Металл представляет собой твердый материал, обработка которого производится специальными инструментами. Одним из основных направлений в данной сфере является получение отверстий различной толщины с помощью сверления.
Для таких целей используют конкретные бурильные установки, позволяющие эффективно разрушать структуру материала. Все виды сверл по металлу можно узнать на специализированных сайтах, где расписано все их технические параметры.
Разновидности сверлящего инструмента
Сверла бывают нескольких видов, что позволяет обрабатывать ими металл, дерево и бетон. Среди такого разнообразия можно выделить такие подтипы инструментов:
- Винтовые сверла. Длина подобных конструкций в некоторых случаях достигать больше 27 см. Такая форма является универсальной, что позволяет обрабатывать ими все от дерева до металла. Винтовое сверло является одним из самых распространенных в бытовом применении.
- Плоские сверла. Инструмент такого типа изготавливают в виде своеобразного пера. С их помощью производят глубокую обработку материала. Форма режущей кромки выполняется в виде лопатки, которая также может быть дополнена хвостовиком.
- Сверла для получения особо глубоких отверстий. Подобные конструкции оснащаются двойным винтовым каналом, что позволяет одновременно обрабатывать материал и охлаждать его. Данные элементы могут выполняться, как снаружи, так и внутри рабочего инструмента.
- Кольцевые сверла. Такой инструмент является полым внутри, что позволяет высверливать в материале только узкие кольца, которые называют коронками.
- Сверло одностороннего резания. Состоит из опорной плоскости, по бокам которой находятся кромки, осуществляемые процесс резания.
Отличительные особенности
Сверла по металлу изготавливают из специальных сплавов и придают им уникальную форму. Отличить подобный тип инструмента можно по нескольким основным характеристикам:
- Сверло для металла окрашиваются черной металлической краской, тогда как аналогичные инструменты для дерева имеют более светлый цвет.
- Основным отличием является режущий угол. В зависимости от предназначения сверла этот показатель может быть разным. Так, например, для стали он составляет 140, для бронзы 120 и для меди 100 градусов.
Сверла по металлу не оснащаются специальными напайками, которые можно встретить на конструкциях, обрабатывающих бетон.
Сверло является режущим инструментом, который применяется для изготовления углубления в сплошном слое обрабатываемого материала. Осуществляя выбор инструментов следует понимать, что все они отличаются между собой, каждый из них обладает своими параметрами и характеристиками и используется только лишь для выполнения определённого ряда задач.
Как определить какой именно инструмент подойдет для работы?
Во-первых, режущая часть должна по своей структуре быть тверже, чем обрабатываемый материал. Естественно, сверло по дереву непригодно для работы с более твердыми материалами. Во-вторых, диаметр должен соответствовать необходимому размеру предполагаемого отверстия. В зависимости от назначения, можно выделить следующие свёрла для работы с:
- Металлом;
- Бетоном;
- Деревом;
- Стеклом и кафельной плиткой.
Сверло по бетону изготавливается из особых сплавленных металлов, а сам процесс сверления осуществляется посредством ударных и вращательнообразных движений. При работе с деревом, если необходимо сделать небольшое отверстие, можно использовать обычное спиральное сверло по металлу, однако если предстоит высокоточная работа или необходимо получение большого отверстия, можно использовать только специализированные сверла по дереву. Они изготавливаются из особой углеродистой или улучшенной легирующими веществами стали и не могут использоваться для работы с металлом.
Свёрла по металлу способны работать с разнообразными типами металла - начиная от обычной стали и заканчивая самыми высокопрочными марками, кроме того они могут применяться для работы с серым и ковким чугуном, металлокерамикой, цветными металлами и твердыми пластмассами. Такие свёрла могут использоваться не только для сверления отверстий в сплошном материале, но и для увеличения диаметра отверстия.
Основной задачей мастера является подбор инструмента соответствующего типа и диаметра, для чего необходимо знание особенностей и классификации.
Каким образом осуществляется классификация свёрл по металлу?
Основным параметром классификации является форма части, осуществляющей резанье.
Стандартным вариантом являются обычные цилиндрические спиральные сверла, данный вид применяется для простых бытовых нужд. Чаще всего их изготавливают из быстрорежущей стали, они имеют угол заострения равный 120 градусов. Спиральные свёрла снабжены двумя главными режущими кромками, которые образованы путем пересечения передних винтовых поверхностей канавок, служащих для схода стружки, с задними поверхностями, обращёнными к режущей поверхности.
Они в свою очередь подразделяются на разновидности:
- С цилиндрическим хвостовиком - имеют диаметр не более 12 мм;
- Квадратные;
- С коническим хвостовиком - имеют диаметр от 6 до 60 мм;
- С шестигранным хвостовиком - самый редкий вариант.
Реже встречаются корончатые свёрла по металлу, которые используются для сверления отверстий, имеющих большой диаметр. Внешне инструмент похож на сверло по бетону, но отличается от него отсутствием твердосплавных напаек. Корончатые изделия имеют частые мелкие зубчики и изготавливаются из высокопрочной стали.
Более современными являются ступенчатые свёрла. Их преимуществом является то, что благодаря своеобразной форме, они могут использоваться для сверления диаметров от 6 до 30 мм. Ограничением по их использованию является только применимость лишь для листового материала толщиной не более 2-х мм.
Также следует обратить внимание на такие типы сверл как:
- Плоские или перовые - являются прочными и недорогими, но не имеют отвода стружки. Имеют режущую кромку, которая выполнена в виде лопаты. Она может образовывать как цельную часть вместе с хвостовиком, так и прикрепляться с помощью специального держателя;
- Удлиненные спиральные, имеющие винтовые каналы, проходящие через тело изделия;
- Для изготовления глубоких отверстий глубиной более 5 диаметров самого сверла. Для этих целей берется удлиненный инструмент, имеющий два винтовых канала, по которым поступает специальная эмульсионная жидкость, способствующая охлаждению инструмента в процессе работы.
- Свёрла для одностороннего резанья - применяются при необходимости просверлить отверстие, имеющее особо точные размеры. Такие изделия имеет опорную плоскость, а две кромки для резанья расположены с одной стороны относительно центральной оси инструмента;
- Центровочные - необходимы для того, чтобы проделать в детали центровое отверстие;
- Кольцевые, полые внутри - используются для высверливания в материале узкого колечка;
- Конические - для работы с листовым металлом, имеющим толщину не более 4 мм.
Что еще можно сказать о классификации?
Кроме формы режущей и хвостовой части, инструменты различаются по целому ряду параметров. К самым основным относят способ упрочняющей обработки:
- Наиболее дешевое покрытие - пленка оксида, имеющая черный цвет, ее целью является сохранение инструмента от действия коррозии и предотвращения перегрева, что, естественно, удлиняет срок его использования.
- Очень прочное керамическое покрытие из соединения азота с титаном. Оно способно удлинить время работы инструмента более чем в три раза. Однако, такое сверло нельзя подвергать заточке, потому что она стирает защитный слой.
- Наиболее качественное покрытие титано-алюминиевым нитридом и карбонитридом титана, инструмент с таким покрытием прослужит в пять раз дольше.
При частом использовании инструмент изнашивается и требует заточки.
Как отличить качественные пригодные к работе свёрла по металлу от изделий, который начали приходить в негодность?
Изношенному инструменту присущи следующие характеристики:
- При работе сильно повышается его температура;
- Процесс погружения в обрабатываемый материал происходит очень медленно;
- При сверлении слышен неприятный визжащий звук;
- Отверстие является не гладким и ровным, а имеет грубую шероховатую поверхность.
Выбрать подходящее высококачественное сверло по бетону, металлу или дереву по оптимальным ценам поможет компания Интерскол, являющаяся лидирующей российской фирмой, производящей и продающей электроинструмент.
Сверло представляет собой режущий инструмент, при помощи которого в заготовках выполняются отверстия, различающиеся по различным параметрам. Размер изделия подбирается, зависимо от диаметра и глубины отверстия, но наиболее важным является выбор материала изготовления, ведь он должен быть гораздо тверже обрабатываемого.
Как отличить сверло по металлу и не допустить ошибок при работе?
Отличительные особенности инструмента
Режущий инструмент для обработки металла отличается винтовой формой и острым кончиком, угол которого обычно равен 120⁰. Спиральный является наиболее популярным, однако распространены и прочие разновидности, например, ступенчатые.
Материалом изготовления выступает быстрорежущая сталь, поверхность изделий может дополнительно обрабатываться для придания им особых свойств. Хвостовик также может различаться, бывает шестигранным, цилиндрическим (диаметр сверл до 10 мм, крепится в патроне инструмента), коническим (помещается в шпинделе либо переходной втулке).
Основные параметры, отличающие сверла для обработки различных материалов:
- заточка, сверла по металлу не обладают острой центровой пикой, в отличие от инструмента по дереву;
- тип изделия, сверло Форстнера, к примеру, применяется для выполнения отверстий под мебельные петли, при этом для металла оно не подойдет;
- материал производства - чем тверже обрабатываемый материал, тем более прочным должен быть сплав;
- угол заострения - инструмент для обработки металла имеет диапазон значений 90-140⁰, при этом наиболее распространен угол в 120⁰, подходящий практически для любой заготовки;
- цвет - сверла по металлу часто подвергаются дополнительной обработке, в результате чего они обретают черный, золотистый либо яркий золотой оттенок. В то же время для обработки дерева, например, также существуют изделия золотистого и черного цвета, однако они встречаются довольно редко.
Стоит отметить, что существуют универсальные модели, при помощи которых можно сверлить любой материал, чему способствует уникальная заточка. Маркируются изделия совершенно одинаково - производитель, используемая сталь, а также содержание различных добавок обозначается буквами и цифрами.
Качественный инструмент по доступной цене от Metaltool
Металлорежущий инструмент, который предлагает группа компаний Metaltool, отличается доступной стоимостью, качеством, долговечностью, поскольку закупается лишь у ведущих российских и мировых производителей. Предлагаемые нами корончатые сверла прекрасно совмещаются с токарным, сверлильным, фрезерным оборудованием. Звоните, чтобы сделать заказ или узнать о продукции подробнее.
Тем, кто выполняет строительно-монтажные работы, сверло станет лучшим помощником. Вставленное в дрель или другие механические инструменты, оно просверлит аккуратное отверстие или закрутит шуруп.
Универсального сверла не существует, а неправильно подобранное испортит работу или сделает её выполнение невозможным, а потому следует внимательно подойти к его выбору. В большинстве случаев подбирать сверло придётся самостоятельно, потому как, к сожалению, не каждый продавец в строительном магазине даст верные рекомендации по качеству этого инструмента и работам, для которого оно подойдёт.
Нужно ли покупать свёрла в наборах? Как узнать, какой формы должно быть сверло? Для чего какие свёрла подходят? Ответы на вопросы вы найдёте в статье.
- Спиральные – универсальные, подходят для любого вида отверстий;
- Конические – характеризуются ровной конусной формой, подходят для отверстий любого диаметра. Нуждаются в постоянном контроле со стороны мастера;
- Ступенчатые – тоже конусной формы, но делают процесс сверления отверстий определённого диаметра проще за счёт наличия ступеней разного размера;
- Корончатые (кольцевые фрезы) – для отверстий диаметром от 12 до 150 мм, многослойных материалов. Характеризуются малой силой резанья, дают высокие показатели шероховатости, которых невозможно добиться свёрлами других видов. Подходят даже для обычных дрелей. Хвостовик должен быть прочным и мощным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Их выбирают в зависимости от того, какие работы проводятся и с каким видом стали. От свёрл по дереву они отличаются углом заточки и наличием двух продольных канавок, отводящих стружку в сторону.
Варианты на фото
Наиболее мощные свёрла для крупных отверстий
За счёт ступеней заданного диаметра такими свёрлами проще сверлить стандартные отверстия
Работа с коническим сверлом требует от мастера постоянного внимания
Спиральные свёрла наиболее привычные и распространенные
Профессионалы выделяют 5 пунктов общих критериев выбора сверла по металлу:
- Вид и особенности металла, с которым собираетесь работать, в том числе марка стали;
- Глубину «проходки»;
- Вид сверления (сквозное или проникающее);
- Диаметр отверстий;
- Каким инструментом пользуетесь (ручная или электрическая дрель, разновидности – перфоратор, шуруповёрт или дрель), его общие характеристики.
Учтите, что покупать набор свёрл для бытового использования не стоит. Если не использовать свёрла в профессиональных целях, многие инструменты вам не понадобятся, и деньги будут потрачены зря. Если собираетесь покупать сверло для постоянного использования, не экономьте.
Особенности выбора
Профессионалы выбирают свёрла по следующим критериям:
- Материалу;
- Цвету;
- Маркировке;
- Углу заточки;
- Размеру;
- Хвостовику;
- Производителю.
Определить их на глаз несложно, но перед этим обязательно узнайте, какого типа у вас дрель. Например, для отверстий с большим сечением потребуются низкооборотные дрели значительной мощности с соответствующими свёрлами. Дополнительно учтите, что некоторые виды свёрл используют только с охлаждающими растворами, во избежание сгорания их и металла.
Какой материал лучше
Для использования сверла в быту лучше выбрать одно сверло для работы с металлом различной плотности. Подбирая инструмент для работы с алюминием и сталью, ориентируйтесь на стоимость.
Дешёвые - изделия китайского производства. Они быстро ломаются или становятся тупыми. Для продолжительной работы они потребуются во множественном числе, причём общая их стоимость несоразмерна покупке единственного, но качественного сверла.
В поисках качественного инструмента обращайтесь к продукции известных марок. Они изготавливаются из твёрдой стали и являются цельнокатаными.
Сверла высшего качества - цельнокатаные
Подделку определяют на вес. Сверло не должно быть слишком лёгким.
Выбираем по цвету
На магазинных полках свёрла встречаются следующих расцветок, которые напрямую указывают их качество:
Это не значит, что серые или чёрные свёрла покупать не нужно. Подойдите к выбору со стороны практичности – если нужно просверлить лишь пару отверстий, можно сэкономить, купив несколько свёрл, а если планируете более глобальные работы – лучше приобрести «золотое» сверло, которое прослужит гораздо дольше.
Маркировка
Все данные о сверле наносятся на его хвостовик
Маркировка сверла подразумевает определённое сочетание буквенно-цифровых значений и указывает:
- Диаметр сверла;
- Твёрдость стали;
- Примеси металлов в сплаве;
- Технологию и место производства.
Учтите, что маркировка ставится не везде – например, на свёрлах диметром меньше 2 мм её нет. На инструментах отечественного производства диаметром от 2-х до 3 мм ставится марка и сечение, на изделиях размером от 3 мм – данные о сечении, марке металла, примесях в сплаве, торговой марке. Если решите купить импортные свёрла, на них будет указана страна-производитель, марка компании и сплава металла, диаметр сверла и сечение, класс точности и рекомендации по применению.
Наиболее качественные свёрла характеризуются маркировкой СССР.
Основные типы маркировки:
- HSS-R и HSS-G – подходят для работы с литой, легированной, углеродистой сталью прочностью до 900 Н/мм2, алюминиевого, мельхиорового, графитового, бронзового или латунного сплава и чугуна;
- HSS-G Co 5 – для обработки металлов прочностью до 1110 Н/мм2, подходит для сверления нержавейки, углеродистой, легированной, не теплостойкой, жароустойчивой стали;
- HSS-GTiAN/TiN – свёрла с титаново-нитридно-алюминиевым напылением, пригодны для работы с чугуном, латунью, мельхиором и бронзой, литой сталью.
Также встречаются свёрла из кобальта (одни из наиболее дорогих и прочных видов свёрл, подходят для сверления твёрдых металлов) и твёрдых сплавов металла (подходят для обработки металлов большой толщины, обладают односторонним, острым углом заточки).
Угол заточки
Угол заточки - это угол между кромками
Угол заточки – это угол между кромками. Для различных видов металла он отличается. Например:
- Свёрла для стали обладают углом заточки 116-140 градусов;
- Для работы с бронзой, латунью и алюминием потребуется заточка 110-135 градусов (такие свёрла встречаются чаще всего);
- Для «нержавейки» - 120 градусов;
- Для чугуна – 118 градусов.
От того, насколько правильно вы подберёте сверло по углу заточки, зависит лёгкость сверления разных видов металла.
Какого размера бывают свёрла
Размеры свёрл существуют разные, но ГОСТ нашей страны устанавливает следующие параметры:
- Короткие (ГОСТ 4010-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 20-131 мм;
- Удлинённые (ГОСТ 10902-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 19-205 мм;
- Длинные (ГОСТ 886-77) – диаметром 1-20 мм, длиной – 56-254 мм.
Они позволяют делать отверстия разной глубины.
Что такое хвостовик и какие они бывают
Хвостовиком называется часть сверла, зажимаемая патроном сверла или перфоратора. Вначале они были одного типа – четырёхгранные, помещались в отверстие патрона дрели и закреплялись винтом. Позже появились усовершенствованные виды хвостовиков, используемые для различного вида инструментов.
Хвостовики бывают:
- Цилиндрические – встречаются чаще всего. Как правило, такие изделия обладают одинаковым размером основания и диаметра сверла. Иногда встречаются модели, в которых хвостовик толще или тоньше сверла. Недостаток – проскальзывание хвостовика, из-за чего не получается передать сверлу большой крутящий момент. Достоинство – если сверло заклинит в рабочей поверхности, дрель будет защищена от поломок;
- Шестигранные (они же гексагональные и hex) хвостовики – подходят для различных видов дрелей. Недостаток –незначительная точность при применении держателя ¼ дюйма;
Такая форма хвостовиков подходит практически к любой модели дрелей
- SDS хвостовики – детище ТМ Bosh для горячей смены свёрл в перфораторах. Встречаются разных видов: SDS (с двумя желобами диаметром 10 мм, вставляются в патрон на 40 мм), SDS-plus (распространённые хвостовики диаметром 10 мм, ставятся в патрон на 40 мм, используются на лёгких перфораторах, диаметр бура – 4-26 мм), SDS-top (встречаются редко, имеют 2 открытых и 2 закрытых паза, характеризуются диаметром 14 мм, в патроне – на 70 мм, диаметр бура – 16-25 мм, подходят для перфораторов 4-килограмового класса со сменным патроном), SDS-max (широко распространены, подходят для буров более 20 мм, вставляются в патрон на 90 мм, диаметр – 18 мм, обладают 3 закрытыми и 2 открытыми пазами), SDS-quick (4-10 мм), SDS-hex (используются в отбойных молотках, пиках, бурах);
Хвостовики разработанные специально для перфораторов
- Шлицевые хвостовики – обладают теми же параметрами, что и SDSMax;
- Трёхгранные– зажимаются в трёхкулачковые патроны, главное преимущество – передают большие крутящие моменты;
