วิธีการติดโลหะกับโลหะ วิธีการเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะ

เชื่อมต่อชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์โลหะ วิธีทางที่แตกต่าง- สกรู โบลท์ หมุดย้ำ รวมถึงการบัดกรีและการเชื่อม

การเชื่อมต่อสกรูโลหะ

มักใช้สกรูในการเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนขนาดเล็กส่วนใหญ่อยู่ในเครื่องมือและกลไกขนาดเล็ก ด้วยวิธีการเชื่อมต่อนี้ รูทะลุจะถูกสร้างขึ้นในส่วนหนึ่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (บางครั้งก็มีช่องสำหรับหัว) และอีกส่วนหนึ่งจะทำรูหรือซ็อกเก็ตที่มีเกลียวสำหรับสกรู (รูปที่ 1 , ล) หัวสกรูเป็นรูปครึ่งวงกลม ทรงกระบอก ทรงกรวย มีช่อง (ช่อง) สำหรับขันให้แน่นด้วยไขควง เมื่อซ่อมเครื่องใช้ในครัวเรือน นาฬิกา มอเตอร์ไฟฟ้า ต้องใช้การเชื่อมต่อแบบสกรู จักรเย็บผ้าและสิ่งอื่น ๆ อีกมากมาย

ข้าว. 1. การเชื่อมต่อสกรู: A - เชื่อมต่อกับสกรู; B - การเชื่อมต่อแบบเกลียว; B - ยึดน็อตด้วยหมุดผ่า G - ยึดน็อตโดยการตัดสลักเกลียว D - วิธีทำให้สลักเกลียวสั้นลง E - ขันน็อตตัวเล็ก ๆ ไว้ในที่ที่เข้าถึงยาก

บ่อยครั้งที่มีการใช้การเชื่อมต่อกับสลักเกลียวโดยทำรูทะลุในส่วนที่จะเชื่อมต่อโดยที่สลักเกลียวผ่านไปหลังจากนั้นจึงขันน็อตเข้ากับปลายเกลียว (รูปที่ 1, B) เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเสื่อมสภาพเมื่อขันสกรู แหวนรองจะถูกวางไว้ใต้หัวโบลต์และน็อต

ในส่วนต่อประสานของกลไกที่เคลื่อนย้ายได้ การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวอาจหลวมเนื่องจากการคลายเกลียวน็อตด้วยตนเอง เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้จึงใช้สิ่งที่เรียกว่าน็อตล็อค แน่นอนว่าวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดคือการยึดน็อตด้วยหมุดผ่า (รูปที่ 1, B) แต่ในการทำเช่นนี้คุณต้องเจาะรูรัศมีในสลักเกลียว

ในการเชื่อมต่อที่ไม่สำคัญ คุณสามารถใช้วิธีนี้เพื่อยึดน็อตได้ ในตอนท้ายของส่วนที่ตัดของสลักเกลียว (รูปที่ 1, D) จะมีการตัดแบบตื้นด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะซึ่งหลังจากขันน็อตแล้วจะถูกขยายให้กว้างขึ้นด้วยสิ่วซึ่งจะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายสลักเกลียว ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้คลายเกลียวน็อต คุณยังสามารถบากน็อตและหลังจากขันสกรูแล้ว ให้ไว้หนวดเคราที่ปลายที่มีรอยบาก ในการคลายเกลียวน็อต ช่องจะกว้างขึ้นอีกครั้งด้วยสิ่ว โดยรองรับด้านตรงข้ามของน็อตเพื่อไม่ให้สลักเกลียวงอ

การขันน็อตตัวเล็ก ๆ ไว้ในที่ที่เข้าถึงยากบนอุปกรณ์ใด ๆ ไม่ใช่เรื่องง่าย งานจะง่ายขึ้นหากคุณพันนิ้วด้วยเทปกาวหรือเทปฉนวน โดยให้ด้านที่มีกาวหันออก น็อตยึดเกาะกับปูนปลาสเตอร์ได้ดีและขันเข้าได้สะดวก ในสถานที่ที่เหมาะสม(รูปที่ 1, จ).

บางครั้งจำเป็นต้องทำให้สลักเกลียวหรือสกรูสั้นลงโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ ในกรณีนี้เกลียวที่ปลายที่ตัดขาดและขันน็อตได้ยาก ในการคืนเกลียวที่บริเวณที่ตัด คุณต้องขันน็อตเข้ากับมันก่อนเลื่อยสลักเกลียวออก (รูปที่ 1, E) เมื่อตัดส่วนที่เกินออกแล้ว ปลายจะถูกปัดเศษด้วยตะไบ จากนั้นจึงขันน็อตออกขอบคุณที่ด้ายกลับคืนมา

เพื่อไม่ให้สกรูหรือโบลต์ปะปนกันเมื่อทำการแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ใดๆ สามารถปล่อยสกรูหรือโบลต์เหล่านี้ไว้ในรูที่ยังไม่ได้ตัดของชิ้นส่วนที่ถอดออก โดยยึดไว้ด้วยคลิปหนีบกระดาษ คลิปหนีบกระดาษไม่โค้งงอเพื่อให้สามารถขันเกลียวเข้ากับด้ายได้อย่างอิสระ

การเชื่อมต่อหมุดโลหะ

คุณต้องใช้หมุดย้ำเมื่อต้องติดที่จับ เครื่องครัวอลูมิเนียม,ซ่อมเตียงพับ,เมื่อซ่อมฮาร์ดแวร์,ทำงานกับดีบุก.

หมุดย้ำเป็นแท่งเรียบที่มีหัวอยู่ที่ปลายด้านหนึ่ง (รูปที่ 2, L) ซึ่งรูปร่างอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน แต่ส่วนใหญ่มักจะเป็นรูปครึ่งวงกลม (รูปที่ 2, B) สำหรับการเชื่อมต่อบางอย่าง DIYer สามารถสร้างหมุดย้ำจากลวดที่มีความหนาตามที่ต้องการได้ ในกรณีนี้ หัวทั้งสองจะถูกสร้างขึ้นโดยการโลดโผนในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อ ปลายหมุดย้ำของแกนหมุดย้ำควรยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของรูเป็นจำนวนเท่ากับ 1-1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดย้ำ

มักจะยึดด้วยหมุดย้ำ วัสดุแผ่นเมื่อชิ้นส่วนถูกรวมเข้ากับตะเข็บที่ทับซ้อนกัน (ขอบของแผ่นหนึ่งซ้อนทับกับขอบของอีกแผ่นหนึ่ง) ให้ชนด้วยการซ้อนทับหนึ่งหรือก้นที่มีการซ้อนทับสองครั้ง - ที่ทั้งสองด้านของตะเข็บ (รูปที่ 2, B)

เจาะรูสำหรับหมุดย้ำตามเครื่องหมายเบื้องต้น เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุดย้ำ 0.1-0.2 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ารูของชิ้นส่วนที่จะตอกหมุดตรงกันนั้นจะถูกเจาะเป็นคู่โดยยึดให้แน่นด้วยตัวรองหรือด้วยสลักเกลียว เมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ทำจากบาง แผ่นโลหะตัวอย่างเช่นเหล็กมุงหลังคามักไม่จำเป็นต้องใช้ความแม่นยำสูงและในกรณีนี้ไม่สามารถเจาะรูได้ แต่เจาะด้วยเครา

มีการใส่หมุดย้ำไว้ล่วงหน้า เจาะรูและหัว (เรียกว่าการจำนอง) วางอยู่กับทั่งหรือเหล็กหนา (รูปที่ 2, D) ก่อนที่คุณจะเริ่มตอกหมุดหัวปิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อแน่นพอดีกัน จากนั้นจึงใช้ค้อนทุบที่ปลายหมุด จะทำให้หมุดเสีย และเปลี่ยนทิศทางการตีเพื่อให้ศีรษะได้รูปทรงที่ต้องการ

เพื่อป้องกันไม่ให้หัวที่ฝังแบนราบในระหว่างการโลดโผน จึงมีการวางชิ้นส่วนเหล็กที่มีร่องเป็นทรงกลมไว้ข้างใต้ เพื่อให้ แบบฟอร์มที่ถูกต้องในที่สุดหัวปิดก็ถูกตัดแต่งด้วยการย้ำแบบพิเศษ (รูปที่ 2, D) เมื่อโลดโผน แผ่นบางหากแผ่นหนากว่า หมุดย้ำจะถูกสอดจากด้านข้างของแผ่นที่บางกว่า หากคุณต้องการติดหมุดหลายตัวในแถวเดียว ให้ติดตั้งหมุดสองตัวด้านนอกก่อน

ข้าว. 2. การเชื่อมต่อโลหะด้วยหมุดย้ำ: A - หมุดย้ำและชิ้นส่วน; B - ประเภทของหมุดย้ำ B - ประเภทของข้อต่อหมุดย้ำ G - การติดตั้งหมุดย้ำ; D - การใช้การจีบ; E - ตัดหมุดย้ำ; F - เจาะหมุดย้ำ

บางครั้งในระหว่างการซ่อมแซมคุณต้องถอดหมุดเก่าออก ทำได้ดีที่สุดโดยการเจาะ (รูปที่ 2, G) และใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าหมุดเล็กน้อย ศูนย์กลางของการเจาะจะถูกทำเครื่องหมายไว้บนหัวด้วยการเจาะตรงกลาง หัวเจาะหักออกและหมุดย้ำที่เหลือก็ถูกกระแทกด้วยเครา สามารถใช้ตะไบตัดหัวหมุดเล็กออกได้ และสิ่วขนาดใหญ่สามารถตัดออกได้ (รูปที่ 2, E)

ทันสมัย องค์ประกอบของกาวสามารถเชื่อมต่อได้อย่างน่าเชื่อถือ พื้นผิวโลหะ- กาวโลหะสามารถมีองค์ประกอบเดียวหรือสององค์ประกอบ แห้งตัวช้าและเร็ว สิ่งไหนดีกว่าสำหรับโลหะนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของพื้นผิวของชิ้นงานและรูปร่างตลอดจนน้ำหนักที่ผลิตภัณฑ์จะได้รับในภายหลัง นอกจากการเลือกวัสดุติดประสานแล้ว สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องเตรียมชิ้นส่วนให้เหมาะสมก่อนติดกาว

ประเภทของกาว

มีหลายวิธีในการติดพื้นผิวโลหะ มีประสิทธิภาพและได้รับความนิยมมากที่สุดคือ:

1. กาวอีพอกซี ประกอบด้วยสารตัวเติม ตัวเร่งการบ่ม และเรซิน สารผสมดังกล่าวผลิตขึ้นในรูปของแป้งหรือของเหลว โดยส่วนใหญ่แล้วจะมีองค์ประกอบสองส่วน นั่นคือ ประกอบด้วยองค์ประกอบสองส่วนที่ผสมกันก่อนใช้งาน ทนต่ออุณหภูมิสูง น้ำ และความต้านทานต่อการสึกหรอ ตัวอย่างขององค์ประกอบดังกล่าวคือ BF-2 หรืออีพอกซี
2. การเชื่อมเย็นจะรวมวัสดุเข้ากับวัสดุโดยการเปลี่ยนรูปมวลการเชื่อมและนำมันลึกเข้าไปในพื้นผิวที่ถูกเชื่อมติด สามารถทำได้จากส่วนประกอบหนึ่งหรือสองชิ้น ยึดเกาะสองพื้นผิวอย่างแน่นหนา และไม่ไวต่อผลกระทบของอุณหภูมิที่สูงมาก ตัวอย่างการเชื่อมเย็น-กาว ป็อกซิพอล.
3. เทปกาวสองหน้าเป็นสิ่งที่สามารถใช้ติดโลหะกับโลหะได้ง่าย การเลือกเทปกาวขึ้นอยู่กับน้ำหนักของโครงสร้างและขนาดของพื้นที่ที่จะต่อเชื่อมเท่านั้น ตะเข็บดังกล่าวแทบไม่รู้สึกไวต่อปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ สภาพแวดล้อมภายนอก- ที่บ้านคุณสามารถใช้เทปสองหน้าได้ เทปชั้นโลหะ, ดับเบิ้ลโคเต้หรือ ดับเบิ้ลฟิกซ์ซึ่งมีประสิทธิภาพแม้ในขณะที่ติดกาวพื้นผิวที่ผิดรูปและไม่สม่ำเสมอ

คำแนะนำ! เทปสองหน้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อพื้นผิวของวัสดุแผ่น

ในบางกรณี แท่งกาวซิลิโคนใช้ในการเชื่อมเหล็ก (โดยปกติจะเป็นสีดำใส แต่มีการระบุวัตถุประสงค์ที่แท้จริงของกาวร้อนละลายบนบรรจุภัณฑ์) ซึ่งหลอมด้วยปืนพิเศษและช่วยกระจายวัสดุ ลงในบริเวณที่ต้องการติดกาว

แบรนด์ที่ดีที่สุด

สำหรับ ความต้องการของครัวเรือนองค์ประกอบที่มีขีดจำกัดอุณหภูมิด้านบนสูงกว่า +120° C ไม่ค่อยมีการใช้ เนื่องจากลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ กาวทนความร้อนใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการบิน ซึ่งมีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับเทคโนโลยีการติดกาวและตัวผลิตภัณฑ์เอง

กาวยอดนิยมที่ใช้ที่บ้านมีดังต่อไปนี้

Superglue "" ช่วยให้คุณสามารถติดโลหะได้ วัสดุต่างๆ- ส่วนประกอบประกอบด้วยสารทำให้แข็งและอีพอกซีเรซิน ผลิตภัณฑ์ทนต่ออุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิติดลบ,สารมัน,ตัวทำละลาย ข้อต่อกาวไม่กระจายหรือลดปริมาตรระหว่างการบ่ม

หมายถึงกึ่งมืออาชีพและ ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนเป็นยาพอกที่สามารถติดเซรามิค พลาสติก และโลหะต่างๆ ได้คุณภาพสูง หลังจากการชุบแข็งครั้งสุดท้ายจะเกิดตะเข็บที่แข็งมากและในเวลาเดียวกันด้วยเหตุนี้จึงแนะนำให้ใช้กาวกับผลิตภัณฑ์ที่จะไม่เปลี่ยนแปลงรูปร่างระหว่างการใช้งานเท่านั้น การแข็งตัวเบื้องต้นจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้องภายใน 2 ชั่วโมง และการแข็งตัวครั้งสุดท้ายจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ +80° C เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง Klen-812 ไม่ควรสัมผัสกับไฟเปิด ผลิตภัณฑ์บรรจุในภาชนะขนาด 250 กรัม ราคาต่อภาชนะประมาณ 1,650 รูเบิล

วีเค-20เป็นโพลียูรีเทนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีอยู่ในองค์ประกอบทำให้ทนทานต่อความร้อนในระยะสั้นสูงถึง +1,000 ° C กาวใช้งานง่ายพื้นผิวเชื่อมต่อกันภายในห้าวันที่ อุณหภูมิห้อง- หากจำเป็นต้องเร่งกระบวนการให้ร้อนผลิตภัณฑ์ถึง +80° C กาวมีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม กันน้ำได้ 2 องค์ประกอบ (หลังจากรวมส่วนประกอบแล้วผลิตภัณฑ์จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นเวลาเจ็ดชั่วโมง ).

ผลิตจากเรซินชนิดพิเศษ เมธีนามีน ควิโนลีน และตัวทำละลายอินทรีย์ ตะเข็บที่ขึ้นรูปสามารถทนความร้อนได้ถึง +200° C เป็นเวลาแปดวัน และ +300° C ได้นานสูงสุดห้าชั่วโมง

วิธีใช้:

• ทาชั้น BC-10T ลงบนพื้นผิวแล้วทิ้งไว้ 60 นาทีเพื่อขจัดตัวทำละลาย
• เชื่อมต่อพื้นผิวและวางใต้แท่นพิมพ์ (ความดันควรอยู่ที่ 5 kgf/m2)
• วางผลิตภัณฑ์ไว้ในตู้ทำความร้อนเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ +180° C
• นำออกและปล่อยให้โครงสร้างเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง

ผลิตภัณฑ์สามารถใช้งานได้เต็มที่หลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง VS-10T ขายในภาชนะขนาด 300 กรัมราคาประมาณ 1,950 รูเบิล

เค-300-61หมายถึงผลิตภัณฑ์พิเศษที่มีองค์ประกอบสามองค์ประกอบ ประกอบด้วยสารทำให้แข็งเอมีน สารตัวเติม และอีพอกซีซิลิกอนเรซิน ปริมาณการใช้ประมาณ 200-300 กรัม/ตร.ม. หาซื้อได้ยากขายขายส่งในภาชนะโลหะขนาด 1.7 ลิตร

เกณฑ์หลักในการเลือกองค์ประกอบคือลักษณะของกาว ความพรุนและความหยาบของชิ้นส่วน พื้นที่ที่จะติดกาว รวมถึงเงื่อนไขที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ด้วย

เพื่อค้นหาวิธีการเชื่อมต่อ ท่อโลหะโดยไม่ต้องเชื่อมคุณต้องศึกษารายละเอียดวิธีการเชื่อมต่อวัสดุท่อเหล่านี้ ประเด็นคือท่ออยู่ การออกแบบที่ซับซ้อนจาก การเชื่อมต่อแบบอนุกรมการจัดประเภทท่อ-กลิ้ง อุปกรณ์วัด ที่จัดเตรียมไว้ให้ในโครงการ

การเทียบท่าสามารถทำได้ วิธีการต่างๆ- เมื่อเลือก ทางออกที่ดีที่สุดเป็นไปตามวัตถุประสงค์ของทางหลวงและเงื่อนไขการใช้งาน เส้นผ่านศูนย์กลางของประเภทท่อรีดก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย

เมื่อวางทางหลวงวิธีเชื่อมต่ออาจแตกต่างกัน บางส่วนอาจเป็นแบบถาวร แต่สามารถรื้อและประกอบโครงสร้างใหม่ในภายหลังได้

และมีข้อต่อเสาหินที่ไม่สามารถรื้อถอนได้โดยไม่ทำลายโครงสร้าง การเชื่อมได้รับความนิยมมากที่สุดในบรรดาข้อต่อเสาหิน แต่นี่ยังห่างไกลจากวิธีเดียวที่ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อส่วนของไปป์ไลน์ได้

แม้ว่าพลาสติกจะได้รับความนิยมสูง แต่ผลิตภัณฑ์เหล็กก็ยังคงใช้อยู่ มีการใช้การยึดแบบเชื่อมบ่อยมาก แต่การต่อดังกล่าวเป็นไปไม่ได้หากไม่มีความรู้และทักษะพิเศษ ดังนั้นหลายคนจึงลองใช้ตัวเลือกที่ให้คุณเชื่อมต่อด้วยวิธีอื่น

การติดตั้งด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียว

เกี่ยวกับวิธีการเชื่อมต่อ ท่อเหล็กโดยไม่ต้องเชื่อม เราจะคุยกันเพิ่มเติมและคุณสามารถค้นหาได้ในบทความนี้ หากต้องการทำการเทียบท่า วิธีนี้เป็นเรื่องปกติมาก

การเชื่อมต่อแบบเกลียวสามารถตั้งอยู่ในสถานที่บนทางหลวงซึ่งมีเงื่อนไขที่ทำให้สามารถตรวจสอบรอยต่อได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็ควรจะสามารถดำเนินการได้ งานซ่อมแซมในกรณีที่จำเป็น.

ส่วนใหญ่แล้วการรีดเกลียวโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ แต่งานดังกล่าวสามารถทำได้โดยอิสระ

จะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

วิธีการเชื่อมต่อโดยไม่ต้องเกลียวและเชื่อม

ต่อไปคุณจะได้เรียนรู้วิธีการเชื่อมต่อท่อโลหะโดยไม่ต้องเชื่อมหรือเกลียว เมื่อพูดถึงการต่อท่อโลหะวิธีนี้ก็มองข้ามไม่ได้เพราะเป็นที่นิยมมากระหว่างงานติดตั้ง

งานติดตั้งดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. ท่อโลหะที่เตรียมไว้สำหรับยึดจะถูกตัดออกที่ส่วนปลาย ควรทำการตัดในแนวตั้งฉากและตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างราบรื่น
2. มีการใช้คัปปลิ้งกับพื้นที่เชื่อมต่อ จุดศูนย์กลางขององค์ประกอบเชื่อมต่อจะต้องอยู่ตรงกับบริเวณที่เชื่อมต่อท่อ
3. มีการทำเครื่องหมายบนท่อด้วยเครื่องหมายซึ่งจะระบุตำแหน่งของข้อต่อ
4. ส่วนปลายของการเชื่อมต่อเคลือบด้วยจาระบีซิลิโคน
5. สอดท่อหนึ่งท่อเข้าไปในส่วนที่เชื่อมต่อตามเครื่องหมาย หลังจากนั้นอันที่สองจะถูกวางไว้ในอันเดียว เส้นกึ่งกลางกับอันแรกและหลังจากนั้นก็ต่อเข้ากับคัปปลิ้งเท่านั้น แนวทางการแต่งกายจะเป็นเครื่องหมายที่วางไว้ด้วยเครื่องหมาย

ดูวิดีโอ

การต่อสายแก๊สโลหะ

• การเชื่อมต่อที่ถูกต้องได้รับการตรวจสอบเช่นนี้ ใช้สารละลายสบู่กับบริเวณข้อต่อ เมื่อปรากฏบนพื้นผิว ฟองสบู่แนะนำให้ยืดข้อต่อให้แน่นมากขึ้น

การต่อท่อเก็บเสียงโดยไม่ต้องเชื่อม

หากปัญหาทั่วไปเกิดขึ้นกับหน้าแปลนท่อไอเสียเน่าคุณควรคำนึงถึงวิธีการเชื่อมต่อท่อไอเสียโดยไม่ต้องเชื่อม นี่คือสิ่งที่มันเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับ ในสถานการณ์นี้ มีหลายตัวเลือก

ตัวเลือกแรกคือการปรุงอาหาร ทางเลือกถัดไปคือซื้อท่อไอเสียใหม่ ทางเลือกที่สามคือการมองหาทางออกอื่น ในทั้งสองกรณีคุณต้องจ่ายเงินเป็นจำนวนมาก หากไม่มีสนิมรุนแรงบนท่อไอเสีย คุณสามารถใช้แคลมป์ได้

ตามที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติแล้ว บริษัท รถยนต์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกเช่น Volkswagen และ Audi มีการใช้ที่หนีบดังกล่าวมานานแล้ว และควรสังเกตว่าในหลายกรณีอุปกรณ์เหล่านี้ได้เปลี่ยนการเชื่อมในการซ่อมรถยนต์ได้สำเร็จ

วีดีโอ

หากต้องการเชื่อมต่อท่อในมุมและสำหรับกิ่งก้านจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ เช่น ข้อศอก การเปลี่ยนผ่าน และอื่น ๆ ต้องทำความสะอาดส่วนปลายของชิ้นส่วนสำหรับข้อต่อและต้องทำเกลียวด้วย อัตราสูงความแม่นยำ.

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของข้อต่อของผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงพันด้วยเส้นใยผ้าลินินเฉพาะเกลียวเท่านั้นที่เคลือบด้วยสีขาวก่อน

ส่วนเกลียวสั้นมีลักษณะพิเศษดังกล่าว ในพื้นที่ของสองเทิร์นที่ส่วนท้ายซึ่งเรียกว่าเธรดที่ควบคุมไม่ได้ความลึกมักจะสั้นกว่า ทำให้สามารถมีข้อต่อที่ทนทานมากขึ้นโดยไม่ต้องเชื่อม โดยไม่ต้องใช้ขั้นและซีล

วีดีโอ

สามารถยึดสองส่วนบนส่วนเกลียวที่ขยายออกได้โดยไม่ต้องเชื่อมด้วยการโค้งงอ ในส่วนแรกมีเธรดสั้นและส่วนอื่น ๆ - เธรดขนาดใหญ่ อันสั้นออกแบบให้ยึดด้วยคัปปลิ้ง ข้อต่อที่มีน็อตล็อควางอยู่บนเกลียวที่ยาว และเกลียวขนาดใหญ่ทำให้สามารถปรับความยาวของชิ้นงานได้

ไม้กวาดหุ้มยางมักใช้เมื่อซ่อมแซมส่วนของทางหลวงที่ไม่สามารถใช้งานได้ องค์ประกอบเชื่อมต่อและน็อตล็อคถูกขับเคลื่อนบนเกลียวขนาดใหญ่

ในการติดตั้งไม้กวาดหุ้มยางจะใช้ด้ายซีล มันถูกขันไปที่ปลายเกลียวสั้นบนผลิตภัณฑ์โลหะ

บางครั้ง เมื่อติดตั้งไดรฟ์ จะมีการพันเทป FUM ไว้ระหว่างน็อตล็อคและข้อต่อ มันถูกวางเป็นสามชั้น ข้อต่อดังกล่าวดำเนินการดังนี้:

1. ข้อต่อและน็อตล็อคถูกขันเข้ากับเกลียวเกลียวขนาดใหญ่
2. ในเวลาเดียวกันก็ใช้ด้ายปิดผนึกด้วย มันถูกพันที่ส่วนปลายของคัปปลิ้งซึ่งขันให้แน่นด้วยน็อตล็อค
3. สายรัดจะต้องอยู่ใน chamfer นี่เป็นวิธีเดียวที่ทั้งของเหลวและไอน้ำไม่สามารถรั่วไหลออกมาได้

เมื่อพูดถึงวิธีเชื่อมต่อท่อโลหะสองท่อโดยไม่ต้องเชื่อมคุณควรแยกตัวเลือกเช่น Gebo ออกจากกัน ในส่วนของทางหลวงที่มีจุดเชื่อมต่ออยู่ในบริเวณที่เข้าถึงได้ยาก วิธีนี้ปรากฏว่ามีประสิทธิผลค่อนข้างมาก

อุปกรณ์พิเศษได้รับชื่อ Gebo มีการติดตั้งเพื่อจุดประสงค์เดียวในการเชื่อมต่อท่อหลายท่อ งานทั้งหมดสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ไม่จำเป็นต้องตัดด้าย

มีความเข้าใจผิดว่าการเชื่อมต่อไรเซอร์กับชิ้นส่วนที่ไม่มีการเชื่อมนั้นเป็นอันตราย แต่เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้ององค์ประกอบนี้สามารถทนต่องานหนักมากได้ ควรเพิ่มที่นี่ด้วยว่ากลไกดังกล่าวมีความทนทานต่ออิทธิพลของแรงตามแนวแกนได้สูง

วีดีโอ

ในขณะที่ยังคงรักษาบรรทัดฐาน ระบอบการปกครองของอุณหภูมิรายละเอียดดังกล่าวไม่เพียงเก็บไว้อย่างสมบูรณ์แบบเท่านั้น ฮาร์ดแวร์แต่ยังเป็นพลาสติก

การใช้วัสดุที่อธิบายไว้ข้างต้น ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อท่อโลหะโดยไม่ต้องเชื่อมได้ชัดเจน วิธีการที่นำเสนอเกือบทั้งหมดเหมาะสำหรับช่างฝีมือที่ไม่มีประสบการณ์และช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องมีงานเชื่อมที่มีราคาแพงซึ่งต้องใช้คุณสมบัติสูงและอุปกรณ์พิเศษ

หน้าที่ 4 จาก 6

มีสองวิธีหลักในการทำข้อต่อโลหะกับโลหะถาวร ตามวิธีแรก พื้นผิวสัมผัสถูกเชื่อมเนื่องจากการหลอมละลายหรือการบีบอัดอย่างแรงโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของโลหะขั้นกลาง ตามวิธีที่สอง จะมีการแนะนำวัสดุตัวกลางระหว่างพื้นผิวที่จะเชื่อมต่อ โดยมีความนุ่มกว่าและมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า และในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อ พื้นผิวของชิ้นส่วนที่สัมผัสจะไม่เกิดการหลอมละลาย วิธีแรกในการเชื่อมโลหะเรียกว่าการเชื่อม และวิธีที่สองเรียกว่าการบัดกรี

พูดอย่างเคร่งครัด คำจำกัดความที่กำหนดของกระบวนการเหล่านี้ไม่ถูกต้องทั้งหมด เนื่องจากในบางกรณีมีการใช้วัสดุโลหะขั้นกลางในการเชื่อม การเชื่อมมักจะใช้เพื่อเชื่อมโลหะประเภทเดียวกันหรือในกรณีที่โลหะสามารถสร้างโลหะผสมได้ ในขณะที่การบัดกรีทำให้สามารถสร้างข้อต่อของโลหะที่แตกต่างกันได้ ต่างจากแก้วตรงที่การจับคู่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนนั้นไม่สำคัญสำหรับโลหะมากนักเนื่องจากมีความเป็นพลาสติกมากกว่า โลหะที่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ a สามารถเชื่อมติดกันได้อย่างน่าพอใจ การออกแบบที่ถูกต้องตัวอย่างเช่นการเชื่อมต่อด้วยโปรไฟล์พิเศษของผนังที่เชื่อมต่อ ในทางกลับกัน ควรคำนึงว่าโลหะผสมที่เกิดขึ้นจากการเชื่อมอาจเปราะและไม่สามารถแบ่งเบาบรรเทาได้

การเชื่อมต่อไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง วัสดุโลหะจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปทรงของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อด้วย คุณสมบัติการทำงานการเชื่อมต่อ ดังนั้นสำหรับองค์ประกอบภายนอกของระบบสุญญากาศ เกณฑ์ที่สำคัญที่สุดคือความแข็งแรง และสำหรับเปลือกสุญญากาศคือความแน่น ด้านล่างนี้เราจะพิจารณาการเชื่อมต่อสุญญากาศประเภทต่างๆ เป็นหลัก องค์ประกอบโลหะเทคโนโลยีการผลิตและข้อควรระวัง

เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่แน่นหนาเช่น โลหะโลหะใช้วิธีการเชื่อมต่อไปนี้: ก) แก๊สอะเซทิลีน-ออกซิเจน ข) หน้าสัมผัส ค) อาร์คไฟฟ้า ง) ลำอิเล็กตรอน จ) เลเซอร์ และ ฉ) ความเย็น1 ในระหว่างกระบวนการเชื่อมแก๊ส ขอบของชิ้นส่วนที่เชื่อมจะถูกละลายในเปลวไฟของส่วนผสมออกซิเจน-อะเซทิลีน วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ โลหะผสมที่เกิดขึ้นอาจมีรูพรุนเนื่องจากการดูดซับก๊าซโดยโลหะหลอมเหลว นอกจากนี้การเกิดออกซิเดชันที่รุนแรงของโลหะยังเกิดขึ้นในบริเวณการเชื่อมอีกด้วย

ดังนั้นวิธีการเชื่อมนี้จึงไม่ได้ใช้จริงเพื่อให้ได้ข้อต่อที่แน่นด้วยสุญญากาศ การเชื่อมแบบสัมผัสนั้นดำเนินการเนื่องจากการให้ความร้อนแบบโอห์มมิกของชิ้นส่วนที่ถูกกดอย่างแน่นหนาที่จะเชื่อมโดยผ่านกระแสสูงโดยตรงผ่านพวกมัน การเชื่อมแบบต้านทานมีลักษณะเฉพาะด้วยพื้นที่การเชื่อมที่จำกัด มันอาจเป็นจุดหรือรอยประสานก็ได้ การเชื่อมแบบจุดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอิเล็กโทรดสำหรับอุปกรณ์สูญญากาศไฟฟ้า ตอนนี้ การเชื่อมจุดดำเนินการโดยกระแสพัลซิ่งที่มีระยะเวลาและขนาดต่างกันโดยมีความดันต่างกันที่จุดเชื่อม ด้วยการเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างเหมาะสม การเชื่อมด้วยความต้านทานจึงสามารถเชื่อมกับโลหะหลายชนิดได้ ประเภทต่างๆและ รูปทรงต่างๆเช่น การเชื่อมเส้นใยทังสเตนกับฟอยล์นิกเกิล

วิธีการนี้ช่วยให้สามารถเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นจึงใช้ในการผลิตอุปกรณ์สุญญากาศเป็นหลัก แม้ว่าจะเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ด้วย เช่น ในการผลิตด้านการบินและยานยนต์ ตะเข็บที่ได้มีความแข็งแรงและความสะอาดสูงและ (ตั้งแต่ทำการเชื่อม พื้นที่จำกัด) ไม่มีแหล่งก๊าซรั่วไหลเข้าสู่ระบบสุญญากาศ

เทคโนโลยีสมัยใหม่ช่วยให้สามารถเชื่อมตะเข็บต้านทานได้อย่างต่อเนื่อง กระแสเชื่อมหรือกระแสในช่วงเวลาที่สั้นมาก เพื่อให้พื้นที่การเชื่อมจากพัลส์ที่ตามมาสองพัลส์ทับซ้อนกัน ด้วยวิธีนี้ชิ้นส่วนโลหะแบนสามารถเชื่อมทับซ้อนกันได้ อย่างไรก็ตามวิธีการเชื่อมนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมที่ค่อนข้างบางเท่านั้น ชิ้นส่วนโลหะ(ความหนาสูงสุด 2 มม.) อย่างไรก็ตาม เขาพบว่า ประยุกต์กว้างในการผลิตสุญญากาศไฟฟ้า เนื่องจากการให้ความร้อนเฉพาะจุดสูง ทำให้สามารถเชื่อมใกล้กับข้อต่ออื่นๆ เช่น โลหะกับแก้ว

นิกเกิล เหล็ก และโลหะผสม รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม สามารถเชื่อมด้วยความต้านทานได้ง่ายเพื่อสร้างข้อต่อที่แข็งแรง ในกรณีของโลหะทนไฟ เช่น ทังสเตน โมลิบดีนัม และแทนทาลัม การเชื่อมด้วยความต้านทานไม่ได้ให้ผลลัพธ์ที่ดี ในกรณีเหล่านี้ จะใช้วัสดุขั้นกลาง เช่น แพลทินัม โลหะที่มีความนำไฟฟ้าสูง (เงิน, ทองแดง) ก็เชื่อมได้ยากเช่นกันเนื่องจากมีความต้านทานการสัมผัสระหว่างกันต่ำ สำหรับโลหะที่เชื่อมยาก การเชื่อมแบบสัมผัสรวมถึงอะลูมิเนียมด้วย ซึ่งพื้นผิวมักเคลือบด้วยชั้นฉนวนออกไซด์ ปัญหาของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยความต้านทานและการประยุกต์มีการนำเสนอโดยละเอียดในงานของ Espe

แพร่หลายมากที่สุดใน เทคโนโลยีสูญญากาศใช้การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าเพื่อให้ได้ข้อต่อที่แน่นด้วยสุญญากาศ การเชื่อมอาร์กไฟฟ้ามักดำเนินการในสภาพแวดล้อม อากาศในชั้นบรรยากาศโดยปกติจะมีอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองหนึ่งอัน เช่นเดียวกับการเชื่อมแก๊ส วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามตะเข็บที่เกิดขึ้นมีข้อเสียเหมือนกันจากมุมมองของเทคโนโลยีสูญญากาศเช่นเดียวกับตะเข็บที่ได้จากการเชื่อมแก๊ส - ความพรุนและการเกิดออกซิเดชัน

ความหลากหลาย การเชื่อมอาร์คไฟฟ้าซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตระบบสูญญากาศสแตนเลส คือ การเชื่อมในบรรยากาศที่มีก๊าซป้องกัน (อาร์กอน ฮีเลียม ไฮโดรเจน) เมื่อทำการเชื่อม จะมีการจ่ายแก๊สป้องกัน (เช่น อาร์กอน) ระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนส่วนกลางและปลายเซรามิกของหัวเชื่อมใต้หัวเชื่อมขนาดเล็ก แรงดันเกิน- สำหรับการเชื่อมเหล็ก จะใช้กระแสตรง (โดยอิเล็กโทรดเป็นแคโทดและส่วนเป็นแอโนด) และสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมจะใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ มีการผลิตหัวเผา หลากหลายชนิดและขนาดซึ่งช่วยให้คุณสามารถเชื่อมองค์ประกอบทุกขนาดตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กไปจนถึงห้องสุญญากาศขนาดใหญ่

คบเพลิงขนาดเล็กที่จ่ายกระแสไฟสูงสุด 100 A มักจะระบายความร้อนด้วยการไหลของอากาศ และสามารถใช้เชื่อมภายในท่อและพื้นที่อื่นๆ ที่เข้าถึงยาก หัวเผาขนาดใหญ่โดยใช้กระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น 2-3 เท่า ระบายความร้อนด้วยน้ำ เนื่องจากบรรยากาศการป้องกันของก๊าซเฉื่อยหรือไฮโดรเจน จึงไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ เนื่องจากการทำความร้อนและการหลอมของโลหะเกิดขึ้นในพื้นที่ท้องถิ่น จึงสามารถได้รอยเชื่อมที่สะอาดมาก การใช้แท่งเติมที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกับชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อม จะทำให้พื้นที่การเชื่อมหนาขึ้น

การเปลี่ยนขนาดของคบเพลิง การไหลของแก๊ส ความเร็วการเคลื่อนที่ของคบเพลิง หรือส่วนที่เชื่อม ฯลฯ คุณสามารถดำเนินการใดๆ ก็ได้ งานเชื่อม- เนื่องจากพื้นที่ให้ความร้อนมีจำกัด ความเข้มข้นของความเค้น และบ่อยครั้ง แม้แต่การเสียรูปของชิ้นส่วนก็อาจเกิดขึ้นในชิ้นส่วนที่เชื่อมได้ ดังนั้นหลังจากการเชื่อมแล้วจะต้องอบอ่อนชิ้นส่วนหรือ เครื่องจักรกลเพื่อกำจัดการเสียรูปที่เกิดขึ้น แม้ว่าการเชื่อมโดยใช้กระแสลมในพื้นที่จะไม่ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของโลหะเชื่อม แต่โลหะที่อยู่รอบนอกอาจยังถูกออกซิไดซ์เล็กน้อย สำหรับโลหะที่ถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย เช่น โมลิบดีนัมหรือแทนทาลัม รวมถึงในกรณีที่ความต้องการความสะอาดของแนวเชื่อมเพิ่มขึ้น การเชื่อมจะดำเนินการในห้องที่เต็มไปด้วยอาร์กอน

ข้าว. 2.13. รอยเชื่อมรายละเอียด การติดตั้งสูญญากาศ

การออกแบบการติดตั้งระบบสุญญากาศซึ่งชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อด้วยการเชื่อมควรดำเนินการด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงรูตันและปริมาตรที่สามารถสร้างการรั่วไหลในจินตนาการในระบบสุญญากาศได้ นอกจากนี้คุณไม่ควรสร้างโพรงที่เชื่อมต่อกับสุญญากาศโดยไม่จำเป็น ซึ่งอาจมีสิ่งปนเปื้อนสะสมอยู่ได้ ในรูป 2.13 แสดงหลายรายการ ตัวอย่างทั่วไปการเชื่อมข้อต่อประเภทต่างๆ อย่างถูกต้องและไม่ถูกต้อง โดยทั่วไปแล้ว ด้านสุญญากาศควรเป็นการเชื่อมต่อเนื่องหากเป็นไปได้ และการเชื่อมเพิ่มเติมใดๆ ที่จำเป็นเพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับข้อต่อควรเป็นการเชื่อมเป็นระยะด้านนอก

การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนขึ้นอยู่กับการใช้พลังงานของกระแสโฟกัสของอิเล็กตรอนพลังงานสูง (>10 KeV) ภายใต้อิทธิพลของการให้ความร้อนโลหะในสุญญากาศจนถึงจุดหลอมเหลว ขนาดจำกัด ห้องสุญญากาศซึ่งการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนจะดำเนินการ ซึ่งจะจำกัดความสามารถของวิธีการเชื่อมนี้ การให้ความร้อนเฉพาะที่อย่างเข้มข้นของโซนการเชื่อมที่สร้างขึ้นอันเป็นผลมาจากอันตรกิริยาของลำอิเล็กตรอนกับโลหะ ทำให้วิธีนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมโลหะด้วย อุณหภูมิสูงการหลอมละลายและส่วนใหญ่เป็นโลหะที่ออกซิไดซ์ได้ง่ายที่อุณหภูมิเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น สามารถใช้วิธีนี้ในการเชื่อมผลิตภัณฑ์ทังสเตน อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนมีราคาค่อนข้างแพงและไม่สนใจเป็นพิเศษจากมุมมองของการผลิตตัวเรือนการติดตั้งสุญญากาศ

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยลำแสงอิเล็กตรอนจะคล้ายกัน นี่เป็นวิธีการใช้พลังงานในการให้ความร้อนกับโลหะ ลำแสงเลเซอร์มีข้อได้เปรียบเหนือการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สุญญากาศพิเศษ

เมื่อเร็ว ๆ นี้ในเทคโนโลยีสุญญากาศ วิธีการเชื่อมโลหะภายใต้ความดันได้รับความนิยมทั้งที่อุณหภูมิห้อง (การเชื่อมเย็น) และที่อุณหภูมิสูง วิธีการนี้สามารถใช้ได้กับโลหะเนื้ออ่อน เช่น ทองแดงและเงิน อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี สามารถนำไปใช้กับโลหะที่แข็งกว่าได้ หากใช้โลหะอ่อนขั้นกลางระหว่างพื้นผิวที่จะเชื่อม เช่น อินเดียม ระหว่างพื้นผิวโควาร์ในข้อต่อจาน พื้นผิวที่จะเชื่อมจะต้องทำความสะอาดฟิล์มออกไซด์อย่างทั่วถึง ความดันที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมเกิน 10 กก. - มม. -2 แม้ว่าจะสามารถลดลงได้ตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นก็ตาม

การเชื่อมประเภทนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเปลือกโลหะของอุปกรณ์สูญญากาศไฟฟ้าซึ่งการถอดขาการติดหน้าต่าง ฯลฯ สามารถทำได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วน เนื่องจากต้องใช้ความพยายามอย่างมากเมื่อ การเชื่อมเย็นไม่แนะนำสำหรับระบบสุญญากาศขนาดใหญ่ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบ

ในอุปกรณ์บางชนิดที่มีอินพุตทางไฟฟ้าหรืออื่นๆ การเข้าถึงพื้นผิวผสมพันธุ์สำหรับการเชื่อมไม่สามารถทำได้ ในกรณีนี้ใช้การบัดกรี อย่างไรก็ตาม ในเทคโนโลยีสุญญากาศสูง การบัดกรีแบบอ่อนและการบัดกรีด้วยอากาศแบบธรรมดาโดยใช้ฟลักซ์นั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ดังนั้นการบัดกรีจึงถูกใช้ภายใต้สภาวะบรรยากาศที่มีการควบคุมหรือภายใต้สุญญากาศโดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์

การเชื่อมต่อที่เกิดขึ้นมีความแน่นและแข็งแรงเป็นที่น่าพอใจและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีสุญญากาศสูง ในการบัดกรีชิ้นส่วนนั้น พวกมันจะถูกวางไว้ในห้องพิเศษก่อน ซึ่งพวกมันจะถูกนำมาสัมผัสกันอย่างใกล้ชิดโดยใช้ฟิกซ์เจอร์จับยึดแบบพิเศษ

บัดกรีในรูปแบบของวงแหวนลวด, ฟอยล์, ผงหรือวางตามแนวตะเข็บ; จากนั้นชิ้นส่วนจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของการบัดกรีซึ่งควรจะต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุของชิ้นส่วนอย่างมาก การทำความร้อนจะดำเนินการโดยกระแสความถี่สูงหรือโดยเครื่องทำความร้อนแบบพิเศษ1" โดยปกติแล้วโลหะบัดกรีจะประกอบด้วยโลหะ เช่น ทองแดง เงิน ทอง แพลเลเดียม และนิกเกิลในสัดส่วนที่เหมาะสม โดยปกติแล้ว ชิ้นส่วนที่ตั้งใจจะทำงานในสภาวะสุญญากาศสูงเป็นพิเศษจะต้องอยู่ภายใต้ การบัดกรีในเตาสูญญากาศสูงที่ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิสูงถึง 1,400°C

สำหรับเหล็กสเตนเลส จะใช้ตะกั่วบัดกรีที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก คุณลักษณะเฉพาะของบัดกรีดังกล่าวก็คือว่าพวกมันจะหลอมรวมกับ สแตนเลสทำให้เกิดโลหะผสมใหม่ที่มีจุดหลอมเหลวสูงขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถบัดกรีกับชิ้นส่วนอื่นๆ ในภายหลังและการทำงานของข้อต่อที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น

การแทรกซึมของสารบัดกรีหลอมเหลวเข้าไปในโซนการบัดกรีเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงของเส้นเลือดฝอยและขึ้นอยู่กับช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน เพื่อให้ได้รอยต่อที่แน่นหนาระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องรักษาช่องว่างที่ต้องการ ซึ่งขนาดจะขึ้นอยู่กับขนาดทางเรขาคณิตและ คุณสมบัติการออกแบบชิ้นส่วนตลอดจนคุณสมบัติของโลหะที่เชื่อมต่อและการบัดกรีที่ใช้ อย่างไรก็ตาม มีการบัดกรีฟิลเลอร์พิเศษที่ช่วยให้สามารถบัดกรีด้วยช่องว่างขนาดใหญ่ - สูงถึง 1.5 มม.

ใน ชีวิตประจำวันสถานการณ์ฉุกเฉินมักเกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องซ่อมแซมทันที หรือปัญหาในชีวิตประจำวันที่ไม่ธรรมดา การพังทลายเล็กๆ น้อยๆ ต่างๆ เกิดขึ้นอย่างแท้จริงในทุกขั้นตอน มีคำถามมากมายที่ทำให้คุณคิดขณะปรับปรุงสถานที่

เราติดเหล็ก

การแก้ปัญหาบางอย่างจะต้องใช้เงินลงทุนและเวลาจำนวนมาก ส่วนอื่นๆ สามารถแก้ไขได้ภายในห้านาทีด้วยความช่วยเหลือของกาว ความเฉลียวฉลาด และภาพถ่ายพร้อมเบาะแส ในบางครั้งอุปสรรคก็เกิดขึ้น และคุณต้องระดมสมองเป็นเวลานานเพื่อหาทางออกจากสถานการณ์ที่ไม่ธรรมดา เช่น คำถามที่ว่า “จะติดเหล็กกับเหล็กได้อย่างไร ถ้าเชื่อมไม่ได้” ทำให้ผู้ใช้จำนวนมากที่เริ่มปรับปรุงบ้านสับสน ปรากฎว่าปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ง่ายหากคุณมี ความรู้ที่จำเป็น- ปัจจุบันนี้คุณสามารถติดได้เกือบทุกอย่าง

ลองพิจารณาคำถามเกี่ยวกับวิธีการติดเหล็กกับพื้นผิวต่างๆ:

• ต่อม;
• กระจก;
• พลาสติก;
• ต้นไม้.

เช่นเดียวกับธุรกิจอื่นๆ ผลลัพธ์จะขึ้นอยู่กับการเลือกใช้กาวและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับงานอย่างเคร่งครัด จำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบของกาวตามพารามิเตอร์ของวัสดุและเงื่อนไขที่คุณจะต้องใช้งาน ประเมินปัจจัยที่จะส่งผลต่อตำแหน่งการติดอย่างเป็นกลาง

ใน ช่วงเวลานี้มีสูตรหลากหลายในท้องตลาดที่ใช้ในสภาวะต่างๆ ความชื้นสูงอุณหภูมิสูงหรือต่ำ ในทางกลับกัน เมื่อมีการสั่นสะเทือน ยิ่งคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ มากเท่าใด โอกาสที่จะได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมและการบริการที่ยาวนานก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น คุณควรปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดและไม่ว่าในกรณีใดจะละเลยขั้นตอนการเตรียมการและให้แน่ใจว่าได้ดำเนินการอย่างละเอียดถี่ถ้วน มิฉะนั้นความพยายามทั้งหมดของคุณจะลดลงเหลือศูนย์ในอนาคต ก่อนเริ่มงานก็ต้องคำนึงถึงด้วย จุดอ่อนและด้านที่อาจสร้างความไม่สะดวกในการทำงานให้พยายามกำจัดทิ้งเสียล่วงหน้า

เมื่อใช้กาว คุณควรคำนึงถึงข้อควรระวังด้านความปลอดภัย หลายสูตรมีสารอันตรายซึ่งหากใช้โดยไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพได้ โปรดอ่านคำแนะนำอย่างละเอียดก่อนใช้งาน ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยและการใช้งานที่จำเป็นเสมอ อุปกรณ์ป้องกัน- อย่าทำให้สุขภาพของคุณตกอยู่ในความเสี่ยง

วิธีการติดเหล็กกับเหล็กด้วยกาว?

ในการติดพื้นผิวโลหะสองอันจำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบตามลักษณะของพื้นผิวและสภาพแวดล้อม

กาวสำหรับจุดประสงค์นี้ในตลาดค่อนข้างกว้างซึ่งทำให้ง่ายต่อการเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม

องค์ประกอบหลายอย่างประกอบด้วยส่วนประกอบสองชิ้นขึ้นไปแม้ว่าเมื่อเห็นแวบแรกการใช้กาวดังกล่าวจะซับซ้อนกว่าส่วนประกอบเดียวที่เรียบง่ายเล็กน้อย แต่สิ่งนี้จะให้ความน่าเชื่อถือเพิ่มเติมและดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับสิ่งเหล่านี้

มีองค์ประกอบที่เรียกว่า อีพอกซีเรซินโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานความชื้น

ระดับทวิภาคี เทปกาวสำหรับติดโลหะบนพื้นผิวต่างๆ ความเรียบง่ายและความสะดวกในการใช้งานของเทปกาวนั้นไม่อาจปฏิเสธได้ แต่ควรคำนึงถึงข้อกำหนดสำหรับจุดเชื่อมต่อด้วยเสมอ

ทำตามขั้นตอนการเตรียมการอย่างระมัดระวัง: ทำความสะอาดพื้นผิวที่จะติด และขจัดคราบไขมันออกหากจำเป็น ใช้อย่างสม่ำเสมอ จำนวนที่ต้องการติดบนพื้นผิวที่เตรียมไว้ ยึดพื้นผิวให้แน่นในตำแหน่งที่ต้องการตามเวลาที่ผู้ผลิตกาวกำหนด โปรดจำกฎความปลอดภัยไว้เสมอเมื่อปฏิบัติงาน

วิธีติดกระจกและเหล็กเข้าด้วยกัน?

พิสัย องค์ประกอบที่จำเป็นกว้างพอ คุณจะต้องเผชิญกับคำถาม: กาวชนิดใดให้เลือก? เริ่มต้นจากองค์ประกอบเดียวที่เรียบง่ายไปจนถึงองค์ประกอบสององค์ประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้น นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบที่ต้องการ วิธีพิเศษเช่น หลอดอัลตราไวโอเลต

จำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบของกาวโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายประการ: สิ่งที่จะเกิดขึ้นในบริเวณที่ติดกาว ความชื้น และความต้องการความยืดหยุ่นของบริเวณที่ติดกาว

หากคุณต้องการติดชิ้นส่วนเล็กๆ ลงบนกระจก คุณสามารถใช้กาวองค์ประกอบเดียวง่ายๆ ได้

หากคุณต้องการติดกาวภายใต้สภาวะที่มีความชื้นสูงเมื่อเลือกคุณต้องใส่ใจกับอีพอกซีเรซิน

หากมีภาระมากบนตะเข็บควรใส่ใจกับองค์ประกอบที่ซับซ้อนจะดีกว่า

หากมีการสั่นสะเทือน ให้เลือกองค์ประกอบที่มีความยืดหยุ่นที่ดีหลังจากการชุบแข็ง

สำหรับการติดพื้นผิว โปรดอ่านคำแนะนำ ทำความสะอาดพื้นผิวและขจัดคราบไขมันล่วงหน้า ทาเป็นชั้นบางๆ สม่ำเสมอในบริเวณที่ติดและยึดตามระยะเวลาที่ต้องการ เมื่อปฏิบัติงานอย่าลืมมาตรการด้านความปลอดภัย

วิธีกาวพลาสติกและเหล็กเข้าด้วยกัน?

ในการติดพื้นผิวพลาสติกและเหล็กคุณต้องเลือกกาวอย่างระมัดระวัง หากคุณทำผิดพลาด คุณอาจเสี่ยงต่อการสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนพลาสติก เนื่องจากมีความไวต่อสารประกอบเคมีต่างๆ มาก

กาวชนิดไหนใช้ติดพลาสติกกับเหล็กเข้าด้วยกัน? ที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุด– กาวอเนกประสงค์สำหรับทุกพื้นผิว อีพอกซีเรซินได้พิสูจน์ตัวเองเป็นอย่างดีในเรื่องนี้ สำหรับการโหลดที่เบา กาวไซยาโนอะคริเลตจะเหมาะสม หากจำเป็นต้องติดกาว "ให้แน่น" ให้ใช้สารประกอบพิเศษ แต่ตามกฎแล้วจะต้องใช้อิทธิพลเพิ่มเติม

ก่อนปฏิบัติงานคุณต้องอ่านคำแนะนำในการใช้งาน จัดการ การเตรียมการเบื้องต้นพื้นผิว ทากาว ชั้นบาง- ยึดพื้นผิวตามเวลาที่กำหนดในคำแนะนำ

วิธีติดไม้และเหล็กเข้าด้วยกัน?

เมื่อติดกาวไม้และโลหะจำเป็นต้องจ่าย ความสนใจเป็นพิเศษตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม้ไม่ปล่อยเรซิน มิฉะนั้นอาจส่งผลต่อคุณภาพ โปรดอ่านคำแนะนำการใช้งานอย่างละเอียด

กาวอะไรให้เลือกสำหรับไม้และโลหะ? สารประกอบที่ทำจากยางเหมาะสำหรับการติดกาว อีพอกซีเรซินเหมาะสำหรับงานนี้ กาวสากลของแบรนด์ต่างๆ ก็เหมาะสมเช่นกัน เรียบง่ายและ วิธีที่มีประสิทธิภาพเป็นแท่งซิลิโคน

ก่อนติดกาว ให้ทำตามขั้นตอนการเตรียมการที่จำเป็นทั้งหมดตามที่ระบุไว้ในคำแนะนำ หลังจากใช้องค์ประกอบกับพื้นผิวที่จะติดกาวแล้ว ให้แก้ไขตามระยะเวลาที่ต้องการ ใช้กาวตามคำแนะนำและปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด