Соковыжималки необходимы каждому дачнику и огороднику. Особенно полезны эти приспособления, когда дело доходит до отжима плодов по завершению летнего сезона. Конструкция подобного устройства достаточно проста, поэтому совсем необязательно приобретать его магазине. Соковыжималка, сделанная своими руками, поможет переработать большой объем фруктов и ягод быстро и без труда.
Для изготовления такого устройства нам потребуются материалы и инструменты, а также пара часов нашего драгоценного времени. Узнаем подробнее, как сделать соковыжималку своими руками. Рассмотрим основные виды самодельных агрегатов.
Неиспользуемая стиральная машина с действующей центрифугой может применяться для изготовления . Соковыжималка из стиральной машины справится с такими задачами, как измельчение сырья, отжим и фильтрация жидкости.
Чтобы облегчить себе задачу, первым делом следует нарисовать чертежи с детализацией. Рисунок позволит вам составить предварительный план будущего прибора и подготовить необходимые инструменты.
Конструкция самодельной соковыжималки из стиральной машины: 1 - бак стиральной машины; 2 - центрифуга; 3 - сетчатый вкладыш; 4 - бункер для фруктов; 5 - терка; 6 - втулка-ось; 7 - направляющий патрубок; 8 - двигатель; 9 - автомобильная покрышка.
Для выполнения задуманного проекта следует подготовить центрифугу, не деформированный кожух, держатели для креплений, подшипники различных размеров.
Работа проводится в соответствии с алгоритмом:
- Прежде всего важно произвести очистку всех деталей от ржавчины и накипи, возникших в результате постоянного воздействия порошка. С помощью наждачной бумаги произведите полировку всех очищенных поверхностей до блеска.
- Полученная конструкция предусматривает наличие всего двух отверстий. Первое – для загрузки ингредиентов, второе – для готового сока. Все остальные следует закрыть резиновыми вставками.
- Следующим этапом подготовьте терку и прокладку. Прокладку предпочтительнее вырезать с помощью болгарки из нержавейки. Это позволит повысить надежность и продолжительность службы агрегата. Смастерить терку можно, выполнив несколько элементарных шагов. Просверлите отверстия небольшого диаметра и разделите получившиеся круги на сектора. Заготовленный элемент закрепите шурупами, набейте режущие зубчики.
- Барабан необходимо дооборудовать ребрами жесткости, сеткой для фильтрации.
- В качестве загрузочной емкости может быть использована полиэтиленовая труба. Закрепите ее металлическими уголками. Она должна быть прикручена с некоторым сдвигом в сторону, чтобы ее край был совмещен с выходом из терки.
- Толкатель для продуктов легко подготовить из любого деревянного черенка.
- Для того, чтобы устройство не опускалось ниже уровня терки, поставьте ограничитель.
- Чем более мощный двигатель вы будете использовать, тем выше будет производительность прибора.
Все детали должны быть хорошо закреплены , а также заизолированы электрические части.
Прежде чем осуществить первый запуск, очистите все детали с помощью моющего средства. Обязательно произведите предварительный пуск. Это позволит выявить лишние шумы и постукивания, которые свидетельствуют об ошибке в конструкции.
Загрузите плоды в трубу, подставьте емкость, нажмите на них толкателем. Выжимка сока должна производиться, пока не почувствуете вибрацию. После появлении вибрации прекратите наполнение новыми продуктами, позвольте прибору поработать на отжим. По завершению процедуры, сразу произведите разбор устройства на детали и тщательно их промойте.
Прочие виды агрегатов
Самостоятельно можно изготовить и другие .
Являются хорошими друзьями виноделов. Винтовой пресс наилучшим образом подходит для отжима винограда. В зависимости от сорта винограда применяется различные принципы обработки ягод. Белый виноград отжимается только после дробления. Отжим красного производится только после начала процесса брожения.
Пресс действует по следующему алгоритму. Сначала виноград помещается в корзину, затем винтовой механизм давит из нее сок, который может использоваться для приготовления вина, разнообразных напитков, желе. Пресс для винограда своими руками можно подготовить из дерева, пластика или нержавеющей стали. Наиболее простой по исполнению способ – из дерева. Из нержавеющей стали прибор будет более качественным и долговечным.
Изготовление прессовой соковыжималки показано на видео.
Из мясорубки можно выполнить со средней вместимостью. Вращаем ручку и получаем сок. Такой механизм оптимально подходит для обработки малых объемов. Основными плюсами являются доступность цены, надежность конструкции и возможность длительной эксплуатации.
Заключение
Садоводам и огородникам очень пригодится. Ведь выполнив устройство своими руками, вы сумеете существенно сэкономить, сделаете приспособление более компактным и реализуете свои инженерные способности. Мы рассмотрели несколько наиболее распространенных видов давилок для самостоятельного изготовления. Однако совсем необязательно точно следовать приведенным инструкциям, вы можете подготовить свой чертеж, и изготовить устройство по собственным задумкам .
Способы могут быть самыми разнообразными. Аппарат, сделанный своими руками, будет радовать вас своей эффективной работой, а также позволит сохранить в соке полезные для организма витамины.
Лето и осень радуют садоводов обильными урожаями. К сожалению, долго хранить урожай в домашних условиях невозможно. Чтобы его переработать, понадобится соковыжималка. Можно приобрести ее, а можно сделать самому из отработавшей свое стиральной машины. Для этого нужно обладать навыками слесарных и сварных работ.
Принцип работы соковыжималки
Способ работы соковыжималки весьма прост: она нарушает целостность яблок, винограда, абрикосов и т.п., разделяя их на жидкую фракцию – сок и обезвоженную клетчатку – жмых. Основные узлы соковыжималки следующие:
- Бункер, в который загружаются плоды или ягоды
- Измельчитель, разрушающий кожуру и структуру плода. Используются вращающиеся ножи или барабанная терка.
- Устройство для выдавливания сока. Это может быть пресс либо центробежная сила, возникающая во вращающемся барабане.
- Фильтр, разделяющий жидкую фракцию и жмых.
- Подставка для бутылок или емкости для сбора сока
Самая простая соковыжималка – это строительный миксер, зажатый в патроне высокооборотной дрели.
Материалы и инструменты
Более сложная в изготовлении, но и дающая более качественную продукцию конструкция соковыжималки, изготавливаемой своими руками, строится на основе отслужившей свое стиралки с фронтальной загрузкой.
На первом этапе нужно снять узлы, которые больше не пригодятся:
- насос;
- система нагрева воды;
- система управления;
- трубопроводы и клапаны подачи воды и слива;
- задняя стенка и дно.
Общий вид устройства
Из материалов понадобится:
- Две пружины для амортизации барабана. Они призваны уравновесить возросшую горизонтальную центробежную силу, поскольку эксплуатироваться устройство будет люком вверх.
- Две полосы металлической сетки 300*60 мм.
- Емкость для накопления сока.
- Патрубок для слива.
- Заглушки.
- Крепеж.
Из инструментов необходимы:
- высокооборотный шуруповерт или дрель;
- угловая шлифмашина;
- сварочный аппарат;
- набор ручного слесарного инструмента.
Понадобится также верстак с тисками.
Соковыжималка из стиральной машины
Для демонтажа машину надо положить на заднюю стенку и закрепить. На раме должны остаться:
- загрузочный люк;
- уплотнительная манжета;
- барабан;
- электродвигатель и привод.
- снять со шкивов ремень, вращающий барабан;
Снятие шкива
- снять амортизирующие пружины и другие части, мешающие снятию бака;
- снять уплотнительную манжету;
Снятие манжеты
- снять барабан и бак;
Снятие барабана и бака
- очистить их от загрязнений, промыть уксусом.
Из бака также следует снять нагревательные элементы, датчики и прочее оборудование и заглушить оставшиеся проемы резиновыми заглушками.
Теперь настает этап доработки деталей и узлов:
- Собрать бак и закрепить его на прежнем месте.
- Поставить уплотнительную манжету.
- Заварить отверстия в барабане.
- Снять ребра внутри барабана. Крепления снимать не нужно.
- Просверлить в нем 100-200 отверстий диаметром 1 – 1,5 мм.
- Внутри барабана закрепить саморезами полоски сетки между местами крепления ребер.
- Закрепить амортизирующие пружины.
- Подключить электродвигатель к сети через выключатель. Мощность двигателя должна быть не менее 1- 1,5 киловатт.
- Окончательно закрепить устройство на горизонтальном основании люком вверх.
Пробный запуск следует проводить без загрузки. Барабан при вращении не должен задевать стенки бака. Если все в порядке – к сливному патрубку нужно подставить емкость для сока.
Плоды, помещенные в барабан, будут разбиваться в кашицу, ударяясь о сетки, крепления ребер и друг об друга. Центробежная сила выдавит сок через отверстия в бак, откуда он стечет в накопительную емкость.
Как сделать бункер для загрузки и толкатель
Для дозированной загрузки плодов потребуется изготовить бункер. Его можно изготовить из отрезка пластмассовой трубы диаметром 100 мм. Ее закрепляют наклонно таким образом, чтобы плоды скатывались на край терки. Бункер крепится к корпусу устройства алюминиевыми или стальными уголками на болтах
Труба для изготовления бункера
Толкатель можно сделать из березового черенка для лопаты. На нижний край крепят круг из фанеры диаметром на 5 мм меньше, чем диаметр трубы. На верхнем устанавливают поперечный ограничитель.
Зернодробилка из стиральной машинки
Зернодробилка промышленного производства стоит недешево. Если домашний мастер владеет навыками слесарных, электротехнических и сварочных работ, а в кладовке стоит вышедшая из строя стиральная машина активаторного типа- то вполне возможно переделать ее в зернодробилку, или, как говорят, крупорушку.
Зернодробилка из стиральной машины
Необходимые материалы, инструменты и конструкция
Для изготовления зернодробилки потребуется
- стиральная машина Ока- 1 шт.;
- ножи для дробления зерна -3 шт.;
- решетка с ячейкой 2-3 мм;
- жесть и резина для прокладок;
- втулка;
- фланец.
- отрезок пластиковой трубы диаметром 100-150 мм
Из инструментов и оборудования пригодится:
- дрель или высокооборотный шуруповерт;
- набор ручного слесарного инструмента;
- угловая шлифмашина, или болгарка.
Изменения, внесенные в конструкцию машины, сводятся к замене активатора на плоские ножи с загнутыми концами. Зерно засыпается в бункер (2), которым служит бак стиральной машины. Вращаясь, ножи (4) дробят зерно и отбрасывают его на калибровочную решетку (7). Частицы зерна, меньшие, чем ячейка решетки, проходят через нее и попадают в воронку (8) и далее в накопительную емкость. Частицы, не прошедшие через решетку, потоком зерна возвращаются к ножам и дробятся повторно.
Устройство зернодробилки
В ходе подготовки потребуется снять пластмассовую накладку активатора. Ножи изготавливаются из стальной полосы толщиной 3-4 мм, их концы нужно загнуть в противоположные стороны так, чтобы они не касались стенок бака. Отверстие для крепления на валу следует просверлить точно посередине полосы, иначе она будет плохо сбалансирована и вызовет биения во время вращения. Фланец одной стороной стороны надевается на шкив, с другой стороны он имеет резьбовую шпильку для крепления ножей. Следует также приготовить резиновую прокладку и квадратную заплату из жести, предотвращающие попадание зерна в привод.
Сборка устройства
Зернодробилка – вид сверху
Сборка начинается с крепления ножей измельчителя на фланце. Далее втулку, пропустив через прокладки, крепят к шкиву. Заплату следует прикрепить к корпусу бака таким образом, чтобы ножи при вращении за нее не задевали.
Следующий этап – устройство воронки для сбора и отвода дробленого зерна. В не будут переоборудован слив, расположенный в самом низу бака. Последовательность операций следующая:
- Зубилом или болгаркой довести отверстие слива до диаметра в 120-150 мм.
- Вставить в отверстие отрезок трубы и закрепить его.
- Вывести трубу в сторону и направить в накопительную емкость.
Следующий этап – установка решетки-сепаратора. Для этого необходимо:
- Разметить линию установки на дне бака таким образом, чтобы она отстояла на 1-2 см от зоны вращения ножей.
- Вырезать решетку из сетки так, чтобы она разместилась перпендикулярно дну бака и плотно прилегала ка ко дну, так и к боковым стенкам.
- Закрепить решетку саморезами к поверхности бака. Для надежности можно использовать прижимные планки из тонких полосок, вырезанных из листа металла.
- Щели следует промазать составом типа «холодная сварка» или силиконовым герметиком.
Перед пробным запуском нужно надежно закрепить устройство, чтобы исключить его опрокидывание или падение. Пробный запуск осуществляется без зерна. В его ходе необходимо убедиться в том, что
- ножи не задевают за дно бака и уплотнительную прокладку;
- ножи хорошо закреплены на втулке, а втулка – на фланце;
- отсутствует биение ножей вследствие дисбаланса.
В случае обнаружения биения балансировка проводится путем уравновешивания ножа по линии отверстия. В опустившейся части высверливаются небольшие отверстия до тех пор, пока части не уравновесятся.
После успешного пробного пуска надо убедиться в том, что под выходным патрубком стоит накопительная емкость. Далее можно засыпать в бак приблизительно 5-7 литров зерна, закрыть бак крышкой и включить машину на максимальные обороты. Чтобы было меньше пыли, поверх крышки можно накинуть покрывало.
Новая жизнь стиральной машины в качестве зернодробилки началась. Приятного аппетита вашим питомцам.
Другие способы изготовления соковыжималок
Если навыки домашнего мастера не позволяют изготовить соковыжималку из стиральной машины или же просто такой машины нет под рукой, переработать урожай можно и другим способом.
Для измельчения плодов подойдет строительный миксер, которым перемешивают растворы или краску. В его нижней части сверлится несколько отверстий, в них завинчиваются болты, выступающие на 10-15 мм. Плоды дробятся в ведре, далее масса помещается в тканый мешок и закладывается в пресс.
Измельчение яблок миксером
Для изготовления пресса подойдет большая неэмалированная кастрюля. В днище кастрюли следует просверлить отверстия с такой же частотой, как и в дуршлаге.
Соковыжималка из кастрюли
Мешок закладывается в доработанную кастрюлю и помещается под гнет. Яблочный или грушевый сок вытекает через отверстия, жмых остается в мешке. Вместо гнета можно использовать гидравлический домкрат.
Применение домкрата для выжимания сока
Такой способ обеспечивает меньшую производительность и глубину переработки сырья, чем изготовление полноценной самодельной соковыжималки, применяемой для переработки яблок.
Задумались о приобретении соковыжималки? Можно изготовить соковыжималку из стиральной машины своими руками – мы расскажем, как это сделать. Вы практически бесплатно получите аппарат для переработки фруктов и овощей в домашние соки, а также найдете применение старой стиральной машине.
Если у вас есть старая, ненужная стиральная машина с рабочей центрифугой, считайте, что вы нашли ей применение.
Суть работы стандартной соковыжималки в том, что в специальное отверстие забрасываются фрукты и овощи. Оно должно быть достаточно широким для целого яблока, груши и прочих плодов. Затем фрукты попадают в центрифугу, на дне которой расположена терка. После измельчения отжимается сок.
Преимущества стиралки в качестве сокодавилки в том, что объем ее барабана превышает по вместительности обычные приборы. А если использовать двигатель, выдающий 1500 оборотов в минуту, то вы сможете быстро и эффективно измельчить плоды и получить 10-20 литров сока в час.
Инструкция, как сделать соковыжималку в домашних условиях
Самостоятельно соковыжималку можно изготовить из любой стиральной машины-автомат – с фронтальной или вертикальной загрузкой. Главное – чтобы был ременной привод, поскольку прямоприводная модель не подойдет.
Если у вас стиралка с фронтальной загрузкой, придется положить ее на спину, люком вверх.
Подготовка к работе
Сначала достаньте из корпуса машины все детали, которые больше не нужны: насос, прессостат, заборный клапан, сливной фильтр и панель управления.
Облегчить работу помогут заранее подготовленные чертежи и рисунки. Так вы сможете последовательно выполнять все действия, сверяясь со схемой.
Приготовьте необходимые детали:
- две металлические сетки размером 30х6 см;
- болты с гайками на 3 мм;
- посуда для сбора сока;
- сливной патрубок;
- резиновые заглушки.
Также понадобятся инструменты:
- отвертки и гаечные ключи;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- пассатижи;
- молоток;
- ножницы по металлу.
Перед тем, как положить машину, подготовьте бруски-подставки, на которых она закрепится.
Подготовьте корпус к переделке
Как это сделать:
Для создания соковыжималки в домашних условиях желательно брать барабан из нержавейки. Однако пластиковый барабан также подойдет.
- Все отверстия в барабане нужно заварить сваркой, поскольку они слишком большие.
- Просверлите по периметру барабана множество мелких отверстий.
- Теперь соберите бак обратно, ввинчивая шурупы. Если бак был неразборный, заранее нужно подготовить отверстия для саморезов.
Поставьте бак обратно в корпус, верните на место уплотнительную резину и пружины-амортизаторы.
Доработайте барабан
Поскольку для изготовления соковыжималки самому понадобится большинство деталей от стиралки, то обойдется она вам почти бесплатно. Но чтобы барабан стал полноценным измельчителем для яблок и прочих фруктов, его нужно доработать.
Изготовьте терку. Дело в том, что отверстия, расположенные на поверхности барабана слишком большие. Они будут превращать плоды в пюре, а не сок. Поэтому возьмите заготовленные полоски сетки, установите их по кругу, между ребрами барабана. Закрепите сетку на месте мелкими шурупами. При необходимости вы сможете снять сетку и почистить.
Измельчать фрукты и овощи поможет ребробойник, который нужно дополнительно заточить. Не забудьте к сливному отверстию прикрепить патрубок. Конструкция готова, осталось подключить мотор.
Поскольку панель управления убирается за ненадобностью, придется подключить дополнительный выключатель.
Чтобы правильно подключить двигатель, действовать нужно по электрической схеме. Мы уже описывали это в других статьях, поэтому посмотрите видео
Садоводы постоянно ищут, как переработать урожай максимально быстро. Посоветуем просто взять в магазине соковыжималку роторного типа Нептун за 4400 рублей плюс доставка. Если горит в груди изобретательский огонек, и энтузиазма невпроворот, расскажем, как сделать соковыжималку из стиральной машины автомата с фронтальной загрузкой. Описание взято из сети, переработано в соответствии с нашими соображениями. Надеемся решить задачу чуть более продвинуто. В частности, подробно рассмотрим конструкцию соковыжималки.
Стиральная машина автомат и соковыжималка роторного типа
Что понадобится от стиральной машины
Типичные роторные соковыжималки отечественного производства работают максимум на 3000 оборотах в минуту. Скорости хватит, чтобы сдавить мякоть центробежной силой на сеточных стенках центрифуги. Фрукты и овощи забрасываются внутрь через специальное горлышко для подачи плодов. Предусматривается немаленьким, чтобы проходили целиком яблоки, морковка, свекла. На дне горизонтальной центрифуги находится терка в виде круга. Занимается измельчением плодов до мякоти, впоследствии отжимаемой.
Чем быстрее вращение и больше радиус центрифуги, тем процесс интенсивнее. Типичные соковыжималки не превысят по диаметру барабан стиральной машины, мотор или редуктор понадобятся на 1500 оборотов (см. ниже). Это нормальный режим функционирования при отжиме, механическая часть не пострадает.
Выбираем узкую модель стиральной машины с ременным приводом. Современный прямой привод не устроит. От глубины стиральной машины напрямую зависят габариты барабана. Диаметр почти не меняется, высота стенок окажется меньше. Когда поставим механизм вертикально, низкий параметр обеспечит скромную поперечную нагрузку от возможных перекосов на подшипники и сальники. Следовательно, тем дольше прослужит самодельная соковыжималка из стиральной машины. Соковыжималка для яблок, сделанная собственноручно, потребует от автомата жертв:
- Барабан.
- Бак (кожух).
- Шкив под ремень.
- Ремень.
Вынимаем из стиральной машины механическую часть вместе с подшипниками и сальниками.
Спрашивается, почему не использовать родной мотор. Ответим - если сумеете настроить на 1800 оборотов в минуту, вариант идеально подходит. Шкив придется снимать с родного мотора.
Подготовка деталей стиральной машины
Бак стиральной машины сделан из пластика либо стали. По соображениям прочности лучше подойдёт последний вариант. Бак показывает ряд отверстий. Нам понадобится единственное, через которое сливается сок. Чтобы понять задумку, опишем принцип работы будущей самодельной роторной соковыжималки из стиральной машины.
Собираемся превратить агрегат с горизонтальной загрузкой в вертикальный. Перевернем бак и барабан кверху круглым окном. Получилась фактически механическая часть роторной соковыжималки без крышки и мотора. В будущем на дне барабана (в исходном состоянии — дальняя задняя стенка) окажется укреплена самодельная терка для измельчения плодов. Мякоть станет выжиматься на боковых стенках (цилиндрическая поверхность) и стекать через дырочки в бак, где оставим единственное отверстие для слива сока.
Теперь понятно, что одну дыру придётся оставить на дальней стенке бака. Если таковой нет, остальные заделываем, нужную оборудуем при помощи дрели. Приступим. Берется тонкая резина, хватит толщины 1 мм. Закрываем отверстия в баке, кроме единственного для слива сока в сборочную емкость. Для указанных целей используем:
- скобы из нержавейки;
- болты и гайки латунные либо из нержавейки.
В результате получается герметичная емкость, в дне которой (либо близко к дну) проделано единственное сливное отверстие. Подсоединяем сюда шланг подходящего диаметра, либо подставляем емкость прямо под самодельную роторную соковыжималку из стиральной машины. Очевидно, под конструкцию придется собрать прочную раму. Допускается создать из досок, но лучше сделать стальную с защитным заземлением.
Размеры получаем из габаритов бака и мотора. Кстати, о двигателе. Подойдет любой электромотор, способный выдать 1500 — 3000 оборотов. Обратите внимание, нужная скорость барабана задаётся соотношением диаметров шкивов. Для двигателя на 3000 оборотов понадобится шкив, вдвое меньший, нежели надетый на центрифугу. Ротор мотора станет обегать два круга на один у барабана, обеспечивая скорость вращения 1500 оборотов в минуту. Ремень допустимо взять родной. Что касается мощности, автор задумки рекомендует агрегат на 1,1 кВт. Видимо, величины хватит.
Барабан потребуется доработать. Отверстия в приспособлении слишком большие, начнёт пролезать мякоть. В результате самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины станет делать пюре. Чтобы этого не произошло, находим стальную сетку с маленькой ячеей (меньше 1 мм) и накладываем фигурно на внутренние изгибы барабана. Крепим заклепками. Оговоримся, если цилиндрическая внутренняя поверхность барабана гладкая без единого выступа (что встречается редко), допустимо просто сложить сетку по форме единым куском и не крепить. Так делается в отдельных отечественных роторных соковыжималках. Оборудование станет легче чистить. Точность подгонки куска предусматривается идеальной, иначе толка не получится.
Дополнительные детали для соковыжималки из стиральной машины
Ремонт соковыжималки не представит сложности для любого, кто осилит нижеприведенные операции.
Начнем с терки. Обратите внимание, задняя стенка барабана, теперь ставшая дном, часто обнаруживает вовсе не гладкую форму, куда так удобно привинтить плоский круг из стали. С барабаном ничего не поделаешь. Рекомендуем последовать опыту белорусов. Они под терку кладут прочную резиновую прокладку. Осталось пойти в магазин либо на барахолку и найти там кольцо, способное скомпенсировать неровности. Поищите в хозяйственном.
Допускается вырезать из резины нужной толщины кольцо самостоятельно. Главных требований два:
- Строгая симметрия и правильная форма без изъянов.
- Плотное с запасом прилегание к полу центрифуги и терке.
Теперь, когда прокладка имеется, поясним, что терка из стали в самодельной роторной соковыжималке из стиральной машины не обладает достаточной упругостью, под нее сделаем прокладку из стали. Оба предмета изготавливаем из листового материала толщиной 2 мм. Круги делаются чётко симметричные. Размер выбираем из условия – диаметр барабана минус 20 см. Режем аккуратно (возможно долотом), потом ровняем любым доступным способом. Избегайте заусенцев и выступов. Любой заусенец способен попасть в сок.
Итак, чтобы сделать терку из стального круга, накерниваем ее секторами (20 штук на 360 градусов) через каждые 15 мм вдоль диаметральных линий. Отсчет ведем от центрального отверстия, находящегося на пересечении все секторов. В каждой точке высверливается отверстие диаметром 5 мм. Теперь полагается придать зубчатую форму. Кладем круг на большую доску, орудуем треугольным или квадратным пробойником.
Подозреваем, что у читателей штуковины не отыщется. Подойдет толстый и острый стальной дюбель с ярко выраженным коническим острием. Разбиваем каждую дырку, пока с обратной стороны отверстие не станет похоже на бабушкину терку. Возьмите молоток. Если имеется на примете способ получше, не стесняйтесь. Это самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины, налицо широкое пространство для импровизации.
Крепим оба кругу, терку и стальную прокладку (проложив резиновое кольцо) четырьмя болтами ко дну центрифуги. Крепления непременно симметричны относительно центра. Болты крепятся гайками наружу, не должны отвинтиться во время работы. Не стесняйтесь подложить под каждую две шайбы - гроверную (для упругости и долговечности соединения) и плоскую (для прочности). Гроверная ближе к гайке.
Осталось собрать горлышко из ПВХ трубы диаметром 10 см. Оно обязано близко подходить к дну. Не доставать до днища в пределах 4 см. Плод станет ездить по терке, удерживаясь низко сидящим горлышком. Учтите указанный факт и тщательно укрепите трубу на нескольких стальных уголках. Допускается сделать крышку из ПВХ. Необходима, чтобы ошметки яблок не вылетали наружу.
Использование
Извините, не прикладываем руководство по эксплуатации соковыжималки. Необычного в нашей самодельной конструкции не продемонстрировано. Получилась роторная соковыжималка с цилиндрической центрифугой, потребуется приспособление периодически чистить. Это главный недостаток конструкции.
Любителям яблочного сока из яблок и ягод могу предложить простую в изготовлении и не требующую значительных вложений самодельную соковыжималку. Изготавливается она из старой стиральной машины-автомата.
Заводские соковыжималки отличаются малой производительностью и слабой надёжностью, поскольку содержат много пластмассовых узлов и деталей. На моей же самодельной ведро яблок перерабатывается за 7 - 10 минут.
Для её изготовления нам понадобится от стиральной машины в основном барабан и его кожух, пресс для яблок. Их можно взять от любой отслужившей стиральной машины-автомата с горизонтальной загрузкой. Достать такую машину в наше время не проблема, поскольку модели меняются через каждые 2-3 года.
Соковыжималка из стиральной машины ход работ
Производим полную разборку старой машины. Оставляем барабан, кожух барабана, кронштейн крепления барабана с подшипниками. Балансиры, датчики температуры, ТЭН и другие ненужные детали откручиваем и извлекаем из кожуха.Производим тщательную чистку всех частей от порошка и накипи. Мелкой наждачкой заполируем все поверхности до блеска. Проведём осмотр имеющихся отверстий. Нам потребуется оставить только одно отверстие в кожухе барабана, внизу - для стекания сока. Все остальные отверстия заделываем накладкой из тонкой резинки, зажимая её пластинами из нержавейки на болтах. По возможности все болты и гайки лучше брать латунные или из нержавейки. В моём случае к большому отверстию подошла по диаметру трубка с гофрошлангом от сифона для кухонной мойки.
Изготавливаем тёрку и прокладку для тёрки. Из «нержавейки» толщиной 2 мм вырезаем болгаркой или на станке круг диаметром 220 мм - для тёрки. Из такой же стали толщиной 0,5 мм вырезаем ножницами по металлу второй круг диаметром 220 мм: это будет прокладка. Она нужна для обеспечения жёсткости, чтобы тёрка не прогибалась. Прокладка крепится через три латунные стоечки ко дну барабана, а тёрка к ней пятью винтами М5. Резьбу нарезаем прямо в прокладке.
Тёрка изготавливается следующим образом. Просверлив отверстия диаметром 5 мм, производим разметку с шагом 10 мм по всему диаметру. Круг делим на 14-20 секторов. Крепим заготовку шурупами к фанере толщиной 10 - 16 мм в отверстия диаметром 5 мм. По разметке пробойником с круглым или квадратным рабочим профилем набиваем режущие зубья. Шурупы и прокладка не дают тёрке изгибаться и смещаться. Разметку и сверление всех деталей следует выполнять как можно точнее, чтобы тёрка находилась точно по центру барабана.
Чертежи соковыжималки для яблок своими руками
В барабане имеются отверстия диаметром 3-4 мм, поэтому дорабатываем его. Как правило, внутри барабан имеет три ребра жёсткости. Берём мелкую сетку из «нержавейки» с ячейкой 1x1 мм, делаем три заготовки по размеру секций барабана (если нет рёбер жёсткости, то сетку делаем одним куском). В верхней части сетки добавляем по 10 мм для загиба, выполняемого под линейку, простукивая молотком - края у нас получились гладкие и травмобезопасные. При помощи шила и пистолета с глухими заклёпками закрепляем сетку внутри барабана. Количество заклёпок произвольное, чтобы сетка плотно прилегла к поверхности барабана и не отходила при вращении.
Из отрезка полиэтиленовой трубы с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки 5 - 6 мм делаем бункер для загрузки яблок. Для закрепления трубы нам понадобится четыре уголка из алюминиевого сплава. Трубу закрепляем со смещением от центра, чтобы край её был на краю тёрки.
Труба с уголками крепится к кожуху барабана на 4-х болтах Мб, причём болты должны быть вставлены изнутри кожуха перед сборкой и зажаты гайками снаружи. При помощи шайб под уголками регулируем зазор между трубой и тёркой: от него зависит, какая будет степень измельчения яблок. Сверху уголки крепятся барашками для быстроты разборки и сборки.
Из берёзового черенка для лопаты изготавливаем толкатель для яблок. На его торец прикрепляем кружок из фанеры диаметром 90 мм, в верхней части ставим ограничитель, чтобы толкатель не мог опуститься до тёрки.
После того, как заготовим все детали, производим сборку барабана с кожухом и кронштейном. Проверяем подшипники и сальник и при необходимости заменяем. Шкив придётся переделать под свои размеры и клиновидный ремень.
Двигатель я взял мощностью 1,1 кВт на 3000 оборотов в минуту. На барабан при помощи ремённой передачи подаётся 1500 оборотов в минуту. Больше опасно из-за вибрации, а меньше - будет плохо отходить сок при отжиме.
Сварим раму основания из уголка или приспособим какую-нибудь готовую. Крепим к ней кронштейн с кожухом барабана через резиновые виброгасящие шайбы. Из толстого полиэтилена или резины вырезаем крышку - круг по диаметру кожуха барабана с отверстием под трубу загрузки яблок. Крышка необходима не только для защиты от выброса брызг сока: она обезопасит и от вращающегося барабана.
Все крепёжные детали должны быть надёжно зажаты, а электрическая часть собрана с хорошей изоляцией, чтобы не допустить поражения электрическим током. Перед сборкой детали ёмкости тщательно промываем средством для посуды и споласкиваем. Все комплектующие должны быть изготовлены из материалов экологически чистых, не подвергаться коррозии и не выделять вредных веществ в сок.
Соковыжималка своими руками видео
После сборки и наладки производим пробный пуск. Пустой барабан должен вращаться без биения и постороннего шума. Готовим яблоки, тщательно моем, отбираем гнилые и червивые. Хорошие яблоки можно не резать. Сердцевина и косточки не помеха нашей соковыжималке. Под трубку стока подставляем ведро. Забрасываем яблоки по 1 - 2 шт. в бункер и толкателем прижимаем к тёрке. При равномерном забросе измельчается примерно ведро яблок до момента начала вибрации. Центробежная сила прижимает жмых по окружности сетки равномерно. Если начнётся лёгкая вибрация - заброску прекращаем и даём поработать на отжим до момента, когда перестанет течь сок из трубки.
Выключаем двигатель и ждём полной остановки. Пластмассовой пластинкой или детской лопаткой для песочницы счищаем жмых с сетки барабана.
После окончания работы тщательно промываем сильной струёй воды сетку и все детали.
Для длительного хранения производим отделение кожуха барабана от кронштейна, снимаем сетку для более тщательной очистки и промывки.
Высушенный жмых является хорошей витаминной добавкой в корм курам и козам в зимний период.
Е. ЯБЛОНСКИЙ, г. Бобруйск, Беларусь
