น้ำยาวานิชโพลียูรีเทนเจือจางในสัดส่วนเท่าใด? สีโพลียูรีเทนใช้ทำอะไร? เกี่ยวกับสารเคลือบเงาน้ำมันดิน

สีโพลียูรีเทนจะช่วยปกป้องพื้นผิวจากอิทธิพลทางกล เคมี หรือบรรยากาศต่างๆ มันแตกต่างอย่างเห็นได้ชัดจากอะนาล็อกอื่น ๆ ทั้งในด้านคุณสมบัติทางเทคนิคและการปฏิบัติงาน

ทำไมเธอถึงเก่งขนาดนี้? ในบทความนี้เราจะพยายามตอบคำถามนี้โดยพิจารณาประเภทความแตกต่างลักษณะและพื้นที่ของการใช้สีโพลียูรีเทน

เคลือบตกแต่งที่สร้างขึ้นโดยใช้สีโพลียูรีเทน

คุณสมบัติเฉพาะของสารเคลือบนี้ทำให้มีลำดับความสำคัญสูงกว่าสีและสารเคลือบเงาอื่นๆ

คุณสมบัติที่โดดเด่นของสีคือ:

สีโพลียูรีเทนมีอายุการใช้งานยาวนานโดยที่สีและสารเคลือบเงาทั่วไปไม่สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็ว

ประเภทของสี

สีโพลียูรีเทนแบ่งออกเป็นสองประเภทตามองค์ประกอบ:

1. ส่วนประกอบเดียว – ​​บรรจุสารที่จำเป็นทั้งหมดได้ทันที (ทินเนอร์ สารทำให้แข็งตัว เครื่องทำให้แห้ง ฯลฯ)
2. สององค์ประกอบ - ก่อนทำงานต้องผสมสองส่วนประกอบจากภาชนะที่แยกจากกัน

ผู้ผลิตมีสีหลายประเภทเรามาดูกันว่าสีต่างกันอย่างไร

สีโพลียูรีเทนจากตัวทำละลายอินทรีย์

การพูด ในภาษาง่ายๆซึ่งเป็นสีปกติที่ดัดแปลงด้วยโพลียูรีเทน

เป็นประเภทของสีที่มีส่วนประกอบเดียวและประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง:

• โพลียูรีเทน
• ตัวทำละลาย (โทลูอีน, ไซลีน)
• เม็ดสีสี.

การแข็งตัวหรือการเกิดพอลิเมอไรเซชันเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของความชื้นในบรรยากาศซึ่งทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบของสารยึดเกาะที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ

สำคัญ! อากาศแห้งในห้องไม่ช่วยให้องค์ประกอบเซ็ตตัว ดังนั้นพื้นผิวที่ทาสีด้วยสีโพลียูรีเทนจึงไม่ควรแห้งด้วยอากาศร้อน พูดง่ายๆ ก็คือ ยิ่งความชื้นในห้องสูง พื้นก็จะแห้งเร็วขึ้น และในทางกลับกัน

หลังจากทาบนพื้นผิวแล้ว สีโพลียูรีเทนที่มีองค์ประกอบเดียวจะมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นหลังจากผ่านไป 48 ชั่วโมง สารเคลือบจะกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งทนต่อการสึกหรอ และทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

สีโพลียูรีเทนที่กระจายน้ำได้ดีเยี่ยมสำหรับการทาสีกระดานข้างก้นและผนัง

นี่คือสีที่มีองค์ประกอบเดียวซึ่งใช้น้ำเปล่าแทนตัวทำละลาย ไม่มีกลิ่นพิษ และไม่เป็นอันตรายเมื่อทาสี

ส่วนประกอบของส่วนผสมมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในตัวกลางที่เป็นน้ำและสร้างการกระจายตัวที่เสถียร เมื่อน้ำระเหย พวกมันจะค่อยๆ เคลื่อนตัวเข้ามาใกล้กันมากขึ้นแล้วจึงเกาะติดกันเมื่อสัมผัสกัน เป็นผลให้เราได้ฟิล์มบางและทนทานซึ่งมีทั้งคุณสมบัติในการตกแต่งและปกป้อง

ส่วนใหญ่จะซื้อเพื่อทาสีผนังในห้องที่มีความชื้นสูง (ดู) สีสำหรับการปั้นปูนปั้นโพลียูรีเทนหรือกระดานข้างก้นสามารถกระจายน้ำได้ เนื่องจากมีความยืดหยุ่นเป็นพิเศษและไม่แตกร้าวเมื่อชิ้นส่วนตกแต่งโค้งงอ

สำคัญ! เนื่องจากสีมีน้ำจึงสามารถแข็งตัวได้ที่อุณหภูมิต่ำ หลังจากละลายน้ำแข็งแล้ว ตัวชี้วัดทางเทคนิคลดลงอย่างเห็นได้ชัด

สีอัลคิดยูรีเทน

สีที่มีส่วนประกอบเดียวนี้มีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• วานิชอัลคิด-ยูรีเทน (ใช้ขึ้นรูปฟิล์ม)
• สารทำให้แห้งเพื่อให้แห้งเร็ว
• ทินเนอร์
• เม็ดสี
• สารเติมแต่งเป้าหมายอื่น ๆ

การใช้เคลือบโพลียูรีเทนคุณสามารถสร้างการตกแต่งและ ฟิล์มป้องกันด้วยพื้นผิวและระดับความมันเงาที่แตกต่างกัน ใช้สำหรับงานทั้งภายในและภายนอก ตัวอย่างเช่น สีพื้นโพลียูรีเทนที่ทำจากอัลคิดเรซินสามารถครอบคลุมทั้งพื้นในโรงรถและทางเดินในบ้าน

สีทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในช่วง -60 ถึง +60 องศา ไม่กลัวความชื้น ทนต่อการเสียดสีได้ดีเยี่ยม ใช้ง่ายด้วยลูกกลิ้ง แปรง หรือสเปรย์ ต้องขอบคุณเครื่องทำให้แห้งที่มีอยู่ในองค์ประกอบ สีจึงแห้งเร็ว (1.5–2 ชั่วโมง) และเมื่อใช้กับโลหะ จะทำหน้าที่เป็นสารป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

สีโพลียูรีเทนสององค์ประกอบ

ผลิตและจำหน่ายในภาชนะสองใบ - แยกเรซินและสารทำให้แข็งตัว

ข้อดีของแผนกนี้มีดังนี้:

• ความสามารถในการเตรียมสารละลายตามจำนวนที่ต้องการ "ในคราวเดียว" ในขณะที่ส่วนที่เหลือจะไม่สูญเสียคุณภาพระหว่างการเก็บรักษาเพิ่มเติม
• การบ่มและการเกิดโพลิเมอไรเซชันของสีเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องมีความชื้น
• สารเคลือบมีความทนทานและทนต่อการสึกหรอมากกว่าเมื่อใช้สารประกอบที่มีส่วนประกอบเดียว

สีโพลียูรีเทนสององค์ประกอบใช้สำหรับพื้นผิวที่ไวต่ออิทธิพลด้านลบเป็นพิเศษ ทนทานต่อกรดที่ละลายน้ำได้ ด่าง น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดต่างๆ และไม่กลัวน้ำทะเล น้ำไหล น้ำเสีย

การผสมส่วนประกอบที่ต้องทำด้วยตัวเองจะดำเนินการในภาชนะที่แยกจากกันโดยใช้เครื่องผสมในการก่อสร้างจนกว่าองค์ประกอบจะเป็นเนื้อเดียวกันโดยสมบูรณ์ ส่วนผสมที่เตรียมไว้มีอายุการใช้งานสั้น (ไม่เกิน 6 ชั่วโมง) ดังนั้นจึงต้องคำนวณปริมาณการใช้ล่วงหน้า มิฉะนั้นจะต้องทิ้งส่วนที่เหลือ

ความแข็งแรงและความทนทานของสารเคลือบโดยตรงขึ้นอยู่กับคำแนะนำในการผสมตามคำแนะนำของผู้ผลิตที่มาพร้อมกับสี นอกจากนี้ยังระบุจำนวนชั้นที่เป็นไปได้ ชนิดและปริมาตรของตัวทำละลาย และเงื่อนไขการใช้งาน

ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติเด่นของสี

มาสรุปหลักกัน คุณสมบัติที่โดดเด่นส่วนผสมประเภทต่างๆ และเราขอแนะนำให้คุณดู ตารางเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของสีโพลียูรีเทน:

ประเภทสี	ข้อดี	ข้อบกพร่อง
โพลียูรีเทนจากตัวทำละลายอินทรีย์	ทนต่อการสึกหรอสูง กันน้ำ ความแข็งแกร่ง. ป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน ความต้านทานต่ออิทธิพลทางกลและเคมี	ความเป็นพิษของตัวทำละลาย แห้งตัวเร็วเมื่อสัมผัสกับอากาศ ซึ่งอาจป้องกันการใช้งานที่สม่ำเสมอ
น้ำกระจัดกระจาย	ไม่มีกลิ่น เจือจางด้วยน้ำ เหมาะสำหรับทาสีผนัง พื้นที่เปียกและปิดคลุมชิ้นส่วนตกแต่งที่ทำจากโพลียูรีเทน (ฐาน (ดู) ปูนปั้น) ราคาไม่แพง.	เมื่อเปรียบเทียบกับอะนาล็อกอื่น ๆ ก็มีความต้านทานการสึกหรอน้อยกว่า ไม่พอดีกับพื้นผิวเรียบ ค้างที่อุณหภูมิต่ำ
อัลคิด-ยูรีเทน	สร้างชั้นเคลือบยืดหยุ่นและทนทาน ตัวทำละลายที่ใช้คือ ไวท์สปิริต ซึ่งมีกลิ่นเล็กน้อยและช่วยเพิ่มการแข็งตัวของสี ทำให้สีเคลือบสม่ำเสมอกัน แห้งภายในสองสามชั่วโมง ต้นทุนต่ำ	ความหนาเล็กน้อยของชั้นเดียว ใช้ที่อุณหภูมิบวกเท่านั้น
สององค์ประกอบ	ทนไฟสามารถทนอุณหภูมิได้สูงถึง 100 องศา ทนทานเป็นพิเศษ ทนทานต่อการสึกหรอ สามารถใช้ในพื้นที่รับน้ำหนักมาก (เช่น ทาสีพื้นในโรงรถ) สร้างความสมดุล เคลือบคงทน.	ความมีชีวิตของสารละลายต่ำ (ไม่เกิน 6 ชั่วโมง) ห้ามใช้กับพื้นผิวที่ชื้น เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดฟองบนชั้นที่ทาสี ใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ +5 ถึง +30 องศา ค่าใช้จ่ายสูง

สำคัญ! โดยไม่คำนึงถึงประเภทและประเภท เคลือบโพลียูรีเทนที่ทำจากโพลียูรีเทนจะถูกใช้กับพื้นผิวที่เตรียมไว้เท่านั้น ซึ่งจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรก แห้ง และหากจำเป็น ให้ลงสีพื้น การยึดเกาะที่ดีและการเคลือบคุณภาพสูงขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ขอแนะนำให้ซื้อสีรองพื้นสำหรับสีที่เลือกโดยเฉพาะและจากผู้ผลิตรายเดียวกัน

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น สีโพลียูรีเทนที่ทำจากโพลียูรีเทนทั้งหมดไม่เพียงแต่ทำหน้าที่ในการตกแต่งเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่ปกป้องอีกด้วย ตัวอย่างเช่น สีโพลียูรีเทนสำหรับโลหะช่วยปกป้องโครงสร้างจากการกัดกร่อน บางชนิดเริ่มเกิดฟองเมื่อสัมผัสกับไฟแบบเปิด ซึ่งจะทำให้โลหะเสียรูปได้นานถึง 1.5 ชั่วโมง

การเคลือบผิวที่มีรูพรุน (คอนกรีต ไม้ และอื่นๆ) จะแยกวัสดุจากการซึมผ่านของความชื้นได้อย่างสมบูรณ์ และยังปกป้องวัสดุจากการปรากฏตัวของเชื้อรา เชื้อรา หรือจุลินทรีย์อีกด้วย

ผู้ผลิตรายใดให้เลือก

ได้รับความนิยมและเป็นที่ต้องการเป็นพิเศษ ตลาดรัสเซียเป็นสีโพลียูรีเทนจากผู้ผลิตดังนี้

ผู้ผลิต	ประเภทของสี	ลักษณะเฉพาะ	สถานที่สมัคร
แต้วคิม	อีนาเมล "เอลากอร์ - พียู"	มีความแข็งแรงสูงทนต่อการสึกหรอ	ครอบคลุมพื้นผิวคอนกรีตและไม้ทุกประเภท
	โลหะ-เคลือบ-60, โลหะ-เคลือบ S/S	ป้องกันการกัดกร่อนสูง	การปูพื้นบนพื้นผิวโลหะ การเคลือบถัง ภาชนะ ผนัง และโครงสร้างในที่โล่ง
	สีผสมอาหาร Elakor-PU “Eco” Enamel-60	ความแข็งแรง ทนทานต่อแรงกระแทกทางกล และสารเคมี	พื้นผิวที่ทำจากโลหะ คอนกรีต ไม้ ซึ่งสัมผัสโดยตรงกับน้ำดื่มและผลิตภัณฑ์แห้ง
LLC "TD KRASBYT"	สีองค์ประกอบเดียว “ปุรากอร์”	สีรองพื้นเคลือบฟันด้วยการเติมอนุภาคคอรันดัมให้การเคลือบชั้นบางที่ทนทาน กันลื่น ทนต่อแรงกระแทก
	สีเคลือบสององค์ประกอบ “PURAKOR-2K”	การเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอทนทานเป็นพิเศษ ทนทานต่ออิทธิพลทางกลและเคมี	พื้นคอนกรีตรับน้ำหนักสูง (โรงรถ สถานที่ค้าปลีก โกดัง ฯลฯ)
CJSC "ALP เคลือบฟัน"	สีเคลือบด้านสององค์ประกอบ “POLIURPONT TDR 20”	ป้องกันการกัดกร่อน ทนต่อสภาพดินฟ้าอากาศและสภาพแวดล้อมทางเคมี	เป็นสีรองพื้นสำหรับพื้นคอนกรีต เป็นสีเคลือบชั้นเดียวสำหรับพื้นผิวโลหะ อลูมิเนียม และสังกะสี
	เคลือบฟันองค์ประกอบเดียว “POLIURPONT TDR-50”	การยึดเกาะสูงกับโลหะที่เป็นเหล็กหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย รวมทั้งไม้และคอนกรีต	สำหรับพื้นที่ต้องสัมผัสกับน้ำ สารเคมี เป็นเวลานาน และรับน้ำหนักสูง
โพลีเทค	สีสององค์ประกอบ PU-1358	ความต้านทานต่อแรงปานกลางและสูง ใช้ที่อุณหภูมิบวก ความต้านทานต่ออิทธิพลของบรรยากาศ ชั้นบาง.	คอนกรีต พื้นยางมะตอย ฐานโลหะ
	สีองค์ประกอบเดียว PU-2356	ความต้านทานต่อแรงปานกลางและสูง ใช้ที่อุณหภูมิบวก ความต้านทานต่ออิทธิพลของบรรยากาศ ทาเป็นชั้นบาง ๆ	คอนกรีต พื้นแอสฟัลต์ ฐานโลหะ ใช้งานได้ทั้งภายในและภายนอกอาคาร

ต้องบอกว่าสีจากผู้ผลิต Teohim เป็นที่ต้องการเป็นพิเศษเนื่องจากมีราคาไม่แพงและมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย น้ำยาเคลือบ วานิช และไพรเมอร์ของ Elakor จะตอบสนองความต้องการของลูกค้ามากที่สุด ขอบเขตการใช้งานนั้นกว้างกว่าของผู้ผลิตรายอื่นมาก

บทสรุป

เราได้พูดคุยกันอย่างชัดเจนเกี่ยวกับการเคลือบโพลียูรีเทน ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าสีเคลือบโพลียูรีเทนคืออะไรและเข้าใจความแตกต่างระหว่างการเคลือบประเภทต่างๆ เราขอแนะนำให้คุณดูรูปถ่ายและวิดีโอในบทความนี้อย่างละเอียดเพื่อที่จะเข้าใจทุกอย่างเกี่ยวกับการเคลือบเหล่านี้ในที่สุด

ความทันสมัยเป็นส่วนใหญ่ ส่วนผสมวานิชปลอดภัยสำหรับผู้คน สามารถใช้ได้ไม่เพียงแต่สำหรับภายในเท่านั้น แต่ยังใช้กับงานภายนอกได้ด้วย มีจำนวนมาก ประเภทต่างๆสารเคลือบเงาที่แตกต่างกันในลักษณะประสิทธิภาพและองค์ประกอบของส่วนประกอบ ในบทความนี้เราจะพิจารณาเพียงประเภทเดียวเท่านั้น - น้ำยาเคลือบเงาพื้นโพลียูรีเทน วาร์นิชเหล่านี้ถูกนำมาใช้เป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยแทนวาร์นิชที่ใช้กันอย่างแพร่หลายก่อนหน้านี้ซึ่งมีสารประกอบเคมีระเหยที่เป็นอันตรายในปริมาณสูงโดยใช้ตัวทำละลายอนินทรีย์ที่มีฤทธิ์รุนแรงต่างๆ ในการพัฒนา ต่างประเทศส่วนแบ่งของน้ำยาเคลือบเงาสูตรน้ำเกินกว่า 50% ของสารเคลือบทั้งหมด และในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ จำนวนนี้เพิ่มขึ้นเป็น 90%

ขึ้นอยู่กับประเภทเฉพาะ วานิชโพลียูรีเทนสามารถใช้เคลือบพื้นไม้และคอนกรีต เฟอร์นิเจอร์ พื้นผิวผนังภายนอกและภายใน ฯลฯ

วานิชสูตรน้ำในกากแห้งจะมีสารอย่างน้อย 40% ซึ่งทำให้ต้นทุนลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับที่ใช้ก่อนหน้านี้โดยใช้ตัวทำละลายเคมี วานิชโพลียูรีเทนมีลักษณะพิเศษคือมีความแข็งแรงและความเหนียวเพิ่มขึ้น ทนทานต่อความเหนียวได้ดีเยี่ยม รังสีอัลตราไวโอเลต,ไม่กลัวผลกระทบด้านลบจากการตกตะกอนตามธรรมชาติและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมี ความต้านทานการสึกหรอสูงไม่ก่อให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในระหว่างการกระแทกอย่างกะทันหัน

เพื่อลดต้นทุน วานิชโพลียูรีเทนสามารถเจือจางด้วยอะคริลิกเล็กน้อย องค์ประกอบดังกล่าวจะสร้างกลุ่มเคลือบอะคริลิกโพลียูรีเทนแยกกัน มูลค่าที่ลดลงเกิดขึ้นพร้อมกับการเสื่อมสภาพเล็กน้อย ลักษณะการทำงานผู้บริโภคไม่ควรลืมสิ่งนี้

ขึ้นอยู่กับวิธีการเตรียมการใช้งาน วานิชโพลียูรีเทนอาจมีได้สองประเภท:

• องค์ประกอบเดียว- ใช้งานง่ายที่สุด โดยส่วนใหญ่ เหมาะสำหรับการใช้งานโดยไม่ต้องเตรียมตัวล่วงหน้า อนุญาตให้เจือจางด้วยตัวทำละลายเพิ่มเติมเฉพาะในกรณีที่มีความหนาเล็กน้อยซึ่งเกิดจากการเก็บรักษาในระยะยาวหรือการละเมิดการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์
• สององค์ประกอบ- สำหรับสารเคลือบเงาที่ซับซ้อนมากขึ้นก่อนการใช้งานควรผสมส่วนประกอบสองส่วนที่รับผิดชอบในการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันก่อนการใช้งาน อันที่ใช้ยากกว่าจะมีราคาแพงกว่าอันแรก มีตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

สำคัญ. ในระหว่างการอบแห้ง สารเคลือบเงาสององค์ประกอบจะปล่อยสารประกอบเคมีที่เป็นอันตรายออกสู่อากาศ เมื่อปฏิบัติงานจำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อปกป้องระบบทางเดินหายใจและมีประสิทธิภาพ การระบายอากาศตามธรรมชาติสถานที่

วาร์นิชโพลียูรีเทนเจาะลึกเข้าไปในพื้นผิว จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ ขึ้นอยู่กับประเภท พื้นผิวด้านนอกสามารถเป็นแบบเงา กึ่งเงา กึ่งด้าน และด้านได้

รายการสั้น ๆ ของน้ำยาเคลือบเงาโพลียูรีเทนที่มีชื่อเสียงที่สุดสำหรับพื้น

ในบรรดาผู้ผลิตเราเลือกเฉพาะผู้ผลิตที่มี ความคิดเห็นเชิงบวกจากผู้บริโภคจำนวนมาก

พื้นผิวด้านนอกอาจเป็นแบบด้าน กึ่งด้าน กึ่งเงา หรือมันเงา และใช้สำหรับปูพื้นไม้ในพื้นที่ภายใน หนังชั้นยอดแตกต่างออกไป ประสิทธิภาพสูงความแข็งแรง ไม่ทำปฏิกิริยากับของเหลวในครัวเรือนส่วนใหญ่รวมทั้งผงซักฟอกด้วย ทนทานต่อการสัมผัสน้ำโดยตรงเป็นเวลานาน ไม่กลัวแรงกระแทก มีอัตราการเป็นพลาสติกสูง เทคโนโลยีการใช้งานช่วยให้สามารถปรับระดับวานิชได้เอง - พื้นผิวจะเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ แห้งเร็วและด้วยการระบายอากาศตามธรรมชาติที่มีประสิทธิภาพ จึงสามารถทาสีสามชั้นได้ภายใน 24 ชั่วโมง ซึ่งช่วยเร่งเวลาที่ใช้ในการทาสีได้อย่างมาก

ชั้นแรกจะยกกองบนกระดานซึ่งต้องใช้การขัดเพิ่มเติม เวลาในการแห้งสนิทไม่เกินสองชั่วโมง ต้องใช้แปรงทาอย่างรวดเร็ว ขอแนะนำให้ใช้ลูกกลิ้งกว้าง เฉพาะบริเวณที่เข้าถึงยากเท่านั้นที่ใช้แปรง

ภายนอก ZAR ULTRA

สำหรับงานภายนอก. มักใช้คลุมพื้นไม้ศาลา ระเบียง โรงอาบน้ำ ฯลฯ แห้งเร็วและเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี มีการเพิ่มสารเติมแต่งที่เป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตที่รุนแรง ในแง่ของประสิทธิภาพและความทนทานการเคลือบนั้นเหนือกว่าอะนาล็อกในประเทศที่มีอยู่มาก เวลาในการแห้งนานถึงสองชั่วโมง ไม่กลัวการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และไม่หลุดลอกออกจากพื้นผิวตลอดอายุการใช้งาน

มีสารพิเศษที่ป้องกันการผุกร่อนของไม้และยับยั้งการแพร่กระจายของจุลินทรีย์และพืชพรรณต่างๆ

วานิชโพลียูรีเทน UR-293

วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อเคลือบพื้นคอนกรีตให้เสร็จสิ้นซึ่งสามารถใช้กับพื้นผิวไม้ได้ งานตกแต่งภายใน- มีความต้านทานการสึกหรอและแรงกระแทกสูง ซึ่งทำให้สามารถใช้วานิชได้ไม่เพียงแต่สำหรับที่พักอาศัยเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคลังสินค้า อุตสาหกรรม และ อาคารสาธารณะ- องค์ประกอบเดียวแข็งตัวเกิดขึ้นเนื่องจากความชื้นที่มีอยู่ในอากาศ สารเคลือบทนต่อสารเคมีในครัวเรือนและอุตสาหกรรม ทินเนอร์ - ไซลีนหรือตัวทำละลาย, วานิชมัน, เวลาแห้งภายใน 36 ชั่วโมง, ความแข็งสูงสุดเกิดขึ้นเจ็ดวันหลังจากเคลือบพื้นคอนกรีต

เทคโนโลยีการทาโพลียูรีเทนบนพื้นไม้

ในการดำเนินงานคุณต้องเตรียมลูกกลิ้งและแปรงสักหลาดหากเป็นไปได้ขอแนะนำให้ใช้ปืนฉีดลม

ควรล้างเครื่องมือด้วยตัวทำละลาย โดยระบุยี่ห้อเฉพาะบนบรรจุภัณฑ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิตสารเคลือบเงาโพลียูรีเทน

สำคัญมาก. ลูกกลิ้งและแปรงจำนวนมากอาจมีเส้นใยเล็กๆ เหลืออยู่บนพื้นผิวในช่วงเริ่มต้นของการเคลือบเงา ผู้สร้างที่มีประสบการณ์แนะนำอย่างยิ่งให้รีดพวกมันบนกระดานหลาย ๆ ครั้งก่อนเริ่มงาน นี่จะช่วยให้อุปกรณ์ต่างๆ กำจัดขุยที่เปราะบางได้ โปรดทราบว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะเอาผ้าสำลีที่หลุดออกจากสารเคลือบที่แห้ง คุณจะต้องเอาผ้าสำลีออกทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 1- เตรียมพื้นผิว. พื้นทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกแล้วดูดฝุ่น หากมีกองขนาดใหญ่ก็ควรขัดไม้และดูดฝุ่นอีกครั้ง ไม้จะต้องแห้งห้ามมีคราบมันและคราบมันโดยเด็ดขาด

ขั้นตอนที่ 2- ค่อยๆ เดินรอบๆ ห้องพร้อมกับจิ๋มของคุณ ความกว้างของเส้นเคลือบควรมีอย่างน้อยสิบเซนติเมตรซึ่งจะช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการปนเปื้อนของผนัง หากมีข้อกังวลควรปิดผนังใกล้พื้นเพิ่มเติมด้วยเทปกระดาษก่อสร้างรอบปริมณฑลของห้อง หลังจากงานเสร็จสามารถถอดออกได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ

ขั้นตอนที่ 3เตรียมวานิชสำหรับการใช้งาน หากคุณวางแผนที่จะใช้ปืนสเปรย์แบบนิวแมติกในการเคลือบ ควรเจือจางวานิชให้เหลือประมาณ 15% ของความสม่ำเสมอดั้งเดิม สารเคลือบเงาสององค์ประกอบจัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงคำแนะนำของผู้ผลิต

สำคัญ. ต้องคำนึงว่าสารเคลือบเงาสององค์ประกอบไม่สามารถทำให้ผอมบางได้หลังจากหนาขึ้นเล็กน้อย ควรเตรียมในปริมาณที่สามารถใช้ได้ภายใน 30-40 นาทีเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 4เทส่วนหนึ่งของวานิชลงในภาชนะพิเศษสำหรับแช่ลูกกลิ้งและเริ่มเคลือบเงาอย่างระมัดระวัง ไม่ควรเคลื่อนย้ายลูกกลิ้งอย่างรวดเร็ว การเคลื่อนไหวดังกล่าวอาจทำให้เกิดฟองอากาศ หากพบปัญหาดังกล่าวคุณควรใช้ลูกกลิ้งหลาย ๆ ครั้งผ่านสถานที่เหล่านี้การเคลื่อนไหวควรช้าและราบรื่น

คำแนะนำการปฏิบัติ วานิชโพลียูรีเทนบางประเภทมี ทรัพย์สินอันไม่พึงประสงค์– ยกกองไม้ที่เล็กที่สุด อ่านคำแนะนำอย่างละเอียดก่อนซื้อ จะต้องขัดกองที่ยกขึ้นแล้วจึงทาชั้นที่สองเท่านั้น จิตรกรที่มีประสบการณ์ขอแนะนำให้ซื้อน้ำยาเคลือบเงาคุณภาพสูงกว่าซึ่งไม่ทำให้เกิดขุย พวกเขามีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเล็กน้อย แต่ด้วยการลดปริมาณงาน ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นจะถูกชดเชย

ขั้นตอนที่ 5หลังจากที่พื้นผิวแห้ง (ไม่ติดอีกต่อไป) ให้ทาชั้นที่สอง จำนวนการเคลือบอย่างน้อยสาม

ตรวจสอบความหนาของสารเคลือบเงาอย่างระมัดระวัง ไม่ควรมีรอยที่เห็นได้ชัดเจนจากลูกกลิ้งหรือแปรงบนพื้นผิว ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับชั้นตกแต่งซึ่งจะยากมากที่จะแก้ไขข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้น พื้นผิวจะต้องถูกขัดและทาอีกชั้นหนึ่งซึ่งจะเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการเคลือบ

เทคโนโลยีการทาโพลียูรีเทนวานิชบนพื้นคอนกรีต

ส่วนใหญ่แล้วพื้นคอนกรีตปรับระดับได้เองจะเคลือบเงา การเคลือบวานิชขั้นสุดท้ายสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะการออกแบบของพื้นได้อย่างมาก ในการดำเนินงานคุณสามารถใช้เครื่องมือแบบเดียวกับไม้ได้ ข้อกำหนดเบื้องต้น– พื้นผิวควรเรียบที่สุดและแห้งสนิท

ขั้นตอนที่ 1- เตรียมพื้น. หากจำเป็น ให้ปรับระดับและทำความสะอาดให้ปราศจากฝุ่น

ขั้นตอนที่ 2ไพรเมอร์ หากไม่มีโพลีเมอร์ในโครงสร้างของพื้นปรับระดับได้ก็จำเป็นต้องใช้สีรองพื้นซึ่งไม่เพียง แต่จะจับอนุภาคที่เล็กที่สุดของสารละลายเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดการเคลือบสุญญากาศที่ด้านบนอีกด้วย ด้วยเหตุนี้การบริโภควานิชโพลียูรีเทนราคาแพงจึงลดลงอย่างมาก ไพรเมอร์ใช้วิธีปกติโดยคำนึงถึงคำแนะนำของผู้ผลิต

ขั้นตอนที่ 3- การเตรียมวานิชสำหรับการใช้งาน ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้สารเคลือบเงาโพลียูรีเทนสององค์ประกอบสำหรับพื้นคอนกรีต ในแง่ของลักษณะทางกายภาพและการปฏิบัติงานพวกเขาตอบสนองความต้องการในระดับสูงสุด คุณจะต้องเตรียมปริมาณวานิชที่สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 4- การประยุกต์ใช้การเคลือบวานิช สำหรับผู้ที่ต้องการมีพื้นพิเศษอย่างสมบูรณ์ ก่อนที่จะทาวานิช แนะนำให้ออกแบบพื้นผิวให้มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวหรือใช้ลายฉลุที่พิมพ์เสร็จแล้ว พื้นดังกล่าวสามารถสร้างสรรค์ดีไซน์ห้องให้โดดเด่นได้หลากหลายสไตล์

ขั้นตอนที่ 5- ใช้แปรงปัดให้ทั่วบริเวณที่ไม่สะดวกรวมถึงใกล้ท่อระบบทำความร้อน หากวานิชแห้งเร็วมากและมีประสบการณ์ในการใช้แปรงไม่เพียงพอแนะนำให้เตรียมเฉพาะพื้นที่ที่สามารถทำได้ ระยะสั้นวานิช ถัดไปคุณต้องใช้แปรงอีกครั้งและเตรียมส่วนถัดไปของพื้น

จำนวนชั้นถูกกำหนดโดยเชิงประจักษ์ แต่ในกรณีส่วนใหญ่ควรมีอย่างน้อยสามชั้น สำหรับการเคลือบตกแต่งพื้นคอนกรีตปรับระดับด้วยตนเองขอแนะนำให้เลือกเฉพาะวานิชเคลือบเงาแบบโปร่งใสจาก คุณภาพสูง- อายุการใช้งานของการเคลือบดังกล่าวคืออย่างน้อยยี่สิบปี

คำแนะนำการปฏิบัติ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานต่อการสึกหรอ พื้นคอนกรีตปรับระดับได้ มีแร่ธาตุและสารเคมีหลายชนิดซึ่งบางชนิดเข้ากันไม่ได้กับส่วนผสมของวานิชโพลียูรีเทน ก่อนที่จะซื้อวานิชจำนวนมาก คุณต้องแน่ใจว่าสามารถใช้ร่วมกันได้ อ่านคำแนะนำสำหรับส่วนผสมของพื้นและสารเคลือบเงาที่คุณวางแผนจะใช้อย่างละเอียด หากเป็นไปไม่ได้ด้วยเหตุผลบางประการก็จำเป็นต้องทดสอบความเข้ากันได้กับพื้นที่ขนาดเล็กและไม่เด่นของพื้น

ด้วยความช่วยเหลือของน้ำยาเคลือบเงาพื้นโพลียูรีเทนคุณภาพสูงและทาอย่างถูกต้องคุณสามารถปรับปรุงรูปลักษณ์ของทุกห้องเพิ่มอายุการใช้งานของการเคลือบและเพิ่มความสะดวกสบายในการใช้ชีวิตในสถานที่ แบรนด์และประเภทต่างๆ ที่มีให้เลือกมากมายช่วยให้คุณเลือกวานิชแยกกันสำหรับแต่ละห้องโดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์เฉพาะ องค์กรกำกับดูแลของรัฐอนุญาตให้ใช้สารเคลือบเงาโพลียูรีเทนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้โดยไม่มีข้อจำกัด

วิดีโอ - วานิชโพลียูรีเทนสำหรับไม้ปาร์เก้

เคมีภัณฑ์ไม้ปาร์เก้เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการปกป้องและตกแต่งพื้น ผนัง และไม้ ฝ้าเพดาน- ซึ่งรวมถึงวาร์นิชและสี ไพรเมอร์และสีโป๊ว คราบและสีย้อม กาว สารฆ่าเชื้อ ตัวทำละลายและทินเนอร์ น้ำยาเคลือบไม้ที่ซื้อในร้านส่วนใหญ่มักเป็นน้ำยาผสมพร้อมทา คำถามเกิดขึ้น: เป็นไปได้หรือไม่ที่จะเจือจางสารเคลือบเงาหากมีความหนืดเกินไป?

เมื่อเจือจางวานิช สิ่งสำคัญคือต้องรักษาสัดส่วนที่ถูกต้อง

เพื่อตอบคำถามนี้ คุณต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ ขั้นแรก เราใส่ใจกับองค์ประกอบพื้นฐานของส่วนผสม ประการที่สอง เราเลือกตัวทำละลายที่ต้องการ ประการที่สามเมื่อผสมเราจะรักษาสัดส่วนไว้เพื่อไม่ให้คุณภาพของวัสดุลดลง เรามาดูกันดีกว่าว่าคุณสามารถเจือจางวานิชที่หนาขึ้นได้อย่างไรและทำอย่างไรให้ถูกต้อง? และยังต้องใช้อะไรในการถอดของเก่าออก เคลือบป้องกันจากไม้และดูแลรักษาเครื่องดนตรีอย่างไร?

เจือจาง เจือจาง หรือละลาย

เมื่อมองแวบแรกไม่มีความแตกต่าง โดยการใช้ วิธีพิเศษเรานำสารเคลือบเงาเข้าสู่ “สภาพการทำงาน” ตัวทำละลายคือของเหลวที่ละลายวานิชแห้ง โดยเปลี่ยนจากสถานะของแข็งเป็นของเหลว เราใช้ทินเนอร์หากจำเป็นต้องเปลี่ยน (ลด) ความหนืดของสี

สารชะอินทรีย์บางประเภททำหน้าที่ทั้งสองบทบาท แต่บางชนิดอาจมีประสิทธิภาพในงานหนึ่งและไม่มีประโยชน์โดยสิ้นเชิงในอีกงานหนึ่ง ตัวอย่างเช่น สุราขาวสามารถใช้เพื่อเจือจางองค์ประกอบของโพลียูรีเทน อัลคิด และหมู่น้ำมันได้ แต่ถ้าวานิชแห้งจะไม่สามารถละลายด้วยวิญญาณสีขาวได้

ไวท์สปิริตสามารถใช้เคลือบวานิชบางประเภทได้

แต่ในทางกลับกันครั่งจะละลายและเจือจางด้วยแอลกอฮอล์ที่เสียสภาพเท่า ๆ กัน แต่อย่าไปลงรายละเอียดที่ละเอียดอ่อนเช่นนั้น

หากคุณต้องการคำแนะนำว่าควรทาน้ำยาวานิชชนิดใดหรือจะใช้อะไรในการทำให้สีบางลง ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้จะดีกว่า

เราเสนอให้พิจารณารายละเอียดว่าจำเป็นต้องใช้ตัวทำละลายชนิดใดในบางกรณี

ส่วนผสมโพลียูรีเทน

น้ำยาเคลือบเงาโพลียูรีเทน สี ไพรเมอร์ กาว ฯลฯ มีโพลียูรีเทนซึ่งเป็นโพลีเมอร์สมัยใหม่ คุณสมบัติทั้งหมดเกินกว่าวัสดุที่รู้จักกันดีเช่นยาง พลาสติก ยาง และโลหะ เพื่อให้ได้สารละลายสีและกาวที่มีความแข็งแรงสูง ในการผลิตทางอุตสาหกรรม (โพลียูรีเทน) จะถูกผสมกับสารเคมีพิเศษ

วาร์นิชโพลียูรีเทนจำนวนมากก็มีสูตรน้ำเช่นกัน เคมีไม้ปาร์เก้นี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดสารพิษ

หากจำเป็นต้องทำให้สารเป็นของเหลวมากขึ้น คุณสามารถใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นตัวเจือจางสำหรับสารประกอบโพลียูรีเทน:

• โทลูอีน;
• ไซลีน;
• อะซิโตน;
• ตัวชะเช่น R-4, R-5

อะซิโตน - การเยียวยาที่ดีสำหรับเจือจางวานิชโพลียูรีเทน

ส่วนผสมอัลคิด

คุณ องค์ประกอบของอัลคิด การยึดเกาะที่ดี,ทนความชื้น,ไม่ไวต่อรังสียูวี,มีความแข็งแรง สามารถใช้สำหรับงานภายนอกและภายในได้ ส่วนผสมอัลคิดประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก ตัวทำละลายอินทรีย์ เครื่องทำให้แห้ง (เพื่อให้แห้งเร็วขึ้น) และสารเติมแต่ง ส่วนประกอบหลักอาจเป็น:

• เรซินเพนทาทาลิก
• เรซินไกลฟทาลิกกับน้ำมันสำลี
• ส่วนผสมของเมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์และอัลคิดเรซิน

เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ องค์ประกอบของอัลคิดเรซินมักรวมอยู่ในสารเคลือบเงา สี และสารเคลือบที่มีหลายองค์ประกอบ ทินเนอร์แบบดั้งเดิมที่นี่คือวิญญาณสีขาว

ส่วนผสมของน้ำมันดิน

น้ำยาเคลือบเงาบิทูมินัสเป็นส่วนผสมของน้ำมันดินเกรดพิเศษ เรซิน และน้ำมันต่างๆ หลังจากการอบแห้งจะเกิดฟิล์มสีดำที่ทนทานบนพื้นผิว ทนต่อความชื้นและทนต่อสารเคมี ถือเป็นวัสดุที่ค่อนข้างใหม่ในการใช้ในครัวเรือน อยู่ในหมวดหมู่ราคาไม่แพง มักใช้เป็นชั้นป้องกันการกัดกร่อน

สำหรับพื้นผิวไม้จะใช้เมื่อไม่จำเป็นต้องเน้นพื้นผิวตามธรรมชาติของฐาน (แทนการทาสี) วัสดุบิทูเมนพบการประยุกต์ใช้เป็นสารเคลือบตกแต่งเพื่อชะลอความชราของพื้นผิว (คราบ) คุณสมบัติพิเศษอีกประการหนึ่งของส่วนผสมของน้ำมันดินคือการติดกาวเย็น สารละลายบิทูเมนเจือจางด้วยวิญญาณสีขาว

เพื่อป้องกันไม่ให้หนาขึ้นระหว่างการเก็บรักษา ภาชนะจะต้องสุญญากาศสถานที่จัดเก็บควรมืด (ไม่มีแสงแดดส่องโดยตรง) โดยมีอุณหภูมิและความชื้นปานกลาง

วานิชบิทูมินัสช่วยปกป้องพื้นผิวได้เป็นอย่างดีจากความชื้นและอิทธิพลของสารเคมีเจือจางด้วยวิญญาณสีขาว

น้ำยาเคลือบเงาเรือยอชท์

เป็นหนึ่งในที่สุด วิธีที่มีประสิทธิภาพปกป้องพื้นผิวจาก ไม้ธรรมชาติ- จากชื่อแล้วคุณสมบัติของพื้นที่ที่ใช้มีความชัดเจน ในเวลาเดียวกัน องค์ประกอบของเรือยอชท์นั้นยอดเยี่ยมสำหรับงานไม้ทั้งภายในและภายนอกวัตถุใด ๆ (ไม่ใช่แค่เรือ เรือ เรือยอชท์) ทนต่อความชื้น อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

น้ำยาเคลือบเงาเรือยอชท์ คุณสมบัติหลัก:

• การปกป้องโครงสร้างไม้ในระดับสูง
• ภูมิคุ้มกันทางกายภาพและทางกลต่ออิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอก
• ความทนทาน ยืดอายุของไม้

เพื่อให้บรรลุผลดังกล่าว จึงมีการใช้องค์ประกอบทางเคมีที่เป็นพิษ (โทลูอีน ไซลีน) ในการผลิตวัสดุ มีเทคโนโลยีการผลิตหลายอย่าง:

• เรือยอทช์อัลคิด (ขึ้นอยู่กับวิญญาณสีขาวตัวทำละลายอินทรีย์);
• เรือยอชท์ยูรีเทน - อัลคิด (ตัวชะเหมือนกัน แต่ในปริมาณน้อยกว่า)
• เรือยอชท์อัลคิด - ยูรีเทน (สารเติมแต่งตัวทำละลายมีความผันผวนสูง);
• อะคริเลต (สารประกอบที่เป็นน้ำ)

เจือจางน้ำยาเคลือบเงาเรือยอชท์ด้วยไวท์สปิริต ไม่เกิน 5% ของปริมาตรทั้งหมด ตัวทำละลายออกฤทธิ์กับสารเฉพาะใน สด- หลังจากทาวานิชให้แห้งแล้ว พื้นไม้ปาร์เก้จะกลายเป็นภูมิคุ้มกัน

น้ำยาเคลือบเงาสำหรับเรือยอชท์ เรือ เรือ มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและสามารถเจือจางด้วยไวท์สปิริตได้

วิธีลบวานิชแห้ง

ข้อมูลข้างต้นแสดงวิธีปรับปรุงความสม่ำเสมอหากวานิชหนาขึ้น คุณควรทำอย่างไรเพื่อขจัดสารเคลือบเงาและสีออก เครื่องมือวาดภาพ- เป็นไปได้ไหม วัสดุสังเคราะห์ถอดออกจากไม้หลังทา?

เฟอร์นิเจอร์เก่าหรือไม้ก็ไม่ได้ผล โดยปกติแล้ว จะใช้การขูดหรือเจียรหากเป็นไปได้ สำหรับการกำจัดแบบไม่ใช้กลไก ประเภทของตัวทำละลายจะถูกเลือกแยกกัน ส่วนประกอบหลักและ คุณสมบัติทางเคมีเคลือบเงา

วิธีที่ง่ายที่สุดในการขจัดสารเคลือบป้องกันไม้ปาร์เก้ที่ใช้ไม่ได้คือการใช้น้ำยาขจัดคราบแบบพิเศษ

สารที่เป็นส่วนผสมทางเคมี คุณสามารถใช้ของเหลว เจล หรือผงก็ได้ อะซิโตนสามารถรับมือกับสีและสารเคลือบเงาประเภทที่ง่ายที่สุด แอลกอฮอล์แปลงสภาพเหมาะสำหรับการกำจัดครั่งมากกว่า ขั้นแรกให้ทาของเหลว เจล หรือผงลงบนพื้นผิววานิช จากนั้นคุณต้องรอให้ฟิล์มนิ่มลง เพื่อเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้นขอแนะนำให้คลุมพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดด้วยโพลีเอทิลีน หลังจากนั้นระยะหนึ่ง (จาก 40 นาทีถึง 4 ชั่วโมง)วานิชเก่า

หากต้องการขจัดสารเคลือบเงาที่อ่อนตัวออกจะสะดวกกว่าถ้าใช้ไม้พาย คุณต้องทำงานอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้พื้นผิวไม้เสียหาย จะทำอย่างไรถ้าการเคลือบป้องกันเก่าไม่ได้ถูกลบออกทั้งหมดในครั้งแรก? หากจำเป็นก็สามารถทำการรักษาซ้ำได้

หากต้องการกำจัดสารตกค้างออกจากเครื่องมือทาสี ให้ใช้:

1. น้ำยาเคลือบเงาไม้ปาร์เก้สูตรน้ำถูกชะล้างออกด้วยสารละลายสบู่น้ำอุ่น
2. วิญญาณสีขาว น้ำมันก๊าด น้ำมันสน เหมาะสำหรับสีและสารเคลือบเงาส่วนใหญ่ที่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ สารที่เหลือจะถูกล้างให้สะอาด จากนั้นล้างเครื่องมือด้วยสารเคมีในครัวเรือนและล้างให้สะอาดในน้ำ

เมื่อเลือกประเภทของตัวชะสำหรับการเจือจางสีและสารเคลือบเงา สิ่งสำคัญคือต้องศึกษาองค์ประกอบอย่างรอบคอบ รวมถึงใช้คำแนะนำของผู้ผลิตที่ระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์

อย่าลืมเกี่ยวกับเงินทุน การป้องกันส่วนบุคคลโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องทำงานกับสารประกอบที่มีกลิ่นแรงและแห้งเร็ว การระบายอากาศในห้องระหว่างและหลังเลิกงานจะช่วยป้องกันพิษจากควันพิษ ควรเก็บวัสดุเหล่านี้ให้ห่างจากเด็ก

แหล่งที่มา:การทาสีและการเคลือบเงา ชุดเรือไม้
ดั๊ก เทมพลิน
การแปลแบบย่อโดย S.B.

โพลียูรีเทนคืออะไร

แม้ว่าสารประกอบโพลียูรีเทนจะอยู่รอบตัวเรามาระยะหนึ่งแล้ว แต่พวกมันยังคงเป็นตัวแทนของเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย เพราะตลอดเวลาที่ผ่านมา การพัฒนาระบบสีขั้นสูงนั้นแทบไม่มีการพัฒนาเลย

ทันทีหลังจากการปรากฏตัวของสีโพลียูรีเทนสององค์ประกอบแรก พวกเขาได้รับชื่อเสียงในด้านความทนทาน ทนต่อสารเคมีและการสึกหรอ และการเก็บรักษาสีที่ดี สิ่งเหล่านี้ถูกนำมาใช้ทันทีโดยการบิน โดยที่การป้องกันการกัดกร่อนมีความสำคัญยิ่ง ความสวยงามเป็นสิ่งสำคัญ และค่าใช้จ่ายในการทาสีนั้นสูงมาก หลังจากพิสูจน์ตัวเองแล้วในการบิน สีโพลียูรีเทนได้เคลื่อนเข้าสู่กลุ่มสีและสารเคลือบเงา "ทางทะเล" อย่างรวดเร็วด้วยเหตุผลเดียวกัน ลำดับถัดไปคืออุตสาหกรรมยานยนต์และสารเคลือบอุตสาหกรรมซึ่ง ค่าใช้จ่ายสูงการเคลือบสีโพลียูรีเทนช่วยให้มีความทนทานและความทนทานเพิ่มขึ้น ปัจจุบันมีการใช้งานโพลียูรีเทนอย่างไม่สิ้นสุด

ตัวฉันเอง กระบวนการทางเคมีการบ่มโพลียูรีเทนนั้นค่อนข้างง่าย เป็นปฏิกิริยาของสารประกอบ 2 ชนิด ตัวหนึ่งเรียกว่าไอโซไซยาเนต อีกตัวคือโพลิออล หรือแอลกอฮอล์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง ไอโซไซยาเนตประกอบด้วยกลุ่มสารเคมีที่ประกอบด้วยอะตอมของไนโตรเจน คาร์บอน และออกซิเจนที่เกาะติดกัน ในลักษณะพิเศษซึ่งทำให้พวกมันมีปฏิกิริยาสูง กระบวนการผลิตไอโซไซยาเนตได้รับการพัฒนาโดยบริษัทไบเออร์ในเยอรมนี (บริษัทที่มีชื่อเสียงด้านการประดิษฐ์แอสไพริน) และใบอนุญาตการผลิตถูกขายให้กับมอนซานโตในสหรัฐอเมริกา ต่อมาพวกเขาได้ซื้อหุ้นและสร้าง Mobay Chemical ซึ่งจนถึงทุกวันนี้สามารถผลิตไอโซไซยาเนตที่บริสุทธิ์และทันสมัยที่สุดที่มีอยู่ได้

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา มีการปรับปรุงหลายอย่าง: ลดความผันผวนของไอโซไซยาเนต ทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพ แม้ว่าคำว่า "ไอโซไซยาเนต" จะมีความหมายแฝงเป็นลางร้าย แต่ก็ไม่เกี่ยวข้องกับไซยาไนด์ ซึ่งเป็นสารพิษที่ทราบกันดีอยู่แล้ว ไอโซไซยาเนตเป็นสารระคายเคืองต่อทางเดินหายใจ และตัวทำละลายของไอโซไซยาเนตมีพิษ

ส่วนประกอบที่เรียกว่า "โพลิออล" มักมีแอลกอฮอล์สูง น้ำหนักโมเลกุลด้วยการเติมเม็ดสี สารตัวเติม และส่วนประกอบอื่นๆ ซึ่งเรียกรวมกันว่า “เม็ดสีเบส” โพลีออลมีหมู่ไฮดรอกซิลที่เกิดปฏิกิริยา (OH) ซึ่งเหมือนกับที่พบในโมเลกุลของน้ำ H 2 O (H-OH) ทุกประการ ในแอลกอฮอล์ซึ่งใช้ในการสร้างโพลียูรีเทน พวกมันมีฤทธิ์สูงมาก และปริมาณมากทำให้เกิดปฏิกิริยาคู่ปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตจำนวนมาก และเมื่อผสมส่วนประกอบ จะเกิดโครงสร้างเครือข่ายสามมิติที่มีความหนาแน่นมาก

จำนวนโพลิออลที่มีอยู่นั้นมีขนาดใหญ่พอๆ กับจำนวนผู้ผลิตสารเคลือบเงาและสีที่มีอยู่ ซึ่งแต่ละรายพัฒนาขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะหรือเพื่อเติมเต็มกลุ่มเฉพาะทางการตลาดที่มีความเชี่ยวชาญสูง เป้าหมายของการพัฒนาอาจเป็นความคุ้มค่า ความต้านทานต่ออุณหภูมิและสารเคมี การก่อตัวของฟิล์มเคลือบหนา และการป้องกันการกัดกร่อน แอลกอฮอล์ที่เราใช้ในสีทาทะเลได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีความมันเงาสูงและมีความทนทานยาวนาน

การเคลือบโพลียูรีเทนทางทะเล

มาดูกันดีกว่าว่าโพลียูรีเทนชนิดใดที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเล ความแตกต่างบางประการอยู่ที่โพลีออลสองประเภทที่ใช้ - โพลีออลที่มีเรซินอะคริลิกและโพลีออลที่มีฐานโพลีเอสเตอร์ เป็นเรซินที่กำหนดโครงสร้างภายในและช่วยให้คุณคาดการณ์ล่วงหน้าว่าฟิล์มเคลือบจะมีความสามารถอะไรและอะไรจะไม่สามารถทำได้ โดยทั่วไประบบเรซินอะคริลิกจะถูกจัดประเภทเป็นระบบโพลียูรีเทนดัดแปลง ในขณะที่ระบบโพลีเอสเตอร์ถือเป็นระบบโพลียูรีเทน "บริสุทธิ์"

โดยทั่วไประบบสีอะคริลิกเรซินได้รับการออกแบบมาให้ใช้เวลาในการแห้งตัวน้อยที่สุด มีพื้นผิวแข็งพอสมควร และสามารถขัดเงาได้ พวกเขามีความเสี่ยงต่ออุณหภูมิและ สารเคมีอย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้ขัดขวางพวกเขาจากการครอบงำอุตสาหกรรมยานยนต์และยานพาหนะอื่นๆ ที่ความสามารถในการขัดเงาเป็นสิ่งสำคัญ ระบบอะคริลิกตามกฎแล้วจะไม่มีความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อการเสียดสีเหมือนกันกับโพลีเอสเตอร์

ในบรรดาระบบดัดแปลงอะคริลิกที่ใช้สำหรับการพ่นสียานพาหนะ ระบบ Imron จาก Dupont โดดเด่น และค่อนข้างชัดเจนว่ายังเป็นผู้นำในระบบ "ทางทะเล" ประเภทนี้ด้วย อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงและในละติจูดทางใต้ ดูเหมือนว่า Imron จะไม่มีความคงทนต่อความมันเงาและแสงเท่ากับระบบโพลีเอสเตอร์คุณภาพสูง เนื่องจากอย่างหลังมีความยืดหยุ่นในการเคลือบสูงกว่า สำหรับฉันแล้วดูเหมือนว่า Imron จะเหมาะกับเรือโลหะและไฟเบอร์กลาสมากกว่าเรือไม้ การใช้งานยังถูกขัดขวางด้วยความจริงที่ว่าเมื่อทาสีด้วยแปรงผลลัพธ์จะไม่ถือว่าน่าพอใจ

ระบบโพลีเอสเตอร์พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการบินด้วยเครื่องบินไอพ่น ซึ่งความต้านทานต่อตัวทำละลายและความยืดหยุ่นถือเป็นสิ่งสำคัญ ข้อกำหนดบังคับ- ตลาดนี้ถูกครอบงำโดยผลิตภัณฑ์จาก Sterling (Sterling System), US Paint (Awlgrip), International (Interthane) และ Koppers (Z-Spar) ระบบทั้งหมดเหล่านี้มีฐานโพลีเอสเตอร์และค่อนข้างแตกต่างกัน แม้ว่าในแง่ของคุณภาพผู้บริโภคขั้นสุดท้ายแล้ว ก็ถือว่ามีความเท่าเทียมกันโดยประมาณ แต่ละ บริษัท เหล่านี้มีแบรนด์สีเป็นของตัวเองซึ่งสามารถทาด้วยแปรงได้ซึ่งเพิ่งได้รับความสนใจเป็นอย่างมากเมื่อเร็ว ๆ นี้

เงื่อนไขในการทาสี

มีเรื่องราวมากมายเกี่ยวกับวิธีการทำงานของสีนี้หรือสีนั้น เราทุกคนเคยได้ยินเกี่ยวกับความสำเร็จและความล้มเหลวโดยสมบูรณ์ ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อพูดถึงสียี่ห้อเดียวกัน เป็นเรื่องปกติที่เราทุกคนต้องการได้ผลลัพธ์ที่ดีเมื่อทาสีเรือดังนั้นเราควรรู้เงื่อนไขสำคัญบางประการล่วงหน้าซึ่งการปฏิบัติตามจะช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้ได้

ไม้แห้ง. สีโพลียูรีเทนสามารถใช้ได้กับไม้ที่แห้งสม่ำเสมอและอยู่ในสภาวะสมดุลความชื้นกับสิ่งแวดล้อมเท่านั้น ไม่ควรมีบริเวณที่มีความชื้นสูงบนพื้นผิวจนเกิดอาการบวมและพุพอง หากสีเคลือบฟันอยู่ได้เพียงฤดูกาลเดียวบนร่างกาย - สาเหตุที่น่าจะเป็นไปได้อาจเป็นเพราะความชื้นของไม้เพิ่มขึ้น คุณไม่สามารถประสบความสำเร็จกับไม้เปียกและสีโพลียูรีเทน

ตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้สีโพลียูรีเทนคือไม้ที่แข็งแรง แห้งดี และมีมิติคงตัว แม้ว่าในทางปฏิบัติมีแนวโน้มว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดีกับไม้มากกว่า ไม้เนื้อแข็ง- ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้กับไม้ เช่น ไม้สน ซึ่งมีปมจำนวนมากที่ฉีกขาดตลอดเวลา

ฐานแข็ง.หากตัวเรือหรือดาดฟ้าเรือของคุณประสบกับการเสียรูปของแรงเฉือนอย่างมากระหว่างสายรัดชุบ คุณจะไม่สามารถใช้สีโพลียูรีเทนในบริเวณนั้นได้ ยังไง อายุมากขึ้นเรือ ยิ่งตัวยึดอ่อนตัวลงมากเท่าใด และแผ่นเปลือกหุ้มก็จะยิ่งเกิดการเคลื่อนตัวที่สัมพันธ์กันมากขึ้นเท่านั้น สาเหตุนี้อาจเกิดจากโหลดแบบไดนามิกที่เกิดขึ้นเมื่อเรือเคลื่อนที่ในสภาพแวดล้อมทางน้ำ หรือเพียงเมื่อเรือเคลื่อนจากสภาพอากาศที่ร้อนจัดไปเป็นอากาศเย็นมาก จากสภาพอากาศเปียกมากไปเป็นสภาพอากาศแห้ง และในทางกลับกัน

ตัวเรือที่เคยเกิดเหตุการณ์เช่นนี้กับตะเข็บในอดีตจะรับประกันว่าจะมีพฤติกรรมคล้ายกับสีใดๆ ไม่ว่าจะเป็นโพลียูรีเทนหรือน้ำมัน ซึ่งช่วยลดอายุการใช้งานที่คาดหวังได้ เมื่อรอยแตกร้าวเริ่มปรากฏบนสารเคลือบ สูญเสียความสมบูรณ์ เริ่มมีน้ำเข้ามา และไม่สามารถทำงานได้อีกต่อไป

หากเป้าหมายคือการบรรลุอายุการใช้งานสูงสุดจากสีโพลียูรีเทน ควรใช้เฉพาะกับเรือไม้ที่ไม่ผ่านการดัดงอ - นี่อาจเป็นตัวเรือผิวเรียบคุณภาพสูงในสภาพสมบูรณ์ เรือที่มีซับในไม้ระแนง และตะเข็บที่ติดกาวเรซิน ตัวเรือใช้ไม้อัด มีเปลือกเป็นแนวทแยงหรือหุ้มด้วยไฟเบอร์กลาส

ร่องเปลือกที่มีร่องลิ่มเปิดทิ้งไว้และเต็มไปด้วยสีโป๊วเป็นส่วนใหญ่ สถานที่น่าจะเป็นไปได้การพัฒนาความผิดปกติของแรงเฉือนแม้บนตัวถังที่แข็งแกร่งที่สุด ไม่ใช่ว่าเจ้าของร่องประเภทนี้ทุกคนจะสามารถสร้างความพึงพอใจด้านสุนทรียภาพได้ แต่ถ้าพวกเขาอยู่ที่นั่น ก็จะเป็นประโยชน์เท่านั้น น่าเสียดายที่ร่องรูปตัว V เหล่านี้ซ่อนจุดเริ่มต้นของรอยแตกขนาดเล็กในสารเคลือบ ซึ่งสังเกตเห็นได้น้อยกว่าบนตัวเครื่องซึ่งมีบอร์ดที่อยู่ติดกันเชื่อมต่อกัน

ความหนาแน่นของการเชื่อมต่อ ตัวไม้จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อปลายและตุ้มปี่ ร่องและรอยแตกทั้งหมดได้รับการปิดผนึกอย่างแน่นหนา และน้ำถูกป้องกันไม่ให้เข้าถึงองค์ประกอบรับน้ำหนักของโครงสร้างตัวเรือ ซึ่งสามารถทะลุผ่านช่องว่างและตามลายของ ไม้ ไม่มีอะไรทำลาย เคลือบสีเร็วกว่าน้ำที่ซึมเข้าไป และบ่อยครั้งที่เจ้าของเรือไม้ไร้เดียงสาไม่สังเกตเห็นกระบวนการนี้ ซึ่งในที่สุดก็ถูกรบกวนเมื่อพบว่ามีสีฟองที่ไม่น่าดูซึ่งมีน้ำซึมเข้าไปใต้พื้นผิว ฟิล์มโพลีเมอร์ต้านทานสิ่งนี้ได้ไม่มากไปกว่าฟิล์มธรรมดา เคลือบน้ำมันในความเป็นจริงมันมีความเสี่ยงมากขึ้นเนื่องจากความชื้นจากภายในที่พยายามเข้าถึงพื้นผิวไม่สามารถผ่านฟิล์มโพลีเมอร์ที่ไม่สามารถทะลุผ่านได้เช่นเดียวกับที่เกิดขึ้นในกรณีของฟิล์มเคลือบฟันที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า ดังนั้นความชื้นจึงมีแนวโน้มที่จะฉีกฟิล์มออกจากพื้นผิวทำให้เกิดฟองในที่นี้

เกี่ยวกับความปลอดภัย

โดยทั่วไปแล้วการเคลือบโพลียูรีเทนและอีพ็อกซี่จะมีส่วนประกอบที่เป็นพิษมากกว่าการเคลือบแบบธรรมดา อย่างหลังควรได้รับการปฏิบัติด้วยความระมัดระวัง เนื่องจากผู้ผลิตกำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงสิ่งเหล่านี้ และการเคลือบสมัยใหม่อาจมีไพรเมอร์ ตัวทำละลาย และทินเนอร์ที่เป็นพิษพอๆ กันหากสูดดมหรือสัมผัสกับผิวหนัง เช่นเดียวกับที่เราพบในวัสดุสีโพลียูรีเทน อย่างที่ทุกคนทราบกันดีว่าสารประกอบอีพอกซีมีส่วนประกอบหลายอย่างที่สามารถทำให้เกิดอาการแพ้ที่ผิวหนังและปฏิกิริยาอื่นๆ ได้ คุณควรหลีกเลี่ยงการให้สัมผัสกับผิวหนังและใช้งานเฉพาะกับอุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจเท่านั้น - อย่างน้อยก็ต้องใช้เครื่องช่วยหายใจที่รัดแน่นพร้อมไส้กรองถ่านกัมมันต์ใหม่

เมื่อใช้สีโพลียูรีเทนจากปืนสเปรย์ ส่วนประกอบไอโซไซยาเนตของโพลียูรีเทนจะเปลี่ยนเป็นละอองลอยและสามารถเข้าสู่ปอดของมนุษย์ได้อย่างง่ายดาย เมื่อทาสีด้วยแปรงกระบวนการนี้จะไม่เด่นชัดนักเนื่องจากไอโซไซยาเนตที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงไม่อนุญาตให้โมเลกุลระเหยออกไปอย่างแข็งขัน ไม่ว่าวิธีการใช้งานที่เลือกไว้ เมื่อทำงานกับสีโพลียูรีเทน บุคคลจะต้องสัมผัสกับตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรงและเป็นพิษที่มีอยู่ ซึ่งระเหยได้ง่ายและไปจบลงที่ปอด จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

เมื่อทำงานกลางแจ้ง เครื่องช่วยหายใจที่มีตัวกรองคาร์บอนสามารถให้การป้องกันที่จำเป็นได้ หากคุณมีหนวดเครา คุณควรเข้าใจว่าการสวมหน้ากากให้แน่นเป็นเรื่องยาก และเครื่องช่วยหายใจประเภทนี้จะไม่สามารถป้องกันคุณได้เพียงพอ เมื่อทำงานอย่างใกล้ชิดกับโพลียูรีเทน หากคุณมีหนวดเคราหรือมีหนวดเครามากกว่านั้น การป้องกันที่เชื่อถือได้- คุณควรใช้เครื่องช่วยหายใจด้วย แรงดันเกินและการจ่ายอากาศจากภายนอก ต้องสวมเครื่องช่วยหายใจและถุงมือเมื่อผสม ใช้สี และทำความสะอาดส่วนประกอบทางเคมี หากเมื่อใดก็ตามที่คุณได้กลิ่นสีในเครื่องช่วยหายใจ ความเข้มข้นของสารพิษในอากาศเป็นอันตรายและจำเป็นต้องดำเนินการ อย่าลืมอ่านเอกสารข้อมูลสุขอนามัย (MSDS) สำหรับทุกสิ่งที่คุณใช้ ผลิตภัณฑ์เคมีอย่าจำกัดตัวเองให้อ่านเฉพาะสิ่งที่อยู่บนฉลากเท่านั้น

การใช้สีโพลียูรีเทน

โพลียูรีเทน วัสดุสีและสารเคลือบเงาเป็นสีเคลือบมันเงาบาง ทนทาน ซึ่งจะดูดีที่สุดเมื่อทาให้สมบูรณ์แบบเท่านั้น พื้นผิวเรียบ(ไม่สำคัญว่าจะเป็นสีหรือวานิช) แม้แต่รอยขีดข่วนเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็ยังปรากฏให้เห็นผ่านภาพยนตร์ ดังนั้นการเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสีจึงมีความสำคัญไม่น้อยไปกว่ากระบวนการพ่นสีซึ่งในทางกลับกันจะแตกต่างกันไปสำหรับการทาสีและเคลือบเงา

หากเคลือบอีนาเมลเก่าของเรือไม่เสียหายและยังคงอยู่ สภาพดีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นฐานสำหรับสีโพลียูรีเทน และต้องขัดด้วยกรวด 180 เท่านั้น ขัดให้เงางามแล้วลงสีรองพื้นด้วยไพรเมอร์โพลียูรีเทนก่อนทาสี ควรประเมินสภาพของผิวทางที่มีอยู่อย่างวิกฤต หากสีเคลือบไม่อยู่ในสภาพที่ดีนัก คุณสามารถได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่ามากโดยการขจัดสีที่มีอยู่ทั้งหมดออกจากไม้เปลือยและเริ่มต้นใหม่ทั้งหมด

มีวิธีการเตรียมพื้นผิวที่รู้จักกันดีสองวิธี ซึ่งทั้งสองวิธีเกี่ยวข้องกับการทาวัสดุอีพอกซีบนไม้เปลือย วิธีแรกคือใช้อีพอกซีเรซินกันน้ำที่ปราศจากสารตัวเติม เช่น ChemTech, ColdCure, Detco, System3, Travaco หรือ West System (ชื่อตามลำดับตัวอักษร) เพื่อปกป้องไม้และเติมลายไม้ สามารถใช้ลูกกลิ้งได้สองหรือสามชั้นจากนั้นใช้กระดาษทรายหยาบแล้วล้างตามคำแนะนำของผู้ผลิต นี่จะเป็นพื้นฐานสำหรับไพรเมอร์ที่ใช้ในภายหลัง

เช่น ทางเลือกอื่นพื้นผิวที่สะอาดของไม้สามารถเคลือบด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่หลายชั้นได้โดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์ (หากคุณมีและมีประสบการณ์ในการใช้งาน) ชั้นของไพรเมอร์จะถูกทาและขัดทีละชั้นจนกระทั่งช่องว่างและช่องว่างทั้งหมดถูกเติมเต็มด้วยพื้นผิว อีพอกซีเรซินที่ทาเป็นชั้นหนา มีความแข็งแรงสูงมากและขัดยาก แต่คุณสมบัตินี้ช่วยให้พื้นผิวไม้แข็งแรงขึ้น และลดความไวต่อแรงกระแทกและรอยขีดข่วน คิดให้รอบคอบก่อนใช้ไพรเมอร์อีพอกซี พื้นผิวที่สามารถขัดได้ง่าย - มีความต้านทานแรงกระแทกต่ำมาก บางสิ่งบางอย่างที่ต้องจำ สิ่งง่ายๆ: สิ่งที่ขัดง่ายก็อาจเกิดรอยบุบได้ง่ายเช่นกัน และพื้นผิวที่ยากที่สุดในการทำงานก็จะมีความแข็งแรงมากที่สุด

เมื่อทาไพรเมอร์อีพ๊อกซี่ด้วยลูกกลิ้ง พื้นผิวจะถูกเคลือบด้วยเนื้อสิวที่เห็นได้ชัดเจน ซึ่งยากต่อการขัดให้เรียบ ในสถานการณ์เช่นนี้ การใช้ปืนฉีดหลายรอบจะช่วยประหยัดเวลาได้มาก ในกรณีนี้ ระดับของดินและความหนาที่ต้องการจะเพิ่มขึ้นในเวลาที่สั้นลง

เมื่อพื้นผิวของไม้ได้รับการปกป้องอย่างน่าเชื่อถือ (และอีพอกซีเรซินทำหน้าที่นี้ได้ดีที่สุด) ขั้นตอนต่อไปควรเป็นการฉาบพื้นผิว เพื่อจุดประสงค์นี้คุณสามารถเตรียมผงสำหรับอุดรูด้วยตัวเองจากอีพอกซีเรซิน, ไมโครสเฟียร์และสเปรย์โดยใช้ไม้พาย คุณยังสามารถใช้สีโป๊วความหนาแน่นต่ำที่ผลิตจากโรงงานได้

เมื่อพื้นที่สำหรับอุดรูถูกขัดและขัดแล้ว และไม่มีรอยกดที่เห็นได้ชัดเจน ควรเคลือบพื้นผิวที่ขัดทั้งหมดด้วยไพรเมอร์อีพอกซีอีกครั้งเพื่อปิดรูพรุนของไมโครสเฟียร์ที่ถูกทำลายระหว่างการขัด หลังจากรองพื้นด้วยลูกกลิ้ง แปรง หรือปืนสเปรย์ และการอบแห้งในภายหลัง ควรรักษาพื้นผิวด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 100-150

เพื่อปรับปรุงการไหลผ่านพื้นผิว ไพรเมอร์อีพอกซีมีตัวทำละลาย ซึ่งจะระเหยออกจากฟิล์มที่ทำให้แห้งในขณะที่องค์ประกอบแข็งตัว เมื่อตัวทำละลายระเหยออกจากพื้นผิว ฟิล์มเคลือบจะหดตัว และกระบวนการนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าจะระเหยไปจนหมด ดังนั้นคุณไม่ควรรีบเร่งที่จะทรายไพรเมอร์อีพ๊อกซี่ชั้นหนา (โดยเฉพาะในสภาพอากาศหนาวเย็น) และยิ่งไปกว่านั้นหากทาหลายชั้นโดยไม่รอให้ตัวทำละลายจากชั้นก่อนหน้าระเหยไปจนหมด

สีโป๊วอีพ็อกซี่ที่มีสารตัวเติมละเอียด (เช่น อินเตอร์ลักซ์ เรด แฮนด์) สามารถใช้อุดรูไม้และรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ได้เช่นกัน จากนั้นขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทรายขนาดเกรน 150-180

ฉันไม่แนะนำให้ใช้เพื่อปิดผนึกข้อบกพร่องที่พื้นผิว เรือไม้ฉาบโพลีเอสเตอร์ยานยนต์ เรซินโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุดูดซับน้ำ และผงสำหรับอุดรูเหล่านี้มีรูพรุนมากและมีตัวทำละลายจำนวนมาก เมื่อความชื้นโดยรอบเปลี่ยนแปลง พวกมันมักจะหดตัวและบวม

แม้ตอนนี้ยังเร็วเกินไปที่จะเริ่มทาสี ถึงเวลาสำหรับไพรเมอร์ขั้นสุดท้าย เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ฉันชอบใช้ไพรเมอร์โพลียูรีเทน Sterling U-1000 โดยเจือจางให้ได้ความเข้มข้นที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับวิธีการทา (แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์) เป็นโพลียูรีเทนที่แห้งเร็ว ค่อนข้างยืดหยุ่น ยึดเกาะได้ดีเยี่ยมกับพื้นผิวทุกประเภท และสามารถขัดได้ง่าย จะต้องทาเป็นชั้นเรียบซึ่งเหมาะสำหรับการขัดละเอียด 220 กรวด

หลังจากขัดเสร็จแล้ว คุณภาพของพื้นผิวที่เตรียมไว้จะถูกตรวจสอบโดยใช้ปลายนิ้วของคุณแตะ - การสัมผัสไม่ควรเปิดเผยข้อบกพร่องที่จับต้องได้ ความคุ้มครองในอุดมคติคุณต้องการรากฐานที่สมบูรณ์แบบ

และในที่สุดทุกอย่างก็พร้อมแล้ว ฐานสีที่มีเม็ดสีผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยา โดยปกติแล้วจะมีการเติมสารเร่งจำนวนเล็กน้อยเพื่อเร่งการบ่มของฟิล์ม นอกจากนี้ ตัวเร่งความเร็วยังช่วยป้องกันไม่ให้ความมันเงามัวหมอง ซึ่งอาจเกิดขึ้นเมื่อทำงานกลางแจ้งเมื่อพื้นผิวที่แห้งบางส่วนสัมผัสกับความชื้นสูง

หลังจากผสมแล้ว ให้ทิ้งไว้ 30-45 นาทีเพื่อให้ปฏิกิริยาเริ่มต้นและการก่อตัวของโครงสร้างโพลีเมอร์เริ่มต้นขึ้น ซึ่งจะช่วยให้ฟิล์มเคลือบมีพฤติกรรมที่สามารถคาดเดาได้มากขึ้นเมื่อทาลงบนพื้นผิว

หลังจากเวลานี้จะมีการเติมทินเนอร์ลงในสี ปริมาณและยี่ห้อขึ้นอยู่กับ สภาพภูมิอากาศและวิธีการทา (แปรงหรือปืนสเปรย์) มีความจำเป็นต้องเจือจางสีไม่เช่นนั้นรับประกันการเทที่ไม่ดี การเติมทินเนอร์มากเกินไปจะทำให้ฟิล์มไม่หนาตามที่ต้องการ และจะทำให้ระยะเวลาที่สีจะคงความมันวาวสั้นลงในอนาคต

ในการทำงาน ให้ใช้แปรงที่ดี - ไม่จำเป็นว่าจะเป็นแปรงที่แพงที่สุด แต่เป็นแปรงผสมที่ทำจากขนแปรงหมูและขนวัว เช่น Corona, Redtree, Linzer หรือ Hamilton ที่แพงกว่า หากคุณต้องการ เก็บไว้หลายอันในสต็อกเสมอ เพราะส่วนใหญ่จะไม่มีใครผ่านไปได้

ควรทำความสะอาดแปรงให้สะอาดหมดจดทันทีหลังใช้งาน จากนั้นจึงล้างและทำความสะอาดด้วยมีดโกนหรือ แปรงลวดเพื่อลบร่องรอยของสีที่บ่มแล้วทั้งหมด ควรล้างแปรงหลายครั้งด้วยตัวทำละลาย โดยบีบทุกครั้งหลัง โดยทั่วไป หลังจากใช้งานไปแล้วสองวัน แปรงจะไม่เหมาะสำหรับการทาทับหน้าอีกต่อไปเนื่องจากการสะสมของสีที่แห้งแล้วสะสมอยู่ที่ที่วางแปรง พักไว้ - อาจยังมีประโยชน์ในการทาไพรเมอร์

ทำงานเกี่ยวกับการระบายสี พื้นที่ขนาดใหญ่เช่นเดียวกับผนังและด้านข้างของดาดฟ้า เราก็ได้ข้อสรุปว่า เครื่องมือที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทาสีโพลียูรีเทน ให้ใช้ลูกกลิ้งโฟมที่มีการเคลือบฟีนอลิก (สำหรับการป้องกันตัวทำละลาย) คนหนึ่งใช้ลูกกลิ้งกลิ้งพื้นที่โดยวัดจากขอบหนึ่งไปอีกขอบในแนวตั้งและแนวนอน 30-45 ซม. จุ่มลูกกลิ้งในระดับปานกลางแล้วกระจายสีเป็นชั้นบาง ๆ คู่ของเขาที่มีแปรงติดตามทันทีและหมุนพื้นผิวด้วยการเคลื่อนไหวสองหรือสามครั้งในทิศทางแนวตั้งและแนวนอน บางคนแย้งว่าการเคลื่อนไหวครั้งสุดท้ายของขลุ่ยควรเป็นแนวตั้ง เนื่องจากจะส่งผลให้ความหย่อนคล้อยน้อยลง คนอื่นๆ ปฏิบัติตามเทคนิคแบบดั้งเดิม โดยเป่าขลุ่ยเป็นครั้งสุดท้ายไปทางเส้นข้าง สำหรับฉันแล้วดูเหมือนว่าการเคลื่อนไหวในแนวดิ่งครั้งสุดท้ายของฟลุต รอยรั่วก็ยังถูกกำจัดออกไปได้ดีกว่า ในขณะที่คุณทำงาน หากสีเริ่มดูเฉื่อยสำหรับคุณ คุณอาจต้องทำให้สีบางลงอีก เช่น ในกรณีของการใช้แปรงเคลือบฟันธรรมดา

หลังจากผ่านพื้นผิวทั้งหมดครั้งแรกและพ่นชั้นสารยึดเกาะแล้ว สารเคลือบควรมีความมันเงาที่ดีโดยไม่ทำให้ขุ่นมัว ต้องลงสีเยอะมากถึงจะเทแล้วสวย พื้นผิวกระจก- วัสดุหลายชนิดเมื่อทาเป็นชั้นที่มีความหนาใกล้เคียงกันในแต่ละครั้ง จะเกิดรอยเปื้อนอย่างรวดเร็ว

จำเป็นต้องรอจนกว่าสีชั้นแรกจะไวต่อการสัมผัส (ตั้งแต่ครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมง) จากนั้นจึงทาชั้นที่สอง ควรมีความหนาเช่นกันซึ่งหลังจากไม่กี่นาทีหลังจากทาพื้นผิวสีจะยืดออกและได้ความเงางามที่สวยงาม โดยปกติแล้วปืนสเปรย์ฉีดสองรอบจะได้ความหนาเคลือบที่เพียงพอ

สามารถติดแถบตกแต่งต่างๆ ลงบนพื้นผิวที่ทาสีได้ทันทีที่สีมีความแข็งเพียงพอ เพื่อไม่ให้กระดาษกาวเสียหาย โดยปกติจะสามารถทำได้ในวันถัดไปหลังจากการทาสี แม้ว่าอาจใช้เวลานานกว่านั้นในสภาพอากาศหนาวเย็นก็ตาม

สามารถทำความสะอาดเครื่องมือได้อย่างง่ายดายด้วยตัวทำละลาย MEC อย่าลืมสวมถุงมือและเครื่องช่วยหายใจ

การใช้วานิชโพลียูรีเทน

เรามีประสบการณ์มากมายในการทาเคลือบโพลียูรีเทนในทุกสถานการณ์ และคำแนะนำของฉันสะท้อนถึงพื้นฐานสำคัญบางประการที่ได้รับจากการทดลองและความล้มเหลวหลายปี

เช่นเดียวกับการทาสี เป้าหมายคือการได้ฟิล์มต่อเนื่องบนพื้นผิวที่แข็งและแห้ง อย่างไรก็ตามในสถานการณ์เคลือบเงาคุณต้องคำนึงถึงผลกระทบของรังสีแสงอาทิตย์ที่มีต่อไม้ด้วย วิธีที่ดีที่สุดคือเคลือบสารเคลือบเงาที่มีอยู่ซึ่งมีความหนาเพียงพอด้วยโพลียูรีเทน อนุภาคสีอำพันและสารยับยั้งอัลตราไวโอเลตที่มีอยู่ในสารเคลือบเงาช่วยปกป้องพื้นผิวไม้จากการถูกทำลาย วานิชนั้นมีความแข็งไม่เพียงพอพื้นผิวมีรอยขีดข่วนได้ง่ายและมีเมฆมากเมื่อถูกแสงแดด ในทางตรงกันข้าม โพลียูรีเทนนั้นมีความแข็ง มีความมันเงาสูง และทนต่อการขีดข่วนได้ดีมาก มันจะปกป้องสารเคลือบเงาและรวมกัน คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ทั้งสองครอบคลุม จากการสังเกตของเรา การผสมผสานนี้ช่วยยืดอายุของสารเคลือบเงาธรรมดาได้อย่างน้อย 4-5 เท่า และเรากำลังพูดถึงภูมิภาคต่างๆ เช่น ฟลอริดา แคลิฟอร์เนียตอนใต้ หรือเขตร้อน

หลังจากได้ฟิล์มเคลือบเงาธรรมดาที่มีความหนาตามที่ต้องการแล้วบนพื้นผิวไม้เพื่อซ่อนข้อบกพร่องของพื้นผิว (ปกติประมาณแปดชั้น) ให้ปล่อยให้ชั้นสุดท้ายแห้งและเพิ่มความแข็ง ขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทราย 220 กรวด แล้วเคลือบด้วยโพลียูรีเทนวานิชใส 2-3 เที่ยว โดยควรเคลือบไว้ 2-3 วัน วันละ 1 เที่ยว ก่อนทาชั้นถัดไป พื้นผิวจะถูกขัดเพื่อขจัดฝุ่นละอองที่เกาะอยู่และขจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยเท่านั้น ฟิล์มเคลือบเงาจะไม่ทนต่อสารเคมีเป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมงหลังการใช้งาน ดังนั้นหาก เลเยอร์ถัดไปจะทาวานิชในช่วงเวลานี้ ไม่จำเป็นต้องขัดพื้นผิวทั้งหมด หากผ่านไปนานกว่าสองวันนับตั้งแต่ทาวานิชโพลียูรีเทน ควรขัดพื้นผิวให้ละเอียดจนกว่าความเงาจะถูกขจัดออกจนหมด

ในทำนองเดียวกัน เราประสบความสำเร็จในการเคลือบไม้สัก โอ๊ค สปรูซ สน ซีดาร์ ไม้ชิงชัน ประดู่ ยูคาลิปตัส เถ้า และไม้ประเภทอื่น ๆ อีกมากมายด้วยสารเคลือบเงาโพลียูรีเทน ภายในตัวเครื่องซึ่งไม่มีรังสีอัลตราไวโอเลต วานิชโพลียูรีเทนสามารถทาลงบนพื้นผิวไม้ได้โดยตรง ซึ่งช่วยให้คุณสร้าง “เกราะ” ที่ไม่อาจทำลายได้บนพื้นผิว พื้นไม้ตู้เก็บของ ห้องครัว และสถานที่อื่นๆ อีกมากมายที่มีการสึกหรออย่างหนัก

เนื่องจากไม่มีอะไรง่ายไปกว่าการทำความสะอาดพื้นผิวมันวาวของโพลียูรีเทน เราจึงได้ลอง (และประสบความสำเร็จอย่างมาก) กับท้องเรือ ห้องเครื่อง และชิ้นส่วนทองเหลืองขัดเงา วานิชโพลียูรีเทนทำงานได้ดีกับการเคลือบอีพ็อกซี่ป้องกันบนตัวเรือเคลือบแนวทแยง โพลียูรีเทนช่วยลดกระบวนการออกซิเดชั่นในอีพอกซีเรซินที่เกิดจากรังสีแสงอาทิตย์และคราบชอล์ก

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม

การดูแลพื้นผิวที่ทาสีด้วยโพลียูรีเทนเชิงเส้นนั้นเป็นเรื่องง่าย - ควรล้างด้วยสบู่และน้ำเป็นครั้งคราว จาระบีที่เหนียวแน่น น้ำมัน สีจากด้านข้างของเรือ ทุ่น และท่าเรืออื่นๆ สามารถกำจัดออกจากพื้นผิวของโพลียูรีเทนได้อย่างง่ายดายด้วยตัวทำละลายที่มีฤทธิ์แรง โดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อฟิล์มโพลียูรีเทน

ติดตามการปรากฏตัวของรอยแตกหรือรอยบุบในสารเคลือบที่อาจโดนน้ำเข้าไปอย่างใกล้ชิด และซ่อมแซมทันที ข้อควรจำ - ไม่ว่าในกรณีใดน้ำก็ไม่ควรทะลุเข้าไปใต้แผ่นฟิล์ม

หลังจากจบเรื่องราวอันน่าสะเทือนใจด้วยการวาดภาพแล้ว สิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ก็ยังคงถูกกำหนดให้เกิดขึ้น การชนกับทุ่น การกระทำของผู้ถือหางเสือเรือที่ไม่ระมัดระวัง หรือการก่อตัวของฟองสบู่ ส่งผลให้รูปลักษณ์ที่สวยงามของเรือค่อยๆ กลายเป็นจุดสนใจของทุกคน

รอยขีดข่วนหรือชิปขนาดเล็กสามารถซ่อมแซมได้โดยการผสมฐานสีที่มีเม็ดสีจำนวนเล็กน้อยกับตัวเร่งปฏิกิริยา หลังจากผสมทิ้งไว้ประมาณหนึ่งชั่วโมงเพื่อให้ส่วนผสมข้นขึ้น จากนั้นใช้แปรงอันเล็ก ๆ แล้วใช้มันเพื่อเติมเต็มข้อบกพร่อง หากจำเป็น ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้หลายๆ ครั้งจนกระทั่งรอยขีดข่วนเต็มพื้นผิว

รอยขีดข่วนที่สำคัญกว่านี้สามารถซ่อมแซมได้โดยช่างทาสีมืออาชีพโดยใช้ปืนสเปรย์ ในกรณีนี้สถานที่ซ่อมแทบจะไม่แตกต่างกันทางสายตา การซ่อมแซมพื้นที่ที่เสียหายดำเนินการ (ควรดีกว่า) โดยใช้สีโป๊วอีพ็อกซี่ พื้นผิวโดยรอบพื้นที่ถูกปิดผนึกเพื่อป้องกัน พื้นผิวถูกรองพื้นด้วยปืนสเปรย์บางมาก ขัดและทาสี หากคุณไม่ทาสีพื้นที่เปิดทั้งหมดจนถึงขอบที่ปิดสนิท คุณสามารถหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงที่ไม่น่าดูได้ หลังจากผ่านไปสองสามวันเพื่อให้พื้นผิวแห้ง อนุภาคสเปรย์แห้งตามแนวเส้นรอบวงของพื้นที่จะถูกขัดเบา ๆ ด้วย 1500 กรวด (แห้งหรือเปียก) จากนั้นขัดด้วยสารประกอบขัดกรวดที่ดีที่สุด และสุดท้ายด้วยการขัดเงาเพล็กซีกลาส หลังจากนี้พื้นผิวจะมีลักษณะที่เกือบจะสมบูรณ์แบบ

เจ้าของสามารถซ่อมแซมบริเวณที่เสียหายได้อย่างอิสระโดยใช้แปรง ในแง่ของระดับจะมีลักษณะประมาณเดียวกับในกรณีซ่อมแซมโดยใช้สีเคลือบฟันธรรมดาและจะไม่เด่นเท่าที่อธิบายไว้ข้างต้น วิธีการแบบมืออาชีพ- ฉันสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดได้โดยการใช้แปรงแห้งใช้แปรงแห้งรอบๆ บริเวณที่เพิ่งทาใหม่ พยายามเกลี่ยให้เรียบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยแปรงก่อนหน้านี้ หากทำอย่างถูกต้อง แผ่นแปะประเภทนี้แทบจะมองไม่เห็นในระยะไม่กี่ฟุต

มีประโยชน์ใด ๆ ในเรื่องนี้หรือไม่?

หากเรืออยู่ในสภาพดีและมีการเตรียม การทาสี และการดูแลในภายหลังอย่างถูกต้อง การเคลือบโพลียูรีเทนจะมีอายุการใช้งาน 3-5 ปี ในช่วงเวลานี้ พื้นผิวที่ทาสีจะทำความสะอาดได้ง่ายกว่าและทนทานต่อรอยขีดข่วนและการสึกหรอจากการเสียดสีได้ดีกว่าการเคลือบอีนาเมลทั่วไป สิ่งสกปรก น้ำมัน และเชื้อเพลิงจะเกาะติดน้อยลงมาก และสีจะยังคงสว่างและสดใสยิ่งขึ้น การสูญเสียในรูปแบบของต้นทุนการทาสีสองเท่ากลายเป็นกำไรในปีที่สามแม้ว่าจะคำนึงถึงเฉพาะต้นทุนวัสดุก็ตาม

เราทุกคนรู้ดีว่ากระบวนการยกและทาสีเรือต้องใช้แรงงานเข้มข้นเพียงใด ดังนั้นหลังจากผ่านไปเพียงสองปี ระบบทาสีโพลียูรีเทนก็เริ่มให้ผลตอบแทนที่ดี ความแตกต่างของต้นทุนค่าแรงเมื่อรองพื้นและทาสีโพลียูรีเทนบนสารเคลือบที่ทนทานที่มีอยู่นั้นมีขนาดเล็กมากเมื่อเทียบกับเคลือบฟันทั่วไป หากคุณเริ่มต้นทุกอย่างตั้งแต่เริ่มต้นนั่นคือ ด้วยไม้เปลือย - ค่าทาสีจะแพงกว่าอย่างไม่ต้องสงสัย อย่างไรก็ตามเมื่อคำนึงถึงความจริงที่ว่าในอีกสิบปีข้างหน้าเรือจะต้องทาสีใหม่เพียงครั้งเดียวหรือสองครั้งจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะคำนวณเงินออม ดังนั้นคุณไม่ควรรู้สึกหดหู่ใจโดยการคำนวณต้นทุนของวัสดุที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ โดยคำนึงถึงศักยภาพของโพลียูรีเทนด้วย

การรวมกันของไม้และโพลียูรีเทนอาจกลายเป็นได้ การผสมผสานที่ดีที่สุด- ผลลัพธ์ของงานนี้ช่างงดงามอย่างยิ่งและมีความทนทานเกินกว่าการเคลือบแบบ "เรือยอชท์" แบบดั้งเดิมมาก นี่คือความคิดเห็นของฉันเกี่ยวกับการบรรจุไม้ด้วย "พลาสติก"

จำนวนการแสดงผล: 6132

ด้วยการเคลือบเงาที่คุณสามารถทำได้ เน้นความสวยงามตามธรรมชาติของไม้พร้อมปกป้องพื้นผิวจาก อิทธิพลภายนอก- อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่พื้นผิวต้องรับน้ำหนักมาก การเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมาก

น้ำยาเคลือบเงาโพลียูรีเทนสำหรับไม้ ให้การเคลือบที่ทนทานและติดทนนานโดยไม่บดบังความงามตามธรรมชาติของไม้ธรรมชาติ

วานิชโพลียูรีเทนคืออะไร?

วานิชโพลียูรีเทนคือ องค์ประกอบป้องกันซึ่งเหมาะสำหรับการปิดผิวไม้ แผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้อัด Chipboard และวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน แตกต่างจากสารเคลือบเงาชนิดอื่น ระดับสูงการป้องกัน

เนื่องจากความทนทาน สารเคลือบเงาโพลียูรีเทนจึงสามารถปกป้องพื้นผิวจากการกระแทก ความชื้น ลม เชื้อราและเชื้อรา และอิทธิพลที่รุนแรงอื่นๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ สิ่งแวดล้อม- สามารถใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์ก็ได้

ข้อมูลจำเพาะ

ตามของพวกเขาเอง คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีใกล้จะเคลือบโพลียูรีเทนแล้ว สำหรับวัสดุยางซึ่งช่วยให้มีความทนทานต่อแรงกระแทกและอิทธิพลทางกลอื่นๆ ที่เปลี่ยนรูปได้ดีขึ้น

อื่น ลักษณะเฉพาะองค์ประกอบขึ้นอยู่กับโพลียูรีเทน:

• เวลาชุบแข็ง - สูงสุด 3 สัปดาห์
• ความทนทานของการเคลือบ - อย่างน้อย 10 ปี
• ทนความร้อนได้ถึง 110°C.

ข้อดีและข้อเสีย

นอกจากความแข็งแรงทนทานแล้ว ประโยชน์วานิชโพลียูรีเทน ได้แก่ :

1. คุณสมบัติการตกแต่งที่ดี
2. การยึดเกาะสูงแม้กับพื้นผิวขัดเงา
3. ความสามารถในการดับไฟเอง
4. ความยืดหยุ่น;
5. ความต้านทานสูงต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน
6. ความต้านทานต่อแสง
7. ความต้านทานการสั่นสะเทือน
8. ความเฉื่อยทางเคมี

เนื่องจากความเฉื่อย องค์ประกอบของสารเคลือบเงาที่ทำจากโพลียูรีเทนจึงต้านทานสารเคมีที่รุนแรงที่สุด เช่น แอมโมเนีย อะซิติก ซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก และกรดอื่นๆ

ถึง ข้อบกพร่องรวม:

1. เวลาแห้งนานสำหรับวานิชโพลียูรีเทนบางประเภท
2. ก่อนที่จะใช้องค์ประกอบสององค์ประกอบจะต้องผสมฐานและสารทำให้แข็งเข้าด้วยกันและผสมให้เข้ากัน
3. หลังจากผสมวานิชโพลียูรีเทนสององค์ประกอบแล้ว องค์ประกอบที่เสร็จแล้วจะเหมาะสำหรับการใช้งานในระยะเวลาที่จำกัดเท่านั้น ซึ่งอาจนานถึง 12 ชั่วโมง

ประเภทของวานิชโพลียูรีเทน

มีสารเคลือบเงาแบบองค์ประกอบเดียวและสององค์ประกอบ แบบแรกจะจำหน่ายทันทีในรูปแบบที่พร้อมใช้งาน และก่อนการใช้งานจะต้องเจือจางด้วยตัวทำละลายหากจำเป็นเท่านั้น

ในกรณีสารเคลือบเงาสององค์ประกอบ จำหน่ายแยกต่างหาก ฐานและสารทำให้แข็งซึ่งจะต้องผสมทันทีก่อน

ส่วนผสมดังกล่าวแตกต่างจากส่วนผสมที่มีองค์ประกอบเดียว เพิ่มความทนทานจึงควรใช้เพื่อปกปิดพื้นผิวและชิ้นส่วนที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุด

วานิชโพลียูรีเทนจำหน่ายในกระป๋องและสามารถทาด้วยแปรงและลูกกลิ้งหรือเจือจางให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการแล้วเทลงในปืนสเปรย์

วานิชโพลียูรีเทน ในรูปแบบของสเปรย์ผลิตในรูปแบบกระป๋องและพร้อมพ่นลงบนพื้นผิวได้ทันที

ขึ้นอยู่กับตัวทำละลายที่ใช้มีดังนี้:

• เคลือบอัลคิด;
• ยูรีเทน;
• วานิชที่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์
• วานิชโพลียูรีเทนสูตรน้ำ

รูปแบบสี

ขึ้นอยู่กับ รูปร่าง ที่พวกเขามอบให้กับพื้นผิวหลังจากการอบแห้ง วานิชโพลียูรีเทนคือ:

• มันเงา;
• กึ่งด้าน;
• เคลือบ

ไม้ที่เคลือบด้วยวานิชโพลียูรีเทนมันดูสวยงามมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากองค์ประกอบแห้งแล้ว ขัดมันโดยใช้น้ำพริกพิเศษ- แต่ข้อบกพร่องใด ๆ เช่นรอยขีดข่วนจะมองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นบนสารเคลือบนี้

ดังนั้นจึงไม่เป็นที่พึงปรารถนาในการทาสีพื้นผิวที่มีความเค้นเชิงกลด้วยองค์ประกอบมันวาว

นอกจากนี้การทาเคลือบเงาเพื่อให้พื้นผิวดูดียังทำได้ยากกว่าแบบด้าน

มีสารเคลือบเงาและองค์ประกอบที่ทำจากโพลียูรีเทนไม่มีสีซึ่งมีเม็ดสีและให้พื้นผิว ร่มเงาบางอย่าง.

แอปพลิเคชัน

วานิชโพลียูรีเทนใช้สำหรับปกปิดพื้นผิวในกรณีที่จำเป็นต้องได้รับการเคลือบที่แข็งแรงและทนทาน พวกเขาสามารถทาสีได้:

1. ผนังภายนอก
2. อาคารสวน
3. เฟอร์นิเจอร์;
4. เครื่องดนตรี
5. ไม้ปาร์เก้;
6. บันได;
7. เรือยอชท์

แต่วานิชโพลียูรีเทนยังใช้ในการทาสีพื้นผิวอื่น ๆ ที่ไม่ได้รับความเครียดรุนแรง - ตัวอย่างเช่น ผนังภายในบ้านและเพดาน

สูตรเคลือบไม้คืออะไร?

เช่น สารทำให้แข็งสำหรับเคลือบเงาสององค์ประกอบอาจใช้ไอโซไซยาเนต Polyisocyanate เป็นส่วนผสมของเหลวสีน้ำตาลเข้มที่ประกอบด้วย diphenylmethane diisocyanate, isomers และ homologues ทำปฏิกิริยากับเบสองค์ประกอบนี้ ขึ้นรูปเป็นโพลียูรีเทน.

เพื่อให้ได้การเคลือบสีที่คุณต้องการ ใช้เม็ดสี- ต้องเลือกโดยคำนึงถึงตัวทำละลายที่เหมาะกับวานิชที่เลือก

หากต้องการเคลือบเงาให้ได้สีที่ต้องการ คุณสามารถใช้บริการย้อมสีที่นำเสนอโดยร้านค้าปลีกที่จำหน่ายสีและวัสดุเคลือบเงา

คุณสมบัติของการใช้งานกับพื้นผิว

ก่อนที่จะทาวานิชสององค์ประกอบนั้น ต้องผสมส่วนผสมให้ละเอียด- ในการทำเช่นนี้จะมีการแนะนำสารทำให้แข็งในส่วนเล็ก ๆ โดยมีการกวนอย่างต่อเนื่อง

จากนั้นจะต้องเก็บวานิชไว้ระยะหนึ่งเพื่อให้ฟองอากาศออกมา - จาก 15 นาทีถึง 1 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบเฉพาะ อายุการเก็บรักษา ส่วนผสมพร้อมสามารถอยู่ในช่วง 3 ถึง 12 ชั่วโมง

หากจำเป็นต้องเคลือบหลายชั้น แต่ละชั้นต่อมาจะต้องทาหลังจากที่ชั้นก่อนหน้าแห้ง "ไร้การสัมผัส" ที่อุณหภูมิประมาณ 20°C หมายความว่าควรมีระยะห่างระหว่างชั้นเคลือบ ประมาณ 2 ชั่วโมง.

การใช้วานิชโพลียูรีเทนใสคุณจะได้พื้นผิวกระจกที่สวยงาม ในการทำเช่นนี้หลังจากที่องค์ประกอบที่ใช้แห้งแล้วจะต้องขัดและ ทรายที่มีส่วนผสมพิเศษโดยใช้น้ำขัดเงา

หลังจากเคลือบด้วยวานิชโพลียูรีเทนแล้วไม้ก็จะถูกเปลี่ยนรูปเพื่อให้ได้มา ลักษณะที่น่าดึงดูดและในขณะเดียวกันก็ได้รับ การป้องกันที่แข็งแกร่งและทนทานจากอิทธิพลภายนอก.

สารประกอบโพลียูรีเทนสามารถใช้ในการทาสีพื้นผิวที่ต้องรับน้ำหนักมาก เช่น ผนังภายนอกบ้าน พื้น บันได ตลอดจนผนังภายใน เพดาน และชิ้นส่วนไม้ใดๆ เมื่อทาอย่างถูกต้องแล้วการเคลือบนี้ เพียงพอสำหรับสิบปีหรือมากกว่านั้น.

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับสารเคลือบเงาโพลียูรีเทนบนฐานอัลคิด-ยูรีเทนสำหรับไม้จากวิดีโอ: