Циклевочная машина – как преобразить пол без хлопот? Все о циклевочных, паркетных машинах, принцип работы Как отциклевать пол без циклевочной машины

Натуральные материалы применяются в качестве напольных покрытий с давних времен. Ранее это делали вынужденно, так как отсутствовали другие изделия.

Но со временем люди пришли к выводу, что самый теплый, красивый и долговечный пол может быть только из древесины.

Одним из наиболее древних натуральных напольных покрытий является паркет и, хотя он требует бережного к себе отношения и регулярного ухода, достойной замены ему пока еще не придумали.

Чтобы он оставался безупречным долгие годы нужно периодически проводить восстановительные мероприятия, и самый первый инструмент для них – машина для циклевки паркета. Что она собой представляет и какими возможностями обладает? Как выбрать необходимую модель?

Циклевочные машины – достойная замена ручного труда

Ранее обработка материалов из дерева проводилась вручную. Для этого использовали рубанок. Но чтобы придать паркетному полу идеальную ровность и гладкость требовался хороший инструмент, и навыки выполнения таких работ.

Упростить процесс обработки паркета смогла машина для циклевки. Первая модель была создана в Германии в 1964 году, но на отечественном рынке ее аналоги появились лишь в 1980-е годы.

Когда украинской компанией «Новатек» совместно с белорусским МИСОМ был разработан аналог немецкой модели. Они полностью заменили ручной труд, выполняя те же функции, что и обычный рубанок, но значительно быстрее.

В наши дни такой техникой уже никого не удивишь. Производители предлагают десятки различных модификаций. Не запутаться в марках и моделях от самых известных производителей поможет следующая информация.

Оборудование предназначенное для циклевки паркета подразделяется на три основных типа:

1. простые циклевочные машины
2. углошлифовальные
3. плоскошлифовальные

Они выпускаются отечественными (СО-206, СО-301, СО-401, СО-318,СО-501) и зарубежными (Hummel, Flip, Elan – Германия) производителям.

Виды машинок для циклевания

Со времени появления первых моделей уже сменилось не одно поколение паркетошлифовальной техники. Практически не применяются уже строгальные образцы, которые снимали большой слой дерева, тем самым сокращая ресурс паркета. На смену им пришли паркетошлифовальные машины.

Они производятся двух основных типов:

• барабанного
• ленточного

Их отличие состоит в том, что в барабанной абразив держится на барабане, а в ленточной модели – предусмотрен непрерывный цельный материал. Его не требуется нарезать при заправке и очень легко заменить при необходимости.

На завершающих этапах обработки допустимо применение плоскошлифовальных машинок, позволяющих добиваться высокого качества обработки паркета.

Правильный выбор оборудования

Поскольку сегодня все работы с восстановлением паркетного пола выполняются циклевочными машинами, то следует заранее выяснить, какой из типов техники для вас будет наиболее подходящим. Самым главным ограничением их применения является толщина паркета. В случае циклевки тонкого штучного материала наиболее рационально применять машины барабанного типа. По наружному диаметру барабана в таких моделях закрепляется наждачная бумага.

Смотрим видео:

Также допустимо использование плоскошлифовальных образцов, которые могут иметь несколько дисков, вращающихся в горизонтальной плоскости, что значительно повышает качество обработки паркета. А наличие в них специального пылевсасывающего устройства повышает удобство эксплуатации.

Допустимо применение как ленточных, так и барабанных моделей с наждачным зерном 36 или 40 мм. Но здесь имеется один нюанс – ленточные наиболее удобны и просты в применении, поэтому в последнее время применяются все чаще. В то же время барабанные машины, хотя за рубежом уже практически не выпускаются, но в России пользуется большим спросом. Этим моделям отдают предпочтение многие профессиональные паркетчики за их высокую надежность.

Марки, производители, цены – что выбрать?

Чтобы определиться какой инструмент для циклевки паркета будет наиболее практичным и выгодным для приобретения, необходимо изучить все их особенности. Начнем рассмотрение с отечественных моделей.

Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.

Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.

Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:

• ленточного (Cobra, Humel)
• плоскошлифовального (Trio)

Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.

Обработка с помощью плоскошлифовальной техники является более дорогой, из-за высокой стоимости расходных материалов, но в то же время не требует применения другого оборудования.

Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.

Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.

Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.

Есть и еще один аспект. Если отечественная машинка для циклевки паркетной доски, цена на которую составляет около 50 тысяч рублей на барабанную модель и 80 тысяч рублей на ленточную доступна для потребителя.

То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.

В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.

Покупка или…

Итак, ваш паркетный пол выглядит просто ужасно? Вы твердо решили его обновить? Тогда аренда машины для циклевки может стать тем единственным необходимым и очень выгодным вариантом, который сможет вернуть вашему напольному покрытию не только прежний вид, но и сделать его безупречным.

При ремонте деревянные поверхности принято циклевать. Это делается с целью устранить все неровности, удалить глубокие загрязнения и обновить старые покрытия. Совершенно невозможно представить, что такую работу выполняли когда-то вручную с помощью скребков-циклей. Вполне возможно, что при реставрации паркетов в домах вельмож подобные приемы практикуют и сегодня, однако циклевочная машина, чудо современной инженерной мысли, позволяет выполнить перечисленные работы качественнее и намного быстрее.

Необходимость циклевочных работ

Паркетное напольное покрытие нуждается в периодическом уходе. Несмотря на долговечность подобного пола, в ходе его длительного использования возникает потребность проведения мелких ремонтных работ: замены мастичного или лакового покрытия. Циклевать паркетное покрытие принято непосредственно после укладки, когда занимаются восстановлением лакировочного покрытия паркетного пола или его заменой.

Как правило, циклевочные работы проходят в два этапа: первый - грубая обработка, которая состоит в выравнивании покрытия, удалении пятен и устранении следов от старых загрязнений и ножек, а также снятии старого лака; второй - чистовая шлифовка и подготовительные работы к нанесению нового покрытия.

Инструмент для циклевания паркета является шлифовальным. Такая машина может успешно использоваться для работы на паркетном покрытии и на другом деревянном полу: к примеру, на палубном настиле. Это актуально, если крепление доски проводилось с помощью скрытых скоб. Использование циклевочной машины для паркета считается удобной для проведения работы в углах, участках у радиаторов отопления и стен, прочих «слепых зонах».

Понятие циклевочной машины

При выполнении работы на больших площадях требуется серьезный циклевочный аппарат, который носит название паркетошлифовальная трехдисковая машина. Работа в этом случае будет выполняться быстрее, а результат будет лучше. В условиях домашних работ и небольших помещений вполне подойдет ручная циклевочная аппарат, с помощью которого не менее удобно шлифовать «слепые зоны».

Ручные циклевочные машины по конструкции бывают вибрационного, ленточного, эксцентрикового, дельтаобразного и прочих типов. Все конструкции снабжены патрубками для подключения пылесоса и позволяют легко менять рабочие шлифовальные насадки. Машинки для циклевки паркета могут быть рассчитаны на различное время непрерывной работы, так как разные модели имеют различную мощность. Бытовые аппараты по питающему напряжению рассчитаны на 220В, а профессиональные требуют промышленное питание в 380В.

Оборудование для циклевки

Для шлифовки и циклевки паркета используется следующее оборудование:

• Циклевочная барабанная машина. В большинстве случаев для бытовой циклевки пола принято использовать машины с шириной барабана 200 миллиметров. До начала работы необходимо внимательно осмотреть пол на наличие торчащих гвоздей и посторонних вещей, убрать из помещения весь строительный мусор.
• Одно- и трехдисковые шлифовальные машины. Данные аппараты, как правило, используются при профессиональной работе для проведения качественной финишной шлифовки на полах высокого уровня с увеличенными требованиями, новом массиве и паркете, а также перед выполнением тонировки паркета или пола. Данное оборудование можно применять при покрытии лаком для промежуточной межслоевой шлифовки.
• Аппараты для шлифовки труднодоступных мест и кромки. Раньше для циклевки кромки и труднодоступных мест, недоступных для габаритных шлифовальных машин, использовались цикли, а затем - «болгарки». Но технологии не стоят на месте и сегодня выпускаются специальные машины - так называемые «сапожки».
• Абразивные материалы. Для различного оборудования нужны разные абразивные материалы - наждачная бумага в рулонах разной ширины и зернистости. Длина одной заправки обычно составляет 700 миллиметров. Расход абразивного материала сильно отличается, зависимо от перепадов высоты между досками, возраста паркета, типа предыдущего защитного покрытия - морилка, лак, краска, олифа и способен повлиять на конечную стоимость циклевочной машины.
• Вспомогательные материалы и оборудование: ножницы для резки абразивного материала, ключи для установки наждачной бумаги на барабанную машину, шпатлевка, лоток, валик, веник, пылесос, респиратор для органов дыхания.

Устройство циклевочной машины

Паркетно-шлифовальная машина имеет компактный корпус, обычно с откидной крышкой над барабаном и ручкой выдвижного типа для переноски аппарата. Шлифовальный барабан имеет простое устройство для прикрепления шлифовальной шкурки. Для крепления в барабане шкурки выполнен паз и установлены 2 зажимных валика с лысками.

Совмещая при помощи специальных ключей лыски с пазом, принято заправлять концы шкурки, натягивать её поворотом зажимных валиков один к другому и закреплять шлифовальную шкурку. Поверхность барабана циклевочных машин имеет эластичное покрытие, которое обеспечит плотное и равномерное натяжение шлифовальных шкурок для достижения высокого качества обработанной поверхности.

Для шлифования обычно применяется шлифовальная шкурка в рулоне шириной 200 миллиметров на саржевой основе. Привод шлифовальных барабанов осуществляется от электрического движка через клиноременную передачу. Клиновый ремень натягивается посредством смещения поворотной плиты мотора. Боковые колеса имеют полиуретановое покрытие, предотвращающее повреждение пола при передвижении машины.

В современных циклевочных машинах имеется механизм, что позволяет регулировать уровень нажатий на поверхность пола, и механизм для регулировки оставшегося расстояния от станка до стены помещения. Устройство циклевочной машины позволяет обрабатывать поверхность возле стен при снятых плинтусах, а также отвечает за легкость управления и превосходную маневренность аппарата.

Механизм управления, который размещается на стойке, обеспечивает перевод станка из транспортного положения, в котором барабан является поднятым над полом, в рабочее положение, когда шлифовальный барабан касается поверхности. В современных аппаратах установлены механизмы быстрого подъема барабана, которые облегчают управление циклевочной машиной при работе.

Самодельная циклевочная машина

Ранее при обработке деревянных поверхностей необходимо было приложить трудоемкие ручные действия, чтобы добиться желаемого результата. Сегодня в продаже появились различные шлифовальные станки. Однако цена циклевочных машин от производителя достаточно высокая, и поэтому застройщики их используют нечасто.

Совсем не обязательно покупать такой дорогой шлифовальный станок, ведь его вы можете сделать самостоятельно. Самодельная циклевочная машина состоит из электрического двигателя, который установлен на передвижной станине, гибкого вала и шлифовального круга.

Можно использовать круглый двигатель от старой стиральной машины. Станину размером 180 на 500 на 20 миллиметров вырежьте из толстого листа железа. Одну длинную сторону обрежьте ровно с помощью фрезерного станка по металлу, потому что ровная сторона необходима для крепления площадки с движком.

Выберите такие размеры площадки для циклевочной машины своими руками - 160 на 180 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите сверлом три отверстия. Затем разметьте по отверстиям торец станины, что ровно обрезана, просверлите в нем отверстия и нарежьте резьбу метчиком. Притяните тремя болтами площадку к станине и разместите по шпилькам отверстия для крепежа движка к площадке.

Шлифовальные круги можно заказать токарю, выберите их такие размеры - ширина 38 миллиметров, диаметр 55 миллиметров, бортики по 4 миллиметра и проточка в глубь на 4 миллиметра. Первый каток просверлите под посадку на вал мотора. Во втором сделайте проточку под 2 подшипника. Разогрейте каток до температуры, чтобы шипела попавшая на него вода, получится легко вставить 2 подшипника.

Последним этапом работы будет сверление в уголке отверстия и создание разметки в станине. Катки должны располагаться на одной линии. Расстояние между центрами шлифовальных кругов в будущей циклевочной машине должно быть близко 300 миллиметров. На катки обязательно натяните резину, как современных шлифовальных станках. Ширина ленты и резины - близко 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.

Теперь вы знаете, как сделать циклевочную машину, и для чего она нужна. Чтобы облегчить себе работу, безусловно, можно купить шлифовальный станок в торговой сети вашего города. Однако если вы хотите сэкономить, то сделайте циклевочную машину своими руками. Это не так уж и сложно!

Паркетное напольное покрытие требует периодического ухода. Несмотря на долговечность, в ходе его длительной эксплуатации возникает необходимость в проведении мелких работ по ремонту: замены лакового или мастичного покрытия и т.д.

Паркетное покрытие циклюют сразу после укладки, когда приходит время восстановления лакировочного покрытия такого пола или его замены. Циклевочные работы, как правило, включают два этапа:

• грубая обработка, состоящая в выравнивании покрытия, устранении пятен и следов от ножек и старых загрязнений, снятии старого лака и т.д.;
• чистовая шлифовка и подготовка к нанесению нового покрытия.

Устройство для циклевания паркета, по сути, является шлифовальным. Оно может успешно применяться не только для работы на паркетных покрытиях, но и на других деревянных полах: например, на палубном настиле. Особенно, если крепление доски велось при помощи скрытых скоб. Применение этой машины удобно для работ в углах, участках у стен и радиаторов отопления, других «слепых зонах».

Циклевочная машина – виды конструкции

Циклевочная машинка может иметь ленточную или барабанную конструкцию, предназначенную для выполнения начальной шлифовки, грубых зачистных работ. Для выполнения финишного чистового шлифования предназначено устройство, имеющее плоскую дисковую конструкцию шлифовального механизма. Его применяют после работы ленточной машиной.

Современная машина для циклевки независимо от размеров в своей конструкции имеет специальный патрубок для подключения системы пылеудаления или пылесборника. В простейшем случае это обычный пылесос. Но его применение позволяет оперативно удалять мелкую пыль, так как обработка ведется абразивными шкурками различной зернистости с образованием большого количества мелкой пыли.

Путем замены абразивной шкурки (от более крупного зерна до мелкозернистой) шлифование пола доводится до чистового состояния. Как правило, в работах используются не менее четырех номеров абразивной шкурки.

Машина для циклевки – выбираем вариант для своих целей

При выполнении работ на поверхностях большой площади нужен серьезный циклевочный аппарат (паркетошлифовальная машина). Если в основе его конструкции лежит плоскошлифовальный диск, то лучше, если машина трехдисковая. Так работа выполняется быстрее и результат, как правило, лучше.

К тому же наличие трех шлифовальных кругов позволяет гарантированно выполнить качественную шлифовку хотя бы одним из них. Кроме того, в комплекте поставки от производителя обычно идут сменные насадки разных типов.

В условиях небольших помещений или домашних работ вполне подойдет ручная циклевочная машина. Ею не менее удобно обрабатывать «слепые зоны». По конструкции ручные машины бывают ленточного, вибрационного, эксцентрикового, дельтаобразного и других типов. Все конструкции снабжаются патрубками для подключения пылесоса, имеют возможность легкой смены рабочей шлифовальной насадки.

Машинка для циклевки может быть рассчитана на разное время непрерывной работы, поэтому различные модели будут иметь различную мощность. По питающему напряжению бытовые модели рассчитаны на 220 В, в то время как профессиональные могут требовать промышленное питание в 380 В.

Для практического применения и выполнения работ по напольному покрытию из паркета лучше всего иметь комплект, куда войдут ПШМ и ручная машинка для шлифовки. Последнюю удобно использовать для работ в местах, куда сложно добраться ПШМ. Хотя при этом нужно соблюдать аккуратность в работе, чтобы участки не отличались чистотой обработки.

Как уже говорилось, номеров абразивной шкурки должно быть не менее четырех – от сорокового до сто двадцатого. Количество абразивной шкурки берется из расчета одного комплекта на каждые двадцать метров площади. Для вырезания шлифкругов или ленты понадобятся ножницы, карандаш, инструменты минимального набора (отвертка, плоскогубцы и пр.).

Немногие напольные покрытия сравнятся с натуральной древесиной. И это неудивительно, естественный материал всегда будет выигрывать перед искусственным. Тем более что, помимо богатого внешнего вида, дерево отличается прочностью и долговечностью. Однако в процессе эксплуатации верхний слой древесины приходит в негодность, и чтобы его восстановить, делается циклевание поверхности.

Циклевка – это профессиональное название шлифовки паркета и другого деревянного пола. Поскольку в помещении на полы приходится максимальная нагрузка, то средний срок службы лакового покрытия редко превышает 10 лет.

Здесь проявляется одно из самых значительных преимуществ древесины – верхний слой такого покрытия поддается восстановлению. А это значит, что можно получить практически новые полы без замены материала.

В процессе циклевки с полов снимается верхний слой лака или краски, убираются дефекты и неровности. И в результате получается ровная, свежая поверхность, готовая к повторному нанесению лакового покрытия.

Рекомендуемая частота проведения циклевки – один раз в 5-6 лет. Это позволяет поддерживать дерево в хорошем состоянии и не допускать возникновения существенных дефектов. Ведь одна из основных задач лака – это защита от воздействия влаги. Поэтому, когда краска трескается, вода впитывается в древесину. Как следствие – доски подгнивают или коробятся, а в этом случае их придется менять на новые.

Циклевка деревянного пола

Оборудование для циклевки

Голыми руками не получится привести полы в идеальное состояние. Для этого нужен специальный инструмент.

Существует несколько видов циклевочных машин:

• барабанная – применяется для обработки полов уже долгое время. Название машина получила благодаря устройству – процесс циклевки происходит за счет вращения барабана, на который надевается абразивный материал. Недостаток этих агрегатов в том, что при использовании трудно получить идеально ровную поверхность. Поэтому барабанные машины применяются для черновой обработки полов. Они способны справляться с неровностями на поверхности с перепадами до 5-6 мм;
• дисковые машины – это современный вид циклевочного оборудования. За счет использования вращающегося диска обрабатываемая поверхность получается гораздо ровнее, чем после барабанной циклевки. Однако это оборудование дорогое, поэтому используется специализированными организациями.

Барабанная машина для циклевки

Эти два инструмента предназначены для шлифовки больших площадей, но в любом помещении есть такие места, в которые не получится подлезть большим инструментом. Поэтому для этих целей применяется угловая машинка для циклевки натурального деревянного пола. Они бывают разного типа, однако модели объединяет компактность и легкость.

Важно! Качественное оборудование для циклевки стоит дорого, поэтому для разовых работ гораздо выгоднее брать в аренду.

Дополнительный инструмент

Помимо основных станков, может потребоваться и другое оборудование:

• ручная цикля;
• ленточная шлифмашинка;
• угловая шлифовальная машина.

Хоть ручная цикля и считается архаизмом, желательно иметь ее под рукой. Для обработки больших площадей такую циклю лучше не использовать. Ведь на шлифовку уйдет много времени, да и трудозатраты получатся немаленькими. А вот для сложных мест она кстати. Основной плюс этого инструмента в филигранности – ручной циклей можно с легкостью удалять мелкие дефекты и работать в ограниченном пространстве. При этом риск повредить древесину минимальный.

Ручная цикля

Еще один популярный инструмент для циклевки - ленточные шлифовальные машины. Это одна из разновидностей барабанных, только гораздо меньшая по размерам. Принцип действия у них одинаков,но за счет меньшего веса ленточная циклевка применяется для проведения чистовых работ по дереву.

На рынке много моделей таких инструментов. Однако для шлифовки дощатого пола или паркета лучше выбирать профессиональные модели. Помимо того, что они надежные и мощные, в их оснащение входит пылесборный мешок и возможность подключения к строительному пылесосу.

Угловые шлифовальные машины

УШМ, или как их давно привыкли называть – болгарки, отличаются от других инструментов своей универсальностью. Благодаря этому они завоевали популярность и среди профессиональных строителей, и среди обычных домовладельцев.

Если помещение небольшое, то циклевку деревянного пола проводят только болгаркой, не используя другой специализированный инструмент. Дополнительно понадобится только ручная цикля.

Такая возможность достигается благодаря разнообразию специальных насадок, наждачных кругов с разной жесткостью. Однако при работе с угловыми шлифмашинами придерживаются таких правил:

• обязательно использовать средства индивидуальной защиты – маску или очки, респиратор. Дело в том, что при работе много пыли.
• работать нужно аккуратно – болгаркой легко повредить деревянное покрытие. Поэтому главное правило – лучше работать медленнее, но качественнее.

Что касается самого инструмента, то лучше брать модели с регулировкой оборотов – так можно легко подобрать скорость вращения диска. Не лишним будет и плавный пуск.

Болгарка

Расходные материалы

Помимо инструмента, для проведения работ потребуется приобрести и расходные материалы. Основной - наждачная бумага, так как этим абразивом и делается шлифовка пола. Для циклевки применяется несколько видов:

• крупнозернистая бумага – обозначается как № 40 и применяется для черновой обработки: обдирка старой краски и устранение крупных дефектов покрытия;
• абразив средней зернистости – используется после черновых работ. Обозначается № 60 и № 80. Эта бумага используется и для первичной обработки, но в тех случаях, когда пол изначально находится в хорошем состоянии;
• бумага с мелким зерном – используется для финишной циклевки. Ею убираются мелкие дефекты и шероховатости на досках. После нее получается идеально гладкая поверхность.

Этот материал продается в листах и рассчитывается исходя из расхода 1 метр бумаги на 10 квадратов деревянного пола.

Важно! Не стоит экономить и покупать самую дешевую наждачку. Иначе абразив будет быстро осыпаться с основы.

Наждачная бумага

Ручная циклевка

В принципе, на небольших площадях можно обойтись и без применения специального электрического инструмента. Ручная работа более трудозатратна и потребует много времени, однако конечный результат получится не хуже, чем при использовании циклевочной машины.

Существует два варианта проведения работ:

• используя рунную циклю;
• при помощи наждачной бумаги.

На самом деле, ручная шлифовка деревянного пола наждачной бумагой эффективна. А времени занимает меньше, чем работа с циклей. Чтобы ускорить процесс, абразив надевается на специальную плоскую насадку с ручкой.

Особенности циклевки

Древесина - мягкий материал, и его легко повредить, а появление новых дефектов добавит лишней работы. Поэтому, чтобы избежать ошибок, придерживаются правил по циклевке полов:

• циклевка проводится последовательно от дальнего угла комнаты. Пол проходят полосами – от стены до стены.
• направление шлифовки - вдоль волокон древесины, если двигаться поперек, это приведет к появлению на досках неровностей и шероховатостей;

Направление циклевки

• если шлифовать свилеватые доски, то черновая обработка делается под углом 45 градусов по отношению к материалу. Т.е. циклевальная машина движется по диагонали комнаты. Делается несколько последовательных проходов вперед и назад. А чистовая шлифовка, проводится уже вдоль волокон. Так же обрабатывается и паркет, уложенный елочкой или мозаикой.
• циклевочный инструмент нужно передвигать с постоянной скоростью. Причем нельзя двигаться слишком быстро, иначе поверхность получится бугристой.
• нельзя слишком сильно надавливать на инструмент, долго задерживать на одном месте – древесину можно запросто припалить либо оставить на ней вмятину.

Помимо этого, нужно помнить, что каждая полоса обрабатывается за 2-3 прохода машиной. И последнее – т.к. наждачная бумага быстро забивается древесной пылью, следите за ее состоянием и вовремя меняйте.

Циклёвочная машина. Обновляем старый паркет

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

1. Электродвигатель.
2. Клиноременная передача.
3. Рабочий вал в подшипниках качения.
4. Механическая передача на вал вентилятора.
5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
7. Присоединительный шланг.
8. Панель управления.
9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

• Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
• Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
• Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
• Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

1. Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
2. Мощность привода, Вт – 220.
3. Режим работы – продолжительный.
4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Особенности циклевки деревянного пола

Во время капитального ремонта в доме необходимо позаботиться обо всем. Важной задачей также является уход за напольным покрытием. На рынке представлено множество разновидностей материалов, каждый из которых заслуживает внимание.

Наибольшим спросом на протяжении многих лет пользуется паркетная доска и натуральное дерево. Это можно логично объяснить, ведь древесина выглядит презентабельно и подходит под любой дизайн интерьера. Конечно, она имеет свои особенности, включая потребность в тщательном уходе. И если у вас дома именно такое напольное покрытие, наверняка, вы заметили, что со временем оно потускнело, на нем появились потертости, и это значит, что необходимо провести определенные мероприятия. Речь идет о циклевке деревянного пола, которая решит проблему утерянной презентабельности.

Возникает вопрос, можно ли заняться этой работой самостоятельно, либо необходимо обязательно обращаться за услугой к квалифицированным специалистам. Конечно, эта работа требует определенных навыков, но если тщательно изучить все детали и соблюдать инструкцию, можно заняться этим своими руками и добиться желаемого результата.

Что такое циклевка?

Есть несколько разновидностей отделочных материалов для напольного покрытия. Среди огромного выбора натуральное дерево пользуется большим спросом и не теряет свою актуальность на протяжении многих лет. Паркет является показателем отличного качества, долговечности и престижа. Натуральный материал отождествляется с уютом и теплом, но за ним необходимо правильно ухаживать, иначе он перестанет выглядеть красиво.

Циклевка позволяет спасти пол от потертостей. Данный процесс является сложным, но весьма эффективным, благодаря ему можно продлить срок эксплуатации деревянного покрытия. При помощи циклевки снимается верхний тонкий слой паркета или деревянного пола. Для этого используется специальное оборудование, которое состоит из заточенных металлических ножей. Такой процесс позволит добиться плотности и идеальной ровности покрытия.

Если паркет выглядит неровным и старым, здесь рекомендуется использовать барабанную машину. Она работает аккуратно, и не будет снимать лишнего слоя. Шлифовальная шкурка может загрязниться очень быстро, если битум будет выходить между щелями, а это значит, что необходимо произвести замену. Конечно, нельзя забывать о разновидностях пород дерева, так как это важно учитывать во время циклевки.

Если пол из экзотического материала, здесь лучше проконсультироваться с опытным специалистом.

Циклевка деревянного пола: особенности технологии

Каким бы широким ни было разнообразие современных напольных покрытий, именно дощатый пол считается до сих пор самым экологичным и уютным. Правда, он имеет один существенный минус – даже при бережной эксплуатации через несколько лет его внешний вид портится. Здесь на помощь может прийти специальная процедура – циклевание, об особенностях и тонкостях которой, мы и расскажем в этой статье.

Что это такое?

Тем, кто впервые сталкивается с термином «циклевка» деревянного пола, порой, не совсем понятно, что представляет собой данная процедура. Итак, циклевание – это снятие самого верхнего древесного слоя с досок. По сути, эта процедура заменяет собой лакировку, шлифовку и полировку досок.

Главной особенностью циклевки является возможность ее выполнения только при использовании специальной циклевочной машинки.

Вручную и уж тем более, используя подручные инструменты, справиться с такой задачей просто невозможно.

Еще одной особенностью, является и то, что выполнение циклевки возможно лишь до тех пор, пока толщина досок это позволяет. Ведь не стоит забывать, что при каждом проведении такой процедуры снимается верхний слой пола, и рано или поздно он окончательно истончится. Правда, наступит это лет через 50-70, не раньше.

Виды циклевочных машинок

До недавнего времени циклевание проводили путем использования ручной машинки, которая так и называлась – цикля. Сегодня используют специальные шлифовальные циклевочные аппараты, работающие от подключения к электрической сети.

Они бывают двух видов: барабанные и дисковые:

• Барабанный аппарат для циклевания затрачивает много электроэнергии, он довольно тяжел в работе и издает много шума. Специалисты сегодня настаивают на том, что его рационально использовать лишь для обработки пола большой площади.
• Дисковые циклевочные машинки не имеют таких недостатков, они выравнивают пол идеально ровно, придают доскам блеск и первозданный вид. Именно дисковые циклевочные машинки сейчас находятся на пике популярности.

Используя дисковый аппарат, можно вполне выполнить циклевание деревянного пола самостоятельно. Главное, тщательно соблюдать все этапы и рекомендации.

Необходимые инструменты

Перед тем как приступать непосредственно к циклеванию старого пола своими руками, необходимо запастись необходимыми материалами и инструментами.

Для проведения работ потребуются:

• Сам циклеватель. Это главный инструмент, без которого работу просто невозможно будет выполнить.
• Насадки для грубой шлифовки.
• Насадки для шлифовки углов и неровных стыков.
• Плоскошлифовальный станок.
• Строительный пылесос или старый, но мощный обычный бытовой прибор.
• Наждачная бумага крупного и мелкого размера.
• Специальные кисти для лака.
• Полироль или краска для ламината.
• Наждачный нож.
• Специальный раствор для приготовления шпатлевки.

О наличии всех этих инструментов и материалов под рукой следует позаботиться заранее и расположить их в непосредственной близости. Это позволит не отвлекаться в процессе выполнения работы на поиск необходимого материала.

Технологический процесс

Подготовительный этап

Независимо от того, где будут выполняться работы по обновлению пола – на даче или в квартире, сначала необходимо выполнить подготовительные мероприятия и лишь потом циклевать напольное покрытие:

• В первую очередь необходимо полностью освободить комнату от любых вещей и мебели, пол должен быть абсолютно пустым. Помимо этого, следует удалить плинтуса, а дверное полотно снять с петель. Сам дверной проем следует завесить куском плотной пленки, это защитит другие комнаты от проникновения древесной пыли.
• Далее, напольное дощатое покрытие изучают на наличие плесени и сильных трещин. Все эти изъяны следует удалить на данном этапе. Циклевание крашеного пола должно начинаться с удаления старой краски с досок. Для этого может использоваться специальный растворитель или минеральный спирт.

• Во время работы необходимо открыть окно настежь, это позволит пыли и запахам быстрее выветриваться из помещения. После этого необходимо тщательно вымыть полы чистой теплой водой и дать просохнуть хотя бы в течение суток.
• Если были замечены сильно поврежденные и сгнившие доски, их следует заменить полностью или хотя бы частично на новые. Все торчащие шляпки гвоздей, следует вновь вбить в пол.
• По окончании всех подготовительных процедур необходимо убедиться в том, что пол полностью очищен от всех загрязнений и не имеет сильных и острых выступов по всей своей поверхности.

Циклевание и шлифование

После выполнения подготовительного этапа можно отциклевать и отшлифовать старое древесное напольное покрытие:

• Сначала необходимо выполнить грубое циклевание. Именно на этом этапе и требуется специальная машина с подходящей насадкой. С ее помощью удаляется не только остаток лака или краски, но и снимается тонкий слой самой древесины, на котором имеются разнообразные повреждения. Такая работа должна выполняться достаточно медленно. Движение машинки при этом должно быть направлено по длине самих досок.

Особо хочется отметить, что для сосновой доски стоит выбирать насадку со средней степенью жесткости, так как такая древесина циклюется довольно быстро и легко.

Данный этап считается законченным тогда, когда все существенные недостатки деревянного дощатого пола будут устранены.

• Следующий этап – это шлифование досок. Данная процедура выполняется в три этапа с использованием различных насадок разного размера. Первый этап выполняется, используя бумагу 40 размера, второй этап требует применения бумаги 60 размера и третий этап шлифования выполняется с бумагой 100 размера. Такое этапное шлифование позволяет добиться идеальной гладкости досок, к тому же именно эта процедура придает им первозданный цвет и блеск.

Именно тонкое шлифование занимает больше всего сил и времени. Однако правильное и неторопливое выполнение этого этапа работ гарантирует качественный и длительный результат всего циклевания в целом.

Обработка труднодоступных зон

Данный этап работ выполняется практически в последнюю очередь. Причем здесь следует использовать не только циклевальную машинку, но и ручную циклю. Порой, только используя эти два инструмента, можно обработать полы в углах, нишах и под трубами.

Так же как и при обработке всего пола, сначала необходимо выполнить грубое циклевание досок. А затем осуществить их шлифовку. Для этого следует применять специальные угловые насадки подходящего размера.

Заключительный этап

После того как будут выполнены все работы, необходимо при помощи специальной шпаклевки аккуратно, но тщательно зашпаклевать все имеющиеся между досками щели. Необходимо дать материалу полностью высохнуть. После чего, используя шлифовальную насадку с бумагой 100 размера, вновь пройтись по всему полу. Такое заключительное шлифование позволит придать напольному покрытию законченный вид и избавит от любых неровностей.

Завершающий штрих – это нанесения лака. Данная процедура требует внимательности и равномерности. Лак наносят в три или четыре слоя. Каждый следующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Среднее время сушки каждого слоя лака составляет 4 часа.

Техника безопасности

Циклевка дощатого деревянного пола – это не только весьма ответственное и трудоемкое занятие, но и довольно опасное.

Поэтому, чтобы максимально обезопасить себя в процессе его выполнения, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• При проведении работ двери в другие комнаты должны быть плотно закрыты. А вот само помещение должно хорошо проветриваться.
• Обязательно при работе с лаками, да и во время самого циклевания, использовать защитную маску или респиратор.
• Для выполнения работ следует выбрать удобную одежду, не сковывающую движений, но при этом и не имеющую никаких свисающих деталей. Также рекомендуется завязать волосы или надеть на голову косынку.

• Во время использования самой циклевальной машинки на нее нельзя сильно надавливать. В противном случае на досках останутся сильные вмятины, которые будет трудно ликвидировать.
• Во время выполнения работ следует уделить особое внимание тому, чтобы провод не попал под машинку. Если же это произошло, нужно незамедлительно отключить прибор от электрической сети и обязательно заменить удлинитель на новый.

Соблюдение этих простых советов поможет существенно повысить качество и безопасность выполняемых работ.

Ну а для того чтобы сделать процесс циклевания еще более легким и удобным, предлагаем вам воспользоваться следующими полезными рекомендациями:

• При первом включении прибора, его необходимо немного накренить и приподнять над полом, держа устройство крепко двумя руками и лишь затем, в слегка наклоненном состоянии, поставить на пол, а уже потом выпрямить. Если машинка немного будет дергаться при этом, то это не страшно.
• При грубом циклевании и тонком шлифовании при подходе к стене, устройство следует приподнимать с одной стороны, поворачивать вокруг себя и дальше продолжать обработку следующих досок в противоположном направлении.
• Доски, обладающие волнистой структурой, циклюются только по диагонали. При этом грубое циклевание осуществляется дважды в противоположном направлении. Тонкое шлифование также следует выполнять по диагонали с использованием стандартных для этой процедуры насадок.

• Обработку пола возле стен лучше осуществлять специальной бордюрной насадкой, имеющей средней уровень зернистости.
• Циклюя полы, изготовленные из древесины мягких пород, не стоит пытаться сделать их идеально гладкими при помощи шлифования. Добиться такого эффекта просто невозможно из-за структуры самих досок. Сделать это можно лишь при правильной лакировке полов.

Циклевание пола своими руками, особенно в первый раз, занимает действительно много сил и времени, но потрясающий обновленный внешний вид напольного покрытия полностью оправдывает такие затраты. Считается, что идеально отциклеванный пол – это то покрытие, по которому приятно ходить босыми, поэтому если при такой ходьбе никакого дискомфорта не возникает, значит, все работы были выполнены верно.

Более подробно о том, как сделать циклевку деревянного пола своими руками, смотрите в следующем видео.

Ни один из существующих материалов не может сравниться с натуральной древесиной ни по качеству, ни по внешней привлекательност и. Разумеется, деревянный дом с деревянным полом – это экологично, эстетично и максимально уютно, но уже лет через пять от прежней красоты не останется и следа.

Циклевка деревянного пола своими руками

И если стены еще можно как-то «привести в чувство», покрыть новым слоем лака, то что делать с напольным покрытием, которое подвергается большим нагрузкам, совершенно непонятно. Но опытные строители знают достаточно простой способ, как вернуть деревянному полу его былую красоту. Речь идет о циклевке деревянного пола.

Виды циклевочных аппаратов

Виды циклевочных аппаратов

Название процесса – циклевка – произошло от специального инструмента цикли, которым долгое время снимали верхний слой деревянного покрытия. Циклевка - это небольшая ручка с прикрепленными к ней металлическими пластинами.

Циклевание проводилось до тех пор, пока не была изобретена первая шлифовальная машина, которая к нынешнему времени полностью вытеснила циклю.

Такая машина может быть двух типов:

Использование барабанных машин целесообразно лишь в тех случаях, когда предстоит обработка деревянного пола большой площади. К недостаткам машины можно отнести неравномерность циклевки, из-за чего даже самый опытный строитель не сможет выдержать всю поверхность пола на едином уровне. По этой причине сегодня таким аппаратом лишь снимают старую краску и проводят грубую шлифовку древесины.

Дисковая шлифовальная машина

У дисковых машин, в отличие от барабанных, подобных недостатков нет. Появившись относительно недавно, это оборудование уже успело завоевать популярность благодаря абсолютно ровной поверхности, которая остается после обработки, без каких-либо полос и перепадов. Стоимость барабанных аппаратов достаточно высокая, поэтому они используются преимущественно профессиональным и ремонтными бригадами.

Обратите внимание! Если верить производителям, то циклевальные машины способны восстановить деревянный пол на 90%.

Циклевка деревянного пола своими руками

Для начала выясните, можно ли подвергать старый деревянный пол циклеванию. Для этого проведите тщательный осмотр. Если обнаружите, что между досками образовался слишком большой зазор или они повреждены, то сначала замените дефектн ые элементы покрытия. Лишь после этого приступайте к работе.

Что потребуется в работе

Для циклевки вам потребуется:

• циклевочная машина;
• шуруповерт;
• бордюрный шлифовальный станок или ручная цикля;
• листы абразива различной жесткости;
• полиэтиленовая пленка;
• минеральный спирт (необходим для удаления лака).

Обратите внимание! Если планируется циклевание паркета, то шлифовальная машина обязательно должна быть дисковой (на 1 или 3 диска), а вот, к примеру, для деревянных досок вполне подойдет и устройство барабанного типа.

Этап первый. Подготовка помещения

Сначала уберите из помещения мебель и ковры. Снимите фотографии в рамках и картины, а книжные полки лучше защитить от проникновения пыли, накрыв большим отрезом пленки.

Демонтируйте межкомнатную дверь. Проем завесьте пленкой, зафиксировав края скотчем для предотвращения проникновения пыли в соседние помещения. Окна же, напротив, откройте, чтобы вся пыль выходила наружу.

Демонтируйте межкомнатную дверь

Этап второй. Подготовка напольного покрытия

Если между половицами незначительные зазоры, то их нужно заполнить наполнителем, например, древесными опилками. Для удаления старого лака используйте минеральный спирт и скребок.

После этого вымойте пол и дайте ему хорошенько высохнуть в течение 2-3 суток.

После этого вымойте пол и дайте ему хорошенько высохнуть

После подготовки остается лишь приобрести хорошие наушники и респиратор. При циклевании уровень шума и пылеобразование значительно повышаются, поэтому подумайте о мерах безопасности.

После подготовки остается лишь приобрести хорошие наушники и респиратор

Этап третий. Циклевание

Бытует мнение, что циклевка – крайне сложная и трудоемкая процедура. В действительности же самым сложным является удержание шлифовальной машины в необходимом положении.

1. Начало процесса

Начинайте с использования крупнозернистых шлифовальных листов. Это поможет снять остатки старого покрытия, убрать все дефекты и неровности материала.

Обратите внимание! При работе провод от циклевочного устройства всегда держите на плече, чтобы случайно не повредить.

Перед запуском станка немного наклоните его, затем аккуратно опустите на пол. Работу ленты вы заметите сразу, поскольку прибор труднее будет удерживать в руках. Передвигайтесь поперек помещения, крепко держась за ручку аппарата. Достигнув противоположной стены, плавно поднимите его и поверните на 180ᵒ.

2. Свилеватые доски

Свилеватые доски циклюйте несколько по-другому. Перемещайтесь по диагонали, то есть из одного угла помещения в другой. Пройдите так несколько раз, после чего повторите процедуру, но уже в противоположном направлении. Гладкость пола после этого будет идеальной.

3. Шлифовка листами средней зернистости

По окончании циклевки свилеватых досок поменяйте предыдущий лист на среднюю зернистость. Двигайтесь вдоль досок. Начинайте именно с этого, если поверхность пола не слишком повреждена.

Закончив обработку, убедитесь в том, что ни один из участков не был пропущен. Затем возьмите мелкозернистый лист и повторите всю процедуру.

4. Циклевка у стен

Циклевка у стен

После обработки пола остается лишь отциклевать его возле стен. Отлично для этого подойдет бордюрный циклевальный аппарат, начните с листов средней зернистости и закончите самым тонким диском.

Обратите внимание! Обычная циклевочная машина для этого не подойдет, поскольку она не может похвастаться такой тщательностью, как у бордюрного станка.

5. Завершение работы

На этом циклевка заканчивается. Подметите пол и протрите его сухой тряпкой, затем нанесите финишное покрытие.

Обратите внимание! Нельзя оставлять деревянный пол после шлифовки необработанным, т. к. при эксплуатации он быстро повредится.

Шпаклевка щелей

Отдельно стоит поговорить о таком важном этапе подготовки напольного покрытия, как шпаклевка щелей. Используйте для этого специальные шпаклевочные пасты, которые могут быть:

• готовыми;
• такими, которые нужно смешивать со специальным шпаклевочным составом.

Обратите внимание! Не стоит следовать советам горе-специалисто в, твердящих, что шпаклевать нужно лишь трещины и другие поврежденные участки – это не даст желаемого эффекта.

Тщательно перемешайте шпаклевку и нанесите ее на необходимую поверхность. Подождите, пока она высохнет (на это уйдет приблизительно час), после чего следуйте инструкции.

1. После высыхания проведите повторную тонкую циклевку для удаления излишков материала.
2. Тщательно пропылесосьте пол. Поверхность должна быть идеально чистой, ведь даже самый мелкий мусор будет отчетливо виден под слоем покрытия.

Тщательно пропылесосьте пол

Тонкая шлифовка паркета

Обратите внимание! Не стоит сразу же расставлять мебель! Дождитесь, пока лак полностью высохнет и кристаллизуется.

1. Начинайте циклевание только с крупнозернистых листов. Так вы удалите все неровности, а также остатки предыдущих лакокрасочных материалов.
2. Не ограничивайтесь обработкой поврежденных участков, т. к. в дальнейшем они будут значительно отличаться от остального покрытия. Циклюйте сразу все помещение.

Обратите внимание! Лаковые покрытия на водной основе не имеют никакого запаха, а о полиуретановых, например, этого сказать нельзя.

В качестве заключения

Циклевка деревянного пола

Стоит заметить, что далеко не во всех случаях деревянный пол удается реставрировать циклеванием. Рекомендуется доверить процесс специалистам, однако работа может производиться самостоятельно.
Для детального ознакомления с процедурой циклевания посмотрите предложенный тематический видеоматериал.

Современные напольные покрытия, имитирующие текстуру дерева, не отличить с первого взгляда от паркета или половой доски. Но лишь натуральное дерево даёт ощущение основательности, уюта, особого комфорта. Каждый счастливый обладатель паркетного пола однажды сталкивается с необходимостью сделать очередную циклёвку. Лак со временем стирается, дерево начинает темнеть, терять привлекательность.

Как правило, износ разных участков происходит неравномерно, что делает проблему ещё более очевидной. Вернуть паркету былую красоту можно. Для этого необходимо аккуратно снять старый слой лака, выровнять, тщательно зашкурить, подготовить поверхность к нанесению нового защитно - декоративного покрытия. Это делается специальным электроинструментом - циклёвочной машиной.

Принцип работы

Устоявшийся термин «циклёвка» относится к шлифовальным работам по паркету или обычному дощатому полу. Название пошло от ручного инструмента «цикля», внешне напоминающего станок для бритья. Специально заточенная пластина из металла закреплена для удобства на рукоятке и даёт возможность скоблить различные деревянные поверхности. Подобный реставрационный способ ничего общего с принципом работы циклёвочной машины для паркета не имеет. В шлифовальном электроинструменте используется абразив на усиленной тканевой основе.

В зависимости от способа движения рабочей платформы различают два вида машин:

Барабанный;
. Ленточный.

Основной рабочий элемент барабанной циклёвочной машины СО 206 - это металлический цилиндр, покрытый мелкопористой резиной толщиной 10 мм. Технологический паз с натяжными валиками позволяет надёжно закрепить наждачную бумагу по всей ширине барабана. Конструкция устройства предусматривает регулировку горизонтального положения цилиндра и силу давления на шлифуемую поверхность. В полости корпуса аппарата расположен воздуховод и улитка с вентилятором для отсоса и сбора пыли в тканевый мешок - накопитель.

Электродвигатель мощностью 2,2 кВт вращает барабан и вентилятор с помощью клиновидных ремней, спрятанных в безопасный кожух. В зависимости от настройки прилагаемого усилия и зернистости абразивной шкурки, за один проход циклёвочная машина СО снимает 1 - 1,5 мм старого слоя лака, краски и дерева. Весит такой агрегат 70 кг, славится своей надёжностью и простотой в обслуживании. Надо отметить, что некоторые экземпляры, выпущенные несколько десятилетий назад, до сих пор успешно эксплуатируются.

Ленточную циклёвочную машину отличает способ крепления абразивного материала. Если на барабан приходится вырезать шлифовальное полотно по шаблону и затем, манипулируя роликами в пазе, натягивать - то смена бесконечной шлифовальной ленты проходит гораздо проще и быстрее.

Бытует мнение - якобы ленточные аппараты работают более ровно, не оставляя «рябь» на паркете. На самом деле в умелых руках профессионала оба типа циклёвочных машин служат одинаково хорошо, исправно выполняя свою основную функцию - удаление пришедшего в негодность слоя лака или краски. Лишь после этого мастера - паркетчики, используя плоскошлифовальные аппараты, проводят финишную шлифовку поверхности.

Что делать при возникшей необходимости циклёвки пола?

Цена циклёвочной машины порой сравнима со стоимостью автомобиля. Поэтому, при небольшом объёме работ возникает мысль воспользоваться ручными шлифмашинами, но скорее всего - это закончиться для них печально, - перегревом и выходом из строя.

Своими руками собрать полноценную циклёвочную машину - весьма сомнительная затея. Истории про то, как сосед в гараже соорудил шлифовальный аппарат из останков различной бытовой техники, впечатляют и будоражат воображение, - но всё же правильнее циклёвочную машину поискать в ближайшем пункте проката электроинструмента. Конечно, при этом придётся внести залог - он может составить несколько десятков тысяч рублей, сама же услуга будет стоить вполне разумных денег.

Если по каким-то причинам взять циклёвочную машину напрокат не получается, - следует наведаться в паркетную мастерскую, или обзвонить мастеров - паркетчиков. Бывает так, что дорогостоящее оборудование находится в вынужденном простое, и владельцы за скромное вознаграждение готовы предоставить его во временное пользование. Аренда циклёвочной машины для паркета выгодна и удобна.

Заключив договор, доставку инструмента следует доверить самому хозяину, иначе в результате неумелой транспортировки оборудование может быть повреждено. При получении обязательно проверить внешний вид, работоспособность машины и запастись нужным количеством шлифовальных материалов. Взяв в прокат или аренду циклёвочную машину, необходимо изучить обязательные правила безопасности при работе с электроинструментом.

Эффективность и применение

Эффективность циклёвочных машин зависит от их производительности, правильного подбора абразива и опыта мастера, занимающегося ремонтом полов. Профессионалы, помимо барабанных и дисковых, используют и другие виды шлифовальных аппаратов:

• . Дисковые;
• . Угловые;
• . Вибрационные;
• . Эксцентриковые.

Для труднодоступных мест под батареями, ступенями лестниц и встроенной мебелью применяются модели типа «сапожок». Они компакты, имеют специальный заниженный и удлинённый выступ шлифовальной части. Прежде чем купить циклёвочную машину для паркета, следует изучить особенности и свойства присутствующих на рынке моделей.