Cтанок для автоматической заточки ленточных пил
Основное преимущество данного станка в том, что при его использовании человеческий фактор практически сводится к нулю. Вам больше нет необходимости искать квалифицированного специалиста для заточки ленточных пил и зависеть от него.
Данный станок предназначен для автоматической заточки ленточных пил используемых на ленточных пилорамах, что дает возможность мах исключить влияние человеческого фактора на качество результата. Заточнику необходимо только подвести диск к пиле. Все остальное станок сделает сам.
За один проход Вы получите пилу заводского качества с абсолютно одинаковым профилем каждого зуба и необходимыми передним и задним углами на всей длине пилы без прижогов, микронеровностей и рисок.
Применение данного станка на реальных пилорамах показало уменьшение, как минимум в 2-а раза, расхода пил на одинаковый распиленный объем, при лучшем качестве получаемой продукции.
Ширина ленты, мм 30,0 – 60,0
Длина ленты максимальная, м 10,0
Питание (в зависимости от комплектации ~220В 50Гц / ~380В 50Гц
Потребляемая мощность, Вт? 350
Габаритные размеры, мм 1000 х 370 х 430
Масса, кг 50
Масло для охлаждения любое индустриальное (рекомендуется И20, И40)
Емкость для масла, л 6,0
Цена станка, руб. 85000,00
Цена заточного диска под профиль пилы, руб. 8000,00
Ленточная пилорама ЛП-86
Ленточная пила ЛП-86 используется для распиловки (продольной) круглого леса на обрезную и не обрезную доску, брус, рейки. Обладает возможностью индивидуального распила и тонким пропилом. Благодаря шкивам, диметр которых составляет 600 мм, возможна распиловка бревен диметром 800 мм.
Ленточная пила вращается через два шкива относительно неподвижного бревна. Зажимается бревно вручную с использованием прижимов.
Бревно устанавливается на рельсовом пути станка по упорам. Подключается к трехфазной сети напряжением 380 вольт. Установка толщины материала, подлежащего распилу, выполняется при помощи электродвигателя. ЛП-86 не нуждается в специальном фундаменте, так как достаточно твердого и ровного основания.
Применение:
Ленточная пила ЛП-86 предназначена для промышленной распиловки. За счет повышенных прочностных характеристик может эксплуатироваться в две смены.
За счет небольших габаритов в разобранном виде, ленточную пилу можно транспортировать в ГАЗели или микроавтобусе. ЛП-86 – это надежная конструкция, качественная обработка пиломатериала, невысокая цена и низкое энергопотребление. Благодаря комплексу пристаночной механизации к минимуму сводится применение ручного труда и повышается производительность. Идеальная геометрия пиломатериала достигается за счет гидравлического устройства натяжения пильного полотна. Автоматическая подача пильного узла регулируется бесступенчато.
Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС плюс
Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС+, одна из немногих ленточных пилорама встраиваемых в поток.
Особенности: Пилорама ленточная объединяется в линию с многопильным станком и особенно с продольнопильным полуавтоматом (кромкообрезным) СПМ-АСТРА-К2. 
Такая комбинация деревообрабатывающего оборудования (ленточная пилорама, многопильный станок, кромкообрезной) вместе с системой передаточных и загрузочно-разгрузочных устройств позволяют в смену распилить до 40м3. круглого леса на обрезную доску двумя операторам и двумя подсобными рабочими.
Одна ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕC+ за счет механизации стола - приводного кантователя, пневмозажима бревна, пневмоподъемника-рольганга, для торцевой разгрузки бревна, механизации загрузки бревна и манипулятора полуавтомата, автоматической подачи, автоматической установки на размер, простоты управления (кнопками) в смену обеспечивает распиловку до 20 м3 леса.
Распиловка до 20 куб. м круглого леса определяется следующими факторами. Чистое время на распиловку в условиях нормальной организации производства для пилорам, работающих узкими пилами (до 50 мм) составляет до 30% общего фонда времени работы.Остальные 70% и более времени работы занимает вспомогательное время. Здесь и находится основной резерв производительности:
2. Бревно закатывается на стол пилорамы и центрируется небольшим подъемом кантователя.
3. Фиксация сцентрированного бревна пневматическими зажимами простым нажатием тумблера.
4. Необходимое кантование бревна осуществляется без манипулирования рычагами, как на большинстве пилорам, имеющих кантователь.Процедура проста:
нажатие кнопки - бревно поднимается над рамой за несколько секунд; нажатие кнопки- бревно вращается цепными захватами до нужного положения спиленной пласти за несколько секунд; нажатие кнопки- бревно опускается на стол пластью или другой поверхностью за несколько секунд.
При работе с электромеханическим кантователем:
не происходит никакого удара пласти о стол, что позволяет сохранять ее параметры точности; не требуется высоких навыков оператора; экономится значительная доля вспомогательного времени; не требуются физические усилия оператора и помощника; полная безопасность работы.
5. Снятие доски или бруса со стола пилорамы производится с помощью манипулятора без каких либо физических усилий.
Работа оператора заключается в том, чтобы:
во время распила произвести захват доски или бруса манипулятором; 
по окончании распила, после срабатывания конечного выключателя, включить подачу манипулятора на стягивание доски;
после включения подачи манипулятора включить ускоренный возврат пильного узла в исходное положение.
При этом скорость съема доски превышает скорость возврата пильного узла. Особенно это важно при съеме досок толщиной более 50 мм и бруса, имеющих очень большой вес.
Совмещение снятия доски с возвратом каретки значительно экономит вспомогательное время. Доски и брус снимаются на рольганг, который может быть входом в многопил или в кромкообрезной станок-полуавтомат, или в тот и другой станки одновременно, т.е. брус – в многопил, доски в кромкообрезной.
Ленточная пилорама «Тайга Т2»
Пилорама с электроприводом, предназначенная для распиловки круглого леса на доски, брус и т.д.
Характеризуется высокой надёжностью конструкции, невысокой ценой, низким энергопотреблением, что очень важно в местах с недостаточным энергоснабжением, лёгкостью в настройках, габаритами и весом позволяющими транспортировать в разобранном виде в микроавтобусе, ГАЗели.
Дополнительно комплектуем пилорамы электронной линейкой Micron-4
С помощью Micron - 4 атоматизируются практически все технологические операции по управлению механизмом подъема/опускания пилы при распиловке. Облегчает умственную работу при вычислениях карты распиловки, исключает ошибки оператора при выполнении математических операций(учет толщины пропила, сложение,вычитание и запоминание последовательности распиливания). Имеет 8 ячеек памяти для различных карт раскроя. Высокая автоматическая точность выставления размера.
Внимание!!! Пилорама ленточная "Тайга Т-2" по желанию заказчика может комплектоваться усиленным рельсовым путём.
Модификации пилорамы "Тайга Т-2":
с установленной электронной линейкой - "Тайга Т-2Л"
с усиленным рельсовым путём -"Тайга Т-2 У"
Промышленная автоматическаяленточная пилорама "Акация СЛ11" предназначено для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон, рейки и т.п. Ленточная пилорама "Акация СЛ11" распускает бревна в диаметре до 980 мм, выпиливает шпон толщиной 3 мм.
Распиловка производится в горизонтальной плоскости путем перемещения пильного механизма по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна. Подъем / опускание пильного механизма на ленточнопильном станке " Акация СЛ11" производится элетромеханически, что не только уменьшает возникающую в данном узле вибрацию, но также повышает точность, время пиления, увеличивает срок эксплуатации ленточных пил.
Распиловка на ленточной пилораме "Акация СЛ11" имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов и качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей и преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:
Максимальный диаметр распускаемого бревна - 980 мм (позволяет распиливать бревна большого диаметра или 2 - 3 тонкомера одновременно;
Малая толщина пропила - 1,9 мм и, как следствие, минимальное количество отходов. Средний выход пиломатериала достигает порядка 87 % (по не обрезной доске).
Быстрая и точная (до 0,5 мм) установка размера изделия - беспереналадочный режим работы без предварительной сортировки сырья позволяет раскраивать бревна на брус, брусок, доску любой толщины, в том числе обрезную, шпон, рейку.
Качественный и точный распил любых пород древесины, в том числе твердых. Выпускаемый на ленточных пилорамах "Акация" пиломатериал соответствует европейским стандартам качества: равномерная толщина (разнотолщинность не превышает 1 мм на 6,5 м), правильное сечение, чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки.
Мобильность. Ленточные пилорамы "Акация" не требуют специального фундамента , могут быть установлены в течение-1,5- 2 часов практически на любой площадке, легко транспортируются в кузове ГАЗели.
Автоматическая подача вперед/назад и вверх/вниз - что существенно убыстряет процесс пиления, в том числе выставление размера изделия, дебаркер (фреза, снимающая кору с бревна в месте входа ленточной пилы, за счет чего увеличивается срок службы пил).
Широкий спектр используемых полотен. На пилораме "Акация" могут быть установлены ленточные пилы различной ширины (37 - 50 мм);
Гарантированная устойчивая работа в двух-трех сменном режиме, даже при отрицательных температурах;
Быстрая окупаемость. При средней производительности 10 куб.м. пиломатериала за 8 часов (смену) окупаемость ленточной пилорамы "Акация" составляет порядка 2-х месяцев; Простота в обслуживании, высокая надежность; Идеальное соотношение качества, надежности и приемлемой цены. Ленточные пилорамы "Акация" не уступают по качеству западным аналогам, но значительно дешевле их, в том числе ряда украинских,к примеру фирмы Ясень
Вся продукция изготавливается с учетом требований ГОСТ 12.2.026.0-93 и ГОСТ 25223-82, проходит обязательную предпродажную подготовку и проверку (на безопасность и надежность конструкции, отсутствие вибраций и биений, а также на точность и качество изделий).
На все оборудование установлена годовая гарантия. Специалисты нашего предприятия готовы осуществить монтажные, - пусконаладочные работы, обучить Ваш персонал работе на пилораме, заточном и разводном оборудовании.
Функциональные характеристики ленточной пилорамы "Акация СЛ11"
Макс. размеры бревна: 980 мм диаметр x 7000 мм длина
Загрузка бревна: ручная
Пилящая голова: автоматическая подача вперед/назад и вверх/вниз
Главный двигатель: электрический 11 кВа
Линейка
Система обмыва пилы
Дебаркер (кородер)
Стандартная станина изготовлена из швеллера №14,возможно изготовлениепод заказ из швеллера №16-24
Ширина пилы 50-60 мм
Длина пилы 4500 мм
Рекомендуемый комплект (при условии работы в 8-часовую смену):
ленточная пилорама " Акация " - 1 шт.;
заточной автомат - 1 шт.;
разводной станок - 1 шт.;
пила ленточная - 4 шт..
Заточной автомат и разводной станок способны обслуживать до четырех, пяти пилорам одновременно. В среднем, в процессе работы на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5 - 2 часа в зависимости от породы древесины и степени изношенности полотна. Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.
Пилорама ленточная Акация СЛ7
Простой и экономичный распиловочный станок "Акация СЛ7" предназначен для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон, рейки и т.п. Пилорама ленточная Акация СЛ7 распускает бревна в диаметре до 900 мм, выпиливает шпон толщиной 3 мм.
Пилорама ленточная производит распиловку в горизонтальной плоскости путем перемещения пильного механизма по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.
Подъем / опускание пильного механизма на ленточнопильном станке " Акация СЛ7" производится вручную.
Распиловка на пилораме ленточной Акация СЛ7 имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов и качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей и преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:
Максимальный диаметр распускаемого бревна - 900 мм (позволяет распиливать бревна большого диаметра или 2 - 3 тонкомера одновременно;
Малая толщина пропила - 1,9 мм и, как следствие, минимальное количество отходов. Средний выход пиломатериала достигает порядка 87 % (по не обрезной доске);
Быстрая и точная (до 0,5 мм) установка размера изделия - беспереналадочный режим работы без предварительной сортировки сырья позволяет раскраивать бревна на брус, брусок, доску любой толщины, в том числе обрезную, шпон, рейку.
Качественный и точный распил любых пород древесины, в том числе твердых. Выпускаемый на ленточных пилорамах "Акация" пиломатериал соответствует европейским стандартам качества: равномерная толщина (разнотолщинность не превышает 1 мм на 6,5 м), правильное сечение, чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки;
Мобильность. Ленточные пилорамы "Акация" не требуют специального фундамента, могут быть установлены в течение-1,5- 2 часов практически на любой площадке, легко транспортируются в кузове ГАЗели;
Дополнительные опции: автоматическая подача вперед/назад и вверх/вниз - что существенно убыстряет процесс пиления, в том числе выставление размера изделия, дебаркер (фреза, снимающая кору с бревна в месте входа ленточной пилы, за счет чего увеличивается срок службы пил).
система принудительного обмыва пилы (рекомендуется при пилении смолистых пород, улучшает качество распила и время между заточками пилы)
Широкий спектр используемых полотен. На пилораме "Акация" могут быть установлены ленточные пилы различной ширины (37 - 50 мм);
Гарантированная устойчивая работа в двух-трех сменном режиме, даже при отрицательных температурах;
Быстрая окупаемость. При средней производительности 7 куб.м. пиломатериала за 8 часов (смену) окупаемость ленточной пилорамы "Акация" составляет порядка 2-х месяцев;
Простота в обслуживании, высокая надежность;
Идеальное соотношение качества, надежности и приемлемой цены.
Пилорамы ленточные Акация не уступают по качеству западным аналогам, но значительно дешевле их, в том числе ряда украинских,к примеру фирмы Ясень
Функциональные характеристики ленточной пилорамы "Акация СЛ7"
Макс. размеры бревна: 900 мм диаметр x 5100 мм длина
Загрузка бревна: ручная
Пилящая голова: ручная подача вперед/назад и вверх/вниз
Главный двигатель: электрический 7,5 кВт
Линейка
Система обмыва пилы
ленточная пилорама " Акация " - 1 шт.;
заточной автомат - 1 шт.;
разводной станок - 1 шт.;
пила ленточная - 4 шт..
Заточной автомат и разводной станок способны обслуживать до четырех, пяти пилорам одновременно. В среднем, в процессе работы на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5 - 2 часа в зависимости от породы древесины и степени изношенности полотна. Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.
Цена: 35 000 грн.
Как и с любым инструментом, для ленточных пил существует некий набор процедур, которые помогут продлить срок службы инструмента. Правильное натяжение пильного полотна, давление при подаче, регулярная чистка и смазка – вот тот минимум, который необходимо соблюдать при работе с инструментом.
Чтобы предохранить пилы от преждевременного износа – соблюдайте простые предосторожности. Например, если пилы новые и острые, то любое сильное давление на них может повредить зубья. Чтобы избежать преждевременного износа, изготовители предлагают обкатывать новые пилы. Например, снижая скорость работы на начальном периоде, чаще всего до половины нормальной, или понижая количество материала при подаче (примерно до 50 кв.д.)
Даже если Вы не знаете, каково нормальное давление при подаче материала, начните с легкого давления и медленно увеличивайте его, пока не образуется стандартная стружка (для металла) или щепка (для дерева). Не забывайте, что есть некоторые сплавы, как, к примеру, основанные на никеле, которые необходимо пилить на низких скоростях и соответственно им нужно больше обкатки при выборе давления.
Смазка - обязательный элемент для ленточного полотна. Не используйте воду в качестве смазки или чистящего средства, это приведет только к ржавчине на пилах и лишит пилу гладкости при работе. Подходящая смазка это смесь 1 части масла для бензопил и 0,5 керосина или дизельного топлива. Смазывать необходимо обе стороны пилы.
Как только работа закончена - ослабьте натяжение пильной ленты. Из-за нагрева пилы во время работы, полотно немного растягивается, а после охлаждения оно сжимается. Поэтому если не снизить натяжение, то пила может потрескаться. Кроме того, ненужное натяжение пилы деформирует головку пилы и давит на вал и подшипники.
Межзубная пазуха тоже одна из важных частей ленточной пилы, и затачивая пилу (обычно это делается с помощью абразивного камня), не забывайте и про нее. Камень должен пройтись по дну пазухи, так же как и по передней и задней стороне зуба.
Всегда старайтесь поддерживать соотношение равным не более чем 65-70% пыли и стружки и 30-35% воздуха между пилой и пиломатериалом. Если превысить этот уровень, то вы заблокируете доступ воздуха, который наоборот будет выталкивать пыль и стружку наружу, результатом чего станет излишний нагрев пилы и стружки, что, в свою очередь, приведет к быстрой поломке станка.
И последнее, необходимо регулярно чистить станок и содержать его в хороших условиях. Слишком большое число отходов при работе уменьшает срок службы инструмента.
Желаете напиливать больше, всегда получать качественный пиломатериал, платить за каждый напиленный кубометр меньше, не иметь проблем с работниками – приобретайте современную производительную ленточную пилораму.
Следует сразу оговориться – производительной и эффективной простая пилорама, без средств технологического оснащения, быть не может. Планируя покупку пилорамы определитесь сколько вам надо напиливать ежедневно (ежемесячно, ежегодно) и какой будет ваша прибыль (доход за минусом затрат). Затем определите срок окупаемости – как отношение прибыли к затратам на покупку пилорамы. Сравните сроки окупаемости для пилорам разной цены и производительности. Чем меньше срок окупаемости, тем эффективнее будет ваш бизнес.
В силу сложившихся подходов и условий развития лесопильного бизнеса преобладающее число ленточных пилорам – недорогие пилорамы в напольном исполнении. Единственное их преимущество – цена.
Основные недостатки таких пилорам:
Малая производительность;
Невысокое качество пиломатериалов;
Тяжелые условия работы.
Производительность (выработка) таких пилорам низкая, в среднем составляющая 4-6 кубометров пиловочника в смену. Такая выработка пилорамы не дает возможности выплатить работнику достойную заработную плату, а хозяину иметь прибыль.
Поэтому бизнес на напольных пилорамах чаще всего оправдан как семейный, без наемных работников, когда весь доход остается в семье.
Труд на таких машинах откровенно тяжелый, непрестижный, не каждому по силам и желанию. Поэтому удивительно, когда напольные пилорамы выбирают небедные компании, заведомо обрекая себя на низкую эффективность и вечные проблемы с кадрами.
Производительная ленточная пилорама:
1) обеспечивает высокую скорость пиления;
2) обеспечивает высокое качество пиломатериалов;
3) проста в управлении;
4) эргономична, максимально облегчает труд рабочего;
5) имеет возможность встраивания в поточную линию распиловки;
6) имеет длительный срок эксплуатации.
Производительная ленточная пилорама должна иметь:
1) максимально возможную мощность главного двигателя, соответствующую применяемым ленточным пилам;
2) автоматическую подачу, которая не требует участия оператора непосредственно в процессе пиления, в то же время обеспечивает высокое качество распила;
3) автоматическую установку пилы на толщину доски, быстро и точно;
4) кантователь бревна, быстродействующий и не требующий высокой квалификации оператора;
5) рабочий стол, поднятый над уровнем пола на высоту, близкую к эргономичной;
6) устройства быстрого зажима бревна и бруса;
7) устройства быстрой и легкой разгрузки бруса и доски;
8) очиститель коры (дебаркер).
Вышеприведенный перечень реализован в пилорамах компании «АСТРА С».
Серийная модель ПЛП-АСТРА-ЕС отвечает этим требованиям, что практически позволяет распиливать за смену до 15...18 м3 пиловочника на доску, при условии правильной организации труда и заработной платы на участке распиловки.
Основное время расходуется на осуществление цикла:
опускание пильного узла на толщину отпиливаемой доски – подвод пилы к бревну –мягкое врезание – пиление на максимально возможной скорости – автоматическая остановка пильной каретки по окончанию пропила – подъем пилы над поверхностью пропила – быстрый возврат в исходную позицию – автоматическая остановка пильной каретки в исходной позиции.
Вспомогательное время расходуется на следующие операции:
Правильное выставление бревна на столе;
Зажим бревна;
Кантование бревна, полубруса, бруса;
Снятие горбыля, досок, бруса со стола пилорамы.
Приведенный перечень вспомогательных операций даже не специалисту показывает, что удельный вес вспомогательного времени может значительно превышать время распиловки. Поэтому при выборе производительной ленточной пилорамы внимание должно быть уделено не только процессу пиления, но и в не меньшей степени, выполнению вспомогательных операций.
Обеспечение высокой выработки и качества пиломатериалов на ЕС
Основной характеристикой, прямо влияющей на производительность пилорамы, является мощность главного двигателя. Для ЕС выбрана мощность - 15кВт. Практика показывает, что для качественных узких пил (32-50мм) такая мощность допустима на пилорамах с автоматической подачей.
Задача максимального использования возможностей ленточной пилы не может быть решена методами ручной или простой механической подачи, осуществляемой под непрерывным наблюдением оператора.
Пилорама без адаптивной автоматической подачи не может обеспечить максимальную производительность и высокое качество пиломатериалов.
Именно такая подача предусмотрена в пилораме ЕС. Оператор не следит за работой пилы - автомат сам выбирает нужную скорость подачи, при которой максимально используется мощность главного двигателя.
Автоматическая подача быстро реагирует на появление в линии распила сучков, расширений (сужений) сечения и др., не давая возможность пиле «гнать волну».
Никакой оператор не в состоянии так быстро реагировать на изменение условий резания древесины, как автоматическая подача. Важно то, что пульт управления пилорамой установлен стационарно, не на движущейся каретке, тогда оператору не требуется постоянно бежать или ехать рядом с пильным узлом и регулировать подачу. Сам оператор меньше устает.
Автоматическая подача не только работает на производительность и качество пиломатериалов, но и высвобождает время оператора во время процесса пиления для параллельного выполнения вспомогательных операций, без риска аварии, а это способствует более высокой производительности труда.
Применение в пилорамах в качестве натяжителей ленточных пил гидравлических цилиндров приводит к порывам пил и браку пиломатериалов.
Гидравлика «тупая» и требует постоянной подстройки, т.е. постоянного внимания оператора. Избежать этого позволяет наличие в конструкции пильного узла специального пружинного стабилизатора, обеспечивающего постоянное натяжение пилы.
Постоянное усилие натяжения не меняется при попадании под направляющий ролик стружки и коры, при растяжении пилы из-за ее нагрева и др.
Поэтому правильно подготовленные пилы на пилорамах ЕС "никогда не рвутся", а удельные чистые затраты на инструмент за счет этого могут значительно снижаться в расчете на 1м 3 пиловочника.
При наличии такого стабилизатора натяжения пилы и автоматической адаптивной подачи от оператора не требуется постоянного внимания – пилорама автоматически обеспечивает высокую производительность без брака!
Производительная пилорама должна иметь автоматическую установку толщины доски, что значительно экономит время и исключает появление брака пиломатериалов по толщине.
Производительная пилорама не может быть напольной!
Одно из главных конструктивных препятствий на пути достижения высокой выработки – напольное исполнение пилорамы. Напольный стол не дает возможности установить дистанционные быстродействующие механизмы работы с бревном, брусом, доской. К «наполке» не приладить ни загрузчик бревна, ни кантователь бревна и бруса, ни быстродействующие зажимы бревна или доски. А условия работы... Чего только стоит поднять широкую многометровую доску толщиной 50-70мм, согнувшись до пола! Стол пилорамы ЕС+ поднят над уровнем пола на 60см, что позволяет работающим на пилораме снимать доски в удобной по высоте зоне, т.е. быстро, не сгибая и не травмируя спину.
Экономия вспомогательного времени на ЕС
Вспомогательное время значительно экономится с использованием накопителя-загрузчика бревен . Высота стола пилорамы в 60см удобна для загрузки бревна с накопителя, оснащенного цепным податчиком. После включения податчика бревно с накопителя по откидным рычагам скатывается на стол пилорамы, где предварительно подняты упоры.
Ничего более быстрого, экономящего вспомогательное время, для загрузки бревна не придумано.
При наличии накопителя бревен исчезают простои пилорамы из-за отсутствия бревен и зависимость распиловщиков от вспомогательных рабочих, занятых на подаче бревен.
Вспомогательное время также существенно экономится при использовании кантователя бревна. Операция, требующая больших затрат вспомогательного времени, связана с ориентацией бревна на столе пилорамы, т.е. с его кантованием.
Во-первых, при наличии изгиба бревно надо сориентировать так, чтобы изгиб был в вертикальной плоскости. При такой ориентации обеспечивается наибольший выход пиломатериалов.
Во-вторых, кантование бревна является необходимой операцией при распиловке сосны. После срезания бревна на 1/3 требуется его переворот на 180 градусов, иначе брак последних досок «обеспечен». Кантование необходимо и при распиловке дуба – практики это хорошо знают. Для получения 3-х и 4-х кантного бруса без кантователя не обойтись. Кантование бревна без кантователя требует не только повышенных затрат времени, но и больших затрат физического труда.
Немного найдется пилорам, имеющих кантователь бревна. Гидравлические кантователи получили наибольшее распространение. Недостатки гидрокантователей – неудовлетворительная работа гидравлики в условиях низких температур и необходимость иметь оператора с высокими навыками работы. Быстрая работа с гидрокантователем – высший пилотаж оператора.
Электромеханический кантователь – не просто экономит вспомогательное время, но и не требует высоких профессиональных навыков!
На ЕС управление электромеханическим кантователем ведется с помощью кнопок: нажал кнопку – бревно поднялось над уровнем стола, нажал другую – бревно повернулось на нужную величину, следующее нажатие – кантователь мягко опустил бревно, сориентировав его по центру стола. Затем переключением тумблера производится зажим бревна.
Вспомогательное время значительно экономится и за счет средств механизации для удаления получаемых пиломатериалов и отходов.
Уровень производительности труда на ленточных горизонтальных пилорамах в значительной степени зависит от способа удаления пиломатериалов и отходов из зоны пиления. На ЕС+ предусмотрена возможность уборки и доски и бруса как в направлении вдоль стола пилорамы, так и поперек, без их поднятия. Предусмотрен сталкиватель доски на обратном ходе каретки для тонкой доски (30мм), транспортер наленточный или роликовый, по которому доска перемещается на следующую стадию обработки или на склад. При наличии таких средств механизации экономится труд как минимум одного вспомогательного работника.
Для перемещения более тяжелого (неподъемного) бруса стол оснащается пневматическим подъемником. С помощью роликов подъемника брус легко и быстро перемещается вдоль на приемный рольганг или поперек на накопитель. Таким образом, в итоге повышается производительность и облегчается труд работников!
Обеспечение простоты управления пилорамой ЕС
Производительная пилорама должна иметь управление с элементами автоматизации. Это позволяет оператору совмещать управление распиловкой с выполнением вспомогательных и обслуживающих операций.
Низкие затраты на распиловку определяются не только технологическим оснащением пилорамы, но и условиями труда оператора и его помощника. Несмотря на необходимость выполнения ряда физических действий рабочий, управляющий ПЛП-ЕС
, справедливо называется оператором ленточнопильного станка.
Само по себе управление пилорамой отличается простотой и не требует сразу высоких двигательных навыков управления, а, следовательно, много времени на освоение. Рабочий, ранее работавший на какой-либо «ленточке», легко осваивает ПЛП-АСТРА-ЕС .
Управление процессом распиловки занимает относительно мало времени и осуществляется просто – с помощью кнопок, рычага включения подачи и нескольких тумблеров. Пульт управления находится на удобной высоте, индикаторы хорошо видны. Против операторских ошибок в схеме управления предусмотрены блокировки и ограничения. На всех необходимых местах стоят конечные выключатели, препятствующие возникновению аварии.
Поточные возможности ленточной пилорамы ЕС
ПЛП-АСТРА-ЕС - базовая машина для организации линий распиловки высокой производительности!
Наиболее эффективное использование производительной пилорамы ПЛП-АСТРА-ЕС может быть достигнуто при ее включении первым звеном в состав поточной линии или участка по производству обрезной доски.
Состав оборудования участка (поточной линии) зависит от планируемой выработки. Пилорама ЕС для достижения высокой производительности участка готовит только брус, подающийся по конвейеру в многопильный станок.
Необрезные доски по другим конвейерам перемещаются на обрезку на другие станки марки «АСТРА». Здесь стоит упомянуть о скоростном кромкообрезном станке поточного типа СПМ-АСТРА-К2, который в состоянии обслуживать 2 или 3 ленточные пилорамы.
Преимущество участков, организованных на основе современных ленточных станков, заключается в значительно меньших установленных мощностях, значительно меньшем потреблении энергии, меньших отходах древесины и меньших затратах труда. Участки распиловки разной производительности представлены на официальном сайте компании «АСТРА С».
0 c
Описание
Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС+, одна из немногих ленточных пилорама встраиваемых в поток.
Особенности: Пилорама ленточная объединяется в линию с многопильным станком и особенно с продольнопильным полуавтоматом (кромкообрезным) СПМ-АСТРА-К2.
Такая комбинация деревообрабатывающего оборудования (ленточная пилорама, многопильный станок, кромкообрезной) вместе с системой передаточных и загрузочно-разгрузочных устройств позволяют в смену распилить до 40м3. круглого леса на обрезную доску двумя операторам и двумя подсобными рабочими.
Одна ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕC+ за счет механизации стола - приводного кантователя, пневмозажима бревна, пневмоподъемника-рольганга, для торцевой разгрузки бревна, механизации загрузки бревна и манипулятора полуавтомата, автоматической подачи, автоматической установки на размер, простоты управления (кнопками) в смену обеспечивает распиловку до 20 м3 леса.
Распиловка до 20 куб. м круглого леса определяется следующими факторами. Чистое время на распиловку в условиях нормальной организации производства для пилорам, работающих узкими пилами (до 50 мм) составляет до 30% общего фонда времени работы.Остальные 70% и более времени работы занимает вспомогательное время. Здесь и находится основной резерв производительности:
2. Бревно закатывается на стол пилорамы и центрируется небольшим подъемом кантователя.
3. Фиксация сцентрированного бревна пневматическими зажимами простым нажатием тумблера.
4. Необходимое кантование бревна осуществляется без манипулирования рычагами, как на большинстве пилорам, имеющих кантователь.Процедура проста:
- нажатие кнопки - бревно поднимается над рамой за несколько секунд;
- нажатие кнопки- бревно вращается цепными захватами до нужного положения спиленной пласти за несколько секунд;
- нажатие кнопки- бревно опускается на стол пластью или другой поверхностью за несколько секунд.
При работе с электромеханическим кантователем:
- не происходит никакого удара пласти о стол, что позволяет сохранять ее параметры точности;
- не требуется высоких навыков оператора;
- экономится значительная доля вспомогательного времени;
- не требуются физические усилия оператора и помощника;
- полная безопасность работы.
5. Снятие доски или бруса со стола пилорамы производится с помощью манипулятора без каких либо физических усилий.
Работа оператора заключается в том, чтобы:
- во время распила произвести захват доски или бруса манипулятором;
- по окончании распила, после срабатывания конечного выключателя, включить подачу манипулятора на стягивание доски;
- после включения подачи манипулятора включить ускоренный возврат пильного узла в исходное положение. При этом скорость съема доски превышает скорость возврата пильного узла. Особенно это важно при съеме досок толщиной более 50 мм и бруса, имеющих очень большой вес. Совмещение снятия доски с возвратом каретки значительно экономит вспомогательное время. Доски и брус снимаются на рольганг, который может быть входом в многопил или в кромкообрезной станок-полуавтомат, или в тот и другой станки одновременно, т.е. брус - в многопил, доски в кромкообрезной.
6. Механизированный стол также оборудуется центратором для подготовки 3-х кантного или 4-х кантного бруса, что экономит вспомогательное время.
7. Для съема очень тяжелого бруса в механизированный стол монтируется пневмоподъемник- рольганг, с тем, чтобы не стягивать брус непосредственно по столу.
Автоматическая плавнорегулируемая подача не требует контороля оператора за процессом пиления. Усилие на пиле контролируется и подача изменяется автоматически: при прохождении сучков - уменьшается, после прохождения - увеличивается до оптимального значения, не приводящего к появлению волн на доске.
За счет автоматической подачи пила не перегружается, а следовательно, не дает волну при распиле. Отсутствие перегрузок пилы, в дополнение к плавной работе пружинного механизма натяжения, способствует длительному сроку службы правильно подготовленных пил. Одна пила, как правило, вырабатывает не менее 70-80 м3. Оператор во время пиления выполняет вспомогательные операции - готовит следующее бревно, убирает доски и отходы, проводит расчеты по оптимальному раскрою древесины.
Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС+ объединенная в поточную линию с кромкообрезным станком полуавтоматом СПМ-АСТРА-К2 позволяет производить до 2 куб.м в час обрезной доски экспортного класса, а комбинация ПЛП-АСТРА-ЕС+ и СПМ-АСТРА-К2 и многопильный станок вдвое увеличивает выход обрезной доски.
Технические характеристики - Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС плюс
| Основные параметры | Значения |
|---|---|
| Диаметр бревна, мм | |
| без кантования, мм | 800 |
| с кантованием, мм | 1000 |
| Толщина выпиливаемого бруса, мм (не больше чем) | 220 |
| Толщина отпиливаемой доски, мм (не более чем) | 2 |
| Длина доски, мм | 1200 … 4500 / 6200 |
| Точность пиления, мм (не хуже) | 0.5/1000 |
| Диаметр шкивов, мм | 600 |
| Ленточная пила, мм | 4270 ± 30 х 32 … 50 |
| Скорость резания, м/с | 35 |
Прежде, чем пользоваться станком, внимательно ознакомьтесь с его правилами и порядком работы. Общие сведения о пилораме и руководство по эксплуатации приведено ниже.
Частозадаваемые вопросы.
Вопрос:
вечер добрый у меня т2б пилит замечательно народу нравится но вот второй год подряд при минус 5-10градусов пилить не хочет точнее слетает лента с пильных колес в прошлом году был вынужден на зиму остановить производство а в этом не хочется проверял соосность все в порядку для смазки ленты применяю салярку вперемешку с маслом что может быть?может увеличить натяжку ленты но боюсь начнет ленту рвать подскажите как быть и что делать
Ответ:
Здравствуйте Алексей! Как только появляется на пильных колесах любая смазка на основе масла- пила будет слетать. При зимнем пилении люди используют либо соолярку в чистом виде, либо "незамерзайку".
Вопрос:
как установить рельсовый путь из 3-секций ровно,что бы избежать не ровного пиления досок и других нюансов
Ответ:
Здравствуйте Виталий. При установке рельсовых путей на пилораму "Тайга", достаточно воспользоваться строительным уровнем и благодаря ему зафиксировать регулировочные опоры на должной высоте. Периодически делайте контрольные проверки высоты рельсового пути всё тем же уровнем и доски будут ровными.
Ленточная пилорама модели ПЛП-АСТРА-ЕC
Ленточная пилорама модели ПЛП-АСТРА-ЕC представляет собой ленточнопильный станок-полуавтомат с:
- автоматической подачей ленточнопильного устройства;
- автоматической установкой толщины доски;
- механизированным столом для работы с бревном;
- управлением всеми технологическими операциями с помощью кнопок.
Благодаря минимальному топливному расходу, неприхотливости при использовании, надлежащей производительности и завидно практичности мощная и высококачественная пилорама шинная бензиновая выглядит идеальным вариантом для получения тарной рейки, шпона, тонкомера, разнопрофильного бруса, обрезной/необрезной доски или лафета. Кроме того, пилорама шинная бензиновая незаменима и чрезвычайно эффективна в местах с отсутствующей или ограниченной подачей электричества.
Современная пилорама шинная электрическая обеспечивает незначительный расход электроэнергии. Кроме того, в отличие от работающей на бензине модели пилорама шинная электрическая не требует заправки. Довольно высокое качество распиловки и бесшумную продуктивную работу способна гарантировать пилорама шинная цепная. Высокую экологическую безопасность также принято относить к числу базовых преимуществ, которыми традиционно характеризируется пилорама шинная цепная.
Как видим, идеальным решением для быстрой и эффективной распиловки древесины является пилорама шинная. Благодаря долговечной безремонтной работе, своей транспортабельности, компактности и потрясающей шинная пользуется вполне объяснимым спросом на сегодняшнем рынке. Независимо от выбранной вами модификации пилорама шинная будет радовать вас чудесной производительностью и надежностью. Наша фирма успешно работает на рынке с 2006 года.
Продукция хорошо себя зарекомендовала высокой скоростью, качеством распиловки, компактностью, надёжностью, установкой и наладкой не требующей затрат, быстрым вводом в эксплуатацию и низкой ценой. Монтаж и установка могут быть выполнены как самостоятельно, так и при участии специалистов фирмы-производителя.
На все виды продукции распространяется двухгодичная гарантия.
Пилорама электрическая шинная в обычном исполнении имеет мощность 5,5 КВт, 380 В. Длина бревна 6,5. Диаметр до 50 см. Толщина пропила 6 мм. Подача и установка размера ручная.
Режущий инструмент – шина 20", 1,3 мм, 3/8". Производительность порядка 2,5 кубических метра обрезной доски в смену. Шинные пилорамы являются универсальными станками по обработке круглово леса и позволяют не только получить доску любых размеров, но и обрабатывать необрезной материал в обрез на брусок, штакетник, штапик.
Заточной и режущий инструмент для шинных пилорам можно приобрести в любом специализированном магазине по продаже . Транспортировка всей пилорамы возможна на обычном легковом автомобиле, на багажнике. Вес всей конструкции не превышает 160 кг.
ЛБ-80
Эти пилорамы доказали свою надёжность и неприхотливость в работе.
Пилорама Астра позволяет распиливать короткие бревна (до полуметра) и получать тонкую доску (до 5 мм. толщиной). Пилорама ЛБ не требует специального фундамента, устанавливается на твердое, ровное основание в течение 1-1,5 часов. Помещение, в котором эксплуатируется пилорама, должно соответствовать классу П-2 согласно ПУЭ. Станок предназначен для работы в условиях УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
Общие :
Станок бревнопильный ленточный ЛБ-80 (в дальнейшем по тексту пилорама) предназначен для прямолинейного пиления заготовок диаметром до 80 см и длиной от 0,5 до 6,5 метров. В качестве заготовок используется без предварительной сортировки по диаметру и качеству. Пилорама позволяет производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов. Он также позволяет произвести рациональный раскрой древесины ценных и твердых.
Пиление в горизонтальной плоскости астра пилорама при неподвижном положении обрабатываемого бревна позволяет:
* в 2-2,5 раза уменьшить отходы материалов;
* получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;
* обеспечить точность обработки +2 мм на длине 6 метров;
* сократить эксплуатационные и энергетические затраты;
* быстро перестроить пилораму на нужный (точный) размер.
