Популярность построек из бруса увеличивается с каждым годом. Минус лишь один — такие дома требуют дополнительного утепления. Утепленный брус позволит сохранить естественный природный вид здания и значительно повысить его теплоизоляцию.
Сегодня утепленный клееный брус является своеобразным новшеством на строительном рынке. В основе его изготовления лежит многослойность, при которой сухая строганная древесина прокладывается специальным утеплителем и склеивается под давлением. Принцип изготовления материала напоминает создание сэндвич-панелей, в которых основа успешно совмещена с теплоизоляцией.
Технология изготовления материала и его виды
В зависимости от конструктивных особенностей клееный брус может быть пакетным либо однокамерным. Пакетный материал представляет собой закрытую конструкцию, напоминающую коробку, в которой находится теплоизоляция. Однокамерный брус состоит из двух досок, соединенных при помощи перемычек с шагом в 50 см. Между досками закладывается утеплитель, затем всей конструкции придают монолитную структуру.
Для утепления бруса могут использоваться такие материалы:
- пенополиуретан или пенополистирол (ППУ);
- эковата или целлюлоза.
Технология изготовления их одинакова. В первую очередь подготавливают деревянные ламели, которые высушиваются искусственным образом до содержания влаги не более 10-12%. Ламели скрепляются между собой, образуя закрытые полости шириной в 7 см. На экструдере полости заполняются пенополиуретаном или другим видом утеплительного материала.
Готовая конструкция обрабатывается на четырехстороннем строгальном станке, который придает ей необходимые параметры. При этом теплоизоляция немного выступает за пределы древесины, что позволяет ей сминаться при монтаже и полностью закупоривать швы между брусками.
Характеристики утепленного материала значительно превосходят все качества простого клееного бруса.
Особенно большой популярностью пользуется брус ППУ, что объясняется его низкой теплопроводностью. Так, уровень теплопроводности пенополистирола составляет лишь 0,024 Вт/(мК), что значительно ниже, чем у эковаты или целлюлозы. Чтобы обогреть дом площадью около 160 м 2 , потребуется не более 3 кВт электроэнергии в сутки.
Как строительный материал пенополистирол отличается хорошей долговечностью, а в сочетании с деревянными лямелями он приобретает и высокий уровень прочности. Такой брус способен выдержать нагрузки на сжатие более 250 КПа и на сгиб около 0,35 МПа. Благодаря этому утепленный брус, смонтированный в стенах, всегда сохраняет строгую геометрическую форму, не подвергаясь усадке или перекосам.
Экологичность пенополистирола известна, ведь именно из него изготавливаются подложки для пищевых продуктов. Он не выделяет вредных испарений или веществ ни в сухой, ни во влажной среде.
Вместе с большим количеством преимуществ брус ППУ имеет и один существенный недостаток — полную воздухонепроницаемость, присущую пенополиуретану. Чтобы поддерживать в доме здоровую атмосферу, придется обустроить дополнительные вентиляционные системы.
Брус с наполнением из эковаты
Эковата состоит из измельченной бумаги, пропитанной клеящим веществом на основе антипирина. Ее рабочие характеристики несколько уступают пенополиуретану. К тому же брус, изготовленный с применением эковаты, отличается невысокой влагоустойчивостью.
К остальным недостаткам эковаты относят следующие параметры:
- высокую теплопроводность;
- подверженность усадке;
- способствует возникновению пыли;
- может повреждаться грызунами.
В связи с большим количеством недостатков стоимость бруса с наполнением из эковаты или целлюлозы существенно ниже, чем материала ППУ. Как правило, утепленный эковатой брус приобретают люди, стремящиеся обустроить экологически чистое и бюджетное жилье, обладающее привлекательным внешним видом.
Но при этом необходимо помнить, что дом, построенный из клееного бруса с эковатой, со временем может потерять свои теплоизоляционные качества. И если в постройке из обычного бруса замена утепляющего материала не вызывает особых сложностей, то в данном случае сделать это будет практически невозможно.
Утепленный брус – новое решение в малоэтажном строительстве. Что это такое? Откуда это пришло? И стоит ли его использовать? На эти и другие вопросы мы постараемся ответить в нашей статье.
В настоящее время на всемирном рынке деревянного малоэтажного строительства установилось множество традиций, которые совершенствовались веками. И, казалось бы, что еще можно изменить в существующих технологиях? Но человеческий разум всегда совершенствуется, а устройство своего дома одна из самых важных его потребностей, поэтому находятся все новые решения извечных проблем.
Первым решением проблемы и началом нового направления в строительстве стал — утепленный клееный брус, который произвел переворот в данной сфере и постепенно занял лидирующие позиции. Когда же этот материал перестал всех удивлять, появился новый продукт, о котором мы и поговорим далее.
Для начала разберемся, стоило ли изобретать что-то новое, ведь само по себе дерево и так является не плохим теплоизолятором. Да, это так, но не всегда этой теплоизоляции достаточно для того, чтобы соответствовать современным жестким требованиям и стандартам. Поэтому потенциальному покупателю приходится делать выбор между экологичностью домов из дерева, и энергоэффективностью каркасных домов.
Чтобы разрешить этот нелегкий выбор был разработан профилированный утепленный клееный брус, который объединив в себе свойства сэндвич — плит и клееного бруса стал постепенно занимать лидирующие позиции на рынке. Это стало происходить благодаря не только внешнему виду схожим с клееным брусом, а в большей степени из-за теплоизоляционных характеристик, которые в несколько раз его превосходят.
Отличительные особенности утепленного бруса
Для того чтобы узнать в чем выражается превосходство данного бруса перед другими, достаточно выяснить какова требуется толщина стены из того или иного строительного материала чтобы достигнуть требований СНиП II-3-79:
- утепленный профилированный брус 150 мм;
- клееный брус 350 мм;
- кирпичная стена 1700 мм;
- пенобетонная стена – 880 мм;
- деревянная стена – 450 мм.
Помимо этого данный строительный материал намного энергоеффективнее, так как для сравнения он практически в 2 раза легче, чем брус из массива. Благодаря этому облегчается работа строителей своими руками, ускоряется процесс производства монтажных работ. А также позволяет сэкономить, используя не очень глубокий фундамент. Железобетонный фундамент можно заменить фундаментом с использованием винтовых свай, что также сказывается на сроках и стоимости, так как его цена довольно не высока.
Экономия также выражается и в сокращении затрат на отопление, практически в 3 раза, но при этом стены являются паро- и воздухопроницаемыми, что благоприятно сказывается на атмосфере всего дома.
Упрощается и сам способ строительства. Так как непосредственно на заводе изготавливаются все элементы соединений и выборок под двери, окна и проемы. В результате чего заказчик имеет конструктор и инструкцию по сборки дома. Инструкция довольно проста, поэтому не требуются квалифицированные рабочие строительные бригады и специальная техника, а достаточно всего 2-3 человек.
Нет необходимости и в дополнительных работах по внутренней и внешней отделке дома. Так как древесина обрабатывается на специальных деревообрабатывающих станках на заводе изготовителя.
Виды утепленного клееного бруса
Существует несколько видов утепленного бруса, которые различаются по виду теплоизоляционного материала, а также по типу самой конструкции бруса.
Теплоизоляционный материал
- Пенополиуретан ().
Данный материал обладает не плохим набором положительных свойства. Так, например, достаточно низкий коэффициент теплопроводности. При его использовании заполняется весь объем каркаса бруса, а также снижается возможность образования мостиков холода. Но наряду с достоинствами, существует и недостаток. Данный материал обладает низкой паронепроницаемостью, из-за этого, проектируя здание, нужно озаботиться о наличии эффективной системы вентиляции.
- Эковата (целлюлоза).
Преимуществами данного утеплителя кроется в его довольно высоких теплоизоляционных характеристиках, а также в относительной дешевизне, что сказывается на стоимости самого утепленного бруса. Но при использовании данного материала увеличивается возможность воздействия грызунов. Также необходимо использование специального оборудования, что увеличивает сроки строительных работ.
Конструкция утепленного профилированного бруса
- Однокамерный брус
Конструкция такого бруса состоит из двух досок, которые соединяются перемычками через каждые 500 мм. Каркас такого типа в большинстве случаев заполняется пенополиуретаном, что обеспечивает «монолитность» применяемого бруса.
Данный тип конструкции во многом аналогичен конструкции однокамерного бруса. Но существует важное отличие. Каркас его разделяют продольными перемычками, в дополнение к горизонтальным, которые образуют отдельные закрытые со всех сторон соты. Их заполняют выбранным утеплителем. Данный тип устройства конструкции значительно повышает характеристики однокамерного бруса, но вместе с этим увеличивается и стоимость такого материала.
Пример сборки короба из профильного утепленного бруса
- Выбрав и установив фундамент по проекту, устанавливаем анкерные болты на заданном расстоянии.
Обратите внимание! Не забывайте учитывать, что тип крепления анкерных болтов различается по виду фундамента. Такое разделение производится для упрочнения конструкции.
Для фундамента из винтовых свай анкерные болты крепятся, как показано на схеме:
Двухэтажный дом построен из утепленного пакетного бруса по запатентованной технологии LogECO. В пакетном брусе с деревянными ламелями чередуются полости, заполненные теплоизоляционным материалом: вспененным стеклом или эковатой. Оба утеплителя свободно пропускают воздух и пар, не препятствуя «дыханию» древесины. Чередование ламелей и полостей, во избежание возникновения «мостиков холода», происходит в шахматном порядке. Пакетный брус примерно в 2,5 раза превосходит клееный брус по теплосбережению. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из клееного бруса.
При изготовлении пакетного бруса можно обойтись без клея, используя лишь механические соединения специальными стяжками
ШАГ 1 – мелкозаглубленная лента
Поскольку пакетный брус почти вдвое легче обыкновенного клееного бруса, можно (и даже нужно!) обойтись облегченным фундаментом. Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона закладывается на небольшую глубину, – так он будет испытывать меньше нагрузок при замерзании и подвижках грунта. Заливка бетона ведется в несъемную опалубку. В фундаментной ленте, проложенной под всеми несущими стенами дома, оставлены продухи для вентиляции.
Лента цоколя покрыта рулонным гидроизоляционным материалом, и на нее укладывается опорная доска. Сборка сруба ведется с использованием межвенцового утеплителя.
Поскольку пакетный брус легок, работать с ним намного удобнее, чем с обычным клееным брусом.
Заливка бетона в несъемную опалубку
Укладка опорной доски
ШАГ 2 – сборка сруба
Сборка сруба происходит самым простым способом – встык, без вырезания сложных чашек и выпусков. Углы скрепляются нагелями через 3–5 венцов и стягиваются шпильками. Для защиты от продувания брус имеет двойной замок шип-паз. На снимках видно, что вместо клея при изготовлении бруса применены специальные стяжки.
Так выглядит пакетный брус
Сборка встык
ШАГ 3 – полная заводская готовность
Оконные и дверные проемы вырезаются на заводе. На стройплощадку прибывает пакетный брус, размеченный для торцовки в соответствии с оптимизированной компьютером картой раскроя (отходы составляют не более 10 %), который собирается в соответствии с «порядовкой».
В стены врезаются балки перекрытия, и начинается сборка мансардного этажа.
Окна вырезаны на заводе
Балки перекрытия монтируют с помощью металлического крепежа
Начало сборки мансардного этажа
ШАГ 4 – утепление сруба
После того как сборка сруба завершена, в полости пакетного бруса засыпается утеплитель – вспененное стекло, эковата или обыкновенный керамзит. Утеплитель служит для того, чтобы в полостях не перемешивался воздух.
Засыпка утеплителя в полости пакетного бруса
Укладка межвенцового уплотнителя
ШАГ 5 – стропильная система
Выполняется торцевание фронтонов. Затем укладывается и крепится анкерами мауэрлат. Монтируется стропильная система. Ради более жесткого крепления в качестве крепежных элементов используются специальные пластины.
Установлена стропильная система
ШАГ 6 – надежная опора
Монтируются опорные столбы и балки террасы. Затем вставляются оконные и дверные коробки («окосячка») по плавающей схеме, учитывающей усадку.
Опорные столбы
ШАГ 7 – утепление кровли
Монтаж утепленной вентилируемой кровли ведется «снизу вверх». Прежде всего, снизу к стропилам подшивается гидроизолирующая пленка, задача которой – не впустить водяной пар в утеплитель из отапливаемых помещений.
В пространство между стропил закладывается утеплитель, который сверху укрывается диффузионной мембраной, пропускающей водяной пар, но задерживающей воду. Поверх мембраны формируется вентиляционный зазор, а сверху подшивается обрешетка, на которую настилаются листы OSB – подкладка под мягкую черепицу.
Утеплитель накрывается диффузионной мембраной
Уложены листы OSB
ШАГ 8 – начало отделочных работ
Укладывается кровельный материал – мягкая битумная черепица, и сразу же монтируется водосточная система. В доме настилаются черновые полы, подшиваются черновые потолки. Прокладываются скрытые инженерные коммуникации. Утепляются пол и перекрытия.
Дом красится снаружи. Проемы пока что закрыты пленкой, чтобы внутри не было сквозняков и установился стабильный температурно-влажностный режим. На балконе и террасе устанавливаются ограждения и перила.
Утепление пола
Установлены ограждения
ШАГ 9 – внутренняя отделка
Стены и перегородки внутри дома обшиваются декоративной доской. Настилается чистовой пол, обшивается потолок. На внутреннем балконе устанавливаются перила и балюстрада. Вставляются окна, навешиваются двери, прибиваются и красятся наличники. Подшиваются свесы кровли; при этом нужно помнить о том, чтобы в вентиляционном зазоре под кровельным материалом свободно циркулировал воздух. На террасе и балконе укладывается палубная доска.
Многие потенциальные владельцы загородного дома видят его именно деревянным – так уж получилось, что стройматериалы из древесины являются традиционными для нашей страны. Но время не стоит на месте – вместе с ним развиваются и технологии. Сохранить натуральный «деревянный» облик дома, снизив при этом его стоимость и улучшив теплотехнические характеристики – примерно такая задача стояла перед изобретателями пакетного бруса. Что из этого получилось? Об этом читайте в нашей небольшой заметке о пакетном брусе.
Что такое пакетный брус
Пакетный, или, как его еще называют, кассетный брус – стройматериал, состоящий из нескольких элементов: трех досок, вставок из брусков и утеплителя, заполняющего искусственно созданные полости. Такая многослойная конструкция, по идее, должна обеспечивать оптимальный режим эксплуатации, как для стенового материала, так и для проживающих в доме людей. Примерно по такой же технологии строят дома из двойного бруса. Отличие состоит в том, что в первом случае крепление досок осуществляется благодаря чашкам, а у пакетного бруса дополнительно присутствует фиксация с помощью стяжек из лавсана. В качестве утеплителя может использоваться пеностекло (гранулированное стекло), эковата (продукт переработки макулатуры), минвата и т.д. По сути, конечная цена и характеристики пакетного бруса зависят от вида примененного утеплителя.
Преимущества использования пакетного бруса
- Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении (не нужно думать над тем, как утеплить дом из бруса и т.д.) и отделке (строганные доски лицевых частей отличаются привлекательным внешним видом).
- Использование экологически чистых материалов, входящих в состав пакетного бруса, отсутствие клеевых соединений (в противовес утепленному клееному брусу).
- Минимизация последствий усадки стен.
- Экономия на фундаменте за счет относительно небольшой массы сруба.
- Сжатые сроки строительства дома.
- Сопоставимо низкая цена на пакетный брус.
Некоторые нюансы
- Сложности при строительстве своими руками.
- Проблемы при проведении ремонтных работ.
- Отсутствие реальных отзывов людей, построивших дом по «пакетной» технологии.
О ценах на пакетный брус
Цены за куб пакетного бруса находятся в пределах 12000-13000 руб. При такой стоимости квадратный метр сруба обойдется в 4500-5000 руб. или от 12000 руб. за квадратный метр при строительстве «под ключ».
Warning
: array_key_exists() expects parameter 2 to be array, string given in /home/pvel/html/сайт/wp-content/plugins/ads-for-wp/output/functions.php
on line 509
Утепленный брус — не дорогой и довольно интересный строительный материал. Конечно это не новинка на строительном рынке, его можно назвать одной из разновидностей . Новое в нем тот эффект который получается при сочетании материалов используемых для производства.
Делают его по такой же технологии что и сэндвич панели. Он имеет три слоя: утеплитель (пенополиуретан, пенополистирол, пеностекло) и двух сторонняя облицовка из древесины. Изнутри они стянуты перемычками из того же дерева, что делаеет их прочнее.
Панели гладкие, микротрещины отсутствуют. При отделке фасада утепленным брусом, не потребуется особая предварительная подготовка, можно обойтись вообще без нее.
Получаем не только преимущества домов из бруса, но еще и утепление. Использование в строительстве утепленного профилированного бруса обеспечивает зданию тепло и надежность, значительно уменьшаются затраты на отопление.
По теплопроводности утепленный брус в 3 раза превосходит обычный. Стены, благодаря точному соединению по принципу шип-паз не будут иметь мостики холода.
Еще один плюс при использовании утепленных брусов это то, что они почти на половину легче обычных деревянных материалов, к примеру 1 кв.м. стандартного бруса размером 150 х 150 будет весить около 74 кг, а 1 кв.м утепленного– 40 кг.
: усиленный фундамент не потребуется, хватит и мелкозаглубленного. из этого материала «дышит» потому, что все слои конструкции являются паро- и воздухопроницаемым.
Какой наполнитель лучше
Пенополиуретан и пенополистирол – теплоизоляторы, с отличными показателями теплосбережения. Недостаток — при сильном нагревании выделяется большое количество вредных веществ, а сами при этом не горят.
Пеностекло (пеностекольная крошка) материал не горюч и не выделяет вредные газы. Хотя утепленный брус с таким утеплителем будет стоить больше, чем с изоляцией из пенополистирола или пенополиуретана.
Преимущества
- теплее обычного в 3 раза;
- экономичный — затраты на отопление меньше в 2,5 раз;
- прочный, достигается это за счет поперечных деревянных перемычек;
- отсутствие микротрещин на лицевой поверхности;
- дополнительная отделка не требуется;
- усадка дома не превысит 1 %;
- легкий — быстрый и удобный монтаж;
- можно сэкономить на фундаменте.
Строительство дома из этого материала обойдется в 1,5 раза дешевле, чем дом построенный из обычного.
Посмотрите видео: Строительство дома из утепленного бруса
