ความแตกต่างระหว่างปูนซีเมนต์และม. การเตรียมส่วนผสมปูนซีเมนต์ที่เหมาะสมคืออะไร ข้อกำหนดและแขก

ก่อนเริ่ม งานก่อสร้างและซื้อวัสดุก่อสร้างทุกชนิด เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับโรงงานที่ผลิตวัสดุก่อสร้างเหล่านี้ ตลอดจนตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของตน ก่อนอื่นจะต้องทำสิ่งนี้เพื่อที่ว่าเมื่อซื้อวัสดุก่อสร้างนี้หรือนั้นคุณสามารถมั่นใจในความถูกต้องของวัสดุที่ซื้อมาและเตรียมพร้อมสำหรับคุณภาพที่เหมาะสมของวัสดุ

รัสเซียมีโรงงานผลิตปูนซีเมนต์ไม่มากนัก ตามกฎแล้ว ผู้ผลิตปูนซีเมนต์จะบรรจุปูนซีเมนต์ในถุงน้ำหนัก 5 กก. 10 กก. 25 กก. และ 50 กก. ปูนซิเมนต์ขายจากโรงงานของผู้ผลิตให้กับตัวแทนฝ่ายขายหรือขายให้กับบริษัทก่อสร้างโดยตรง

ดังนั้นในการซื้อปูนซีเมนต์คุณภาพสูงคุณต้องติดต่อตัวแทนขายที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตรายนี้โดยตรง ปูนซิเมนต์ที่บรรจุในถุงจะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้

เมื่อซื้อปูนซีเมนต์เป็นสิ่งที่จำเป็น ความสนใจเป็นพิเศษใส่ใจกับบรรจุภัณฑ์ปูนซีเมนต์ บรรจุภัณฑ์ต้องระบุก่อนอื่นคือยี่ห้อปูนซีเมนต์ (M500) ชื่อผู้ผลิต ที่อยู่ตามกฎหมายโรงงานผู้ผลิต หมายเลขโทรศัพท์ฝ่ายขาย ที่อยู่ อีเมล, ผลิตภัณฑ์ GOST น้ำหนักผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ นอกจากการออกแบบบรรจุภัณฑ์แล้ว ตัวบรรจุภัณฑ์เองยังต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ปูนซีเมนต์ที่บรรจุในถุงขนาด 5 กก. ควรประกอบด้วยกระดาษห้าชั้นและชั้นสีขาวกันน้ำชั้นที่หก

ในช่วงระยะเวลาของงานก่อสร้างซึ่งเป็นช่วงต้นฤดูใบไม้ผลิ - ฤดูร้อนผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ที่ไม่รู้จักปรากฏในตลาด บริษัทเหล่านี้ซื้อปูนซีเมนต์จำนวนมากจากโรงงานของผู้ผลิตและบรรจุหีบห่อเอง ในกรณีนี้เป็นเรื่องยากที่จะได้รับการรับประกันคุณภาพ

ตามกฎแล้วผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ของ “ผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์” ดังกล่าวแตกต่างจากของผู้จัดจำหน่ายที่ได้พิสูจน์ตัวเองในตลาดแล้ว ส่วนใหญ่แล้วบรรจุภัณฑ์จะไม่มีทั้งหมด ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับโรงงานผลิตและส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นบรรจุภัณฑ์จึงเป็นนามบัตรของผลิตภัณฑ์ที่ซื้อ สินค้าลอกเลียนแบบอาจมีน้ำหนักไม่แน่นอนหรือขาดหายไป

ดังนั้นเพื่อลดความเสี่ยงในการซื้อ สินค้าคุณภาพต่ำจำเป็นต้องซื้อปูนซีเมนต์โดยตรงจากตัวแทนขายหรือจาก เครือข่ายการค้าปลีกที่ได้พิสูจน์ตัวเองแล้วในตลาดแห่งนี้

ข้อกำหนดและ GOST

ปูนซิเมนต์เช่นเดียวกับสินค้าอื่น ๆ ผลิตตามมาตรฐาน GOST ที่กำหนดไว้ ใน สหพันธรัฐรัสเซียปูนซีเมนต์มีสองมาตรฐาน GOST เช่น

GOST 10178-85 สอดคล้องกับลักษณะดังต่อไปนี้:

1. คุณสมบัติภายนอกของซีเมนต์ ชื่อ - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ มีชื่อย่อสำหรับลักษณะของซีเมนต์ PT และ ShPT
2. ยี่ห้อปูนที่เข้ากัน คุณภาพบางอย่างวัสดุ.
3. มีตัวอักษร "B" ซึ่งระบุความเร็วของการแข็งตัวของซีเมนต์
4. การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนในปูนซีเมนต์และเปอร์เซ็นต์ DO – ไม่มีสารเติมแต่ง, D5 – สารเติมแต่งไม่เกิน 5%, D20 – สารเติมแต่งไม่เกิน 20%
5. คุณสมบัติเพิ่มเติมของซีเมนต์ เช่น การไฮโดรโฟบิเซชัน หรือการทำให้เป็นพลาสติก (GF, PL)
6. การมีปูนเม็ดในซีเมนต์จะมีตัวอักษร "H" กำกับไว้
7. ความพร้อมของสัญลักษณ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน

ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ผลิตจากเกรด M100 ถึง M700 เกรดของซีเมนต์ให้คุณสมบัติทางเทคนิคที่สามารถทนต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากเกรดซีเมนต์ที่เกี่ยวข้องได้

การเข้ารหัสตัวอักษรและดิจิทัลที่สอดคล้องกับมาตรฐานบางอย่างจะถูกเขียนลงบนบรรจุภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น M500 DO ซึ่งหมายถึงสารเติมแต่งเกรดซีเมนต์ 500 การกำหนดแบบดิจิทัลบ่งบอกถึงความแข็งแกร่ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อบีบอัด กิโลกรัม/ซีซี. เมื่อทดสอบความแข็งแรงของซีเมนต์ ให้ใช้ปริซึมครึ่งหนึ่งขนาด 40 x 40 x 160 ซม.

หมายถึงหนึ่ง ลูกบาศก์เซนติเมตรสามารถรองรับแรงอัดได้ถึง 200 กก.

ปูนซีเมนต์เกรด M300 หมายความว่าหนึ่งลูกบาศก์เซนติเมตรสามารถรับแรงอัดได้สูงสุด 300 กก.

ซึ่งหมายความว่าหนึ่งลูกบาศก์เซนติเมตรสามารถรับแรงอัดได้สูงสุด 400 กิโลกรัม

ปูนซีเมนต์เกรด M500 หมายความว่าหนึ่งลูกบาศก์เซนติเมตรสามารถรับแรงอัดได้สูงสุด 500 กิโลกรัม

ดังนั้นความแตกต่างที่สำคัญระหว่างซีเมนต์ M300 และ M500 คือปริมาตรการรับน้ำหนักต่อ 1 ลูกบาศก์เซนติเมตร นั่นคือความแข็งแกร่งและความสามารถในการรับน้ำหนักได้

ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้างฐานรากและ โครงสร้างรับน้ำหนัก. ประเภทนี้ปูนซีเมนต์มีความแข็งแรงที่จำเป็นและรับประกันความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง นอกจากนี้ปูนซีเมนต์ยี่ห้อนี้ยังกันความชื้นและเหมาะกับการใช้งานอีกด้วย สภาพภูมิอากาศในที่มีความชื้นสูง

ปูนซีเมนต์เกรด M300 ใช้สำหรับ งานตกแต่งภายในเช่นเทพื้นปาดและงานตกแต่งภายใน

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างซีเมนต์ 300 และ 500 คือความแข็งแกร่ง

วิธีแยกแยะปูนซีเมนต์ M300 จาก M500

ที่สุด วิธีที่เชื่อถือได้เหล่านี้เป็นการทดสอบในห้องปฏิบัติการ แต่อนิจจามันไม่สามารถใช้ได้เสมอไป ที่บ้านคุณสามารถแยกปูนซีเมนต์ 300 จาก 500 และตรวจสอบคุณภาพโดยการเตรียมสารละลายในน้ำแร่และโดยการสัมผัส และในบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้วิธีแยกแยะยี่ห้อซีเมนต์ M300 จาก M400

เอา น้ำแร่และปรุงอาหารตามนั้น ปูนซิเมนต์จากปูนซีเมนต์ยี่ห้อที่เลือก และเมื่อไปที่สิ่งนี้ คุณจะอ่านความแตกต่างระหว่างยี่ห้อปูนซีเมนต์ M500 และ M600 เมื่อเตรียมสารละลายจะร้อนขึ้นและอาจเดือดได้ ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ อุปกรณ์ป้องกันในรูปแบบของแก้วและถุงมือ ทำแพนเค้กจากสารละลายที่เตรียมไว้

สารละลายคุณภาพสูงควรจะร้อนขึ้น แต่สารละลายที่ไม่ดีอาจไม่เสมอไป นอกจากนี้ซีเมนต์คุณภาพสูงจะเริ่มแข็งตัวหลังจากผ่านไป 15-20 นาที และในทางกลับกัน ซีเมนต์คุณภาพต่ำจะเกาะตัวเป็นชิ้น ๆ และจะแตกเมื่อแห้ง ปูนซีเมนต์ อย่างดีเมื่อเปียกน้ำไม่ควรแตกหรือแตก

ปูนซีเมนต์ที่เพิ่งเตรียมใหม่ถ้าคุณหยิบขึ้นมาก็จะร่อนระหว่างนิ้วของคุณ ปูนซีเมนต์ที่เตรียมไว้เมื่อหลายเดือนก่อนจะแข็งตัวเป็นก้อน ถ้าใช้มือนวดปูนซีเมนต์ที่เกาะตัวเป็นก้อนได้ หากซีเมนต์อยู่ในมือคุณก็สามารถนำไปใช้ในการก่อสร้างได้ แต่ต้องจำไว้ว่าปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นจาก 20% เป็น 50%

โปรดทราบว่าอายุการเก็บรักษาปูนซีเมนต์คือ 12 เดือน ในแต่ละเดือนของการจัดเก็บปูนซีเมนต์ คุณภาพจะลดลงประมาณร้อยละ 5 ต่อเดือน ดังนั้นการบริโภคปูนซีเมนต์จึงเพิ่มขึ้น

เพื่อหลีกเลี่ยงเพิ่มเติม ต้นทุนทางการเงินซื้อปูนซีเมนต์จากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้และการเตรียมการล่าสุด

ความคิดเห็น:

ปูนซิเมนต์ใช้สำหรับงานก่อสร้างหลายชนิดเป็นสารยึดเกาะ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ถือเป็นชนิดที่พบมากที่สุด วัสดุนี้เป็นของกลุ่มสารยึดเกาะไฮดรอลิกซึ่งจะแข็งตัวเมื่อเติมน้ำ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีความโดดเด่นเป็นพิเศษ คุณสมบัติฝาดสมานและสามารถเพิ่มขีดจำกัดความแข็งได้ด้วย กลางแจ้งอันเป็นผลมาจากการรวมกันของกระบวนการทางเคมีที่เกิดขึ้นในนั้น

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีและสามารถเพิ่มขีดจำกัดความแข็งในที่โล่งได้

องค์ประกอบทางแร่วิทยา

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผลิตโดยการบดปูนเม็ดยิปซั่มและสารเติมแต่งต่างๆ

ในกรณีส่วนใหญ่ ปูนเม็ดได้มาจากส่วนผสมเทียม เนื่องจากโดยธรรมชาติแล้ววัตถุดิบที่มีแคลเซียมคาร์บอเนตประมาณ 75% และดินเหนียว 25% นั้นค่อนข้างหายาก โรงงานปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่ดำเนินการโดยใช้ส่วนผสมของวัตถุดิบที่เตรียมมาเป็นพิเศษโดยมีอัตราส่วนส่วนประกอบที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

ส่วนผสมปูนเม็ดจะถูกเผาที่ อุณหภูมิสูง(สูงถึง 1,500°C) ส่งผลให้เป็นเม็ดซึ่งถูกบดขยี้แล้ว เปอร์เซ็นต์ยิปซั่มไม่เกิน 5% ถูกนำมาใช้ในส่วนผสมการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าซีเมนต์เพสต์เคลื่อนที่เป็นเวลา 45 นาทีที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์หรือการทำงานบางอย่าง

เพื่อให้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่จำเป็นจึงมักใช้สารเติมแต่งแร่ชนิดเม็ดที่ใช้งานซึ่งมีส่วนแบ่งอยู่ที่ 20 - 25% ของมวลวัตถุดิบทั้งหมด:

1. อลูมิเนต - มีลักษณะเฉพาะ ความเร็วสูงตัวบ่งชี้การแข็งตัวและความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ คุณสมบัติดังกล่าวกำหนดเนื้อหาในปูนซีเมนต์ให้ไม่เกิน 15%
2. อลูมิเนียมเฟอร์ไรต์ - การเติมในช่วง 10 - 18% ช่วยให้คุณลดเวลาในการแข็งตัวได้ การกระทำของแร่นี้คล้ายกับอะลูมิเนต
3. เบไลท์แข็งตัวช้าๆ และมีฤทธิ์ฝาดสมาน และมีลักษณะความแข็งแรงโดยเฉลี่ย สารเติมแต่ง Belite ช่วยให้คุณสามารถควบคุมเวลาในการชุบแข็ง (ช้าลง) แต่ก็เป็นเช่นนั้น จำนวนมากสารนี้อาจส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของซีเมนต์ ใน ยี่ห้อที่แตกต่างกันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สามารถมีได้ตั้งแต่ 15 ถึง 37%
4. Alite - เนื้อหาในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สำเร็จรูปมีค่าสูงสุด - มากถึง 60% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของซีเมนต์เกรดสูง

กลับไปที่เนื้อหา

ยี่ห้อและลักษณะสำคัญ

เกรดนี้หมายถึงความต้านทานแรงดึงของตัวอย่างที่กำลังทดสอบแรงอัดและการดัดงอ ในการทำสิ่งนี้ให้ใช้สารละลายทรายและซีเมนต์ในอัตราส่วน 1: 3 ซึ่งจะสร้างตัวอย่างขนาด 4 x 4 x 16 ซม. การทดสอบจะดำเนินการ 28 วันหลังจากการเทและการแข็งตัวควรเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไข ความชื้นสูง.

มิฉะนั้นความแข็งแรงของตัวอย่างอาจลดลงอย่างมาก เพื่อเร่งกระบวนการชุบแข็ง คุณสามารถนึ่งตัวอย่างได้ ปัจจุบันแบรนด์ที่พบมากที่สุดคือ 400, 500, 600

นอกจากความแข็งแกร่งแล้ว ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ยังมีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. ระยะเวลาการตั้งค่า ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูง หากสังเกตตามสัดส่วน ควรตั้งทิ้งไว้ 40 - 45 นาที หลังจากเติมน้ำ อิทธิพลโดยตรงตัวบ่งชี้นี้ได้รับอิทธิพลจากความละเอียดในการบด อุณหภูมิ และองค์ประกอบทางแร่วิทยา
2. ความต้องการน้ำ - กำหนดปริมาณของเหลวเพื่อเตรียมสารละลายที่มีความหนาเหมาะสมที่สุด โดยทั่วไปปริมาณน้ำจะอยู่ภายใน 25% เพื่อลดความต้องการน้ำ สามารถใช้พลาสติไซเซอร์หรือส่วนผสมซัลไฟต์-ยีสต์ได้
3. การแยกน้ำคือการแยกน้ำออกจากสารละลายที่เตรียมไว้ซึ่งเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วงของอนุภาคซีเมนต์ เพื่อลดการแยกน้ำจึงมักใช้สารเติมแต่งแร่ธาตุพิเศษ
4. ความต้านทานฟรอสต์คือความสามารถในการทนต่อรอบการแช่แข็งและการละลายจำนวนหนึ่งโดยไม่สูญเสียความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ เนื่องจากสารเติมแต่งที่สามารถเพิ่มตัวบ่งชี้นี้ได้ จึงมีการใช้สนามไม้ที่ผ่านการล้างและโซเดียมอะบิเอเตต
5. การระบายความร้อนคือความสามารถของซีเมนต์ในการระบายความร้อนระหว่างกระบวนการชุบแข็ง ปูนซีเมนต์ที่ปล่อยความร้อนเร็วเกินไปจะถูกปรับให้เหมาะสมโดยใช้สารเติมแต่งแร่ธาตุที่ออกฤทธิ์
6. ความต้านทานการกัดกร่อนโดยตรงขึ้นอยู่กับระดับความพรุนของคอนกรีตสำเร็จรูปและความละเอียดของการบดซีเมนต์

กลับไปที่เนื้อหา

ประเภทของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและขอบเขตการใช้งานปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สามารถแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มหลัก:

1. เนื่องจากการเติมตะกรันและแร่ธาตุเป็นพิเศษ ซีเมนต์ที่แห้งเร็วจะแข็งตัวภายใน 3 วันแรก สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดระยะเวลาการสัมผัสเสาหินในแบบหล่อได้อย่างมาก แบรนด์ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็ว - M400, M500
2. ซีเมนต์ชุบแข็งตามปกติไม่มีสารเติมแต่งที่ส่งผลต่อกระบวนการชุบแข็ง และไม่จำเป็นต้องบดละเอียดเป็นพิเศษ ผลิตภัณฑ์นี้สอดคล้องกับคุณสมบัติที่กำหนดไว้ใน GOST 31108-2003
3. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบพลาสติกมีความโดดเด่นด้วยสารเติมแต่งพลาสติไซเซอร์ชนิดพิเศษที่ช่วยให้ปูนซีเมนต์มีความคล่องตัว ความหนาแน่น ทนความร้อน และการดูดซึมความชื้นน้อยที่สุด
4. ปูนซีเมนต์ที่ไม่ชอบน้ำผลิตโดยการแนะนำอะซิดอล สบู่โอนาฟตา และสารเติมแต่งที่ไม่ซับน้ำอื่นๆ ลักษณะของเขา เพิ่มขึ้นเล็กน้อยระยะเวลาการตั้งค่าและความสามารถในการไม่ดูดซับความชื้น
5. คอนกรีตทนซัลเฟตใช้ในการผลิตคอนกรีตทนความเย็นในการก่อสร้างโครงสร้างที่สัมผัส น้ำซัลเฟต- ซีเมนต์นี้ป้องกันการกัดกร่อนของซัลเฟต มีการผลิตแบรนด์จำนวน 300, 400 และน้อยกว่า 500 แบรนด์
6. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาวทำจากหินปูนบริสุทธิ์และดินเหนียวสีขาว หากต้องการฟอกสีปูนเม็ดที่เกิดขึ้นเพิ่มเติมให้ทำให้เย็นลงด้วยน้ำ ปูนซิเมนต์ผลิตในเกรด M400, M500 ขอบเขตหลักของการใช้งานคืองานตกแต่งและงานสถาปัตยกรรมซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สี
7. ปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ใช้ในการผลิตคอนกรีตทนความร้อน เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำจึงใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างต่าง ๆ ใต้น้ำใต้ดินและบนพื้นดิน โดดเด่นด้วยอนุภาคโลหะที่มีปริมาณสูงเนื่องจากการเติมตะกรันเตาถลุงเหล็ก
8. ซีเมนต์ตะกรัน-ด่างมีสารเติมแต่งของตะกรันด่างและตะกรันบด อาจมีดินเหนียวเจือปนอยู่ด้วย ตั้งตัวในลักษณะเดียวกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทรายธรรมดา แต่โดดเด่นด้วยความต้านทานสูงต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อุณหภูมิต่ำ และมีอัตราการดูดซับความชื้นต่ำ

บ่อยครั้งที่ผู้ที่ต้องเผชิญกับการก่อสร้างเป็นครั้งแรกสงสัยว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คืออะไรและแตกต่างจากปูนซีเมนต์ทั่วไปอย่างไร เรามาดูกันว่านี่คือวัสดุประเภทใด มีอะไรบ้าง และใช้เพื่อวัตถุประสงค์อะไร

คำอธิบายทั่วไป

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มักเรียกว่าวัสดุสำหรับการก่อสร้างทั่วไป แต่อันที่จริงสิ่งนี้ไม่เป็นความจริงทั้งหมด มีหลายพันธุ์ซึ่งมีองค์ประกอบและลักษณะแตกต่างกัน

นี่คือสารยึดเกาะไฮดรอลิกที่ใช้แคลเซียมซิลิเกตรวมทั้งอนุพันธ์จากมัน คุณสมบัติหลักคือความสามารถในการแข็งตัวของสารละลายได้อย่างรวดเร็ว ปัจจุบันปูนชนิดนี้ได้รับความนิยมมากที่สุด

คุณสมบัติขององค์ประกอบ

พื้นฐานของวัสดุคือปูนเม็ดซึ่งถูกบดขยี้ มันถูกไล่ออกก่อนปรุงอาหาร เพิ่มยิปซั่มด้วยองค์ประกอบไม่มากเกินไปมีปริมาณเพียงพอที่ให้ปริมาณซัลเฟอร์ออกไซด์ในช่วง 1.5-3.5% ในบางกรณีมีการใช้แร่ธาตุเสริม สิ่งนี้ช่วยให้คุณบรรลุตัวบ่งชี้บางอย่างได้

สามารถพบออกไซด์ต่างๆ จำนวนมากได้ในองค์ประกอบ สิ่งนี้ช่วยให้คุณทำ วัสดุนี้ค่อนข้างยืดหยุ่นในการใช้งาน เขามีพร้อมๆ กัน ระดับสูงความแข็งแรงหลังการแข็งตัวแต่แข็งตัวเร็วและยังสะดวกในการเตรียมสารละลายอีกด้วย

ที่นี่คุ้มค่าที่จะเน้นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตซึ่งมีองค์ประกอบที่แตกต่างกันเล็กน้อยซึ่งช่วยให้สามารถทนต่ออิทธิพลหลายประการได้มากขึ้น นอกจากนี้ยังมีแร่ธาตุประมาณ 95-97% พบสารต่อไปนี้ส่วนใหญ่ได้ที่นี่:

• ล้างบาป;
• อะลิต;
• อะลูมิเนต;
• อลูมิโนเฟอร์ไรต์

เบไลต์และอะไลต์จำนวนมากไม่เพียงแต่เป็นตัวกำหนดลักษณะของวัสดุเท่านั้น แต่ยังเป็นสาเหตุหลักของปูนเม็ดอีกด้วย เนื่องจากการรวมกันของแร่ธาตุที่แตกต่างกันในองค์ประกอบอาจแตกต่างกัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาวจึงมีความหนาแน่นและความถ่วงจำเพาะแตกต่างกัน

GOST

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อาจถูกควบคุมโดยหลาย ๆ คน เอกสารกำกับดูแล- พวกมันทับซ้อนกันบางส่วน ดังนั้นบนบรรจุภัณฑ์คุณสามารถดูการอ้างอิงถึง GOST หนึ่งหรือสองรายการในคราวเดียว

• GOST 10178-85
• GOST ร 31108-2003

มีการระบุการแบ่งวัสดุออกเป็นหลายเกรดด้วย แต่มีความแตกต่างเล็กน้อย เอกสารล่าสุดมีซีเมนต์เกรด 900 ซึ่งไม่ได้อยู่ใน GOST ปี 1985 แม้ว่าความแตกต่างนี้จะน่าสนใจสำหรับนักออกแบบรวมถึงวิศวกรที่เกี่ยวข้องกับการสร้างเหตุผลในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางทหาร

การผลิต

หินคาร์บอเนตมักใช้ในการผลิต หิน- ส่วนใหญ่มักใช้:

• อลูมินา;
• ซิลิกา;
• หินปูน;

ในบางกรณีสามารถใช้มาร์ลได้ แต่ในกรณีนี้จะมีการควบคุมเนื้อหาของซัลเฟอร์ออกไซด์และหากจำเป็นให้เติมซัลเฟอร์ลงในองค์ประกอบ วัสดุนี้รวมถึงปูนซีเมนต์ Maltsovsky Portland มันถูกผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้ องค์ประกอบของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อาจรวมถึงสารเติมแต่งที่มีแร่ธาตุหลายชนิด วัสดุดังกล่าวมักผลิตที่บริเวณศูนย์อุตสาหกรรม South Ural

ในระหว่างการผลิต ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกบดและผสมกัน จากนั้น วัตถุดิบที่ได้จะถูกเผาในเตาเผา โดยที่ยังคงรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1300-1400°C ซึ่งถือว่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดการเผาที่เหมาะสมที่สุด

หลังจากการเผาจะได้ปูนเม็ดบดและเติมยิปซั่ม ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหากคุณวางแผนที่จะผลิตซีเมนต์ด้วยตะกรันให้เพิ่มตะกรันตามสัดส่วนที่ต้องการ

พันธุ์

บ่อยครั้งในชีวิตประจำวัน ผู้สร้างใช้การกำหนดวัสดุโดยผู้ผลิต เช่น ปูนซีเมนต์มอลต์ซอฟพอร์ตแลนด์ สาเหตุของการแบ่งนี้คือ ลักษณะที่แตกต่างกันวัตถุดิบปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งเป็นสาเหตุที่ตัวชี้วัดสุดท้ายแตกต่างกัน แต่การแบ่งดังกล่าวถือว่าผิดพลาด

การแบ่งที่ถูกต้องจะเป็นตามยี่ห้อ โดดเด่นด้วยความแข็งแกร่งสูงสุดและความเป็นไปได้ในการใช้งาน

• M400 ทนทานน้อยที่สุด ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 400 ใช้สำหรับการผลิตคอนกรีตเสริมเหล็กเช่นเดียวกับใน การออกแบบต่างๆ- บ่อยครั้งที่ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีสารเติมแต่งแร่มีเครื่องหมาย 400 d20 นี่คือวัสดุที่เหมาะสมที่สุด
• M500 และ M550 ใช้ในการก่อสร้างถนน สามารถใช้ทำซีเมนต์ใยหินได้ โครงสร้างสำเร็จรูปผลิตจาก PC M500
• M600 - โครงสร้างสำเร็จรูปที่ต้องใช้คอนกรีตเสริมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
• M700 – สำหรับการผลิตคอนกรีตกำลังสูง
• M900 - ใช้ในการก่อสร้างทางทหารเพื่อสร้างบังเกอร์และโครงสร้างอื่นที่คล้ายคลึงกันเท่านั้น

โดดเด่นด้วยความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่ออิทธิพลใด ๆ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟต

โดยปกติจะแยกออกเป็นกลุ่มๆ มาดูกันว่าคืออะไร และแตกต่างจากพันธุ์อื่นๆ อย่างไร ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟต ทั้งบรรทัดสารที่ทำให้ทนทานต่อซัลเฟตรวมถึงสารอื่นที่คล้ายคลึงกันคุณสมบัตินี้มีมูลค่าสูง

ดังนั้นจึงเป็นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตซึ่งใช้ในการสร้างเสาเข็มและฐานรากในหนองน้ำและ ดินที่เป็นกรด- หากคุณดูตัวชี้วัดอื่นๆ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่พบมากที่สุดคือ M500 ข้อมูลจำเพาะแบรนด์นี้เหมาะสำหรับความต้องการส่วนใหญ่ของการก่อสร้างสมัยใหม่

แอปพลิเคชัน

ประการแรก ควรชี้แจงให้ชัดเจนว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 ไร้สารเติมแต่งสามารถใช้ได้ทุกที่ ในขณะเดียวกันก็ทำให้การก่อสร้างเร็วขึ้นต่างจากปูนซีเมนต์ ความคิดเห็นของผู้สร้างพูดถึงเรื่องนี้ คุณสมบัติการใช้งานแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับยี่ห้อ

หากใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดากับปอซโซลานาเป็นรากฐาน ยางเหลวสำหรับกันซึม เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคต โดยทั่วไปปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานิกจะไวต่อความเครียดมากที่สุด

ลองดูตัวอย่าง การใช้งานจริงวัสดุ. ลองใช้ปูนซีเมนต์ Maltsov Portland เป็นมาตรฐาน สีขาว- เป็นที่น่าสังเกตว่าปริมาณทรายและฟิลเลอร์ (หินบด, ตะกรัน) ขึ้นอยู่กับ สูตรเฉพาะคอนกรีต. ในที่นี้เราจะพูดถึงเฉพาะปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ต่างจากซีเมนต์ประเภทอื่น ๆ ตรงที่ไม่ต้องการน้ำปริมาณมาก ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของสารละลายที่ต้องการ เติมน้ำ 1.4-2.5 ลิตรต่อปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 10 กิโลกรัม แค่นี้ก็เพียงพอแล้ว เมื่อใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ควรจำไว้ว่ามันแข็งตัวเร็วมาก ดังนั้นคุณควรใช้ให้เร็วที่สุด ด้วยวิธีนี้ คุณจะหลีกเลี่ยงการสูญเสียวิธีแก้ปัญหาโดยไม่จำเป็น

ปูนซิเมนต์ทำจากยิปซั่มและปูนเม็ดโดยการบดแล้วผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน ยิปซั่มเป็นแร่ธาตุธรรมดา แต่ปูนเม็ดเป็นส่วนผสมที่เตรียมไว้เป็นพิเศษซึ่งทำจากดินเหนียวและหินปูนในอัตราส่วน 25 ต่อ 75 (ดินเหนียว 25 ส่วนและหินปูน 75 ส่วน)

การผลิตปูนซีเมนต์

ส่วนผสมของดินเหนียวและหินปูนถูกให้ความร้อนถึง 1,450 °C ทำให้เกิดเป็นเม็ดปูนเม็ดแต่ละเม็ด จากนั้นนำไปผสมกับยิปซั่มจนเกิดเป็นซีเมนต์ สามารถเพิ่มส่วนประกอบแร่ลงไปได้ซึ่งช่วยลดต้นทุนของวัสดุก่อสร้างขั้นสุดท้ายและปรับปรุงความต้านทานต่อกรดความเย็นและการสัมผัสประเภทอื่น ๆ

ใน โรมโบราณอนุภาคเถ้าภูเขาไฟที่พบใกล้กับวิสุเวียสและไอเฟลถูกเติมลงในซีเมนต์

ประเภทของปูนซีเมนต์

ปูนซิเมนต์แบ่งออกเป็น 6 ประเภท:

1. โรแมนติก(ปูนซีเมนต์โรมัน) – ปูนซีเมนต์ที่มีเบลิท (แคลเซียมซิลิเกต) เหนือกว่า มันแข็งตัวเป็นเวลานานมากซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม โลกสมัยใหม่ไม่ได้ใช้หรือผลิตในทางปฏิบัติ

2. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์– ปูนซีเมนต์ที่พบมากที่สุดซึ่งส่วนใหญ่มักใช้ในการก่อสร้าง ตั้งชื่อตามเกาะพอร์ตแลนด์ในอังกฤษในเรื่องสี ซึ่งคล้ายกับสีของหินที่ขุดได้บนเกาะแห่งนี้

3. ปูนซีเมนต์อลูมิเนียม- แพง วัสดุก่อสร้าง- โดดเด่นด้วยความเร็วและความแข็งแกร่งในการชุบแข็งสูง ใช้สำหรับการก่อสร้างอาคารอย่างรวดเร็วตลอดจนการสร้างอาคารเพื่อวัตถุประสงค์เชิงกลยุทธ์และการทหาร

4. ปูนซีเมนต์แมกนีเซีย(หรือที่รู้จักในชื่อ Sorel Cement) ตั้งชื่อตามนักฟิสิกส์และวิศวกรชาวฝรั่งเศส Stanislas Sorel ผู้คิดค้นซีเมนต์ประเภทนี้ในปี 1866 โดดเด่นด้วยความเร็วและความแข็งแกร่งในการชุบแข็งสูง ข้อเสีย - เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะภายใต้อิทธิพลของน้ำ

5. ปูนซีเมนต์ผสม – ชื่อสามัญซีเมนต์ทุกชนิดผสมกับตะกรัน หินภูเขาไฟ ปอย และสารอื่นๆ โดดเด่นด้วยการแข็งตัวเร็ว ต้นทุนต่ำ และความแข็งแรงต่ำ

6. ซีเมนต์ทนกรด- ประกอบด้วยโซเดียมและ ทรายควอทซ์. คุณสมบัติหลัก– ภูมิคุ้มกันต่อกรด ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีในการก่อสร้างอาคาร อุปกรณ์ยึด และวัสดุหันหน้า

เกรดซีเมนต์

การทำเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์ซีเมนต์ช่วยให้คุณสามารถกำหนดคุณสมบัติของมันได้ล่วงหน้า การมาร์กซีเมนต์ประกอบด้วย 3 ส่วน ได้แก่ ประเภทของซีเมนต์ ความแข็งแรง และคุณสมบัติ

ปอซโซลานเป็นส่วนผสมของปอย หินภูเขาไฟ และเถ้าภูเขาไฟ

ตามกำลังปูนซีเมนต์แบ่งออกเป็นคลาสตั้งแต่ 22.5 ถึง 52.5 ยิ่งคลาสสูง ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งสูง ตัวอย่างเช่น การกำหนด 22.5 แสดงให้เห็นว่าซีเมนต์สามารถทนต่อแรงดัน 22.5 MPa (เมกะปาสคาล) หรือ 300 กก./ซม. 3 และ 52.5 ตามลำดับ บ่งชี้ความสามารถในการทนต่อแรงดัน 52.5 MPa หรือ 600 กก./ซม. 3

ส่วนสุดท้ายของฉลากอธิบายความเป็นเอกลักษณ์ คุณสมบัติของปูนซีเมนต์- หากมีตัว H ต่อท้าย แสดงว่าปูนซีเมนต์แข็งปกติ ถ้า B – แข็งตัวเร็ว เหล่านี้เป็นปูนซีเมนต์ประเภทที่พบบ่อยที่สุด แต่ก็มีประเภทที่เฉพาะเจาะจงมากกว่านั้นอีก การกำหนด CC ระบุว่าซีเมนต์มีความทนทานต่อซัลเฟต AP - แนะนำกิจกรรมที่เพิ่มขึ้นของซีเมนต์เมื่อทำปฏิกิริยากับวัสดุบางชนิด (เช่นคอนกรีตเสริมเหล็ก)

ตัวอย่างเครื่องหมายถอดรหัส:

• CEM I 52.5B เป็นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็วด้วยความแข็งแรง 52.5 MPa โดยที่ CEM I ระบุว่าเป็นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ การกำหนด 52.5 บ่งบอกถึงความแข็งแกร่ง และตัวอักษร "B" ที่ท้ายหมายถึง "แข็งตัวเร็ว" ”
• CEM II 32.5N SS – ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์พร้อมสารเติมแต่งแร่ ความแข็งแรง 32.5 MPa แข็งตัวตามปกติ ทนต่อซัลเฟต
• TsEM III 42.5B ZHI AP – ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ที่มีความแข็งแรง 42.5 MPa แข็งตัวเร็ว สำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก (ทำเครื่องหมาย ZHI) และมีฤทธิ์เพิ่มขึ้น (ทำเครื่องหมาย AP)

แอปพลิเคชัน

ขอบเขตของการใช้งานยังขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์ด้วย

CEM I 22.5 และ CEM I 32.5 ใช้สำหรับการก่อสร้างทั่วไปที่ไม่ต้องใช้ปูนซีเมนต์ คุณสมบัติพิเศษ- มีลักษณะเหมือนกัน แต่มีเครื่องหมายว่า "ชุบแข็งเร็ว" และใช้เป็นหลักในการก่อสร้างอาคารอย่างรวดเร็ว (ถ้าจำเป็น) เช่นเดียวกับสำหรับ การผลิตภาคอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก

เกรดทนทานกว่า CEM I 42.5 และ CEM I 52.5 มีราคาแพงกว่าและไม่ค่อยได้ใช้ในการก่อสร้างทั่วไป แต่เป็นที่ต้องการอย่างมากในการสร้างวัตถุทางยุทธศาสตร์หรือการทหารที่สำคัญ หากไม่ต้องการคุณสมบัติเพิ่มเติมใด ๆ นอกเหนือจากความแข็งแกร่ง

CEM II ใช้สำหรับการผลิตคอนกรีตทนทาน การผลิตชิ้นส่วนภายนอกอาคารขนาดใหญ่ และสำหรับการสร้างทั้งชิ้นส่วนสำเร็จรูปและ โครงสร้างเสาหินประเภทใด ๆ.

โครงสร้างสำเร็จรูป - อาคารที่สร้างขึ้นจากแต่ละบล็อคเหมือนชุดก่อสร้าง

โครงสร้างเสาหิน – โครงสร้างแบบหล่อแข็ง เทคอนกรีตลงในโครงที่เตรียมไว้ ส่งผลให้โครงสร้างมีความแข็งแรงทนทานไม่มีรอยร้าวหรือรอยต่อ

CEM III ใช้ในการผลิตส่วนผสมของอาคารการผลิตคอนกรีตหรือบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กตลอดจนในการก่อสร้างวัตถุที่มักจะมีปฏิกิริยากับน้ำ (สดหรือเกลือ) โดยทั่วไปใช้ในสภาวะที่มีความชื้นแปรผัน (สัมผัสกับน้ำเป็นประจำสลับกับทำให้แห้งสนิท)

CEM IV และ CEM V มีความทนทานสูง อุณหภูมิต่ำและกันน้ำ มันถูกใช้ในการผลิตคอนกรีตหรือบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กในระหว่างการก่อสร้างอาคารในสภาพที่มีความชื้นสูงเช่นเดียวกับใต้น้ำ

ใน การก่อสร้างที่ทันสมัยแบรนด์ที่ใช้กันมากที่สุดคือ CEM I และ CEM II เหมาะสำหรับการจัดสวน พื้นที่ใกล้เคียงการจัดสนามเด็กเล่นตลอดจนการก่อสร้างอาคารพักอาศัยและอาคารที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยทั่วไป

ปูนซิเมนต์เป็นวัสดุหลักในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ใช้ร่วมกับทรายเพื่อสร้างสารละลายหรือร่วมกับอื่นๆ วัสดุเฉื่อยเช่นหินบด คุณภาพของปูนซีเมนต์และผลิตภัณฑ์อนุพันธ์ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและสัดส่วนของส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบ โดยเฉพาะเปอร์เซ็นต์ของน้ำ อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์เป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของความต้านทานและคุณสมบัติทางกลของมวล

ปูนซิเมนต์สามารถปรับปรุงได้ในแง่ของตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีและนี่ไม่ใช่แค่เพราะความต้านทานต่อความชื้นเท่านั้น การใช้สารเติมแต่งจะทำให้ซีเมนต์กลายเป็นของเหลวมากขึ้น ซึ่งจะดีเป็นพิเศษเมื่อ งานตกแต่งหรือกรอกแบบฟอร์มเฉพาะ หากจำเป็นต้องใช้ปูนซีเมนต์เป็นกาว จะใช้วัสดุพิเศษที่ทำให้ดูเหมือนเป็นกาว สารเติมแต่งคือเรซินชนิดหนึ่งที่เมื่อผสมกับซีเมนต์ในปริมาณเล็กน้อย จะเปลี่ยนเป็นวัสดุที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ปูนซีเมนต์เป็นวัสดุที่มีน้ำใจมาก ราคาถูก และใช้งานง่าย

คำจำกัดความของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นปูนซีเมนต์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ใช้เป็นสารยึดเกาะในการผลิตปูน

มันถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี ค.ศ. 1824 ในประเทศอังกฤษโดยช่างก่อสร้าง Joseph Aspdin และได้รับชื่อมาจากความคล้ายคลึงและ รูปร่างด้วยหินปูนจากพอร์ตแลนด์ เกาะในดอร์เซต (ประเทศอังกฤษ)

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผลิตโดยการบดปูนเม็ดด้วยการเติมชอล์ก ปริมาณที่ต้องการเพื่อปรับปรุงกระบวนการให้ความชุ่มชื้น ด้วยการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์บนชิ้นส่วนซีเมนต์ จึงสามารถตรวจพบส่วนประกอบหลักสี่ชนิดได้ ได้แก่ แอลอะไลต์ (ไตรแคลเซียมซิลิเกต) เบไลต์ (ไดแคลเซียมเซียมซิลิเกต) เซไลต์ (tricalcium aluminate) และบราวน์มิลเลอร์ไรต์ (เฟอร์ไรต์อะลูมิเนต)

การผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกิดขึ้นในสามขั้นตอน:

1. การเตรียมส่วนผสมดิบจากวัตถุดิบ
2. การผลิตปูนเม็ด
3. การเตรียมปูนซีเมนต์

แร่ธาตุที่มีออกไซด์ถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตวัสดุพอร์ตแลนด์:

• แคลเซียม CaO (44%)
• ซิลิคอน SiO 2 (14.5%)
• อะลูมิเนียม Al2O3 (3.5%)
• เหล็ก Fe2O3 (2%)
• แมกนีเซียม MgO (1.6%)

การสกัดจะเกิดขึ้นในเหมือง ใต้ดิน หรือกลางแจ้งใกล้กับโรงงาน ซึ่งโดยปกติจะมีองค์ประกอบตามที่ต้องการอยู่แล้ว และในบางกรณี จำเป็นต้องเติมดินเหนียว หินปูน แร่เหล็ก บอกไซต์ หรือเศษเหลือจากโรงหล่อ

ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนในเตาทรงกระบอกพิเศษซึ่งตั้งอยู่ในแนวนอนโดยมีความเอียงเล็กน้อยและหมุนช้าๆ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นตามกระบอกสูบประมาณ 1,480°C

ระดับความร้อนถูกกำหนดในลักษณะที่แร่ธาตุรวมตัวกัน แต่ไม่ละลาย ในส่วนล่าง แคลเซียมคาร์บอเนต (หินปูน) จะแตกตัวเป็นแคลเซียมออกไซด์และคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2)

ในเขตอุณหภูมิสูง แคลเซียมออกไซด์จะทำปฏิกิริยากับซิลิเกตเพื่อสร้างแคลเซียมซิลิเกต (CaSiO3 และ Ca2Si2O5) ซึ่งเป็นไตรแคลเซียมอะลูมิเนต (Ca3Al2O6) จำนวนเล็กน้อย และเฟอร์ไรต์อะลูมิเนต (C4AF ซึ่งเป็นผลลัพธ์ของปฏิกิริยา 4CaO + Al2O3 + Fe2O3)

วัสดุที่ได้เรียกว่าปูนเม็ด ปูนเม็ดสามารถเก็บไว้ได้หลายปีก่อนที่จะนำไปผลิต โดยต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำ

พลังงานทางทฤษฎีที่จำเป็นในการผลิตปูนเม็ดคือประมาณ 1,700 จูลต่อกรัม ค่าการกระจายตัวจะสูงกว่ามากและสามารถเข้าถึงได้ถึง 3,000 จูลต่อกรัม นี่แสดงถึงความต้องการพลังงานที่มากขึ้นและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งเป็นก๊าซเรือนกระจกออกสู่ชั้นบรรยากาศอย่างมีนัยสำคัญ

ปริมาณ คาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศโดยเฉลี่ยจะมี CO2 1.05 กิโลกรัมต่อปูนเม็ดปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 1 กิโลกรัม

เพื่อปรับปรุงลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้เติมยิปซั่มหรือแคลเซียมซัลเฟตประมาณ 2% ลงในปูนเม็ดและบดส่วนผสมให้ละเอียด ผงที่ได้จะถูกบรรจุและพร้อมใช้งาน

องค์ประกอบของปูนซีเมนต์:

• แคลเซียมออกไซด์ 64%
• ซิลิคอนออกไซด์ 21%
• อลูมิเนียมออกไซด์ 6.5%
• เหล็กออกไซด์ 4.5%
• แมกนีเซียมออกไซด์ 1.5%
• ซัลเฟต 1.6%
• วัสดุอื่นๆ 1% รวมถึงน้ำ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผสมกับน้ำและส่วนผสมที่ได้จะแข็งตัวภายในไม่กี่ชั่วโมง การแข็งตัวครั้งแรกเกิดจากปฏิกิริยาระหว่างน้ำ ยิปซั่ม และไตรแคลเซียมอะลูมิเนต ทำให้เกิดโครงสร้างผลึกของแคลเซียมอะลูมิเนตไฮเดรต (CAH) เอตริงไทต์ (AFT) และโมโนซัลเฟต (AFM)

การแข็งตัวและการพัฒนาตามมา กองกำลังภายในความตึงเครียดได้มาจากปฏิกิริยาช้าของน้ำกับไตรแคลเซียมซิลิเกตจนเกิดเป็นแคลเซียมซิลิเกตของโครงสร้างอสัณฐานที่เรียกว่าไฮเดรต (เจล CSH) ในทั้งสองกรณี โครงสร้างจะห่อหุ้มและผูกมัดแต่ละเม็ดของวัสดุที่มีอยู่

ปฏิกิริยาสุดท้ายทำให้เกิดซิลิกาเจล (SiO2) ปฏิกิริยาทั้งสามจะทำให้เกิดความร้อน

ด้วยการเติมวัสดุเฉพาะ (หินปูนและปูนขาว) ลงในซีเมนต์ คอนกรีตพลาสติกจึงได้รับการติดตั้งอย่างรวดเร็วและสามารถผลิตได้สูง ปูนที่ใช้ผสมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์กับปูนขาวเรียกว่า ปูน- วัสดุนี้ใช้เคลือบพื้นผิวภายนอกอาคาร (ยิปซั่ม) คอนกรีตธรรมดาแทบจะทนต่อรอยเปื้อนได้

ปูนซีเมนต์ประเภทนี้แตกต่างกันอย่างไร?

ปูนซีเมนต์ชนิดที่พบมากที่สุดของใช้สาธารณะใช้เป็นส่วนผสมหลัก - คอนกรีต ปูน,ปูนปลาสเตอร์,ยาแนว. มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของปูนขาวไฮดรอลิกประเภทอื่นในอังกฤษในช่วงกลางศตวรรษที่ 19 มาจากหินปูน

ผงนี้ทำจากวัสดุให้ความร้อนในเตาเผาเพื่อสร้างสิ่งที่เรียกว่าปูนเม็ด ในขณะที่เติมสารเติมแต่งอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย

ข้อดีและข้อเสีย:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อาจทำให้เกิดแผลไหม้จากสารเคมี การระคายเคือง และหากสัมผัสเป็นเวลานานอาจเกิดมะเร็งปอดได้ มีส่วนประกอบที่เป็นอันตรายบางอย่าง เช่น ผลึกซิลิคอนไดออกไซด์และโครเมียมเฮกซะวาเลนต์
• ปัญหาสิ่งแวดล้อมเกี่ยวข้องกับการใช้พลังงานสูงที่จำเป็นสำหรับเหมือง การผลิตปูนซีเมนต์และการขนส่ง และมลพิษทางอากาศจากไดออกไซด์และอนุภาค
• ต้นทุนต่ำและมีจำหน่ายหินปูน หินดินดาน และอื่นๆ อย่างกว้างขวาง วัสดุธรรมชาติซึ่งใช้ในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุต้นทุนต่ำสุดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก คอนกรีตทำจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และเป็นที่รู้จักว่าเป็นวัสดุก่อสร้างอเนกประสงค์