แผนการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อน แผนผังของ ITP จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (IHP): แผนภาพ หลักการทำงาน การทำงาน

เอส. เดเนโก

จุดให้ความร้อนแต่ละจุดเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบจ่ายความร้อนในอาคาร การควบคุมระบบทำความร้อนและน้ำร้อนตลอดจนประสิทธิภาพการใช้พลังงานความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของมัน ดังนั้นจึงให้ความสนใจอย่างมากกับจุดทำความร้อนในระหว่างการปรับปรุงความร้อนของอาคาร โครงการขนาดใหญ่ซึ่งมีแผนที่จะดำเนินการในภูมิภาคต่างๆ ของประเทศยูเครนในอนาคตอันใกล้นี้

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (IHP) คือชุดอุปกรณ์ที่อยู่ในห้องแยกต่างหาก (โดยปกติจะอยู่ในห้อง) ชั้นใต้ดิน) ประกอบด้วยองค์ประกอบที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนกับเครือข่ายทำความร้อนจากส่วนกลาง ท่อส่งจ่ายน้ำหล่อเย็นให้กับอาคาร เมื่อใช้ไปป์ไลน์ส่งคืนที่สอง สารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนแล้วจากระบบจะเข้าสู่ห้องหม้อไอน้ำ

ตารางอุณหภูมิของการทำงานของเครือข่ายทำความร้อนจะกำหนดโหมดที่จุดทำความร้อนจะทำงานในอนาคตและอุปกรณ์ใดบ้างที่ต้องติดตั้งในนั้น มีกราฟอุณหภูมิหลายกราฟของการทำงานของเครือข่ายการทำความร้อน:

• 150/70°ซ;
• 130/70°ซ;
• 110/70°ซ;
• 95 (90)/70°ซ.

หากอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 95°C สิ่งที่เหลืออยู่คือการกระจายไปทั่วทั้งระบบทำความร้อน ในกรณีนี้สามารถใช้ได้เฉพาะตัวสะสมเท่านั้น วาล์วปรับสมดุลสำหรับการเชื่อมโยงไฮดรอลิกของวงแหวนหมุนเวียน หากอุณหภูมิของสารหล่อเย็นเกิน 95°C สารหล่อเย็นนั้นจะไม่สามารถใช้ในระบบทำความร้อนโดยตรงหากไม่มีการปรับอุณหภูมิ นี่เป็นหน้าที่ที่สำคัญอย่างยิ่ง จุดความร้อน- ในกรณีนี้ จำเป็นที่อุณหภูมิของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนจะเปลี่ยนแปลงไป ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของอากาศภายนอก

ในจุดทำความร้อนแบบเก่า (รูปที่ 1, 2) มีการใช้ชุดลิฟต์เป็นอุปกรณ์ควบคุม ทำให้สามารถลดต้นทุนของอุปกรณ์ได้อย่างมาก แต่ด้วยความช่วยเหลือของกระบวนการทางเทคโนโลยีดังกล่าวจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการ การปรับแบบละเอียดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างสภาวะการทำงานชั่วคราวของระบบ หน่วยลิฟต์ให้การควบคุมสารหล่อเย็น "เชิงคุณภาพ" เท่านั้น เมื่ออุณหภูมิในระบบทำความร้อนเปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่มาจากเครือข่ายการทำความร้อนแบบรวมศูนย์ สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าผู้บริโภคใช้ "การปรับ" อุณหภูมิอากาศในสถานที่ เปิดหน้าต่างและด้วยต้นทุนความร้อนมหาศาลที่ไม่เคยมีที่ไหนเลย

ข้าว. 1.
1 - ไปป์ไลน์อุปทาน; 2 - ไปป์ไลน์ส่งคืน; 3 - วาล์ว; 4 - มิเตอร์น้ำ; 5 - นักสะสมโคลน; 6 - เกจวัดความดัน; 7 - เทอร์โมมิเตอร์; 8 - ลิฟต์; 9 - อุปกรณ์ทำความร้อนของระบบทำความร้อน

ดังนั้นการลงทุนเริ่มแรกขั้นต่ำจึงส่งผลให้เกิดความสูญเสียทางการเงิน ระยะยาว- หน่วยลิฟต์มีประสิทธิภาพต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งแสดงตัวด้วยราคาที่สูงขึ้น พลังงานความร้อนเช่นเดียวกับความเป็นไปไม่ได้ในการใช้งานเครือข่ายการทำความร้อนจากส่วนกลางตามอุณหภูมิหรือตารางไฮดรอลิกที่ออกแบบหน่วยลิฟต์ที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้

ข้าว. 2. หน่วยลิฟต์แห่งยุค "โซเวียต"

หลักการทำงานของลิฟต์คือการผสมสารหล่อเย็นจากเครือข่ายการทำความร้อนแบบรวมศูนย์และน้ำจากท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนให้เป็นอุณหภูมิที่สอดคล้องกับมาตรฐานสำหรับระบบนี้ สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากหลักการดีดออกเมื่อใช้หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนในการออกแบบลิฟต์ (รูปที่ 3) หลังจาก หน่วยลิฟต์สารหล่อเย็นผสมจะถูกส่งไปยังระบบทำความร้อนของอาคาร ลิฟต์จะรวมอุปกรณ์สองเครื่องเข้าด้วยกัน: ปั๊มหมุนเวียนและอุปกรณ์ผสม ประสิทธิภาพของการผสมและการไหลเวียนในระบบทำความร้อนไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของสภาวะความร้อนในเครือข่ายการทำความร้อน การปรับทั้งหมดคือ การเลือกที่ถูกต้องเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดและรับรองค่าสัมประสิทธิ์การผสมที่ต้องการ (ค่าสัมประสิทธิ์มาตรฐาน 2.2) ไม่จำเป็นต้องจ่ายกระแสไฟฟ้าเพื่อใช้งานชุดลิฟต์

ข้าว. 3. แผนภาพการออกแบบหน่วยลิฟต์

อย่างไรก็ตามมีข้อเสียมากมายที่ลบล้างความเรียบง่ายและไม่โอ้อวดในการบำรุงรักษา ของอุปกรณ์นี้- ประสิทธิภาพการดำเนินงานได้รับผลกระทบโดยตรงจากความผันผวนของระบบไฮดรอลิกในเครือข่ายการทำความร้อน ดังนั้นสำหรับการผสมแบบปกติจะต้องรักษาความแตกต่างของแรงดันในท่อจ่ายและท่อส่งกลับภายใน 0.8 - 2 บาร์ ไม่สามารถปรับอุณหภูมิที่ทางออกลิฟต์ได้และขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของเครือข่ายทำความร้อนโดยตรงเท่านั้น ในกรณีนี้หากอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่มาจากห้องหม้อไอน้ำไม่ตรงกับตารางอุณหภูมิอุณหภูมิที่ทางออกจากลิฟต์จะต่ำกว่าที่จำเป็นซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อ อุณหภูมิภายในอากาศในบริเวณอาคาร

ได้รับอุปกรณ์ที่คล้ายกันแล้ว ประยุกต์กว้างในอาคารหลายประเภทที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนจากส่วนกลาง อย่างไรก็ตามในปัจจุบันไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในการประหยัดพลังงานดังนั้นจึงต้องเปลี่ยนชุดทำความร้อนส่วนบุคคลที่ทันสมัย ค่าใช้จ่ายสูงกว่ามากและต้องใช้แหล่งจ่ายไฟในการทำงาน แต่ในขณะเดียวกันอุปกรณ์เหล่านี้ก็ประหยัดกว่า - สามารถลดการใช้พลังงานได้ 30 - 50% ซึ่งเมื่อคำนึงถึงราคาน้ำหล่อเย็นที่สูงขึ้นจะลดระยะเวลาคืนทุนลงเหลือ 5 - 7 ปีและอายุการใช้งานของ ITP ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการควบคุมที่ใช้ วัสดุ และระดับการฝึกอบรมของบุคลากรทางเทคนิคโดยตรงเมื่อให้บริการ

ไอทีพีสมัยใหม่

โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประหยัดพลังงานทำได้โดยการควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นโดยคำนึงถึงการแก้ไขการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศภายนอก เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ จะใช้ชุดอุปกรณ์ที่จุดทำความร้อนแต่ละจุด (รูปที่ 4) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนที่จำเป็นในระบบทำความร้อน (ปั๊มหมุนเวียน) และควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็น (วาล์วควบคุมพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า ตัวควบคุมพร้อมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ).

ข้าว. 4. แผนผังของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดและการใช้ตัวควบคุม วาล์วควบคุม และปั๊มหมุนเวียน

จุดทำความร้อนส่วนใหญ่ยังมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการเชื่อมต่อด้วย ระบบภายในการจ่ายน้ำร้อน (DHW) พร้อมปั๊มหมุนเวียน ชุดอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับงานเฉพาะและข้อมูลเบื้องต้น เพราะเหตุนั้นด้วยเหตุต่างๆ ตัวเลือกที่เป็นไปได้การออกแบบตลอดจนความกะทัดรัดและความสามารถในการเคลื่อนย้าย ITP สมัยใหม่เรียกว่าโมดูลาร์ (รูปที่ 5)

ข้าว. 5. ประกอบหน่วยทำความร้อนส่วนบุคคลแบบแยกส่วนที่ทันสมัย

พิจารณาการใช้ ITP ในรูปแบบอิสระและอิสระในการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับเครือข่ายทำความร้อนแบบรวมศูนย์

ใน ITP ด้วย การเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนไปยังเครือข่ายทำความร้อนภายนอก การไหลเวียนของสารหล่อเย็นในวงจรทำความร้อนจะได้รับการดูแลโดยปั๊มหมุนเวียน ปั๊มจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติจากตัวควบคุมหรือจากชุดควบคุมที่เกี่ยวข้อง การบำรุงรักษาตารางอุณหภูมิที่ต้องการโดยอัตโนมัติในวงจรทำความร้อนนั้นดำเนินการโดยตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ตัวควบคุมทำหน้าที่กับวาล์วควบคุมที่อยู่บนท่อจ่ายที่ด้านข้างของเครือข่ายทำความร้อนภายนอก ("น้ำร้อน") มีการติดตั้งจัมเปอร์ผสมพร้อมเช็ควาล์วระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งคืนเนื่องจากมีการผสมส่วนผสมเข้ากับท่อจ่ายจาก สายกลับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์อุณหภูมิต่ำกว่า (รูปที่ 6)

ข้าว. 6. แผนผังของจุดทำความร้อนแบบโมดูลาร์ที่เชื่อมต่อผ่าน วงจรขึ้นอยู่กับ:
1 - ตัวควบคุม; 2 - วาล์วควบคุมสองทางด้วย ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า- 3 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น; เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก 4 ตัว; 5 - สวิตช์ความดันเพื่อป้องกันปั๊มไม่ให้ทำงานแห้ง 6 - ฟิลเตอร์; 7 - วาล์ว; 8 - เทอร์โมมิเตอร์; 9 - เกจวัดความดัน; 10 - ปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อน; 11 - เช็ควาล์ว; 12 - ชุดควบคุมปั๊มหมุนเวียน

ในรูปแบบนี้การทำงานของระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับแรงกดดันในเครือข่ายเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง ดังนั้น ในหลายกรณี จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมแรงดันส่วนต่าง และหากจำเป็น จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมแรงดัน "หลัง" หรือ "ก่อน" บนท่อจ่ายหรือส่งกลับ

ในระบบอิสระ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะใช้เชื่อมต่อกับแหล่งความร้อนภายนอก (รูปที่ 7) การหมุนเวียนของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนจะดำเนินการโดยปั๊มหมุนเวียน ปั๊มถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมหรือชุดควบคุมที่เกี่ยวข้อง การบำรุงรักษาตารางอุณหภูมิที่ต้องการโดยอัตโนมัติในวงจรที่ให้ความร้อนนั้นดำเนินการโดยตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ตัวควบคุมทำหน้าที่กับวาล์วแบบปรับได้ซึ่งอยู่บนท่อจ่ายที่ด้านข้างของเครือข่ายทำความร้อนภายนอก ("น้ำร้อน")

ข้าว. 7. แผนผังของจุดทำความร้อนแบบโมดูลาร์ที่เชื่อมต่อผ่าน โครงการอิสระ:
1 - ตัวควบคุม; 2 - วาล์วควบคุมสองทางพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า 3 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น; เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก 4 ตัว; 5 - สวิตช์ความดันเพื่อป้องกันปั๊มไม่ให้ทำงานแห้ง 6 - ฟิลเตอร์; 7 - วาล์ว; 8 - เทอร์โมมิเตอร์; 9 - เกจวัดความดัน; 10 - ปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อน; 11 - เช็ควาล์ว; 12 - ชุดควบคุมปั๊มหมุนเวียน; 13 - ระบบทำความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ข้อดีของโครงการนี้คือ วงจรทำความร้อนเป็นอิสระจากโหมดไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนจากส่วนกลาง นอกจากนี้ระบบทำความร้อนยังไม่ได้รับความไม่สอดคล้องกันในคุณภาพของสารหล่อเย็นที่เข้ามาจากเครือข่ายเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง (การมีผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนสิ่งสกปรกทราย ฯลฯ ) รวมถึงแรงดันที่ลดลง ในขณะเดียวกันต้นทุนการลงทุนเมื่อใช้รูปแบบอิสระจะสูงขึ้น - เนื่องจากความจำเป็นในการติดตั้งและการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในภายหลัง

ตามกฎแล้วใน ระบบที่ทันสมัยมีการใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นแบบยุบได้ (รูปที่ 8) ซึ่งค่อนข้างง่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม: หากส่วนหนึ่งสูญเสียความแน่นหรือล้มเหลว ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถถอดประกอบและเปลี่ยนส่วนได้ นอกจากนี้หากจำเป็น คุณสามารถเพิ่มกำลังได้โดยการเพิ่มจำนวนแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน นอกจากนี้ใน ระบบอิสระพวกเขาใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบประสานที่ไม่สามารถแยกออกได้

ข้าว. 8. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับระบบเชื่อมต่อ IHP อิสระ

อ้างอิงจาก DBN V.2.5-39:2008 “ อุปกรณ์ทางวิศวกรรมอาคารและโครงสร้าง เครือข่ายและโครงสร้างภายนอก เครือข่ายความร้อน” โดยทั่วไปถูกกำหนดให้เชื่อมต่อระบบทำความร้อนตามวงจรที่ขึ้นต่อกัน มีการกำหนดรูปแบบอิสระสำหรับอาคารพักอาศัยที่มี 12 ชั้นขึ้นไปและผู้บริโภครายอื่นหากเกิดจากโหมดการทำงานของระบบไฮดรอลิกหรือ เงื่อนไขการอ้างอิงลูกค้า.

DHW จากจุดให้ความร้อน

วิธีที่ง่ายและธรรมดาที่สุดคือโครงร่างที่มีการเชื่อมต่อแบบขนานขั้นตอนเดียวของเครื่องทำน้ำอุ่น (รูปที่ 9) เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนเดียวกันกับระบบทำความร้อนของอาคาร น้ำจากภายนอก เครือข่ายน้ำประปาเสิร์ฟใน เครื่องทำความร้อน DHW- มันร้อนขึ้นในนั้น น้ำเครือข่ายมาจากท่อจ่ายของเครือข่ายทำความร้อน

ข้าว. 9. โครงการที่มีการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อนและการเชื่อมต่อแบบขนานขั้นตอนเดียวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน DHW

น้ำเครือข่ายระบายความร้อนจะถูกส่งไปยังท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน หลังจากที่เครื่องทำน้ำอุ่นถูกทำให้ร้อนแล้ว น้ำประปาจ่ายให้กับระบบ DHW หากอุปกรณ์ในระบบนี้ปิด (เช่นในเวลากลางคืน) น้ำร้อนจะถูกส่งอีกครั้งผ่านท่อหมุนเวียนไปยังเครื่องทำความร้อน DHW

ขอแนะนำให้ใช้รูปแบบนี้ที่มีการเชื่อมต่อแบบขนานขั้นตอนเดียวของเครื่องทำความร้อนน้ำร้อนหากอัตราส่วนของการใช้ความร้อนสูงสุดสำหรับการจ่ายน้ำร้อนในครัวเรือนของอาคารต่อการใช้ความร้อนสูงสุดสำหรับการทำความร้อนในอาคารน้อยกว่า 0.2 หรือมากกว่า 1.0 วงจรใช้งานได้ตามปกติ แผนภูมิอุณหภูมิ น้ำเครือข่ายในเครือข่ายทำความร้อน

นอกจากนี้ระบบทำน้ำร้อนแบบสองขั้นตอนยังใช้ในระบบ DHW ในนั้น ช่วงฤดูหนาวน้ำประปาเย็นจะถูกให้ความร้อนเป็นครั้งแรกในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนขั้นแรก (จาก 5 ถึง 30 ˚C) ด้วยสารหล่อเย็นจากท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนจากนั้นเพื่อให้ความร้อนขั้นสุดท้ายของน้ำจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ (60 ˚C) น้ำในเครือข่าย ใช้จากท่อจ่ายของเครือข่ายทำความร้อน (รูปที่ 10 ) แนวคิดคือการใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากท่อส่งคืนจากระบบทำความร้อนเพื่อให้ความร้อน ในเวลาเดียวกันปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายสำหรับทำน้ำร้อนในระบบ DHW จะลดลง ใน ช่วงฤดูร้อนการให้ความร้อนเกิดขึ้นตามรูปแบบขั้นตอนเดียว

ข้าว. 10. แผนผังของจุดทำความร้อนที่มีการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนกับเครือข่ายทำความร้อนและการทำน้ำร้อนแบบสองขั้นตอน

ข้อกำหนดของอุปกรณ์

ลักษณะที่สำคัญที่สุดของจุดทำความร้อนที่ทันสมัยคือการมีอุปกรณ์วัดพลังงานความร้อนซึ่งกำหนดโดย DBN V.2.5-39:2008 “อุปกรณ์วิศวกรรมของอาคารและโครงสร้าง เครือข่ายและโครงสร้างภายนอก เครือข่ายเครื่องทำความร้อน"

ตามมาตรา 16 ของมาตรฐานเหล่านี้ อุปกรณ์ ข้อต่อ อุปกรณ์ตรวจสอบ การควบคุม และอุปกรณ์อัตโนมัติจะต้องวางไว้ที่จุดให้ความร้อน โดยดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นตามสภาพอากาศ
• การเปลี่ยนแปลงและการตรวจสอบพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น
• การบัญชีสำหรับภาระความร้อน ต้นทุนน้ำหล่อเย็นและคอนเดนเสท
• การควบคุมต้นทุนน้ำหล่อเย็น
• การป้องกันระบบท้องถิ่นจากการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน
• การทำให้บริสุทธิ์ในระดับอุดมศึกษาของสารหล่อเย็น
• การเติมและการชาร์จระบบทำความร้อน
• แหล่งจ่ายความร้อนรวมโดยใช้พลังงานความร้อนจากแหล่งอื่น

การเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อนจะต้องดำเนินการตามแผนภาพด้วย ต้นทุนขั้นต่ำน้ำตลอดจนประหยัดพลังงานความร้อนด้วยการติดตั้งตัวควบคุมอัตโนมัติ การไหลของความร้อนและการจำกัดต้นทุนน้ำของเครือข่าย ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับเครือข่ายทำความร้อนผ่านลิฟต์ร่วมกับตัวควบคุมการไหลของความร้อนอัตโนมัติ

กำหนดให้ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูงที่มีความร้อนสูงและ ลักษณะการทำงานและขนาดที่เล็ก ใน จุดสูงสุดควรติดตั้งช่องระบายอากาศในท่อจุดทำความร้อนและแนะนำให้ใช้ อุปกรณ์อัตโนมัติพร้อมเช็ควาล์ว ที่จุดต่ำสุดฟิตติ้งด้วย วาล์วปิดเพื่อระบายน้ำและคอนเดนเสท

ที่ทางเข้าจุดทำความร้อนควรติดตั้งกับดักโคลนบนท่อจ่ายและด้านหน้าปั๊มตัวแลกเปลี่ยนความร้อนวาล์วควบคุมและมาตรวัดน้ำ - ตัวกรองตาข่าย- นอกจากนี้ จะต้องติดตั้งตัวกรองสิ่งสกปรกบนท่อส่งกลับด้านหน้าอุปกรณ์ควบคุมและอุปกรณ์วัดแสง ควรมีเกจวัดแรงดันไว้ทั้งสองด้านของตัวกรอง

เพื่อปกป้องช่องน้ำร้อนจากตะกรัน กฎระเบียบกำหนดให้ต้องใช้อุปกรณ์บำบัดน้ำแบบแม่เหล็กและอัลตราโซนิก การระบายอากาศที่ถูกบังคับซึ่งจำเป็นต้องติดตั้ง ITP ได้รับการออกแบบมาเพื่อการดำเนินการในระยะสั้นและต้องจัดให้มีการแลกเปลี่ยน 10 เท่ากับกระแสน้ำที่ไม่มีการรวบรวมกัน อากาศบริสุทธิ์ผ่านประตูทางเข้า

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เสียงดังเกินระดับ ไม่อนุญาตให้ ITP ตั้งอยู่ติดกับ ใต้ หรือเหนือพื้นที่ของอพาร์ทเมนต์พักอาศัย ห้องนอน และห้องเด็กเล่นของโรงเรียนอนุบาล ฯลฯ นอกจากนั้นก็มีการควบคุมว่า ติดตั้งปั๊มจะต้องเป็นที่ยอมรับด้วย ระดับต่ำเสียงรบกวน.

หน่วยทำความร้อนควรติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ ระบบควบคุมความร้อน อุปกรณ์บัญชีและการควบคุม ซึ่งติดตั้งอยู่ที่ไซต์งานหรือที่แผงควบคุม

ระบบอัตโนมัติของ ITP ควรจัดให้มี:

• การควบคุมต้นทุนพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนและการจำกัดการใช้น้ำเครือข่ายสูงสุดที่ผู้บริโภค
• ตั้งอุณหภูมิในระบบ DHW
• รักษาแรงดันสถิตในระบบผู้บริโภคความร้อนเมื่อเชื่อมต่ออย่างอิสระ
• ความดันที่ระบุในท่อส่งคืนหรือความแตกต่างของแรงดันน้ำที่ต้องการในท่อจ่ายและท่อส่งคืนของเครือข่ายทำความร้อน
• ป้องกันระบบการใช้ความร้อนจาก ความดันโลหิตสูงและอุณหภูมิ
• การเปิดปั๊มสำรองเมื่อพนักงานหลักปิดอยู่ ฯลฯ

นอกจาก, โครงการที่ทันสมัยจัดเตรียมการเข้าถึงระยะไกลเพื่อการจัดการจุดทำความร้อน สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถจัดระเบียบได้ ระบบรวมศูนย์จัดส่งและตรวจสอบการทำงานของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ซัพพลายเออร์อุปกรณ์สำหรับ ITP เป็นบริษัทผู้ผลิตชั้นนำที่เกี่ยวข้อง อุปกรณ์ทำความร้อนตัวอย่างเช่น: ระบบอัตโนมัติ - Honeywell (USA), Siemens (เยอรมนี), Danfoss (เดนมาร์ก); ปั๊ม - กรุนด์ฟอส (เดนมาร์ก), Wilo (เยอรมนี); เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - Alfa Laval (สวีเดน), Gea (เยอรมนี) ฯลฯ

นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่า ITP สมัยใหม่มีอุปกรณ์ที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งต้องใช้เทคนิคและเป็นระยะ บริการซึ่งประกอบด้วย เช่น ในการล้างตัวกรอง (อย่างน้อยปีละ 4 ครั้ง) การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (อย่างน้อยทุกๆ 5 ปี) เป็นต้น ในกรณีที่ไม่มีความเหมาะสม การซ่อมบำรุงอุปกรณ์จุดให้ความร้อนอาจไม่สามารถใช้งานได้หรือล้มเหลว น่าเสียดายที่มีตัวอย่างเรื่องนี้อยู่แล้วในยูเครน

ในขณะเดียวกัน การออกแบบทุกอย่างก็มีข้อผิดพลาดเช่นกัน อุปกรณ์ไอทีพี- ความจริงก็คือในสภาพภายในประเทศอุณหภูมิในท่อจ่ายของเครือข่ายส่วนกลางมักจะไม่สอดคล้องกับอุณหภูมิปกติซึ่งระบุโดยองค์กรจ่ายความร้อนในข้อกำหนดทางเทคนิคที่ออกเพื่อการออกแบบ

ในเวลาเดียวกันความแตกต่างในข้อมูลที่เป็นทางการและข้อมูลจริงอาจมีนัยสำคัญค่อนข้างมาก (เช่น ในความเป็นจริง สารหล่อเย็นจะถูกจ่ายด้วยอุณหภูมิไม่เกิน 100°C แทนที่จะเป็น 150°C ที่ระบุ หรือมีความไม่สมดุลใน อุณหภูมิของสารหล่อเย็นจากระบบทำความร้อนส่วนกลางขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของวัน) ซึ่งส่งผลต่อการเลือกอุปกรณ์ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ตามมาและท้ายที่สุดคือต้นทุน ด้วยเหตุนี้ ขอแนะนำให้สร้าง IHP ใหม่ในขั้นตอนการออกแบบ ให้วัดพารามิเตอร์การจ่ายความร้อนจริงที่โรงงาน และนำมาพิจารณาในอนาคตเมื่อทำการคำนวณและเลือกอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากความคลาดเคลื่อนที่เป็นไปได้ระหว่างพารามิเตอร์ อุปกรณ์จึงควรได้รับการออกแบบโดยมีระยะขอบ 5-20%

การนำไปปฏิบัติในทางปฏิบัติ

ITP แบบโมดูลาร์ประหยัดพลังงานสมัยใหม่เครื่องแรกในยูเครนได้รับการติดตั้งใน Kyiv ในช่วงปี 2544 - 2548 ภายใต้กรอบโครงการธนาคารโลก “การประหยัดพลังงานในอาคารบริหารและอาคารสาธารณะ” มีการติดตั้ง ITP ทั้งหมด 1,173 รายการ จนถึงปัจจุบัน เนื่องจากปัญหาที่ไม่ได้รับการแก้ไขก่อนหน้านี้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาตามระยะเวลาที่กำหนด ทำให้มีประมาณ 200 รายการที่ไม่สามารถใช้งานได้หรือจำเป็นต้องซ่อมแซม

วีดีโอ โครงการที่ดำเนินการแล้วโดยใช้จุดทำความร้อนเฉพาะจุดในอาคารอพาร์ตเมนต์ ประหยัดพลังงานความร้อนได้สูงสุดถึง 30%

การปรับปรุงจุดทำความร้อนที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ให้ทันสมัยด้วยองค์กรของการเข้าถึงระยะไกลเป็นหนึ่งในประเด็นของ "การสุขาภิบาลความร้อนใน สถาบันงบประมาณเคียฟ" โดยมีส่วนร่วม กองทุนเครดิตบรรษัทการเงินสิ่งแวดล้อมภาคเหนือ (NEFCO) และทุนสนับสนุนจากกองทุนหุ้นส่วนภาคตะวันออกเพื่อประสิทธิภาพพลังงานและ สิ่งแวดล้อม"(E5P)

นอกจากนี้เมื่อปีที่แล้วธนาคารโลกได้ประกาศเปิดตัวโครงการขนาดใหญ่ระยะเวลาหกปีที่มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของแหล่งจ่ายความร้อนใน 10 เมืองของยูเครน งบประมาณโครงการ 382 ล้านเหรียญสหรัฐ พวกเขาจะมุ่งเป้าไปที่การติดตั้ง ITP แบบโมดูลาร์โดยเฉพาะ นอกจากนี้ยังมีการวางแผนซ่อมแซมโรงต้มน้ำ เปลี่ยนท่อ และติดตั้งมิเตอร์วัดพลังงานความร้อน โครงการนี้คาดว่าจะช่วยลดต้นทุน เพิ่มความน่าเชื่อถือในการให้บริการ และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของความร้อนที่จ่ายให้กับชาวยูเครนมากกว่า 3 ล้านคน

การปรับปรุงหน่วยทำความร้อนให้ทันสมัยเป็นหนึ่งในเงื่อนไขในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอาคารโดยรวม ปัจจุบันธนาคารยูเครนจำนวนหนึ่งมีส่วนร่วมในการให้กู้ยืมเพื่อดำเนินโครงการเหล่านี้ รวมถึงภายในกรอบของ โปรแกรมของรัฐบาล- คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ได้ในนิตยสารฉบับก่อนหน้าของเราในบทความ "การปรับปรุงความร้อน: อะไรกันแน่และเพื่ออะไร"

มากกว่า บทความที่สำคัญและข่าวสารในช่องโทรเลข AW-Therm. ติดตาม!

ยอดวิว: 183,220

Individual เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนทั้งหมดซึ่งตั้งอยู่ในห้องแยกรวมถึงองค์ประกอบต่างๆ อุปกรณ์ระบายความร้อน- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อของการติดตั้งเหล่านี้กับเครือข่ายการทำความร้อน การเปลี่ยนแปลง การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน การทำงาน การกระจายตามประเภทของการใช้สารหล่อเย็น และการควบคุมพารามิเตอร์

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล

การติดตั้งระบบระบายความร้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับแต่ละชิ้นส่วนคือจุดให้ความร้อนเฉพาะจุดหรือเรียกโดยย่อว่า ITP ได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายน้ำร้อน การระบายอากาศ และความร้อนให้กับอาคารที่พักอาศัย ที่อยู่อาศัย และบริการชุมชน รวมถึงศูนย์อุตสาหกรรม

ในการทำงานจะต้องมีการเชื่อมต่อกับระบบน้ำและความร้อนตลอดจนแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่จำเป็นในการเปิดใช้งานอุปกรณ์สูบน้ำหมุนเวียน

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลขนาดเล็กสามารถใช้ในบ้านเดี่ยวหรืออาคารขนาดเล็กที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายทำความร้อนจากส่วนกลาง อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบสำหรับการทำความร้อนในพื้นที่และการทำน้ำร้อน

สถานีทำความร้อนส่วนบุคคลขนาดใหญ่ให้บริการในอาคารขนาดใหญ่หรือหลายอพาร์ตเมนต์ กำลังไฟฟ้ามีตั้งแต่ 50 kW ถึง 2 MW.

เป้าหมายหลัก

จุดให้ความร้อนแต่ละจุดช่วยให้แน่ใจว่างานต่อไปนี้:

• การบัญชีสำหรับการใช้ความร้อนและน้ำหล่อเย็น
• การป้องกันระบบจ่ายความร้อนจากเหตุฉุกเฉินการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
• ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน
• การกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบการใช้ความร้อน
• การปรับและควบคุมพารามิเตอร์ของไหลหมุนเวียน
• การแปลงชนิดของสารหล่อเย็น

ข้อดี

• ประสิทธิภาพสูง.
• การทำงานในระยะยาวของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ที่ทันสมัยประเภทนี้ ต่างจากกระบวนการที่ไม่อัตโนมัติอื่น ๆ ที่สิ้นเปลืองน้อยลง 30%
• ต้นทุนการดำเนินงานลดลงประมาณ 40-60%
• ทางเลือก โหมดที่เหมาะสมที่สุดการใช้ความร้อนและการปรับที่แม่นยำจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนได้มากถึง 15%
• การทำงานเงียบ.
• ความกะทัดรัด
• ขนาดโดยรวมของหน่วยทำความร้อนสมัยใหม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับภาระความร้อน เมื่อวางในขนาดกะทัดรัด จุดให้ความร้อนแต่ละจุดที่มีโหลดสูงสุด 2 Gcal/ชั่วโมง ครอบคลุมพื้นที่ 25-30 ตร.ม.
• ความเป็นไปได้ในการวางอุปกรณ์นี้ไว้ในห้องใต้ดินขนาดเล็ก (ทั้งในอาคารที่มีอยู่และอาคารที่สร้างใหม่)
• กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
• เพื่อซ่อมบำรุงอุปกรณ์ระบายความร้อนนี้ ไม่จำเป็นต้องมีบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง
• ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) ให้ความสะดวกสบายในห้องและรับประกันการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
• ความสามารถในการตั้งค่าโหมดโดยเน้นที่เวลาของวันใช้โหมดสุดสัปดาห์และ วันหยุดตลอดจนดำเนินการชดเชยสภาพอากาศ
• การผลิตส่วนบุคคลขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

การบัญชีพลังงานความร้อน

พื้นฐาน มาตรการประหยัดพลังงานเป็นอุปกรณ์วัดแสง การบัญชีนี้จำเป็นสำหรับการคำนวณปริมาณพลังงานความร้อนที่ใช้ระหว่างบริษัทจัดหาความร้อนและผู้สมัครสมาชิก ท้ายที่สุดบ่อยครั้งมาก การบริโภคโดยประมาณมากกว่าความเป็นจริงอย่างมากเนื่องจากเมื่อคำนวณโหลดซัพพลายเออร์พลังงานความร้อนจะประเมินค่าสูงเกินไปโดยอ้างถึง ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม- สถานการณ์ดังกล่าวจะหลีกเลี่ยงได้โดยการติดตั้งอุปกรณ์วัดแสง

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์วัดแสง

• สร้างความมั่นใจในการชำระหนี้ทางการเงินที่ยุติธรรมระหว่างผู้บริโภคและซัพพลายเออร์ด้านพลังงาน
• การจัดทำเอกสารพารามิเตอร์ของระบบทำความร้อน เช่น ความดัน อุณหภูมิ และการไหลของน้ำหล่อเย็น
• การควบคุมการใช้ระบบพลังงานอย่างสมเหตุสมผล
• การตรวจสอบสภาพการทำงานไฮดรอลิกและความร้อนของระบบการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน

แผนภาพมิเตอร์แบบคลาสสิก

• เครื่องวัดพลังงานความร้อน
• ระดับความดัน.
• เทอร์โมมิเตอร์
• ตัวแปลงความร้อนในท่อส่งกลับและจ่าย
• ตัวแปลงสัญญาณการไหลหลัก
• ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก

บริการ

• การเชื่อมต่ออุปกรณ์การอ่านแล้วการอ่านค่า
• วิเคราะห์ข้อผิดพลาดและค้นหาสาเหตุของการเกิดขึ้น
• ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล
• การวิเคราะห์ผลลัพธ์
• การตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีตลอดจนการเปรียบเทียบการอ่านเทอร์โมมิเตอร์บนท่อส่งและส่งคืน
• เติมน้ำมันลงในซับ ทำความสะอาดตัวกรอง ตรวจสอบหน้าสัมผัสสายดิน
• ขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่น
• คำแนะนำสำหรับการทำงานที่ถูกต้องของเครือข่ายทำความร้อนภายใน

แผนภาพจุดความร้อน

รูปแบบ ITP แบบคลาสสิกประกอบด้วยโหนดต่อไปนี้:

• อินพุตของเครือข่ายทำความร้อน
• อุปกรณ์วัดแสง
• การเชื่อมต่อระบบระบายอากาศ
• การเชื่อมต่อ ระบบทำความร้อน.
• การเชื่อมต่อน้ำร้อน
• การประสานงานของแรงกดดันระหว่างการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน
• เติมระบบทำความร้อนและระบายอากาศที่เชื่อมต่อตามวงจรอิสระ

เมื่อพัฒนาโครงการจุดให้ความร้อน ส่วนประกอบที่จำเป็นคือ:

• อุปกรณ์วัดแสง
• การจับคู่ความดัน
• อินพุตของเครือข่ายทำความร้อน

การกำหนดค่ากับส่วนประกอบอื่น ๆ รวมถึงหมายเลขนั้นจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับโซลูชันการออกแบบ

ระบบการบริโภค

รูปแบบมาตรฐานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดอาจมีระบบต่อไปนี้ในการจ่ายพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภค:

• เครื่องทำความร้อน
• การจัดหาน้ำร้อน
• เครื่องทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน
• เครื่องทำความร้อนและการระบายอากาศ

ITP เพื่อให้ความร้อน

ITP (จุดความร้อนส่วนบุคคล) - รูปแบบอิสระพร้อมการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% มีปั๊มคู่เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดัน ระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน

หน่วยทำความร้อนนี้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมกับหน่วยจ่ายน้ำร้อน อุปกรณ์วัดแสง รวมถึงบล็อกและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็น

ITP สำหรับการจัดหาน้ำร้อน

ITP (จุดทำความร้อนส่วนบุคคล) - วงจรอิสระแบบขนานและแบบขั้นตอนเดียว แพคเกจประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัวการทำงานของแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับภาระ 50% นอกจากนี้ยังมีกลุ่มปั๊มที่ออกแบบมาเพื่อชดเชยแรงดันที่ลดลง

นอกจากนี้ หน่วยทำความร้อนสามารถติดตั้งหน่วยระบบทำความร้อน อุปกรณ์วัดแสง รวมถึงบล็อกและส่วนประกอบที่จำเป็นอื่น ๆ ได้

ITP สำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน

ใน ในกรณีนี้การทำงานของจุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (IHP) ได้รับการจัดระเบียบตามรูปแบบที่เป็นอิสระ สำหรับระบบทำความร้อนจะมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% รูปแบบการจ่ายน้ำร้อนมีความเป็นอิสระสองขั้นตอนพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัว เพื่อชดเชยระดับแรงดันที่ลดลง จึงได้มีการติดตั้งกลุ่มปั๊ม

ระบบทำความร้อนถูกชาร์จใหม่โดยใช้อุปกรณ์ปั๊มที่เหมาะสมจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อนประกอบด้วยระบบจ่ายน้ำเย็น

นอกจากนี้ ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) ยังติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงอีกด้วย

ITP สำหรับการทำความร้อน การจัดหาน้ำร้อน และการระบายอากาศ

การติดตั้งเครื่องทำความร้อนเชื่อมต่อตามวงจรอิสระ สำหรับทำความร้อนและ ระบบระบายอากาศใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อการรับน้ำหนัก 100% วงจรจ่ายน้ำร้อนเป็นแบบอิสระ ขนาน สเตจเดียว พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสองแผ่น แต่ละตัวได้รับการออกแบบสำหรับโหลด 50% การชดเชยระดับความดันที่ลดลงจะดำเนินการผ่านกลุ่มปั๊ม

ระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อนประกอบด้วยระบบจ่ายน้ำเย็น

นอกจากนี้จุดทำความร้อนส่วนบุคคลในอาคารอพาร์ตเมนต์สามารถติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงได้

หลักการทำงาน

การออกแบบจุดให้ความร้อนโดยตรงขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งจ่ายพลังงานให้กับ IHP รวมถึงลักษณะของผู้บริโภคที่ให้บริการด้วย ประเภทที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนนี้คือระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดซึ่งมีการเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนอย่างอิสระ

หลักการทำงานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดมีดังนี้:

• ผ่านท่อจ่ายสารหล่อเย็นจะเข้าสู่ ITP ถ่ายเทความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและเข้าสู่ระบบระบายอากาศด้วย
• จากนั้นสารหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังท่อส่งคืนและส่งคืนผ่านเครือข่ายหลักไปที่ ใช้ซ้ำไปยังองค์กรสร้างความร้อน
• ผู้บริโภคอาจใช้สารหล่อเย็นในปริมาณหนึ่ง เพื่อชดเชยการสูญเสียที่แหล่งความร้อน โรงงาน CHP และโรงหม้อไอน้ำมีระบบแต่งหน้าที่ใช้ระบบบำบัดน้ำขององค์กรเหล่านี้เป็นแหล่งความร้อน
• กำลังเข้า การติดตั้งระบบระบายความร้อนน้ำประปาไหลผ่าน อุปกรณ์ปั๊มระบบจ่ายน้ำเย็น จากนั้นปริมาตรบางส่วนจะถูกส่งไปยังผู้บริโภค ส่วนอีกส่วนหนึ่งจะถูกให้ความร้อนในเครื่องทำน้ำอุ่นขั้นแรก หลังจากนั้นจะถูกส่งไปยังวงจรการไหลเวียนของน้ำร้อน
• น้ำในวงจรหมุนเวียนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมผ่านอุปกรณ์สูบน้ำหมุนเวียนเพื่อจ่ายน้ำร้อนจากจุดให้ความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง ในขณะเดียวกันผู้บริโภคก็ถอนน้ำออกจากวงจรตามความจำเป็น
• เมื่อของไหลไหลเวียนไปตามวงจร มันจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมาเอง เพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม จะมีการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอในขั้นตอนที่สองของเครื่องทำน้ำร้อน
• ระบบทำความร้อนยังเป็นวงปิดซึ่งสารหล่อเย็นจะเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนจากจุดทำความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง
• ระหว่างการทำงานอาจเกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นจากวงจรระบบทำความร้อน การเติมเต็มการสูญเสียจะดำเนินการโดยระบบการเติมเต็ม IHP ซึ่งใช้เครือข่ายการทำความร้อนหลักเป็นแหล่งความร้อน

การอนุมัติให้ดำเนินการ

ในการเตรียมจุดทำความร้อนส่วนบุคคลในบ้านเพื่อขออนุญาตใช้งาน คุณต้องส่งรายการเอกสารต่อไปนี้ไปยัง Energonadzor:

• คล่องแคล่ว ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อและใบรับรองการดำเนินการจากองค์กรจัดหาพลังงาน
• เอกสารโครงการพร้อมการอนุมัติที่จำเป็นทั้งหมด
• พระราชบัญญัติความรับผิดชอบของคู่สัญญาในการแสวงหาผลประโยชน์และการแบ่งแยก งบดุลรวบรวมโดยผู้บริโภคและตัวแทนขององค์กรจัดหาพลังงาน
• ใบรับรองความพร้อมสำหรับการดำเนินงานถาวรหรือชั่วคราวของสาขาสมาชิกของจุดทำความร้อน
• หนังสือเดินทาง ITP ด้วย คำอธิบายสั้น ๆระบบจ่ายความร้อน
• ใบรับรองความพร้อมในการใช้งานอุปกรณ์วัดพลังงานความร้อน
• หนังสือรับรองการสรุปข้อตกลงกับองค์กรจัดหาพลังงานสำหรับการจัดหาความร้อน
• หนังสือรับรองการยอมรับงานที่เสร็จสมบูรณ์ (ระบุหมายเลขใบอนุญาตและวันที่ออก) ระหว่างผู้บริโภคกับ องค์กรการติดตั้ง.
• ใบหน้าเพื่อ การดำเนินงานที่ปลอดภัยและสภาพดีของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนและเครือข่ายการทำความร้อน
• รายชื่อผู้ปฏิบัติงานและปฏิบัติการซ่อมที่รับผิดชอบในการให้บริการเครือข่ายทำความร้อนและการติดตั้งเครื่องทำความร้อน
• สำเนาใบรับรองช่างเชื่อม
• ใบรับรองสำหรับอิเล็กโทรดและท่อที่ใช้
• ดำเนินการบน งานที่ซ่อนอยู่, แผนภาพจุดทำความร้อนที่สร้างขึ้นซึ่งระบุหมายเลขของอุปกรณ์ตลอดจนแผนผังของท่อและวาล์วปิด
• ใบรับรองสำหรับการทดสอบการชะล้างและแรงดันของระบบ (เครือข่ายการทำความร้อน ระบบทำความร้อน และระบบจ่ายน้ำร้อน)
• เจ้าหน้าที่และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
• คู่มือการใช้งาน
• ใบรับรองการเข้าใช้งานเครือข่ายและการติดตั้ง
• สมุดจดรายการต่างสำหรับเครื่องมือบันทึก การออกใบอนุญาตทำงาน บันทึกการปฏิบัติงาน ข้อบกพร่องในการบันทึกที่ระบุระหว่างการตรวจสอบการติดตั้งและเครือข่าย ความรู้ในการทดสอบ และการบรรยายสรุป
• สั่งซื้อจากเครือข่ายทำความร้อนสำหรับการเชื่อมต่อ

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและการดำเนินงาน

บุคลากรที่ให้บริการจุดให้ความร้อนต้องมีคุณสมบัติที่เหมาะสม และผู้รับผิดชอบควรทำความคุ้นเคยกับกฎการปฏิบัติงานที่ระบุไว้ใน นี่เป็นหลักการบังคับสำหรับจุดให้ความร้อนแต่ละจุดที่ได้รับอนุมัติให้ใช้งาน

ห้ามนำอุปกรณ์สูบน้ำเข้าใช้งานเมื่อ วาล์วปิดที่ทางเข้าและในกรณีที่ไม่มีน้ำในระบบ

ในระหว่างการดำเนินการ จำเป็น:

• ติดตามการอ่านค่าแรงดันบนเกจวัดแรงดันที่ติดตั้งบนท่อส่งและส่งคืน
• เฝ้าดูการขาดหายไป เสียงภายนอกและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป
• ตรวจสอบความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า

ไม่อนุญาตให้ใช้กำลังมากเกินไปในกรณีของ ควบคุมด้วยมือวาล์วและหากมีแรงดันอยู่ในระบบก็ไม่สามารถถอดประกอบตัวควบคุมได้

ก่อนที่จะเริ่มจุดให้ความร้อนจำเป็นต้องล้างระบบการใช้ความร้อนและท่อส่งความร้อน

เมื่อพูดถึงการใช้พลังงานความร้อนอย่างมีเหตุผล ทุกคนจะจำวิกฤตนี้ได้ทันทีและปริมาณไขมันอันมหาศาลที่กระตุ้นให้เกิด ในบ้านใหม่ซึ่งมีการจัดหาโซลูชั่นทางวิศวกรรมเพื่อควบคุมการใช้พลังงานความร้อนในแต่ละหลัง อพาร์ตเมนต์แยกต่างหากสามารถพบได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุดระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อน (DHW) ซึ่งเหมาะสมกับผู้เช่า สำหรับอาคารเก่า สถานการณ์จะซับซ้อนกว่ามาก จุดทำความร้อนส่วนบุคคลกลายเป็นทางออกเดียวที่สมเหตุสมผลในการแก้ปัญหาการประหยัดความร้อนให้กับผู้อยู่อาศัย

คำจำกัดความของ ITP - จุดทำความร้อนส่วนบุคคล

ตามคำจำกัดความในตำราเรียน ITP เป็นเพียงจุดทำความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อให้บริการทั้งอาคารหรือแต่ละส่วนของอาคาร สูตรแบบแห้งนี้ต้องมีการชี้แจง

หน้าที่ของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดคือการกระจายพลังงานที่มาจากเครือข่าย (จุดทำความร้อนกลางหรือห้องหม้อไอน้ำ) ระหว่างการระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน และระบบทำความร้อน ตามความต้องการของอาคาร ในกรณีนี้ จะคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ที่ให้บริการด้วย แน่นอนว่าที่อยู่อาศัย โกดัง ห้องใต้ดิน และประเภทอื่นๆ จะต้องแตกต่างกันอย่างแน่นอน สภาพอุณหภูมิและพารามิเตอร์การระบายอากาศ

การติดตั้ง ITP หมายถึงการมีอยู่ ห้องแยกต่างหาก- ส่วนใหญ่แล้วอุปกรณ์จะถูกติดตั้งในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคารสูงซึ่งต่อเติมอยู่ อาคารอพาร์ตเมนต์หรือในอาคารเดี่ยวที่ตั้งอยู่ใกล้กัน

การปรับปรุงอาคารให้ทันสมัยโดยการติดตั้ง ITP จำเป็นต้องมีนัยสำคัญ ต้นทุนทางการเงิน- อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ ความเกี่ยวข้องของการนำไปปฏิบัตินั้นถูกกำหนดโดยข้อดีที่รับประกันผลประโยชน์ที่ไม่ต้องสงสัย กล่าวคือ:

• การไหลของน้ำหล่อเย็นและพารามิเตอร์ขึ้นอยู่กับการบัญชีและการควบคุมการปฏิบัติงาน
• การกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นทั่วทั้งระบบขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้ความร้อน
• การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นตามข้อกำหนดที่เกิดขึ้นใหม่
• ความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนประเภทของสารหล่อเย็น
• เพิ่มระดับความปลอดภัยในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุและอื่นๆ

ความสามารถในการมีอิทธิพลต่อกระบวนการใช้สารหล่อเย็นและประสิทธิภาพพลังงานนั้นมีความน่าดึงดูดในตัวเอง ไม่ต้องพูดถึงการประหยัดอีกด้วย การใช้เหตุผลทรัพยากรความร้อน ค่าใช้จ่ายครั้งเดียวสำหรับอุปกรณ์ ITP จะมากกว่าการจ่ายเองในระยะเวลาอันสั้นมาก

โครงสร้างของ ITP ขึ้นอยู่กับระบบการบริโภคที่ให้บริการ โดยทั่วไปแพ็คเกจอาจรวมถึงระบบทำความร้อน น้ำร้อน เครื่องทำความร้อนและน้ำร้อน รวมถึงการทำความร้อน น้ำร้อน และการระบายอากาศ ดังนั้น ITP จึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ต่อไปนี้:

1. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับถ่ายโอนพลังงานความร้อน
2. วาล์วปิดและควบคุม
3. เครื่องมือสำหรับติดตามและวัดพารามิเตอร์
4. อุปกรณ์ปั๊ม
5. แผงควบคุมและตัวควบคุม

นี่เป็นเพียงอุปกรณ์ที่มีอยู่ใน ITP ทั้งหมด แม้ว่าแต่ละตัวเลือกอาจมีก็ตาม โหนดเพิ่มเติม- แหล่งจ่ายน้ำเย็นมักจะอยู่ในห้องเดียวกัน เป็นต้น

วงจรจุดทำความร้อนถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาแรงดันให้อยู่ในระดับที่ต้องการจึงติดตั้งปั๊มคู่ มีวิธีง่ายๆ ในการ "เติมเต็ม" วงจรด้วยระบบจ่ายน้ำร้อนและส่วนประกอบและชุดประกอบอื่นๆ รวมถึงอุปกรณ์วัดแสง

การทำงานของ IHP สำหรับ DHW หมายถึงการรวมไว้ในวงจรของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่ทำงานสำหรับโหลด DHW เท่านั้น ในกรณีนี้แรงดันตกคร่อมจะได้รับการชดเชยโดยกลุ่มปั๊ม

ในกรณีของระบบจัดระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนจะรวมโครงร่างข้างต้นเข้าด้วยกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบทำความร้อนแบบแผ่นทำงานร่วมกับวงจร DHW สองขั้นตอน และระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อนผ่านปั๊มที่เหมาะสม เครือข่ายการจัดหาน้ำเย็นเป็นแหล่งอาหารสำหรับ ระบบน้ำร้อน.

หากจำเป็นต้องเชื่อมต่อระบบระบายอากาศกับ ITP ระบบจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอื่นที่เชื่อมต่ออยู่ การทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนยังคงทำงานต่อไปตามหลักการที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ และวงจรระบายอากาศเชื่อมต่อในลักษณะเดียวกับวงจรทำความร้อนด้วยการเพิ่มเครื่องมือควบคุมและการวัดที่จำเป็น

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล หลักการทำงาน

จุดทำความร้อนส่วนกลางซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดของสารหล่อเย็นจะจ่ายน้ำร้อนไปยังทางเข้าของจุดทำความร้อนแต่ละจุดผ่านทางท่อ ยิ่งกว่านั้นของเหลวนี้ไม่มีทางเข้าไปในระบบอาคารใด ๆ เลย ทั้งสำหรับการทำความร้อนและการทำน้ำร้อนในระบบ DHW รวมถึงการระบายอากาศจะใช้เฉพาะอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ให้มาเท่านั้น การถ่ายโอนพลังงานไปยังระบบเกิดขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

อุณหภูมิจะถูกถ่ายโอนโดยสารหล่อเย็นหลักไปยังน้ำที่นำมาจากระบบจ่ายน้ำเย็น ดังนั้นวงจรการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นเริ่มต้นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านเส้นทางของระบบที่เกี่ยวข้องปล่อยความร้อนและส่งคืนผ่านการจ่ายน้ำหลักที่ส่งคืนเพื่อใช้ต่อไปในองค์กรที่ให้ความร้อน (ห้องหม้อไอน้ำ) ส่วนการถ่ายเทความร้อนของวงจรจะทำให้บ้านอบอุ่นและทำให้น้ำในก๊อกร้อน

น้ำเย็นเข้าสู่เครื่องทำความร้อนจากระบบจ่ายน้ำเย็น ด้วยเหตุนี้จึงใช้ระบบปั๊มเพื่อรักษาระดับแรงดันที่ต้องการในระบบ ปั๊มและ อุปกรณ์เพิ่มเติมจำเป็นในการลดหรือเพิ่มแรงดันน้ำจากท่อจ่ายน้ำให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ รวมทั้งเพื่อรักษาเสถียรภาพในระบบอาคาร

ข้อดีของการใช้ไอทีพี

ระบบจ่ายความร้อนแบบสี่ท่อจากจุดทำความร้อนส่วนกลางซึ่งในอดีตใช้ค่อนข้างบ่อยมีข้อเสียมากมายที่ ITP ไม่มี นอกจากนี้อย่างหลังยังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือคู่แข่งหลายประการ ได้แก่:

• ประสิทธิภาพเนื่องจากการใช้ความร้อนลดลงอย่างมาก (มากถึง 30%)
• ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ช่วยลดความยุ่งยากในการควบคุมทั้งการใช้สารหล่อเย็นและตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของพลังงานความร้อน
• ความสามารถในการมีอิทธิพลต่อการใช้ความร้อนอย่างยืดหยุ่นและรวดเร็วโดยการปรับโหมดการบริโภคให้เหมาะสม ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ เป็นต้น
• ติดตั้งง่ายและค่อนข้างเรียบง่าย ขนาดอุปกรณ์ที่อนุญาตให้วางในพื้นที่ขนาดเล็ก
• ความน่าเชื่อถือและความมั่นคง งานไอทีพีรวมถึงผลประโยชน์ในลักษณะเดียวกันของระบบที่ให้บริการ

รายการนี้สามารถดำเนินการต่อได้นานเท่าที่ต้องการ มันสะท้อนถึงข้อดีพื้นฐานและผิวเผินที่ได้รับเมื่อใช้ ITP เท่านั้น คุณสามารถเพิ่มความสามารถในการจัดการ ITP โดยอัตโนมัติได้ ในกรณีนี้ ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและการดำเนินงานจะดึงดูดผู้บริโภคมากยิ่งขึ้น

ที่สุด ข้อเสียเปรียบที่สำคัญ ITP ไม่นับต้นทุนการขนส่งและค่าใช้จ่ายในการขนถ่ายสินค้าเป็นสิ่งจำเป็นในการชำระพิธีการทุกประเภท การได้รับใบอนุญาตและการอนุมัติที่เหมาะสมถือได้ว่าเป็นงานที่ร้ายแรงมาก

ในความเป็นจริงมีเพียงองค์กรที่เชี่ยวชาญเท่านั้นที่สามารถแก้ไขปัญหาดังกล่าวได้

ขั้นตอนการติดตั้งจุดทำความร้อน

เป็นที่ชัดเจนว่าการตัดสินใจเพียงครั้งเดียวแม้จะเป็นการตัดสินใจร่วมกันตามความคิดเห็นของผู้อยู่อาศัยทุกคนในบ้านก็ยังไม่เพียงพอ ขั้นตอนการเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวกโดยย่อ อาคารอพาร์ทเม้นตัวอย่างเช่นสามารถอธิบายได้ดังต่อไปนี้:

1. อันที่จริงการตัดสินใจเชิงบวกของผู้อยู่อาศัย
2. ใบสมัครใน องค์กรจัดหาความร้อนเพื่อพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิค
3. การได้รับข้อกำหนดทางเทคนิค
4. การตรวจสอบก่อนการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อกำหนดสภาพและองค์ประกอบของอุปกรณ์ที่มีอยู่
5. การพัฒนาโครงการโดยได้รับอนุมัติในภายหลัง
6. การสรุปข้อตกลง
7. การดำเนินโครงการและการทดสอบการว่าจ้าง

อัลกอริธึมอาจดูค่อนข้างซับซ้อนเมื่อมองแวบแรก ในความเป็นจริง งานทั้งหมดตั้งแต่การตัดสินใจไปจนถึงการทดสอบการเดินเครื่อง สามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึงสองเดือน ความกังวลทั้งหมดควรตกเป็นภาระของบริษัทที่รับผิดชอบซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการประเภทนี้และมีชื่อเสียงในเชิงบวก โชคดีที่ตอนนี้มีมากมาย สิ่งที่เหลืออยู่คือการรอผล

จุดให้ความร้อนเรียกว่าโครงสร้างที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อระบบการใช้ความร้อนในท้องถิ่นกับเครือข่ายการทำความร้อน จุดทำความร้อนแบ่งออกเป็นส่วนกลาง (CHP) และส่วนบุคคล (ITP) สถานีไฟฟ้าย่อยระบบทำความร้อนส่วนกลางใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารสองหลังขึ้นไป และ ITP ใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารเดียว หากมีสถานีทำความร้อนส่วนกลางในแต่ละอาคาร จำเป็นต้องมี อุปกรณ์ไอทีพีซึ่งดำเนินการเฉพาะฟังก์ชันที่ไม่ได้ระบุไว้ในระบบทำความร้อนส่วนกลางและจำเป็นสำหรับระบบการใช้ความร้อน ของอาคารแห่งนี้- ต่อหน้าของ แหล่งที่มาของตัวเองความร้อน (ห้องหม้อไอน้ำ) จุดให้ความร้อนมักจะอยู่ในห้องหม้อไอน้ำ

จุดทำความร้อน อุปกรณ์ในบ้าน, ท่อ, อุปกรณ์, การตรวจสอบ, การควบคุมและอุปกรณ์อัตโนมัติซึ่งดำเนินการดังต่อไปนี้:

การแปลงพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นเช่นการลดอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายในโหมดการออกแบบจาก 150 เป็น 95 0 C

การควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน)

การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นและการกระจายภายในระบบการใช้ความร้อน

ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน

การป้องกันระบบท้องถิ่นจากการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน (ความดันและอุณหภูมิ)

การบรรจุและการชาร์จระบบการใช้ความร้อน

การบัญชีสำหรับการไหลของความร้อนและต้นทุนน้ำหล่อเย็น ฯลฯ

ในรูป 8 จะได้รับหนึ่งในแผนผังที่เป็นไปได้ของจุดทำความร้อนแต่ละจุดพร้อมลิฟต์เพื่อให้ความร้อนในอาคาร ระบบทำความร้อนเชื่อมต่อผ่านลิฟต์หากจำเป็นต้องลดอุณหภูมิของน้ำสำหรับระบบทำความร้อนเช่นจาก 150 เป็น 95 0 C (ในโหมดการออกแบบ) ในกรณีนี้ แรงดันที่มีอยู่ด้านหน้าลิฟต์ซึ่งเพียงพอต่อการดำเนินงานจะต้องมีน้ำอย่างน้อย 12-20 เมตร ศิลปะและการสูญเสียแรงดันน้ำไม่เกิน 1.5 เมตร ศิลปะ. ตามกฎแล้วระบบเดียวหรือหลายระบบขนาดเล็กที่มีการปิด ลักษณะไฮดรอลิกและมีปริมาณโหลดรวมไม่เกิน 0.3 Gcal/h สำหรับแรงกดดันและการใช้ความร้อนที่ต้องการขนาดใหญ่ จะใช้ปั๊มผสมซึ่งใช้สำหรับเช่นกัน การควบคุมอัตโนมัติการทำงานของระบบการใช้ความร้อน

การเชื่อมต่อไอทีพีไปยังเครือข่ายทำความร้อนจะดำเนินการโดยวาล์ว 1 น้ำจะถูกล้างออกจากอนุภาคแขวนลอยในบ่อ 2 และเข้าสู่ลิฟต์ น้ำจากลิฟท์ อุณหภูมิการออกแบบ 95 0 C ถูกส่งไปยังระบบทำความร้อน 5. ระบายความร้อนเข้า อุปกรณ์ทำความร้อนน้ำกลับสู่ ITP ด้วยอุณหภูมิการออกแบบที่ 70 0 C ส่วนหนึ่ง กลับน้ำใช้ในลิฟต์และน้ำส่วนที่เหลือจะถูกทำให้บริสุทธิ์ในถังโคลน 2 และเข้าสู่ท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน

ไหลอย่างต่อเนื่องน้ำเครือข่ายร้อนให้ ตัวควบคุมอัตโนมัติการบริโภคอาร์อาร์ ตัวควบคุม PP ได้รับแรงกระตุ้นสำหรับการควบคุมจากเซ็นเซอร์ความดันที่ติดตั้งบนท่อจ่ายและส่งคืนของ ITP เช่น มันทำปฏิกิริยากับความต่างของแรงดัน (แรงดัน) ของน้ำในท่อที่กำหนด แรงดันน้ำอาจเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากแรงดันน้ำเพิ่มขึ้นหรือลดลงในเครือข่ายทำความร้อนซึ่งมักเกี่ยวข้องด้วย เครือข่ายแบบเปิดค การเปลี่ยนแปลงปริมาณการใช้น้ำสำหรับความต้องการน้ำร้อนในครัวเรือน

ตัวอย่างเช่นหากแรงดันน้ำเพิ่มขึ้นการไหลของน้ำในระบบจะเพิ่มขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศในห้องร้อนเกินไป ตัวควบคุมจะลดพื้นที่การไหลของน้ำลง ดังนั้นจึงช่วยฟื้นฟูการไหลของน้ำก่อนหน้านี้

แรงดันน้ำคงที่ในท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนจะมั่นใจโดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมแรงดัน RD แรงดันลดลงอาจเกิดจากน้ำรั่วในระบบ ในกรณีนี้ตัวควบคุมจะลดพื้นที่การไหล การไหลของน้ำจะลดลงตามปริมาณการรั่วไหล และความดันจะกลับมาเหมือนเดิม

ปริมาณการใช้น้ำ (ความร้อน) วัดโดยมาตรวัดน้ำ (เครื่องวัดความร้อน) 7. ควบคุมแรงดันน้ำและอุณหภูมิตามลำดับโดยเกจวัดแรงดันและเครื่องวัดอุณหภูมิ วาล์ว 1, 4, 6 และ 8 ใช้เพื่อเปิดหรือปิดสถานีย่อยและระบบทำความร้อน

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนและระบบทำความร้อนในพื้นที่ สามารถติดตั้งสิ่งต่อไปนี้ที่จุดทำความร้อนได้:

ปั๊มเพิ่มแรงดันบนท่อส่งกลับของ IHP หากแรงดันที่มีอยู่ในเครือข่ายทำความร้อนไม่เพียงพอที่จะเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกของท่อ อุปกรณ์ไอทีพีและระบบการใช้ความร้อน หากความดันในท่อส่งคืนต่ำกว่าแรงดันคงที่ในระบบเหล่านี้ แสดงว่าปั๊มเพิ่มแรงดันจะถูกติดตั้งบนท่อจ่าย ITP

ปั๊มเพิ่มแรงดันบนท่อจ่าย ITP หากแรงดันน้ำในเครือข่ายไม่เพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้น้ำเดือดที่จุดบนของระบบการใช้ความร้อน

วาล์วปิดบนท่อจ่ายทางเข้าและปั๊มเสริมด้วย วาล์วนิรภัยบนท่อส่งคืนที่ทางออกหากแรงดันในท่อส่งกลับของ ITP อาจเกินแรงดันที่อนุญาตสำหรับระบบการใช้ความร้อน

วาล์วปิดบนท่อจ่ายที่ทางเข้าไปยัง IHP รวมถึงความปลอดภัยและวาล์วตรวจสอบบนท่อส่งกลับที่ทางออกจาก IHP หากแรงดันคงที่ในเครือข่ายทำความร้อนเกินแรงดันที่อนุญาตสำหรับการใช้ความร้อน ระบบ ฯลฯ

รูปที่ 8.แผนผังของจุดทำความร้อนส่วนบุคคลพร้อมลิฟต์เพื่อให้ความร้อนในอาคาร:

1, 4, 6, 8 - วาล์ว; T - เทอร์โมมิเตอร์; M - เกจวัดความดัน 2 - กับดักโคลน; 3 - ลิฟต์; 5 - หม้อน้ำของระบบทำความร้อน; 7 - มาตรวัดน้ำ (มาตรวัดความร้อน); PP - เครื่องควบคุมการไหล RD - เครื่องปรับความดัน

ดังแสดงในรูป 5 และ 6 ระบบน้ำร้อนเชื่อมต่อใน ITP กับท่อจ่ายและส่งคืนผ่านเครื่องทำน้ำอุ่นหรือโดยตรงผ่านตัวควบคุมอุณหภูมิผสมประเภท TRZh

ด้วยการประปาโดยตรง น้ำจะถูกจ่ายให้กับ TRW จากแหล่งจ่ายหรือทางกลับหรือจากท่อทั้งสองเข้าด้วยกัน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ (รูปที่ 9) ตัวอย่างเช่นในฤดูร้อนเมื่อน้ำในเครือข่ายอยู่ที่ 70 0 C และปิดเครื่องทำความร้อนเฉพาะน้ำจากท่อจ่ายเท่านั้นที่จะเข้าสู่ระบบ DHW เช็ควาล์วใช้เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำไหลจากท่อจ่ายไปยังท่อส่งกลับในกรณีที่ไม่มีปริมาณน้ำ

ข้าว. 9.แผนผังจุดเชื่อมต่อสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อนสำหรับการจ่ายน้ำโดยตรง:

1, 2, 3, 4, 5, 6 - วาล์ว; 7 - เช็ควาล์ว; 8 - ตัวควบคุมอุณหภูมิผสม; 9 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิส่วนผสมของน้ำ 15 - ก๊อกน้ำ; 18 - กับดักโคลน; 19 - มาตรวัดน้ำ 20 - ช่องระบายอากาศ; Ш - เหมาะสม; T - เทอร์โมมิเตอร์; RD - เครื่องปรับความดัน (ความดัน)

ข้าว. 10. โครงการสองขั้นตอนการเชื่อมต่อแบบอนุกรมของเครื่องทำน้ำอุ่น DHW:

1,2, 3, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14 - วาล์ว; 8 - เช็ควาล์ว; 16 - ปั๊มหมุนเวียน; 17 - อุปกรณ์สำหรับเลือกพัลส์แรงดัน 18 - กับดักโคลน; 19 - มาตรวัดน้ำ 20 - ช่องระบายอากาศ; T - เทอร์โมมิเตอร์; M - เกจวัดความดัน; RT - ตัวควบคุมอุณหภูมิพร้อมเซ็นเซอร์

สำหรับอยู่อาศัยและ อาคารสาธารณะ รูปแบบของการเชื่อมต่อตามลำดับสองขั้นตอนของเครื่องทำน้ำอุ่น DHW ก็ใช้กันอย่างแพร่หลายเช่นกัน (รูปที่ 10) ในโครงการนี้ น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อนขั้นที่หนึ่งก่อน จากนั้นจึงอุ่นในเครื่องทำความร้อนขั้นที่สอง ในกรณีนี้น้ำประปาจะไหลผ่านท่อทำความร้อน ในเครื่องทำความร้อนขั้นแรก น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำไหลกลับซึ่งหลังจากเย็นลงแล้วจะเข้าสู่ท่อส่งกลับ ในเครื่องทำความร้อนขั้นที่สอง น้ำประปาจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำเครือข่ายร้อนจากท่อจ่าย น้ำเครือข่ายระบายความร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อน ในฤดูร้อน น้ำนี้จะถูกส่งไปยังท่อส่งกลับผ่านจัมเปอร์ (ไปยังบายพาสของระบบทำความร้อน)

การไหลของน้ำจากเครือข่ายร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2 จะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิ (วาล์วรีเลย์ความร้อน) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำที่อยู่ด้านหลังเครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2

แผนการดำเนินงานของ ITP สร้างขึ้นบนหลักการง่ายๆ ของน้ำที่ไหลจากท่อเข้าสู่เครื่องทำความร้อนของระบบจ่ายน้ำร้อนตลอดจนระบบทำความร้อน ผ่านทางท่อส่งกลับ น้ำกำลังไหลเพื่อการรีไซเคิล น้ำเย็นจะถูกส่งไปยังระบบผ่านระบบปั๊มและในระบบน้ำจะถูกกระจายออกเป็นสองสาย การไหลครั้งแรกออกจากอพาร์ทเมนต์ส่วนที่สองจะถูกส่งไปยังวงจรการไหลเวียนของระบบจ่ายน้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนและการกระจายน้ำร้อนและเครื่องทำความร้อนในภายหลัง

แผนงาน ITP: ความแตกต่างและคุณสมบัติของจุดให้ความร้อนแต่ละจุด

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อนมักจะมีมิเตอร์ซึ่งก็คือ:

1. ขั้นตอนเดียว
2. ขนาน,
3. เป็นอิสระ.

ใน ITP สำหรับระบบทำความร้อนสามารถใช้ได้ วงจรอิสระ ใช้ที่นั่นเท่านั้น แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสามารถทนต่อการรับน้ำหนักได้เต็มที่ ปั๊มซึ่งมักจะเป็นสองเท่าในกรณีนี้มีหน้าที่ชดเชยการสูญเสียแรงดันและระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับ ITP ประเภทนี้มีเครื่องวัดพลังงานความร้อน โครงการนี้ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองแผ่นซึ่งแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดห้าสิบเปอร์เซ็นต์ เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดันในโครงการนี้ สามารถใช้ปั๊มหลายตัวได้ ระบบจ่ายน้ำร้อนถูกป้อนโดยระบบจ่ายน้ำเย็น ITP สำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อนประกอบตามโครงการอิสระ ในเรื่องนี้ โครงการ ITPใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเดียวกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน- มันถูกออกแบบมาสำหรับการโหลด 100% เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดัน มีการใช้ปั๊มหลายตัว

สำหรับระบบน้ำร้อนใช้ระบบสองขั้นตอนอิสระซึ่งเกี่ยวข้องกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสองตัว ระบบทำความร้อนถูกชาร์จใหม่อย่างต่อเนื่องโดยใช้ท่อส่งคืนความร้อน ระบบนี้ยังใช้ปั๊มแต่งหน้าด้วย DHW ในโครงการนี้จะถูกป้อนจากท่อด้วยน้ำเย็น

หลักการทำงานของ ITP ของอาคารอพาร์ตเมนต์

แผนภาพ ITP ของอาคารอพาร์ตเมนต์ ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าความร้อนจะต้องถูกถ่ายเทผ่านมันอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด ดังนั้นตามนี้ แผนภาพอุปกรณ์ ITP ควรวางไว้ในลักษณะเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความร้อนให้มากที่สุดและในขณะเดียวกันก็กระจายพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพทั่วทุกห้องของอาคารอพาร์ตเมนต์ นอกจากนี้ในแต่ละอพาร์ทเมนต์อุณหภูมิของน้ำจะต้องอยู่ในระดับหนึ่งและน้ำจะต้องไหลด้วยแรงดันที่ต้องการ เมื่อควบคุมอุณหภูมิที่กำหนดและควบคุมความดันอพาร์ทเมนต์แต่ละแห่งของอาคารอพาร์ตเมนต์จะได้รับพลังงานความร้อนตามการกระจายระหว่างผู้บริโภคใน ITP โดยใช้ อุปกรณ์พิเศษ- เนื่องจากอุปกรณ์นี้ทำงานโดยอัตโนมัติและควบคุมกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติจึงเป็นไปได้ สถานการณ์ฉุกเฉินเมื่อใช้ ITP จะลดลงเหลือน้อยที่สุด พื้นที่ทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์ตลอดจนการกำหนดค่าเครือข่ายทำความร้อนภายใน - ข้อเท็จจริงเหล่านี้จะถูกนำมาพิจารณาเป็นหลักเมื่อ การบำรุงรักษา ITP และ UTE ตลอดจนการพัฒนาหน่วยวัดพลังงานความร้อน