Блоки из ячеистого бетона – это лучший выбор! Скорость строительства, его качество, стоимость, да и дальнейшая комфортность проживания в доме во многом зависят от выбора конструкции стен.
Из большого списка стеновых материалов сегодня не просто выбрать то, что нужно. Но наиболее популярным материалом в строительстве малоэтажных домов, коттеджей, гаражей, являются стеновые блоки из ячеистого бетона.
Учитывая экономические и технические показатели этих блоков, они еще долго будут востребованы на рынке строительных материалов.
В чем особенность ячеистого бетона
Особенность блоков из ячеистого бетона – это высокая пористость. В сравнении с кирпичом, такие блоки значительно теплее и легче по объемному весу. А это уменьшает строительные затраты. Можно сказать, что ячеистый бетон по своим характеристикам стоит на одном уровне с деревом.
Пористость блоков, помимо теплоизоляции, создает отличную звукоизоляцию, при этом, не уменьшая прочность изделия. Благодаря тому, что блоки имеют сравнительно небольшой вес, уменьшаются расходы на устройство фундамента.
Блоки из ячеистого бетона относятся к огнестойким конструкциям. Стены из них не подвергаются гниению, им нестрашны грызуны и насекомые-вредители. В них легко сделать штробу для электропроводки. Блоки легко пилятся и сверлятся.
По технологии изготовления и техническим характеристикам блоки можно разделить на два вида: пенобетонные и газобетонные.
Видео: Пенобетон и газобетон: сравнение
Пенобетонные блоки
Эти блоки изготавливаются из смеси, в состав которой входят песок, цемент, вода и техническая пена. Тщательно размешенную смесь разливают по формам, где она и застывает. В результате затвердения в блоках образуются замкнутые поры.
Простая технология изготовления пенобетонных блоков позволяет изготавливать их даже непосредственно на стройплощадке. Блоки, изготавливаемые в заводских условиях, имеют размеры 200х300х600 мм, при весе 31 кг. Этот блок может заменить 15 кирпичей, которые весят 53 кг.
Газобетонные блоки
Газобетонные блоки изготавливают в промышленных условиях. Смесь, состоящую из цемента, алюминиевой пудры, кварцевого песка и негашеной кальциевой извести разливают в специальные формы. Формы со смесью помещают в автоклавы, где их выдерживают до состояния затвердения в насыщенном паре с температурой 180-200° С при давлении 10 — 14 атмосфер.
Наиболее распространенный размер блока 600х250х200 мм, при весе 18 кг. Этот блок может заменить 17 кирпичей, которые весят 60 кг.
Различия между газобетонными и пенобетонными блоками
Газоблоки укладывают на специальный клей. – на цементный раствор, который значительно дешевле. Но клея расходуется гораздо меньше цемента, и работать с ним проще. Даже если газоблок дороже пеноблока, то после укладки затраты на их использование выравниваются.
Также надо знать, что теплопроводность клея не ухудшает теплотехнические качества ограждения в отличие от цементно-песчаного раствора, создающего «мостик холода».
Поры в газобетоне связаны между собой каналами, что повышает газопроницаемость блоков. При этом стены лучше «дышат». В то же время пенобетонные блоки, у которых поры не имеют связей между собой, значительно меньше поглощают в себя атмосферную влагу. Стены из газобетона для устранения этого недостатка приходится облицовывать плиткой, а это приводит к удорожанию строительства.
Так как влагопоглощение в пенобетоне отсутствует, его морозостойкие и теплозащитные характеристики значительно лучше, чем у газобетонных блоков. Исходя из этого, пенобетон можно применять в строительстве зданий с повышенной влажностью, где возможно выпадение конденсата.
В этом случае применение газобетона недопустимо или требует устройство пароизоляции, что также приводит к удорожанию строительства.
С точки зрения экологии более безопасным считается пенобетон, в состав которого, входят только минеральные вещества, безвредные для здоровья человека.
В газобетоне присутствует алюминиевая пудра, но при соблюдении правильной технологии производители гарантируют безопасность блоков для здоровья человека.
По поводу экономичности
Стоимость строительства из газобетона будет выше по отношению к пенобетону. Так цена кубометра газобетонных блоков составляет 2500-2800 рублей, тогда как цена пенобетонных блоков – 2100-2300 рублей.
Класс прочности газобетона выше, чем у пенобетона. И это его основное преимущество. Газобетонные блоки, выполненные в промышленных условиях, имеют более точные габаритные размеры.
Так отклонение размеров по ширине составляет примерно 2 мм, а по высоте отклонение 1 мм. Тогда как отклонение по ширине у пенобетонных блоков доходит до 5 мм. А это требует при укладке дополнительные затраты на выравнивающий слой.
Применение пенобетона выгодно при строительстве большого дома, либо при возведении сразу нескольких домов. При этом использование установки для производства пенобетонных блоков на стройплощадке, значительно ускорит строительство и быстро себя окупит.
Но при небольшом строительстве и если недалеко находится завод, выпускающий газобетонные блоки, то выгоднее использовать именно их. В мировой практике газобетонные блоки, как изделия, выполняемые промышленным способом, находят более широкое применение, чем пенобетонные блоки.
Посмотрите видео: Газоблок(газобетон) сравнение с пеноблоком(пенобетон)
Обсуждение: 4 комментария
Интересная статья. Все просто и доступно. Честно говоря, не знал, чем принципиально отличается газобетон и пенобетон. Автору респект.
а баню из чего лучше! сруб дорого очень качественный! спасибо!
Здравствуйте Роман.
Для бани чаще используется пенобетон, так как он меньше поглощает влаги и стоит дешевле.
В целом автор правильно представляет себе эти два материала, статья расчитана на простого обывателя, не имеющего никакого представления о теме статьи.
Но есть неточности: теплопроводность блоков зависит не от того какие поры (открытые или закрытые) у блоков, а от их плотности. Несущие стены для частного домостроения из газобетонных блоков можно строить при плотности Д400 (В2,5), а из пенобетона не ниже Д600 (В2,0). Соответственно и толщина стены во втором случае будет гораздо толще при одинаковом теплосопротивлении, что в конечном итоге будет дороже.
Алюминиевой пудры в газобетоне нет! Она используется при производстве, но в конечном продукте ее нет, т.к. она вступает в химическую реакцию с известью, в результате которой образуется водород, который и создает поры в блоках.
Любой материал должен применяться в соответствии со своими физико-техническими характеристиками, чтобы потом не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.
Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс возведения зданий становится менее длительным, а его результат – максимально соответствующим ожиданиям. Как только пеноблоки и газоблоки появились на рынке стройматериалов, они произвели самый настоящий фурор. Однако, это было вполне ожидаемо, ведь их достоинства очевидны, а спектр применения достаточно широк. Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала вам необходимо как следует разобраться не только в их различиях, но и в индивидуальных преимуществах и недостатках.
Главное – полагаться не на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалам. Они в свою очередь разделились на несколько лагерей, два из которых состоит из приверженцев одной или другой категории товаров. прочие – из тех, кто убежден, что вся полемика на счет их различий надумана и является ничем иным, как маркетинговым ходом и потому нет нужды спорить что лучше пеноблок или газоблок для строительства.
Естественно, основные различия упомянутых выше стройматериалов возникают еще на стадии их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно изготавливаются исключительно из высокоэкологического сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем, процедура их изготовления существенно отличается. Даже поры, определяющие эти стройматериалы, появляются в блоках вследствие совершенно непохожих технологических манипуляций.
Особенности изготовления пенобетона
Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:
- ингредиенты вещества соединяются, пенообразующий элемент добавляется в последнюю очередь;
- при помощи механизированного способа бетон и пена перемешиваются;
- в естественных условиях происходит затвердевание готового раствора.
Вся необходимая аппаратура, обязательная для осуществления такой технологии, весьма демократична по своей ценовой категории, а потому вполне доступная даже для начинающих предпринимателей. Из-за этого изготовителями пеноблоков, как правило, являются небольшие, практически домашние предприятия.
Продукция таких организаций, как правило, совсем не идеальна. Итоговые изделия не отличаются ровной поверхностью или пропорциональностью параметров, что значительно усложняет их использование.
Изготовление стройматериалов второго типа
В данном случае осуществляется следующая последовательность операций:
- из-за смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, вследствие которой и появляются поры;
- готовые изделия в целях повышения уровня их прочности проходят обработку в специализированном автоклаве.
| Сопоставление основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном | ||||||||
| Показатели | Единица измерения | Кирпич строительный | Строительные блоки | Пенобетон | ||||
| глиняный | силикатный | керамзитобетон | газобетон | |||||
| Плотность | кг/м 3 | 1550-1700 | 1700-0950 | 900-1200 | 600-800 | 200-1200 | ||
| Масса 1м 2 стены | кг | 1200-1800 | 1450-2000 | 500-900 | 200-300 | 70-900 | ||
| Теплопроводность | вт/м 2 | 0,6-0,95 | 0,85-1,15 | 0,5-0,7 | 0,18-0,28 | 0,05-0,38 | ||
| Морозостойкость | цикл | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | ||
| Водопоглощение | % по массе | 12 | 16 | 18 | 20 | 14 | ||
| Предел прочности при сжатии | МПа | 2,5-25 | 5-30 | 3,5-7,5 | 2,5-15 | 2,5-7,5 | ||
Такой продукт преимущественно производится на заводах, так как существует необходимость в достаточно дорогой и высокотехнологичной аппаратуре. Однако, несмотря на стоимость производства, оно полностью себя окупает в виде практически идеальных в плане геометрии блоков высокого качества. Практика показывает, что кладка с использованием материалов такого типа может называться идеальной и занимает минимальное количество времени.
Какие ингредиенты входят в состав?
Именно газосиликатные продукты отталкивают многих строителей наличием алюминиевой пудры, но в готовых блоках ее в конечном счете не содержится. Между тем, данные типы ячеистых бетонов прекрасно подойду не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других зданий.
В составе упомянутых выше пеноблоков значатся ингредиенты такого формата:
- доменный шлак и другие виды отходов производственных процессов;
- вода;
- известь;
- цемент;
- щелок, причем подойдет как подмыльный, так и сульфидный.
Последний ингредиент – щелок – является обязательным, ведь именно он и придает материалу необходимую пористость.
Газобетон в соответствии с нормативной документацией состоит из:
- кварцевого песка;
- цемента;
- воды;
- алюминиевой пасты;
- извести.
Именно алюминиевая паста настораживает покупателей такого стройматериала, но она наносит вред исключительно в чистом, самостоятельном виде. Производственный процесс практически полностью растворяет ее частицы.
Газобетонные изделия более разнообразны
Очевидные различия в структуре
Поры газоблока намного мельче, чем у его пено-аналога. Цвет поверхности первого – белый, а наощупь поверхность кажется достаточно рельефной и шероховатой. В то же время его конкурент обладает гладкой поверхностью серого цвета. Потому можно прийти к выводу, что различия этих продуктов видны даже невооруженным взглядом.
| Параметр | Газобетон | Пенобетон |
| Коэффициент теплопроводности, ВТ/мх о С | 0.10-0.14 | 0.0-0.38 |
| Объемный вес, плотность, кг/м 3 | 400-800 | 400-1200 |
| Класс прочности бетона на сжатие | Класс В2.5 при D500 | Класс B2.5 при D750 |
| Паронепроницаемость, мг/мчПа | 0.2 | 0.2 |
| Водопоглощение, % от массы | 20-25 | 10-16 |
| Морозостойкость не менее | 50 циклов | 25 циклов |
| Кладка … / толщина кладочного шва, мм | Тльео на клей / 2-3 мм | На клей, раствор / 10 мм |
| Средняя усадка готовой кладки | 0.3 мм/м | 2-3 мм/м |
| Средняя толщина однослойной стены, м | 0.4 | 0.63 |
| Звукоизоляция | Хуже | Лучше |
| Структура пор | Закрытая | Открытая |
| Внешний вид | Лучше | Хуже |
| Средняя стоимость по самовывозу, руб./м 3 | 3100.00 | 2500.00 |
| Марка по плотности | D350, D400 … 700 | D400 … 00, D1000 … 1200 |
| Возможность армирования кладки | Есть | Нет |
Структура определяет свойства
Так как пенобетон является материалом, поры которого закрыты, сам по себе он обладает хорошими свойствами как звуко-, так и теплоизоляции. Кроме того, он практически не впитывает воду, но это не значит, что ему не понадобится наружная отделка. Блоки газобетона имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Из-за такой структуры кладка будет подвержена активному воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности стройматериала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным обезопасить блоки от воды.
Что касается прочности аналогов, то выводы можно сделать только на практике. Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на деле более слабый в теории газобетон практически не уступает своему конкуренту. Специалисты строительной сферы утверждают, что в области практического использования именно газоблоки более прочны и от того их применение в процессе возведения долговечных построек более актуально. Однако, денежные затраты на такие работы так же возрастут.
Газоблоки в виду своей структуры и состава не отличаются уж очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но благодаря прекрасной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов. Помимо этого, обеспечивается монолитность кладки, что также минимизирует так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают куда более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены, которые толще газоблочных ни много, ни мало – вдвое. Вывод таков: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.
Сферы применения
Блоки из материалов обоих категорий используются преимущественно при строительстве зданий с небольшим количеством этажей. Пенобетон подойдет для:
- несущих стен, находящихся не выше, чем третий этаж;
- перегородок;
- разнообразных перегородок.
В тоже же время более прочный и дорогостоящий газобетон используют для:
- создания перегородок;
- строительства несущих стен;
- заполнения пустот между каркасами монолитных зданий.
Применение пенобетона предполагает внешнюю отделку здания
Кроме того, уплотненные при помощи пояса жесткости, блоки такого продукта подойдут и для зданий выше трех этажей.
Главный вопрос – величина стоимости
Зачастую именно стоимость продукта во многом определяет выбор покупателя. Потому очень важно исследовать и этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать пеноблок или газоблок для строительства?».
Сложность создания газовых продуктов данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости применения специального оборудования, цена которого часто переваливает за отметку в сотню тысяч долларов. Пеноблочные изделия, в то же время, нередко изготавливаются едва ли в полевых условиях, а зачастую и вовсе на стройплощадке.
Возможно, различия надуманы
Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки обойдутся значительно дороже своих аналогов. Однако, не стоит торопиться с принятием решения в пользу пенобетонных продуктов. Дело в том, что затраченные денежные средства должны полностью окупаться как минимум долговечностью строения, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов. Все это обеспечивается как раз в том случае, если вы выбираете газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий такого типа сокращает срок проведения строительных мероприятий до возможного минимума, а использование специального клеящего вещества значительно улучшает кладку по всем существующим параметрам. В пользу пеноблока высказываются другие специалисты. Они утверждают, что, не пожалев времени на выбор товаров с пропорциональными параметрами, строители смогут создать практически такое же здание, но за меньшую цену, и это не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.
Газоблок или пеноблок что лучше строительства для дома обновлено: Декабрь 14, 2016 автором: Артём
При строительстве дома важно правильно подобрать материал , который будет достаточно прочным, легким и при этом сможет сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наиболее популярными являются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд незначительна, но их технические показатели существенно отличаются .
Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков
Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам , и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.
Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.
| Технические показатели | Пеноблок | Газоблок |
|---|---|---|
| Цвет | Серый | Белый |
| Структура поверхности | Гладкая | Шероховатая |
| Марка по плотности | 700, 800, 900 | 350, 400, 500, 600, 700 |
| Прочность | Класс В2,0 при D800 | Класс В2,0 при D500 |
| Долговечность | 70 лет | 50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем |
| Паропроницаемость | Ниже | Выше |
| Теплопроводность | Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома | Ниже |
| Кладка | Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода | Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода |
| Геометрические параметры | Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. | Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет ± 1 мм |
| Усадка | 3 мм/м | Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м | Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше | Ниже |
| Удобство выполнения работ | Сложнее, за счет большего веса | Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом |
| Звукоизоляция | Ниже | Выше |
| Удобство обработки | Сложнее | За счет меньшей плотности материала, его легко пилить |
| Коэффициент экологичности | 4 | 2 |
| Влагостойкость | Выше | Ниже |
| Морозостойкость | Ниже | Выше |
| Огнестойкость | Высокая | Высокая |
| Стоимость | Ниже | Значительно выше |
Всё о пеноблоках
Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной . Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.
Составные компоненты пеноблоков:
- песок;
- цемент;
- вода;
- пена.
Технические характеристики:
- размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
- вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
- плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
- водопоглощение – 14%;
- теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
- морозостойкость – 35 циклов;
- предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
- расход материала – (21 — 27) шт/м3.
Достоинства пеноблоков:
Их недостатки:
Всё о газоблоках
Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу .
При планировании и проведении строительных работ важно подобрать выгодные с экономической точки зрения стройматериалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными, техническими данными, а монтаж которых не вызывает затруднений. В одинаковой мере это относится к пено- и газоблокам. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, преимуществах и слабых сторонах каждого из них.
Что лучше для строительства
Газоблок и пеноблоки похожи по структуре, различия между которыми, согласно множественным отзывам, не значительные. Это камень на искусственной основе, для производства которого применяют ячеистый бетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так окружающей среды.
Для пенобетона задействуют смесь цемента с песком, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отвердевание протекает естественным путем, что допускает изготовление пеноблоков даже в условиях строящегося дома или иного объекта – на стройплощадке. Материал имеет непостоянный состав сырья, а само оно характеризуется непродолжительным периодом сохранения. Готовое изделие предлагает переменчивые технические параметры, что нисколько не препятствует строительству стен или при обустройстве перегородок.
Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высокого температурного режима. Из компонентов выделяется вода, песок, известь, цементная основа. Роль газообразователя исполняет алюминиевая пудра или паста. Согласно мнению специалистов реагент не выделяет вредных веществ, экологичен и безопасен.
Новейшие технологии придают материалу равномерную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным периодом службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в обработке, который используют при строительстве домов, бань, гаражей иных объектов.
Разница между материалами
Несмотря на схожесть имеются и отличия. Для изготовления применяют разные технологии. Для пенобетона используется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с полученной при смешивании воды и пенообразователя пены.
Полученный состав подлежит заливке в формы, которые бывают групповыми или индивидуальными. Период выдержки составляет 4-8 часов, что делает продукцию прочнее и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки из индивидуальных форм извлекают, они набирают отпускную прочность, значение которой до 70%. Блоки из групповых форм разрезают для придания номинальных габаритов – такой вариант лучше предыдущего и характеризуется высокой точностью размеров.
Получение газобетона проходит при смешивании бетонного состава с пудрой или пастой на алюминиевой основе. Для 1 м.куб. раствора требуется 400 г пудры. По мере перемешивания активируется химическая реакция, по итогам которой формируется особое вещество, «газирующее» раствор. Для изготовления 2 м.куб газобетона требуется 1 м.куб раствора. Состав обретает прочность за несколько часов – в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки режутся на требуемые размеры и отправляются в автоклав для окончательного затвердения.
Сравнивая материалы стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок обладает большим значением по этому параметру, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.
Отличить блоки можно по внешнему виду – для газоблока характерен белый цвет, а пеноблок серый, да и поверхность его шероховатая.
Различается способ стыковки, причем у каждого из блоков – грани бывают прямыми или пазогребневой формы для надежного соединения.
Цены и затраты
Сравним цены. В некоторых ситуациях это чуть ли не определяющий параметр при выборе в пользу конкретного блока. Стоимость газобетона обходится в среднем на 20% дороже, чем пенобетона, а монолитный формат стоит еще дешевле.
С позиции стоимости пеноблоки выгоднее, вот только полноценное возведение объекта только из них невозможно. Лучше выбрать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, крепче, чем изготовленная из одного материала.
Область применения
Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Структура газоблоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.
Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.
Преимущества и недостатки каждого из материалов
Среди плюсов пеноблока:
- Беспроблемное производство;
- Себестоимость изготовления дешевле, нежели у газобетона;
- Укладка с задействованием недорогого цемента;
- Монтажа отнимает минимум времени.
Что до недостатков, то они следующие:
- Грани блоков не имеют четкой геометрии;
- Непостоянство состава и его концентрации;
- Значительный расход цемента при укладке;
- Возводимая конструкция требует обязательного армирования.
Газоблок же предлагает такие преимущества:
- Качество изготовления наивысшего уровня;
- Высокая прочность;
- Стойкость к влияниям и воздействиям;
- Задействование на строительных объектах без ограничений;
- Армирование требуется исключительно частичное.
Минусы газоблоков:
- Чуть дороже стоимость;
- Большие показатели гигроскопичности;
- Тяжелее в производстве;
- Укладка проводится с использованием строительного клея.
Выбор в пользу конкретного вида блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтений конкретного потребителя и финансовых возможностей.
Комментариев:
Газобетон или пенобетон? Это два популярных материала в современном строительстве. Их относят к категории . Разница между газобетоном и пенобетоном заключается в том, что воздушные ячейки имеют разное образование. Пенобетонные блоки создают путем смешивания пены и бетона. Во время этого процесса на протяжении застывания смеси идет образование пузырьков воздуха.
Несмотря на похожий внешний вид, пенобетонные и газобетонные блоки имеют разные технологии производства и состав.
Такой материал имеет легкий вес, но при этом блок достаточно прочен. Наличие пузырьков обеспечивает хорошую теплопроводность, благодаря чему в таком здании всегда тепло, когда на улице минусовая температура. Во время образования каждый из воздушных пузырьков получает бетонную «оболочку», что называется закрытым типом.
Когда создаются газобетонные блоки, в смесь добавляется алюминиевая крошка, вступающая в реакцию с кислородом. Такой процесс вызывает нагревание и выделение газа, а это, в свою очередь, образует пузырьки. В этом варианте, так как пузырьки не имеют никаких «оболочек», они могут соприкасаться друг с другом, что называется открытым типом. Во время производства газобетона используется сушка, а чтобы блоки были правильной геометрической формы, их нарезают струйной порезкой.
Что лучше: газобетон или пенобетон?
Производство первых ячеистых блоков началось еще в 19 веке. С тех пор основа технологии осталась та же, только компоненты стали использоваться более совершенные. В результате чего мир строительства увидел газобетон и пенобетон. Но несмотря на то, что эти блоки стоят в одной категории , различия все же у них есть. Во-первых, технология изготовления, во-вторых, применение в строительстве, в-третьих, технологические характеристики. Разобрав все эти моменты, можно четко ответить, чем отличается пенобетон от газобетона.
Для того чтоб легче было определиться с тем, что выбрать, необходимо рассмотреть более детально сходства и различия данных материалов.
Технология производства разительно отличается у каждого из них, к тому же компоненты в смеси также используются абсолютно разные.
Состав пенобетона: цемент, песок, вода и специальный пенообразователь. В зависимости от марки могут добавляться и другие компоненты. Для замеса составляющих необходим герметичный бак, где они соединяются друг с другом, после чего за счет высокого давления, полученный раствор попадает в формы.
Для газобетона используется цемент, песок, вода, а как дополнения идут гипс, зола или известь. Для того чтоб происходила реакция, в смесь в обязательном порядке добавляется алюминиевая пудра, чтоб создать реакцию. При контакте с цементным тестом начинается освобождение молекул кислорода, а они уже образуют пузырьки. В зависимости от технологии производства готовая продукция может просушиваться в автоклаве.
Если газобетон прошел такую процедуру, то его именуют автоклавным, если нет — неавтоклавным. Кстати, пенобетон является неавтоклавным материалом. Сушка позволяет создать более твердый и прочный материал.
Что касается производства газобетона, то для изготовления автоклавных блоков требуется более сложная технология, которая требует и соответствующего оборудования. А оно далеко не дешевое. В то время как неавтоклавный блок производится намного проще, и техника ему требуется не столь сложная. Самое интересное то, что и тот и другой газобетон не имеет особых различий и свойства их одинаковы.
Если подвести итог по данному параметру, то пенобетон значительно дороже по производству, нежели газобетон. А это сравнение может иметь важное значение для тех, кто планирует производить материал непосредственно на самой стройплощадке.
Чем отличается газобетон от пенобетона — прочностью.
Как уже отмечалось выше, в процессе создания пеноблоков участвует некий пенообразователь. Кроме того, что он создает воздушную массу, он также и замедляет сам процесс отвердения цемента. Поэтому если попытаться сделать пенобетонный материал прочнее газобетона, то расход цемента вырастет в среднем на 20%.
Что касается сферы использования пенобетона и газобетона, то они разные. Пеноблок лучше всего использовать при монолитной заливке. Газобетон в этом вопросе не конкурент.
Вернуться к оглавлению
Эксплуатационные характеристики материалов
Чтобы определить, что лучше, газобетон или пенобетон, необходимо пройтись по основным свойствам, которые играют ключевое значение в постройке дома.
- Свойства теплоизоляции. Несмотря на то, что оба материала имеют высокие характеристики, в этом газобетон несколько выигрывает. Хотя ради справедливости стоит отметить, что во многом на этот критерий влияет марка плотности рабочего материала. Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляция, то есть меньшая концентрация воздушных пузырьков делает блоки более холодными. Вот почему минеральная вата и пенопласт не имеют конкурентов в этом свойстве.
- Как уже отмечалось выше, газобетон от пеноблока отличается более дешевой технологией производства. Соответственно,это сказывается и на цене блоков.
- Вес. Конечно, доставить груз на строительную площадку особого труда не составит. Но вот вопрос возникает тогда, когда идет непосредственное строительство, особенно, что касается многоэтажных зданий. Газобетон в среднем весит примерно 20-25кг, в то время как вес пенобетона намного легче из-за своей более пористой структуры. Большие размеры материалов позволяют вести более быстрое строительство, так как один такой блок заменят 6 кирпичей. Процесс распила, забивания гвоздей и сверления особого труда не вызывают.
Вернуться к оглавлению
Прочность и гидроизоляция
Что касается свойства прочности, то тут выигрывают блоки из газобетона. Газообразующий компонент способствует более скорому затвердению цемента. К тому же во время замеса раствора происходит вспучивание массы, а это влечет за собой саморазогрев смеси. Этот момент увеличивает и скорость сцепления, что позитивно отражается на прочности материала.
Оба материала требуют обязательной гидроизоляционной обработки в процессе постройки здания. Но подбирая растворы, следует учитывать тот момент, чтобы их составы не препятствовали положительным свойствам стройматериала. Также применяют дополнительную кладку по периметру стены из пеноблока, газоблока или кирпича.
Конечно, различия в газобетонных и пенобетонных блоках в целом разительны. Но это не значит, что какой-то материал хуже или лучше, просто каждый из них имеет свои эксплуатационные особенности. Поэтому больше ориентироваться следует на свои предпочтения и на характер строительства.
