Мойка автомобиля бесконтактным способом с использованием активной пены осуществляется при помощи пеногенератора высокого давления. В функции пеногенератора входит:
- приготовление пены высокой плотности;
- равномерное распыление по поверхности автомобиля.
В отличие от обычных опрыскивателей низкого давления, пеногены (распространенное в России название пеногенераторов) выдают более однородную и мелкодисперсную пену.
- баллон высокого давления;
- элементы смесителя;
- пистолет выносной.
Определяющей технической характеристикой пеногенератора считается объем бака. Существуют устройства с объемом бака:
- 25 литров;
- 50 литров;
- 100 литров.
Некоторые модели импортного производства имеют промежуточные объемы : например, 24 литра.
Корпус бака может быть изготовлен:
- из нержавеющей стали;
- стали обычного качества окрашенной.
Все элементы смесителя изготавливаются только из антикоррозионной химически стойкой стали.
Для работы пеногенератора требуется сжатый воздух. Он подается на вход установки. Рабочее давление – от 5 до 6 бар .
На входе установки имеется регулятор давления. Контроль осуществляется при помощи манометра.
Внимание: некоторые продавцы пытаются несведущим покупателям вместо пеногенератора продать спреер. Это устройство неспособно генерировать стойкую пену. Вместо нее в нем образуется эмульсия.
Как отличить спреер от пеногенератора? ^
- В конструкции спреера не предусмотрена регулировка качества смеси ;
- Спреер оборудован пенной форсункой с выходным отверстием большого диаметра .
- Требуется установка компрессора.
- Требуется регулярная перезаправка баллона.
Разновидностью пеногенератора является пенокомплект .
Он состоит из следующих основных частей:
- пистолета-курка;
- пенообразователя;
- копья для полива поверхности водой: в зависимости от типа автомобиля применяются копья:
— прямые 50 см длиной – для мытья кузова легкового авто;
— прямые длиной 120 см – для мытья грузового автомобиля;
— изогнутые копья – для мытья днищ и агрегатов;
- бачка с активной пеной.
Принцип действия пенокомплекта ^
Разбавленный раствор шампуня для мойки машин заливается в бутылку и под воздействием водяного потока, проходящего через пенообразующую часть, подается на поверхность автомобиля.
Вбивается пена с помощью таблетки (как и в пеногенераторе), а дозируется пенный поток посредством регулятора, смонтированного на пенокомплекте.
Пенокомплекты применяются только в комплексе с аппаратами высокого давления.
Преимущества пенокомплектов ^
- хорошая скорость нанесения пены на поверхность;
- хорошая структура пены;
- возможность быстрой перезарядки: пенообразующий раствор можно приготовить заранее в канистре, а затем просто отливать его в бутылку по мере необходимости.
Недостатки пенокомплектов ^
- На выходе пенная струя слишком мощная и широкая: это приводит к потерям раствора;
- Пенообразующая таблетка часто забивается различным мусором, ее приходится часто чистить;
Пенокомплекты нашли свое применение в минимойках высокого давления.
Пеногенератор для автомойки фирмы Штиль ^
В мойке высокого давления Штиль используется именно вторая разновидность пеногенератора – пенокомплект. Аппарат представляет собой оборудование, полностью готовое к работе. Его просто наполняют рабочей жидкостью и подсоединяют к АВД Штиль.
Пеногенератор для автомойки производства фирмы Керхер ^
Установка также является пенным комплектом. Преимущество данных пеногенераторов — немецкое качество, однако и цена будет выше.
Любая автомойка — это немалый расход воды. Хорошо, если вода скважинная, а если из водопровода? В этом случае не обойтись без счетчиков на воду. Читайте статью , чтобы узнать, для чего необходима регулярная поверка счетчиков и как она проводится.
При загородном строительстве не обойтись без постройки септика. Один из недорогих вариантов — септик из бетонных колец. О том, как он устроен, что для этого нужно, сколько это стоит можно узнать , самая важная и исчерпывающе полная информация!
Подробная статья про фильтры для очистки воды для дачи расположена здесь:
, подберите оптимальный для себя вариант!Пеногенератор от компании Интерскол ^
Минимойки высокого давления Интерскол комплектуются пенокомплектами итальянского производства.
Принцип их действия заключается в следующем:
вода подается под высоким давлением через инжектор. При этом количество автошампуня, подаваемого из баллона, регулируется колесиком, смонтированном в верхней его части;
на носике регулятора установлена пенная таблетка, которая разбивает раствор на мелкие пузырьки. Лопаясь, они уносят с собой грязь с автомобиля.
Недостатком этой модели является отсутствие регулировки пенной струи по ширине .
Пеногенератор своими руками ^
Некоторые умельцы осмеливаются браться за изготовление парогенератора из подручных средств.
Разумеется, такие изделия с заводскими пеногенераторами не сравнить, но в частном гараже они вполне могут применяться. Вот один из таких вариантов:
- Взять трубу (дюймовую длиной 0,5 метра) и набить ее обычной мочалкой из полиэтиленовых нитей.
- Один конец трубы заглушить. В заглушку вкрутить тройник (одним из выходных патрубков).
- К входному отверстию тройника подсоединить кран для подачи пенообразователя.
- Ко второму выходному патрубку присоединить кран для подачи сжатого воздуха (от автомобильного компрессора).
- Свободный конец трубы через штуцер соединить со шлангом для подачи пены. Для того, чтобы мочалка не попала в шланг, под штуцер устанавливается сетчатый фильтр (жесткая сетка с крупной ячейкой).
В этой конструкции плотность пены зависит от длины трубы и плотности мочалки. Плотность пены также регулируется посредством кранов подачи пенообразователя и сжатого воздуха.
В качестве емкости для жидкости можно использовать любую емкость, способную выдержать давление компрессора.
Стоимость пеногенераторов ^
Стоимость пеногенераторов зависят от производителя, объема баллона и материала из которого он изготовлен.
Например, стоимость пеногенератора объемом 50 литров (окрашенного) составляет 11150 рублей. А цена итальянского аппарата объемом 24 литра – 8900 рублей.
Естественно, пенокомплекты стоят гораздо дешевле. Так, стоимость пенокомплекта LS3 Karcher составляет всего 1900 рублей.
Подавляющее большинство современных станций технического обслуживания оснащает свои моечные цеха высокотехнологичным оборудованием, в число которых входит пеногенератор высокого давления, или пеноген. Последнее название скорее сленговое, однако, оно получило широкое распространение у отечественных автолюбителей.
Пеногенератором называют устройство, функциональное предназначение которого заключается в обеспечении процесса мойки транспортного средства (и не только) бесконтактным способом, характеризующимся применением активной пены. Основными функциями пеногенератора являются:
Образование плотной, однородной и мелкодисперсионной пены.
Равномерное распределение пенной массы по поверхности транспортного средства.
Обильная ровная пена, выработанная высокопроизводительным пеногенератором, надежно удерживает в себе большинство известных загрязнений.
Основными конструктивными элементами, входящими в состав пеногенератора являются:
емкость (баллон) со сжатым воздухом, изготовленная из обычной или нержавеющей стали;
пистолет;
элементы смесителя, произведенные из антикоррозионной стали, обладающей устойчивостью к химически агрессивным веществам.
Объем баллона – главная техническая характеристика пеногенератора, определяющая его функциональность. Наиболее распространенными являются устройства, объем которых составляет 100, 50 или 25 литров. Тем не менее, иностранными производителями выпускаются пеногенераторы с промежуточными объемами баллонов (24 литра) для концентрации сжатого воздуха.
Манометр, установленный на корпусе баллона, позволяет осуществлять постоянный контроль величины давления.
Современные производители предлагают широкий ассортимент аксессуаров, применяемых совместно с пеногенерирующим устройством и обеспечивающих решение разнообразных функциональных задач: сопла различных форм, шланги, прямые (изогнутые) «копья» и т.д. Совокупность пеногенератора и аксессуаров к нему называют пенокомплектом.
Пеногенератора для бесконтактной мойки
Образование пены
Процесс пенообразования в системе пенегенератора происходит в результате воздействия струи сжатого воздуха на пенообразователь, в роли которого выступает автомобильный шампунь, и происходит в два этапа:
Целью первого этапа является получение, так называемой, «первичной» пены. В результате эжектирования (всасывания) раствора автомобильного шампуня водяной струей, выходящей из жиклера под высоким давлением, и попутном захватывании подающегося через специальные отверстия в устройстве воздуха, образуется «первичная» пена. Она характеризуется низкой стойкостью, что делает ее непригодной для применения в процессе мойки автомобиля.
Задача второго этапа – получение конечного продукта. Ее выполнение осуществляется посредством высокоскоростной подачи «первичной» пены на специальную вспенивающую таблетку, изготовленную из гидрофобной проволоки, или сетки, обладающей антикоррозионными характеристиками. Размер ячейки рассчитывается исходя из необходимой кратности пены.
Образовавшаяся в результате вышеописанного процесса устойчивая пена, обладающая большой кратностью, проходя через пластины регулятора, установленные параллельно, приобретает форму плоской струи.
Важно! Уровень кратности активной пены является фактором, прямо пропорционально влияющим на качество мойки автомобиля.
Таким образом, главную функциональную задачу пенегенерирующего устройства можно сформулировать следующим образом: создание определенного химического раствора, преобразующегося в пену под воздействием сжатого воздуха.
Мойка автомобиля
Технологический процесс мойки автомобиля с использованием активной пены довольно прост. На предварительно облитый водой автомобиль посредством специального пистолета наносится активная пена и выдерживается в течение двух-трех минут. Далее активизированный раствор смывается, а поверхность автомобиля просушивается.
Смывание пены необходимо производить поступательными движениями в горизонтальной плоскости, постепенно смещая их от днища автомобиля к его крыше. Это обусловлено двумя причинами:
Усиленным промыванием нижней, как правило, наиболее загрязненной части транспортного средства;
Стеканием грязевых потоков по увлажненной поверхности, что не позволяет им задерживаться.
Преимущества и недостатки пеногенераторов
Пеногенерирующие устройства обладают следующими преимуществами, позволяющими:
- получить качественную (устойчивую) активную пену;
- наносить определенное количество пены на поверхность кузова транспортного средства без потерь;
- настроить расход активной пены.
Однако наряду с преимуществами пеногенераторы имеют определенные недостатки:
организация рабочего процесса требует наличия компрессора;
ограниченность количества моечных циклов на одной заправке баллона.
Обзор популярных моделей пеногенераторов
Пеногенерирующие устройства, произведенные известной итальянской компанией «Stihl», достаточно популярны и востребованы в среде отечественных автолюбителей. Это объясняется превосходными эксплуатационными качествами, характерными для данных пеногенераторов:
Высокая экономичность, обусловленная низким потреблением воды, моющего средства (снижено в 3-4 раза) и энергоресурсов.
Минимальные временные затраты на обработку поверхностей (даже с застарелыми загрязнениями).
Генерация пены, отличающейся превосходной стойкостью и минимальной химической агрессивностью.
Наличие возможности эффективной обработки рельефных поверхностей и труднодоступных участков.
Пеногенератор «Lanzoni»
В качестве отличительных особенностей пеногенерирующих устройств этого производителя специалисты отмечают следующие:
Оснащение устройства манометром и предохранительным клапаном;
Наличие индикатора, позволяющего контролировать уровень моющего средства.
Выполнение баллона для сжатого воздуха из высокопрочной окрашенной стали.
Тонкая и длинная трубка распылительного (пенообразующего) пистолета предоставляет возможность нанесения активной пены на труднодоступные поверхности.
Стоимость пеногенераторов
Стоимость пеногенератора формируется с учетом комплекса объективных факторов:
Компании-производителя. Стоимость брендовых моделей значительно выше стоимости устройств менее известных производителей, несмотря на идентичность технических и эксплуатационных характеристик.
Объема и материала изготовления баллона. Устройства, баллоны которых изготовлены из нержавеющей стали, существенно дороже устройств, для изготовления баллонов которых использована обычная сталь.
Особенностей комплектации.
Пеногенератор для пенобетона — это специальное оборудование, которое производит массу пены для замешивания раствора. Применяется оно для изготовления ячеистых типов бетонных масс, действие его основано на генерировании воздушно-механической пены.
При работе устройства по заданной предварительно схеме происходит перемешивание высокодисперсной, стабильной пены с цементно-песчаным раствором. Как результат, в итоге получается насыщенная воздухом смесь, плотность которой намного меньше обычного бетона, а воздухопроницаемые характеристики выше. То есть дом, построенный из пенобетонных блоков, будет иметь стены, по своим свойствам схожие с натуральным деревом, «дышащие».
Рассмотрим подробнее, что такое пеногенератор, каково его устройство и принцип действия, можно ли собрать пенообразователь своими руками.
Работа пеногенератора
Устройство для создания пенобетона относительно простое, его схема состоит из пяти блоков:
- вихревой насос, подающий сжатый воздух в оборудование;
- генератор для создания специальной пенной массы;
- устройство, которое обеспечивает дозированную автоматическую подачу смесей из жидкости и воздуха;
- непосредственно сам пенообразователь;
- узел для управления оборудованием.
Такая схема работает по простому принципу: при помощи вихревого насоса пенообразующая жидкость перемешивается с воздухом под давлением, после чего полученная масса поступает в емкость, где и происходит . Сам процесс отличается предельной простотой, в то время как получаемый пенобетон намного превышает по качеству обычный, замешиваемый только при помощи бетономешалки.
Устройство для получения пенобетона простое, при желании его можно собрать своими руками из обычной металлической емкости, насоса и подающих шлангов. Подключается оно к бетономешалке, позволяя получать качественную смесь, из которой уже и формируются блоки для строительства.
Виды оборудования
Современный строительный рынок предлагает различные виды пенообразователей, каждый из которых отличается своими особенностями, имеет плюсы и минусы: первый — непрерывного действия, или безреверсивный, второй — циклический, то есть реверсивный.
Пенообразователь непрерывного действия позволяет обеспечивать постоянное, непрерывное поступление массы в смеситель, где и происходит подготовка раствора. Циклическое оборудование, в отличие от безреверсивного, предполагает, что оператор будет каждый раз самостоятельно заливать жидкость для образования пены в ресивер, после чего совершать манипуляции с кранами для выполнения настроек.
Таким образом, первый пенообразователь является более выгодным, он позволяет свести все работы к минимуму, сократив затраты времени.
Компоненты при таком выборе также подаются достаточно экономно.
Сегодня на рыке можно приобрести устройство не только отечественных производителей, но и зарубежных, но стоимость таких пенообразователей может быть достаточно большой, поэтому часто для строительства небольшого дома на дачном участке используется для бетона. Собирается он довольно просто из подручных материалов, которые обычно есть у любого мастера, поэтому и стоимость его намного меньше. Достаточно только приобрести специальное средство для пенообразования и начать работу.
Пенообразователь Фомм-ПГМ
Пенообразователь для получения пенобетонных блоков можно использовать самый различный, но лучше всего себя зарекомендовало такое оборудование, как Фомм-ПГМ. Эта автоматическая машина легко настраивается, после чего достаточно всего лишь добавить все требуемые компоненты, чтобы получить качественный, прочный и надежный пенобетон на выходе.
Установка эта безреверсивная, состоит она из трех модулей, включающих в себя:
- модуль для подачи раствора, самостоятельно закачиваемой из приготовленной емкости. Если устройство имеет такой модуль, то оно является полуавтоматическим;
- преобразующий модуль, при помощи которого и создается масса пены для будущего пенобетона;
- дозирующий цифровой модуль, работающий в автоматическом режиме. При помощи этого устройства можно задать необходимое количество раствора простым нажатием кнопки. Именно это позволяет гарантировать высокое качество смеси.
Пенообразователь Фомм-ПГМ позволяет быстро получить смесь высокого качества. Оборудование отлично работает с бетономешалками, растворными узлами, штукатурными станциями, что только повышает комфорт. Для работы устройства требуется отдельное подключение компрессора, давление которого составляет от шести атмосфер, а производительность — от половины кубического метра за минуту. Настроить такое устройство может практически каждый.
Самостоятельный монтаж
Собирать не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Начинать надо с приготовления емкости, в полость которой будет подаваться воздух и водный раствор для образования пены. Оптимальным вариантом является цилиндрический резервуар из металла. Такая емкость устанавливается на землю, после чего необходимо обеспечить наличие погружного насоса, который будет осуществлять подачу раствора по встроенному шлангу в бетономешалку. При помощи еще одного шланга в емкость через компрессор будет подаваться сжатый воздух, а настройка оборудования будет осуществляться при помощи вентиля. Чтобы давление в емкости было больше, необходимо всего лишь сильнее закрутить этот вентиль, то есть настройка и схема предельно простые.
При помощи того же вентиля осуществляется регулирование подачи воды и пенообразователя. Настройку оборудования достаточно сделать один раз, нет нужды повторять такую операцию каждый раз, что намного облегчает работу с устройством.
Есть и еще один нюанс: устройство должно иметь сопло, через которое будет подаваться смесь. Это обеспечит более высокое давление, то есть качество пены будет лучшим.
Настройка и рецептура пенобетона
Характеристики пеноблоков зависят от того, насколько правильно будет настроено оборудование. Большое влияние имеет и то, какое качество имеет пена, какова ее плотность. Поэтому используемый пеногенератор должен правильно смешивать воду, готовую эмульсию и воздух. Параметры настройки после сборки пеногенератора осуществляются при помощи парных вентилей, открытие/закрытие системы обеспечивают специальные запорные вентили.
Итак, настраиваем пеногенератор, для чего необходимо взять составляющие смеси. При настройке оборудования важно выдерживать и рецептуру будущего бетона, что не так сложно, как может показаться. Предлагаем рецептуру блоков из пенобетона с плотностью 800:
- 500 ДО — 320 кг;
- мелкий песок (не илистый, без частиц глины) — 400 кг;
- вода — 180 литров;
- вода для образования пены — 50 литров;
- общее количество пены — 630 литров;
- специальный пенообразователь (хорошо подходит Ареком) — 1,2 литра.
Производство пены осуществляется таким образом: сначала заливается вода для раствора, после чего засыпается цемент, песок. После этого производится пена для бетона, все перемешивается. Пена подается через специальный смеситель, его давление может составлять одну атмосферу, давление пеногенератора — около шести атмосфер при рабочей емкости в 150 литров.
Приведенная рецептура не является самой оптимальной, так как для различных целей требуется бетон с разными характеристиками. Для получения таких блоков количество ингредиентов может изменяться.
Итоговые выводы
Довольно часто при строительстве частного дома применяется пенобетон, который отличается многими преимуществами перед другими материалами. В частности, это его невысокая стоимость при отличной прочности и теплоизоляционных показателях. Но вместо того чтобы приобретать готовые блоки, пенобетон можно изготовить своими руками, используя для этого специальное устройство и ингредиенты для смеси.
Пеногенератор можно купить в строительном магазине или собрать самостоятельно, но качество бетонной смеси тут будет зависеть от того, насколько правильно была подобрана рецептура смеси и выполнена настройка оборудования.
Не нашли ответа в статье? Больше информации
Пенная насадка Karcher входит в комплектацию аппаратов высокого давления для бесконтактной мойки различных поверхностей. Данный агрегат распыляет мыльную пену на загрязнение, вещества в этой пене активно расщепляют пятна и позволяют сделать бесконтактную мойку более быстрой и продуктивной.
Применение пенных насадок Karcher
Применяются пенные насадки в бесконтактной мойке. Это действие помогает очищать поверхности без контакта с ними, то есть без лишних механических воздействий на поверхность. Преимущество такого типа мойки в том, что полностью исключается вероятность механических повреждений в процессе мытья. Наиболее широко данный вид мойки используется для автомобилей. Бесконтактную мойку применяют как на коммерческих предприятиях, так и в быту. Мойка под давлением с использованием пенных насадок значительно продлевает срок службы покрытия кузова. Это касается и самого лакокрасочного покрытия, и других видов защитных слоев - антикоррозийного, полировочного и т.д.
Процесс очистки и его продолжительность зависят от уровня загрязнения поверхности. Если он невелик, то весь процесс займет 3-10 минут, если же загрязнения глобальные и сложные, то вначале применяется мойка под давлением, а затем уже бесконтактная. Для пенных насадок используют различные химические реагенты, которые соответствуют типу отмываемой поверхности.
Технические характеристики пенных насадок
Самое главное назначение пеной насадки - хорошая пена, которая задержится на поверхности на необходимый для удаления грязи срок. Некачественные или дешевые насадки не создают такую пену, продукт их деятельности - жидкая эмульсия, быстро стекающая вниз по кузову. В результате возникает необходимость повторного нанесения пены, что приводит к перерасходу моющего средства. Чтобы избежать данной проблемы, необходимо выбирать пенные насадки Karcher с давлением не менее 70 бар и правильным фитингом. Фитинг для насадки должен быть только оригинальным, потому как именно от этой детали зависит качество выдаваемой прибором пены.
Материал качественной пенной насадки - форсунка из нержавеющей стали, насадка из латуни, бачок из плотного и качественного пластика. При выборе пенной насадки, следует обратить внимание на ее соответствие имеющейся модели аппарата высокого давления, так как используется насадка в тандеме с ним. Для каждой разновидности насадок данная информация всегда указывается продавцом.
Инструкция по применению пенной насадки Karcher
Еще одно преимущество пенных насадок - простота их использования. К примеру, такой прибор, как пеногенератор, потребует наличия определенных навыков и знаний, его необходимо уметь настроить, а также знать все о правильной эксплуатации прибора. Пенная насадка таких условий не требует.
Для работы с насадкой в первую очередь откручивается бачок для заливки в него моющих средств. Средства подбираются в зависимости от места использования пенной насадки. Концентрация химических веществ также подбирается исходя из сферы применения, так как далее поток пены легко регулируется в самой насадке. К примеру, если необходимо помыть 1 или 2 автомобиля, то концентрация делается небольшая, столько, чтобы хватило именно на эту площадь поверхности. При использовании насадки в промышленных целях или для большого объема работ, концентрацию химических веществ в ней делают максимальной, при этом уменьшают подачу пенного потока при помощи регулятора.
Процесс применения пенной насадки на примере профессионального оборудования Karcher:
- Пенную насадку надевают на пистолет и крепят с помощью накидной гайки с внутренней резьбой на насадке. Накручивается эта гайка на соответствующую внешнюю резьбу на пистолете.
- Для заливки моющего средства бачок насадки откручивается против часовой стрелки, в него заливаются необходимые вещества, бачок прикручивается обратно. При снятии бачка необходимо проводить все манипуляции очень аккуратно, так как основа состоит из латуни, а сам бачок из пластика. При неправильном обращении нарушится резьба на пластиковой емкости, будет испорчен бачок, а образовавшая стружка засорит инжектор и выведет из строя весь аппарат.
- Для регулировки необходимого количества получаемой пены, вращают регулятор. Данная функция меняет подаваемую из прибора жидкость на густую пенную шапку или очень жидкий мыльный раствор, в зависимости от того, какой консистенции пена необходима в данный момент.
- Также регулируется ширина струи и дальность ее полета. Для этого используют регулятор распыла.
- После регулировки всех показателей и залива жидкости в бачок, начинают процесс мойки. Для этого пену распыляют на загрязненную поверхность и оставляют на необходимое время. В среднем для небольших загрязнений, таких, как осевшая на кузов автомобиля пыль, достаточно 2-5 минут.
- После выдержки необходимого времени, пену смывают струей воды из аппарата высокого давления Karcher.
Бесконтактная мойка позволяет быстро и качественно вымыть автомобиль, не нанося ущерба лакокрасочному покрытию. Моющий эффект достигается за счет автомобильной шампуни, наносимой на кузов авто в виде пены с помощью специальных устройств.
Насадка для пенообразования – не самая доступная деталь. Но заменить ее можно пеногенератором.
Виды оборудования для мойки автомобилей
1.Пеногенератор высокого давления. Пенообразование происходит в два этапа: сначала при подключении к аппарату высокого давления (120-190 кг/см²) образуется первичная (активная) пена, а затем, за счет пенообразующей таблетки, на выходе получается устойчивая пена высокой кратности.
2.Пеногенератор низкого давления. Подключается к компрессору (6-20 кг/см²). Пена также образуется в два этапа, но худшей устойчивости и не такая обильная, как при подключении к АВД.
3.Спрейер. Работает как обычный садовый распылитель, то есть разбрызгивает раствор автомобильного шампуня. Пена низкой кратности.
4.Дозатрон. Дозирующий насос подключается через фильтр к водопроводной сети. Не требует подачи сжатого воздуха и работает без электричества. Для нанесения моющего раствора используют пистолет-распылитель низкого давления. Пены практически нет.
Устройство и принцип работы пеногенератора
Пеногенератор представляет собой металлический резервуар емкостью 20-100 литров с заливной горловиной вверху, сливным клапаном внизу и двумя штуцерами. Входной штуцер соединяется с компрессором, а к выходному штуцеру подсоединяют насадку для формирования и нанесения пены. Резервуар заполняют на две трети моющим раствором (10 мл автомобильного шампуня на 1 литр воды) и подают сжатый воздух (давление не менее 6 бар). Образовавшаяся пена, через специальный фильтр попадает в выходной штуцер и, проходя через сопло насадки (пенообразователь), наносится на кузов автомобиля. Контроль давления осуществляют с помощью манометра, а заполненность резервуара – водомерной трубкой.
Преимущества и минусы пеногенераторов
- Весь цикл мойки (предварительное смывание грязи и пыли, нанесение слоя пены, финишная мойка автомобиля, сушка) занимает 15-20 минут.
- Отсутствие контакта с поверхностью кузова в процессе мойки исключает появление микроповреждений, пятен и помутнения лакокрасочного покрытия.
- Качественная мойка в труднодоступных местах кузова автомобиля обеспечивается за счет текучести пены и содержащихся в ней поверхностно-активных веществ.
- Образование тонкой защитной антикоррозийной пленки после смывания пены защищает лакокрасочное покрытие.
Стоимость пеногенератора низкого давления измеряется десятками тысяч рублей. Спрейеры и дозатроны дешевле, но качество мойки хуже. Пеногенератор (пенокомплект) недорогое устройство, но требует подключения к автомату высокого давления, стоимость которого от 50 тысяч рублей. Проще и дешевле изготовить пеногенератор низкого давления самостоятельно.
Делаем пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками
Для изготовления самодельного пеногенератора подойдет старый садовый опрыскиватель «Квазар» с неработающим насосом или помповый «Жук». Покупка нового опрыскивателя для последующей переделки обойдется в 500-800 рублей.
- Для подачи сжатого воздуха сверлим отверстие вверху корпуса опрыскивателя и вставляем ниппель с обратным клапаном. Если такой вариант не устраивает, то можно вывернуть из корпуса имеющийся клапан сброса избыточного давления и, вставив ниппель, подсоединить к нему шланг от автомобильного компрессора. От величины давления зависит качество пены – чем выше давление создаваемое компрессором, тем лучше.
- Разбираем штангу с распылителем. Переходную трубку плотно набиваем леской или металлической мочалкой для мытья посуды для улучшения пенообразования на выходе.
- В заборном шланге в верхней его части, со стороны выходного штуцера опрыскивателя, делаем 5-10 проколов для лучшего вспенивания.
- Заливаем через горловину в корпусе воду с добавленным автомобильным шампунем в соотношении 1:50 или подбираем нужную концентрацию опытным путем. Объем моющего раствора занимает 70% емкости распылителя. После включения компрессора устраняем возможные подтекания и оцениваем качество пены.
Нюансы при самостоятельном изготовлении пеногенератора
- Изготавливая своими руками пеногенератор из подручных средств, учитывают мощность имеющегося компрессора и объем бака. Соотношение объема в 20 литров и давления 6кг/см² позволит вымыть машину без дополнительного долива раствора в бак.
- Устройство пенная таблетка (пенообразователь) определяет качество пены. Если устойчивость и кратность пены не устраивает, то покупают готовый пенокомплект или модернизируют конструкцию самодельного пенообразователя.
Из чего изготовить пеногенератор
Базовая деталь устройства для создания пены это резервуар, на котором собираются остальные узлы. Для изготовления пеногенератора используют:
- Металлическую трубу.
- Садовый опрыскиватель.
- Баллон для пропана.
- Бак водонагревателя.
Как сделать пеногенератор своими руками из водонагревателя (видео)
Смотрите, как устроен эффективный генератор пены и что для него нужно
Итог
Зная устройство и принцип действия пеногенератора, автолюбители самостоятельно изготавливают моющие устройства. Экономия средств налицо, но не стоит забывать и о здравом смысле. Приготовленная кустарным способом пена, высохшая и не смытая вовремя, наносит вред лакокрасочному покрытию автомобиля.
