Для преобразования сыпучей комбинированной смеси в гранулы, используют бытовые грануляторы для комбикорма, цена которых зависит от мощности двигателя. Чем выше её показатель, тем больше производится паллетов за 1 час. Гранулированный корм хранится намного дольше обычного и его удобнее перевозить. Также легче выдать необходимую порцию еды скоту или птице, в зависимости от их возраста и потребностей. Этот аппарат можно сделать и своими руками, тем более что цена бытового гранулятора для комбикорма довольно высокая. Так, например, оборудование с производительностью 150 кг/час стоит 65000 рублей, а модель, выдающая 1000 кг/час корма, – 255000 рублей.
Принцип работы и устройство гранулятора
Аппарат работает следующим образом: сверху в ёмкость засыпается сырьё, которое, попадая на матрицу, продавливается роликами в её отверстия. Готовые гранулы просыпаются наружу через специальное окошко в корпусе.
Существуют модели бытовых грануляторов для комбикорма, сделанных своими руками из мясорубки. В них вместо роликов для продавливания используется шнек, но для такого устройства понадобится мелко измельчённый материал. Такой аппарат можно применять только для смешивания мягкого сырья, например, трав или комбинированных смесей.
Для сборки гранулятора потребуются следующие детали:
- основание (каркас);
- матрица и ролики с зубчатой поверхностью;
- корпус;
- электродвигатель;
- редуктор;
Каркас необходимо сварить из прочной стали, так как он должен выдерживать большие нагрузки и вибрацию во время работы. Корпус гранулятора для комбикорма, можно вырезать своими руками из широкой трубы, или сделать цилиндр из металлического листа. Делать его лучше всего разборным, чтобы была возможность обслужить аппарат в случае необходимости. В нижней части должно быть предусмотрено окошко для выхода готовых гранул комбинированной смеси.
Диаметр корпуса подбирается таким образом, чтобы матрица могла вращаться в нём с минимальным зазором.
Матрицы производятся двух видов: плоская и цилиндрическая. Первая выглядит как круглый диск с отверстиями. Чаще всего используют именно её для создания гранулированного , так как она способна перерабатывать сырьё любой жёсткости, и скорость работы у неё выше.
Цилиндрическая матрица – это барабан с отверстиями, внутри которого вращаются ролики.
Матрицу лучше купить уже готовой, так как для её создания потребуются специальные станки. Отверстия в ней должны иметь конусообразную форму, сужающуюся к низу, чтобы гранулы сильнее сжимались.
Сборка гранулятора
После того как корпус готов, в его нижней части устанавливается редуктор. Он будет передавать вращение от электродвигателя к валу гранулятора, благодаря чему сможет вращаться матрица или каток.
В верхней части устанавливается матрица и катки, которые закреплены к валу. Катки монтируются на вал с помощью подшипников качения, и на вращающуюся ось тоже насаживаются через такой же подшипник. Их прижим к матрице регулируется гайкой с резьбой. Весь этот узел устанавливается в проушины корпуса и во время работы остаётся неподвижным. Катки подбираются таким образом, чтобы их поверхность по ширине полностью закрывала все отверстия в матрице.
Рядом с корпусом монтируется электродвигатель. С помощью ременного или цепного привода его соединяют с редуктором. Сверху над корпусом ставится конусообразная емкость, через которую в гранулятор будет подаваться сырьё.
На видео показан чертёж и устройство гранулятора для комбикорма, который можно сделать своими руками:
Чтобы собрать аппарат для гранулирования корма из мясорубки, понадобятся следующие детали:
- каркас;
- мясорубка;
- электродвигатель;
- матрица;
- ремень, 2 шкива.
Матрица делается того же диаметра, как и у стандартной решетки мясорубки. Внутри корпуса удаляются выступающие ребра, чтобы она прилегала как можно плотнее (оставляется лишь минимальный зазор). Крышку для устройства делают со свободным местом внутри. Чтобы не пришлось делать новую, если понадобится установить матрицу большей толщины. Снаружи на ней закрепляются ножи, которые будут срезать гранулы необходимой длины. Монтируются оба шкива, электродвигатель и натягивается ремень.
Ремень устанавливается без зубцов, чтобы в случае чего он мог проскальзывать. В итоге электродвигатель не перегреется и не сгорит.
Даже в случае покупки некоторых деталей, как например, прессующих катков, подшипников, цена бытового гранулятора для комбикорма, сделанного своими силами, будет ниже, чем у готового в магазине. К тому же можно собрать аппарат, работающий с помощью ручной силы, без электродвигателя. Но прежде чем купить или собирать гранулятор самому, следует учесть, что помимо него понадобится дробилка и сушилка.
Самодельный бытовой гранулятор - видео
Гранулятор – оборудование, которое позволяет спрессовывать под высоким давлением измельченные или перетертые материалы в небольшие гранулы.
Область применения данного оборудования очень широка. Грануляторы могу использоваться как на линии переработки вторсырья, так и при производстве гранулированных кормов для животных. Если для промышленного использования (например, при переработке пластика или производстве пелет для твердотопливных котлов) рационально использовать грануляторы заводского производства — имеющие определенные характеристики и функции, то для небольшого фермерского хозяйства при малых объемах потребления гранулированных кормов приобретение дорогостоящей установки может быть очень накладно.
Принцип работы гранулятора для пеллет
Поскольку в современном мире экономия это одно из важных условий позволяющих мелким предпринимателям держаться на плаву, а разница в стоимости обычного и гранулированного кормов ощутима – для современных фермеров вопрос о наличии собственного гранулятора становится ребром (гранулированный корм лучше хранится, а так же имеет ряд других преимуществ). Причем вопросом о том, как своими руками изготовить гранулятор задаются не только фермеры, но и практически каждый человек, который держит дома кроликов или птицу.
Принцип работы гранулятора заключается в том, чтобы продавливать подробленный корм через цилиндрические отверстия металлической матрицы при помощи прессующих роликов.
Так же существуют грануляторы, в которых продавливание сквозь матрицу происходит с помощью шнека.
При прессовке измельченного корма, в него можно добавлять витамины и прочие профилактические средства, необходимые животным. Получаемый гранулированный корм намного лучше сохраняет свои свойства, его удобно хранить и транспортировать. Если необходимо кормление животных определенными порциями, лучше, чем гранулированным кормом порцию определить не удастся.
Устройство гранулятора
В этой статье мы с вами будем говорить о грануляторе с прессующими роликами. Существует два варианта исполнения таких грануляторов. Первый, это когда в основной рабочей паре – плоская матрица и ролики, продавливание происходит за счет вращения роликов.
Во втором случае вращающий момент придается самой матрице, а ролики закреплены на неподвижной оси в раме гранулятора.
В обоих случаях продавливание происходит за счет попадания материала под валки, которые плотно прилегают к поверхности матрицы.
Давайте подробнее рассмотрим вариант, который наиболее подходит для самостоятельного изготовления гранулятора – второй вариант. На рисунке ниже представлена схема одного из заводских грануляторов подобного плана.
Можно немного подробнее рассмотреть данную схему. Передача вращающего момента на плоскую матрицу происходит при помощи зубчатой передачи с пересекающимися осями. Вращающий момент передается от зубчатой шестерни расположенной на ведущем валу (получает привод посредством цепной или ременной передачи, от электродвигателя) на зубчатый венец, который крепится на валу, на который устанавливается плоская матрица. Вся эта конструкция монтируется в корпусе.
Поскольку мы с вами не работаем на токарном заводе и даже не имеем токарного станка у себя в гараже, будем выкручиваться из того что есть. Главное, что данная схема дает представление о конечном варианте и не важно, какой вид он будет иметь, главное чтобы работал.
Подготовка основных узлов гранулятора, сборка
Основные рабочие элементы гранулятора — ролики и матрицу конечно можно попытаться изготовить самостоятельно, но проще будет приобрести уже готовые с необходимыми вам параметрами. Они продаются по достаточно доступным розничным ценам.
Другое дело – это соорудить корпус для самодельного гранулятора, да и к тому же, найти зубчатую передачу, которая подходила бы по размерам будет не так-то просто. В любом случае, при создании корпуса, отталкиваться необходимо от найденной вами зубчатой передачи и, если у вас в наличии таковой нет, поиски можно начать с ближайшей автомобильной разборки или попытаться найти еще где-нибудь. На фотографии ниже можно увидеть зубчатую передачу, которую удалось найти одному умельцу, правда фото с уже приваренными на нее цилиндрическими деталями корпуса и смонтированными плоской матрицей и роликами.
После того, как основные узлы смонтированы на зубчатую передачу, необходимо для будущего гранулятора подобрать подходящий эл. двигатель и сварить жесткую раму, на которой он будет крепиться вместе с зубчатой передачей в сборе. Конструкция может выглядеть, как на фото ниже.
В принципе, это уже практически готовый гранулятор, на который осталось поставить ременной или цепной привод, сделать лоток для гранул и воронку для загрузки материала.
Вышеописанный пример базируется на зубчатой передаче с пересекающимися осями (угловая передача), но это не принципиально. В своем грануляторе вы можете использовать обычный ременной или цепной привод, в котором ось ротора эл. двигателя и ось вала, на который устанавливается плоская матрица – параллельны друг другу и находятся в одной плоскости. При таком решении вам просто будет необходимо установить двигатель не в горизонтальном, а в вертикальном положении.
Как видите, изготовление гранулятора – это вполне осуществимая задача. Необходимо только определиться с подходящим решением и приняться за его реализацию.
Теперь предлагаем посмотреть видео, демонстрирующее сборку гранулятора:
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Комментарии14 комментариев
привет.мне нужно чертеж матрицы китайский гранулятора ZLSP-400. двигатель 30кв.редуктор 76/минут.сырье рисовая шелуха(дробленная1.5мм) .диаметр матрицы 350мм.толщина 38мм.длина канала тоже 38мм.диаметр канала 6мм(с этой матрицой пеллет не образуется-крошится)
Сколько будет стоить сама голова на 150 с шкивом??
В одном месте видел голову на 150 за 4800 грн — актуальность 29.04.2015
Сколько стоит сама голова на 150 с шкивом????
Здравствуйте. Сколько стоит такой гранулятор? Спасибо
Могу сделать чертеж матрицы гранулятора под любой размер какой вы хотите за небольшое вознаграждение. Обращайтесь.
(Координаты Марины можно узнать у администратора сайта)
какой зазор между матрицей и гантелей
Зазора там не должно быть в принципе. Очевидно, что появление зазора и есть следствие износа гранулятора и его нужно ремонтировать.
Здравствуйте, подскажите обязательно ли измельчать массу?
Конечно, если вы не собираетесь гранулировать ветки деревьев, массу можно и не измельчать, гранулятор справится со своей задачей. Вопрос: какой ценой. А цена этому будет — радикально большие затраты электроэнергии и повышенный износ самого гранулятора. Поэтому, рациональнее будет измельчить сырье, в первую очередь с точки зрения экономии. Но ко всему этому есть и другой немаловажный аспект — качество полученного продукта. Лучший вариант, когда гранулы сбалансированы по составу, а это возможно только при хорошем измельчении и смешивании различных ингредиентов (в случае корма для животных)
Доброго времени суток! Изготавливаете ли Вы грануляторы по заказу и в какую цену обойдется основная часть гранулятора (матрица, ролики и корпус)?
Почему никто не говорит как изготовить матрицу и ролики???
Конечно, можно такое или похожее устройство купить. Но в каждом хозяйстве есть необходимые детали для того, чтобы сделать гранулятор самому. экономика должна быть экономной. В любом случае, вместо того, чтобы выбрасывать отходы, лучше их переработать. Даже если это обычное домашнее хозяйство, в котором есть отопление на пиролизном котле.И тепло будет в доме, и мусора меньше, да и материала для производства гранул предостаточно.
Мастера сказала грануляторе, изготовленным своими руками. Многие детали сделанные при помощи токарных и фрезерных станков. Интернете пересмотрел много разных видео, но ни в одном не нашел подробного описания или хотя бы каких-то чертежей. В этом видео уроке покажет, как сделать гранулятор, чертёж можно скачать. Устройство предназначено для обработки комбикорма.
Пеллетница состоит из трех основных частей. Первая часть, до гранулятора из двух труб. Снизу приварена подшипниковый узел. В принципе, такая же труба. 2 часть приводной механизм. 3 часть передаточный механизм, и сделана из двух шкивов.
Основой служит в лист толщиной 16 мм. Размеры 950 x 510. Далее о каждом механизме подробно. Основная часть – гранулятор. Выведите верхнюю деталь, которая крепится на болты м16 из трубы диаметром 245 мм.
Канал “Самоделки Vitmana”.
Внутри видите три ролика, прижатые гайкой м27 с мелким шагом. Тут предусмотрены специальные кольца, которая подкладывается под ролики между валом. Они нужны для регулировки зазора роликов между матрицей. Одеваем сверху и затягиваем гайку. Следующая часть гранулятора – ролики. Они приводные. В них стоят по два подшипника. Сделано из стали 45х. Проточены, нарезаны канавки, закалены.
Отпиливаем заготовку. Протачиваем на токарном станке. Фрезеруем канавки шириной 5 мм и глубиной 3 мм. Распилим заготовку на 3 части, предварительно протачиваем все размеры с запасом 2 мм, так как после закалки габаритные размеры могут изменяться. Греем в индукционные печи до температуры 850 градусов. Кидаем в масло.
Крепление при помощи двух болтов м10. Надеваем на ось. Следующая деталь, которая вставляется в нижнюю трубу, матрицы гранулятора. Диаметр 180 мм. Толщина 50 мм. Сталь 45. Просверлены отверстия, потом закалка и проточка. В торце матрицы насверлены отверстия. Нужны для крепления на нижней трубе.
Крепится при помощи четырех болтов м10. Продолжение про гранулятор для комбикорма на видеоролике с пятой минуты.
https://ru.files.fm/u/msattsdd – Сборочный чертеж
https://ru.files.fm/u/sqxpjjkk – Деталировка лист 1
https://ru.files.fm/u/eg26w98h – Деталировка лист 2
Гранулятор комбикорма бытовой может стать отличным помощником в ведении домашнего хозяйства. А изготовить его можно самостоятельно, что позволит значительно сэкономить, ведь такие установки заводского производства стоят очень внушительно. Самостоятельное изготовление упомянутого оборудования обходится выгоднее еще и по той причине, что в частном порядке будет необходимо переработать незначительное количество корма, для чего нет необходимости приобретать оборудование заводского производства.
Особенности конструкции установки
Гранулятор комбикорма бытовой по внешнему виду напоминает емкость, в которой есть матрица одного вида. Если речь идет о цилиндрической матрице, то она имеет вид перфорированного барабана, который оснащен вращающимися катками. Как только в барабан попадает измельченная масса, она подвергается воздействию катков, которые вдавливают состав в отверстия, расположенные в барабане. Данные отверстия называются прессовальными каналами. С внешней стороны гранулы, прошедшие прессовку, срезаются посредством ножей.
Описание матрицы
Плоская матрица - это хорошо укрепленный на валу диск. Методика проведения гранулирования остается той же, что использовалась при работе аппарата, который имеет цилиндрическую матрицу. Перед тем как сделать самостоятельно гранулятор комбикорма бытовой, рекомендуется купить матрицу, которая была произведена в условиях завода. Данный элемент оборудования реализуется в качестве запчасти к заводскому оборудованию такого типа. Функционирует оборудование за счет редуктора, а также электрического мотора с мощностью, равной 15 кВт или выше. Матрица может быть зафиксирована на горизонтальном или вертикальном валу. В конструкцию предстоит включить еще и емкость, предназначенную для сырья, поступающего на переработку. Кроме того, понадобится и посуда, необходимая для готовых гранул.
Подготовительный процесс
Для того чтобы правильно изготовить описываемое оборудование, необходимо подготовить все нужные в работе инструменты и материалы, а также ознакомиться с инструкцией по проведению работ. Таким образом, работы не удастся произвести правильно, если не подготовить:
- стальной уголок;
- полотна качественного металла;
- вал вращения;
- матрицу;
- электрический двигатель;
- сварочный аппарат;
- элементы крепления.
После того как удалось подготовить необходимый вы можете приступать к проведению работ по изготовлению оборудования.
Процесс изготовления
Для того чтобы изготовить гранулятор комбикорма бытовой, необходимо подготовить устойчивую и надежную станину. В процессе проведения работ будет необходимо кроить а после осуществить сопряжение отдельных элементов посредством сварки. В качестве основания оборудования выступает короб. Его изготовление производится посредством сварки элементов, предварительно вырезанных из металлического полотна. В ходе проведения работ необходимо произвести манипуляции над сверху расположенной гранью короба. В этой части предстоит проделать отверстие, диаметр которого эквивалентен габаритам заблаговременно купленной матрицы. Для того чтобы производить загрузку измельченного сырья, необходимо применять именно это отверстие.
Работа со сталью
Изготавливая гранулятор комбикорма бытовой своими руками, на следующем этапе необходимо произвести манипуляции со стальным листом. Предварительно стоит выкроить заготовку, ширина которой равна 10 см. С помощью данной полосы необходимо сделать бортик, который ляжет по окружности отверстия. Фиксировать элемент предстоит посредством сварочного аппарата. В нижней части короба нужно сделать отверстие, которое пригодится для установки матричного вала вращения. Для того чтобы готовые гранулы имели возможность выйти, в боковой грани следует подготовить отверстие, которое должно обладать квадратной формой. Понадобится в конструкции и лоток, который изготавливается из заготовки на основе стального листа. Данный элемент должен быть небольшим, а укрепить его необходимо к квадратному отверстию.
Особенности сборки конструкции
Гранулятор комбикорма бытовой фермер может изготовить самостоятельно, только при этом необходимо соблюдать все правила проведения работ. Таким образом, когда возникнет необходимость монтировать вал вращения матрицы, то нужно подобрать для него место в коробе, а использовать в качестве крепежа стоит гайки. Матрицу на валу нужно зафиксировать так, чтобы верхняя грань выполненного предварительно короба и поверхность матрицы оказались на одном уровне. Короб нужно монтировать на станину и зафиксировать все, применяя для этого болты и гайки. Далее можно приступать к монтажу место его установки - станина. Вал матрицы с валом двигателя соединяется Для того чтобы более удобно было производить засыпание сырья в гранулятор, следует установить раструб, который располагается на верхнем отверстии корпуса. Для его изготовления следует подготовить жестяное ведро, у которого удаляется дно. Мини-гранулятор комбикорма бытовой должен обладать в составе катком с шестернями, который устанавливается на матрицу. На следующем этапе мастер должен заняться именно этим. На этом можно считать, что оборудование готово к использованию.
Изготовление гранулятора с самодельно выполненной матрицей
Если вы относитесь к народным умельцам, которые хотят самостоятельно изготовить матрицу для своего самодельного гранулятора, тогда процесс необходимо начать именно с этого. В ходе проведения подобных работ предстоит подобрать ролики для катков. Первоначально стоит приобрести диск, толщина которого может быть равна 20 мм, можно применить и тот диск, что обладает более внушительным параметром. А вот что касается диаметра диска, то он может оказаться любым. Но перед этим необходимо знать, что более внушительный по размерам диск станет обеспечивать более высокую производительность. Таким образом, при необходимости получения 300 кг гранул в течение часа нужно подобрать матрицу, диаметр которой равен 50 см, при этом мощность мотора не должна оказаться меньше 25 кВт. Если вам будет достаточно оборудования с не столь внушительной производительностью, то можно применить матрицу, диаметр которой не превышает 30 см.
Изготовление матрицы
Если вам необходим гранулятор комбикорма бытовой, Украина, а точнее, ее рынки соответствующих товаров, представляют подобное оборудование к продаже. Но если вы решили самостоятельно изготовить установку, то необходимо произвести замер параметров сечения вала редуктора, это позволит сделать отверстие, использовать при этом необходимо сверло, а расположить отверстие следует в центре диска, придав ему соответствующие ранее определенным параметрам размеры. Для того чтобы обеспечить жесткую посадку, необходимо сделать паз. Для того чтобы сырье прессовалось и выводилось правильно, отверстия должны быть проделаны в виде конуса.
Чертеж гранулятора комбикорма необходимо предварительно подготовить, это поможет избежать ошибок. Шестерни и ролики для катка по ширине необходимо делать равными поверхности матрицы. Шестерни надеваются на вал. Применяя муфту, вал с шестернями фиксируют перпендикулярно по отношению к оси вала редуктора.
Изготовление корпуса
Самодельные грануляторы комбикормов имеют корпус. В данном случае предпочтительнее сделать этот элемент в виде цилиндра. Можно применить трубу или лист металла. Рекомендуется сделать корпус составным. В верхнюю часть загружается сырье, которое поступает в нижнюю часть. Через отверстие по лотку материал станет высыпаться в емкость.
Диаметр корпуса необходимо сделать таким, чтобы матрица вращалась в верхней части свободно, однако делать паз между стенкой и матрицей необходимо минимальным. В нижней зоне цилиндра необходимо сделать квадратное отверстие и установить лоток.
Применив муфту и подшипники, в нижней области корпуса необходимо зафиксировать редукторный вал. К обеим частям нужно укрепить ушки, которые нужны для сопряжения частей корпуса с помощью болтов. Подобная конструкция просто поддается чистке. В корпус нужно монтировать ролики и матрицу.
Установив дома настоящий камин, радующий живым огнем, нам приходится решать проблему с заготовкой дров. Если вы проживаете вблизи предприятия по переработке древесины или являетесь владельцем небольшого столярного цеха, проблему с запасом топлива для камина можно решить намного экономичней, одновременно решив вопрос с утилизацией отходов производства.
Многие пользователи уже отметили преимущество использования прессованных гранул (пеллет) при топке камина. Это практически отсутствие сажи, копоти, нагара, быстрота разжигания, длительность горения. Где взять пеллеты? Купить или начать производить самому на специальном оборудовании, называемом гранулятор.
Приобретение заводского гранулятора для переработки опилок, коры, щепы в прессованные гранулы обойдется в приличную сумму, что невыгодно при небольших объемах сырья.
Мы предлагаем вам попробовать самостоятельно собрать гранулятор - оборудование для прессовки мелких материалов в гранулы. Имея дома такой аппарат, вы сможете перерабатывать в гранулы не только отходы столярного цеха, но и обрезанные ветки деревьев, виноградную лозу, кору. А если на приусадебном участке есть подсобное хозяйство, гранулятор поможет в заготовке отличного гранулированного корма для животных.
Конструкция аппарата
По внешнему виду агрегат напоминает обычную емкость, в которую установлена матрица одного из двух видов.
Работу аппарата обеспечивает редуктор и электрический двигатель мощностью в 15 кВт и более. Горизонтальный или вертикальный вал для крепления матрицы. Емкость для сырья под переработку и посуда для готовых гранул.
Инструкция по изготовлению гранулятора
Для работы понадобится:
- металлический уголок;
- листы качественного металла;
- матрица;
- вал вращения;
- электрический мотор;
- элементы крепления;
- сварка и необходимый набор инструментов.
Подготовив все необходимое для работы, можно приступать к изготовлению оборудования.
Гранулятор с самодельной матрицей
Для народных умельцев желающих самостоятельно сделать матрицу все работы начнутся именно с ее изготовления.
Изготовление матрицы и подбор роликов для катков
В первую очередь нужно приобрести диск толщиной в 20 мм и более. Диаметр диска можно выбрать любой. Чем больше диск тем выше показатель производительности. Если вам нужно производить до 300 кг гранул в час,
диаметр матрицы должен быть 50 см,
а мощность двигателя не меньше 25 кВт.
Для агрегата более низкой производительности сделайте матрицу диаметров до 30 см.
Замерьте размер сечения вала редуктора и сверлом сделайте соответствующее отверстие в центре диска. Чтобы посадка была жесткой, выполните паз. Для прессовки и вывода пеллет отверстия сверлятся в виде конуса.
Ролики или шестерни для катка должны по ширине быть равными рабочей поверхности матрицы. На вал надеть шестерни. Используя муфту, вал с шестернями крепится перпендикулярно оси вала редуктора.
Цилиндрический корпус
Сделать корпус для гранулятора можно из металлической трубы подходящего диаметра или листа из металла. Народные умельцы рекомендуют делать корпус из двух частей. В верхнюю часть будут загружаться опилки или отходы древесины, которые пройдя через ролики и матрицу, уже в спрессованном виде поступят в нижнюю часть. Через специально сделанное отверстие по лотку гранулы будут высыпаться в поставленную емкость.
Диаметр корпуса должен быть таким, чтобы матрица вращалась в его верхней части свободно, но делать зазор между стенкой корпуса и матрицей нужно минимальных размеров. В нижней части цилиндра прорезать квадратное отверстие и приварить сделанный из металлического листа лоток.
Используя муфту и подшипники в нижней части цилиндрического корпуса закрепить редукторный выходной вал.
К обеим частям привариваются ушки, через которые, используя болты, соединяются обе части корпуса. Такую конструкцию намного легче чистить и обслуживать. В готовый корпус установить ролики и матрицу.
Из швеллера или уголка сварить раму под уже готовый гранулятор. Агрегат установить на станину и сделать жесткое крепление. Также установить электрический двигатель. Подсоединить редуктор и выходной вал. Когда завершено крепление всех деталей, нужно используя краску по металлу окрасить всю конструкцию с внешней стороны. Теперь можно сделать пробный запуск.
Сделав гранулятор своими руками, вы сможете обеспечить топливом на весь отопительный сезон дом площадью до 150 кв. метров. Гранулами можно протапливать не только камины, печи. Но и твердотопливные котлы. У вас дома теперь не будут собираться груды древесных отходов, ведь в переработанном и спрессованном виде они занимают намного меньше места.
Видео инструкция
На данном виде показано изготовление гранулятора своими руками:
На следующем видео - обзор промышленного решения - гранулятора фирмы Ижспецконтракт
