พาร์ติชั่น อาคารโยธาต้องมีคุณสมบัติกันเสียงที่จำเป็น ทนไฟ และทนความชื้น ความผิดปกติที่ระบุระหว่างการทำงานจะต้องได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที พบความเสียหายและข้อบกพร่องต่อไปนี้ในฉากกั้น: ความไม่มั่นคง การปูด รอยแตกและรอยแยกในตำแหน่งที่พบกับผนังและเพดาน การรั่วไหลรอบท่อ การหลุดออกและการหลุดลอก หันหน้าไปทางแผ่นคอนกรีต, การแตกร้าวและการทำลายของปูนปลาสเตอร์, ความชื้นในบริเวณที่มีน้ำประปาและอุปกรณ์ทำความร้อน, การนำเสียงเพิ่มขึ้น ฉากกั้นไม้เน่าเปื่อยและได้รับความเสียหายจากเชื้อราและแมลงในบ้าน

เมื่อตรวจสอบพาร์ติชันควรพิจารณาการออกแบบลักษณะงานความมั่นคงความแข็งแรงฉนวนกันเสียงและสาเหตุของการเสียรูป โครงสร้างของกะบังถูกเปิดเผยโดยการตรวจสอบภายนอกและการเปิดในสถานที่ที่แยกจากกัน จะต้องวัดส่วนนูนและส่วนโค้งตามยาวที่ตรวจพบ ความเสถียรของพาร์ติชันถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยคำนึงถึง โหลดที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับลักษณะของงานและขนาด
ก้ันเสียง ฉากกั้นระหว่างอพาร์ตเมนต์ควบคุมตาม GOST 27296-87

ความไม่มั่นคงของพาร์ติชันมักเกิดขึ้นเนื่องจากการพังทลายของตัวยึดกับผนังและเพดาน ในกรณีเช่นนี้จำเป็นต้องคืนค่าสิ่งที่อ่อนแอหรือติดตั้ง รายละเอียดเพิ่มเติมอุปกรณ์ยึด (ลวดเย็บกระดาษ, แปรง) ในฉากกั้นไม้ความไม่มั่นคงยังเป็นผลมาจากการเน่าเปื่อยของส่วนล่างและการทรุดตัวของฐาน

ในกรณีที่นูนหรือเอียงอย่างเห็นได้ชัดจนเกิดรอยแตกร้าว ควรระบุสาเหตุ โครงสร้างควรแข็งแรงขึ้น และ กรณีที่จำเป็นสร้างใหม่หรือเปลี่ยนพาร์ติชัน ปูด ฉากกั้นไม้อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการที่พื้นวางทับอยู่หรือการยึดกับพื้นและผนังที่ไม่น่าเชื่อถือ

รอยแตกในช่องท่อเกิดขึ้นเนื่องจาก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการเสียรูปที่เกิดขึ้น ช่องว่างระหว่างปลอกและท่อ ระบบความร้อนกลางอุดรูรั่วด้วยใยหิน และพื้นผิวถูด้วยปูนซีเมนต์ปูนขาวโดยเติมฝุ่นใยหิน 10-15%

รอยแตกในปูนปลาสเตอร์ของฉากกั้นไม้เกิดขึ้นเนื่องจากการทรุดตัวของผนัง การหดตัวของไม้ และการสั่นสะเทือนของพื้น ต้องทุบปูนลอกออกให้หมดต้องล้างพื้นผิวแล้วฉาบอีกครั้งด้วยวิธีเดียวกัน ควรถอดกระเบื้องเซรามิกที่หลวมออกแล้วทำใหม่

จุดที่ชื้นและความเสียหายต่อวัสดุหุ้มและปูนปลาสเตอร์ของบอร์ดหรือพาร์ติชั่นที่เติมเฟรม บ่งชี้ว่าไม้เน่าเปื่อย ขอแนะนำให้ลบชั้นที่หันออกเปลี่ยนองค์ประกอบที่เน่าเสียทำให้แห้งและคืนค่าการเคลือบขั้นสุดท้าย

ควรเปลี่ยนบริเวณที่เสียหายของเปลือกปูนแห้ง รูเล็กๆก็ซ่อมได้ ปูนยิปซั่ม- หากรอยแตกหรือการลอกของกระดาษแข็งปรากฏที่ข้อต่อของแผ่น สถานที่เหล่านี้จะถูกทำความสะอาด ติดทับด้วยเทปเคียวและผงสำหรับอุดรู

ฉนวนกันเสียงไม่เพียงพอเกิดขึ้นเนื่องจากพาร์ติชันที่มีมวลน้อย, ลักษณะของรอยแตกและรอยแยก, การบดอัดและการทรุดตัวของวัสดุทดแทน, การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด ความหนาที่ต้องการและการอุดตันของช่องว่างอากาศ

ฟันผุก่อตัวขึ้นใน พาร์ติชั่นเฟรมจำเป็นต้องวางแผ่นขนแร่หรือเสริมการทดแทน หากค่าการนำเสียงของพาร์ติชันยังคงเพิ่มขึ้นหลังจากการปิดผนึกรอยแตกรอยแยกและช่องว่างแล้วจำเป็นต้องดำเนินการฉนวนกันเสียงเพิ่มเติม

พาร์ติชั่นจาก องค์ประกอบไม้แผ่นยิปซั่มหรือแผ่นยิปซั่ม-เศวตศิลาและแผงต้องมีการป้องกันอย่างระมัดระวังไม่ให้เปียก เมื่อพาร์ติชั่นดังกล่าวอยู่ในนั้น พื้นที่ชื้นต้องปูกระเบื้องหรือปูกระเบื้องกันน้ำ สีน้ำมัน.

ในระหว่างการดำเนินการ อนุญาตให้แยกชิ้นส่วน จัดเรียงใหม่ หรือติดตั้งพาร์ติชันใหม่ หรือเปิดช่องต่างๆ ได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตเป็นพิเศษเท่านั้น

ห้ามติดอุปกรณ์ติดผนังเข้ากับฉากกั้นซีเมนต์ใยหินของห้องโดยสารสุขาภิบาลโดยไม่มีอุปกรณ์พิเศษ

การทำงานทางเทคนิคของพาร์ติชัน

ฉากกั้นของอาคารโยธาต้องมีคุณสมบัติกันเสียงที่จำเป็น ทนไฟและทนความชื้น ความเสียหายและข้อบกพร่อง:

· ความไม่มั่นคง โป่ง รอยแตกและรอยแยกในบริเวณที่พบกับผนังและเพดาน

การรั่วไหลรอบท่อ

· หลุดออกและลอกแผ่นพื้นหันหน้าออก

·การแตกร้าวและการทำลายของปูนปลาสเตอร์ ความชื้นในบริเวณแหล่งจ่ายน้ำและอุปกรณ์ทำความร้อน

· การนำเสียงเพิ่มขึ้น

ฉากกั้นไม้เน่าเปื่อยและได้รับความเสียหายจากเชื้อราและแมลงในบ้าน

เมื่อตรวจสอบพาร์ติชันควรพิจารณาการออกแบบลักษณะงานความมั่นคงความแข็งแรงฉนวนกันเสียงและสาเหตุของการเสียรูป โครงสร้างของกะบังถูกเปิดเผยโดยการตรวจสอบภายนอกและการเปิดในสถานที่ที่แยกจากกัน จะต้องวัดส่วนนูนและส่วนโค้งตามยาวที่ตรวจพบ ความเสถียรของพาร์ติชั่นถูกกำหนดโดยการคำนวณโดยคำนึงถึงโหลดที่มีอยู่ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานและขนาด

ฉนวนกันเสียงของพาร์ติชันระหว่างอพาร์ทเมนต์ได้รับการควบคุมตาม GOST 27296-87

ความไม่มั่นคงของพาร์ติชันมักเกิดขึ้นเนื่องจากการพังทลายของตัวยึดกับผนังและเพดาน ในกรณีเช่นนี้จำเป็นต้องคืนค่าชิ้นส่วนที่อ่อนแอหรือติดตั้งชิ้นส่วนยึดเพิ่มเติม (ลวดเย็บกระดาษแปรง) ในฉากกั้นไม้ความไม่มั่นคงยังเป็นผลมาจากการเน่าเปื่อยของส่วนล่างและการทรุดตัวของฐาน

ในกรณีที่มีการปูดหรือเอียงอย่างมีนัยสำคัญโดยมีลักษณะเป็นรอยแตก ควรระบุสาเหตุ โครงสร้างควรมีความเข้มแข็ง และหากจำเป็น ควรสร้างหรือเปลี่ยนพาร์ติชันใหม่หากจำเป็น การโก่งของฉากกั้นไม้อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากพื้นวางอยู่หรือการยึดกับพื้นและผนังที่ไม่น่าเชื่อถือ

รอยแตกในท่อเกิดขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการเสียรูปที่เกิดจากสิ่งเหล่านั้น

รอยแตกในปูนปลาสเตอร์ของฉากกั้นไม้เกิดขึ้นเนื่องจากการทรุดตัวของผนัง การหดตัวของไม้ และการสั่นสะเทือนของพื้น ต้องทุบปูนลอกออกให้หมดต้องล้างพื้นผิวแล้วฉาบอีกครั้งด้วยวิธีเดียวกัน ควรถอดกระเบื้องเซรามิกที่หลวมออกแล้วทำใหม่

จุดชื้นและความเสียหายต่อวัสดุหุ้มและปูนปลาสเตอร์ของบอร์ดหรือพาร์ติชั่นที่เติมเฟรม บ่งชี้ว่าไม้เน่าเปื่อย ขอแนะนำให้ถอดชั้นที่หันออกเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เน่าเสียทำให้แห้งและคืนค่าการเคลือบขั้นสุดท้าย

ควรเปลี่ยนบริเวณที่เสียหายของเปลือกปูนแห้ง สามารถปิดผนึกรูเล็กๆ ด้วยปูนยิปซั่มได้ หากรอยแตกหรือการลอกของกระดาษแข็งปรากฏที่ข้อต่อของแผ่น สถานที่เหล่านี้จะถูกทำความสะอาด ติดทับด้วยเทปเคียวและผงสำหรับอุดรู

ฉากกั้นที่ทำจากไม้แผ่นยิปซั่มหรือแผ่นยิปซั่ม - เศวตศิลาและแผงต้องได้รับการปกป้องอย่างระมัดระวังจากการเปียก เมื่อพาร์ติชั่นดังกล่าวอยู่ในห้องที่มีความชื้นควรปูด้วยกระเบื้องกันน้ำหรือทาด้วยสีน้ำมัน

การทำงานทางเทคนิคของโครงสร้างหลังคา

หลังคาลาดเอียง (ห้องใต้หลังคา) ต้องใช้งานภายใต้สภาพหลังคาที่ดี โครงสร้างหลังคารับน้ำหนัก และอุณหภูมิและความชื้นปกติในห้องใต้หลังคา

การตรวจสอบหลังคาจะดำเนินการปีละ 2 ครั้ง - ในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วงและสำหรับหลังคาม้วน - อย่างน้อย 1 ครั้งใน 2 เดือน

หลังคาแหลมมีการตรวจสอบวัสดุแผ่นและชิ้นส่วนทั้งจากภายนอกและจากห้องใต้หลังคาโดยระบุจุดเปียกบนฉนวนของพื้นห้องใต้หลังคา

การดำเนินงานด้านเทคนิค หลังคาเหล็ก:

บนหลังคาเหล็กพวกเขาตรวจสอบ:

สภาพของสีหรือชั้นป้องกัน สัน รอยพับ ร่อง ส่วนยื่น และการยึดติดกับไม้ค้ำยัน

สภาพของรางน้ำติดผนัง ถาด และกรวย ท่อระบาย;

มีการกัดกร่อน รู และสิ่งสกปรก โดยเฉพาะบริเวณรอยพับระบายน้ำ

กิจกรรมสำหรับ การดำเนินการทางเทคนิค หลังคาเหล็ก:

การบดอัดตะเข็บนอนและตะเข็บยืนที่ชำรุดด้วยการเคลือบเบื้องต้นด้วยตะกั่วสีแดง

การติดตั้งแผ่นแปะที่ทำจากผ้ากระสอบหรือไฟเบอร์กลาสบนผงสำหรับอุดรูตะกั่วแดง (น้ำมันสำหรับอบแห้ง 2 ส่วนน้ำหนัก, ตะกั่วแดงขูด 1 ส่วน, ปูนขาวขูด 2 ส่วนน้ำหนัก และชอล์กน้ำหนัก 4 ส่วน) และน้ำยาซีลสำหรับรูเล็ก ๆ (ไม่เกิน 5 มม.) ) ;

การเปลี่ยนแผ่นคอนกรีตที่เสียหายอย่างรุนแรงด้วยแผ่นใหม่

หลังคาเมทัลชีททาสีด้วยสีน้ำมัน (2 ครั้ง) อย่างน้อยทุกๆ 3-4 ปีทำจากเหล็กชุบสังกะสี - เมื่อเกิดการกัดกร่อน

การทำงานทางเทคนิคของหลังคาที่ทำจากวัสดุชิ้น:

ในหลังคามุงกระเบื้องและ แผ่นซีเมนต์ใยหินตรวจสอบ:

ความเสียหายและการเคลื่อนย้าย แต่ละองค์ประกอบ;

พิงซึ่งกันและกัน

การทับซ้อนที่ถูกต้อง โดยเฉพาะในแถวสันเขาและสัน

คลายการยึดหลังคาเข้ากับฝัก

มาตรการทางเทคนิคของหลังคาที่ทำจากวัสดุชิ้น:

ควรเปลี่ยนกระเบื้องและแผ่นใยหินที่เสียหาย ในหลังคากระเบื้องตะเข็บจะถูกเคลือบจากด้านห้องใต้หลังคาด้วยวิธีพิเศษ

ในกรณีที่มีการทับซ้อนกันหลวม แผ่นด้านล่างเมื่อใช้แผ่นซีเมนต์ใยหินในแถวบนสุดจำเป็นต้องวางชั้นของสักหลาดมุงหลังคาหรือสักหลาดมุงหลังคาระหว่างแผ่นกับปลอกเพื่อป้องกันไม่ให้หิมะพัดเข้าไปในห้องใต้หลังคา

การทำงานทางเทคนิคของหลังคาม้วน

หลังคาม้วนจะต้องถูกกำจัดให้หมดก่อนการตรวจสอบ

เมื่อตรวจสอบหลังคาม้วนคุณต้อง:

ตรวจสอบข้อต่อของแผงและการเกาะติดกับชั้นหรือฐานด้านล่าง

ตรวจสอบสภาพรอยต่อของหลังคากับผนังและท่อ

ตรวจสอบการทรุดตัวในพื้นที่ การแตกร้าวและรู การแตกร้าวของฝาครอบและชั้นป้องกัน

มาตรการทางเทคนิคของหลังคาม้วน:

การฟื้นฟูการเคลือบพื้นผิวและชั้นป้องกันซึ่งจะต้องต่ออายุอย่างน้อยหลังจากสามปี เนื่องจากการเคลือบจะแห้งเมื่อเวลาผ่านไปและการเคลือบจะสึกกร่อน การทาสีเสร็จสิ้นใน 2 ครั้ง วานิชน้ำมันดินด้วยการเติมผงอลูมิเนียม 15% (โดยน้ำหนัก) ก่อนหน้านี้พื้นผิวหลังคาจะถูกทำความสะอาดและลงสีพื้นล่วงหน้าด้วยสารเคลือบเงาเดียวกัน ชั้นป้องกันบนพื้นผิว หลังคาม้วนเพิ่มความต้านทานต่อผลการทำลายล้างของรังสีดวงอาทิตย์และความเสียหายทางกลที่อาจเกิดขึ้น ความร้อนสูงเกินไปของพื้นผิวหลังคา "สีดำ" ในวันฤดูร้อนจะทำให้อุณหภูมิและความชื้นแย่ลง ช่องว่างภายในจะทำให้พรมมุงหลังคาใช้งานไม่ได้ภายในสองสามสัปดาห์หากชั้นป้องกันเสียหาย การเคลือบป้องกันจะถูกคืนสภาพบนหลังคาที่มีความลาดชันน้อยกว่า 10% โดยการทา น้ำมันดินสีเหลืองอ่อนตามด้วยการเททรายหยาบหรือกรวดเบาเป็นชั้น 8-15 มม.

การแก้ไขการเชื่อมต่อที่ไม่น่าพอใจระหว่างหลังคากับผนังและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ยื่นออกมาเหนือหลังคา วัสดุมุงหลังคาโดยจะถูกแทรกเข้าไปในโครงสร้างอาคาร บนท่อหรือท่อของท่อ และป้องกันด้วยผ้ากันเปื้อนเหล็กชุบสังกะสี เมื่อบล็อกเชิงเทินเปียกจะถูกปิดด้วยเหล็กมุงหลังคาหรือฟิล์มกันน้ำ

เปลี่ยนพื้นที่หลังคาม้วนที่เสียหายด้วยวัสดุที่เหมาะสมโดยติดกาวด้วยสีเหลืองอ่อน

วิธีการประเมิน เงื่อนไขทางเทคนิคกำแพงอิฐ

โครงสร้างผนังประเภทหลักดังต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับวัสดุ: ไม้หินคอนกรีตและผนังที่ทำจากสแตนเลส วัสดุคอนกรีต- กำแพงอิฐในระหว่างการใช้งานจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นระบบเพื่อตรวจจับรอยแตกในตัวผนัง, การแตกร้าวของแถวก่ออิฐ, การหย่อนคล้อยและการหลุดออกจากอิฐจากทับหลังเหนือช่องเปิด, การทำลายบัวและเชิงเทิน ลักษณะของรอยแตกร้าวตามผนังอาคารอาจเกิดจาก ด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้: การทรุดตัวของผนังไม่สม่ำเสมอ การชะล้างดินออกจากใต้ฐานราก น้ำบาดาล- เนื่องจากอุบัติเหตุทางท่อ ความเปียกชื้น และการทรุดตัวของดินใต้ฐานรากอันเนื่องมาจากความเสียหายหรือการขาดพื้นที่ตาบอด ตลอดจนการทรุดตัวของกำแพงในท้องถิ่นที่เกิดจากวัตถุที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างอยู่ใกล้กัน จะแยกแยะ ประเภทต่างๆรอยแตก รอยแตกร้าวของเส้นผมไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจนบนพื้นผิวของปูนปลาสเตอร์ ไม่มีรอยแตกในอิฐที่อยู่ด้านล่าง รอยแตกดังกล่าวเกิดขึ้นเนื่องจากการหดตัวของปูนปลาสเตอร์หรือการทรุดตัวเล็กน้อยและการบิดเบี้ยวของผนังและฐานราก สามารถสังเกตได้ในข้อต่อก่ออิฐและบนอิฐ รอยแตกแบบเปิดบ่งบอกถึงการเคลื่อนตัวที่สำคัญที่เกิดขึ้นในบางส่วนของอาคาร รอยแตกในแนวตั้งที่มีความกว้างและความสูงเท่ากันปรากฏขึ้นเนื่องจากการทรุดตัวของส่วนต่าง ๆ ของอาคารอย่างแหลมคม รอยแตกที่เอียง - โดยเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในการทรุดตัวของฐานรากและผนังห่างจากจุดที่เกิดรอยแตก รอยแตกแนวตั้งที่แผ่ไปทางด้านบนเกิดขึ้นเมื่อการทรุดตัวของผนังส่วนหนึ่งหรือทั้งสองส่วนค่อยๆ เพิ่มขึ้น รอยแตกที่ลาดเอียงเข้าหาด้านบนบ่งบอกถึงการทรุดตัวของส่วนผนังระหว่างรอยแตก รอยแตกในแนวนอนปรากฏขึ้นอันเป็นผลมาจากการทรุดตัวของฐานรากในท้องถิ่นอย่างกะทันหัน ในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อเสริมสร้างรากฐานให้แข็งแกร่ง รอยแตกของอุณหภูมิอาจปรากฏขึ้นในผนังยาว ขนาดช่องเปิดอาจเปลี่ยนแปลง (เพิ่มขึ้นหรือลดลง) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก

สาเหตุของการเกิดรอยแตกร้าวใน ผนังรับน้ำหนักเนื่องจากสภาพฐานรากและฐานรากไม่เป็นไปตามที่พอใจ

ก - ดินอ่อนใต้ส่วนกลางของอาคาร b - เหมือนกันที่ส่วนท้ายของอาคาร

c - การขุดค้นอย่างกว้างขวางในบริเวณใกล้เคียงอาคาร

ก -ขาด ตะเข็บตะกอนระหว่างส่วนต่างๆ ของอาคาร ความสูงที่แตกต่างกัน;

ง - ปิดสถานที่อาคารหลายชั้นใหม่ใกล้แนวราบ

2. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการลดความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างผนัง:

มีการประเมินสภาพทางเทคนิคของอาคารและโครงสร้างตาม ความจุแบริ่ง(จำกัดสถานะของกลุ่มแรก) โดยคำนึงถึงการสึกหรอ รอยแตก ความก้าวร้าวของสิ่งแวดล้อม เป็นต้น และในแง่ของความเหมาะสมสำหรับการใช้งานตามปกติ (สถานะจำกัดของกลุ่มที่สอง) ไม่รวมความเป็นไปได้ของลักษณะที่ปรากฏหรือการเปิดรอยแตกร้าวและการเคลื่อนไหวที่ยอมรับไม่ได้ (การโก่งตัว การหมุน การบิดเบี้ยว) การแช่แข็ง การซึมผ่านของน้ำและอากาศ การนำเสียง ฯลฯ ความสามารถในการรับน้ำหนักของหินเสริมและไม่เสริมแรงและโครงสร้างบล็อกขนาดใหญ่ถูกกำหนดตามคำแนะนำของบทของ SNiP เกี่ยวกับการออกแบบหินและโครงสร้างเสริม โครงสร้างหินโดยใช้ข้อมูลการสำรวจ ได้แก่ ความแข็งแรงที่แท้จริงของหิน คอนกรีต ปูน กำลังรับผลผลิตของเหล็กเสริม และ องค์ประกอบเหล็ก(คาน, แท่งผูก, อุปกรณ์พุก, ชิ้นส่วนฝังตัว) ฯลฯ ในกรณีนี้ต้องคำนึงถึงปัจจัยที่ลดความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างด้วย:

การปรากฏตัวของรอยแตกและข้อบกพร่อง;

การลดการออกแบบหน้าตัดของโครงสร้างอันเป็นผลมาจากความเสียหายทางกล อิทธิพลเชิงรุกและไดนามิก การละลายน้ำแข็ง ไฟไหม้ การกัดเซาะและการกัดกร่อน การติดตั้งปรับและรู

ความเยื้องศูนย์ที่เกี่ยวข้องกับการเบี่ยงเบนของผนัง เสา เสา และฉากกั้นจากแนวตั้งและนูนออกมาจากระนาบ

การละเมิดการเชื่อมต่อโครงสร้างระหว่างผนังเสาและเพดานเนื่องจากการก่อตัวของรอยแตกและการแตกร้าว

การกระจัดของคาน, ทับหลัง, แผ่นพื้นบนส่วนรองรับ

ความสามารถในการรับน้ำหนักจริงของโครงสร้างที่ตรวจสอบจะพิจารณาจากค่า Kf

Kts - สัมประสิทธิ์สภาพทางเทคนิคของโครงสร้างโดยคำนึงถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่ลดลงของโครงสร้างหินเมื่อมีข้อบกพร่องรอยแตกร้าวความเสียหายเมื่อวัสดุถูกทำให้ชื้น ฯลฯ จะถือว่ามีค่าเท่ากับ:

ลักษณะความเสียหายต่อผนังก่ออิฐ เสา และเสา	Kts สำหรับการก่ออิฐ
ไม่เสริมแรง	เสริม
รอยแตกในหินแต่ละก้อน
รอยแตกแนวไรผมพาดผ่านอิฐก่อไม่เกินสองแถว ยาว 15-18 ซม	0,9
ในทำนองเดียวกันเมื่อข้ามอิฐไม่เกินสี่แถวยาวสูงสุด 30-35 ซม. โดยมีจำนวนรอยแตกไม่เกินสามต่อ 1 เมตรเชิงเส้นของความกว้าง (ความหนา) ของผนังเสาหรือท่าเรือ	0,75	0,9
ในทำนองเดียวกันเมื่อข้ามอิฐไม่เกินแปดแถวยาวสูงสุด 60-65 ซม. โดยมีจำนวนรอยแตกไม่เกินสี่ต่อ 1 เมตรเชิงเส้นของความกว้าง (ความหนา) ของผนังเสาและท่าเรือ	0,5	0,7
ในทำนองเดียวกันเมื่อข้ามอิฐมากกว่าแปดแถวยาวมากกว่า 60-65 ซม. (การแยกชั้นของอิฐ) โดยมีจำนวนรอยแตกมากกว่าสี่ต่อ 1 เมตรเชิงเส้นของความกว้างของผนังเสาและเสา		0,5

สภาพ ระดับของความเสียหาย และความจำเป็นในการเสริมแรงโครงสร้างของหิน โครงสร้างบล็อกขนาดใหญ่ และโครงสร้างแผงขนาดใหญ่ ขึ้นอยู่กับปริมาณการลด (เป็นเปอร์เซ็นต์) ของความสามารถในการรับน้ำหนักในกรณีที่มีข้อบกพร่อง รอยแตกร้าว และความเสียหาย การไล่ระดับเงื่อนไขหลักระดับความเสียหายต่อโครงสร้างและคำแนะนำในการเสริมความแข็งแกร่ง

เมื่อความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างลดลง 15% หรือมากกว่านั้นเนื่องจากความเสียหายต่อส่วนด้วยรอยแตกร้าว, เศษ, การกระจายตัว ฯลฯ จำเป็นต้องมีการเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างในทุกกรณี โดยไม่คำนึงถึงขนาดของภาระการแสดง

การตรวจสอบผนังอาคาร

ตรวจสอบผนังอาคารโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้:

• สายตา (เมื่อสภาพทั่วไปตัดสินโดยธรรมชาติของรอยแตกและความโค้งของเส้นด้านหน้า)
• อุปกรณ์;
• โดยการเปิดและสุ่มตัวอย่าง

เมื่อตรวจสอบผนังแล้วจะมีการพิจารณา พารามิเตอร์ต่อไปนี้และลักษณะ:

• ขนาดผนัง
• ระยะห่างระหว่างเพลา
• การกระจัดของแกน
• คุณภาพการก่ออิฐ
• ความแข็งแรงของอิฐ ปูน คอนกรีต
• สภาพป้องกันการรั่วซึม ความชื้นผนัง
• คุณสมบัติป้องกันความร้อนและฉนวนกันเสียง
• การปรากฏตัวของข้อบกพร่อง

เมื่อตรวจสอบผนังอิฐจะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:

• รอยแตกในผนังและทับหลัง การเบี่ยงเบนจากแนวตั้ง
• การบิดเบือน;
• การเบี่ยงเบนของมิติจากการออกแบบ การอุดข้อต่อด้วยปูนไม่ดี
• ปูด;
• การปรากฏตัวของพื้นที่ที่ถูกทำลายและอ่อนแอ
• ทำลายการเชื่อมต่อระหว่างกำแพง
• การกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ อิฐและปูน
• การปอกเปลือกและปูนปลาสเตอร์
• ขาดเบาะรองนั่งกระจายใต้คาน
• ความแข็งแรงของวัสดุไม่เพียงพอ
• การป้องกันการรั่วซึม, ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันเสียงที่ดำเนินการได้ไม่ดี;
• การเสริมกำลังก่ออิฐที่ไม่เหมาะสม
• ทำให้ผนังชุ่มชื้น
• การแช่แข็งมุม;
• ข้อเสียของโซลูชันการออกแบบ

เมื่อตรวจสอบผนังแผงขนาดใหญ่ อาจสังเกตสิ่งต่อไปนี้:

• รอยแตกบนพื้นผิวของแผง
• ความแตกต่างของขนาดแผงจากการออกแบบ
• ทำลายการเชื่อมต่อระหว่างแผงผนังภายในและภายนอก
• การกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ที่ข้อต่อ
• การทำลายข้อต่อ
• การทำลายชั้นป้องกัน
• การเสริมแรงที่ไม่ถูกต้อง
• คุณภาพการป้องกันความร้อนและกันเสียงที่ไม่น่าพอใจ
• เพิ่มน้ำและความสามารถในการระบายอากาศ
• ข้อบกพร่องทางโครงสร้างของข้อต่อ, ข้อบกพร่องในการติดตั้ง

การตรวจสอบผนังเริ่มต้นด้วยการระบุ แผนภาพการออกแบบการสร้าง วัตถุประสงค์ของผนัง (การปิดล้อม รับน้ำหนัก การรองรับตัวเอง) ลักษณะความแข็งแรงของวัสดุ ประเภทของการเชื่อมต่อผนัง ( แผ่นผนัง) กับผู้อื่น โครงสร้างรับน้ำหนัก: ฐานราก เสา พื้น ฯลฯ
โดยใช้ เครื่องมือทางภูมิศาสตร์กำหนดความเบี่ยงเบนของผนังจากแนวตั้ง, การปูดเฉพาะที่, ข้อต่อแนวนอนและตะเข็บ วัดความหนาของตะเข็บ ข้อต่อ และรอยแตกร้าว ความเบี่ยงเบนแนวนอนสัมพัทธ์ (ถึงความสูงของพื้น) สำหรับอิฐและ ผนังคอนกรีตเสริมเหล็กไม่ควรเกิน 1/500 ปูด้วยหินธรรมชาติ 1/700 กระจกสี 1/1000 ปริมาณความชื้นของวัสดุผนังถูกกำหนดโดยการเก็บตัวอย่าง ชั้นที่แตกต่างกันโครงสร้างผนังหากเป็นแบบหลายชั้น ตัวอย่างจะถูกกำหนดหมายเลข ชั่งน้ำหนัก และวางไว้ในเทอร์โมสตัท โดยนำไปทำให้แห้งที่อุณหภูมิ (110 ± 5) ° C จนถึงน้ำหนักคงที่ เปรียบเทียบความชื้น วัสดุผนังด้วยสิ่งที่ได้รับอนุญาตตามมาตรฐาน

แผ่นผนังเสริมด้วยตาข่ายและโครงและมีชิ้นส่วนฝังอยู่ ดังนั้นจึงมีการตรวจสอบดังนี้ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยการกำหนดชั้นป้องกันของคอนกรีต ตำแหน่งและเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเสริม ฯลฯ ใช้อุปกรณ์ ISM และ IZS สภาพของการเสริมแรงและชิ้นส่วนที่ฝังถูกกำหนดโดยการเปิดอย่างน้อยสามแห่ง
มีการตรวจสอบเสาและทับหลังของผนังอย่างระมัดระวัง สิ่งที่อันตรายที่สุดคือรอยแตกในแนวนอนในผนังและรอยแตกในแนวตั้งที่ทับหลัง รอยแตกร้าวอาจเกิดขึ้นได้จาก ปัจจัยต่างๆ: จากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การทรุดตัวของฐานราก การหดตัวของคอนกรีต แรงดันไฟเกิน เป็นต้น
มีความจำเป็นต้องพิจารณาว่าสิ่งเหล่านี้เป็นรอยแตกร้าวเก่า (เชิงรับ) ที่สามารถซ่อมแซมได้ทันที หรือเป็นรอยแตกที่กำลังพัฒนาอยู่หรือไม่ สำหรับสิ่งนี้ ติดตั้งบีคอนบนผนังเคลียร์การหุ้มหรือปูนปลาสเตอร์ มีการติดตั้งบีคอนสองตัวในแต่ละรอยแตก - ในโซนของช่องเปิดที่ใหญ่ที่สุดและส่วนท้าย
ระหว่างการตรวจ ผนังไม้หรือเปลือกจำเป็นต้องกำหนดปริมาณความชื้นของไม้และวัสดุทดแทน กำหนดระดับการติดเชื้อจากโรคเน่า เชื้อรา แมลง ฯลฯ ตัวอย่างขนาด 10x5x1 ซม. นำมาจากพื้นที่ชื้นและส่งไปวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา

ข้อบกพร่องและความเสียหายต่อผนังอาคาร

ผนังแบ่งออกเป็นหิน (ผนังอิฐ บล็อกและแผงขนาดเล็กและใหญ่) และไม้ ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุโครงสร้างที่ใช้
ข้อบกพร่องหลักของกำแพงหินคือ:

• รอยแตก;
• การแยกแถวก่ออิฐ
• การผุกร่อนของอิฐ;
• การเบี่ยงเบนของผนังจากแนวตั้ง
• การปูดและการทรุดตัวของผนังแต่ละส่วน
• การทำลายชั้นพื้นผิวด้านนอกของวัสดุผนังและรายละเอียดทางสถาปัตยกรรม
• การสูญเสียอิฐแต่ละก้อน
• การไม่มีและการผุกร่อนของปูนร่วมก่ออิฐ
• การลอกและทำลายส่วนที่ยื่นออกมาของผนัง
• รูที่เจาะและไม่ได้ถม, ซอก, ร่อง;
• ความชื้นและการแข็งตัวของโครงสร้าง
• การออกดอกจากปูนและวัสดุผนัง

ข้อบกพร่องใน อาคารแผงขนาดใหญ่ ตามกฎแล้วจะปรากฏในแผงผนังภายนอก ในผนังรับน้ำหนักภายในที่มีท่อระบายอากาศควัน ในข้อต่อแนวตั้งและแนวนอนระหว่างแผง ในช่องต่อของหน้าต่างและ กรอบประตูบนผนัง มุมด้านนอกของอาคาร สถานที่ที่พื้นและหลังคาบรรจบกับผนัง รวมถึงที่ข้อต่อของกรอบและส่วนที่เชื่อมต่อกับโครงสร้างที่ปิดล้อม โดยปกติจะเป็นดังนี้:

• การกระจัดและการบิดเบี้ยวของแผงในระนาบและนอกระนาบของผนัง
• รอยรั่วและการระบายอากาศของข้อต่อสูง
• ความหนาไม่เพียงพอหรือคุณสมบัติทางความร้อนต่ำของวัสดุแผงนำไปสู่การแช่แข็งของแผงในฤดูหนาว
• การกัดกร่อนของตัวยึดแบบฝังและเหนือศีรษะในข้อต่อและการเสริมแรงของแผงโดยแยกชั้นป้องกันบนพื้นผิวผนัง
• การทำลายชั้นนอกของแผงที่เปียกชื้นเนื่องจากการแช่แข็งและการละลายแบบอื่น
• รอยแตกร้าวในแผงจากอิทธิพลของแรง อุณหภูมิ และความชื้น

ในอาคารบล็อกขนาดใหญ่จะสังเกตเห็นข้อบกพร่องและความเสียหายต่อผนังดังต่อไปนี้::

• การรั่วไหลและการระบายอากาศของข้อต่อสูง
• การทำลายข้อต่อที่ปิดสนิท
• การกัดกร่อนของชิ้นส่วนเหล็กที่ฝังอยู่
• การสัมผัสหรือการป้องกันการเสริมแรงในชั้นคอนกรีตเสริมเหล็กด้านนอกของแผ่นผนังไม่เพียงพอ
• การทำลายชั้นพื้นผิว
• รูปร่าง จุดสนิมบนกำแพง.

ข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดของผนังไม้คือ:

• ไม้เน่าเปื่อยและเสียหายจากมอดบดไม้และเชื้อราในบ้าน
• หนาวจัด;
• การซึมผ่านของอากาศสูงของร่องในผนังปูและรอยต่อในแผงแผง
• ผนังปูด, การทรุดตัวของมุม;
• การทำลายหรือความเสียหายของปูนปลาสเตอร์ การหุ้ม และการตกแต่งมุมและข้อต่อ ผนังภายในกับสิ่งภายนอก
• การทดแทนการทดแทนในผนังกรอบ
• ความเสียหาย ความลาดเอียงต่ำ และแผ่นระบายน้ำที่พอดีกับผนัง
• การสูญเสียคุณสมบัติกันน้ำ กันซึมแบบม้วนบนฐาน

สาเหตุของการเน่าเปื่อยของส่วนล่างของผนังไม้อาจเป็น:

• ไม่มีหรือติดตั้งแผงระบายน้ำไม่ถูกต้อง
• ขาดปะเก็นกันซึมระหว่างฐานและครอบฟันหรือส่วนตกแต่ง
• ปูผนังด้วยอิฐโดยไม่กันซึมใต้ดิน

การแช่แข็งและการระบายอากาศของผนังไม้เกิดขึ้นเนื่องจาก:

• การติดตั้งท่อนไม้ไม่ถูกต้องตามความยาวหรือทางแยก
• ตะเข็บอุดรูรั่วไม่ดี
• ขาดเสามุม

ในอาคารแบบโครงและแผง สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการทรุดตัวของฉนวน ความร้อนต่ำและฉนวนอากาศของข้อต่อ รวมถึงความหนาแน่นของผิวหนังไม่เพียงพอ

ข้อบกพร่องต่อไปนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับผนังที่ใช้แผ่นซีเมนต์ใยหิน:

• รอยแตกและรอยเจาะเนื่องจากความเครียดทางกล
• บวมหรือบิดเบี้ยวอันเป็นผลมาจากการทำให้เปียกและทำให้แห้ง
• การแยกแผ่นและการหลุดร่อนของแผ่น ปูนซิเมนต์เนื่องจากการแช่แข็งและการละลายแบบอื่นในสภาวะชื้น
• ความเสียหายต่อตัวยึดและแผ่นหลุดออกมา

ข้อบกพร่องต่อไปนี้อาจเกิดขึ้นกับผนังที่ใช้โลหะ:

• การปอกเปลือกจากด้านข้างของห้องในบริเวณตะเข็บส่วนประกอบของกรอบแผงและการรวมการนำความร้อนอื่น ๆ
• การทำลายการป้องกันการกัดกร่อน เคลือบป้องกันและการกัดกร่อนของโลหะในพื้นที่ที่มีความชื้นอย่างเป็นระบบหรือสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีตลอดจนในบริเวณที่สัมผัสกับโลหะที่ไม่เหมือนกัน
• ความเสียหายทางกลต่อพื้นผิว (โค้ง, รู ฯลฯ );
• ข้อบกพร่องและความเสียหายต่อข้อต่อของแผ่นหรือการยึดเข้ากับโครงแผงหรือโครงสร้างรองรับ

ความชื้นของผนัง

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุด เร่งการสึกหรอผนังคือการทำให้ชื้นเป็นระยะร่วมกับความผันผวนของอุณหภูมิสลับกัน การซึมผ่านของความชื้นเข้าไปในวัสดุผนังอาจเกิดขึ้นได้จาก:

• การดูดซับการดูดซับความชื้นด้วยวัสดุที่อยู่ในที่โล่ง
• การดูดหรือการแพร่กระจายของเส้นเลือดฝอยเมื่อสัมผัสกับของเหลว
• การซึมผ่านของไอน้ำเข้าสู่วัสดุจากอากาศโดยรอบ
• กระบวนการทางกายภาพและเคมี

หากพบบริเวณที่เปียกชื้น เชื้อรา ตะไคร่น้ำ การออกดอก ฯลฯ บนผนัง ควรระบุสาเหตุของการเกิดขึ้น ซึ่งมักเกิดจากปัจจัยต่อไปนี้:

• ขาดหรือเสียหายต่อการกันซึม
• ความเสียหายต่ออุปกรณ์เทคโนโลยีหรือประปา
• น้ำขังของผนังจากเปียก กระบวนการผลิตภายในอาคาร
• การละเมิดอุณหภูมิและความชื้นในสถานที่
• การจัดเก็บวัตถุดิบการผลิต ของเสียจากการผลิต และชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวขนาดใหญ่ใกล้ผนัง ขัดขวางการไหลเวียนของอากาศอย่างอิสระ ส่งผลให้ความชื้นกระจายตัวบนพื้นผิวผนัง

การแช่แข็งของผนัง

หนึ่งในข้อบกพร่องในผนังภายนอกของอาคารคือการแข็งตัว สัญญาณของการแช่แข็งคือการมีจุดความชื้น การควบแน่น และเชื้อราที่ปรากฏบนพื้นผิวด้านในของผนังเมื่ออุณหภูมิภายนอกลดลง ในระหว่าง น้ำค้างแข็งรุนแรงเป็นไปได้ว่าน้ำค้างแข็งจะเกิดขึ้นบนผนังและเกิดเขื่อนน้ำแข็ง ข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดขึ้นอย่างมากที่ข้อต่อแนวตั้งและแนวนอนของแผงชั้นบน การทำลายผนังก่ออิฐฐานของรูปสลักและชายคาหลังคาทำได้โดยท่อระบายน้ำที่ผิดปกติรวมถึงการใช้อิฐที่มีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำ บนส่วนหน้าของอาคารที่เรียงรายไปด้วย กระเบื้องเซรามิคมีการปูดของการหุ้ม, แผ่นคอนกรีตแต่ละแผ่นออกมาจากระนาบของผนัง, รอยแตกและเศษที่มุมของกระเบื้อง, การพังของตัวยึด, คราบสนิมจากตะเข็บของการหุ้ม ในระหว่างการใช้งานระเบียง ระเบียง และหลังคา ความเสียหายต่อไปนี้อาจเกิดขึ้นได้:

• การทำลายคานและแผ่นพื้นยื่นออกมา
• การหลุดของแพลตฟอร์มรองรับ
• การลอกและการทำลายชั้นป้องกัน
• ความลาดชันถึงพื้นระเบียงและชานอาคารตลอดจนหลังคาคลุม
• การไม่มีชั้นกันซึมและการใช้งานที่ไม่เหมาะสม
• รอยแตกในแผ่นคอนกรีต
• การคลายหรือความเสียหายต่อการยึดราวกั้น

การผุกร่อนของผนัง

การทำลายผนังก่ออิฐโดยการผุกร่อนเกิดขึ้นในอาคารซึ่งเกี่ยวข้องกับธรรมชาติของกระบวนการผลิต ความชื้นสูงอากาศภายในอาคารและผนังที่ทำจากวัสดุทนความเย็นไม่เพียงพอ (เช่นอิฐปูนทราย) การทำลาย ปูนปลาสเตอร์ภายนอกและผนังก่ออิฐในอาคารด้วย ความชื้นสูงอากาศภายในอาคารเกิดจากการสะสมของความชื้นอยู่ข้างใต้ ชั้นปูนปลาสเตอร์(การควบแน่นของความชื้น) และใน ช่วงฤดูหนาวเวลา - ไอซิ่งซึ่งมาพร้อมกับการทำลายของปูนปลาสเตอร์และวัสดุก่อสร้าง เมื่อใช้งานอาคารที่อยู่อาศัยขนาดใหญ่ รอยรั่วในผนังมักพบผ่านรอยต่อแนวตั้งและแนวนอนของผนังภายนอก รอยต่อระหว่างกรอบหน้าต่างและประตู แผ่นพื้นระเบียงและชาน แผ่นปิดและแผงผนังภายนอก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการปิดผนึกที่ไม่ดีของ ข้อต่อขาดสิ่งกีดขวางฝนในข้อต่อแนวนอน ช่องบีบอัด และอุปกรณ์ระบายน้ำในข้อต่อแนวตั้ง โครงสร้างผนังอาจชื้นเนื่องจากการควบแน่นของความชื้น พื้นผิวด้านในหรือตามความหนาของมัน การทำให้ผนังเปียกชื้นพร้อมกับการเสื่อมสภาพในคุณสมบัติด้านความแข็งแรงยังทำให้คุณสมบัติทางความร้อนลดลงอีกด้วย ดังนั้นเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานปกติของอาคารและประสิทธิภาพจึงจำเป็นต้องป้องกันการซึมผ่านของความชื้นเข้าไปในผนัง

ผนังแตกร้าว

รอยแตกในผนังเกิดขึ้นเนื่องจาก:

• การทรุดตัวหรือการทรุดตัวของฐานรากที่ไม่สม่ำเสมอ
• ความเครียดจากอุณหภูมิที่มีผนังยาว (ไม่มีข้อต่อขยาย)
• ความสามารถในการรับน้ำหนักของผนังไม่เพียงพอ (ในเสาแคบ, ทับหลัง, ใต้คานรองรับ ฯลฯ )

ดังนั้นใน กำแพงหินปัจจัยที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าว ได้แก่

• คุณภาพของอิฐไม่ดี (การพันผ้าพันแผลไม่ถูกต้อง, หนา) ข้อต่อปูน, การถมกลับด้วยการต่อสู้ด้วยอิฐ);
• อิฐและปูนมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ (การแตกของอิฐ, ความคล่องตัวสูงของปูน ฯลฯ );
• การใช้ร่วมกันในอิฐที่มีความแข็งแรงและการเปลี่ยนรูปไม่เท่ากัน วัสดุหิน(ดินเหนียวและ อิฐปูนทรายอิฐดินเหนียวและบล็อกถ่าน)
• การใช้วัสดุหินเพื่อวัตถุประสงค์อื่น (เช่นอิฐปูนทรายในห้องน้ำ - ในสภาพที่มีความชื้นสูง)
• คุณภาพงานต่ำใน เวลาฤดูหนาว(การใช้อิฐน้ำแข็ง การใช้ปูนแช่แข็ง)
• ไม่มีตะเข็บหดตัวของอุณหภูมิหรือยอมรับไม่ได้ ระยะไกลระหว่างพวกเขา;
• ผลกระทบเชิงรุก สภาพแวดล้อมภายนอก(กรด ด่าง และน้ำเกลือ) การแช่แข็งและการละลายแบบอื่น การทำให้ชื้นและทำให้แห้ง
• การทรุดตัวของฐานรากในอาคารไม่สม่ำเสมอ

การวิเคราะห์รอยแตกร้าวของผนัง

การวิเคราะห์รอยแตกร้าวในผนังให้ข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับสภาพของผนัง ตามพื้นผิวรอยแตกร้าวใน กำแพงอิฐเราสามารถตัดสินระดับการสึกหรอและความแข็งแรงของวัสดุผนังและตัวผนังโดยรวมได้ ที่ สภาพดีผนัง (สึกหรอมากถึง 20%) ผนังก่ออิฐเป็นเสาหินไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้หินและปูนยังคงรักษาความแข็งแรงไว้การยึดเกาะของหินกับปูนไม่ลดลง ในสภาพที่น่าพอใจ (การสึกหรอจาก 20 ถึง 40%) ในบางสถานที่มีการแยกการก่ออิฐออกเป็นหินแยกกันเนื่องจากการสูญเสียการยึดเกาะกับปูนเริ่มแรก แต่ปูนยังคงรักษาความแข็งแรงไว้ หากอิฐอยู่ในสภาพที่ไม่ดี (การสึกหรอ 40...60%) จะสังเกตได้ว่ามีการอ่อนตัวลงอย่างต่อเนื่อง การสูญเสียความแข็งแรงโดยการแก้ปัญหา; การปรากฏตัวของรอยแตกของเส้นผมการสูญเสียหรือการทำลายของหิน การโปนบางจุดของกำแพง การบรรทุกเกินส่วนของผนังในสภาพที่น่าพอใจของการก่ออิฐนั้นปรากฏให้เห็นในลักษณะของรอยแตกในตะเข็บแนวตั้งและแนวนอน หากอิฐอยู่ในสภาพไม่ดี รอยแตกจากการบรรทุกเกินจะไหลผ่านหิน การลดความสามารถในการรับน้ำหนักจะเด่นชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีรอยแตกแนวนอนในผนังและรอยแตกแนวตั้งในโครงสร้างทับหลัง รอยแตกไม่เพียงปรากฏขึ้นจากความสามารถในการรับน้ำหนักของผนังไม่เพียงพอเท่านั้น แต่ยังเกิดจากอีกด้วย สภาพไม่ดีโครงสร้างอื่นๆ: ฐาน ฐานราก ฯลฯ มีการตรวจสอบพฤติกรรมของรอยแตกร้าวโดยใช้บีคอน สเตรนเกจ ฯลฯ