С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.
Принцип работы самодельных печей
Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.
В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.
Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.
Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.
Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.
Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.
Достоинства и недостатки
Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:
- простая конструкция;
- высокая эффективность;
- низкая стоимость оборудования и топлива;
- работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
- допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.
Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.
Есть еще минусы:
- для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
- требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
- проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
- водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).
Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.
Область применения
В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.
Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант
Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.
Как сделать печь на отработанном масле
Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.
Печи для сжигания отработки из трубы
Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.
Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.
Порядок сборки такой:
После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.
Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».
Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате
Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)
Мини печь на отработке своими руками
Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».
Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.
Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.
Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.
Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.
На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.
Чудо печь на отработке
Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.
Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно
Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.
В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.
Заводские варианты
Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.
Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.
Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.
В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:
Чертежи и схемы
Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.
Печь из кислородного баллона
Схема печи «Геккон»
Печка на отработанном масле «Тайфун»
Среди разнообразных конструкций отопительных приборов, печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются эффективностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование бросового топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Изготовить это устройство можно из материала, который имеется под рукой, и при этом не требуется специфических знаний и специальных инструментов.
Принцип действия
При попытке зажечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде чада и неприятного запаха, что исключает применение прямого горения такого топлива. В печи, работающей на отработке, жидкое топливо при нагреве разлагается, и уже продукты разложения сжигаются. Конструкция агрегата предусматривает две камеры, которые соединяются между собой перфорированной трубой.
В нижней камере происходит нагрев топлива и парообразование его компонентов. Образующиеся летучие вещества поднимаются и, проходя по трубе, перемешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в верхнюю ее часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере. В ходе этого процесса выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.
Печь на отработке из газового баллона
Для разложения любых масел применяется более эффективная и сложная технология. В этом случае нижняя камера оснащается чашей из металла. На ее раскаленную поверхность подается каплеобразно топливо, которое сразу же переходит в парообразное состояние. В процессе горения возникает бледно-голубое свечение, сходное с плазмой. Название таких устройств – печь с плазменной чашей.
Для достижения максимальной эффективности отопительного прибора необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале отработка поступает в виде капель.
Достоинства и недостатки печей на отработке
Основным достоинством печей подобной конструкции – это использование дешевого топлива, которое является отходом производства. Кроме этого печь на отработке сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла. Эффективность прибора находится на высоком уровне и составляет порядка 75%.
Простота конструкции агрегата позволяет собрать ее из подручного материала при минимальных умениях работы с металлом.
Эксплуатации этого устройства не требует большого внимания. Работа печи происходит без вмешательства человека, достаточно залить топливо и периодически его добавлять.
В процессе горения топлива практически не образуется копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации отходов производства, опасных в экологическом плане.
Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.
Поэтому ни морозы, ни грубое обращение с агрегатом не способны нанести вред и помешать его работе.
Печь на отработке отличается мобильностью, так как она быстро устанавливается и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.
В связи с тем, что масло довольно трудно заставить гореть в обычных условиях, устройство не способно стать причиной пожара.
Кроме этого возможность доработки и совершенствования прибора – существенный плюс конструкции.
Печь на отработке – экономично
Недостатком печей, работающих на отработанном масле, считается возникновение опасности взрыва при использовании загрязненного примесями топлива. Такое горючее в лучшем случае засорит технологические отверстия форсунок и забьет фильтр, поэтому следует перед использованием его отфильтровать.
Конструкция дымохода и самой печи подразумевает регулярную очистку. Кроме этого при работе устройство издает довольно сильный гул.
Виды самодельных печей
Печи на отработке разделяют на следующие виды:
- выполненные из листовой стали или с использованием газового баллона;
- с наддувом;
- с капельной системой подачей топлива.
Первая группа отопительных устройств наиболее проста в исполнении. Их самодеятельные конструкторы при помощи сварки сооружают из листов металла, труб и иных подручных материалов. Применение старого газового баллона в качестве заготовки печи существенно облегчает сборку конструкции. В этом случае следует предпринять все меры предосторожности, чтобы не допустить взрыва остатков газа.
Для организации наддува устройство печи дополняется вентилятором. При этом создается поток воздуха таким образом, чтобы большая часть воздуха поступала во вторую камеру. Такое распределение подачи кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.
Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях имеются возможности выпуска относительно недорогих, безопасных и очень эффективных отопительных устройств, которые могут сочетать наддув и капельную подачу масла.
Усовершенствованная печь на масляной отработке
Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить путем доработки конструкции или дополнением ее оборудованием.
Для получения возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, осуществляют монтаж водяного бакана поверхности теплотехнического устройства. В результате передача тепла осуществляется при перемещении теплоносителя по отопительной системе, что многократно увеличивает эффективность агрегата.
Повысить КПД можно за счет установки вентилятора, который осуществляет принудительный обдув. В этом случае существенно повышается тяга и, как следствие, возрастает интенсивность сгорания топлива. Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.
В процессе работы устройства происходит нагрев верхней ее части до значительной температуры. Для того чтобы тепло эффективно расходовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и приготовления пищи.
Металлический дымоход может быть заменен на кирпичное сооружение. Устройство такой грубы позволит накапливать энергию и пользоваться теплом даже когда печь перестанет гореть.
Это не полный перечень возможных модернизаций печи на отработке. Для каждого конкретного случая можно придумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил безопасности при эксплуатации подобных устройств.
Печь на отработке из листового металла
Процесс изготовления такого отопительного устройства ведется в следующем порядке.
Согласно чертежу выбранной конструкции печи на отработке производится разметка и порезка деталей.
Чертеж
Сначала сооружается нижняя часть камеры, которая будет соединяться с емкостью для топлива. По форме она выглядит как бак прямоугольной или скругленной формы, который оснащен двумя трубами. Первая из них необходима для подачи топлива, а вторая – для соединения с трубой средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и в дальнейшем соединяются сваркой.
Дно соединяется со стенками бака. К ним же приваривают уголки, которые будут выполнять функцию опор.
В детали, из которой будет создана крышка, выполняются отверстия. Одно из них расположено по центру и имеет диаметр 100 мм, а другое с диаметром 60 мм – у края. Для упрощения процедуры обслуживания устройства рекомендуется делать крышку съемной.
Труба, которая подает воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.
Труба фиксируется к нижней части агрегата перпендикулярно поверхности крышки. Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которую крепят болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. С его помощью происходит подача топлива и розжиг.
Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. Рекомендуется выбрать в качестве заготовки этой детали трубу с диаметром 350 мм.
В дне этого элемента со смещением к краю создается отверстие, диаметр которого составляет 100 мм. К нему приваривается патрубок длиной 110 мм, необходимый для соединения с камерой сгорания.
Верхняя часть отопительного устройства подвержена воздействию высоких температур, поэтому следует использовать для ее сооружения толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо в крышке вырезать отверстие.
После этого устанавливают и закрепляют дымоход. Для повышения жесткости конструкции устанавливается распорка между камерами.
В заключение изделие окрашивается с специальным покрытием с жаропрочными свойствами.
Печь на отработке из газового баллона
Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, идет по алгоритму, который описан ниже.
Перед началом работ следует подготовить площадку и необходимые материалы.
Печь на отработке
Ножки, на которых будет стоять изделие, выполняют из металлического уголка, приваренного к корпусу.
Корпусом печи служит использованный баллон.
Заготовка устанавливается вертикально и в ее верхней части вырезают отверстия диаметром 100 мм для монтажа вытяжной трубы. Она должна иметь длину не менее 4 м.
В трубе вырезают отверстие, которое оборудуют подвижной заслонкой. Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не допустит скопления сажи. После этого конструкция приваривается.
С отступом в 100 мм от сварочного шва делают отверстие, диаметр которого составляет 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Далее процедура повторяется до получения десяти отверстий, через которые будет поступать воздух в печь.
Для монтажа другой трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм. Она вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.
В верхней части баллона, ранее отрезанной от него, проделывается проем с размером в 100 мм, который необходим для заливки топлива и его розжига.
Готовая печь на отработке из газового баллона
Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации
Для безаварийной эксплуатации печи на отработанном масле следует придерживаться ниже перечисленных рекомендаций.
Монтаж отопительного устройства требуется производить на поверхность, выполненную из негорючего материала. Отделка стен, расположенных в непосредственной близости от агрегата, должна выполняться с использованием жаростойких материалов.
Во избежание возникновения пожара не допускается установка прибора на сквозняке.
Не допускается размещение поблизости с печью предметов способных легко воспламеняться.
Масло, используемое вторично, обязательно должно пройти очистку от примесей.
В момент интенсивного горения пламени не разрешается производить доливку масла.
При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть наполнена до двух третей объема. Для создания благоприятных условий воспламенения горючего сверху масла добавляют растворитель или бензин в небольших количествах.
Розжиг осуществляется горящим фитилем, который направляют в отверстие, предназначенное для заливки топлива.
Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.
Особенности печей из газового баллона
Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.
Изготавливаем печь из баллона своими руками
Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.
Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:
Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:
Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.
Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.
– проблема не самая важная. Но многие автовладельцы, кто частенько проводит время со своим железным другом, стараются это времяпрепровождение сделать комфортным. Поэтому задумываются над тем, какой агрегат установить, чтобы и тепло было, и расходы на эксплуатацию были минимальными. Один из таких вариантов – , работающий на отработанном масле. Благо этот тип топлива − один из самых дешёвых и доступных. Поэтому в сегодняшнем обзоре будем разбираться, из чего собирается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и фото помогут детально проанализировать весь процесс производства.
Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.
Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.
Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.
Принцип работы печки на отработке
Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.
Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.
Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.
Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева
Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:
- Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
- Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
- Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
- Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
- Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.
Внимание! Нельзя устанавливать вьюшку между камерой, где сгорает горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде большое давление. Поэтому кипеть топливо будет всё время, как бы ни пытались остановить данный процесс. Если дополнительно перекрыть дроссель, то взрыв – процесс неотвратимый.
Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.
Как избежать недостатков
Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.
Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.
Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.
Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.
Как сделать печку на отработке своими руками
Как было уже сказано выше, основное требование к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Поэтому владение сварочным аппаратом – первостепенная необходимость. И чем лучше навыки, тем надёжнее агрегат.
Печь на отработке из газового баллона: чертежи и виды конструкций
Существует достаточно большое количество конструкций печек из газового баллона, которые работают на отработанном масле. Рассмотрим самые популярные среди владельцев гаражей модели.
Самый простой вариант
Этот вариант не только прост в изготовлении, потому что баллон представляет собой готовую ёмкость, которую просто надо доработать, но ис высокой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что делать – последовательность операций:
- Нужно открыть вентиль и спустить остатки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять несколько дней. Лучше резервуар промыть.
- Баллон поперёк в половину своей длины отрезается . Понадобится верхняя часть.
- С неё сбивается вентиль. Сделать это можно кувалдой, если он сам вдруг не открутится.
- Из металлического листа толщиною 3−4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.
- Его приваривают к отрезанной кромке.
- Из трубы диаметром 100 мм вырезается кусок длиною 60−100 см.
- В нём порядно высверливаются отверстия диаметром 6−8 мм. По периметру должно быть шесть отверстий, вдоль − 8−10. То есть, число отверстий −в пределах 50 штук.
- Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.
- Теперь чуть сбоку на крышке баллона делается ещё одно отверстие диаметром 25−30 мм, к которому приваривается труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё устанавливается заслонка. Именно через неё и будет внутрь печи заливаться отработанное масло и производиться поджог топлива.
Внимание! Открывая и закрывая заслонку, можно регулировать процесс горения внутри топливного бака.
Такую небольшую печку камерой дожига можно не укомплектовывать. Достаточно установить хороший наклонный дымоход.
Печка на отработке из газового баллона с надувом
Это более сложная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффективнее, чем предыдущая.
| Фото | Описание работ |
 | Из пропанового баллона выкачивается воздух через открытый вентиль. |
 | В верхней крышке вырезается отверстие в месте установки вентиля. Это можно сделать просто, предварительно просверлив отверстия сверлом и дрелью. К отверстию будет привариваться труба. |
 | Делается разметка под два проёма в баллоне один над другим. По ним вырезаются прямоугольные отверстия. Вырезанные куски будут использованы в качестве дверей. |
 | Для этого к ним и баллону привариваются обычные петли. |
 | Должно получиться приблизительно вот так. |
 | Из металлического листа вырезается блин диаметром, равным внутреннему диаметру баллона. В нём посередине делается круглое отверстие под трубу 100 мм. Блин вставляют между установленными дверцами, где его приваривают. То есть, он будет выполнять функции перегородки. |
 | Из куска трубы 100 мм изготавливается перфорированное приспособление. |
 | Его устанавливают в отверстие на блине так, чтобы отверстия оказались внутри нижней камеры. |
Затем к трубе надо подвести воздуховод, это может быть всё та же труба, через которую воздух с помощью вентилятора будет нагоняться в камеру сгорания. Дымоход подключают сбоку баллона или рядом с воздуховодом. На фото ниже показан чертёж, на котором изображена принципиальная схема работы такого устройства.
Печка на отработке капельного типа своими руками
О принципе работы печек-капельниц уже говорилось выше. В них основной элемент конструкции – чаша, на которую будет подаваться топливо в виде капель. Интенсивность подачи будет зависеть от диаметра чаши и параметра температуры печи. Существует несколько разновидностей таких агрегатов. Некоторые из них показаны на фото ниже.
Из них две первые позиции – это печи, которые работают в стандартном режиме. Две последние работают с надувом. При этом подача топлива может производиться сбоку, как показано на трёх первых схемах, или сверху через ствол подачи воздуха.
Изготовление такого агрегата производится практически так же, как и в предыдущем случае. Но есть и свои отличия:
- одна дверца;
- пламенная чаша.
Другие разновидности печек на отработке
Конечно, газовый баллон – идеальный вариант для изготовления печек-буржуек на масле отработке. Но есть и другие материалы, и необязательно новые, из которых собирают печки. Это может быть труба с толщиною стенки не меньше 5 мм или листовое железо толщиною 4−5 мм. К тому же мастера предлагают различные конструкции, которые отличаются друг от друга дополнительными полезными функциями. Рассмотрим некоторые из них.
Печь на отработанном масле с водяным контуром
Это более сложная конструкция, но у неё одно очень большое преимущество перед другими моделями. С её помощью можно нагревать не только помещение гаража, но и бак для воды. А можно её использовать в качестве отопительного , которым отапливают помещение больших размеров. То есть, печку через теплообменник соединяют , где произведена трубная разводка с монтажом .
Здесь три конструктивные модификации:
- Теплообменник, он же змеевик (в данном случае), наматывается вокруг печи с внешней стороны. Из трёх вариантов – он проще в исполнении.
- Собирается печка из трубы, разделённая на два отсека: нижний – камера сгорания, верхний − для воды.
- Это агрегат с водяной рубашкой. То есть, между корпусом оборудования и камерой сгорания оставляется пространство, заполняемое водой.
Печь на отработке открытого и закрытого типа
В чём разница двух моделей. Самодельная печь на отработке открытого типа – это две камеры, соединённые между собой перфорированной трубой. Последняя имеет открытый вид, она ничем не защищена, и воздух забирается прямо через отверстия в камеру дожига. При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного.
Конструкция закрытого типа – это полноценный агрегат, со всех сторон герметично закрытый. Внутри него установлен дожигатель из той же перфорированной трубы. Только воздух в него подаётся сверху при помощи вентилятора. По сути, это печь с надувом. Правда, небольших размеров приборы вентиляторами не комплектуются. В них действуют естественные законы физики, когда воздух с более низкой температурой самотёком поступает в зону, где температура значительно выше.
Калориферы и вставыши
Что касается на отработке, то такие конструкции известны давно. Их даже производят в заводских условиях. Суть оборудования заключается в том, что нагретые и сгораемые в дожигателе горючие пары поступают в теплообменник, который обдувается вентилятором. То есть, это стопроцентный калорифер с максимальным КПД теплоотдачи. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, предлагаем посмотреть видео ниже, в котором показана одна из моделей данного типа.
Что такое вставыш? Это всё та же печь, работающая на отработанном масле, и которую можно сделать своими руками по чертежам. Но тут есть один момент, почему этот агрегат так называется. Всё дело в том, что вставыш на отработке предназначен как дополнение . Это как бы дополнительная вставка, с помощью которой можно отказаться от . Последних зимой не напасёшься.
Дожигатель в виде трубы с отверстиями соединяет бак с жидким топливом с топкой дровяной печи. На фото ниже показано, как обе камеры соединены между собой изогнутым дожигателем.
Как сделать котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция
Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как сделать печь на отработке. Рассмотрим, как сделать котёл. Хотя между ними разница незначительная.
| Фото | Описание работ |
 | Для этого потребуется кислородный баллон, который разрезается пополам. Он предпочтительнее, чем газовый, потому что у него толщина стенки − 10 мм. |
 | Для котла необходима нижняя часть баллона, куда и будет заливаться масло. То есть, оно будет гореть на дне. |
 | Инжектор будет изготавливаться из квадратной трубы 50х50 мм, толщина стенки – 3 мм. |
 | В трубе надо будет сделать несколько отверстий и установить внутрь кислородного баллона. |
 | Конец трубы надо будет отрезать болгаркой под 45°. |
 | К перфорированной трубе надо приварить трубу цельную под углом 90°. |
 | Вот так должно быть всё установлено. |
 | Под горизонтальную трубу в баллоне надо вырезать паз. Он делается для того, чтобы готовый инжектор не смещался относительно своего места. |
 | Вырезанный паз в баллоне. |
 | Инжекторную трубу теперь надо приварить к баллону. Но если придётся что-то делать с котлом, к примеру, чистить его изнутри, то трубу придётся срезать, а после прочистки или ремонта приваривать на место. Поэтому инжектор можно сделать съёмным. К нему приваривается пластина, по форме как изгиб баллона. Крепление пластины с инжектором к котлу будет проводиться двумя болтами через сквозные отверстия. Болт М6 или 8 будет устанавливаться головками изнутри. |
 | Крышка для котла изготавливается из стального листа толщиною 6−10 мм. Обязательно приваривается по периметру юбка, которая обеспечивает герметичное прижимание. В крышке делается отверстие, закрытое глазком. |
 | К котлу приваривается сбоку труба диаметром 114 мм. Это будет дымоход. |
 | К горизонтальной части инжекторной трубы подсоединяется шланг от пылесоса, который в данном случае выполняет функции надува. |
Отработанное масло заливается сверху. Поджиг производится керосином или бензином тоже через верх. Посмотрите видео, как собирался этот котёл.
Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать
Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:
- Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.
- Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.
- Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.
- Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.
- Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.
- Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.
- Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей .
- Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.
- Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.
- Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.
- Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.
По какой цене можно купить заводские печи на отработке
| Модель | Характеристики | Цена, руб. |
|
| 35000 |
|
| 28000 |
|
| 67000 |
|
| 275000 |
Печки, работающие на отработанном масле, используются домашними умельцами уже давно. Основное их преимущество перед другими видами – высокая тепловая отдача при минимальных расходах дешёвого топлива. При этом даже небольшой агрегат может отопить значительный объём помещения.
ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:
Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.
Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона
Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.
Преимущества отопительного прибора на отработке:
- в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
- прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
- сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.
Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.
Минусы использования отработки:
- перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
- отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.
Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками
Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:
- конструкции из металлической трубы или газового баллона;
- устройства с дополнительной подачей воздуха;
- отопительные приборы с капельным поступлением масла.
Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.
Чертёж печки на отработанном масле:
Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.
В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.
Особенности эксплуатации масляных печек
Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.
Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.
Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.
Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.
Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.
Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.
Как правильно разжечь печь на отработке, видео:
Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.
Меры безопасности
Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:
- Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
- Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
- Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.
- Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.
Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.
Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото
Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:
- первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
- вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
- третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.
Печи с водяным контуром на отработанном масле
Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.
Для работы потребуется:
- сварочный аппарат для дуговой сварки;
- дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
- трубы для дымохода и горелки;
- баллон на пятьдесят литров.
Статья по теме:
В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.
Как сделать печку на отработке:
- К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать - тридцать сантиметров.
- Корпус разрезается в соответствии со схемой.
- Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
- Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.
Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.
Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки
- Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
- Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
- Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.
Тепло из отходов
Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.
Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.
Возможно Вам также будет интересно:
Отопление частного дома без газа и электричества: обзор способов
