Как вернуть форму резиновому изделию. Как восстановить резиновую прокладку в домашних условиях

Случалось ли так, что резинка вокруг карт просто разрывалась от старости, любимые кроссовки становились жесткими как камень или пылесос выходил из строя из-за того, что в нем затвердела маленькая прокладка, ремень или манжета? В случае положительного ответа вам известно, что со временем резина становится твердой. Натуральный каучук теряет свои свойства и затвердевает под воздействием температуры, масел и даже кислорода. Вследствие этого, один из способов замедлить затвердение резиновых изделий заключается в том, чтобы ограничить воздействие тепла, масел и кислорода. В то же время правильное использование тепла и масел позволяет частично восстановить мягкость резиновых изделий, хотя полностью остановить затвердение невозможно.

Шаги

Как препятствовать затвердению

Регулярно осматривайте резиновые изделия. Любой резиновый предмет, будь то щетка дворника на лобовом стекле автомобиля или эластичный пояс штанов от любимой пижамы, медленно, но верно становится твердым. Белые или цветные следы на резине могут свидетельствовать о том, что происходит химическая реакция.

Ищите признаки повреждений. Треснувшая резина останется треснувшей, даже если размягчить изделие. В случае появления трещин можно использовать резиновую заплатку или просто купить новый предмет. В этой ситуации чудес не бывает.

Следите за чистотой резиновых изделий. Защитить изделия от кислорода, колебания температур и света достаточно сложно, зато можно регулярно стирать налет, чтобы губительные масла не разрушали резиновый предмет.

Храните резиновое изделие в герметичной емкости, чтобы замедлить затвердение. Если это возможно, то перед упаковкой удалите из емкости воздух (и вместе с ним кислород).

Храните емкость в прохладном, сухом и темном месте. Подойдет то же место, в котором обычно хранятся яблоки и картофель.

Как смягчить резину воздействием тепла

1. Выберите предпочтительный источник тепла. Самым простым выбором станет духовка или фен, но некоторые предпочитают поместить обувь с резиновой подошвой на батарею. Убедитесь, что духовка поддерживает низкую температуру нагрева, а фен предусматривает высокое значение нагрева, чтобы получить примерно равные температуры.

   Поместите предмет в духовку при невысокой температуре. На случай, если духовка перегреется, а резина начнет плавиться, изделие лучше поместить на противень или подходящую форму (ту, в которой вы не готовите еду).

   Прогрейте резину феном. Обувь на резиновой подошве следует нагревать 7–10 минут при самой высокой температуре фена.

   • Не держите фен в одной точке и постоянно следите за состоянием резины, чтобы не допускать расплавления и другого разрушения.
   • Проверяйте температуру аккуратно, так как резина становится очень горячей. Опять же, лучше всего использовать инфракрасный термометр.

2. Оставьте резину остыть в течение 10 минут. Затем попробуйте изделие на ощупь. Если повезет, то резина останется мягкой и податливой, даже когда остынет.

Не стоит спешить выбрасывать важную деталь или комплектующую из резины, если она ослабла и перестала выполнять основные свои функции, ведь далеко не всегда речь идет о необратимом процессе. Кроме того, далеко не всегда следует обращаться за помощью к специалистам с этим вопросом, расходуя лишние средства, ведь существует несколько простых и достаточно эффективных способов, как восстановить эластичность резины без специального оборудования в домашних условиях. И первый этап восстановления эластичности резины подразумевает подготовку всех необходимых средств и инструментов, а также обработку поверхности деформированного материала, которую необходимо обезжирить и освободить от пыли, мусора и любых других загрязнений. Не стоит удивляться, но дать резине второе дыхание помогут такие простые средства, как керосин и нашатырь.

Для этого необходимо приготовить низкоконцентрированный раствор из упомянутых выше средств и поместить в них свернутые плотной спиралью резиновые детали, потерявшие свою эластичность. При этом следует помнить, что если используется нашатырь, то вполне достаточно тридцати минут, чтобы резина смогла хорошенько им пропитаться. В то же время керосиновый раствор предполагает настаивание в течение не менее двух часов, так как воздействие данного вещества несколько отличается от нашатырного. И если все было сделано правильно, то размоченные резиновые детали станут гораздо мягче и податливее и после этого можно приступать к второму этапу обработки - тщательной промывке детали мыльным раствором и ее сушке. Такой подход позволяет быстро привести в порядок растянувшуюся или затвердевшую деталь из резины, правда, подходит он далеко не для всех изделий.

Имеется ввиду то, что не все резиновые элементы являются съемными, и в качестве примера можно привести уплотнители, вмонтированные в дверцы холодильных установок, ведь при любом желании поместить их отмокать в керосиновый или нашатырный раствор невозможно. Однако их выход из строя - вовсе не повод для того, чтобы менять агрегат на новый, так как есть один простой способ восстановления качеств резины без ее демонтажа. Он подразумевает использование крутого кипятка, которым обдают резиновую прокладку по всей площади, после чего восстанавливается утраченная эластичность уплотнителя, а следовательно и другие его функции (прилегание, герметизация и пр.), хотя эффект этот носит скорее временный характер. Усилить его поможет обычный силикон, который необходимо нанести на чистую хлопчатобумажную ткань или салфетку и пройтись по обработанной поверхности резиновой детали.

Этот же метод отлично подходит и для ухода за резиновыми прокладками, которыми оборудованы все металлопластиковые окна и двери. Если же они по каким-то причинам утратили свои былые свойства, то существует еще несколько способов того, как вернуть эластичность резине без керосина и кипятка. Самый простой из них заключается в обработке резиновых штапиков глицерином, которую необходимо проводить не реже, чем один раз в квартал (четыре раза в год). Для этого достаточно просто натереть резиновые элементы тканью или салфеткой, густо смоченной глицерином, и дать ему как следует впитаться.

Особенно актуален данный прием в том случае, если в помещении слишком сухой воздух, из-за чего резина имеет свойство ссыхаться, затвердевать или крошиться. В то же время, более долгосрочных приемов, как придать эластичность резине, на сегодняшний день еще не придумали, а чтобы не прибегать к частой замене, необходимо не забывать об уходе за ней в виде своевременной профилактики.

Инструкция

Мелкие резиновые детали, потерявшие эластичность от времени, можно «реанимировать» с помощью нашатырного спирта или керосина. Длинные и узкие резиновые детали сверните в спираль. Приготовьте слабый раствор нашатыря и погрузите в него изделия на 25-30 минут. Если вы будете использовать керосин, подержать в нем резиновые детали нужно не менее 1-2 часов. За это время резина не только станет мягче, но и может увеличиться в размерах. После нашатыря и керосина изделия промойте в теплой воде с мылом, затем ополосните в проточной воде и вытрите насухо.

Дверце старого , который со временем свои эластичные , мастера советуют обдать кипятком. Это помогает вернуть былые свойства резинового уплотнителя и восстановить герметичность двери. Для закрепления эффекта протрите резиновую поверхность салфеткой, смоченной в силиконе. Но это мера. По возможности постарайтесь быстрее заменить такую деталь – долго она не проживет.

Резиновые уплотнители на стеклопакетах, чтобы они служили дольше, периодически при мытье окон смазывайте слоем или глицерина, который можно приобрести . Но производители советуют обрабатывать их специальными готовыми химическими составами. Их можно приобрести в салоне компании, занимающейся производством и установкой пластиковых окон, или в интернете.

Восстановить эластичность резины можно с помощью специальных химических средств. Попробуйте Novogum Extra – специальный , восстанавливающий эластичность резины , которым можно также офсетное резиновое полотно и валики. Стоимость его невелика – в пределах 200 рублей. Еще одно средство - Rubber Renew - также поможет вернуть к резиновые пассики, валики, ремни и другие детали. Его следует нанести на поверхность изделия, смочив салфетку, тампон или щетку.

С годами тело теряет былую упругость , кожа и мышцы становятся более дряблыми. Это естественный процесс, ведь максимальная выработка коллагена достигает пика в 25 лет. После этого возраста содержание «главного фактора эластичности» в организме начинает постепенно снижаться. Вернуть упругость тела помогут простые домашние процедуры по уходу.

Вам понадобится

• Смесь трав аптечной ромашки, березовых листьев, тимьяна ползучего, донника лекарственного, грыжника, молоко, мед, овсяные хлопья, скраб для тела, массажная щеточка

Инструкция

Восстановить упругость тела можно с помощью физических нагрузок. Выберите для себя наиболее подходящий ежедневный комплекс упражнений, которые будете выполнять с удовольствием. Важно подобрать посильные нагрузки, ведь чрезмерные усилия могут привести к травмам мышц и отказу от занятий. Подберите такой комплекс упражнений, в котором будут задействованы все группы мышц. В результате через несколько недель ваши мышцы и кожа станут более подтянутыми и упругими.

После упражнений обязательно принимайте контрастный душ. Чередования теплой и холодной воды улучшает тонус сосудов кожи, а результатом хорошего кровообращения будет гладкая и упругая кожа. В дополнении к душу используйте массаж жесткой щеточкой, предварительно на кожу нужно будет нанести скраб для тела. Такой пилинг применяйте не чаще одного раза в неделю. Скраб и массажная щеточка помогут коже избавиться от ороговевшего эпителия, в результате процессы его регенерации будут усиливаться.

Помимо душа, хорошо помогают вернуть упругость кожи ванны - омолаживающие, питательные и с эфирными маслами. Приготовьте питательную ванну: в 200 мл горячего молока добавьте 2 столовых ложки меда и чайную ложку розового масла, размешайте и вылейте смесь в теплую воду. Или приготовьте омолаживающую ванну из отвара трав: возьмите по столовой ложке сухих трав аптечной ромашки, тимьяна ползучего, березовых листьев и донника лекарственного. Прибавьте 2 столовых ложки травы грыжника и заварите смесь кипятком. Через 30 минут вылейте отвар в приготовленную теплую ванну. Принимайте ванны 1-2 раза в неделю, такие процедуры улучшают кровообращение и восстанавливают упругость кожи.

Для восстановления упругости кожи после ванны нанесите на кожу питательную маску. Для ее приготовления измельчите в блендере стакан овсяных хлопьев, смешайте их со стаканом молока и добавьте 2 столовых ложки меда. Равномерно нанесите смесь на все тело, через 10 минут смойте теплой водой.

В процессе восстановления упругости имеют значение не только наружные процедуры по улучшению кровоснабжения кожи, но и рациональное питание. Составьте свой рацион таким образом, чтобы ежедневно употреблять 100 грамм белка, который является строительным материалом для главных факторов упругости - коллагена и эластина. Включите в ежедневный прием свежие овощи и фрукты, в них содержатся витамины и микроэлементы, которые необходимы для хорошего тонуса вашей кожи.

Амортизаторы, ремни, прорезиненные ткани и много различных деталей для автомобильной и бытовой техники. Если они износились, попробуйте вернуть им эластичность при помощи керосина. Это проверенный и наиболее часто применяемый способ. Налейте немного керосина в эмалированную посуду, положите туда резиновую деталь и пусть она полежит так 2-3 часа. После этого тщательно промойте ее моющими и протрите насухо. После этого станет мягкой и эластичной.

Можете также использовать нашатырный спирт. Разбавьте его в отношении один к одному водой и погрузите в раствор нужную резиновую деталь на 20-30 минут. После этого промойте в чистой воде, высушите и можете использовать.

Бывает, что размягчить каучук требуется на короткое время, допустим, чтобы натянуть шланг на металлическую с равным диаметром. Для этого просто положите конец шланга в кипяток, выдержите пару минут и сразу же натяните на трубу. Кипяток сделает мягкой, и шланг легко наденется на .

Загрубевшие детали авто для снятия можно размягчить горячим воздухом. Включите фен на полную и направьте струю на деталь. Через 4-5 минут попробуйте повернуть деталь и стянуть ее.

Попробуйте проварить старую резину в соленом растворе. Возьмите литр воды, добавьте две столовых ложки соли и прокипятите в этом растворе изделие в течение 10 минут.

Также резиновые детали смазывают . Он на некоторое время восстанавливает их эластичность. Нанесите на деталь, дайте немного полежать, а затем уже используйте. Таким же способом обработайте деталь касторовым маслом. Это кратковременные размягчители каучук а. Поэтому повторяйте процедуру как можно чаще.

Сегодня для обслуживания выпускается специальный спрей – размягчитель резины. Он восстанавливает мягкость резиновых роликов в принтерах и копировальных аппаратах. Купите такой спрей в специализированных магазинах и используйте при восстановлении резиновых деталей.

Источники:

• размягчить резину

Резиновые изделия и те, что выполнены из каучука, нередко очень похожи: они имеют практически одинаковую плотность, текстуру, физические свойства. Однако сами материалы принципиально разнятся.


Каучук начал применяться с 1823 года в качестве пропитки для плащей, которые изобрел К. Макинтош.

Каучук

Сырье это бывает двух видов: натуральный и искусственный. Натуральный каучук получают из латекса каучуковых растений, которые растут в Латинской Америке, и к ним относятся следующие виды деревьев:
- ;
- фикусы каучуковые;
- разновидности ландольфии.

Искусственный каучук называют синтетическим. В его основе лежит синтез изопрена и бутиллития при помощи химического катализатора. При производстве синтетического каучука также используются производные нефти в качестве растворителя. Впервые он был получен в 1920 году, а в 1931 началось его серийное производство в промышленных масштабах. В настоящее время существуют следующие виды синтетических каучуков:
- бутадиен стирольный;
- полибутадиеновый;
- полизопреновый;
- бутилкаучук;
- этилен–пропиленовый;
- хлоропреновый;
- бутадиен – нитрильный.

Резина

Резина получается путем вулканизации каучука и добавлением различных химических элементов, которые призваны повысить прочность материала. Первая резина появилась в 1839 году путем вулканизации под воздействием на каучук серы, при котором на молекулярном уровне происходит укрепление сеточных структур.

При синтезе резины с применением синтетического каучука получается материал, который обладает повышенными качествами стойкости по отношению к агрессивным средам, таким как:
- жидкости с повышенным содержанием октана (бензин, керосин);
- продукты (различного рода масла).

Также у резины намного лучше характеристики по отношению к механическому воздействию на нее со стороны внешних факторов. Она имеет значительно более плотную структуру по отношению к каучуку, за счет чего она получила широкое распространение во всех отраслях народного хозяйства.

Резина в силу ее искусственного происхождения устойчива к различным атмосферным воздействиям. Кроме всего прочего она обладает диэлектрическими свойствами. Но главным отличием натурального и искусственного каучука от резины является повышенная пластичность каучуковой массы. Ее специально добавляют в резину при производстве, чтобы добавить гибкости, тягучести. Каучук в чистом виде почти не используется в виду его небольшой прочности, но зато при добавлении его в резину получается очень прочный, износостойкий материал.

Видео по теме

Каучук – ценнейший продукт, на протяжении столетий использовавшийся для производства резины. Источником его является гевея - одно из самых распространенных растений Южной Америки и Юго-Восточной Азии.



Происхождение каучука

Одним из самых полезных для истории человечества растений была и остается гевея – дерево, из сока которого делают резину. Она произрастает в тропическом климате Южной Америки и Юго-Восточной Азии. Изначально, гевея происходила из Бразилии: индейцы, живущие в джунглях Амазонки, издавна использовали сок этого растения для медицинских (обеззараживание ран и остановка крови), производственных (непромокаемая обувь и плащи) и даже игровых целей. В частности, именно индейцы создали первый резиновый мяч для игр, похожих на современный футбол.

Из Южной Америки гевею вывезли англичане, и в начале 20 века начали высаживать в своих азиатских колониях. Именно тогда плантации появились в Таиланде, Камбодже, Малайзии, Индонезии и Вьетнаме. На данный момент самым крупным поставщиком натурального каучука является Таиланд.

Добыча каучука

Процесс получения каучука крайне прост. Деревья гевеи начинают вырабатывать смолу в возрасте 7-8 лет: именно тогда в них делают первые надрезы, из которых сочится белый густой млечный сок. Каждое дерево в течении дня дает около 200 грамм сока, который собирается в небольшие чашки, привязанные к дереву. Вечером собранный сок сливают в большие емкости и отправляют на перерабатывающие фабрики. Млечный сок собирается ежедневно до достижения деревом возраста примерно 30 лет, когда оно иссякает. Плантация вырубается полностью и на ее месте сажают молодые ростки.

По сути, собранный и очищенный от веток и насекомых сок уже можно считать готовым продуктом, поскольку он быстро загустевает на воздухе и превращается в плотную резиновую массу, однако для ускорения процесса в него добавляют специальные загустители и помещают в плоские небольшие поддоны квадратной или прямоугольной формы. Затем получившуюся тестообразную клейкую массу прокатывают прессом, выжимая из нее оставшуюся влагу, и сушат. Таким образом, можно получить натуральную резину почти вручную, придав ей необходимую форму и выпарив всю влагу.

Последним действием первичной обработки является подкопчение получившихся листов резины для того, чтобы избавиться от муравьев и других насекомых. Именно копчение придает листам коричнево-желтый цвет, который принято считать классическим для натуральной резины.

Из натурального каучука на данный момент производят латексные изделия для сна (подушки, матрацы),