ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Какой компрессор нужен для нейлера пневматического. Компрессоры для нейлера. Особенности выбора аккумуляторных нейлеров

Нейлеры или гвоздезабивные пистолеты используются в разных отраслях: от строительства до столярных и мебельных мастерских. Не смотря на относительно низкую энергию выстрела, пневматические и электрические нейлеры остаются на пике популярности, о них и поговорим в этом обзоре.

Сфера использования

Гвоздезабивной инструмент получил наибольшее распространение США и Канаде, где уже более века широко практикуется каркасное домостроение. А вот на просторах СНГ нейлеры до сих пор считаются излишеством: всё-таки ручные молотки намного роднее и привычнее. Тем не менее, при некоторых обстоятельствах гвоздомёт бывает незаменим: прежде всего, при больших объёмах работ и требованиях к чистоте поверхности, на которой не должно оставаться следов от бойка обычного молотка.

Пневматический и электрический инструмент имеет обширный диапазон мощности, что на практике выражается в длине крепёжного элемента. Самые мощные нейлеры используют преимущественно при строительстве каркасных деревянных домов , где важна не только возможность сходу загнать в узел скрепления гвоздь длиной более 120 мм, но также точность и гарантия, что в процессе фиксации детали не сдвинутся. Нейлеры с меньшей производительностью оптимальны при сборке стропильных систем, монтаже обрешётки , обшивки и кровельных покрытий.

Наименее мощные нейлеры обладают высокой точностью и называются шпилечниками или микрошпилечниками. В основном их используют в столярном деле для крепления к элементам мебели всевозможных декоров и молдингов, а также для временной фиксации склеиваемых деталей. Скрытое крепление может быть важным и во внутренней отделке: при установке плинтусов, наличников, вагонки и широкого спектра деревянных изделий самого разнообразного рода.

Цены и вопросы приобретения

Единственный фактор, который не позволяет применять нейлеры повсеместно — их высокая стоимость. В среднем цена на гвоздомёты в 2-2,5 раза выше, нежели в странах, где такой инструмент считается основным для выполнения соединений на гвоздях. Безусловно, существуют варианты сделать индивидуальный заказ или приобрести нейлер напрямую от китайских поставщиков, но длительные сроки доставки и сложности в коммуникации выводят такой способ покупки в разряд исключений. Поэтому кратко пробежимся по основным ценовым категориям нейлеров, представленных в российских магазинах, взяв для примера пневматический инструмент.

Бюджетная серия гвоздомётов представлена чистокровными китайскими брендами, такими как FUBAG, MATRIX, Realkey и иже с ними. Диапазон крепежа обычно ограничивается 90-100 мм, по стоимости даже самый мощный инструмент этой категории вписывается в рамки 10-12 тысяч рублей. Недорогой инструмент оптимально подойдёт в качестве основной рабочей лошадки при самостоятельной постройке каркасного дома от фундамента до кровли: ресурса в 10-15 тысяч выстрелов будет вполне достаточно.

Нейлер пневматический Matrix 57405 для гвоздей от 10 до 32 мм

Для полупрофессионального применения наиболее подходящими считаются гвоздомёты производства Bostitch. Это дочернее предприятие мирового бренда Black&Decker, инструмент имеет вполне добротное исполнение и высокий срок службы. Стоимость таких нейлеров составляет 20-25 тысяч рублей при длине крепежа до 90 мм и чуть более 30 тысяч рублей для наиболее мощных моделей без излишних наворотов. В этой же ценовой категории находятся инструменты Panrex — аналоги Bostitch тайваньского производства. В этой категории также находится часть оригинальных инструментов DeWalt — основного производителя оборудования для деревообработки в США.

Нейлер Bostitch F21PL

На позиции самых дорогих разместились узкоспециальные инструменты: начиная от Hitachi, Bosh и Makita, заканчивая наиболее дорогостоящими нейлерами и шпилечниками SENCO и Paslode производства США. В этой группе стоимость гвоздомёта практически не зависит от его мощности, высокая цена диктуется превосходной эргономикой, безотказностью и надёжностью инструмента. Стоимость молотка при длине крепежа до 50 мм может достигать 60 тысяч рублей: такой инструмент предназначен исключительно для профессионального применения в отличие от представителей предыдущей группы, которые зачастую приобретаются под конкретный объект с расчётом на быструю окупаемость.

Практическая разница между электро- и пневмоинструментом

В работе электрические и пневматические гводомёты демонстрируют примерно одинаковую эффективность. Однако есть две грани, в которых наблюдаются существенные отличия, первая из них — экономическая. Стоимость аккумуляторного инструмента в среднем на 30-50% выше, чем пневматического. Здесь, однако, стоит оговориться: пневматическим молотка требуется также компрессор и шланг, а при одновременном использовании нескольких нейлеров с разным рабочим давлением — ещё и разветвитель с редуктором. Другая сторона ценового вопроса — стоимость выстрела, которая у пневматического инструмента почти вдвое ниже.

Вторая грань — удобство работы. Аккумуляторный инструмент тяжелее: с одной стороны это обеспечивает более уверенное прижатие при работе с длинным крепежом и снижает отдачу, с другой — крайне сильно утомляет руки. Отсутствие шлангов, привязки к компрессору и наличию электричества на объекте — отдельный плюс, однако автономность ограничена довольно непродолжительным временем работы: всего 300-400 выстрелов на полном заряде батареи.

Особенности выбора аккумуляторных нейлеров

Электромолотки используют энергию сжатого воздуха так же, как и пневматический инструмент. Разница лишь в том, что в аккумуляторном гвоздомёте имеется встроенный нагнетатель. Такой принцип работы обуславливает высокое сходство в устройстве основного рабочего механизма, но в то же время наблюдаются существенные отличия в обслуживании и применении.

Почти во всех аккумуляторных нейлерах используются элементы питания типа Li-Ion, только такие батареи обеспечивают достаточную ёмкость и токоотдачу. Большинство моделей комплектуются одним аккумулятором, поэтому следует заранее убедиться, что есть возможность приобрести дополнительный, причём совместимый с имеющимся слотом зарядного устройства. Желательно, чтобы серия нейлера была достаточно распространённой и через 3-4 года аккумуляторы не оказались снятыми с производства.

Ограниченная производительность встроенного нагнетателя не позволяет обеспечить скорострельность более 1,5-2 ударов в секунду, при этом через 1-1,5 года эксплуатации из-за износа батареи в серийном режиме удастся заколачивать в секунду всего по 1 гвоздю, а то и меньше. Для многих аккумуляторных нейлеров существует проблема в выборе крепежа, зачастую допускается использование исключительно фирменных гвоздей и шпилек.

Что нужно знать о пневматике

Пневматические нейлеры имеют более простое устройство, потому демонстрируют высокую надёжность. Главные критерии при выборе — рабочее давление и расход воздуха на выстрел, отталкиваясь от этих параметров нужно подбирать соответствующую производительность компрессора и объём ресивера.

Пневматические бойки разделяют на безмаслянные и требующие периодической смазки — несколько капель специального масла в патрубок подачи сжатого воздуха. Инструмент, у которого внутренние поверхности поршня имеют тефлоновое покрытие, не образуют микроскопических брызг при работе, а потому идеально подходят для столярных мастерских.

Мощность пневматических нейлеров не ограничивается весом и габаритами, поэтому такой инструмент способен легко работать с крепежом длиной более 100 мм, стабильно обеспечивая скорострельность до трёх ударов в минуту благодаря мгновенному взводу и большому объёму ресивера. Пневматические молотки допускают более свободный выбор гвоздей и шпилек абсолютно разных типов.

Размеры, калибры и тип крепежа

Тип крепежа напрямую определяет назначение нейлера. Существует две системы классификации: длина определяется в метрической системе мер, толщина — калибром по системе AWG, то есть условным сечением проволоки. Длина крепежа варьируется от 25 мм до 130 мм, толщина — с 23 (самые тонкие) по 11 (самые толстые) калибр. Примечательно, что только 15 калибр гвоздей имеет круглое сечение, весь остальной крепеж — прямоугольные шпильки. Для каждого нейлера может использоваться только определённый калибр крепежа, при этом длина может варьироваться в небольших пределах.

Гвоздезабивные пистолеты рассчитаны для работы с одним из трёх типов крепежа: ленточно-барабанным, прямым и наклонным кассетным. Выбирать инструмент лучше исходя из того, какой крепёж наиболее доступен и дёшев, обычно в этом плане более выгодны барабанные нейлеры и шпилечники с прямой обоймой. Есть, однако, исключение: гвоздомёт с довольно габаритным барабаном менее приспособлен для работы в труднодоступных местах.

Исходя из размера используемых гвоздей и шпилек, нейлеры подразделяют по назначению на:

  • финишные (калибр с 23 по 14, длина до 64 мм);
  • обшивочные (15 и 14 калибр, глубина до 70 мм);
  • реечные и каркасные (гвозди в наклонной, прямой и барабанной обойме 21° и 34°, калибр до 11, длина до 130 мм);
  • паллетные (калибр до 9, длина до 130 мм);
  • кровельные (калибр до 14, длина от 19 до 45 мм).

Также отметим, что в рамках определённого калибра и диапазона длины могут использоваться разные типы гвоздей и шпилек: гладкие, ершённые, винтовые и т.д.

Конструкция, обслуживание и дополнительные функции

При покупке нейлера нужно обратить внимание на некоторые особенности конструкции. Важнейший показатель — насколько легко разбирается подающая головка. Довольно часто происходит загиб гвоздя или шпильки и их приходится удалять из инструмента вручную. Для этого у одних производителей (Bostitch, DeWalt) предусмотрены быстросъёмные колпаки, в других же используется винтовое крепление.

Некоторые нейлеры требуют периодической очистки. В основном это касается гвоздомётов с прямой и наклонной обоймой: пыль и крупицы лака, скрепляющего крепёж в кассете, затрудняют подачу шпилек в головку. Внутренние механизмы нуждаются в прочистке при отсутствии фильтра и влагосорбента в системе подачи сжатого воздуха.

Нейлеры имеют различную систему страховки от случайного спуска. Так, могут использоваться двухкурковые предохранители, либо активация нажатием носика. Наиболее удобной считается система SmartPoint, присутствующая у новейших представителей линейки Bostitch. Хорошо, если нейлер снабжён регулятором силы удара, позволяющим выбрать глубину утапливания крепежа. Из дополнительных функций также упомянем подсветку рабочей зоны у аккумуляторных гвоздомётов и возможность холостого спуска воздуха для продувки у пневматических молотков.

Эргономика, вес и балансировка

Наконец, нельзя забывать, что нейлеры — инструмент с повышенными требованиями к удобству использования. Вес молотка нужно выбирать в соответствии с «тяжеловесностью» работ: для сборки каркасов оптимально подойдут гвоздомёты массой от 5-6 кг, для тонких работ — до 1,5 кг.

Убедитесь, что инструмент хорошо сбалансирован: при подвешивании на двух пальцах опора должна приходиться в районе спускового рычага или несколько ниже. Оптимально наличие резиновых накладок, толщина ручки должна соответствовать размеру руки для максимально надёжного хвата.

Использование пневматического оборудования значительно повышает производственные возможности предприятия, способствует снижению себестоимости продукции. ГК «ЭнергоПроф» предлагает разнообразный ассортимент компрессоров для нейлеров ведущих брендов. Интернет-магазин осуществляет продажу техники по ценам производителей. Наши специалисты помогают клиентам с выбором модели с нужным диапазоном рабочего давления.

Особенности выбора компрессора для гвоздезабивного пистолета

Для нейлеров используются профессиональные компрессоры с расходом сжатого воздуха 30-300 л/мин. В нашем каталоге представлено компрессорное оборудование с ресивером на колесным шасси, позволяющее выполнять большой объем работ быстро и с минимальной затратой сил. Техника Remeza, Fiac, Fubag успешно используется специалистами на строительных площадках и ремонтных работах.

Преимущества предлагаемых компрессоров для нейлера:

  • плавная регулировка давления;
  • стабильные рабочие характеристики;
  • невысокий шумовой фон;
  • износостойкий механизм;
  • удобство перемещения и подсоединения;
  • высокий ресурс.
Наиболее часто для гвоздезабивного пистолета используются поршневые компрессоры с «сухим» и маслозаполненным рабочим блоком. Безмасляные установки имеют ограниченный ресурс и производительность, поэтому подходят для невысоких нагрузок. В моделях с маслозаполненным поршневым механизмом быстрее отводится тепло, меньше износ деталей. Они рассчитаны на более высокие нагрузки, но требуют тщательной очистки воздуха.

Руководитель отдела продаж компрессорного оборудования

Чтобы недорого купить компрессор для нейлера, свяжитесь с нашим офисом в Москве по указанному телефону. У нас также можно заказать дополнительные аксессуары, пневмоинструмент с гарантией высококачественного сервиса.

На Западе этот инструмент есть почти в каждом доме, у нас же он только приживается – нейлер, гвоздобой, электромолоток, монтажный пистолет… Похоже, в народе даже еще не определились с окончательным названием этому инструменту. Давайте разберемся с его возможностями и сферами применения!

Электрический или пневматический вариант?

Устройство стропильной системы, монтаж кровли, коммуникаций, утеплителей, сборка панелей и обрешеток, строительство деревянных каркасов и их обшивка, изготовление мебели, сборка оконных и дверных конструкций – это только небольшой перечень возможных сфер применения нейлера. Кстати, его название так и переводится с английского – коготь, гвоздь. Впрочем, современные аппараты способны работать не только с гвоздями разных размеров, но и с маленькими шпильками, и даже дюбелями.

Принцип работы гвоздобоя достаточно прост – при нажатии на пусковой курок поршень с большой силой вколачивает гвоздь, который подается из барабана или магазина, в материал. Силы удара хватает, чтобы загнать гвоздь по самую шляпку! После выстрела поршень возвращается в исходное положение, и его снова можно применять – некоторые модели могут похвастаться скоростью выстрела 2-3 гвоздя за секунду . Попробуй-ка угнаться за таким скорострелом с молотком.

Гвозди для нейлера – магазин или барабан?

В американских боевиках или ужастиках главные герои то и дело используют гвоздобой для защиты от всякого рода нечисти. Нейлер действительно достаточно «боевой» инструмент, чтобы нанести тяжелую травму, на некоторые даже требуется специальное разрешение. Сходство с пистолетом придает ему не только внешний вид, но и определенные конструкционные особенностинейлеры-«револьверы» заряжаются лентами с гвоздями в специальный барабан, тогда как обычные «пистолеты» имеют магазины разных размеров.

Выбор того или иного типа несет определенные последствия – барабанный патронташ гораздо вместительнее, в некоторых моделях заряжается до 300 гвоздей! Это, конечно же, плюс, однако гвоздобой заметно прибавляет в весе с таким зарядом. Да и габариты самого инструмента становятся не такими удобными, как в использовании кассетного типа. Кассетный магазин существенно уменьшает размеры инструмента, что позволяет подбираться к труднодоступным местам.

Нейлер электрический – для гвоздей небольшого размера!

Обзор существующих типов гвоздобоев мы начнем с самого «младшего»: электрический нейлер обладает наименьшими возможностями и применяется, в основном, для отделки на финишном этапе. Работает такой инструмент со шпильками и штифтами, а также небольшими гвоздями. Среди электрических моделей наибольшей популярностью пользуются аккумуляторные. Оно и не удивительно – мобильность очень ценится в строительной среде, а сетевые инструменты не обладают таким преимуществом по сравнению с аккумуляторными.

Поэтому если и покупать, то аккумуляторный – в хороших моделях на одном заряде батареи можно вколотить до 700 гвоздей!

На мобильности преимущества не заканчиваются – электрические молотки отличаются небольшими габаритами и малым весом, низким уровнем шума и вибрации, недорогой стоимостью одного выстрела, отсутствием выхлопа, что делает возможным работу внутри помещения с минимальной вентиляцией, простотой применения и отсутствием каких-либо ограничений. Минусы такого аппарата: небольшая мощность выстрела, ограничения по размеру гвоздей (до 65 мм), ограничение по работе во взрывоопасных и влажных средах, невысокая скорострельность и достаточно большая стоимость самого инструмента.

Компрессор для нейлера – как совместить воздух и молоток?

Силу воздуха научились применять еще в позапрошлом веке – это и отбойные молотки, и гайковерты, и домкраты. Наверняка, разработчики не долго думали о том, как заставить силу воздуха забивать гвозди – в чем-то принцип нейлера напоминает работу того же отбойника. , в отличие от электрического, обладает очень высокой мощностью – модели способны работать с гвоздями длиной до 220 мм и диаметром до 5 мм! При строительстве каркасов эта мощь очень ценна – строитель за секунды может соединить несколько брусьев или балок.

Компрессор не отличается какими-то особыми характеристиками – для работы гвоздобоя нужен вполне обычный агрегат, выдающий до 8 бар. Подробную информацию о том, какой конкретно по показателям компрессор нужен, производители расписывают в инструкциях – подбирайте агрегат, строго руководствуясь их советами. Конечно же, постоянное соединение с компрессором доставляет определенные неудобства, однако на это можно не обращать внимание, ведь преимуществ у данного типа куда больше. – самые легкие, достаточно простые в обслуживании, недорогие и при этом мощные. Работать с такими можно даже во взрывоопасной среде и закрытых помещениях.

Автономность превыше всего – пороховые и газовые модели!

Если автономность – главное достоинство, которым должен обладать инструмент, то свой выбор вы можете остановить на газовом или пороховом инструменте. Эти два «тяжеловеса» способны забивать даже дюбели в бетонную поверхность! Принцип их работы похож – газовые модели работают за счет силы взрыва газовоздушной смести, а пороховой – за счет взрыва пороха. Следует отметить, что за огромную силу удара и автономность нужно платить – стоимость одного выстрела, по сравнению с пневматическим или электрическим гвоздобоями, гораздо выше.

Плюс, недостатками этих моделей является высокая стоимость самих аппаратов. Не забывайте и о выхлопных газах – в закрытых помещениях без вентиляции работать такими не получится. Для пользования пороховыми инструментами, к тому же, нужно разрешение на использование. Работая с таким гвоздобоем, у вас будут заняты обе руки – пистолет нужно удерживать крепко и строго под прямым углом к поверхности. Во взрывоопасной среде использование пороховой и газовой моделей строго запрещено.

  • Регулировка глубины – такая функция есть далеко не во всех инструментах, но для маломощных обшивочных моделей она просто необходима. Кнопка, колесико, либо рычаг – разные производители по-разному реализуют эту возможность.
  • Активация спускового механизма – далеко не всегда выстрел производится путем нажатия на курок. Иногда это возможно с помощью нажатия на «носик». Лучше всего, когда в одной модели представлены оба варианта.
  • Одиночный или серия – в некоторых моделях реализована возможность делать «выстрелы» по несколько гвоздей подряд, сериями. Такая функция будет полезна при обшивке, когда нужно закрепить черновой слой.
  • Защита от случайного выстрела – реализована по-разному. В некоторых моделях это защита от холостого или повторного выстрела, где-то возможность выстрела существует только при контакте с поверхностью. Чем больше таких функций представлено в инструменте, тем безопаснее будет ваша жизнь.
  • Удаление застрявшего гвоздя – в некоторых моделях для удаления застрявшего расходника нужно разбирать инструмент, в некоторых это возможно без разборки. Иногда производители даже сопровождают свои модели специальным «выковыривателем».
Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.


В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.


Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.


Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.


По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?
Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:
- работникам автомастерских
- работникам мастерских по ремонту бытовой техники
- работникам лакокрасочных цехов
- строителям и монтажникам
- малярам и оформителям


Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Характеристики компрессоров.

Независимо от того, ременный или коаксиальный, масляный или безмасляный компрессор вы приобретаете, у всех у них есть некоторые общие характеристики, на которые необходимо обратить пристальное внимание перед покупкой:

Мощность. Чем выше мощность мотора, тем выше производительность, и, соответственно тем больше потребителей можно подключать к компрессору и тем они разнообразнее. Как подобрать мощность? Лучше подбирать её не напрямую, а по требуемой производительности и максимальному давлению. Эти же параметры подбираются исходя из того, какие инструменты и в каком количестве будут одновременно использоваться с компрессором.

Пневмоинструмент и необходимые ему параметры компрессора.



Производительность компрессора – это объем воздуха, выдаваемый им в минуту. Для определения производительности компрессора просуммируйте требуемую производительность всех одновременно работающих инструментов. При подборе компрессора надо иметь в виду, что в паспорте обычно указывается объем всасываемого воздуха в идеальных (20 градусов Цельсия) условиях. На выходе компрессора, из-за потерь воздуха в компрессоре и из-за отличающихся условий эксплуатации производительность может быть на 20-30% ниже заявленной. Поэтому производительность выбранного компрессора должна быть на 30% выше необходимой для работы имеющихся инструментов.

Давление. Рабочее давление компрессора также подбирается исходя из требований используемого инструмента. Неважно, сколько инструментов будет использоваться одновременно – выбирайте максимальное требуемое давление. Это и будет рабочее давление компрессора. Для некоторых инструментов (например, краскопультов, продувочных пистолетов, для накачки шин) избыточное давление противопоказано. Если предполагается использование такого инструмента, будет желательно наличие регулировки давления . Наличие манометра будет нелишним в любом случае – он позволит убедиться, что компрессор действительно работает и создает требуемое давление.


Объем ресивера . Ресивером называется металлический резервуар, служащий для хранения некоторого запаса сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться компрессор, т.е. увеличение объема ресивера снижает нагрузку на компрессор и двигатель. Обратной стороной большого ресивера является то, что компрессору нужно некоторое время для создания в нем рабочего давления. Если мощность компрессора невысока, да еще и идет отбор давления каким-либо работающим инструментом, давление в большом ресивере (следовательно, и на выходе компрессора) может набираться очень долго. Поэтому увеличение объема ресивера должно сопровождаться соответственным увеличением производительности и мощности. Исключение составляет тот случай, когда от компрессора периодически требуется непродолжительная, но высокая производительность: например, при использовании ударного гайковерта. Он требует производительность от 300 л/м, но если подключить его к компрессору производительностью в 200 л/м с большим (50л) ресивером, этого будет достаточно, чтобы гайковерт запустился и некоторое время проработал.

Наличие на компрессоре защиты от перегрева также крайне желательно. Никакой поршневой компрессор не может работать непрерывно в течение долгого времени. Наличие ресивера соответствующего объема дает компрессору возможность периодического «отдыха» для охлаждения, но если отбор воздуха близок к производительности компрессора, то перерывы между включениями становятся слишком короткими и компрессор не успевает остыть. Если же отбор воздуха превышает производительность компрессора, двигатель вообще не будет выключаться. Это может привести к перегреву компрессора и выходу его из строя. Именно поэтому компрессор всегда должен иметь запас по производительности.


Вес компрессора бывает довольно значительным – до 100 килограмм! Если компрессор предполагается установить стационарно и подключить к магистрали (например, в гараже) то вес не так важен. А вот если компрессор предполагается использовать в разных местах, и необходима его мобильность, стоит сделать выбор в сторону более легкой модели. Или, хотя бы, оснащенной колесами .

Компрессоры – одни из самых шумных видов электрического оборудования. Даже если ваш компрессор будет использоваться на производстве, помните о том, что продолжительное воздействие на человека шума уровнем выше 80 дБ – вредно. Если же компрессор предполагается использовать возле жилья, тем более следует озаботиться подбором модели с меньшим уровнем шума .