ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Схема расположения пиломатериалов на складе. Склады лесоматериалов. Общие требования к планировке складов и укладке штабелей

Между покупкой материалов и началом строительных работ часто проходит достаточно много времени. В такой ситуации важно знать, как должно осуществляться хранение пиломатериалов, чтобы они не утратили свои эксплуатационных характеристики и остались в правильной геометрической форме. Нарушение условий хранения может стать причиной закупки новой партии бруса или досок, что значительно увеличит затраты на строительство. При этом очень важно, чтобы соблюдались условия хранения готового материала и круглого леса, чтобы возведенная постройка смогла прослужить достаточно долго.

Как должен складироваться лес на предприятиях?

Если древесина хранится длительное время, на ее поверхности могут появиться характерные пятна плесени и гнили. Это обязательно окажет негативное влияние на ее эксплуатационные характеристики. В результате значительно сократится срок службы, ухудшится внешний вид самого материала, а также возведенной с его помощью конструкции.

Именно поэтому прежде чем приступить к закупке пиломатериалов, следует уточнить, как осуществлялось складирование необходимого бруса. Как правило, производители хранят дерево в больших штабелях. Такой вариант позволяет более эффективно распоряжаться имеющимися площадями. Как следствие снижаются затраты на внутреннее транспортирование и, следовательно, отпускную цену бруса или доски.

Для переработки используется дерево с минимальным количеством коры и мусора. Такой подход позволяет снизить отпускную цену готового материала. Также на лес в процессе хранения не должен попадать грунт или песок. Для этого его предварительно укладывают на специальные подставки, изготавливаемые из нестандартного материала. Для фиксации краев штабелей используются бревна, укладываемые поперек. В этом случае удается сместить направление силы тяжести к центру уложенного леса.

Лес также боится прямых солнечных лучей и повышенной влажности. Прямое воздействие солнечного излучения может привести к растрескиванию материала, а избыток влаги вызвать гниение. Чтобы защитить сырье, предусматривают хорошую вентиляцию, или ежедневно проветривают помещение, в котором хранится дерево.

Внимание! Как долго смогут прослужить пиломатериалы, во многом зависит от времени заготовки леса. Деревья, заготовленные зимой или осенью, намного суше, чем срубленные летом или весной, а потому отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками.

Где должен находиться склад?

Месторасположение склада оговаривается в специальных нормативных документах. Помещение проектируется таким образом, чтобы обеспечить хорошую циркуляцию воздуха. В таком случае удастся обеспечить нормальное проветривание хранящегося внутри складского помещения материала. Для исключения скопления дождевых вод предусматривается небольшой уклон.

Ангары для хранения леса, как правило, располагают на возвышенности. Месторасположение выбирается таким образом, чтобы до возможного источника заражения леса было минимум 100 м, а до жилого квартала – 50 м.

Как укладываются доски?

Внутри ангара чаще всего выполняется зонирование пространства. Предусматриваются зоны для:

  • Разгрузки поступившего леса и отгрузки готовых строительных материалов;
  • Хранения сырья и готового материала;
  • Складирования брака;
  • Распиливания или других необходимых мероприятий;
  • Утилизации отходов.

Между зонами монтируются специальные перегородки. Для облегчения процесса загрузки / разгрузки предусматривается специальная площадка-эстакада. Для ее изготовления используется материал, который предварительно хорошо просушен, пропитан антисептиком либо другим подходящим по характеристикам защитным средством. Площадку делают выше уровня пола складского помещения.

Внимание! Вместо деревянного настила на площадке-эстакаде может быть предусмотрена заасфальтированная площадка, на которую сверху укладываются брусья из дерева.Это позволит снизить риск повреждения разгружаемого сырья и загружаемого материала.

Как правильно хранить брус и доски в домашних условиях?

При наличии закрытого отапливаемого помещения проблем с соблюдением правил хранения не возникнет особых сложностей. Находящееся в теплом помещении дерево не будет подвергаться негативному воздействию атмосферных осадков. Если местом складирования будет улица, к этапу хранения стоит подойти более ответственно.

Требования к местам хранения

Хранение строительных материалов лучше осуществлять в штабелях с соблюдением определенных правил. Чтобы исключить негативное воздействие атмосферных осадков предусматриваются специальные навесы, которые могут быть как открытого, так и закрытого типа.

Открытый навес монтируется для пиломатериалов исключительно в том случае, если они будут храниться не дольше одного летнего сезона. В таком случае установленная конструкция сможет справиться со своей задачей, а у хранящегося материала не изменятся эксплуатационные характеристики. Для размещения конструкция выбирают открытую площадку, чтобы обеспечить максимальное обдувание хранящегося бруса в течение всего периода хранения.

Совет! Чтобы материал как можно дольше имел заявленные характеристики, открытую навесную конструкцию следует располагать в затененной зоне. По возможности торцы бруса или досок следует обработать специальным антисептическим составом.

Закрытый навес подходит для длительного хранения и складирования пиломатериалов. Его изготавливают с разборными стенками. Такие постройки могут иметь достаточно большую вместимость. Их размещают с учетом розы ветров для конкретного региона. Постройка должна быть перпендикулярна направлению ветра, который является преобладающим для конкретной местности.

Для изготовления такой постройки используется материал, который способен долго сохранять эксплуатационные характеристики материала. С одной стороны, стены закрытой навесной конструкции должны быть способны защитить хранящийся внутри материал от атмосферных осадков. С другой стороны, они должны обеспечить проветривание и просушивание досок.

Внутри постройки материал следует складывать вдоль стен, предусмотрев специальное основание под штабели, а также свободный подход/подъезд к хранящемуся материалу. Пол внутри закрытой навесной конструкции следует забетонировать, заасфальтировать или вымостить. Для размещения основания постройки предусматриваются специальные каменные опоры. Все деревянные элементы следует обработать антисептиком.

Укладка бруса или досок без прокладок нецелесообразна. С помощью прокладок удается обеспечить минимально необходимый зазор для хорошего проветривания слоев в штабеле. Величина зазора обычно составляет 3 – 4 см. В этом случае удается обеспечить необходимый уровень циркуляции воздушных потоков между соседними поверхностями, а потому риск появления гнили или плесени сводится к минимуму.

Совет! Материалы из нижнего слоя лучше не использоваться при выполнении строительных работ. Даже при соблюдении общих требований по складированию обеспечить сохранность их эксплуатационных характеристик не всегда представляется возможным.

Основные правила

Чтобы материал как можно дольше обладал заявленными характеристиками, следует придерживаться следующих правил:

  • Материал из разных партий следует размещать отдельного друг от друга;
  • Под навесной конструкцией материал должен разместиться максимум через двое суток после доставки на участок. В зимнее время данный период может быть увеличен до трех суток;
  • Складирование пиломатериалов следует осуществлять таким образом, чтобы высота штабеля была максимальной;
  • Соприкосновение соседних штабелей недопустимо. При укладке материала следует обязательно предусмотреть достаточное расстояние;
  • Строительный материал должен укладываться предельно аккуратно, чтобы исключить его механическое повреждение в ходе погрузочно-разгрузочных работ.

Совет! Если планируется закупка круглого леса вместо готовых материалов, обработку следует выполнять по мере необходимости. Круглый лес храниться намного лучше, чем подвергнутый соответствующей обработке.

Свеже спиленный материал в летнее время в пакете способен сохранить свои характеристики на протяжении недели. Затем на поверхности материала может появиться характерная синева. В зимнее время такое хранение возможно вплоть до оттепели.

Таким образом, от того, насколько точно соблюдаются правила хранения пиломатериалов, зависит срок службы монтируемой конструкции. При этом требования по хранению должны соблюдать не только для готовых материалов, но и для сырья. Складское помещение должно отвечать определенным требованиям, прописанным в нормативных документах. При хранении строительных материалов на территории приусадебного участка можно также ориентироваться на эти требования.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ И СКЛАДИРОВАНИЕ ГРУЗОВ

СКЛАДИРОВАНИЕ, СТРОПОВКА, ПОГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на складирование, строповку, погрузку и выгрузку лесоматериалов.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Основные указания по складированию

1. Материалы, оборудование следует размещать на выровненных и утрамбованных площадках, а в зимнее время на очищенные от снега и льда.

Со складских площадок должен быть организован отвод поверхностных вод путем водоотводных канав.

2. На складе, между штабелями, следует оставлять проход шириной не менее 1,0 м, а при движении автотранспорта через зону складирования - проезд шириной не менее 3,5 м.

3. Складировать изделия в штабеля необходимо по одноименным маркам, надписи марок должны быть обращены в сторону проходов и между ними оставлен зазор в 5-10 см.

Штабели должны быть снабжены табличками, обращенными в сторону проходов с указанием количества и типа изделия.

4. Подкладки и прокладки в штабелях следует располагать в одной вертикальной плоскости, вблизи монтажных петель, а их толщина при складировании панелей, блоков и т.д. должна быть больше выступающих монтажных петель на 20 мм.

Применение прокладок круглого сечения при складировании строительных материалов в штабель запрещается.

5. При выполнении работ на штабеле высотой более 1,5 м необходимо применять переносные инвентарные лестницы.

6. Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам и элементам временных и капитальных сооружений запрещается.

7. Расстояние от штабелей материалов и оборудования до бровок выемок (котлованов, траншей) должно быть назначено расчетом на устойчивость откосов (креплений), как правило, за пределами призмы обрушения, но не менее 1,0 м от бровки естественного откоса или крепления выемки.

8. Складировать материалы и изделия следует не ближе 3,5 м от строящегося здания.

9. При складировании материалов и изделий вблизи ж/дорожных путей расстояние между штабелями и ближайшим рельсом должно быть не менее 2 м.

Складирование лесоматериалов

Площадку для складирования очищают от сухой травы, коры, щепы. Прокладки устанавливают симметрично продольной оси штабеля на расстоянии от торцов бревен не более 1 м с каждой стороны. Лесоматериалы укладывают комлями и вершинами в противоположные стороны и выравнивают с одной из сторон штабеля.

В блок-пакеты и блок-комплекты должны укладываться пиломатериалы (заготовки) одной породы, толщины, ширины и сорта. Не допускается укладка пиломатериалов внахлестку.

Круглые и пиленые лесоматериалы, хранящиеся в штабелях, следует укладывать на подштабельные основания из антисептированных подкладок (рис.1, 2) или сборных железобетонных элементов высотой не менее 0,35 м.

Рис.1. Способ укладки блок-пакетов круглого леса в штабель

Лесоматериалы должны быть уложены правильными штабелями. Размеры штабелей круглого леса не должны превышать по ширине длины бревна, по длине 100 м. Штабеля должны формироваться в группы. Количество штабелей в одной группе не должно превышать 12 при предельной длине группы 150 м и ширине 15 м.

Рис.2. Подштабельное основание для пиломатериалов

Разрывы между штабелями в одной группе должны быть не менее 2 м (рис.3).

Рис.3. Расположение штабелей лесоматериалов на складе (в группе четыре штабеля)

При длительном хранении лесоматериалы необходимо укладывать и сортировать в соответствии с ГОСТ 2292-88 ; при этом необходимо соблюдать следующие требования и правила:

Круглые лесоматериалы хранить в штабелях (рис.4), обеспечивающих естественную сушку древесины, между рядами лесоматериалов устанавливать упоры против раскатывания;

Рис.4. Штабель круглого леса

Древесину лиственных пород укладывать в штабеля прежде древесины хвойных пород;

При сухом способе хранения окоренные круглые материалы укладывать в нормальные штабеля, в которых укладку сортиментов в рядах производить плотно, или в разреженные штабеля с расстоянием между сортиментами в ряду не менее 50 мм, между рядами укладывать прокладки из здоровой древесины;

Пиломатериалы, поступающие на склад в летнее время, укладывать в штабеля немедленно, если поставка осуществляется блок-пакетами, или не позже двух суток, если поставка осуществлена россыпью; при этом сосновые пиломатериалы хранить отдельно от еловых;

Пиломатериалы высших сортов (до второго сорта включительно) влажностью менее 25%, а также сухие пиломатериалы твердых лиственных пород первого сорта хранить под навесами или в закрытых вентилируемых складских помещениях, сухие пиломатериалы остальных сортов хранить на открытых складских площадках в плотных штабелях, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков;

Пиломатериалы влажностью более 25% хранить в штабелях, обеспечивающих естественную сушку; для предохранения штабелей пиломатериалов от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков над штабелями устраивать сплошную крышу;

Рис.5. Пиломатериалы

Рис.6. Сухой брус, шпалы при ручной укладке

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Складирование бревен и пиломатериалов

Бревна и лесоматериалы хранят в штабелях под открытым небом, а пиломатериалы, предназначенные для столярных изделий, паркета, отделочных работ, - под навесом. Штабеля бревен укладывают на подкладках сечением не менее 250x250 мм. Размеры штабелей зависят от типа склада, его оборудования. При ручной укладке высота штабеля может быть принята 2-3 м, при механизированной 8-10 м, длина 100-120 м. Ширина штабеля определяется максимальной длиной бревен. Расстояние между отдельными штабелями должно быть не менее 1 м. Между группами штабелей устанавливают разрывы шириной не менее 10 м. Бревна укладывают по породам леса, сорту и толщине различными способами: клеточным (рис.7, а ), рядовым с прокладками (см. рис.7, б ), рядовым без прокладок (см. рис.7, в ), пакетным (см. рис.7, г ) штабелями.

Рис.7. Складирование бревен и пиломатериала:

а - клеточный; б - рядовой с прокладками; в - рядовой без прокладок; г - пакетный; д - прямой; е - перекрестный штабель

В клеточном штабеле бревна каждого верхнего ряда располагают перпендикулярно бревнам каждого нижнего ряда. Такой способ укладки в основном применяют для крепления беспрокладочных или пакетных штабелей (см. рис.7, г ). В рядовом штабеле бревна укладываются параллельными рядами, отделяемыми друг от друга прокладками толщиной 60-80 мм. Рядовые штабеля имеют хороший доступ воздуха, удобны при погрузке. Пакетный штабель складируют отдельными ромбическими или прямоугольными пакетами, которые разделяют прокладками. Преимущество этого типа штабелей - удобство и быстрота застроповки бревен в большом количестве, максимальная загрузка крана, а недостаток - значительная потребность прокладок. От раскатывания пакетные и беспрокладочные штабеля предохраняют упорами (см. рис.7, а , г ).

Пиломатериалы складируют прямыми (см. рис.7, д ) или перекрестными (см. рис.7, е ) штабелями по породам, марке и толщине древесины. При прямой укладке между ярусами пиломатериала через каждые 1-2 м кладут прокладки толщиной 25-30 мм, шириной 50-75 мм. Для обеспечения сквозного проветривания пиломатериалы повышенной влажности укладывают в горизонтальные ряды с интервалом 150 мм, средней влажности - 100 мм, а сухие - 50 мм. Высота штабеля ручной укладки не должна превышать 3 м, а механизированной - 8 м. Между штабелями оставляют разрывы не менее 2 м, промежутки между группами штабелей - не менее 6 м.

Строповка бревен, пиломатериалов и деревянных изделий

Строповка бревен и пиломатериалов . Бревна и пиломатериалы при погрузке и разгрузке стропят грузозахватными средствами. Самыми простыми, надежными и дешевыми считают универсальные и облегченные стропы. Подъем бревен универсальными стропами показан на рис.8. Недостаток этого способа заключается в длительности зацепки и расстроповки груза.

Рис.8. Строповка бревен:

а - универсальными стропами; б - облегченными стропами со свободным крюком; в - траверсой с самооткрывающимися петлями; г - захватом-траверсой; 1 - стальные канаты с петлями; 2 - цепи; 3 - шарниры; 4 - откидные крюки; 5 - грузики; 6 - траверса; 7 - коромысло; 8 - балка траверсы; 9 - крюк; 10 - облегченный строп; 11 - серьга

Для строповки бревен и пиломатериалов можно успешно использовать строп со свободным крюком, легко передвигающимся по канату в зависимости от размера поднимаемого груза. После опускания и укладки бревен или пиломатериалов петля стропа быстро снимается с подвижного крюка и легко вытаскивается из-под груза. Приспособление очень удобно в эксплуатации и просто в изготовлении.

Приспособление с самооткрывающимися петлями состоит из стальных канатов с петлями, цепей, откидных крюков, поворачивающихся в шарнирах под действием грузов, и траверсы, подвешиваемой на крюк крана. Освобождение бревен происходит автоматически после опускания крюка и укладки их на место. При этом канаты, освободившиеся от натяжения, опускаются вниз. Откидные крюки под действием массы грузиков поворачиваются в шарнирах, и петля канатов соскальзывает с крюков. Для полного освобождения бревен от канатов нужно поднять крюк крана и вытащить концы каната из-под груза.

Погрузка и выгрузка бревен пакетами . Преимущество пакетного способа строповки бревен состоит в максимальном использовании мощности грузоподъемных кранов. При погрузке и выгрузке бревен пакетами целесообразно применять специальный захват-траверсу с двумя длинными облегченными стропами.

Для строповки пакета, уложенного на платформу или в штабель, две диагонально расположенные петли стропов снимают с крюков траверсы, после чего поднимают крюк крана и натягивают стропы до полного вытаскивания их из-под груза.

Длинномерный круглый лес пакетируют с помощью многооборотных гибких стропов. В этих стропах нижняя несущая часть состоит из коротких звеньев, изготовленных из полосовой стали и соединенных четырехугольными рамками. Верхняя замыкающая часть - цепная с рычажным замком. К концевым звеньям несущей части присоединены грузовые кольца. Сечение пакета овальное. При укладке в вагоне он расплющивается, обеспечивая хорошее использование его емкости. Грузоподъемность стропа - 5 т, собственная масса - 15 кг, максимальная масса пакета -10 т, длина бревен в пакете - 4,5-6,5 м.

Поштучное транспортирование бревен большого диаметра выполняют с помощью клещевых захватов или специальных крюков. Клещевой захват состоит из пары рычагов и траверсы и пригоден для подъема одного-двух бревен. Захват с заостренными крюками, попарно присоединенными к групповому стропу, одновременно поднимает два, четыре, шесть и более коротких, но толстых бревен. Бревна захватывают клещевыми захватами, их расстроповка происходит за счет полуавтоматических захватов, а строповка заостренными крюками - вручную.

Строповка досок, брусьев и шпал . Для строповки подобных грузов, кроме обычных грузозахватных средств, применяют рамный захват (рис.9). Он состоит из рамы, зажимов, канатных или цепных растяжек. На раме закрепляют подвески. Захват опускается на предназначенный для подъема пакет материала, предварительно уложенньй на подкладки.

Рис.9. Строповка досок, брусьев, шпал рамным захватом:

1 - рама; 2 - зажимы; 3 - цепные растяжки; 4 - подвески

Под пакет подводят металлические брусья, концы которых продевают в петли подвесок. Поднятый груз плотно сжимают рычаги, предохраняя его от разваливания при качке. Пакеты пиломатериалов, не связанные жесткими или полужесткими приспособлениями, можно перегружать с помощью специального захватного устройства. Захват состоит из двух шарнирных четырехзвенников, соединенных в верхней части двутавровой балкой, а в нижней - П-образной балкой, обшитой деревом и служащей прижимом. В средней части шарнирная система имеет две оси, к которым на цепях подвешены крюки. На крюки надевают концы стропов, их длина должна быть равна периметру пакета. Верхнюю балку подвешивают на крюк крана. При подъеме каждый четырехзвенник стремится сложиться и нижняя его балка давит на пакет, обеспечивая его безопасную и надежную перегрузку. Грузоподъемность грузозахватного устройства 5 т.

Перегрузка пакетов круглого леса - длинномера . Для перегрузки пакетов круглого леса в полужестких стропах используют полуавтоматическое захватное устройство, которое состоит из траверсы, которую посредством тросов и кольца подвешивают на крюк грузоподъемного крана. Крюки, входящие в зацепление с пакетом, прикреплены к подвешенным к нижней части траверсы цепям. В раме траверсы смонтированы два вала, на которые насажены рычаги с тросами управления. Валы соединены зубчатыми секторами и возвратными пружинами. Для управления крюками на траверсе установлен замок, который связан с валом. В нерабочем состоянии рычаги под действием массы груза опускаются в крайнее нижнее положение, и тросы ослабевают. Крюки свободны и при наведении на пакет заводятся в кольца полужесткого стропа. После застроповки пакет перемещается краном на склад или на подвижный состав. При укладке на место траверса опускается вниз. При этом грузовые цепи ослабевают, рычаги под действием пружин поворачиваются, тяги приподнимаются и фиксируют замок в верхнем положении. При подъеме траверсы тросы управления натягиваются и выводят крюки из зацепления с проушинами стропа, захват освобождается от груза.

Перегрузка короткомерного круглого леса . Для перегрузки короткомерного груза - круглого леса - применяют стропы (рис.10) и контейнеры. Специальные стропы предварительно укладывают в мерные станки. Строп состоит из двух канатов. Один из них с петлями и коушами по обоим концам располагают под пакетом. Крюки с роликами в проушине другого каната заводят в петли первого. В процессе подъема пакет затягивается. Канат освобождается в процессе укладки пакета на место за счет вывода одного из крюков из петли первого каната.

Рис.10. Перегрузка короткомерного круглого леса: а - стропы, предварительно уложенные в мерный станок; б - затягивание пакета в процессе подъема; в - захват с контейнером "донуги"; 1 - стальной строп; 2 - траверса; 3 - стержни; 4 - крюки, которыми зацепляют трубчатые угольники в нижней части контейнера

При перегрузке пакетов круглого леса в специальных контейнерах "донуги" используют четыре стальных стропа, прикрепленных к подвешиваемой на крюк крана траверсе. К нижней части стропов подвешены стержни из круглой стали, которые крюками зацепляют трубчатые угольники в нижней части контейнера. Длина стержней должна соответствовать высоте контейнера.

На рис.11 показаны способы складирования лесоматериалов. При складировании круглого леса (см. рис.11, а ) площадку для складирования очищают от сухой травы, коры, щепы или покрывают слоем песка, земли или гравия толщиной не менее 150 мм. Прокладки устанавливают симметрично продольной оси штабеля не далее чем 1 м от торцов бревен с каждой стороны. Лесоматериалы укладывают комлями и вершинами в противоположные стороны и выравнивают с одной из сторон штабеля. Концы лесоматериалов не должны выступать более чем на 0,5 м.

Рис.11. Складирование лесоматериалов:

а - круглый лес; б - рядная укладка пиломатериалов; в - укладка пиломатериалов в клетки; г - сухой брус, шпалы при ручной укладке; 1 - упор; - длина подкладки; - длина пиломатериала

Способы укладки грузов должны обеспечивать:

Устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в укладках;

Механизированную разборку штабеля и подъем груза навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;

Безопасность работающих на штабеле или около него;

Возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники;

Циркуляцию воздушных потоков при естественной и искусственной вентиляции в закрытых складах;

Соблюдение требований к охранным зонам линий электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

Требования к складированию пиломатериалов

Площадки для хранения лесных материалов следует располагать на необводненных участках местности. Их следует тщательно спланировать, очистить от растительности, а зимой от снега, уплотнить и покрыть тонким слоем негашеной извести. Не допускается выравнивание площадок опилками, корой и другими отходами древесины.

На складах необходимо устраивать временные дороги с покрытием и без покрытия, в зависимости от срока службы склада, с гравийно-песчаным или щебеночным основанием. При надобности следует устраивать канавы для отвода дождевых и паводковых вод. Ширину подъездных дорог и углы их поворотов следует принимать исходя из технических характеристик применяемых транспортных и погрузочно-разгрузочных средств, но не менее 3 м, ширину проходов между штабелями - не менее 1 м. Площадка должна быть освещена, ограждена, иметь сторожевую охрану, и оборудована средствами пожаротушения.

Лесоматериалы должны храниться в штабелях в рассортированном виде. На штабеле лесоматериала должна быть табличка с указанием номера, сортимента породы, размеров, сорта, количества лесоматериалов, времени начала и конца укладки, режима и предполагаемого времени хранения.

Завоз и приемка древесины, зараженной грибками, на склады и строительные площадки запрещается. Транспортные средства, в которых ранее перемещался зараженный грибками лес, перед погрузкой здоровой древесины необходимо тщательно очистить от щепы и мусора; в них необходимо провести дезинфекцию 3% раствором антисептика.

Лесоматериалы, хранящиеся на складе, необходимо систематически осматривать, не реже одного раза в месяц. При обнаружении на древесине грибков или налетов плесени штабеля следует перебрать, пораженные лесоматериалы удалить, а площадку, где хранились материалы, продезинфицировать в соответствии с требованиями ГОСТ.

При перевозке и хранении лесоматериалов, деревянных изделий и конструкций необходимо принимать меры против их увлажнения, коробления, механических повреждений, растрескивания и загрязнения.

Изделия из древесины следует хранить в сухих вентилируемых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

Складирование лесоматериалов

Круглый лес

Рис.12. Складирование круглого леса

Площадку для складирования очищают от сухой травы, коры, щепы.

Прокладки устанавливают симметрично продольной оси штабеля на расстоянии от торцов бревен не более 1 м с каждой стороны.

Лесоматериалы укладывают комлями и вершинами в противоположные стороны и выравнивают с одной из сторон штабеля.

Складирование пиломатериалов

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

Рис.13. Рядная укладка и укладка в клетки пиломатериалов

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

Рис.14. Складирование сухого бруса, шпал при ручной укладке

Требования безопасности к укладке пиломатериалов, строительных материалов, конструкций и изделий

Материалы, изделия, оборудование

Способ укладки

Предельная высота укладки

Дополнительные указания по укладке

Круглый лес

В штабель

С прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания. Ширина штабеля менее его высоты не допускается

Пиломатериалы

В штабель

Прислонять, опирать штабель к изделиям, стенам и др. элементам ограждений запрещается

а) рядовая укладка

0,5 ширины штабеля

б) укладка в клетки

1,0 ширины штабеля

5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Пиломатериалы

Древесина разных пород обладает различными свойствами и применяется для различных целей.

Наиболее часто в строительстве употребляется древесина хвойных пород (сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты), которые характеризуются хорошими внешними и механическими свойствами: блеском, красивой текстурой, запахом скипидара, микроструктурой от 3 до 25 годичных слоев на 1 см среза, достаточно высокой прочностью, низкой твердостью, хорошо удерживают металлические крепления. Хвойные породы не подвергаются изгибанию, так как у них невысокая способность к этому.

Лиственные породы (дуб, ясень, береза, липа, бук и т.д.) обладают различными свойствами. Так, например, древесина дуба отличается высокой прочностью и твердостью, стойкостью к гниению, имеет красивую текстуру и цвет. Аналогичными свойствами обладает и древесина ясеня. Ясень часто используется для изготовления рукояток для инструментов и лестничных перил.

Древесина березы очень хорошо сопротивляется удару, однородна по строению и цвету, но подвержена гниению. Из нее изготавливают лущеный шпон, фанеру, древесностружечные плиты, мебель, упаковку. Применяется березовая древесина и в строительстве.

Липа обладает невысокими механическими свойствами, ее мягкая и легкая древесина хорошо режется, мало трескается и слабо коробится. Ее часто используют для резьбы по дереву, изготовления чертежных досок, деревянной посуды, карандашей и т.д.

Пиломатериалы, которые используются в строительстве, имеют свои специфические названия. Различаются они в зависимости от толщины и отношения ширины к толщине.

У досок это отношение должно быть не более 2. Максимальная толщина досок - 100 мм.

Если толщина пиломатериала не превышает 100 мм, но отношение ширины к толщине меньше 2, пиломатериал называют бруском.

Пиломатериал толщиной более 100 мм имеет название брус.

Максимальная длина пиломатериала, изготовленного из деревьев лиственных пород, - 5 м. Пиломатериалы хвойных пород могут быть длиннее - до 6,5 м.

Внешнего осмотра достаточно для того, чтобы выявить пороки древесины: сучки, косослой, гниль, червоточину.

Сучком называется часть ветви, заключенная в древесине ствола. При распиловке древесины срезы сучков часто оказываются на поверхности. По форме и расположению относительно граней доски или бруса сучки разделяются на круглые, овальные, продолговатые, пластевые, кромочные, ребровые, сшивные, торцевые, разбросанные, групповые, разветвленные (рис.15).

Рис.15. Разновидности сучков:

а - круглый; б - овальный; в - продолговатый; г - пластевой; д - кромочный; е - ребровый; ж - сшивной; з - групповые; и - разветвленные

Наличие сучков значительно снижает прочность древесины, поскольку нарушает ее однородность, а если сучок расположен перпендикулярно к продольной оси (его называют пасынком), доска или брус считаются негодными для чистовых работ и ответственных участков конструкции. Такая древесина относится к третьему сорту.

Низкое качество имеют и пиломатериалы с табачными сучками светлого или темно-коричневого цвета - их легко выделить среди других, так как древесина в сучках легко разламывается и растирается в порошок. Наличие таких сучков допускается только в древесине третьего сорта и то, если размер сучка не превышает У5 диаметра* бревна.

________________

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Слишком сучковатая древесина для дела не годится. В зависимости от плотности расположения сучков древесина разделяется по сортам. В древесине первого сорта диаметр сучка не должен превышать части диаметра бревна, в древесине второго сорта - 1/3. Если древесина имеет плотность сучков больше, чем один сучок на 2 погонных метра, она относится к третьему сорту.

Признак косослоя - спиральное направление внешних волокон и трещин. Наличие косослоя резко снижает (до 90%) прочность древесины. На 1 м длины смещение не должно превышать 1/3 диаметра бревна в зависимости от сорта древесины.

Пиломатериалы с косослоем не применяются поэтому в перекрытиях и вообще там, где возможны даже незначительные нагрузки.

Разрыв древесины вдоль волокон называется трещиной. По своему расположению трещины могут быть пластевыми, кромочными и торцовыми, а по типу - метиковыми, морозными, усушки и отлупными. Виды трещин показаны на рис.16.

Рис.16. Типы трещин в древесине:

I - пластевые; II - кромочные; III - торцевые; а - метиковые; б - морозные; в - трещины-усушки; г - отлупные

Трещины тоже сильно снижают прочность пиломатериалов, поэтому допускаются они только, если суммарная глубина трещин не превышает -1/3 части диаметра бревна в зависимости от сорта древесины. При этом протяженность каждой из трещин не должна превышать соответственно 1/3-1/2 части диаметра бревна для первого и второго сортов.

К порокам древесины относится также и червоточина, то есть ходы и отверстия, которые проделали в древесине насекомые. Степень поражения червоточиной определяется глубиной проникновения в массив древесины и диаметром проделанного отверстия.

Если червоточиной поражен только верхний слой древесины и глубоко она еще не проникла, пиломатериал может использоваться в строительстве, правда, с ограничениями, так как червоточина тоже снижает прочность древесины. При глубоком проникновении червоточины древесина становится рыхлой и трухлявой.

Гниль древесины может быть нескольких видов, и не каждый из них выводит древесину из строя окончательно. Гниль - это следствие грибкового заболевания древесины, и многие древесные грибы делают древесину совершенно непригодной. Но есть и такие, которые при правильной обработке и хранении древесины прекращают свое действие. Гниль может появиться в древесине еще в то время, когда дерево не срублено, на корню (например белая, ситовая, трухлявая гниль), или уже в процессе хранения на складе (заболонная гниль). От гнили можно избавиться, хорошо просушив древесину, ее действие не возобновится, если древесина хранится правильно.

Хранить пиломатериалы нужно в штабелях, причем еще перед укладкой в штабель их нужно рассортировать по размеру. Штабель должен быть сооружен таким образом, чтобы внутрь него свободно мог проходить воздух. Это необходимо для воздушной сушки древесины.

В зависимости от толщины доски через каждые 0,5-0,7 м между укладываемыми в штабель досками нужно проложить прокладки такого размера, чтобы оставался зазор величиной 10 см. Располагать штабель нужно таким образом, чтобы длинная сторона досок была перпендикулярна к направлению господствующего ветра. Чтобы торцы толстых досок и брусьев не растрескались, их необходимо покрыть известью.

Не следует сооружать штабель высотой больше 3 метров. От дождя и прочих осадков уложенную в штабель древесину следует защитить с помощью односкатной крыши из толя или рубероида. Она должна перекрывать штабель не менее чем на 0,5 м.

По стойкости к поражению и растрескиванию древесина разных пород делится на два класса.

Поражению насекомыми лучше других сопротивляется древесина пихты, березы, бука, граба, клена, ольхи, тополя, явора. Эти породы деревьев дают древесину первого класса стойкости. Большинство хвойных пород, а также дуб и ясень относятся ко второму классу.

Грибковому поражению хорошо сопротивляются: пихта, дуб, клен, ильмовые породы, явор, ясень, составляющие первый класс стойкости. Во второй класс входят: ель, сосна, лиственница, кедр, ольха, осина, тополь, береза, бук, граб, липа.

Хорошо сопротивляется растрескиванию древесина ели, сосны, пихты, ольхи, осины, липы, тополя и березы - это породы, относящиеся к первому классу стойкости. Ко второму относится древесина лиственницы, бука, граба, ильмовых пород, явора, клена, дуба и ясеня.

Влажность свежесрубленной сосновой и еловой древесины составляет 50-60%. Через 1,5-2 года сушки ее влажность снижается до 15-18%. Древесину в этом случае называют полусухой. Древесина с меньшей влажностью называется сухой. Для работы нужно использовать древесину влажностью не более 20%, иначе она будет подвержена гниению. Следует учесть, что в условиях постоянного сохранения положительной температуры влажность древесины еще более уменьшается. Поэтому для внутренних дверей, например, следует использовать сухую древесину, чтобы при усушке в дверном полотне не появились щели и перекосы.

В зависимости от назначения элемента конструкции, для которого используется тот или иной пиломатериал, необходимо определять и его размеры:

Для стропил, балок цокольных и междуэтажных перекрытий, а также проступей ступеней лестниц и наружных наличников используются пиломатериалы второго и третьего сорта толщиной 50 мм, шириной 150-180 мм и длиной 4,0-6,5 м;

Для стоек каркасных стен, перегородок, обвязки, ригелей, поручней перил лестниц и подоконных досок - второго и третьего сорта толщиной 50 мм, шириной 100 мм и длиной 2,7-6,5 м;

Для балясин перил лестниц и обрешетки крыш - второго и третьего сорта толщиной 50 мм, шириной 50 мм и длиной 3,5-6,5 м;

Для стоек каркасных стен, нижней обвязки, элементов стропил и настила чистого пола - второго и третьего сорта толщиной 40 мм, шириной 100-150 мм и длиной 2,7-6,5 м;

Для черепных брусков, обрешетки крыш и каркасов фронтонов - третьего сорта толщиной 40 мм, шириной 50 мм и длиной 1,5-6,5 м;

Для наличников внутренней отделки окон и дверей - второго сорта толщиной 25 мм, шириной 80-150 мм и длиной 2,4-6,5 м;

Для архитектурных элементов фасада, наличников и обшивки стен - второго сорта толщиной 19 мм, шириной 50-150 мм и длиной 2,4-6,5 м;

Для обшивки перегородок и нащельников - третьего сорта толщиной 16 мм, шириной 80-150 мм и длиной 3,5-6,5 м;

В качестве шпунтованных досок для подшивки потолка, для обшивки стен и фронтонов - второго сорта толщиной 16 мм, шириной 80-150 мм и длиной 3,5-6,5 м.

Для отделки деревянных элементов можно приобрести шалевку толщиной 7-19 мм, тес толщиной 22-35 мм, тонкие и толстые доски. Доски можно брать как чистообрезные, имеющие прямоугольное сечение по всей длине, так и с тупым или острым обзолом, а также необрезные (рис.17).

Рис.17. Виды пиломатериалов:

а - двухкантный брус; б - трехкантный брус; в - четырехкантный брус; г - доска необрезная; д - доска чистообрезная: 1 - пласть; 2 - кромка; 3 - ребро; 4 - торец; е - обрезная доска с тупым обзолом; ж - обрезная доска с острым обзолом; з - брусок; и - обапол горбыльный; к - обапол дощатый; л - шпала необрезная; м - шпала обрезная

Для защиты древесины от гниения используют антисептики: в водном растворе - масляные, в органическом растворе - в виде пасты. Антисептики должны быть безопасными, легко проникать в древесину на требуемую глубину, не вымываться и не снижать при пропитке прочности древесины. Кроме того, к ним предъявляются следующие требования: антисептики должны быть ядовитыми по отношению к грибам, быть малолетучими, не вызывать коррозию металла и иметь невысокую стоимость.

Масляные антисептики обладают высокой токсичностью и полностью уничтожают дереворазрушающие грибы, насекомых и морских древоточцев. Они не летучи и не вымываются из древесины. Применяются масляные антисептики в ограниченных масштабах, поскольку обладают резким неприятным запахом, окрашивают древесину в темный цвет и повышают ее горючесть.

Антисептики, растворенные в пентахлорфеноле, используются в столярных изделиях. Они нелетучи и устойчивы к вымыванию, обработанная ими древесина хорошо клеится, полируется и окрашивается.

Таблица 5.1

Плотность древесины различных пород, кг/м

Сухим методом наиболее целесообразно хранить лесные сортименты, употребляемые в строительстве и промышленности без продольной распиловки.

Сюда относятся строительные бревна, столбы для воздушных линий связи и линий электропередач, долготье для выработки балансов и рудничной стойки, подтоварник и другие, идущие в дело в воздушно-сухом состоянии. В этих сортиментах допускают трещины и синеву - пороки древесины, которые появляются особенно часто при сушке круглого леса.

Сухой метод следует применять также к пиловочным бревнам и другому сырью, если нет условий для их влажного хранения.

Сортименты, подлежащие сухому хранению, должны подвергаться обязательной окорке до древесины или луба. Наилучшим способом для хвойного кругляка является окорка с сохранением лубяного слоя. В местах, где луб тонок и может легко сдираться, допустимо оставлять участки пробкового слоя в виде пятен площадью до 6 см 3 , но не свыше 20% боковой поверхности бревен.

Такая окорка легко выполняется окорочными машинами.

Лубяной слой значительно уменьшает опасность посинения и растрескивания древесины, не допускает поселения на лесных материалах насекомых и в то же время не препятствует просыханию древесины.

В зависимости от сортиментов и места хранения, круглый лес укладывается для просушки в бунты или штабели.

При нескладском хранении, например, в сельском строительстве, бревна укладываются в небольшие бунты по высоте из 3-5 рядов. В нижнем ряду (по ширине) размещается 8-12 бревен. Каждый последующий ряд уменьшается на одно или два бревна.

Нижний ряд укладывается на окоренные подкладки из низкосортных, но не гнилых бревен, диаметром 25-35 см.

Бревна в рядах могут быть уложены плотно или со шпациями (промежутками) в 6-8 см. Шпации целесообразно оставлять при формировании бунтов во второй половине лета. Ряды отделяются один от другого окоренными прокладками толщиной около 1/3 диаметра сушимых бревен.

На складах круглый лес, подлежащий сушке, укладывается в рядовые штабеля. Чтобы обеспечить низовую циркуляцию воздуха, штабеля выкладываются на специальные фундаменты (подстопные места) высотой 40-50 см. Фундамент состоит из вкопанных (вдавленных) в грунт лежней на расстоянии 1,3-1,5 м один от другого и двух или трех рядов прогонов, уложенных на лежни, перпендикулярно их оси. Лежни и прогоны изготовляются из низкосортных, но не гнилых бревен диаметром 22-25 см.

Все части фундамента целесообразно покрывать антисептическими обмазками. На складах, действующих длительное время, подштабельные фундаменты следует устраивать из сборных железобетонных конструкций.

Лесоматериалы укладываются на фундаменты горизонтальными рядами, которые отделяются прокладками из окоренной здоровой древесины. Существуют два типа рядовых штабелей:

1) обычные, в которых бревна в ряду укладываются плотно одно к другому, а толщина прокладок между рядами не менее 1/3 среднего диаметра сушимых сортиментов;

2) разреженные, в которых бревна в ряду укладываются со шпациями в 5-7 см, или вместо шпаций просвет между рядами увеличивается прокладкой тех же сушимых бревен.

В Архангельской области целесообразнее применять разреженные штабели, сокращающие срок просыхания на 10-12%.

Чтобы предотвратить перекосы штабелей, бревна в смежных рядах укладываются комлями в разные стороны. Высота сушильных штабелей, как правило, не должна превышать 3 м, считая от верха фундамента, а расстояние между соседними штабелями не меньше 2 м. При формировании более высоких штабелей разрывы между ними следует увеличивать до 3-5 м.

С целью временного увеличения разрывов между штабелями, рекомендуется заполнять подстопные места через одно, то есть соседнее оставлять свободным.

Перед укладкой бревна целесообразно сортировать по длинам и диаметрам. Во всяком случае, в один штабель не следует укладывать бревна с разницей более трех ступеней толщины и четырех ступеней длины.

При планировке складов оси штабелей наиболее целесообразно совмещать с направлением господствующих ветров, так как в этом случае создается лучшая циркуляция воздуха.

Склады лесоматериалов

Склады лесоматериалов разделяются на заготовительные (прирельсовые и приречные) и промышленные (лесообрабатывающих завод, лесных баз, транспортных организаций и объектов строительства).

Лесные материалы хранят на складах рассортированными по сортиментам, породам дерева и размерам.

Круглый лес укладывают в штабеля на открытых спланированных площадках. По краям площадок устраивают водоотводные кюветы и дренажи. Поверхность площадок покрывают тонким слоем негашеной извести.

Основания штабелей делают из брусьев или бревен. Высота основания 250 мм. На постоянных складах применяют подштабельные основания из сборного железобетона. В штабелях круглые лесоматериалы укладывают в клетку или рядами плотно или разреженно на антисептированных прокладках. При разреженной укладке расстояние между бревнами в горизонтальном ряду должны быть не менее 50 мм. Бревна нижнего ряда в штабеле располагают с промежутком 300-400 мм.

При штабелировании круглого леса без прокладок бревна укладывают рядами один перпендикулярно другому, образуя устойчивые клетки. Пространство между клетками штабеля заполняют бревнами, располагая их комлями в противоположные стороны, или ограждают штабель столбами.

Длинный круглый лес хранят рядовыми штабелями на прокладках; штабелями, сформированными из пачек-пакетов определенного объема и массы или отдельными пакетами. Бревна в рядовом штабеле разделяют прокладками толщиной 60-80 мм; штабель опирается на основании через прокладки толщиной 200-250 мм, скрепленные между собой металлическими скобами. Пачковые штабеля круглого леса формируются из нескольких пачек-пакетов объемом 3-12 каждая, укладываемых один на другой или в специальные стеллажи.

Просвет между соседними штабелями принимают не менее 1 м при высоте штабеля до 6 м и 1,5 м при большей высоте.

Габариты штабелей зависят в основном от размеров леса, применяемого на складе оборудования и способа хранения лесоматериалов.

Короткий круглый лес складируют в штабеля длиной не более 30 м и высотой не более 4 м. разрывы между штабелями должны быть не менее 0,5 % м. штабеля размещают на складе правильными рядами с шириной рабочих проездов 20 м и остальных – 5 м. Противопожарные проезды должны иметь ширину 25 м согласно требованию Противопожарных норм проектирования складов лесных материалов. Пиломатериалы укладывают на ленточный фундамент в стопы пакетами с разделением пакетов сухими прокладками толщиной 25 мм.

Пиломатериалы влажностью более 25 % следует хранить в штабелях с разряженной или клеточной укладкой. Эти штабеля прямоугольной или квадратной формы в плане формируют на подштабельных основаниях. Высота подштабельных оснований зависит от толщины снежного покрова и обычно составляет 0,6-0,75 м.

Поверх фундаментов укладывают брусья толщиной не менее 110 мм. Доски хранят в штабелях правильными рядами или стандартными пакетами.

Для защиты от атмосферных осадков и солнечных лучей штабеля сверху покрывают односкатной крышей с уклоном 0,12 из досок толщиной 22-25 мм в два слоя с перекрытием стыков. Крыша должна выступать на 0,5 м в промежутках между штабелями и на 0,75 м в проездах.

При расположении штабеля пиломатериалов на приобъектном складе устраивают опоры в виде клеток из обрезков брусьев, бреве или из кирпича.

Поверхность деревянных опор, обращенная к основанию, антисептируется. Пиломатери- алы должны быть уложены в штабель не позднее двух дней после их доставки на склад. Пиломатериалы влажностью более 25 % следует хранить в штабелях под навесами, обеспечивающими естественную сушку.

Щепа, осмол, дрова и опилки могут храниться на складах в кучах открытого хранения прямоугольной или округлой формы.

Пожарные проезды на сладах щепы и опилок с прямоугольными кучами должны предусматриваться не менее чем с трех сторон, а с круглыми кучами – по всему периметру шириной 6 м.

Наименьшее расстояние от складов лесных материалов до зданий и сооружений и между складами принимаются в соответствии с действующими СНиП в зависимости от влажности древесины, объема и способов хранения.

Заготовки и строительные детали упаковывают в пачки массой 40-50 кг и перевязывают стальной проволокой в двух, трех или четырех местах в зависимости от длины пачки.

Штабеля лесоматериалов размещают группами по 6-12 штабелей, уложенных в два параллельных ряда.

Склады лесных материалов проектируются в соответствии с противопожарными нормами строительного проектирования.

Вместимость штабеля леса Vп, м³, плотной древесины

Vп=kш Vш (6.1.)

Где kш – рабочий коэффициент заполнения (полнодревесности) штабеля, представляющий собой отношение объема древесины в штабеле без просветов к его геометрической вместимости за вычетом подштабельного основания; Vш – геометрический объем штабеля, м³.

Примерные коэффициенты заполнения штабеля круглого леса составляют: при хранении бревен без прокладок – от 0,65 до 0,72; на прокладках – от 0,47 до 0,6; пакетами – от 0,6 до 0,65. Для рудничной стройки этот показатель равен 0,74; для балансов чистой окорки – 0,78 и для досок – от 0,4 до 0,5; брусьев – от 0,5 до 0,6. значения коэффициентов возрастают с увеличением диаметров круглого леса, толщины досок и брусьев.

Количество штабелей древесины каждого рода рассчитывают по формуле

Mш= Vоб/ Vп (6.2.)

Общее количество штабелей древесины всех родов на складе

Σ mшi = Σ Vобi/ Vпi (6.3)

где Vобi – объем плотной массы древесины каждого рода;

Vпі – объем штабеля древесины каждого рода;

І = 1, 2, …, n – количество штабелей каждого рода древесины.

Зная необходимую площадь Fш для штабеля каждого рода лесоматериалов с учетом необходимых проходов, проездов, противопожарных разрывов, определяют общую площадь склада

Fобщ = Σ ·mшi · Fшi (6.4)

Размеры штабелей круглого леса в зависимости от длины бревен принимаются: для короткомерных – от 10 · 3 м до 25 · 5 м и высотой до 2 – 4 м; для средних размеров – от 40 · 5 до 60 · 8 м высотой 4 – 8 м; для длинномерных – от 100 · 7 до 400 · 14 м высотой до 10 – 12 м. Размеры штабелей досок и брусьев коротких от 5 · 3 до 8 · 4 м высотой 1,5 – 4 м; средних – от 8 · 4 до 10 · 6 м высотой до 6 м; длинных – от 10 · 8 до 20 · 9 м высотой до 9 м.

Для предварительных расчетов площадки складов лесоматериалов на 1 м³ хранения круглого леса принимают примерно 1,3 – 1,5 м², а для пиломатериалов – 1,25 – 1,7 м².

Схемы размещения складов и их планировочные решения должны приниматься в соответствии со СНиП. На территории склада лесоматериалы размещают в соответствии с его технологической планировкой и противопожарными правилами.

Склады строят по действующим типовым проектам, привязанным к условиям конкретных строительных объектов или перегрузочных местных баз с учетом действующих норм продолжительности строительства.

Расстояние от строений склада до железнодорожных путей устанавливается в соответствии с ГОСТ. Дороги для проезда автотранспортных и грузоподъемных машин, а также площадки для их установки должны соответствовать СНиП.

При хранении лесоматериалов необходимо принимать меры, предохраняющие лесоматериалы от механических повреждений и растрескивания, заражения грибками и насекомыми, излишнего увлажнения атмосферными осадками. Пораженные плесенью или дереворазрушающими грибками лесоматериалы необходимо перебирать и в зависимости от их качества поместить в разные штабеля или реализовать.

Чтобы не допустить повреждений древесины в процессе работы, необходимо разложить план на заготовке, которую нужно подготовить заранее. Однако, лучше всего работать с теми древесными материалами, которые уже окончательно просохли. В противном случае все ваши труды могут сойти на нет, и все придется переделывать заново.

Прежде, чем приступать к процессу, древесину необходимо высушить. Никогда не подвергайте корректировке еще сырой материал. Это не ускорит процесс его высыхания. Более того, вы рискуете серьезно повредить материал ввиду того, что во время сушки волокна древесины будут сжиматься по-разному. Меньше всего материал ссыхается по направлению роста волокон, а больше всего – поперек.

Степени усушки древесины

Все древесные материалы делятся на три категории с учетом степени усыхания.

2) Умеренно

Дубовый брус, липовый, вязовый, ольховый и кленовый усыхают сильнее всего. Ивовая древесина, осиновая, тополиная и сосновая имеет умеренную степень усыхания. А вот меньше всего усыхают лиственница и ель.


Высушивание древесины в помещении

Процесс сушки занимает довольно много времени. Самое лучшее место для хранения древесины – это помещение с температурой воздуха ниже, чем в жилом помещении. Древесину нужно хранить вдали от сквозняков. Также ее нельзя оставлять под солнцем. Это позволит сохранить естественный цвет древесины и даст ей высохнуть равномерно.


Когда древесина немного подсохнет, ее торцы необходимо покрыть слоем садового вара. Если его нет, то можете воспользоваться клеем ПВА. Дорогую древесину покрываются этими веществами полностью. Это не позволит деревянным заготовкам растрескиваться. Если же и клея не нашлось, то оберните брусья самой обычной бумагой. Ее нужно приклеить к материалу при помощи клейстера из крахмала.

Теперь, когда материал готов к использованию, то уложите его вблизи тепла. В качестве источника подойдет радиатор и тому подобное. Периодически брусья необходимо переворачивать. Запомните, что температура воздуха в помещении должна держаться на одном уровне. Не забывайте беречь дерево от сквозняка, чтобы не допустить появления трещин. Сколько времени понадобится материалу на полное высыхание зависит от размеров заготовок. Чем толще и длиннее они будут, тем дольше будут сохнуть.

Как высушить древесину на открытом воздухе

Если древесина сушится вне помещения, то, прежде всего, вы должны защитить ее при помощи навеса. Он предохранит материал негативного влияния солнца, дождя, снега и так далее. Грунт под брусьями следует тщательно выровнять, чтобы в процессе сушки материал не деформировался. Потом на него нужно постелить толь. После этого желательно поставить поперек некоторое количество брусьев, чтобы создать эффект вентиляции. Непосредственно на них и укладывается основной материала для дальнейшего хранения.


Защита древесины от гниения и трещин

Все мероприятия, направленные на защиту древесных материалов, нужно проводить вовремя и с особой тщательностью. Это позволит защитить материал от самых разных поражений. Чтобы понять, какие меры по защите необходимо принять, нужно учесть некоторые факторы.

  1. Вид и степень негативного воздействия – это влажность, пожар и так далее.
  2. Выбор древесной породы, которая будет полностью соответствовать назначению.
  3. Предварительная обработка материала.
  4. Вероятные побочные воздействия в результате обрабатывания химическими средствами.
  5. Время, когда будут проводиться защитные работы.
  6. Потребность в дальнейшей защите древесины.
  7. Контроль защитных мер, которые рекомендованы.

Чтобы древесные материалы не портились, необходимо воспользоваться антисептиками. Такие вещества, как правило, очень токсичны. Поэтому перед их применением, нужно внимательно изучить свойства выбранного препарата. Антисептические вещества не должны:

  • Разрушать древесину
  • Затруднять последующую обработку материала.
  • Содержать летучие компоненты.
  • Иметь резкий запах.

Отметим, что для обработки древесины антисептиками нужно приобрести специальную защитную одежду - халат, фартук из прорезиненного материала, перчатки из резины, защитные очки и респиратор. Последний элементарно заменяется повязкой из обычной марли, которую предварительно нужно смочить водой.


Проводить процесс обработки древесных материалов нужно в безлюдном месте. Будет идеально сделать это на свежем воздухе. Когда обработка будет окончена, вам нужно будет обязательно умыться с мылом и вымыть руки в теплой воде.

Виды антисептиков

В продаже имеется сразу ряд антисептиков, которые считаются основными. Для растворения одних достаточно обычной воды, а другие разводятся только при помощи специальных компонентов. Первые считаются самыми удобными. У них фактически полностью отсутствует запах и пользоваться ими очень просто. Наносить антисептики можно кистями, если нет специального опрыскивателя.

Антисептики на масляной основе очень токсичны, но действенны. Они способствуют полному уничтожению всего, что может привести к разрушению древесины. Подобные вещества не улетучиваются. Они прочно впитываются в обработанную поверхность, плохо пахнут, меняют окраску дерева. Кроме того, от этого вещества древесина легче загорается. Из-за этих факторов данный антисептик такого вида применяется крайне редко. А вот вещества на основе пентахлорфенола используются намного чаще. Они не улетучиваются и выдерживают влияние влаги. Деревянные брусья, обработанные подобным антисептиком, без проблем клеятся, полируются и красятся.

Наиболее часто применяются следующие антисептики:

1) Фтористый натрий . Продается в виде порошка белого цвета. Он ничем не пахнет. Его разводят в воде до 4-ех процентной концентрации. Это вещество не меняет цвет дерева, не влияет на его прочность. Данный антисептик наиболее часто используют, когда нужно провести обработку элементов уже готового деревянного строения или изделия.

2) Кремнефтористый натрий . Это вещество тоже является порошком. Его цвет бывает как белым, так и бледно-серым с оттенком желтого. Для растворения этого антисептика тоже используют воду. Но чтобы он лучше растворялся, его можно смешать с кальцинированной содой или с жидким стеклом. Кремнефтористый натрий используют таким же способом, как и фтористый.

3) Кремнефтористый аммоний . Этот антисептик представляет собой порошок белого цвета, который не имеет никакого запаха. Он сохраняет цвет дерева и не влияет на его прочность. При этом он способен повысить уровень огнестойкости материала. Кремнефтористый аммоний используют в виде раствора 8 %-ой концентрации. Данный антисептик довольно токсичен и имеет свойство вымываться.

4) Хлорофос . Данное вещество отличается противным запахом. Правда, он быстро выветривается. Антисептик разводят обычной водой до 10-ти процентного раствора. Он очень эффективно защищает древесину от жуков-древоедов и древоточцев.

5) Хлородан . Этот антисептик не пахнет. Для его растворения понадобятся растворители органического происхождения. Но в продажу он поступает 65-ти процентным концентратом, который можно разводить обычной водой до необходимого состояния.

Стоит отметить, что известковые, цементные, гипсовые и меловые вещества плохо влияют на фтористый и кремнефтористый натрий. Взаимодействуя с этими компонентами, данные антисептики полностью утрачивают свою эффективность.


Обрабатывать древесину необходимо проводить в три захода через каждый три часа. Не страшно, если между заходами прошло больше времени. Это даже к лучшему. Антисептические вещества способны проникать в древесину на глубину до 2-ух мм. Чтобы уничтожить вредных насекомых, нужно по весне нанести на древесные материалы антисептик. Повторять процесс обработки нужно четыре раза через каждый две недели. Если древесина поражена местами, то с них необходимо полностью удалить мелкие опилки. Используя шприц, впрысните небольшое количество антисептика в пораженный участок.

Как хранить пиломатериалы

Пиломатериалы следует складывать штабелями, предварительно рассортировав по длине и ширине. Штабель возводят так, чтобы внутри него циркулировали воздушные потоки. Это нужно для более качественной просушки. В зависимости от того, какую толщину имеют деревянные заготовки, через каждые пол сантиметра между ними укладываются дополнительные прокладки. Их размер должен быть такими, чтобы между заготовками оставалась щель в 10 см.


Разместите штабеля длинной стороной поперек порывам ветра. Их торцы нужно обязательно покрыть известью. Она не даст им растрескиваться. Очень высокие штабеля выстраивать будет неразумно. Для того, чтобы защитить пиломатериалы от капризов погоды нужно соорудить навес из рубероида и толя. Он должен на полметра выступать за границы штабеля.

Классы стойкости древесных материалов

Если говорить о способности древесного материала противостоять к различным видам поражений, то их следует разделить на три категории.

Поражение древесины вредителями

1) Первый класс – это пихтовые, березовые, буковые, грабовые, кленовые, ольховые, тополиные и яворовые виды древесины.

2) Второй класс – это большая часть хвойных, дубовых и ясеневых пород дерева.

Повреждение древесины грибком

1) Первый класс – это пихтовые, дубовые, кленовые, ильмовые, яворовые и ясеневые породы деревьев.

2) Второй класс – это еловые, сосновые, лиственные, кедровые, ольховые, осиновые, тополиные, березовые, буковые, грабовые и липовые виды древесины.


1) Первый класс – это еловые, сосновые, пихтовые, ольховые, осиновые, липовые, тополиные и березовые виде древесины.

2) Второй класс – это лиственные, буковые, грабовые, ильмовые, яворовые, кленовые, дубовые и ясеневые породы древесных материалов.


Об уровне влажности древесины

Свежая древесина сосны или ели имеет процент влажности равный примерно 60 %-ам. Спустя полтора года сушки эта цифра уменьшится до 18 %. Тогда древесину можно будет назвать сухой лишь наполовину. Если процент влажности еще ниже, то можно считать, что древесина высушена полностью.

Для строительства используют материалы с влажность ниже 20 %-тов. В противном случае деревянные брусья будут гнить. Вы должны учитывать, что постоянная положительная температура воздуха будет способствовать еще большей усушке материала. Для внутренних работ старайтесь использовать абсолютно сухую древесину. Это позволит избежать образования щелей и перекосов.


Хранение ваших пиломатериалов

Компания Складской комплекс "Невский " оказывает следующие услуги:

  • аренда офисов,
  • транспортные услуги,
  • таможенные услуги.