Клееный брус и профилированный брус – отличия и нюансы при выборе. Анализ свойств простого и профилированного бруса и домов из них. Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

Строительство брусовых домов становится все более востребованным. Материал экологически безупречен, позволяет получить внутри помещения оптимальный для человека микроклимат, отличается низкой теплопроводностью, надежностью и износостойкостью. Для возведения коттеджей применяются профилированный или клееный брус , каждый из которых имеет определенные достоинства.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус чаще всего имеет естественную влажность и после строительства дает усадку, длительность которой может превышать 12 месяцев. Возможна поставка просушенного материала, имеющего влажность не более 20%. Такой брус стоит дороже, но и усадка материала минимальна.

За счет обработки цельных бревен, во время которой с бревен срезается наиболее твердая часть, прочность профилированного бруса ниже, чем клееного. К преимуществам материала можно отнести:

• Экологическая чистота, отсутствие в брусе посторонних примесей.
• Профилированный брус имеет привлекательный внешний вид и текстуру, не требует дополнительной обработки и отделки после монтажа.
• При условии соблюдения технологического процесса при укладке венцов, теплопроводность материала минимальна, что положительно сказывается на затратах на отопление.
• Стоимость профилированного бруса существенно ниже, чем у клееного.

При выборе профилированного материала владелец загородного участка может существенно сэкономить. При этом эксплуатацию дома можно начинать только после окончательной усадки здания.

Особенности клееного бруса

Клееный брус изготавливается путем склеивания ламелей специальными составами, экологически чистыми и не выделяющими вредных элементов. Подобная технология изготовления гарантирует высокую прочность материала, устойчивость к деформациям, минимальное количество трещин и щелей. Для производства используется максимально просушенная древесина, благодаря чему усадка готового дома не превышает 1%.

Коттедж при эксплуатации постепенно впитывает воду, а влажность материала приближается к аналогичным характеристикам профилированного бруса. В отличие от других материалов, клееный брус:

• не подвергается воздействию вредных микроорганизмов,
• не подвергается гниению,
• имеет большой эксплуатационный ресурс.

Основным недостатком материала считается его высокая стоимость.

Как выбрать брус для строительства дома?

Оба варианта бруса подходят для частного строительства как домов и коттеджей, так и дачных построек. Современные технологии производства материалов позволяют добиться от профилированного и клееного бруса отличного качества и таких же эксплуатационных характеристик. При выборе следует сравнивать следующие параметры бруса:

• При необходимости снизить стоимость строительства лучше всего выбирать профилированный материал.
• Для возведения больших домов и коттеджей лучше всего подойдет клееный брус шириной до 0,275 метра, в то время как его профилированный имеет максимальную ширину до 0,2 метра.
• Если определяющим параметрам считается экологическая чистота, допускается использование профилированного материала или клееного, изготовленного с применением соответствующих составов.
• Воздухообмен существенно лучше в материале, произведенном из цельных бревен.
• Если сравнивать длительность процесса усадки, то выигрывает клееный брус.

С эстетической точки зрения оба материала позволяют получить внешне привлекательные и стильные дома , способные радовать своих владельцев на протяжении 50-ти лет при соблюдении правил эксплуатации. Долговечность брусового дома не уступает строениям из других материалов.

Многие люди не понимают, какой пиломатериал выбрать, брус обрезной или строганный. Кто-то ошибочно полагает, что между двумя изделиями вообще нет принципиальной разницы, они скорее идентичны. На первый взгляд кажется, что это действительно так, особенно учитывая некоторые схожие эксплуатационные свойства. Чтобы увидеть разницу между двумя материалами, необходимо для начала знать точное определение каждого из них.

Что представляют собой изделия?

Обрезной брус получается путем распиловки бревен согласно заданным параметрам. В процессе производства получаются четырехкантные изделия, которые плотно фиксируются друг к другу. Это позволяет пользователю осуществлять легкий монтаж строительной конструкции, используя обрезной пиломатериал. Одно из главных преимуществ продукции.

Строганный брус изготавливается путем всесторонней острожки пиленого материала. В результате получается изделие, все стороны которого тщательно отшлифованы. Благодаря такой кропотливой обработке брус активно используется при проведении отделочных работ, причем в качестве чистового материала.

В чем разница между двумя товарами?

Отличается обрезной брус от строганного изделия довольно серьезно. Причем разница видна уже на подготовительной к процессу производства стадии. Обрезной брус сразу вырезается из цельного куска, а вот строганное изделие необходимо для начала просушить в специальной камере. Там оно получает некоторые дополнительные эксплуатационные свойства, включая устойчивость к растрескиванию.

Теплоизоляционные свойства и степень воздухопроницаемости у двух пиломатериалов одинаковые. А вот в форме есть определенные различия, которые позволяют клиенту понять, что именно нужно для проведения работ, обрезной брус или строганный. Второй вариант имеет незначительное преимущество. Форма строганного материала сохраняется дольше благодаря особенностям древесины. В ней содержатся смолистые вещества, которые в числе прочего обладают гидроизолирующими свойствами.

Сфера применения

Отличается обрезной брус от строганного и методами эксплуатации:

Обрезной брус используется тогда, когда на первый план выходит прочность изделия, а эстетическая составляющая не имеет принципиального значения. Основная сфера применения пиломатериала - возведение разных строительных конструкций, включая жилые дома. Обрезной брус используют для установки кровельных перекрытий и при изготовлении прочной тары.

Строганный пиломатериал благодаря гладкой шлифованной поверхности хорошо подходит для выполнения отделки помещений. Может использоваться и как отличный элемент декора. Еще изделия подходят для изготовления полов и мебели.

Зная, чем конкретно отличается обрезной брус от строганного, Вы сможете подобрать правильный пиломатериал для выполнения строительных, отделочных и других видов работ. Осведомленность о разнице между изделиями позволит избежать ненужных расходов.

В ходе строительных работ приходится определять, какой материал лучше подходит для данного проекта. На частного застройщика часто нападает ступор, когда предстоит выбор между абсолютно разными по свойствам и внешнему виду материалами. Но более сложная ситуация возникает, когда выбрать необходимо между однотипными материалами. Какая разница между профилированным и клееным брусом? Давайте разберемся.

Итак, клееный брус.

Это сборное деревянное изделие, изготовленное из просушенных и обработанных антисептиком досок, которые склеивают под прессом синтетическим водостойким клеем.

Кроме стандартных брусьев, они могут быть утепленными и профилированными. В первом случае сборка изделия производится так, чтобы внутри бруса образовалась полость, которую впоследствии заполняют вспененным полиуретаном. А во втором - стандартный клееный брус профилируют, в результате чего на боковых гранях образуются гребни. Обычно размеры таких брусьев составляют 6-12 метров, но они могут достигать и большей длины.

Его достоинства:

• Минимальная усадка. Из клееного бруса дома усаживаются всего на 1-3,5 см в течение первого года.
• Огнеупорность. В отличие от цельной древесины данные брусья не в такой степени подвержены горению.
• Простота в использовании, значительно сокращающая сроки возведения дома.
• Прочность. Клееный брус прочнее цельного на 50-70%.
• Хорошие теплоизолирующие характеристики.

Недостатки:

• Необходимость обеспечения «чистой» работы. На стройке тяжело выполнить это условие, но без его соблюдения на изделии остаются грязные пятна.
• Оперативность в строительстве. После доставки материала необходимо сразу приступить к возведению объекта, дабы не допустить влияния сырости и перепада температур на материал.
• Склонность к деформации. Низкое качество сырья и несоблюдение технологий может обернуться неприятным сюрпризом.

О профилированном брусе.

Это изделие, изготовленное из цельного дерева, профилированного на боковых гранях с образованием гребней для надежного соединения при строительстве. Такие брусья разделяют на сухой (12-18%) влажности и естественной (80-87%). От этого параметра зависит скорость усадки дома. При использовании брусьев с более высокой влажностью этот процесс может затянуться.

Его достоинства:

• Возможность обеспечения крепкого соединения между брусьями.
• Воздухонепроницаемость материала выше, чем у клееного бруса.
• Экологическая чистота. В отличие от клееного бруса, здесь не используются искусственные вещества.

Недостатки:

• Из-за перепадов температуры и погодных условий брус может деформироваться и покрываться трещинами.
• Необходимость утепления. Это касается только бруса с толщиной меньше 220мм.
• Плотность этого материала ниже, чем у клееного.

Теперь, когда все достоинства и недостатки двух подобных материалов рассмотрены, можно подвести итог, и смело делать выбор. В чью бы сторону он ни состоялся, дом из бруса порадует своим теплом, прочностью и сроком службы.

Оценок 0

Строительство домов из дерева во все времена было очень распространено, благодаря экологичности, отличной теплоизоляции и красивому внешнему виду материала. На современных строительных рынках предоставлено немало разновидностей бруса, среди которых особенно интересует покупателей клееный и профилированный брус. Разобраться какой материал лучше выбрать для возведения жилища довольно сложно без определенных знаний, поэтому необходимо познакомиться с особенностями, достоинствами, недостатками и характеристиками каждого из них.

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

Небольшая стоимость работ . Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.

Минимальное время возведения дома . Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.

Экологичность . Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы ""давят"".

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке леса

Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.

Высокие теплоизоляционные свойства . Материал все больше применяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.

К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:

Пожароопасность . Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.

Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.

В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

Бревно разделяется на доски , толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.

Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.

С высушенных заготовок снимается верхний слой , выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.

После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.

Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Профилированный брус: изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

надежность соединений, исключающих зазоры и щели;

быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;

экономичный фундамент;

небольшой процент усадки;

прекрасный внешний и внутренний вид;

невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

Видео описание

Наглядно про профилированный брус и его производство смотрите в видеоролике:

Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

Видео описание

Как через тепловизор смотрится дом из клееного бруса, через 9 лет эксплуатации, смотрите в видео.

Разнообразие пиломатериалов, поступающих на строительные рынки, очень велико. И если что представляет собой доска, понимают все, то вот с некоторыми другими терминами не все так просто. Кто может сразу ответить, чем отличается брус от бруска? Если вы не строитель, не плотник и не работаете на пилораме, то вряд ли знаете, в чем различие между ними. Но на самом деле разобраться в этом очень просто.

Брус или брусок

Суффикс «ок» в русском языке является уменьшительно-ласкательным. Иначе говоря, при его добавлении к слову производное будет означать нечто меньшее, чем предмет, называемый исходным термином. Так оно и есть. Согласно ГОСТу, брусом считается пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Если хотя бы по одному параметру он менее 100 мм – это уже не брус.

Брусок же – это пиломатериал толщиной менее 100 мм, причем отношение ширины к толщине должно быть не более чем 2 к 1. Если соотношение больше, то это будет уже не брусок, а доска. Разумеется, при пограничных величинах толщины и ширины отличие бруса от бруска условно, ведь при строгании рубанком легко снять несколько миллиметров материала, формально переведя его в другую «категорию». Поскольку главное различие между этими пиломатериалами – толщина, то разной будет и область их применения.

Стандартные использующиеся в нашей стране разновидности брусков по толщине и ширине для разных пород деревьев представлены в следующей таблице:

Сравнение

Брус как пиломатериал массивный и прочный применяется в основном в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка – при возведении стен с последующим покрытием сайдингом или иной облицовкой. Брусок как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении не столь мощных конструкций – например, он применяется в качестве лагов при настиле дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брусок используется при производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брусок получается при распиловке бруса или досок, то брус может быть изготовлен как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот и другой материал при необходимости строгают. Строганным может быть любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брус называется двукантным, если три – трехкантным, четыре – четырехкантным.

И брус, и брусок бывают калиброванными. Калибрование заключается в просушивании пиломатериала и обработке его по заданным размерам или лекалам (калиброванный профилированный брус). Предварительное просушивание необходимо для того, чтобы брус или брусок впоследствии при естественном испарении влаги не «повело», что обязательно скажется на его размерах и форме. Калиброванный профилированный брус, изготавливаемый из некоторых пород деревьев, идет на строительство домов. Такие стены обрабатываются снаружи специальным составом и в основном не нуждаются во внешней отделке. А профилированный брусок чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно и завершить рассказ о том, в чем разница между брусом и бруском.