จุดทำความร้อน ระบบทำความร้อน- นี่คือสถานที่ที่กระดูกสันหลังของซัพพลายเออร์ น้ำร้อนเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัยและยังคำนวณพลังงานความร้อนที่ใช้ไปอีกด้วย
โหนดที่เชื่อมต่อระบบกับแหล่งพลังงานความร้อนมีสองประเภท:
- วงจรเดียว;
- วงจรคู่
จุดให้ความร้อนแบบวงจรเดียวคือการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับแหล่งพลังงานความร้อนที่ใช้บ่อยที่สุด ในกรณีนี้ระบบทำความร้อนของบ้านจะใช้การเชื่อมต่อโดยตรงกับสายจ่ายน้ำร้อน
จุดทำความร้อนแบบวงจรเดียวมีรายละเอียดลักษณะเฉพาะอย่างหนึ่ง - การออกแบบประกอบด้วยท่อที่เชื่อมต่อสายตรงและสายกลับซึ่งเรียกว่าลิฟต์ จุดประสงค์ของลิฟต์ในระบบทำความร้อนนั้นควรค่าแก่การพิจารณาในรายละเอียดเพิ่มเติม
ระบบทำความร้อนหม้อไอน้ำมีโหมดการทำงานมาตรฐานสามโหมด ซึ่งมีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่างกัน (ทางตรง/กลับ):
- 150/70;
- 130/70;
- 90–95/70.
ไม่อนุญาตให้ใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งเป็นสารหล่อเย็นสำหรับระบบทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย ดังนั้นหาก สภาพอากาศห้องหม้อไอน้ำจ่ายน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 150 °C จะต้องทำให้เย็นลงก่อนที่จะจ่ายให้กับเครื่องทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย เพื่อจุดประสงค์นี้มีการใช้ลิฟต์ซึ่ง "การส่งคืน" จะเข้าสู่สายตรง
ลิฟต์เปิดด้วยตนเองหรือด้วยระบบไฟฟ้า (อัตโนมัติ) อาจรวมปั๊มหมุนเวียนเพิ่มเติมไว้ในสายของมัน แต่โดยปกติแล้วอุปกรณ์นี้จะมีรูปร่างพิเศษ - โดยมีส่วนของเส้นที่แคบลงอย่างแหลมคมหลังจากนั้นจะมีการขยายรูปทรงกรวย ด้วยเหตุนี้จึงทำงานเหมือนปั๊มฉีดสูบน้ำจากท่อส่งกลับ
จุดทำความร้อนแบบสองวงจร
ในกรณีนี้สารหล่อเย็นของทั้งสองวงจรของระบบจะไม่ผสมกัน ในการถ่ายเทความร้อนจากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่ง จะใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งโดยปกติจะเป็นแผ่นวงจรหนึ่ง แผนภาพของจุดทำความร้อนแบบสองวงจรแสดงไว้ด้านล่าง 
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยแผ่นกลวงจำนวนหนึ่ง โดยบางแผ่นจะสูบของเหลวทำความร้อนและของเหลวร้อนผ่านแผ่นอื่น ๆ พวกเขามีอัตราส่วนที่สูงมาก การกระทำที่เป็นประโยชน์พวกเขามีความน่าเชื่อถือและไม่โอ้อวด ปริมาณความร้อนที่ถูกกำจัดออกจะถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนจำนวนแผ่นที่มีปฏิสัมพันธ์กัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องนำน้ำเย็นออกจากท่อส่งกลับ
วิธีการติดตั้งจุดให้ความร้อน
H2_2ตัวเลขที่นี่บ่งบอกถึงโหนดและองค์ประกอบต่อไปนี้:
- 1 - วาล์วสามทาง;
- 2 - วาล์ว;
- 3 - ปลั๊กวาล์ว;
- 4, 12 - นักสะสมโคลน;
- 5 - เช็ควาล์ว;
- 6 - แหวนปีกผีเสื้อ;
- 7 - ข้อต่อ V สำหรับเทอร์โมมิเตอร์
- 8 - เทอร์โมมิเตอร์;
- 9 - เกจวัดความดัน;
- 10 - ลิฟต์;
- 11 - เครื่องวัดความร้อน;
- 13 - มาตรวัดน้ำ;
- 14 - เครื่องควบคุมการไหลของน้ำ;
- 15 - ตัวควบคุมไอน้ำย่อย;
- 16 - วาล์ว;
- 17 - เส้นบายพาส.
การติดตั้งอุปกรณ์วัดความร้อน
จุดเครื่องมือ วัดความร้อนรวมถึง:
- เซ็นเซอร์ความร้อน (ติดตั้งในสายไปข้างหน้าและย้อนกลับ);
- เครื่องวัดการไหล
- เครื่องคิดเลขความร้อน
มีการติดตั้งอุปกรณ์วัดความร้อนใกล้กับขอบแผนกมากที่สุด เพื่อให้ซัพพลายเออร์ไม่คำนวณการสูญเสียความร้อนโดยใช้วิธีที่ไม่ถูกต้อง เป็นการดีที่สุดที่หน่วยความร้อนและมิเตอร์วัดการไหลจะมีวาล์วประตูหรือวาล์วที่อินพุตและเอาต์พุต ดังนั้นการซ่อมแซมและบำรุงรักษาจะไม่ทำให้เกิดปัญหา
คำแนะนำ! จะต้องมีส่วนของท่ออยู่ด้านหน้ามิเตอร์วัดการไหลโดยไม่ต้องเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง มีส่วนแทรกและอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อลดความปั่นป่วนของการไหล ซึ่งจะเพิ่มความแม่นยำในการวัดและทำให้การทำงานของเครื่องง่ายขึ้น
คอมพิวเตอร์ระบายความร้อนซึ่งรับข้อมูลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิและมิเตอร์วัดการไหลได้รับการติดตั้งในตู้ล็อคแยกต่างหาก โมเดลที่ทันสมัยอุปกรณ์เหล่านี้มีโมเด็มและสามารถเชื่อมต่อผ่านได้ ช่องสัญญาณ Wi-Fiและบลูทูธเข้า เครือข่ายท้องถิ่นให้โอกาสในการรับข้อมูลระยะไกลโดยไม่ต้องไปที่หน่วยวัดความร้อนเป็นการส่วนตัว
ITP เป็นจุดให้ความร้อนส่วนบุคคล ทุกอาคารต้องมี แทบไม่มีคนเข้า. คำพูดภาษาพูดไม่ได้บอกว่า - จุดทำความร้อนส่วนบุคคล พวกเขาพูดง่ายๆ - จุดทำความร้อนหรือบ่อยกว่านั้นคือหน่วยทำความร้อน จุดให้ความร้อนประกอบด้วยอะไรบ้าง และทำงานอย่างไร? ใน จุดทำความร้อนมีอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่างๆ มากมาย ตอนนี้เกือบจะบังคับแล้ว - อุปกรณ์วัดความร้อนเฉพาะในกรณีที่โหลดมีขนาดเล็กมาก กล่าวคือ น้อยกว่า 0.2 Gcal ต่อชั่วโมง กฎหมายประหยัดพลังงานที่ออกในเดือนพฤศจิกายน 2552 ไม่อนุญาตให้คุณ ตั้งค่าการวัดความร้อน
ดังที่เราเห็นจากภาพถ่าย ท่อสองท่อเข้าสู่ ITP - การจัดหาและการส่งคืน ลองดูทุกอย่างตามลำดับ ในแหล่งจ่าย (นี่คือไปป์ไลน์ด้านบน) จะมีวาล์วอยู่ที่ทางเข้าหน่วยทำความร้อนเสมอเรียกว่าวาล์วทางเข้า วาล์วนี้ต้องเป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็กหล่อในกรณีใด นี่เป็นหนึ่งในประเด็นของ “กฎ” การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าพลังความร้อน" ซึ่งเริ่มดำเนินการในฤดูใบไม้ร่วงปี พ.ศ. 2546
นี่เป็นเพราะคุณสมบัติ เครื่องทำความร้อนอำเภอ, หรือ เครื่องทำความร้อนกลางกล่าวอีกนัยหนึ่ง ความจริงก็คือระบบดังกล่าวมีให้ในระดับสูงและมีผู้บริโภคจำนวนมากจากแหล่งจ่ายความร้อน ดังนั้น เพื่อให้ผู้บริโภคคนสุดท้ายมีแรงกดดันเพียงพอ ความดันจะถูกเก็บไว้ให้สูงขึ้นในส่วนเริ่มต้นและส่วนถัดไปของเครือข่าย ตัวอย่างเช่น ในงานของฉัน ฉันต้องจัดการกับความจริงที่ว่าแรงดันจ่าย 10-11 kgf/cm² มาที่หน่วยทำความร้อน วาล์วเหล็กหล่ออาจไม่ทนต่อแรงดันดังกล่าว ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายตาม "กฎการปฏิบัติงานทางเทคนิค" จึงตัดสินใจละทิ้งสิ่งเหล่านี้ มีเกจวัดแรงดันอยู่หลังวาล์วเกริ่นนำ ทุกอย่างชัดเจนกับเขา เราต้องรู้แรงกดดันที่ทางเข้าอาคาร
จากนั้นนักสะสมโคลนจุดประสงค์ก็ชัดเจนจากชื่อ - มันคือตัวกรอง การทำความสะอาดหยาบ- นอกจากแรงดันแล้ว เรายังต้องทราบอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายเข้าที่ทางเข้าด้วย ดังนั้นจะต้องมีเทอร์โมมิเตอร์อยู่ภายใน ในกรณีนี้เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทานซึ่งการอ่านจะแสดงบนเครื่องคำนวณความร้อนอิเล็กทรอนิกส์ สิ่งที่ตามมาเป็นอย่างมาก องค์ประกอบที่สำคัญไดอะแกรมหน่วยทำความร้อน - เครื่องปรับความดัน RD มาดูกันดีกว่าว่ามีไว้เพื่ออะไร? ฉันได้เขียนไปแล้วข้างต้นว่าความกดดันใน ITP มีมากเกินไป มีมากกว่าที่จำเป็น การทำงานปกติลิฟต์ (เพิ่มเติมในภายหลังเล็กน้อย) และความดันเดียวกันนี้จะต้องลดลงจนเหลือระดับที่ต้องการที่หน้าลิฟต์
บางครั้งมันเกิดขึ้นด้วยซ้ำว่าฉันต้องจัดการกับแรงกดดันมากมายที่ทางเข้าจน RD หนึ่งอันไม่เพียงพอและคุณต้องติดตั้งเครื่องซักผ้าด้วย (ตัวควบคุมแรงดันก็มีขีดจำกัดการปล่อยแรงดันด้วย) หากเกินขีดจำกัดนี้ พวกมันจะเริ่มทำงาน เพื่อทำงานในโหมดคาวิเทชั่น คือ เดือด และนี่คือการสั่นสะเทือน เป็นต้น ฯลฯ อุปกรณ์ควบคุมความดันยังมีการดัดแปลงหลายอย่าง เช่น มีอุปกรณ์ควบคุมความดันที่มีเส้นอิมพัลส์สองเส้น (จ่ายและคืน) และดังนั้นจึงกลายเป็นอุปกรณ์ควบคุมการไหลด้วย ในกรณีของเรา นี่คือสิ่งที่เรียกว่าตัวควบคุมแรงดันที่ออกฤทธิ์โดยตรง "หลังจากตัวมันเอง" นั่นคือมันควบคุมแรงดันตามตัวมันเอง ซึ่งเป็นสิ่งที่เราต้องการจริงๆ
และยังเกี่ยวกับการควบคุมปริมาณแรงดันอีกด้วย จนถึงขณะนี้บางครั้งเราเห็นหน่วยทำความร้อนที่มีการล้างอินพุตนั่นคือเมื่อแทนที่จะเป็นตัวควบคุมความดันจะมีไดอะแฟรมปีกผีเสื้อหรือเรียกอีกอย่างว่าแหวนรอง ฉันไม่แนะนำให้ทำเช่นนี้จริงๆ มันคือยุคหิน ในกรณีนี้ สิ่งที่เราได้รับไม่ใช่ตัวควบคุมแรงดันและการไหล แต่เป็นเพียงตัวจำกัดการไหล ไม่มีอะไรเพิ่มเติม ฉันจะไม่อธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับหลักการทำงานของตัวควบคุมความดัน "หลังจากนั้น" ฉันจะบอกเพียงว่าหลักการนี้มีพื้นฐานมาจากการปรับสมดุลแรงดันในท่ออิมพัลส์ (นั่นคือความดันในท่อหลังจากตัวควบคุม) บน ไดอะแฟรม RD ด้วยแรงดึงของสปริงเรกูเลเตอร์ และความดันนี้หลังจากตัวควบคุม (นั่นคือหลังจากนั้นเอง) สามารถปรับได้กล่าวคือสามารถตั้งค่าได้มากหรือน้อยโดยใช้น็อตปรับ RD
หลังจากตัวควบคุมความดันจะมีตัวกรองอยู่ด้านหน้ามิเตอร์วัดปริมาณการใช้ความร้อน ฉันคิดว่าฟังก์ชั่นตัวกรองมีความชัดเจน เล็กน้อยเกี่ยวกับเครื่องวัดความร้อน ขณะนี้ตัวนับมีอยู่ในการปรับเปลี่ยนต่างๆ ประเภทหลักของตัวนับ: เครื่องวัดวามเร็ว (เครื่องกล), อัลตราโซนิก, แม่เหล็กไฟฟ้า, กระแสน้ำวน จึงมีทางเลือก ล่าสุดพวกเขาได้รับความนิยมอย่างมาก เมตรแม่เหล็กไฟฟ้า- และนี่ไม่ใช่โดยไร้เหตุผล พวกเขามีข้อดีหลายประการ แต่ในกรณีนี้ เรามีเครื่องวัดวามเร็ว (เครื่องกล) พร้อมกังหันหมุน สัญญาณจากมิเตอร์วัดการไหลจะส่งออกไปยังเครื่องคำนวณความร้อนอิเล็กทรอนิกส์ จากนั้นหลังจากเครื่องวัดพลังงานความร้อนจะมีกิ่งก้านสำหรับภาระการระบายอากาศ (เครื่องทำความร้อน) ถ้ามีสำหรับความต้องการน้ำร้อน
มีสองบรรทัดสำหรับการจ่ายน้ำร้อนจากแหล่งจ่ายและส่งคืนและผ่านตัวควบคุม อุณหภูมิน้ำร้อนเพื่อเก็บน้ำ ฉันเขียนเกี่ยวกับเรื่องนี้ ในกรณีนี้ตัวควบคุมทำงานได้ดี แต่เนื่องจากระบบ DHW หมดสภาพประสิทธิภาพจึงลดลง องค์ประกอบถัดไปของวงจรมีความสำคัญมาก ซึ่งอาจสำคัญที่สุดในหน่วยทำความร้อน - อาจกล่าวได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญของระบบทำความร้อน ฉันกำลังพูดถึงหน่วยผสม - ลิฟต์ โครงการขึ้นอยู่กับการผสมในลิฟต์ได้รับการเสนอโดยนักวิทยาศาสตร์ที่โดดเด่นของเรา V.M. Chaplin และเริ่มนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการก่อสร้างเมืองหลวงตั้งแต่ทศวรรษที่ 50 จนถึงปลายสุดของจักรวรรดิโซเวียต
จริงอยู่ Vladimir Mikhailovich เสนอเมื่อเวลาผ่านไป (เนื่องจากค่าไฟฟ้าถูกลง) เพื่อเปลี่ยนลิฟต์ด้วยปั๊มผสม แต่ความคิดเหล่านี้ของเขากลับถูกลืมไปในทางใดทางหนึ่ง ลิฟต์ประกอบด้วยส่วนหลักหลายส่วน นี่คือท่อร่วมดูด (ทางเข้าจากแหล่งจ่าย), หัวฉีด (คันเร่ง), ห้องผสม (ส่วนตรงกลางของลิฟต์ซึ่งมีการไหลสองทางผสมกันและความดันเท่ากัน), ห้องรับ (ส่วนผสมจากทางกลับ) และตัวกระจาย (ออกจากลิฟต์โดยตรงไปยังเครือข่ายทำความร้อนด้วยแรงดันที่กำหนดไว้ )
เล็กน้อยเกี่ยวกับหลักการทำงานของลิฟต์ข้อดีและข้อเสียของมัน การทำงานของลิฟต์เป็นไปตามพื้นฐานที่อาจกล่าวได้ว่าเป็นกฎของชลศาสตร์ - กฎของเบอร์นูลลี ซึ่งในทางกลับกันถ้าเราทำโดยไม่มีสูตรจะบอกว่าผลรวมของแรงกดดันทั้งหมดในไปป์ไลน์คือความดันไดนามิก (ความเร็ว) ความดันสถิตบนผนังของท่อและความดันของน้ำหนักของของเหลวจะคงที่เสมอโดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของการไหล เนื่องจากเรากำลังติดต่อกับไปป์ไลน์แนวนอน ความดันของน้ำหนักของของเหลวจึงสามารถถูกละเลยได้โดยประมาณ ดังนั้น เมื่อแรงดันสถิตลดลง นั่นคือ เมื่อควบคุมปริมาณผ่านหัวฉีดลิฟต์ ความดันจะเพิ่มขึ้น ความดันแบบไดนามิก(ความเร็ว) ในขณะที่ผลรวมของแรงกดดันเหล่านี้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง กรวยลิฟต์จะเกิดสุญญากาศ และน้ำที่ไหลย้อนกลับจะถูกผสมเข้ากับแหล่งจ่าย
นั่นคือลิฟต์ทำงานเป็นปั๊มผสม ง่ายๆ เลย ไม่ต้องใช้ปั๊มไฟฟ้า ฯลฯ สำหรับราคาไม่แพง การก่อสร้างทุนในอัตราที่สูงโดยไม่ต้องคำนึงถึงพลังงานความร้อนเป็นพิเศษ - ทางเลือกที่แน่นอนที่สุด นั่นเป็นวิธีที่มันอยู่ใน ยุคโซเวียตและมันก็ถูกต้องแล้ว อย่างไรก็ตาม ลิฟต์ไม่เพียงมีข้อดีเท่านั้น แต่ยังมีข้อเสียอีกด้วย มีสองสิ่งหลัก: สำหรับการทำงานปกติคุณจะต้องรักษาแรงดันตกที่ค่อนข้างสูงไว้ข้างหน้า (และนี่คือปั๊มเครือข่ายด้วย พลังงานสูงและการใช้พลังงานอย่างมาก) และประการที่สองและมากที่สุด ข้อเสียเปรียบหลัก— ลิฟต์เชิงกลนั้นไม่สามารถปรับได้จริง นั่นคือวิธีการตั้งหัวฉีดก็จะทำงานในโหมดนี้ตลอด ฤดูร้อนทั้งในน้ำค้างแข็งและละลาย
ข้อเสียเปรียบนี้เด่นชัดเป็นพิเศษบน "ชั้นวาง" แผนภูมิอุณหภูมินั่นคือสิ่งที่ฉันกำลังพูดถึง ในกรณีนี้ ในภาพเรามีลิฟต์ตามสภาพอากาศด้วย หัวฉีดปรับได้นั่นคือภายในลิฟต์ เข็มจะเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก และอัตราการไหลจะเพิ่มขึ้นหรือลดลง นี่เป็นตัวเลือกที่ทันสมัยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์เชิงกล ในความคิดของฉัน นี่ยังไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด ไม่ใช่ตัวเลือกที่ใช้พลังงานมากที่สุด แต่นั่นไม่ใช่หัวข้อของบทความนี้ หลังจากลิฟต์อันที่จริง น้ำกำลังไหลโดยตรงถึงผู้บริโภคแล้วและด้านหลังลิฟต์จะมีวาล์วจ่ายไฟของบ้าน หลังจากวาล์วบ้าน เกจวัดความดัน และเครื่องวัดอุณหภูมิ ความดันและอุณหภูมิหลังลิฟต์ต้องเป็นที่รู้จักและตรวจสอบ
ในภาพยังมีเทอร์โมคัปเปิล (เทอร์โมมิเตอร์) สำหรับวัดอุณหภูมิและส่งสัญญาณค่าอุณหภูมิไปยังคอนโทรลเลอร์ด้วย แต่หากลิฟต์เป็นแบบกลไกก็เลยไม่มี ถัดมาเป็นกิ่งก้านตามกิ่งการบริโภค และในแต่ละกิ่งก็มีวาล์วบ้านด้วย
เราได้ดูการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นผ่านการจ่ายไปยัง ITP ซึ่งตอนนี้เกี่ยวกับการส่งคืน มีการติดตั้งวาล์วนิรภัยทันทีที่ทางออกกลับจากบ้านไปยังชุดทำความร้อน วัตถุประสงค์ วาล์วนิรภัย– คลายแรงดันหากเกินแรงดันปกติ กล่าวคือ หากเกินตัวเลขนี้ (สำหรับอาคารพักอาศัย 6 กก./ซม.² หรือ 6 บาร์) วาล์วจะทำงานและเริ่มระบายน้ำ ด้วยวิธีนี้เราจะปกป้อง ระบบภายในเครื่องทำความร้อนโดยเฉพาะหม้อน้ำป้องกันแรงดันไฟกระชาก
ถัดไปมา วาล์วบ้าน ขึ้นอยู่กับจำนวนสาขาการทำความร้อน ควรมีเกจวัดแรงดันด้วย คุณต้องรู้แรงดันจากที่บ้านด้วย นอกจากนี้ ด้วยความแตกต่างในการอ่านเกจวัดแรงดันในการจ่ายและส่งคืนจากโรงเลี้ยง คุณสามารถประมาณค่าความต้านทานของระบบคร่าวๆ ได้ หรืออีกนัยหนึ่งคือการสูญเสียแรงดัน ตามด้วยส่วนผสมจากการกลับลิฟต์ กิ่งก้านของภาระการระบายอากาศจากทางกลับ และกับดักโคลน (ฉันเขียนถึงเรื่องนี้ด้านบน) ถัดไปคือสาขาจากการคืนสู่แหล่งจ่ายน้ำร้อนซึ่งต้องติดตั้งเช็ควาล์ว
หน้าที่ของวาล์วคือให้น้ำไหลไปในทิศทางเดียวเท่านั้นแต่น้ำไม่สามารถไหลย้อนกลับได้ ถ้าอย่างนั้นโดยการเปรียบเทียบกับการจ่ายตัวกรองให้กับมิเตอร์ตัวมิเตอร์เองเทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทาน ถัดไปคือวาล์วทางเข้าบนท่อส่งกลับ และหลังจากนั้นคือเกจวัดความดัน จำเป็นต้องทราบแรงดันที่ไปจากโรงเรือนไปยังเครือข่ายด้วย
เราได้ตรวจสอบจุดทำความร้อนมาตรฐานแต่ละจุด ระบบขึ้นอยู่กับการทำความร้อนด้วยการเชื่อมต่อลิฟต์พร้อมแหล่งจ่ายน้ำร้อนแบบเปิด แหล่งจ่ายน้ำร้อนตามวงจรทางตัน อาจมีความแตกต่างเล็กน้อยใน ITP ที่แตกต่างกันกับโครงการดังกล่าว แต่จำเป็นต้องมีองค์ประกอบหลักของโครงการ
สำหรับคำถามเกี่ยวกับการซื้ออุปกรณ์เครื่องกลความร้อนจาก ITP คุณสามารถติดต่อฉันได้โดยตรงที่ที่อยู่อีเมล: [ป้องกันอีเมล]
อีกไม่นานนี้ ฉันเขียนและตีพิมพ์หนังสือ“การติดตั้ง ITP (จุดทำความร้อน) ของอาคาร” ในนั้น ตัวอย่างเฉพาะฉันทบทวนแล้ว แผนงานต่างๆ ITP ได้แก่ แผนภาพ ITP ที่ไม่มีลิฟต์ แผนภาพหน่วยทำความร้อนพร้อมลิฟต์ และสุดท้าย แผนภาพหน่วยทำความร้อนพร้อมปั๊มหมุนเวียนและ วาล์วปรับได้- หนังสือเล่มนี้มีพื้นฐานมาจากของฉัน ประสบการณ์จริงฉันพยายามเขียนให้ชัดเจนและเข้าถึงได้มากที่สุด
นี่คือเนื้อหาของหนังสือ:
1. บทนำ
2. อุปกรณ์ ITP ไดอะแกรมที่ไม่มีลิฟต์
3. อุปกรณ์ ITP วงจรลิฟต์
4. อุปกรณ์ ITP วงจรพร้อมปั๊มหมุนเวียนและวาล์วปรับได้
5. บทสรุป
การติดตั้ง ITP (จุดทำความร้อน) ของอาคาร
ฉันยินดีที่จะรับความคิดเห็นในบทความ
Individual เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนทั้งหมดที่อยู่ใน ห้องแยกต่างหากซึ่งรวมถึงองค์ประกอบต่างๆ อุปกรณ์ระบายความร้อน- ให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนของการติดตั้งเหล่านี้ การเปลี่ยนแปลง การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน การทำงาน การกระจายตามประเภทของการใช้สารหล่อเย็น และการควบคุมพารามิเตอร์
จุดทำความร้อนส่วนบุคคล
การติดตั้งระบบระบายความร้อนที่เกี่ยวข้องกับแต่ละชิ้นส่วนคือจุดทำความร้อนเฉพาะจุด หรือเรียกโดยย่อว่า ITP ได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายน้ำร้อน การระบายอากาศ และความร้อนให้กับอาคารที่พักอาศัย ที่อยู่อาศัย และบริการชุมชน รวมถึงศูนย์อุตสาหกรรม
ในการทำงานจะต้องมีการเชื่อมต่อกับระบบน้ำและความร้อนตลอดจนแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่จำเป็นในการเปิดใช้งานอุปกรณ์สูบน้ำหมุนเวียน
จุดทำความร้อนส่วนบุคคลขนาดเล็กสามารถใช้ในบ้านเดี่ยวหรืออาคารขนาดเล็กที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายทำความร้อนจากส่วนกลาง อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบสำหรับการทำความร้อนในพื้นที่และการทำน้ำร้อน
สถานีทำความร้อนส่วนบุคคลขนาดใหญ่ให้บริการในอาคารขนาดใหญ่หรือหลายอพาร์ตเมนต์ กำลังไฟฟ้ามีตั้งแต่ 50 kW ถึง 2 MW
งานหลัก
จุดให้ความร้อนแต่ละจุดช่วยให้แน่ใจว่างานต่อไปนี้:
- การบัญชีสำหรับการใช้ความร้อนและน้ำหล่อเย็น
- การป้องกันระบบจ่ายความร้อนจากเหตุฉุกเฉินการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
- ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน
- การกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบการใช้ความร้อน
- การปรับและควบคุมพารามิเตอร์ของไหลหมุนเวียน
- การแปลงชนิดของสารหล่อเย็น
ข้อดี
- ประสิทธิภาพสูง
- การทำงานในระยะยาวของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ที่ทันสมัยประเภทนี้ ต่างจากกระบวนการที่ไม่อัตโนมัติอื่น ๆ ที่สิ้นเปลืองน้อยลง 30%
- ต้นทุนการดำเนินงานลดลงประมาณ 40-60%
- ทางเลือก โหมดที่เหมาะสมที่สุดการใช้ความร้อนและการปรับที่แม่นยำจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนได้มากถึง 15%
- การทำงานเงียบ.
- ความกะทัดรัด
- ขนาดโดยรวมของหน่วยทำความร้อนสมัยใหม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับภาระความร้อน เมื่อวางในขนาดกะทัดรัด จุดให้ความร้อนแต่ละจุดที่มีโหลดสูงสุด 2 Gcal/ชั่วโมง ครอบคลุมพื้นที่ 25-30 ตร.ม.
- ความเป็นไปได้ของสถานที่ ของอุปกรณ์นี้ในห้องใต้ดินขนาดเล็ก (ทั้งในอาคารที่มีอยู่และอาคารที่สร้างใหม่)
- กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- เพื่อซ่อมบำรุงอุปกรณ์ระบายความร้อนนี้ ไม่จำเป็นต้องมีบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง
- ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) ให้ความสะดวกสบายในห้องและรับประกันการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
- ความสามารถในการตั้งค่าโหมดโดยเน้นเวลาของวันใช้โหมดสุดสัปดาห์และ วันหยุดตลอดจนดำเนินการชดเชยสภาพอากาศ
- การผลิตส่วนบุคคลขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
การบัญชีพลังงานความร้อน
พื้นฐาน มาตรการประหยัดพลังงานเป็นอุปกรณ์วัดแสง การบัญชีนี้จำเป็นสำหรับการคำนวณปริมาณพลังงานความร้อนที่ใช้ระหว่างบริษัทจัดหาความร้อนและผู้สมัครสมาชิก ท้ายที่สุดบ่อยครั้งมาก การบริโภคโดยประมาณมากกว่าความเป็นจริงอย่างมากเนื่องจากเมื่อคำนวณโหลดซัพพลายเออร์พลังงานความร้อนจะประเมินค่าสูงเกินไปโดยอ้างถึง ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม- สถานการณ์ดังกล่าวจะหลีกเลี่ยงได้โดยการติดตั้งอุปกรณ์วัดแสง
วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์วัดแสง
- สร้างความมั่นใจในการชำระหนี้ทางการเงินที่ยุติธรรมระหว่างผู้บริโภคและซัพพลายเออร์ด้านพลังงาน
- การจัดทำเอกสารพารามิเตอร์ของระบบทำความร้อน เช่น ความดัน อุณหภูมิ และการไหลของน้ำหล่อเย็น
- ควบคุมได้ การใช้เหตุผลระบบพลังงาน
- การตรวจสอบสภาพการทำงานไฮดรอลิกและความร้อนของระบบการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน
แผนภาพมิเตอร์แบบคลาสสิก
- เครื่องวัดพลังงานความร้อน
- เกจ์วัดแรงดัน.
- เทอร์โมมิเตอร์
- ตัวแปลงความร้อนในท่อส่งกลับและจ่าย
- ตัวแปลงสัญญาณการไหลหลัก
- ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก
บริการ
- การเชื่อมต่ออุปกรณ์การอ่านแล้วการอ่านค่า
- วิเคราะห์ข้อผิดพลาดและค้นหาสาเหตุของการเกิดขึ้น
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล
- การวิเคราะห์ผลลัพธ์
- การตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีตลอดจนการเปรียบเทียบการอ่านเทอร์โมมิเตอร์บนท่อส่งและส่งคืน
- เติมน้ำมันลงในซับ ทำความสะอาดตัวกรอง ตรวจสอบหน้าสัมผัสสายดิน
- ขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่น
- คำแนะนำสำหรับ การดำเนินการที่ถูกต้องเครือข่ายความร้อนภายใน
แผนภาพจุดความร้อน
รูปแบบ ITP แบบคลาสสิกประกอบด้วยโหนดต่อไปนี้:
- อินพุตของเครือข่ายทำความร้อน
- อุปกรณ์วัดแสง
- การเชื่อมต่อระบบระบายอากาศ
- การเชื่อมต่อระบบทำความร้อน
- การเชื่อมต่อน้ำร้อน
- การประสานงานของแรงกดดันระหว่างการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน
- เติมเงินของการเชื่อมต่อผ่านทาง โครงการอิสระระบบทำความร้อนและระบายอากาศ
เมื่อพัฒนาโครงการจุดให้ความร้อน ส่วนประกอบที่จำเป็นคือ:
- อุปกรณ์วัดแสง
- การจับคู่ความดัน
- อินพุตของเครือข่ายทำความร้อน
การกำหนดค่ากับส่วนประกอบอื่น ๆ รวมถึงหมายเลขนั้นจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับโซลูชันการออกแบบ
ระบบการบริโภค
รูปแบบมาตรฐานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดอาจมีระบบต่อไปนี้ในการจ่ายพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภค:
- เครื่องทำความร้อน
- การจัดหาน้ำร้อน
- เครื่องทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน
- เครื่องทำความร้อนและการระบายอากาศ
ITP เพื่อให้ความร้อน
ITP (จุดทำความร้อนส่วนบุคคล) - รูปแบบอิสระพร้อมการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% มีการติดตั้งปั๊มคู่เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดัน ระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน
จุดให้ความร้อนนี้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้ด้วยหน่วยจ่ายน้ำร้อน อุปกรณ์วัดแสง รวมถึงบล็อกและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็น
ITP สำหรับ DHW
ITP (จุดทำความร้อนส่วนบุคคล) - วงจรอิสระแบบขนานและแบบขั้นตอนเดียว แพคเกจประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัวการทำงานของแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับภาระ 50% นอกจากนี้ยังมีกลุ่มปั๊มที่ออกแบบมาเพื่อชดเชยแรงดันที่ลดลง
นอกจากนี้ หน่วยทำความร้อนสามารถติดตั้งหน่วยระบบทำความร้อน อุปกรณ์วัดแสง รวมถึงบล็อกและส่วนประกอบที่จำเป็นอื่น ๆ ได้
ITP สำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน
ในกรณีนี้งานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุด (IHP) จะถูกจัดระเบียบตามรูปแบบที่เป็นอิสระ สำหรับระบบทำความร้อนจะมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% รูปแบบการจ่ายน้ำร้อนมีความเป็นอิสระสองขั้นตอนพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัว เพื่อชดเชยระดับแรงดันที่ลดลง จึงได้มีการติดตั้งกลุ่มปั๊ม
ระบบทำความร้อนถูกชาร์จใหม่โดยใช้อุปกรณ์ปั๊มที่เหมาะสมจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อนประกอบด้วยระบบจ่ายน้ำเย็น
นอกจากนี้ ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) ยังติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงอีกด้วย
ITP สำหรับการทำความร้อน การจัดหาน้ำร้อน และการระบายอากาศ
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนเชื่อมต่อตามวงจรอิสระ สำหรับทำความร้อนและ ระบบระบายอากาศใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อโหลด 100% วงจรจ่ายน้ำร้อนเป็นแบบอิสระ ขนาน สเตจเดียว พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสองแผ่น แต่ละตัวได้รับการออกแบบสำหรับโหลด 50% การชดเชยระดับความดันที่ลดลงจะดำเนินการผ่านกลุ่มปั๊ม
ระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อนประกอบด้วยระบบจ่ายน้ำเย็น
นอกจากนี้ ยังมีจุดให้ความร้อนส่วนบุคคลอีกด้วย อาคารอพาร์ตเมนต์สามารถติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงได้
หลักการทำงาน
การออกแบบจุดให้ความร้อนโดยตรงขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งจ่ายพลังงานให้กับ IHP รวมถึงลักษณะของผู้บริโภคที่ให้บริการด้วย ประเภทที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนนี้คือระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดพร้อมระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อผ่านวงจรอิสระ
หลักการทำงานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดมีดังนี้:
- ผ่านท่อจ่ายน้ำหล่อเย็นจะเข้าสู่ ITP ถ่ายเทความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศด้วย
- จากนั้นสารหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังท่อส่งกลับและไหลกลับผ่านเครือข่ายหลักเพื่อ ใช้ซ้ำไปยังองค์กรสร้างความร้อน
- ผู้บริโภคอาจใช้สารหล่อเย็นในปริมาณหนึ่ง เพื่อชดเชยการสูญเสียที่แหล่งความร้อน โรงงาน CHP และโรงหม้อไอน้ำมีระบบแต่งหน้าที่ใช้ระบบบำบัดน้ำขององค์กรเหล่านี้เป็นแหล่งความร้อน
- กำลังเข้า การติดตั้งระบบระบายความร้อนน้ำประปาไหลผ่าน อุปกรณ์สูบน้ำระบบจ่ายน้ำเย็น จากนั้นปริมาตรบางส่วนจะถูกส่งไปยังผู้บริโภค ส่วนอีกปริมาณหนึ่งจะถูกให้ความร้อนในเครื่องทำน้ำร้อนขั้นที่หนึ่ง จากนั้นจึงส่งไปยังวงจรหมุนเวียนน้ำร้อน
- น้ำในวงจรหมุนเวียนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมผ่านอุปกรณ์สูบน้ำหมุนเวียนเพื่อจ่ายน้ำร้อนจากจุดให้ความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง ในขณะเดียวกันผู้บริโภคก็ถอนน้ำออกจากวงจรตามความจำเป็น
- เมื่อของไหลไหลเวียนไปตามวงจร มันจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมาเอง เพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม จะมีการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอในขั้นตอนที่สองของเครื่องทำน้ำร้อน
- ระบบทำความร้อนยังเป็นวงจรปิดซึ่งสารหล่อเย็นจะเคลื่อนที่ผ่าน ปั๊มหมุนเวียนจากจุดให้ความร้อนถึงผู้บริโภคและด้านหลัง
- ระหว่างการทำงานอาจเกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นจากวงจรระบบทำความร้อน การเติมเต็มการสูญเสียจะดำเนินการโดยระบบการเติมเต็ม ITP ซึ่งใช้หลัก เครือข่ายเครื่องทำความร้อนเป็นแหล่งความร้อน
การอนุมัติให้ดำเนินการ
ในการเตรียมจุดทำความร้อนส่วนบุคคลในบ้านเพื่อขออนุญาตใช้งาน คุณต้องส่งรายการเอกสารต่อไปนี้ไปยัง Energonadzor:
- คล่องแคล่ว ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อและใบรับรองการดำเนินการจากองค์กรจัดหาพลังงาน
- เอกสารโครงการพร้อมการอนุมัติที่จำเป็นทั้งหมด
- พระราชบัญญัติความรับผิดชอบของคู่สัญญาในการแสวงหาผลประโยชน์และการแบ่งแยก งบดุลรวบรวมโดยผู้บริโภคและตัวแทนขององค์กรจัดหาพลังงาน
- ใบรับรองความพร้อมสำหรับการดำเนินงานถาวรหรือชั่วคราวของสาขาสมาชิกของจุดทำความร้อน
- หนังสือเดินทาง ITP ด้วย คำอธิบายสั้น ๆระบบจ่ายความร้อน
- ใบรับรองความพร้อมในการใช้งานอุปกรณ์วัดพลังงานความร้อน
- ใบรับรองยืนยันการสรุปข้อตกลงกับองค์กรจัดหาพลังงานสำหรับการจัดหาความร้อน
- หนังสือรับรองการยอมรับงานที่เสร็จสมบูรณ์ (ระบุหมายเลขใบอนุญาตและวันที่ออก) ระหว่างผู้บริโภคกับ องค์กรการติดตั้ง.
- ใบหน้าเพื่อ การดำเนินงานที่ปลอดภัยและสภาพดีของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนและเครือข่ายการทำความร้อน
- รายชื่อผู้ปฏิบัติงานและปฏิบัติการซ่อมที่รับผิดชอบในการให้บริการเครือข่ายทำความร้อนและการติดตั้งเครื่องทำความร้อน
- สำเนาใบรับรองช่างเชื่อม
- ใบรับรองสำหรับอิเล็กโทรดและท่อที่ใช้
- ดำเนินการบน งานที่ซ่อนอยู่, แผนภาพจุดทำความร้อนที่สร้างขึ้นซึ่งระบุหมายเลขของอุปกรณ์ตลอดจนแผนผังของท่อและวาล์วปิด
- ใบรับรองสำหรับการทดสอบการชะล้างและแรงดันของระบบ (เครือข่ายการทำความร้อน ระบบทำความร้อน และระบบจ่ายน้ำร้อน)
- เจ้าหน้าที่และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
- คู่มือการใช้งาน
- ใบรับรองการเข้าใช้งานเครือข่ายและการติดตั้ง
- สมุดจดรายการต่างสำหรับเครื่องมือบันทึก การออกใบอนุญาตทำงาน บันทึกการปฏิบัติงาน ข้อบกพร่องในการบันทึกที่ระบุระหว่างการตรวจสอบการติดตั้งและเครือข่าย ความรู้ในการทดสอบ และการบรรยายสรุป
- สั่งซื้อจากเครือข่ายทำความร้อนสำหรับการเชื่อมต่อ
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและการดำเนินงาน
บุคลากรที่ให้บริการจุดทำความร้อนต้องมีคุณสมบัติที่เหมาะสม และผู้รับผิดชอบควรทำความคุ้นเคยกับกฎการปฏิบัติงานที่ระบุไว้ใน นี่เป็นหลักการบังคับสำหรับจุดทำความร้อนแต่ละจุดที่ได้รับอนุมัติให้ใช้งาน
ห้ามนำอุปกรณ์สูบน้ำเข้าใช้งานเมื่อ วาล์วปิดที่ทางเข้าและในกรณีที่ไม่มีน้ำในระบบ
ในระหว่างการดำเนินการ จำเป็น:
- ติดตามการอ่านค่าแรงดันบนเกจวัดแรงดันที่ติดตั้งบนท่อส่งและส่งคืน
- เฝ้าดูการขาดหายไป เสียงภายนอกและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป
- ตรวจสอบความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า
ไม่อนุญาตให้ใช้กำลังมากเกินไปในกรณีของ การควบคุมด้วยตนเองวาล์วและหากมีแรงดันอยู่ในระบบก็ไม่สามารถถอดประกอบตัวควบคุมได้
ก่อนที่จะเริ่มจุดให้ความร้อนจำเป็นต้องล้างระบบการใช้ความร้อนและท่อส่งความร้อน
ตั๋วหมายเลข 1
1. แหล่งที่มาของพลังงาน รวมถึงพลังงานความร้อน อาจเป็นสารที่มีศักยภาพพลังงานเพียงพอสำหรับการแปลงพลังงานเป็นประเภทอื่นในภายหลังเพื่อวัตถุประสงค์ในการใช้งานตามเป้าหมายในภายหลัง ศักยภาพพลังงานของสารเป็นพารามิเตอร์ที่ช่วยให้เราสามารถประเมินความเป็นไปได้พื้นฐานและความเป็นไปได้ในการใช้เป็นแหล่งพลังงาน และแสดงเป็นหน่วยพลังงาน: จูล (J) หรือกิโลวัตต์ (ความร้อน) ชั่วโมง [kW (ความร้อน) -h] * แหล่งพลังงานทั้งหมดแบ่งออกเป็นเงื่อนไขหลักและรอง (รูปที่ 1.1) แหล่งพลังงานปฐมภูมิคือสารที่มีศักยภาพด้านพลังงานเป็นผลมาจากกระบวนการทางธรรมชาติและไม่ขึ้นอยู่กับกิจกรรมของมนุษย์ แหล่งพลังงานปฐมภูมิ ได้แก่ เชื้อเพลิงฟอสซิลและสารที่ฟิชชันได้ที่ได้รับความร้อน อุณหภูมิสูงน้ำภายในโลก (น้ำร้อน) ดวงอาทิตย์ ลม แม่น้ำ ทะเล มหาสมุทร ฯลฯ แหล่งพลังงานทุติยภูมิคือสารที่มีศักยภาพด้านพลังงานที่แน่นอนและเป็นผลพลอยได้จากกิจกรรมของมนุษย์ เช่น เชื้อเพลิงใช้แล้ว สารอินทรีย์,ขยะชุมชน,น้ำยาหล่อเย็นขยะร้อน การผลิตภาคอุตสาหกรรม(ก๊าซ น้ำ ไอน้ำ) การปล่อยความร้อนจากการระบายอากาศ ของเสียทางการเกษตร ฯลฯ แหล่งพลังงานปฐมภูมิแบ่งออกเป็นประเภทที่ไม่หมุนเวียน หมุนเวียนได้ และไม่มีวันหมดสิ้น แหล่งพลังงานปฐมภูมิหมุนเวียน ได้แก่ เชื้อเพลิงฟอสซิล ได้แก่ ถ่านหิน น้ำมัน ก๊าซ หินดินดาน พีท และสารฟิสไซล์จากฟอสซิล ได้แก่ ยูเรเนียม และทอเรียม แหล่งพลังงานปฐมภูมิหมุนเวียน ได้แก่ แหล่งพลังงานที่เป็นไปได้ทั้งหมดซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากกิจกรรมต่อเนื่องของดวงอาทิตย์และ กระบวนการทางธรรมชาติบนพื้นผิวโลก: ลม แหล่งน้ำ, มหาสมุทร, ผลิตภัณฑ์จากพืชที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพบนโลก (ไม้และสารจากพืชอื่นๆ) เช่นเดียวกับดวงอาทิตย์ แหล่งพลังงานปฐมภูมิที่ไม่มีวันหมดสิ้น ได้แก่ น้ำร้อนของโลกและสสารที่สามารถเป็นแหล่งพลังงานแสนสาหัสได้ แหล่งที่มาหลักพลังงานบนโลกประเมินโดยปริมาณสำรองทั้งหมดของแต่ละแหล่งและศักยภาพพลังงานของมัน เช่น ปริมาณพลังงานที่สามารถปล่อยออกมาจากหน่วยมวลของมัน ยิ่งศักยภาพพลังงานของสารสูงเท่าใด ประสิทธิภาพในการใช้เป็นแหล่งพลังงานหลักก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และตามกฎแล้ว การผลิตพลังงานก็จะแพร่หลายมากขึ้นเท่านั้น เช่น น้ำมันมีศักย์พลังงานเท่ากับ 40,000-43,000 MJ ต่อมวล 1 ตัน และเป็นธรรมชาติและ ก๊าซที่เกี่ยวข้อง- จาก 47,210 ถึง 50,650 MJ ต่อมวล 1 ตันซึ่งเมื่อรวมกับต้นทุนการผลิตที่ค่อนข้างต่ำทำให้สามารถแพร่กระจายอย่างรวดเร็วในช่วงทศวรรษ 1960-1970 โดยเป็นแหล่งพลังงานความร้อนหลัก จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ แหล่งที่มาต่างๆ ก็ถูกจำกัดความซับซ้อนของเทคโนโลยีในการแปลงพลังงานให้เป็น พลังงานความร้อน(เช่น สารฟิสไซล์) หรือศักยภาพพลังงานที่ค่อนข้างต่ำของแหล่งพลังงานปฐมภูมิซึ่งต้องการ ต้นทุนสูงเพื่อให้ได้พลังงานความร้อน ศักยภาพที่ต้องการ(เช่น การใช้ พลังงานแสงอาทิตย์, พลังงานลม เป็นต้น) การพัฒนาอุตสาหกรรมและศักยภาพทางวิทยาศาสตร์และการผลิตของประเทศต่างๆ ในโลกได้นำไปสู่การสร้างและการดำเนินการตามกระบวนการสำหรับการผลิตพลังงานความร้อนจากแหล่งพลังงานปฐมภูมิที่ยังไม่ได้รับการพัฒนาก่อนหน้านี้ รวมถึงการสร้างสถานีจ่ายความร้อนนิวเคลียร์ เครื่องกำเนิดความร้อนจากแสงอาทิตย์ สำหรับทำความร้อนในอาคาร และเครื่องกำเนิดความร้อนโดยใช้พลังงานความร้อนใต้พิภพ
แผนผังของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
2. จุดทำความร้อน (HP) - ชุดอุปกรณ์ที่อยู่ในห้องแยกต่างหากประกอบด้วยองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ให้การเชื่อมต่อของโรงไฟฟ้าเหล่านี้กับเครือข่ายทำความร้อน, ความสามารถในการทำงาน, การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน, การเปลี่ยนแปลง, การควบคุม พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและการกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นตามประเภทการบริโภค วัตถุประสงค์หลักของ TP คือ:
การแปลงชนิดของสารหล่อเย็น
การตรวจสอบและการควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
การกระจายสารหล่อเย็นระหว่างระบบการใช้ความร้อน
ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน
การป้องกันระบบการใช้ความร้อนจากเหตุฉุกเฉินการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
การบัญชีต้นทุนน้ำหล่อเย็นและความร้อน
แผน TP ในด้านหนึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ใช้พลังงานความร้อนที่ใช้โดยจุดให้ความร้อน และในทางกลับกัน ลักษณะของแหล่งที่มาที่จ่าย TP ด้วยพลังงานความร้อน นอกจากนี้ TP ที่พบบ่อยที่สุดด้วย ระบบปิดการจ่ายน้ำร้อนและแผนภาพการเชื่อมต่ออิสระสำหรับระบบทำความร้อน
แผนผังของจุดให้ความร้อน
สารหล่อเย็นเข้าสู่ TP ผ่านท่อจ่าย อินพุตความร้อนปล่อยความร้อนในเครื่องทำความร้อนของระบบจ่ายน้ำร้อนและระบบทำความร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศของผู้บริโภคหลังจากนั้นจะถูกส่งกลับไปยังท่อส่งกลับของอินพุตความร้อนและส่งกลับผ่านเครือข่ายหลักไปยังองค์กรสร้างความร้อน เพื่อนำมาใช้ใหม่ ผู้บริโภคอาจใช้สารหล่อเย็นบางส่วน เพื่อชดเชยการสูญเสียในเครือข่ายการทำความร้อนหลักที่บ้านหม้อไอน้ำและโรงไฟฟ้าพลังความร้อนมีระบบแต่งหน้าซึ่งเป็นแหล่งที่มาของสารหล่อเย็นซึ่งเป็นระบบบำบัดน้ำเสียขององค์กรเหล่านี้
น้ำประปาเข้าสู่ TP ผ่านปั๊มน้ำเย็นหลังจากนั้นส่วนหนึ่งของน้ำเย็นจะถูกส่งไปยังผู้บริโภคและอีกส่วนหนึ่งจะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อน DHW ขั้นแรกและเข้าสู่วงจรการไหลเวียน ระบบน้ำร้อน- ในวงจรหมุนเวียนน้ำด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนน้ำร้อนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมจากสถานีย่อยทำความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลังและผู้บริโภคจะนำน้ำออกจากวงจรตามต้องการ ในขณะที่น้ำไหลเวียนผ่านวงจร น้ำจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมา และเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่กำหนด น้ำจะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในเครื่องทำความร้อน DHW ขั้นที่สอง
ระบบทำความร้อนยังแสดงถึงวงปิดซึ่งสารหล่อเย็นเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนความร้อนจากสถานีย่อยทำความร้อนไปยังระบบทำความร้อนของอาคารและด้านหลัง ระหว่างการทำงานอาจเกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นจากวงจรระบบทำความร้อน เพื่อชดเชยการสูญเสีย มีการใช้ระบบเติมจุดให้ความร้อน โดยใช้เครือข่ายการทำความร้อนหลักเป็นแหล่งของสารหล่อเย็น
ตั๋วหมายเลข 3
แผนการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อน แผนผังของ ITP
มีแผนการเชื่อมต่อที่ขึ้นต่อกันและเป็นอิสระสำหรับระบบทำความร้อน:
แผนภาพการเชื่อมต่ออิสระ (ปิด) - แผนภาพสำหรับเชื่อมต่อระบบการใช้ความร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อนซึ่งสารหล่อเย็น (น้ำร้อนยวดยิ่ง) ที่มาจากเครือข่ายการทำความร้อนจะผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งที่จุดทำความร้อนของผู้บริโภคซึ่งจะให้ความร้อนทุติยภูมิ สารหล่อเย็นซึ่งต่อมาใช้ในระบบการใช้ความร้อน
แผนภาพการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับ (เปิด) - รูปแบบสำหรับการเชื่อมต่อระบบการใช้ความร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อนซึ่งสารหล่อเย็น (น้ำ) จากเครือข่ายการทำความร้อนจะไหลเข้าสู่ระบบการใช้ความร้อนโดยตรง
จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (ITP)ใช้เพื่อรองรับผู้บริโภครายหนึ่ง (อาคารหรือบางส่วน) ตามกฎแล้วจะตั้งอยู่ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคารอย่างไรก็ตามเนื่องจากลักษณะของอาคารที่ให้บริการจึงสามารถวางไว้ในโครงสร้างแยกต่างหากได้
2. หลักการทำงานของเครื่องกำเนิด MHD โครงการ TPP กับ MHD
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแมกนีโตไฮโดรไดนามิกเครื่องกำเนิด MHD - โรงไฟฟ้าที่พลังงานของของไหลทำงาน (ตัวกลางที่นำไฟฟ้าของของเหลวหรือก๊าซ) เคลื่อนที่ในสนามแม่เหล็กถูกแปลงโดยตรงเป็น พลังงานไฟฟ้า.
เช่นเดียวกับในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าด้วยเครื่องจักรทั่วไป หลักการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า MHD ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์ของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า นั่นคือ การเกิดกระแสไฟฟ้าในตัวนำที่ตัดผ่านเส้นสนามแม่เหล็ก แต่ในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า MHD ตัวนำนั้นแตกต่างจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบเครื่องจักร ของไหลทำงานซึ่งเมื่อเคลื่อนที่ผ่านสนามแม่เหล็กจะเกิดการไหลของพาหะประจุที่มีสัญญาณตรงกันข้ามซึ่งเกิดทิศทางตรงกันข้าม
สื่อต่อไปนี้สามารถทำหน้าที่เป็นของเหลวในการทำงานของเครื่องกำเนิด MHD:
· อิเล็กโทรไลต์
โลหะเหลว
พลาสมา (ก๊าซไอออไนซ์)
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า MHD เครื่องแรกใช้ของเหลวนำไฟฟ้า (อิเล็กโทรไลต์) เป็นของเหลวทำงาน ปัจจุบันใช้พลาสมา ซึ่งตัวพาประจุส่วนใหญ่เป็นอิเล็กตรอนอิสระและไอออนบวก ซึ่งเบี่ยงเบนไปในสนามแม่เหล็กจากวิถีการเคลื่อนที่ของก๊าซ ไม่มีสนาม ในเครื่องกำเนิดดังกล่าวเพิ่มเติม สนามไฟฟ้าที่เรียกว่า สนามฮอลล์ซึ่งอธิบายได้โดยการกระจัดของอนุภาคที่มีประจุระหว่างการชนกันในสนามแม่เหล็กแรงสูงในระนาบที่ตั้งฉากกับสนามแม่เหล็ก
โรงไฟฟ้าที่มีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบแมกนีโตไฮโดรไดนามิก (เครื่องกำเนิดไฟฟ้า MHD)- มีการวางแผนที่จะสร้างเครื่องกำเนิดไฟฟ้า MHD เป็นส่วนเสริมให้กับสถานี ประเภท IES- พวกเขาใช้ศักย์ความร้อน 2,500-3,000 K ซึ่งไม่มีในหม้อไอน้ำทั่วไป
แผนผังของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่มีการติดตั้ง MHD แสดงอยู่ในภาพ ผลิตภัณฑ์ก๊าซจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงซึ่งมีการแนะนำสารเติมแต่งที่แตกตัวเป็นไอออนได้ง่าย (เช่น K 2 CO 3) จะถูกส่งไปยัง MHD - ช่องทางที่เจาะเข้าไป สนามแม่เหล็กความตึงเครียดที่ดี พลังงานจลน์ของก๊าซไอออไนซ์ในช่องจะถูกแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้า ดี.ซีซึ่งในทางกลับกันจะถูกแปลงเป็นสามเฟส เครื่องปรับอากาศและถูกส่งไปยังระบบพลังงานให้กับผู้บริโภค
พื้นฐาน แผนภาพ IESด้วยเครื่องกำเนิด MHD:
1 - ห้องเผาไหม้; 2 – MHD - ช่อง; 3 - ระบบแม่เหล็ก; 4 - เครื่องทำความร้อนอากาศ
5 - เครื่องกำเนิดไอน้ำ (หม้อไอน้ำ); 6 - กังหันไอน้ำ; 7 - คอมเพรสเซอร์;
8 - ปั๊มคอนเดนเสท (ป้อน)
ตั๋วหมายเลข 4
1. การจำแนกประเภทของระบบจ่ายความร้อน
แผนผังระบบทำความร้อนตามวิธีการเชื่อมต่อ ระบบทำความร้อน
ระบบจ่ายความร้อนแบ่งออกเป็น:
· รวมศูนย์ (แหล่งที่มาของการผลิตพลังงานความร้อนทำงานเพื่อจ่ายความร้อนให้กับกลุ่มอาคารและเชื่อมต่อด้วยอุปกรณ์ขนส่งไปยังอุปกรณ์ใช้ความร้อน)
· ในพื้นที่ (ผู้บริโภคและแหล่งจ่ายความร้อนอยู่ในห้องเดียวกันหรือในบริเวณใกล้เคียง)
ตามประเภทของสารหล่อเย็นในระบบ:
· น้ำ;
· ไอน้ำ.
ตามวิธีการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับระบบจ่ายความร้อน:
· ขึ้นอยู่กับ (สารหล่อเย็น, ให้ความร้อนในเครื่องกำเนิดความร้อนและขนส่งผ่านเครือข่ายการทำความร้อน, เข้าสู่อุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนโดยตรง)
· เป็นอิสระ (สารหล่อเย็นที่ไหลเวียนผ่านเครือข่ายทำความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำความร้อนให้กับสารหล่อเย็นที่หมุนเวียนอยู่ในระบบทำความร้อน)
ตามวิธีการเชื่อมต่อระบบจ่ายน้ำร้อนเข้ากับระบบทำความร้อน:
ปิด (น้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อนจะถูกนำมาจากแหล่งน้ำและให้ความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำเครือข่าย);
· เปิด (น้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อนถูกนำมาจากเครือข่ายทำความร้อนโดยตรง)
แผนการดำเนินงานของ ITP สร้างขึ้นบนหลักการง่ายๆ ของน้ำที่ไหลจากท่อเข้าสู่เครื่องทำความร้อนของระบบจ่ายน้ำ น้ำร้อนรวมถึงระบบทำความร้อน น้ำจะไหลผ่านท่อส่งคืนเพื่อนำไปรีไซเคิล ให้กับระบบ น้ำเย็นจ่ายน้ำผ่านระบบปั๊ม นอกจากนี้ ในระบบยังจ่ายน้ำออกเป็นสองสาย การไหลครั้งแรกออกจากอพาร์ทเมนต์ส่วนที่สองจะถูกส่งไปยังวงจรการไหลเวียนของระบบจ่ายน้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนและการกระจายน้ำร้อนและเครื่องทำความร้อนในภายหลัง
แผนงาน ITP: ความแตกต่างและคุณสมบัติของจุดให้ความร้อนแต่ละจุด
จุดทำความร้อนส่วนบุคคลสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อนมักจะมีเสียงหัวเราะซึ่งก็คือ:
- ขั้นตอนเดียว
- ขนาน,
- เป็นอิสระ.
ใน ITP สำหรับระบบทำความร้อนสามารถใช้ วงจรอิสระ ใช้ที่นั่นเท่านั้น แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสามารถทนต่อการรับน้ำหนักได้เต็มที่ ปั๊มซึ่งมักจะเป็นสองเท่าในกรณีนี้มีหน้าที่ชดเชยการสูญเสียแรงดันและระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับ ITP ประเภทนี้มีเครื่องวัดความร้อน โครงการนี้ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองแผ่นซึ่งแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดห้าสิบเปอร์เซ็นต์ เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดันในโครงการนี้ สามารถใช้ปั๊มหลายตัวได้ ระบบน้ำร้อนถูกป้อนโดยระบบจ่ายน้ำ น้ำเย็น. ITP สำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อนประกอบตามโครงการอิสระ ในเรื่องนี้ โครงการ ITPใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเดียวกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน- มันถูกออกแบบมาสำหรับการโหลด 100% เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดัน มีการใช้ปั๊มหลายตัว
สำหรับระบบน้ำร้อนใช้ระบบสองขั้นตอนอิสระซึ่งเกี่ยวข้องกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสองตัว ระบบทำความร้อนถูกชาร์จใหม่อย่างต่อเนื่องโดยใช้ท่อส่งคืนความร้อน ระบบนี้ยังใช้ปั๊มแต่งหน้าด้วย DHW ในโครงการนี้จะถูกป้อนจากท่อด้วยน้ำเย็น
หลักการทำงานของ ITP ของอาคารอพาร์ตเมนต์
โครงการ ITP อาคารอพาร์ตเมนต์ ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าควรถ่ายเทความร้อนผ่านมันอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด ดังนั้นตามนี้ แผนภาพอุปกรณ์ ITP ควรวางไว้ในลักษณะเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความร้อนให้มากที่สุดและในขณะเดียวกันก็กระจายพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพทั่วทุกห้องของอาคารอพาร์ตเมนต์ นอกจากนี้ในแต่ละอพาร์ทเมนต์อุณหภูมิของน้ำจะต้องอยู่ในระดับหนึ่งและน้ำจะต้องไหลด้วยแรงดันที่ต้องการ เมื่อควบคุมอุณหภูมิที่กำหนดและควบคุมความดันอพาร์ทเมนต์แต่ละแห่งของอาคารอพาร์ตเมนต์จะได้รับพลังงานความร้อนตามการกระจายระหว่างผู้บริโภคใน ITP โดยใช้ อุปกรณ์พิเศษ- เนื่องจากอุปกรณ์นี้ทำงานโดยอัตโนมัติและควบคุมกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติจึงเป็นไปได้ สถานการณ์ฉุกเฉินเมื่อใช้ ITP จะลดลงเหลือน้อยที่สุด พื้นที่ทำความร้อนของอาคารอพาร์ตเมนต์ตลอดจนการกำหนดค่าเครือข่ายทำความร้อนภายใน - ข้อเท็จจริงเหล่านี้จะถูกนำมาพิจารณาเป็นหลักเมื่อ การบำรุงรักษาไอทีพีและ UUTE ตลอดจนการพัฒนาหน่วยวัดพลังงานความร้อน
