Появление оборудования для автоматической сварки ни в коем случае не отразилось на двух других популярных способах сваривания. И хотя автоматическая сварка имеет свои преимущества, как минимум повышает производительность труда, ручная и полуавтоматическая сварка, тем не менее, позволяют осуществлять более жесткий контроль процесса сваривания металлоизделий.
Понятно, что ручная и полуавтоматическая сварка имеют значительные отличия, между тем, процесс сваривания изделий этими способами во многом похож. Далее предлагаем вам ознакомиться с особенностями каждого из этих двух способов сваривания металлоизделий.
Ручная сварка: особенности.
Ручная сварка осуществляется посредством специальных электродов, они могут быть плавящимися, неплавящимися, и иметь специальное покрытие из разных материалов (например, целлюлозы и прочего). Сам процесс сварки представляется собой плавление металла с помощью получаемой электрической дуги.Во время сваривания происходит смешивание расплавленных металлов двух видов: электродного и основного (изделия).
Качество соединения получаемого в результате ручной дуговой сварки в основном зависит от свойств металла:
- его химического состава;
- показателя свариваемости (который включает в себя показатели склонности к образованию швов, изменения металла во время сварки и прочее).
Стоит заметить, что выбор электрода при ручной сварке играет не менее важную роль. Здесь нужно учитывать:
- диаметр электрода;
- его химический состав;
- вид электрода.
Третьей важной составляющей качества соединения является оптимальный режим сварки. В этом вопросе большое значение имеют:
- длина сварочной дуги;
- сила и плотность тока.
Перед началом работ следует определиться и со способом сварки, выбор которого должен основываться на толщине металла и длине шва. Так, например:
- Толстый металл: его сварку производят за несколько подходов.
- Тонкая сталь: сваривается, обычно, внахлест (проплавление металла осуществляется через верхний лист) или встык (между кромками соединяемого металлоизделия укладывают дополнительную полоску из стали).
Во время создания трубопроводов способы сварки труб зависят и от того, в каком пространственном положении находится шов, а также является ли стык неповоротным либо же поворотным.
При осуществлении ручной сварки изделий необходимо предварительно подготовить кромки. Их нужно очистить от масел, грязи, ржавчины и прочего. Для этого обычно используют растворители, может применяться газокислородное пламя, кислоты. Допускается и механическая очистка кромок.
Полуавтоматическая сварка: особенности.
Несмотря на то, что оба способа сварки очень похожи, имеется одно существенное отличие полуавтоматической сварки от ручной. Свое название полуавтоматическая сварка получила из-за того, что вместо электродов применяется специальная порошковая проволока, которая во время сварочных работ подается из катушки автоматически.
Собственно, весь процесс сваривания металлоизделия производится вручную сварщиком. Это позволяет сохранить главные преимущества ручной сварки, при этом повысить эффективность и производительность труда. Данные особенности достигаются за счет использования электродной проволоки и отсутствия необходимости прерывать процесс сварки для замены электрода.
В самом начале мы упоминали, что полуавтоматическая (также как и ручная) сварка сопровождается более жестким контролем процесса. Дело в том, что сварщик, выполняя работы, может непосредственно наблюдать за образованием сварного соединения и при необходимости изменить режим сварки, угол наклона и прочее. Такой контроль со стороны сварщика позволяет в итоге получать сварные соединения высокого качества.
Полуавтоматическая сварка может производиться в среде защитных газов, также может быть использована специальная самозащитная проволока.
Полуавтомат для сварки труб.
Сегодня на рынке представлено множество различных полуавтоматов, которые позволяют осуществлять сварку в разных режимах с использованием проволоки любых видов. Все они имеют схожую конструкцию:
- источник питания;
- подающее устройство;
- горелка;
- газовый клапан.
Полуавтоматы могут иметь и разный вид подающего устройства. Выделяют следующие (по принципу подачи проволоки):
- толкающее;
- тянущее;
- универсальное.
Строение устройств разных видов, как правило, похоже. Оно включает в себя электродвигатель, блок управления, головку планетарную, катушку с проволокой.
Заметим, что роль подающего устройства в полуавтоматических сварочных станциях очень важна. Они позволяют обеспечивать последовательность включение разных узлов полуавтомата, нужную скорость подачи проволоки, выбор режима и прочее.
Оба вида сварки (ручная и полуавтоматическая) требует хорошей подготовки и опыта, так как от действий сварщика напрямую зависит безопасность выполнения работ и их качество.
На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.
Сварочный полуавтомат и инвертор
Принцип сварки
Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет .
При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется . Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.
Качество соединения
Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.
«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»
Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.
Особенности аппаратов
Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.
Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:
- Диапазон регулировки тока;
- Шаг регулировки;
- Наличие или отсутствие системы охлаждения;
- Система отключения в случае перегрузки;
- Габариты;
- Ручки для переноски;
- Дополнительные функции.
Преимущества и недостатки
Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:
- Относительно низкая стоимость;
- Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
- Легкость в переноске и транспортировке;
- Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
- Быстрая подготовка к использованию;
- Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
- Большой выбор моделей различной мощности;
- Широкое функциональное разнообразие.
К преимуществам полуавтоматов можно отнести:
- Высокое качество создаваемых соединений;
- Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
- Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
- Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.
Вывод
Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.
При выборе-покупке (в основном новичками) сварочного оборудования довольно част вопрос – « для кузовных работ?» и т.п. Однозначного ответа нет, каждый метод сваривания имеет свои особенности. Опишем по порядку основные методы сварки, что в частности ответит на вопрос «какая сварка лучше ». И как следствие, поможет разобраться, как выбирать сварочный инвертор.
Сварка плавящимися покрытыми электродами (дуговая сварка).
Отметим, что сваривание покрытыми электродами выполняют как плавящимся, так и неплавящимся проводником. Сваривание плавящимся проводником (электродом) происходит за счет наплавления материала электрода на скрепляемые поверхности. Плавление электрода вызывает дуга, которая образовывается между проводником и самим изделием. Это наиболее распространенный и универсальный вид сварки. Ей можно прочно и надежно сваривать изделия в любых пространственных положениях. Оборудование и материалы для выполнения сварки плавящимися электродами стоят недорого, сравнительно с другими методами. Относительно материалов изделий, которые можно сваривать данной сваркой, то к ней подходят черные, цветные металлы, а также многие сплавы. Работает дуговая сварка на постоянном и переменном токе. Несмотря на эти преимущества, дуговая сварка имеет ряд недостатков: сравнительно низкое качество наплавляемого шва. Так как сварочная ванна не имеет высокой степени защиты от воздействия окружающей среды; неравномерность и вероятность «непр
оваров» из-за колебания сварочного тока; низкий КПД материала (отходы от разбрызгивания, угара до 30%); невысокая производительность (неравномерность тока, перерывы между сменой электродов);невозможность сваривания очень тонких изделий; сложность технологического процесса (в том числе подготовка сварщиков);
Аргоновая сварка неплавящимся электродом.
Несмотря на большую универсальность описанного выше типа сварки, он далеко не всегда сможет заменить аргоновую. Данный вид сварки используется для соединения цветных металлов и легированной стали. Аргоновая сварка позволяет очень точно (нужной толщины равномерным швом), крепко и качественно выполнять соединения изделий. Кроме того, этой сваркой можно соединять очень тонкие изделия (например, алюминиевый радиатор автомобиля). Недостатки аргоновой сварки неплавящимся электродом: низкая производительность в ручном варианте, невозможность использования автоматической сварки при соединении коротких и разноориентированных швов; для разных металлов и изделий из них необходимы различные вариации сварочных аппаратов. И так как выбирать сварочный инвертор; высокая стоимость оборудования; высокая концентрация аргона в воздухе может вызвать удушье, потерю сознания, даже смерть;
Сварка полуавтоматом.
Для сваривания полуавтоматом используется шланговый инвертор, который подает плавящийся электрод (обычно проволоку). При этом процесс наплавки электрода защищается от воздействия окружающей среды инертным газом. Сваривает полуавтомат черные и цветные металлы. Толщина свариваемых поверхностей полуавтоматом может быть от 2 до 30 мм. Так как сварка полуавтоматом имеет относительно аккуратный шов, она широко применяется полуавтоматическая сварка в автомобильной промышленности. Особенно для соединения окрашиваемых деталей кузова. К недостаткам сварки полуавтоматом относят: в процессе сваривания невозможно видеть формирование шва; разбрызгивание металла электрода при сваривании на токах свыше 200А; необходимость удаления брызг (окалин) металла с поверхности изделия; так как защитный газ легко сдувается на ветру, полуавтомат затруднено использовать на открытом воздухе; сложность технологического процесса (в том числе подготовка сварщиков).
Газопламенная сварка.
Очень распространенный способ сварки, а также резки металла. Газопламенная сварка не зависит от электрических источников. А оборудование такой сварки достаточно мобильное и транспортабельное. При сваривании изделий газопламенной сваркой можно легко изменять тепловложение в металл, изменяя угол наклона горелки. Это позволяет избегать прожогов или чрезмерного прогрева металла в ненужных местах. Применяется газопламенная сварка очень широко. Однако газопламенная сварка недостаточно производительна, имеет большую зону термического влияния и требует высокой квалификации сварщика. Кроме того, процесс сваривания газопламенным оборудованием практически нельзя автоматизировать. Поэтому данная технология не применяется на больших промышленных предприятиях, где сваривание конструкций поставлено на поток. Заключение. Классификация сварочных аппаратов напрямую связана с особенностями той или иной технологии сварки. И, исходя из описанных характеристик этих особенностей и ваших потребностей, можно выбирать какая сварка лучше подходит. И отталкиваться в первую очередь необходимо именно от технологии. А потом переходить к особенностям сварочного оборудования.
Приобретение сварочного полуавтомата решает немало задач современного пользователя. Оборудование находит свое место и в домашней мастерской, и в производственном цехе, но как выбрать достойный аппарат? Рейтинг лучших сварочных полуавтоматов от лидирующих производителей познакомит с самыми удачными моделями, раскроет их достоинства и недостатки. Если стоит задача купить хороший и недорогой сварочный полуавтомат, особое внимание следует уделить технико-эксплуатационным характеристикам. Именно эти данные являются ключевым фактором, определяющим производительность и оптимальную область использования. Не стоит забывать, что и за разрекламированный бренд мы тоже платим деньги, хотя иногда можно обойтись и менее известной маркой но за более лояльную стоимость.
Aurora OVERMAN 160
Недорогой инверторный полуавтомат Аврора не подведет в зимние холода. По отзывам покупателей аппарат за 20000 рублей справится со своей задачей даже в -20°С, производителем предусмотрена блокировка запуска при температуре -25°С. Рейтинговая модель подходит для бытового использования или эксплуатации в профессиональной деятельности, например, для кузовных работ. Инверторный полуавтомат подходит для сварки алюминия, демонстрирует высокое качество сварных швов даже в неопытных руках, стабильно работает от сети или от электрогенератора. Наверняка это лучший из недорогих сварочных полуавтоматов который сочетает достойные технические параметры и добротное качество изготовления.
Достоинства:
- есть кнопка протяжки проволоки
- разъемы типа «ЕВРО»
- регулировка индуктивности
- минимизировано образование брызг
- стабильность дуги даже при пониженном напряжении
Недостатки:
- отсутствует регулировка пред- и пост- газ
РЕСАНТА САИПА-165
Хороший проволочный бытовой полуавтомат выгодно отличается от аналогов в ценовом сегменте до 15000 рублей. Собран аппарат на платформе IGBT – это плюс. Модель оснащена регулировкой подачи проволоки и плавной регулировкой тока. При минимальном расходе СО2 устройство одинаково хорошо варит толстый и тонкий металл, чем удобен для гаража или периодической работы в автосервисе. Хоть сварочный полуавтомат и бюджетный, ключевые технико-эксплуатационные характеристики довольно привлекательны: толщина проволоки до 0,9 мм, сварка с газом или без, ПВ при 160 А равен 70%, реализована система защиты механизма от перегрева. После некоторых манипуляций с настройками тока и корректировки скорости подачи сварочной проволоки пользователь без труда произведет ровный и аккуратный шов, чем редко могут похвастаться дешевые полуавтоматы.
Достоинства:
- отличное качество изготовления, хорошая эргономика
- малый вес для аппарата такого класса
- электронное управление элементами автоматики
- хороший результат при сварке тонкого металла
- большой ресурс эксплуатации
Недостатки:
- критических замечаний не выявлено
Интерскол ИСП-200/7,0
Выбирая отличный аппарат для большого спектра работ в пределах 25000 рублей, стоит присмотреться к полуавтомату от популярного производителя Интерскол. Оборудование предназначено для строительства, кузовных работ, изготовления металлических конструкций, а также для различных хозяйственных работ в гараже или на даче. Полуавтомат дополнен режимом MMA (ручной дуговой сварки), что расширяет его возможности, помимо проволоки для сварки можно использовать штучные электроды. Модель станет лучшим выбором не только для специалиста, но и для новичка: сварочный аппарат легко освоить и задать первичные настройки с помощью инструкции. Как и другие полуавтоматы, с питанием от однофазной сети, в рейтинге, этот аппарат эффективно справляется с работой при пониженном напряжении выше 170 А, при этом не просаживая сеть. Безупречную надежность работы обеспечивает сборка на базе транзисторов Fairchild и Infineon.
Достоинства:
- автоматическое ускорение подачи проволоки при горении дуги
- принудительная протяжка проволоки
- простая смена полярности
- сравнительно небольшой вес и габариты
- степень защищенности – IP21S
Недостатки:
- короткие провода
- не подходит для работы при очень низких температурах (до -5)
Сварог REAL MIG 200 (N24002)
Если стоит задача приобрести один из самых лучших сварочных полуавтоматов инверторного типа, обратите внимание на эту модель от российского производителя. Во-первых, мощный и выносливый аппарат способен варить в двух разных режимах – полуавтомата и ручной дуговой сварки. Во-вторых, привлекает рабочий ресурс сварочного инвертора. В-третьих, технико-эксплуатационные данные позволят справиться и с бытовыми задачами, и с профессиональными нагрузками. Использование оборудования не вызовет затруднений, на удобной панели управления есть регулятор подачи проволоки, регулятор точной настройки силы тока. Качественная сборка и грамотное сочетание технических характеристик дает возможность производить ровные и аккуратные швы. Владельцы прибора отмечают достойное качество работы при низком напряжении (160 – 180 В), хорошую систему вентиляции, которая защищает устройство от перегрева.
Достоинства:
- большой спектр выполняемых работ, за счет двух режимов
- ровные и качественные швы при сварке с газом или без
- смена полярности
- механизм подачи сварочной проволоки
- неплохой КПД – 85%
- отличное соотношение цены и качества
- гарантийный срок 5 лет
Недостатки:
- базовая комплектация не включает держак
- сравнительно большой вес
BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic
Компактный и эргономичный сварочный аппарат предназначен для соединения изделий из нержавеющей стали, алюминия или стали в режиме MIG/MAG в среде защитного газа или порошковой проволокой, а также для MIG-сварки. В зависимости от толщины металла можно выбрать оптимальный рабочий режим. Сварочный полуавтомат выполнят широкий спектр различных кузовных или монтажных работ, подойдет для работы на СТО, в автосервисе, хорош для гаража или строительных работ на дачном участке. Текущие сварочные параметры отображаются на большом ЖК-экране, что очень удобно при настройке аппарата. Пользователю доступна сварка флюсовой проволокой или со сплошным сечением. Агрегат оснащен 17 синергетическими программами, регулировкой электронной индуктивности и отжига проволоки. Среди аналогов в своем классе полуавтомат отличает сборка высокого качества и надежность. Неудивительно, что данная модель получила широкое распространение в автомобильном ремонте, где помимо технических характеристик важно производить ровные, аккуратные сварочные швы.
Достоинства:
- ручное отключение синергетики
- регулируемое напряжение
- выбор режима горелки
- доступна синхронизация с дополнительным оборудованием для дистанционного управления
- хороший показатель мощности
- лучшая функциональность
- точное управление при помощи процессора
Недостатки:
- качественная сварка алюминия потребует навыка
- высокая стоимость
Fubag INMIG 200 PLUS
Хороший сварочный полуавтомат для ручной сварки работает в режимах MMA, MIG/MAG (с газом или без) и TIG. Универсальный сварочный полуавтомат от Фубаг показывает отличные результаты при работе с толстым и тонким металлом, что является важным преимуществом. В данной модели реализованы функции «антизалипание», «горячий старт», «synergy», которая стабилизирует значение напряжения под заданные параметры тока, и форсаж дуги. Среди прочих достоинств аппарата: легкая и понятна смена полярности, автоматическая подача сварочной проволоки, регулировка индуктивности, напряжения и тока. Помимо технических данных агрегат собрал много положительных отзывов о качестве сборки, пользователи отмечают, что аппарат хорошо справляется даже с алюминием, но это потребует определенных навыков. По мнению специалистов, это лучшая модель сварочного полуавтомата по соотношению цена – качество.
Достоинства:
- универсален в работе
- обладает всем необходимым функционалом
- хорошая мощность в 200 А
- простое, интуитивно понятное управление
- цифровая панель
- длинный рукав
Недостатки:
- чувствителен к излишне низкому напряжению
- не регулируемые предгаз и постгаз
РЕСАНТА САИПА-220
Самый мощный полуавтомат в рейтинге предназначен для сварки в среде защитного газа. Из отзывов владельцев стоит отметить безупречное качество работы на смеси и достойную работу на углекислом газу. Ток устанавливается в диапазоне 30 А – 220 А, что необходимо для производства качественных швов. Предусмотрена настройка подачи сварочной проволоки. Диапазон отклонения сетевого напряжения -30% + 10%. Мощный агрегат легко справится со сваркой толстого металла 7 мм – 10 мм, подойдет для дома или дачи, регулярной эксплуатации в гараже или периодического использования на производстве.
Достоинства:
- высокая мощность
- плавная настройка сварочного тока
- возможна сварка изделий из алюминия
- хорошее качество изготовления и ремонтопригодность
- дешевые комплектующие
Недостатки:
- прихотлив к напряжению сети
- скорость подачи проволоки не всегда оптимальна
Wester Combi 180P
Универсальная модель сварочного инвертора-полуавтомата подойдет для домашней мастерской, работ в гараже или на даче. Аппарат демонстрирует хорошую надежность в работе в режимах ручной дуговой и полуавтоматической сварки. При правильной настройке тока и подачи проволоки оборудование справится со сваркой металла любой толщины. Производителем реализованы основные функции, необходимые для комфортной работы штучными электродами. Технические характеристики боле чем достойные: широкий диапазон регулировки токов, входное напряжение 180 В – 250 В, максимальный ток при непрерывной работе – 120 А.
Достоинства:
- хорошее принудительное охлаждение
- широкий диапазон доступных работ
- настройка подачи проволоки
- наличие ручной дуговой сварки (MMA)
- защита от перегрузки и перегрева
Недостатки:
- объективных недостатков не обнаружено
Заключение
Подборка ТОП-8 лучших полуавтоматов включила модели разных ценовых категорий. Основные критерии правильного выбора, по мнению экспертов, это значение максимального тока в соответствии с коэффициентом постоянного включения, дополнительные режимы работы, возможность и удобство смены полярности. Выбирая полуавтомат, следует принять во внимание все характеристики, от которых зависит качественная работа устройства. Обзор лучших сварочных аппаратов в полной мере освещает основные особенности топовых моделей данной категории товаров.
Полуавтомат и инвертор – это разновидности сварочных аппаратов. В каждом случае имеются свои характеристики и возможности. Рассмотрим их и выясним, чем отличается полуавтомат от инвертора.
Определение
Полуавтомат – устройство, во время работы которого в зону сварки автоматически подается специальная проволока.
Полуавтомат
Инвертор – компактный прибор, действующий в процессе соединения деталей при помощи электродов.
Инвертор Сравнение
Сварка предметов в каждом случае производится своим способом. Расходным материалом полуавтомата является проволока. Она непрерывно подается к месту горения, в чем состоит определенное удобство. Для защиты расплавленной массы от разрушительного воздействия воздуха одновременно в ту же зону из емкости поступает газ. При этом отличие полуавтомата от инвертора заключается в создании более качественного и эстетичного соединения.
Именно полуавтомат с успехом применяется для сращивания деталей из тонкого металла. Этим агрегатом пользуются для получения аккуратных швов при изготовлении мебели или ремонте машин. Стоит заметить, что варить с помощью такого оборудования можно и без газа. Тогда для формирования надежного соединения необходимо применять проволоку другого типа – флюсовую. Она представляет собой трубку, наполненную особым веществом. При сгорании последнего также образуется защитная среда.
Что касается инвертора, то здесь применяются специальные стержни – электроды. Из-за необходимости их постоянной замены скорость и производительность труда несколько снижаются. Тратится время и на зачистку швов. Пользоваться инвертором рекомендуется для работы с более податливыми металлами и сплавами, тогда как при сварке изделий из нержавеющей стали, алюминия и других «трудных» материалов лучше задействовать полуавтомат.
Однако неоспоримыми преимуществами инвертора являются его компактность и мобильность. Прибор без проблем можно перенести к месту работы. Его удобно использовать, например, для сварки заборов или крепления рекламных навесов. Вообще, инвертор является более простым и универсальным аппаратом. В то же время полуавтомат устроен сложней. Он крупней и тяжелей. Такой агрегат причисляется к разряду стационарных, поскольку сложно постоянно переносить его вместе с баллоном, шлангами и прочим.
Многих интересует, какое оборудование лучше приобрести для дома и в чем разница между полуавтоматом и инвертором с этой позиции. Здесь можно отметить, что устройство первого типа предпочитают профессионалы, которым регулярно приходится выполнять различные соединения. Между тем в бытовых целях более применим инвертор, особенно если пользоваться им собирается начинающий сварщик.
