Постепенная коррозия металла на внутренней поверхности труб и радиаторов в отопительном контуре, кристаллизация солей в теплоносителе, приводят к засорению системы отопления и снижению ее общей эффективности.

Предотвратить это поможет регулярная промывка системы отопления с удалением инородных частиц из отопительного контура.

Для нормального функционала движению теплоносителя по сооруженным для него каналам ничто не должно мешать.

Существует несколько симптомов того, что внутри отопительного контура накопилось большое количество мусора, а на стенках труб осела накипь. Явных визуальных признаков засорения системы отопления нет.

Диагностировать его можно при внимательном отслеживании работы всей системы и появлении ряда косвенных признаков:

• прогрев системы происходит дольше, чем до этого (для систем автономного обогрева);
• работа котла сопровождается нехарактерными для него звуками;
• увеличился расход газа или электричества;
  температура в разных частях радиаторов существенно разнится;
• радиаторы заметно прохладнее подводящих труб.

Впрочем, слабый или неравномерный прогрев батарей не всегда является признаком их засорения. Возможно, произошло их завоздушивание . В такой ситуации достаточно сбросить воздушную пробку через .

Без регулярной промывки систем отопления происходит заростание труб, уменьшение их проходного сечения, в результате чего происходит увеличение гидравлического сопротивления

В домах с системой централизованного обогрева ее промывка должна проводиться сотрудниками теплоснабжающей компании. В частном же доме эта процедура проводится силами хозяев или приглашенных специалистов.

Галерея изображений

Так, например, в системах централизованного отопления теплоноситель должен проходить цикл водоподготовки, что снижает степень загрязнения. Правда далеко не всегда это правило выполняется. Да и сама система часто эксплуатируется третье или четвертое десятилетие и количество мусора, циркулирующего внутри, возрастает с каждым годом.

Но как для централизованных сетей, так и для , рекомендуется проводить промывку ежегодно. Что, к слову, подтверждается и требованиями строительных норм. Именно такой срок считается критическим для накопления внутри контура количества мусора, существенно снижающего эффективность работы.

Если перед началом отопительного сезона не проводится промывка системы, забивается трубопровод, преждевременно выходят из строя приборы и нагревательное оборудование

Варианты промывки систем отопления

В зависимости от степени засорения системы отопления, объемов и протяженности контуров могут быть реализованы несколько вариантов промывки систем отопления:

• механическая;
• гидрохимическая;
• гидродинамическая;
• гидропневматическая ;
• электрогидроимпульсная .

Первые два способа не требуют наличия сложного оборудования и могут быть без проблем проведены собственными силами. Остальные же способы предполагает соответствующий уровень технического оснащения исполнителей. Поэтому для их реализации либо придется брать в аренду оборудование, либо приглашать специалистов, выполняющих такие работы.

В батареях происходит накопление выпадающих в осадок твердых частиц, с удалением которых можно справиться механической прочисткой и дальнейшей промывкой чистой водой из крана

Но в любом случае есть определенные правила промывки систем автономного или централизованного отопления, несоблюдение которых сделает процедуру малоэффективной. Далее поговорим подробно о каждом из вариантов очистки, чтобы эффект от проведения процедуры был максимальным.

Способ #1 - механическая промывка

Сразу стоит отметить, что такая промывка ориентирована, в первую очередь, на очистку от накопившейся грязи радиаторов, и в меньшей степени от накипи на внутренней поверхности контура. Запорную арматуру, расширительный бачок и , если он вмонтирован в систему, чистить придется отдельно.

Прежде чем начинать промывку, следует позаботиться о том, чтобы отработавший , в процессе очистки, в минимальном количестве пошел наружу. Начинать процедуру надо с перекрытия задвижек, ограничивающих поступление теплоносителя в контур.

Если процедура проводится в многоэтажке, то задвижки обычно находятся в подвале дома. В частном доме перекрывают вентили перед и после котла.

Галерея изображений

Следующий этап – слив теплоносителя из контура. Это можно сделать или через сливной кран, который изначально был установлен при монтаже системы. Если такого крана нет, то слив выполняется путем откручивания заглушки на радиаторе, расположенном ниже или дальше всех остальных.

Сброс теплоносителя удобнее всего делать через шланг, подключенный к сливному крану и выведенный в унитаз или другой сантехнический прибор, подключенный к канализации. Механическая очистка будет более эффективной, если предварительно выполнить демонтаж батарей и отдельно прочищать и трубы.

При демонтаже системы для выполнения промывки и прочистки механическим способом удобнее пользоваться универсальным инструментом – трубным ключом

Процедура демонтажа радиаторов из разных материалов не отличается по сути. Но в любом случае следует приготовить емкость для слива остатков теплоносителя. Для проведения самой процедуры нужны будут ключи соответствующего размера. Чтобы унифицировать процесс, полезно будет иметь в арсенале трубный ключ – «попку».

В зависимости от того, по какой , отличается и процедура демонтажа. В любом случае, у радиатора есть вход и выход для теплоносителя. В процессе демонтажа отпускаем накидные гайки, стыкующие радиаторы с трубами. На первых одном-двух оборотах гайки надо быть готовым к тому, что остатки воды начнут сочиться из соединения.Собираем ее с помощью тряпки.

После того как неплотность раскручиваемого стыка «труба-радиатор » увеличивается, сбор вытекающего теплоносителя выполняем в емкость – таз, корыто или что-то аналогичное. При этом тщательно следим, чтобы теплоноситель не просочился на нижний этаж.

Промывку приборов отопления можно провести без демонтажа системы. Прочистка производится гидравлическим или пневматическим тараном, воздействием химических растворителей или электроимульсов

После демонтажа радиатора выносим его либо во двор, либо в ванную комнату. При этом сантехнику застилаем от повреждений эмалевого покрытия плотной тканью, которую потом не жалко выбросить. или ванны обязательно перекрываем сеткой для предотвращения засорения сифона и канализации.

Механическую прочистку радиатора можно выполнит тросом, аналогичным тому, с помощью которого прочищают канализацию. Такую же процедуру проводим и с трубопроводами. Однако для сети с большим количеством поворотов механическая промывка будет затруднена.

После того как прочистка батарей и трубопроводов закончена, приступаем к их промывке водой. Радиаторы промываем там же в ванне или во дворе, направив вовнутрь струю воды из шланга.

Для промывки труб удобнее использовать шланги с переходниками. Они позволяют герметично пристыковать шланги для подачи воды в отопительный контур и для ее слива в канализацию. Промывку системы отопления водой выполняют до тех пор, пока она не станет чистой на выходе.

Слив жидкости из тяжелого чугунного радиатора лучше выполнять вдвоем

После промывки радиаторов и труб можно повторить процедуру механической прочистки. Чтобы процедура была более эффективная, вводить трос лучше в направлении обратном направлению движения теплоносителя.

Делается это чтобы осевшие по направлению движения «чешуйки» были сорваны в результате механического контакта. Если в вытекающей воде грязи будет меньше, чем при первом круге очистки, значит, процедура эффективна.

Способ #2 - гидродинамическая прочистка

При выборе этого способа очистки систем, процедура потребует наличия специального оборудования. Вода в этом случае подается не из крана с помощью обычного шланга, а от насоса под высоким давлением.

Иногда при гидродинамической промывке насос подключается в разрыв отопительного контура как можно дальше от точки сбросы грязной воды. Но чаще для этих целей используется специальный шланг с концевиком .

Конструкция концевого насадка имеет отверстия небольшого диаметра. Через них вода под высоким давлением идет наружу.

Именно акцентированное воздействие подаваемых под давлением струй воды позволяет эффективно бороться с грязевыми и солевыми отложениями. Подающий шланг можно специально останавливать в потенциально проблемных местах для более эффективной их промывки.

Для производства промывки отопительного контура гидродинамическим способом потребуется оборудование, способное создавать необходимый напор воды. Минус метода в том, что он помогает освободить систему только от растворимых в воде веществ

Подбирая шланг для гидродинамической промывки, надо учитывать, что при достаточной его жесткости можно подать давление дальше от ввода. Правда на поворотах труб системы отопления такой шланг проблематично продвинуть дальше.

Поэтому при проведении гидродинамической промывки с использованием шланга придется последовательно вскрывать отопительный контур в нескольких местах для подачи воды во все точки.

Способ #3 - химическая промывка системы

Можно промывку выполнить и без механического вмешательства. Для этих целей существуют либо готовые химические соединения, либо растворы, которые легко приготовить кустарно. Демонтаж радиаторов отопления при этом не требуется.

На рисунке приведены участки трубопровода до (слева) и после (справа) применения химического раствора для очистки системы отопления. Гидрохимический способ прочистки заключается в воздействии водных растворов различных растворителей на внутреннюю поверхность трубопровода, приборов, арматуры

Недостаток химической промывки заключается в запрете использования для промывки алюминиевых радиаторов и в большом количестве едких растворов, требующих утилизации в специально отведенные для них места.

Если отопительный контур не сильно засорен, то для его профилактической промывки вполне можно использовать:

• каустическую соду;
• уксус;
• доступные кислоты (фосфорная, ортофосфорная и другие);
• молочную сыворотку и прочие.

Но лучше для этих целей воспользоваться специально разработанными составами. На их упаковке будет не только указан рекомендуемый случай использования ( , характер загрязнения и прочее), но и подробная инструкция по применению.

Ориентация на инструкцию позволит не только максимально эффективно использовать состав, но и с наименьшими затратами прочистить систему отопления.

Перед началом химической промывки внимательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке реагента. Следует в точности выполнять все указания изготовителя очищающего средства

Рекомендуется максимально точно выдерживать временные интервалы действия реагентов. При этом в автономных системах не забываем включать циркуляционный насос для обеспечения равномерно распределения «активированного» теплоносителя.

Для проведения такого типа промывки полезно имеет в своем распоряжении насос с емкостью – бустер. Для того чтобы его подключить к системе, надо организовать разрыв в контуре. Можно это, например, сделать, отсоединив прямой ход от котла в отопительный контур. Также в контуре должен быть предусмотрен кран для сброса использованного реагента.

С помощью бустера можно промывать не только всю систему отопления, но и отдельные ее узлы

Чтобы разрушение накипи на трубах и радиаторах было равномерным, после закачки реагента оставляем его в системе на срок от нескольких часов до несколько дней. Основным недостатком такого способа очистки является возможное негативное воздействие активного вещества на поверхность труб. Поэтому после обработки системы промываем ее чистой водой.

Более щадящим, но похожим по действию, способом очистки труб системы отопления от зарастания является дисперсная очистка.

В этом случае в систему вводится реактив, воздействующий исключительно на осевшие частицы. При этом металл остается без негативного воздействия. А сама процедура аналогична химической очистке.

Галерея изображений

Способ #4 - гидропневматическая прочистка

Одним из наиболее эффективных и безвредных для оборудования вариантов очистки от накопившейся грязи считается промывка системы отопления гидропневматическим методом. Его суть заключается в подаче воздуха под высоким давлением внутрь отопительного контура.

Подача воздуха в контур выполняется компрессором. При этом внутри трубопроводов создаются турбулентные потоки с большой кинетической энергией. За счет этого наблюдается срыв наростов с внутренней поверхности и вымывание накопившейся грязи из радиаторов.

Турбулентные потоки проходят по отопительному контуру не постоянно, а время от времени в форме кратковременных импульсов. Создают такие импульсы с помощью пневмопистолета . Подключение компрессора в контур выполняется через обратный клапан. Это позволит избежать попадания воды в компрессор.

Подачу воздуха под давлением можно выполнить через вход (выход) одного из радиаторов или же подключить шланг вместо заглушки

Для проведения промывки перекрываем поступление теплоносителя в контур. Затем подключаем компрессор с пневмопистолетом . Если промывка выполняется без демонтажа радиаторов, то на самом дальнем радиаторе откручиваем заглушку и подключаем через переходник шланг для сброса мусора и выводим его в унитаз.

Первую подачу воздуха в систему следует делать в направлении обратном направлению циркуляции теплоносителя. Повторную процедуру можно выполнить, сменив направление (поменяв местами шланги для подачи давления и сброса мусора).

Можно гидропневматическую промывку проводить с демонтажем радиаторов. Это будет более хлопотно, но и более эффективно. Тогда батареи лучше вынести на улицу и там промыть.

После окончания процедуры промывки , подключаем контур к котлу и пускаем его в трубопровод теплоноситель. Те остатки мусора, которые есть в системе будут вымыты водой.

Затем кратковременно перекрываем поступление теплоносителя, отстыковываем сливной шланг и возвращаем заглушку на место. Теперь можно запускать систему в работу.

Коаксиальный кабель в качестве полноценного генератора электрических импульсов можно подать в теплообменник любого типа и в систему практически любого диаметра и конфигурации

Способ #5 - электрогидроимпульсная методика

В основе работы такого метода промывки лежит использование энергии электрического импульса, которая направлена на разрушение солей, осевших на стенках трубопроводов. Эффективен он именно для таких борьбы с такими засорениями систем отопления. Сами трубы при этом воздействию не подвергаются.

Какой именно вариант промывки системы выбрать и как именно выполнять процедуру — с привлечением специалистов или своими силами — все это зависит от особенностей жилого помещения и возможностей его владельца, а также выбранного варианта и наличия, при необходимости, спецтехники

Для генерации электрического импульса используется специальный аппарат. К нему подключается коаксиальный кабель, на противоположном конце которого образуется разряд, ударная волна от которого разрушает накипь на внутренней поверхности.

После этого систему промывают чистой водой для удаления отделившихся от поверхностей инородных частиц.

Проведение прочистки системы электроимпульсным методом очистки требует наличия спецоборудования. Но эффективность его достаточно велика и нет нужды разбирать систему для промывки. При этом в отличие от химической прочистки весь шлак можно не задумываясь сливать в канализацию.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Эффективность применения гидропневматической промывки радиаторов можно оценить по количеству выбрасываемой наружу грязи:

Видео #2. Тонкости выполнения химического типа промывки отопительной системы изложены в следующем сюжете, предоставленном владельцем частного домовладения:

Любой из рассмотренных вариантов промывки систем обогрева не представляет собой чересчур сложной процедуры. При наличии некоторого опыта проведения сантехнических работ и, в отдельных случаях, специального оборудования, которое можно взять напрокат, эту операцию можно выполнить своими руками.

Ржавые грязные трубы могут стать не только причиной нарушения тепловых и гидравлических режимов, но и источником загрязнения питьевой воды. Внутреннее обрастание труб способствует уменьшению «живого» (проходного) сечения и может привести к полной закупорке и прекращению поступления воды на точки водоразбора. Промывка системы водоснабжения – мероприятие, которое позволит предотвратить эти проблемы и существенно увеличит срок службы всей системы. Если игнорировать профилактические работы, в конце концов это приведет к необходимости замены труб, которая в ряде случаев сопровождается демонтажем конструкции и последующим ее восстановлением.

Верными признаками того, что водоснабжение и канализация частного дома засорены являются появление неприятного запаха. О засоре водопроводных труб свидетельствует появление хлопьев ржавчины, металлический привкус, изменение цветности воды. Если промывка системы горячего водоснабжения, использующей металлические трубы, не была проведена своевременно, это приведет не только к снижению их пропускной способности, но и негативно отразится на циркуляции ресурса. Результатом станет повышение расхода энергии на обеспечение оптимальной температуры, а также увеличенный расход потребления.

Промывка труб водоснабжения – основные виды

Наиболее распространенной причиной обрастания внутренней поверхности труб являются коррозионные процессы, а также загрязнения, наносимые нефильтрованной водой. Промывка системы водоснабжения может быть следующих видов:

• гидродинамическая . Заключается в удалении из труб накипи и засорений путем очистки системы с помощью тонких струй воды, которые подаются под высоким давлением через специальные насадки. Данный тип очистки позволяет достичь высоких результатов при сравнительно невысоких затратах. Гидродинамическая промывка системы обойдется в два раза дешевле замены труб водоснабжения. Благодаря работе аппаратов гидродинамической очистки из труб полностью удаляются соли магния, натрия, кальция, жиры, ржавчина, накипь.

Видео инструкция - Гидродинамическая промывка труб

• гидрохимическая промывка - один из наиболее распространенных способов неразборной промывки систем водоснабжения и отопления, который позволяет перевести отложения и накипи в растворенное состояние и вымыть их из системы. Химическая промывка системы водоснабжения использует средства, которые разрешены к применению санитарно-эпидемическим надзором. Это гарантирует полную безопасность их по отношению к трубопроводам и водонагревательному оборудованию. Такие реагенты действуют только на накипь и ржавчину. Для промывки системы отопления применяются щелочные и кислые растворы реагентов. Например, композитные неорганические и органические кислоты (составы на основе едкого натра, ортофосфорной кислоты, растворы с различными присадками и пр.). Точный состав того или иного средства для промывки производителями держится в секрете.

Химическая промывка системы водоснабжения – надежный и экономичный метод, позволяющий очистить систему от загрязнений и накипи. С его помощью быстро достигается положительный результат. За один цикл можно промыть не только систему ГВС (горячего водоснабжения), но холодного водоснабжения, канализации, систему отопления, очистить нагревательное оборудование (бойлеры ГВС и котлы).

• Пневмогидроимпульсная промывка труб водоснабжения. Данный метод очистки позволяет промыть систему путем многократных импульсов, которые передаются с помощью специального аппарата. Под действием кинетической импульсной волны в жидкости, заполняющей трубы, создаются кавитационные пузырьки, которые в периоде разряжения имеют высокую интенсивность. Квитанционные пузырьки, двигаясь с током воды в сторону области повышенного давления, а также в периоде сжатия, лопаются, создавая ударную волну. Под ее действием со стенок труб отрываются отложения и последующая волна, их уносит.

Систему горячего водоснабжения и отопления промывать гораздо проще, чем остальные. Связано это с конструкцией контура, которая является закрытой или замкнутой. Поэтому все виды промывки проходят здесь легко и безболезненно. Систему канализации лучше промывать химическим способом, так как считается безнапорной, а, стало быть, наличие высокого давления может повредить трубопроводы и их соединения. Систему холодного водоснабжения можно промыть любым из перечисленных вариантов. Но при этом необходимо полностью отсечь сеть от внешнего влияния (источника, оборудования или центральной магистрали). Также рекомендуют оставить открытой одну из водоразборных точек, чтобы весь налет и ржавчина беспрепятственно выходили из трубопроводов.

Ничто так не влияет на качество воды, транспортируемой по трубопроводам, как состояние самих труб. Грязные и ржавые трубы водоснабжения — общероссийская проблема. Замена стальных труб на трубы из альтернативных материалов помогает лишь отчасти. Но не только грязные трубы могут быть источником загрязнения воды из крана. Владельцы частных домов, коттеджей,а также пансионаты, дома отдыха, торгово-офисные центры и т.д., получающие воду из собственных скважин, очень часто жалуются на воду из кранов, хотя ее качество сразу после фильтров подтверждается дополнительными анализами.

Причины этого неприятного явления достаточно разнообразны, но чаще всего это:

• малый водоразбор (застой воды в трубах), или слишком большой разбор, когда водоочистное оборудование не справляется с фильтрацией и недостаточно очищенная вода поступает в краны,
• размножение сульфатредуцирующих бактерий, выделяющих сероводород,
• загрязнение бойлера горячего водоснабжения отложениями, смываемыми при циркуляции с внутренних поверхностей трубопровода и полотенцесушителей, разложение магниевого анода. Отложения накапливаются на дне и стенках бойлера, что достаточно быстро приводит к интенсивному размножению термотолерантных бактерий, и, как следствие, интенсивному запаху сероводорода,
• если водоочистное оборудование устанавливается на трубопроводную систему, включающую бойлер ГВС, которая уже эксплуатировалась(даже короткое время) неочищенной водой.

Грязные, ржавые трубы, забитые накипью теплообменники и котлы — не только источник загрязнения воды, но и причина нарушения гидравлических и тепловых режимов, так как внутреннее обрастание труб и теплообменных поверхностей влечет уменьшение проходного сечения вплоть до его полной закупорки и прекращения подачи воды на точки водоразбора или теплоразбора. В последнем случае выход один — замена труб или теплообменников, что зачастую сопряжено с частичным разрушением и последующим восстановлением строительных конструкций и большие финансовые затраты.

Отложения в трубах и теплообменниках, возникающие из-за содержащихся в воде солей кальция и магния, железоокисные отложения, размножение бактерий - наиболее распространенная проблема, с которой приходится сталкиваться в быту и в промышленности. Накипь создает большое термическое сопротивление тепловому потоку, что ведет к снижению температуры теплоносителя и уменьшению теплопроводности системы отопления, понижению температуры ГВС. Это значит, что уменьшается теплоотдача и пропускная способность труб. Температура как в помещениях, так и в трубах горячего водоснабжения падает, а для ее увеличения приходится увеличивать затраты топлива на котельных установках, а в частных домах увеличивается расход газа на подогрев воды.

Эффективно удалить различные загрязнения внутренних поверхностей и восстановить пропускную способность трубопроводов и теплопередачу без нарушения целостности трубопроводной системы и водонагревательного оборудования позволяет метод гидрохимической промывки с помощью специальных средств.

Промывка тепло-водонагревательного оборудования и трубопроводов питьевого и хозяйственного назначения проводится только разрешенными для конкретного использования реагентами, сертифицированными СанЭпиднадзором РФ, абсолютно безопасны для целостности оборудования (прокладки, краны и т.д.), не влияют на материал трубопроводов (сталь, оцинковка, металлопласт, пластик), т.к. размывают только отложения внутри труб.

К несомненным достоинствам метода гидрохимических промывок относится быстрота, с которой получается положительный результат при минимальных неудобствах для владельцев частных домов и коттеджей, т.к. за один цикл проводится промывка контуров горячего, холодного водоснабжения и водонагревательного оборудования (бойлеров и котлов ГВС).

Работы по промывке трубопроводов и водонагревательного оборудования проводятся без слива системы (что особенно важно для отопления), и вне зависимости от времени года.

ВАЖНО ЗНАТЬ:

Отопительные системы, в которых в качестве теплоносителя залит какой-либо антифриз - при замене антифриза на воду система отопления и котел в обязательном порядке должны быть промыты с применением специальных средств.

Если не сделать качественной промывки, можно столкнуться с таким явлением, как «шум» в котле и отопительной системе- это остатки антифриза пенятся и вызывают эти явления. В некоторых случаях происходит аварийное отключение котла(как правило, в самый «неподходящий момент»).

Для снижения последствий кислородной коррозии и отложений солей жесткости на теплопередающих поверхностях в системе отопления рекомендуем использовать ингибиторы коррозии и отложений солей жесткости.

Использование в качестве теплоносителя умягченной воды не избавляет от такой проблемы, как кислородная коррозия, поэтому в таких системах отопления также в качестве профилактики коррозии необходимо добавлять ингибиторы коррозии. Количество ингибитора зависит от объема системы, но в среднем достаточно 5% на весь объем системы, один раз в год добавляется порядка 1-2% средства (это зависит от объема подпитки системы отопления в течении года).

Системы горячего и холодного водоснабжения Признаки загрязнения воды: Неприятный запах Изменение цветности Накипь Причины загрязнения: Недостаточная или отсутствующая водоподготовка Отложения в трубопроводах солей кальция, магня, железа Размножение бактерий внутри трубопроводов Коррозия трубопроводов

Система отопления Признаки снижения эффективности работы отопительной системы: Уменьшение температуры отопительных приборов Увеличение расходов энергоносителей Причины: Отложения внутри труб и теплового оборудования

Важно! Перед установкой или сразу после установки нового водоподготовительного оборудования рекомендуется промыть систему трубопроводов ГВС, ХВС и бойлер для исключения появления неприятных запахов в воде

Для решения проблем, с которыми сталкиваются пользователи водонагревательного оборудования при его эксплуатации мы предлагаем:

1. Анализ воды (включая экспресс-анализ на месте)

2. Комплексное обследование систем горячего и холодного водоснабжения,
отопления и имеющейся системы водоподготовки
3. Подбор необходимых реагентов для промывки (в зависимости от характера отложений и материала труб)
4. Промывка системы, с гарантией эффективного удаления отложений
5. Разработка рекомендации по увеличению эффективности водоподготовки
6. Абонентское обслуживание (постоянный контроль за состоянием систем
и своевременное устранение проблем).
7. Защита трубопроводов и водонагревательного оборудования системы питьевого водоснабжения от коррозии и накипи.
8. Защита трубопроводов и водонагревательного оборудования систем отопления, охлаждения и кондиционирования от коррозии и накипи.
9. Дезинфекция трубопроводов.
10. Консультации по вопросам подбора оборудования и реагентов для водоочистки.

Химическая (гидрохимическая) очистка трубопроводов гидравлических систем различного назначения

Основной причиной сбоев в работе гидравлических систем являются разнообразные механические примеси в масле (и других рабочих жидкостях), которые выводят из строя золотники (заклинивание или постепенное истирание рабочих поверхностей). Поэтому в процессе эксплуатации гидравлической системы чистота масла - основное условие бесперебойной работы. Хотя процесс эксплуатации гидравлической системы и предполагает ее периодические остановы и вскрытия, их количество зависит от чистоты труб на стадии ввода в эксплуатацию.

Существующий до сего времени и довольно распространенный способ очистки внутренних поверхностей труб - так называемое «травление» труб в ванне с кислотой.

Однако такой способ очистки труб не дает стопроцентной гарантии чистоты внутренних поверхностей после монтажа системы, т.к. в процессе монтажа происходит неизбежное загрязнение как механическими примесями, так и вторичной коррозией(особенно для черных сталей).

Степень чистоты труб будет гораздо эффективнее, если проводить предпусковую очистку уже смонтированной системы, выделяя замкнутые контуры для создания циркуляции моющего реагента.

Химическая (гидрохимическая) очистка гидравлических систем методом циркуляции по выделенным контурам позволяет:

• удалить коррозионные и механические отложения;
• обезжирить внутренние поверхности труб;
• удалить слой ингибитора кислородной коррозии (при необходимости);
• провести пассивирование внутренних поверхностей труб.

Продолжительность работ по гидрохимической очистке, подбор и порядок применения реагентов, количество расходных материалов, трудоемкость зависят от степени коррозионного поражения труб, общего объема гидросистемы, количества и конфигурации циркуляционных контуров.

Группа компаний WATER.RU проводит гидрохимические очистки разнообразного промышленного оборудования и трубопроводов различного назначения:

• теплоэнергетического оборудования (бойлеры накопительные, теплообменники, водогрейные котлы);
• гидравлические системы различного назначения;
• технологическое оборудование (контура охлаждения термопластавтоматов, выдувных машин и т.д.)

В декабре месяце 2014 г. в одной из котельных поселка Власиха Московской обл. проводилась гидрохимическая промывка и очистка внутренней поверхности котловых труб котла ПТВМ–30М для удаления с поверхностей нагрева образовавшихся отложений. Котел является одним из двух основных источников теплоснабжения для получения горячей воды температурой до 150 °С, которая используется для систем отопления, вентиляции и ГВС объектов промышленного и бытового назначения поселка. Решение о проведении данной технологической операции было принято из-за очевидной потери тепловой мощности котла и вероятности остаться без достаточного резерва перед наступающей зимой. Взяв во внимание следующие данные:

• повышенный расход газа;
• увеличенный перепад давления по сравнению с техническими характеристиками (3,2; 2,5 кг/см2);
• визуальный осмотр вырезанных труб после замены;
• снижение КПД котла ПТВМ–30М.

Комиссией было принято решение о проведении гидрохимической промывки внутренних поверхностей котла.

Химическая очистка проводится, как правило, в летний период, когда отопительный сезон закончен, но в исключительных случаях – при нарушении безопасности работы котла она может выполняться и зимой. При выполнении данных работ необходимо соблюдать соответствующие правила и требования безопасности при работах с кислотами и щелочами, а также проводить целевой инструктаж перед началом работ. Основные моменты по безопасности: персонал должен быть аттестован по ОТ и ТБ, иметь допуск к работам (оформленный наряд-допуск) и средства индивидуальной защиты, а рабочее место должно соответствовать требованиям безопасности при проведении указанных работ. При ведении работ должен быть обеспечен полный контроль за процессом, а по окончании необходима нейтрализация реагента.

Технология и порядок проведения работ

На основании опыта проведения эксплуатационных химических очисток водогрейных котлов, накопленного в последние годы, была разработана программа проведения гидрохимической промывки и очистки внутренней поверхности котловых труб котла ПТВМ – 30М, которая определяет общий порядок и условия подготовки и проведения эксплуатационной химической очистки котла.

Схема гидрохимической очистки должна обеспечивать эффективность очистки поверхностей нагрева, полноту удаления растворов, шлама и взвеси из котла. Работа проводилась в три этапа: щелочение, кислотная промывка, щелочение. Для циркуляции раствора использовалась передвижная установка с перекачивающим насосом с расходом 240 м3/ч и напором 40 м и промежуточная емкость. Подключение к котлу произвели через нижние дренажи в коллекторах Ду 50 и через верхние воздухоотводчики (рисунок).

Котел ПТВМ–30М с подсоединенной установкой для промывки В качестве моющего реагента использовалась ингибированная соляная кислота, что позволило предотвратить негативное воздействие на металл труб, т.к. ингибитор имеет защитную функцию при промывке. Выбор реагента был сделан благодаря высокими моющими свойствами HCI, позволяющими очистить практически от любого типа отложений поверхности нагрева даже с высокой удельной загрязненностью, а также доступностью на рынке и невысокой ценой.

В зависимости от количества отложений очистку ведут в одну (при загрязненности до 1,5 кг/м2) или в две стадии (при загрязненности более 1,5 кг/м2) раствором с концентрацией от 4 до 7%. При загрязненности выше 1,5 кг/м2 или при наличии в отложениях кремнекислоты или сульфатов более 10% рекомендуется проведение щелочения. Щелочение проводят между кислотными стадиями раствором едкого натра или смеси его с кальцинированной содой. Добавление к едкому натру кальцинированной соды в количестве 1-2% повышает эффект разрыхления и удаления сульфатных отложений.

При наличии отложений в количестве 3-4 кг/м2 очистка поверхностей нагрева может потребовать последовательного чередования нескольких кислотных и щелочных обработок.

Для обеспечения качественной очистки котланеобходимо произвести расчет количества реагентов, что бы хватило с учетом добавления его при необходимости. Дело в том, что основным критерием кислотности является уровень pH, который при прохождении реакции стремится к нейтральному pH 6-8, и возникает необходимость добавлять реагент в процессе очистки, что бы понизить его до значений pH 1,5-2. Расход реагентов рассчитывается по составу отложений, удельной загрязненности отдельных участков поверхностей нагрева, определяемых, по образцам труб, вырезанных до химической очистки, а также из расчета получения необходимой концентрации реагента в промывочном растворе.

Удельная загрязненность поверхности нагрева находится как соотношение массы отложений, снятых с поверхности образца трубы, к площади, с которой эти отложения были удалены (г/м2).

Количество реагента при отмывке железоокисных отложений определяется по формуле (1):

• Q – количество, т;
• V – объем контура очистки, м3 (сумма объемов котла, бака, трубопроводов);
• Ср – требуемая концентрация реагента в моющем растворе, %;
• γ – удельная масса моющего раствора, т/м3 (принимаемая равной 1 т/м3);
• α – коэффициент запаса, равный 1,1–1,2;
• Сисх – содержание реагента в техническом продукте, %.

Количество реагента для удаления карбонатных отложений определяется по формуле (2):

• Q – количество реагента, т;
• А – количество отложений в котле, т;
• n – количество 100%-ной кислоты, необходимое для растворения 1 т отложений, т/т (при растворении карбонатных отложений для соляной кислоты п=1,2, для НМК n=1,8, для сульфаминовой кислоты n=1,94);
• Сисх – содержание кислоты в техническом продукте, %.

Количество отложений, подлежащих удалению при очистке, определяется по формуле (3):

• А – количество отложений, т;
• g – удельная загрязненность поверхностей нагрева, г/м2;
• f – поверхность, подлежащая очистке, м2.

В нашем случае получилось порядка 2500 кг 32% кислоты, 350 л NaOH 40% и 300 кг кальцинированной соды, т.к. количество отложений было порядка 1,2 кг/м2 в среднем и объем котла составлял 14 м3. После проведения работ у нас осталось не израсходованными порядка 12 канистр по 24 кг кислоты.

Очистку котлов по циркуляционной схеме следует проводить со скоростями движения моющего раствора и воды не менее 0,1 м/с (т.к. при этом обеспечивается равномерное распределение моющего реагента в трубах поверхностей нагрева и постоянное поступление к поверхности труб свежего раствора), а водные отмывки необходимо выполнять на сброс со скоростями не менее 1,0-1,5 м/с.

Поэтому необходимо подобрать насос, предназначенный для прокачки моющего раствора по контуру очистки, который должен обеспечивать аналогичную скорость движения. Выбор этого насоса производится по формуле (4):

• Q – подача насоса, м3/ч;
• 0,15÷0,2 – минимальная скорость движения раствора, м/с;
• S – площадь максимального поперечного сечения водяного тракта котла, м2;
• 3600 – переводной коэффициент.

При подборе насоса для циркуляции реагентадолжны учитываться конструктивные особенности котла, местонахождение конвективных пакетов в водяном тракте котла и наличие большого количества горизонтальных труб малого диаметра с многократными гибами на 90 и 180О. В результате расчета был выбран насос производительностью 500-4000 л/мин (240 м3/ч) и напором 25-40 м.

Отработанные моющие растворы и первые порции воды при водных отмывках должны быть утилизированы или нейтрализованы. Отвод отработанного реагента проводится после достижения на выходе из котла значения рН, равного 6,5-8,5 (степень кислотности раствора) при нейтрализации.

Согласно утвержденной программе по промывке, утилизация производилась в существующий на котельной водоотвод после нейтрализации. Процесс происходил по следующим этапам: подготовка необходимого количества кальцинированной соды; контроль уровня pH при помощи pH-метра, постепенное добавление соды в промежуточную емкость до значений pH 6-8 при включенном насосе промывочной станции. Процесс нейтрализации продолжался около двух часов, уровень кислотности удалость поднять с 2 до 7. Сливали раствор порционно по 20 мин с интервалами по 10 мин через 2 спускника Ду 25 в течение 2 ч во избежание концентрации раствора на очистных сооружениях. Добавление соды производили, предварительно размешав ее с водой в ведре для более качественного взаимодействия сред. Израсходовали порядка 100 кг соды на объем 14-15 м3. Утилизация щелочного реагента происходила путем разбавления его сырой водой из водопровода до необходимых значений кислотности pH 6-8.

При очистке котла ПТВМ-30 особое внимание необходимо обратить на организацию отвода в общий контур моющего раствора из верхних коллекторов панелей экранов, так как направление движения раствора имеет многократные изменения.

Работа по очистке котла заняла порядка 34 ч, из них 10 ч – щелочение (2 этапа), 12 ч – кислотная обработка, 4 ч – нейтрализация, 8 ч – подготовка, подключение, сбор и опрессовка. Реакция проходила с умеренной интенсивностью, реагент HCI добавляли два раза по 150 кг, c интервалом через 1,5 ч с начала промывки до состояния стабилизации уровня pH. Результатом работы стал приемлемый перепад давления после химической обработки: 2,7 кг/см2 (по сравнению с паспортным 2,5 кг/см2). Рабочие параметры котла пришли в норму, хотя и не совпали с паспортными.

Контрольную вырезку после работ делать не стали, т.к. было проведено испытание образца: деформированный кусок экранной трубы с данного котла, который был покрыт отложениями поместили перед промывкой в промежуточную емкость системы промывки, в которой постоянно находился рабочий раствор. После повторного щелочения визуальный осмотр трубы показал, что отложения растворились и вымылись циркулирующим раствором. Однако, после ремонтного сезона 2015 г., выяснилось, что предыдущий ремонт по замене конвективных труб принес ряд проблем, а именно: при вскрытии обнаружилось, что большое количество замененных труб оказались с уменьшенным сечением за счет застывшего металла на сечении. Проблема в том, что при подгонке труб к коллекторам пользовались электросваркой и газорезкой и не обрабатывали торцы шлифовальным инструментом, металл, который стекал при резке, застывал около края и уменьшал рабочее сечение трубы, что влияет на гидравлическое сопротивление оборудования.

Выводы

В процессе эксплуатации теплоэнергетического оборудования следует своевременно проводить обслуживание и ремонт парка, т.к. откладывание и задержки по сервису могут привести к аварийным ситуациям в период пиковых нагрузок. Необходимо проводить качественный мониторинг параметров, начиная с ввода в эксплуатацию, формировать карту пиковых значений, следить за водно-химическим режимом котельных. При выполнении ремонтных работ проверять квалификацию персонала, контролировать выполнение всех этапов работ и соблюдение технологии операций.

«РосТеплоЭнергия» оказывает профессиональные услуги в Москве, Подольске, Троицке и других городах Московской области по приемлемой цене. Специализация компании - монтаж, диагностика, обслуживание и ремонт инженерных систем. Что нужно знать о промывке?

Мы занимаемся промывкой и обслуживанием котлов всех видов

Причиной очистки системы служит низкое качество подаваемого теплоносителя. По регламенту его необходимо подготавливать перед вводом в систему. Водоподготовка смягчает, но, к сожалению, не удаляет из воды полностью примеси калия, песчаные и илистые отложения. В процессе нагрева они выпадают в осадок и налипают на стенки труб и радиаторов. Это приводит к таким последствиям, как:

• снижение показателей теплообмена. Слой загрязнений поглощает некоторое количество тепла, что отражается на работе системы - она хуже прогревает помещение, местами остается холодной. Чтобы натопить комнату, приходится повышать температуру прогрева, что сказывается на расходе топлива. Несвоевременная промывка газовых котлов в результате приводит к повышению сумм в потребительских счетах. Особенно важен этот фактор для тех, кто пользуется автономной системой отопления частного дома;
• ухудшение циркуляции воды. Слой отложений оказывает сопротивление напору теплоносителя. Вследствие этого в некоторые узлы системы вода может вообще не поступать, в другие - проходить с минимальным напором. Это сказывается на качестве прогрева;
• выход из строя. Система может не прогревать отдельные узлы из-за отсутствия возможности доставить в них теплоноситель. Возможен прорыв в случаях, когда давление на трубы в месте закупоривания слишком высокое, а сами они уже изношены. Стоимость ремонта системы намного выше, чем её промывки.

Цены на услуги промывки отопления

№ п/п	Наименование работ	Примечание	Цена (руб.)
	Выезд специалиста, полная диагностика
	Промывка первичного теплообменника настенного котла
	Промывка вторичного теплообменника настенного котла
	Промывка теплообменника напольного котла	От 40 до 60 кВт
	Промывка теплообменника напольного котла	От 60 до 80 кВт
	Промывка змеевика бойлера
	Промывка контура теплого пола
	Промывка системы отопления
	Промывка радиатора отопления
	Заполнение системы антифризом, балансировка, сброс воздуха
	Утилизация антифриза из системы
	Утилизация отходов системы

Промывка и очистка котельного оборудования, радиаторов, теплообменников
и всех систем отопления.

Комплекс работ по промывке и очистке трубопроводной системы, нагревательного
и теплообменного оборудования, ГВС, ХВС и центрального отопления.

Периодичность и методы промывки системы отопления дома

В РФ не существует подзаконных нормативных актов, которые бы обязывали производить промывку систем отопления в строго установленные сроки. Европейские производители советуют выполнять следующее:

• гидравлическая промывка - раз в год;
• пневмогидравлическая - раз в четыре года;
• химическая - раз в 5–6 лет.

Конечно, эти действия продиктованы идеальными условиями и с подобной частотой выполняются в случаях, когда в системе стоит хорошее оборудование для водоподготовки. Периодичность промывки зависит в первую очередь от качества воды в конкретном регионе. Типы очистки выбираются исходя из уровня загрязнения системы.

Гидравлическая промывка труб отопления дома предполагает использование специального насоса. Это самый простой метод, который требует минимум затрат времени и средств. Способ основан на том, что в систему подается жидкость (без каких-либо примесей) под высоким давлением. Это позволяет удалить накипь, которая образовывается за один-два года эксплуатации оборудования.

Пневмогидравлическая промывка труб и радиаторов отопления позволит удалить более серьезные отложения. Принцип действия прост - в систему подается вода с воздухом. Смесь имеет высокую плотность и устраняет накипь, образовавшуюся за несколько лет эксплуатации. Вода с воздухом и загрязнениями выпускается через точки слива. Для лучшего результата в некоторых случаях операцию производят повторно. После завершения работы система наполняется и запускается заново.

Химическая промывка - самый сложный процесс, который требует от работников определенных знаний. Принцип очистки заключается в том, что в систему отопления частного дома запускается вода, смешанная с химическими элементами в определенной пропорции. Они растворяют все отложения и позволяют продлить срок службы оборудования на 10–15 лет. Некоторые производители не советуют осуществлять химическую промывку теплообменников чаще одного раза в 4–5 лет. Это связано с тем, что вещества агрессивны к самим материалам системы. Заметим, что современные химические составы рассчитываются таким образом, чтобы оказать максимальное воздействие на отложения, при этом не повредив стенки труб и радиаторов.