- การออกแบบเครื่องจักร
- คำแนะนำทีละขั้นตอน
- ทางเลือกอื่น
การต่อไม้เป็นอีกวิธีหนึ่งในการตกแต่งไม้ บอร์ดและคานมีพื้นผิวเรียบและมันเงา ข้อต่อมีมากขึ้น การออกแบบที่เรียบง่ายกว่าอะนาล็อกที่มีความหนากว่า การติดตั้งนั้นง่ายต่อการประกอบเองโดยใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่
การออกแบบเครื่องจักร
เครื่องต่อมีโต๊ะ โต๊ะมีรูเทคโนโลยีโดยวางด้ามมีดไว้ในนั้น ไดรฟ์ไฟฟ้า- ในระหว่างกระบวนการไส ไม้จะถูกป้อนเข้าเพลาโดยใช้กลไกลูกกลิ้ง องค์ประกอบรองรับสำหรับชิ้นงานสามารถเอียงได้ตามมุมที่ต้องการ ความหนาของกระดานสามารถปรับได้โดยโต๊ะโดยป้อนขึ้นและลง
ด้ามมีดสามารถออกแบบด้านเดียวหรือสองด้านได้- ในกรณีแรก มีการประมวลผลระนาบหนึ่งของบอร์ด ก้านสองด้านช่วยให้สามารถต่อไม้จากทั้งสองด้านได้พร้อมๆ กัน มีอุปกรณ์พร้อมมีดสี่ใบที่ให้การเจียรสี่ด้าน ตัวอย่างเหล่านี้มักติดตั้งในสถานประกอบการงานไม้ขนาดใหญ่ ความสะอาดของกระบวนการขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามมีด ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใดคุณภาพการเจียรก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
สามารถติดตั้งมีดสองประเภทบนเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมด:
- ขอบเดียว. อาจมีการลับคมเป็นระยะ
- ขอบสองด้าน ใช้แล้วทิ้ง เมื่อชำรุดให้เปลี่ยนใหม่
เครื่องไสจะแตกต่างกันไปตามความเร็วการหมุนของเพลา ความยาวบนโต๊ะ และความกว้างในการไสของไม้ พื้นผิวของโต๊ะแบ่งออกเป็นสองส่วนตามขวาง โดยส่วนหน้าจะอยู่ต่ำกว่าด้านหลังเพื่อควบคุมความหนาของชั้นไม้ที่ถูกเอาออก ความหนาที่เหมาะสมที่สุดตัด - 0.5 ซม. หากจำเป็นต้องถอดออกเพิ่มเติมจะต้องดำเนินการหลายรอบ
เพื่อความยั่งยืนการปรับปรุง ลักษณะการรับน้ำหนักเตียงข้อต่อทำจากเหล็กหล่อ โครงเสริมด้วยแผ่นเหล็ก ด้ามมีดถูกยึดไว้ระหว่างสองซีกของโต๊ะ เพื่อความสะดวก โต๊ะมีไม้บรรทัดนำทาง
วิธีทำเครื่องมือเชื่อมต่อ
ตัวต่อมีการออกแบบที่เรียบง่าย สามารถทำได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง: กระบวนการนี้ไม่ต้องใช้ทักษะและความรู้พิเศษ กบไฟฟ้ามีประโยชน์ในงานไม้ แต่คุณภาพของการแปรรูปไม้นั้นด้อยกว่าช่างไม้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับปรุงตัวอย่างที่มีอยู่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
กบไฟฟ้าที่มีตัวป้องกันมีดแบบเลื่อนที่สามารถดึงกลับได้ระหว่างการเชื่อมต่อเหมาะอย่างยิ่งเป็นองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ในอนาคต จะดีกว่าถ้าเครื่องบินมีอุปกรณ์ยึดโดยให้มีดหงายขึ้น
ในระหว่างกระบวนการประกอบคุณจะต้อง:
- บอร์ด,
- แผ่นไม้อัด,
- รัด
คำแนะนำทีละขั้นตอน
ก่อนอื่นคุณต้องสร้างฐานกระดาน ควรมีรูปร่างเป็นกล่องไม่มีก้นหรือฝาปิด ความยาวของเฟรมจะสอดคล้องกับความยาวของพื้นผิวการทำงาน
ในขั้นต่อไปจะต้องวางแผ่นไม้อัดไว้ด้านบนของกล่องต้องสร้างรูเทคโนโลยีและจะติดตั้งแท่นเครื่องบินไว้
มีแผ่นที่คล้ายกันอีกสองแผ่นวางอยู่บนไม้อัดซึ่งทำหน้าที่เป็นแผ่นหลังและด้านหน้า แผ่นที่ต้นไม้จะรับเมื่อไสควรหนาขึ้น 2 มม. จำเป็นต้องรักษาตำแหน่งคู่ขนานไว้ แผ่นไม้อัด- สามารถตรวจสอบได้ด้วยโพรบเศษไม้ ก่อนที่จะยึดแผงเข้ากับเฟรม ขอบของวัสดุจะถูกประมวลผล.
องค์ประกอบไสไฟฟ้าแบบแมนนวลถูกวางไว้บนที่ยึด ติดตั้งด้วยมีดเมื่อ แผ่นด้านล่างไม้อัด.
คุณจะต้องใช้ไม้เพื่อตัดสลักยึดออก สลักเกลียวที่ปรับจะถูกเกลียวผ่านองค์ประกอบเหล่านี้ โดยตั้งมีดเครื่องจักรให้มีความสูงที่กำหนดโดยสัมพันธ์กับฐาน
บน ข้อต่อ จากกบไฟฟ้าคุณต้องติดตั้งตัวหยุดด้านข้างจากไม้อัดที่เหลือ- หลังจากนี้คุณสามารถเริ่มแปรรูปไม้ได้
ทางเลือกอื่น
หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะทำงานกับชิ้นงานที่ยาว คุณสามารถสร้างชิ้นงานที่มีขนาดกะทัดรัดได้ อุปกรณ์ในครัวเรือน- เลื่อยวงเดือนนี้สามารถติดตั้งได้อย่างง่ายดายด้วยการรองรับพิเศษและเปลี่ยนเป็นเครื่องจักรที่เต็มเปี่ยม
ก่อนอื่นคุณต้องสร้างกล่องจากไม้อัดหนา ไม้ หรือ MDF โครงสร้างได้รับการแก้ไขด้วยกาวไม้หรือเสริมด้วยสกรูเกลียวปล่อย บทบาทของเคาน์เตอร์นั้นดำเนินการโดยแพลตฟอร์มกบไฟฟ้า
องค์ประกอบที่ซับซ้อนที่สุดด้วยซึ่ง ข้อต่อ , - หยุดด้านข้าง- มันจะเคลื่อนที่ไปบนร่องพิเศษ ยึดด้วยสกรูสองตัวและน็อตปีกนก ในกล่อง เครื่องมือตัดถูกยึดไว้ด้วยตัวยึดด้านข้าง เพื่อความสะดวก สามารถปรับปรุงตัวต่อไฟฟ้าในบ้านได้โดยการออกแบบช่องจ่ายไฟสำหรับเชื่อมต่อกับเครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรม
ช่างเชื่อมแบบโฮมเมดมืออาชีพ
รูปภาพแสดงภาพวาดพร้อมคำอธิบายโดยละเอียด คุณจะต้องมีมอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 1.5 กิโลวัตต์เชื่อมต่อกับเพลาโดยใช้สายพานขับเคลื่อน คุณสามารถทำด้ามมีดด้วยตัวเองหรือสั่งจากช่างกลึงก็ได้
ในระหว่างการทำงานจำเป็นต้องเชื่อมเฟรมจาก โปรไฟล์โลหะหรือมุม จากนั้นจึงเชื่อมแผ่นฐานและฐานสำหรับสกรูเข้ากับเฟรม แถบด้านข้างติดไว้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนตัวของไกด์อย่างอิสระ เพื่อที่จะทำสิ่งนี้ได้ คุณจะต้องสร้างช่องว่างทางเทคโนโลยี
ลีดสกรูถูกเชื่อมเข้ากับตัวเครื่องหลังจากติดตั้งบนส่วนรองรับแล้ว- อุปกรณ์จะต้องมีแผ่นด้านหน้าประกอบด้วยส่วนบนและรางนำ พวกมันเชื่อมต่อถึงกันด้วยองค์ประกอบด้านข้าง ส่วนปลายของพื้นผิวจะต้องขนานกันหลังจากนั้นจึงทำการกราวด์อย่างระมัดระวัง
เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของผนังด้านข้างที่ติดตั้งบนตัวต่อแบบโฮมเมดจะเท่ากัน จึงได้รับการประมวลผลและมีรูสำหรับหมุด หลังจากเชื่อมผนังด้านข้างและส่วนประกอบนำทางแล้ว สตั๊ดชั่วคราวจะถูกถอดออก
ในขั้นตอนสุดท้ายจะมีการติดตั้งเพลาใบมีด ในเวลาเดียวกัน ให้ยกโต๊ะด้านหน้าขึ้นให้ได้ระดับเพื่อให้ขอบของแผงขนานกับแกนของเพลา ต้องยึดด้านหลังของโต๊ะให้อยู่ในตำแหน่งคงที่ จุดศูนย์ถ่วงของหน่วยงานไม้นี้อยู่ในระดับสูง เพื่อลดการสั่นสะเทือน แนะนำให้เสริมข้อต่อเพิ่มเติม
ปัจจุบันนี้ ข้อต่อเริ่มแพร่หลายมากขึ้น ใช้สำหรับไสไม้ ขั้นตอนการไสเกี่ยวข้องกับการเอาชั้นบนสุดของวัสดุออก เพื่อให้ชิ้นงานมีรูปร่างและขนาดที่แน่นอน ค่าใช้จ่ายของรุ่นอุตสาหกรรมค่อนข้างสูงซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้เชี่ยวชาญตัดสินใจสร้างตัวต่อจากกบไฟฟ้า การปรับปรุงใหม่ดังกล่าวสามารถทำได้โดยผู้เชี่ยวชาญโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของเครื่องมือดังกล่าวเท่านั้น มาดูพวกเขากันดีกว่า
เครื่องเชื่อมแบบต่างๆ
ก่อนที่จะสร้างกบไฟฟ้าใหม่ คุณควรพิจารณาว่าข้อต่อคืออะไร อุปกรณ์ข้อต่อสมัยใหม่มักผลิตขึ้นในโรงงานอุตสาหกรรม การออกแบบแบบโฮมเมดแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ความแตกต่างอาจอยู่ที่ประเภทของวัสดุ เทคโนโลยี และอุปกรณ์เสริมที่ใช้
มีตัวต่อหลายชนิดที่สามารถใช้ในการไสไม้ได้ มีสองประเภทหลัก:
- เครื่องด้านเดียว มักทำด้วยมือเนื่องจากความเรียบง่ายของการออกแบบ ควรพิจารณาว่าเมื่อใช้อุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถนำวัสดุออกจากพื้นผิวเดียวได้ในครั้งเดียว
- ข้อต่อสองด้าน เครื่องมือดังกล่าวสามารถใช้ในการประมวลผลสองพื้นผิวพร้อมกันได้ เงื่อนไขเดียวและหลักคือต้องอยู่ติดกัน เครื่องมือดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะ เพิ่มประสิทธิภาพอย่างไรก็ตาม การออกแบบค่อนข้างยากในการผลิตอย่างอิสระ
อย่าลืมว่าอุปกรณ์ทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก กลไกหลักแสดงโดยกลไกที่อยู่กับที่และยังมีเครื่องมือเคลื่อนที่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย
- อุปกรณ์นี้มีความแม่นยำในการใช้งานค่อนข้างต่ำ
- ความกว้างของพื้นผิวที่สามารถประมวลผลได้ในครั้งเดียวมักจะไม่มีนัยสำคัญและมีเพียง 110 มม.
- ความเบาของอุปกรณ์ เครื่องมือที่เบาเกินไปจะทำให้ใช้งานไม่สะดวก เนื่องจากมีความเสถียรต่ำ
- พลังงานต่ำ. ทำ อุปกรณ์โฮมเมดกับ อัตราสูงพลังแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย
- ในกรณีส่วนใหญ่ ไม้จะใช้ในการผลิตซึ่งมีอายุการใช้งานสั้น
แม้จะมีข้อมูลข้างต้นก็ยังมีค่อนข้างมาก จำนวนมากข้อดีที่กำหนดการแพร่กระจายของเครื่องบินแบบโฮมเมด ซึ่งรวมถึงประเด็นต่อไปนี้:
- ราคาถูก. ตามที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติรุ่นอุตสาหกรรมมีราคาหลายพันรูเบิลในขณะที่รุ่นที่ผลิตเองมีราคาเพียงไม่กี่พันรูเบิล
- ความคล่องตัวและความกะทัดรัด คุณสมบัติเหล่านี้สามารถเรียกได้ว่าเป็นข้อได้เปรียบหลักของตัวต่อแบบแมนนวลซึ่งทำจากกบไฟฟ้า
- ความเรียบง่ายของการออกแบบ จุดนี้ส่วนใหญ่จะกำหนดว่าอุปกรณ์สามารถใช้งานได้นาน และในขณะเดียวกันก็สามารถทำการซ่อมแซมโดยอิสระได้
- คุณสามารถสร้างเครื่องมือตามขนาดของคุณเองได้ ตัวอย่างเช่น ขนาดของตารางกำลังเพิ่มขึ้น
คุณสามารถประกอบกลไกนี้ในเวิร์กช็อปที่บ้านได้ หากคุณมีวัสดุและส่วนประกอบจำนวนเล็กน้อย นอกจากนี้ตัวเชื่อมดังกล่าวสามารถคงอยู่ได้เป็นระยะเวลานาน
การเตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำงาน
ในการสร้างเครื่องเชื่อมด้วยตัวเอง คุณต้องมีชุดเครื่องมือและวัสดุบางอย่าง ตัวอย่างจะเป็น:
- กบไฟฟ้าแบบแมนนวล มันเป็นเครื่องมือที่ใช้เป็นพื้นฐานในปัจจุบัน ขอแนะนำให้ใส่ใจกับผลิตภัณฑ์จาก Bosh และ Makita - ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงมากและมีอายุการใช้งานยาวนาน
- คุณจะต้องใช้เครื่องเจาะที่มีดอกสว่านหลายแบบหรือสว่านไฟฟ้า พวกมันถูกใช้เพื่อทำหลุม
- สกรูไม้เป็นตัวยึดที่แพร่หลายมากในปัจจุบัน
- ไม้อัดถูกใช้เป็นวัสดุทั่วไปส่วนใหญ่ ผลงานต่างๆ- ใน ในกรณีนี้ Chipboard สามารถเรียกได้ว่าเป็นตัวเลือกที่ไม่พึงประสงค์เนื่องจากไม่เหมาะกับงานดังกล่าว
- ต้องใช้ไม้เนื้อแข็งซึ่งใช้ในการสร้างส่วนรองรับด้านข้าง ความหนาของไม้ที่ใช้จะแตกต่างกันไปภายใน 15-20 มม.
ชิ้นส่วนเครื่องจักร
ตัวเชื่อมแบบโฮมเมดประกอบด้วยหน่วยต่างๆ ที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน การผลิตตัวต่อจะต้องดำเนินการโดยคำนึงถึงข้อมูลด้านล่าง:
- ฐาน. มันถูกแสดงโดยส่วนล่างซึ่งมีโหนดต่างๆ เป็นหลัก
- ผนังด้านข้าง. ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักซึ่งมีส่วนประกอบต่างๆ ติดไว้สำหรับติดตั้ง
- โต๊ะอยู่ด้านหลังหรือตายตัว องค์ประกอบนี้ติดอยู่กับผนังด้านข้างและสร้างระนาบการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
- โต๊ะหน้า. บ่อยครั้งที่องค์ประกอบนี้สามารถเปลี่ยนความสูงได้ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงถูกสร้างขึ้น กลไกพิเศษ.
- ส่วนรองรับด้านข้าง ติดตั้งอยู่บนโต๊ะด้านหลังโดยมีวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
- มุมสเปเซอร์ ใช้เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างและเพิ่มความมั่นคง
- กบไฟฟ้า. กบไฟฟ้าถูกใช้เป็นพื้นฐานในการผลิตโครงสร้าง
กลไกนี้โดดเด่นด้วยการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย ในการเชื่อมต่อแต่ละยูนิตจะใช้ตัวยึดหลายแบบ
การทำเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมดจากกบไฟฟ้า
คุณสามารถสร้างเครื่องเชื่อมจากกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองได้แม้ว่าคุณจะไม่มีทักษะที่จำเป็นก็ตาม ในเวลาเดียวกัน ควรให้ความสนใจกับโหนดทั้งหมด เนื่องจากส่วนประกอบหลักส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของแต่ละโหนด ลักษณะการทำงาน- คุณสามารถสร้างข้อต่อจากกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองโดยคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
- โครงการนี้จะถูกดาวน์โหลดบนอินเทอร์เน็ตหรือสร้างขึ้นโดยอิสระ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับกรณีเฉพาะ
- ขั้นตอนต่อไปคือการเลือกกบไฟฟ้าที่เหมาะสม โดดเด่นด้วยคุณสมบัติจำนวนมาก เช่น กำลังหรือประเภทของใบมีดที่ติดตั้ง
- เมื่อสร้างเครื่องจักรจากเครื่องบิน คุณต้องใส่ใจเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีความเสถียร มิฉะนั้นคุณภาพของการประมวลผลจะแตกต่างกันอย่างมาก
คุณมักจะยืนเครื่องบินด้วยมือของคุณเอง ช่วยปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลได้อย่างมาก
ผนังด้านข้าง
- มีการสร้างที่นั่งสำหรับกบไฟฟ้าในชิ้นงาน ทำได้โดยใช้จิ๊กซอว์มือ
- อุปกรณ์ขุดเจาะใช้เพื่อสร้างช่องสองช่องที่เว้นระยะห่างกัน 70 มม. องค์ประกอบเหล่านี้ใช้เพื่อยึดฐานของเครื่อง
วัสดุที่ใช้มีความแข็งแรงสูงและสามารถทนต่อความเค้นทางกลได้อย่างมีนัยสำคัญ
ฐานเครื่อง
โหลดที่ใช้ส่วนใหญ่จะตกอยู่บนฐาน องค์ประกอบนี้รับผิดชอบต่อความเสถียรของอุปกรณ์ การสร้างมันดำเนินการดังนี้:
- การเชื่อมต่อของทั้งสองส่วนทำมุม 90 องศา
- การยึดทำได้โดยใช้สกรูเกลียวปล่อย
คุณต้องเลือกสิ่งที่ถูกต้อง สปริงเนื่องจากความแรงที่ต่ำทำให้เกิดฟันเฟืองและปัญหาอื่น ๆ อีกมากมาย
โต๊ะหลัง
ทำโต๊ะสำหรับกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง วัสดุที่มีความหนาประมาณ 20 มม. เหมาะเป็นฐาน โต๊ะด้านหลังถูกสร้างขึ้นตามคำแนะนำด้านล่าง:
- มีการเปิดเทคโนโลยีเพื่อให้ได้รูปทรงพิเศษ
- ขอบด้านท้ายถูกตัดเป็นมุม ใช้เลื่อยวงเดือนเพื่อสิ่งนี้
- หลังจากสร้างช่องโหว่ทางเทคโนโลยีแล้ว จะต้องมีการจมกลับ ด้วยเหตุนี้สกรูจึงถูกฝังลึกและไม่รบกวนการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
- ตารางติดอยู่กับตำแหน่งของพื้นรองเท้าที่ถูกถอดออกก่อนหน้านี้
สามารถติดตั้งได้เมื่อใช้งาน สว่านไฟฟ้าหรือไขควงซึ่งช่วยให้งานง่ายขึ้นมาก
โต๊ะด้านหน้าแบบเคลื่อนย้ายได้
ดีไซน์โต๊ะด้านหน้าเป็นแบบเคลื่อนย้ายได้ มันถูกแสดงด้วยการรวมกันของสองส่วนที่ยึดที่มุม 90 องศา ความแข็งแกร่งสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างมากโดยการสร้างส่วนรองรับด้านข้าง การยึด แต่ละส่วนดำเนินการโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย แต่สามารถเพิ่มความแข็งแรงได้อย่างมากโดยใช้กาวไม้
ขั้นตอนต่อไปคือสร้างรูทะลุสองรูให้ห่างกัน 70 มม. การยึดทำได้โดยใช้สกรูสองตัวเช่นมีปีก ด้วยเหตุนี้ตำแหน่งขององค์ประกอบนี้จึงถูกปรับ
หยุดด้านข้าง
การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นสามารถมั่นใจได้ด้วยการหยุดด้านข้างแบบพิเศษ ในขณะที่ติดตั้ง สิ่งสำคัญคือต้องรักษามุม 90 องศา เนื่องจากมิฉะนั้นความแม่นยำของรูปร่างและขนาดจะต่ำ ในกรณีส่วนใหญ่ มีการใช้บล็อกขนาดใหญ่ในการผลิต
องค์ประกอบตัวเชื่อมที่เป็นปัญหาจะต้องติดตั้งอย่างแน่นหนาและไม่เคลื่อนไหว ในขณะที่ดำเนินการ ชิ้นงานจะถูกกดภายใต้อิทธิพลของกำลังอันมหาศาล
แบบของเครื่องไส
ต้องใช้แบบกบไสในเวลาทำงาน คุณสามารถดาวน์โหลดได้ทางอินเทอร์เน็ตหรือพัฒนาด้วยตัวเอง เมื่อพิจารณาการวาดภาพจะต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
- ต้องรวมมิติข้อมูลทั้งหมดไว้ด้วย
- มักนำเสนอเป็นการรวมหลายส่วนเข้าด้วยกัน ซึ่งทั้งหมดต้องมีเอกสารทางเทคนิคแนบมาด้วย
การวาดภาพสามารถทำได้มากที่สุด ในรูปแบบต่างๆซึ่งส่วนใหญ่มักแสดงด้วยภาพถ่ายที่มีเส้นมิติ
ความปลอดภัยเมื่อทำงานกับอุปกรณ์โฮมเมด
เมื่อวางแผนควรคำนึงถึงความปลอดภัยระหว่างการทำงาน การมีคมตัดอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้ คำแนะนำด้านความปลอดภัยมีดังนี้:
- การลบมุมแหลมคมซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อผิวหนังจะถูกลบออกจากชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นทั้งหมด
- ในช่วงเวลาของการไสควรให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าต้องถอดชิปออกโดยใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบพิเศษ
- สามารถทำงานได้เฉพาะเมื่อใช้งานเท่านั้น วิธีการต่างๆการป้องกัน
- ในขณะที่ทำการไส ควรดันชิ้นงานด้วยองค์ประกอบพิเศษ จึงช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการบาดเจ็บได้
นอกจากนี้จะต้องไม่เปิดอุปกรณ์ทิ้งไว้ แต่ละครั้งหลังจากสร้างผลิตภัณฑ์ ควรทำความสะอาดเครื่องมือ
จะปรับเครื่องมือที่ผลิตได้อย่างถูกต้องได้อย่างไร?
การปรับระนาบช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์ที่ต้องการ ในบรรดาคุณสมบัติที่เราทราบ:
- กำลังไฟที่ต้องการถูกตั้งค่าไว้
- ให้ความสนใจกับระดับการยื่นออกมาของมีด
- มีการกำหนดตำแหน่งที่เหมาะสมของเครื่องมือ
หลังจากนั้นเท่านั้น การตั้งค่าที่ถูกต้องเครื่องมือ คุณสามารถรับผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์ที่ต้องการได้ นอกจากนี้จำเป็นต้องจัดเตรียมความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนองค์ประกอบหลักในกรณีที่เกิดการสึกหรออย่างรุนแรง
สารบัญ:
การงานใดจะประสบความสำเร็จคุณต้องมี อุปกรณ์ที่ดีและเครื่องมือ ข้อความเดียวกันนี้ใช้กับมือสมัครเล่น (หรือมืออาชีพ) “การซ่อม” ด้วยไม้ ผู้เชี่ยวชาญด้านการทำเฟอร์นิเจอร์หรืออื่นๆ ผลิตภัณฑ์ไม้พวกเขามักจะพยายามหาเครื่องมือและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่สามารถช่วยในการทำงานได้
เช่น ช่างเชื่อม. อุปกรณ์นี้ช่วยเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของงานไม้ได้อย่างมาก แต่ไม่ใช่ว่าแฟน ๆ ทุกคนจะสามารถซื้อได้เนื่องจากราคาค่อนข้างสูง จะออกจากสถานการณ์ที่ยากลำบากเช่นนี้ได้อย่างไร? มีวิธีแก้ไขและค่อนข้างง่าย - ทำตัวเชื่อมบนโต๊ะด้วยมือของคุณเอง และกระบวนการผลิตจะกล่าวถึงในบทความ
ทำไมคุณถึงต้องมีตัวเชื่อม?
ร้านขายงานไม้อาจมีเครื่องจักรได้หลากหลาย แต่เครื่องจักรที่ใช้บ่อยที่สุด (นอกเหนือจากเลื่อยวงเดือนแล้ว) คือ เครื่องต่อและเครื่องไส หน่วยทั้งสองประเภทนี้มีความคล้ายคลึงกันเล็กน้อยในการทำงาน แต่แตกต่างกันในด้านวิธีการใช้งาน
หากคุณต้องการสร้างช่องว่างไม้ในรูปแบบของกระดานคานหรือโล่ก็ควรใช้กบหนา อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งเป็นเครื่องมือหลักซึ่งมีมีดชนิดเดียวกันสามารถตัดได้ วัตถุดิบเป็นสองส่วนขนานกัน ในกรณีนี้ ทั้งสองรายการจะถูกปรับขนาดตามที่กำหนด
เครื่องทำความหนามีให้เลือกทั้งแบบด้านเดียวและสองด้าน ในกรณีแรก จะมีการประมวลผลชิ้นงานเพียงด้านเดียวในการผ่านครั้งเดียว สองด้านมีประสิทธิผลมากขึ้น กบความหนา- ผลลัพธ์ที่ได้คือส่วนที่เกือบเสร็จแล้ว
เครื่องตัดความหนามีแกนอยู่เหนือโต๊ะ ยิ่งไปกว่านั้น แบบหลังยังถูกสร้างให้ใหญ่ขึ้นเพื่อลดการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่อีกด้วย นอกจากนี้กลไกยังมาพร้อมกับปลอกพิเศษซึ่งออกแบบมาเพื่อลดเสียงรบกวน
ช่างเชื่อมมีงานที่แตกต่างกันเล็กน้อย อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเรียบโดยไม่มีความหยาบบนชิ้นงานมากนัก เครื่องนี้เหมือนกับรุ่นก่อนหน้านี้ติดตั้งเพลาพร้อมมีดเฉพาะในข้อต่อเท่านั้นที่อยู่ใต้โต๊ะ
ชิ้นงานจะถูกป้อนลงบนพื้นผิวการทำงานจากด้านหนึ่ง และเอาต์พุตจากด้านตรงข้ามได้รับการประมวลผลบางส่วนแล้ว ด้วยวิธีนี้ทีละชั้นจะได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ หลังจากประมวลผลด้วยเครื่องต่อแล้ว ชิ้นส่วนดังกล่าวก็สามารถป้อนเข้าเครื่องไสพื้นผิวได้
แนวคิดพื้นฐาน
อุปกรณ์ดังกล่าวจะมีชิ้นส่วนที่หมุนได้จำนวนมาก จากนี้เราสามารถสรุปได้ว่าการสร้างเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองจะไม่ง่ายนัก ดังนั้นเมื่อเริ่มผลิตจึงต้องคำนวณความแข็งแกร่งของตัวเองด้วย หากคุณมีประสบการณ์คล้าย ๆ กันอยู่แล้ว คุณก็จะรับมือกับงานนี้ได้
เป็นที่น่าสังเกตทันทีว่าการสร้างเครื่องเชื่อมจากชิ้นส่วนทั้งหมด ทำเองคุณจะไม่ประสบความสำเร็จ แน่นอนว่าบางทีอาจมีอยู่ใน "ถังขยะ" ของคุณ หลากหลายขนาดใหญ่ อุปกรณ์ต่างๆแต่สิ่งนี้ไม่ค่อยเกิดขึ้น ประการแรกสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเพลาที่มีมีดและตลับลูกปืน พวกเขามักจะต้องซื้อหรือสั่งซื้อด้วยซ้ำ แต่หากมีทุกสิ่งที่คุณต้องการ คุณก็สามารถเริ่มออกแบบได้อย่างปลอดภัย
บางส่วนสำหรับตัวต่อ: เพลามีด, แบริ่งมีด จะต้องซื้อหรือสั่งซื้อ
ก่อนอื่น ควรทำความเข้าใจก่อนว่าคุณต้องการรับ "แพ็คเกจ" ประเภทใด อาจมีหลายตัวเลือก:
- แค่ช่างเชื่อม มันจะทำหน้าที่เดียวเท่านั้น
- ชุดข้อต่อและเลื่อยวงเดือน ในกรณีนี้การทำงานของเครื่องจะเพิ่มเป็นสองเท่า
- อุปกรณ์ที่สามารถทำหน้าที่เป็นเครื่องเชื่อม เลื่อยวงเดือน เครื่องเจียร เครื่องลับคม และ เครื่องเจาะ- อุปกรณ์ดังกล่าวจะมีประโยชน์มากสำหรับเวิร์กช็อปของคุณ แต่จะทำด้วยตัวเองได้ยาก
ตัวเลือกที่เหมาะสมและง่ายที่สุดคือการทำข้อต่อและเลื่อยวงเดือนบนเตียงเดียวกัน อีกทั้งเครื่องมือทั้งสองจะหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าตัวเดียวกัน คุณสมบัตินี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของเราอย่างมาก
มาดูส่วนประกอบหลักของเครื่องต่อบนโต๊ะในอนาคตของเรากัน มันจะรวมถึง:
- เตียง. โครงสร้างนี้จะรองรับเครื่องจักรทั้งหมดและอุปกรณ์ที่ติดตั้งไว้ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ช่องที่ทนทานซึ่งมีความหนาของผนัง 8-10 มิลลิเมตร เตียงสามารถเลือกแบบพับได้หรือแบบถาวรก็ได้ ในกรณีแรกส่วนประกอบทั้งหมดจะเชื่อมต่อโดยใช้สลักเกลียวและน็อต หากคุณไม่ต้องการเครื่องพกพา คุณสามารถเชื่อมช่องเข้าด้วยกันได้ ตัวเลือกนี้จะเชื่อถือได้มากขึ้น คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เตียงหากเดสก์ท็อปมีบทบาท
- เครื่องมือทำงาน. นี่เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่อง มีดต่อและเลื่อยเอง - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาที่คุณจะเห็นและแปรรูปบอร์ด มีดติดอยู่กับด้ามอย่างแน่นหนา ต้องทำจากเหล็กที่เชื่อถือได้และแข็งแรง เลื่อยวงเดือนพร้อมปลาย pobedit เครื่องมือดังกล่าวจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามาก
- โรเตอร์คือที่สำหรับติดเครื่องมือทั้งหมด หากไม่มีชิ้นส่วนนี้ จะไม่สามารถสร้างเครื่องจักร เครื่องกบ หรือเลื่อยวงเดือนเพียงเครื่องเดียวได้ การหาโรเตอร์ที่เหมาะสมอาจเป็นเรื่องยากทีเดียว ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะสั่งซื้อจากช่างกลึงมืออาชีพโดยต้องจัดเตรียมภาพวาดไว้ก่อนหน้านี้
- เดสก์ทอป. เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างเหมาะสม คุณต้องมีพื้นผิวสามแบบ อันหนึ่งจะทำหน้าที่เป็นโต๊ะทำงานสำหรับเลื่อยวงเดือน และอีกสองตัวสำหรับเครื่องเชื่อม ความหนาของวัสดุสำหรับพื้นผิวการทำงานต้องมีอย่างน้อยห้ามิลลิเมตร เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ไม้อัดหลายชั้นหรือ แผ่นโลหะ- ในกรณีนี้ขอแนะนำให้สร้างความสูงที่แตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับพื้นผิวที่มีไว้สำหรับการเชื่อมต่อ ด้านที่จะป้อนชิ้นงานควรอยู่ต่ำกว่าด้านที่ประมวลผลไปแล้วสองสามมิลลิเมตร ความแตกต่างนี้จะทำให้ทำงานง่ายขึ้นและลดการสั่นสะเทือนลงอย่างมาก
ไดรฟ์ไฟฟ้าของตัวต่อ
และแน่นอนว่าอย่าลืมเรื่องการขับขี่ด้วย กลไกทั้งหมดจะต้องหมุน ซึ่งหมายความว่าระบบขับเคลื่อนจะเป็น "หัวใจ" ของเครื่องจักร คำแนะนำบางส่วนสำหรับองค์ประกอบการออกแบบนี้:
- ก่อนอื่นให้เตรียมมอเตอร์ไฟฟ้า
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับข้อต่อ
ควรใช้หน่วยสามเฟสเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้แน่นอนในกรณีนี้คุณอาจต้องทำซ้ำ เครือข่ายไฟฟ้าในเวิร์คช็อปของคุณ มันก็คุ้มค่า มอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสที่ทำงานที่แรงดันไฟฟ้า 380 V สามารถพัฒนาได้ พลังงานมากขึ้น- นอกจากนี้แรงบิดของอุปกรณ์ดังกล่าวยังเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของเราอีกด้วย ค่าต่ำสุดกำลังควรเป็น 3 kW แต่ค่าสูงสุดขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ
- ในการส่งแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังเพลาทำงานจะต้องดำเนินการโดยใช้สายพาน รูปทรงลิ่มสองเส้นเหมาะที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ สายพานดังกล่าวมีความน่าเชื่อถือมากกว่า
- มอเตอร์ไฟฟ้าสามารถติดตั้งคานยื่นได้โดยตรงภายในโครงเครื่อง วิธีนี้จะช่วยแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความตึงของสายพาน หากคุณต้องการเสริมความแข็งแกร่งของเครื่องยนต์ให้มั่นคงยิ่งขึ้นคุณต้องเพิ่มสไลด์ให้กับการออกแบบซึ่งจะทำการปรับเปลี่ยนใด ๆ
- เพื่อเพิ่มความเร็วในการหมุนของเพลาควรใช้รอกสองตัว มีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าหนึ่งอัน รอกที่มีหน้าตัดเล็กกว่าจะติดตั้งอยู่บนเพลา
ระมัดระวังในการจ่ายไฟให้กับเครื่อง กระแสไฟฟ้าสามเฟสจ่ายผ่านสายเคเบิลสี่คอร์ ในกรณีนี้ต้องจัดให้มีการต่อลงดินที่เชื่อถือได้ข้อกำหนดเหล่านี้จะช่วยหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุเมื่อทำงานกับเครื่อง
การวาดภาพ. ขั้นตอนหลักของการสร้างตัวเชื่อม
ตัวเชื่อมบนโต๊ะ - การวาดภาพ
เครื่องต่อโต๊ะ - การเขียนแบบ (ตอนที่ 2)
เครื่องต่อข้อต่อ รุ่นที่ง่ายที่สุดไม่มี ฟังก์ชั่นเพิ่มเติมสามารถทำได้ค่อนข้างง่ายด้วยมือของคุณเอง ความคืบหน้าทั่วไปของงานในกรณีนี้จะเป็นดังนี้:
- ขั้นแรกเตรียมชิ้นส่วนเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมด
- เราสร้างภาพวาดของเครื่องแห่งอนาคต หากไม่มี “เอกสาร” นี้ คุณจะไม่สามารถเริ่มทำงานได้ ด้วยความช่วยเหลือของการวาดภาพคุณสามารถคำนวณความแตกต่างทั้งหมดและเตรียมพร้อมสำหรับพวกเขา นอกจากนี้การมีแผนดังกล่าวจะอำนวยความสะดวกและลดความซับซ้อนของงานได้อย่างมาก
- ต่อไป เราจะถ่ายโอนมิติทั้งหมดของชิ้นส่วนในอนาคตไปยังชิ้นงานและผลิตชิ้นส่วนเหล่านั้น
- มาก รายละเอียดที่สำคัญ– เป็นที่สำหรับติดตั้งลูกปืนโรเตอร์ มันทำจากหลายชิ้น
เมื่อทำการยึดจะใช้กาวและแคลมป์ ช่องควรพอดีกับขนาดของตลับลูกปืน
- ต่อไปเราจะติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า คุณสามารถใช้ได้ตามที่ระบุไว้ข้างต้น ติดคานเท้าแขนหรือติดตั้งเครื่องบนที่ลื่นไถล
- ขั้นตอนต่อไปคือการประกอบโรเตอร์กับลูกปืนและติดตั้งให้เข้าที่ ในเวลาเดียวกันจะมีการเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้าโดยใช้สายพาน ตรวจสอบว่าโรเตอร์หมุนได้อย่างอิสระในตลับลูกปืน
- จากนั้นจึงประกอบและติดตั้งพื้นผิวการทำงาน จะประกอบด้วยสองส่วนคือส่วนเสิร์ฟและส่วนรับ ในกรณีนี้อันที่สองควรสูงกว่าอันแรกสองสามมิลลิเมตร พื้นผิวการทำงานสามารถทำได้จาก ไม้อัดหลายชั้นและเพื่อความแข็งแรงและอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้นหุ้มด้วยแผ่นเหล็ก
หลังจากสร้างระบบเปิดปิดมอเตอร์ไฟฟ้าแล้วเครื่องก็พร้อมใช้งาน แต่เพื่อว่าของคุณ เครื่องมือใหม่นำมาซึ่งประโยชน์และความสุขในการทำงานเท่านั้นจึงคุ้มค่าที่จะใช้อย่างถูกต้องและปลอดภัย
จำเป็นต้องมีเครื่องจักรโรตารี่เช่นเดียวกับกลไกอื่นๆ การดำเนินการที่ถูกต้อง- ถ้าคุณไม่ปฏิบัติตาม กฎบางอย่างอุปกรณ์อาจล้มเหลวอย่างรวดเร็ว และในกรณีที่เลวร้ายที่สุด คุณเองจะได้รับบาดเจ็บ ดังนั้นเมื่อใช้งานควรปฏิบัติตามคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ:
- เพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือจำเป็นต้องดำเนินการเป็นระยะ งานป้องกัน- คอมเพล็กซ์ดังกล่าวรวมถึงกิจกรรมดังต่อไปนี้ - การตรวจสอบความน่าเชื่อถือของตำแหน่งของมีดบนเพลา, การฉีดแบริ่ง, การตรวจสอบมอเตอร์ไฟฟ้า, การตรวจสอบสายพานขับเพื่อให้แน่ใจว่าความตึงเพียงพอ, ตรวจสอบหน้าสัมผัสทั้งหมดและอื่น ๆ
- ชิ้นส่วนที่หมุนอยู่นั้นอันตรายเสมอ และถ้าใช้ใบมีดคมด้วยก็เสี่ยงที่จะได้สมุนไพรสูงมาก เพื่อเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานควรคลุมเพลาด้วยมีดด้วยปลอกหุ้มจะดีกว่า มันจะถูกเปิดเผยตั้งแต่ต้นทาง ไม้เปล่าและปิดอีกครั้งเมื่อไม่ได้ใช้งาน
- เมื่อทำงานกับเครื่องจักร ให้ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคุณภาพของแสงสว่างในที่ทำงาน แขวนโคมไฟอันทรงพลังไว้เหนือตัวเครื่อง และห้องในเวิร์คช็อปของคุณควรสว่าง ใส่ใจกับคุณภาพของพื้นด้วย หากลื่นเกินไปควรติดตั้งแท่นไม้หรือแผ่นยาง
- อย่าใช้แรงมากเกินไปในการไสหรือตัดวัสดุ แรงที่มากเกินไปจะไม่ทำให้งานเร็วขึ้น แต่จะทำให้ชิ้นงานเสียหรือทำให้เครื่องพังเท่านั้น
- อย่าลังเลที่จะเชิญผู้ช่วยเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดยาว วิธีนี้จะทำให้งานเสร็จเร็วขึ้น ดีขึ้น และปลอดภัยยิ่งขึ้นต่อสุขภาพของคุณ
แน่นอนว่าการดูแลรักษาเดสก์ท็อปของคุณให้สะอาดนั้นคุ้มค่า หลังจากเสร็จสิ้นงาน โดยที่เครื่องปิดและตัดพลังงานแล้ว ให้ทำความสะอาดอุปกรณ์จากชิป ต้องทำเช่นเดียวกันเป็นระยะเพื่อดำเนินการในปริมาณมาก ปิดเครื่องและขจัดเศษที่สะสมออกจากกลไกและพื้นผิวทั้งหมด ความสะอาดจะทำให้งานของคุณง่ายขึ้นและช่วยให้เครื่องใช้งานได้นานขึ้น
วิดีโอจะกล่าวถึงรายละเอียดหนึ่งในตัวเลือกสำหรับเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมด
วิดีโอ: ช่างต่อแบบโฮมเมด
เครื่องต่อทำหน้าที่ไสขอบไม้ หน้าไม้ กระดาน และแท่งไม้ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบ เครื่องเชื่อมไฟฟ้ามีหลักการทำงานที่ค่อนข้างเรียบง่ายแต่ไม่ใช่ อุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งช่วยให้คุณประกอบเครื่องด้วยมือของคุณเองจากเครื่องมือและวัสดุที่มีอยู่
ก่อนที่คุณจะซื้อเครื่องต่อหรือประกอบอุปกรณ์นี้ด้วยตนเองโดยใช้กบไฟฟ้า คุณควรเรียนรู้เล็กน้อยเกี่ยวกับโครงสร้างและคุณสมบัติการทำงานของเครื่อง
- ในช่องบนโต๊ะทำงานจะมีด้ามมีดซึ่งเคลื่อนที่เนื่องจาก การติดตั้งระบบไฟฟ้า- มอเตอร์ไฟฟ้า;
- เพลาถูกออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่หลัก - การไส;
- ชิ้นงานเคลื่อนไปทางเพลามีดเนื่องจากชุดลูกกลิ้ง
- รองรับการเอียงชิ้นงานในมุมต่างๆ
- การเลื่อนชิ้นงานขึ้นหรือลงจะเป็นการปรับความหนาของผลิตภัณฑ์
- ท็อปโต๊ะเครื่องจักรแบ่งออกเป็นสองส่วนตามขวาง
- ส่วนหน้าตั้งอยู่ต่ำกว่าด้านหลัง
- ด้านหลังควรอยู่ในระดับเดียวกันมากที่สุด จุดสูงที่ตั้งของมีดเชื่อม
- ความแตกต่างระหว่างความสูงของส่วนต่างๆ จะกำหนดความหนาของชั้นที่ถูกตัดจากต้นไม้ด้วยเพลาของมีด นั่นคือมีดของเครื่องจักร
- เครื่องต่อ SF 4 เช่นเดียวกับระบบอะนาล็อกส่วนใหญ่มีโต๊ะเหล็กหล่อ
- เพื่อเพิ่มระดับความสะดวกสบายระหว่างการใช้งาน อุปกรณ์วัดไกด์จะถูกติดตั้งบนยูนิตตัวเชื่อม
- นอกจากมีดแล้ว เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและเพิ่มขึ้น ฟังก์ชั่นจะถูกติดตั้งบนเครื่องต่อ อุปกรณ์เพิ่มเติม- ทำให้สามารถติดตั้งข้อต่อแบบวงกลมและข้อต่อแบบร่องในตัวเครื่องเดียวได้
ในส่วนของตัวเครื่องนั้นก็มีจุดเด่นอยู่หลายประการ
- ด้ามมีดสามารถเป็นแบบด้านเดียวหรือสองด้านได้
- เพลาใบมีดด้านเดียวช่วยให้คุณแปรรูปไม้ชิ้นเดียวได้
- เพลามีดสองด้านมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ - สามารถประมวลผลชิ้นงานในระนาบสองระนาบได้พร้อมกัน
- ด้ามมีดอาจมี เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน- ยิ่งเส้นผ่าศูนย์กลางของด้ามมีดมีขนาดใหญ่เท่าใด คุณภาพของชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูปก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น สิ่งนี้ควรนำมาพิจารณาหากคุณตัดสินใจที่จะสร้างหน่วยเชื่อมต่อด้วยตัวเอง
- มีดบนตัวเครื่องมีสองประเภท
- มีดคมเดียวเป็นรุ่นที่ต้องมีการลับเป็นระยะ ด้วยการลับคม มีดคมเดียวสามารถกลับคืนสภาพเดิมและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
- มีดต่อสองคมเป็นเครื่องมือกบแบบใช้ครั้งเดียว ในกรณีของพวกเขา การลับเป็นไปไม่ได้
ทำด้วยตัวคุณเอง
โต๊ะ มีด ข้อกำหนดกบไฟฟ้า, ข้อกำหนดที่กำหนดโดยหน่วยข้อต่อ, ความสามารถในการลับมีดด้วยมือของคุณเอง - ทั้งหมดนี้ทำให้เป็นไปได้ การประกอบตัวเองอุปกรณ์ที่คล้ายกัน
ไม่มีใครโต้แย้งว่า Kraton 204 หรือ Felisatti เป็นรุ่นโรงงานที่ยอดเยี่ยมที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม โต๊ะคุณภาพสูง มีดคม- แต่ Kraton 204 เดียวกันสามารถถูกแทนที่ด้วยอะนาล็อกที่ประกอบเองได้ถ้าคุณต้องการเครื่องจักรสำหรับทำงานที่บ้าน
เป็นไปไม่ได้ที่จะรับประกันความคล้ายคลึงกันอย่างสมบูรณ์ของยูนิตบ้านที่มีลักษณะของ Kraton 204 แต่คุณสามารถเข้าใกล้ความสามารถของเครื่อง Kraton 204 หรืออะนาล็อกที่เป็นที่ต้องการได้มากขึ้นโดยการประกอบตัวเครื่องจากกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง
เราเสนอสองทางเลือกให้คุณในการประกอบเครื่องจักรรุ่นที่เหมาะสมด้วยมือของคุณเองโดยใช้กบไฟฟ้าและวัสดุเสริมอื่น ๆ
ตัวอย่างแรก
หากคุณมีกบไฟฟ้าที่ดีซึ่งมีคุณสมบัติทางเทคนิคที่ดี คุณสามารถประกอบโต๊ะได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง ติดตั้งมีดที่มีความสามารถในการลับคม และได้รับหน่วยเชื่อมต่อที่เหมาะสม
กบไสไม้ไฟฟ้ามีข้อดี แต่ก็ไม่สามารถกบไสได้อย่างราบรื่น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแก้ไขคุณลักษณะเล็กน้อยปรับปรุงอุปกรณ์ให้ทันสมัยกลายเป็นหน่วยเชื่อมต่อที่เต็มเปี่ยม ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้กบไฟฟ้ารุ่นที่มีตัวป้องกันใบมีดแบบเลื่อน เมื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามเครื่องจักร ตัวป้องกันจะถูกถอดออก รายละเอียดที่สำคัญคือตัวยึดโดยหงายมีดขึ้นซึ่งมาพร้อมกับกบไฟฟ้า
ในการทำงานคุณจะต้อง:
- บอร์ดคุณภาพสูง
- สิบไม้อัด;
- สกรูเกลียวปล่อย;
- ตัวยึด (น็อต, โบลท์, แหวนรอง)
หากทุกอย่างพร้อมเราก็ดำเนินการประกอบเครื่องต่อไป
- ฐานสำหรับตัวต่อสามารถทำจากกระดานได้ คุณต้องประกอบกล่องที่ไม่มีก้นหรือฝาปิด ความยาวของลิ้นชักจะกำหนดโดยตรงว่าโต๊ะของโมเดล DIY ของคุณจะมีความยาวเท่าใด
- วางแผ่นไม้อัดไว้ด้านบนของกล่องโดยมีรูที่ทำไว้สำหรับแท่นเครื่องบินไฟฟ้า
- วางอีกสองสามแผ่นไว้ด้านบน พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นแผ่นหน้าและแผ่นหลัง สำหรับแผ่นรับให้เลือกวัสดุที่มีความหนา 2 มม.
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท็อปโต๊ะขนานกัน
- ประมวลผลขอบของไม้อัด ทราย และยึดให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย
- ยึดตัวยึดกบไฟฟ้าให้แน่น โดยให้มีดอยู่ติดกับแผ่นด้านล่าง ติดตั้งเครื่องมือกับมัน
- ทำหูจากไม้และสลักเกลียวผ่านหู ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ความสูงของกบไฟฟ้าจะถูกปรับให้สัมพันธ์กับโต๊ะทำงาน
- ทำและติดตั้งตัวหยุดด้านข้าง มันทำจากแผ่นไม้อัด
ตัวอย่างที่สอง
หากคุณต้องการได้คุณลักษณะที่สำคัญมากขึ้นใกล้กับ Kraton 204 คุณควรใส่ใจกับความซับซ้อน การติดตั้งแบบโฮมเมด- ตัวอย่างที่นำเสนอนั้นใกล้เคียงกับรุ่นก่อนหน้ามากกับรุ่น Kraton 204 อาจมีมีดที่มีฟังก์ชั่นลับคมซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติได้อย่างมาก
- ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์มาบ้างสามารถประกอบหน่วยดังกล่าวได้ซึ่งมีลักษณะไม่ไกลจาก Kraton 204
- อย่าลืมติดอาวุธด้วยภาพวาดเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาระหว่างการประกอบ
- ในการประกอบคุณจะต้องมีมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ให้กำลัง 1.5 กิโลวัตต์
- มอเตอร์จะเชื่อมต่อกับเพลาโดยใช้สายพานขับเคลื่อน
- ไม่ว่าคุณจะใช้มีดแบบใช้แล้วทิ้งหรือมีดที่สามารถลับได้ก็ขึ้นอยู่กับคุณ
- เชื่อมเฟรมจาก ท่อโลหะ, มุมและโปรไฟล์สี่เหลี่ยม
- แผ่นฐาน แถบด้านข้างคู่หนึ่ง และฐานสำหรับสกรูสโตรกเชื่อมเข้ากับเฟรม
- แถบด้านข้างได้รับการติดตั้งเพื่อให้ตัวกั้นสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ให้จัดให้มีการเคลียร์ที่เหมาะสม
- มีการติดตั้งลีดสกรูบนส่วนรองรับหลังจากนั้นจึงเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อม
- แผ่นด้านหน้าจะประกอบด้วยไกด์และส่วนบน พวกมันเชื่อมต่อกันด้วยด้านข้าง
- วัดองค์ประกอบปลายของแผ่นอย่างระมัดระวังตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนานกันหลังจากนั้นคุณสามารถทรายอย่างระมัดระวัง
- คุณสามารถสร้างด้ามมีดได้ด้วยตัวเองหรือมอบหมายงานนี้ให้กับช่างกลึงมืออาชีพ
- เพื่อให้ด้านข้างเหมือนกัน ให้พับและบดเข้าด้วยกัน เจาะรูและวางไว้เคียงข้างกัน หลังจากเจาะแล้ว ให้ใส่สตั๊ดชั่วคราว และเมื่อเชื่อมด้านข้างและตัวกั้นแล้ว ก็สามารถถอดออกได้
- ติดตั้งด้ามมีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 11 ซม. ความยาวของมีดสามารถยาวได้ 200 มม.
- ยกโต๊ะด้านหน้าขึ้นจนถึงระดับของเพลาเพื่อให้ขอบขนานกับแกนของเพลา ตอนนี้ใช้เครื่องหมายและเจาะรูสำหรับสกรูของส่วนรองรับเพลา นี่คือวิธีการติดตั้งเพลาบนตลับลูกปืน
- แก้ไขโต๊ะด้านหลังไม่ให้เคลื่อนไหว
ราคาของเครื่องประเภท Kraton 204 จะอยู่ที่ 30,000 รูเบิล หน่วยที่มีความสามารถในการลับมีดสามารถประกอบด้วยมือของคุณเองได้หลายพันตัว ทางเลือกเป็นของคุณ
รูปภาพทั้งหมดจากบทความ
การแปรรูปไม้มักเกี่ยวข้องกับการเอาชั้นบางชั้นออก สามารถทำได้ด้วยตนเอง แต่ควรใช้กลไกพิเศษ หากคุณชอบทำจากช่องว่างไม้ ผลิตภัณฑ์ต่างๆคุณเพียงแค่ต้องซื้อหรือออกแบบบ้าน กบบนไม้ วันนี้เราจะจัดการกับกรณีที่สอง
ความสามารถของอุปกรณ์
คุณสามารถทำอะไรกับกบ:
- เฟอร์นิเจอร์ต่าง ๆ สำหรับกระท่อมและอพาร์ทเมนท์
- รั้ว;
- บันได; (ดูบทความเพิ่มเติม)
- เตรียมการหุ้ม;
- ต่ออายุไม้เก่าที่มืดลงตามกาลเวลา
ภาพถ่ายแสดงหนึ่งในตัวเลือกสำหรับเครื่องตัดไม้มัลติฟังก์ชั่นพร้อมเครื่องยนต์คานยื่นออกมาซึ่งอยู่ที่ด้านข้างของเลื่อยวงเดือน
เราทำเครื่องไสด้วยตัวเอง
เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ชิ้นส่วนที่หมุนได้และประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง การผลิตค่อนข้างซับซ้อน จะดีมากหากคุณมีประสบการณ์ในการทำงาน ซึ่งจะมีประโยชน์มากในการออกแบบและดำเนินการตามแผนของคุณ
ที่จริงแล้วเราจะสร้างมินิคอมเพล็กซ์ที่เราสามารถใช้ไม้ได้:
- ตัดตามและข้ามเส้นใยซึ่งคุณจะต้องใช้เลื่อยวงเดือน
- วางแผน;
- บด และ ;
- เหลา;
- เจาะ.
อุปกรณ์จะประกอบด้วย 2 เครื่อง คือ
- เลื่อยวงเดือนพร้อมตัวต่อ.
- การกลึงและการเจาะ.
ในกรณีนี้อันแรกจะเป็นการสนับสนุนสำหรับอันที่สอง เราสนใจอันแรกมากกว่าดังนั้นด้านล่างในบทความ เราจะคุยกันเกี่ยวกับเขาอย่างแน่นอน
โครงการ
- จะใช้โครงร่างรวม - วางเลื่อยวงเดือนและมีดต่อไว้บนเพลาโรเตอร์เดียวกัน
- เป็นไปได้ที่จะทำให้อุปกรณ์ง่ายขึ้นและเพิ่มฟังก์ชันการทำงานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- ในกรณีนี้ การจัดวางส่วนประกอบหลักและชุดประกอบจะมีเหตุผลมากที่สุด
อนิจจา เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างเครื่องจักรจากชิ้นส่วนที่ทำเองเท่านั้น ดังนั้นคุณจะต้องให้ผู้เชี่ยวชาญมีส่วนร่วมกับที่จอดเครื่องจักรของพวกเขา เรื่องนี้เกี่ยวข้องกับเพลาหลักและ ที่นั่งสำหรับตลับลูกปืน
แต่ไม่มีใครห้ามไม่ให้คุณปรับให้เข้ากับชิ้นส่วนที่มีอยู่ในฟาร์ม เมื่อเป็นของกลไกอื่น เช่น เฟรมจาก จักรเย็บผ้า- ยิ่งไปกว่านั้น มักจะเป็นไปได้ที่จะทำเช่นนี้โดยไม่ต้องมีการแก้ไขเพิ่มเติมใดๆ ในภายหลัง
มาดูรายละเอียดอุปกรณ์กัน:
เตียง | คุณจะต้องมีช่องหมายเลข 5 ที่มีความหนาของผนัง 8-10 มม. จากนั้นคุณจะต้องทำ:
สามารถถอดมันและโครงออกได้โดยใช้สลักเกลียว หรือทำเป็นเสาหินโดยใช้เครื่องเชื่อม |
มีดและเลื่อย | สำหรับการต่อเชื่อมคุณจะต้องมี มีดพิเศษทำจากเหล็กแข็งแรงทนทาน ควรขันน็อตเข้ากับร่องของเพลาหลักอย่างแน่นหนา ทำการตัดไม้กระดานและคาน เลื่อยวงเดือนด้วยการบัดกรีที่ได้รับชัยชนะ |
โรเตอร์ | อุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่ง มีด, เลื่อย, คัตเตอร์มิลลิ่ง, สว่าน, slotter หรือแผ่นขัดติดอยู่ ตามที่ระบุไว้ข้างต้นจะเป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการผลิตชิ้นส่วนให้กับช่างกลึงมืออาชีพซึ่งจำเป็นต้องได้รับแบบวาดที่ถูกต้อง |
จาน | มีการใช้เดสก์ท็อปสามเครื่อง:
ความหนาของโต๊ะอย่างน้อย 5 มม. ปะเก็นใช้สำหรับการปรับแต่ง แต่สามารถติดตั้งกลไกแบบเกลียวได้เช่นกัน บนจานสำหรับเลื่อยวงเดือนคุณควรเตรียมสถานที่สำหรับแถบนำทางซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการตัดอย่างมาก ความกว้างระหว่างมันกับเลื่อยวงเดือนจะเป็นขนาดของการตัด |
คำแนะนำ: น็อตบนโรเตอร์ต้องมีเกลียวขวา จากนั้นจะขันให้แน่นเองระหว่างการทำงาน
หน่วยไดรฟ์
- สำหรับ ดำเนินการตามปกติสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องซื้อมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟส 380 V ที่มีกำลังอย่างน้อย 3 kW
- การทำงานของเพลาหลักจะดำเนินการโดยใช้สายพานรูปตัววีซี่โครงคู่
- สามารถติดตั้งเครื่องยนต์ในตำแหน่งคานยื่นออกมาโดยยึดไว้ภายในเฟรม ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาความตึงของสายพานที่จำเป็นได้ คุณควรพิจารณาวิธีการแบบอยู่กับที่ แต่คุณต้องสร้างสไลด์เพื่อปรับ
- ยิ่งความเร็วของเพลาทำงานสูงเท่าไร การแปรรูปไม้ก็จะยิ่งสะอาดขึ้นเท่านั้น ดังนั้นควรใช้รอกสองตัว เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและอันที่ใหญ่กว่าควรอยู่ในเครื่องยนต์
- จ่ายไฟให้กับมอเตอร์ผ่านสายเคเบิล 4 เส้น ใช้มาตรการทั้งหมดในการต่อกราวด์อุปกรณ์ ควรเปิดเครื่องโดยใช้เครื่องอัตโนมัติซึ่งในกรณีไฟฟ้าลัดวงจรหรือโอเวอร์โหลดจะปิดเครื่องทันที
- มีความจำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์เป็นระยะ:
- ตลับลูกปืนฉีด
- ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของมีด
- ประเมินสภาพฟันของเลื่อยวงเดือน
- ตรวจสอบสายพาน
- ตรวจสอบสายไฟ
- อย่าลืมว่าอุปกรณ์นี้เป็นอันตรายระหว่างการใช้งานเนื่องจากชิ้นส่วนที่หมุนได้ดังนั้นจึงควรมีฝาปิด
- ระหว่างทำงานควรระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย
- ในระหว่างกระบวนการไสและตัด อย่าใช้แรงมากเกินไปเพื่อเร่งกระบวนการ
- ติดตั้งเหนือที่ทำงานของคุณ แสงที่ดีและไม่เกะกะพื้นที่ใกล้ตัวเครื่องด้วยสิ่งของที่ไม่จำเป็น
- ใส่ใจกับพื้นผิว - ไม่ควรลื่น
เคล็ดลับ: ใช้แผ่นยางหรือสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
- ขอแนะนำให้ทำงานร่วมกันหากคุณต้องวางแผนชิ้นงานที่ยาว - ชิ้นหนึ่งที่ฟีดและชิ้นที่สองที่แผนกต้อนรับ
- หากคุณต้องตัดเป็นชั้นใหญ่ ให้เอาขี้เลื่อยออกจากโต๊ะบ่อยขึ้น หรือใช้เครื่องดูดฝุ่น
ทำข้อต่อบนเตียงไม้
คำแนะนำด้านล่างนี้จะบอกคุณทุกอย่างทีละขั้นตอน:
- เตรียมมอเตอร์และเพลาหลัก
- วาดแบบจำลองบนคอมพิวเตอร์หรือด้วยมือ
- วาดรายละเอียดอุปกรณ์เพื่อปรับขนาด
- เตรียมสถานที่สำหรับใส่ลูกปืนโรเตอร์
- วางมอเตอร์และโรเตอร์ไว้บนเฟรมแล้วต่อเข้ากับสายพาน
- สร้างกลไกโต๊ะฟีดที่สามารถยกขึ้นและลงได้
- ติดตั้งโต๊ะป้อนไม้อัดเบิร์ช
- ติดแผ่นเหล็กด้านบน
- เครื่องพร้อมแล้ว
บทสรุป
เป็นการดีที่สุดที่จะสร้างเครื่องไสแบบมัลติฟังก์ชั่นเพื่อให้คุณไม่เพียง แต่สามารถไสชิ้นงานได้เท่านั้น แต่ยังสามารถตัด, เจาะ, สิ่วและขัดมันได้อีกด้วย องค์ประกอบหลัก - เพลาหลัก - ควรสั่งซื้อโดยช่างกลึงมืออาชีพ กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าควรจะอยู่ที่ประมาณ 3 กิโลวัตต์ ที่ 1,500 รอบต่อนาที และสำหรับมากกว่านี้ การประมวลผลคุณภาพสูงควรติดตั้งชิ้นส่วนรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันบนเครื่องยนต์และโรเตอร์
โครงเครื่องจะต้องมีขนาดใหญ่และเชื่อถือได้โดยใช้ช่องหมายเลข 5 ที่มีความหนาของผนัง 8-10 มม. แม้ว่าจะเป็นไม้ก็ตาม องค์ประกอบที่หมุนได้ทั้งหมดจะต้องหุ้มด้วยปลอก วิดีโอในบทความนี้จะให้โอกาสคุณในการค้นหา ข้อมูลเพิ่มเติมในหัวข้อข้างต้น