Станок для производства сетки рабицы своими руками. Сетка-рабица своими руками – это совсем несложно! Идеальный станок для изготовления сетки "Рабица"

Сетка рабица очень удобный материал и изготовить ее в домашних условиях очень просто (особенно, если набить руку). Однако, есть одно НО, самому изгибать проволоку очень сложно, затраты времени и сил того не стоят (пробовал, не понравилось). Тут есть два варианта:

1) купить станок для производства сетки рабица

Станки эти недорогие, существуют различные рармеры и производительность станков. При помощи насадок можно регулировать размер ячеек сетки. Покупаем станок, проволоку, пользуемся и радуемся результатами.

2) изготовить станок самостоятельно

Данный раздел нас интересует больше, поэтому остановимся на нем более подробно. Сам процесс изготовления навивочного станка будет достаточно прост, при условии, что Вы уже делали ранее подобные изделия, освоили необходимые инструменты, так сказать набили руку. Иначе, придется постараться. Помимо вышесказанного, стоит задуматься, а нужен ли Вам станок, если, к примеру, у Вас нет необходимых мощностей для производства необходимых комплектующих для станка, тогда ведь нужно будет купить необходимый инструментарий, а это расходы. Тогда, возможно лучше обратить внимание на пункт номер 1. В любом случае, ниже представлена схема для изготовления нашего станка (схема примерная, допускаются некие модификации).

Как видите, главное правильно изготовить комплектующие. Одним из основных элементов является шнек.

От того, насколько точно получится сделать пазы в шнеке, зависит его работоспособность. Как вариант разметки паза, могу предложить испачкать краской нить и приложить ее к трубке, таким образом, получим точную разметку.

Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.

Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.

Необходимые материалы и оборудование для создания станка:

• шлифовальная бумага;
• напильник;
• бумага;
• металлические углы;
• угловая шлифовальная машина;
• аппарат для сварки;
• ролики;
• обойма от подшипников;
• кусочки железа;
• стальная пластина;
• часть трубы.

Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.

Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.

Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.

Станок имеет следующие устройства:

• подающее;
• натяжное;
• смазывающее;
• наматывающее (завивающее).

Функции различных устройств

Подающее устройство

Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.

В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.

Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.

Натяжное устройство

Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.

Смазывающее устройство

Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.

Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.

Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.

Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.

Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.

Наматывающее устройство

Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.

Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.

Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.

Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.

Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.

Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.

Нож для навивания проволоки

Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.

Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.

При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.

А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.

Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.

Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.

Монтажный стол и его использование

Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.

Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.

Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.

В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.

Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.

Производство сетки рабицы – это самый простой бизнес для домашних условий. Данная бизнес идея требует небольших вложений финансовых средств. Организовать прибыльное производство сетки рабицы в домашних условиях можно с помощью оборудования сделанного своими руками (ниже описаны чертежи). Со временем можно приобрести готовые автоматические станки. Технология производства ода из самых простых. Начинайте заниматься собственным производством в три шага:

1. Приобрести проволоку.
2. С помощью станка выплести рулон рабицы.
3. Продать продукт по рыночной стоимости.

Рентабельность бизнеса от 70%. Сетка рабица относится к строительным материалам, а значит, обладает сезонностью активных продаж (6 месяцев) и постоянным спросом. Заменить ее в хозяйстве более дешевым материалом для ограждений – невозможно. Рассмотрим более детально все этапы организации самого простого домашнего бизнеса.

Ручной станок для плетения сетки рабицы своими руками

Делаем станок для сетки рабицы своими руками. Чтобы понять принцип работы навивочных станков сначала проанализируем конструктивные особенности готового изделия.

Как сделать сетку рабицу своими руками в домашних условиях?

Станок для сетки рабицы своими руками

Сетка рабица представляет собой цепочку пружин. Каждая отдельная строчка сетке рабице имеет форму овальной пружины, если смотреть на нее сверху (с торцевой стороны). В процессе формирования пружины из проволоки одновременно происходит вторая операция вплетения ее в предыдущую пружину. Таким образом, плетется целое полотно. Такой простой принцип действия станка при производстве, позволяет изготавливать сетку рабицу высокого качества в домашних условиях. Единственным ограничением является производительность, которая находится на удовлетворительном уровне.

Для формирования овальных пружин из проволоки необходимо изготовить навивочную основу из прочной стали. А также винтовую гильзу, которая задает одинаковый шаг витков. Вместе эти две детали образуют спиральное навивочное устройство являющиеся основой принципа действия станка. Навивочную планку изготовить довольно легко, как показано на рисунке Рис3. А гильза представляет собой более сложную деталь. Ее следует изготовить из металлической трубы с внешним диаметром 55мм. Вдоль всей трубы необходимо выточить на токарном станке спиралевидный паз под углом 45 градусов. Шаг паза 72мм. ширина канала в пазе 7мм. Теперь следует правильно соединить эти две детали, помещая навивочную основу внутрь гильзы со спиральным каналом. Чтобы планка свободно вращалась внутри гильзы необходимо точно сопоставить их центры осей. Добиться решения данной задачи поможет изготовление подставки и стойки. Гильза соединяется с подставкой сварочным швом. А планка со стойкой соединена шарнирно, как показано на рисунке. К шарниру подключена ручка или шкив для пасовой передачи от электродвигателя.

Станок закрепляется на столе так, чтобы длина стола была не короче длины витков. Вращая навивочную основу (планку) на нее наматывается проволока с правильными изгибами и шагом витка, который обеспечивает спиралевидный канал в гильзе. Проволока перемещается вдоль планки и вращаясь вплетается в предыдущий виток. После достижения определенной длины откусывается ножницами для метала. Далее процесс циклически повторяется, пока не образуется полотно необходимой длины рулона.

Чтобы изготовить данное устройство не нужны чертежи достаточно посмотреть на схематическое представления принципа действия. А размеры узлов зависят от желаемых размеров ячеек в готовой продукции.

Спрос на сетку рабицу

Сетка рабица всегда востребована на рынке строительных материалов. Конечно ее спрос чувствительный к сезонности. Но в период с апреля по октябрь сбыт сетки рыбицы отличается хорошей стабильностью. По маркетинговым анализам строительных материалов, сетку рабицу в 85% случаях покупают для сооружения различных видов ограждения. Например:

• ограждение на строительных объектах и дачных участках;
• возведение вольеров для сельскохозяйственных видов птиц и животных;
• изготовление сапеток для хранения сена и некоторых видов кормов или дров.

10% потребностей относятся к строительству. Например:

• армирование для штукатурных работ;
• защита трубопроводов;
• укрепление рельефных уклонов.

Остальные 5% используют в других менее популярных целях.

Цена сетки формируется в зависимости от определенных условий:

1. Конструктивной особенности: диаметр сечения проволоки; размер и форма ячеек.
2. Тип расходных материалов: оцинкованный металл; нержавейка; алюминий; с полимерным покрытием; обычный низкоуглеродистый металл.
3. Размер рулона (длина высота).

Выше описанные факторы ценообразования определяют ассортимент производимой продукции. Например, сеткой рабицей с полимерным покрытием сегодня легко привлечь покупателей. Шире ассортимент = больше продаж.

Рентабельность производства сетки рабицы

Рентабельность домашнего бизнеса по производству сетки рабицы на привлекательном уровне для инвестирования. Розничная стоимость стандартного рулона рабицы (10 x 1,5 м.) из толщенной оцинкованной проволоки 1,6 мм и сечением ячеек 55x 55мм составляет 17$. 1 кг оцинкованной проволоки 1,6 в закупке обойдется 1$. Ее расход на производство следует вычислять по следующей формуле: (13,40 * D2)/A = Xкг/1м2. Значение показателей:

• 13,40 кг/мм – константа;
• D – диаметр проволоки в мм;
• А – диаметр ячейки в мм;
• X – кг в 1 м2 полотна.

То есть: (13,40*1,6?) /55 = 0,62 кг. В рулоне у нас 15м2, а значит 0,62 * 15 = 9,3$ – себестоимость 1-го рулона. Теперь не сложно посчитать прибыль 17$ — 9,3 = 7,7$ с одного стандартного рулона оцинкованной сетки.

Преимущества производства сетки рабицы в домашних условиях

Данная бизнес-идея идеально подходит для организации домашнего производства благодаря целому ряду причин. Бизнес с небольшими вложениями определен следующими факторами:

• Станок обладает не сложной конструкцией и можно изготовить своими руками.
• Стоимость расходных материалов (проволоки, смазки) также весьма доступна для реализации первых продаж. Дальше бизнес следует развивать, инвестируя в него заработанные средства.
• Не требуется больших площадей при организации производства. Сетка сматывается в рулоны и не занимает много места.
• Средняя производительность. Это редкая степень производительности для домашнего бизнеса. За 1 час новичку под силу произвести 2 стандартных рулона рабицы.

Также следует отметить, что при таких комфортных условиях для создания бизнеса его рентабельность сохраняется на неплохом уровне. На рынке строительных материалов можно встретить пластиковую сетку рыбицу. Но пластик не составит большую конкуренцию металлическому ограждению. Ведь в 85% случаях ее используют для ограждений. В то время как пластиковая сетка рабица обладает своими недостатками для оградительного предназначения:

• более высокая стоимость;
• низкая прочность;
• нулевая пожароустойчивость;
• выгорает на солнце.

Кроме того сетка с полимерным покрытием не уступит многим преимуществам материала пластика. Организация домашнего производства сетки рабицы на самодельном станке, который можно сделать своими руками по чертежам.

Как украсить сетку рабицу своими руками фото

А на десерт несколько оригинальных решений для украшения заборов из сетки. Посмотрите как оригинально можно украсить сетку с помощью: цветной полипропиленовой ленты, закрашенных пластиковых бутылок и коробочек с киндер сюрприза:

Сетку рабицу можно так же использовать в ландшафтном дизайне:

Сферы применения таких сеток значительно выше чем может показаться на первый взгляд.

Соответственно данный факт имеет прямое влияние на востребованность товара на строительном рынке.

Довольно часто в хозяйстве есть потребность в сетке, будь то для изготовления клеток, или же для ограждения территории и т. д. Если в вашей мастерской найдется подходящая проволока по толщине и длине, сплести сетку самостоятельно совсем не сложно.

Нужно взять металлическую шину произвольной ширины (она зависит от размера ячейки будущей сетки) и длиной 70-80 см, например, алюминиевую. Технология изготовления сетки такая (см. Рис)
На шину наносим деления через равные промежутки (1); равняем проволоку нужного диаметра; придерживая левой рукой конец проволоки на первом делении, навиваем его (2) и постепенно сдвигаем с шины, пока не закончится заготовка из проволоки. Таким образом производим десятки, а то и сотни волнистых заготовок (3).
Заплетаем сетку на ровной площадке или полу. Одну волнистую заготовку кладем на пол и заплетаем за неё вторую, вращая ее вокруг своей оси. Когда заплели одну заготовку, заплетаем следующую, и так до тех пор, пока сетка не будет готова. Понятно, что размеры ячейки сетки зависят от ширины шины и расстояния между отметками на ней, а высота — от длины заготовки из проволоки.

1. Стол. 2. Бортовая доска (для направления сетки). 3. Металлический цилиндр с винтовой проточкой. Шаг по размеру ячейки сетки. 4. Втулка крепления цилиндра с упорным подшипником № 808205. 5. Лопатка изогнутая. 5-1. Лопатка прямая. 6. Корба 7. Моток проволоки. 8. Устройство для натяжения проволоки. 9. Подставка для проволоки. 10. Шайба упорная. 11. Сетка.

Второй способ плетения сетки — механизированный. Он высокопроизводительный и поэтому его целесообразно применять тогда, когда требуется большое количество сетки.
С рисунков видно, что конструкция устройства несложная и ее можно изготовить в любой мастерской, где есть токарный станок. Если изготавливать по данным размерам, то ячейки будущей сетки составят 52X52 см.

Забор из сетки рабицы своими руками: 78 фото устройства и изготовления

Изменяя размеры и шаг винтовой проточки цилиндра, будут изменяться и размеры ячеек и их вид. Они могут быть не только прямоугольными, но и ромбическими. Подшипник на устройстве не обязательно должен быть 808205. Если у вас есть другой, поставьте его.
Устройство имеет ручной привод, но можно значительно облегчить работу, приладив к нему электродвигатель. Ширина винтовой проточки должна соответствовать диаметру проволоки, из которой будет изготавливаться сетка.
Если проволока стальная, то нужно вставлять в устройство изогнутую лопатку. Ее рабочую часть изготавливают из прочной стали (рессорного листа и т.д.). Конец следует немного провернуть вокруг своей оси (как шнек), иначе секция сетки не будет докручена. Чтобы узнать, секция «дотянута» ли, ее следует класть на ровную плоскость. Если середина секции закручена в одну или другую сторону — лопатка или недогнутая или перегнутая. Итак, надо дорегулировать и все будет как надо.
В случае изготовления сетки из проволоки мягких металлов (медь, алюминий и т.д.) используем прямую лопатку.
Устройство для натяжения проволоки также несложено. Два ролика диаметром 40 мм на осях внизу и один такого же диаметра — прижимный. В устройство заливаем масло перераб или закладываем густую смазку. Плетут сетку с помощью устройства так. Кладут на верстак гладкий и ровный лист фанеры или пластика по размеру, больше высоты желаемой сетки. Закрепляют на станке устройства для плетения сетки и натягивания проволоки. Пропускают конец проволоки через устройство для натяжения, сгибают его плоскогубцами так, чтобы можно было задеть за лопатку в винтовом проеме цилиндра и крутят ручку. Проволока сжимает лопатку, перемещается и сходит по прорези на поверхность станка (фанерн). Когда секция достигнет нужной длины (высота будущей сетки), ее отрезают на выходе из цилиндра и продолжают крутить ручку. Следующая секция сама зайдет в предыдущую и переплетется с ней. И так до тех пор, пока сетка не будет готова.

Рабица — плетенная сетка из металлической проволоки с ромбовидными либо прямоугольными ячейками, широко востребованная при обустройстве заборов и ограждений. К преимуществам данного материала относится низкая стоимость, долговечность и простота монтажа. Производится рабица на специальном оборудовании, о котором мы поговорим в данной статье.

Мы рассмотрим автоматические и полуавтоматические станки для изготовления рабицы, принцип их работы и особенности конструкции, определим рекомендованные к приобретению модели а также представим инструкцию, следуя которой вы сможете сделать станок для производства сетки рабицы своими руками.

1 Разновидности станков для изготовления сетки

Все оборудование, используемое для плетения рабицы, в зависимости от степени автоматизации процесса можно разделить на три типа:

• ручное;
• полуавтоматическое;
• автоматическое.

Рассмотрим каждую из разновидностей оборудования подробнее.

1.1 Ручные станки

Ручные установки ориентированы на индивидуальную эксплуатацию. Это сравнительно компактное оборудование, которое можно разместить в помещении площадью от 3 м 2 . Такие агрегаты формируют из металлической проволоки спирали заданной конфигурации, а непосредственное плетение рабицы осуществляется полностью в ручную.

Станок ручного типа состоит из станины (несущей рамы) и шнека, функции которого исполняет гибочный вал. Шнек приводится в движение посредством вращения рычага, продвинутые модели ручной техники могут комплектоваться редуктором, уменьшающим необходимые для вращения шнека усилия. В процессе вращения шнек гнет проволоку в спирали.

При работе на ручном оборудовании необходимо предварительно нарезать проволоку по длине, чтобы получить спирали одинакового размера. От длины спиралей непосредственно зависит высота будущей сетки, размер ее ячеек определяется конфигурацией гибочного вала (шнека), который подбирается отдельно для каждых типоразмеров.

На ручной технике можно делать рабицу из проволоки диаметром 1.6-3 мм и размером ячеек 30-60 мм. Опытный оператор способен своими руками сплести из заготовленных спиралей около 5-ти рулонов длиной 10 метров в течении рабочей смены. Учитывайте, что такое оборудование не рассчитано на промышленную эксплуатацию ввиду низкого запаса надежности — это неплохой вариант для изготовления рабицы с целью обустройства фермы либо монтажа забора, однако приобретать такой станок с целью коммерческой деятельности бессмысленно.

Среди представленных на рынке моделей ручного оборудования внимания заслуживает станок БМП. К его преимуществам относится простота и надежность конструкции, нетребовательность к квалификации оператора, компактные размеры и низкий вес. Стоимость такого агрегата варьируется в пределах 17-20 тысяч рублей.

1.2 Полуавтоматические станки

Станок-полуавтомат является стационарным, такое оборудование зачастую применяется с коммерческими целями в цехах и предприятиях с мало и среднесерийным производством. Для работы такого агрегата требуется помещение площадью от 10 квадратов.

По сути, полуавтомат от ручного оборудования отличается лишь некоторыми доработками, обеспечивающими частичную механизацию рабочего процесса. К примеру, при работе на ручном станке оператор самостоятельно заправляет проволоку и крутит ручку вала, тогда как полуавтомат оснащен электрическим мотором, вращающим гибочный вал, что обеспечивает значительно большую производительность таких агрегатов.

Однако непосредственное участие оператора в производственном процессе необходимо. Он отвечает за заправку проволоки в станок, плетение сетки, загиб ее кромок и смотку материал в рулоны. Функциональность агрегатов ограничивается лишь автоматическим плетением спиралей из проволоки.

Полуавтомат для изготовления рабицы способен обрабатывать проволоку диаметром 1-3 мм, из которой формируются ячейки сечением от 20 до 60 мм. Максимальная высота рулонов — 2 метра. Производительность агрегата составляет около 12 рулонов длиной 10 м в течении смены. Отметим, что итоговое качество сетки получается лучше, чем при работе на ручном станке, что достигается за счет одинакового усилия при прокрутке проволоки.

На рынке представлено достаточно большое количество станков для производства рабицы полуавтоматического типа, их стоимость начинается от 30 тыс. рублей. Хорошо зарекомендовала себя модель ПСР-2, производительность которой составляет 65 м 2 сетки в час. Это сравнительно компактная модель, не требующая крепления к фундаменту. Стоимость агрегата — 35 тысяч.

1.3 Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках (видео)

1.4 Автоматические станки

Станок-автомат для изготовления рабицы является стационарным, он имеет достаточно большие размеры — для работы оборудования требуется помещение площадью от 10 квадратов. Производительность современных станков может доходить до 100 м 2 сетки в час.

Производственный процесс осуществляется в полностью автоматическом режиме на всех этапах — от формирования спиралей до плетения сетки и ее смотки в рулоны, оператору необходимо лишь заправить проволоку при включении станка.

Автомат имеет обширный диапазон настроек, он способен производить практические все существующие типоразмеры рабицы. Такие станки работают с проволокой диаметром 0.8-4 мм, они формируют сетку с ячейками сечением 15-80 мм, высота рулонов может варьироваться в пределах 0.2-2.5 метров.

Для управления 3-мя станками автоматического типа достаточно усилий одного оператора. Автомат является достаточно дорогостоящим оборудованием, отличающимся повышенной надежностью и износостойкостью рабочих узлов. Эксплуатационный ресурс станка средней ценовой категории доходит до 1000 рулонов рабицы.

Гибка спиралей из проволоки происходит с применением дополнительных смазочных материалов, которые уменьшают трение, что обеспечивает минимальное напряжение в материале и, как следствие, высокое качество и прочность итоговых изделий.

Среди представленных на рынке моделей выделим автоматы «Б-747» и «АСУ-174М». Станок Б-747 реализуется по цене 140 тыс. рублей, он способен производить рулоны высотой 2-3 метра с сечением ячеек 10-70 мм. Агрегат выпускается в двух модификациях для напряжения 380 и 220В, мощность комплектного двигателя составляет 1.5 кВт.

Автомат «АСУ-174М» помимо стандартной рабицы, также может плести сетку из проволоки с ПВХ покрытием. Стоимость оборудования составляет 215 тысяч. Данный станок способен производить до 55 рулонов рабицы с ячейками 60 мм в сутки, максимальная ширина рулона — 2 м. Габариты устройства составляют 2.9*1.1*1.4 м, вес — 350 килограмм.

2 Делаем станок своими руками

Станок для плетения сетки рабицы изготовить достаточно просто. Первоначально вам потребуется сделать стальную навивочную планку, размеры которой приведены на изображении.

Планка такой конфигурации позволяет формировать спираль из проволоки под сетку с ячейками 50*50 см, являющейся наиболее распространенным типоразмером. Помимо планки также необходимо сделать навивочное устройство, которое будет задавать одинаковый шаг навивки спирали.

Чтобы своими руками изготовить навивочное устройства вам потребуется металлическая труба с наружным диаметром 50 мм и внутренним диаметром 35 мм. В трубе нужно вырезать пазы в форме спирали с шагом 72 мм и шириной 7-8 мм. Сформировать спиральный паз можно на токарном станке либо посредством болгарки.

На следующем этапе навивочное устройство (трубу) нужно надеть и закрепить на планке. Полученная конструкция должна фиксироваться свободно и иметь возможность вращаться, лучше всего установить ее на обычные шариковые подшипники, однако можно использовать и самодельную подставку из профиля (№7 на схеме).

Если вы применяете подставку, к ней нужно приварить трубу, после чего подставка винтами фиксируется на несущей пластине станка (№8). Для вращения планки нужно изготовить ручку, либо использовать уже готовую конструкцию. Ручка должна одеваться на 4-ех гранный хвостовик.

По завершению подготовки запчастей все комплектующие собираются в изображенную на схеме конструкцию, после чего станок крепится на углу стола. Длина стола не должна быть меньше, чем длина изготавливаемых спиралей рабицы.

Технология изготовления спиралей сетки предельно проста — необходимо лишь загнуть торец проволоки под прямым углом и вставить ее в спиральный паз на планке, далее с помощью ручки планке придается вращение, в процессе которого проволока навивается на форму и сгибается в спираль заданных размеров.

Нужно взять металлическую шину произвольной ширины (она зависит от размера ячейки будущей сетки) и длиной 70-80 см, например, алюминиевую. Технология изготовления сетки такая (см. Рис)
На шину наносим деления через равные промежутки (1); равняем проволоку нужного диаметра; придерживая левой рукой конец проволоки на первом делении, навиваем его (2) и постепенно сдвигаем с шины, пока не закончится заготовка из проволоки. Таким образом производим десятки, а то и сотни волнистых заготовок (3).
Заплетаем сетку на ровной площадке или полу. Одну волнистую заготовку кладем на пол и заплетаем за неё вторую, вращая ее вокруг своей оси. Когда заплели одну заготовку, заплетаем следующую, и так до тех пор, пока сетка не будет готова. Понятно, что размеры ячейки сетки зависят от ширины шины и расстояния между отметками на ней, а высота - от длины заготовки из проволоки.

1. Стол. 2. Бортовая доска (для направления сетки). 3. Металлический цилиндр с винтовой проточкой. Шаг по размеру ячейки сетки. 4. Втулка крепления цилиндра с упорным подшипником № 808205. 5. Лопатка изогнутая. 5-1. Лопатка прямая. 6. Корба 7. Моток проволоки. 8. Устройство для натяжения проволоки. 9. Подставка для проволоки. 10. Шайба упорная. 11. Сетка.

Второй способ плетения сетки - механизированный. Он высокопроизводительный и поэтому его целесообразно применять тогда, когда требуется большое количество сетки.
С рисунков видно, что конструкция устройства несложная и ее можно изготовить в любой мастерской, где есть токарный станок. Если изготавливать по данным размерам, то ячейки будущей сетки составят 52X52 см. Изменяя размеры и шаг винтовой проточки цилиндра, будут изменяться и размеры ячеек и их вид. Они могут быть не только прямоугольными, но и ромбическими. Подшипник на устройстве не обязательно должен быть 808205. Если у вас есть другой, поставьте его.
Устройство имеет ручной привод, но можно значительно облегчить работу, приладив к нему электродвигатель. Ширина винтовой проточки должна соответствовать диаметру проволоки, из которой будет изготавливаться сетка.
Если проволока стальная, то нужно вставлять в устройство изогнутую лопатку. Ее рабочую часть изготавливают из прочной стали (рессорного листа и т.д.). Конец
следует немного провернуть вокруг своей оси (как шнек), иначе секция сетки не будет докручена. Чтобы узнать, секция «дотянута» ли, ее следует класть на ровную плоскость. Если середина секции закручена в одну или другую сторону - лопатка или недогнутая или перегнутая. Итак, надо дорегулировать и все будет как надо.
В случае изготовления сетки из проволоки мягких металлов (медь, алюминий и т.д.) используем прямую лопатку.
Устройство для натяжения проволоки также несложено. Два ролика диаметром 40 мм на осях внизу и один такого же диаметра - прижимный. В устройство заливаем масло перераб или закладываем густую смазку. Плетут сетку с помощью устройства так. Кладут на верстак гладкий и ровный лист фанеры или пластика по размеру, больше высоты желаемой сетки. Закрепляют на станке устройства для плетения сетки и натягивания проволоки. Пропускают конец проволоки через устройство для натяжения, сгибают его плоскогубцами так, чтобы можно было задеть за лопатку в винтовом проеме цилиндра и крутят ручку. Проволока сжимает лопатку, перемещается и сходит по прорези на поверхность станка (фанерн). Когда секция достигнет нужной длины (высота будущей сетки), ее отрезают на выходе из цилиндра и продолжают крутить ручку. Следующая секция сама зайдет в предыдущую и переплетется с ней. И так до тех пор, пока сетка не будет готова.