Бестраншейная замена труб канализации. Сделано у нас

Вашей компании возникла необходимость в замене устаревших или проблемных подземных коммуникаций?

Существует два метода Бестраншейной прокладки трубопроводов:

Главная особенность данного метода в том, что большая часть работ производится непосредственно под землей. Бестраншейная прокладка труб и коммуникаций не потребует разрушения дорожного полотна, тротуаров и газонов. К тому же, данная технология и дешевле, и качественнее традиционного открытого метода.

Мы предлагаем замену чугунных, керамических и асбестоцементных трубопроводов на высокотехнологичный трубопровод из ПНД (полиэтилена низкого давления). При необходимости в ходе работ можно увеличить внутренний диаметр трубопровода (см. таблицу).

Преимущества бестраншейного метода замены труб

Экономическая эффективность:

• Бестраншейный ремонт канализации и прочих трубопроводов дает возможность сэкономить до 50% стоимости работ по сравнению с традиционным открытым методом.
• Последующее обслуживание коммуникаций обойдется дешевле, метод бестраншейной замены труб позволяет существенно увеличить сроки их эксплуатации.
• Отсутствие затрат на восстановительные работы – не будет нарушена инфраструктура, не пострадают зеленые насаждения и дорожное покрытие.

Бесперебойное функционирование здания в период ремонта трубопровода:

• Работы выполняются в кратчайшие сроки. Замена 30 погонных метров трубопровода занимает 5 часов. Оборудование адаптировано к российским условиям, работы можно проводить круглый год.
• Прокладка труб данным методом дает возможность не мешать движению пешеходных и транспортных потоков.
• Существует возможность проведения небольшого ремонта. Бестраншейный метод ремонта трубопровода позволяет устранять утечки в действующих системах канализации.

Если Ваш объект находится в Москве или в Московской области, пригласите нашего специалиста для бесплатной консультации по вопросам технического обслуживания и монтажа или получите консультацию по телефону +7 /495/ 730-40-75, 234-61-61

В условиях разрастания мегаполисов и уплотнения городской застройки чуть ли не единственным рациональным способом перекладки подземных трубопроводов выступает бестраншейная замена труб. К ней прибегают, когда:

• есть свидетельства деформации или износа рабочих элементов системы;
• присутствует факт расстыковки раструбных соединений;
• происходит смещение или пролом трубопровода.

Бестраншейная технология позволяет решить все эти проблемы наиболее безболезненным образом: без привлечения габаритных землеройных машин, рытья котлована посреди города, случайного повреждения близлежащих коммуникаций. Она актуальна также при работе на нестабильных грунтах, которым противопоказано частое рытье и которые гарантируют проблемы при создании и укреплении котлованов.

Преимущества бестраншейной замены труб водопровода и канализации

Отказ от рытья земли при необходимости замены тех или иных коммуникаций, позволяет добиться значительной экономии времени и денег заказчика. Подобные работы допускается выполнять бригадами минимальной комплектации, без использования габаритного оборудования и даже не открывая ордер на проведение земляных работ. Как следствие, сроки выполнения ремонта сокращаются до минимальных, а клиенту не приходится нести ответственность за вывоз грунта, восстановление дорожного/тротуарного покрытия, благоустройство потревоженных городских территорий.

К другим достоинствам методики относят:

• возможность замены коммуникаций, расположенных в нестабильных грунтах;
• увеличение пропускной способности нового трубопровода;
• отсутствие повреждений зданий, садов, парков и других объектов городской инфраструктуры;
• доступность методики даже при работе на труднодоступных участках;
• минимизацию рисков повреждения соседних кабелей или труб;
• отсутствие помех для городского трафика.

Этот способ починки труб не вносит разлада в городской уклад, позволяет максимально оперативно заменить неисправные или прохудившиеся участки коммуникаций.

Как проводится бестраншейная замена труб

На сегодняшний день существует несколько схем реализации ремонта трубопроводов подземной дислокации. Наибольшую популярность в нашей стране завоевали техника разрушения старого участка и санация с сохранением отслужившей свой срок трубы.

• Метод последовательного уничтожения деформированных труб актуален для участков из керамики, бетона, чугуна, асбоцемента, которые меняют на полиэтиленовые конструкции при условии сохранения или увеличения диаметра. Суть технологии сводится к тому, что пневмопробойник отходит от стартового к приемному колодцу, образуя за собой увеличенную скважину, сразу за ним в полученное расширение вставляется конструкция, собранная из патрубков.
• Чтобы не разрушать старые трубы, предлагается провести новый комплект патрбуков сквозь старую систему за счет трубопротягивателя на пневмоприводе. Но в этом случае диаметр трубы будет уменьшен. Данная схема актуальна для напорных канализационных и водопроводных конструкций, в частности, выполненных из стали и железобетона. Можно проделывать данную операцию не только по схеме «колодец-колодец», но и действуя через наклонную скважину.

Благодарственные письма

Стоимость мероприятий

Планируя замену труб посредством бестраншейной методики, рекомендуется предварительно рассчитать стоимость таких работ. Она зависит от нескольких факторов:

• длины того участка трубопровода, который подлежит полной замене;
• характеристик исходных труб (материалы, диаметр, длительность эксплуатации, степень загрязненности);
• специфики грунтов, в которых расположены коммуникации.

В зависимости от того, каковы причины необходимости обновления труб и насколько большой фронт работ предстоит специалистам на конкретном объекте, такой будет и окончательная стоимость процедур.

Бестраншейная замена канализации - это процедура, которая позволяет проложить или заменить старые трубопроводы без раскопки грунта. Для проведения ремонта не нужно получать разрешение административных служб.

Данная технология очень удобна в городах с плотной застройкой. Ведь несвоевременный ремонт труб может привести к масштабной катастрофе.

В каких случаях применяется

Канализация и водопровод - это «кровеносная система» всех жилых коммуникаций города. К сожалению, качество городских труб оставляют желать лучшего.

Изношенные трубопроводы меняются не вовремя. Очень часто из-за коррозии и подвижности грунта происходит расстыковка, прогибы и проломы старых труб. Все эти дефекты нарушают пропускную способность, а также приводят к крупным авариям.

До недавнего времени использовался исключительно открытый метод замены. Данная технология достаточно затратная и трудоемкая. К тому после замены труб необходимо полностью восстановить тротуары, что требует дополнительных затрат и времени.

Своевременная замена труб без раскопки грунта - это лучший вариант в условиях города.

Трубопровод требует замены в таких случаях:

• разлом раструбных соединений;
• деформация или смещение труб относительно оси;
• разрушение металла под воздействием грунтовых вод и содержащихся в них кислот;
• коррозия;
• смещение грунта.

Методы бестраншейной замены канализации

Существует 2 метода:

1. Метод разрушения старого трубопровода.
2. Санация трубопровода «труба в трубе».

Первый метод применим для канализационных труб, сделанных из керамики, чугуна или бетона. Их меняют на трубы ПВХ. При этом диаметр новых труб такой же, как и был или больше - до 400 мм.

Метод заключается в том, что сжатый воздух, который подает компрессор, попадает на пневмопробойник. Последний, в свою очередь, разрушает и расширяет стартовое кольцо. Направление движения обеспечивает тяговый трос, который закреплен на лебедке приемного колодца.

Пневмопробойник образует скважину увеличенного диаметра. Вслед за ним устанавливается труба, которая состоит из отдельных элементов, скрепленных на резьбе. Длина каждого патрубка - около 48 см.

Заглушка открытых отверстий труб происходит посредством специального фитинга - ревизии sml .

Преимущества метода разрушения трубы:

• отсутствует необходимость в предварительной очистке;
• можно применять для муфтовых соединений;
• использование старой трассы;
• минимум трудовых и денежных затрат.

Метод санации производят без разрушения старых труб. Суть метода в том, что новую трубу протягивают через старый трубопровод с уменьшением просвета. Протаскивание происходит с помощью специального пневмооборудования. Данный метод применяют для напорных коммуникаций, сделанных из железобетона и стали.

Метод санации способствует восстановлению водопроводных и напорных канализаций. Этот вид ремонта производят от колодца до колодца. Но в этом случае необходимо оборудовать наклонную скважину и рабочий котлован.

Позитивные аспекты бестраншейной замены труб

Бестраншейная замена имеет такие преимущества:

• отсутствие затрат на рытье траншей и последующего асфальтирования тротуаров;
• минимум времени и рабочей силы;
• движение транспорта не перекрывается;
• отсутствие повреждений старинных и жилых зданий;
• зеленые насаждения не повреждаются;
• ремонтные работы возможны даже на подвижных грунтах;
• замена труб не требует специальной техники;
• улучшенная пропускная способность нового трубопровода за счет увеличения отверстия;
• практически отсутствуют механические повреждения близлежащих трубопроводов;
• отсутствие неудобств для пешеходов.

Замена канализации бестраншейным методом - оптимальное решение для крупных городов, которое не требует специальной техники и проведения большого объема работ.

На сегодняшний день существует много видов по прокладке различных трубопроводов. Среди них можно выделить открытый, скрытый и закрытый тип. Если необходимо произвести замену труб, которые проложены открытым способом, то это не составит большого труда и затрат. В случае если прокладка инженерных сетей осуществлена по скрытой или закрытой технологии, то их ремонт может произойти с большими трудностями. Наша организация специализируется именно на бестраншейной замене труб с диаметром от 63 до 250 мм на территории Москвы и Московской области.

Освоив новые технологии по бестраншейной замене трубопроводов, и применяя их на практике на протяжении нескольких лет, мы стали профессионалами своего дела. Наши специалисты ответят на любые ваши вопросы в данной отрасли. Вы можете позвонить нам или оставить on-line заявку.

На анимации ниже можно увидеть сам принцип работ по бестраншейной замене канализации.

Сам процесс ремонта канализационных труб не требует обустройства котлована и рытья траншеи. Действующий трубопровод разрушается с помощью специального расширителя. Новая надежная труба протягивается внутри изношенной, разрушая ее. Остатки старого канализационного выпуска вдавливаются в грунт. Весь процесс происходит с помощью компактного тягового механизма, который работает от автономной гидростанции. Происходит санация и восстановление трубопровода новой ПНД трубой путем замены старого участка канализационной сети.

Санация трубопровода из чугуна, асбеста, керамики и других материалов

На схеме 1 показан первый метод по бестраншейной замене канализационных трубопроводов на участке от первого коллекторного колодца до второго. Этот способ позволяет произвести бестраншейный ремонт канализации без вскрытия грунта, асфальта или других наземных материалов. Вы существенно экономите средства и время для ремонта системы канализации, и соответственно нет необходимости длительного отключения водопровода в доме.

Схема 1. Санация трубопровода между колодцами.

Второй метод санации, без демонтажа (извлечения) изношенного трубопровода, производится из подвала здания до канализационного колодца (или наоборот). В данном случае также нет необходимости вскрывать грунт, но могут потребоваться дополнительные работы для монтажа гидропневматической установки.

Третий вид санации указан на схеме 2. Он осуществляется из приямка до колодца или подвала здания. Таким образом, для бестраншейного ремонта трубопровода могут понадобиться небольшие земельные работы по рытью ямы на глубину пролегания системы. От этих и других факторов зависит стоимость замены труб.

Схема 2. Санация трубопровода из приямка до колодца.

Реновация трубопроводов сетей канализации происходит следующим образом: по действующему канализационному трубопроводу с одной стороны протягивается трос, после с другой стороны крепится специальный расширитель и новая труба ПНД (полиэтилен низкого давления). После всех подготовительных действий, запускается установка и происходит замена чугунной канализации на пластиковую трубу. Старый трубопровод разрушается и вдавливается в грунт, а на его месте прокладывается надежная ПНД труба со сроком службы 50 лет.

Преимущество бестраншейной замены трубопровода

Для многих обслуживающих коммунальных хозяйств, в ведомстве которых жилые здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения, данный метод намного эффективнее и экономически выгоднее, чем обычный способ замены труб. Преимущества нашей компании и используемого метода в сравнении с традиционным способом показаны в таблице видов работ по реновации трубопровода:

Необходимость в бестраншейном ремонте трубопровода

— Самая главная причина, при которой необходимо произвести ремонт сетей канализации — это непроходимость канализационных вод, вызванная переломом старого трубопровода.

— Обратится в компанию для бестраншейного ремонта канализации, когда ее очистка гидродинамическим способом уже не эффективна или хватает на короткое время.

— Когда срок службы использования труб под землей подходит к концу, и вы не хотите дожидаться аварийной ситуации.

— Увеличение диаметра трубопровода, когда необходимо увеличить пропускную способность канализационного выпуска.

Резьбовые модули из труб ПНД

Работы по прокладке новых или модернизации действующих подземных трубопроводов в условиях плотной городской застройки или вблизи транспортных магистралей всегда является серьёзной проблемой. Производить такие работы бестраншейным способом возможно только с использованием пневматических пробойников.

Принцип работы

Технология использования пневмопробойника заключается в следующем:

1. Через установленные промежутки (их длина определяется диаметром подземной траншеи и составом грунта) выполняются вертикальные скважины необходимой глубины и диаметра.
2. Ударное устройство, оснащённое приспособлением для затягивания труб, вводится в подготовленную скважину. Её называют лидирующей, причём диаметр скважины может равняться диаметру трубы, а может быть, и несколько меньше её.
3. Пневмопробойник, постоянно получая ударные импульсы от компрессора, постепенно продвигается по каналу вперёд, увлекая трубу за собой.
4. Для наращивания длины труб применяют соединительные муфты, после чего продолжают прокладку. В зависимости от условий прокладки и технических характеристик пневмопробойника может быть полностью подготовлен к монтажу и весь участок трассы.

Такой способ имеет ряд очевидных преимуществ:

• Сокращается общая трудоёмкость работ;
• Исключается потребность в прочих конструкциях (дополнительных механизмах, опорах и т. д.);
• Пневмопробойники обладают свойством реверсирования – изменения угла или направления прокладки трубопровода. Это даёт возможность использования рассматриваемой технологии на участках лесных массивов и уже имеющихся подземных коммуникаций;
• Все ударные нагрузки, которые возникают при работе устройства, полностью воспринимаются внутренней поверхностью траншеи и не воспринимаются другими предметами или объектами, расположенными в зоне прокладки;
• Устройства могут использоваться не только для прокладки, но и для извлечения из грунта заменяемых труб.

Существующие конструкции пневмопробойников позволяют эффективно использовать их для прокладки подземных трасс длиной до 60 метров в грунтах любой сложности, исключая скальные, насыщенные водой и мёрзлые. Важно, что в зимнее время технология вполне пригодна для работ, если глубина прокладываемой траншеи превышает глубину сплошного промерзания. Диаметр прокладываемых труб может находиться в пределах 70…450 мм, при этом материал труб – сталь или асбоцемент – значения не имеет. Меньшие диаметры труб соответствуют условиям пробивки глухих или сквозных скважин, а максимальные – работам по извлечению ранее проложенных участков труб.

Диаметр скважины может изменяться в ходе её прокладки, с этой целью пользуются специальными расширителями.

Устройство пневмопробойника

Устройство представляет собой перемещающийся в толще грунта сигарообразный механизм, который включает в себя следующие элементы:

1. Корпус, изготавливаемый из прочной конструкционной стали марок не ниже 35ГС или 40Г2.
2. Наковальню, которая состоит из двух частей – внутренней цилиндрической и ударной, заканчивающейся рабочей насадкой в виде конуса.
3. Ударник, воздействующий на наковальню.
4. Амортизатор, который изготавливается из высокоуглеродистой рессорно-пружинной стали, и воспринимает при работе пробойника все возникающие вибрационные нагрузки.
5. Обратный клапан, прикрепляемый к корпусу с противоположной от ударника стороны, и предназначенный для стравливания избытка воздуха в корпусе.
6. Шланг высокого давления, служащий для подачи сжатого воздуха во внутреннем рабочем пространстве корпуса.

Все конструктивные элементы пневмопробойника рассчитываются на ударные нагрузки до 1300…1500 кН∙м, при создаваемом внутри корпуса рабочем давлении до 6…8 атмосфер. Основные технические характеристики наиболее распространнённых типоразмеров пневмопробойников следующие:

• Внешний диаметр корпуса устройства, мм – 70…240;
• Предельный расход сжатого воздуха, м 3 /мин – 0,8…8,0;
• Частота ходов ударника, мин -1 – 400…200;
• Производительность при проходке скважин, м/ч – 40…60.

Кроме собственно пробойника, для практического применения рассматриваемого способа прохождения подземных траншей необходимы также стартовые устройства, которые создают необходимые условия для последующего внедрения ударника в грунт, и устройства для фиксации корпуса агрегата к стенкам траншеи. Функциональность пневмопробойника увеличивается, если в комплект к нему идут различные формы насадок и удлинителей. Они могут быть в виде усечённого конуса, с отверстиями для увлажнения грунта, снабжённые кольцевыми ножами, производящими подрезку грунта в местах его прокалывания, с приварными заглушками, которые исключают попадание грунта внутрь корпуса агрегата и пр. В комплект инструмента обязательно входит удлинитель – заострённая с одного торца штанга из прочной стали типа 60С2 или 50ХФА, которая обеспечивает точное направление прокладки траншеи, и корректирует направление перемещения пневмопробойника. Удлинитель вставляют в проколотое отверстие, когда его длина более чем вдвое превышает диаметр корпуса пробойника.

Как выбрать типоразмер пневмопробойника?

Исходными данными для расчёта служит значение усилия прокалывания грунта Р, которое устанавливается в зависимости от наибольшего радиуса поперечного сечения скважины R, предела временного сопротивления грунта σ в, степени пористости грунта u, массы одного погонного метра трубы М, и длины прокладываемого участка трубопровода L.

Для расчёта пользуются формулой

Р = 3,14R 2 σ в /u +(0,25…0,5)МL

Первая составляющая зависимости учитывает усилие для внедрения пневмопробойника в грунт, а вторая – сопротивление перемещению корпуса в пробитом канале. Для более тяжёлых, глинистых грунтов значение числового коэффициента перед второй составляющей устанавливают по максимуму.

В качестве ориентировочных данных можно принимать, что для труб диаметром 350…400 мм усилия внедрения пневмопробойника находятся в пределах 800…2000 кН, а для труб диаметром 200…300 мм – соответственно 300…900 кН.

Зная рабочее давление, развиваемое компрессорной станцией, длину шланга и его диаметр, можно подсчитать фактическое давление на грунт, которое будет оказываться работающим пневмопробойником, после чего выбрать подходящую модель агрегата.

Эффективность функционирования механизма усиливается, если при прокладке использовать нажимные насосно-домкратные установки. С этой целью в готовый под пневмопробойник котлован или приямок на общей раме устанавливают два гидродомкрата усилием не менее 60% от определённого по формуле, включают штоки перемещения попеременно, то на прямой, то на обратный ход. В результате получается стартовое углубление, в которое и вводится силовая головка пневмопробойника. После этого устройство можно эксплуатировать самостоятельно.

Организация работ с пневмопробойниками

Перед началом работ подготавливают рабочие котлованы. Их в идеале должно быть три: приёмный, конечный и контрольный (промежуточный). Последний потребуется для визуального контроля правильности перемещения пневмопробойника с трубами. При наличии тепловизора контрольный приямок можно не обустраивать.

Перекос пневмопробойника возможен при работе в мёрзлом грунте, при использовании искривлённого инструмента, а также при деформации наковальни относительно центра ударника. В этом случае возможно заклинивание устройства. В таких ситуациях работы приостанавливают, а извлечение пневмопробойника производят либо реверсированием подачи сжатого воздуха, либо временной (на несколько часов) приостановкой работ. За этот период напряжения в грунте релаксируются, а корпус механизма остывает, уменьшаясь в размерах. Силы трения ослабевают, и устройство, в зависимости от вида проблемы, можно либо извлечь из пробитой траншеи, либо запустить вновь, скорректировав направление перемещения ударника при помощи удлинительной штанги.

Указанные негативные явления не возникают, если проходка ведётся в диапазоне температур окружающего воздуха либо до -5 0 С, либо при отрицательных температурах ниже -15 0 С. Относительная влажность воздуха в районе применения пневмопробойника не должна быть более 80%.

• При диаметре траншеи до 130 мм – до 1,2 м;
• При диаметре траншеи до 200 мм – до 1,6 м;
• При диаметре траншеи до 300 мм – до 2,2 м;
• При диаметре траншеи свыше 300 мм – до 2,6…3,0 м.

Среди отечественных производителей пневмопробойников стоит отметить устройства, производимые компанией «Техмаш». Их размерный ряд и цены на агрегаты приводятся ниже.

• Модель ИП-4610 (энергия удара 15 Дж, диаметр 60 мм) – 155000 руб.;
• Модель СО-144А (энергия удара 46 Дж, диаметр 71 мм) – 195000 руб.;
• Модель ИП 4605 (энергия удара 110 Дж, диаметр 95 мм) – 300000 руб.;
• Модель ИП 4603 (энергия удара 250 Дж, диаметр 140 мм) – 390000 руб.;