ขอให้เป็นวันที่ดี ช่างฝีมือสมอง- ทีมงานของเราเคยต้องการโต๊ะขึ้นรูปสุญญากาศเพื่อสร้างโต๊ะขึ้นรูปที่หลากหลาย โฮมเมดแต่ไม่มีโต๊ะขนาดใหญ่วางขาย โดยไม่ต้องคิดซ้ำสองเราก็ทำมันได้ ด้วยมือของคุณเอง!
ขั้นตอนที่ 1: กล่องโต๊ะ
โต๊ะสุญญากาศโดยพื้นฐานแล้วเป็นกล่องกลวงที่มีรูเล็กๆ จำนวนมากเพื่อสูบลมออกจากพื้นที่ทำงาน เราเลือกไม้ MDF เพื่อสร้างกล่องนี้ แต่วัสดุแผ่นที่ทนทานก็ใช้ได้ ดังนั้นเราจึงสร้างกล่องโต๊ะจากไม้ MDF และเจาะรูเล็กๆ ที่แผงด้านหน้า ไม่ว่าจะบนเครื่องจักร หรือจะใช้แบบธรรมดาก็ได้ เจาะสมอง.
เราติดขาเข้ากับกล่องและติดตั้งฉากกั้นที่มีรูขนาดใหญ่ประมาณ 7.5 ซม. ฉากกั้นเหล่านี้จะทำให้โต๊ะเรียบและไม่ยอมให้โต๊ะยุบ
ขั้นตอนที่ 2: แหล่งความร้อน
ในตอนแรกเราวางแผนที่จะใช้ลวดนิกโครมเป็นเครื่องทำความร้อน แต่ราคาค่อนข้างแพงและหาซื้อได้ยาก ดังนั้นเราจึงเลือกใช้หลอดฮาโลเจน GU10 ซึ่งให้แสงสว่างน้อยแต่ให้ความร้อนเพียงพอ
เราเจาะรูบนแผ่นโลหะสำหรับซอมบ์โคมไฟเซรามิกและติดตั้งซอมซ่อเหล่านี้ ต่อไป เพื่อให้การติดตั้งวงจรง่ายขึ้น เพื่อลดปริมาณการบัดกรี เราสร้างรางนำไฟฟ้าจากแผงวงจรพิมพ์ ติดตั้งพวกมัน จากนั้นบัดกรีรางเข้ากับวงจร สำหรับแผงนี้ที่มีโคมไฟ MDF เราสร้างกล่องแบบถอดได้ หมวกสมองเพื่อการบำรุงรักษา และด้วยเหตุนี้ เราจึงวางแผงไฟไว้ในกล่องนี้
ขั้นตอนที่ 3: การจัดการ
ตัวเลือกแหล่งความร้อนที่เราเลือกช่วยให้เราสามารถให้ความร้อนไม่เพียงเฉพาะทั้งโต๊ะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงบางส่วนหากจำเป็นเมื่อทำการปั้นงานฝีมือขนาดเล็ก แน่นอนว่าการเชื่อมต่อหลอดไฟมีความซับซ้อนมากขึ้น
หน่วยควบคุมตารางประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ:
- แผงด้านหน้าประกอบด้วยจอแสดงผล LCD ตัวอักษรและตัวเลข ไฟ LED แสดงแถวการทำความร้อนแต่ละแถว ปุ่มเปิด/ปิดบนโต๊ะ ปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับโต๊ะ และสวิตช์โหมดการทำงานของโต๊ะ
- บอร์ดไมโครคอนโทรลเลอร์ ATmega644 ซึ่งทำงานร่วมกับเฟิร์มแวร์ที่เขียนด้วยภาษา C เซ็นเซอร์อุณหภูมิในตาราง, เซ็นเซอร์ความดัน, จอ LCD, สวิตช์โหมดจากแผงด้านหน้ารวมถึงรีเลย์สำหรับควบคุมกำลังของเครื่องทำความร้อน (เส้นแสง หลอดไฟ) เชื่อมต่อกับบอร์ดนี้
- บอร์ดคอนโทรลเลอร์ AC ซึ่งซิงโครไนซ์สัญญาณจากไมโครคอนโทรลเลอร์, ไตรแอค และสาย AC
- บอร์ดรีเลย์ซึ่งประกอบด้วยรีเลย์ระบบเครื่องกลไฟฟ้า 6 ตัวควบคุมโดยไมโครคอนโทรลเลอร์ รีเลย์ตัวหนึ่งเปิดพัดลมและรีเลย์ที่เหลือเปิดสายทำความร้อน
- บอร์ดรีเลย์ที่เป็นกลางซึ่งประกอบด้วยรีเลย์ 7 ตัวที่ควบคุมโดยไมโครคอนโทรลเลอร์และเชื่อมต่อสายฮีตเตอร์กับสายนิวทรัล รวมถึงเซ็นเซอร์อุณหภูมิในพื้นที่ตาราง
- ไตรแอคประกอบด้วยรีเลย์โซลิดสเตตไทริสเตอร์แยกออปโตสองตัว พิกัดที่ 20A, 240V ซึ่งควบคุมพัดลมและการทำความร้อนของพื้นที่โต๊ะ
ขั้นตอนที่ 4: การติดตั้งรองรับ
บนกล่องโต๊ะของเรา งานฝีมือและโดยวิธีการที่มีขนาด 600x900 มม. เราติดตั้งส่วนรองรับสำหรับแผงฮีตเตอร์และติดตั้งแผงด้วยหลอดไฟ นอกจากนี้เรายังสร้างโครงสำหรับพลาสติกและสอดเข้าไปในส่วนรองรับของตลับลูกปืนเราปิดผนึกจุดเชื่อมต่อของกล่องโต๊ะและโครงด้วยเทปฉนวนที่มีรูพรุน
ขั้นตอนที่ 5: พัดลมดูดอากาศ
ไปที่ด้านล่างของกล่อง ตารางสมองเราติดแหล่งกำเนิดสุญญากาศ เพียงแค่พัดลม สำหรับพัดลมดูดอากาศของเรา เราทำแผ่นเพิ่มเติมจาก MDF และติดตั้งด้วยความช่วยเหลือของมัน เช่นเดียวกับปะเก็นนีโอพรีน
ขั้นตอนที่ 6: การประกอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย
ในขั้นตอนสุดท้าย เราเชื่อมต่อองค์ประกอบทั้งหมด ตรวจสอบว่าทุกอย่างได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องหรือไม่ และดำเนินการทดสอบต่อไป เราใส่แผ่นพลาสติกสำหรับขึ้นรูปเข้าไปในเฟรม เปิดโต๊ะแล้วปั้น!
นี่คือวิธีการทำงานของตารางของเรา:
ประสบความสำเร็จ โฮมเมดและฉันหวังว่าคำแนะนำของเราจะช่วยคุณในเรื่องนี้!
เครื่องกดสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์และอุตสาหกรรมต่างๆ ที่บุคคลต้องจัดการกับ MDF, แผ่นไม้อัด, ชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติก, หินเทียม ฯลฯ นอกจากนี้ เครื่องกดยังสามารถให้ความโล่งใจกับพื้นผิวได้ ของวัสดุซึ่งทำให้สามารถรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและโครงร่างดั้งเดิมได้
เครื่องกดสูญญากาศประกอบด้วยองค์ประกอบหลักหลายประการ:
- กรอบ. บ่อยครั้งที่โครงสร้างรองรับนี้ทำเป็นแบบพับได้ซึ่งช่วยให้สามารถซ่อมแซมบำรุงรักษาถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อการขนส่งที่สะดวก
- เดสก์ทอป. นี่เป็นโครงสร้างรองรับซึ่งติดตั้งโครงจับยึดแบบพิเศษ
- ระบบสุญญากาศ ระบบนิวแมติกนี้เป็นองค์ประกอบหลักโดยที่ไม่ยากที่จะจินตนาการถึงเครื่องกดสุญญากาศเช่นนี้
- รถเข็นแบบพับเก็บได้ มีองค์ประกอบความร้อนที่ใช้พลังงานไฟฟ้า
- ควบคุมอัตโนมัติ ห้องอบแห้งแบบกดสุญญากาศ ประตู รถม้า และระบบสุญญากาศนั้นทำงานโดยใช้การควบคุมอัตโนมัติ การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานมีน้อย ซึ่งทำให้สามารถบรรลุการเคลือบผิวเทียมคุณภาพสูงขึ้น องค์ประกอบการผลิตสำหรับส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์ พลาสติกติดกาว แผ่นไม้อัด MDF ฯลฯ
ชนิด
เครื่องกดสูญญากาศแบ่งตามลักษณะหลักหลายประการ เริ่มจากระดับอัตโนมัติกันก่อน ขึ้นอยู่กับลักษณะนี้อุปกรณ์สำหรับการกดไม้, ด้านหน้า, พลาสติก, หินเทียมแบ่งออกเป็นสองประเภท
- อัตโนมัติ. ที่นี่ ไม้ หินเทียม และเครื่องอัดพลาสติกจะดำเนินการทั้งหมดอย่างแยกจากกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน
- กึ่งอัตโนมัติ เครื่องอัดไม้เหล่านี้เป็นรุ่นที่ล้าสมัยกว่า เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานจะต้องเปิดประตูห้องกด กดปุ่มเพื่อเริ่ม ปิด และนำชิ้นส่วนที่ถูกบีบอัดออกจากไม้ พลาสติก และ MDF ด้วยมือของเขาเอง ชีวิตของพวกเขาค่อยๆ สิ้นสุดลง เนื่องจากการทำงานกับอุปกรณ์ที่แม่พิมพ์ทำงานในโหมดเร่งอัตโนมัติจะมีประสิทธิภาพมากกว่า
โมเดลอัตโนมัติมีความน่าสนใจมากกว่าเนื่องจากใช้เวลาน้อยกว่าในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น ดังนั้นผู้ผลิตจึงสามารถผลิตสินค้าในช่วงเวลาเดียวกันได้มากขึ้นเมื่อเทียบกับการติดตั้งแบบกึ่งอัตโนมัติ
การจำแนกประเภทที่สำคัญเท่าเทียมกันคือการแบ่งอุปกรณ์ออกเป็นเมมเบรนและไม่มีเมมเบรน
- การติดตั้งเมมเบรนครอบคลุมพื้นผิวของช่องว่างไม้ด้วยแผ่นไม้อัดหรือฟิล์มพิเศษ ในกรณีนี้ จะมีการวางช่องว่างที่มีกาวติดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในเมมเบรน เมมเบรนจะร้อนขึ้น ปั๊มสุญญากาศจะสูบอากาศออก ซึ่งจะสร้างแรงดันลบ ช่วยให้ไม้หรือผลิตภัณฑ์ MDF สัมผัสกับฟิล์มได้อย่างแน่นหนา หลังจากรอสักครู่ แม่พิมพ์จะถูกเอาออก ชิ้นงานก็พร้อมใช้งาน
- เครื่องอัดแบบไร้เมมเบรนเหมาะสำหรับกรณีที่ช่องว่างที่ทำจากพลาสติก MDF หรือไม้ถูกเคลือบด้วยฟิล์มที่มีความหนาแน่นมากขึ้นหรือเคลือบพิเศษ อะนาล็อกของเมมเบรนทำงานได้ดีกับการเคลือบที่บางกว่า
ด้วยยูนิตอย่าง Master, ST 420 คำถามในการเลือกจึงไม่ใช่เรื่องยากนัก แต่ตลาดไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการกด Master หรือ ST 420 เพียงอย่างเดียว ก่อนที่จะตัดสินใจเลือกควรทำความเข้าใจถึงความหลากหลายคุณสมบัติและความแตกต่างของการซื้ออุปกรณ์นี้
เครื่องปั๊มสุญญากาศที่ใช้ในการผลิตมีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ
- หน่วยสูญญากาศมาตรฐาน เป็นอุปกรณ์ที่มีลักษณะอ่อนโยนใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์จากไม้ MDF ไม้และพลาสติก คุณสมบัติหลักของเครื่องจักรคือแรงดันที่สร้างขึ้นไม่เกิน 0.95 กก./ซม.2 ใช้เมื่อใช้ฟิล์มพีวีซีหรือแผ่นไม้อัดกับช่องว่างเฟอร์นิเจอร์ธรรมดา
- ด้วยความกดดันพิเศษ ซึ่งเป็นอุปกรณ์ราคาแพงกว่าที่สามารถสร้างแรงดันได้เกิน 8 กก./ซม.2 ใช้เพื่อทำงานกับ MDF ผลิตภัณฑ์พลาสติกและส่วนประกอบที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน
เมมเบรน
เมมเบรนเป็นองค์ประกอบสำคัญของเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตช่องว่างไม้และส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์ เมมเบรนมีลักษณะบางอย่าง
- ภารกิจหลักคือกำจัดการเปลี่ยนแปลงเมื่อสร้างองค์ประกอบส่วนหน้าหรือส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้
- เมมเบรนช่วยให้คุณใช้ฟิล์มบางกับชิ้นไม้ที่ไม่ชอบอุณหภูมิที่สูงขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ติดตั้งเมมเบรนบนตะขอพิเศษซึ่งอยู่บนโครงดัน
- การผลิตเฟอร์นิเจอร์และสถานประกอบการสำหรับการประกอบส่วนหน้าของ MDF ใช้เมมเบรนสองประเภท - ยางและซิลิโคน ยางถูกใช้บ่อยกว่า ในขณะที่ซิลิโคนทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า
- การใช้เมมเบรนช่วยให้การหุ้มชิ้นส่วนขนาดเล็กสะดวกขึ้น
- องค์ประกอบเหล่านี้ช่วยลดการใช้ฟิล์มที่จำเป็นสำหรับการติดชิ้นส่วนไม้ หน้าอาคาร MDF ฯลฯ ได้อย่างมาก
กดหรือถุง
ก่อนที่คุณจะซื้อเครื่องกด ST 420 หรือเครื่องกดสุญญากาศด้วยมือของคุณเองแทน ST 420 คุณควรเรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องกดถุงก่อน
- ถุงกดได้รับการออกแบบเพื่อให้คุณสามารถกดสูญญากาศด้วยมือของคุณเอง
- สาระสำคัญอยู่ที่ความจริงที่ว่าตัวถุงนั้นเป็นตัวแทนของเครื่องกด
- วางผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้แผ่นไม้อัด MDF ที่เตรียมไว้สำหรับติดกาวไว้ในถุง
- ถุงถูกปิดผนึกทุกด้าน ซึ่งช่วยให้สามารถปิดผนึกได้
- เมื่อใช้ปั๊มอากาศจะถูกสูบออกจากถุงซึ่งช่วยให้คุณค่อยๆสร้างแรงกดดันที่จำเป็นโดยกระจายไปทั่วชิ้นงานที่กำลังดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ
- ถัดไปถุงจะอยู่ในสถานะบีบอัดเป็นระยะเวลาหนึ่งหลังจากนั้นจึงนำชิ้นงานออก
- ข้อได้เปรียบหลักคือต้นทุนกระเป๋าถูกกว่าราคาเครื่องหลายสิบเท่า การกดขนาด 1,400 x 2,500 มม. จะทำให้ผู้ซื้อมีราคา 1,000 ดอลลาร์ในขณะที่สามารถซื้อถุงได้ในราคา 500-1,000 รูเบิล คุณไม่จำเป็นต้องเขียนแบบใด ๆ เพื่อพิมพ์ถุงอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อสร้างองค์ประกอบของส่วนหน้าอาคาร เฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ เราสรุปผลและตัดสินใจ
แต่ไม่สามารถเปรียบเทียบกระเป๋ากับเครื่อง ST 420 ได้ อุปกรณ์ ST 420 สมัยใหม่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว เนื่องจากเรากำลังพูดถึงเครื่องกด 3 มิติ รุ่น ST 420 สามารถใช้สำหรับธุรกิจส่วนตัวเมื่อนำรูปภาพไปใช้กับเสื้อยืด แก้วน้ำ และเพื่อสร้างเคสสำหรับแท็บเล็ตและสมาร์ทโฟน ในเวลาเดียวกัน ST 420 มีราคาประมาณ 70,000 รูเบิล
กระเป๋าไม่สามารถผลิตได้เท่ากับที่ ST 420 สามารถผลิตได้อย่างแน่นอน แต่คุณสามารถเลือกได้
เมื่อเลือกเครื่องอัดเมมเบรนสำหรับการผลิตส่วนหน้าจาก MDF, แผ่นไม้อัด, ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ ให้คำนึงถึงประเด็นต่างๆ
- ปั๊ม. เครื่องอัดเมมเบรนสามารถติดตั้งกับปั๊มของเราหรือปั๊มต่างประเทศได้ นางแบบชาวอิตาลีมีความสำคัญเป็นอันดับแรก แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่า แต่ก็มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และทนทานมากกว่า
- วัสดุโต๊ะ. เป็นการดีที่สุดถ้าเดสก์ท็อปทำจากโลหะ เครื่องจักรหลายรุ่นทำจากแผ่นไม้อัด Chipboard แต่ใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็วและพื้นผิวได้รับความเสียหายระหว่างการผลิต
- ขนาดเครื่อง. ลักษณะสำคัญที่ความสามารถในการสร้างชิ้นส่วนในบางมิติขึ้นอยู่กับ
- เครื่องทำความร้อน มีองค์ประกอบความร้อนและหลอดไฟ KGT เลือกประเภทที่สองเนื่องจากไม่ทำให้ฟิล์มไหม้
อย่าลืมเกี่ยวกับผู้ผลิต บริษัทที่ไม่ค่อยมีใครรู้จักไม่ควรเชื่อถือได้ แต่การจ่ายเงินมากเกินไปให้กับแบรนด์ไม่ใช่เรื่องสมเหตุสมผลเสมอไป
เป็นเจ้าของการผลิตครบวงจรใน Rostov-on-Don
รุ่นอนุกรมและการผลิตแบบกำหนดเอง
เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงการผลิตเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่โดยไม่ต้องใช้เครื่องกดสุญญากาศอัตโนมัติแบบพิเศษสำหรับการหุ้มฟิล์ม PVC บนส่วนหน้าอาคาร แผ่นติดกาว และการผลิตชิ้นส่วนที่โค้งงอ ส่วนนี้นำเสนอเครื่องกดสูญญากาศแบบเมมเบรนที่ผลิตขึ้นเองของเราซึ่งตั้งอยู่ใน Rostov-on-Don
เครื่องกดสุญญากาศถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่ ช่วยให้คุณสามารถครอบคลุมแผงเฟอร์นิเจอร์ส่วนหน้าองค์ประกอบของการตกแต่งด้วยฟิล์มพีวีซีรวมถึงการดัดช่องว่าง MDF บุด้วยพลาสติกแผ่นไม้อัดช่องว่างติดกาวตามความหนา
เครื่องกดสูญญากาศเมมเบรน "G-1430V-1"
ขนาดพื้นที่ทำงาน 1250x2900 มม. (ลดเหลือ 1250x2300 มม.)
กรอบมีเมมเบรนซิลิโคนสำหรับกดและสร้างช่องว่างโค้งงอ
|
วิดีโอรีวิวเครื่องกดสูญญากาศ
|
วิดีโอคำแนะนำสำหรับการทำงานกับเครื่องกดสุญญากาศแบบใช้ความร้อน
|
เครื่องกดสูญญากาศเมมเบรน "G-1430V-2" พร้อมโต๊ะปรับระดับได้
ขนาดพื้นที่ทำงาน 1250x2900 มม
ประกอบด้วยเฟรมปลดเร็ว 2 อัน:
กรอบด้วยเมมเบรนซิลิโคนสำหรับกดและสร้างช่องว่างโค้งงอ
กดโครงสำหรับบุด้วยฟิล์มตกแต่ง
เครื่องกดสูญญากาศเมมเบรน "G-1740V-3" พร้อมยกกล่องทำความร้อน
ขนาดของพื้นที่ทำงานสามารถเป็นรายบุคคลได้ 1700x3500mm, 1700x4000mm หรืออื่น ๆ
การนำเสนอเกี่ยวกับเครื่องกดสุญญากาศมาตรฐาน "ไซต์" ()
โครงสร้างการเชื่อมที่ทนทานประกอบด้วย:
- โต๊ะหลัก
- เฟรมที่ถอดออกได้สองเฟรม หนึ่งในนั้นใช้สำหรับทำงานกับฟิล์ม ส่วนอีกเฟรมหนึ่งใช้เมมเบรนซิลิโคนสำหรับการดัดชิ้นงาน บุด้วยแผ่นไม้อัด และพลาสติก
ลักษณะทางเทคนิคโดยย่อของเครื่องกดสูญญากาศ "G-1430-V1" :
- ขนาดพื้นที่ใช้งาน 1250x2900 มม. (สามารถเพิ่มได้ตามตกลง)
- ขนาดชิ้นงานสูงสุด 1150x 2800 มม (สามารถเพิ่มได้ตามข้อตกลง)
- อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 140 องศา (ข้อจำกัดซอฟต์แวร์ลบได้)
- แรงดันสูงสุด 0.9 กก./ซม.2
- ระยะเวลาการเคลือบ 3-10 นาที (ขึ้นอยู่กับสี ความหนาของฟิล์ม และโหมดการตั้งค่า)
- ความจุปั๊ม 40 ลบ.ม./ชม
- กำลังทำความร้อน 24 กิโลวัตต์
- ปริมาณการใช้ไฟฟ้าเฉลี่ยสำหรับรอบการเคลือบหนึ่งรอบคือ 1 kW/ชั่วโมง (ตามอัตราภาษีเฉลี่ยคือ 7 รูเบิล)
การรับประกันเครื่องกดสูญญากาศแต่ละเครื่องคือ 1 ปี
เครื่องกดสูญญากาศสามารถทำอะไรได้บ้าง:
- การเคลือบและการเคลือบผิวหน้าเฟอร์นิเจอร์
- การทำความร้อนและการขึ้นรูปหินเทียม
- การเคลือบสูญญากาศด้วยความร้อนของการเคลือบแผ่นและฟิล์ม
- การขึ้นรูปแบบสุญญากาศด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์แผ่นและฟิล์ม
- การสร้างแผง "แซนวิช"
- การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่โค้งงอและไม่ได้มาตรฐาน
- หุ้มพลาสติก
- ติดกาวชิ้นงานตามความหนา
- การผลิตองค์ประกอบการตกแต่งที่มีความซับซ้อน
การใช้เครื่องอัดอุตสาหกรรมแบบสุญญากาศจะช่วยอำนวยความสะดวกให้กับงานการผลิตส่วนใหญ่ที่ดำเนินการเป็นประจำในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ทำให้ใช้แรงงานน้อยลง เทคโนโลยีขั้นสูงมากขึ้น ใช้พลังงานน้อยลง และแน่นอนว่ามีคุณภาพสูงเนื่องจากการใช้ความแม่นยำ โปรแกรมควบคุมการกระจายอุณหภูมิที่ควบคุมด้วยพัดลมและเมมเบรนซิลิโคนคุณภาพสูงที่สร้างแรงกดสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบทั่วทั้งพื้นที่ของชิ้นงานทุกรูปทรง
5 ข้อดีของการกดสุญญากาศจากไซต์
เครื่องกดสูญญากาศสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่คิดมาอย่างรอบคอบซึ่ง:
- มีอัตราการสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด
- ช่วยให้คุณเปลี่ยนเฟรมได้ในเวลาเพียงไม่กี่นาทีและเปลี่ยนจากการเคลือบด้วยฟิล์ม PVC เป็นการดัดส่วนหน้าของ MDF และในทางกลับกัน
- ในโหมดอัตโนมัติจะทำงานได้อย่างเสถียรเนื่องจากมีการควบคุมไมโครคอนโทรลเลอร์
- ช่วยให้คุณบันทึกการตั้งค่าและสลับจากโหมดการทำงานหนึ่งไปยังอีกโหมดหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว
- โหมดการทำงานแบบกด 3 โหมด: แบบแมนนวล, การเคลือบ, การกด
อุปกรณ์ของเราไม่เพียงมีคุณภาพสูง แต่ยังใช้งานได้สะดวกอีกด้วย!
กล่องทำความร้อนมีโครงเป็นของตัวเอง ภายในทำจากสแตนเลสขัดเงา ส่วนด้านนอกทำจากเหล็กแผ่นหนา 0.5 มม. และทาสี พื้นที่ภายในบุด้วยฉนวนขนแร่เพื่อลดการสูญเสียความร้อน แท่นพิมพ์มีกลไก "ปลดเร็ว" สำหรับโครงสุญญากาศ ซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนเฟรมได้ภายใน 1-2 นาที
ควบคุมโดยใช้หน้าจอสัมผัสโดยใช้ตัวอย่างการกด "G-1740V-3"
มีเครื่องกดสุญญากาศการควบคุมไมโครคอนโทรลเลอร์ซึ่งรับประกันการทำงานที่เสถียรในโหมดอัตโนมัติ ช่วยให้คุณสามารถบันทึกการตั้งค่าสำหรับโหมดการทำงานที่แตกต่างกัน และสลับไปยังโปรแกรมรอบการทำงานเดียวกันได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังมีโหมดควบคุมด้วยตนเองสำหรับองค์ประกอบความร้อนและปั๊มสุญญากาศ
แผงควบคุมเป็นแผงสัมผัสขนาด 10 นิ้วซึ่งแสดงส่วนควบคุมและส่วนควบคุมทั้งหมด
ปุ่มสัมผัสทั้งหมดที่แสดงบนจอแสดงผลจะทำซ้ำโดยปุ่มกลไก
วัตถุประสงค์ของปุ่ม:
- “Raise heater” - ยกกล่องทำความร้อนขึ้น
- “ตัวทำความร้อนส่วนล่าง” - ลดกล่องทำความร้อนลง
- “ยกเมมเบรน” - ยกเฟรมด้วยเมมเบรน
- “เมมเบรนส่วนล่าง” - ลดเฟรมลงด้วยเมมเบรน
- “Start Cycle” (รอบเปิด/ปิด) - เริ่มรอบการทำงานของเครื่อง
- “เปิดเครื่องทำความร้อน” (เปิด/ปิดเครื่องทำความร้อน) - เปิดและปิดองค์ประกอบความร้อนและพัดลมด้วยตนเองเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นที่ทำงานของเครื่อง
- "Vacuum release" (Pressure release) - ปล่อยสุญญากาศในบริเวณการทำงานของเครื่อง
- "การตั้งค่า" - ไปที่หน้าจอการตั้งค่า
ตัวชี้วัด:
- "อุณหภูมิปัจจุบัน" - แสดงอุณหภูมิอากาศปัจจุบันของพื้นที่ทำงานของเครื่อง
- "แรงดันปัจจุบัน" - แสดงความกดอากาศปัจจุบันระหว่างพื้นที่ทำงานและเมมเบรน
- “เวลารอบ” - เมื่อดำเนินการรอบการทำงาน จะแสดงเวลาจนกระทั่งสิ้นสุดรอบ
- “องค์ประกอบความร้อนด้านซ้าย” - แสดงอุณหภูมิอากาศปัจจุบันที่ตำแหน่งการติดตั้งองค์ประกอบความร้อนด้านซ้ายของเครื่องทำความร้อน
- “องค์ประกอบความร้อนด้านขวา” - แสดงอุณหภูมิอากาศปัจจุบันที่ตำแหน่งการติดตั้งองค์ประกอบความร้อนที่ถูกต้อง
ปุ่มที่ซ้ำกัน:
- "NETWORK OFF/ON" - เปิดเครื่อง
- "EMERGENCY STOP" - การหยุดฉุกเฉินของกระบวนการทั้งหมด ปิดกั้นการเคลื่อนที่ของกล่องทำความร้อนและโครงด้วยเมมเบรน ปิดปั๊มสุญญากาศและองค์ประกอบความร้อน การหยุดฉุกเฉินใช้ไม่ได้กับพัดลมเพื่อขจัดโอกาสที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อองค์ประกอบความร้อน
- "เปิด/ปิดแบ็คไลท์" - เปิดหลอดไฟที่ติดตั้งอยู่ในกล่องทำความร้อนเพื่อส่องสว่างพื้นที่การทำงานของเครื่อง หลอดไฟจะดับลงโดยอัตโนมัติหลังจากผ่านไป 20 วินาทีหากผู้ปฏิบัติงานไม่ดำเนินการก่อนหน้านี้
เมนูการตั้งค่า:
หน้าจอประกอบด้วยพารามิเตอร์ 7 ตัวเพื่อควบคุมวงจรการทำงานของโปรแกรม:
- “ตั้งอุณหภูมิ” - ตั้งค่าอุณหภูมิที่จะคงไว้ระหว่างรอบการทำงาน
- “การตั้งค่าแรงดัน” - ตั้งค่าแรงดันที่จะสร้างและรักษาโดยปั๊มสุญญากาศในระหว่างรอบการทำงาน
- “การตั้งค่าแรงดันต่ำ” - ตั้งค่าเกณฑ์แรงดันต่ำ หลังจากที่ความดันในระบบถึงค่าที่ระบุในช่อง “Pressure Setpoint” ปั๊มสุญญากาศจะปิดและโปรแกรมรอจนกระทั่งความดันในระบบลดลงถึงค่า “Lower Pressure Setpoint” แล้วจึงเปิดอีกครั้ง ด้วยวิธีนี้ ฮิสเทรีซิสของแรงดันจะถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ปั๊มสุญญากาศไม่ทำงานในโหมดต่อเนื่อง
- "Cycle time" - กำหนดระยะเวลารอบการทำงานของเครื่อง
- “ลดเครื่องทำความร้อนลงโดยอัตโนมัติและเปิดเครื่องทำความร้อน” - หากตัวเลือกทำงานอยู่ที่จุดเริ่มต้นของรอบ กล่องทำความร้อนจะลดลงโดยอัตโนมัติและเปิดเครื่องทำความร้อน
- “การหน่วงเวลาการให้ความร้อน” - พารามิเตอร์ที่กำหนดการหยุดชั่วคราวระหว่างการเริ่มต้นวงจรและการเปิดใช้งานเครื่องทำความร้อน
- “เมื่อสิ้นสุดรอบ ให้ยกเครื่องทำความร้อนขึ้นโดยอัตโนมัติ” - หากตัวเลือกนี้ทำงานอยู่ หลังจากสิ้นสุดรอบการทำงาน กล่องทำความร้อนจะยกขึ้นโดยอัตโนมัติ
ขั้นตอนความร่วมมือและการผลิตเครื่องกดสุญญากาศ
หากต้องการซื้อเครื่องกดเฟอร์นิเจอร์บนเว็บไซต์คุณต้องมี:
- หากคุณต้องการ มาที่การผลิตของเรา ดูสื่อ “สด” และรับคำตอบสำหรับทุกคำถามของคุณ
- โทร/เขียนถึงเราและตกลงในรายละเอียดความร่วมมือ
- ลงนามในสัญญาและชำระเงินล่วงหน้า
- รอ 20 วันทำการจนกว่าอุปกรณ์จะพร้อม
เราจำหน่าย ติดตั้ง และให้บริการเครื่องอัดเมมเบรนสูญญากาศทั่วรัสเซีย
ในทางปฏิบัติ เครื่องอัดกาวและเคลือบประกอบด้วยสี่องค์ประกอบ
1. ส่วนประกอบแรก โต๊ะทำงานสำหรับวางสินค้า.
- การใช้เครื่องกด "G-1430V-1" คุณสามารถเคลือบช่องว่างด้วยฟิล์ม PVC หรือใช้เมมเบรนซิลิโคนเพื่อดัดงอช่องว่างโดยการกดและปิดแผ่นไม้อัด
- ในการกด "G-1430V-2" การดำเนินการที่คล้ายกันจะดำเนินการเช่นเดียวกับการกด "G-1430V-1" แต่ยังมีความเป็นไปได้ที่จะครอบคลุมช่องว่างโค้งงอสูงหลายช่องพร้อมกัน (ความสูงสูงสุด 350 มม.) ด้วย PVC ฟิล์ม (ในกรณีของ "G-1430V" กด -1" จะไม่สามารถยืดฟิล์มบนส่วนสูงหลายๆ ส่วนโดยไม่ลดโต๊ะลงได้เนื่องจากการพับและ/หรือไม่สามารถยึดฟิล์มใน เนื่องจากมีความตึงเหนือซุ้มโค้ง) ด้วยโต๊ะลดระดับ ชิ้นงานจึงถูกลดระดับลง 200 มม. พร้อมกับโต๊ะทำงาน และฟิล์มจะถูกยึดและยืดจากด้านบนในเฟรม เมื่อถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ โต๊ะจะสูงขึ้นและเกิดการเคลือบ
- ความกว้างมาตรฐานของเมมเบรนซิลิโคนหรือฟิล์มพีวีซีจะกำหนดความกว้างของโต๊ะทำงานกด 1250 มิลลิเมตร ความยาวของโต๊ะตามขนาดของชิ้นส่วนของคุณ หรือชุดสำหรับการเคลือบและการติดกาวหนึ่งรอบ
- สำหรับการขึ้นรูปและติดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เมมเบรนจะติดกาวเข้าด้วยกัน และสามารถเพิ่มขนาดของโต๊ะทำงานได้ เช่น 1700x3500 หรือ 1700x4000 มม.
- ในการกด "G-1740V-3" เพื่อให้บริการพื้นที่ทำงานทั้งหมดของโต๊ะทำงานขนาดใหญ่ ส่วนบนของโต๊ะพร้อมพัดลม ท่ออากาศ และเครื่องทำความร้อนจะถูกยกขึ้นในแนวตั้งบนขาตั้งและให้การเข้าถึงรอบปริมณฑลของ โต๊ะทำงาน. เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแท่นพิมพ์ สามารถติดตั้งโต๊ะทำงานตัวที่สองสำหรับซ้อนผลิตภัณฑ์ได้ ในเวลาเดียวกัน กระบวนการทำความร้อน เคลือบ หรือการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์จะเกิดขึ้นบนโต๊ะเดียว โดยมีกระบวนการถอดและวางผลิตภัณฑ์ชุดถัดไปบนโต๊ะที่สอง
2. ใช้ส่วนประกอบที่สองเมื่อถูกความร้อน
- องค์ประกอบความร้อนพร้อมพัดลมเพื่อกระจายความร้อนตามการไหลของอากาศ
- หรือติดตั้งหลอดอินฟาเรดแบบไม่มีพัดลม
- ด้วยความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่แคบของการติดกาวและการขึ้นรูปเย็นจึงไม่ได้ติดตั้งชุดทำความร้อนและระบายอากาศ
3. องค์ประกอบที่สาม สร้างแรงกดบนฟิล์มเคลือบและชิ้นส่วนที่ติดกาวและขึ้นรูป
- ในการทำงานกับฟิล์มบางและชิ้นส่วนต่างๆ ต้องใช้ปั๊มสุญญากาศที่สร้างสุญญากาศใต้เมมเบรนซิลิโคนสูงถึง 0.9 กก./ซม.2
- ในการทำงานกับวัสดุหนาและหินเทียม ต้องใช้คอมเพรสเซอร์ที่สร้างแรงดันเหนือเมมเบรนซิลิโคนสูงถึง 9 กก./ซม.2
4. องค์ประกอบที่สี่ สำหรับการควบคุมกระบวนการที่มีความแม่นยำสูงและเพื่อป้องกันการสูญเสียความมันเงา ความร้อนสูงเกินไปหรือการฉีกขาดของฟิล์ม จึงได้ติดตั้งซอฟต์แวร์อิเล็กทรอนิกส์
- อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกโหมดการทำงานของแท่นพิมพ์ได้อย่างอิสระ หรือง่ายกว่านั้นคือเลือกโปรแกรมจากรายการโปรแกรมที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า
- สำหรับการใช้งานพิเศษจะมีตัวเลือกการควบคุมด้วยตนเอง
กลุ่มผลิตภัณฑ์การพิมพ์เต็มรูปแบบช่วยให้คุณผลิต:
- การหุ้มส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์นูนโค้ง
- การติดกาวชิ้นส่วนแบนและโค้งงอ
- การปั้นส่วนหน้าโค้ง, เปลือกหอยเซรามิก, บรรจุภัณฑ์เค้ก,
- การหุ้มชิ้นส่วนตกแต่ง
- การหุ้มโต๊ะและเฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่ สโนว์บอร์ด กระดานโต้คลื่น กระบังหน้าประตูรถ บรรจุภัณฑ์ที่มีสไตล์สำหรับผลิตภัณฑ์ จาน แจกัน โป๊ะโคม และสินค้าพิเศษเฉพาะ
บริษัทของเราให้การฝึกอบรมผู้ใช้ฟรีเมื่อซื้อและให้คำปรึกษาระหว่างการปฏิบัติงาน รายการคำสั่งเล็กๆ น้อยๆ และคำแนะนำโดยละเอียดช่วยให้คุณสามารถศึกษาอุปกรณ์ได้อย่างอิสระและใช้งานเครื่องกดเมมเบรนสูญญากาศจากเว็บไซต์ของบริษัทได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณสามารถสั่งซื้อเครื่อง CNC บนเว็บไซต์หรือที่สำนักงานได้หลังจากปรึกษาเงื่อนไข ราคา ส่วนลด พร้อมรับคำแนะนำและคำแนะนำแล้ว ในหน้าเว็บไซต์คุณจะพบคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC ภาพถ่ายและวิดีโอราคาและคุณลักษณะบทวิจารณ์เกี่ยวกับการซื้อและติดตั้งอุปกรณ์อุตสาหกรรม มีการเปรียบเทียบรุ่นต่างๆ เพื่อให้คุณสามารถเลือกพารามิเตอร์ที่จำเป็นได้ มีความคิดเห็นเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ในการสนทนาในฟอรัม นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำและคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการและสิ่งที่คุณสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง จัดส่งสินค้าดำเนินการทั่วรัสเซีย การรับประกันมีให้สำหรับและ คุณสามารถซื้อหรือสั่งซื้อสินค้าได้ตามที่อยู่: ภูมิภาค Rostov, เขต Aksai, หมู่บ้าน Rassvet, st. มาจิสตัลนายา 7.
เครื่องกดสุญญากาศเป็นหน่วยที่ช่วยให้คุณสร้างส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์ด้วยฟิล์ม PVC และแผ่นปิดตกแต่งสำหรับประตูที่ทำจาก MDF สามารถซื้อได้หรือทำเองที่บ้านก็ได้
เนื้อหาจะเน้นไปที่วิธีการกดสุญญากาศด้วยมือของคุณเองและสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้
โปรดจำไว้ว่างานดังกล่าวค่อนข้างซับซ้อนที่คุณต้องการ ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือไฟฟ้าที่มีความเสี่ยงสูงและโครงสร้างที่มีน้ำหนักมาก หากคุณต้องการประกอบแท่นด้วยมือของคุณเองประเมินความสามารถของคุณและหากสิ่งนี้ยากสำหรับคุณจะเป็นการดีกว่าถ้าคุณมอบงานนี้ให้กับมืออาชีพ
เครื่องกดสูญญากาศ: วัตถุประสงค์และหลักการทำงาน
ด้านหน้าของเฟอร์นิเจอร์ฟิล์มใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตู้หรือเฟอร์นิเจอร์หุ้มเนื่องจากลักษณะดังต่อไปนี้:
- หลากหลายสี
- หลากหลายรูปแบบ
- ราคาไม่แพง
อาคารดังกล่าว ถูกผลิตขึ้นโดยใช้อุปกรณ์พิเศษในขณะที่เครื่องมือการผลิตหลักคือเครื่องปั๊มสุญญากาศ เขาวางฟิล์ม PVC บนพื้นผิวของชิ้นงานที่ทำจาก MDF
สื่อประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญดังต่อไปนี้:
- ห้องสุญญากาศหรือโต๊ะ
- โมดูลความร้อน
ห้องส่วนใหญ่มักมีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและทำจากวัสดุแข็งซึ่งไม่ได้รับการบีบอัดภายใต้แรงกดดันเชิงลบที่สร้างขึ้นจากภายใน และด้านนอกมีการวางฟิล์มพีวีซีซึ่งขอบจะถูกปิดผนึกด้วยกรอบ
กระบวนการหดตัวของฟิล์มรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
- วางชิ้นงานบนโต๊ะ
- การปิดผนึก;
- ให้ความร้อนแก่ภาพยนตร์
- สูบลม;
- ระบายความร้อน;
- ตัดช่องว่างและลอกฟิล์มส่วนเกินออกจากด้านหน้า
เครื่องกดสูญญากาศที่ต้องทำด้วยตัวเอง: คุณต้องรู้อะไรบ้าง?
ก่อนจะลงมือทำเครื่องปั๊มสุญญากาศด้วยตัวเอง จำสิ่งต่อไปนี้:
หากคุณวางแผนการซื้อส่วนประกอบและดำเนินงานอย่างถูกต้อง ต้นทุนการกดที่ทำเองจะต่ำกว่าของโรงงานอย่างมาก และคุณจะสามารถสร้างส่วนหน้าของฟิล์มและแผ่น MDF ที่บ้านได้
ก่อนที่คุณจะเริ่มทำเตียงกดคุณต้องเลือก ประเภทหน่วยทำความร้อนที่เหมาะสมที่สุดเนื่องจากสิ่งนี้จะไม่เพียงส่งผลต่อการออกแบบเตียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบอื่น ๆ ของการกดด้วย เมื่อประกอบด้วยตัวเอง วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกโมดูลระบายความร้อนแบบยืดหดได้ซึ่งประกอบง่ายและสะดวกในการใช้งาน แต่มีขนาดใหญ่
ในการสร้างเฟรมคุณจะต้อง:
- ท่อเหล็กโปรไฟล์
- รางสำหรับโมดูลระบายความร้อน
การออกแบบเตียงเป็นการจำลองที่ดีที่สุดบนคอมพิวเตอร์โดยใช้โปรแกรมสร้างแบบจำลอง 3 มิติพิเศษ
ในการทำงานคุณจะต้องมี ชุดเครื่องมือดังต่อไปนี้:
- เครื่องบดมุมมือเดียวขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิสก์ 115 หรือ 125 มม.
- เครื่องเชื่อม
- สว่านไฟฟ้า
- ชุดช่างทำกุญแจ ได้แก่ ค้อน ประแจ ดินสอ สายวัด ฯลฯ
ขั้นตอนงานประกอบเตียงจะเป็นดังนี้:
- ตัดโครงเหล็กออกเป็นส่วน ๆ ตามผังการตัด
- วางบนพื้นผิวเรียบตามการออกแบบ ระดับ และยึดด้วยที่หนีบ
- ยึดข้อต่อของชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงการเชื่อมขั้นสุดท้ายในทุกด้านหรือการเชื่อมตะเข็บที่สมบูรณ์โดยไม่มีการยึดติด
- เคาะตะกรันออกจากตะเข็บและตรวจสอบคุณภาพ
- หากจำเป็นให้ทำความสะอาดด้วยเครื่องบดและล้อเจียร
- เจาะรู;
- ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแปรงโลหะเพื่อขจัดสนิม
- รองพื้นพื้นผิว;
- ทาสีด้วยแปรงหรือกระป๋องสเปรย์
ในการทำงานสามารถเลือกเครื่องเชื่อมได้ ขึ้นอยู่กับหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับ, อุปกรณ์ประเภทอินเวอร์เตอร์หรืออุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ
ขั้นตอนการประกอบโต๊ะเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการประกอบเครื่องกดสุญญากาศด้วยมือของคุณเอง ในขั้นตอนการออกแบบ ให้ตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดและวัสดุที่จะใช้ทำ และพิจารณาวิธีการยึดและปิดผนึกองค์ประกอบตัวเชื่อมต่อเพื่อรักษาสุญญากาศภายใน อุปกรณ์ที่ต้องใช้ในการทำงานก็เหมือนกับเตียงนอน
โต๊ะสูญญากาศเป็นโครงสร้างที่มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:
- อาบน้ำ;
- กรอบหนีบ;
- ที่หนีบและองค์ประกอบอื่น ๆ
อาบน้ำสุญญากาศ
คุณต้องคำนวณขนาดของอ่างก่อนประกอบ โปรดจำไว้ว่ายิ่งนานเท่าไรก็ยิ่งมีช่องว่างมากขึ้นเท่านั้น แต่ในขณะเดียวกันคุณจะใช้ฟิล์มมากขึ้นในวงจรการทำงานเดียว ตามที่แสดงในทางปฏิบัติ ความยาวที่เหมาะสมคือประมาณ 2.5 เมตร
ความกว้างของโครงสร้างขึ้นอยู่กับความกว้างของฟิล์มพีวีซีที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้ ผลิตสินค้าหน้ากว้าง 1.4 ม.
และควรระบุความสูงในการทำงานของอ่างอาบน้ำโดยคำนึงถึงการมีช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างส่วนบนของด้านหน้าอาคารและฟิล์มที่จะคลุม ดังนั้นก่อนที่จะสูบลมออกฟิล์มไม่ควรสัมผัสกับชิ้นงาน
แผ่นเหล็กหนา 2 มม. เหมาะสำหรับเป็นก้นอ่างอาบน้ำ และท่อโปรไฟล์ เหมาะสำหรับเป็นโครง ท่อที่ตัดไว้จะต้องวางบนทางลื่น ยึดให้แน่นด้วยแคลมป์และเชื่อมจุดเชื่อมต่อทั้งหมด จำเป็นต้องเชื่อมแผ่นเหล็กที่ด้านบนของโครงทำให้แข็งทื่อ
การผลิตกรอบหนีบและที่หนีบ
เฟรมถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของท่อโปรไฟล์ขนาดจะต้องสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของอ่างอาบน้ำอย่างเคร่งครัด คุณต้องมีเพื่อให้โครงหนีบยกขึ้น ติดตั้งลิฟต์แก๊ส จำนวน 4 ตัวและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถถือมันไว้ได้
จำเป็นต้องใช้แคลมป์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถยึดฟิล์มได้อย่างแน่นหนาและเชื่อถือได้ในระหว่างกระบวนการกด ในการทำเช่นนี้ต้องกดเฟรมด้านบนให้แน่นและเท่ากันกับขอบอ่างอาบน้ำ ที่หนีบทำงานบนหลักการของความผิดปกติและสามารถทำด้วยมือของคุณเองโดยใช้เหล็กแผ่นรีด
ในการติดตั้งคุณจะต้องเจาะรูที่ 8 จุดบนโต๊ะสุญญากาศ ส่วนบนจะขยายใหญ่ขึ้นและมีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า จากนั้นจะปรับโดยการติดตั้งน็อตเข้ากับเกลียวของสตั๊ดและ แก้ไขด้วยน็อตล็อค.
หากโต๊ะไม่มีพื้นผิวเรียบสนิท คุณจำเป็นต้องตัดการเชื่อมด้วยเครื่องบด ไม่จำเป็นต้องทำใหม่ทั้งหมด นอกจากนี้ เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบ คุณสามารถรักษาโต๊ะด้วยสารประกอบอีพอกซีพิเศษ โดยตั้งค่าให้อยู่ในระดับที่เคร่งครัดและทำความสะอาดก้นสนิม
การติดตั้งระบบสุญญากาศ
จำเป็นต้องมีระบบสุญญากาศในการไล่อากาศออกเพื่อให้ฟิล์มสามารถปกคลุมพื้นผิวชิ้นงานได้ง่าย
เมื่อติดตั้งแล้ว ให้พิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
- เป็นที่พึงประสงค์ว่าส่วนประกอบของระบบไม่ได้ทำขึ้นเป็นพิเศษ และสามารถซื้อได้ที่ร้านค้าปลีกเสมอ
- ที่ดีที่สุดคือเลือกส่วนประกอบราคาไม่แพงซึ่งมีความน่าเชื่อถือและใช้งานง่าย
- ระบบจะต้องจัดให้มีความเร็วการสูบลมและความลึกของสุญญากาศที่เพียงพอในการสร้างส่วนหน้าเรียบและการซ้อนทับทั่วไป
- ระบบกำจัดอากาศไม่ควรเรียกร้องต่อสิ่งแวดล้อมและคุณภาพอาหาร
- องค์ประกอบการตรวจสอบและควบคุมควรเรียบง่ายและแจ้งเกี่ยวกับแรงดันในปัจจุบัน และควรใช้เพื่อควบคุมความเร็วของการสูบลมออกอย่างราบรื่น
ระบบดังกล่าว ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:
- ปั๊มสุญญากาศวงแหวนเหลวพร้อมถังเก็บน้ำ
- ท่อส่งอากาศจากโต๊ะไปยังปั๊มด้วยการแตะและอุปกรณ์ควบคุมแรงดัน
- ท็อปโต๊ะสำหรับสูบลมจากจุดใดก็ได้บนโต๊ะ โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของชิ้นงานและฟิล์ม
คุณสมบัติของปั๊มวงแหวนเหลวและการติดตั้ง
ปั๊มต้องมีคุณสมบัติทางเทคนิคดังต่อไปนี้:
- ผลผลิต 1.57 ลบ.ม./นาที;
- แรงดันไฟฟ้าสามเฟสของมอเตอร์ไฟฟ้า
- กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า 5.5 กิโลวัตต์;
- ความดันตกค้าง 0.45 mmHg;
- ความเร็วในการหมุนคือ 1,500 รอบต่อนาที
ของเขา หลักการทำงานมีดังนี้:
- ใบพัดหมุนผิดปกติในกระบอกสูบตามทิศทางของลูกศร
- มีช่องทำงานระหว่างดุมล้อ วงแหวนน้ำ และตัวถัง มันถูกแบ่งออกเป็นเซลล์ด้วยใบมีดล้อ
- ในระหว่างการทำงานของปั๊ม น้ำจะถูกโยนจากบุชชิ่งไปยังตัวเรือนภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยง และปริมาตรของเซลล์จะเพิ่มขึ้นและอากาศจะถูกดูดเข้าไป จากนั้นปริมาตรนี้จะลดลง และก๊าซจะถูกผลักออกทางช่องระบายอากาศระหว่างการบีบอัด
- เพื่อรักษาปริมาตรของวงแหวนให้คงที่และเพื่อกระจายความร้อน ต้องใช้น้ำสะอาดเท่านั้นที่ผ่านปั๊ม จ่ายให้กับรูตรงกลางในตัวปั๊มและระบายออกผ่านอุปกรณ์พิเศษที่แยกน้ำออกจากแก๊ส เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำไหลออกจากท่อระบายพร้อมกับอากาศ
ควรติดตั้งปั๊มบนฐานรากพิเศษหรือบนพื้นคอนกรีตควรปรับระดับแล้วจึงยึดด้วยพุกผ่านรูมาตรฐาน ถัดจากนั้นคุณจะต้องวางถังเก็บน้ำที่มีปริมาตร อย่างน้อย 30 ลิตร- มีท่อสองท่อติดอยู่ ท่อหนึ่งใช้น้ำด้วยปั๊ม และท่อที่สองระบายของเหลวเสียลงในถัง ในระหว่างการไหลเวียนน้ำจะร้อนขึ้นและส่งผลเสียต่อการทำงานของปั๊ม เพื่อให้มั่นใจในการระบายความร้อนตามธรรมชาติ ถังจะต้องทำจากวัสดุที่นำความร้อนได้ดี โดยเฉพาะเหล็กหรืออลูมิเนียม
ท่อจ่ายน้ำเข้าปั๊มต้องติดตั้งก๊อกน้ำที่สามารถปิดน้ำได้เมื่อไม่ใช้งาน ถังและปั๊มเชื่อมต่อกันด้วยท่ออ่อนและยึดด้วยแคลมป์โลหะ
เมื่อคุณประกอบท่อและยึดเข้ากับโครงกด ติดตั้งและเชื่อมต่อปั๊มแล้ว คุณก็สามารถทำได้ ทดสอบการทำงานของระบบ- เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้จ่ายไฟให้กับปั๊มตามรูปแบบชั่วคราวโดยใช้เซอร์กิตเบรกเกอร์ แต่ควรเลื่อนการทดสอบออกไปจนกว่าไฟฟ้าของสื่อจะพร้อม
วิธีทำโมดูลระบายความร้อนด้วยมือของคุณเอง
โมดูลระบายความร้อนเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนที่ช่วยให้คุณสามารถให้ความร้อนฟิล์มได้สม่ำเสมอถึงอุณหภูมิที่ต้องการและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง
ขั้นตอนการทำงานนี้ถือว่าง่ายที่สุดเมื่อประกอบเครื่องกดสุญญากาศ สำหรับโครงของโมดูลระบายความร้อน เราจำเป็นต้องมีท่อเหล็กที่มีหน้าตัดขนาด 20 x 20 มม. ตัวเรือนของส่วนรองรับล้อโปรไฟล์และที่จับรูปตัว L สำหรับการเคลื่อนที่ไปตามรางโมดูลจะต้องเชื่อมเข้ากับเฟรม ล้อสามารถเป็นลูกปืนได้
ต่อไปคุณต้องมีเฟรม ปิดทับด้วยแผ่นเหล็กและยึดด้วยหมุดย้ำอลูมิเนียม ที่ด้านข้างของเคสคุณจะต้องตัดช่องสี่เหลี่ยมเพื่อดูหน้าต่างและใส่กระจกซิลิเกตที่นั่นโดยก่อนหน้านี้ทำให้มืดลงด้วยฟิล์มย้อมสี ตัดรูกลมขนาด 50 มม. ข้างหน้าต่างแต่ละบาน ซึ่งจะเป็นหน้าต่างควบคุมสำหรับการวัดอุณหภูมิของฟิล์ม และควรติดตั้งบานเกล็ดเลื่อนด้วย และเพื่อปรับปรุงการสะท้อนแสง ภายในโมดูลระบายความร้อนจะต้องติดตั้งอลูมิเนียมฟอยล์
เพื่อสร้างโมดูลระบายความร้อนเราจะต้อง:
- เครื่องตอกหมุดแบบดึงออก;
- กรรไกรโลหะ
- ประแจ;
- กดกราม;
- อุปกรณ์สำหรับถอดฉนวน
ตอนนี้คุณต้องติดตั้งองค์ประกอบความร้อน หลอดไฟเชิงเส้น KGT (ความร้อนแบบควอตซ์ฮาโลเจน) เหมาะสำหรับสิ่งนี้ พวกเขา มีข้อดีหลายประการ:
- ราคาไม่แพง;
- ทรัพยากรสูง
- การถ่ายโอนพลังงานความร้อนผ่านการแผ่รังสีอย่างมีประสิทธิภาพ
การเชื่อมต่อหลอดไฟตามแผนภาพไฟฟ้าเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบเครื่องกดสุญญากาศ แผนภาพการเชื่อมต่อหลอดไฟคำนึงถึงข้อกำหนดในแง่ของสมมาตรโหลดสามเฟสและการควบคุมโซนของกลุ่มหลอดไฟที่เป็นไปได้ ขึ้นอยู่กับระดับระยะห่างจากศูนย์กลางของโต๊ะ
ตอนนี้คุณมีแนวคิดเกี่ยวกับการทำเครื่องกดสุญญากาศของคุณเองแล้ว หากคุณตัดสินใจที่จะรับงานนี้อย่าลืมใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเนื่องจากไม่เพียงแต่ยากเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายหากไม่ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอีกด้วย
