Что надо для изготовления пеноблоков. Какое оборудование используется для самостоятельного производства пеноблоков? Процесс изготовления пенобетона в бароустановке

Сегодня производство пеноблоков в домашних условиях представляет собой один из самых выгодных видов бизнеса. При относительно низкой стоимости оборудования можно достаточно легко организовать изготовление продукта на своем мини-заводе. Для этого можно выбрать как отдельные установки, так и автоматическую линию, которая потребует минимум усилий для изготовления пеноблоков. Используя высококачественные компоненты, можно изготавливать надежный строительный материал, который отличается прочностью, высокими теплоизоляционными свойствами и небольшим весом.

Процесс производства любого ячеистого бетона отличается своими тонкостями и нюансами, однако на этот продукт сохраняется высокий спрос, что делает его . Перед тем как рассмотреть непосредственно оборудование для создания пеноблоков, необходимо понимать технологию изготовления, которая может быть организована в домашних условиях. Уже после того, как вы определитесь с процессом, можно выбирать оборудование, подходящее по цене, и или большом мегаполисе.

Производство пеноблоков в домашних условиях

Пеноблоки можно выпускать несколькими способами, однако для домашних условий подойдут лишь несколько. Оптимальным производством можно считать то, что осуществляется одним из двух следующих способов.

Производство пеноблоков литьем

Для изготовления этим методом, бетонный раствор необходимо залить в специальную железную кассетную форму, оснащенную съемными перегородками и бортами, которые разделяют общую емкость на несколько отдельных секций. Именно в этой форме осуществляется высушивание блоков. После затвердевания раствора полученные изделия вынимают.

Основным достоинством данного способа является отсутствие необходимости использовать в составе оборудования пильный станок, что существенно сокращает время и себестоимость производства пеноблоков. В число недостатков можно добавить вероятность появления искажений в установленной геометрии блоков, а также низкую точность по габаритам готовых изделий даже при использовании дорогих форм. Это приводит к появлению большого количества бракованных изделий.

Для предотвращения разрушения блоков используются особые смазочные составы, которые разлагаются на открытом воздухе в течение нескольких суток. Цена подобных компонентов при использовании в мини-заводе весьма высока, тогда как от возникновения трещин и сколов в отдельных блоках они застраховать не могут.

Производство пеноблоков распиловочным методом

Данная технология изготовления пеноблоков является на сегодня наиболее распространенной среди тех, кто выпускает пенобетонные материалы в домашних условиях. Использование этого метода заключается в предварительном изготовлении из пенобетонного раствора крупногабаритного блока, который впоследствии разрезают на отдельные блоки заданного размера.

Чтобы разрезать массив пенобетона, необходимо особое оборудование – распиловочный станок. Его использование неизбежно приводит к увеличению цены организации производства, но за счет увеличения качества конечных изделий рентабельность также увеличивается. В число основных достоинств метода входят высокая точность геометрических размеров отдельных изделий, отсутствие сколов на краях.

Недостатком метода производства пенобетонных блоков в домашних условиях является сложность изготовления мелкогабаритных изделий, поскольку для распиловки пеноблока на мелкие части необходимо достаточно дорогое оборудование, что увеличивает цену производства и время, необходимое для выпуска конечного изделия.

Технология изготовления пеноблоков в домашних условиях

В число основных стадий производства пенобетонных блоков при любом методе изготовления пеноблоков в домашних условиях входят одни и те же операции.

• На первом этапе необходимо изготовить пеноконцентрат, который разбавляется в специальной емкости водой и направляется в пеногенератор. В случае, когда в Вашем распоряжении имеется кавитационная установка (специальное оборудование вспенивающее содержимое за счет воздействия ультразвука), данный этап можно пропустить.
• Далее проводится изготовление самой пенобетонной смеси. Сухие компоненты и специальные добавки укладываются в камеру смесителя, которую затем наполняют пеной. Процесс перемешивания проводится в герметично закрытой камере всего несколько минут. При использовании кавитационной установки первым в камеру смесителя укладывают пенообразователь, в который впоследствии добавляют остальные ингредиенты. Смесь вымешивается в течении 0,5 минуты.
• Готовый пенобетон заливаем в формы. Предварительно их обязательно протирают машинным маслом либо иными смазочными жидкостями.
• Теперь необходимо выдержать смесь при температуре порядка +20°C. Четверть от максимальной прочности достигается пенобетоном приблизительно за 8-10 часов сушки. В таком состоянии уже можно производить фасовку блоков либо их распил по заданным размерам.

Совет : значение имеет не только технология выпуска пеноблоков в домашних условиях, но и процедура взаимодействия с госорганами и партнерами на рынке стройматериалов. Если вы не можете , обратитесь за консультацией к юристам, которые помогут избежать подводных камней юриспруденции. Еще лучшим способом будет открытие ООО.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Приобрести оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях сегодня достаточно просто. Оно продается как по отдельности, так и в целых комплектах, представляющих собой единую производственную линию. Весьма важно точно определиться с необходимым количеством блоков и наличием средств на организацию собственного производства пеноблоков, поскольку цены колеблются в достаточно широком диапазоне.

В число необходимого оборудования для изготовления пеноблоков входят:

• Устройство для подачи цемента и песка;
• Дозатор дистиллированной воды;
• Компрессор;
• Виброгрохот, который будет производить просеивание материалов;
• Машина-смеситель;
• Пеногенератор (исключение составляют установки, функционирующие с применением баротехнологий);
• Шланг для подачи итогового раствора;
• Формы для готовых изделий или распилочный станок.

Совет : обратите внимание на опыт ряда строителей, которые производят некоторые из этих операций вручную. Если у вас есть надежная команда людей, то вы можете доверить им процесс просеивания и дозирования сырьевых компонентов на первоначальном этапе, пока не заработаете на приобретение соответствующего оборудования.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях может быть как стационарным, так и мобильным. Линии изготовления могут быть автоматическими или представлять собой конвейер. Это влияет и на их стоимость.

Производство пеноблоков - цена оборудования

Цена оборудования для производства пеноблоков будет зависеть от вида приобретаемых установок. Это могут быть стационарные линии, мобильные комплекты или конвейеры. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Стационарные линии производства пеноблоков в домашних условиях

Стоимость стационарных комплектов для производства пеноблоков зависит от ряда факторов. Имеет значение и местоположение фирмы-производителя (за рубежом или в России, какой регион и т.д.), поскольку логистические затраты могут существенно увеличить цену оборудования; и марка пенобетона, которую Вы будет производить; и эффективная производительность линии.

Основой большинства комплектов для производства пеноблоков в домашних условиях являются пеногенераторы. Фактически такие линии могут выпускать до 110 кубометров ежесуточно. Стационарные линии позволяют получать высококачественные изделия в больших объемах при относительно низкой себестоимости. При этом цена самого оборудования достаточно высока. К примеру, приобретение полного комплекта для производства пеноблоков в объеме 72 кубометра в сутки обойдется в 235-270 тысяч рублей, а стационарные линии мощностью в 100 кубометров стоят порядка 1,5 миллионов рублей.

Совет : чтобы сэкономить на первоначальном этапе, можно приобрести отдельные б/у элементы линии. Важно скомпоновать ее из того же оборудования, которое используется в поставке компании-изготовителя установок изготовления пеноблоков. Купить единый б/у комплект всегда сложнее, а его цена намного выше, чем при закупке отдельных установок.

Мобильные комплекты для изготовления пеноблоков

Альтернативой является мобильное оборудование, которое отличается достаточно низкой производительностью и не нуждается в использовании дорогостоящего пеногенератора. Обычно оборудование такого типа функционирует с использованием баротехнологий, а его мощность по готовому продукту редко превышает 45 кубометров пеноблоков в сутки. В числе положительных качеств мобильных линий изготовления пеноблоков в домашних условиях - простота метода и более низкая стоимость оборудования. При этом подобные линии производства пеноблоков отличаются достаточно высоким расходов веществ-пенообразователей при низкой производительности, а прочность конечного продукта отличается в худшую сторону.

Приобрести полный комплект мобильного оборудования для изготовления пеноблоков можно по разным ценам. Стоимость мини-завода мощностью в 24 кубических метра в сутки составляет 50-70 тысяч рублей. Можно найти и более производительные комплекты оборудования, дающие в три раза больше продукции – 72 м 3 /сутки. Однако и цена его отличается в большую сторону – 250-300 тысяч рублей.

Конвейеры и автоматические линии производства пеноблоков

Автоматизация производства требует приготовления достаточно крупного помещения для размещения оборудования, что не так уж просто организовать в домашних условиях, однако это предоставляет ряд преимуществ для бизнесмена. Если свободные площади для вас не представляют проблемы, то обратите внимание и на другие виды бизнеса, чтобы максимально эффективно произвести их капитализацию. Например, на .

В состав линии изготовления пеноблоков входит 5 ключевых участков. Понадобится создать цементный мини-бункер, который будет производить автоматическую дозацию сырья и аналогичные механизмы для песка, воды и технологических присадок, участок для изготовления пенобетона. Помимо этого, понадобится организовать место сушки пенобетона, часть для автоматической разливки по формам либо распиловки единого пеноблока. В среднем мощность подобных комплектов позволяет производить 80-100 кубометров изделий из пенобетона ежесуточно. Цена таких установок для производства пеноблоков в домашних условиях довольно велика – 1,5-3 миллионов рублей, в зависимости от итоговой мощности.

Организовать производство пеноблоков в домашних условиях – задача посильная и реальная. Сегодня это хороший источник дохода, поскольку в кризис спрос на недвижимость значительно возрастает, а значит, увеличивается и потребность в строительных материалах, среди которых изделия из пенобетона занимают не последнее место. Первоначально вы можете приобрести дешевое б/у-оборудование для изготовления пеноблоков или заменить отдельные элементы ручным трудом, однако нужно учитывать, что это обязательно скажется на качестве итогового изделия.

При наличии предварительных договоренностей на крупные поставки имеет смысл снять помещение и организовать автоматическую линию производства. Важным моментом является , ведь это позволит увеличить к Вам доверие со стороны крупных закупщиков. Цена отдельных блоков за счет крупных масштабов выпуска уменьшается, что увеличивает рентабельность производства. Технология производства может отличаться, и выбирать ее стоит, отталкиваясь от имеющегося капитала. Если цена оборудования для производства пеноблоков для вас высока, создайте капитал на менее затратных на первоначальном этапе идей заработка в кризис, например, на или .

Пеноблоки достаточно просты в изготовлении, поэтому наладить их домашнее производство нетрудно. Для этого нужно лишь закупить все необходимые материалы и оборудование. При этом некоторые агрегаты для производства пенобетонных блоков можно сделать самостоятельно.

Общее описание материала

Пенобетоном называют бетон, который имеет ячеистую структуру. Эти свойства достигаются наличием в толще материала замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому пенобетонные блоки имеют небольшую плотность и теплопроводность.

Их очень часто применяют как в качестве теплоизоляционных материалов (марки D200-D500), так и конструкционно-теплоизоляционных (марка D600-D800) или конструкционных (D900-D1600).

Пенобетон особенно часто применяется в малоэтажном строительстве или при возведении межкомнатных перегородок. Он очень хорошо обрабатывается и может подрезаться в соответствии с нужными параметрами здания. Пенобетонные блоки изготовляются в соответствии со стандартными размерами – обычно 200х300х600 мм или 100х300х600 мм.

При использовании пеноблоков в частном строительстве можно получить следующее:

• низкая стоимость материала;
• отличные теплофизические характеристики;
• простота обработки и монтажа;
• небольшой вес блоков, что не создает дополнительной нагрузки на другие конструкции;
• экологичность материала.

К недостаткам пенобетона можно отнести его низкую прочность, способность поглощать влагу из окружающей среды, значительную усадку.

Особенности производства пеноблоков

Чтобы прибыль от производства пеноблоков была высокой, следует серьезно подойти к этому вопросу. В первую очередь нужно подобрать метод изготовления материала – классический или автоклавный. В первом случае необходимо изготовить обычный цементный раствор, в который при помощи пеногенератора подается воздух. После тщательного перемешивания смесь поступает в подготовленные формы, где достигает своей проектной прочности.

При применении автоклавного метода все компоненты пенобетона смешиваются под значительным давлением. Готовый раствор подается в формы через сопло.

Также существует еще одна технология изготовления данного материала – смешивание сухих компонентов с последующей минерализацией. Она достаточно сложная, поэтому преимущественно используется в массовом производстве.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях:

• бетоносмеситель. Также можно использовать специальную установку для изготовления ячеистого бетона. Она подразумевает собой сложный агрегат, в состав которого входит баросмеситель, переходник на рукав, через который приготовленный раствор разливается по формам;
• компрессор. Данная установка необходима для подачи сжатого воздуха в другие агрегаты – парогенераторное устройство, смеситель для подачи готового раствора;
• парогенератор. Данный агрегат производит особую мелкопористую пену, которая состоит из воды, воздуха и специального пенообразующего агента;
• форма. Данное оборудование для производства пенобетона можно изготовить самостоятельно из фанеры, ДСП или обычной обрезной доски.

Пеногенератор для пенобетона

Сколько нужно вложить для начала бизнеса?

Если планируется наладить производство пенобетонных блоков только для собственных нужд, можно обойтись менее мощным оборудованием. В данном случае можно купить обычную бетономешалку, средняя стоимость которой составляет 3000 руб. Также необходимо дополнительно приобрести пеногенератор с компрессором за 20 тыс. руб. Если планируется наладить бизнес по производству пеноблоков, целесообразнее купить готовый комплекс оборудования и формы. При этом можно использовать не только новые агрегаты, но и б/у (в хорошем состоянии).

Готовые пенобетонные установки очень удобны в эксплуатации. Они занимают небольшую площадь – около 2,5-5 кв. м в зависимости от мощности и стандартной комплектации. Также в состав данного комплекса входит решетка для загрузки сыпучих материалов, вакуумметр, роторный насос, счетчик для воды, шланги, шкаф управления. Для домашнего бизнеса будет идеальной модель ПБУ-300, средняя цена на которую составляет 130 тыс. руб.

Она отличается следующими характеристиками:

• рабочий объем составляет 300 л;
• производительность – 0,9 куб. м/час;
• мощность – 2,2 кВт;
• вес – 0,38 т;
• габариты – 1,7х1,5х0,85 м.

Что делать с формами?

Формы для пеноблоков можно сделать самостоятельно, но это очень непросто. Очень важно следить за точностью всех параметров, чтобы полученный материал имел идеальные габариты. Поэтому для домашнего бизнеса лучше всего подыскать б/у формы. Их стоимость будет зависеть от емкости и материала, из которого они изготовлены. На рынке стройматериалов и оборудования можно встретить примерно такие цены:

• формы из стали (36 штук), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 32 тыс. руб.;
• формы из стали (22 штуки), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 10 тыс. руб.;
• формы из фанеры (22 штуки), где размер ячейки составляет 588х300х188 мм – 6 тыс. руб.;
• одна форма из пластика размером 390х190х288 мм – 250 руб.

Стоимость изготовленных пенобетонных блоков

Например, для строительства дома необходимо 20 куб. м пенобетонных блоков. Для их производства необходимо купить бетономешалку, пеногенератор и формы из фанеры. В общем, на закупку всего оборудования нужно потратить около 29 тыс. руб.

Себестоимость 1 куб. м блоков определяется всеми необходимыми расходами на их изготовление :

• материалы – цемент, песок, пенообразователь. Для получения 1 куб. м готовой продукции необходимо потратить 720 руб.;
• электроэнергия – 11,25 руб.;
• затраты на оборудование – 29000/20=1450 руб.

Получается, что расходы на производство 1 куб. м пеноблоков составляют 2181 руб. Снизить окончательную стоимость материала позволяет покупка всех материалов большими партиями по оптовой цене и сдача оборудования после окончания стройки в аренду.

Профессиональное оборудование

При подборе оборудования для производства пеноблоков следует обратить внимание на мобильные мини-заводы или на стационарные конвейерные линии.

Первая разновидность устройств включает в себя бетоносмеситель с переходником, компрессор, парогенератор, рабочую платформу и дозатор. При использовании такого мини-завода готовый раствор вручную распределяется по формам, а после схватывания извлекается из них и отправляется в автоклав. После окончательной просушки блоки полностью готовы к использованию. Данное оборудование поставляется на объект в виде цельного комплекса. Оно без трудностей монтируется и не требует проведения пусконаладочных работ.

В результате производства блоков при помощи мобильных мини-заводов получают материал среднего качества. Также минусам данного оборудования относят значительный расход пенообразующих веществ. Для получения продукта с оптимальными характеристиками нужно внимательно подойти к рецептуре блоков. При неправильном подборе необходимых компонентов материал получится некачественным.

Стационарные конвейерные линии отличаются от предыдущего оборудования большой мощностью. Оно способно работать круглосуточно, обеспечивая производительность 5-12 куб. м/час.

Обычно такие конвейерные линии оснащены следующими агрегатами:

• смесительный комплекс, который дополнительно оснащен пневмозатвором и насосом;
• пеногенератор с компрессором;
• дозатор воды, который оснащен автоматической системой управления;
• дозатор для вяжущих материалов;
• транспортеры для песка и цемента;
• пульт управления;
• вибросито.

Учитывая все особенности производственного процесса по изготовлению пенобетонных блоков как в небольших, так и в огромных масштабах, понятно, что это очень выгодное дело. Данный материал пользуется популярностью на рынке, поэтому на него всегда будет спрос среди покупателей.

Пенобетон – это строительный материал, который сумел доказать свою состоятельность на практике. Рынок сбыта пенобетона считается перспективным бизнес-направлением, поскольку он постоянно пользуется повышенным спросом.

Этот материал покупают как крупные строительные организации, так и частные лица. Продукцию можно сбывать оптом на строительные базы либо искать частных клиентов самостоятельно. В таком случае вы сможете реализовать продукцию дороже. Поскольку пенобетон используют повсеместно, найти покупателей можно без особых проблем. Таким образом можно сделать вывод, что изготовление пенобетона, также как , имеет массу преимуществ.

Составляем бизнес план

Примерный бизнес план производства пенобетона выглядит таким образом:

• Работа с клиентами и закупка оборудования;
• Определение организационно-правовой формы бизнеса и его регистрация;
• Выбор и аренда помещения;
• Набор и обучение персонала;
• Аренда складов;
• Расходы и окупаемость;

Оборудование

Если вы решили открыть производство пенобетона в домашних условиях, оснащение для него следует выбирать в соответствии с запланированными объемами выпускаемой продукции. Кроме того, необходимо обеспечить достойный уровень автоматизации.

На оборудование, производительностью 20 куб. метров бетона придется потратить 1 млн рублей. Китайские агрегаты, представленные в широком ассортименте, стоят значительно дешевле. Из-за низкой цены многие начинающие предприниматели стали отдавать предпочтение именно такому оборудованию.

Также можно приобрести и полностью автоматические линии, которые практически не требуют рабочей силы. Их стоимость составляет 1,5 млн рублей. Их главное преимущество заключается в экономии. Дозированная автоматическая подача раствора исключает лишние расходы.

Для работы вам понадобится следующее оснащение:

• Установка для смешивания раствора;
• Пеногенератор;
• Компрессоры и насосы;
• Формы.

Малое предприятие можно открыть, имея на руках стартовый капитал 300 тыс. рублей. Этих денег достаточно, чтобы арендовать помещение и закупить необходимое оборудование. Например, установка для производства пенобетона небольшой мощности стоит около 50 тыс. рублей.

Схема: технология производство пенобетона

Помещение

Выбор помещения для производства пенобетона во многом зависит от запланированных объемов производства и от оборудования.

Производственные площади могут находиться в любом месте, например, в промзоне или за городом. Кстати, аренда помещений в таких местах обойдется вам намного дешевле, чем в центральных районах города.

Особое внимание уделите вентиляции цеха. Без хорошей вентиляционной системы готовая продукция, которая сохнет на складе, может прийти в негодность.

Сбыт продукции

Рынок пенобетона сильно зависит от сезона, так как самый большой спрос на этот строительный материал наблюдается в теплое время года. На это период приходится 70% прибыли.

Частникам продавать продукцию намного выгоднее, чем строительным компаниям, поскольку они закупают товар небольшими партиями по более высокой цене. В последнее время частное строительство стало оживать, поэтому проблем со сбытом пенобетона обычно не возникает.

Расходы

Кроме единоразовых расходов на закупку оборудования и оснащение цеха, вам придется каждый месяц тратить определенную сумму:

• На сырье;
• Оплату счетов за электроэнергию;
• Зарплату;
• Аренду;
• Логистику;
• Рекламу.

Первоначальные вложения окупятся за 6–10 месяцев. Этот срок во многом зависит от производительности и мощности производства.

Прибыль

С 1 кубометра пенобетона можно получить прибыль 2460 рублей. Если вы будете выпускать в день 10 кубометров, месячный доход составит 665 тыс. рублей. От этой суммы следует отнять плату за аренду помещения, коммунальные платежи и зарплату рабочим. В результате чистый доход составляет 200-220 тыс. рублей за один месяц.

Если отдавать половину полученных денег за оборудование для производства пенобетона, приобретенное в рассрочку, можно выплатить весь долг буквально за полгода. Более мощное оснащение окупается гораздо быстрее, примерно за 3–4 месяца, поскольку использование таких агрегатов позволяет существенно увеличить объемы производства.

Если вы хотите расширить производство, можно параллельно производить разноцветные декоративные блоки или тротуарную плитку, чтобы получать дополнительный доход.

Регистрация бизнеса

Перед тем как наладить производство пенобетона как бизнес, необходимо оформить все разрешительные документы. Кроме того, следует зарегистрировать собственную фирму или индивидуального предпринимателя, чтобы у налоговой инспекции не возникало к вам никаких вопросов.

Для реализации пеноблоков необходимо иметь следующие документы:

• Сертификат качества;
• Заключение СЭС;
• Результаты тестовых испытаний на морозоустойчивость, плотность и прочность;
• Протокол испытаний;

Персонал работников

В штатном расписании предприятия должны быть предусмотрены следующие должности:

• Руководитель;
• Рабочий для обслуживания оборудования;
• Подсобный рабочий для упаковки готовой продукции;
• Кладовщик;
• Бухгалтер.

В производственном цеху на смене работают два человека – основной и вспомогательный рабочий. Бухгалтерию можно вести самостоятельно или нанять для этого грамотного бухгалтера с опытом работы. Пользоваться услугами аутсорсинга не желательно, поскольку сторонние специалисты не всегда компетентны в таких вопросах.

Из чего делают пенобетон?

Пенобетон изготавливают из пены и цементного раствора. После застывания пузырьки воздуха, содержащиеся в пене, создают пористую структуру. Стоит отметить, что технология производства пенобетона достаточно простая. Раствор, приготовленный из песка, воды и цемента смешивают с пенообразователем, после чего его заливают в опалубку или формы. После застывания материал следует выдержать определенное время в естественных условиях или в автоклаве.

Пенобетон можно изготавливать и в домашних условиях, без использования специального оборудования. Таким способом часто пользуются граждане, которые хотят сэкономить на строительстве собственного дома. Для этого из фанеры сбивают формы, застилают их полиэтиленом и выливают смесь, приготовленную в бетономешалке. После застывания раствора ящики разбивают и ждут, пока материал высохнет полностью. Домашнее производство пенобетона видео можно найти на специализированных сайтах в интернете.

Видео по теме Видео по теме

Преимущества бизнеса

Поскольку цена на компоненты для производства пенобетона низкая, а спрос на эту продукцию постоянно растет, ваше предприятие в любом случае будет приносить прибыль.

Самостоятельное производство пеноблоков имеет массу преимуществ:

• Небольшой стартовый капитал. Чтобы организовать мини-завод достаточно всего лишь 300 тыс. рублей;
• Простая технология изготовления материала;
• Большой сезонный спрос на продукцию;
• Для организации производства не понадобится большое помещение и много наемных рабочих.

Рентабельность производства составляет более 50%.

Подводим итог

Изготовление пеноблоков, также как – это доходные и достаточно, рентабельные занятия. Спрос на строительные материалы с каждым годом растет, поэтому с реализацией готовой продукции обычно не возникает проблем. Чтобы предприятие развивалось успешно, необходимо проанализировать конкурентность и спрос в определенном регионе. Это поможет правильно определить объемы производства.

Запускать производство блоков из пенобетона лучше всего ранней весной, поскольку такой товар востребован только в теплое время года. Если вы найдете достаточное количество потенциальных покупателей и сможете реализовать всю готовую продукцию, первоначальные вложения окупятся буквально за один сезон.

Пенобетон востребован в строительстве, как недорогой, но качественный материал. Он легкий, хорошо сохраняет тепло, обладает неплохими звукоизоляционными качествами. Пеноблоки пожаробезопасны, имеют очень низкие коэффициенты водопоглощения и усадки, хорошо переносят любые атмосферные изменения. Технология производства довольна проста и экологически чиста, поэтому изготовление и продажа блоков может стать выгодным домашним бизнесом.

Материалы для пенобетона

Производство пеноблоков в домашних условиях требует определенных затрат. На производство 1 кубического метра (или 720 литров пены) необходимы:

• Цемент. В среднем требуется около трехсот кг. Ячеистый бетон (это еще одно название блоков) может иметь разную плотность, поэтому для изготовления пенобетона разного назначения и плотности необходим цемент различных марок. Каких именно, определяют Госстандарты и Технические условия. Ниже вы увидите таблицу, в которой указаны необходимые параметры цемента.
• Песок очищенный, речной: около 200 кг.
• Вода: 100 литров + 50 литров для пены.
• Пенообразователь (синтетический или из натуральных составляющих): — около двух литров в зависимости от плотности блоков. Самыми популярными и доступными по цене являются пенообразователи ПБ 2000 или «Люкс»(УСХК), СДО-М (ООО Технология), FOAMIN C (Италия), «Форвард» (ООО Роскосметика).
• Отвердитель.
• Смазка для форм.

Оборудование для производства пеноблоков

Для того чтобы своими руками изготавливать блоки, придется приобрести оборудование. Потребуются:

• Парогенератор, способный производить не меньше 200 литров в минуту.
• Компрессорная установка.
• Бункер -мешалка. Для начинающих предпринимателей достаточно агрегата мощностью 2,2кВт и рабочим объемом около 280 литров.
• Форма для стандартных блоков 200х300х600мм.
• Вспомогательные приборы: манометры, насосы.

Оборудование в виде готового комплекта можно купить в специальных магазинах. Можно так же сделать оборудование под заказ. Второй способ намного дороже и финансово оправдан только тогда, когда домашнее производство вышло на полную мощность.

При организации производства следует оборудовать помещение для сушки готовых блоков. Важно так же учесть общую потребляемую мощность, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Технология изготовления пенобетонных блоков своими руками

На одной установке можно изготавливать блоки разной плотности. В зависимости от того, в каких пропорциях взяты составляющие, можно получить ячеистый бетон плотностью от 200 до 1500 килограммов на квадратный метр.

Схема производственного процесса очень проста. В ней можно выделить три самостоятельных процесса:

1. Приготовление песчано-цементной смеси. Пропорции зависят от предполагаемой плотности готового материала, которая определяется ГОСТами и техническими условиями. Для получения средней плотности обычно берут равные количества цемента и песка.
2. Приготовление раствора- пенообразователя. Для блоков средней плотности достаточно 4-5 граммов концентрированного пенообразователя.
3. Разливка полученной смеси по стандартным формам.

Подготовка смеси из песка и цемента

Для приготовления смеси берут портландцемент М-400, 500 и мелкий, без глинистых примесей кварцевый песок. Воду можно брать водопроводную: она чаще всего свободна от кислотных или щелочных примесей. Примерные пропорции для получения пенобетона, соответствующего ГОСТ21520-89 и 25485-89 указаны в таблице:

Подготовка пенообразователя

Если в производстве используется готовый пенообразователь, то его достаточно смешать с водой, чтобы получить готовый рабочий состав. Пенообразователь некоторые делают сами. Цена его получается меньше, но трудовые затраты — больше.

Как сделать пенообразователь самостоятельно? Измельчить и смешать 150 г едкого натра, килограмм канифоли и 60 граммов столярного клея. Состав подогревается и перемешивается до однородной консистенции. Учитывая, что на изготовление такого пенообразователя уходит довольно много времени и сил, экономически целесообразно, считают многие предприниматели, покупать готовый пенообразователь.

Подготовка форм

Обычно формы входят в готовый набор оборудования, предназначенного для создания пеноблоков. Однако их можно самостоятельно изготовить из фанеры или листового железа. В этом случае важно точно соблюсти геометрическую форму форм: иначе готовые блоки не будут соответствовать требованиям. Для смазки можно использовать эмульсии, растворы или суспензии.

Растворы можно готовить из веретенного масла или солидола, автола или петролатума, разведенных в керосине или масле (соляровом).

К суспензиям относятся готовые цементно-маслянные, известковые, меловые, графитовые и т.п. смазки.

Эмульсии могут быть двух видов

Первые можно изготовить:

• Из 10-15% гигрола 3 марки, 1% хозяйственного мыла и 85-89% воды.
• 10% кислого синтетического эмульсола, 0,6% соды и 89% воды.

Вторые изготавливают:

• Из эмульсола (20%).
• Солярки (5%-10%).
• Насыщенного раствора извести (70%-75%).

Производство блоков

В бункер-мешалку закладывают смесь из песка и бетона, хорошо перемешивают, медленно добавляют воду и подготовленный пенообразователь, а после образования устойчивой пены — отвердитель. Самым доступным отвердителем является хлористый кальций. Обычно его количество составляет 1%-2% от количества цемента. Через 2-3 минуты перемешивания состав готов. Он заливается (транспортируется) в предварительно обработанные смазкой и сушится 48-60 часов при температуре 50°-60°.

Обучающее видео по производству пеноблоков

На этом видео можете посмотреть процесс производства пеноблоков при помощи готового комплекта оборудования:

Чтобы предотвратить растрескивание поверхности, формы со смесью накрывают полиэтиленовой пленкой. Смесь можно заливать в большие емкости, а затем полувысушенный состав разрезать. Готовые блоки складывают в поддоны и отправляют к месту строительства.

Большинство современных предпринимателей давно пришли к выводу, что заниматься бизнесом имеет смысл лишь в той области, спрос на продукцию которой постоянно растет. К числу таких областей относится и строительство.

Постоянно возрастающее число новостроек и других сооружений требует расходных материалов. Производство блоков из пенобетона – достаточно прибыльное направление, которое может приносить отличный доход.

Кроме того, у такого бизнеса имеется одна выгодная особенность перед другими: пеноблоки не портятся со временем, и срок их хранения не ограничен. Таким образом, даже при временном отсутствии покупателей, ваши усилия не окажутся напрасными, и вы не потеряете свои деньги зря.

Что представляют из себя пеноблоки?

Использование бетона в чистом виде уже давно считается невыгодным и расточительным.

При изготовлении пенобетона используется состав из цемента, песка и воды, в который добавляется воздушная пена. Застывая, она становится пористой, тем самым увеличивая объем блока. Удивительно, но при этом теплоизоляционные свойства бетона сохраняются, что делает использование такого материала куда более привлекательным.

Пенобетон, казалось бы, сочетает в себе несочетаемое:

• он прочен, но при этом его удобно сверлить,
• имеет большой размер, но легок по весу,
• в отличие от обычных кирпичей, он почти не меняется со временем, устойчив к перепадам температуры.

Все это, вместе с невысокой стоимостью, делает пенобетон самым выгодным и востребованным строительным материалом на сегодняшний день. К тому же, производство пеноблоков не отличается особой сложностью.

Технология изготовления

Сначала отдельно формируются цементный и пенный растворы, затем перемешиваются и заливаются в формы. После застывания, полученный материал выдерживают определенное время в автоклаве или в естественной среде для просушивания.

Формы для застывания бывают разными: все зависит от того, какие блоки вы хотите получить. Они могут различаться по высоте и по ширине, причем последний показатель имеет наибольшее значение, т.к. на ширину клиент обращает внимание в первую очередь, ведь для тепло- и звукоизоляции стен это самое важное.

Чем шире блок, тем, как правило, дороже он стоит.

Лучше всего изготавливать блоки разных форм , а в дальнейшем ориентироваться по спросу.

По степени прочности пеноблоки тоже имеют свою градацию:

• Теплоизоляционные блоки являются наименее прочными и используются для внешнего покрытия и утепления.
  Для несущих стен такой материал не подходит;
• Конструктивно-теплоизоляционные блоки имеют средние показатели прочности и могут использоваться для внутренних стен;
• Конструкционные блоки – самые крепкие, и годятся для различных типов эксплуатации.
  В этом случае в состав, помимо песка, примешиваются элементы с более крупной фракцией.

Что является целью планирования? для открытия предприятия?

Какие бизнес идеи для маленьких городов можно реализовать без вложений, мы обсудим . На чем можно сэкономить при открытии?

Шаблон заявления на получение выписки из ЕГРЮЛ вы найдете по адресу . Где может понадобится информация из федерального реестра?

Как организовать производство пеноблоков: бизнес-план

Изучение рынка является обязательным стартовым действием для любого бизнеса. Узнайте, насколько строительные компании вашего города заинтересованы в поставке пенобетона, и заинтересованы ли вообще.

Если ниша свободна – смело приступайте к работе. Правда, важно соизмерять свои силы верно — не стоит сразу бросаться производить огромные партии товара, пока у вас нет даже на примете ни одного клиента.

Начните с малого , а когда дело пойдет, объем работы всегда можно будет увеличить.

Если делать упор не на количество, а на качество, за этим дело не станет.

В первом случае понадобится гораздо больше затрат как на помещение, так и на оборудование. Придется приобретать полностью автоматизированное оборудование: аппарат для нарезки блоков, рельсы и т.д.

Небольшой цех на начальном этапе открывать разумнее, поскольку в дальнейшем всегда можно расшириться, а поначалу дело не потребует гигантских стартовых капиталов.

Поиск помещения

Производство строительных материалов – одна из немногих сфер бизнеса, где центральное расположение помещения не только не играет существенной роли, но и вовсе нежелательно:

• Во-первых, это очень дорого, особенно учитывая, что помещение или территория понадобятся большие – чтобы было, где производить и хранить блоки.
• Во-вторых, это не имеет особенного смысла, все равно случайный прохожий к вам не обратится, а заинтересованные люди вас найдут и при помощи рекламы.

Самый разумный вариант – найти небольшое (от 60 кв.м.) помещение, где будет происходить сам процесс изготовления, а готовые блоки хранить во дворе.

За городом или на окраинах осуществить такое разделение будет максимально удобно. Арендовать можно помещение гаражного типа — это наиболее простой и удобный путь. Производить масштабный ремонт также не потребуется – внешняя красота помещения в вашей деятельности большой роли не играет.

Важным и обязательным условием для качества работы является исправная работа электросети .

Непременно проверьте и отремонтируйте проводку. Помните, что при регистрации предприятия вам предстоит пройти множество проверок, поэтому состояние помещения должно удовлетворять всем стандартам.

Другой принципиальный момент : рабочую зону придется содержать в максимальной чистоте, потому что пыль и примеси могут повредить качеству материала.

Позаботьтесь о наличии плотно закрывающихся окон, чтобы с улицы не летела грязь. И, конечно, регулярно совершайте уборку.

Оборудование

Минимальный набор техники, которая вам понадобится, следующий:

• Металлические формы для затвердевания пеноблоков.
  Лучше использовать формы разных размеров, чтобы изготавливать блоки с различными свойствами. Их удобно наставлять друг на друга, поэтому даже при необходимости экономии места позволительно приобрести как можно больше заготовок.

Форма должна быть разборной – для удобства извлечения готового материала.

• Смеситель (аппарат по смешиванию пенобетона).
  Представляет из себя бочку с прибором для перемешивания снизу, в которую помещаются «ингредиенты» — песок, вода, пена и т.д.;
• Компрессор – прибор, обеспечивающий давление в смесителе, когда все необходимое в него уже загружено;
• Приборы для дозирования смесей;
• Пеногенератор.

Данный набор является базовым. Для большого завода и более слаженного процесса вам потребуется больше оборудования.

Если вы закажете полный набор для прессовки пеноблоков у какого-либо производителя, туда будет входить куда больше автоматики .

Ими предусмотрена механическая подача сырья, автоклав, аппарат для нарезки и многое другое. Но и стоить такое оборудование будет немало – в районе миллиона рублей.

Какое бы оснащение вы не планировали купить, перед вами неизбежно встанет вопрос, какую марку выбрать – отечественную или зарубежную . Конечно, последние выигрывают качеством, зато гарантия на работу отечественных аналогов позволит вам без страха пользоваться оборудованием первое время.

В дальнейшем же, когда дело окупится, можно будет смело приобрести технику подороже.

Персонал и реклама

Для небольшого производства много людей вам не потребуется:

• Найдите мастера, который будет разбираться в производстве пенобетона, и которому вы сможете перепоручить работу со смесителем.
• Помимо него, понадобится грузчик, который будет относить готовые блоки на склад. Его нанять еще проще, поскольку опыт работы здесь совершенно неважен.
• Если вы планируете осуществлять поиск клиентов при помощи рекламы, можно нанять менеджеров и промоутеров, которые займутся продвижением вашего товара.

Реклама важна в любом деле, и вам она поможет сформировать клиентскую базу . Это вдвойне актуально для начинающего предпринмателя, поскольку строительный бизнес относится к числу замирающих с приходом холодов.

Если не успеть должным образом показать себя в теплый сезон, к зиме вы рискуете остаться без клиентов .

Не прибегая к найму дополнительных сотрудников, можно давать рекламу в строительных магазинах, на улицах города, поставить вывеску недалеко от вашей базы. Не забывайте об интернете и социальных сетях!

Примерный бизнес-план организации производства пеноблоков с расчетами

Итак, каким должен быть стартовый капитал для начала работ с пенобетоном:

• Оформление всех документов – до 5 тыс руб;
• Аренда небольшого помещения за городом – 20 тыс руб в месяц;
• Замена проводки – 10 тыс руб;
• Зарплата мастеру – 25-30 тыс руб;
• Зарплата грузчику – 15-20 тыс руб;
• Оборудование (минимальный набор, отечественные производители) – 250 тыс руб;
• Реклама – 10-15 тыс руб, плюс ежемесячная реклама в сети – 5 тыс руб.

Итак, мини-завод по производству пенобетона можно отрыть, имея на руках 300-350 тыс руб.

Об опыте организации производство пеноблоков в соответствии с подобным бизнес планом смотрите на видео:

Такой бизнес является рентабельным и может окупиться в кратчайшие сроки – за погода. Отыскав своего клиента, вы сможете постоянно расширяться и поставлять товар с удвоенной интенсивностью.