ธุรกิจของตัวเอง: ผลิตลามิเนต เทคโนโลยีและอุปกรณ์ในการผลิตลามิเนต การคำนวณต้นทุน และเอกสารที่จำเป็นสำหรับการเริ่มต้น ลามิเนตทำมาจากอะไร?

คอลเลกชันลามิเนตที่กว้างขวาง 2 การออกแบบดั้งเดิม 3

ลามิเนทไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็น "การปูพื้นระดับชาติ" - เป็นวัสดุระดับพรีเมียมสำหรับตกแต่งพื้นซึ่งการติดตั้งนี้เหมาะสำหรับห้องเกือบทั้งหมดในอพาร์ทเมนต์หรือบ้านส่วนตัว นอกจากจะทำหน้าที่ปิดผิวเรียบๆ แล้ว ลามิเนตยังเป็น องค์ประกอบที่สำคัญการตกแต่งทำให้ห้องดูมีสีสันยิ่งขึ้น ไม่กลัวรอยขีดข่วน แต่มีความทนทานต่อน้ำได้ไม่ดีซึ่งบ่งบอกถึงความละเอียดอ่อนของมันอย่างชัดเจน

พื้นลามิเนตหลากหลายประเภทจากผู้ผลิตชั้นนำในรัสเซีย ยุโรป และเอเชีย ทำให้ผู้บริโภคในประเทศตกอยู่ในสถานะที่ยากลำบาก ตัวเลือกมากมาย จำนวนแบรนด์และสีสามารถสร้างความสับสนให้กับทุกคน แม้แต่ผู้ซื้อที่มีประสบการณ์มากที่สุดก็ตาม ในเรื่องนี้เราได้เลือกผู้ผลิตลามิเนตที่ดีที่สุด 15 รายในสี่ประเภทหลักสำหรับคุณ ผู้สมัครแต่ละคนได้รับการคัดเลือกโดยคำนึงถึงเกณฑ์ต่อไปนี้:

• ความนิยมของแบรนด์ในหมู่ผู้บริโภค
• คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญและผู้เชี่ยวชาญ
• ขนาดของการแบ่งประเภท
• การปฏิบัติตามราคาผลิตภัณฑ์ด้วยคุณภาพดั้งเดิม

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจากผู้ผลิตที่รวมอยู่ในการจัดอันดับสุดท้ายควรค่าแก่การเอาใจใส่เป็นอันดับแรกของคุณ

ผู้ผลิตลามิเนตที่ดีที่สุดในยุโรป

4 HDM ELESGO

เทคโนโลยีการผลิตอันเป็นเอกลักษณ์
ประเทศ: เยอรมนี
คะแนน (2018): 4.8

ข้อกังวลของ HDM เป็นบริษัทสัญชาติเยอรมันที่มีประวัติการพัฒนามายาวนานกว่าครึ่งศตวรรษ ในบรรดาผลิตภัณฑ์ต่างๆ คอลเลกชันลามิเนต Elesgo มีความโดดเด่น ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรซึ่งมีข้อดีหลายประการ วัสดุนี้ทำจากแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง (900 กก./ลบ.ม.) เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์มากกว่าไม้ธรรมชาติ) และทนทานต่อ ผลกระทบทางกล- คุณลักษณะของแผ่นรับน้ำหนัก ร่วมกับระบบล็อค Unilin ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ช่วยให้มั่นใจในการติดตั้งที่รวดเร็ว การต่อแผ่นไม้ที่แข็งแรง และความเป็นไปได้ในการติดตั้งซ้ำหลายครั้ง

อย่างไรก็ตามความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเทคโนโลยีคือการนำไปใช้กับชั้นตกแต่ง เคลือบป้องกันในรูปของอะคริเลตเรซิน ในขณะที่ผู้ผลิตรายอื่นใช้เมลามีนเพื่อการนี้ ความแตกต่างระหว่างสิ่งเหล่านี้มีความสำคัญมาก: ความเสี่ยงในการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศลดลง สารอันตรายพื้นผิวได้รับคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตและมีความทนทานมากขึ้น สารเคมีในครัวเรือนและรังสียูวี คุณภาพเยี่ยมลามิเนต Elesgo ได้รับการยืนยันจากบทวิจารณ์

ข้อดี:

• ลักษณะอันงดงามของการเคลือบ "กระจก"
• การเชื่อมต่อแบบล็อคดั้งเดิมพร้อมการเคลือบป้องกันความชื้นด้วยขี้ผึ้ง
• ความแข็งแรงทางกลสูง ทนต่อรอยขีดข่วน

ข้อบกพร่อง:

• เหมือนอย่างใดอย่างหนึ่ง พื้นผิวมันวาวต้องการการดูแลบ้าง

3 ไคนด์ล

ความสามารถในการแสดงที่ดีที่สุด
ประเทศ: ออสเตรีย
คะแนน (2018): 4.9

ยักษ์ใหญ่จากตระกูลบริษัทงานไม้สัญชาติเยอรมันซึ่งมีผลงานมายาวนานกว่า 120 ปี Kaindl Flooring GmbH เป็นผู้ผลิต เต็มรอบ: บริษัทปลูกไม้อย่างอิสระ แปรรูปวัสดุ ผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ทั่วโลก

บริษัทได้รับความรักเป็นพิเศษในสหรัฐอเมริกา แคนาดา และประเทศอื่นๆ อเมริกาใต้และยุโรป ในรัสเซีย จนถึงจุดหนึ่ง พวกเขายังคงเป็นกลางต่อพื้นไม้ลามิเนต แต่ "ความนิยม" ของพื้นลามิเนตก็ทำให้ Kaindl กลายเป็นผู้ผลิตชั้นนำที่นี่เช่นกัน ข้อร้องเรียนเพียงอย่างเดียวเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์คือต้นทุน: พื้นไม้ลามิเนตทั้งสายมีราคาสูงซึ่งไม่แพงสำหรับผู้บริโภคทุกคน

ข้อดี:

• ลามิเนตที่มีให้เลือกมากมายเพื่อให้เหมาะกับการตกแต่งภายใน
• การใช้แผ่นรับน้ำหนักที่หนาแน่นที่สุดสำหรับแผ่นลามิเนต (950 กก./ลบ.ม.)
• ระยะเวลาการรับประกันอายุการใช้งานของลามิเนตยาวนานถึง 30 ปี

ข้อบกพร่อง:

• ราคาสูง.

2 บาลเตริโอ

คุณภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์
ประเทศ: เบลเยียม
คะแนน (2018): 4.9

ปี พ.ศ. 2544 ได้รับการสวมมงกุฎให้กับบริษัทอุตสาหกรรมสัญชาติเบลเยี่ยม Spanolux SA ด้วยการเปิดแผนกใหม่ที่รับผิดชอบด้านการผลิตการพัฒนาที่มีแนวโน้มในด้านพื้นลามิเนต แบรนด์ที่มีชื่อเสียง"บัลเตริโอ" ธุรกิจของบริษัทไปได้ดีในทันที โดยได้รับความช่วยเหลือจากการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานอย่างเป็นระบบ ตั้งแต่การปลูกไม้จริงไปจนถึงการดำเนินงานด้านลอจิสติกส์ Balterio มุ่งเน้นไปที่การผลิตลามิเนตคุณภาพสูงตั้งแต่ 32 ถึง 34 ระดับความต้านทานการสึกหรอในช่วงความหนาตั้งแต่ 7 ถึง 12 มิลลิเมตร ต้นทุนของทั้งบรรทัดค่อนข้างสูง แต่ราคานั้นสอดคล้องกับความน่าเชื่อถือและความทนทานของวัสดุตกแต่งอย่างสมบูรณ์

ข้อดี:

• ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
• ช่วงขนาดใหญ่ (ความยาวตั้งแต่ 1192 ถึง 2039 มม. ความกว้างตั้งแต่ 134 ถึง 392.5 มม.)
• ระบบเชื่อมต่อหลายระบบสำหรับระดับแอสเซมเบลอร์

ข้อบกพร่อง:

• ราคาสูง;
• สินค้ามักถูกปลอมแปลงโดยบริษัทเล็กๆ ในภาคตะวันออก

ผู้ใช้หลายคนสงสัยว่าควรเลือกพื้นแบบใด: ลามิเนต, ปาร์เก้, กระเบื้องหรือเสื่อน้ำมัน ข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาคืออะไรและอะไรคือข้อเสียเปรียบหลัก - เราค้นหาจากตารางเปรียบเทียบ

ประเภทของความคุ้มครอง	ข้อดี	ข้อเสีย
ลามิเนต	ติดตั้งง่าย ตัวเลือกการเชื่อมต่อที่หลากหลาย: แบบมีกาว (ชิ้นเดียว) และแบบไม่มีกาว (ถอดออกได้) มีสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อยู่บนพื้นผิว มีสีให้เลือกมากมาย	– ทนทานต่อน้ำได้ไม่ดี – มีเรซินและสารเคลือบที่เป็นพิษในองค์ประกอบ – การพึ่งพาความทนทานของลามิเนตที่แข็งแกร่งในชั้นเรียน - ราคาสูง
ไม้ปาร์เก้บอร์ด	ติดตั้งง่ายและทำความสะอาดในภายหลัง มีความทนทานสูง การสร้างสรรค์ใช้เฉพาะวัสดุที่ "สะอาด" เท่านั้น ติดตั้งได้ 2 วิธี คือ ติดแผ่นกระดานเข้ากับฐานแล้วติดกาวเข้าด้วยกัน	– เฉดสีน้อย (จำกัดเฉพาะสีไม้จริงเท่านั้น) - ราคาสูง
กระเบื้อง	การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้โดยการวางบนฐานคอนกรีต อายุการใช้งานยาวนาน เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ทนต่อความชื้นได้ดีเยี่ยม จำนวนมาก โซลูชั่นการออกแบบ	– กระบวนการติดตั้งที่ซับซ้อนต้องใช้ทักษะและประสบการณ์ – มีโอกาสเกิดการบาดเจ็บสูงระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน – มีโอกาสแตกหรือแตกกระเบื้องได้
เสื่อน้ำมัน	การติดตั้งสามารถทำได้บนเกือบทุกฐาน ทนต่อความชื้น ทนต่อการสึกหรอได้ดี ทำความสะอาดง่าย หลากหลายสีและการออกแบบ	– วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม – การยศาสตร์ไม่ดี

1 เปอร์โก

บริษัทผู้ผลิตลามิเนตแห่งแรก
ประเทศ: สวีเดน
คะแนน (2018): 5.0

ผู้ผลิตลามิเนตระดับพรีเมี่ยมเป็นผู้ก่อตั้งจริงๆ แผ่นลามิเนตชุดแรกเริ่มออกจากสายการผลิตในปี 1979 และถึงแม้ผู้บริโภคจะพอใจกับคุณภาพโดยรวมก็ตาม เกือบ 40 ปีต่อมา ผลิตภัณฑ์ของพวกเขายังคงเป็นมาตรฐานระดับโลก ซึ่งมีเพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่สามารถทำได้ การผลิต Pergo มีความโดดเด่นด้วยการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวดที่สุดในแต่ละขั้นตอนของการประมวลผล ซึ่งช่วยให้เราสามารถจัดหาผู้บริโภคได้ องค์ประกอบที่ดีที่สุดปูพื้น

ความแตกต่างเชิงบวกอีกประการหนึ่งคือการรวมศูนย์และความคล่องตัวในการผลิต: ลามิเนตที่ผลิตโดย บริษัท เบลเยียมไม่แตกต่างจากสายการผลิตของสวีเดน (ดั้งเดิม)

ข้อดี:

• ระบบป้องกันชั้นบนสุดของ TitanX ( การป้องกันที่มีประสิทธิภาพจากการกระแทก การสึกหรอ การเสียดสี และการซีดจาง)
• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในระดับสูง
• อายุการใช้งานที่รับประกันคือ 25 ปี

ข้อบกพร่อง:

• จำนวนมากของปลอมในตลาด
• คอลเลกชันทั้งหมด (12 บรรทัด) มีราคาแพงมาก

ผู้ผลิตลามิเนตรัสเซียที่ดีที่สุด

4 โครโนสแปน

ช่วงที่กว้างขวาง ตัวเลือกเศรษฐกิจ
ประเทศรัสเซีย
คะแนน (2018): 4.2

Kronospan หนึ่งในโรงงานแปรรูปไม้ที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซียภายใต้แบรนด์เดียวกันไม่เพียงแต่ผลิต MDF และแผ่นไม้อัด Chipboard เท่านั้น แต่ยังผลิตลามิเนตอีกด้วย พื้น- ความคิดเห็นเกี่ยวกับเรื่องนี้ค่อนข้างขัดแย้งกัน แต่ในกรณีส่วนใหญ่พวกเขาเห็นด้วยกับสิ่งหนึ่ง: สำหรับ ทางออกที่ประหยัดตัวอย่างเช่นการตกแต่งอพาร์ทเมนต์หรือกระท่อมเช่าให้เสร็จ วัสดุที่ดีกว่าไม่พบ

สำหรับความน่าเชื่อถือนั้น ขึ้นอยู่กับความหนา (ช่วงตั้งแต่ 7 ถึง 14 มม.) และความหนาแน่น (800‒860 กก./ลบ.ม. ขึ้นไป) ของแผ่นรับน้ำหนักเป็นอย่างมาก สำหรับคอลเลกชันบางรุ่น ("Titanium Prestige", "Vintage Classic" ฯลฯ) ผู้ผลิตพร้อมที่จะรับประกัน 25-30 ปีเมื่อใช้ในอพาร์ทเมนต์หรือบ้านส่วนตัว และ 5 ปีในภาคอุตสาหกรรม

ข้อดี:

• รูปทรงเรขาคณิตที่เรียบของไม้กระดานและการเชื่อมต่อที่ชัดเจน
• พื้นผิว ระดับความเงา และเฉดสีที่มีให้เลือกมากมายเพื่อดำเนินโครงการออกแบบใดๆ
• การมีโซลูชั่นพิเศษพร้อมการเคลือบต้านเชื้อแบคทีเรียป้องกันรอยขีดข่วนขนาดเล็กและฉนวนกันเสียงในตัว - Krono Xprotect, Krono Xonic;
• การรับรองด้านสุขอนามัย การปล่อยสาร VOC พร้อมเครื่องหมายคลาส A+ (การปล่อยสารระเหยที่เป็นอันตรายเล็กน้อย)

ข้อบกพร่อง:

• เพราะว่า การออกแบบที่งดงามสามารถซื้อได้ในร้านค้าในราคาที่สูงเกินจริง
• ไม่แนะนำให้ใช้งบประมาณสำหรับห้องที่มีการจราจรหนาแน่น (สำนักงาน, โถงทางเดิน, ทางเดิน, ห้องครัว)
• จำเป็นต้องเตรียมฐานอย่างระมัดระวังก่อนการติดตั้ง

3 ทาร์เก็ตต์

คุณภาพสูงรวมกับราคาที่สมเหตุสมผล
ประเทศ:
คะแนน (2018): 4.7

บริษัทที่ส่วนแบ่งของรัสเซียมองเห็นได้น้อยที่สุด Tarkett ถือกำเนิดขึ้นในปี 1987 ในฐานะผู้ผลิตพรม พื้นไวนิล และอุปกรณ์บุผนัง ปัจจุบันนี้เป็นหนึ่งในผู้ผลิตลามิเนตรายใหญ่ที่สุด ซึ่งแผนกหลักรวมถึงสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในประเทศเยอรมนี ในขณะที่โรงงานผลิตเพียงแห่งเดียวเท่านั้นที่ตั้งอยู่ในรัสเซีย (สถานที่ผลิต: เมือง Mytishchi) ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีคุณภาพสูงและราคาสมเหตุสมผลซึ่งได้รับการชดเชยอย่างเต็มที่จากความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ตลาดเต็มไปด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์ต้านทานการสึกหรอ 32 และ 33 กลุ่มจำนวน 30 กลุ่ม ซึ่งได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ผู้ใช้

ข้อดี:

• อายุการใช้งานแตกต่างกันไปตั้งแต่ 15 ถึง 25 ปี
• คุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม
• เข้าถึงตลาดรัสเซียได้ฟรี
• ราคาที่ยอมรับได้

ข้อบกพร่อง:

• มีบอร์ดที่มีชั้นบนและล่างชำรุด
• บางซีรีส์มีลักษณะตามหลักสรีรศาสตร์ที่ไม่ดี (ชั้นบนสุดลื่น)

2 โครโนสตาร์

ราคาดีที่สุด
ประเทศ: เยอรมนี (ผลิตในรัสเซีย)
คะแนน (2018): 4.7

หนึ่งในสามบริษัท (พร้อมด้วย Russian Kronospan และ German Kronotex) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ Swiss Krono Group มีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้หลายประเภทสำหรับพื้น ผนัง และเพดาน: ตั้งแต่แผ่นไม้อัดไปจนถึงไม้ลามิเนตและไม้ปาร์เก้ ลามิเนตชุดแรกออกจากสายการผลิตในปี 2545 ที่โรงงานของบริษัทในรัสเซียซึ่งตั้งอยู่ในภูมิภาคโคสโตรมา พื้นลามิเนตที่ผลิตในระดับความต้านทานการสึกหรอ 31-33 นั้นเป็นที่ต้องการที่มั่นคง ส่วนใหญ่เนื่องมาจากต้นทุนต่ำและตัวชี้วัดความน่าเชื่อถือที่ยอมรับได้

ข้อดี:

• ราคาถูก;
• ผลิตภัณฑ์ปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่ระบุไว้ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด
• เส้นลามิเนตมีความโดดเด่นด้วยความคลาสสิก การออกแบบที่นุ่มนวลและชุดเฉดสีที่ไม่มีวิธีแก้ปัญหาเชิงรุกและไม่สำคัญ

ข้อบกพร่อง:

• ความสม่ำเสมอของขนาดตลอดแนวลามิเนตทั้งหมด
• พบบอร์ดที่มีข้อบกพร่อง (รูปแบบที่แตก, ข้อบกพร่องที่พื้นผิว, ล็อคที่ใช้ไม่ได้);
• ทางเลือกการออกแบบที่ไม่ดี

1 ไรเตอร์

ทางเลือกของมืออาชีพ
ประเทศรัสเซีย
คะแนน (2018): 4.9

แนวโน้มใหม่ในการผลิตพื้นลามิเนตมาจากสิ่งที่ไม่คาดคิดเลย ข้อกังวลขนาดใหญ่ของรัสเซีย RBC ตัดสินใจสร้างการผลิตวัสดุตกแต่งไม้ซึ่งเป็นผลมาจากการก่อตั้งแบรนด์ Ritter

ความแตกต่างหลักจากที่อื่นอยู่ที่สไตล์ของผลิตภัณฑ์ “ลวดลายไม้” ธรรมดาจางหายไปในพื้นหลัง - บริษัท กำลังผลิตลามิเนตที่มีลายนูนให้มีลักษณะคล้ายหนังธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม ในตอนแรก ผู้ผลิตต้องเผชิญกับคำถามเกี่ยวกับความเกี่ยวข้องของการพัฒนาของตน หกปีผ่านไป แต่ลามิเนตดั้งเดิมยังคงเป็นที่ต้องการของผู้บริโภคในประเทศอย่างต่อเนื่อง

ข้อดี:

• แนวทางการพัฒนาที่ผิดปกติ - ตกแต่งพื้นผิวของลามิเนตให้ดูเหมือนหนัง
• ความเลวสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์
• อายุการใช้งาน 30 ปี
• ลามิเนตคุณภาพสูงเป็นพิเศษระดับความต้านทานการสึกหรอ 33 และ 34

ข้อบกพร่อง:

• ไม่มีรุ่นใดที่มีพื้นผิวเรียบหรือลายนูนไม้

ผู้ผลิตลามิเนตที่ดีที่สุดของจีน

3 ฝึกฝน

การรักษาพาราฟินล็อคคุณภาพสูง
ประเทศ:
คะแนน (2018): 4.1

เนื่องจากโรงงานผลิตของ Praktik กระจุกตัวอยู่ในประเทศจีน การเปรียบเทียบพื้นลามิเนตกับผลิตภัณฑ์ของยักษ์ใหญ่ในเยอรมนี เช่น HDM หรือ Classen จึงไม่ถูกต้อง แต่ในหมู่เพื่อนร่วมชาติแบรนด์นี้ดูดี ในขั้นแรกความสนใจของผู้บริโภคจะถูกดึงดูดด้วยราคาพื้น: คุณสามารถซื้อลามิเนตหนา 12 มม. ได้ในราคาประมาณ 900 รูเบิล นอกจากนี้ ยังทำจากบอร์ด HDF ที่มีความหนาแน่น 900 กก./ลบ.ม. เคลือบด้วยองค์ประกอบไม่ซับน้ำโดยใช้เทคโนโลยี Aquastop

การป้องกันความชื้นเพิ่มเติมทำได้โดยการทำให้ข้อต่อล็อคด้วยขี้ผึ้งสังเคราะห์ ผู้ซื้อรายหนึ่ง (โดยช่างติดตั้งมืออาชีพ) รายงานเกี่ยวกับความหนาแน่นในสภาวะจริงตามประสบการณ์ของเขา: หลังจากแช่ตัวอย่างในน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงความหนาสูงสุดในหลาย ๆ จุดแทบจะไม่ถึง 0.1 มม. เมื่อเทียบกับพื้นหลังนี้ ความคิดเห็นที่ว่าวัสดุสามารถทนต่อการใช้งานในระยะยาวในห้องครัวและระเบียงดูเป็นไปได้ทีเดียว

ข้อดี:

• ราคาต่ำเมื่อใช้ฐานรองรับคุณภาพสูง
• ความพร้อมใช้งานของใบรับรองในประเทศและต่างประเทศ (PEFC, ISO, EPD, Blue Angel)
• ความสามารถในการเลือกส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด (แผ่นรอง, บัว, เกณฑ์) จากแบรนด์เดียว

ข้อบกพร่อง:

• ความยากลำบากในการติดตั้งเนื่องจากการหล่อลื่นล็อคด้วยขี้ผึ้งมากเกินไป
• ความต้านทานการสึกหรอจริงต่ำกว่าระดับที่ประกาศ

2 กู๊ดเวย์

การออกแบบดั้งเดิม
ประเทศ: จีน
คะแนน (2018): 4.5

นี่เป็นกรณีที่ความคิดริเริ่มสามารถชดเชยคุณภาพที่ธรรมดาได้อย่างสมบูรณ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ลามิเนต Goodway เข้าสู่ตลาดโลกในฐานะผู้ริเริ่ม - ในเวลานั้น (และเรื่องที่เปิดตัวในปี 2549) โซลูชันที่เสนอโดย บริษัท ดูเหมือนเป็นขั้นตอนที่น่าสนใจและกล้าหาญมาก อัจฉริยภาพเชิงสร้างสรรค์แสดงออกมาในการสร้างสรรค์คอลเลกชั่นของแต่ละประเทศแยกกัน ดังนั้นสำหรับอังกฤษจึงเสนอลามิเนตสีอ่อนพร้อมลายนูนอ่อน ๆ และสำหรับประเทศอาหรับองค์ประกอบเล็ก ๆ มากมายที่มีสไตล์ที่สลับซับซ้อนมาเป็นอันดับแรก

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แนวคิดการผลิตมีการเปลี่ยนแปลง: เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความนิยมและเข้าถึงได้มากขึ้น จีนจึงได้มอบคำสั่งซื้อบางส่วน (สำหรับการผลิตคอลเลกชันสำหรับรัสเซียและนอร์เวย์) ให้กับสาขาของบริษัทในรัสเซีย

ข้อดี:

• บน ช่วงเวลานี้มีการผลิตคอลเลกชันลามิเนตเจ็ดชุดโดยแต่ละตัวเลือกการออกแบบ 5-12 แบบ
• รับประกันการบริการ – 30 ปี;
• การปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ด้วยมาตรฐานคุณภาพ

ข้อบกพร่อง:

• การตัดล็อคบางครั้งทำให้เป็นที่ต้องการมาก
• มีปัญหาบางประการเกี่ยวกับรูปทรงของแผ่นระแนง

1 ไม้พื้น

คอลเลกชันลามิเนตที่กว้างขวาง
ประเทศ: เยอรมนี (ผลิตในจีน)
คะแนน (2018): 4.7

ในนามบริษัทจีนซึ่งมีกองกำลังของฝ่ายเบลารุส รัสเซีย และแม้แต่เบลเยียมเข้ามาเกี่ยวข้อง มันคือดอกเบี้ย วงกลมใหญ่เจ้าของในความสำเร็จร่วมกันมีส่วนช่วยให้ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ระดับโซนที่ดี (แข่งขัน) รวมถึงตลาดภายในประเทศ

ในตอนแรกบริษัทมีโรงงานเพียงสองแห่งที่ตั้งอยู่ในประเทศเยอรมนีและเบลเยียม นอกจากนี้ ภูมิศาสตร์ยังระบุว่าโรงงานควรตั้งอยู่ในเบลารุสและรัสเซีย หลังจากนั้นสินค้าเกือบทั้งหมดก็ถูกโอนไปยังโรงงานผลิตของจีน ลามิเนตยังคงผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด แต่ผลิตภัณฑ์มักได้รับการร้องเรียนจากลูกค้า

ข้อดี:

• มีช่วงโมเดลมากมายและการอัพเดตอย่างต่อเนื่อง
• การปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ด้วยการรับรองของยุโรปและรัสเซีย
• รับประกันการบริการนานถึง 25 ปี

ข้อบกพร่อง:

• ข้อบกพร่องจำนวนมากในหน่วยภาษาจีน
• ต้นทุนเกินความคาดหมายของผู้บริโภค

ผู้ผลิตลามิเนตที่ดีที่สุด: กลุ่มบริษัท

4 คาสตาโมนู

เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องเล็กน้อย บริการสุดยอด
ประเทศ: ตุรกี/รัสเซีย
คะแนน (2018): 4.3

Kastamonu ผลิตวัสดุปูพื้นลามิเนตภายใต้เครื่องหมายการค้า Floorpan มาตั้งแต่ปี 1999 ในช่วงเวลานี้ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับความนิยมอย่างมากจนมีการสร้างโรงงานใหม่ 10 แห่งเพื่อผลิตสินค้าดังกล่าว ประเทศต่างๆโลกรวมทั้งรัสเซียด้วย ความลับของความสำเร็จในตอนแรกนั้นถูกวางลงโดยการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความสามารถในการจ่าย ความหลากหลาย (ประมาณ 70 ตัวเลือกการตกแต่งที่แตกต่างกัน) และความง่ายในการติดตั้ง ในบรรดาข้อดีอื่น ๆ ที่เจ้าของบ้านและอพาร์ทเมนท์กล่าวถึงซึ่งใช้วัสดุ - เปอร์เซ็นต์ขั้นต่ำแผ่นที่มีข้อบกพร่องและความเต็มใจของผู้ผลิตในการช่วยแก้ไขปัญหา เช่น การได้ปริมาณที่ขาดหายไปจากคอลเลกชันที่หายาก

บริษัทให้ความสำคัญกับคุณภาพของไม้ลามิเนต ความสนใจเป็นพิเศษ: ใช้แผ่นใยไม้อัดคุณภาพสูงจัดให้ ชั้นป้องกันระดับการเสียดสี 31–33 และการมีอยู่ของการลบมุม 4 ด้าน ขอบเอียงให้ พื้นเสร็จแล้วความหมายและความคล้ายคลึงกับไม้ปาร์เก้ นอกจากนี้ลามิเนตที่มีการลบมุมตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดยังถือว่าทนทานต่อภาระทางกลได้ดีกว่าปกปิดรอยแตกที่เกิดขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและยังช่วยปรับรูปร่างของห้องด้วยสายตา

ข้อดี:

• ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่
• ไม่มีความประหลาดใจอันไม่พึงประสงค์ในรูปแบบของชิ้นส่วนที่ชำรุด
• ความง่ายในการติดตั้ง

ข้อบกพร่อง:

• เอฟเฟกต์ “ฝุ่น” บนผิวเคลือบด้าน
• จุดอ่อนของการเชื่อมต่อล็อค

3 เอกเกอร์

การเลือกผู้ใช้
ประเทศ: ออสเตรีย/เยอรมนี/รัสเซีย
คะแนน (2018): 4.6

Egger ก่อตั้งขึ้นในฐานะผู้ผลิตรายย่อย วัสดุไม้และตลอดระยะเวลากว่า 50 ปีที่บริษัทได้เติบโตขึ้นเป็นกลุ่มบริษัทที่แท้จริง โดยรวบรวมบริษัทต่างๆ มากถึง 17 บริษัทจากทั่วยุโรปและรัสเซีย การเติบโตอย่างไม่สิ้นสุดของกำลังการผลิตทำให้สามารถขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ - ตอนนี้ Egger ผลิตไม่เพียง แต่ลามิเนตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งภายในและการผลิตเฟอร์นิเจอร์ด้วย

เป็นที่น่าสนใจที่ บริษัท เยอรมัน - รัสเซียผลิตผลิตภัณฑ์ไม่เพียง แต่ภายใต้แบรนด์ของตัวเองเท่านั้น แต่ยังจำหน่ายตามที่พวกเขาพูดด้านข้างด้วย บริษัทมีสัญญาหลายฉบับที่ลงนามกับผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ชั้นนำและบริษัทขนาดเล็กที่ดำเนินธุรกิจหลักในการจำหน่ายผลิตภัณฑ์ทั่วโลก

ข้อดี:

• การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประกอบเช่น โปรไฟล์ตกแต่งและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด (ไม่รุนแรงสำหรับชั้นป้องกันด้านบน);
• ความเป็นไปได้ในการติดตั้งลามิเนตทั้งพื้นและผนัง
• อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่าง 12 ถึง 25 ปี

ข้อบกพร่อง:

• ในซีรีส์รัสเซียมีแถบชำรุด
• ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง

2 ขั้นตอนด่วน

ราคาดีที่สุด
ประเทศ: เบลเยียม/รัสเซีย
คะแนน (2018): 4.8

ตรงกันข้ามกับสามัญสำนึก หลายๆ คนถือว่า Quick-Step เป็นภาษาเบลเยียมโดยเฉพาะ เป็นเรื่องที่น่ายินดียิ่งกว่าที่จะรายงานว่าแผนกรัสเซียของ บริษัท มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการผลิตลามิเนตภายใต้แบรนด์นี้

ชาวเบลเยียมก้าวไปสู่การสร้างความนิยมและเพิ่มความพร้อมของผลิตภัณฑ์ ผู้บริโภคชาวรัสเซีย- สิ่งเดียวที่สามารถพูดได้ (และเพียงพอ) ก็คือการคำนวณนั้นเป็นไปตามที่ผู้ผลิตคาดหวังไว้ ระดับการขายเพิ่มขึ้นและสายผลิตภัณฑ์พื้นลามิเนตที่มีวางจำหน่ายในตลาดภายในประเทศได้ขยายตัวอย่างเห็นได้ชัด

ข้อดี:

• การขยายช่วงโมเดลอย่างมีนัยสำคัญด้วยการโอนการผลิตไปยังรัสเซีย
• ลามิเนตที่มีให้เลือกมากมายเพื่อให้เหมาะกับการตกแต่งภายใน
• การมีสารเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
• อายุการใช้งานสูงสุด 25 ปี

ข้อบกพร่อง:

• ลามิเนตรัสเซียมีคุณภาพด้อยกว่าเบลเยียม
• มีกลิ่นสารเคมีถาวร

1 เบอร์รี่จัดสรร

คุณภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
ประเทศ: เบลเยียม/นอร์เวย์
คะแนน (2018): 4.9

บริษัทเป็นส่วนสำคัญของบริษัทข้ามชาติ Beaulieu International Group ปรากฎว่าเป็นผลมาจากการควบรวมกิจการของโรงงาน Belgian Berry Floor และบริษัท Alloc ของนอร์เวย์ ซึ่งรวมกำลังการผลิตขนาดใหญ่ที่มีอยู่แล้วเป็นหนึ่งเดียว ความแตกต่างหลัก (รวมถึงข้อได้เปรียบ) จากบริษัทอื่นๆ ก็คือวิธีการผลิตแผ่นกระดาน: แทนที่จะกดชั้นบนสุดแบบมาตรฐาน Berry Alloc ใช้เทคโนโลยี HPL (ลามิเนตแรงดันสูง) สิ่งนี้ทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นอย่างมาก ลักษณะการทำงานซึ่งเมื่อพิจารณาจากบทวิจารณ์ของผู้ใช้แล้ว ก็เป็นอย่างนั้นจริงๆ ดังนั้นการรับประกันความทนทานของลามิเนตนาน 30 ปีจึงเปลี่ยนเป็น 40 ได้อย่างง่ายดายซึ่งเป็นการเพิ่มขึ้นที่สำคัญสำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก ปัญหาเดียวของบริษัทคือต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่สูง และถ้าสำหรับยุโรปนี่ไม่ใช่ปัญหาใหญ่ สถานการณ์ในรัสเซียก็แตกต่างออกไปเล็กน้อย

ข้อดี:

• การผลิตที่มีคุณภาพสูงสุด
• อายุการใช้งานจริงถึง 40 ปี

ข้อบกพร่อง:

• ต้นทุนสูงทุกรุ่นในสายของผู้ผลิต

วิธีการเลือกลามิเนตที่ดี

ทางเลือก ลามิเนตที่ดีสำหรับอพาร์ทเมนต์ของคุณ - เรื่องนี้ไม่ง่ายอย่างที่คิดในตอนแรก เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะไม่ทำผิดพลาดกับการซื้อของคุณ เราขอแนะนำให้ใส่ใจกับพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

การปรากฏตัวของการลบมุม chamfer คือการเยื้องเล็กๆ ที่ปลายแผ่นลามิเนต หากพื้นไม่เรียบคุณควรเลือกใช้ลามิเนตที่มีการลบมุม พวกเขาจะมองเห็นพื้นผิวให้เรียบโดยการวาดขอบเขตของแต่ละกระดาน หากไม่มีการลบมุม พื้นจะมีลักษณะเป็นเสาหิน

ชั้นลามิเนตบางทีตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดในหมวดหมู่นี้ บอร์ดลามิเนตระดับต่ำสุดคืออันดับที่ 31 - ลามิเนตดังกล่าวเมื่อติดตั้งในบ้านส่วนตัวจะมีอายุการใช้งานไม่เกินสิบปี ชั้นสูงสุดคืออันดับที่ 34 - บอร์ดเหล่านี้สามารถใช้งานได้นานถึง 30 ปีในบ้านส่วนตัวและนานถึง 7-15 ปีในสถานที่เชิงพาณิชย์และสถานที่ที่มีผู้คนพลุกพล่าน

การตกแต่งและโครงสร้างด้วยการตกแต่งด้วยลามิเนตทุกอย่างจึงเรียบง่าย - คุณควรเลือกสีและลวดลายที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตกแต่งภายใน แต่ด้วยโครงสร้างทุกอย่างก็น่าสนใจยิ่งขึ้น มีแผ่นลามิเนตด้วย พื้นผิวเรียบและพิมพ์ลายไม้และหนังแท้ เราขอแนะนำให้ใส่ใจกับรุ่นกระดาษลูกฟูกเนื่องจากลามิเนตเรียบนั้นถูกหลักสรีรศาสตร์น้อยกว่าสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน

ความหนาของบอร์ดลามิเนตราคาประหยัดมีความหนาเฉลี่ยประมาณ 8-10 มิลลิเมตร สิ่งใดที่เล็กกว่าหรือใหญ่กว่าย่อมมีค่าใช้จ่ายมากกว่ามาก ขอแนะนำให้เลือกแผ่นลามิเนตหนาหากคาดว่าห้องจะมีเฟอร์นิเจอร์หนักหรือเครื่องใช้ในครัวเรือน

ทนต่อความชื้นค่าการซึมผ่านของความชื้นสูงสุดที่อนุญาตของลามิเนตคือ 18% แต่ในตัวเลือกระดับพรีเมียมพารามิเตอร์นี้คือ 7-12% ดังนั้นการซึมผ่านของความชื้นที่ต่ำกว่าจึงทำให้แผ่นลามิเนตมีความทนทานต่อการรับรู้ของเหลวได้มากขึ้น

มีประเด็นสำคัญหลายประการในเทคโนโลยีการผลิตลามิเนต การปฏิบัติตามบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ช่วยให้คุณบรรลุผลได้ในระยะเวลาอันสั้น ลามิเนตผลิตในรูปแบบของแผ่นบางความหนา 7-11 มม. โดยมีขนาด 1.0–1.4 ม. x 0.2 ม. ผลิตภัณฑ์จะต้องประกอบโดยการเชื่อมต่อตามลำดับโดยใช้เดือยและร่องที่ให้ไว้ตามขอบ

วัสดุปูพื้นประเภทอื่น ๆ ก็เป็นที่นิยมเช่นกัน: ไม้ปาร์เก้, พรม, เสื่อน้ำมัน, กระเบื้อง แต่การเคลือบลามิเนตยังคงเป็นผู้นำเนื่องจากการใช้งานจริงและความทนทาน

นี่คือคำอธิบาย ข้อดีที่ชัดเจนลามิเนตทับสารเคลือบอื่นๆ:

• ค่าใช้จ่ายต่ำกว่าไม้ปาร์เก้พรมหรือกระเบื้องอย่างมาก
• การเคลือบผิวเหนือกว่าเสื่อน้ำมันในด้านความต้านทานต่อความชื้น ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานต่อการเสียดสี
• พื้นผิวและสีที่มีให้เลือกมากมายไม่เพียงดึงดูดผู้บริโภคปลายทางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบด้วย

การจัดหมวดหมู่

ชั้นเรียนลามิเนตแบ่งออกเป็นเชิงพาณิชย์ 31–34 และครัวเรือน 21–23 พื้นลามิเนตสำหรับใช้ในบ้านมีอายุการใช้งานไม่เกิน 5 ปี จึงมีการนำวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกมาใช้ในชีวิตประจำวันมากขึ้น ใช้ในเชิงพาณิชย์- ทั้งหมดนี้แตกต่างกันในด้านคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพและราคา

การจำแนกประเภทของสารเคลือบได้รับการอนุมัติโดย European Union Directive ตัวอย่างได้รับการทดสอบตามตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

• ความแข็งแกร่ง;
• ความต้านทานต่อการขัดถู;
• คุณสมบัติกันเสียง;
• ต้านทานความชื้น

ยิ่งคลาสสูงเท่าไร คุณสมบัติที่ระบุไว้ของลามิเนตก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น การเคลือบลามิเนตคลาส 32 รับประกันอายุการใช้งาน 15–20 ปี และคลาส 31 – 10–15 ปี นอกจากชั้นเรียนแล้วยังมีเครื่องหมายเช่น AC บ่งบอกถึงความต้านทานการสึกหรอของสารเคลือบและแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 6

คุณสมบัติของคลาส 31

มีการเลือกผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันสำหรับพื้นอพาร์ตเมนต์ ควรวางไว้ในห้องที่มีการใช้งานเบา ๆ จะดีกว่า

ตัวบ่งชี้ลักษณะ:

• ความหนาของลามิเนตตั้งแต่ 6 ถึง 8 มม.
• ความเรียบของพื้นผิว
• ความต้องการเลเยอร์พื้นฐานระหว่างการติดตั้ง

การติดตั้งวัสดุดังกล่าวเหมาะสำหรับการติดตั้งฐานในห้องนอนหรือสำนักงานซึ่งสมาชิกในครัวเรือนใช้เวลาน้อยที่สุด

ความลับรุ่นที่ 32

ลามิเนตประเภทนี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับพื้นอพาร์ทเมนต์ การเคลือบในบริเวณที่พักอาศัยจะมีอายุการใช้งานประมาณ 15 ปี และสำหรับสำนักงานจะมีอายุการใช้งานน้อยกว่าสามเท่า คุณสมบัติของสินค้า:

• ความหนา 7–12 มม.
• คุณต้องใช้พื้นหลังสำหรับชั้นเรียนนี้
• ความต้านทานต่อสารทำความสะอาด
• นูนเคลือบกันลื่น;
• กันกระแทก;
• มีชั้นแวกซ์เพื่อปกป้องข้อต่อจากของเหลว

คลาสต่อไปนี้มีคุณภาพที่สูงกว่า สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าความคุ้มครองที่ต้องการมีจุดประสงค์อะไร: ซึ่งจะช่วยให้คุณไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับทรัพย์สินที่ไม่จำเป็น

ลักษณะทางเทคนิคของคลาส 33

สำหรับงานหนักควรเลือกลามิเนตที่คล้ายกัน: อายุการใช้งาน 20 ปี แต่มีข้อดีอื่น ๆ :

• ความทนทาน ทนต่อการเสียดสี อุณหภูมิ แสงแดด ความชื้น
• ฉนวนกันเสียงที่ดีช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการใช้วัสดุพิมพ์
• เหมาะสำหรับใช้ในบ้าน วัตถุประสงค์พิเศษพร้อมด้วยเครื่องใช้ไฟฟ้าหลายชนิดเนื่องจากมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
• ล็อคคุณภาพสูงสำหรับการประกอบ

สินค้านี้เหมาะสำหรับ สถานที่สำนักงาน,อพาร์ทเมนท์สำหรับครอบครัวใหญ่,เจ้าของสัตว์เลี้ยง

ข้อดีของคลาส 34

รูปลักษณ์สวยงาม ทนทาน เหมาะสำหรับสถานที่สาธารณะโดยเฉพาะในบริเวณสนามกีฬา บางครั้งคลาสนี้มาพร้อมกับการรับประกันตลอดอายุการใช้งานและมีความหนา 10-12 มม.

ข้อดีของคลาส 43

นี่เป็นของใหม่ในตลาด วัสดุก่อสร้างแสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในพื้นที่ที่มีการใช้งานสูง มีผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่ผลิตพื้นลามิเนต แทนที่จะใช้แผ่นใยไม้อัดจะใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เพื่อทำลามิเนตนี้ ข้อดีและคุณสมบัติ:

• ใช้อย่างแข็งขันสำหรับห้องครัวระเบียงห้องน้ำและห้องซาวน่า
• ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงสูง
• ผู้ผลิตรับประกันอายุการใช้งานการเคลือบ 25 ปี

ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุรองพื้นก่อนการติดตั้งสารเคลือบนี้

แม้จะมีอายุการใช้งานยาวนานหรือผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง แต่คุณควรใช้อย่างระมัดระวังและบิดผ้าออกให้ดีก่อนทำความสะอาด หากเมื่อวางแผ่นลามิเนตไม่สามารถติดตั้งแผงได้เนื่องจากมีสิ่งกีดขวางช่างฝีมือจึงตัดตัวล็อคหรือบางส่วนออกเพื่อยึดแผงด้วยกาวพิเศษ

อุปกรณ์การผลิต

ในการผลิตลามิเนตจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์หลายชิ้น เครื่องจักรหลัก และกลไกของต้นแบบประกอบด้วยหน่วยต่อไปนี้:

• เครื่องเลื่อยอเนกประสงค์
• กดร้อนพิเศษ
• เครื่องกัด;
• เครื่องบรรจุหีบห่อแบบกล

นอกจากรายการหลักแล้วยังมีอุปกรณ์เพิ่มเติมอีกด้วย: รถตัก, ห้องอบแห้ง- ชุดอุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นต่ำจะมีราคา 1.5 ล้านรูเบิล

เทคโนโลยีการผลิตและคุณสมบัติของมัน

ในยุโรปในช่วงทศวรรษที่ 80 ของศตวรรษที่ 20 พวกเขาเริ่มผลิตพื้นลามิเนต ลามิเนทเป็นชื่อที่เรียบง่ายและเป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป ปัจจุบันวัสดุนี้ส่วนใหญ่ผลิตในยุโรป การเปิดตัวสายการผลิตลามิเนตมีความซับซ้อนตามลักษณะของวัตถุดิบ

โครงสร้างของลามิเนตมี 4 ชั้นทำให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและทนต่อการสึกหรอ คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุงนั้นทำได้โดยการเพิ่มเลเยอร์ แต่ 4 หลักหลักยังคงไม่เปลี่ยนแปลง:

• แผ่นปิดหรือชั้นบนสุดทำหน้าที่ป้องกันผลกระทบทางกลจากการทำงาน อิทธิพลทางเคมี,แสงแดด
• ชั้นตกแต่ง– เป็นกระดาษพิเศษหรือฟอยล์สำหรับการเลียนแบบ โครงสร้างที่แตกต่างกันไม้ กระเบื้อง และวัสดุอื่นๆ
• ชั้นกลางของลามิเนตประกอบด้วยแผ่นใยไม้อัดและมีคุณสมบัติความแข็งแรงที่ดี
• ชั้นล่างทำจากกระดาษเคลือบเรซินหรือแว็กซ์ ช่วยปกป้องวัสดุจากการกระแทก การเสียดสี และการซึมผ่านของของเหลว

ชั้นล่างบางครั้งทำจากพลาสติกซึ่งมีความหนารวมสองเท่า ชั้นบนมีตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 0.9 มม. ความหนาของชั้นล่างมีตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.8 มม.

เทคโนโลยีการผลิตลามิเนตมีห้าขั้นตอน:

• การผลิตแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง
• ความอิ่มตัวและการทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีขึ้นเป็นกระบวนการที่เรียกว่าการทำให้มีขึ้น
• จบชิ้นงาน.
• เลื่อย
• การโม่.
• การบรรจุ

แผ่นไม้อัดทำจากแผ่น HDF (แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูง) มีหลายวิธีในการผลิตลามิเนต:

• HPL – ใช้แรงดันสูง
• CPL – การผลิตสายพานลำเลียง
• DPL – การกดโดยตรง
• CML หรือ RML – การกดหลายชั้นอย่างต่อเนื่อง
• PDL – เทคโนโลยีการพิมพ์ลวดลาย
• ELESGO เป็นวิธีการทำให้พื้นผิวลำอิเล็กตรอนแห้ง

ความแตกต่างในวิธีการผลิตลามิเนต

ด้วยเทคโนโลยี HPL วัสดุจะถูกติดเข้าด้วยกันโดยใช้วิธีเย็น อุ่น หรือร้อน กระบวนการนี้เรียกว่าการเคลือบ การติดที่อุณหภูมิสูงทำให้ได้คุณภาพสูง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมักใช้การเคลือบร้อน

ก่อนที่จะติดกาวพื้นผิวจะถูกทำความสะอาดด้วยฝุ่นหลังจากนั้นจึงทากาวและสารทำให้แข็งอย่างสม่ำเสมอ ทั้งสองส่วนจะถูกส่งผ่านการกด โดยติดกาวที่อุณหภูมิประมาณสองร้อยองศาเซลเซียส หลังจากติดกาวซ้อนทับด้วยชั้นตกแต่งแล้ว พวกเขาก็เริ่มเชื่อมต่อส่วนนี้กับชั้นล่างและชั้นล่างโดยใช้กาว

การผลิตลามิเนตโดยใช้เทคโนโลยี CPL คือการเชื่อมต่อฐานด้วย ชั้นบนสุดผ่านการกด ชั้นจะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งที่ อุณหภูมิสูง- ช่างฝีมือติดกาวชั้นบนสุดหลายชั้นเข้าด้วยกันแล้วจึงกดลงบนกระดาน HDF

DPL มีลักษณะเฉพาะคือขาดพันธะ พวกเขานำชั้นที่ผ่านกระบวนการทำให้ชุ่มแล้วกดที่อุณหภูมิสองร้อยองศา เรซินที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์จะละลายและติดกาวเข้าด้วยกัน หลังจากการอบแห้งจะเกิดระนาบเสาหินของชั้นบนสุดของลามิเนต

ด้วยวิธี CML หรือ RML จะใช้กระดาษคราฟท์เพื่อเพิ่มความแข็งแรง

คุณสมบัติของเทคโนโลยี PDL รูปแบบการตกแต่งแต่วางภาพไว้บนแผ่นใยไม้อัด ไม่จำเป็นต้องตกแต่งหลายชั้นเพิ่มเติม การผลิตเพิ่มเติมดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยี DPL

ชั้นบนสุดประกอบด้วยกระดาษที่มีภาพซ้อนทับสองชั้นถูกทำให้แห้งด้วยลำอิเล็กตรอน เทคโนโลยี ELESGO เกี่ยวข้องกับการใช้เรซินอะคริเลตสำหรับการเคลือบเบื้องต้นของชั้นเคลือบ หลังจากการชุบแข็งจะได้ฟิล์มยืดหยุ่นที่ทนทาน ชั้นต่างๆ จะต่อกันด้วยกาวภายใต้ความกดดันและที่อุณหภูมิสูง

การผลิตดังกล่าวมีผลกำไรหรือไม่?

การตั้งค่าการผลิตลามิเนตเป็นงานที่มีราคาแพง ต้นทุนรวมจะเกิน 800,000 ดอลลาร์ นอกจากการผลิตหลักแล้ว ยังจำเป็นต้องมีส่วนร่วมในการผลิตป่าไม้และเศษไม้อีกด้วย องค์กรที่ซับซ้อนดังกล่าวมีความน่าเชื่อถือมากกว่ามาก แต่ต้นทุนทั้งหมดจะหยุดนักธุรกิจจำนวนมาก

วิดีโอ: การผลิตลามิเนต

โครงการชั้นลามิเนต

1. ชั้นป้องกัน (ซ้อนทับ)ออกแบบมาเพื่อป้องกันอิทธิพลภายนอก
2. ชั้นตกแต่ง- เป็นกระดาษพิเศษที่เลียนแบบโครงสร้างและสี สายพันธุ์ต่างๆต้นไม้หรือกระเบื้องเซรามิก
3. แผ่น HDF เป็นฐานของแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูงแบบลามิเนต
4. ชั้นที่มีเสถียรภาพออกแบบมาเพื่อปกป้องบอร์ด HDF จากการเสียรูปและปกป้องลามิเนตจากความชื้น
5. ระบบล็อค ด้วยความช่วยเหลือของตัวล็อคเหล่านี้ แผงลามิเนตจึงถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาโดยไม่ต้องใช้กาว

เทคโนโลยีลามิเนต

การทำลามิเนตจากบอร์ด HDF ที่มีการเคลือบชั้นบนสุด - เป็นกระบวนการที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• หุ้มแผ่น;
• การตัดและการกัดแผง
• บรรจุุภัณฑ์.

การทำให้มีขึ้นคือความอิ่มตัวของวัสดุ สารประกอบพิเศษ- ชั้นบนสุดของลามิเนตถูกเคลือบด้วยเรซินพร้อมสารเติมแต่งต่าง ๆ ซึ่งเป็นชั้นที่ทนทานเมื่อชุบแข็ง ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของชั้นบนสุดของลามิเนตและระดับของมันขึ้นอยู่กับการกำหนดองค์ประกอบของการเคลือบ โดยทั่วไปผู้ผลิตลามิเนตจะไม่ทำให้ชั้นบนสุด แต่ซื้อแบบสำเร็จรูป

โรงงานลามิเนตผลิตลามิเนตอัดโดยตรง DPL ด้วยเทคโนโลยี DPL ชั้นลามิเนตทั้งหมดจะถูกบีบอัดพร้อมกันที่อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีการผลิตลามิเนตนี้ไม่ใช้กาว เนื่องจากมีการใช้ชั้นต่างๆ ที่ผ่านกระบวนการเคลือบ ซึ่งจะละลายและติดกาวพื้นผิวในระหว่างการกดร้อน (สูงถึง 200°C) หลังจากการบ่ม เรซินและโอเวอร์เลย์จะกลายเป็นเสาหิน ชั้นผิวลามิเนต

การหุ้มแผ่นคอนกรีต

เพื่อให้ได้แผ่นลามิเนตจำเป็นต้องปิดแผ่น HDF ด้วยฟิล์มกระดาษเรซินและแผ่นปิด

การเลื่อยและการกัดแผง

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตที่สำคัญคือการผลิตลามิเนตตามขนาดที่ต้องการ ใช้อุปกรณ์เลื่อยลามิเนต ตัดแผ่นลามิเนตเป็น ขนาดที่ต้องการ- ผู้ผลิตลามิเนตแต่ละรายมีขนาดลามิเนตของตัวเอง หลังจากตัดเป็นแผ่นโดยใช้อุปกรณ์กัดแล้ว ลิ้นและร่องจะถูกตัดออกจากขอบของลามิเนต บอร์ด HDF สมัยใหม่ช่วยให้คุณสามารถตัดลิ้นและร่องของโปรไฟล์บางอย่างซึ่งเรียกว่าล็อคแบบลามิเนต ด้วยความช่วยเหลือของตัวล็อคเหล่านี้ แผงลามิเนตจึงถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาโดยไม่ต้องใช้กาว คุณภาพ ความแข็งแรง และความแน่นของการต่อแผ่นลามิเนตขึ้นอยู่กับคุณภาพของตัวล็อคลามิเนตและความแข็งแรงของแผ่น HDF

บรรจุุภัณฑ์

ลามิเนตสำเร็จรูปบรรจุในฟิล์มหดโพลีเอทิลีน (PE)

อุปกรณ์สำหรับการผลิตลามิเนต

ประกอบด้วย:

1. กดร้อนสำหรับเคลือบบอร์ด HDF แรงดันสูง

ใช้ในการผลิตแผ่นลามิเนต เครื่องอัดได้รับการผลิตภายใต้ ขนาดต่างๆบอร์ด HDF: 2800×2070 มม., 2440×1830 มม., 2440×2070 มม. เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง "ZYX" มีผลผลิตและแรงกดที่แตกต่างกัน และมาพร้อมกับโต๊ะป้อนและรับ

คุณสมบัติทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง	ZYX1400	ZYX1600
ความดันรวม (t)	1400	1600
ความดันเฉพาะ (กก./ซม.2)	27,4	27,4
การจัดเรียงกระบอกสูบ	สูงสุด	สูงสุด
เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกไฮดรอลิก (มม.)	340	380
จำนวนกระบอกไฮดรอลิก (ชิ้น)	6	6
ผลผลิต (ชิ้น/วัน)	1200	1200
ขนาดแผ่น (มม.)	2440x1830	2800x2070
การเปิดแผ่นพื้นสูงสุด (มม.)	200	200
กำลังหม้อไอน้ำ (kW)	31	31
ขนาดโดยรวม มม.)	3300x2000x3500	3700x2200x3500
น้ำหนักเครื่อง (กก.)	17000	20000

2.เครื่องตัดลามิเนต DP-2700

ออกแบบมาเพื่อตัดแผ่นลามิเนตตามขนาดที่ต้องการสำหรับการกัดล็อคในภายหลัง ผู้ผลิตแต่ละรายมีขนาดลามิเนตของตัวเอง

ข้อมูลจำเพาะ
ความกว้างแผ่นสูงสุด (มม.)	2700
ความสูงตัดสูงสุด (มม.)	30
เส้นผ่านศูนย์กลางเลื่อย (มม.)	180-250
เส้นผ่านศูนย์กลางการติดตั้งเลื่อย (มม.)	75
ความเร็วรอบการหมุนของเลื่อย (รอบต่อนาที)	2500
กำลังทั้งหมด (kW)	23,7
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	3-15
ขนาดโดยรวม มม.)	2000x3300x1350
น้ำหนักเครื่อง (กก.)	3450

3. สายการกัดลามิเนต FHZ525+FHH625

สายความเร็วสูงอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตตัวล็อค (คลิก) บนลามิเนต มีแกนตัดเพิ่มเติมซึ่งช่วยลดการบิ่นรอบปริมณฑลทั้งหมดของชิ้นงานและรับประกัน คุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. พื้นผิวการทำงานโต๊ะมีแผ่นคาร์ไบด์ซึ่งรับประกันความทนทานของอุปกรณ์และลดการสึกหรอบนพื้นผิวโต๊ะ โต๊ะรับสินค้ามีอุปกรณ์ป้อนชิ้นงานอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความเร็วป้อนเป็น 80 ม./นาที

	มอเตอร์ไฟฟ้า SEW ของเยอรมันที่มีแรงบิดสูงและตัวควบคุมฟีด PID อุตสาหกรรมในตัว เข้าถึงได้ ความเร็วสูงอัตราป้อน 80 ม./นาที
	V-HOLD พัฒนาระบบนำทางเชิงเส้นตรงที่มีความแม่นยำพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์สำหรับการป้อนด้วยความเร็วสูง (เพิ่มความต้านทานการสึกหรอและลดแรงเสียดทานของโต๊ะ)
	ระบบควบคุม - SIEMENS พร้อมอินเทอร์เฟซแบบมัลติฟังก์ชั่นและใช้งานง่าย จัดการและกำหนดค่าได้ง่าย
	ระบบเตรียมอากาศ French Legris
	สามารถเลือกจัดหาเครื่องมือเพชรได้
	การควบคุมขนาด วัสดุอินพุตเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย
	ระบบเป่าลมแรงดันสูงที่ขจัดฝุ่นและเศษออกจากไกด์และโต๊ะ
	ควบคุมความหนาของชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดเดือย
	ความแข็งของผ้าคลุมโต๊ะคือ HV-700-1000 ระดับความแข็งคือ YG8
	แกนหมุนแนวตั้งที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อการกัดชิ้นส่วนที่แม่นยำ
	อินเวอร์เตอร์กันฝุ่นจาก SIEMENS
	ระบบป้อนแบบรวมจะกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ

ข้อมูลจำเพาะ
เครื่องป้อนอัตโนมัติ	SSJ01
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	20-80
	0,75
ขนาด (มม.)	3100x600x1400
เครื่องกัดตามยาว	FHZ525
ความกว้างการประมวลผลสูงสุด (มม.)	250
ความกว้างการประมวลผลขั้นต่ำ (มม.)	95
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	20-80
กำลังขับฟีด (KW)	9
	6000-8000
	6x8KW
	4x6.5KW
	1,5
เส้นผ่านศูนย์กลางแกน (มม.)	40
	280
	120
กำลังทั้งหมด (kW)	83
สายพานลำเลียง	SSJ02
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	20-80
กำลังทั้งหมด (kW)	2
ขนาด (มม.)	2880x600x1400
เครื่องเดือยสองด้าน	FHH625
ความยาวชิ้นงานสูงสุด (มม.)	2500
ความยาวชิ้นงานขั้นต่ำ (มม.)	400
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	10-60
กำลังขับฟีด (KW)	5,5
ความเร็วแกนหมุน (รอบต่อนาที)	6000-8000
กำลังแกนหมุนในแนวตั้ง	6x6.5KW
กำลังของสปินเดิลการเก็บผิวละเอียด "คลิก"	4x6.5KW
กำลังมอเตอร์ปรับความกว้าง (KW)	1,5
เส้นผ่านศูนย์กลางแกน (มม.)	40
เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือบนแกนหมุน (มม.)	220-250
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดูด (มม.)	120
กำลังทั้งหมด (kW)	92,6

4.เครื่องบรรจุภัณฑ์ลามิเนต TS-200

ออกแบบมาสำหรับการบรรจุลามิเนตสำเร็จรูปลงในฟิล์ม PE แบบหดกึ่งอัตโนมัติ

ข้อมูลจำเพาะ
ขนาดบรรจุภัณฑ์สูงสุด (มม.)	250x250x4000
อุณหภูมิความร้อนของอากาศในห้อง (องศา)	150-170
ฟิล์มที่ใช้	พีอีหดความร้อน จาก 60 ถึง 120 µm
กำลังทั้งหมด (kW)	12
ขนาดโดยรวม มม.)	5,000x1800x1000
น้ำหนักเครื่อง (กก.)	250

ออกแบบมาเพื่อป้องกันอิทธิพลภายนอก

เป็นกระดาษพิเศษที่เลียนแบบโครงสร้างและสีของต้นไม้หรือกระเบื้องเซรามิกประเภทต่างๆ

พื้นลามิเนตเป็นไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นสูง

ออกแบบมาเพื่อปกป้องบอร์ด HDF จากการเสียรูปและปกป้องลามิเนตจากความชื้น

ด้วยความช่วยเหลือของตัวล็อคเหล่านี้ แผงลามิเนตจึงถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาโดยไม่ต้องใช้กาว

จากบอร์ด HDF ที่มีการเคลือบชั้นบนสุด - เป็นกระบวนการที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- หุ้มแผ่นพื้น;
- การตัดและการกัดแผง
- บรรจุุภัณฑ์.

การทำให้ชุ่มคือการทำให้วัสดุมีสารประกอบพิเศษ ชั้นบนสุดของลามิเนตถูกเคลือบด้วยเรซินพร้อมสารเติมแต่งต่าง ๆ ซึ่งเป็นชั้นที่ทนทานเมื่อชุบแข็ง ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของชั้นบนสุดของลามิเนตและระดับของมันขึ้นอยู่กับสูตรขององค์ประกอบการเคลือบ โดยทั่วไปผู้ผลิตลามิเนตจะไม่ทำให้ชั้นบนสุด แต่ซื้อแบบสำเร็จรูป

ผลิตลามิเนตอัดโดยตรง DPL ด้วยเทคโนโลยี DPL ชั้นลามิเนตทั้งหมดจะถูกบีบอัดพร้อมกันที่อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีการผลิตลามิเนตนี้ไม่ใช้กาว เนื่องจากมีการใช้ชั้นต่างๆ ที่ผ่านกระบวนการเคลือบ ซึ่งจะละลายและติดกาวพื้นผิวในระหว่างการกดร้อน (สูงถึง 200°C) เมื่อแข็งตัวแล้ว เรซินและโอเวอร์เลย์จะกลายเป็นชั้นพื้นผิวลามิเนตเสาหิน

เพื่อให้ได้แผ่นลามิเนตจำเป็นต้องปิดแผ่น HDF ด้วยฟิล์มกระดาษเรซินและแผ่นปิด

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตที่สำคัญคือการผลิตลามิเนตตามขนาดที่ต้องการ ใช้อุปกรณ์เลื่อยลามิเนต ตัดแผ่นลามิเนตให้ได้ขนาดที่ต้องการ ผู้ผลิตลามิเนตแต่ละรายมีขนาดลามิเนตของตัวเอง หลังจากตัดเป็นแผ่นโดยใช้อุปกรณ์กัดแล้ว ลิ้นและร่องจะถูกตัดออกจากขอบของลามิเนต บอร์ด HDF สมัยใหม่ช่วยให้คุณสามารถตัดลิ้นและร่องของโปรไฟล์บางอย่างซึ่งเรียกว่าล็อคแบบลามิเนต ด้วยความช่วยเหลือของตัวล็อคเหล่านี้ แผงลามิเนตจึงถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาโดยไม่ต้องใช้กาว คุณภาพ ความแข็งแรง และความแน่นของการต่อแผ่นลามิเนตขึ้นอยู่กับคุณภาพของตัวล็อคลามิเนตและความแข็งแรงของแผ่น HDF

ลามิเนตสำเร็จรูปบรรจุในฟิล์มหดโพลีเอทิลีน (PE)

ประกอบด้วย:

1. เครื่องเคลือบ ZYX1400; ZYX1600.

2. เครื่องเลื่อยไม้ลามิเนต DP-2700.

3. เส้นสำหรับการกัดคลิกล็อคบนลามิเนต FHZ525+FHH625

4.เครื่องบรรจุภัณฑ์ลามิเนต TS-200.

ผลผลิตของสายการผลิตต่อกะ (8 ชั่วโมง) คือ: 700 m2 พื้นที่เวิร์คช็อปที่ต้องการ (ไม่มีโกดัง) ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป): 450 ตรม.

อัตโนมัติ ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

1. .

2. สายระบายความร้อนพัดลม

3.เส้นสำหรับตัดไม้ลามิเนต

4. สายกัดล็อคลามิเนต

5. สายการบรรจุพื้นลามิเนต

ผลผลิตของสายการผลิตต่อกะ (8 ชั่วโมง) คือ: 1,000 m2 พื้นที่เวิร์คช็อปที่ต้องการ (ไม่มีโกดังสินค้าสำเร็จรูป): 900 ตร.ม.

ใช้ในการผลิตแผ่นลามิเนต ผลิตเพื่อให้เหมาะกับบอร์ด HDF ขนาดต่างๆ: 2800x2070 มม., 2440x1220 มม., 2440x2070 มม., 2620x2070 มม. เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง "ZYX" มีผลผลิตและแรงกดที่แตกต่างกัน และมาพร้อมกับโต๊ะป้อนและรับ

ความดันรวม (t)	1400	1600
ความดันเฉพาะ (กก./ซม.2)	27,4	27,4
การจัดเรียงกระบอกสูบ	สูงสุด	สูงสุด
เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกไฮดรอลิก (มม.)	340	380
จำนวนกระบอกไฮดรอลิก (ชิ้น)	6	6
ผลผลิต (ชิ้น/วัน)	1200	1200
ขนาดแผ่น (มม.)	2440x1220	2620x2070
การเปิดแผ่นพื้นสูงสุด (มม.)	200	200
กำลังหม้อไอน้ำ (kW)	31	31
ขนาดโดยรวม มม.)	3300x2000x3500	3700x2200x3500
น้ำหนักเครื่อง (กก.)	17000	20000

ออกแบบมาสำหรับการตัดขวางแผ่นลามิเนตตามขนาดที่ต้องการ ผู้ผลิตแต่ละรายมีขนาดลามิเนตของตัวเอง

ความกว้างแผ่นสูงสุด (มม.)	2700
ความสูงตัดสูงสุด (มม.)	30
เส้นผ่านศูนย์กลางเลื่อย (มม.)	180-250
เส้นผ่านศูนย์กลางการติดตั้งเลื่อย (มม.)	75
ความเร็วรอบการหมุนของเลื่อย (รอบต่อนาที)	2500
กำลังทั้งหมด (kW)	23,7
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	3-15
ขนาดโดยรวม มม.)	2000x3300x1350
น้ำหนักเครื่อง (กก.)	3450

ออกแบบมาสำหรับการตัดแผ่นลามิเนตตามยาวตามขนาดที่ต้องการสำหรับการกัดแผ่นลามิเนตในภายหลัง

ความกว้างแผ่นสูงสุด (มม.)	1250
ความสูงตัด (มม.)	6-20
เส้นผ่านศูนย์กลางเลื่อย (มม.)	300
เส้นผ่านศูนย์กลางการติดตั้งเลื่อย (มม.)	80
ความเร็วรอบการหมุนของเลื่อย (รอบต่อนาที)	2900
กำลังการป้อน (KW)	1,1
กำลังมอเตอร์หลัก (KW)	15
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	10-40
ขนาดโดยรวม มม.)	1350x1200x1350
น้ำหนักเครื่อง (กก.)	600

สายความเร็วสูงอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตตัวล็อค (คลิก) บนลามิเนต มีแกนหมุนตัดเพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดการบิ่นตลอดเส้นรอบวงของชิ้นงาน และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พื้นผิวการทำงานของโต๊ะมีแผ่นคาร์ไบด์ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานของอุปกรณ์และลดการสึกหรอบนพื้นผิวโต๊ะ โต๊ะรับสินค้ามีอุปกรณ์ป้อนชิ้นงานอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความเร็วป้อนเป็น 80 ม./นาที

	มอเตอร์ไฟฟ้า SEW ของเยอรมันที่มีแรงบิดสูงและตัวควบคุมฟีด PID อุตสาหกรรมในตัว ให้ความเร็วฟีดสูง 80 ม./นาที
	V-HOLD พัฒนาระบบนำทางเชิงเส้นตรงที่มีความแม่นยำพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์สำหรับการป้อนด้วยความเร็วสูง (เพิ่มความต้านทานการสึกหรอและลดแรงเสียดทานของโต๊ะ)
	ระบบควบคุม - SIEMENS พร้อมอินเทอร์เฟซแบบมัลติฟังก์ชั่นและใช้งานง่าย จัดการและกำหนดค่าได้ง่าย
	ระบบเตรียมอากาศ French Legris
	จัดหาเครื่องมือเพชร
	ป้อนการควบคุมขนาดวัสดุเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย
	ระบบเป่าลมแรงดันสูงที่ขจัดฝุ่นและเศษออกจากไกด์และโต๊ะ
	ควบคุมความหนาของชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดเดือย
	ความแข็งของผ้าคลุมโต๊ะคือ HV-700-1000 ระดับความแข็งคือ YG8
	แกนหมุนแนวตั้งที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อการกัดชิ้นส่วนที่แม่นยำ
	อินเวอร์เตอร์กันฝุ่นจาก SIEMENS
	ระบบป้อนแบบรวมจะกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ

ข้อมูลจำเพาะ
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	20-80
	0,75
ขนาด (มม.)	3100x600x1400
ความกว้างการประมวลผลสูงสุด (มม.)	250
ความกว้างการประมวลผลขั้นต่ำ (มม.)	95
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	20-80
กำลังขับฟีด (KW)	9
	6000-8000
	6x8KW
	4x6.5KW
	1,5
เส้นผ่านศูนย์กลางแกน (มม.)	40
	280
	120
กำลังทั้งหมด (kW)	83
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	20-80
กำลังทั้งหมด (kW)	2
ขนาด (มม.)	2880x600x1400
ความยาวชิ้นงานสูงสุด (มม.)	2500
ความยาวชิ้นงานขั้นต่ำ (มม.)	400
ความเร็วในการป้อน (ม./นาที)	10-60
กำลังขับฟีด (KW)	5,5
ความเร็วแกนหมุน (รอบต่อนาที)	6000-8000
กำลังแกนหมุนในแนวตั้ง	6x6.5KW
กำลังของสปินเดิลการเก็บผิวละเอียด "คลิก"	4x6.5KW
กำลังมอเตอร์ปรับความกว้าง (KW)	1,5
เส้นผ่านศูนย์กลางแกน (มม.)	40
เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือบนแกนหมุน (มม.)	220-250
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดูด (มม.)	120
กำลังทั้งหมด (kW)	92,6

ออกแบบมาสำหรับการบรรจุลามิเนตสำเร็จรูปลงในฟิล์ม PE แบบหดกึ่งอัตโนมัติ