อินพุตความร้อนไปยังโรงทำความร้อนส่วนกลางคืออะไร จุดทำความร้อน

จุดให้ความร้อนแต่ละจุดได้รับการออกแบบมาเพื่อประหยัดความร้อนและควบคุมพารามิเตอร์การจ่าย นี่คือคอมเพล็กซ์ที่ตั้งอยู่ใน ห้องแยกต่างหาก- สามารถใช้ส่วนตัวหรือ อาคารอพาร์ทเม้น- ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) คืออะไร ทำงานและฟังก์ชันอย่างไร มาดูกันดีกว่า

ITP: งาน หน้าที่ วัตถุประสงค์

ตามคำจำกัดความ IHP คือจุดให้ความร้อนที่ทำให้อาคารร้อนทั้งหมดหรือบางส่วน คอมเพล็กซ์ได้รับพลังงานจากเครือข่าย (สถานีทำความร้อนกลาง จุดทำความร้อนกลาง หรือโรงต้มน้ำ) และแจกจ่ายให้กับผู้บริโภค:

• DHW (แหล่งจ่ายน้ำร้อน);
• เครื่องทำความร้อน;
• การระบายอากาศ.

ในเวลาเดียวกันก็สามารถควบคุมได้เนื่องจากโหมดการทำความร้อนในห้องนั่งเล่น ห้องใต้ดิน และคลังสินค้าแตกต่างกัน ITP ได้รับมอบหมายงานหลักดังต่อไปนี้

• การบัญชีการใช้ความร้อน
• การป้องกันอุบัติเหตุการควบคุมพารามิเตอร์เพื่อความปลอดภัย
• ปิดการใช้งานระบบการบริโภค
• กระจายความร้อนได้ทั่วถึง
• การปรับคุณลักษณะ การควบคุมอุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่นๆ
• การแปลงน้ำหล่อเย็น

ในการติดตั้ง ITP อาคารจะได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยซึ่งไม่ถูก แต่ให้ประโยชน์ รายการอยู่ในทางเทคนิคแยกต่างหากหรือ ชั้นใต้ดินการต่อเติมบ้านหรืออาคารแยกต่างหากที่ตั้งอยู่ใกล้ๆ

ประโยชน์ของการมี ITP

อนุญาตให้มีค่าใช้จ่ายที่สำคัญสำหรับการสร้าง ITP โดยเกี่ยวข้องกับผลประโยชน์ที่ตามมาจากการมีจุดในอาคาร

• คุ้มค่า (ในแง่ของการบริโภค - 30%)
• ลดต้นทุนการดำเนินงานได้ถึง 60%
• มีการควบคุมและคำนึงถึงการใช้ความร้อน
• การเพิ่มประสิทธิภาพของโหมดจะช่วยลดการสูญเสียได้มากถึง 15% โดยคำนึงถึงเวลาของวัน วันหยุดสุดสัปดาห์ และสภาพอากาศด้วย
• ความร้อนจะถูกกระจายตามเงื่อนไขการบริโภค
• สามารถปรับการบริโภคได้
• ประเภทของสารหล่อเย็นอาจเปลี่ยนแปลงได้หากจำเป็น
• อัตราการเกิดอุบัติเหตุต่ำ ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานสูง
• กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
• ความเงียบ.
• ความกะทัดรัดขึ้นอยู่กับขนาดกับน้ำหนักบรรทุก สามารถวางสิ่งของไว้ในห้องใต้ดินได้
• การบำรุงรักษาจุดทำความร้อนไม่ต้องใช้บุคลากรจำนวนมาก
• มอบความสะดวกสบาย
• อุปกรณ์ครบตามสั่งครับ

การใช้ความร้อนที่ควบคุมและความสามารถในการมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพมีความน่าสนใจในแง่ของการประหยัดและการใช้ทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผล ดังนั้นจึงเชื่อว่าต้นทุนจะได้รับการชดใช้ภายในระยะเวลาที่ยอมรับได้

ประเภทของทีพี

ความแตกต่างระหว่าง TP อยู่ที่จำนวนและประเภทของระบบการบริโภค คุณสมบัติของประเภทของผู้บริโภคกำหนดล่วงหน้าเกี่ยวกับการออกแบบและลักษณะของอุปกรณ์ที่ต้องการ วิธีการติดตั้งและการจัดวางคอมเพล็กซ์ในห้องนั้นแตกต่างกัน ไฮไลท์ ประเภทต่อไปนี้.

• ITP สำหรับอาคารเดี่ยวหรือบางส่วน ตั้งอยู่ที่ชั้นใต้ดิน ห้องเทคนิค หรือโครงสร้างใกล้เคียง
• ศูนย์ทำความร้อนกลาง - ศูนย์ทำความร้อนกลางให้บริการกลุ่มอาคารหรือวัตถุ ตั้งอยู่ในชั้นใต้ดินแห่งใดแห่งหนึ่งหรืออาคารที่แยกจากกัน
• BTP - บล็อกจุดทำความร้อน รวมถึงหน่วยหนึ่งหรือหลายหน่วยที่ผลิตและจัดหาในโรงงาน มีการติดตั้งที่กะทัดรัดและใช้เพื่อประหยัดพื้นที่ สามารถทำหน้าที่ของ ITP หรือ TsTP ได้

หลักการทำงาน

แผนภาพการออกแบบขึ้นอยู่กับแหล่งพลังงานและการบริโภคเฉพาะ ความนิยมสูงสุดคืออิสระสำหรับการปิด ระบบน้ำร้อน- หลักการทำงานของ ITP มีดังนี้

1. ตัวพาความร้อนมาถึงจุดนั้นผ่านทางท่อ โดยแจ้งอุณหภูมิให้กับเครื่องทำความร้อน น้ำร้อน และเครื่องทำความร้อนระบายอากาศ
2. สารหล่อเย็นจะเข้าสู่ท่อส่งคืนไปยังองค์กรสร้างความร้อน นำกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่ผู้บริโภคบางส่วนอาจใช้
3. การสูญเสียความร้อนจะถูกเติมเต็มด้วยการแต่งหน้าที่มีอยู่ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงต้มน้ำ (การบำบัดน้ำ)
4. ใน การติดตั้งระบบระบายความร้อนน้ำประปาไหลเข้าผ่านปั้มน้ำเย็น ส่วนหนึ่งของเธอ ไปที่ผู้บริโภคส่วนที่เหลือจะถูกให้ความร้อนด้วยฮีตเตอร์ขั้นที่ 1 ส่งไปยังวงจร DHW
5. ปั๊ม DHW เคลื่อนน้ำเป็นวงกลม โดยไหลผ่าน TP ของผู้ใช้บริการ และไหลกลับมาพร้อมกับการไหลบางส่วน
6. เครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2 จะทำงานเป็นประจำเมื่อของเหลวสูญเสียความร้อน

น้ำยาหล่อเย็น (นิ้ว ในกรณีนี้- น้ำ) เคลื่อนที่ไปตามวงจรซึ่งมีปั๊มหมุนเวียน 2 ตัวอำนวยความสะดวก อาจมีการรั่วไหลซึ่งถูกเติมเต็มโดยการเติมเต็มจากเครือข่ายทำความร้อนหลัก

แผนภาพ

โครงการ ITP นี้หรือนั้นมีคุณสมบัติที่ขึ้นอยู่กับผู้บริโภค ผู้จัดหาความร้อนจากส่วนกลางมีความสำคัญ ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือระบบน้ำร้อนแบบปิดด้วย ภาคยานุวัติที่เป็นอิสระเครื่องทำความร้อน ตัวพาความร้อนเข้าสู่ TP ผ่านท่อ ขายเมื่อให้น้ำร้อนสำหรับระบบ และส่งคืน สำหรับการส่งคืนจะมีท่อส่งคืนไปยังสายหลักไปยังจุดศูนย์กลาง - องค์กรสร้างความร้อน

การทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนจัดอยู่ในรูปของวงจรที่สารหล่อเย็นเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม ประการแรกมักจะได้รับการออกแบบให้เป็นวงจรปิดโดยมีการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นจากเครือข่ายหลัก และวงจรที่ 2 เป็นแบบวงกลม มีปั๊มจ่ายน้ำร้อนจ่ายน้ำให้อุปโภคบริโภค เมื่อสูญเสียความร้อน การให้ความร้อนจะดำเนินการในขั้นตอนการทำความร้อนที่สอง

ITP เพื่อวัตถุประสงค์การบริโภคที่แตกต่างกัน

เมื่อติดตั้งเพื่อให้ความร้อน IHP มีวงจรอิสระที่ติดตั้งไว้ แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมโหลด 100% ป้องกันการสูญเสียแรงดันได้โดยการติดตั้งปั๊มคู่ การแต่งหน้าจะดำเนินการจากท่อส่งกลับในเครือข่ายทำความร้อน นอกจากนี้ TP ยังติดตั้งอุปกรณ์สูบจ่าย ซึ่งเป็นหน่วย DHW หากมีส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็น


ITP ที่มีไว้สำหรับการจ่ายน้ำร้อนเป็นวงจรอิสระ นอกจากนี้ยังเป็นแบบขนานและเป็นขั้นตอนเดียวพร้อมกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสองแผ่นที่โหลดที่ 50% มีปั๊มที่ชดเชยแรงดันที่ลดลงและอุปกรณ์วัดแสง ถือว่ามีโหนดอื่นอยู่ จุดความร้อนดังกล่าวทำงานตามรูปแบบที่เป็นอิสระ

นี่มันน่าสนใจ! หลักการทำความร้อนแบบรวมศูนย์สำหรับระบบทำความร้อนสามารถอาศัยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่มีโหลด 100% และ DHW มีวงจรสองสเตจซึ่งมีอุปกรณ์ที่คล้ายกันสองตัว โดยแต่ละอันมีโหลด 1/2 ปั๊ม เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆชดเชยแรงดันที่ลดลงและเติมพลังระบบจากท่อ

สำหรับการระบายอากาศจะใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีโหลด 100% DHW มอบให้กับอุปกรณ์ดังกล่าวสองตัวที่โหลดที่ 50% ด้วยการทำงานของปั๊มหลายตัว ระดับความดันจะได้รับการชดเชยและมีการเติมใหม่ นอกจากนี้ - อุปกรณ์การบัญชี

ขั้นตอนการติดตั้ง

ในระหว่างการติดตั้ง TP ของอาคารหรือสิ่งอำนวยความสะดวกจะผ่านขั้นตอนทีละขั้นตอน ความปรารถนาของผู้พักอาศัยในอาคารอพาร์ตเมนต์เพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ

• ได้รับความยินยอมจากเจ้าของสถานที่ในอาคารที่พักอาศัย
• การประยุกต์ใช้กับบริษัทจัดหาความร้อนสำหรับการออกแบบในบ้านเฉพาะ การพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิค
• การออกข้อกำหนดทางเทคนิค
• การตรวจสอบที่อยู่อาศัยหรือสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ สำหรับโครงการ พิจารณาความมีอยู่และสภาพของอุปกรณ์
• TP อัตโนมัติจะได้รับการออกแบบ พัฒนา และอนุมัติ
• ข้อตกลงสิ้นสุดลง
• กำลังดำเนินโครงการ ITP สำหรับอาคารที่พักอาศัยหรือสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น และกำลังดำเนินการทดสอบ

ความสนใจ! ทุกขั้นตอนจะแล้วเสร็จภายในสองสามเดือน ความรับผิดชอบได้รับความไว้วางใจให้กับองค์กรเฉพาะทางที่รับผิดชอบ การจะประสบความสำเร็จได้นั้น บริษัทจะต้องได้รับการจัดตั้งมาอย่างดี

ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

จุดทำความร้อนอัตโนมัติได้รับการบริการโดยพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เจ้าหน้าที่ได้รับการแนะนำให้รู้จักกับกฎเกณฑ์ นอกจากนี้ยังมีข้อห้าม: ระบบอัตโนมัติจะไม่เริ่มทำงานหากไม่มีน้ำในระบบ, ปั๊มจะไม่เปิดหากอินพุตปิดอยู่ วาล์วปิด.
ต้องมีการควบคุม:

• พารามิเตอร์ความดัน
• เสียง;
• ระดับการสั่นสะเทือน
• ความร้อนของเครื่องยนต์

วาล์วควบคุมจะต้องไม่อยู่ภายใต้แรงมากเกินไป หากระบบอยู่ภายใต้ความกดดัน หน่วยงานกำกับดูแลจะไม่ถูกถอดประกอบ ก่อนที่จะเริ่มท่อจะถูกล้าง

อนุญาตให้ใช้

การดำเนินงานของ AITP คอมเพล็กซ์ ( ITP อัตโนมัติ) จำเป็นต้องได้รับใบอนุญาต ซึ่งมีเอกสารมอบให้ Energonadzor นี่คือเงื่อนไขการเชื่อมต่อทางเทคนิคและใบรับรองการใช้งาน ต้องการ:

• ตกลงกับเอกสารการออกแบบ
• การรับผิดชอบต่อการดำเนินงาน การถ่วงดุลความเป็นเจ้าของจากคู่สัญญา
• ความพร้อม;
• จุดทำความร้อนจะต้องมีหนังสือเดินทางพร้อมพารามิเตอร์การจ่ายความร้อน
• ความพร้อมของอุปกรณ์วัดแสงพลังงานความร้อน - เอกสาร
• หนังสือรับรองการมีอยู่ของข้อตกลงกับ บริษัท พลังงานในการจัดหาแหล่งความร้อน
• ใบรับรองการรับงานจากบริษัทติดตั้ง
• คำสั่งแต่งตั้งผู้รับผิดชอบในการบำรุงรักษา การบริการ การซ่อมแซม และความปลอดภัยของ ATP (จุดทำความร้อนอัตโนมัติ)
• รายชื่อบุคคลที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาการติดตั้ง AITP และการซ่อมแซม
• สำเนาเอกสารคุณสมบัติของช่างเชื่อม ใบรับรองอิเล็กโทรดและท่อ
• ดำเนินการกับการกระทำอื่น ๆ แผนภาพตามที่สร้างขึ้นของสิ่งอำนวยความสะดวกจุดให้ความร้อนอัตโนมัติ รวมถึงท่อ ข้อต่อ
• ใบรับรองการทดสอบแรงดัน, การล้างความร้อน, การจ่ายน้ำร้อนซึ่งรวมถึงจุดอัตโนมัติ
• การบรรยายสรุป

มีการร่างใบรับรองการรับเข้า, บันทึกจะถูกเก็บไว้: การปฏิบัติงาน, ตามคำแนะนำ, การออกคำสั่งงาน, การตรวจจับข้อบกพร่อง

ITP ของอาคารอพาร์ตเมนต์

จุดทำความร้อนอัตโนมัติแบบอัตโนมัติในอาคารพักอาศัยหลายชั้นจะส่งความร้อนจากสถานีทำความร้อนส่วนกลาง โรงต้มน้ำ หรือโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (CHP) ไปยังระบบทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อน และการระบายอากาศ นวัตกรรมดังกล่าว (จุดทำความร้อนอัตโนมัติ) ประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 40% หรือมากกว่า

ความสนใจ! ระบบใช้แหล่งที่มา - เครือข่ายความร้อนที่มันเชื่อมต่ออยู่ ความจำเป็นในการประสานงานกับองค์กรเหล่านี้

จำเป็นต้องใช้ข้อมูลจำนวนมากในการคำนวณรูปแบบ ปริมาณโหลด และผลลัพธ์การออมสำหรับการชำระเงินในที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน หากไม่มีข้อมูลนี้ โครงการจะไม่เสร็จสมบูรณ์ หากไม่ได้รับการอนุมัติ ITP จะไม่ออกใบอนุญาตให้ดำเนินการ ผู้อยู่อาศัยจะได้รับสิทธิประโยชน์ดังต่อไปนี้

• ความแม่นยำที่มากขึ้นของอุปกรณ์บำรุงรักษาอุณหภูมิ
• การทำความร้อนจะดำเนินการโดยการคำนวณซึ่งรวมถึงสถานะของอากาศภายนอกด้วย
• จำนวนเงินค่าบริการสำหรับบิลค่าที่อยู่อาศัยและบริการสาธารณะกำลังลดลง
• ระบบอัตโนมัติช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวก
• ลดต้นทุนการซ่อมแซมและจำนวนบุคลากร
• การเงินจะประหยัดได้จากการใช้พลังงานความร้อนจากซัพพลายเออร์แบบรวมศูนย์ (โรงต้มน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม สถานีทำความร้อนส่วนกลาง)

บรรทัดล่าง: เงินออมเกิดขึ้นได้อย่างไร

จุดทำความร้อนของระบบทำความร้อนจะติดตั้งหน่วยวัดแสงเมื่อทำการทดสอบซึ่งรับประกันการประหยัด การอ่านค่าการใช้ความร้อนจะถูกนำมาจากอุปกรณ์ การบัญชีไม่ได้ลดต้นทุน แหล่งที่มาของการประหยัดคือความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนโหมดและการไม่มีการประเมินค่าสูงเกินไปของตัวบ่งชี้ในส่วนของ บริษัท จัดหาพลังงานซึ่งเป็นความมุ่งมั่นที่แม่นยำ เป็นไปไม่ได้ที่จะระบุต้นทุน การรั่วไหล และค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมให้กับผู้บริโภคดังกล่าว โดยเฉลี่ยแล้วการคืนทุนจะเกิดขึ้นภายใน 5 เดือนโดยประหยัดได้ถึง 30%

การจ่ายสารหล่อเย็นจากซัพพลายเออร์แบบรวมศูนย์ - ตัวทำความร้อนหลัก - จะเป็นไปโดยอัตโนมัติ การติดตั้ง โหนดที่ทันสมัยการทำความร้อนและการระบายอากาศช่วยให้คุณคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาลและรายวันระหว่างการทำงาน โหมดการแก้ไขเป็นไปโดยอัตโนมัติ การใช้ความร้อนลดลง 30% โดยมีระยะเวลาคืนทุน 2 ถึง 5 ปี

การทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์จุดทำความร้อนจะเป็นตัวกำหนดการใช้ความร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคและสารหล่อเย็นอย่างประหยัด จุดให้ความร้อนเป็นขอบเขตทางกฎหมายซึ่งแสดงถึงความจำเป็นในการติดตั้งชุดเครื่องมือควบคุมและการวัดที่ช่วยให้สามารถกำหนดความรับผิดชอบร่วมกันของทั้งสองฝ่ายได้ เค้าโครงและอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนต้องถูกกำหนดไม่เพียงแต่ตามลักษณะทางเทคนิคของระบบการใช้ความร้อนในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงลักษณะของเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกโหมดการทำงานและแหล่งความร้อนด้วย

ส่วนที่ 2 กล่าวถึงแผนการเชื่อมต่อสำหรับระบบท้องถิ่นทั้งสามประเภทหลัก พวกเขาได้รับการพิจารณาแยกกันเช่น เชื่อกันว่าพวกเขาเชื่อมต่อกับตัวสะสมทั่วไปแรงดันน้ำหล่อเย็นซึ่งคงที่และไม่ขึ้นอยู่กับอัตราการไหล การไหลของน้ำหล่อเย็นทั้งหมดในตัวสะสมในกรณีนี้จะเท่ากับผลรวมของการไหลในกิ่งก้าน

อย่างไรก็ตาม จุดทำความร้อนไม่ได้เชื่อมต่อกับท่อร่วมของแหล่งความร้อน แต่เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน และในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบใดระบบหนึ่งจะส่งผลต่อการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบอื่นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

เอ -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคโดยตรงกับตัวสะสมแหล่งความร้อน ข -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคเข้ากับเครือข่ายทำความร้อน

ในรูป 4.35 แสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเป็นกราฟในทั้งสองกรณี: ในแผนภาพในรูป 4.35, กระบบทำความร้อนและจ่ายน้ำร้อนเชื่อมต่อกับตัวสะสมแหล่งความร้อนแยกกันในแผนภาพในรูป 4.35,b ระบบเดียวกัน (และด้วยอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่คำนวณได้เหมือนกัน) เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกที่มีการสูญเสียแรงดันอย่างมาก หากในกรณีแรก อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นทั้งหมดเพิ่มขึ้นพร้อมกันกับการไหลของน้ำร้อน (โหมด ฉัน, II, III) จากนั้นในวินาทีแม้ว่าปริมาณการใช้สารหล่อเย็นจะเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกันปริมาณการใช้ความร้อนจะลดลงโดยอัตโนมัติซึ่งเป็นผลมาจากปริมาณการใช้สารหล่อเย็นทั้งหมด (ใน ในตัวอย่างนี้) คือเมื่อใช้แผนภาพในรูป 4.35, b 80% ของอัตราการไหลเมื่อใช้โครงร่างในรูปที่ 1 4.35 ก. ระดับการลดการใช้น้ำจะกำหนดอัตราส่วนของแรงดันที่มีอยู่ ยิ่งอัตราส่วนยิ่งมาก ปริมาณการใช้น้ำโดยรวมก็จะยิ่งลดลง

เครือข่ายการทำความร้อนลำตัวได้รับการออกแบบมาเพื่อโหลดความร้อนเฉลี่ยต่อวันซึ่งจะช่วยลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงอย่างมากและส่งผลให้ต้นทุนของเงินทุนและโลหะลดลง เมื่อใช้ตารางอุณหภูมิของน้ำที่เพิ่มขึ้นในเครือข่าย เป็นไปได้ที่จะลดการไหลของน้ำที่คำนวณได้ในเครือข่ายการทำความร้อนเพิ่มเติม และคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะสำหรับการทำความร้อนและภาระการระบายอากาศที่จ่าย

สามารถจ่ายน้ำร้อนได้สูงสุดโดยใช้แบตเตอรี่ น้ำร้อนหรือโดยใช้ความจุของอาคารที่ให้ความร้อน เนื่องจากการใช้แบตเตอรี่ทำให้เกิดต้นทุนและต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มเติมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การใช้งานจึงยังคงมีจำกัด อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี การใช้แบตเตอรี่ขนาดใหญ่ในเครือข่ายและที่จุดทำความร้อนกลุ่ม (GTS) อาจมีประสิทธิภาพ

เมื่อใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่ให้ความร้อนจะเกิดความผันผวนของอุณหภูมิอากาศในห้อง (อพาร์ตเมนต์) จำเป็นที่ความผันผวนเหล่านี้จะต้องไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต ซึ่งอาจ +0.5°C เป็นต้น ระบอบอุณหภูมิของสถานที่ถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะคำนวณ วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในกรณีนี้คือวิธีทดลอง ในสภาวะ โซนกลางการดำเนินงานระยะยาวของ RF แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการนี้เพื่อให้ครอบคลุมสูงสุดสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยส่วนใหญ่ที่ถูกเอารัดเอาเปรียบ

การใช้งานจริงของความจุในการจัดเก็บของอาคารที่ให้ความร้อน (ส่วนใหญ่เป็นที่อยู่อาศัย) เริ่มต้นด้วยการปรากฏตัวของเครื่องทำน้ำอุ่นเครื่องแรกในเครือข่ายทำความร้อน เลยปรับจุดความร้อนที่ วงจรขนานการเปิดเครื่องทำความร้อนน้ำร้อน (รูปที่ 4.36) ดำเนินการในลักษณะที่ในช่วงเวลาที่มีการถอนน้ำสูงสุดบางส่วน น้ำเครือข่ายไม่ได้จ่ายให้กับระบบทำความร้อน จุดทำความร้อนที่มีการจ่ายน้ำแบบเปิดทำงานบนหลักการเดียวกัน สำหรับทั้งระบบทำความร้อนแบบเปิดและแบบปิด อัตราการไหลที่ลดลงมากที่สุดคือ ระบบทำความร้อนเกิดขึ้นที่อุณหภูมิน้ำประปา 70 °C (60 °C) และอุณหภูมิต่ำสุด (ศูนย์) - ที่ 150 °C

ข้าว. 4.36. แผนผังของจุดทำความร้อนในอาคารที่อยู่อาศัยพร้อมการเชื่อมต่อแบบขนานของเครื่องทำความร้อนน้ำร้อน:

1 - เครื่องทำน้ำอุ่น; 2 - ลิฟต์; 3 4 - ปั๊มหมุนเวียน 5 - ตัวควบคุมอุณหภูมิจากเซ็นเซอร์ อุณหภูมิภายนอกอากาศ

ความเป็นไปได้ของการใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่อยู่อาศัยอย่างเป็นระบบและคำนวณล่วงหน้านั้นถูกนำมาใช้ในรูปแบบของจุดทำความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนน้ำร้อนแบบสวิตช์ล่วงหน้า (รูปที่ 4.37)

ข้าว. 4.37. แผนผังจุดทำความร้อนสำหรับอาคารที่พักอาศัยพร้อมเครื่องทำน้ำอุ่นที่เชื่อมต่อไว้ล่วงหน้า:

1 - เครื่องทำความร้อน; 2 - ลิฟต์; 3 - ตัวควบคุมอุณหภูมิของน้ำ 4 - เครื่องควบคุมการไหล 5 - ปั๊มหมุนเวียน

ข้อดีของวงจรที่เชื่อมต่อล่วงหน้าคือความสามารถในการใช้งานจุดทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย (ด้วย ตารางการทำความร้อนในเครือข่ายทำความร้อน) ถึง การไหลอย่างต่อเนื่องสารหล่อเย็นตลอดฤดูร้อนซึ่งทำให้ระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อนมีเสถียรภาพ

ในกรณีที่ไม่มีการควบคุมอัตโนมัติที่จุดทำความร้อน ความเสถียรของระบบไฮดรอลิกเป็นข้อโต้แย้งที่น่าเชื่อถือในการใช้วงจรลำดับสองขั้นตอนสำหรับการเปิดเครื่องทำน้ำอุ่น ความเป็นไปได้ของการใช้วงจรนี้ (รูปที่ 4.38) เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมต่อล่วงหน้าเพิ่มขึ้นเนื่องจากการครอบคลุมสัดส่วนของภาระการจ่ายน้ำร้อนผ่านการใช้ความร้อน กลับน้ำ- อย่างไรก็ตามการใช้รูปแบบนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการแนะนำในเครือข่ายการทำความร้อนของตารางอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เรียกว่าด้วยความช่วยเหลือซึ่งความคงที่โดยประมาณของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่จุดทำความร้อน (ตัวอย่างเช่นสำหรับอาคารที่อยู่อาศัย) สามารถทำได้.

ข้าว. 4.38. แผนภาพของจุดทำความร้อนในอาคารที่พักอาศัยพร้อมการเปิดใช้งานเครื่องทำความร้อนน้ำร้อนตามลำดับสองขั้นตอน:

1,2 - 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิของน้ำ 5 - เครื่องควบคุมการไหล 6 - จัมเปอร์สำหรับเปลี่ยนเป็นวงจรผสม 7 - ปั๊มหมุนเวียน 8 - ปั๊มผสม

ทั้งในวงจรที่มีเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าและในวงจรสองขั้นตอนที่มีการเปิดใช้งานเครื่องทำความร้อนตามลำดับจะมีการเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดระหว่างการปล่อยความร้อนเพื่อให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนโดยมักจะให้ความสำคัญกับวินาที

ที่เป็นสากลมากขึ้นในเรื่องนี้คือรูปแบบผสมสองขั้นตอน (รูปที่ 4.39) ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งกับตารางการทำความร้อนปกติและที่เพิ่มขึ้นและสำหรับผู้บริโภคทุกคนโดยไม่คำนึงถึงอัตราส่วนของการจัดหาน้ำร้อนและภาระความร้อน องค์ประกอบบังคับของทั้งสองโครงการคือปั๊มผสม

ข้าว. 4.39. แผนภาพของจุดทำความร้อนในอาคารที่อยู่อาศัยพร้อมการเปิดใช้งานเครื่องทำน้ำอุ่นแบบผสมสองขั้นตอน:

1,2 - เครื่องทำความร้อนของขั้นตอนที่หนึ่งและสอง 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิของน้ำ 5 - ปั๊มหมุนเวียน 6 - ปั๊มผสม; 7 - ตัวควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิต่ำสุดของน้ำที่จ่ายในเครือข่ายทำความร้อนที่มีภาระความร้อนผสมคือประมาณ 70 °C ซึ่งจำเป็นต้องจำกัดการจ่ายของเหลวทำความร้อนในช่วงที่มีอุณหภูมิภายนอกสูง ในเงื่อนไขของโซนกลางของสหพันธรัฐรัสเซียช่วงเวลาเหล่านี้ค่อนข้างยาว (มากถึง 1,000 ชั่วโมงขึ้นไป) และการใช้ความร้อนมากเกินไปเพื่อให้ความร้อน (สัมพันธ์กับรายปี) เนื่องจากสิ่งนี้สามารถเข้าถึงได้มากถึง 3% หรือ มากกว่า. เพราะ ระบบที่ทันสมัยระบบทำความร้อนค่อนข้างไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ - สภาวะไฮดรอลิกดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนมากเกินไปและรักษาสภาพสุขอนามัยตามปกติในห้องที่มีอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องเสริมโครงร่างจุดทำความร้อนที่กล่าวถึงทั้งหมดด้วยอุปกรณ์สำหรับควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่เข้ามา ระบบทำความร้อนโดยการติดตั้งปั๊มผสมซึ่งปกติจะใช้ในระบบทำความร้อนแบบกลุ่ม ในจุดทำความร้อนในท้องถิ่น ในกรณีที่ไม่มีปั๊มเงียบ ลิฟต์ด้วย หัวฉีดปรับได้- ควรคำนึงว่าการแก้ปัญหาดังกล่าวไม่สามารถยอมรับได้ในสองขั้นตอน วงจรตามลำดับ- ไม่จำเป็นต้องติดตั้งปั๊มผสมเมื่อเชื่อมต่อระบบทำความร้อนผ่านเครื่องทำความร้อนเนื่องจากบทบาทในกรณีนี้เล่นโดยปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำไหลคงที่ในเครือข่ายทำความร้อน

เมื่อออกแบบวงจรจุดทำความร้อนในย่านที่อยู่อาศัยด้วยระบบจ่ายความร้อนแบบปิด ปัญหาหลักคือการเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับเครื่องทำน้ำอุ่น โครงการที่เลือกจะเป็นตัวกำหนด ต้นทุนโดยประมาณน้ำหล่อเย็น โหมดควบคุม ฯลฯ

การเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อจะขึ้นอยู่กับระบบอุณหภูมิที่ยอมรับของเครือข่ายทำความร้อนเป็นหลัก เมื่อเครือข่ายทำความร้อนทำงานตามตารางการทำความร้อน การเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อควรดำเนินการตามการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ โดยการเปรียบเทียบรูปแบบขนานและแบบผสม

วงจรผสมสามารถให้ได้มากกว่า อุณหภูมิต่ำส่งน้ำโดยรวมจากจุดให้ความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับน้ำคู่ขนาน ซึ่งนอกเหนือจากการลดการใช้น้ำโดยประมาณสำหรับเครือข่ายการทำความร้อนแล้ว ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตไฟฟ้าที่โรงงาน CHP จะประหยัดมากขึ้น จากนี้ในการออกแบบการจ่ายความร้อนจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (เช่นเดียวกับในการดำเนินงานร่วมกันของโรงหม้อไอน้ำกับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน) การตั้งค่าจะถูกกำหนดให้กับรูปแบบผสมสำหรับตารางอุณหภูมิความร้อน ด้วยเครือข่ายการให้ความร้อนแบบสั้นจากโรงต้มน้ำ (และค่อนข้างถูก) ผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจอาจแตกต่างกันไป เช่น เพื่อสนับสนุนการใช้รูปแบบที่ง่ายกว่า

ด้วยตารางอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด รูปแบบการเชื่อมต่อสามารถผสมหรือต่อเนื่องได้สองขั้นตอน

การเปรียบเทียบโดยองค์กรต่างๆ โดยใช้ตัวอย่างระบบอัตโนมัติของจุดทำความร้อนส่วนกลางแสดงให้เห็นว่าทั้งสองโครงการอยู่ภายใต้เงื่อนไข ดำเนินการตามปกติแหล่งจ่ายความร้อนมีความประหยัดเท่ากันโดยประมาณ

ข้อได้เปรียบเล็กน้อยของโครงร่างตามลำดับคือความสามารถในการทำงานโดยไม่ต้องใช้ปั๊มผสมเป็นเวลา 75% ของช่วงฤดูร้อนซึ่งก่อนหน้านี้ให้เหตุผลบางประการในการละทิ้งปั๊ม ด้วยวงจรผสมปั๊มจะต้องทำงานตลอดทั้งฤดูกาล

ข้อดีของโครงการแบบผสมคือความเป็นไปได้ที่จะเสร็จสมบูรณ์ ปิดเครื่องอัตโนมัติระบบทำความร้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ในวงจรต่อเนื่องเนื่องจากน้ำจากเครื่องทำความร้อนขั้นที่สองเข้าสู่ระบบทำความร้อน สถานการณ์ทั้งสองนี้ไม่ถือเป็นปัจจัยชี้ขาด ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของแผนงานคือประสิทธิภาพในสถานการณ์วิกฤติ

สถานการณ์ดังกล่าวอาจทำให้อุณหภูมิของน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนลดลงตามกำหนดเวลา (เช่น เนื่องจากขาดเชื้อเพลิงชั่วคราว) หรือความเสียหายต่อส่วนใดส่วนหนึ่งของเครือข่ายทำความร้อนหลักเมื่อมีจัมเปอร์สำรอง

ในกรณีแรกวงจรสามารถตอบสนองประมาณเดียวกันในวินาที - แตกต่างกัน มีความเป็นไปได้ในการจองผู้บริโภค 100% สูงสุดถึง = –15 °C โดยไม่เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจ่ายความร้อนหลักและจัมเปอร์ระหว่างท่อดังกล่าว ในการทำเช่นนี้เมื่อการจ่ายสารหล่อเย็นไปยังโรงไฟฟ้าพลังความร้อนลดลง อุณหภูมิของน้ำที่จ่ายก็จะเพิ่มขึ้นพร้อมกัน วงจรผสมแบบอัตโนมัติ (โดยต้องมีปั๊มผสม) จะตอบสนองต่อสิ่งนี้โดยการลดการใช้น้ำในเครือข่ายซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพไฮดรอลิกจะกลับคืนสู่ปกติทั่วทั้งเครือข่าย การชดเชยพารามิเตอร์หนึ่งต่ออีกพารามิเตอร์ดังกล่าวมีประโยชน์ในกรณีอื่น เนื่องจากอนุญาตให้ดำเนินการภายในขอบเขตที่กำหนด เช่น งานปรับปรุงบนแหล่งจ่ายไฟหลักใน ฤดูร้อนรวมถึงแปลความแตกต่างที่ทราบในอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายให้กับผู้บริโภคที่อยู่ในระยะทางที่แตกต่างจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

หากระบบอัตโนมัติของการควบคุมวงจรพร้อมการเปิดเครื่องทำความร้อนแบบจ่ายน้ำร้อนตามลำดับช่วยให้สารหล่อเย็นไหลคงที่จากเครือข่ายความร้อน ในกรณีนี้จะไม่รวมความเป็นไปได้ในการชดเชยการไหลของสารหล่อเย็นด้วยอุณหภูมิ ไม่จำเป็นต้องพิสูจน์ความเป็นไปได้ (ในการออกแบบ การติดตั้ง และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน) ของการใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอ จากมุมมองนี้ โครงการผสมสองขั้นตอน มีข้อได้เปรียบที่ไม่ต้องสงสัยซึ่งสามารถใช้งานได้โดยไม่คำนึงถึงตารางอุณหภูมิในเครือข่ายการทำความร้อนและอัตราส่วนของการจัดหาน้ำร้อนและภาระความร้อน

ข้าว. 4.40. แผนผังจุดทำความร้อนสำหรับอาคารที่พักอาศัย ระบบเปิดแหล่งจ่ายความร้อน:

1 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิของน้ำ (เครื่องผสม); 2 - ลิฟต์; 3 - เช็ควาล์ว; 4 - เครื่องซักผ้าคันเร่ง

แผนภาพการเชื่อมต่อสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยที่มีระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดนั้นง่ายกว่าที่อธิบายไว้มาก (รูปที่ 4.40) การดำเนินงานที่ประหยัดและเชื่อถือได้ของจุดดังกล่าวสามารถมั่นใจได้ก็ต่อเมื่อมีและ การดำเนินงานที่เชื่อถือได้เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำอัตโนมัติ, การสลับผู้ใช้เพื่อจ่ายหรือจ่ายด้วยตนเอง สายกลับไม่ได้ให้อุณหภูมิของน้ำที่ต้องการ นอกจากนี้ ระบบจ่ายน้ำร้อนที่เชื่อมต่อกับสายจ่ายและตัดการเชื่อมต่อจากสายส่งคืน ทำงานภายใต้แรงดันของท่อความร้อนจ่าย ข้อควรพิจารณาในการเลือกรูปแบบจุดให้ความร้อน ในระดับเดียวกันหมายถึงทั้งจุดให้ความร้อนเฉพาะที่ (MTP) ในอาคารและแบบกลุ่ม ซึ่งสามารถให้ความร้อนแก่เขตขนาดเล็กทั้งหมด

ยังไง พลังงานมากขึ้นแหล่งความร้อนและรัศมีการทำงานของเครือข่ายทำความร้อน แผนการ MTP ที่ซับซ้อนโดยพื้นฐานมากขึ้นควรจะกลายเป็นเนื่องจากพวกมันเติบโตขึ้น ความกดดันที่สมบูรณ์ระบบไฮดรอลิกมีความซับซ้อนมากขึ้น และความล่าช้าในการขนส่งก็เริ่มส่งผลกระทบ ดังนั้นในโครงการ MTP จึงจำเป็นต้องใช้ปั๊ม อุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่ซับซ้อน ทั้งหมดนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการก่อสร้าง MTP เท่านั้น แต่ยังทำให้การบำรุงรักษายุ่งยากอีกด้วย วิธีที่สมเหตุสมผลที่สุดในการลดความซับซ้อนของแผน MTP คือการสร้างจุดทำความร้อนแบบกลุ่ม (ในรูปแบบของ GTP) ซึ่งควรติดตั้งอุปกรณ์และเครื่องมือที่ซับซ้อนเพิ่มเติม วิธีการนี้ใช้ได้มากที่สุดในย่านที่อยู่อาศัยซึ่งลักษณะของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนดังนั้นแผน MTP จึงเป็นประเภทเดียวกัน

BTP - จุดทำความร้อนบล็อก - 1var. - เป็นการติดตั้งเชิงกลเชิงความร้อนขนาดกะทัดรัดพร้อมความพร้อมของโรงงานโดยสมบูรณ์ซึ่งตั้งอยู่ (วาง) ในภาชนะบล็อกซึ่งเป็นโครงรองรับโลหะทั้งหมดพร้อมรั้วทำจากแผงแซนวิช

IHP ในคอนเทนเนอร์แบบบล็อกใช้เพื่อเชื่อมต่อการทำความร้อน การระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน และการติดตั้งโดยใช้ความร้อนทางเทคโนโลยีของทั้งอาคารหรือบางส่วน

BTP - จุดทำความร้อนบล็อก - 2var. ผลิตในโรงงานและจำหน่ายสำหรับติดตั้งในรูปแบบของบล็อกสำเร็จรูป อาจประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายช่วงตึก อุปกรณ์บล็อกได้รับการติดตั้งอย่างกะทัดรัดโดยปกติจะอยู่ในเฟรมเดียว โดยทั่วไปจะใช้เมื่อจำเป็นต้องประหยัดพื้นที่ในสภาพที่คับแคบ ขึ้นอยู่กับลักษณะและจำนวนผู้บริโภคที่เชื่อมต่อ BTP สามารถจำแนกได้ว่าเป็น ITP หรือสถานีย่อยเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง จัดหา อุปกรณ์ไอทีพีตามข้อกำหนด - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปั๊ม ระบบอัตโนมัติ วาล์วปิดและควบคุม ท่อ ฯลฯ - มีจำหน่ายแยกรายการ

BTP เป็นผลิตภัณฑ์ที่พร้อมจากโรงงาน ซึ่งทำให้สามารถเชื่อมต่อสิ่งอำนวยความสะดวกที่สร้างขึ้นใหม่หรือที่สร้างขึ้นใหม่เข้ากับเครือข่ายทำความร้อนได้มากที่สุด ระยะเวลาอันสั้น- ความกะทัดรัดของ BTP ช่วยลดพื้นที่ในการจัดวางอุปกรณ์ แนวทางการออกแบบและติดตั้งหน่วยทำความร้อนแบบแยกส่วนช่วยให้เราคำนึงถึงความปรารถนาทั้งหมดของลูกค้าและแปลเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การรับประกัน BTP และอุปกรณ์ทั้งหมดจากผู้ผลิตรายเดียว และพันธมิตรผู้ให้บริการรายเดียวสำหรับ BTP ทั้งหมด ความง่ายในการติดตั้ง BTP ที่ไซต์การติดตั้ง การผลิตและการทดสอบ BTP ในโรงงาน-คุณภาพ นอกจากนี้ เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับการพัฒนาแบบมวล แบบบล็อกต่อบล็อก หรือการสร้างจุดทำความร้อนขึ้นใหม่อย่างกว้างขวาง การใช้ BTP จะดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ ITP เนื่องจากในกรณีนี้จำเป็นต้องติดตั้งจุดทำความร้อนจำนวนมากในช่วงเวลาสั้น ๆ เช่น โครงการขนาดใหญ่เป็นไปได้ที่จะดำเนินการในเวลาที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยใช้ BTP มาตรฐานที่พร้อมจากโรงงานเท่านั้น

ITP (ชุดประกอบ) - ความสามารถในการติดตั้งชุดทำความร้อนในสภาวะที่คับแคบ ไม่จำเป็นต้องขนส่งชุดทำความร้อนที่ประกอบ การขนส่งส่วนประกอบแต่ละชิ้นเท่านั้น ระยะเวลาการส่งมอบอุปกรณ์สั้นกว่า BTP อย่างมาก ต้นทุนก็ต่ำกว่า -BTP - ความจำเป็นในการขนส่ง BTP ไปยังสถานที่ติดตั้ง (ค่าขนส่ง) ขนาดของช่องเปิดสำหรับการบรรทุก BTP กำหนดข้อ จำกัด ขนาดบีทีพี. เวลาจัดส่งจาก 4 สัปดาห์ ราคา.

ITP - รับประกันสำหรับ ส่วนประกอบที่แตกต่างกันจุดความร้อนจาก ผู้ผลิตที่แตกต่างกัน- พันธมิตรบริการที่แตกต่างกันหลายแห่งสำหรับ อุปกรณ์ต่างๆซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของจุดให้ความร้อน ต้นทุนที่สูงขึ้น งานติดตั้ง, จังหวะเวลา งานติดตั้ง T- จ. เมื่อติดตั้ง ITP จะนำมาพิจารณาด้วย ลักษณะเฉพาะส่วนบุคคลสถานที่เฉพาะและโซลูชัน "สร้างสรรค์" ของผู้ปฏิบัติงานเฉพาะซึ่งในอีกด้านหนึ่งทำให้การจัดกระบวนการง่ายขึ้นและในอีกด้านหนึ่งสามารถลดคุณภาพได้ ท้ายที่สุดแล้ว การทำตะเข็บเชื่อม การดัดท่อ ฯลฯ "เข้าที่" ด้วยคุณภาพสูงนั้นยากกว่ามากมากกว่าในโรงงาน

จุดความร้อนเป็นคอมเพล็กซ์อัตโนมัติที่ส่งผ่าน พลังงานความร้อนระหว่างเครือข่ายภายนอกและภายใน ประกอบด้วย อุปกรณ์ระบายความร้อนตลอดจนเครื่องมือวัดและควบคุม

จุดทำความร้อนทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

1. กระจายพลังงานความร้อนไปยังแหล่งบริโภค

2. ปรับพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

3. ควบคุมและขัดขวางกระบวนการจ่ายความร้อน

4. เปลี่ยนประเภทของตัวกลางระบายความร้อน

5. ปกป้องระบบหลังจากเพิ่มปริมาณพารามิเตอร์ที่อนุญาต

6.แก้ไขค่าน้ำหล่อเย็น

ประเภทของจุดให้ความร้อน

จุดทำความร้อนสามารถเป็นศูนย์กลางหรือเป็นรายบุคคลก็ได้ บุคคล ย่อว่า: ITP รวมถึง อุปกรณ์ทางเทคนิค, ออกแบบมาสำหรับเชื่อมต่อระบบทำความร้อน, การจ่ายน้ำร้อน, การระบายอากาศในอาคาร

วัตถุประสงค์ของจุดให้ความร้อน

วัตถุประสงค์ของจุดทำความร้อนส่วนกลาง ซึ่งก็คือจุดทำความร้อนกลาง คือการเชื่อมต่อ ส่ง และกระจายพลังงานความร้อนไปยังอาคารหลายแห่ง สำหรับบิวท์อินและสถานที่อื่น ๆ ที่ตั้งอยู่ในอาคารเดียวกัน เช่น ร้านค้า สำนักงาน ที่จอดรถ ร้านกาแฟ จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องทำความร้อนแยกเป็นของตัวเอง

จุดทำความร้อนทำมาจากอะไร?

ITP แบบเก่ามี หน่วยลิฟต์โดยที่น้ำประปาผสมกับการใช้ความร้อน พวกเขาไม่ได้ควบคุมและไม่ใช้พลังงานความร้อนที่ใช้ไปในเชิงเศรษฐกิจ

จุดให้ความร้อนอัตโนมัติแบบอัตโนมัติสมัยใหม่มีจัมเปอร์ระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับ อุปกรณ์ดังกล่าวมีการออกแบบที่เชื่อถือได้มากขึ้นเนื่องจากมีการติดตั้งปั๊มคู่ไว้ที่จัมเปอร์ วาล์วสำหรับควบคุม ไดรฟ์ไฟฟ้า และตัวควบคุมที่เรียกว่าเครื่องควบคุมสภาพอากาศจะติดตั้งอยู่ที่ท่อจ่าย นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งสารหล่อเย็นของ IHP อัตโนมัติที่อัปเดตด้วย เซ็นเซอร์อุณหภูมิและอากาศภายนอก

เหตุใดจึงต้องมีจุดให้ความร้อน?

ระบบอัตโนมัติจะควบคุมอุณหภูมิในสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับห้อง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่กำกับดูแลอีกด้วย ตัวชี้วัดอุณหภูมิสอดคล้องกับกำหนดการและสัมพันธ์กับอากาศภายนอก สิ่งนี้จะช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนส่วนเกินในการทำความร้อนในอาคารซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับช่วงฤดูใบไม้ร่วง - ฤดูใบไม้ผลิ

การควบคุมอัตโนมัติของ IHP สมัยใหม่ทั้งหมดตอบสนองความต้องการระดับสูงด้านความน่าเชื่อถือและการอนุรักษ์พลังงาน เช่นเดียวกับบอลวาล์วและปั๊มคู่ที่เชื่อถือได้

ดังนั้นในระบบอัตโนมัติของแต่ละบุคคล จุดความร้อนในอาคารและสถานที่มีการประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึงสามสิบห้าเปอร์เซ็นต์ อุปกรณ์นี้เป็นศูนย์เทคนิคที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้การออกแบบ การติดตั้ง การปรับแต่ง และการบำรุงรักษาที่มีความสามารถ ซึ่งมีเพียงผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพและมีประสบการณ์เท่านั้นที่สามารถทำได้

จุดทำความร้อน(TP) เป็นชุดอุปกรณ์ที่อยู่ในห้องแยกต่างหากประกอบด้วยองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ให้การเชื่อมต่อของโรงไฟฟ้าเหล่านี้กับเครือข่ายความร้อน, ความสามารถในการทำงาน, การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน, การเปลี่ยนแปลง, การควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นและการกระจาย ของสารหล่อเย็นตามประเภทการบริโภค

สถานีย่อยความร้อนและอาคารที่แนบมา

วัตถุประสงค์

วัตถุประสงค์หลักของ TP คือ:

• การแปลงชนิดของสารหล่อเย็น
• การตรวจสอบและการควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
• การกระจายสารหล่อเย็นระหว่างระบบการใช้ความร้อน
• ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน
• การป้องกันระบบการใช้ความร้อนจากเหตุฉุกเฉินการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
• การบัญชีต้นทุนน้ำหล่อเย็นและความร้อน

ประเภทของจุดให้ความร้อน

TP แตกต่างกันในจำนวนและประเภทของระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่ออยู่ซึ่งลักษณะเฉพาะของแต่ละบุคคลจะกำหนด แผนภาพความร้อนและคุณลักษณะของอุปกรณ์สถานีไฟฟ้าย่อยหม้อแปลงไฟฟ้า ตลอดจนประเภทการติดตั้งและคุณลักษณะของการจัดวางอุปกรณ์ในบริเวณสถานีไฟฟ้าย่อยหม้อแปลงไฟฟ้า มี TP ประเภทต่อไปนี้:

• จุดทำความร้อนส่วนบุคคล(และอื่นๆ) ใช้เพื่อรองรับผู้บริโภครายหนึ่ง (อาคารหรือบางส่วน) ตามกฎแล้วจะตั้งอยู่ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคารอย่างไรก็ตามเนื่องจากลักษณะของอาคารที่ให้บริการจึงสามารถวางไว้ในโครงสร้างแยกต่างหากได้
• จุดทำความร้อนกลาง(ทีเอสทีพี) ใช้เพื่อรองรับกลุ่มผู้บริโภค (อาคาร, สิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรม- บ่อยครั้งตั้งอยู่ในอาคารที่แยกจากกัน แต่สามารถวางไว้ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคารแห่งใดแห่งหนึ่งได้
• บล็อกจุดทำความร้อน(บีทีพี). ผลิตในโรงงานและจำหน่ายสำหรับติดตั้งในรูปแบบของบล็อกสำเร็จรูป อาจประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายช่วงตึก อุปกรณ์บล็อกได้รับการติดตั้งอย่างกะทัดรัดโดยปกติจะอยู่ในเฟรมเดียว โดยทั่วไปจะใช้เมื่อจำเป็นต้องประหยัดพื้นที่ในสภาพที่คับแคบ ขึ้นอยู่กับลักษณะและจำนวนผู้บริโภคที่เชื่อมต่อ BTP สามารถจำแนกได้ว่าเป็น ITP หรือสถานีย่อยเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง

แหล่งความร้อนและระบบขนส่งพลังงานความร้อน

แหล่งที่มาของความร้อนสำหรับ TP คือสถานประกอบการสร้างความร้อน (โรงต้มน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม) TP เชื่อมต่อกับแหล่งความร้อนและผู้บริโภคผ่านเครือข่ายความร้อน เครือข่ายเครื่องทำความร้อนแบ่งออกเป็น หลักเครือข่ายทำความร้อนหลักที่เชื่อมต่อสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้ากับองค์กรสร้างความร้อนและ รอง(กระจาย) เครือข่ายทำความร้อนที่เชื่อมต่อสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้ากับผู้บริโภคปลายทาง ส่วนของเครือข่ายทำความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าและเครือข่ายทำความร้อนหลักเรียกว่า อินพุตความร้อน.

ตามกฎแล้วเครือข่ายการทำความร้อนหลักนั้นมีความยาว (ระยะทางจากแหล่งความร้อนสูงถึง 10 กม. หรือมากกว่า) สำหรับการก่อสร้างโครงข่ายหลักจะใช้ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1,400 มม. ในสภาวะที่มีสถานประกอบการที่สร้างความร้อนหลายแห่ง จะมีการสร้างลูปบนท่อส่งความร้อนหลักและรวมเข้าด้วยกันเป็นเครือข่ายเดียว ทำให้สามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือในการจ่ายไปยังจุดให้ความร้อนและท้ายที่สุดคือให้กับผู้บริโภคด้วยความร้อน ตัวอย่างเช่น ในเมือง ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนทางหลวงหรือโรงต้มน้ำในท้องถิ่น โรงต้มน้ำในพื้นที่ใกล้เคียงสามารถรับหน้าที่จ่ายความร้อนได้ นอกจากนี้ ในบางกรณี เครือข่ายที่ใช้ร่วมกันทำให้สามารถกระจายโหลดระหว่างองค์กรสร้างความร้อนได้ น้ำที่เตรียมเป็นพิเศษจะถูกใช้เป็นสารหล่อเย็นในเครือข่ายการทำความร้อนหลัก ในระหว่างการเตรียม ความกระด้างของคาร์บอเนต ปริมาณออกซิเจน ปริมาณธาตุเหล็ก และ pH จะเป็นมาตรฐาน น้ำที่ไม่ได้เตรียมไว้สำหรับใช้ในเครือข่ายทำความร้อน (รวมถึงน้ำประปา น้ำดื่ม) ไม่เหมาะที่จะใช้เป็นสารหล่อเย็น เนื่องจาก อุณหภูมิสูงเนื่องจากการก่อตัวของคราบสกปรกและการกัดกร่อนจะทำให้ท่อและอุปกรณ์สึกหรอเพิ่มขึ้น การออกแบบ TP ป้องกันการเจาะที่ค่อนข้างเข้มงวด น้ำประปาเข้าสู่เครือข่ายการทำความร้อนหลัก

เครือข่ายการทำความร้อนทุติยภูมิมีความยาวค่อนข้างสั้น (ระยะห่างของสถานีย่อยทำความร้อนจากผู้บริโภคสูงถึง 500 เมตร) และในสภาพแวดล้อมในเมืองจะถูก จำกัด เพียงหนึ่งหรือสองช่วงตึก เส้นผ่านศูนย์กลางของไปป์ไลน์เครือข่ายรองตามกฎมีตั้งแต่ 50 ถึง 150 มม. เมื่อสร้างเครือข่ายความร้อนสำรองสามารถใช้ทั้งท่อเหล็กและโพลีเมอร์ได้ การใช้ท่อโพลีเมอร์เป็นที่ต้องการมากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน เนื่องจากน้ำประปากระด้างร่วมกับอุณหภูมิสูงจะนำไปสู่การกัดกร่อนอย่างรุนแรงและความล้มเหลวก่อนวัยอันควร ท่อเหล็ก- ในกรณีของจุดให้ความร้อนแต่ละจุด เครือข่ายการให้ความร้อนสำรองอาจขาดหายไป

แหล่งน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อนคือเครือข่ายน้ำประปา

ระบบการใช้พลังงานความร้อน

สถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วไปมีระบบต่อไปนี้สำหรับจ่ายพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภค:

แผนผังของจุดให้ความร้อน

แผน TP ในด้านหนึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ใช้พลังงานความร้อนที่ใช้โดยจุดให้ความร้อน และในทางกลับกัน ลักษณะของแหล่งที่มาที่จ่าย TP ด้วยพลังงานความร้อน นอกจากนี้ TP ที่พบบ่อยที่สุดด้วย ระบบปิดการจัดหาน้ำร้อนและ วงจรอิสระการเชื่อมต่อของระบบทำความร้อน

แผนผังของจุดให้ความร้อน

สารหล่อเย็นที่เข้าสู่ TP ผ่าน ท่อส่งอินพุตความร้อนให้ความร้อนในเครื่องทำความร้อนของระบบจ่ายน้ำร้อนและระบบทำความร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศของผู้บริโภคหลังจากนั้นจึงถูกส่งกลับไปยัง ไปป์ไลน์ส่งคืนอินพุตความร้อนและจะถูกส่งกลับไปยังองค์กรสร้างความร้อนผ่านเครือข่ายหลักสำหรับ ใช้ซ้ำ- ผู้บริโภคอาจใช้สารหล่อเย็นบางส่วน เพื่อชดเชยการสูญเสียในเครือข่ายการทำความร้อนหลัก ที่บ้านหม้อไอน้ำและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน มีอยู่ ระบบการแต่งหน้าแหล่งจ่ายน้ำหล่อเย็นได้แก่ ระบบบำบัดน้ำรัฐวิสาหกิจเหล่านี้

น้ำประปาที่เข้าสู่ TP จะไหลผ่านปั๊มน้ำเย็นหลังจากนั้นส่วนหนึ่งของ น้ำเย็นส่งไปยังผู้บริโภคและอีกส่วนหนึ่งจะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อน ขั้นแรก DHW และเข้าสู่วงจรหมุนเวียนของระบบ DHW ในวงจรหมุนเวียนใช้น้ำ ปั๊มหมุนเวียนการจ่ายน้ำร้อนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมจาก TP ไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง และผู้บริโภคจะนำน้ำออกจากวงจรตามความจำเป็น เมื่อหมุนเวียนไปตามวงจรน้ำจะค่อยๆ คลายความร้อน และเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่กำหนดจึงถูกทำให้ร้อนอย่างต่อเนื่องในเครื่องทำความร้อน ขั้นตอนที่สองน้ำร้อน