บ้าน วีซ่า วีซ่าไปกรีซ วีซ่าไปกรีซสำหรับชาวรัสเซียในปี 2559: จำเป็นหรือไม่ต้องทำอย่างไร

เครื่องกลึงไม้ทำเองพร้อมเครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องถ่ายเอกสารไม้ทำเอง การประกอบอุปกรณ์ส่วนตัวที่บ้าน

17.06.2019

บทความของเรามีเนื้อหาเกี่ยวกับความคิดถึงเกี่ยวกับการประชุมเชิงปฏิบัติการการฝึกอบรมแรงงานในโรงเรียน หลายคนรู้วิธีกลึงไม้ แต่ไม่ใช่ทุกคนที่จะซื้อและบำรุงรักษาอุปกรณ์สำหรับสิ่งนี้ เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีและความปลอดภัย?

สิ่งที่ GOST พูด

ข่าวดีก็คือคุณไม่จำเป็นต้องสร้างล้อขึ้นมาใหม่ กระบวนการประกอบและแบบร่างทั้งหมดของแต่ละโมดูลเครื่องจักรมีการอธิบายไว้ใน TU3872-477-02077099-2002 และถึงแม้ว่า เปิดการเข้าถึงไม่มีเอกสารนี้ สามารถขอรับได้ตามคำขอส่วนบุคคล แม้ว่าจะไม่น่าจะจำเป็น แต่อุปกรณ์ของเครื่องนั้นมีความดั้งเดิมมากจนคุณสามารถจัดการกับความซับซ้อนของการผลิตได้อย่างง่ายดาย แม้กระทั่งจากภาพจากหนังสือเรียนของโรงเรียน

ข้อเท็จจริงเชิงบวกอีกประการหนึ่งก็คือ เห็นได้ชัดว่า STD-120M ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตในสถานที่ ดังนั้นคุณสามารถค้นหาส่วนประกอบเกือบทั้งหมดสำหรับการประกอบลดราคาหรือสร้างและแก้ไขด้วยตัวเอง โดยปกติแล้วหากคุณมีโอกาสซื้อส่วนประกอบในราคาไม่แพงสำหรับเครื่องนี้หรือน้องชาย TD-120 ให้ทำเช่นนั้น ชิ้นส่วนที่ผลิตจากโรงงานมีความน่าเชื่อถือมากกว่า ปรับแต่งง่ายกว่า และการออกแบบเฟรมแบบครบวงจรทำให้คุณสามารถประกอบเครื่องจักรเครื่องเดียวจากผู้บริจาคหลายราย

โปรดทราบว่ามาตรฐานของโมดูลส่วนใหญ่จะกำหนดความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์ หลักการพื้นฐานของความปลอดภัยในอุตสาหกรรมระบุไว้ใน GOST 12.2.026.0-93 และกฎการป้องกันไฟฟ้ากำหนดไว้ใน GOST R IEC 60204-1 ปรับชิ้นส่วนหรือโมดูลเครื่องจักรที่คุณผลิตให้สอดคล้องกับมาตรฐานเหล่านี้

การผลิตเตียง

แทนที่จะใช้โครงเหล็กหล่อ เราขอเสนอโครงสร้างการเชื่อมที่เบากว่า ประกอบด้วยเหล็กฉากขนาด 72 เกจจำนวน 2 ชิ้น แต่ละชิ้นยาว 1,250 มม. มีสิ่งล่อใจอย่างมากที่จะทำให้เตียงมีขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่มากขึ้น แต่โปรดจำไว้ว่าการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวจำเป็นต้องมีการแทรกแซงในส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่อง บางทีคุณควรนำ TT-10460 เป็นตัวอย่างสำหรับชิ้นงานยาวหนึ่งเมตร

เราวางมุมบนระนาบแนวนอนโดยให้ชั้นวางหันหน้าเข้าหากัน เราใส่เม็ดมีดที่ปรับเทียบแล้วไว้ระหว่างเม็ดมีดเหล่านั้น เพื่อให้ตัวกั้นเฟรมอยู่ในตำแหน่งขนานอย่างเคร่งครัดโดยมีระยะห่าง 45 มม. ในการยึดตัวกั้นเราใช้มุมสองมุมเช่นเดียวกับบนเฟรม โดยแต่ละมุมมีขนาด 190 มม. ซึ่งเราวางไว้ที่ขอบด้านหน้าและด้านหลัง ก่อนเชื่อมชิ้นส่วนขอแนะนำให้บีบด้วยที่หนีบเพื่อไม่ให้โลหะเคลื่อนที่เมื่อเย็นลง

รางยึดด้วยจัมเปอร์ขนาด 190 มม. อีกอันที่ชั้นล่างสุดซึ่งมีช่องเจาะสำหรับแต่ละมุม ชิ้นส่วนนี้ได้รับการติดตั้งเพื่อสร้างเซลล์ซึ่งมีขนาดตรงกับหมุดยึดของ headstock ในรุ่นมาตรฐานคือ 45x165 มม.

เฟรมดังกล่าวสามารถติดตั้งกับโต๊ะทำงานหรือดาดฟ้าได้ไม่ว่าด้วยวิธีใดก็ตาม แต่ขอแนะนำให้เชื่อมส่วนประกอบยึดทั้งหมดโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของฐาน หากมีการจัดสรรมุมแยกต่างหากสำหรับเครื่องจักร ให้เชื่อมขาท่อตั้งฉากกับมุมของเฟรม และเพื่อความมั่นคงยิ่งขึ้น ให้ทำ "เหล็กค้ำยัน" เล็ก ๆ สำหรับพวกเขาด้วยค้อนขนาดใหญ่ ในที่สุดน้ำหนักของโครงที่ติดกับโต๊ะทำงานไม่ควรน้อยกว่า 60-70 กก.

โปดรุชนิค

องค์ประกอบนี้ประกอบด้วยสองส่วนตามเงื่อนไข สำหรับทั้งสองอย่างคุณต้องมีชิ้นงานประเภทเดียว - มีมุม 50 มม. ซึ่งด้านในมีอีกชิ้นหนึ่งที่มีความกว้าง 30 มม. แทรกอยู่ มีการเชื่อมตามขอบในที่สุดคุณควรได้สองส่วนคือ 260 และ 600 มม.

ส่วนสั้นเป็นฐานปรับระดับที่พักมือได้ ชั้นวางด้านหนึ่งถูกตัดออก แต่ไม่สมบูรณ์ โดยเหลือส่วนยาว 110 มม. และมีการตัดแบบเอียง ชั้นวางอีกชั้นถูกตัดเป็นมุมฉาก 60 มม. จากขอบด้านหลัง คุณต้องสร้างโครงเคาน์เตอร์จากแผ่นเหล็กหนาที่จะยึดไกด์ของที่วางเครื่องมือ

หากต้องการสร้างไกด์ด้วยแคลมป์ ให้ใช้ท่อนิ้วธรรมดาแล้วใช้เครื่องบดตัดตามยาว ปลอกที่ได้ควรมีความยาวประมาณ 150 มม. เราใส่เข้าไปในมุม 25 มม. โดยวางช่องให้ตั้งฉากกับชั้นวางใดชั้นวางหนึ่ง เราขันชิ้นส่วนให้แน่นด้วยแคลมป์และเชื่อมตามความยาวทั้งหมดที่ใกล้กับช่องชั้นวางมากที่สุด ปิดชิ้นงานด้วยมุมที่สองที่มีความยาวเท่ากันแล้วติดเข้ากับท่อด้วย ด้านหลัง.

ตัวนำเชื่อมเรียบกับหน้าแปลนที่ยื่นออกมาของรางปรับที่อยู่ด้านใน สกรูด้วย ด้ามยาวและน็อตเชื่อมกับราง ด้านหลังแผ่นตีจะยึดด้วยหมุดผ่าหรือแม้กระทั่งเหล็กเชื่อม

ราวจับติดตั้งอยู่บนแท่งเสริมแรงเรียบขนาด 20 มม. ซึ่งตั้งอยู่ตรงกลางด้านนอกของช่องว่างมุม ก้านจะพอดีกับท่อของระบบนำทางอย่างแน่นหนา และเมื่อขันสกรูให้แน่น ก็จะกดทุกด้านอย่างแน่นหนา ชิ้นมุมยาวยาว 600 มม. ถูกเชื่อมเข้ากับแกนโดยมีความโน้มเอียงเล็กน้อยเข้าหาตัวมันเองและมีขอบนำที่ "แหลม" เล็กน้อย

ไดรฟ์และเกียร์

ตัวเลือกไดรฟ์มาตรฐานคือมอเตอร์สามเฟสแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลังสูงถึง 2 kW (ปกติ 1.2 kW) ซึ่งเชื่อมต่อกับเพลา headstock โดยสายพานขับ V บนรอกสองสายพาน เตียงสำหรับยึดเครื่องยนต์สามารถอยู่ระหว่างขาของโครงหรือบนโครงเพิ่มเติมด้านหลัง headstock ซึ่งจะทำให้การประกอบซับซ้อน แต่จะทำให้สะดวกในการเคลื่อนย้ายสายพานมากขึ้น

ไม่สามารถใช้เครื่องยนต์ตามความเร็วเพลาที่ต้องการได้เสมอไป ดังนั้นการบรรลุความเร็วสุดท้ายจึงทำได้โดยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของรอก ตัวอย่างเช่น หากคุณมีความดันโลหิตที่ 1,480 รอบต่อนาที ดังนั้นเพื่อที่จะไปถึง 1100 และ 2150 รอบต่อนาทีที่เป็นที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางของกระแสน้ำนำและกระแสน้ำที่ขับเคลื่อนจะต้องอยู่ในอัตราส่วน 1:1.5 และ 1.3:1

เมื่อวางเครื่องยนต์จะมีประโยชน์ที่จะจัดให้มีแผ่นติดไว้กับหลังคาประตู เครื่องยนต์ที่ติดตั้งโดยใช้ระบบดังกล่าวจะอยู่ในสถานะหยุดทำงานตลอดเวลาและจะให้แน่ใจว่าสายพานถูกกดอย่างแน่นหนา น้ำหนักของตัวเอง- และหากคุณติดตั้งแพลตฟอร์มด้วยแป้นเหยียบ ความเร็วก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้แม้ในขณะเดินทาง

ไม่มีปัญหากับชิ้นส่วนไฟฟ้าเช่นกัน การสลับทำได้โดยใช้ปุ่มสตาร์ทสามเฟสมาตรฐานพร้อมระบบถอยหลัง สำหรับมอเตอร์กำลังต่ำไม่จำเป็นต้องติดตั้งสตาร์ทเตอร์ สิ่งเดียวคือการเปิดเบรก กระแสตรงในขณะที่กดปุ่มหยุดค้างไว้ซึ่งคุณจะต้องใช้สะพานไดโอดอันทรงพลัง (บน KD203D) ตามลำดับ โครงการมาตรฐานการรวม

มอเตอร์ควบคุมความถี่สามารถใช้เป็นระบบขับเคลื่อนโดยตรง ทำให้ไม่จำเป็นต้องสร้างส่วนหัวของศีรษะ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องซ่อมเครื่องยนต์บนแท่นเปลี่ยนซึ่งในส่วนล่างจะมีเดือยยึดตามยาวกว้าง 45 มม. การรักษามาตรฐานการปรับเฟรม STD120

เฮดสต็อค

เมื่อมองไปข้างหน้า เราสังเกตว่าทั้งส่วนหน้าและส่วนท้ายมีชิ้นส่วนที่สามารถทำได้โดยอาศัยเครื่องกลึงโลหะเท่านั้น มิฉะนั้น ก็ควรพิจารณาซื้อโมดูลสำเร็จรูปหรืออย่างน้อยก็คอนโซลแคสต์

ที่ฐานของส่วนหัวมีตัวเสื้อแบริ่งสองตัวประเภท S, V หรือ U ติดตั้งอย่างถาวรบนโครงเหล็กมุม น่าเสียดายที่ไม่สามารถคาดเดาได้ว่าจะมีขนาดใด แต่โดยทั่วไป ความสูงของแกนแกนหมุนเหนือเตียงควรมีอย่างน้อย 120 มม. เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาสปินเดิลอยู่ที่ประมาณ 25 มม. สิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือขนาดมาตรฐานของชุดตลับลูกปืนซึ่งมีขนาดความสูงรวมประมาณ 70 มม.

เพลากลึงจากเหล็กกล้าคาร์บอนกลม เส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. โดยมีพิกัดความเผื่อไม่เกิน 0.05 มม. เพลามีสองรูปแบบหลัก อย่างแรกคือวิธีที่ง่ายที่สุด: เสาเพลายังคงอยู่ตรงกลางจากนั้นทำการลดลงไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางการลงจอดของชุดตลับลูกปืนจากนั้นจึงตัดเกลียวที่ปลาย สำหรับการยึดตามแนวแกน จะมีการตัดเฉือนสี่ร่องบนเพลาเพื่อยึดแหวน

1 - ที่นั่งสำหรับตลับลูกปืน; 2 – ร่องสำหรับยึดแหวน

รูปแบบที่สองมีส่วนต่อขยายในรูปแบบของกระโปรงด้านหลังด้ายคาร์ทริดจ์ ได้รับการออกแบบมาเพื่อติดตั้งตลับลูกปืนกันรุนแบบหน้าแปลนซึ่งติดตั้งอยู่บนฐานของฐานส่วนหัว วิธีการนี้ช่วยให้คุณลดการสึกหรอของตลับลูกปืนได้หากมีการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในเครื่องจักร

ฐานของ headstock เป็นมุมสองคู่หรือสองช่องหันเข้าหากัน เมื่อย้ายชั้นวางแนวตั้งเข้าหากัน คุณจะสามารถปรับความสูงของฐานให้เป็นความสูงตามแนวแกนของชุดตลับลูกปืนที่มีอยู่ได้ แถบขนาด 45 มม. ถูกเชื่อมเข้ากับฐานด้านล่าง ซึ่งทำหน้าที่เป็นร่องปรับ ลำดับการประกอบเป็นสิ่งสำคัญ ขั้นแรก ให้กดแบริ่งลงบนแกนหมุน จากนั้นจึงติดตั้งเพลาไว้บนโครงที่มีแผ่นรองเหล็กปรับระดับได้

หางปลา

การทำ tailstock นั้นง่ายกว่ามาก ประกอบด้วยสี่ส่วน:

ฐานทำจากเหล็กฉาก สูง 100 มม. ใช้หลักการเดียวกับส่วนหัว ด้านบนปิดมุม 50 มม. สองมุม ในชั้นวางตรงกลางมีช่องเจาะที่มีช่องสี่เหลี่ยมกว้าง 40 มม.
ท่อสี่เหลี่ยมหนาไกด์ (ภายนอก) กว้าง 40 มม. ยาว 150 มม. และมีระยะห่างภายใน 20x20 มม. ในส่วนด้านหลังคุณต้องติดตั้งปลั๊กหนา 6-8 มม. และมีรูตรงกลาง 8 มม. โดยยึดด้วยสกรูสองตัวผ่านผนังของท่อ
ยางในหรือที่เรียกว่า Quill ทำจากท่อโปรไฟล์ขนาด 20 มม. โดยควรมีผนังหนาและบดให้พอดีกับระยะห่างของไกด์ น็อต M14 ถูกเชื่อมที่ส่วนหลังของปากกาขนนก โดยสอดแท่งโลหะที่ขยายเป็น 5 มม. และเชื่อมเข้ากับส่วนหน้า ขยายเป็น 5 มม. เพื่อให้พอดีกับตลับลูกปืนสองแถว
สกรูขับมีเกลียวสำหรับน็อตในปากกาขนนก (แนะนำให้ทำเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมู) ในส่วนด้านหลังจะมีการเปลี่ยนเป็นเกลียวขนาด 8 มม. เพื่อติดมู่เล่

หลักการทำงานและแผนภาพการประกอบของปากกาขนนกค่อนข้างชัดเจน แต่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดแนวแกน ท่อนำที่ยึดโดยการเชื่อมในช่องเจาะของมุม สามารถสูงขึ้นหรือต่ำลงได้เนื่องจากวัสดุบุด้านในทำจาก เหล็กหม้อแปลง- headstock และ tailstock จะต้องอยู่ในแนวเดียวกันโดยมีค่าเผื่อเพียงไม่กี่ในสิบเท่านั้น

สำหรับวิธีการติดเข้ากับเฟรมนั้น จะเหมือนกันสำหรับทั้ง headstocks และที่วางเครื่องมือ หมุด M14 หรือ M16 ถูกเชื่อมเข้ากับส่วนล่างของ headstocks และมีการสอดสลักเกลียวไถขนาดใหญ่เข้าไปในช่องของที่วางเครื่องมือ โมดูลถูกขันให้แน่นจากด้านล่างด้วยน็อตที่มีแท่งเชื่อมเหมือนคันโยก สำหรับการกดที่สม่ำเสมอและแน่นหนาจากด้านล่าง ให้วางช่องขนาด 50 มม. ไว้เป็นแถบเคาน์เตอร์

มีงานจำนวนมากในบ้านและบ้านในชนบทที่ต้องแปรรูปไม้ คุณจะต้องทำงานให้สำเร็จ กลึง- อุปกรณ์การผลิตสำเร็จรูปเป็นความสุขที่มีราคาแพงดังนั้นช่างฝีมือจำนวนมากจึงชอบที่จะทำอุปกรณ์เองจากวัสดุที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ ตัวเลือกสำหรับการสร้างเครื่องกลึงแบบต่างๆ มีอธิบายไว้ในบทความ

ความเป็นไปได้ในการทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

อุปกรณ์อัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในงานไม้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดระเบียบ กระบวนการผลิตหรือเมื่อทำการบ้าน โมเดลสมัยใหม่ช่วยให้สามารถแปรรูปได้ไม่เพียง แต่ผลิตภัณฑ์จากไม้เท่านั้น แต่ยังมีโลหะอ่อนหลายชนิด (อลูมิเนียมทองแดงและทองแดง) จากอุปกรณ์ที่หลากหลาย คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ใดก็ได้ - เครื่องจักรระดับมืออาชีพพร้อมฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายหรืออุปกรณ์สำหรับใช้ในบ้าน

ข้อเสียอย่างเดียวของเครื่องกลึงที่ซื้อมาคือต้นทุน เพื่อประหยัดงบประมาณ มีวิธีแก้ไขปัญหาที่เป็นไปได้สามประการ: การซื้ออะนาล็อกที่ผลิตในจีน การซื้ออุปกรณ์โซเวียตเก่าและการซ่อมแซมในภายหลัง หรือสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง

หากอุปกรณ์มีจุดประสงค์เพื่อ ของใช้ในครัวเรือนและการฝึกฝนทักษะช่างไม้ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของงานอดิเรก เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุปกรณ์ราคาแพง แน่นอนว่าโมเดลดังกล่าวไม่ได้ให้อุปกรณ์โรงงานแบบ "ระฆังและนกหวีด" ที่หลากหลาย แต่ฟังก์ชั่นของมันก็เพียงพอสำหรับการสร้างงานฝีมือขนาดเล็กจากไม้ หินนุ่ม.

องค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องกลึง

ไม่ว่าจะเป็นรุ่นใด ส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึงไม้ยังคงเหมือนเดิม

เตียงเป็นพื้นฐานของโครงสร้าง แท่นทำจากโลหะหรือคานเชื่อมต่อกันหลายอัน ฐานที่เป็นโลหะจะช่วยเพิ่มความเสถียรให้กับอุปกรณ์ได้ดียิ่งขึ้น
คานขวางรูปตัวยู
มอเตอร์ไฟฟ้าที่ตั้งค่าการหมุนของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล โดยทั่วไปแล้ว รุ่นโรงงานจะติดตั้งระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าสามเฟส ซึ่งต้องใช้สายไฟที่เหมาะสมสำหรับการทำงาน ความเร็วการหมุนสูงสุดของมอเตอร์ไฟฟ้าคือ 1500 รอบต่อนาที ใน ผลิตภัณฑ์โฮมเมดมักใช้มอเตอร์เฟสเดียวที่มีกำลัง 200-400 วัตต์
เลื่อนเชย
ส่วนรองรับท้ายรถ
องค์ประกอบที่หมุนได้
หยุดวางเครื่องมือหรือชิ้นงาน
รองรับที่วางเครื่องมือ
ลำแสงนำทาง
ที่วางท้ายกระบะ.
คลิป.
แผ่นโลหะเพื่อรองรับการเชื่อมต่อโหนด
คู่มือข้าม
สกรูสำหรับยึด
แกนรองรับ

ส่วนการทำงานหลักของเครื่องกลึงคือส่วนท้ายและส่วนส่วนหัวด้านหน้า มีการติดตั้งช่องว่างไม้ระหว่างองค์ประกอบการทำงาน การหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านทางส่วนหัว ที่จริงแล้ว ส่วนท้ายจะเก็บเฉพาะผลิตภัณฑ์เท่านั้นและยังคงนิ่งอยู่ headstock เคลื่อนที่ด้วยมือ

ฟังก์ชั่นของเครื่องกลึงสามารถค่อนข้างหลากหลายโดยเตรียมอุปกรณ์พร้อมอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม:

ราวระเบียง - ส่วนรองรับส่วนกลางรองรับชิ้นงานที่ยาว องค์ประกอบโครงสร้างนี้ป้องกันการหย่อนคล้อยของชิ้นงาน
ตรีศูล - หัวจับที่มีฟันมาแทนที่แกนหมุนปกติหากมีปัญหาในการเลื่อนผลิตภัณฑ์ระหว่างการหมุน
เครื่องถ่ายเอกสาร - สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายกันหลายชิ้น องค์ประกอบจะนำทางเครื่องตัดไปตามเส้นทางที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจว่าขนาด/โครงร่างที่เหมือนกันของผลิตภัณฑ์

วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

ขนาดอุปกรณ์มาตรฐาน

รูปถ่าย. เครื่องกลึงไม้ DIY: การวาดภาพ

ขนาดทั่วไป เครื่องโฮมเมดเป็น:

ความยาว - 80 ซม.
ความกว้าง - 40 ซม.
ความสูง - 35 ซม.

อุปกรณ์ที่มีขนาดดังกล่าวสามารถรองรับชิ้นงานงานไม้ที่มีความยาวสูงสุด 20 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25 ซม. พารามิเตอร์เหล่านี้จะแสดงโดยไม่ใช้การจัดตำแหน่งผ่านส่วนท้าย ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขผ่านแผ่นปิดหน้าแบบพิเศษ หากใช้ส่วนท้าย ความยาวของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นเป็น 40 ซม.

การเลือกวัสดุและการเตรียมเครื่องมือ

เมื่อเลือกวัสดุเพื่อสร้างอุปกรณ์กลึง คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

เครื่องลับไฟฟ้าแบบเก่าใช้ลับหินสองก้อน เครื่องมือนี้จะทำหน้าที่เป็นส่วนหัว ตัวเครื่องมีแหวนรองโลหะสี่อันอยู่แล้ว ทั้งสองใช้เพื่อยึดดิสก์ที่เปลี่ยนได้ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน การแทรกซึ่งจะนำไปสู่การเร่งความเร็ว/ลดความเร็วของการหมุน เพื่อแก้ไขช่องว่าง มีการติดตั้งแผ่นปิดหน้าแบบพิเศษไว้ที่อีกด้านหนึ่ง
ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับสว่านไฟฟ้ามีความเหมาะสมสำหรับบทบาทของส่วนท้าย
โปรไฟล์โลหะ (ช่อง) สำหรับทำเตียงกลึงไม้ด้วยมือ
รอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันหมุนด้วยความเร็ว 800-3,000 รอบต่อนาที
สำหรับเค้าโครงการออกแบบจะมีประโยชน์ดังต่อไปนี้:
- มุมโลหะ
- ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
- แผ่นเหล็กกว้าง 2 ซม. และ 4 ซม.
- รัด;
- สายพานขับ

เครื่องมือที่จะใช้ในการทำงานคือ:

สว่านไฟฟ้า
ไฟล์;
บัลแกเรีย;
เครื่องเชื่อมและอิเล็กโทรด

การผลิตชิ้นส่วนและการประกอบเครื่องจักร

ลำดับงานสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน:

เครื่องกลึงทำจากเครื่องยนต์เครื่องซักผ้า

ขั้นตอนการผลิตของเครื่อง:

เตรียมพื้นฐานสำหรับการวางองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมด เชื่อมต่อคานกับคานขวางและยึดเพิ่มเติมด้วยสองมุมที่ด้านบน
ติดมอเตอร์จากเครื่องซักผ้าเข้ากับส่วนหัว
พื้นฐานของส่วนท้ายคือจุดศูนย์กลางหมุนที่ติดอยู่กับส่วนรองรับ
สร้างส่วนรองรับลำแสงด้านหลังจากมุมหนึ่ง วางคลิปไว้บนแกนรองรับและเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างเข้ากับคานนำ - ฐานของเครื่อง ตัวหยุดและส่วนท้ายเป็นกลไกที่สามารถเคลื่อนย้ายได้
เพื่อแก้ไของค์ประกอบที่เคลื่อนไหวให้เตรียมรูเบื้องต้น
ขั้นแรกให้ยึดส่วนที่เตรียมไว้เข้าด้วยกัน การเชื่อมจุดและสุดท้ายก็เชื่อมต่อกันด้วยตะเข็บเชื่อม

DIY เครื่องกลึงไม้ขนาดเล็ก

คุณสามารถสร้างเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กด้วยมือของคุณเองซึ่งมีขนาดไม่เกิน 20-30 ซม. โดยใช้มอเตอร์และแหล่งจ่ายไฟจากวิทยุโซเวียต เครื่องกลึงขนาดเล็กสามารถจัดการสิ่งของชิ้นเล็กๆ ที่ทำจากไม้ได้ (ที่จับ พวงกุญแจ ฯลฯ)

อัลกอริธึมการประกอบ:

เตรียมกล่องสำหรับเครื่องยนต์จากแผ่นโลหะ (1-2 มม.) จัดทำจานเป็นรูปตัว U และเตรียมรูสำหรับเพลา
สร้างโครงรองรับ ส่วนรองรับเครื่องยนต์ขนาดกะทัดรัด และส่วนท้ายจากแผ่นไม้ (หนา 2-3 ซม.)
ตัดสี่เหลี่ยมไม้แล้วเรียงซ้อนกัน สำหรับการยึดคุณสามารถใช้กาว PVA ธรรมดาได้
ยึด "หอคอย" ที่เกิดขึ้นด้วยสกรูเกลียวปล่อยสี่ตัว
วางแท่งโลหะตรงไว้กับรอกของเครื่องยนต์ และทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับตัวยึด (สกรู)
มีการติดตั้งแผ่นปิดหน้าไว้เป็นที่ยึดเคาน์เตอร์ที่ด้านมอเตอร์

ตะหลิวขนาดเล็กประกอบได้ง่าย ขนาดกะทัดรัดประมาณ 22 ซม. แน่นอนว่าอุปกรณ์ดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับการทำงานที่จริงจัง แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ทำจากไม้ ดีบุก และอลูมิเนียม

การผลิตเครื่องกลึงและเครื่องถ่ายเอกสาร

เครื่องกลึงสำเร็จรูปสามารถติดตั้งเครื่องถ่ายเอกสารเพิ่มเติมได้ซึ่งมีประโยชน์ในการขึ้นรูปเกลียวประเภทเดียวกันและสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกัน

เราเตอร์มือจะพอดีกับฐานเครื่องถ่ายเอกสาร ชิ้นส่วนวางบนไม้อัดหนา 1.2 ซม. พื้นที่ 20*50 ซม. จากนั้นทำรูสำหรับยึดและติดตั้งส่วนรองรับ บาร์เล็ก ๆสำหรับการติดตั้งเครื่องตัด วางเครื่องตัดไว้ระหว่างที่หนีบและยึดให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย

มีการติดตั้งบล็อกบนเครื่องกลึง - มีการแนบเทมเพลตในภายหลัง ขนาดแท่ง 70*30 มม. องค์ประกอบถูกยึดด้วยสกรูยึดตัวเองเข้ากับส่วนรองรับแนวตั้งและขาตั้งนั้นยึดเข้ากับฐานของเครื่อง

หากไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องถ่ายเอกสาร ไม้ก็จะถูกรื้อถอน และใช้อุปกรณ์สำหรับการหมุนชิ้นส่วนอย่างง่าย

เครื่องกลึงและคัดลอกไม้ DIY มีข้อเสียบางประการ:

จะต้องย้ายพื้นที่ทำงานกับเราเตอร์ด้วยตนเอง - ในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอาจติดขัด
เทคนิคนี้เหมาะสำหรับการคัดลอกองค์ประกอบอย่างง่าย
เพื่อเพิ่มความอเนกประสงค์ของการออกแบบ ควรเปลี่ยนเครื่องตัดด้วยเลื่อยวงเดือนจะดีกว่า

คุณสมบัติของการทำเครื่องกลึงไม้และเครื่องกัดด้วยมือของคุณเอง

การออกแบบอุปกรณ์กลึงและกัดประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

เตียง. เพื่อสร้างมันขึ้นมานั้นได้นำคานไม้มาใช้ซึ่งใช้สร้างโครงสร้างขัดแตะ headstock ได้รับการแก้ไขโดยไม่เคลื่อนไหว ตำแหน่งด้านหลังสามารถเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากการเคลื่อนตัวของแผงการติดตั้งตามแนวซี่โครงของโครงโลหะของเฟรม
มอเตอร์ไฟฟ้าและระบบส่งกำลังแบบหมุน เพื่อเร่งการทำงานจะมีการติดตั้งดิสก์ขนาดเล็กไว้ที่เพลาเครื่องยนต์และบนเพลาคานหน้าในทางกลับกัน ขนาดใหญ่- การเชื่อมต่อชิ้นส่วนโดยใช้สายพาน
เราเตอร์แบบแมนนวล ติดตั้งที่ด้านบนของเฟรมบนแท่นที่เคลื่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นงานตามแนวไกด์

เครื่องกลึงไม้ DIY: วิดีโอ

อีเมล

หมวดรายละเอียด: การแปรรูปไม้

ก่อสร้างเครื่องกลึงไม้

การสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอกด้วยมือต้องใช้แรงงานคนมากและ ทำงานที่ยาวนาน- และยากที่จะได้สินค้า อย่างดี- คุณสามารถทำได้เร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น ส่วนทรงกระบอกบน กลึง- มันแปรรูปช่องว่างไม้โดยการกลึง ชิ้นส่วนหลักของเครื่องกลึง - เตียง หัวพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า ส่วนท้าย และที่วางเครื่องมือ

เครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้ STD-120M และชิ้นส่วน:
1 - ฐาน; 2 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 3 - เตียง; 4 – ตัวป้องกันสายพานขับ (ปลอก) 5 - สวิตช์แม่เหล็ก 6 – พนักพิงศีรษะด้านหน้า; 7 – แกนหมุน; 8 - ช่างซ่อมบำรุง; 9 - หางท้าย

ใน เฮดสต็อค (ดูภาพ) ติดตั้งแล้ว แกนหมุน - เพลาที่รับการหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าโดยใช้สายพานและแบริ่ง

1 -ร่างกายส่วนหัว;2 - ลูกรอกสายพานขับ3 -เครื่องซักผ้าพร้อมสกรูล็อค; 4 , 7 - ฝาปิดที่มีรูปทรง; 5 -แหวนแรงขับ; 6 - แกนหมุน; 8 - ถั่วพิเศษ.

จบ แกนหมุน มีเกลียวและขันเกลียวเข้ากับมัน อุปกรณ์พิเศษสำหรับยึดปลายด้านซ้ายของชิ้นงาน- ใช้อุปกรณ์ต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน: ตรีศูล(ดูรูปที่. ก), แผ่นปิดหน้า(ดูรูปที่. ข), ตลับหมึก(ดูรูปที่. วี).

มีการยึดชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและความยาวสูงสุด 150 มม ตลับหมึก ก่อนหน้านี้ปลายของชิ้นงานจะถูกเอียงเล็กน้อยเป็นกรวยจับยึดไว้ในที่หนีบโต๊ะและตอกเข้าไปในหัวจับด้วยค้อน เพื่อการยึดที่เชื่อถือได้มากขึ้น ให้ขันสกรูเข้ากับชิ้นงานผ่านรูด้านข้าง

ชิ้นงานยาวได้รับการแก้ไขที่ปลายด้านหนึ่งเข้า ตรีศูล - ในการทำเช่นนี้ให้ทำช่องตรงกลางปลายชิ้นงานด้วยสว่าน (หรือเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มม. ถึงความลึก 5-9 มม.) หลังจากนั้นให้ทำการตัดผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีฟันละเอียดถึงความลึก 3-5 มม. ตรงกลางของปลายอีกด้านหนึ่ง ให้ทำช่องด้วยสว่าน

มีการยึดชิ้นงานสั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไว้ แผ่นปิดหน้า , ขันชิ้นงานด้วยสกรู

หางปลา(ดูภาพ) ทำหน้าที่รองรับปลายด้านขวาของชิ้นงานยาว- ส่วนท้ายจะถูกนำไปที่ชิ้นงานตามแนวกั้นเตียงและยึดไว้โดยไม่เคลื่อนไหวด้วยสลักเกลียวและน็อต ในที่สุดปลายชิ้นงานจะถูกกดด้วยส่วนพิเศษ - ตรงกลาง มันถูกเคลื่อนที่โดยการหมุน มู่เล่และยึดให้แน่นด้วยที่หนีบ

1 - กรอบ; 2 - ตรงกลาง (โคนมอร์ส) 3 - ปากกาขนนก; 4 - ที่จับยึด; 5 - รูสำหรับหล่อลื่น 6 - น็อตขน; 7 - สกรูขนนก 8 - บูชเกลียว 9 - มู่เล่; 10 - สกรูสำหรับยึดเข้ากับเฟรม 11 - แครกเกอร์

ส่วนรองรับเครื่องมือตัดคือ ช่างซ่อมบำรุง(ดูรูป) สามารถเคลื่อนที่ได้ทั้งไปตามและข้ามโครง และยึดด้วยการหมุนที่จับ

ที่วางเครื่องมือได้รับการติดตั้งในลักษณะที่ส่วนรองรับส่วนบนอยู่เหนือระดับเส้นกึ่งกลางของเครื่องจักร 2-3 มม. และอยู่ห่างจากชิ้นงานไม่เกิน 3 มม. ในการตรวจสอบช่องว่าง ให้หมุนชิ้นงานด้วยมือหนึ่งหรือสองรอบ

การส่งผ่านการเคลื่อนไหวในกลไกและเครื่องจักรจะแสดงด้วยสัญลักษณ์บน แผนจลนศาสตร์ .
แสดงถึงรายละเอียดที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการส่งผ่านการเคลื่อนไหว เพื่อความชัดเจน จึงมักให้โครงร่างของส่วนอื่นๆ ไว้
แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องกลึงแสดงในรูป

คุณสามารถเปิดเครื่องกลึงและใช้งานได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตจากครูเท่านั้น
อย่าวางเครื่องมือหรือวัตถุแปลกปลอมไว้บนเตียงเครื่องจักร
ต้องป้องกันชิ้นส่วนขับเคลื่อนสายพานของเครื่อง
อย่าพิงชิ้นส่วนเครื่องกลึง
รายงานความผิดปกติในเครื่องหรือสายไฟให้อาจารย์ทราบทันที

โรงงานสมัยใหม่มีเครื่องกลึง (ซับซ้อนและมีประสิทธิผลมากกว่าโรงงานที่คุณจะทำงานในเวิร์กช็อปการฝึกอบรม) เสิร์ฟพวกเขา ผู้ควบคุมเครื่องจักรงานไม้ - นอกเหนือจากการเรียนรู้เทคนิคการเปิดเครื่องจักรทั้งหมดแล้ว พวกเขายังต้องรู้คุณสมบัติของไม้ โครงสร้างของเครื่องจักร สามารถอ่านแบบและไดอะแกรม ลับเครื่องมือ และติดตั้งเครื่องจักรได้ การทำงานกับเครื่องจักรต้องใช้ความแม่นยำ ความเอาใจใส่ และความระมัดระวัง และการประสานการเคลื่อนไหวของมือ

สิ่วไม้ถือเป็นเครื่องมือช่างไม้ชนิดหนึ่ง อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการทำงานกับวัสดุจากธรรมชาติเป็นหลัก แต่ยังสามารถใช้สำหรับการทำงานกับโลหะ หนัง พลาสติก ฯลฯ ได้อีกด้วย

1 วิธีทำสิ่วจากเศษวัสดุ?

ชื่อของอุปกรณ์นี้มาจากคำภาษาเยอรมัน Stemmeisen ซึ่งแปลว่า "เครื่องมือ slotting" "เครื่องมือสำหรับเจาะรู" คำนี้หมายถึงเครื่องดนตรีบางๆ ที่ถูกเคลื่อนย้ายด้วยมือโดยไม่ต้องใช้ค้อน คำนี้มาสู่รัสเซีย สันนิษฐานว่าอยู่ภายใต้ Peter I และหมายถึงอุปกรณ์ที่ปัจจุบันตกอยู่ภายใต้คำจำกัดความของ "สิ่ว" เช่น รายการสำหรับการสกัด

สิ่วสำหรับงานแกะสลักไม้ประกอบด้วยด้ามจับและใบมีดโลหะ- ในอดีตที่ผ่านมา เมื่อคุณต้อง "ซื้อ" ทุกสิ่งบ่อยกว่านั้น แทนที่จะซื้อ ช่างฝีมือหลายคนก็ทำของใช้ในครัวเรือนเช่นนี้เพื่อตัวเอง นอกจากนี้ เราไม่สามารถค้นหาเครื่องมือที่จำเป็น “ที่นี่และเดี๋ยวนี้” ได้เสมอไป คุณสามารถทำใบมีดสำหรับสิ่วแบบโฮมเมดจากเลื่อยที่เลิกใช้งานแล้วจากโรงเลื่อยใดก็ได้ เหมาะทั้งใบมีดแบบแผ่นดิสก์และแบบแบน ชิ้นงานถูกตัดออกจากเลื่อยโดยใช้เครื่องบด จากนั้นจึงแปรรูป ลับให้คม จากนั้นจึงติดที่จับ

มีช่างฝีมือทำผ้าจากส่วนนอกของตลับลูกปืน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลิปจะถูกตัดออกเป็นสองส่วน อุ่นเป็นสีส้ม และยืดให้ตรงด้วยค้อนบนทั่งตีเหล็ก มีช่องว่างสองช่องโผล่ออกมาจากจานผลลัพธ์ วิธีทำสิ่วที่มีคมตัดมนจะชัดเจนหากดูที่ท่อ คุณจะต้องตัดโลหะที่แข็ง ดังนั้นเมื่อใช้เครื่องบด คุณต้องจำไว้ว่าที่ความเร็วสูงและการตัดอย่างต่อเนื่อง อาจเกิดการอบคืนตัวของโลหะได้ ดังนั้นชิ้นงานจึงไม่ควรปล่อยให้ร้อนเกินไป

การลับสิ่วซึ่งก็คือคมตัดควรทำโดยใช้กระดาษทรายด้วยความเร็วต่ำโดยให้น้ำเปียกเป็นระยะ ต้องไม่อนุญาตให้โลหะร้อนเกินไป มิฉะนั้นชิ้นงานทั้งหมดจะเสียหายอย่างสิ้นหวัง

สิ่ว 2 ประเภทตามหลักการทำงาน

ปัจจุบัน โรงงานผลิตเครื่องมือ และร้านค้าจำนวนมากจำหน่ายเครื่องมือจำนวนมากที่อยู่ระหว่างการสนทนา ตามหลักการทำงานเราแยกแยะสิ่วประเภทต่อไปนี้:

ผู้ที่ตัดโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติมโดยใช้กำลังมือเท่านั้น อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตขึ้นในขนาดที่เล็กและมีทินเนอร์ ส่วนโลหะ- คุณสามารถทำงานกับพวกมันบนไม้ใดก็ได้ก็สะดวกในการตัด ชิ้นส่วนขนาดเล็กและรูปแบบ
ตัวเลือกที่ใหญ่กว่าซึ่งสามารถทำงานได้ด้วยมือและหากจำเป็นคุณสามารถใช้ค้อนทุบได้ วงแหวนโลหะวางอยู่บนด้ามจับของสิ่วดังกล่าว และสามารถใช้ค้อนไม้ ยาง และโพลียูรีเทนได้
พันธุ์ที่ใช้โดยใช้ค้อนทุบเท่านั้น โดยปกติสิ่วจะมีขนาดใหญ่ พวกเขาแปรรูปไม้เนื้อแข็งต้องคล้องด้ามสิ่วมิฉะนั้นจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว

ประเภทหลังยังมีสิ่วไฟฟ้าด้วย เครื่องมือนี้เป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น สามารถใช้ในงานฟื้นฟูหรือซ่อมแซมเฟอร์นิเจอร์ เพื่อขจัดสีเก่าหรือพรมออกจากพื้น ฯลฯ สิ่วไฟฟ้ามีตัวเครื่องที่สะดวก น้ำหนักเบา และระบบไฟส่องเฉพาะจุด เครื่องมือนี้สามารถใช้งานได้ในสถานที่เข้าถึงยาก รวมหัวฉีดแล้ว ขนาดที่แตกต่างกันและแบบฟอร์ม “เครื่องชาร์จ” มีมาให้พร้อมกับรุ่นแบตเตอรี่

สิ่ว 3 อันสำหรับไม้และเครื่องกลึง

เครื่องมือพิเศษเฉพาะสำหรับการแกะสลักไม้ ช่างฝีมือสร้างแผงไม้และเสื่อน้ำมันที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ชุดสิ่วสำหรับงานดังกล่าวผลิตขึ้นด้วยรูปทรงคมตัดที่หลากหลาย มีเครื่องตัดช้อนใบมีดโค้งงอตลอดความยาวมีไว้สำหรับทำร่องลึกในไม้ พวกมันได้ชื่อมาเพราะแต่เดิมพวกมันถูกใช้ทำช้อน ชาม ช้อน และอุปกรณ์ครัวอื่นๆ ตอนนี้ยังมีอีกมาก ประยุกต์กว้างอย่างไรก็ตามชุดจานและช้อนด้วย จิตรกรรมโคห์โลมายังคงเป็นที่นิยม

เครื่องกลึงไม้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจำนวนมาก สิ่วสำหรับเครื่องกลึงอาจเป็นแบบแมนนวลหรือคาลิปเปอร์ (คัตเตอร์) เครื่องมือช่างควรมีด้ามจับที่ยาวและหนาซึ่งช่วยให้คุณจับได้อย่างมั่นคงและทำงานในระยะที่ปลอดภัยพอสมควร ทิศทางและแรงในการตัดจะถูกกำหนดโดยมือของผู้เชี่ยวชาญ สิ่วคาลิปเปอร์นั้นสั้นกว่ามากและไม่มีด้ามจับ การป้อนและความเร็วจะดำเนินการผ่านคาลิปเปอร์ ไดรฟ์อาจเป็นแบบกลไกหรือแบบไฟฟ้า สามารถซื้อหัวกัดกลึงได้ในร้านค้าทั้งแบบแยกชิ้นหรือแบบเป็นชุด เราผลิตชุดเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึงมากที่สุด ขนาดต่างๆและการปรับเปลี่ยน และในราคาที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับวิธีการและคุณภาพของการผลิตโลหะและเครื่องมือนั้นเอง

4 การเลือกชุดสิ่วสำหรับทุกโอกาส

ก่อนที่จะซื้อสิ่ว ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่าจำเป็นต้องใช้สิ่วอะไร หากการซื้อนี้เป็นงานครั้งเดียว (ซ่อมหน้าต่างในอพาร์ตเมนต์) คุณสามารถซื้อชุดราคาไม่แพงซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้เป็นเวลาหลายปี หากการแกะสลักไม้เป็นงานทั้งชีวิตของคุณ คุณจะต้องเลือกเครื่องมือที่มีความรับผิดชอบอย่างเต็มที่ ตามวิธีการผลิต สิ่วจะถูกปลอมแปลง ตัด และประทับตรา ของปลอมมีใบมีดที่หนากว่าซึ่งช่วยให้คุณทำงานกับวัสดุที่แข็งกว่าได้

เครื่องเจาะช่วยให้คุณรักษาความแม่นยำสูงเมื่อทำงานกับวัสดุที่มีความหนาแน่นและความแข็งต่ำ จำเป็นต้องติดตั้งแหวนรองแทงบนสิ่วที่ประทับตราเพื่อไม่ให้ด้ามจับ "นั่ง" บนก้านเมื่อตีด้วยค้อน สิ่วถูกผลิตขึ้นโดยใช้ชายกระโปรงกรวยและด้าม ขึ้นอยู่กับประเภทของการยึดด้ามจับ ตัวเลือกที่มีตัวยึดแบบกรวยจะสามารถรับน้ำหนักด้านข้างและแรงกระแทกที่ค่อนข้างแข็งแกร่งได้ดีกว่า นอกจากนี้ยังต้านทานการบิดและการงอได้ดีกว่าเมื่อทำการเจาะรูหากใช้เป็นคันโยก ความยาวของสิ่วมีความสำคัญ: อย่างเหมาะสมที่สุด 10-15 ซม.

ความยาวที่ยาวขึ้นจะช่วยลดภาระที่ใบมีดรับได้- ควรให้ความสนใจกับที่จับด้วย ที่จับควรเรียบและเพรียวบาง ควรติดตั้งฝาเหล็กที่ส่วนท้ายเพื่อป้องกันไม่ให้ไม้แบน มาตรฐาน GOST มีไว้สำหรับด้ามจับที่ทำจาก สายพันธุ์ที่แตกต่างกันไม้ แต่การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าพลาสติกสมัยใหม่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่าไม้ที่แข็งที่สุด

สิ่ว 5 อันสำหรับงานแกะสลักไม้และอื่น ๆ - เรากำหนดคุณภาพ

ความน่าเชื่อถือและความทนทานของการซื้อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและการแข็งตัวของเหล็ก สิ่วควรทำเฉพาะจากเช่น ทำจากโลหะผสมที่ค่อนข้างแข็งแรงแต่ไม่เปราะ เหล็กดังกล่าวควรมีสัญลักษณ์ต่อไปนี้: ดรอปฟอร์จ, CrV หรือคำจารึกว่า "โครเมียมวานาเดียม" หากเครื่องหมายนี้ไม่ได้ระบุผู้ผลิตและตัวชุดเองก็ราคาถูกมากแสดงว่าเป็นของปลอมจากจีน

หากพาสปอร์ตของเครื่องมือไม่มีเกรดเหล็ก คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพได้โดยใช้หินลับคม ไม่ใช่เรื่องยากที่จะเข้าใจวิธีการลับสิ่วด้วยความช่วยเหลือ เราแต่ละคนคงเคยแปรรูปมีดอย่างน้อยหนึ่งครั้งในชีวิตด้วยความช่วยเหลือ ดังนั้นสำหรับเหล็กแข็งที่มีความแข็งอย่างเหมาะสม เมื่อลับคม เสี้ยนจะปรากฏขึ้นและถอดออกได้ง่าย หากไม่ปรากฏเสี้ยน แสดงว่าเหล็กมีความร้อนมากเกินไป และเครื่องมือดังกล่าวทำให้เกิดบาดแผลและไม่สามารถใช้งานได้ หากไม่ได้ขจัดครีบออก แสดงว่าเหล็กมีความอ่อนและไม่เกาะอยู่ที่คมตัด และคมตัดจะเกิดรอยยับแม้จะออกแรงเพียงเล็กน้อยก็ตาม

ก่อนที่จะไปที่ร้านคุณควรทำความคุ้นเคยกับผู้ผลิตเครื่องมือและบทวิจารณ์ผลิตภัณฑ์ของตนก่อน ตามกฎแล้วผู้ผลิตที่มีมโนธรรมจะติดฉลากผลิตภัณฑ์ของตน ระบุที่อยู่ และการรับประกัน คุณไม่ควรซื้อเครื่องมือโดยไม่มีที่อยู่เพราะอาจกลายเป็นข้อบกพร่องโดยเจตนา นอกจากนี้อย่าพยายามจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับชุดฟังก์ชัน ตัวอย่างเช่น สิ่วสากลจะไม่เป็นเช่นนั้นเสมอไป ทางเลือกที่เหมาะสมหากไฟล์แนบส่วนใหญ่ใช้งานไม่ได้แม้แต่ครั้งเดียว นอกจากนี้ หากภาพวาดแปลกตาพังในบางเมือง จะไม่สามารถซื้อแยกต่างหากได้

สิ่วมีกี่ประเภท?
การดัดแปลง
อัลกอริทึมสำหรับการดำเนินงาน
ทำด้วยตัวคุณเอง
เมย์เซล
ครึ่งวงกลม
ร่อง
ทำหรือซื้อ

การสร้างผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกจากไม้เป็นไปไม่ได้หากไม่มีเครื่องมือช่าง - สิ่วสำหรับเครื่องกลึง จากใต้ใบมีดจะมีการเอาวัสดุที่ไม่จำเป็นออกและชิ้นงานได้รับการตกแต่งอย่างมีศิลปะ สิ่วกลึงสามารถซื้อสำเร็จรูปได้ แต่ชุดดังกล่าวมีราคาแพงมากโดยเฉพาะคุณภาพสูง เครื่องตัดสำหรับการแปรรูปไม้นั้นทำเองได้ง่ายซึ่งจะกล่าวถึงต่อไป

สิ่วมีกี่ประเภท?

สำหรับการแปรรูปชิ้นงานไม้บนเครื่องกลึงแบบมืออาชีพ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือทำงานต่างๆ รวมถึงชุดสิ่วจำนวนมาก ตามบทบาทหน้าที่สามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มได้:

สำหรับการประมวลผลหยาบ มีคมตัด 2 อันที่ทำมุมกัน
Meisel สำหรับการตกแต่ง คัตเตอร์นี้เป็นใบมีดที่มีระนาบแบนและมีการลับมุมทางด้านซ้ายหรือขวา มุมเอียงของชิ้นส่วนตัดอาจแตกต่างกัน
สิ่วไรเยอร์ครึ่งวงกลมใช้สำหรับทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
มีดคัตเตอร์ใช้เพื่อขจัดเศษไม้เมื่อสร้างลวดลาย
เครื่องมือคว้านสำหรับการกลึงไม้มีบ่าเพื่อช่วยขจัดวัสดุส่วนเกินที่ปล่อยออกมาระหว่างกระบวนการชี้ตำแหน่ง
สิ่วกลมสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทรงกลม ปลายจะเรียบหรือหยักก็ได้
ตะไบตัดสำหรับการประมวลผลส่วนปลายของชิ้นงาน
มีการติดตั้งตัวหยุดคัตเตอร์บนเครื่องมือเพื่อปรับความลึกของการกลึง

ประเภทของฟันกรามที่นำเสนอนั้นเป็นประเภทพื้นฐาน มีหลายขนาด การปรับเปลี่ยน และคุณภาพ ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ช่างไม้มักจะคิดอุปกรณ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของตนเองขึ้นมาสำหรับกลึงช่องว่างไม้

เพื่อให้การผลิตเครื่องมือเกิดขึ้นอย่างเป็นระเบียบและถูกต้อง ช่างฝีมือแนะนำให้สร้างภาพวาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาด รูปร่าง ความลาดชัน และวัสดุ ด้วยวิธีนี้ คุณไม่จำเป็นต้องคิดถึงพารามิเตอร์ที่จำเป็นอยู่ตลอดเวลา การลับคมเครื่องมือกลึงไม้ก็สามารถทำได้เหมือนกับเครื่องจักร

การดัดแปลง

ช่างฝีมือมีประสบการณ์ในการสร้างเครื่องมือช่างที่แตกต่างกัน และชุดเครื่องมือสำหรับการผลิตก็มีความแตกต่างกัน ลองจินตนาการถึงชุดช่องว่างสากลโดยเฉลี่ย:

โลหะ - ว่างเปล่า มีการใช้ตะไบและตะไบเก่า เศษท่อเหล็ก การเสริมแรงส่วนสี่เหลี่ยม และสปริงรถยนต์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของสิ่วที่ต้องการ

จำเป็นต้องมีที่จับไม้เพื่อความสะดวกในการใช้งานคัตเตอร์ในอนาคต คุณสามารถซื้อสำเร็จรูปได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์หรือกลึงโดยใช้เครื่องกลึงไม้

เครื่องแปรรูปโลหะ ซึ่งอาจเป็นการตั้งค่าใดๆ ก็ได้ที่ใช้ได้กับล้อขัด
ชุดเอี๊ยม แม้กระทั่งกับ โฮมเมดฟันซี่มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากประกายไฟที่ร้อนและเศษโลหะ เตรียมแว่นตา ถุงมือ และเสื้อคลุม

อัลกอริทึมสำหรับการดำเนินงาน

การผลิตอุปกรณ์ตัดใด ๆ ดำเนินการตามอัลกอริธึมมาตรฐาน:

ทำด้วยตัวคุณเอง

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีการผลิตเครื่องมือช่างสำหรับงานไม้ มาดูกระบวนการผลิตหลักๆ หลายประเภทกัน

เมย์เซล

นี่เป็นเครื่องมือหลักที่ใช้ในการตกแต่งขั้นสุดท้าย ไม้เปล่า- สิ่วนี้เพียงพอที่จะสร้างลวดลายใดๆ ด้วยมือที่มีทักษะ

มีดเหลาแบบตรงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรอยบากเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าในชิ้นงาน- ความกว้างแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 ถึง 40 มม. มุมลับมาตรฐานคือตั้งแต่ 22 ถึง 45 0 ความชันของใบมีดที่ต้องการนั้นพิจารณาจากความชอบส่วนบุคคลของช่างฝีมือเมื่อเวลาผ่านไป

วิธีทำ:

เราใช้ไฟล์เก่าหรือชิ้นสี่เหลี่ยมแบนอื่น ๆ หากจำเป็น ให้จัดตำแหน่งส่วนท้ายของงานให้ตรงกัน
เราบดชิ้นส่วนตัดโดยทำการกลึงหลัก เราใช้ล้อขัดเพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดได้รับการประมวลผลความหนาเท่ากันโดยไม่มีความแตกต่าง
เราทำให้แข็งขึ้นหากโลหะไม่แข็งพอ
เราใส่ที่จับ

สิ่วประเภทนี้เตรียมได้ง่ายและสามารถใช้เพื่อเริ่มสร้างชุดเครื่องมือช่างของคุณเองเพื่อรับประสบการณ์และทำความเข้าใจกระบวนการ

Meisel ที่มีใบมีดแบบเอียงนั้นมีความหลากหลายมากกว่าของคู่กัน:

สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ทรงกลมได้
มุมป้านเหมาะสำหรับการสร้างการปัดเศษ
เครื่องมือนี้สะดวกสำหรับการประมวลผลส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์

การผลิตคล้ายกับอุปกรณ์ก่อนหน้า:

ชิ้นส่วนว่างจะถูกประมวลผลเป็นรูปร่างของเครื่องมือในอนาคต
สิ่วลับให้คมที่มุม 70-75 0 หลังจากนั้นจะต้องลับเครื่องมือ
เราแนบที่จับ ไมเซลพร้อมแล้ว

ด้วยการใช้อัลกอริธึมที่คล้ายกัน เครื่องตัดเชิงมุมที่เหลือสำหรับเครื่องกลึงไม้จะถูกสร้างขึ้น การเหลาจะดำเนินการหลังจากควบคุมขนาดเครื่องมืออย่างระมัดระวังเท่านั้น.

ไม่จำเป็นต้องรักษามุมที่แน่นอนเมื่อทำเครื่องมือด้วยตัวเอง ก็เพียงพอที่จะปฏิบัติตามสัดส่วนและความสม่ำเสมอของการประมวลผลที่จำเป็นและสะดวกสบาย

ครึ่งวงกลม

ปลายสิ่วเป็นรูปครึ่งวงกลมช่วยให้คุณสร้างรอยบากที่เรียบร้อยเมื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ ในการสร้างเครื่องตัดเราจะทำเครื่องหมายโครงร่างของเครื่องมือที่เราตัดไว้บนชิ้นงาน หลังจากนั้นเราก็ลับด้วยวิธีปกติที่มุม 25...40 0

รัศมีของสิ่วส่งผลต่อขนาดของส่วนเว้าในผลิตภัณฑ์ ดังนั้นสำหรับการผลิตแบบมืออาชีพ แนะนำให้ทำคัตเตอร์หลายอันที่มีปลายครึ่งวงกลมในกรณีต่างๆ

ร่อง

หลังจากปอกเปลือกไม้แล้ว ลำต้นไม้จะถูกประมวลผลด้วยสิ่วที่มีจุดประสงค์เพื่อการตกแต่งวัสดุเบื้องต้นอย่างหยาบและสร้างช่องว่างสำหรับผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ ร่องยังใช้ในการตัดรูปทรงเว้าและช่องเว้าในการกลึงส่วนหน้าอีกด้วย

วิธีทำเครื่องตัดร่อง:

แตะเพื่อตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
เราแปรรูปโลหะเปล่าโดยใช้ระยะห่างจากขอบสูงสุด 8-10 ซม. ซึ่งจริงๆ แล้วจะเป็นการตัดผลิตภัณฑ์ที่หยาบออกไปครึ่งหนึ่ง
เราลับส่วนนูนล่างของใบมีดให้คมขึ้นที่มุม 30-40 0

เครื่องมือกลึงไม้แบบโฮมเมดแบบมีร่องนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำ แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะเข้าใจกระบวนการนี้

ทำหรือซื้อ

กระบวนการสร้างเครื่องมือสำหรับการทำงานกับไม้เป็นงานที่น่าสนใจและไม่ใช่เรื่องง่ายเสมอไป หากคุณมีชุดเครื่องมือที่เหมาะสม ผู้ที่ไม่มีประสบการณ์จะไม่มีปัญหาใด ๆ - กระบวนการนี้ใช้งานง่าย แต่ต้องใช้ความอุตสาหะ

แน่นอนคุณสามารถซื้อชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปได้ แต่จะมีราคาเท่าไหร่... ในขณะเดียวกันการสึกหรอของโลหะจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปและแม้แต่สิ่วใหม่เอี่ยมก็จะต้องทำการกลึงในไม่ช้า ผลิตเอง- นี่คือวิธีรับเครื่องมือเพียงปลายนิ้วสัมผัส หัวกัดของนักออกแบบที่มีขนาดแตกต่างกันจะถูกปรับให้เหมาะกับเจ้าของและความต้องการของเขา.

คำอธิบายโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการทำสิ่วมีอยู่ในวิดีโอ อาจารย์พูดถึงรายละเอียดเกี่ยวกับการสร้างชิ้นงาน การลับคม และสัมผัสจุดสำคัญอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการทำงานให้สำเร็จ

รูปภาพทั้งหมดจากบทความ

การประมวลผลแผ่นไม้ด้วยมือนั้นดีเพราะคุณสามารถตัดลวดลายใดๆ ออกได้ และรับประกันว่าไม่มีจุดบอดเหลืออยู่ จริงอยู่ที่สิ่งนี้จะต้องใช้ทักษะการแกะสลักไม้และจะใช้เวลานานมาก การซื้อเครื่องกลึงสามารถเพิ่มความเร็วของการแปรรูปไม้ได้มากและคุณสามารถสร้างเครื่องจักรง่าย ๆ ด้วยตัวเองได้ดังนั้นเกมนี้จึงคุ้มค่ากับเทียน

คุ้มไหมที่จะซื้อเครื่องกลึง?

การแปรรูปไม้บนเครื่องกลึงทำให้เกิดข้อจำกัดบางประการเกี่ยวกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือก เครื่องจักรกล- โดย โดยมากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตบนเครื่องจะประกอบด้วยการผสมผสานของตัวเครื่องที่หมุนได้ แต่โดยปกติก็เพียงพอแล้ว คุณยังสามารถใช้เครื่องจักรทำลูกบอลและจานไม้ได้

การเลือกซื้อเครื่องก็มีทั้งจุดแข็งและจุดอ่อนในการตัดสินใจครั้งนี้:

ในอีกด้านหนึ่งเราได้รับอุปกรณ์ที่จะช่วยให้เราเพิ่มความเร็วของการแปรรูปไม้ได้อย่างมาก ผลิตภัณฑ์บนเครื่องกลึงไม้จะช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยการผลิตได้อย่างแม่นยำโดยประหยัดเวลา
ข้อดีของมันคือสามารถรับมือกับโลหะอ่อนได้ แน่นอนว่าส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและวัสดุที่ใช้
เครื่องจักรที่ทันสมัยมีหลากหลายขนาดจึงเลือก ตัวเลือกที่เหมาะสมเป็นไปได้ทั้งสำหรับเวิร์กช็อปขนาดเล็กและของใช้ส่วนตัว

แต่ข้อเสียอาจเป็นราคาของเครื่องจักรใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้างานไม้เป็นงานอดิเรกมากกว่าแหล่งรายได้หลัก คุณสามารถประหยัดได้เล็กน้อยด้วยการค้นหาโมเดลโซเวียตรุ่นเก่า แต่ราคาก็ยังถือว่าเหมาะสม

หากคุณต้องการซื้อเครื่องกลึงเพื่อทดลองเพียงลองกลึงไม้ แต่การเงินไม่เอื้ออำนวยคุณสามารถลองทำเครื่องกลึงด้วยตัวเองได้ แน่นอนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างอะนาล็อกเต็มรูปแบบของโมเดลโรงงาน แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดเล็กที่ทำจากไม้เนื้ออ่อน

ผลิตภัณฑ์ไม้ขนาดเล็กบนเครื่องกลึง การผลิตของตัวเองอาจแข่งขันกับเครื่องที่ผลิตบนเครื่องจักรจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงได้

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องกลึง

ก่อนที่จะไปเลือกรุ่นเครื่องจักรที่เหมาะสมหรือสร้างอะนาล็อกแบบโฮมเมด เป็นความคิดที่ดีที่จะเข้าใจโครงสร้างของเครื่องกลึงทั่วไปและเทคนิคพื้นฐานในการทำงานกับเครื่องกลึงเหล่านั้น

องค์ประกอบหลักของตัวเครื่อง

โครงสร้างของเครื่องกลึงไม้ยังคงเหมือนเดิมไม่ว่าจะรุ่นใดก็ตาม

องค์ประกอบหลัก ได้แก่ :

ฐาน. สามารถทำจากไม้หรือโลหะก็ได้ หากไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายเครื่องจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่งบ่อยครั้งก็ควรใช้รุ่นที่มีฐานโลหะเนื่องจากจะมีความเสถียรมากกว่าเมื่อแปรรูปวัสดุแข็ง

เตียง. รุ่นราคาถูกมากสามารถติดตั้งโครงอลูมิเนียมได้ ทางเลือกที่ดีที่สุดในแง่ของความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง
มอเตอร์ไฟฟ้า, ทุกเครื่องทำงานจากเครือข่าย
ฝาครอบป้องกันซ่อนสายพานขับ
แผงควบคุม– มีปุ่มสตาร์ทและตัวควบคุมความเร็วอยู่

บันทึก!
โมเดลสมัยใหม่ไม่มีข้อยกเว้นติดตั้งตัวควบคุมความเร็ว
สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการได้ วัสดุที่แตกต่างกันไม่ใช่แค่ไม้เท่านั้น
รุ่นเก่าสามารถทำงานได้ที่ความเร็วเพลาที่กำหนดเท่านั้น

headstock และ tailstock;
ส่วนที่เหลือ - จำเป็นสำหรับการรองรับใบมีดเมื่อทำงานกับไม้

การออกแบบส่วนท้ายของเครื่องกลึงไม้นั้นง่ายมาก เพียงแต่ต้องยึดชิ้นงานที่ยาวเท่านั้น ไม่เช่นนั้นปลายด้านท้ายจะย้อยลง เมื่อยึดชิ้นงานให้ลากไปตามไกด์จนสุดและหมุนด้ามจับที่ด้านหลังเพื่อให้ปลายจมเข้าไปตรงกลางชิ้นงานเล็กน้อย

เพลาจะผ่าน headstock ซึ่งแรงบิดจะถูกส่งจากมอเตอร์ไฟฟ้า (ใช้สายพานขับเคลื่อน) ปลายด้านขวาของเพลา (เรียกอีกอย่างว่าแกนหมุน) มีเกลียวที่ติดตั้งอุปกรณ์ไว้ สำหรับการตรึงมักใช้หัวจับสำหรับเครื่องกลึงไม้

อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

คุณสามารถซื้ออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมสำหรับเครื่องได้จำนวนหนึ่งซึ่งจะทำให้การทำงานกับไม้ง่ายขึ้น ด้วยเหตุนี้จึงสามารถแปรรูปชิ้นงานขนาดยาวได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องกลัวว่าชิ้นงานจะหย่อนตรงกลาง

ตรีศูลสำหรับเครื่องกลึงไม้ช่วยให้คุณกำจัดการหมุนของชิ้นงานรอบแกนของมันเมื่อเครื่องตัดเอาเศษออก ภายนอกอุปกรณ์ดังกล่าวดูเหมือนมงกุฎที่มีฟันแหลมคมอยู่ตามขอบสามารถวางหนามแหลมไว้ตรงกลางได้ แต่มีตรีศูลและมีฟันอยู่ตามขอบ

บางครั้งจำเป็นต้องแปรรูปชิ้นงานขนาดยาว เช่น เมื่อทำลูกกรงสำหรับบันได ในกรณีนี้การยึดที่ปลายยังไม่เพียงพอ คุณจะต้องมีการสนับสนุนอีก 1 อันที่กึ่งกลางซึ่งจะไม่รบกวนการหมุน เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้ส่วนที่เหลือที่มั่นคงสำหรับเครื่องกลึงไม้

ส่วนพักมั่นคงเป็นวงแหวนที่มีลูกกลิ้ง 3 อัน ตำแหน่งสามารถปรับได้ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน ตามทฤษฎีแล้วพวกเขาไม่ควรรบกวนการหมุน แต่ด้วยการบีบอัดที่แข็งแกร่ง เครื่องหมายที่มองเห็นได้ชัดเจนจากการผ่านของลูกกลิ้งยังคงอยู่บนไม้ ดังนั้นเราจึงขอแนะนำว่าหลังจากการกัดหยาบแล้ว ให้ดำเนินการเก็บผิวละเอียดโดยไม่ต้องพักอย่างสม่ำเสมอ หากเป็นไปได้

บันทึก!
คุณสามารถพักผ่อนได้อย่างมั่นคงด้วยมือของคุณเอง
ปัญหาหลักคือการหาชิ้นส่วนที่หมุนได้ที่เหมาะสมซึ่งจะต้องทนทานไม่ทิ้งรอยบนไม้และทนทานต่อการสึกหรอ
ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการพักผ่อนแบบโฮมเมดอย่างมั่นคงคุณสามารถพิจารณาล้อจากโรลเลอร์สเกตธรรมดา

เมื่อจะทำ จำนวนมากผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกัน (ลูกกรงเดียวกันบนบันได) แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำด้วยตนเอง ทางเดินของเครื่องตัดจะแตกต่างกันเล็กน้อยในแต่ละครั้งซึ่งจะส่งผลต่อรูปร่างของผลิตภัณฑ์

วิธีแก้ปัญหานี้อาจเป็นเครื่องถ่ายเอกสารสำหรับเครื่องกลึงไม้ซึ่งช่วยให้คุณนำทางเครื่องตัดไปตามเส้นทางเดียวกันทุกครั้ง สิ่งสำคัญคือการออกแบบที่เรียบง่าย ดังนั้นคุณจึงสามารถสร้างเครื่องถ่ายเอกสารที่ดีได้ด้วยตัวเอง

สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยการใช้รถม้าที่เคลื่อนย้ายได้ 2 คัน โดยอันล่างจะเคลื่อนที่ไปตามชิ้นงาน ส่วนอันบนสามารถเคลื่อนที่ไปในทิศทางตามขวางได้ บนแคร่ด้านบนมีล้อเล็กๆ ไว้สำหรับเคลื่อนไปตามช่องนำ

คุณสามารถเปลี่ยนเครื่องกลึงธรรมดาให้เป็นเครื่องกลึงไม้เพื่อทำลูกบอลได้ สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องมี อุปกรณ์พิเศษในรูปแบบของคัตเตอร์คงที่อย่างแน่นหนาและคันโยกที่จะช่วยให้คุณสามารถเคลื่อนคัตเตอร์นี้ไปตามส่วนโค้งของรัศมีที่กำหนด (เป็นที่พึงปรารถนาที่สามารถเปลี่ยนรัศมีได้)

การออกแบบนี้ได้รับการติดตั้งจากส่วนท้ายของชิ้นส่วนและเพื่อสร้างลูกบอลคุณเพียงแค่ต้องค่อยๆ หมุนคันโยก โดยเอาชิปออกจากส่วนท้ายของชิ้นงาน

บันทึก!
ชิ้นงานไม่ควรสั้นเกินไป ไม่เช่นนั้น อาจโดนหน้าได้เมื่อหมุนด้ามจับ

เครื่องทำเอง

สำหรับอุปกรณ์โฮมเมดที่ง่ายที่สุดจากองค์ประกอบที่ซื้อมา คุณจำเป็นต้องมีมอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึงไม้เท่านั้น องค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมดสามารถทำจากวัสดุที่มีอยู่ได้

ฐานของเครื่องขนาดเล็กสามารถทำจากกระดานหนาซึ่งควรทำช่องเพื่อเคลื่อนย้ายส่วนท้าย (ซึ่งจำเป็นเมื่อทำการยึดชิ้นงาน) ต้องยึดแถบโลหะไว้เหนือช่อง

ที่พักมือสามารถทำจากมุมโลหะธรรมดาและท่อโลหะ การเชื่อมต่อ (หากเครื่องมีขนาดเล็ก) สามารถทำได้โดยการบัดกรี สิ่งสำคัญคือส่วนบนของที่วางเครื่องมืออยู่ในแนวนอน หลังจากนั้นเครื่องตัดไม้จะเคลื่อนที่ไปตามนั้น และควรเคลื่อนที่โดยไม่ต้องกระโดดโดยไม่คาดคิด

ชิ้นส่วนโลหะรูปตัว L ที่มีรูซึ่งจะสอดหมุดโลหะเพื่อยึดชิ้นงานนั้นเหมาะสมกับบทบาทของส่วนท้าย ข้อเสียประการเดียวของการแก้ปัญหานี้คือจะไม่หมุนดังนั้นคุณต้องทิ้งค่าเผื่อไว้ที่ปลายชิ้นงานเนื่องจากไม้จะมืดลงเล็กน้อยเมื่อหมุนเนื่องจากความร้อนจากการเสียดสีกับโลหะ

แม้จะมีความเรียบง่ายของการออกแบบนี้ แต่ส่วนประกอบหลักก็คล้ายคลึงกับเครื่องจักรของโรงงาน สิ่งเดียวที่คุณต้องจำไว้ก็คือเครื่องจักรดังกล่าวเหมาะสำหรับไม้เท่านั้นและสำหรับชิ้นงานที่มีขนาดไม่ใหญ่มากด้วย คุณจะต้องลืมเรื่องการทำราวบันไดหรือขาเก้าอี้ไปเลย

ในตอนท้ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกตัดออกด้วยเครื่องมือตัด ในที่สุดคุณก็สามารถนึกถึงมันได้ด้วยตนเอง

สรุป

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ไม่เพียง แต่ในร้านขายไม้เท่านั้น แต่ยังอยู่ในเวิร์กช็อปขนาดเล็กด้วยสำหรับเจ้าของงานไม้ที่เป็นเพียงทางออกที่น่ารื่นรมย์ คุณสามารถซื้อเครื่องจักรดังกล่าวหรือลองทำด้วยตัวเองก็ได้ แน่นอนว่าอุปกรณ์ทำเองจะด้อยกว่าอุปกรณ์จากโรงงาน แต่จะเพียงพอสำหรับการแก้ปัญหาเล็ก ๆ

วิดีโอในบทความนี้แสดงตัวอย่างการทำงานของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

เครื่องกลึงเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ มันอยู่ในเครื่องนี้ที่ทำขาเฟอร์นิเจอร์ ที่จับประตูราวบันได และผลิตภัณฑ์ไม้อื่นๆ เครื่องกลึงสมัยใหม่มีหลายรุ่นหลายราคาแตกต่างกัน

แบบจำลองเครื่องกลึงไม้

มีจำนวนมาก รุ่นที่แตกต่างกันเครื่องกลึงก็เป็นได้ แบ่งออกเป็นประเภทดังต่อไปนี้:

เครื่องจักรมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ การประมวลผลบนอุปกรณ์ดังกล่าวจะดำเนินการที่ตรงกลาง โดยใช้หัวจับหรือแผ่นปิดหน้าแบบพิเศษ การออกแบบอุปกรณ์ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า โครงเหล็ก มีดคัตเตอร์ หัวจับ และระบบควบคุม
เครื่องมือคัดลอกช่วยผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ประเภทเดียวกันในปริมาณมาก อุปกรณ์ด้วย ควบคุมด้วยมือราคาถูกกว่าและจะเป็นตัวเลือกที่ทำกำไรให้กับอุตสาหกรรมขนาดเล็ก
เครื่องกัดซึ่งทำการแปรรูปไม้ตามแนวแกนของผลิตภัณฑ์ งานนี้ทำได้โดยใช้คัตเตอร์มิลลิ่งและเลื่อยวงเดือน
เครื่องจักรสำหรับร่องเกลียว อุปกรณ์สามารถดำเนินงานมาตรฐานได้ เช่นเดียวกับการตัดรูปทรงที่ด้านข้างของผลิตภัณฑ์ การควบคุมแบบอิเล็กทรอนิกส์ช่วยให้งานง่ายขึ้นอย่างมาก และความสามารถในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ทั้งสองพร้อมกันช่วยเพิ่มผลผลิตและประหยัดเวลา

คัดลอกเครื่องกลึงไม้ Proma DSL-1200

เครื่องกลึงได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ กลึงโปรไฟล์ และชิ้นส่วนตกแต่ง คุณสมบัติอุปกรณ์ - การมีฟันซี่สองซี่- ชิ้นหนึ่งถูกติดตั้งบนที่วางที่มั่นคง และใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานทรงกลม โดยสามารถขจัดวัสดุได้มากถึง 10 มม. ในการผ่านครั้งเดียว ด้วยเครื่องตัดนี้คุณสามารถสร้างได้ ช่องว่างกลม เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน- การตั้งค่าถูกตั้งค่าไว้ในอุปกรณ์พิเศษ

มีการติดตั้งเครื่องตัดที่สองในแคร่ทำสำเนา และหมุนชิ้นส่วนตามเครื่องถ่ายเอกสาร การยึดแบบเดิมทำให้คุณสามารถเตรียมเครื่องให้พร้อมทำงานได้อย่างรวดเร็ว

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดยาว ชุดส่งมอบประกอบด้วยส่วนพักที่มั่นคง ซึ่งติดตั้งบนแท่งนำเป็นตัวรองรับและป้องกันการโก่งตัวของชิ้นงานขนาดยาว ด้วยการติดตั้งแผ่นปิดหน้า เครื่องจักรจะช่วยให้คุณสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีหลายเหลี่ยมเพชรพลอยได้

ลักษณะเฉพาะ:

แรงดันไฟฟ้า - 380V
ความยาวสูงสุดของชิ้นส่วนคือ 1200 มม.
ความสูงตรงกลาง - 215 มม.
น้ำหนัก - 395 กก.
ขนาด - 2105x1000x1225 มม.

ราคา - 255803 ถู.

เครื่องกลึงคัดลอก 4 แกน T4M-0

รุ่น T4M-0 มาพร้อมกับเครื่องขัดแนวนอนซึ่งสามารถประมวลผลชิ้นงาน 4 ชิ้นพร้อมกันโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสาร (ขาโต๊ะและเก้าอี้ลูกไม้, เครื่องดนตรี)

ฐานหล่อและชิ้นส่วนที่สมดุลช่วยลดการสั่นสะเทือน เพิ่มความเร็วในการประมวลผลของชิ้นงานขนาดใหญ่
เพลาจะถูกติดตั้งโดยอัตโนมัติเมื่อเริ่มต้นรอบ และจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมหลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น
การหนีบแบบนิวแมติกบนแกนหมุน
ปรับความเร็วการป้อนเพลาได้
ปรับความเร็วแกนหมุนได้อย่างราบรื่นโดยใช้บล็อก

ลักษณะเฉพาะ:

อุปกรณ์เพิ่มเติม:

มอเตอร์ขนาด 7.3 กิโลวัตต์
การควบคุมความเร็วการหมุนของสินค้าคงคลัง
ขยายพื้นที่การทำงานได้ถึง 1500 มม.

ราคา - 49,700 ถู.

คัดลอกเครื่องกลึงไม้ CL-1201

เครื่องจักร CL-1201 ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตสำหรับการกลึงผลิตภัณฑ์ทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1200 มม. และแปรรูปชิ้นส่วนทรงกระบอก ความเป็นไปได้ในการประมวลผลที่หลากหลายนั้นมาจากแคลมป์: แผ่นปิดหน้า หัวจับ และศูนย์กลาง

คุณสมบัติของเครื่องกลึง:

สปินเดิลหนักมีอุปกรณ์ควบคุมความเร็วในการหมุน ซึ่งช่วยให้สามารถแปรรูปชิ้นงานคุณภาพสูงตามน้ำหนัก ขนาด และประเภทของไม้
แกนหมุนสามารถเปลี่ยนทิศทางการหมุนได้ทำให้สามารถแปรรูปไม้ได้ดีไม่ว่าจะมีความหนาแน่นเท่าใด
เครื่องกลึงได้รับการควบคุมและกำหนดค่าจากคอนโซลแบบพกพา ซึ่งสามารถวางไว้ที่คอลัมน์ด้านหน้าหรือด้านหลังได้ตามความต้องการของผู้ใช้
มั่นใจในความเสถียรของตัวเครื่องด้วยโครงเหล็กและเสาด้านหลังทำจากเหล็กหล่อ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสั่นสะเทือนน้อยที่สุดระหว่างการทำงานและปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล
ฐานช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานได้ยาวสูงสุด 1270 มม. และหากต้องการเพิ่มขึ้นคุณสามารถใช้ส่วนเพิ่มเติมได้สูงสุด 1270 มม.
กลไกการคัดลอกรวมอยู่ในแพ็คเกจพื้นฐานซึ่งขยายความเป็นไปได้อย่างมาก
อุปกรณ์เสริมสำหรับงานกัดช่วยให้คุณสร้างร่องตามยาวตลอดความยาวของชิ้นงานได้
ส่วนรองรับแบบเคลื่อนที่จะเคลื่อนไปทั่วพื้นผิวของชิ้นส่วน การควบคุมทำได้โดยมู่เล่ ความลึกของการประมวลผลจะถูกปรับโดยคันโยก
ด้วยความช่วยเหลือของส่วนท้าย ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่ยาวจะเพิ่มขึ้น
ระดับการป้องกันของเครื่องคือ IP54 เครื่องยนต์ได้รับการปกป้องอย่างน่าเชื่อถือจากความร้อนสูงเกินไปและการโอเวอร์โหลด และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปกป้องจากความชื้นและฝุ่น

แพ็คเกจมาตรฐานประกอบด้วย:

เครื่องถ่ายเอกสารและผู้ถือแม่แบบ
ส่วนรองรับมีด 254 มม.
แหวนรองยึด 254 มม.
ศูนย์กลางการหมุน
เครื่องตัดตรง 2 อัน
ขาตั้งสิ่ว.
การพักผ่อนมือถือ
อุปกรณ์สำหรับควบคุมความเร็วของแกนหมุน

ราคา - 153588 ถู.

คัดลอกเครื่องกลึงไม้ CL-1201A

อุปกรณ์นี้ผลิตโดยบริษัท Stomana ของออสเตรีย ซึ่งจัดหาอุปกรณ์มามากกว่า 20 ปี อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปไม้และผลิตภัณฑ์ปัดเศษที่มีความยาวสูงสุด 1270 มม. ทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่นต่างกัน เครื่องถ่ายเอกสารมีการกำหนดค่าพื้นฐานเพื่อใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง

รวมอยู่ในการจัดส่งเครื่องกลึงประกอบด้วย:

เครื่องถ่ายเอกสารและขาตั้งสำหรับแม่แบบ
รองรับมีด
กลไกการใช้ช่องเกลียว
ศูนย์กลางการหมุน
แกนกลางเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม.
เครื่องซักผ้ายึด
ฟันซี่ 2 ซี่
ยืนสำหรับดวงสี

คัดลอกเครื่องกลึงไม้ KTF-7

อุปกรณ์กลึง KTF-7 ใช้สำหรับการแปรรูปไม้บนชิ้นงานที่อยู่นิ่งและหมุนได้ การใช้อุปกรณ์ เครื่องมือกัดดิสก์ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตและอายุการใช้งาน รูปแบบนี้ช่วยให้คุณได้รับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถผลิตด้วยเครื่องกลึงธรรมดาได้

เครื่องกลึงเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ เครื่องนี้ใช้ผลิตขาเฟอร์นิเจอร์ มือจับประตู ราวบันได และผลิตภัณฑ์ไม้อื่นๆ เครื่องกลึงสมัยใหม่มีหลายรุ่นหลายราคาแตกต่างกัน