Производство покрытий из резиновой крошки. Применение резиновой крошки для производства товаров: основные виды изделий

С ростом количества транспортных средств очень остро встал вопрос утилизации покрышек. Поскольку этот материал не подвержен гниению и не разлагается с течением времени, то при захоронении на полигонах вместе с остальным мусором будет засорять окружающую среду.

Чтобы избежать этого было принято решение об переработке покрышек. Сегодня многие предприятия наладили производство резиновой крошки и использование ее для изготовления различных строительных материалов.

Наибольшей популярностью пользуются производимые из нее специальные напольные покрытия. О том какими они бывают и где применяются мы расскажем в этой статье.

Сфера использования резиновой крошки

Изделия из переработанных покрышек стали достойной заменой привычным напольным материалам. Они с успехом заменяют бетонную плитку и даже асфальт. При этом главным достоинством таких покрытий является их длительный срок службы, значительно превосходящий возможности классических изделий, что объясняется спецификой производства резиновой крошки.

Обладая высокой прочностью и простотой монтажа, они находят широкое применения в самых различных сферах жизни и деятельности человека. Напольные покрытия из резиновой крошки можно встретить на следующих объектах:

И это далеко не все места, где может использоваться материал. Такое распространение объясняется высокими эксплуатационными качествами изделия и длительным сроком его службы.

Специфика производства

Одним из самых износостойких материалов считается полученное в процессе переработки шин. Технология изготовления резиновой крошки и покрытий из нее состоит из трех этапов:

1. Подготовительного;
2. Изготовления смеси;
3. Запекания.

Для производства такого материала используют специальное сырье – резиновую крошку. Она может быть изготовлена из готового полуфабриката или материалов вторичной переработки. Второй вариант производства резиновой крошки более дешевый. Для того чтобы получить из покрышек крошку они подвергаются очищению от металлических нитей и измельчаются на специальном оборудовании. Если предполагается производство небольшого количества напольного покрытия, то можно заказать компонент на перерабатывающем предприятии.

Смотрим видео, этапы производства:

После приобретения всех составляющих смеси приступают к ее изготовлению. При производстве предполагается строгое соблюдение пропорции. Основными компонентами смеси являются:

• Полиуретан;
• Пигменты.

Подготовка состава осуществляется на специальных промышленных смесителях, где происходит равномерное соединение компонентов. Обычно этот процесс занимает не более 20 минут.

Последним этапом производства покрытий из резиновой крошки является ее запекание. Для этого смесь раскладывается в пресс-формы и в них отправляется в вулканизирующий пресс. При этом может использоваться холодный или горячий процесс.

Различные виды изделий

При производстве резиновой крошки из авторезины первым способом получается плитка с хорошей устойчивостью к температурным колебаниям. Однако производимая таким образом продукция будет иметь высокую стоимость, так как требует закупки дополнительного оборудования.

Горячая технология производства заключается в вулканизации состава при температуре 140°C. При этом на изготовление плитки уходит около получаса, в то время как при холодной процесс занимает несколько часов. Поэтому изготовленное по горячей технологии покрытие имеет более низкую цену. Однако такая плитка менее устойчива к низким температурам.

Достоинства и недостатки покрытий

Популярность этого материала вполне оправдывается его высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от аналогов он имеет неоспоримые преимущества, среди которых:

1. Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
2. Безопасность, достигается за счет пружинящих свойств резины и возможности сделать ее поверхность не скользкой;
3. Долговечность, период распада этого материала достаточно долгий, поэтому он используется как покрытие для детских площадок, спортивных объектов;
4. Экологичность, плитка из резиновой крошки не выделяет вредных веществ в окружающую среду и может использоваться даже для помещений и площадок, где играют маленькие дети;
5. Хорошие эстетические качества, добавляемые в состав материала красители, позволяют создавать широкий спектр рисунков;
6. Отличные гигиенические свойства, так как плитка из крошки не подвержена гниению, не поражается грибком и насекомыми.

Благодаря перечисленным качествам это напольное покрытие может использоваться практически на любых объектах. За ним очень просто ухаживать, достаточно пропылесосить или промыть поверхность водой.

Смотрим видео, немного о данном покрытии:

На выполненном из такого покрытия полу не скапливается влага, так как оно обладает прекрасной водопроницаемостью. Оно не выгорает на солнце и не требует специального инструмента для укладки.

Несмотря на массу положительных качеств некоторые недостатки у плитки все же имеются. В первую очередь – это высокая цена, по себестоимости оно одно из самых дорогих. Во вторую – пожароопасность. Резина легко воспламеняется, поэтому ее нельзя использовать возле источников открытого огня.

Обзор популярных производителей

Выбирая плитку для садовой дорожки, террасы и других объектов обращают внимание на ее бренд. Ориентируясь на этот параметр можно выбрать качественный материал. Среди продукции, представленной на российских рынках, наибольшим спросом пользуются напольные покрытия следующих марок:

• EcoStep;
• Unistep;
• Gangart.

Резиновая плитка первого производителя считается одной из лучших среди аналогов. Она обладает прекрасными амортизационными качествами и не скользит. Эти свойства позволяют использовать плитку в качестве уличного покрытия, которому не страшны перепады температур, осадки и воздействие УФ-лучей.

Напольное резиновое покрытие Unistep

К достоинствам материала следует отнести высокую износостойкость. Она идеальный вариант для объектов с большой проходимостью. Уход за таким покрытие предельно прост. Он заключается в промывании водой. Невосприимчивость материала к грибкам и плесени дает возможность использования на детских и спортивных площадках. Продукция выпускается в широкой цветовой гамме и может быть с рисунком или без него. В модельный ряд включены линейки изделий, у которых верхний слой выполнен из яркой каучуковой крошки.

Хорошие эксплуатационные свойства демонстрирует и покрытие из резиновой крошки под маркой Unistep. Этот материал выбирают покупатели, ценящие качество и надежность. Кроме массы различных достоинств плитка из крошки является самой травмобезопасной, поэтому ее разрешено укладывать на детских площадках, спортивных объектах.

Современное оборудование для производства резиновой крошки компании Унистеп позволяет ей постоянно совершенствовать качество своих напольных покрытий, и расширять ассортимент продукции. Использование инновационных технологий в процессе производства позволило сформировать умеренные цены на плитку и сделать ее доступной для широкого круга клиентов.

Не меньшей популярностью у отечественного покупателя пользуется и резиновое покрытие Gangart. Оно выпускается на совместном российско-германском производстве и отличается от аналогов наличием двух слоев. Первого из первичного гранулята и второго – из крошки, полученной от переработки шин грузовых автомобилей.

Смотрим видео, укладка данного покрытия:

При изготовлении материала используется краситель устойчивый к УФ-излучению, поэтому плитка может эксплуатироваться, достаточно долго не теряя при этом цвета. Производственные мощности компании оснащены европейским оборудованием для изготовления резиновой крошки. Это гарантирует высокое качество изделий и их полное соответствие зарубежным стандартам.

Можно ли сделать покрытие в домашних условиях

Ответ на этот вопрос интересует многих. В связи со сложным финансовым положением людям приходится задумываться над выгодностью приобретения того или иного товара. И тогда появляется мысль об изготовлении материала своими силами. Конечно, ничего не возможного нет. Но стоит ли экономить в ущерб качеству?

В домашних условиях создать напольное покрытие из резиновой крошки, которое бы отличалось длительными сроками службы и отличными эксплуатационными свойствами практически невозможно.

Такой удивительный продукт, как каучук, человек научился использовать в самых разных отраслях. И чем больше он применяет резину, тем выше ценит ее, ведь в ней сочетается масса достоинств. А в результате появляются и новые сферы, где такой материал оказывается незаменимым. Так, сравнительно недавно из каучука научились делать отменные полы. Они уверенно конкурируют со многими традиционными решениями. Потому что получаются и прочными, и долговечными. Эти напольные покрытия можно изготавливать в разных оттенках. Их поверхности придают любую фактуру. Не стоит сбрасывать со счетов и доступную стоимость продукта. В некоторых сферах цена является ключевым критерием при выборе. Но как именно осуществляется производство резиновых покрытий? Между прочим, эта технология действительно интересная, так что с ней стоит познакомиться.

>Цены на устройство резиновых покрытий в Москве и области.

Отбор сырья и производственный процесс.

Материал начинается с компонентов, которые входят в его состав. Так что в первую очередь стоит узнать, из чего именно делают резиновые полы. Вполне логично, что основой продукта является каучук. Но в каком виде его вводят в покрытия?

Изначально производитель щепетильно отбирает сырье. Подходит добротная резина, рассчитанная на большие нагрузки и длительную эксплуатацию. Ее в обязательном порядке подвергают переработке: это не только измельчение, а и очистка. Так что смело можно применять резинотехнические изделия, бывшие в эксплуатации. А лучше всего подходят старые автомобильные покрышки. Именно они состоят из отменного каучука, которому не страшно ни трение, ни удары, ни химические воздействия, ни перепады температур.

Так как основной компонент используется в виде отдельных частиц, производство резиновых покрытий невозможно без связующего вещества. И его отобрали путем экспериментов, чтобы оно надежно соединяло все гранулы, однако было безопасным и для человека, и для природы. Оптимальным вариантом оказался полиуретановый клей – однокомпонентный состав. Это бесцветная жидкость, которая начинает полимеризацию, контактируя с воздухом. То есть, клей смешивают с гранулой, не вводя никаких реагентов, и он начинает медленно застывать.

Плюс в производстве задействуют красители. Не всегда, но для многих проектов они необходимы. Так как полы из резины в цвете – это настоящая находка. Они актуальны для детских игровых площадок. Красочными бывают спортивные территории, прогулочные зоны. А вот в промышленности, сельском хозяйстве, в складах, на парковках необязательно укладывать цветную крошку.

Преимущества и эксплуатация.

В сочетании трех вышеупомянутых компонентов рождается уникальный продукт. Этот пол уверенно конкурирует со многими аналогами. Ведь в нем есть очень много ценных качеств. Его можно считать практичным – он нетребователен в уходе. Такое покрытие универсальное. Так как способно служить при разных нагрузках, в любых условиях. Его выбирают для самого широкого спектра мест: начиная от детских площадок и заканчивая гаражами, стоянками, территориями вокруг бассейнов.

Уникальным можно считать такое качество, как полная травмобезопасность. Конечно, оно незаменимо на игровых объектах, спортивных стадионах и в других местах для активной физической деятельности. Но разве плохо, если дорожки во дворе будут обладать этим свойством? Прибавить к нему нескользкую поверхность – получается высокий уровень комфорта и безопасности в любую погоду.

Производство резиновых покрытий – это очень ответственный процесс, от которого зависит, качественным потом будет пол или нет. И все его этапы имеют большое значение. Но не менее существенный нюанс – грамотный монтаж материала. Дело в том, что технология позволяет выбирать разные способы. Полы делают бесшовными, укладывают территории плитами, брусчаткой, рулонами.

В любом случае эксплуатация объекта будет совершенно бесхлопотной. Так как резиновый пол не впитывает пыль. Его предлагают в таком исполнении, что он будет пропускать сквозь себя влагу. И это замечательное решение. Поскольку исключено образование луж и грязи. А это означает, что при самом активном использовании территории по любому назначению она будет оставаться чистой и аккуратной в течение всего года.

Если смотреть на процесс изготовления полов со стороны, кажется, что в нем нет ничего сложного. Но это не совсем так. Дело в том, что в этой технологии нет малозначимого нюанса. Каким в итоге получится пол, зависит и от сырья, и от того, до какой степени будет измельчена резина. На качество покрытия влияет пропорция, в которой соединяют все компоненты. И не стоит забывать о монтаже – здесь необходим профессиональный подход или же точное соблюдение рекомендаций производителя.

Перспективный бизнес в 2015 году – изготовление покрытия из резиновой крошки. Конкуренция здесь невелика и не существует монополий. А спрос на покрытия, изготовленные из резиновой крошки, растёт с каждым годом, потому что появляются новые области для его применения.

Что же такого привлекательного в этой бизнес идеи?

Что такое покрытие из резиновой крошки
Резиновое покрытие как современный материал имеет массу выигрышных характеристик:
а) качественный внешний вид;
б) различный цвет, толщина и размер;
в) не подверженность повреждениям от ударов;
г) не скользкая поверхность;
д) не выцветает;
е) не удерживает влагу;
ж) термоустойчиво.

Срок службы минимум 40 лет.

Изготавливается резиновое покрытие из резиновой крошки путём её смешения с клеем и красителями и с помощью воздействия определённых температур.

Рынки сбыта и технология производства покрытия из резиновой крошки

Перед принятием решения о запуске любого бизнеса связанного с производством необходимо определиться с каналами сбыта готовой продукции.

Предназначение покрытие из резины: для детских площадок, участков у домов, отмостков, территорий у бассейнов и катков, покрытия пола на фермах, в банях, в производственных помещениях различных предприятий для снижения травматизма.

Технология производства не требует специальных знаний. Резиновую крошку для изготовления покрытия получают путём переработки пришедших в негодность автомобильных шин и покрышек.

Производство резиновой крошки и резиновых плит – разные направления, но взаимосвязаны. Если остановить выбор на производстве резиновой крошки, то потребуются немалые инвестиции. Однако капиталовложения в оба эти направления практически идентичны.

Резиновая крошка составляет 85 % состава резиновой плитки или резинового покрытия.

Другие составляющие покрытия из резиновой крошки – полиуретановый клей (10 %), красители в виде порошка (5 %). При желании для расширения ассортимента продукции можно использовать цветные каучуковые гранулы для нанесения разнообразных рисунков на поверхность плитки.

Технология изготовления плит из резиновой крошки заключается в смешивании сырья в бункере и его последующей вулканизации. Готовую смесь формуют в плитки различных форм, размера и толщины с помощью пресс-форм. В зависимости от размеров плитки на оборудовании задаётся определённая температура вулканизации. Такой способ производства называется прессованием.

Другой способ – вибролитьё . Готовую смесь заливают в формы и выдерживают на вибростоле в течение двух суток.

Как начать реализацию рабочей бизнес идеи

Если есть возможность вложить уже на первом этапе около 1,7 млн рублей, то достаточно будет подобрать подходящее складское помещение и приобрести простейшее оборудование.

Один производственный комплект позволяет выпускать в сутки до 2400 кг крошки из резины. Стоимость одного килограмма крошки в России в среднем 12 руб. Но работать даже при наличии хорошего стартового капитала на «авось» не получится.

Необходимо придирчиво проработать бизнес – план и предусмотреть развитие производства на ближайшие 3 года. Кроме того, важно проанализировать спрос и рынок сбыта.

Срок окупаемости бизнеса в зависимости от объёмов производства и финансовых возможностей составляет от полугода до двух лет.

Для организации цеха по изготовлению покрытий из резиновой крошки потребуется следующее основное оборудование:
— пресс – 300 тыс. рублей;
— формы для пресса — 30 тыс. рублей за одну единицу;
— смесители для сырья до 200 тысяч рублей;
— камера для сушки изделий (возможно самостоятельное изготовление).

Потребуется закупить и расходные материалы – крошку, красители, клей. Чем меньше будет фракция крошки, тем больше потребуется клея. В чёрном покрытии доля клея составит от 4 до 6 %, а в цветном – от 7 до 9.

Для повышения эксплуатационных качеств резиновой плитки используют технологию двухслойного производства. При этом верхний слой плитки делают из мелкой фракции крошки из резины, а нижний слой – из более дешёвой крупной фракции. Стоимость 1 кв. метра готовой плитки – до 1500 рублей.

Резиновое покрытие из бесплатного сырья

Производится резиновая крошка из старых покрышек для автомашин. Поэтому найти сырьё для переработки не составит труда.

По сути – это отходы, которые можно приобрести за бесценок или взять вообще бесплатно.

Преимуществом бизнеса является то, что в России, пока ещё, утилизация покрышек для населения бесплатна, и большинство автовладельцев выбрасывают их как хлам. В Европе пришедшие в негодность покрышки необходимо сдавать в специальные пункты для переработки, заплатив за эту услугу.

Однако в России большинство автомобилистов готовы отдать отслужившие покрышки, но при условии, что их кто-то у них заберёт. Значит, нужно учесть, что для организации производства по переработке шин необходимо предусмотреть дополнительные транспортные расходы на сбор покрышек у населения или заключать договоры с крупными транспортными предприятиями, что обеспечит бесперебойную поставку сырья.

Сырьё измельчается механически или с помощью прогрессивной ударно-волновой технологии. Однако она имеет более высокую стоимость. Из её преимуществ можно отметить меньшие энергозатраты и нет необходимости в больших производственных площадях.

Но ударно-волновая технология потребует установки специального холодильного оборудования. При температуре –90 градусов шина распадается на кусочки, так как становится хрупкой.

Для цеха потребуется арендовать или приобрести производственное помещение площадью от 60 кв метров и электоросетью с напряжением в 380 кВт (количество потребляемой одной установкой электроэнергии – 15 кВт в час), нанять двух операторов на одну смену. Понадобятся ещё и два складских помещения: одно под сырьё, другое – для готовой продукции. При этом сырьевой склад должен быть раза в четыре больше.

Для хорошей рентабельности производства оптимальной является круглосуточная работа цеха в три смены 7 дней в неделю. В этом случае нужно минимум 8 человек персонала.

При производительности линии 100 кг в час издержки на производство следующие:

— оборудование – примерно 30 тыс. долларов (в зависимости от модификации);
— оформление сертификатов и прочее – 2 тысячи долларов;
— аренда помещений (стоимость в месяц – около 3 тыс. долларов);
— заработная плата производственного персонала и отдела сбыта — от 5 тысяч долларов.

Но при правильном маркетинге большая часть издержек покроется уже в первый месяц продажей готовой продукции. Эксплуатация одной установки по производству резиновой крошки с производительностью 100 кг в час позволит произвести в месяц 72 тонны готовой продукции.

Тонна крошки в среднем стоит 500 долларов. Таким образом, доходы составят 36 тысяч долларов.

Побочный продукт при переработке старых шин и покрышек – металл, доля которого составляет 25 % от общего объёма сырья. Продажа металла принесёт дополнительную прибыль.

Доходы от продажи резиновой плитки несоизмеримо больше, чем расходы на производство сырья для её изготовления. Если объединить производство резиновой крошки и резиновых покрытий и разместить их на одной территории, то можно исключить из расчётов расходы на транспортировку сырья.

Промышленное изготовление резиновой крошки и покрытий из неё – не только выгодная рабочая бизнес идея, но и отличное современное производство, которое дает возможность сделать экологию чище.

Кроме того, уже используются технологии производства смесей для изготовления дорожных покрытий, в состав которых добавляется резиновая крошка. За счёт этого удаётся снизить себестоимость строительства автомобильных дорог. Дорожное строительство – это ещё один рынок сбыта резиновой крошки.

Кстати, для того чтобы начать производить покрытия из резиновой крошки, есть возможность воспользоваться франшизой. Успехов вам в реализации идей малого производства!

– новинка, которая удивила покупателя и стала очень быстро популярнейшей. Материал выпускается из вторсырья, и в этом заключается его ценность. Всего три компонента соединяются между собой, порождая прочный и долговечный продукт, а единственное, что требуется от производителя – четко придерживаться технологии. Производство покрытий из резиновой крошки.

Изначально стоял вопрос о том, что делать со старыми шинами, которые отслужили свое. Их изготавливают из ценных ингредиентов – каучуков с добавками. А до последнего времени резиновые покрышки выбрасывались, что порождало опасные свалки и загрязнение экологии.

Выяснилось, что самое удачное решение проблемы еще и является простейшим по совместительству. Поскольку было предложено просто превращать шины в крошку, а она уже нашла широчайшее применение. И один из вариантов ее использования – изготовление отличных резиновых полов.

Производство покрытий из крошки.

Начинается производственный процесс на разных предприятиях по-своему. Все зависит от масштаба компании и ее оборудования. Есть фирмы, которые предпочитают делать все ингредиенты самостоятельно. Другие покупают готовые компоненты, только соединяя их друг с другом.

В идеале производство покрытий из резиновой крошки должно начинаться с измельчения покрышек. Поскольку в результате изготовитель может быть уверен, что выполнялась эта задача с соблюдением всех требований и норм. Например, резина нуждается в тщательной очистке от примесей. А это гарантирует использование современного оборудования.

Если же нет возможности делать крошку своими мощностями, тогда следует покупать ее у проверенного производителя. Если материал не очищен в достаточной степени, в конечном итоге это отразится пагубно на готовом покрытии. Так как примеси будут делать его более хрупким и менее долговечным.

Также важно качество второго компонента материала – полиуретанового клея. Его делают по своим рецептам, так что в нюансах состав связующего отличается. Если нет возможности выпускать собственные клея, тогда нельзя выбирать чужие по принципу экономии. Некачественное связующее не сможет эффективно соединять гранулы. Еще оно может иметь специфический запах, что отразится на покрытии – тогда покупатели жалуются, что оно неприятно пахнет.

Качественными должны быть и пигменты, окрашивающие массу. Это означает, что приоритет на стороне безопасных рецептов, которые гарантируют безвредность красителя. И покупателя интересует долговечность продукта: пигмент должен быть устойчивым к солнечным лучам и другим возможным разрушающим факторам.

Производство покрытий из резиновой крошки в России.

Технология изготовления покрытий освоена местными производителями недавно. А потому эта ниша не заполнена. Некоторые предприятия предпочитают экономить на компонентах, что приводит к ухудшению характеристик продукта.

Поэтому покупателя должны интересовать отечественные заводы, которые имеют полный производственный цикл. Это выступит гарантией отменного качества резинового покрытия, способного служить на протяжении десятилетий.

Компания «Истимпэкс» — проверенный партнер, который придерживается строго технологии изготовления материалов на основе резиновой крошки. Он имеет оборудование, позволяющее делать все ингредиенты для покрытий. В результате они получаются прочными, износостойкими, экологически безопасными и безвредными для человека.

Если проводить конкурс на выбор самого универсального покрытия для пола, то одно решение может быть очевидным претендентом на победу. Ведь такой материал встречается в самых разных сферах. Практически нереально сказать, где бы он не нашел применения. Речь идет о покрытии на основе резины. Его используют там, где важно обеспечить безопасность человека. Это игровые и спортивные площадки, территории вокруг бассейнов, пандусы, съезды и ступени. Такой материал прекрасно служит и в зонах с повышенной нагрузкой. Причем он фактически не боится никаких испытаний. На него можно положиться и при укладке в помещении, и применении на улице. Неудивительно, что многие предприятия берутся за изготовление резиновых покрытий из крошки. Поскольку этот продукт является очень востребованным, производство его относительно простое, а результат способен превзойти все ожидания.

Преимущества и сферы применения.

Прежде чем знакомиться с технологией, важно изучить свойства материала, чтобы понять, где действительно его можно использовать. Резиновое покрытие обладает целым рядом достоинств. Благодаря такому комплексу положительных характеристик он находит широчайшее применение. Начать можно с чисто практических качеств. Ведь покрытие не боится ни перепадов температур, ни термических воздействий. Ему не страшны сюрпризы погоды, оно не портится от химии.

При этом пол получается эластичным. Он отличается повышенной ударобезопасностью. С ним практически исключен травматизм на территории. Покрытия не выгорают и не трескаются под прямыми солнечными лучами. Резина устойчива к воздействию влаги, грибков и бактерий. Это означает, что она не гниет и не плесневеет, даже когда эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

Соответственно, изготовление резиновых покрытий из крошки заказывают разные категории покупателей. Их стелют на детских площадках, на стадионах и других объектах спортивного назначения. Можно делать из резины комфортные и практичные полы на балконах, лоджиях и террасах. Красивейшими и очень удобными получаются прогулочные зоны, как в городе, так и на территории приусадебного участка.

Можно и нужно применять решение в сельском хозяйстве. Резиновые покрытия гарантируют безопасность на причалах, возле бассейнов. Это находка для лестниц, входных зон. Еще материал превосходно показывает себя в разных видах промышленности. Так как ему практически нет износу.

Специфика технологии.

Резиновые покрытия очень ценят покупатели еще и за то, что на основе одних и тех же компонентов реально изготавливать полы с разными заданными характеристиками. Они бывают различной толщины. Поверхности отличаются по цвету и фактуре. Можно и нужно использовать возможность по созданию очень красочных, оригинальных, привлекательных на вид территорий.

В основе производства лежит такой компонент, как резиновая крошка. И это прекрасная новость, ведь сырьем для нее может быть бывшее в употреблении резинотехническое изделие. А если говорить еще проще и откровеннее, то идеальный вариант – применение старых автомобильных покрышек. Они сделаны из отборного каучука. Соответственно, и крошка обладает всеми теми свойствами, которые важны для получения прочного, красивого и чрезвычайно практичного пола.

Конечно, это не единственный компонент. Поскольку важно соединить частицы из каучука в единое целое. Так что на изготовление резиновых покрытий из крошки еще идет полиуретановый клей. С его помощью получается надежно и эффективно связать гранулы. Поверхность будет ровной, гладкой, частицы будут соединены на долгие годы. Причем связь между ними получится устойчивой. Ее не нарушат различные испытания, в виде температурных перепадов, ударов, других механических воздействий.

Но еще для производства часто необходим краситель. Поскольку заказчики нередко выбирают цветные полы. Как таковые, черные, неокрашенные покрытия применимы в большей степени там, где неважна эстетика. Окрашивание производят разными способами. Можно вводить в массу пигмент в виде сухого порошка, а можно добавлять окрашенную EPDM-крошку.

Как таковой, производственный процесс заключается в нескольких этапах. В первую очередь важно соединить компоненты в одну массу, при этом строго придерживаясь определенной пропорции. Какой именно, зависит от того, какие гранулы вводят в смесь, какие характеристики важно придать готовому полу. Далее процесс может протекать по-разному. Или массу сразу распределяют по основанию – речь идет о бесшовной заливке. Или же смесь подают в вулканизирующий пресс, чтобы получать готовые для монтажа плиты, рулоны либо брусчатку.