ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Художественный паркет от производителя. Из чего складывается стоимость. Брашированная паркетная доска – что это

ОТВЕТ: Для ответа на данный вопрос придется более подробно рассмотреть весь процесс создания элитного художественного паркета.

Итак взаимодействие с клиентом начинается после получения от него заявки или звонка с желанием иметь у себя художественные паркетные полы и получить первичную консультацию специалиста.

Консультация наших специалистов является действительно профессиональной, она помощет Вам избежать многих ошибок и сориентирует Вас в выборе художественного паркета.

При необходимости наши специалисты готовы выехать к Вам в удобное время и провести консультацию в удобном для Вас месте.

У нас в офисе Вы сможете увидеть большое количество образцов художественного паркета и ознакомиться с различными технологиями, применяемыми при производстве паркета.

Затем мы, с учетом Ваших пожеланий, общего дизайна помещений, выбранных сочетаний пород древесины, и, возможно, выбранных уже декоров, разрабатываем профессиональный дизайн-проект паркетных полов и он отправляется Вам на согласование.

По результатам согласования дизайн-проект или принимается, или в него вносятся коррективы и изменения.

Стоит отметить, что дизайн-проект художественных паркетных полов мы делаем для Вас БЕСПЛАТНО!

После согласования проекта художественного паркета мы приступаем к расчету стоимости изготовления и укладки. В этот момент или чуть ранее к Вам на объект выезжает наш технолог для проведения дополнительных обмеров помещений и приема основания пола, в случае необходимости, он дает рекомендации и проводит консультацию по вопросам укладки художественного паркета.

Мы согласовываем с Вами сметы на изготовление и укладку паркета. Если сметы не вписываются в бюджет, вносим необходимые изменения в дизайн-проект, где можем изменить, не в ущерб общему дизайну помещения, сочетание пород древесины и некоторые декоры и элементы художественного паркета, в сторону уменьшения стоимости проекта, до полного соответствия Вашему бюджету.

Утверждаем с Вами новый дизайн и сметы.

Заключаем договора.

Вы вносите предоплату и мы начинаем изготовление художественных паркетных полов.

После изготовления Вы осуществляете прием по Акту, изготовленной продукции.

Мы производим укладку паркета.

После укладки происходит сдача с нашей стороны и прием с Вашей готовых полов.

Вручаем Вам гарантийный сертификат на паркетные полы и Вы становитесь обладателем роскошных паркетных художественных полов, которые будут радовать Вас многие десятилетия.

В данном ответе невозможно отобразить все нюансы и моменты, возникающие при работе с Клиетом, поэтому для получения более полной информации, рекомендум обратиться в офис

Художественный паркет – это оригинальное решение для декоративной отделки пола покрытием с орнаментами и узорами, выложенными кусочками разных пород деревьев. Сегодня производство художественного паркета автоматизировано, цена на него невысока, поэтому позволить себе украсить им пол может каждый. Композиция паркета подбирается индивидуально согласно пожеланиям заказчика: в неё могут входить как несколько элементов, так и один. Наши дизайнеры позаботятся о том, чтобы ваши пожелания воплотились в жизнь.

Компания «Паркет-Дизайн» предлагает следующие дизайнерские решения для создания паркетной композиции:

Дизайн-проекты для художественного паркета

Бордюры для художественного паркета

Художественные бордюры

Геометрические бордюры

Художественные розетки

Художественные модули

Декоры, инкрустации, орнаменты

Купить художественный паркет

Купить художественный паркет

Наша компания занимается производством художественного паркета. Материалы отличаются высоким качеством и поставляются как из стран Европы, так и из Индонезии, Канады и др.

Наш художественный паркет приятно удивит вас не только своим качеством, но и доступной стоимостью. Узнать цену на художественный паркет можно на нашем сайте в прайс-листе. Так как конечная цена будет рассчитываться исходя из сложности желаемой композиции, количества и величины декоративных элементов, от используемых в работе пород древесины нашими специалистами будут предложены несколько вариантов цен, по которым вы сможете купить художественный паркет.

Художественный паркет - несомненная гордость нашей фабрики, признанное лидерство среди отечественных производителей в его изготовлении в Москве. Ежегодное увеличение ассортимента данной продукции, а также поиск новых художественных решений и образцов, позволило создать популярные коллекции арт паркета, рассчитанные на различный уровень финансовых возможностей. Это обстоятельство значительно повысило конкурентоспособность наших товаров, цена на которые позволяет нашим покупателям приобретать художественный паркет по доступной цене без потери качества.

Художественный паркет или арт паркет — напольное покрытие со сложным рисунком из плашек разной формы, вырезанных из одной или нескольких пород древесины. Помимо привычных березы, клена, дуба, ольхи, часто в производстве художественного паркета используют редкие, ценные породы — палисандр и красный сандал, оливу, черное эбеновое дерево, белый и красный кипарис, тисс и прочие. Богатая цветовая гамма и текстура позволяют создавать глубину рисунка, придавая ему особую изысканность. При изготовлении художественного паркета учитывается не только колористика, но и подбор пород с учетом их физических свойств (например, реакция дерева при увеличении влажности).

Купив художественный паркет, выполненный из натуральной древесины, обладающий низкой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией, Вы создаете в помещении особый комфорт. Эстетическое великолепие художественного паркета в интерьере делает его основной нотой, позволяя задать тон остальным элементам дизайна.

При предоставлении индивидуально разработанного дизайн-проекта, мы готовы воплотить в жизнь самые креативные творческие фантазии. При этом вы получаете возможность купить высококлассный художественный паркет собственного производства в Москве эксклюзивного дизайна по цене производителя - Киреевской паркетной фабрики. В частности наша фабрика изготавливает всемирно известный паркет "Версаль" .


Наборный художественный паркет в оформлении

Наборный паркет представляет собой отдельные планки, которые укладываются на специально подготовленное основание определенным, заданным рисунком. Художественное оформление такого паркета, который изготавливается из твердых древесных пород, предполагает гармоничное объединение наборной паркетной доски в определенный узор, комбинирование подходящих по физическим свойствам древесных пород для достижения уникальной эстетики в сочетании с практичностью. Наборный паркет в интерьере позволяет с успехом воплотить в жизнь самые неожиданные дизайнерские идеи и стать ярким акцентом в любом стилевом направлении.

Сегодня киреевская паркетная фабрика как один из ведущих производителей любого вида паркета реализовал на своей базе и производство художественного паркета. Покупая художественный паркет от производителя, Вы можете на все сто процентов рассчитывать, что купленный на КПФ художественный паркет прослужит Вам долгие годы. А при грамотной укладке паркета уход за таким паркетным покрытием не будет составлять труда.

Цены на художественный паркет

Посетители дворцов обязательно обращали внимание на паркет, настолько завораживающе он был сделан. В главном зале в полы инкрустировали герб, в музыкальной комнате - скрипки и арфы, в охотничьем - сценки облавы на волков, а в кабинетах - шахматный рисунок. Типичным примером паркета, ставшего произведением искусства стал пол орехового кабинета во дворце Меньшикова, уложенный в стиле "паркетри".

Кстати, в начале 19 века в погоне за квадратными метрами стали упрощать рисунок и начали укладывать простой паркет. Но позже опять вернулись к орнаментам в стиле ампир, ретроспективизм, рококо. И вновь на полах появилась стилизация готики, римского и греческого орнаментов, псевдорусские мотивы. Впрочем, в двадцатом, а затем и в двадцать первом веке изготовление паркета снова свели к массовому производству однотипных рисунков.

«История повторяется, и орнаменты возвращаются, пока робко, но с нарастающими темпами, - утверждает Максим Левченко, владелец частной деревообрабатывающей мастерской в Тамбовской области. - Художественный паркет, в отличие от массового производства, имеет низкую сырьевую составляющую и высокую добавочную стоимость».

Как следствие, из одного куба древесины можно извлечь столько дохода, сколько на линии производства штучного паркета бы потребовалось из целого вагона. Как и где можно заработать на производстве художественного паркета мы расскажем ниже.

С чего начать?

Для производства художественного паркета, прежде всего, нужен деревообрабатывающий станок с ЧПУ для резьбы по дереву. Новый высокопроизводительный станок размером стола 1000х550 мм можно приобрести за сумму до 200 тысяч рублей. Помимо стандартных функций желательно, чтобы он мог выполнять такие операции как снятие фасок и шипорезание.

«Конечно, нужно обзавестись сушильной камерой для дерева объемом до 3 кубов, в которой сушка происходит методом тепло-холод, - советует Максим Левченко. - Сейчас электроэнергия дорогая, а эта технология позволяет сушить лес до мебельных стандартов».

И в самом деле, сушка древесины производится при температуре 35 градусов, что обеспечивает высокое качество, необходимое для художественного паркета. Конечно, еще может потребоваться камера для высокотемпературной обработки древесины. Известно, что деревянные изделия, подвергшие тепловой обработке при 160-210 С, обретают отличные эксплуатационные характеристики. Во-первых, сохраняют стабильные размеры, а во-вторых, получают дополнительную защиту от отрицательного воздействия влаги и микроорганизмов. Потребуется еще и окрасочная камера. Полный набор оборудования для старта в этот бизнес потянет тысяч на четыреста. Впрочем, можно обойтись и меньшей суммой, если купить б/у.

Что касается помещения, то форумчанин Zmii1971, сообщил, что он разместил свою деревообрабатывающую мастерскую в полуподвале многофункционального комплекса площадью 28 квадратных метров. Правда, установив мощную вытяжку. По его словам, такие помещения с окнами во двор с точки зрения арендной платы стоят не дорого, но вполне достаточны, чтобы творить паркетные шедевры.

Что нужно знать?

Этот бизнес требует специальных знаний, утверждает Максим Левченко. Инкрустация предполагает использования разных пород дерева, в том числе и экзотических, таких, как мербау, палисандр, олива, тик, эбеновое и шоколадное дерево. Впрочем, основные элементы орнаментов художественного паркета изготавливаются из классических пород: дуба, клена, бука, ясеня. Проблема заключается в том, что они не одинаково реагируют на температурные перепады и влажность. «Как выход - использовать шкалу совместимости, - рассказывает Максим Левченко. - Но лучше всего не делать крупные размеры». Иначе говоря, чем меньше размер фрагмента паркета, тем меньше он «конфликтует» с соседом из другого дерева.

Как правило, заказывают художественный паркет не на весь пол, а например, на его центральную часть или для обрамления. В таком случае в качестве базового дерева для орнамента следует выбрать древесину, из которой сделан основной паркет. По форме художественный паркет представляет собой фрагмент основного паркета и может быть прямоугольным или круглым.

«Чем сложнее рисунок, тем дороже художественный паркет, - пишет форумчанин Zmii1971, - я обычно не заморачиваюсь и рисунок составляю из того же паркета, который ложится на пол, добавляя вставки из паркета другой породы, например, дуб и клен». У каждого изготовителя паркета есть свой фирменный набор орнаментов и соответствующие программы для станка ЧПУ. Это в разы упрощает работу.

Красиво жить не запретишь

«У этого бизнеса большое будущее, - уверен Артур Калашников, продавец паркета, - люди обязательно стремятся чем-то украсить пол. Раньше это были ковры, а ныне - художественный паркет. Скажем так: обычный дубовый паркет стоит 500 рублей за квадрат, а художественный - уже пять тысяч».

Слова продавца подтверждает изготовитель художественного паркета Максим Левченко: «Я из двух квадратов паркета разных пород без проблем за три часа сделаю один квадрат художественного паркета . Доход, как минимум четыре тысячи в день. Но особо сложные заказы могут делаться и месяц». Если мастер художественной обработки паркета делает качественно свою работу, то заказы его находят сами.

«Этот бизнес хорош для индивидуального предпринимателя, - убежден Максим Левченко. - Сейчас пошли заказы от реставрационных мастерских. Просят по старинным фотографиям восстановить паркетные полы в исторических зданиях. Приходится лобзиком вручную выпиливать детали, чтобы сделать макет пола, и лишь потом программировать станок ЧПУ».

***
Этот бизнес сродни мастерству краснодеревщика. Когда столяр становится художником, который пишет картины из разных пород дерева. Чем сложнее его рисунок, тем дороже труд. А что касается спроса, на качественный художественный паркет всегда найдется заказчик.

Александр Ситников
Фото с сайта shikremont.ru, ibud.ua, slando.ru, lesmir.ru

Мощное современное производство, безусловно, облегчает создание этой красоты. Как рождается художественный и дворцовый паркет, какие этапы предшествуют появлению на свет уникальных мозаик из разных пород дерева, каковы тонкости производства и продажи такого паркета, нам рассказали в группе компаний «Янтарная прядь - паркет».

«Мы производим штучный паркет, массивную доску и инженерную доску, - рассказывает генеральный директор ГК «Янтарная прядь - паркет» Андрей Шарыпин. - Но основное направление деятельности компании - художественный паркет».

С чего все начинается

Художественный паркет не обязательно включает в себя множество пород дерева и замысловатые узоры. Это может быть и простой модуль, несложный геометрический рисунок. Однако чаще заказчики хотят чего-нибудь необычного. Продукция эта не из дешевых: стоимость одного модуля для художественного паркета может составлять от 200 до 3000 евро. Поэтому система продаж художественного паркета принципиально отличается от продаж штучного паркета и массивной доски. Укладке художественного паркета предшествует большая предварительная работа. Очень важно правильно представить дизайн-проект будущего произведения искусства, поэтому все начинается с рисунка, который художник компании делает от руки - в карандаше или акварелью. Прорисовываются общий план, детали, затем в дизайн-проект вносятся коррективы. Для того чтобы композиция выглядела гармоничной, художник должен знать и чувствовать дерево, фактуру разных пород, особенности цвета и т. д. На предварительном этапе работы также выполняются компьютерное моделирование и 3D-визуализация будущего паркета. Грамотное, профессиональное представление проекта существенно облегчает работу архитекторов, конструкторов и дизайнеров, сотрудничающих с ГК «Янтарная прядь - паркет» от имени заказчика. После того как проект утвержден заказчиком, он передается на завод.

Чтобы познакомить со всеми этапами подготовки и обработки древесины для создания художественного паркета, генеральный директор завода «Янтарная прядь - паркет» Александр Болгов провел нас по производственным цехам и складам.

Изготовление любого паркета (как штучного, так и художественного) - сложный технологический процесс, включающий в себя заготовку сырья, сушку древесины, высокоточную обработку и контроль качества продукции на всех этапах. Высокоточное оборудование от лучших мировых компаний и квалификация специалистов обеспечивают идеальную геометрию паркетных изделий.

Семь лет назад рядом с корпусами угольной шахты «Бельковская» (Тульская обл.) стояло лишь одно здание. В нем и располагался цех по изготовлению паркета. Сегодня производственные и складские помещения ГК «Янтарная прядь - паркет» занимают более 10 тыс. м 2 , из них 7 тыс. м 2 отданы под производственные корпуса. И строительство ведется постоянно. В настоящее время строятся новый склад, два новых цеха, хранилище опилок, расширяется цех по выпуску паркета.

Сырье

Качество сырья паркетной продукции имеет определяющее значение для конечного продукта. Поэтому сортировке и отбору заготовок на предприятии уделяется большое внимание.

«Материал приходит к нам в виде доски из разных пород дерева - как обрезной, так и необрезной, с разной влажностью, - рассказывает Александр Болгов. - Зимой показатели влажности сырья доходят до 70% - часто причина в том, что торцы досок неправильно закрашены - нитрокраской. Из-за этого поры древесины выделяют и набирают влагу. Чтобы закрыть поры, мы обрабатываем торцы масляной краской или парафином. После того как сырье отсортировано и отбракован некондиционный материал, качественные заготовки подготавливаются для сушки: помещаются под навесы, которые защищают доски от прямого воздействия солнца.

Именно солнце (не вода и не холод) губительно для древесины - под действием его лучей происходит интенсивное выделение влаги и начинается растрескивание. Под навесом проходит предварительный этап сушки. Здесь заготовки могут находиться долго - до нескольких месяцев.

Мы выпускаем паркет и доску из дуба, клена, ясеня, ореха, вишни, груши. Сырье для производства приходит к нам из Курска, Майкопа, Брянска, Краснодара, а также с Кавказа. Древесину экзотических пород закупаем в Индонезии и в некоторых странах Европы. Погонажные изделия в основном производим сами».

Столярное производство и деревообработка

Раскрой заготовок ведется в деревообрабатывающих цехах. Многопильный станок с лазерными указателями (Weinig Raymond, Германия) незаменим для обработки необрезной доски. На форматно-раскроечных (Altendorf, Германия) и поперечно-распиловочных станках Kuang Yung (Тайвань) рейки торцуют; рейсмус и шлифовальные машины обрабатывают поверхности с целью повышения их качества. Торцовка выполняется на полуавтоматических станках. Специальное устройство, созданное мастерами предприятия, позволяет выставлять точные размеры для обработки заготовки. Итальянский усорезный станок Brevetti используется для резки профиля под углом.

«Помимо паркета мы производим стеновые панели, двери, подоконники, ступени лестниц. Поэтому мы планируем развивать столярное производство. В столярном цехе работают станки для запилов углов (Brevetti, Италия) и соединения скреп (Smart, Италия), изготовления решеток на радиаторы отопления и декоративных рамок (Woodpecker, Тайвань). Для склеивания деталей используется мощная гидравлическая вайма, обеспечивающая высокое качество склейки».

Сушка

Комплекс сушки состоит из шести сушильных и пропарочных камер объемом от 80 до 100 м 3 итальянского производителя DeNardi. Есть здесь и одна небольшая камера для досушивания материала. «Древесина разных пород сушится по отдельности, - рассказывает г-н Болгов. - Так, скажем, нельзя одновременно сушить дуб и клен. Зачастую у сырья, которое загружается в сушильную камеру, разная влажность. В многофазовом процессе сушки этот показатель выравнивается. В камере древесина не только сушится, но и по мере необходимости увлажняется с помощью специальных форсунок.

Заготовки выдерживаются в сушильной камере 25-30 дней, в зависимости от толщины доски, вида сырья и породы древесины. Это длительный и дорогостоящий процесс, но в результате вся древесина, готовая для дальнейшей обработки, остается неизменно стабильной по показателям влажности».

Почему это так важно? На квадратном метре художественного паркета может быть до 2-3 тысяч деталей из разных пород древесины. Каждая деталь по-своему двигается, и чтобы не было проблем с готовым полом, все сырье должно быть идеально высушено. Процесс сушки контролируется компьютерной системой управления, которая позволяет индивидуально подбирать подходящий тип сушки для каждой породы.

За работой компьютеров следит оператор, на его мониторе видны все показатели и этапы сушки в каждой камере. Вся информация о том, что происходит в камерах, ежечасно фиксируется в журнале (как в электронном виде, так и на бумаге), позволяя проследить процесс многодневной сушки во всех подробностях.

После сушки материал отстаивается 4-5 дней под навесом. А затем поступает в цеха для дальнейшей обработки.

Производство штучного паркета и массивной доски

Непрерывный цикл производства штучного паркета обеспечивается полностью автоматизированным оборудованием: многокоординатными фрезерными станками Schroeder (Германия), Gubish (Германия) и линией оптимизации ОMGA (Италия). Паркетные планки имеют общую толщину 15 и 20 мм, а толщину рабочего слоя 7-9 мм. У массивной доски толщина 20 мм, рабочий слой - 9 мм. Настройки оборудования позволяют контролировать отклонение геометрических размеров с точностью до 0,01 мм.

Весь цикл фрезерования занимает 30-40 с, в зависимости от того, на какую скорость настроена линия. На выходе из автоматической линии - готовая продукция, штучный паркет. Скорость линии - до 30 м в минуту. Некоторые станки в цехе - б/у, но это никак не отражается на качестве обработки древесины. Ведь это в основном немецкие и итальянские станки, надежные и отлично продуманные технически под конкретные операции. Достаточно провести небольшие восстановительные работы, и станок снова встанет в строй. Так, например, четырехсторонний 6-шпиндельный строгальный станок Leadermac (Тайвань) специалисты завода восстановили за две недели. Парк оборудования периодически обновляется, весь производственный цикл полностью автоматизирован. Для обогрева сушильных камер и отопления помещений завода используется энергия от сжигания отходов производства. Станки сообщаются с бункером-рекуператором, где накапливаются опилки, поступающие из всех цехов.

Переработка опилок

Опилкам отведена большая роль в производственном процессе: они используются в качестве топлива, - поэтому в настоящее время на территории завода ведется активное строительство отдельного ангара для их хранения. Сейчас опилки транспортируются по конвейеру и служат топливом для двух полностью автоматизированных котлов. Котлы могут разогреваться до 90 °С, но такая высокая температура для производственного процесса не требуется, поэтому поддерживается температура 63 °С (для работы сушильных камер необходимо 54 °С).

Если температура снижается до 61 °С, котел автоматически включается. Мощность двух итальянских котлов Nuova Vаlmaggi (1 и 1,5 Гкал/ч) рассчитана на большие нагрузки, что немаловажно, поскольку производство расширяется.

Обрезки древесины, непригодные для дальнейшего использования, измельчаются в дробилке до мелкой щепы.

Отходов производства скапливается много, и чтобы все они хранились в одном месте, для дробилки устроена специальная площадка.

Заточной участок

На предприятии используются главным образом твердосплавные пилы производства фирмы Leitz (Германия). На высокоточном оборудовании от немецкой компании Vollmer при заточке снимается до 0,01 см металлического полотна пилы, что позволяет достичь идеального качества ее рабочей поверхности.

Покраска столярных изделий

Здесь выполнятся окраска и тонировка продукции столярного цеха. Лаков и красок, грунтовок и эмалей для древесины сегодня выпускается множество, на любой вкус (глянцевые, матовые), на разной основе (водной, полиуретановой, кислотной), разных цветовых оттенков. Продукцию окрашивают в те цвета, которые выбирает заказчик, либо вручную (масло, лак), либо с помощью машин (УФ-лак и УФ--масло). В покрасочной камере можно работать без респиратора.

Система аспирации смонтирована специалистами предприятия с использованием отечественных материалов.

Лакировка и уф-сушка

Предварительная шлифовка заготовки выполняется на итальянском станке компании Costa. Для последующей брашировки используется станок Griggio (Италия), жесткие нейлоновая и металлическая щетки выбирают мягкие слои древесины, оставляя твердые (зимние) слои, и древесина после такой обработки получается структурной. При нанесении нескольких слоев лака или краски брашированная доска смотрится очень красиво. Особая структура получается, когда после брашировки на древесину сначала наносится краска одного цвета, затем доску шлифуют, после чего на нее наносится краска другого цвета и ее снова шлифуют. В итоге получается поверхность доски с выделенными волокнами и порами и четко проявленным рисунком текстуры древесины.

Для защиты древесины от влаги и загрязнения на готовые плашки наносится масло - натуральное или ультрафиолетового отверждения (УФ-масло). УФ-масло может быть бесцветным или цветным и готовится на специальной синтетической основе, которая в процессе нанесения защитного слоя отверждается на линии УФ-сушки, что придает древесине дополнительную износостойкость и увеличивает срок жизни паркета.

Паркет лакируется в 4-7 слоев и на выходе с линии УФ-сушки сортируется. После прохождения через упаковочную машину «Пакверк» (Россия) продукция поступает на склад.

Цех художественного паркета

Орех, ясень, клен, карельская береза, венге, амарант редкого фиолетового оттенка и другие экзотические породы - на складе есть все, что необходимо для производства художественного паркета по любому заказу. Основную палитру составляют около 40 пород древесины разных цветов. Некоторые из них используются только в художественном паркете. Рисунок можно воспроизвести любой: бабочки, дельфины, цветы, божьи коровки, сложные геометрические орнаменты и т. д.

Сначала изготавливаются шаблоны, в которых по принципу сборки пазлов собирается розетка. Когда готовые шаблоны прибывают на место сборки, паркетчики складывают детали в единый деревянный ковер. Основание для художественного паркета должно быть подготовлено идеально. Для каждой породы древесины существуют особенности укладки - одни породы гигроскопичнее, другие тверже... Чтобы подобрать оптимальный радиус розетки, нужно учитывать, что у деталей из разных сортов древесины разные допуски и параметры.

Криволинейные детали изготавливаются на деревообрабатывающих станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Станки выполняют высокоточное фрезерование сложных контуров, миниатюрных деталей по заданной программе с точностью до 50 мк. Для изготовления модулей и бордюров, состоящих из деталей прямолинейной формы, используются пильные станки HM Sinumerik 840 D (Германия; таких станков в мире всего три, и два из них работают в России). Оператор из полученных деталей собирает готовые модули. Скорость работы станка зависит от ширины заготовки и породы древесины и подбирается индивидуально для каждой партии материала.

Мелкие детали выпиливаются на фрезерно-гравировальном станке марки Woodpecker (Тайвань). Детали соединяются скрепами, которые обеспечивают элементам паркета свободу движения, но при этом надежно и прочно связывают их друг с другом. Кроме того, для соединения деталей могут использоваться скотч, клей или шаблоны.

В некоторых случаях паркет склеивается под давлением на мощных клеящих прессах - ваймах (гидравлическом и пневматическом). Поршни-прижимы обеспечивают давление до 10 т как сверху, так и сбоку. С помощью пресса (производитель - Gluall, США) клеили трехслойную доску для реставрации Большого театра. Испытания показали, что даже после длительного пребывания в воде такая доска не расслаивается. Толщина доски, которую можно склеить, - до 150 мм. Клеи и лаки - компании Chimiver, Италия.

Склады

На складских стеллажах хранится фриза (заготовка для производства паркета) и готовая продукция. Упаковки паркета снабжены штрих-кодом. По нему можно узнать, какой именно материал и в каком количестве находится на поддоне. Учет компьютеризирован. На мониторе терминала можно посмотреть, где какая продукция размещена, что в наличии, каковы остатки; все перемещения продукции фиксируются как в электронном виде, так и на бумаге. Склады ждет большая реконструкция: на месте старых зданий будут построены два больших спаренных ангара.

«Мы готовы выполнить любой заказ, все необходимое всегда в наличии на складе. После реконструкции и расширения складских помещений наши сотрудники смогут быстрее ориентироваться при поиске продукции разных размеров и сортировок», - говорит Александр Болгов.

Коллектив

«Сформировать рабочий коллектив было нелегко, толковых мастеров мало, - рассказал директор предприятия. - Но мы справились. Даем работу местным жителям (что было отмечено губернатором Тульской области), зарплату выплачиваем достойную, причем без задержек. Для приезжих сейчас начали строить общежитие, в котором для семейных предусмотрены квартиры. На завод из окрестных городков и обратно возим людей на автобусах. На производстве есть небольшое подсобное хозяйство и своя столовая, причем цена обеда чисто символическая - 15 рублей».

Достижения и успехи

В 2010, 2011 и 2012 годах на выставке--ярмарке NWFA Wood Flooring Expo группа компаний «Янтарная прядь - паркет» была удостоена награды международной организации National Wood Flooring Association в конкурсе «Деревянный полгода» (номинация «Лучшая ЧПУ-резка») за реализацию проектов «Резиденция президента Республики Таджикистан» и «Национальная чайхана, г. Дангара, Республика Таджикистан». Третью награду в конкурсе на лучший деревянный пол года компания получила за художественный паркет из девяти различных пород древесины коричневых, оранжевых и черных оттенков для одного из частных домов в Подмосковье.

Среди объектов государственного и исторического значения, где можно полюбоваться работой мастеров ГК «Янтарная прядь - паркет», - Кремль, Большой театр, Грановитая палата, Дом Пашкова, музей-усадьба «Архангельское», Государственный Эрмитаж, Государственный музей-заповедник «Царицыно», АСБ «Белорусбанк» в Минске, усадьба Морозова (гостиница для глав иностранных делегаций, гостей Правительства РФ), резиденция «Горки-9», Московская государственная консерватория им. П. И. Чайковского.

Планы на будущее

Планов у компании много. Среди них запуск производства двухслойной доски, намеченный на конец 2012 - начало 2013 года. Для этого закуплена итальянская линия Celaschi (SCM Group), на которой можно выпускать крашеную доску, при этом на ее поверхности не остается царапин.

По словам Андрея Шарыпина, двухслойная доска - продукт для компании новый: «За такой доской будущее. Конечно, производство массивной доски и штучного паркета сохранится, но именно на "двухслойку" уже сейчас отмечается повышенный спрос потребителей благодаря ее высокой стабильности по сравнению с широкоформатной массивной доской». Кроме того, планируется освоить производство деревянных оконных систем - это одна из самых сложных технологий в деревообработке. На территории предприятия будут построены новые помещения цехов и складов.

Еще одно направление развития ГК «Янтарная прядь - паркет» - оптимизация производства, связанная с минимизацией ручного труда, автоматизацией и механизацией, внедрением новых технологий.

Подготовила Регина БУДАРИНА

Кое-что о художественном паркете

Основные элементы художественного паркета традиционны - розетка (обычно располагается в центре пола помещения), поле (из штучного паркета или разнообразных модулей), по краям - бордюр, подобранный к рисунку, и фриз (вставка, отделяющая художественный паркет от стены).

Широко распространены и другие элементы декора: цветы, узоры, орнаменты, вставки из камня (мрамора, гранита, оникса), металла.

В художественном паркете можно использовать не всякое дерево с красивой фактурой, иногда древесина слишком твердая или, наоборот, слишком мягкая, либо нестабильная, «капризная» в эксплуатации.

Поэтому немало внимания при подготовке проекта уделяется подбору пород, из которых будет составляться рисунок.

Для изготовления художественного паркета применяются разные техники: маркетри (выкладывание вручную рисунка из отдельных деталей на всю глубину напольного покрытия), интарсия (вставка художественных элементов на определенную глубину в массив), а также сочетание этих техник.

Специалистами компании восстановлена считавшаяся утраченной техника графье, позволяющая создать замысловатый рисунок из тонких линий на базовом паркете. ГК «Янтарная прядь - паркет» - одна из немногих компаний, использующих эту технику.

Иностранцы, знакомясь с каталогами работ, выполненных специалистами компании, порой не верят, что в России возможно выполнение заказов на таком уровне профессионализма.

К сожалению, до сих пор в Европе наша страна рассматривается в основном как поставщик сырья. И тот факт, что в ГК «Янтарная прядь - паркет» соблюдаются самые высокие стандарты, воспринимается европейцами с недоверием.

Идеальное качество паркетных работ объясняется особой требовательностью российских заказчиков. Во всем мире запросы клиентов, заказывающих паркетные полы, гораздо скромнее, чем в России.

Работы «Янтарная прядь - паркет»



Национальная чайхана, г. Дангара. Первый приз в номинации «Лучшая ЧПУ-резка» от организаторов NWFA Wood Flooring Expo 2012



Большой зал Московской государственной
консерватории им. П. И. Чайковского



Частный объект. Первый приз в номинации «Лучшая ЧПУ-резка» от организаторов NWFA Wood Flooring Expo 2012

С 1999 года сотрудники ГК «Янтарная прядь - паркет» принимают участие в реставрационных работах и создании эксклюзивных проектов художественного паркета, работая порой за тысячи километров от своего офиса. Отличную репутацию и заслуженную известность компании принесли такие значимые объекты, как Грановитая палата, Большой Кремлевский дворец, Государственный Кремлевский дворец, Дом Правительства РФ, резиденции президента и премьер-министра РФ, Дом Пашкова, Музей-усадьба «Архангельское», Государственный Эрмитаж, Государственный музей-заповедник «Царицыно», Петровский путевой дворец, ряд государственных объектов Республики Таджикистан и многие другие.

Вот неполный список объектов, в работе над которыми принимали участие мастера компании «Янтарная прядь - паркет»:

2001 год

● Союз архитекторов России, Московская обл. (125 м 2)

● кабинет министра МЧС C. К. Шойгу (290 м 2)

2002 год

● личные апартаменты президента Республики Таджикистан (1500 м 2)

● гостиница «Россия», Москва. Ресторанный комплекс (370 м 2)

● Дом Правительства РФ

2003 год

● Государственный Эрмитаж, Санкт-Петербург. Реставрация паркетов. Залы Франции (1000 м 2)

● Дворец конгрессов, Санкт--Петербург. Павильон переговоров (410 м 2)

● резиденция президента Республики Таджикистан. Дом приемов. Блок «А». Зал заседаний «Круглый стол»
(210 м 2)

2004 год

● Государственный Кремлевский дворец. Фойе (1500 м 2), главная сцена (523 м 2)

● Московская Патриархия, Свято--Данилов монастырь
(350 м 2)

● резиденция Президента РФ «Валдай», Новгородская область. Гостевой дом (720 м 2)

● Московский театр «Ленком», Москва. Зрительское фойе (700 м 2)

● Альметьевский драматический театр, республика Татарстан

● Дом правительства Республики Таджикистан. Блок «А». Гостевой дом

● Внешэкономбанк, Москва. Офисные помещения
(900 м 2)

● спортивно--стрелковый комплекс «Лисья нора», Московская обл.

2005 год

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Реставрация паркетов. Залы № 258, 272, 281 (590 м 2)

● Государственный Кремлевский дворец. Банкетный зал (1300 м 2), третий ярус (1300 м 2)

● Большой Кремлевский дворец. Особая зона (595 м 2)

● покои Патриарха Московского и всея Руси Алексия II, Москва

● Дом правительства Республики Таджикистан (300 м 2)

● резиденция американских послов в Москве. «Спасо--хаус»

● компания ЛУКОйл, Москва. Президентский номер
(300 м 2)

2006 год

● резиденция президента Республики Таджикистан. Дом приемов президента. Блок «В» (760 м 2)

● гостиничный комплекс «Гранд--отель "Виктория"». Президентская зона, г. Актау, Республика Казахстан (800 м 2)

● Дом Пашкова, Москва. Румянцевский зал (450 м 2)

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Реставрация паркетов. Предсоборный зал (185 м 2)

● клиника Real Trans Hair, Москва (воссоздание паркетов в здании, являющемся объектом культурного наследия; 670 м 2)

● Московский академический музыкальный театр им. К. С. Станиславского и В. И. Немировича--Данченко, Москва (900 м 2)

2007 год

● Дом правительства Республики Таджикистан (750 м 2)

● Музей--заповедник «Царицыно», Москва. Большой Царицынский дворец (4300 м 2)

● Посольство Республики Беларусь, Москва (300 м 2)

● Музей--усадьба «Архангельское», Московская обл. Большой дворец (470 м 2)

● Дом Пашкова, Москва (3000 м 2)

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Реставрация паркетов. Залы Германии (300 м 2). Соборный зал

2008 год

● Московский государственный театр эстрады, Москва (500 м 2)

● Дом правительства Чеченской Республики (900 м 2)

● Посольство Республики Беларусь, Москва. 2--я часть (600 м 2)

● Президентский дворец «Кохи Миллат», Республика Таджикистан (9000 м 2)

● Дом Правительства РФ. Зал заседаний правительства (320 м 2), аванзал (150 м 2)

● Музей ретро--автомобилей, Москва

● Петровский путевой дворец (Дом приемов мэрии Москвы; 2700 м 2)

● Марфо--Мариинская обитель милосердия, Москва

● Международный университет, Москва (5600 м 2)

● Государственный Кремлевский дворец. Дипломатическая пристройка (175 м 2)

● Центр международной торговли, Москва (450 м 2)

2009 год

● Большой Кремлевский дворец. Резиденция Патриарха Московского и всея Руси (300 м 2), столовая (228 м 2), собственная половина (1055 м 2)

● Дом Правительства РФ. Зона президента (650 м 2), зона премьер--министра (300 м 2), ситуационный центр

(200 м 2), Малый зал заседаний

● Министерство иностранных дел РФ, Москва (15 000 м 2)

● резиденция Президента РФ «Горки--9», Москва. Реставрация паркетов

● резиденция премьер--министра РФ «Ново--Огарево», Москва. Реставрация паркетов

● Посольство Республики Беларусь, Москва (200 м 2)

● здание Законодательного собрания, г. Екатеринбург

● Государственный Кремлевский дворец.

«Красный ковер» (35 м 2)

2010 год

● Министерство регионального развития РФ (115 м 2)

● Посольство РФ в Кувейте (190 м 2)

● Московский государственный объединенный музей--заповедник «Коломенское». Дворец царя Алексея Михайловича. Покои Елизаветы Петровны (67 м 2)

● Государственный Кремлевский дворец. Банкетный зал, фойе, основная сцена, сцена Банкетного зала. Реставрация паркетов (6700 м 2)

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Зимний дворец. Реставрация паркетов. Залы № 168-173

● резиденция Президента РФ «Горки--9», Москва. Дом приемов (2000 м 2)

● Национальная чайхана, г. Дангара, Республика Таджикистан (850 м 2)

● Национальный банк Таджикистана, г. Кайраккум, Республика Таджикистан (310 м 2)

2011 год

● Петровский путевой дворец (Дом приемов мэрии Москвы), Москва. Реставрация паркетов (550 м 2)

● Грановитая палата. Подклет. Воссоздание паркетов (430 м 2)

● Ново--Иерусалимский ставропигиальный мужской монастырь Русской Православной церкви. Воссоздание оконно--витражной конструкции (154 м 2)

● резиденция Президента РФ «Горки--9», Москва. Дом приемов (400 м 2)

● резиденция президента Республики Таджикистан, Варзобский район. Зал торжественных приемов «Пугус» (813 м 2)

● резиденция президента Республики Таджикистан,
г. Кайраккум, Республика Таджикистан (340 м 2)

● резиденция Президента РФ «Бочаров ручей», г. Сочи (400 м 2)

● Московская государственная консерватория им. П. И. Чайковского (5000 м 2), Большой зал (523 м 2), сцена (200 м 2)

● зал заседаний губернатора НАО, Ненецкий автономный округ (180 м 2)

● здание правительства Москвы. Реставрация паркетов (1500 м 2)

● Московская патриархия. Свято--Данилов монастырь. Отдел внешних церковных связей (250 м 2)

2012 год

● ресторан для президента и гостей акционерной финансовой корпорации «Система» (объект культурного наследия), Москва (300 м 2)

● гостиница для глав иностранных делегаций гостей Правительства РФ (усадьба А. Морозова). Воссоздание паркетов (175 м 2)

● Татарский государственный театр кукол «Экият»,

г. Казань (двери)

● административное здание, г. Тверь (430 м 2).

Разумеется, сухой перечень объектов не способен дать представление о творческой стороне деятельности компании, поэтому коротко представим некоторые проекты.

Полы в Грановитой палате - это сложная орнаментальная композиция в виде красочного ковра. Узор, восстановленный по историческим фотографиям и картинам, набран из 16 пород деревьев. Такой сложный паркет воплощает в себе великолепие и роскошь, подчеркивает величие и торжественность, изысканность восхитительного декора дворцового интерьера Грановитой палаты.

Мастерами на производстве проведена огромная работа по подбору древесины по тону и структуре буквально для каждого элемента пола. Для усиления выразительности художественной композиции и уникальной детализации широко использовалась гравировка.

Государственные объекты республики Таджикистан

Ансамбли паркетов всех объектов выполнены в единой художественной манере.

Для создания атмосферы изысканной роскоши, гостеприимства и сказочной красоты, торжественности и великолепия использовались и компоновались традиционные элементы арабско--персидского стиля.

Объекты неповторимы по орнаменту, цвету и философии. Паркеты представляют собой отличающиеся ювелирной тонкостью затейливые узоры, сочетающие изящество архитектуры, традиционные орнаменты Таджикистана с дворцовой пышностью. Яркий, звучный и радостный колорит паркетных ансамблей достигается за счет искусного цветового сочетания большого количества контрастных пород деревьев.

Ценность и сложность паркета в том, что композиции состоят из большого количества криволинейных деталей размером от 10 мм.

Художественные паркетные полы дают возможность прикоснуться к богатому духовному миру, традициям и культуре страны и ощутить незабываемую праздничную атмосферу.

Московская государственная консерватория им. П. И. Чайковского

Работы велись в течение года, общая площадь составила 2700 м 2 . Перед ГК «Янтарная прядь - паркет» была поставлена задача «не изменить никоим образом того, что было создано нашими предками». Более того, новый пол должен способствовать улучшению легендарной уникальной акустики помещения, поэтому все материалы для пола подбирались с особой тщательностью.

Отдел внешних церковных связей Московской Патриархии. Свято-Данилов монастырь

Для интерьера, в котором сочетаются элегантность, изысканная строгость, основательность, благородство и солидность, сдержанное достоинство, лаконичная красота, был предложен классический стиль. В авторскую концепцию оформления интерьера органично вписаны традиционные для паркетного дела модули и бордюры.

Художественная уникальность и чарующая неповторимость настоящих паркетов - в блестящем исполнении угловых элементов бордюра, удивительно гармонично дополняющих классический гарнитур. Тонкий, изысканный рисунок розетки придает полу живописный характер.

Частный объект (первый приз в номинации «Лучшая ЧПУ-резка»)

В поиске выразительных решений сочетания дерева и мрамора мастера компании усложнили классическую композицию, украсив пятиметровую розетку 400 кусочками оникса. Декоративный эффект усиливается благодаря интересному сочетанию геометрического и растительного орнаментов и подбору пород древесины, включая экзотические. Уникальность розетки достигается за счет богатой и неповторимой текстуры карельской березы.

По материалам сайта ГК «Янтарная прядь - паркет»