Виды древесины и характеристика пиломатериалов в фотографиях.
Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.
Таблица характеристик пиломатериалов.
Классификация пиломатериалов
Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:
Классификация пиломатериалов и характеристика:
Схема видов пиломатериалов.
Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.
Варианты древесины
Схема классификации пиломатериалов.
Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты.
Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.
Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика.
Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.
Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель.
Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. .
Схема вариантов распиловки древесины.
Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.
Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.
Виды пиломатериалов
Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.
Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.
Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.
Таблица расчета обрезной доски.
Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам.
Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины - 25 мм, 40 мм, 50 мм.
Область применения обрезной доски довольно широкая:
Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен.
Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.
Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей.
Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.
Чистообрезной брус - это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина - от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны.
Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.
Полуобрезная доска и горбыль
Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.
По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала.
Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов - дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.
Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины.
Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.
Обзор Виды древесины и характеристика пиломатериалов.
Ни один из имеющихся сегодня на рынке строительных материалов не обладает такими уникальными качествами, как природная древесина.
Ее очень удобно и легко обрабатывать, так, что можно сделать что угодно, хоть ложку, хоть фюзеляж самолета. Древесина обладает прекрасной прочностью, она легкая и имеет приятный запах. Работа с деревом приносит истинное удовольствие, если разбираться в том, какими бывают виды древесины и характеристика пиломатериалов.
Стройматериалы из древесины
Если присмотреться к любому древесному бруску, то можно увидеть на нем текстурный рисунок, образованный годичными кольцами. Его внешний вид зависит от того, в каком направлении ствол дерева был распилен.Принято его распиливать по трем направлениям: вдоль и поперек волокон, а также под углом в 45 градусов. Если срез производят под углом, то его называют тангентальным.
Он образует текстуру, похожую на конусообразные линии.Три разных вида срезов в зависимости от направленияЕсли срез производится вдоль волокон, то он называется радиальный.На нем хорошо видны параллельные линии, образуемые волокнами. Поперечный срез во всей красе нам предъявляет годичные кольца ствола дерева. Рисунок имеет важное значение для внешней красоты изделий из дерева, поэтому прежде, чем делать деревянную заготовку необходимо четко себя представлять, в каком направлении мы хотим иметь узоры.
Внутреннее строение древесины
Для того, чтобы понять строение ствола дерева необходимо сделать полный поперечный разрез.
Верхний слой называется корой. Он не представляет интереса, поэтому его удаляют. Следующий тонкий слой - это так называемая зона роста.
Ее трудно увидеть, но если дерево молодое, то после снятия коры можно увидеть зеленые волокна, влажные на ощупь. Их еще называют камбий. После него и начинается сама древесина с ярко выраженными годичными кольцами.
Профессионалы ее называют заболонью. В центре ствола находится более темное либо сливающееся с заболонью ядро. Это зависит от породы древесины, которая может быть заболонной или ядровой.
Ядровые древесные породы представлены всеми хвойными (кедр, сосна, ель, лиственница, тис) и некоторыми лиственными распространенными породами, такими как дуб, тополь, ясень. Подавляющее большинство лиственных деревьев являются заболонными: береза, ольха, граб, клен.
Плотность древесных клеток влияет на прочность и другие физические качества древесины, а вот на создание художественных композиций и возможность применения того или иного сырья в работе влияет рисунок годичных колец и сердцевидных сосудов. Это макроструктурные элементы, и к ним можно отнести еще сучки, наросты, неразвившиеся побеги, отклоняющие годичные кольца и образующие разнообразные свилеватости.
Древесина с ярковыраженной макроструктурой наиболее интересна для обработки, потому для поделок используются без исключения все хвойные
Физические характеристики древесины
Как и любой строительный материал древесина обладает рядом физических свойств:
Плотность измеряется в г/см3и зависит от породы древесины и ее влажности. Чем выше этот показатель, тем прочнее и тяжелее материал, он более долговечен и менее подвержен гниению.
Самой плотной считается древесина дуба, ясеня, клена и лиственницы, а наименьше плотностью обладают осина, ель и пихта.Влажность древесины говорит о степени ее качества и долговечности. Комнатно-сухая имеет 8 – 12% влаги, воздушно-сухая от 12 до 18%, а атмосферно-сухая 18 – 23%. Если же влажность еще больше, то такую древесину называют сырой.Звукопроводность и теплопроводность важные качества.
Качественная сухая древесина прекрасно удерживает тепло и звук в поперечном направлении. Вдоль волокон теплопроводность снижена, а вот звук вдоль ствола распространяется прекрасно. Это даже является показателем качества и сухости.Стойкость к коррозии, которая выше у хвойной древесины, благодаря наличию в ней смолы.Текстура, цвет, запах и блеск позволяют определить породу древесины и определяют ее декоративнуюценность.
Все перечисленные физические свойства очень важны для использования той или иной породы деревьев.
Механические характеристики древесины
Механические свойства различных пород древесины более важны. Ведь именно они влияют на прочность и долговечность строений или изделий из дерева. Механическая прочность – это способность оказывать сопротивление к различным статическим и динамическим воздействиям из вне.
Прочность того или иного материала зависит от направления действия нагрузки. В связи с этим принято различать прочность на скалывание или сдвиг, изгиб и сжатие. Любая древесина имеет большую прочность вдоль волокон нежели поперек них.
Испытание прочности деревянногобруска по направлению нагрузки
Стоит отметить, что влажная древесина становится менее прочной. Это же наблюдается у легкой и рыхлой породы.
Пластичность – эта то свойство, которое позволяет создавать гнутые детали из дерева. Более пластичные породы сохраняют форму, полученную при определенном длительном воздействии.
Влажность и температура очень сильно повышают этот показатель, поэтому для изготовления изогнутых деталей древесинуподвергают воздействию горячей воды или пара. Высокой пластичностью может похвастаться бук, вяз, дуб, ясень. Этого нельзя сказать о хвойных породах, так как структура их волокон слишком прямолинейная.
Твердость древесины – это способность сопротивляться различному внедрению в нее инородных тел. Бывают твердые породы деревьев, такие как: бук, клен, лиственница, дуб, ясень, вяз (самыми твердыми являются самшит и акация) и мягкие, такие как: липа, ольха, ель, сосна. Уровень износостойкости древесины напрямую зависит от ее твердости.
Характеристика различных пород древесины
Для различных целей применяют ту или иную породу древесины.
Все они делятся на хвойные и лиственные. Первые имеют резкий смоляной запах и выраженную макроструктуру. Самыми распространенными хвойными породами являются: кедр, сосна, пихта, ель и лиственница.
Сосна является самым распространенным строительным материалом. Ее окраска изменяется от бледно-желтой до красновато-желтой. Древесина достаточно легкая и прочная.
Главное, что она очень удобна для обработки. В ней содержится очень много смолы, поэтому она плохо гниет и не особо боится осадков. Из-за своей мягкости она легко принимает различные красящие вещества и лаки.
Коробления при сушке почти у сосны не происходит. Недостатком является невозможность качественной отделки и окраски. Однако ее с успехом используют для производства мебели и фанеры.Ель можно поставить на второе место после сосны по уровню использования.
Смолы в ней не так много, поэтому она более подвержена гниению и воздействию осадков. Древесина у ели прочная и легкая, но при этом обладает большим количество сучков, что значительно снижает ее потребительские качества. К преимуществам можно отнести белый цвет древесины и малую смолистость.
Она хорошо удерживает различные крепежные детали. В строительстве из нее делают не самые важные детали.Кедр, или правильно сибирская сосна нисколько не уступает ели по своим строительным качествам, а по стойкости к гниению намного ее превосходит. Несмотря на мягкость древесины кедра, она обладает неплохой плотностью и прочностью, при этом прекрасно поддается обработке.Пихта ничем особенным не отличается от ели: она легко поддается любой обработке и не воспринимает едких химических препаратов.
В ней достаточно мало смолы, из-за чего древесина слишком быстро загнивает без использования специальной обработки.Лиственница ценитсясвоей твердостью и прочностью. Ее плотность такова, что ствол этого дерева тонет в воде. Зато древесина лиственницы практически не гниет.
Лиственные породы принято делить на мягкие и твердые.
Их древесина не обладает запахом. Он есть только на свежем спиле. К твердолиственным породам нужно отнести дуб, ясень и березу, а к мягколиственным осину и ольху.
Дуб имеет очень высокую прочность и стойкостью к появлению гниения. Его древесина обладает красивым цветом и текстурой. Она не трескается и не коробится, поэтому из дуба делают мебель и предметы роскоши и искусства.
Дубильные вещества обладают мощными антисептическими свойствами. Самая прочная и красивая дубовая древесина получается, когда ее держат 1,5 года в проточной холодной воде. Ее цвет становится черным.
Из такой мореной древесины изготавливают предметы дорогостоящей мебели. Это идеальный материал для производства мебели, но он очень неудобен в обработке из-за своей плотности и прочностиДревесина березы имеет среднюю плотность и твердость. Она прочная и достаточно вязкая, имеет не очень ярко выраженную текстуру, но однородна.
Недостатками этого материала являются подверженность сильному растрескиванию и короблению, слишком сильная усушка, небольшая устойчивость к загниванию, довольно частое поражение таким недугом, как червоточина. Однако она неплохо поддается обработке ручным инструментом, склеивается в фанере, легко полируется и подвергается окрашиванию, дает возможность производить очень мелкую рельефную резьбу.Осина обладает довольно мягкой древесиной, в которой настолько мало сучков, что она хорошо поддается любой обработке. Однако ее пористая структура не позволяет делать мелкие детали.Липа очень ценится при изготовлении различных резных деталей для производства мебели.
Она не коробится и совсем не трескается при усушке. Липовая древесина обладает достаточно прочной структурой, которая совсем мало поддается гниению.Клен обладает прочной, плотной и слабоусыхающей древесиной. Она почти не коробится, но быстро загнивает и сильно подвержена червоточине.
Эта древесина неплохо обрабатывается, склеивается, отделывается и окрашивается. Ее применяют в резных работах и изготовлении деталей из массива.Красное дерево, произрастающее в вечнозеленых тропических лесах, имеет древесину красного цвета. Это никакой-то один вид, а множество со схожими свойствами.
Древесина красного дерева очень мягкая и прекрасно поддается обработке, легко полируется, а также впитывает лак. Некоторые части мебели делают из такой древесины. Ее высокая стоимость не позволяет делать из нее полностью все изделие.
Редкие породы древесины
Редкие породы древесины
Пиломатериалы и их разновидности
Преимущественно на лесобазе и в магазине продают сухую древесину. Сырая продается редко. Если вы решили построить что-либо или изготовить предмет мебели, то вы столкнетесьс названиями видов пиломатериала, смысл которых стоит понимать:
- Кряж является по сути цельными стволами деревьев без коры или их кусками достаточно большой длины. Важно, что их диаметр превышает 25 см.Подвязник – тот же кряж, но диаметром меньше 25 см.Жердь – цельный ствол без коры диаметром менее 9 см.Пластина – это половина кряжа, который распилен вдоль волокон.Четвертина - половина пластины, распиленной вдоль волокон.Лежень, или по-другому брус с обзолом – это обтесанное с двух сторон бревно, которое можно положить на одну из двух плоскостей.Брусом называю бревно, которое обтесано с четырех сторон с сечением не менее 100х100 мм. Если оно меньше, то изделие называют бруском.Доска бывает очень разной в зависимости от метода ее обработки и размеров: необрезная, обрезная, горбыль, строганная с четырех сторон, шпунтованная, фальцованная.
Поперечные срезы досок в зависимости от обработки.
Все пиломатериалы, которые принято использовать в строительстве, обладают своими специфическими названиями. Различаются они по толщине изделия, а также отношения ширины к этой толщине.
Для досок это отношение никогда не должно быть более 2. Максимально допустимая толщина досок равняется 100 мм. Длина любого материала из лиственных пород не превышает 5 м, а из хвойных 6,5 м.
Основные виды пиломатериалов
Прочитав данную статью, вы ознакомились с основными понятиями и характеристиками древесины. Поэтому с такими знаниями можно спокойно приобретать пиломатериал, оперируя терминами, не хуже продавцов. Сегодня практически ни одно крупное строительство или ремонт не обходятся без использования древесины в той или иной степени, поэтому такие знания будут весьма полезны.
Все виды пиломатериалов относятся к группе древесной продукции пиленого типа, которая имеет две плоские поверхности, определенное качество и габариты. Получают пиломатериалы путем раскроя бревна поперек и вдоль.
Все виды пилопродукции принято разделять на собственно пиломатериалы, деревянные заготовки, деревянные детали. Различия между группами определяются целями дальнейшего использования изделий.
С начала процессов формирования пиломатериалов до финишного состояния доходит лишь 65% объема переработанной древесины. По этой причине пиломатериалы с любыми характеристиками являются дорогостоящим сырьем.
К составным частям пиломатериалов относят:
- ребра;
- кромку;
- пласти;
- торцы.
Для разграничения различных групп пиломатериалов приняты несколько видов классификаций пиломатериалов в зависимости от разного рода параметров.
Классификация по поперечному сечению
В данной классификации ведущим фактором отнесения материалов к тому или иному виду выступает форма поперечного сечения. В соответствии с данной классификацией выделяют:
- бруски;
- доски;
- брусья;
- обапол;
- шпалы.
Бруски имеют толщину до 10 см и ширину менее параметра толщины, умноженного на два. Используются бруски в любых отраслях строительного сегмента и являются самым популярным пиломатериалом.
Доски
Доски имеют ширину более толщины, умноженной на два. Диапазон показателей ширины досок - 1,6-10 см. Использование данный вид пиломатериалов находит в изготовление полов, мебели.
Если пиломатериал имеет ширину более 1 см, то его относят в группу брусьев. Выделяют 2-,3-,4-хкантные брусья в зависимости от числа пропиленных сторон. Из-за способности использовать большие нагрузки брусья стали особенно востребованы при возведении несущих конструкций в строительстве.
Обапол
Обапол - пиломатериал, имеющий только одну пропиленную поверхность.
Шпалы
К шпалам относят брусовидные пиломатериалы, которые укладываются на ж/д рельсы.
Классификация по типу обработки
По типу обработки классификация пиломатериалов выделяет образцы:
- обрезные;
- обрезные односторонние;
- необрезные.
Обрезные - это пропиленные во всех сторон пиломатериалы. Они отличаются отличными визуальными параметрами и используются для отделки.
Необрезные - материалы с боковой поверхностью самого бревна на месте кромок. Кора на кромке лишает пиломатериалы безукоризненного внешнего вида. Используется такой вид пиломатериалов в областях, где визуальные параметры оказываются второстепенными.
Классификация по качеству обработки
По качеству обработки пиломатериалы разделяют на строганные и нестроганные. Строганные варианты являются более качественными и дорогостоящими. Они могут иметь разную форму поперечных сечений, что определяется дальнейшими целями использования.
Классификация по местоположению пиленой продукции
В зависимости от расположения пиленой продукции в бревне выделяют доски:
- боковые;
- центральные;
- сердцевинные.
Самые качественные образцы, не имеющие сучков и изъянов, - боковые доски. Они образуются после распила области бревна между центральными досками и горбылем. Чистая поверхность является главной особенностью такого типа пиломатериалов.
Центральные доски имеют центральный распил по оси сердцевины. Они считаются менее качественными, чем боковые варианты, но не так склонны к растрескиванию.
Сердцевинные доски - низкосортовые пиломатериалы со следующими характеристиками: обилие сучков, трещин метикового и отлупного типа, склонность к растрескиванию.
Классификация по сортам древесины
Чтобы выбрать пиломатериал для решения конкретных задач, учитывается порода древесины, которая стала его источником. Все породы разделяют на хвойные и лиственные.
- Хвойные пиломатериалы применяются преимущественно для несущих конструкций и каркасов сооружений. Они отличаются прочностью, долговечностью, хорошо переносят нагрузки и атмосферные изменения.
- Лиственные породы считаются мягкими. Их принято использовать для отделки и изготовления мелких деталей строительных сооружений. Если такие породы и используются для сооружения каркасов, то только в случае с временными конструкциями.
В случае с каждой породой дерева учитываются ее индивидуальные особенности. Например, клен известен своей устойчивостью к влаге. Его используют для объектов, находящихся в зонах с переменчивой влажностью.
Лиственница не подходит для гвоздевых сооружений. Дуб известен своей высокой прочностью, поэтому именно его используют в объектах с серьезной нагрузкой. Данная порода нашла применение в вагоностроении, судостроении, а также активно применяется в мебельном производстве.
Наша продукция
| Доска обрезная (1 сорт) | |||||||||||||||
|
|
|
На сегодняшний день использование пиломатериалов пользуется огромным спросом в строительной сфере. Это не удивительно, так как древесина является прочным и экологически чистым материалом. А благодаря современным технологиям и средствам обработки, дерево прослужит не один десяток лет.
Виды распила: 1-тангенциальный, 2-радиальный.
Сфера применения пиломатериалов
В целом пиломатериал представляет собой распиленное вдоль волокон бревно и обладает такими характеристиками: влагостойкость, прочность, податливость обработке, низкая теплопроводность и плотность древесины.
В зависимости от характеристик определяется сфера применения того или иного вида. Пиломатериалы широко востребованы в строительстве домов. С их помощью совершают возведение фундамента, временных построек, перегородок и перекрытий.
Понятное дело, что применение конкретного вида пиломатериала зависит и от его эстетических, физических и механических качеств. К примеру, применение некачественно обработанной древесины для наружной отделки закончится гниением и впоследствии разрушением материала. Также пиломатериалы — главный элемент в производстве мебели, без которой немыслима жизнь любого человека. В любом случае применение пиломатериалов в первую очередь зависит от породы дерева.
Вернуться к оглавлению
Основные виды пиломатериалов
На рынке представлен огромный ассортимент материалов из древесины, а все благодаря популярности ее использования в строительной сфере. Классифицировать пиломатериалы можно по нескольким признакам:
- в зависимости от породы дерева;
- по способу обработки древесины;
- по размеру и форме.
В зависимости от сорта пиломатериалы изготавливают из лиственных (бук, осина, береза, тополь, клен, дуб) или хвойных (кедр, сосна, пихта, ель, лиственница) массивов. Хвойные породы используются чаще, так как они твердые, устойчивые к влаге и легко поддаются механической обработке. Но у хвойных есть один минус, из-за которого они подвержены относительно быстрому гниению, — смолянистые вещества. Среди лиственных сортов самым распространенным считается необыкновенно прочный и твердый дуб.
Также различают необрезные и обрезные , в зависимости от способа обработки дерева. Обрезные характеризуются ровными кромками и струганной поверхностью, а их объем составляет 13-100 мм. В необрезных кромка не обработана или частично опилена, а ширина может быть разнообразной. Их применяют реже обрезных и в основном для обшивки конструкций и изготовления настилов.
Благодаря специализированному оборудованию, пиломатериалы на сегодняшний день изготавливаются в различных размерах и формах.
- Пластины представляют собой распиленное пополам бревно с одной прямой стороной. Их размер напрямую зависит от размеров используемого бревна. Из пластин изготавливают другие пиломатериалы: шпалы, доски или бруски.
- Доски производят из больших бревен или брусьев. Доска может быть необрезной и обрезной, с толщиной до 100 мм и шириной от 200 мм. Она отлично подойдет для отделки полов, стен и изготовления мебели.
- Четвертины (обопал) создают из боковин бревен. Одна поверхность обопала пропиливается, а вторая остается в первоначальном виде. Данный вид пиломатериала популярен в столярном мастерстве.
- Брусья. Различают 2-х, 3-х и 4-хкантные брусья, в зависимости от количества обработанных сторон. Толщина и ширина бруса составляет около 100 мм. Благодаря своей прочности и способности выдерживать существенные нагрузки, брусья применяются в строительстве домов и несущих конструкций.
- Шпалы отличаются небольшой длинной, но существенной шириной и толщиной. Они является теми же брусьями и отличаются крупными поперечными сечениями. Главная сфера применения — строительство железнодорожного полотна.
- Горбыль — боковина бревна. Материал являет собой отходы, которые образуются в процессе распиливания бревна. Он используется в строительстве времянок и подсобных сооружений.
- Бруски. Данный пиломатериал отличается от бруса размерами. Толщина составляет 100 мм, а длина не превышает 200 мм. Они отлично подходят для создания коробов дверного проема и различных перекладин. Также бруски используют в производстве мебели, столярной деятельности и других сферах.
Сегодня практически любая отрасль народного хозяйства применяет в разных целях изделия из древесины. Это объясняется уникальными свойствами этого материала. Синтетическая продукция пока не способна заменить его. Поэтому выпускает самые разные виды пиломатериала.
Их свойства и классификация заслуживают подробного рассмотрения.
Основные характеристики
Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.
Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.
В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.
Классификация
Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:
- Доска.
- Брус.
- Брусок.
- Шпала.
- Горбыль.
Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором - только с одной. Существуют их смешанные разновидности.
По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.
Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.
Материал
Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.
Вагонка
Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.
Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.
Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.
Шпалы, мелкий погонаж
Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.
Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.
Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.
Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.
Горбыль
В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой - плоские.
Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.
Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.
Размеры
Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.
Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.
Обычная составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.
Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина - 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.
Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.
Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.
В свою оче-редь от ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов за-ви-сит проч-ность и дол-го-веч-ность бу-ду-щей конс-трук-ции. По-это-му очень важ-но вов-ре-мя за-ме-тить и от-бра-ко-вать не-ка-чес-твен-ный ма-те-ри-ал.
Пиломатериалы должны изготоваться из хвойной древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
Об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал - это пи-ло-ма-те-ри-ал име-ющий пря-мо-уголь-ное се-че-ние с воз-мож-ным до-пус-ком об-зо-ла (об-зол - де-фект при рас-пи-лов-ки дре-ви-си-ны, сох-ра-ня-ющий-ся по кром-ке дос-ки, нап-ри-мер, ко-ра де-ре-ва), ес-ли он не пре-вы-ша-ет за-дан-но-го нор-ма-ти-ва-ми зна-че-ния.
Так-же су-щес-тву-ет груп-па не-об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов , у ко-то-рых кром-ки мо-гут быть не-опи-ле-ны, ли-бо опи-ле-ны час-тич-но. Час-то по-па-дет-ся об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал с пло-хо опи-лен-ны-ми кром-ка-ми, это го-во-рит о том, что пред-при-ятие го-то-вя-щее об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал пы-та-ет-ся по-лу-чить до-пол-ни-тель-ную при-быль за счет эко-но-мии дре-ви-си-ны, пы-та-ясь из не-об-ра-бо-тан-но-го ма-те-ри-ала на-ре-зать как мож-но боль-ше про-дук-ции.
Нуж-но по-ни-мать, что та-кой пи-ло-ма-те-ри-ал об-ла-да-ет не очень хо-ро-ши-ми по-ка-за-те-ля-ми и луч-ше его ис-поль-зо-вать в ка-чес-тве рас-ход-но-го ма-те-ри-ала в стро-итель-стве объ-ек-та. Для внут-рен-ней и внеш-ней от-де-ли, пи-ло-ма-те-ри-алы дол-жны выг-ля-деть иде-аль-но.
Классификация пиломатериалов
Ос-нов-ные ви-ды пи-ло-ма-те-ри-алов:
1. Пи-ло-воч-ник (круг-ляк) - круг-лый лес, брев-на.
2. Ла-фет - брев-но, прой-ден-ное один раз на пи-ло-ра-ме и име-ющее с двух сто-рон плос-кос-ти. «По-пут-ным» про-дук-том по-лу-че-ния ла-фе-тов яв-ля-ет-ся:
- гор-быль
- не-об-рез-ная дос-ка
3. Об-рез-ной ма-те-ри-ал (ког-да все че-ты-ре сто-ро-ны про-пи-ле-ны). По-лу-ча-ет-ся пу-тем рас-пи-лов-ки ла-фе-та. Де-лит-ся на:
- брус,
- об-рез-ную дос-ку
- мел-кий бру-сок
4. Стро-га-ный по-го-наж . Мо-жет быть су-хой и ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти. К не-му от-но-сит-ся:
- дос-ка по-ла,
- об-ши-воч-ная дос-ка (ва-гон-ка и ев-ро-ва-гон-ка),
- фаль-цов-ка,
- мел-кие по-го-наж-ные из-де-лия (плин-тус, на-лич-ник, шта-пик и т.д.).
5. Кле-еные из-де-лия . К ним от-но-сит-ся кле-еный брус и т.д.
Пи-ло-ма-те-ри-алы яв-ля-ют-ся весь-ма до-ро-гос-то-ящим про-дук-том де-ре-во-об-ра-бот-ки, так как вы-ход про-дук-ции сос-тав-ля-ет лишь 65%, а ос-таль-ные 35% - от-хо-ды в ви-де гор-бы-ля (14%), опи-лок (12%), об-рез-ков, ме-ло-чи (9%).
Ка-чес-тво ма-тери-ала
От ско-рос-ти рас-пи-ли-ва-ния пи-ло-ма-те-ри-алов и от нас-трой-ки обо-ру-до-ва-ния за-ви-сит раз-брос раз-ме-ров пар-тии пи-ло-ма-те-ри-алов , как по тол-щи-не, так и по дли-не. Раз-брос в раз-ме-рах ска-зы-ва-ет-ся на слож-нос-ти под-гон-ки до-сок друг к дру-гу, в ре-зуль-та-те че-го по-яв-ля-ют-ся за-зо-ры и не-со-от-ветс-твия в дли-не.
Су-щес-тву-ют стан-дар-ты, ха-рак-те-ри-зу-ющие ка-чес-тво пи-ло-ма-те-ри-ала, его размерность. Сюда относятся ГОСТы, например, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78, и большое множество других.
Сорт пи-ло-ма-те-ри-ала оп-ре-де-ля-ет ко-ли-чес-тво суч-ков на еди-ни-цу дли-ны, а так-же их ко-ли-чес-тво. При вы-бо-ре ма-те-ри-ала для не-су-щих конс-трук-ции, нап-ри-мер, ме-жэ-таж-ной бал-ки сорт пи-ло-ма-те-ри-ала яв-ля-ет-ся бо-лее важ-ным по-ка-за-те-лем, не-же-ли ее внеш-ний вид.
По ка-чес-тву дре-ве-си-ны и об-ра-бот-ки дос-ки и брус-ки раз-де-ля-ют на пять сор-тов (от-бор-ный 1, 2, 3, 5-й), а брусья - на че-ты-ре сор-та (1, 2, 3, 4-й) и дол-жны со-от-ветс-тво-вать определенным тре-бо-ва-ни-ям.
Пи-ло-ма-те-ри-алы от-бор-но-го, 1, 2, 3-го сор-тов из-го-тов-ля-ют су-хи-ми (с влаж-ностью не бо-лее 22%) и сы-ры-ми ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ны-ми. В пе-ри-од с 1 мая по 1 ок-тяб-ря из-го-тов-ле-ние сы-рых ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ных и сы-рых пи-ло-ма-те-ри-алов до-пус-ка-ет-ся по сог-ла-со-ва-нию с пот-ре-би-те-лем (за-каз-чи-ком). Влаж-ность пи-ло-ма-те-ри-алов 4-го сор-та не нор-ми-ру-ет-ся.
О цен-ка ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов , за ис-клю-че-ни-ем па-луб-ных, дол-жна про-из-во-дить-ся по плас-ти или кром-ке, худ-шей для дан-ной дос-ки, а брус-ков и брусь-ев квад-рат-но-го се-че-ния - по худ-шей сто-ро-не.
Па-ра-метр ше-ро-хо-ва-тос-ти по-вер-хнос-ти пи-ло-ма-те-ри-алов
не дол-жен при-вы-шать 1250 мкм для от-бор-но-го, 1,2, и 3-го сор-тов, а для 4-го сор-та - 1600 мкм.
Пороки древесины в пиломатериалах
Нор-мы ог-ра-ни-че-ния по-ро-ков
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | ||||||||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | ||||||
| 1. Суч-ки
1.1. Срос-ши-еся здо-ровые, а в брусь-ях и час-тично срос-ши-еся и нес-росши-еся здо-ровые: | До-пус-ка-ют-ся раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее: | |||||||||
| Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. |
|
| плас-те-вые и реб-ро-вые
тол-щи-ной 40 мм и бо-лее | 1/5
1/3 1/4, но
| 2
1 | 1/4
1/2 1/3 | 3
2 | 1/3
2/3 1/2 | 4
2 | 1/2
Во всю кром-ку То же | 4
2 | До-пус-ка-ют-ся
До-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся |
|
| При-меча-ние . В брусь-ях ко-личес-тво суч-ков не нор-ми-ру-ет-ся. | ||||||||||
| 1.2. Час-тично срос-ши-еся | До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле срос-шихся здо-ровых суч-ков раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее: | |||||||||
| Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. |
|
| плас-те-вые и реб-ро-вые
кро-моч-ные: на пи-лома-тери-алах тол-щи-ной до 40 мм тол-щи-ной 40 мм и бо-лее | 1/8
1/4 10 мм | 2
1 | 1/5
1/3 1/4 | 2
1 | 1/4
1/2 1/3 | 3
2 | 1/3
Во всю кром-ку 2/3 | 3
2 | 1/2
Во всю кром-ку То же | 4
2 |
| 1.3. Заг-нившие гни-лые и та-бач-ные | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле час-тично срос-шихся и нес-росших-ся здо-ровых суч-ков тех же раз-ме-ров и не бо-лее по-лови-ны их ко-личес-тва
Дре-веси-на, ок-ру-жа-ющая та-бач-ные суч-ки, не дол-жна иметь приз-на-ков гни-ли. |
||||||||
| В пи-лома-тери-алах для не-сущих конс-трук-ций сум-ма раз-ме-ров всех суч-ков, рас-по-ложен-ных на учас-тке дли-ной 200 мм, не дол-жна пре-вышать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков. | ||||||||||
При-ме-ча-ния:
1. Суч-ки раз-ме-ром ме-нее по-ло-ви-ны мак-си-маль-но до-пус-ка-емых не учи-ты-ва-ют-ся.
2. В пи-ло-ма-те-ри-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее (за ис-клю-че-ни-ем от-бор-но-го сор-та), до-пус-ка-ют-ся про-дол-го-ва-тые и сшив-ные суч-ки раз-ме-ром по ма-лой оси до 6 мм и глу-би-ной за-ле-га-ния до 3 мм без ог-ра-ни-че-ния раз-ме-ра по боль-шой оси.
3. Па-сы-нок до-пус-ка-ет-ся по нор-мам нес-рос-ших-ся суч-ков. В отор-ном сор-те не до-пус-ка-ет-ся.
4. Раз-мер суч-ка оп-ре-де-ля-ют рас-сто-яни-ем меж-ду ка-са-тель-ны-ми к кон-ту-ру суч-ка, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала. За раз-мер про-дол-го-ва-то-го и сшив-но-го суч-ка на плас-тях пи-ло-ма-те-ри-алов и на всех сто-ро-нах брус-ков и брусь-ев при-ни-ма-ют по-ло-ви-ну рас-сто-яния меж-ду ка-са-тель-ны-ми, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала:
5. В пи-ло-ма-те-ри-алах дли-ной бо-лее 3 м до-пус-ка-ет-ся на-ли-чие од-но-го суч-ка раз-ме-ром, пре-дус-мот-рен-ным в нор-мах смеж-но-го бо-лее низ-ко-го сор-та.
6. На учас-тке пи-ло-ма-те-ри-алов дли-ной, рав-ной его ши-ри-не, на-иболь-шая сум-ма раз-ме-ров суч-ков, ле-жа-щих на пря-мой ли-нии, пе-ре-се-ка-ющей суч-ки в лю-бом нап-рав-ле-нии, не дол-жна пре-вы-шать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 2. Тре-щины
2.1. Плас-те-вые и кро-моч-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец | До-пус-ка-ют-ся дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее | До-пус-ка-ют-ся
при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала |
|||
| Нег-лу-бокие | Нег-лу-бокие и глу-бокие | ||||
| 1/6
1/10 | 1/4
1/6 | 1/3
Глу-бокие | 1/2 | ||
| 2.2. Плас-те-вые сквоз-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец | До-пус-ка-ют-ся дли-ной в мм, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся об-щей дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | |||
| 100 | 150 | 200 | |||
| 2.3. Тор-цо-вые (кро-ме тре-щин усуш-ки) | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся на од-ном тор-це дли-ной в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала | ||
| 1/4 | 1/3 | ||||
При-ме-ча-ние . До-пус-ка-емые раз-ме-ры тре-щин ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью дре-ве-си-ны не бо-лее 22%, при боль-шей влаж-нос-ти эти раз-ме-ры тре-щин умень-ша-ют-ся вдвое.
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | |||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | ||
| 3. По-роки стро-ения дре-веси-ны
3.1. Нак-лон во-локон | До-пус-ка-ет-ся не бо-лее 5 % | До-пус-ка-ет-ся |
||||
| 3.2. Крень | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся
не бо-лее 20% пло-щади плас-ти ма-тери-ала | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 3.3. Кар-машки | До-пус-ка-ют-ся
од-носто-рон-ние на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны в ко-личес-тве 1 шт. дли-ной не бо-лее 50 мм | До-пус-ка-ют-ся на лю-бом
од-но-мет-ро-вом учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее | До-пус-ка-ют-ся | |||
| 2 | 4 | |||||
| 3.4. Сер-дце-вина и двой-ная сер-дце-вина | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся
без от-лупны и ра-ди-аль-ных тре-щин толь-ко в пи-лома-тери-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 3.5. Про-рость | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся од-носто-рон-няя ши-риной в до-лях со-от-ветс-тву-ющей сто-роны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 1/10 | 1/5 | 1/4 | ||||
| и дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | ||||||
| 1/30 | 1/10 | 1/10 | ||||
| 3.6. Рак | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся про-тяже-ни-ем в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала до | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 1/5
но не бо-лее 1 м | 1/3 | |||||
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 4. Гриб-ные по-раже-ния
4.1. Гриб-ные яд-ро-вые пят-на (по-лосы) | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся |
||
| 10 | 20 | ||||
| 4.2. За-болон-ные гриб-ные ок-раски и пле-сень | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся по-вер-хностные в ви-де пя-тен и по-лос. Глу-бокие до-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся | ||
| 10 | 20 | 50 | |||
| 4.3. Гни-ли | Не до-пус-ка-ют-ся | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ет-ся
толь-ко пес-трая си-товая яд-ро-вая гниль в ви-де пя-тен и по-лос об-щей пло-щадью не бо-лее 10% пло-щади пи-лома-тери-ала |
||
| 5. Би-оло-гичес-кие пов-режде-ния
5.1. Чер-во-точи-на | До-пус-ка-ет-ся нег-лу-бокая на об-золь-ных час-тях пи-лома-тери-ала | До-пус-ка-ет-ся на лю-бом од-но-мет-ро-вос учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее: |
|||
| 2 | 3 | 6 | |||
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 6. Ино-род-ные вклю-чения, ме-хани-чес-кие пов-режде-ния и по-роки об-ра-бот-ки
6.1. Ино-род-ные вклю-чения (про-воло-ка, гвоз-ди, ме-тал-ли-чес-кие ос-колки и др.) | Не до-пус-ка-ют-ся |
||||
| 6.2. Об-зол (в об-резных пи-лома-тери-алах) | Ос-трый не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся
ту-пой и ос-трый при ус-ло-вии, что плас-ти про-пиле-ны не ме-нее, чем на 1/2 ши-рины, а кром-ки не ме-нее, чем на 3/4 дли-ны пи-лома-тери-ала |
|||
| Ту-пой до-пус-ка-ет-ся на плас-тях и кром-ках раз-ме-ром в до-лях ши-рины со-от-ветс-тву-ющих сто-рон пи-лома-тери-ала без ог-ра-ниче-ния по дли-не, не бо-лее: | |||||
| 1/6 | 1/6 | 1/6 | 1/3 | ||
| До-пус-ка-ет-ся на от-дель-ных учас-тках кро-мок раз-ме-ром в до-лях ши-рины кром-ки, не бо-лее: | |||||
| 1/3 | 1/3 | 1/3 | 2/3 | ||
| и про-тяжен-ностью в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | |||||
| 1/6 | 1/6 | 1/6 | 1/4 | ||
При-ме-ча-ния:
1. Ко-ра на об-зо-лах эк-спор-тных пи-ло-ма-те-ри-алов не до-пус-ка-ет-ся
2. Об-рез-ные пи-ло-ма-те-ри-алы , со-от-ветс-тву-ющие по всем по-ка-за-те-лям тре-бо-ва-ни-ям оп-ре-де-лен-но-го сор-та, но с об-зо-лом, пре-вы-ша-ющим ус-та-нов-лен-ную нор-му для это-го сор-та, до-пус-ка-ет-ся пе-ре-во-дить в не-об-рез-ные с сох-ра-не-ни-ем сор-тнос-ти.
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 6.3. Скос про-пила | В пи-лома-тери-алах один то-рец (в эк-спортных пи-лома-тери-алах оба тор-ца) дол-жен быть опи-лен пер-пенди-куляр-но к про-доль-ной оси пи-лома-тери-ала. От-кло-нение от пер-пенди-куляр-ности тор-ца к плас-ти и кром-ке до-пус-ка-ет-ся до 5% ши-рины и тол-щи-ны пи-лома-тери-ала со-от-ветс-твен-но. | ||||
| 6.4. Рис-ки, вол-нистость, вы-рыв | До-пус-ка-ет-ся в пре-делах от-кло-нений от но-миналь-ных раз-ме-ров, ус-та-нов-ленных в ГОСТ 24454-80 | До-пус-ка-ют-ся глу-биной не бо-лее 3 мм | До-пус-ка-ют-ся | ||
| 7. По-короб-леннос-ти
7.1. По-короб-ленность, про-доль-ная по плас-ти и кром-ке, кры-лова-тость | До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся | |||
| 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | ||
| При-меча-ние. В не-об-резных пи-лома-тери-алах про-доль-ная по-короб-ленность по кром-ке не нор-ми-ру-ет-ся | |||||
| 7.3. По-короб-ленность по-переч-ная | До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее: | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 1 | 1 | 1 | 2 | ||
При-ме-ча-ния:
1. Нор-мы по-ко-роб-лен-нос-ти ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью не бо-лее 22%. При боль-шей влаж-нос-ти эти нор-мы умень-ша-ют-ся вдвое.
2. По-ро-ки дре-ве-си-ны, не упо-мя-ну-тые в нас-то-ящем стан-дар-те, до-пус-ка-ют-ся.
Об-ра-тите вни-мание на качество пиломатериалов
При-об-ре-та-емые пи-ло-ма-те-ри-алы , с ко-то-ры-ми вы со-би-ра-етесь ра-бо-тать, дол-жны быть не толь-ко проч-ны-ми, и "здо-ро-вы-ми" - од-но-ро-ны-ми по цве-ту, без сле-дов по-ра-же-ния дре-вес-ны-ми вре-ди-те-ля-ми. Не нуж-но ис-поль-зо-вать для ра-бот дре-ви-си-ну, по-ра-жен-ную гриб-ком. Его лег-ко оп-ре-де-лить по из-ме-не-нию цве-та дре-ви-си-ны и по рас-щеп-ле-нию во-ло-кон в мес-те по-ра-же-ния. Цвет по-ра-жен-ных пи-ло-ма-те-ри-алов мо-жет варь-иро-вать-ся от кре-мо-во-го и бу-ро-го до си-не-ва-то-го и зе-ле-но-ва-то-го.
Пле-сень по-ра-жа-ет дре-ве-си-ну толь-ко сна-ру-жи, по-это-му дре-ве-си-ну еще мож-но спас-ти, ес-ли сво-ев-ре-мен-но очис-тить ее от пле-се-ни ру-бан-ком и хо-ро-шо про-су-шить. Гниль, осо-бен-но яд-ро-вая по-ра-жа-ет дре-ви-си-ну из-нут-ри, раз-ру-ша-ет ее струк-тру и де-ла-ет ее неп-ри-год-ной к ис-поль-зо-ва-нию.
При-об-ре-тая пи-ло-ма-те-ри-алы ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти, будь-те го-то-вы к пред-сто-ящим слож-нос-тям: пос-ле мон-та-жа ма-те-ри-ал нач-нет под-сы-хать, ме-нять фор-му (ко-ро-бить-ся), умень-шать-ся, трес-касть-ся.
Ес-ли вы хо-ти-те из-бе-жать вы-ше-пе-ре-чис-лен-ных проб-лем, на-до выб-рать од-но из сле-ду-ющих ре-ше-ний: ку-пить уже вы-су-шен-ный по ГОС-Ту на спе-ци-аль-ном обо-ру-до-ва-нии пи-ло-ма-те-ри-ал ли-бо про-су-шить уже куп-лен-ный. Мож-но про-су-шить пи-ло-ма-те-ри-ал в ес-тес-твен-ных ус-ло-ви-ях. Для это-го пи-ло-ма-те-ри-ал ук-ла-ды-ва-ет-ся под от-кры-тым с бо-ков на-ве-сом на сквоз-ня-ке, в за-те-нен-ном мес-те. Каж-дый слой пи-ло-ма-те-ри-ала, уло-жен-ный для ес-тес-твен-ной суш-ки, прок-ла-ды-ва-ет-ся по-пе-реч-ны-ми уз-ки-ми брус-ка-ми.
В про-цес-се ес-тес-твен-ной суш-ки не-об-хо-ди-мо сле-дить, что-бы пи-ло-ма-те-ри-ал не зап-лес-не-вел под про-ло-жен-ны-ми брус-ка-ми. В та-ком ви-де он дол-жен су-шить-ся при-мер-но 20-30 дней
Для то-го что-бы пра-виль-но выб-рать пос-тав-щи-ков об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов тща-тель-но изу-чи-те су-щес-тву-ющие стан-дар-ты и вы-бе-ри-те на-ибо-лее под-хо-дя-щий для вас класс, как по ка-чес-тву, так и по це-не. В не-ко-то-рых слу-ча-ях, воз-мож-но, вам бу-дет вы-год-нее пе-рей-ти на дру-гую по-ро-ду дре-ве-си-ны, а не ис-кать оп-ре-де-лен-ную по-ро-ду с бо-лее вы-со-ким клас-сом ка-чес-тва.
Поп-ро-буй-те оце-нить, во сколь-ко вам обой-дут-ся проб-ле-мы с ка-чес-твом об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов. Об-зво-ни-те раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Иног-да вы-год-но за-ку-пать раз-лич-ные эле-мен-ты конс-трук-ции у раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Ес-ли вы точ-но оп-ре-де-ли-те па-ра-мет-ры не-об-хо-ди-мо-го вам об-рез-но-го пи-ло-ма-те-ри-ала, тог-да вы смо-же-те най-ти то-вар от-лич-но-го ка-чес-тва, при-чем по на-ибо-лее низ-ким це-нам!
