ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Как называется материал для мебели. Мебельные материалы. Недостатки мебели из дерева

Именно поэтому мы так тщательно изучаем этикетки на одежде и покупаем только проверенные качественные продукты. Именно поэтому мы говорим им «Оденься теплее» когда они выходят на улицу, и «Мой руки перед едой».

Не стоит забывать об этом правиле и когда вы покупаете мебель для вашего ребенка. И неважно, для малыша покупается эта мебель или для тинейджера, мебель должна быть, прежде всего, безопасной для здоровья ребенка.

Так из чего же все-таки сегодня предлагают мебель производители?

Современная мебель может быть сделана из разных материалов. Это может быть массив, МДФ, ДСП, тамбурат или шпон. Реже можно встретить мебель, сделанную из металла, стекла или пластика. И, как всегда, у каждого этого материала есть свои плюсы и минусы.

Ближе к природе

Очень долгое время, на протяжение целых столетий, мебель изготавливалась из натуральной древесины. Каждая порода дерева обладает своими свойствами, своим неповторимым рисунком и цветом. Это искусно применяли мастера прошлого при облагораживании интерьеров. Чем древесина прочнее, тем сложнее она поддается обработке. Мебель, выполненная из массива дерева долговечная, надежная и крепкая. И самым большим плюсом такой мебели является её натуральность и абсолютная безопасность для здоровья окружающих. Однако позволить себе такую мебель могут далеко не все. Мебель из массива стоит в несколько раз дороже, чем мебель, выполненная из более доступных и современных материалов.

Раньше мода в оформлении интерьеров менялась не так часто, как сегодня и мебель приобретали "на века", и в тех условиях мебель из массива действительно была выгодным приобретением. Сегодня же тенденции и течения в оформлении интерьеров меняются очень часто, и особенно это актуально для детских комнат, когда ребенок попросту вырастает, и не только из одежды, но и из своей мебели. И хотите вы этого или нет, а все равно мебель менять придется, и сделать это и в материальном смысле, и в моральном будет гораздо проще, купив мебель из более доступных материалов, нежели массив древесины.

От опилок до шкафа

Самым распространенным на сегодня материалом, из которого делают мебель, является ламинированная древесно-стружечная плита или ЛДСП. В сознании большинства потребителей бытует миф, что это очень вредный для здоровья материал, но объяснить толком, почему они так думают, никто из них не может.

Немного об истории возникновения этого мифа. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Именно отходы обработки древесины и являются основным сырьем для производства ДСП.

ДСП представляет собой спрессованные опилки, где связующим элементом являются синтетические смолы. Они то и являются этим самым мифическим злом. Некоторые из используемых смол могут выделять в воздух фенол, высокая концентрация которого действительно может сказаться на здоровье человека. Но современные технологии позволяют производить ДСП, содержание фенола в которых в разы меньше опасной для человека концентрации. На самом деле в воздухе которым мы все с вами дышим на улице фенола гораздо больше, чем в ДСП из которой произведена ваша мебель. Так стоит ли переплачивать за мифические угрозы?

К тому же плита ДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины. К важным достоинствам ЛДСП относится высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Это делает её идеальным материалом для производства качественной и недорогой мебели. Очень большой ассортимент мебели, в том числе и для детских комнат, выполненной из качественного ЛДСП, представлен в ассортименте Фабрики мебели «Роникон»

Еще один материал, из которого изготавливается мебель и на который следует обратить внимание - это МДФ от английского MDF (Medium Density Fiberboard) МДФ - это, также, как и ДСП, плитный материал, но изготовленный технологически иным способом. Так же, как и в ДСП, основой МДФ являются высушенные древесные волокна, а в качестве связующих веществ используются синтетические смолы, а значит минусы всё те же. Но есть и ряд преимуществ и самым главным из них является внешний эстетический вид.

МДФ лучше поддается обработке и позволяет воплощать в жизнь более смелые дизайнерские решения, чем ДСП. А небольшая разница в цене по сравнению с ДСП делает мебель из МДФ очень востребованным и желанным на рынке продуктом.

Есть еще один материал, который в последнее время набирает всё большую популярность и который может составить достойную конкуренцию мебели из ДСП и МДФ. Это тамбурат. Тамбурат - это тоже продукт современных технологий, который призван решить те задачи, которые не под силу ЛДСП или МДФ.

Очень часто возникает потребность в изготовление мебели с достаточно толстыми поверхностями. Например, столешницы для столов или боковые и лицевые стенки для шкафов. Так дизайнеры придает интерьеру больший вес и даже харизму. Но сделать мебель с такой поверхностью из ДСП или МДФ сложно, она получится неуместно тяжелой.

Именно здесь и используют тамбурат. Его секрет заключается в том, что это облегченная мебельная плита типа «сендвич», где роль наружных поверхностей играют те же самые ДСП или МДФ, а вот средний слой представляет из себя ячеистый картон, что и делает плиту из тамбурата такой легкой. Зато толщина таких плит может достигать 10 сантиметров.

Космические материалы

Из чего еще делается мебель? В последнее время в современном мебельном дизайне отмечается тенденция широкого использования стекла, металла и пластика в производстве мебели для дома. Особенно это актуально для ультрамодного стиля хайтек. Большое обилие хромированных и глянцевых поверхностей - вот отличительные черты этого стиля.

Использование стекла и металла в производстве мебели позволяет расширить и разнообразить ассортимент изделий, выявить различные стилевые направления. Стекло используется как в виде конструктивных деталей мебели, так и в качестве декоративных и накладных элементов, позволяющих улучшить эстетические свойства мебели. Применяются различные виды закаленного и незакаленного стекла: прозрачное, матовое, тонированное, окрашенное.

Устанавливая стеклянную мебель в детскую комнату, убедитесь в его безопасности. На стеклянных поверхностях обязательно должна быть наклеена защитная пленка. В этом случае, если ребенок случайно разобьет, например, стеклянные фасады шкафа, эта пленка не позволит осколкам осыпаться на пол и поранить малыша.

Пожалуй, это наиболее распространенные материалы, из которых производители сегодня предлагают мебель на рынке. Главное - помните: не так важно, искусственный или натуральный материал. Важно чтобы он был качественным. Если материал произведён с соблюдением всех гигиенических требований, он безвреден. Как это узнать? Запросто! Требуйте у производителей сертификат соответствия качеству.

Дорожащие своей репутацией компании, такие, например, как фабрика мебели «Роникон», предоставят вам все необходимые документы, а еще более подробно расскажут какой материал лучше выбрать, чтобы изготовить качественную и безопасную для вашего ребенка мебель.

Цена мебели зависит от материала, из которого она изготовлена. Использование качественных материалов в производстве мебели - в интересах любой солидной фирмы, дорожащей своей репутацией. Материалы, применяемые при изготовлении мебели, очень разнообразны. В производстве корпусной мебели используются ДСП, МДФ, натуральное дерево, металл, стекло, пластик и другие. Натуральное дерево очень долго было единственным материалом для изготовления мебели. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддается обработке, но тем долговечнее и дороже изделия из нее.

Для производства офисной мебели чаще используют искусственные материалы. Современные искусственные материалы выгодно отличаются от натуральных материалов своими эксплуатационными качествами. Наиболее доступным и популярным материалом является ДСП, оклеенная меламиновой пленкой.

ВCE О МАТЕРИАЛАХ

Массив. Эти щиты толщиной от 20 до 40 мм, склеенные из брусков цельной древесины, - самый дорогой и экологически чистый материал. Наиболее популярные породы дерева - сосна и ель. В мебельном производстве используются также вишня, ясень, дуб, красное дерево, орех, ольха, клен. Каждая порода древесины обладает свойственной только ей текстурой и цветом. Массив полируется, шлифуется и покрывается лаком и специальными маслами.

Шпон. Натуральное дерево толщиной 0,5-1 мм. Шпон используется для облицовки изделий - для этого древесина нарезается тонким слоем и затем приклеивается к стандартной основе.

ДСП. Древесностружечная плита. Технология их производства несложная - смешивание опилок с клеем, прессовка, шлифовка. Далее ДСП-плиты окрашивают специальными эмалями, оклеивают ламинированной пленкой или меламиновой бумагой. Плита ДСП не имеет таких недостатков массива древесины, как сучки, внутренние пустоты и трещины. К существенным достоинствам плиты ДСП относятся: высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Кроме того, ДСП бывают еще и повышенной водостойкости. Этот материал широко применяется при изготовлении офисной мебели.

МДФ. Плиточный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, которые обработаны синтетическими связующими веществами, сформированы в виде ковра и подвергнуты горячему прессованию и шлифовке. До недавнего времени МДФ ввозили только из-за границы. Производство в России началось 5 лет назад. Надежный материал, но в 2-3 раза дороже, чем ДСП. Сверху МДФ покрывают меламином или шпоном под цвет древесины.

ДВП. Древесноволокнистые плиты - листовой материал, который изготавливается путем прессования массы из древесных волокон и формируется в виде ковра. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, щепа и дровяная древесина. В мебельном производстве используют твердые ДВП толщиной 3,2…5,0 мм. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки шкафов и тумб, нижние полки диванов, выдвижные ящики.

Ламинат. Эта пленка толщиной 0,5-1,3 мм используется для покрытия ДСП и ДВП. Ламинированная плита характеризуется высокой механической плотностью и водостойкостью, устойчивостью к ударам, давлению и длительным нагрузкам. Из ламинированных плит делают, в основном, столешницы.

Меламин. Это бумага, пропитанная меламино-формальдегидной смолой, которая используется как декоративное покрытие облицовочных плит. Основные свойства - долговечность, износостойкость и прочность. Меламином покрывают поверхности, не рассчитанные на большие механические нагрузки.

МЕЛАМИН И ЛАМИНАТ - В ЧЕМ ОТЛИЧИЕ?

ДСП, облицованную декоративными пленками, называют как ламинированной, так и меламиновой. Многие считают, что это два разных названия одного и того же материала. Некоторые говорят, что материал разный, но в чем, собственно, отличие - не знают. Такая путаница с различием меламина и ламината возникает довольно часто. Хотя на самом деле все просто.

В технологическом процессе формирования декоративных облицовочных пленок используется меламиновая смола, которая придает покрытию прочность, долговечность, износостойкость и термоустойчивость. Различие между ламинированной и меламиновой поверхностями состоит в процентном содержании меламина в меламино-формальдегидной смоле - ее содержание в первом случае составляет около 20%, а во втором - от 60%.


Мы производим только качественную .

Поиск по сайту:

Древесно-стружечные плиты (ДСП)

Всем известно, мебель изготовляется из древесины, либо из ее обработки. Это может быть массив, либо ДСП, МДФ и т.д.

Наиболее распространенным материалом, оптимальным по цене и качеству является ДСП, основу которых составляют отходы лесопиления и деревообработки. При изготовлении этих плит связующим материалом при прессовании используются формальдегидные смолы.

Впервые ДСП стали использовать еще с тридцатых годов прошлого века в странах, бедными лесными ресурсами, поэтому и были разработаны новые технологии для изготовления материалов для мебели.

На сегодняшний день подавляющее большинство материалов, используемых в изготовлении мебели - это древесно-стружечные плиты (ДСП)

Древесно—волокнистые плиты (ДВП)

Технология изготовления ДВП немного отличается от всем известного ДСП - это материал, который также изготовляется путем прессования древесных волокон под высокой температурой сформированных в виде ковра. Для получения этих волокон размалывают и пропаривают древесину.

Сырьем для изготовления плит ДВП являются также отходы лесопиления и деревообработки. В состав ДВП также входят упрочняющие вещества смолы, парафин, церезин, антисептики и др. Впервые ДВП стали использовать в США в двадцатых годах прошлого века. И этой технологией до сих пор пользуются практически все страны мира!

В , используются ДВП толщиной 3.2 до 5 мм. Как правило, этот материал используется в качестве задних стенок мебельного изделия и в качестве дна у выдвижных ящиков. Все гнутые элементы также изготовлены из ДВП средней плотности.

Из МДФ в мебельной промышленности изготовляются фасады с фрезеровкой или рамки. Этот материал изготовляется из высушенных волокон древесины, технология изготовления так же основана на горячей прессовке и шлифовкой после обработки синтетическими связующими веществами. МДФ - это аббревиатура трех слов с английского Medium Density Fiberboard.

В первые МДФ стали использовать в шестидесятые годы прошлого века также в США. В нашей стране первые изделия из МДФ появились с начала 2000 года. Но отечественный производители МДФ не в состоянии снабдить мебельные фабрики. Поэтому фабрик этот материал закупается за рубежом.

По сравнению с ДСП и ДВП, МДФ является более экологичным и прогрессивным материалом на сегодняшний день. Стоимость МДФ на порядок выше стоимости ДСП. В отличии от ДСП, МДФ в условиях производства прекрасно гнется, фрезеруется, дает возможность создавать гнутые, полукруглые фасады. Этот материал позволяет фрезеровать разнообразные рисунки на фасадах.


Шпон.

Немецкое слово Span (шпан) - стружка - российской терминологии называется шпон и означает тонкий листовой материал, изготовляется из древесины путем лущения или строгания и используется в качестве облицовки поверхностей или изготовления фанеры, дсп или мдф.

Мебель изготовленная из шпонированых плит практически не отличается от изделий из массива. Так как облицовка панелей и есть тонкий срез дерева. Мебель из шпона по стоимости гораздо дороже ламинированных изделий. Не надо забывать, что это органика. как и массив и требует бережного отношения.

Отделочные материалы и покрытия.

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

  1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
  2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
  3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
  4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
  5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
  6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
  7. Пила циркулярная;
  8. Лобзик электрический;
  9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
  10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

  • Процент влажности должен быть максимально низкий;
  • Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

  1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
  2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
  3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
  4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера. Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек. Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке. Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты. Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

  1. Задняя стенка;
  2. Передняя панель;
  3. Боковые стенки;
  4. Каждая полочка;
  5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

  1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
  2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
  3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
  4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
  5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
  6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
  7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

  1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
  2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
  3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше. Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков. К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор». Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию. В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов. Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы. Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.

ЛДСП, ДСП, МДФ, софтформинг, ламинат, каширование – все эти термины могут абсолютно сбить с толку и запутать неподготовленного покупателя при выборе корпусной мебели. Даже принцип “чем дороже – тем лучше” тут не всегда верен. Из этой статьи вы узнаете, из чего делают мебель, в каких случаях лучше отдать предпочтение тому или иному материалу. А также мы раскроем секрет, как приобрести недорогую, но безопасную мебель.

Основные материалы для изготовления мебели

Рассмотрим самые востребованные материалы, которые пригодны для изготовления мебели.

ДСП

С этим материалом сталкивался практически каждый. ДСП производят из отходов деревообработки: опилки, крупная стружка и т. д. Их склеивают с помощью феноловых и формальдегидных смол, а затем прессуют в плиту. Именно из-за наличия этих смол в составе ДСП считается не совсем безопасным материалом. Однако не стоит бояться всей мебели из этого материала, нужно просто внимательно разобраться.

Виды

ДСП производят двух классов:

  • E1 – производят с использованием относительно небольшого количества формальдегидных смол. Поэтому мебель из такого ДСП можно смело покупать для офиса или жилого помещения.

Важно! Проверьте, чтобы все торцы были закрыты кромкой. Таким образом вы избежите испарения формальдегидных смол и защитите мебель от разбухания.

  • Е2 – считаются более опасными. Старайтесь избегать такой мебели.

Важно! Запрещено изготавливать предметы интерьера для детской комнаты и медицинских учреждений из ДСП Е2.

Тестируем

Чтобы узнать, из какого класса материала делают понравившуюся вам мебель, попросите у продавца сертификат соответствия. Еще в поиске качественной мебели вам поможет ваш нос: если при открытии шкафчиков вы чувствуете стойкий резкий химический запах, скорее всего, в процессе производства было применено большое количество формальдегидных смол.

Достоинства мебели из ДСП:

  • Низкая стоимость.
  • Устойчивость к высоким температурам – мебель из ДСП можно спокойно ставить вблизи варочных поверхностей или других нагревающихся предметов.
  • Прочность.
  • Долговечность.

Недостатки ДСП:

  • Чувствительна к повышенной влажности.
  • Сложно поддается фигурной обрезке.
  • Невозможно сделать выгнутые элементы мебели.

ЛДСП

Такая плита состоит из трех слоев, которые расположены по принципу бутерброда:


Дизайн

Поверхность ЛДСП может быть самой разнообразной:

  • гладкой;
  • рельефной;
  • шагрень;
  • под древесину;
  • глянцевой;
  • с узорами.

Виды

Из ЛДСП изготавливают мебель как эконом-класса, так и средней ценовой категории. Плита, покрытая пленкой, не боится воды и влаги, за исключением торцов. Поэтому изделия из такого материала часто можно встретить на кухне и даже в ванной.

Важно! При покупке мебели из ЛДСП обращайте внимание на качество поклейки кромки на торцах. Именно от этого зависит то, насколько такое изделие будет чувствительно к влаге, как долго оно прослужит.

Есть также влагостойкая ЛДСП. Ее торцы обрабатываются специальной парафиновой эмульсией. А в состав самой плиты входят древесные волокна, обработанные пропиткой, которая предотвращает разбухание материала из-за попадания влаги. Конечно, стоимость влагостойкой ЛДСП выше, чем обычной.

Достоинства ЛДСП:

  • Относительно недорогой материал.
  • Не боится высокой температуры.
  • Имеет широкую палитру цветов и текстур.
  • Устойчивость к влаге в местах покрытия пленкой.
  • Простой уход за готовыми изделиями.
  • Прочная.
  • Не подвержена усыханию или скручиванию.

Недостатки ЛДСП:

  • Торцы при слабой защите могут разбухать.
  • Невозможно сделать фигурные или вогнутые элементы.
  • Нельзя использовать абразивные чистящие средства.

Важно! Нагрузка на полки из ЛДСП должна составлять не более 10-15 кг. Иначе — со временем они просто прогнуться.

МДФ

Из чего делают шкафы с полукруглыми дверцами? – Зачастую именно из МДФ. Мебель из такого материала пользуется все большей популярностью.

Важно! МДФ – это еще один вид древесно-стружечной плиты, однако в отличие от ДСП, в ее составе нет вредных смол. Изготавливают МДФ-плиты из мелкой стружки, практически древесной муки, которую прессуют с помощью высокой температуры. Для лучшей склейки волокна предварительно обрабатывают натуральными связующими продуктами, которые не выделяют впоследствии вредные вещества – лигнин и парафин.

Достоинства материала МДФ:

  • Имеет высокую плотность, которая практически соответствует показателям натуральной древесины.
  • Экологически безопасный. Именно из этого материала часто делают мебель для детской комнаты.
  • Достаточно гибкий, что позволяет создавать гнутые поверхности.
  • Имеет повышенную влагоустойчивость.
  • Возможно создавать мебель с резными узорами.
  • Невосприимчив к множеству грибков.

Недостатки МДФ:

  • Относительно дорогая технология производства. Мебель, сделанная полностью из МДФ, стоит недешево. Поэтому часто из этого материала делают только фасады, а внутренние стенки — из ДСП или ЛДСП.
  • Чувствителен к высоким температурам, особенно выше 70 C. Материал может терять форму, коробиться, разваливаться, пузыриться и т. д.

Важно! Не размещайте мебель из МДФ близко возле плиты, духовки или других нагревательных приборов.

  • Подвержен царапинам и механическим повреждениям.

ДВП

Второе название этого материала – оргалит, а в народе его прозвали “прессованным картоном”.

Важно! Основной компонент ДВП, как и в предыдущих вариантах, – древесная стружка, мука и щепки. Производиться древесно-волокнистая плита может двумя способами:

  • Горячая прессовка с добавлением смол.
  • Мокрая прессовка без добавления других компонентов.

Достоинства ДВП:

  • Низкая цена.
  • Долговечность.
  • Устойчивость к влаге.
  • Легкий материал.
  • Экологичность.

Недостатки ДВП:

  • Как правило, ДВП не толще 5 мм.
  • Сложность крепления.

Важно! Из чего делают задние стенки корпусной мебели? – Именно из ДВП. Из этого материала изготавливаются только отдельные элементы. Мебели, сделанной полностью из ДВП, не существует.


Массив

Из чего делают экологически-безопасную мебель? – Конечно, из дерева. Более натурального материала для корпусной мебели просто не найти. Большинство шкафов изготавливают из древесины твердых пород – дуб, бук, орех, ясень, красное дерево, вишня. На долговечность напрямую влияет то, из какого материала делают мебель.

Важно! Предметы интерьера, изготовленные из сосны, стоят относительно недорого. Но сосновая мебель требует особого ухода, постоянного поддержания уровня влажности и не отличается особой прочностью, поэтому желательно покупать ее только для спальни.

Довольно часто сейчас из массива делают только фасады или же мебельную рамку, а для филенки применяют МДФ, покрытый шпоном или ламинатом под соответствующую породу. К сожалению, сейчас вся мебель, в которой даже частично присутствует натуральное дерево, автоматически относиться к элитной и стоит она немало. Однако не стоит думать, что такая мебель абсолютно идеальна, она также имеет и недостатки.

Достоинства мебели из дерева:

  • Экологичность.
  • Долговечность.
  • Эстетичность.
  • Неповторимый натуральный рисунок.
  • Возможное наличие тонких резных элементов.
  • Подлежит реставрации.

Недостатки мебели из дерева:

  • Высокая стоимость.
  • Большой вес мебели полностью изготовленной из дерева.
  • Отсутствие мобильности.
  • Возможная порча различными насекомыми.
  • Может рассыхаться или разбухать со временем.
  • Легко воспламеняется.
  • Чувствительна к механическим повреждениям.

Важно! Надежность и безопасность мебели из массива во многом зависит от соблюдения фирмой технологии производства, а также качества используемых лакокрасочных материалов. Поскольку покупателю проверить эти моменты достаточно сложно, то следует отдавать предпочтение мебели известных и проверенных изготовителей.

Покрытия древесных плит

На характеристики изделий влияет не только то, из какого материала делают мебель, но и вид декоративного покрытия.

Каширование

Эта технология используется для бюджетной мебели. На поверхность ДСП или МДФ наноситься обычная текстурная бумага, довольно часто затем она покрывается лаком или поддается тиснению.

Достоинства:

  • Низкая цена.
  • Простая технология производства.

Недостатки:

  • Очень боится влаги.
  • Быстро царапается.
  • Недолговечность.
  • Не выдерживает частого использования.

Важно! Мебель с таким покрытием не подходит для кухни или ванны. При условии бережного использования можете приобретать такие комплекты для спальни или гостиной.

Меламин

ДСП или МДФ при температуре 180 C покрывается несколькими слоями бумаги, которая пропитана меламино-формальдегидными смолами. В результате получают влагостойкие износостойкие ламинированные панели.

Важно! Это покрытие еще называют искусственным шпоном. Панели с меламиновым покрытием используют в качестве столешниц, фасадов и ящиков мебели.

Достоинства меламинового покрытия:


Недостатки меламинового покрытия:

  • Легко поцарапать ножом или другим острым предметом.
  • При нанесении меламинового покрытия невозможно добиться полной герметичности, поэтому все стыки мебели для ванной нужно обрабатывать герметиком.
  • Сильные удары могут повредить покрытие.

Важно! Довольно часто возникает путаница между меламином и ламинатом, так как первое и второе покрытие изготавливается на основе меламиновых смол. Разница как раз в процентном содержании меламина: меламиновое покрытие изготавливают из меламино-формальдегидными смол с содержанием 60% меламина, а ламинат – только 20%.

Ламинат

Ударопрочной пленкой на основе меламиновых смол покрывают ДСП и ДВП. Ламинат имеет слоистую структуру, за счет чего и обеспечиваются его особенные характеристики.

Важно! Не стоит путать ЛДСП и ламинат. Они имеют разные характеристики, хотя и изготавливаются на основе меламиновых смол.

В зависимости от технологии производства ламинат получает разные качества и отличается классом:

  • Класс CPL – поверхность такого материала отличается супергладкостью.
  • Класс HPL – ламинат производится под высоким давлением. Благодаря наличию прессующих прокладок, можно получать рельефную поверхность с имитацией камня или структуры древесины. Такой ламинат отличается повышенной износостойкостью.

Важно! Для кухонных столешниц следует выбирать HPL-ламинат толщиной не менее 0,6 мм.

Постоформинг

Из чего делают мебель с закругленными краями или столешницами? — Именно из этого материала. Его еще иногда называют дюропласт. Постформинг – это пластик, сделанный из бумаги с добавлением пластификаторов. При нагревании этот материал способен изгибаться, а затем при остывании сохраняет изогнутую форму. Именно за эту способность постформинг так полюбился мебельщикам. Он позволяет избежать возникновения щели и шва между верхней рабочей поверхностью и торцом.

Важно! Наиболее часто постформинг используют при изготовлении столешниц, подоконников и фасадов шкафов.

Преимущества покрытия постформинг:

  • Низкая стоимость технологии.
  • Разнообразие цветовых решений.
  • Устойчивость к влаге и механическим повреждениям.
  • Не выгорает на солнце.
  • Относительно термостойкое.
  • Простое в уходе.

Недостатки покрытия постформинг:

  • При несоблюдении технологии возможно отслоение пластика в первые месяцы использования.
  • Невозможно изготовить цельную угловую столешницу.
  • Можно заламинировать поверхность с радиусом закругления не менее 3 мм.

Софтформинг

Эта технология является альтернативой постформинга. Суть ее заключается в том, что защитной пленкой закрываются только торцы плит, поверхность которых уже имеет защитное покрытие.

Достоинства:

  • Можно заламинировать любую рельефную поверхность, даже паз под стекло.
  • Низкая цена.
  • Плавное закругление торцов.

Недостатки:

  • Видно стык между пленками на торце, что не очень эстетично.
  • Пленка имеет низкую прочность в сравнении с основным покрытием плиты.

Пленка ПВХ

Поливинилхлоридная пленка получила широкое распространение в наши дни. Она обладает хорошей клейкостью и эластичностью.

Достоинства ПВХ-пленки:

  • Прочная и достаточно жесткая.
  • Эластичная.
  • Экологически-безопасная.

Важно! Мебель с ПВХ-пленкой может быть использована для детских комнат и медучреждений.

  • Широкая цветовая гамма.
  • Возможность имитации практически любых фактур.
  • Устойчива к солнечным лучам.
  • Можно справиться с поклейкой самостоятельно дома.

Недостатки:

  • Не любит высокие температуры.

Важно! При воздействии высоких температур более 65 C ПВХ-пленка может расслаиваться и отклеиваться. Не стоит ставить такую мебель вблизи варочных поверхностей.

  • Не очень качественно передает фактуру – при близком осмотре видно, что это имитация.
  • Через 10 лет использования может начать выделять хлорорганические вещества.

Шпон

Из какого материала делают современную натуральную мебель? – Конечно, это шпон. В переводе с немецкого der Spon означает “щепка” или “подкладка”. Шпон, который используют в мебельном производстве, – это тонкий лист натуральной древесины. Его приклеивают на древесно-стружечную плиту или менее ценное дерево.

Виды

Существует шпон трех видов:

  1. Строганный имеет толщину 0,2-5 мм. Его изготавливают из ценных пород дерева, таких, как красное дерево, бук, дуб, карельская береза, тиса.
  2. Пиленый – толщина 1-10 мм. Получают из хвойных пород — пихты, ели, кедра.
  3. Лущеный – толщина 0,1-10 мм. Изготавливают из разных пород дерева — дуба, ольхи, сосны, березы. Такой шпон получают путем срезания тонкого слоя древесины с вращающегося бревна. Его качество немного ниже пиленного.

Важно! Шпонирование не только придает различным материалам натуральный внешний вид, но также позволяет нивелировать все недостатки мебели из массива.

Достоинства мебели со шпоном:

  • Благородный внешний вид.
  • Натуральность.
  • Не рассыхается и не деформируется.
  • Долговечная.
  • Достаточно простая в уходе.
  • Стоимость ниже мебели из массива.
  • Можно зашлифовать царапины и сколы.
  • Мобильность.

Недостатки мебели со шпоном:

  • Не любит резкие перепады температуры и влажности.
  • Подвержена механическим повреждениям.
  • Со временем может потемнеть.
  • При несоблюдении технологии шпон может отслаиваться от основы.

Что же выбрать: краткое резюме

Теперь вы знаете, из чего делают корпусную мебель. Подведем краткие итоги перед тем, как отправиться в магазин:

  1. Самая бюджетная мебель — из ДСП и ЛДСП. При ее выборе обращайте внимание на класс ДПС и качество поклейки кромки.
  2. МДФ — безопасная, влагостойкая, но не любит высокую температуру. Отлично подойдет для ванной и детской.
  3. Корпусную мебель с прямыми фасадами можно смело приобретать из ЛДСП, так вы еще и сэкономите.
  4. А вот округлые фасады изготавливают только из МДФ, и стоят они дороже.
  5. Мебель с покрытием каширование прослужит меньше. Для кухни подойдет ламинированная плита.
  6. Столешница, оклеенная по технологии постформинг, прослужит дольше, имеет красивый внешний вид.
  7. Шпонирование придает мебели благородный вид, при этом уход существенно проще, чем за изделиями из массива.
  8. Надеемся, что наши советы помогут вам выбрать качественную мебель, которая будет долго радовать вас и ваших близких.