พื้นในอพาร์ทเมนต์เป็นตัวกำหนดว่าบ้านของคุณจะสบายแค่ไหน ก่อนที่จะเลือกวัสดุปูพื้น สุดท้ายคุณควรตัดสินใจว่าเพดานและผนังจะเป็นอย่างไร ตามกฎแล้วชื่อของพื้นขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ปูพื้น ที่แพร่หลายมากที่สุดทั้งในรัสเซียและต่างประเทศคือพื้นประเภทต่อไปนี้
พื้นทำจากวัสดุชิ้นเดียว:
พื้นปาร์เก้,
กระเบื้องเสื่อน้ำมัน,
กระเบื้องพลาสติก
กระเบื้องคอร์ก
พื้นรีด:
พื้นเสื่อน้ำมัน
พรม
ปูไม้ก๊อก พื้นเสาหิน:
พื้นปรับระดับได้เอง,
โมเสก,
ยางมะตอย,
คอนกรีตหรือซีเมนต์
ไซโลลิติก
พื้นกระเบื้องแร่:
กระเบื้องโมเสค (คอนกรีต)
กระเบื้องเซรามิค 9*
กระเบื้องจาก หินธรรมชาติ.
ส่วนผสมปูนแห้งสำหรับการปรับระดับพื้น
แห้ง ส่วนผสมปูนเป็นวัสดุรุ่นใหม่สำหรับการปรับระดับพื้นคอนกรีต
วัสดุเหล่านี้ผลิตโดยผู้ผลิตทั้งในประเทศและต่างประเทศ ส่วนผสมปูนแห้งถูกสร้างขึ้นบนฐานซีเมนต์ (ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทและยี่ห้อต่างๆ) ผสมกับทรายควอทซ์เนื้อละเอียด สารตัวเติมพิเศษ (เช่น เส้นใย) และสารเติมแต่ง (สารควบคุมการแข็งตัว พลาสติไซเซอร์ ฯลฯ)
ในรัสเซีย ราคาขายของส่วนผสมปูนแห้ง 1 ถุงน้ำหนัก 25 กก. อยู่ระหว่าง 12-25 ดอลลาร์
“อุ่น” - ส่วนผสมปูนเบาบนมวลรวมที่มีรูพรุน: ดินเหนียวขยายตัว, เวอร์มิคูไลต์ขยายตัว, เพอร์ไลต์ - ราคา 40-60 เหรียญสหรัฐ
พื้นปรับระดับได้เอง
ประเภทหลัก
พื้นไร้รอยต่อที่ปรับระดับได้เองนั้นเป็นการเคลือบเสาหินที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งประกอบด้วยมาสติกที่มีโพลีเมอร์ที่ไหลได้ในตัวบนฐานหรือการพูดนานน่าเบื่อที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ ขึ้นอยู่กับประเภทของเรซินที่ใช้เป็นสารยึดเกาะ องค์ประกอบเหล่านี้จะถูกแบ่งออกเป็นโพลีไวนิลอะซิเตตตามอิมัลชัน PVA (พื้นปรับระดับด้วยตนเองครั้งแรกสุดถูกใช้ในยุค 60 แต่ปัจจุบันไม่ได้ใช้งานจริงเนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำและไม่ -ทนน้ำ); โพลียูรีเทน, อีพ็อกซี่, โพลีเอสเตอร์, อะคริลิค (ขึ้นอยู่กับโพลีเมทิลเมทาคริเลต) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับการเคลือบผิว เป็นไปได้โดยการเปลี่ยนความหนาและองค์ประกอบของการเคลือบเพื่อให้ได้การเคลือบตกแต่งที่ทนทานต่อการสึกหรอและทนทานซึ่งมีคุณสมบัติหลายประการ: ความแข็งแรง ทนต่อสารเคมี บำรุงรักษาง่าย ฯลฯ
พื้นปรับระดับได้เองด้วยอีพ็อกซี่ (ขึ้นอยู่กับกลุ่มที่เกิดปฏิกิริยา) มักจะทำด้วย ห้องเอนกประสงค์อยู่ภายใต้ภาระทางกลที่สำคัญ (โรงรถ, โรงปฏิบัติงาน ฯลฯ ) พื้นอีพ็อกซี่ปรับระดับได้เองมีการหดตัวต่ำ มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีการยึดเกาะกับพื้นด้านล่างสูง และทนทานต่อสารเคมีสูง สารประกอบอีพอกซีที่ละลายน้ำได้สององค์ประกอบแพร่หลายมากขึ้น
พื้นโพลียูรีเทนแบบปรับระดับได้ในตัวทนทานต่อสารเคมี (กรด น้ำมัน น้ำมันเบนซิน) กลไก และผลกระทบจากการเสียดสี พื้นเหล่านี้ทนทานต่อแบคทีเรียและเชื้อราสูงและไม่มีกลิ่น
องค์ประกอบหลายองค์ประกอบโพลียูรีเทนประกอบด้วยตัวดัดแปลง โอลิโกเมอร์ที่ทำปฏิกิริยา และสารทำให้แข็ง
พื้นปรับระดับได้เองตาม เรซินโพลีเอสเตอร์- ประกอบด้วยเรซินและผงเนื้อละเอียดผสมอยู่ด้วย ทรายควอทซ์- พื้นเหล่านี้จะแข็งตัวภายในไม่กี่ชั่วโมง หลังจากการชุบแข็งแล้ว พวกมันจะสร้างพื้นผิวที่แข็งและแห้ง ซึ่งช่วยให้พื้นสามารถใช้งานได้ในวันถัดไป ประเภทนี้พื้นถูกสุขอนามัยสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
มวลโพลีเมอร์สำหรับการเคลือบพื้น
สารประกอบพื้นโพลีเมอร์เป็นสารเคลือบหลายชั้นซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 2 มม.
เพื่อตกแต่งพื้นผิว ชั้นบนสุด(วานิช) เติมสารเติมแต่งโมเสคหลากหลายชนิด
เพื่อความทนทานของการปูพื้นเสาหินคุณควรใส่ใจ ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อเตรียมพื้นด้านล่าง ก่อนที่จะใช้การเคลือบแบบเสาหินควรทำความสะอาดชั้นบนสุดของการพูดนานน่าเบื่อของอนุภาคและน้ำมันที่หลวม หากใช้การเคลือบแบบเสาหินกับพื้นผิวที่ทำความสะอาดได้ไม่ดีของการปาดการเคลือบจะถูกทำลายภายใต้ความเค้นเชิงกล การเบี่ยงเบนจากแนวนอนบนพื้นผิวที่ติดตั้งจะถูกตรวจสอบตามปกติโดยใช้แท่งยาว 2 เมตรหรือระดับน้ำ
พื้นเสาหินที่มีการเปลี่ยนผ่านความร้อนต่ำ
องค์ประกอบของพื้นเสาหินนี้ประกอบด้วยสารยึดเกาะแมกนีเซียมและขี้เลื่อยธรรมดา ความต้านทานต่อน้ำต่ำ หินเทียมขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะแมกนีเซียมทำได้โดยการแนะนำสารเติมแต่งและเคลือบพื้นผิวด้วยวานิชพิเศษ
ส่วนผสมแห้งขายเป็นถุง พวกเขาเติมเชื้อเพลิง โซลูชั่นพิเศษขึ้นอยู่กับแมกนีเซียมคลอไรด์
มีการเคลือบที่มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตสูงวางจำหน่ายแล้ว ควรใช้พื้นดังกล่าวในห้องที่ไม่พึงปรารถนาต่อแรงดันไฟฟ้าคงที่
วัสดุปูพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตทำจากสารตัวเติมกราไฟท์โดยเติมเกล็ดกราไฟท์ไว้ที่ชั้นด้านหน้าของผงทองแดง ฟอยล์ทองแดงถูกวางอยู่ภายในชั้นโพลีเมอร์ โดยเชื่อมต่อกับกราวด์กราวด์
พื้นเหล่านี้มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ไม่สูญเสียคุณสมบัติของพื้นโพลีเมอร์มาตรฐาน
ข้อบกพร่องที่เป็นไปได้เมื่อใช้พื้นปรับระดับตัวเองคือการลอกของสารเคลือบออกจากฐาน สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากทาสีเหลืองอ่อนกับฐานที่ทำความสะอาดน้ำมันฝุ่นและความชื้นได้ไม่ดี
พื้นไม้ปาร์เก้
ข้อมูลทั่วไปและการจำแนกประเภท
ไม้ปาร์เก้เป็น วิธีดั้งเดิมการปูพื้นในสถานที่อยู่อาศัยไม่เพียง แต่ในประเทศของเราเท่านั้น แต่ยังรวมถึงต่างประเทศด้วย ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการก่อสร้าง พื้นไม้ปาร์เก้พื้นไม่เพียงแต่ไม่จางหายไปในพื้นหลัง แต่ยังยืนยันตำแหน่งในตลาดสมัยใหม่ได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้น วัสดุก่อสร้าง- ด้วยการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่ในอุตสาหกรรมงานไม้ จึงไม่น่าแปลกใจเลย
ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของพื้นไม้ปาร์เก้เหนือวัสดุหันหน้าประเภทสมัยใหม่คือทำจากไม้ปาร์เก้ ไม้ธรรมชาติ- ไม้มีความสวยงามเป็นเอกลักษณ์ มีลักษณะทางเทคนิคที่ดีและเป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างยิ่ง จากมุมมองของความสะดวกสบายที่บ้าน ดีกว่าไม้ไม่มีวัสดุใดๆ ให้เลือก มีเพียงไม้เท่านั้นที่สามารถสร้างความรู้สึกสบายและอบอุ่นเหมือนอยู่บ้านได้ เมื่อใช้วัสดุก่อสร้างเทียมจะเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลเช่นเดียวกับเมื่อใช้ไม้ธรรมชาติ
พื้นไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติสามารถเรียกได้ว่าเป็นพื้นซึ่งองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดประกอบด้วยไม้ธรรมชาติ
พื้นปาร์เก้ไม้ธรรมชาติแบ่งตามประเภทของช่องว่างที่ใช้ในการติดตั้ง
ไม้ปาร์เก้แบ่งออกเป็นประเภทหลักดังต่อไปนี้:
ปาร์เก้โมเสก;
ไม้ปาร์เก้ชิ้น;
แผงปาร์เก้;
ไม้ปาร์เก้บอร์ด.
ผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตในประเทศถูกกำหนดโดยมาตรฐานดังต่อไปนี้:
GOST 862.3-85 “กระดานปาร์เก้”;
GOST 862.1-85 “ ไม้ปาร์เก้ที่ไม่ซ้ำใคร”;
GOST 862.2-85 “ปาร์เก้โมเสก”;
GOST 862.4 -87 “ไม้ปาร์เก้”
โดยมีเงื่อนไขว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมด (การจัดเก็บการเตรียมการติดตั้ง ฯลฯ ) สำหรับการติดตั้งพื้นไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติสามารถบรรลุคุณสมบัติที่ดีดังต่อไปนี้ระหว่างการใช้งาน:
ความทนทาน;
แรงกระแทกที่เพียงพอ
การนำเสียงน้อยที่สุด
ความเงียบเมื่อเดิน
พื้นปาร์เก้ทำจากไม้ธรรมชาติมีหลายแบบ คุณสมบัติอันมีคุณค่า: ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ทนความร้อน ไม่ให้ฝุ่นผ่าน และนอกจากนี้ พื้นเหล่านี้ยังกันลื่นอีกด้วย
การซื้อไม้ปาร์เก้ในตลาดวัสดุก่อสร้างของรัสเซียไม่ใช่เรื่องยาก ตลาดรัสเซียเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ไม้ปาร์เก้โมเสก ไม้ปาร์เก้ และไม้ปาร์เก้แผง ในบรรดาซัพพลายเออร์ไม้ปาร์เก้ไม้ธรรมชาติจากต่างประเทศในรัสเซียผู้ผลิตจากประเทศสแกนดิเนเวียได้ก่อตั้งตัวเองขึ้นมา ในบรรดาบริษัทเหล่านี้ บริษัทที่มีชื่อเสียงที่สุดคือ: TARKETT, TROFLOOR, UPOFLOOR, JUNCKERS KAHRS เป็นต้น
ในรัสเซียการผลิตไม้ปาร์เก้จากไม้ธรรมชาติได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวาง คุณภาพไม้ปาร์เก้ ผู้ผลิตชาวรัสเซียไม่ด้อยกว่าอะนาล็อกแบบตะวันตกและบางครั้งก็เหนือกว่าด้วยซ้ำ พื้นปาร์เก้ทุกประเภทสามารถติดตั้งได้ในที่พักอาศัยทุกแห่ง ยกเว้นสถานที่ที่สามารถสัมผัสน้ำได้โดยตรงบนพื้น (ห้องน้ำ ห้องครัว) แต่ในกรณีที่ต้องการติดตั้งพื้นไม้ปาร์เก้ในห้องครัวก็ควรใช้น้ำยาเคลือบเงาพื้นไม้ปาร์เก้กันน้ำที่เพิ่งเปิดตัวไปครับ เมื่อใช้สารเคลือบเงาดังกล่าวการสัมผัสน้ำในระยะสั้นบนพื้นปาร์เก้จะไม่ทำให้เกิดผลร้ายหรือการเสียรูปของไม้ปาร์เก้
พื้นปาร์เก้ไม้ธรรมชาติทุกประเภทมีโครงสร้างแนวตั้งต่างกัน ไม้ปาร์เก้สามารถเป็นเสาหินได้ (จาก ไม้เนื้อแข็ง) และหลายชั้น (จากไม้เสาหินสองชั้น)
ไม้ปาร์เก้เสาหินประกอบด้วยไม้เนื้อแข็งที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ไม้ปาร์เก้หลายชั้นประกอบด้วยสองส่วน
ส่วนหน้า (ด้านบน) ของไม้ปาร์เก้หลายชั้นเป็นชั้นของไม้มีเกียรติชั้นนี้มีขนาดเล็กกว่าชั้นฐานซึ่งในทางกลับกันจะประกอบด้วยสองชั้น (โดยปกติจะเป็นไม้สน) โดยมีทิศทางของเมล็ดพืชที่แตกต่างกัน
ไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาติแบ่งออกเป็นวงสัมผัสและรัศมีตามโครงสร้างและวิธีการผลิต ชื่อเหล่านี้เกิดจากการวางแนวของวงแหวนประจำปีของต้นไม้
ในไม้ปาร์เก้วงสัมผัส วงแหวนจะวางตัวเป็นมุมกับพื้นผิวด้านหน้า พื้นผิวด้านหน้าของไม้ปาร์เก้สัมผัสมีลักษณะเป็นเส้นและวงรี แบบฟอร์มที่ถูกต้อง.
ไม้ปาร์เก้เรเดียลทำในลักษณะที่วงแหวนไม้ประจำปีขยายออกไปเป็นแนวขวาง (ตั้งฉาก) กับพื้นผิวด้านหน้า
เส้นใยไม้ทั้งหมดในไม้ปาร์เก้ประเภทนี้ตั้งอยู่ตามยาว
ไม้ปาร์เก้เรเดียลมีความแข็งแรงและทนทานมากกว่าไม้ปาร์เก้สัมผัส มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอและเรียบเนียนมากขึ้น ไม้ปาร์เก้เรเดียลมีมากขึ้น ราคาสูงมากกว่าวงสัมผัส
มีการพึ่งพาราคาโดยตรงกับเปอร์เซ็นต์ของไม้ปาร์เก้ประเภทใดประเภทหนึ่งในชุด หากไม้ปาร์เก้ทั้งชุดประกอบด้วยไม้ปาร์เก้แบบเรเดียลจะเรียกว่า "เลือก" ข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติด้านสุนทรียศาสตร์ของพื้นไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้ธรรมชาตินั้นขึ้นอยู่กับไม้ที่พื้นผิวด้านหน้าของไม้ปาร์เก้ทำ
เกณฑ์ที่สำคัญที่สุดในการผลิตไม้ปาร์เก้คือความแข็งของไม้ที่ใช้ทำ (ตารางที่ 2) ความแข็งของไม้ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ สภาพการเจริญเติบโต ความชื้น และปัจจัยสำคัญอื่นๆ หนึ่งในที่สุด มุมมองที่ดีที่สุดไม้ปาร์เก้เป็นไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค ตารางด้านล่างแสดงค่าความแข็งสัมพัทธ์ สายพันธุ์ต่างๆไม้เป็นเปอร์เซ็นต์เทียบกับไม้โอ๊คและช่วงเฉลี่ยของค่าความแข็งของ Brinell (Y.A. Brinell - วิศวกรชาวสวีเดนคิดค้นวิธีการหาความแข็งของโลหะโดยการกดลูกเหล็กชุบแข็งลงในตัวอย่างทดสอบ)
บล็อคไม้ปาร์เก้
ไม้ปาร์เก้ชิ้นมี GOST 862.1-85 มีไว้สำหรับปูพื้นในอาคารพักอาศัยและ อาคารสาธารณะ- ไม้ปาร์เก้บล็อกประกอบด้วยไม้กระดานซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท:
GI - แถบที่มีสันและร่องที่ขอบและปลายด้านตรงข้าม
P2 - ไม้กระดานที่มีสันที่ขอบด้านหนึ่งและมีร่องอีกด้านหนึ่ง
ไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค
ไม้โอ๊คมีคุณสมบัติที่ขาดไม่ได้สำหรับไม้ปาร์เก้เช่นความทนทานและความสวยงาม ไม้ปาร์เก้ประเภทนี้มีโครงสร้างไม้ที่ชัดเจนซึ่งสร้างลวดลายที่เป็นเอกลักษณ์ ไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้โอ๊คหลากสีมีความสวยงามเป็นเอกลักษณ์
ไม้โอ๊คเหมาะสำหรับไม้ปาร์เก้เนื่องจากเป็นวัสดุธรรมชาติเพียงไม่กี่ชนิดที่ไม่เปลี่ยนระดับความชื้น นอกจากนี้ไม้โอ๊คยังได้ อัตราสูงความแข็งซึ่งเลือกไว้ในตารางของเรานั้นถือเป็นหน่วยของความแข็งของไม้ปาร์เก้ ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ ไม้โอ๊คจึงเป็นวัสดุไม้ปาร์เก้แบบดั้งเดิมในรัสเซีย ไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊คมีราคาสูง
ไม้ปาร์เก้แอช
แอชเรียกอีกอย่างว่า " ไม้เหล็ก"มีความหนาแน่นของไม้สูงมาก (มากกว่าไม้โอ๊ก) ไม้ปาร์เก้ไม้แอชมี สีอ่อนและลายไม้อย่างดี เถ้านั้นค่อนข้างยากในการประมวลผล
ไม้ปาร์เก้แอชมีน้ำหนักเบากว่าไม้โอ๊ค เมื่อเคลือบเงาและอยู่ในสภาพแสงที่ดี ไม้ปาร์เก้เถ้าจะเปล่งประกายด้วยแสงสีทอง ด้วยคุณสมบัติทั้งหมดนี้ส่งผลให้ปาร์เก้ขี้เถ้ามีราคาสูงมาก
ไม้ปาร์เก้บีช
บีชมีความหนาแน่นของไม้ต่ำกว่า แต่กลับไม่ได้ทำให้บีชแย่ลง ไม้ปาร์เก้บีชมีการกระจายเกือบจะเหมือนกับไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าไม้ปาร์เก้บีชไม่มีลายไม้เด่นชัด (ไม้เรียบและสีอ่อน) และจากข้อเท็จจริงที่ว่าไม้ปาร์เก้บีชนั้นง่ายต่อการแปรรูป: ขัดและขัดเงาได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ความพยายาม ไม้ปาร์เก้บีชมีราคาเกือบเท่ากับไม้ปาร์เก้ไม้โอ๊ค
ไม้ปาร์เก้ฮอร์นบีม
ฮอร์นบีมเป็นวัสดุสวนสาธารณะที่ยอดเยี่ยม ไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้นี้มีความสวยงามเป็นพิเศษ ลักษณะเฉพาะของไม้นี้คือเมื่อขัดเงาแล้ว เส้นใยของมันก็แทบจะมองไม่เห็นเลย เหมือนไม้บีช พื้นไม้ปาร์เก้ Hornbeam มีสีอ่อนมาก มีสีเดียว มีราคาสูงมาก
ไม้ปาร์เก้ชิ้นจาก JUNCKERS (เดนมาร์ก)
ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่ส่วนนี้ให้ความสนใจกับไม้ปาร์เก้ของบริษัทนี้โดยเฉพาะ
ผู้นำที่ได้รับการยอมรับในการผลิตไม้ปาร์เก้นี้ในตลาดยุโรปคือ บริษัท JUNCKERS (เดนมาร์ก) สำหรับการผลิตพื้นปาร์เกต์ บริษัทนี้มักจะใช้พันธุ์ไม้ เช่น ไม้บีชนอร์เวย์ ไม้โอ๊ค ไม้แอช ไม้เมอร์บาว และไม้ยางพารา ข้อได้เปรียบหลักของบริษัทนี้คือมีสิทธิบัตรการอบแห้งไม้ภายใต้ความกดดัน ข้อดีของการอบแห้งไม้ในลักษณะนี้ไม่ต้องสงสัยเลย ตัวอย่างเช่น การตากบีชด้วยวิธีนี้จะได้ความแข็งมากกว่าการตากไม้โอ๊คตามปกติ ความแข็งของบีชแห้งในลักษณะนี้จะอยู่ที่ 3-4.5 ตาม Brinell ความชื้นของไม้ปาร์เก้ดังกล่าวจะอยู่ที่ 8% นอกจาก วิธีเดิมการอบแห้งไม้ปาร์เก้ JUNCKERS อยู่ภายใต้การควบคุมทั้งหมด การรักษาที่จำเป็น(การขูดจากโรงงาน, การเคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ, การเคลือบด้วยความทนทานต่อการสึกหรอหลายชั้น วานิชโพลียูรีเทน- การเคลือบไม้ปาร์เก้ด้วยสารเคลือบเงานั้นดำเนินการด้วยความร้อนเช่น นำไปใช้กับไม้ที่ให้ความร้อน ชั้นบางวานิช สารเคลือบเงาที่ทาในลักษณะนี้จะแห้งสม่ำเสมอ เกิดเป็นพื้นผิวคล้ายกระจก เพื่อการปกป้องไม้ปาร์เก้สูงสุดจากความชื้นนั่นเอง ด้านหลังติดกาวด้วยฟิล์มพลาสติก
นอกจากนี้ จากผลการรักษาทั้งหมด แผ่นไม้ปาร์เก้ JUNCKERS มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันสารก่อภูมิแพ้ ที่ การดูแลที่เหมาะสมพื้นของบริษัทนี้สามารถอยู่ได้นานกว่า 60 ปี ชั้นนี้สามารถปั่นจักรยานได้ 6 ครั้ง เทคโนโลยีการปูพื้นเป็นมาตรฐาน ไม้ปาร์เก้จากผู้ผลิตรายนี้ติดตั้งโดยใช้ข้อต่อแบบดั้งเดิม
ไม้ปาร์เก้บอร์ด
ไม้ปาร์เก้เป็นหนึ่งในไม้ปาร์เก้ประเภทหนึ่ง ฐานไม้โดยติดแถบไม้ปาร์เก้ที่โรงงาน ที่ขอบและปลายไม้ปาร์เก้มีร่องและสันเขาที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อบอร์ดเข้าด้วยกัน
ตาม GOST 862.3-86 ไม้ปาร์เก้แบ่งออกเป็น PD สามประเภท:
PD-1 - ไม้ปาร์เก้ที่มีฐานชั้นเดียวทำจากไม้ปาร์เก้ติดขอบด้วยแผ่นไม้ ไม้ปาร์เก้วางในรูปทรงเรขาคณิตสี่เหลี่ยมต่างๆ ซึ่งตั้งฉากกัน
PD-2 - ไม้ปาร์เก้ที่มีฐานแผ่นชั้นเดียววางในทิศทางของแกนตามยาวของไม้ปาร์เก้
PD-3 - ไม้ปาร์เก้ที่มีฐานสองชั้นทำจากแผ่นไม้ติดกาวสองชั้นวางในทิศทางตั้งฉากกัน
แผงปาร์เก้
ตาม GOST 862.4-87 ไม้ปาร์เก้มีไว้สำหรับปูพื้นในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ
แผ่นไม้ปาร์เก้ประกอบด้วยแผ่นไม้ปาร์เก้ แผ่นไม้อัดสี่เหลี่ยม หรือไม้อัดที่หันหน้าเข้าหากันซึ่งติดกาวไว้กับฐานที่มีลวดลายเฉพาะ
ไม้ปาร์เก้แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับฐาน:
PSH 1 - พร้อมฐานเฟรม
PShch 2 - มีฐานไม้ระแนงบุด้วยแผ่นไม้อัดทั้งสองด้าน
PShch 3 - มีฐานทำจากแผ่นไม้อัดเคลือบทั้งสองด้านด้วยแผ่นไม้อัดลอกออก
PShch4 - มีแผ่นฐานสองชั้นติดกาวเข้าด้วยกัน
ในการเชื่อมต่อบอร์ดเข้าด้วยกันโดยใช้เดือยจะมีร่องที่ขอบกระดานปาร์เก้
ขึ้นอยู่กับประเภทของแผงปิดด้านหน้าที่เรียงรายไปด้วย:
ปูด้วยไม้ปาร์เก้
ปิดด้วยแผ่นไม้อัดสี่เหลี่ยมหั่นบาง ๆ
ปิดด้วยแผ่นไม้อัดสี่เหลี่ยม -
แผงปาร์เก้ต้องเผชิญกับไม้ประเภทต่อไปนี้: โอ๊ค, บีช, เถ้า, เมเปิ้ล, เอล์ม, เอล์ม, เกาลัด, ฮอร์นบีม, เบิร์ช, สน, ต้นสนชนิดหนึ่ง แผ่นฐานทำจาก ต้นสนชนิดหนึ่งไม้เบิร์ชแอสเพน
พื้นไม้ก๊อก
วัสดุปูพื้นไม้ก๊อกทำจาก ไม้ก๊อกธรรมชาติและมีคุณสมบัติหลายประการสำหรับวัสดุนี้ในระดับสูงเท่านั้น: ปูไม้ก๊อกเป็นฉนวนกันเสียงและความร้อนที่ดีเยี่ยมทนทานตกแต่งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้และดูดีกับฉากหลังของการตกแต่งภายใน เนื่องจาก 30% ของอุปทานไม้ก๊อกทั่วโลกอยู่ในโปรตุเกส จึงไม่น่าแปลกใจเลยที่ประเทศนี้จะเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของไม้ก๊อกทั่วโลก
หากปฏิบัติตามกฎทั้งหมดสำหรับการวางและใช้งานพื้นไม้ก๊อก ผู้ผลิตจะให้การรับประกันผลิตภัณฑ์ของตนเป็นเวลาสิบปี
ไม้ก๊อก ปูพื้นสามารถใช้ในสถานที่อยู่อาศัยใด ๆ พื้นไม้ก๊อกเคลือบจากโรงงานด้วยฟิล์มไวนิลบางที่ทนทานต่อการสึกหรอ การใช้ฟิล์มนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของพื้นไม้ก๊อกได้อย่างมาก
พื้นไม้ก๊อกสามารถถูด้วยขี้ผึ้งและพาราฟินร้อนผสมได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสวยงาม คงเนื้อสัมผัสของไม้ก๊อก และดูแลรักษาง่าย เป็นเรื่องปกติที่จะใช้น้ำยาเคลือบเงาโพลียูรีเทนเพื่อปกปิดพื้นไม้ก๊อก เมื่อทาสารเคลือบเงาจะได้พื้นผิวที่ไร้รอยต่อ
ความหนาของไม้ก๊อก หันหน้าไปทางแผ่นคอนกรีตสำหรับพื้นมีตั้งแต่ 3.2 มม. ถึง 6.4 มม.
พื้นไม้ลามิเนต
พื้นไม้ลามิเนตเป็นฟิล์มกันสึก ทาสีหลากหลายสีให้เข้ากัน ไม้ธรรมชาติหินอ่อน ฯลฯ นำไปใช้กับ แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง ที่ปลายด้านหนึ่งของแผงจะมีลิ้นและร่องด้านตรงข้ามมีร่องที่สอดคล้องกัน
พื้นไม้ลามิเนตประกอบด้วย:
การเคลือบแข็งพิเศษที่ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานต่อการสึกหรอของแผ่นลามิเนต
เคลือบตกแต่งที่เคลือบด้วยเรซินเลียนแบบพื้นผิวธรรมชาติของไม้หรือหิน
การเคลือบเพิ่มเติมที่ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและทนต่อแรงกระแทกของพื้นผิวแผงและขอบ
ราคาบอร์ดเคลือบลามิเนตขนาด 1 ตร.ม ตลาดรัสเซียผันผวน $20-30
การเคลือบโพลีเมอร์
เมื่อเร็ว ๆ นี้วัสดุโพลีเมอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับปูพื้น
การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทานต่อการเสียดสีสูง การดูดซึมน้ำต่ำ ไม่บวมเมื่อถูกความชื้น มีการนำความร้อนต่ำ มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง และคุณภาพการตกแต่งที่ดีเยี่ยม
วัสดุปูพื้นโพลีเมอร์แบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม:
วัสดุม้วน
วัสดุกระเบื้อง
การเคลือบแบบไม่มีรอยต่อ (การปรับระดับด้วยตนเอง);
ปูพรม (พรม)
ในส่วนนี้ เราจะพิจารณารายละเอียดการปูม้วนและกระเบื้อง เนื่องจากมีความคล้ายคลึงกันในด้านการผลิต วัตถุดิบ และขอบเขตการใช้งาน ไร้รอยต่อ (ปรับระดับได้เอง) และพรม เคลือบโพลีเมอร์ไม่ได้กล่าวถึงในส่วนนี้
พื้นกระเบื้องเซรามิคติดตั้งในห้องที่มีการจราจรหนาแน่นหรือสภาพเปียกชื้น กระเบื้องที่มีขนาด 100x100 มม. หรือ 150x150 มม. จะถูกวางบนเครื่องปาดปูนทรายบนฐานต่างๆ
ก่อนที่จะติดตั้งพื้นกระเบื้องเซรามิกจะต้องทำความสะอาดฐานก่อน ของเสียจากการก่อสร้างและหล่อเลี้ยงด้วยน้ำอย่างล้นเหลือ เรียงกระเบื้องตามขนาดและชุบน้ำ ในฐานะที่เป็นเครื่องปาดปูนทรายเกรด 150 จะถูกใช้ด้วยความคล่องตัวระหว่างการติดตั้งเท่ากับการแช่กรวยมาตรฐานประมาณ 3-4 ซม. สำหรับความสามารถในการใช้งานและความเป็นพลาสติกของปูน 0.2 ส่วนโดยน้ำหนัก (ของน้ำหนักปูนซีเมนต์ ) ของอิมัลชันโพลีไวนิลอะซิเตตจะถูกเติมลงไป โดยทั่วไปความหนาของการพูดนานน่าเบื่อคือ 10-20 มม.
หลังจากเตรียมฐานแล้ว พวกเขาก็เริ่มทำเครื่องหมายและติดตั้งบีคอน แยกแยะ ประเภทต่อไปนี้บีคอน: บีคอนอ้างอิง ติดตั้งโดยตรงกับผนังตลอดแนวพื้นใส ผ้าสักหลาดตั้งอยู่ที่มุมและบนเส้นผ้าสักหลาด ระดับกลาง ใช้เมื่อวางพื้นในพื้นที่ขนาดใหญ่เมื่อระยะห่างระหว่างบีคอนผ้าสักหลาดตรงข้ามเกิน 2 ม.
ขั้นแรกให้วางผ้าสักหลาดและปลอกไว้ตามผนังตรงข้ามทางออกจากห้องจากนั้นตามผนังทั้งสองตั้งฉากกับมัน ตามแนวผนังที่มีทางออกจากห้องจะมีการวางผ้าสักหลาดและการปิดผนึกหลังจากวางพื้นหลัง ลำดับการทำงานนี้ช่วยลดความจำเป็นในการยืนบนกระเบื้องที่เพิ่งวางใหม่ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบ ตะเข็บจะเต็มใน 1-2 วัน
เมื่อวางแถวผ้าสักหลาดและแถวประภาคารถูกปิดผนึก สายไฟจะถูกดึงขนานกับแถวผ้าสักหลาดตลอดความยาวของด้ามจับ และปูปูนกว้าง 50-60 ซม. ให้เรียบด้วยไม้พาย โดยความหนาของชั้นไม่เกิน 18 มม. เมื่อปรับให้เรียบ ให้ยึดติดกับสายไฟที่ยืดอยู่ที่ขอบของด้ามจับ ระดับของเตียงปูนควรสูงกว่าที่จำเป็น 2-3 มม. เพื่อให้กระเบื้องที่วางบนปูนไม่สบายใจเมื่อใช้ไม้พายเบา ๆ เมื่อปูกระเบื้องตามความยาวทั้งหมดของด้ามจับเสร็จแล้วให้วางแผ่นกระดานยาว 50-70 ซม. ลงบนกระเบื้องแล้วใช้ค้อนทุบกระเบื้องจะถูกวางลงไปที่ระดับการออกแบบของการปูพื้น ดังนั้นพร้อมกับการตกตะกอนของกระเบื้องพื้นผิวของพื้นจึงถูกปรับระดับ
เมื่อทำงานในสภาพอากาศร้อนให้โรยพื้นผิวด้วยชั้นขี้เลื่อยหนา 5-10 มม. ซึ่งชุบน้ำเป็นระยะเป็นเวลา 2-3 วัน
พื้นกระเบื้องเซรามิคสำเร็จรูปจะต้องได้ระดับและเป็นแนวนอนหรือตรงกัน มุมที่กำหนดและทิศทางของความชัน ความเบี่ยงเบนจากระนาบแนวนอนหรือจากความลาดชันที่กำหนดไม่ควรเกิน 0.2
ไม่อนุญาตให้เปิดตะเข็บระหว่างกระเบื้องตลอดจนหลุมบ่อและรอยแตกในกระเบื้อง ไม่อนุญาตให้แยกกระเบื้องเซรามิกออกจากฐานทรายซีเมนต์เมื่อแตะพื้นที่พื้น
พื้นปูด้วยกระเบื้องตะกรันซิทอลทนไฟอิเล็กทริกมี พื้นผิวเรียบและทนต่อการสึกหรอสูง ระดับสูงความต้านทานการเสียดสีของวัสดุนี้ทำให้สามารถนำไปใช้ปูพื้นในล็อบบี้ของอาคาร สถานีรถไฟ สถานีรถไฟใต้ดิน แหล่งช้อปปิ้ง ฯลฯ
กระเบื้องตะกรันซิทอลเป็นผลิตภัณฑ์หล่อหินที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลสูง กระเบื้องมีรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมขนาด 300x300, 400x400, 600x600 มม. ขึ้นอยู่กับน้ำหนักที่กระทำบนพื้นพวกเขาจะวางบนชั้นปูนซีเมนต์เกรด 150-300 ซึ่งสอดคล้องกับองค์ประกอบโดยน้ำหนัก 1/3-1/1.5 (ซีเมนต์/ทราย) ก่อนปูกระเบื้องจะมีการติดตั้งบีคอนตามเครื่องหมายของพื้นสำเร็จรูปโดยเว้นระยะห่างกันไม่เกิน 2 เมตร เทคโนโลยีการวางแผ่นพื้นเหมือนกับการวางกระเบื้องเซรามิก เหลือตะเข็บกว้างไม่เกิน 3 มม. ระหว่างกระเบื้อง
กระเบื้องตะกรันซิทอลยังใช้แทนเซรามิกทนกรดและทนกรดความร้อน
ชั้นจาก หินธรรมชาติ ส่วนใหญ่จะจัดขึ้นในอาคารสาธารณะและอาคารที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว หินแกรนิต ลาบราโดไรท์ และหินอ่อน ใช้สำหรับปูพื้น ความหนาของแผ่นคอนกรีตอย่างน้อย 40 มม. ธรรมชาติของการประมวลผลพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นหินถูกกำหนดโดยโครงการ พวกเขาฝึกการผลิตแผ่นคอนกรีตที่มีจุดประ, เคลือบด้าน, ขัดเงา, ขัดเงาและ พื้นผิวกระจก- เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดีกับชั้นปูนทราย ด้านหลังของแผ่นพื้นจะต้องหยาบ
แผ่นพื้นถูกวางบนชั้นปูนทรายเกรดไม่ต่ำกว่า 150 ความหนา 20-30 มม. และต้องมีร่างกรวยมาตรฐาน 2-4 ซม. พื้นผิวด้านข้างของแผ่นพื้นที่สร้างรอยต่อ ขอบสะอาดกว้างอย่างน้อย 30 มม. ช่องว่างทั้งหมดที่เกิดขึ้นในตะเข็บของแผ่นพื้นที่มีขอบตรงจะต้องเต็มไปด้วยชั้นซีเมนต์หรือปูนทรายที่มีองค์ประกอบ 1: 1
เหล็กหล่อและพื้นเหล็กจัดอยู่ในสถานที่ อาคารอุตสาหกรรมบริเวณที่พื้นถูกเปิดออก อุณหภูมิสูง(สูงถึง 1,400°C) และ อิทธิพลทางกลในรูปแบบของน้ำหนัก การกระแทก การวาดวัตถุที่มีขอบคม ฯลฯ ตามกฎแล้ว สิ่งเหล่านี้คือพื้นในการปลอม การรีด โรงหล่อ การถลุง และร้านค้าอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน
แผ่นเหล็กหล่อและเหล็กที่วางบนปูนมีรูทรงกระบอกเพื่อให้อากาศระบายออกเมื่อวาง และที่ด้านล่างมีซี่โครงที่ทำให้แข็งและเดือยหน้าตัดเพื่อยึดเกาะกับปูน ปูนทรายวางในชั้นหนา 40-45 มม. และปรับระดับภายใต้แผ่น 6-10 แผ่นในหนึ่งแถว แถบปูนปรับระดับควรมีความกว้างกว่าแผ่นพื้นประมาณ 50-60 มม. เกรดปูนทรายเป็นไปตามโครงการ แต่ต้องมีอย่างน้อย 200
แผ่นโลหะวางเรียงกันตามแนวสายไฟใกล้กัน แผ่นคอนกรีตถูกทำให้เสียโดยใช้เครื่องสั่นหรือทุบด้วยค้อนน้ำหนัก 2-3 กก. บนบล็อกไม้ที่วางอยู่บนแผ่นคอนกรีตหลายแผ่น คุณภาพของการทรุดตัวของแผ่นพื้นถูกกำหนดโดยกฎในทุกทิศทาง แผ่นคอนกรีตที่วางอยู่เหนือชั้นทรายถูกกดลงด้วยลูกกลิ้งที่มีน้ำหนักไม่เกิน 3 ตันหรือมีการงัดแงะหนัก เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวระหว่างการบดอัด แผ่นพื้นด้านนอกจะถูกยึดด้วยคอนกรีตแข็ง
ปูหินและพื้นอิฐติดตั้งในอาคารอุตสาหกรรมที่มีการจราจรหนาแน่นบนยางและยางโลหะ หินปูที่ใช้ปูพื้นทำจากไม้ที่มีโครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันซึ่งมีกำลังอัดอย่างน้อย 1,000 MPa หรือจากตะกรันเตาถลุงที่ไม่สลายตัว จาก หินหินแกรนิต ไดเบส และหินบะซอลต์ มักใช้ทำหินปูพื้น โครงการระบุวัสดุและความสูงของหินปูไว้แล้ว
เมื่อติดตั้งพื้นทนกรด หินปู รวมถึงอิฐปูนเม็ดและอิฐทนกรดต้องมีความต้านทานต่อกรดอย่างน้อย 94% หินปูและอิฐปูนเม็ดที่ใช้สำหรับปูพื้นทนด่างจะต้องทนต่อความอิ่มตัวสลับกัน 15 รอบด้วยสารละลายโซเดียมซัลเฟตและการอบแห้งในภายหลังโดยไม่มีร่องรอยของการทำลายล้าง ในการสร้างพื้นที่ไม่นำไฟฟ้า มักใช้หินปูไดเบส
หินปูแต่ละชุดเรียงตามความสูงและความกว้าง ส่วนเบี่ยงเบนจากขนาดเฉลี่ยไม่ควรเกิน 3 มม. มักจะปูหินปูโดยใช้ปูนทรายหรือน้ำมันดินมาสติก เมื่อปูหินและอิฐบนชั้นปูนทรายหรือแก้วเหลวตะเข็บระหว่างหินจะเต็มไปด้วยการบีบปูนออกจากชั้น บางครั้งตะเข็บระหว่างหินจะเต็มไปด้วยซีเมนต์กำมะถัน, ผงสำหรับอุดรูอาร์มาซินหรือองค์ประกอบตาม อีพอกซีเรซิน- ในกรณีนี้หินจะถูกวาง "ในพื้นที่ขยะ" โดยมีตะเข็บระหว่างหินเหล่านั้นซึ่งเต็มไปด้วยวัสดุ interlayer ตามความสูงที่ระบุในโครงการ
การปูด้วยหินปูและอิฐเมื่อเติมตะเข็บระหว่างหินด้วยสารละลายที่เตรียมด้วยแก้วเหลวจะถูกเก็บไว้อย่างน้อยสิบวันในสภาพแห้งจากนั้นจึงเปียกสองครั้ง สารละลายที่เป็นน้ำกรดซัลฟิวริก (โดยหยุดพักอย่างน้อย 4 ชั่วโมงและไม่เร็วกว่า 20 วันหลังจากวางเคลือบ) หลังจากนั้นให้ล้างพื้นด้วยน้ำแล้วเช็ดให้แห้ง การบำบัดนี้เรียกว่าการออกซิเดชั่นทำให้พื้นทนทานต่อกรด
สารเคลือบจาก วัสดุชิ้นพวกเขามีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมาก ใช้สำหรับติดตั้งพื้นในล็อบบี้ของอาคารสาธารณะ ร้านค้า และสถานที่และอาคารอื่นที่คล้ายคลึงกันที่มีการจราจรหนาแน่นและมีสภาพการทำงานที่เปียกเกือบคงที่
คุณสมบัติหลักที่พื้นใด ๆ ที่ทำจากวัสดุชิ้นและกระเบื้องควรมี - ความแข็งแรงและความทนทานของแผ่นหน้า - ขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานเตรียมการเป็นหลัก กระบวนการก่อสร้างต่อไปนี้จัดเป็นกระบวนการเตรียมการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานและวัตถุประสงค์ของปลา: การดำเนินการ ฐานรากของดิน, ชั้นพื้นฐาน, การปาดชั้นปรับระดับ, ชั้นกันซึม, ความร้อนและเสียง
การปูพื้นกระเบื้องนั้นทำบนฐานที่แข็งแรง (การเตรียมการพูดนานน่าเบื่อหรือคอนกรีต) หรือบนแผ่นพื้นโดยตรง หากพื้นตามโครงการต้องมีความลาดชันให้เตรียมฐานด้วยความลาดชันดังกล่าว แต่ไม่แนะนำให้สร้างความลาดชันโดยการเปลี่ยนความชันของชั้น
การเคลือบหินธรรมชาติ ส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่ในล็อบบี้ของโรงแรมและอาคารสาธารณะ ห้องโถงของโรงละครและโรงภาพยนตร์ สำหรับการเคลือบดังกล่าวจะใช้แผ่นหินอ่อนสี่เหลี่ยมเช่นเดียวกับของเสียที่มีความเรียบ พื้นผิวด้านนอกได้มาจากการเลื่อยและตัด หินอ่อนซึ่งเรียกว่าเบรชเซียส
แผ่นหินอ่อนที่เป็นของแข็งวางอยู่บนฐานของปูนทราย ในขั้นต้นแผ่นคอนกรีตจะถูกวางที่มุมห้องและกำหนดความหนาของชั้นปูนที่อยู่ด้านล่างจากนั้นจึงวางแผ่นหินอ่อนเป็นแถว พื้น Breccia ปูด้วยไพ่ขนาดตั้งแต่ 1x1 ถึง 3x3 เมตร โดยใช้สองวิธีหลัก ในกรณีแรก แนวประภาคารของหินที่มีรูปร่างปกติจะถูกวางตามแนวแกนของแผนที่ที่ออกแบบ หลังจากการยึดเกาะของหินกับฐานซีเมนต์ทรายอย่างเพียงพอ ช่องของแผนที่จะเต็มไปด้วยสารละลายที่หินแต่ละก้อนอยู่ ฝังด้วยการคัดสรรเศษหินอ่อนตามสีและลวดลาย Breccias ที่เพิ่งวางใหม่จะถูกจัดเรียงในแผนที่โดยใช้กฎ
พื้นเบรชชา (รูปที่ 13.2) ในกรณีที่ไม่มีหินที่มีรูปร่างถูกต้อง การทำเครื่องหมายที่ฐานจะดำเนินการโดยใช้กระดานหรือแผ่นไม้ซึ่งบันทึกขนาดของการ์ดแต่ละใบ ในการแก้ปัญหา breccias จะถูกวางไว้ในไพ่ซึ่งจะถูกปรับระดับตามกฎด้วย เมื่อมีความแข็งแรงเพียงพอ โครงร่างจะถูกลบออก และร่องจะเต็มไปด้วยปูนหรือโครงร่างพิเศษ ตั้งแต่เริ่มต้น การ์ดสามารถทำเครื่องหมายด้วยเลย์เอาต์สำเร็จรูป พื้นผิวและวัสดุที่ระบุไว้ในโครงการ เค้าโครงจะกลายเป็น ส่วนสำคัญเคลือบเบรกเซียเสร็จแล้ว พบการใช้งานแผ่นคอนกรีต Breccia สำเร็จรูปขนาด 0.5 x 0.5 ม. และแผ่นคอนกรีตตามขนาดที่กำหนด
พื้น Breccia จะถูกเก็บไว้ 3...7 วัน จากนั้นจึงขัดด้วยเครื่องโมเสก ขั้นแรก เคลือบให้เรียบเสมอกัน โดยขจัดความไม่สม่ำเสมอที่อาจสูง 1...2 มม. เมื่อขัดแบบแห้ง จากนั้นพื้นผิวจะบดและขัดเงาโดยใช้น้ำลงบนพื้นผิว พื้นทรายจะถูกล้างด้วยน้ำอุ่นโดยเติมโซดาไฟ
เมื่อติดตั้ง ปูกระเบื้องวัสดุปูพื้นวางอยู่บนปูนและสีเหลืองอ่อนและข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการเตรียมฐานสำหรับพื้นขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
เมื่อปูด้วยปูนจะอนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างพื้นผิวการเตรียมและแถบควบคุมได้ไม่เกิน 10 มม. หากจำเป็น ให้ตัดส่วนที่ยื่นออกมาออกแล้วเติมปูนลงในหลุมบ่อ ขอแนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้น, เครื่องปาดและการเตรียมคอนกรีตจากฟิล์มซีเมนต์ด้วยแปรงเหล็กกล พื้นผิวคอนกรีตตัดได้ความลึก 3...5 มม. ทันทีก่อนปูกระเบื้องฐานที่เตรียมไว้จะต้องปูด้วยปูนซีเมนต์ เมื่อเคลือบพื้นผิวฐานต้องชื้นแต่ไม่มีน้ำหรือคราบซีเมนต์สะสมในบางจุด
การปูกระเบื้องบนชั้นสีเหลืองอ่อนนั้นถูกจัดเรียงไว้บนเครื่องปาดซึ่งเตรียมและตรวจสอบอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะ ช่องว่างระหว่างพื้นผิวไม่ควรเกิน 2 มม. เมื่อเตรียมการพูดนานน่าเบื่อสำหรับการปูกระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์และเสื่อน้ำมันและ 4 มม. สำหรับการปูกระเบื้องประเภทอื่น ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับการพูดนานน่าเบื่อและการจมที่ผิดปกติมากกว่า 15 มม. จะได้รับการซ่อมแซมด้วยปูนทรายหลังจากตัดบริเวณที่ชำรุดออกและทำความสะอาดพื้นผิว ก่อนทากาวเคลือบฐานจะชุบนมซีเมนต์
มักจำเป็นต้องติดตั้งชั้นปรับระดับต่อเนื่องที่มีความหนาน้อยกว่า 15 มม. ปูนทรายไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้เนื่องจากชั้นบาง ๆ ดังกล่าวสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็วและเป็นผลให้ไม่ได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นยุบตัวและลอกออก ในกรณีเช่นนี้ จะใช้ปูนซีเมนต์โพลีเมอร์ที่มีความสามารถในการกักเก็บน้ำเพียงพอ ฐานสำหรับการเคลือบดังกล่าวจะถูกกำจัดออกจากเศษและรองพื้นด้วยอิมัลชัน PVA ที่เป็นพลาสติก ฐานในรูปแบบของการพูดนานน่าเบื่อโพลีเมอร์ซีเมนต์ปรับระดับมักจะติดตั้งภายใต้วัสดุปูเสื่อน้ำมันกระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์และพรมกอง
ปูกระเบื้องเซรามิค (รูปที่ 13.3) ได้รับการติดตั้งในห้องที่มีการจราจรหนาแน่นและมีสภาพการทำงานที่เปียกชื้น สถานที่ที่มีพื้นเปียกอย่างเป็นระบบหรือเป็นระยะและมีผู้คนสัญจรหนาแน่น เช่น ล็อบบี้ ห้องแต่งตัว ห้องสุขา ห้องอาบน้ำ ห้องน้ำ ฯลฯ
ฐานใต้พื้นกระเบื้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นก่อนแล้วจึงชุบน้ำให้ชุ่ม กระเบื้องเซรามิกอาจเป็นสีเดียวโดยมีลวดลายสมมาตรหรือลวดลายอาจเป็นนามธรรม ขนาดของกระเบื้องเซรามิก 100x100; 150x150; 200x200 และ 250x250 มม. ความหนาของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปตามขนาดในแผน กระเบื้องที่จัดเรียงล่วงหน้าตามขนาดและชุบน้ำจะถูกวางบนพื้นปาดปูนทรายซีเมนต์และบนพื้นปาดที่ทำจาก สารประกอบพิเศษผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับปูพื้นแผ่นคอนกรีต
หลังจากเตรียมฐานแล้ว ให้ทำเครื่องหมายระนาบทั้งหมดสำหรับปูพื้น ทำเครื่องหมาย และติดตั้งกระเบื้องบีคอน กระเบื้องประภาคารอาจเป็นกระเบื้องอ้างอิง โดยวางชิดกับผนังซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของการปูกระเบื้องเป็นแถว หรือกระเบื้องลายสักวางตามแนวลายผ้าสักหลาด ในสถานที่ขนาดใหญ่และในระยะห่างระหว่างบีคอนมากกว่า 2 ม. ให้วางบีคอนเสริมระดับกลาง ขั้นแรกให้วางกระเบื้องเป็นแถวบนชั้นปูนทรายหนา 10...15 มม. ตามแนวผนังตรงข้ามทางออกจากห้องจากนั้นสองแถวตามผนังทั้งสองตั้งฉากกับมันหลังจากนั้นจึงวางไส้ภายใน . จะต้องจัดระเบียบงานในลักษณะที่คนงานไม่ต้องยืนบนกระเบื้องที่เพิ่งปูใหม่ รอยต่อระหว่างกระเบื้องที่มีขนาดไม่เกิน 200 มม. ไม่ควรเกิน 2 มม. สำหรับกระเบื้องขนาดใหญ่ - ไม่เกิน 3 มม.
หลังจากเสร็จสิ้นการปูแผ่นพื้นด้วยแผ่นพื้นให้ทั่วพื้นที่ทำงาน (กระเบื้องคู่ขนาน 2...4 แถว) หากจำเป็นให้ทำการปรับระดับ ในการทำเช่นนี้ให้วางระดับหรือบล็อกไม้ยาว 1...2 ม. บนพื้นผิวแล้วใช้ค้อนทุบกระเบื้องตลอดความยาวจนถึงระดับการออกแบบในขณะที่ปรับระดับพื้นผิว
ปัจจุบันเปิดอยู่ ตลาดภายในประเทศมีพื้นและผนังให้เลือกหลากหลาย กระเบื้องเซรามิค, รวมทั้ง กระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์กระเบื้องหลากหลายขนาดนี้ ช่วงสีผลิตด้วยพื้นผิวต่างๆ (ขัดเงา ลับคม หินธรรมชาติ) สำหรับภายในและภายนอก งานตกแต่ง- กระเบื้องปูพื้นมีความทนทานและมีความพรุนต่ำ ทำให้ไม่เกิดรอยและมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูง มีกระเบื้องที่จำลองโครงสร้างของไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้อันมีค่าและกระเบื้องคล้ายหินอ่อนที่ไม่ขัดเงา
สำหรับ สถานที่ผลิตผลิตขึ้นเป็นพิเศษ เทคนิคที่ทนทานกระเบื้องขนาดตั้งแต่ 15x15 ถึง 60x90 ซม.) มีพื้นผิวยางกันลื่น สำหรับสถาบันทางการแพทย์ จะใช้กระเบื้องพอร์ซเลนป้องกันไฟฟ้าสถิต กระเบื้องที่ดูดซับรังสีเอกซ์ และกระเบื้องหยาบและกันลื่นพิเศษสำหรับตกแต่งพื้นผิวสระว่ายน้ำ
หากจำเป็นต้องสร้างความลาดชันของพื้นบนพื้นใต้ชั้นกันซึมจะมีการจัดเตรียมเครื่องปาดคอนกรีตที่มีระดับไม่ต่ำกว่า B15 โดยมีความลาดเอียงของพื้นผิวที่สอดคล้องกัน ความหนาขั้นต่ำของการพูดนานน่าเบื่อนี้ในสถานที่ติดกับท่อระบายน้ำเมื่อวางบนพื้นโดยตรงควรเป็น 20 มม. และเมื่อวางบนชั้นฉนวนความร้อนหรือเสียง - 40 มม.
กระเบื้องเซรามิคโมเสกขนาดเล็ก ผลิตในขนาด 23x23 และ 23x48 มีความหนา 6...7 มม. ลักษณะเฉพาะของกระเบื้องคือกระเบื้องในโรงงานติดกาว ด้านหน้าลงบนกระดาษการ์ดหนาแผ่นสี่เหลี่ยม การ์ดสำเร็จรูปดังกล่าววางบนปูนทรายที่มีความหนาของชั้น 15 มม. หลังจากเตรียมฐานและทำเครื่องหมายแล้ว ให้ดึงเชือกผูกเรือตามแนวตะเข็บระหว่างการ์ด ลำดับการวางคือจากผนังด้านไกลไปจนถึงประตู วางไพ่โดยหงายกระดาษขึ้น และใช้ค้อนทุบบนบล็อกไม้เพื่อปรับระดับและให้แน่ใจว่าปูนจะเต็มตะเข็บระหว่างกระเบื้อง วางตะเข็บกว้าง 2 มม. ระหว่างการ์ด หลังจากวางไพ่แล้ว พื้นจะปูด้วยขี้เลื่อยเปียกและบ่มให้แห้ง ใน 2...3 วัน กระดาษถูกล้างออกด้วยน้ำอุ่นทำความสะอาดพื้นผิวของกระเบื้องด้วยแปรงแข็ง ๆ ตะเข็บระหว่างกระเบื้องจะเต็มไปด้วยปูนทรายเหลวหลังจากนั้นพื้นผิวก็ตั้งตัวแล้วเช็ดด้วยขี้เลื่อยเปียก
บางครั้งเข้า พื้นกระเบื้อง สถานที่ขนาดใหญ่ระยะหนึ่งหลังจากเริ่มดำเนินการรอยแตกจะปรากฏขึ้นในรูปแบบของเส้นขวาง สาเหตุของข้อบกพร่องดังกล่าวอาจเกิดจากการวางสารเคลือบโดยไม่ต้องติดตั้งข้อต่อขยายด้านล่าง ข้อต่อการขยายตัวหรือคำที่อยู่ติดกันไม่ถูกต้องกับพวกเขา บางครั้งกระเบื้องลอกออกจากการเตรียมพร้อมกับปูน อาจเกิดจากการกระแทกและการเสียรูปของโครงสร้างของฐานราก เพื่อป้องกันหรือลดข้อบกพร่องดังกล่าว จึงปูกระเบื้องปูนลงบนทรายเปียกที่มีความหนา 4...5 มม. โดยเติมซีเมนต์จำนวนเล็กน้อย (1...2%) ลงบนพื้นผิว ชั้นทรายดังกล่าวช่วยลดผลกระทบของการเสียรูปของพื้นบนพื้นกระเบื้องได้อย่างมาก นอกจากนี้ทรายเปียกยังช่วยป้องกันไม่ให้พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กดึงน้ำจากปูนทรายที่วางกระเบื้อง
สาเหตุของการลอกกระเบื้องอาจเป็นเพราะการใช้ปูนมันเยิ้ม ปูนที่เริ่มแข็งตัวแล้ว การปูกระเบื้องที่มีฝุ่น สกปรก และกระเบื้องที่มีคราบมันและน้ำมันดิน
พื้นกระเบื้องที่วางทับการเตรียมคอนกรีตบนพื้นสามารถถูกทำลายได้โดยการทรุดตัวและการบวมของดิน การทรุดตัวอาจเป็นผลมาจากการมีดินจำนวนมาก ซึ่งกระบวนการบดอัดยังไม่เสร็จสิ้น การเตรียมคอนกรีตอาจบวมเนื่องจากการเปียกและการพังทลายของดินและฐานราก ความสมบูรณ์ของการปูกระเบื้องอาจลดลงเมื่อวางปูนบนคอนกรีตที่แห้งและไม่มีการชุบน้ำ คอนกรีตแห้งดูดซับความชื้นอย่างรวดเร็วจากชั้นปูนบาง ๆ ซึ่งเป็นสาเหตุที่สารละลายระหว่างชั้นขาดน้ำและไม่ได้รับความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างการชุบแข็งซึ่งนำไปสู่การลอกของกระเบื้องที่หุ้ม
ภายใต้อิทธิพลของแสงแดดการแก้ปัญหาของชั้นซีเมนต์ทรายของพื้นที่เพิ่งวางใหม่จะลดลงอย่างมากหากไม่ได้รับความชุ่มชื้น ความแข็งแรงของพื้นบนสารละลายทนกรดโดยใช้กระจกเหลวจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดหากหลังการติดตั้งการเคลือบไม่ได้ถูกเก็บไว้ในที่แห้งและไม่ได้รับการปกป้องจากน้ำและสารละลายกรดที่เข้าไป
เพื่อระบุโซน การซ่อมแซมที่จำเป็นประการแรก กระเบื้องที่หลวมจะถูกระบุโดยการแตะพื้นที่ทั้งหมด จากนั้นพื้นที่ที่จะซ่อมแซมจะถูกรื้อออก แต่ถ้าสามารถทำได้โดยไม่ทำให้กระเบื้องเสียหาย หากจำเป็น พื้นที่ที่ชำรุดจะเสียหาย เช่น เคาะกระเบื้องพร้อมกับปูน ขั้นแรก กระเบื้องแผ่นแรกจะแตกออกเป็นชิ้นๆ จากนั้นกระเบื้องที่อยู่ติดกันจะถูกเอาออกด้วยสิ่วหรือที่ขูดเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ จากนั้นโดยใช้สิ่วหรือเครื่องมืออื่น ๆ ทั้งแบบไฟฟ้าหรือแบบนิวแมติก ชั้นซีเมนต์จะถูกตัดและนำออกไปที่พื้นผิวของฐาน ซึ่งปรับระดับด้วยส่วนผสมคอนกรีตหรือปูน หากจำเป็นให้ทำการกันซึมที่ชำรุดกลับคืนมา จากนั้นจึงปูกระเบื้องใหม่ในบริเวณที่ต้องการซ่อมแซม
พื้นทำจากวัสดุชิ้นเป็นไม้ปาร์เก้ทำจาก ไม้ปาร์เก้, ไม้กระดาน, เสื่อน้ำมัน, กระเบื้องเซรามิคและกระเบื้องอื่นๆ, ปูนเม็ด ฯลฯ
พื้นปาร์เก้ที่ทำจากไม้ปาร์เก้บล็อกถูกติดตั้งในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะบนเพดานระหว่างพื้นและบนพื้นดิน การออกแบบพื้นปาร์เกต์และลำดับชั้นขึ้นอยู่กับประเภทของการปูอินเทอร์ฟลอร์ของอาคาร
เมื่อวางบล็อกไม้ปาร์เก้บนแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กจะมีการติดตั้งเครื่องปาดปูนทราย เพื่อปรับปรุงฉนวนกันเสียงจากเสียงกระแทก ชั้นของแผ่นใยไม้จะติดกาวบนพื้นปาดบนน้ำมันดินร้อนและไม้ปาร์เก้ติดกาวไว้
ในฐานะที่เป็นการพูดนานน่าเบื่อใต้พื้นปาร์เกต์ยังใช้คอนกรีตสำเร็จรูปคอนกรีตมวลเบาแผ่นไซโลไลท์หรือแผ่นใยไม้อัดวางให้แห้งบนชั้นทรายหรือบนแผ่นกันเสียงและเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยใช้สันเขาและร่อง ). ไม้ปาร์เก้แบบบล็อกวางในรูปแบบก้างปลาโดยไม่มีลายสลักหรือในรูปแบบก้างปลาที่มีลวดลายสี่เหลี่ยมจัตุรัส
ไม้ปาร์เก้ฝังโมเสก ความหนา 8...12 มม. ทำจากหมุดย้ำขนาดเล็กและขนาดใหญ่ซึ่งประกอบเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสโดยมีช่องว่าง 5 มม. การไม่มีข้อต่อลิ้นและร่องทำให้ง่ายต่อการปูไม้ปาร์เก้โมเสก แต่ที่ ในขณะเดียวกันก็มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับ "ความสม่ำเสมอ" ของชั้นที่อยู่ด้านล่าง (แผ่นพื้น พูดนานน่าเบื่อ)
พื้นปาร์เก้ใช้ในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ พื้นทำจากไม้ปาร์เก้วางบนเพดานแบบอินเทอร์ฟลอร์และบนตงคอนกรีตในห้องใต้ดิน
เมื่อติดตั้งพื้นจากไม้ปาร์เก้บนแผ่นพื้นกลวง จะมีการวางทรายทดแทนที่มีความหนา 40... 60 มม. ที่ด้านหลังเพื่อเพิ่มมวลของพื้น (ปรับปรุงฉนวนกันเสียงจากเสียงในอากาศ) และปรับระดับพื้นผิวของ แผ่นคอนกรีต เมื่อติดตั้งพื้นจากแผ่นปาร์เก้บนพื้นแผ่นแข็งที่มีความหนาไม่น้อยกว่า 140 มม. แผ่นไม้ปาร์เก้จะถูกวางบนตงและแผ่นรองโดยไม่มีการถมทราย
พื้นทำจากกระเบื้องเสื่อน้ำมัน เรลิน และโพลีไวนิลคลอไรด์มีความทนทานต่อการเสียดสี แรงอัด ความยืดหยุ่นสูง และการดูดซึมน้ำต่ำ วางเสื่อน้ำมัน, เรลิน, กระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์บนสีเหลืองอ่อนบนพื้นทรายซีเมนต์หรือบนพื้นพูดนานน่าเบื่อที่ทำจาก คอนกรีตมวลเบาหนา 20 มม. (รูปที่ XXXIX - 1., a) บนแผ่นใยไม้หนา 4...5 มม. วางบนชั้นฉนวนความร้อนหรือกันเสียง (รูปที่ XXXIX - 1., b) เสื่อน้ำมันบนฐานฉนวนความร้อนและเสียง (ยืดหยุ่น) วางบนพื้นต่อเนื่องที่มีความหนาอย่างน้อย 140 มม. โดยไม่มีชั้นกลาง (รูปที่ XXXIX - 1., ง)
ข้าว. XXXIX - 1. พื้นทำจากวัสดุแผ่นและชิ้นส่วน:
ก-ช- จากเสื่อน้ำมัน (b - เหมือนกัน, เหนือชั้นใต้ดินเย็น, ถนนรถแล่นหรือผ่านพื้น; วี-- พื้นเสื่อน้ำมันแยกตามแผงฐาน); ง- จากเสื่อน้ำมันบนฐานฉนวนกันเสียง (ยืดหยุ่น) ความร้อน / - เสื่อน้ำมัน, เรลิน, กระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์; 2 - ชั้นของ สีเหลืองอ่อนเย็นบนสารยึดเกาะกันน้ำ “ 3 - พูดนานน่าเบื่อทำจากปูนทราย 4 - พูดนานน่าเบื่อทำจากคอนกรีตหรือแผ่นคอนกรีตมวลเบา 5 - ฐานพื้นแผง 6 - ชั้นฉนวนความร้อนหรือเสียง 7- แผ่นพื้น; 8 9 - พาร์ติชัน; 10 - กระดานข้างก้น; // - แผ่นใยไม้กึ่งแข็งกันเสียง 12 - แผ่นคอนกรีตยิปซั่ม 13 - เสื่อน้ำมันบนฐานฉนวนกันเสียงความร้อน (ยืดหยุ่น) (tapiflex) 14 - กำแพง; 15 - ปลั๊กไม้ทะลุ 1 อัน - L.2 ม. บนปูนเศวตศิลา; 16 - กระดาษแข็งเศวตศิลาหรือเศษเสื่อน้ำมัน
ด้วยความยืดหยุ่นพื้นดังกล่าวจึงมีฉนวนกันเสียงที่ดีจากการกระแทกและเสียงในอากาศเงียบถูกสุขอนามัยแข็งแรงและทนทาน
พื้นทำจากเซรามิก (metlakh) และแผ่นตะกรันซิทอลมีความต้านทานสูงและทนต่อการเสียดสีสูง ข้อเสียของพื้น ได้แก่ ความแข็งแกร่งและการดูดซับความร้อนสูง (พื้นเย็น) รวมถึงความเข้มของแรงงานในการก่อสร้างที่สำคัญ
พื้นที่ทำจากคอนกรีต แผ่นซีเมนต์ทรายและกระเบื้องโมเสค เช่นเดียวกับหินหล่อ แผ่นหินสีดำถูกวางบนชั้นคอนกรีตหรือแผ่นพื้นในลักษณะเดียวกับการวางเซรามิกและแผ่นตะกรัน
พื้นหินทำจากหินปู diabase หรือหินแกรนิต หินปูมีสามประเภท: ต่ำ ปานกลาง และสูง มีความกว้าง 120 ... 150 มม. ความยาว 150 ... 250 มม. ความสูง 100 มม. (ต่ำ) PO ... 130 มม. (กลาง) และ 140 ... 160 (สูง) รูปร่างของหินปูนั้นอยู่ใกล้กับรูปสี่เหลี่ยมด้านขนานหรือลูกบาศก์ (รูปที่ XXXIX - 2) ตะเข็บระหว่างหินปูนั้นเต็มไปด้วยวัสดุที่ใช้ทำชั้นกลาง
ปูนเม็ดครึ่งหนึ่งทำจากปูนเม็ด VZO ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก ปูนเม็ดจะถูกวางบนขอบหรือแบนในแนวขนานแนวทแยงหรือ "ในต้นคริสต์มาส" การวางปูนเม็ดเป็นโครงสร้างคล้ายกับการปูหิน ไม่เหมือนอย่างหลังสามารถวางปูนเม็ดบนเพดานอินเทอร์ฟลอร์ (แบน) บนไซต์งานได้ (รูปที่ XXXIX - 2, ง)
พื้นโลหะที่ทำจากแผ่นเหล็กหล่อมีความทนทานมาก แต่แข็งและลื่น แผ่นเหล็กหล่อแบ่งออกเป็นสองประเภท: โดยมีส่วนรองรับ (รูปที่ XXXIX - 2, จ, ก)และมีรูพรุน พื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้นที่มีส่วนที่ยื่นออกมารองรับสามารถเรียบหรือลูกฟูกได้ แผ่นเหล็กหล่อที่มีส่วนที่ยื่นออกมารองรับจะวางบนชั้นพื้นฐานที่ไม่แข็ง (ทราย, กรวด, หินบด) เหนือชั้นทราย แผ่นเหล็กหล่อแถวนอกสุดยึดด้วยพุก (รูปที่ XXXIX - 2, และ).
ข้าว. XXXIX - 2. พื้นทำจากวัสดุชิ้น:
ก- พื้นปูด้วยหิน ข--ก- พื้นปูด้วยหินกรวดขนาดเล็ก ง- การเชื่อมต่อพื้นปูนเม็ดเข้ากับผนัง อี ฉ -พื้นทำจากแผ่นเหล็กหล่อพร้อมหิ้งรองรับ (และ- รายละเอียดของทางแยกพื้นทำจากแผ่นเหล็กหล่อกับผนัง) i-l - ชั้นท้าย (ล- เหมือนกันเหนือทางเดินผ่านพื้นหรือห้องใต้ดินเย็น) / - ก้อนหินปูถนน; 2 - หินปูขนาดเล็ก (ลูกบาศก์) 3 - ชั้นทรายหรือปูนทราย 4 - ชั้นฐานที่ไม่แข็งตัว 5 - ดินบดอัด; 6 - ทราย; 7 - การแบ่งชั้นและเติมรอยต่อด้วยน้ำมันดินหรือน้ำมันดินสีเหลืองอ่อน 8 - สารละลายทนกรดบนแก้วเหลว 9 - ชั้นรองพื้นเหนียว - แอสฟัลต์คอนกรีต, คอนกรีตทาร์, คอนกรีต 10 --ชั้นกันซึม; 11 - อิฐปูนเม็ด 12 - กำแพง; 13 - พูดนานน่าเบื่อทำจากปูนทราย 14 - แผ่นพื้น 15 - แผ่นเหล็กหล่อพร้อมส่วนที่ยื่นออกมารองรับ 16 - แท่นทำจากปูนทราย 17 - ผนังหรือฉากกั้น; 18 - การเคลือบ; 19 - ชั้นล่างหรือแผ่นพื้น 20 --คอนกรีต 21 - ตะขอเหล็กกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ทุกๆ 0.5 ม. 22 - ตัวตรวจสอบสี่เหลี่ยม 23 - ชั้นฉนวนความร้อนหรือเสียง
คำสำคัญ:
พื้นปาร์เก้
พื้นทำจากเสื่อน้ำมัน เรลิน กระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์
พื้นทำจากเซรามิกและแผ่นเซรามิกตะกรัน
พื้นทำจากคอนกรีต ซีเมนต์ทราย และแผ่นกระเบื้องโมเสค
พื้นหิน
พื้นปูนเม็ด
พื้นโลหะ
3. การติดตั้งวัสดุปิดผิวชิ้นและกระเบื้อง
สารเคลือบที่ทำจากวัสดุเป็นชิ้นมีความหลากหลายมาก โดยใช้สำหรับปูพื้นในล็อบบี้ของอาคารสาธารณะ ร้านค้า และสถานที่และอาคารอื่นที่คล้ายคลึงกันที่มีการจราจรหนาแน่นและมีสภาพการทำงานที่เปียกเกือบคงที่
คุณสมบัติหลักที่พื้นใด ๆ ที่ทำจากวัสดุชิ้นและกระเบื้องควรมี - ความแข็งแรงและความทนทานของแผ่นหน้า - ขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานเตรียมการเป็นหลัก กระบวนการก่อสร้างต่อไปนี้จัดเป็นกระบวนการเตรียมการขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานและวัตถุประสงค์ของพื้น - การใช้ฐานรากของดินชั้นพื้นฐานการพูดนานน่าเบื่อของชั้นปรับระดับชั้นกันซึมชั้นฉนวนความร้อนและเสียง
การปูพื้นกระเบื้องนั้นทำบนฐานที่แข็งแรง (การเตรียมการพูดนานน่าเบื่อหรือคอนกรีต) หรือบนแผ่นพื้นโดยตรง หากพื้นตามโครงการต้องมีความลาดชันให้เตรียมฐานด้วยความลาดชันดังกล่าว แต่ไม่แนะนำให้สร้างความลาดชันโดยการเปลี่ยนความชันของชั้น
การเคลือบหินธรรมชาติ ส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่ในล็อบบี้ของโรงแรมและอาคารสาธารณะ ห้องโถงของโรงละครและโรงภาพยนตร์ สำหรับการเคลือบดังกล่าวจะใช้แผ่นหินอ่อนสี่เหลี่ยมเช่นเดียวกับของเสียที่มีพื้นผิวด้านนอกเรียบซึ่งได้มาจากการเลื่อยและตัดหินหินอ่อนซึ่งเรียกว่าเบรชเซีย
แผ่นหินอ่อนที่เป็นของแข็งวางอยู่บนฐานของปูนทราย ในขั้นต้นแผ่นคอนกรีตจะถูกวางที่มุมห้องและกำหนดความหนาของชั้นปูนที่อยู่ด้านล่างจากนั้นจึงวางแผ่นหินอ่อนเป็นแถว พื้น Breccia ปูด้วยไพ่ขนาดตั้งแต่ 1x1 ถึง 3x3 เมตร โดยใช้สองวิธีหลัก ในกรณีแรก แนวประภาคารของหินที่มีรูปร่างปกติจะถูกวางตามแนวแกนของแผนที่ที่ออกแบบ หลังจากการยึดเกาะของหินกับฐานซีเมนต์ทรายอย่างเพียงพอ ช่องของแผนที่จะเต็มไปด้วยสารละลายที่หินแต่ละก้อนอยู่ ฝังด้วยการคัดสรรเศษหินอ่อนตามสีและลวดลาย Breccias ที่เพิ่งวางใหม่จะถูกจัดเรียงในแผนที่โดยใช้กฎ
พื้นเบรชชา (รูปที่ 13.2) ในกรณีที่ไม่มีหินที่มีรูปร่างถูกต้อง การทำเครื่องหมายที่ฐานจะดำเนินการโดยใช้กระดานหรือแผ่นไม้ซึ่งบันทึกขนาดของการ์ดแต่ละใบ Breccias จะถูกวางไว้บนโซลูชันในการ์ด ซึ่งจะถูกปรับระดับตามกฎด้วย เมื่อมีความแข็งแรงเพียงพอ โครงร่างจะถูกลบออก และร่องจะเต็มไปด้วยปูนหรือโครงร่างพิเศษ ตั้งแต่เริ่มต้น การ์ดสามารถทำเครื่องหมายด้วยเลย์เอาต์สำเร็จรูป พื้นผิวและวัสดุที่ระบุไว้ในโครงการ เค้าโครงจะกลายเป็นส่วนสำคัญของการหุ้มเบรกเซียที่เสร็จแล้ว พบการใช้งานแผ่นคอนกรีต Breccia สำเร็จรูปขนาด 0.5 x 0.5 ม. และแผ่นคอนกรีตตามขนาดที่กำหนด
พื้น Breccia เก็บไว้ 3...7 วัน แล้วขัดด้วยเครื่องโมเสก ขั้นแรก ทำการปรับระดับการเคลือบ โดยขจัดความไม่สม่ำเสมอที่อาจเกิดขึ้นได้สูง 1...2 มม. เมื่อขัดแห้ง จากนั้นพื้นผิวจะบดและขัดเงาโดยการใช้น้ำลงบนพื้นผิว พื้นทรายจะถูกล้างด้วยน้ำอุ่นโดยเติมโซดาไฟ
เมื่อติดตั้ง ปูกระเบื้องวัสดุปูพื้นวางอยู่บนปูนและสีเหลืองอ่อนและข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการเตรียมฐานสำหรับพื้นขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
เมื่อปูด้วยปูนจะอนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างพื้นผิวการเตรียมและแถบควบคุมได้ไม่เกิน 10 มม. หากจำเป็น ให้ตัดส่วนที่ยื่นออกมาออกแล้วเติมปูนลงในหลุมบ่อ แนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้น ปาด และการเตรียมคอนกรีตจากฟิล์มซีเมนต์ด้วยแปรงเหล็กกล และตัดพื้นผิวคอนกรีตให้มีความลึก 3...5 มม. ทันทีก่อนปูกระเบื้องฐานที่เตรียมไว้จะต้องปูด้วยปูนซีเมนต์ เมื่อเคลือบพื้นผิวฐานควรชื้น แต่ไม่มีการสะสมน้ำหรือคราบซีเมนต์ในบางจุด
การปูกระเบื้องบนชั้นสีเหลืองอ่อนนั้นถูกปูบนพื้นรำพันซึ่งเตรียมและตรวจสอบอย่างระมัดระวังโดยเฉพาะ ช่องว่างระหว่างพื้นผิวไม่ควรเกิน 2 มม. เมื่อเตรียมการพูดนานน่าเบื่อสำหรับการปูกระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์และเสื่อน้ำมันและ 4 มม. สำหรับการปูกระเบื้องประเภทอื่น ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับการพูดนานน่าเบื่อและการจมที่ผิดปกติมากกว่า 15 มม. จะได้รับการซ่อมแซมด้วยปูนทรายหลังจากตัดบริเวณที่ชำรุดออกและทำความสะอาดพื้นผิว ก่อนที่จะติดกาวเคลือบฐานจะชุบด้วยซีเมนต์เคลือบ
มักจำเป็นต้องติดตั้งชั้นปรับระดับต่อเนื่องที่มีความหนาน้อยกว่า 15 มม. ปูนทรายไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้เนื่องจากชั้นบาง ๆ ดังกล่าวสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็วและเป็นผลให้ไม่ได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นยุบตัวและลอกออก ในกรณีเช่นนี้ จะใช้ปูนซีเมนต์โพลีเมอร์ที่มีความสามารถในการกักเก็บน้ำเพียงพอ ฐานสำหรับการเคลือบดังกล่าวจะถูกกำจัดออกจากเศษและรองพื้นด้วยอิมัลชัน PVA ที่เป็นพลาสติก ฐานในรูปแบบของการพูดนานน่าเบื่อโพลีเมอร์ซีเมนต์ปรับระดับมักจะติดตั้งภายใต้วัสดุปูเสื่อน้ำมันกระเบื้องโพลีไวนิลคลอไรด์และพรมกอง
ปูกระเบื้องเซรามิค (รูปที่ 13.3) ได้รับการติดตั้งในห้องที่มีการจราจรหนาแน่นและมีสภาพการทำงานที่เปียกชื้น ห้องที่มีพื้นเปียกอย่างเป็นระบบหรือเป็นระยะและมีการจราจรหนาแน่น ได้แก่ ล็อบบี้ ห้องแต่งตัว ห้องสุขา ห้องอาบน้ำ ห้องน้ำ ฯลฯ
ฐานใต้พื้นกระเบื้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นก่อนแล้วจึงชุบน้ำให้ชุ่ม กระเบื้องเซรามิกอาจเป็นสีเดียวโดยมีลวดลายสมมาตรหรือลวดลายอาจเป็นนามธรรม ขนาดของกระเบื้องเซรามิก 100x100; 150x150; 200x200 และ 250x250 มม. ความหนาของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปตามขนาดในแผน กระเบื้องที่จัดเรียงล่วงหน้าตามขนาดและชุบน้ำจะถูกวางบนเครื่องปาดปูนทรายซีเมนต์และบนเครื่องปาดที่ทำจากสารประกอบพิเศษที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับปูพื้นกระเบื้อง
หลังจากเตรียมฐานแล้ว ให้ทำเครื่องหมายระนาบทั้งหมดใต้พื้นที่จะวาง ทำเครื่องหมาย และติดตั้งกระเบื้องบีคอน กระเบื้องประภาคารอาจเป็นกระเบื้องอ้างอิง โดยวางชิดกับผนังซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของการปูกระเบื้องเป็นแถว หรือกระเบื้องลายสักวางตามแนวลายผ้าสักหลาด ในพื้นที่ขนาดใหญ่และในระยะห่างระหว่างบีคอนมากกว่า 2 ม. จะมีการติดตั้งบีคอนเสริมระดับกลาง ขั้นแรกให้วางกระเบื้องเป็นแถวบนชั้นปูนทรายหนา 10...15 มม. ตามแนวผนังตรงข้ามทางออกจากห้องจากนั้นสองแถวตามผนังทั้งสองตั้งฉากกับมันหลังจากนั้นจึงวางไส้ภายใน . จะต้องจัดระเบียบงานในลักษณะที่คนงานไม่ต้องยืนบนกระเบื้องที่เพิ่งปูใหม่ รอยต่อระหว่างกระเบื้องที่มีขนาดไม่เกิน 200 มม. ไม่ควรเกิน 2 มม. สำหรับกระเบื้องขนาดใหญ่ - ไม่เกิน 3 มม.
หลังจากเสร็จสิ้นการปูแผ่นพื้นด้วยแผ่นพื้นให้ทั่วพื้นที่ทำงาน (กระเบื้องคู่ขนาน 2...4 แถว) หากจำเป็นให้ทำการปรับระดับ ในการดำเนินการนี้ ให้วางระดับหรือบล็อกไม้ยาว 1...2 ม. ลงบนพื้นผิว แล้วใช้ค้อนทุบกระเบื้องตามความยาวทั้งหมดจนถึงระดับการออกแบบในขณะเดียวกันก็ปรับระดับพื้นผิวไปพร้อม ๆ กัน
ปัจจุบันตลาดในประเทศมีกระเบื้องเซรามิคปูพื้นและผนังหลากหลายประเภท ได้แก่ กระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์กระเบื้องเหล่านี้มีหลายสีและมีพื้นผิวที่แตกต่างกัน (ขัดเงา ขัดเงา เหมือนหินธรรมชาติ) สำหรับงานตกแต่งภายในและภายนอก กระเบื้องปูพื้นมีความทนทานและมีความพรุนต่ำ ทำให้ไม่เกิดรอยและมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูง มีกระเบื้องที่จำลองโครงสร้างของไม้ปาร์เก้ที่ทำจากไม้อันมีค่าและกระเบื้องหินอ่อนที่ไม่ขัดเงา
ผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม เทคนิคที่ทนทานกระเบื้องขนาดตั้งแต่ 15x15 ถึง 60x90 ซม.) มีพื้นผิวยางกันลื่น สำหรับสถาบันทางการแพทย์ จะใช้กระเบื้องพอร์ซเลนป้องกันไฟฟ้าสถิต กระเบื้องที่ดูดซับรังสีเอกซ์ และกระเบื้องหยาบและกันลื่นพิเศษสำหรับตกแต่งพื้นผิวสระว่ายน้ำ
หากจำเป็นต้องสร้างความลาดชันของพื้นบนพื้นใต้ชั้นกันซึมจะมีการจัดเตรียมเครื่องปาดคอนกรีตที่มีระดับไม่ต่ำกว่า B15 โดยมีความลาดเอียงของพื้นผิวที่สอดคล้องกัน ความหนาขั้นต่ำของการพูดนานน่าเบื่อนี้ในสถานที่ติดกับท่อระบายน้ำเมื่อวางบนพื้นโดยตรงควรเป็น 20 มม. และเมื่อวางบนชั้นฉนวนความร้อนหรือเสียง - 40 มม.
กระเบื้องเซรามิคโมเสกขนาดเล็ก ผลิตในขนาด 23x23 และ 23x48 มีความหนา 6...7 มม. ลักษณะเฉพาะของกระเบื้องคือ ในโรงงาน กระเบื้องจะติดกาวคว่ำหน้าลงบนกระดาษการ์ดหนาแผ่นสี่เหลี่ยม การ์ดสำเร็จรูปดังกล่าววางบนปูนทรายที่มีความหนาของชั้น 15 มม. หลังจากเตรียมฐานและทำเครื่องหมายแล้ว ให้ดึงเชือกผูกเรือตามแนวตะเข็บระหว่างการ์ด ลำดับการวางคือจากผนังด้านไกลไปจนถึงประตู วางไพ่โดยหงายกระดาษขึ้น และใช้ค้อนทุบบนบล็อกไม้เพื่อปรับระดับและให้แน่ใจว่าปูนจะเต็มตะเข็บระหว่างกระเบื้อง วางตะเข็บกว้าง 2 มม. ระหว่างการ์ด หลังจากวางไพ่แล้ว พื้นจะปูด้วยขี้เลื่อยเปียกและบ่มให้แห้ง ใน 2...3 วัน กระดาษถูกล้างออกด้วยน้ำอุ่นทำความสะอาดพื้นผิวของกระเบื้องด้วยแปรงแข็ง ๆ ตะเข็บระหว่างกระเบื้องจะเต็มไปด้วยปูนทรายเหลวหลังจากนั้นพื้นผิวก็ตั้งตัวแล้วเช็ดด้วยขี้เลื่อยเปียก
บางครั้งรอยแตกในรูปแบบของเส้นขวางจะปรากฏขึ้นบนพื้นกระเบื้องของห้องขนาดใหญ่หลังจากเริ่มใช้งาน สาเหตุของข้อบกพร่องดังกล่าวอาจเกิดจากการวางสารเคลือบโดยไม่ติดตั้งข้อต่อขยายใต้ข้อต่อขยายหรือติดตั้งติดกันอย่างไม่เหมาะสม บางครั้งกระเบื้องลอกออกจากการเตรียมพร้อมกับปูน อาจเกิดจากการสั่นและการเสียรูปของโครงสร้างฐานรากนั่นเอง เพื่อป้องกันหรือลดข้อบกพร่องดังกล่าว จึงปูกระเบื้องปูนลงบนทรายเปียกที่มีความหนา 4...5 มม. โดยเติมซีเมนต์จำนวนเล็กน้อย (1...2%) ลงบนพื้นผิว ชั้นทรายดังกล่าวช่วยลดผลกระทบของการเสียรูปของพื้นบนพื้นกระเบื้องได้อย่างมาก นอกจากนี้ทรายเปียกยังช่วยป้องกันไม่ให้พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กดึงน้ำจากปูนทรายที่วางกระเบื้อง
สาเหตุของการลอกกระเบื้องอาจเป็นเพราะการใช้ปูนมันเยิ้ม ปูนที่เริ่มแข็งตัวแล้ว การปูกระเบื้องที่มีฝุ่น สกปรก หรือกระเบื้องที่มีคราบมันและน้ำมันดิน
พื้นกระเบื้องที่วางทับการเตรียมคอนกรีตบนพื้นสามารถถูกทำลายได้โดยการทรุดตัวและการบวมของดิน การทรุดตัวอาจเป็นผลมาจากการมีดินจำนวนมาก ซึ่งกระบวนการบดอัดยังไม่เสร็จสิ้น การเตรียมคอนกรีตอาจบวมเนื่องจากการเปียกและการพังทลายของดินและฐานราก ความสมบูรณ์ของการปูกระเบื้องอาจลดลงเมื่อวางปูนบนคอนกรีตที่แห้งและไม่มีการชุบน้ำ คอนกรีตแห้งดูดซับความชื้นอย่างรวดเร็วจากชั้นปูนบาง ๆ ซึ่งเป็นสาเหตุที่สารละลายระหว่างชั้นขาดน้ำและไม่ได้รับความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างการชุบแข็งซึ่งนำไปสู่การลอกของกระเบื้องที่หุ้ม
ภายใต้อิทธิพลของแสงแดดการแก้ปัญหาของชั้นซีเมนต์ทรายของพื้นที่เพิ่งวางใหม่จะลดลงอย่างมากหากไม่ได้รับความชุ่มชื้น ความแข็งแรงของพื้นบนสารละลายทนกรดโดยใช้กระจกเหลวจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดหากหลังการติดตั้งการเคลือบไม่ได้ถูกเก็บไว้ในที่แห้งและไม่ได้รับการปกป้องจากน้ำและสารละลายกรดที่เข้าไป
เพื่อระบุพื้นที่ที่ต้องซ่อมแซมที่จำเป็น ขั้นแรกให้กำหนดกระเบื้องที่หลวมโดยการแตะพื้นที่ทั้งหมด จากนั้นพื้นที่ที่จะซ่อมแซมจะถูกรื้อออก แต่ถ้าสามารถทำได้โดยไม่ทำให้กระเบื้องเสียหาย หากจำเป็น พื้นที่ที่ชำรุดจะเสียหาย เช่น เคาะกระเบื้องพร้อมกับปูน ขั้นแรก กระเบื้องแผ่นแรกจะแตกออกเป็นชิ้นๆ จากนั้นกระเบื้องที่อยู่ติดกันจะถูกเอาออกด้วยสิ่วหรือมีดผ่าตัดเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ จากนั้นโดยใช้สิ่วหรือเครื่องมืออื่น ๆ ทั้งแบบไฟฟ้าหรือแบบนิวแมติก ชั้นซีเมนต์จะถูกตัดและนำออกไปที่พื้นผิวของฐาน ซึ่งปรับระดับด้วยส่วนผสมคอนกรีตหรือปูน หากจำเป็น ให้ทำการกันซึมที่ชำรุดกลับคืนมา จากนั้นจึงปูกระเบื้องใหม่ในพื้นที่ที่ซ่อมแซม
