สำหรับทุกคนที่ชอบทำผลิตภัณฑ์ด้วยมือของตัวเองจะเป็นตัวช่วยที่ดีเยี่ยม อุปกรณ์ดังกล่าวในโรงรถหรือที่บ้านจะช่วยให้คุณเจาะรู เลื่อยไม้ เจาะสลักเกลียวที่หักออกจากเกลียวได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ อย่างไรก็ตาม การซื้อเครื่องเจาะอาจมีราคาค่อนข้างแพง และทำไมต้องเสียเงินเพิ่มในเมื่อคุณสามารถสร้างเครื่องเจาะด้วยตัวเองได้ง่ายๆ
ลักษณะทั่วไปของเครื่องเจาะ
ภาพวาดของเครื่องเจาะ
การผลิตต้องใช้วัสดุราคาแพงขั้นต่ำ สิ่งเหล่านี้เป็นเครื่องมือชั่วคราวที่สามารถพบได้ในโรงรถทุกแห่ง แน่นอนว่าวัสดุจะต้องเป็นไปตามความต้องการของอุปกรณ์
ตัวอย่างเช่น หากต้องการสร้างเครื่องจักรเครื่องเขียนขนาดใหญ่ คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีโครงโลหะ แต่ในกรณีของหน่วยเดสก์ท็อป จะใช้เฉพาะวัสดุที่ทำจากไม้เท่านั้น
สำหรับโครงสร้างทุกประเภท จำเป็นต้องมีปัจจัยพื้นฐาน 3 ประการ:
- คันป้อนสว่านที่สะดวก
- การเคลื่อนไหวที่แม่นยำของกลไกการเจาะ
- เตียงที่เชื่อถือได้
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าควรวางคันโยกฟีดไว้ใต้มือทำงานของต้นแบบ ไปทางซ้ายหรือขวา อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่เงื่อนไขเดียวเพื่อความสะดวกเท่านั้น คันป้อนสว่านไม่ควรยาวเพื่อไม่ให้รบกวนการทำงานแต่ต้องไม่สั้นเพื่อให้กดลงบนชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้น เพื่อให้เข้าใจถึงความยาวของคันโยกได้ดีขึ้นควรพิจารณาแบบของเครื่องเจาะในโรงงาน มีการปรับความยาวตามขนาดที่ต้องการ
ไม่ว่าจะใช้กลไกการเจาะแบบใดก็ตาม ควรมีการป้องกันด้วยปัจจัยข้อผิดพลาดที่น้อยที่สุดที่เป็นไปได้ ในการทำเช่นนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือติดกลไกการเจาะเข้ากับแกนแนวตั้ง อย่างไรก็ตาม คุณสามารถใช้แผงไม้เนื้อแข็งพร้อมรางนำได้
หากไม่มีโครงที่เชื่อถือได้ เครื่องเจาะแบบโฮมเมดจะไม่เพียงแต่ทำงานได้ไม่ดี แต่ยังอาจเป็นอันตรายต่อการใช้งานอีกด้วย ฐานของเครื่องมือควรมีความกว้างเป็นสองเท่าของปริมาตรของโครงสร้าง ความกว้างนี้จะช่วยให้โครงสร้างมีเสถียรภาพในช่วงที่มีแรงกดดันที่จำเป็น ในกรณีนี้ คันป้อนอาหารไม่ควรยื่นออกมาเกินขอบเตียง กฎนี้ใช้ไม่ได้กับเครื่องจักรที่อยู่กับที่ เนื่องจากมีการติดตั้งไว้กับพื้นผิวโต๊ะหรือทำด้วยโต๊ะเดี่ยว
เครื่องเจาะ DIY
จะใช้เครื่องยนต์ตัวไหน
คุณสามารถสร้างเครื่องเจาะแบบโฮมเมดได้โดยใช้ตัวเลือกแรงผลักดันหลายประการ:
- จากสว่านหรือไขควง
- จากมอเตอร์ไฟฟ้า
- จากสว่านมือ
ในกรณีนี้ จะมีการกำหนดคุณลักษณะของเครื่องที่อยู่กับที่ แบบพกพา หรือเครื่องตั้งโต๊ะสำหรับโครงสร้างแต่ละประเภท ในกรณีของมอเตอร์ไฟฟ้า คุณสามารถสร้างอุปกรณ์นิ่งหรือตั้งโต๊ะได้ และในกรณีของสว่านไฟฟ้า คุณจะได้อุปกรณ์ตั้งโต๊ะหรืออุปกรณ์พกพา สว่านมืออาจมีลักษณะของอุปกรณ์พกพาที่ไม่ต้องใช้พลังงาน
เจาะเป็นเครื่องมือกล
เพื่อให้ได้เครื่องเจาะที่ดีจากสว่านด้วยมือของคุณเองการออกแบบเครื่องมือนี้จะดีกว่าถ้าทำแบบตั้งโต๊ะ ในกรณีนี้ควรหลีกเลี่ยงการยึดเครื่องเข้ากับโต๊ะ สว่านไฟฟ้าเป็นเครื่องมือที่ได้รับความนิยมพอสมควร ดังนั้นจึงจะมีประโยชน์หากสามารถถอดออกจากตัวเครื่องได้ ในกรณีนี้ โครงสร้างบนโต๊ะจะซ้ำซ้อน
เครื่องบรรจุแบบตั้งโต๊ะจะต้องใช้วัสดุดังต่อไปนี้: 
- เตียงขนาด 45x30 ซม. มีแถบแนวตั้งติดอยู่
- แท่นเจาะที่พอดีกับตัวเครื่องมือ
- แถบเลื่อนโลหะเคลื่อนที่ไปตามแถบ
- ล้อที่ทำหน้าที่เป็นคันโยก
- สายเหล็กควบคุมการเคลื่อนไหวด้วยคันโยก
สำหรับกรอบควรใช้กล่องโลหะที่มีความหนาของผนัง 3 มม. เชื่อมขาตั้งท่อสี่เหลี่ยมเข้ากับกล่อง ขาตั้งนี้จะทำหน้าที่เป็นบาร์เบลหรือขาตั้ง ถัดไปควรติดแถบเลื่อนที่แน่นหนาเข้ากับขาตั้งกล้องซึ่งจะยึดที่ยึดสว่านและตัวสว่านไว้
การเลือกแถบเลื่อนที่เหมาะสมนั้นเป็นเรื่องยากดังนั้นจึงควรทำจากแผ่นโลหะ พื้นที่ว่างระหว่างตัวเลื่อนและขาตั้งกล้องไม่ควรเกิน 0.5 มม. แม้ว่าขาตั้งกล้องจะอยู่ในแนวเดียวกันก็ตาม
ลำดับการดำเนินการเพิ่มเติม:
- ตัวเลื่อนมีความสูง 10–12 ซม.
- มีการเชื่อมที่ยึดสำหรับเจาะไว้ที่ด้านหน้าและหูสำหรับติดล้อที่ด้านหลัง
- มีเกลียวก้านเข้าไปในหูซึ่งมีการเชื่อมวงล้อควบคุมและยึดด้วยหมุดผ่าหรือน็อตเชื่อม
- พันสายเคเบิลเหล็ก (อย่างน้อย 6 รอบ) ไว้รอบแกนล้ออย่างแน่นหนา และปลายทั้งสองข้างของสายเคเบิลติดอยู่ที่ด้านบนและด้านล่างของขาตั้งกล้องอย่างแน่นหนา ดังนั้นการเลื่อนตัวเลื่อนไปตามขาตั้งจะต้องใช้แรง และน้ำหนักของมันเอง (พร้อมกับสว่าน) ก็ไม่เพียงพอที่จะทำให้ตัวเลื่อนตกลงมา
โครงสร้างการเจาะมอเตอร์ไฟฟ้า
เครื่องจักรดังกล่าวทำงานได้ดีเหมือนเครื่องมือที่อยู่กับที่ หากต้องการทราบวิธีสร้างเครื่องเจาะจากมอเตอร์ไฟฟ้าคุณจะต้องดูภาพวาดและเจาะลึกสาขาวิศวกรรมไฟฟ้า
เครื่องจะต้องใช้มอเตอร์แบบสองเฟสซึ่งจะทำให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้นอย่างมากและขยายขอบเขตการใช้งานของเครื่อง มอเตอร์ดังกล่าวเชื่อมต่อกับสายไฟเฟสและสายกลาง การเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลต่อทิศทางการหมุนเท่านั้น หากการหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม สายไฟจะถูกสลับและปัญหาจะได้รับการแก้ไข
เมื่อสร้างโครงสร้างแบบอยู่กับที่สำหรับการขุดเจาะคุณจะต้อง:
- เฟรมอันทรงพลังสำหรับเครื่องยนต์ที่สามารถเคลื่อนที่ไปตามแนวตั้งได้อย่างง่ายดาย
- โต๊ะโดยที่หมุดจะยึดตามเส้นแนวตั้งที่เข้มงวด
- เป็นเข็มกลัดก็เอาลงจากรถได้ จะทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สำเร็จรูปในการเคลื่อนย้ายเครื่องยนต์
- ติดล้อสำหรับเคลื่อนย้ายและเชื่อมที่ยึดมอเตอร์เข้ากับชั้นวาง
หลักการทำงานของเครื่องนี้ง่ายมาก มอเตอร์ขับเคลื่อนหัวเจาะด้วยสายพาน ในกรณีนี้ เครื่องยนต์และหัวจับดอกสว่านจะแยกกันไม่ออกระหว่างการทำงานและเคลื่อนที่ไปตามเส้นแนวตั้งไปพร้อมๆ กัน เนื่องจากมีข้อต่อที่ยึดไว้
กลไกแบบพกพาจากสว่านมือ
สะดวกมากในการใช้เครื่องเจาะจากสว่านมือในกรณีที่ไม่สามารถเชื่อมต่อสว่านไฟฟ้าเข้ากับแหล่งพลังงานได้ คุณสามารถใช้โครงไม้เพื่อสร้างเครื่องได้:
- ฐานทำจากไม้กระดานขนาด 30x20 ซม. และหนา 40 มม.
- ติดกระดานแนวตั้งอย่างเคร่งครัดที่มุม 90 o C;
- ผนังแนวตั้งควรทำจากกระดานหนาอย่างน้อย 30 มม. และมุมโลหะและสกรูจะช่วยยึดให้แน่น
รางโลหะติดอยู่กับผนังแนวตั้ง (สามารถนำมาจากเฟอร์นิเจอร์เก่าหรือซื้อในร้านค้า) และมีที่ยึดสว่านมือติดอยู่ ด้วยวิธีนี้สว่านจะเลื่อนขึ้นลงได้อย่างอิสระ อย่างไรก็ตาม ยังไม่เพียงพอ เพื่อป้องกันไม่ให้สว่านตกตามน้ำหนักของมันเอง ให้ติดสปริงที่มีความยืดหยุ่นตามที่ต้องการไว้กับที่จับสว่านและฐานของตัวเครื่อง
อย่าลืมเกี่ยวกับที่จับที่คุณต้องหมุน ไม่มีอะไรควรเป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนไหว ผลลัพธ์ควรเป็นยูนิตที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองและไม่ต้องใช้พลังงาน
วิดีโอ: เครื่องเจาะแบบ Do-it-yourself จากสว่าน
สว่านไฟฟ้าเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ นอกจากจะใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ (เจาะรู) แล้ว ยังสามารถใช้งานได้หลายประเภทอีกด้วย ท้ายที่สุดแล้ว หัวจับดอกสว่านช่วยให้คุณจับยึดไม่เพียงแต่สว่านเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคัตเตอร์ ชิ้นส่วนเจียร และแม้แต่ชิ้นงานไม้สำหรับการกลึง ดังนั้นจากเครื่องมือนี้คุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่บ้านที่มีคุณสมบัติครบถ้วนหลายประเภทสำหรับการแปรรูปและการผลิตวัสดุและชิ้นส่วนต่างๆ
คุณสมบัติของการใช้เครื่องจักร
การใช้สว่านในขณะที่ถือเครื่องมือด้วยมือของคุณเท่านั้นจะจำกัดความสามารถของเครื่องมืออย่างมาก น้ำหนักของเครื่องมือและการสั่นสะเทือนทำให้ไม่สามารถยึดสว่านได้อย่างมั่นคงในตำแหน่งที่ต้องการ แต่ถ้าคุณคิดและออกแบบเฟรมพิเศษที่จะยึดติดอย่างแน่นหนา สว่านมือธรรมดาจะกลายเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพเกือบเป็นอุตสาหกรรม
จากสว่านคุณสามารถสร้างเครื่องจักรประเภทต่อไปนี้ได้ด้วยตัวเอง:
- การขุดเจาะ;
- การหมุน;
- การโม่;
- บด
ยิ่งไปกว่านั้น หลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนการทำงานหรือการตัดแล้ว เครื่องจักรก็สามารถใช้แทนกันได้ มีฟังก์ชันแบบทูอินวัน เช่น เครื่องเจาะและกัด เครื่องกลึง และเครื่องบด ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการติดตั้งและความต้องการของเจ้าของ
พลังของเครื่องจักรและความสามารถจะขึ้นอยู่กับประเภทของสว่าน (กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้า) วิธีการยึดเนื่องจากในกรณีนี้เป็นส่วนการทำงานหลักของอุปกรณ์
ประเภทเครื่องจักร
แม้จะมีการประกอบแบบโฮมเมด แต่เครื่องจักรแต่ละเครื่องก็สามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลากหลายซึ่งมีความซับซ้อนและการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน หากติดตั้งเครื่องอย่างถูกต้อง ในแง่ของความแม่นยำและความเร็วในการทำงานจะด้อยกว่าระบบอะนาล็อกของโรงงานมืออาชีพ
หากคุณใช้สว่านกำลังสูงที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ไม่หยุดชะงักในระยะยาวบนเครื่องดังกล่าวคุณสามารถตั้งค่าการผลิตจำนวนมากหรือการประมวลผลองค์ประกอบต่าง ๆ ได้
ที่บ้าน เครื่องจักรดังกล่าวสามารถตอบสนองความต้องการในครัวเรือนได้อย่างเต็มที่ในการซ่อมเฟอร์นิเจอร์ รถยนต์ จักรยาน และสิ่งของในชีวิตประจำวันอื่นๆ อีกมากมาย พวกเขาจะช่วยคุณปรับใช้โซลูชันการออกแบบมากมายโดยไม่จำเป็นต้องติดต่อเวิร์กช็อปเฉพาะทาง
เครื่องจักรแต่ละประเภทให้ประสิทธิภาพการทำงานที่แตกต่างกันและมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง
การเจาะ
เครื่องเจาะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเจาะรูในพื้นผิวต่างๆ - ทั้งองค์ประกอบแบนและหลายแง่มุมที่ทำจากไม้โลหะพลาสติกแก้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของรูและวัสดุของชิ้นส่วนถูกกำหนดโดยประเภทของชิ้นส่วนตัดที่ใช้ - สว่าน
หลักการทำงานของเครื่องนั้นขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่ากลไกที่ให้แรงบิดของชิ้นส่วนตัด (ในกรณีของเราคือสว่าน) ตั้งอยู่ตั้งฉากโดยตรงกับพื้นผิวที่กำลังประมวลผลบนเตียงพิเศษ - แกนหมุนที่ติดตั้งอยู่บน ยืน. เมื่อสปินเดิลลดลง สว่านจะเข้าสู่พื้นผิวและทำให้เกิดรูในนั้น
ข้อได้เปรียบหลักของการทำงานกับเครื่องจักรเหนือการประมวลผลแบบแมนนวลคือ รูนั้นแม่นยำยิ่งขึ้น- สว่านที่ติดตั้งสามารถโฟกัสได้อย่างชัดเจนและกำหนดทิศทางไปยังตำแหน่งที่ต้องการ
คุณสามารถติดสว่านเข้ากับแท่งตามยาวเพิ่มเติมที่วางตั้งฉากกับแกนหมุนลด/ยกบนตัวเครื่อง ซึ่งจะช่วยให้คุณเคลื่อนย้ายเครื่องมือที่ยึดอยู่กับที่ไม่เพียงแต่ในแนวตั้งเท่านั้น แต่ยังไปในทิศทางแนวนอนด้วย
การหมุน
การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงเกิดขึ้นเนื่องจากการหมุนชิ้นงานอย่างรวดเร็วรอบแกนซึ่งรับประกันโดยแกนหมุนที่หมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้า ในกรณีนี้คือหัวจับดอกสว่าน องค์ประกอบการตัดจะถูกป้อนด้วยตนเองจากด้านข้าง ตั้งฉากกับชิ้นงานที่กำลังหมุน หรือแทรกเข้าไปด้านใน ขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ทำ
เครื่องกลึงใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะ ไม้ หรือพลาสติกทั้งภายในและภายนอก:
- การตัดด้าย
- งานตัดสกรู
- การตัดแต่งและการประมวลผลส่วนปลาย
- การจม;
- การใช้งาน;
- สิ่งที่น่าเบื่อ
ชิ้นงานจะถูกจับยึดไว้ในเครื่องจักรระหว่างชิ้นส่วนที่ให้แรงบิด (อุปกรณ์ยึดติดในหัวจับดอกสว่าน) และบุชชิ่งนำแรงดัน ปลอกแรงดันวางอยู่บนรางพิเศษและยึดในตำแหน่งที่ต้องการด้วยน็อต ความยาวของรันเนอร์จะกำหนดขนาดของชิ้นงานที่สามารถติดตั้งในตัวเครื่องได้.
ในกรณีนี้เมื่อสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง ความยาวของนักวิ่งจะถูกกำหนดเป็นรายบุคคลตามความต้องการและความต้องการของเจ้าของ
สว่านถูกยึดเข้ากับเฟรมอย่างแน่นหนา
การโม่
เครื่องกัดใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานโลหะและไม้โดยใช้คัตเตอร์กัด - เครื่องมือที่มีคัตเตอร์และฟันพิเศษ ในระหว่างการดำเนินการ เครื่องตัดจะหมุนรอบแกน จะเอาส่วนของชั้นนอกออกจากชิ้นงาน เพื่อให้มีรูปร่างที่ต้องการ
ใช้เครื่องตัด เจียร และงานอื่น ๆ:
- ตัด;
- การเหลา;
- การตัดแต่ง;
- การจม;
- กวาด;
- การตัดด้าย
- การผลิตเกียร์
ในกรณีของยูนิตขนาดเล็กแบบโฮมเมด อุปกรณ์กัดจะถูกยึดเข้ากับหัวจับสว่านที่ติดตั้งอยู่บนเตียง ป้อนชิ้นงานด้วยตนเองหรือยึดไว้ในอุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ
การบด
ใช้เครื่องเจียรทำความสะอาดพื้นผิวต่างๆให้เรียบเนียน การเจียรยังช่วยเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นงานและให้มีลักษณะโครงสร้างที่ต้องการ เช่น ในอุปกรณ์เวอร์ชันงานไม้
กระดาษทรายมักใช้เป็นส่วนประกอบในการเจียร- สิ่งที่แนบมาพิเศษจะถูกยึดเข้ากับหัวจับดอกสว่านซึ่งมีพื้นผิวขรุขระ - บล็อกขัด
มีสิ่งที่แนบมาสำหรับการเปลี่ยนวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - แผ่นกระดาษทรายถูกยึดไว้กับพื้นผิวการทำงานที่เรียบโดยใช้ "Velcro" พิเศษที่อยู่ด้านหลัง
กระบวนการเจียรจะดำเนินการโดยการประมวลผลชิ้นงานโดยหมุนหัวจับดอกสว่านด้วยการเคลือบการเจียร ด้วยการเคลือบสารกัดกร่อนบนกระดาษทราย จึงสามารถขจัดพื้นผิวบางส่วนออกจากชิ้นงานได้
ในระหว่างการผลิตเครื่องจักร สว่านจะถูกจับยึดและยึดไว้ในเฟรมในตำแหน่งเดียว และป้อนชิ้นงานด้วยตนเอง
สามารถใช้ขาตั้งเพิ่มเติมเพื่อรองรับชิ้นงานได้ เพื่อความสะดวก สามารถวางบนรางเลื่อนได้ในลักษณะเดียวกับในกรณีของเครื่องกลึง
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
องค์ประกอบที่สร้างแรงบิดและส่วนการทำงานหลักในเครื่องจักรแต่ละประเภทคือสว่าน ประเภทของการประมวลผลจะขึ้นอยู่กับสิ่งที่แนบมาที่ติดตั้งในคาร์ทริดจ์เป็นส่วนใหญ่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เหมือนกันในการประกอบ
การประกอบเครื่องกลึง เครื่องเจียร:
- โลหะสี่เหลี่ยมหรือฐานไม้เตียง
- ปลอกหนีบ;
- หัวหนีบซึ่งจะติดกับหัวจับดอกสว่าน
- นักวิ่งสำหรับปลอกแรงดัน
- ที่นั่งสำหรับยึดสว่าน
วัสดุในการประกอบเครื่องเจาะและกัด:
- เตียงสี่เหลี่ยม
- ขาตั้งโลหะที่แกนหมุนพร้อมสว่านติดอยู่จะเคลื่อนที่
- สปริงที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของชั้นวาง
- โต๊ะวางชิ้นงาน
- หมุดสำหรับยึดโต๊ะ
เครื่องมือที่คุณต้องการ:
- ไขควง;
- คีม;
- เลือยตัดโลหะสำหรับไม้หรือโลหะ
- องค์ประกอบยึด - สลักเกลียว, สกรู, น็อต;
- เครื่องเชื่อม
หากคุณวางแผนที่จะสร้างเครื่องจักรโลหะเงื่อนไขที่จำเป็นก็คือการมีเครื่องเชื่อม เนื่องจากเครื่องนี้มีไว้สำหรับใช้ในบ้านมากกว่า จึงกำหนดแบบและขนาดขององค์ประกอบส่วนประกอบแยกกัน
อัลกอริธึมการผลิต
เมื่อพิจารณาว่าเครื่องที่บ้านจะสามารถใช้แทนกันได้ในแง่ของประเภทของการประมวลผลและสิ่งที่แนบมาที่ติดตั้งในสว่านจะมีบทบาทชี้ขาดเราจะพิจารณาสองตัวเลือกหลักสำหรับหน่วยทำเองที่บ้าน - แนวนอนและแนวตั้ง
ขั้นตอนการประกอบเครื่องแนวตั้งมีดังนี้
- ตัดฐานสี่เหลี่ยมจัตุรัสจากโลหะหรือไม้ขนาด 50 x 50 ซม. โดยมีความหนา 10 ถึง 20 มม.
- เจาะรูตรงกลางโดยห่างจากขอบ 1-2 ซม. เพื่อติดตั้งขาตั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางของขาตั้งต้องมีอย่างน้อย 5 ซม.
- ติดตั้งขาตั้ง วางตรงกลางโดยใช้ระดับ แล้วเชื่อมด้วยลวดเชื่อม หากคุณกำลังสร้างเครื่องจักรที่ทำจากไม้และขาตั้งจะเป็นไม้ ให้ยึดให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย
- ใช้แคลมป์โลหะ ยึดสว่านเข้ากับชิ้นส่วนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ซึ่งจะวางบนขาตั้ง ทำให้เกิดแกนหมุนลด/ยก
- วางสปริงไว้บนสตรัท ความยาวต้องมีอย่างน้อย 2/3 ของชั้นวาง
- เมื่อวางสว่านบนขาตั้งแล้ว ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งที่จะเจาะเมื่อลดแกนหมุนลง
- ตามสถานที่นี้ ให้ตัดรูสองอันในกรอบตามขวาง
- มีการติดตั้งโต๊ะในร่องบนหมุดเกลียวที่จะติดตั้งชิ้นงาน น็อตถูกขันเข้ากับพินจากด้านล่าง มันจะยึดโต๊ะในตำแหน่งที่ต้องการ คุณยังสามารถติดโต๊ะเข้ากับหมุดจากด้านนอกโดยใช้น็อตโดยฝังลงในพื้นผิวของโต๊ะเพื่อไม่ให้รบกวนการวางชิ้นงาน
- สิ่งสำคัญคือหลังจากยึดด้วยน็อตแล้ว ความยาวของส่วนด้านนอกของหมุดจะต้องอยู่ในระดับเดียวกับพื้นผิวด้านบนของโต๊ะ
วางชิ้นงานไว้บนโต๊ะ (ยึดด้วยแคลมป์หากจำเป็น) แล้วเคลื่อนไปตามร่องในทิศทางที่ต้องการ สว่านจะถูกลดระดับลงด้วยตนเองและยกขึ้นด้วยสปริง หากต้องการแปลงเครื่องให้เป็นเครื่องกัดหรือเครื่องเจียรก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนสว่านด้วยอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เกี่ยวข้อง - หัวกัดหรือบล็อกขัด
อัลกอริธึมการประกอบสำหรับเครื่องแนวนอนมีลักษณะดังนี้
- ตัดกรอบสี่เหลี่ยม - กำหนดขนาดเป็นรายบุคคล
- ที่ขอบด้านหนึ่ง ให้ยึดที่นั่งสำหรับสว่านโดยมีรูกลวงที่ส่วนบนตามขนาดของเครื่องมือ
- ยึดสว่านเข้ากับที่หนีบ
- ตัดร่องทะลุสำหรับหมุดตามแนวกรอบ และติดตั้งมุมโลหะสองมุมตามขอบซึ่งปลอกแรงดันจะเคลื่อนที่
- ความกว้างของปลอกแรงดันต้องตรงกับระยะห่างระหว่างมุมนำทาง (ตัววิ่ง) ทุกประการ ขันหมุดเกลียวเข้าไปจากด้านล่างซึ่งจะเคลื่อนที่ไปในโพรง
- โดยการขยับปลอกเข้าไปใกล้กับหัวจับดอกสว่าน เพื่อกำหนดตำแหน่งที่จะติดตั้งหัวจับแบบพิเศษเพื่อยึดชิ้นงาน
- ติด headstock เข้ากับบุชชิ่งโดยใช้หมุดโลหะรูปกรวยวางอยู่ตรงกลาง
- ปลอกยึดได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการ (สำหรับจับยึดชิ้นงาน) โดยมีน็อตขันเข้ากับหมุดจากด้านล่าง
ในงานไม้ คุณไม่สามารถเจาะรูได้ ดังนั้นเครื่องมือของช่างไม้ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดอย่างหนึ่งก็คือ สว่าน ไฟฟ้า หรือแบบแมนนวล
เครื่องมือนี้สะดวกสำหรับการทำงานกับชิ้นงานที่มีความหนาน้อย วัสดุแผ่นเจาะ ไม้อัด แต่การเจาะรูในชิ้นงานหนาโดยไม่ทำให้รูปทรงเสียหายนั้นเป็นเรื่องยาก
เครื่องเจาะแบบโฮมเมดสามารถจัดการงานนี้ได้ ทำด้วยมือของคุณเองจะไม่สร้างภาระหนักให้กับงบประมาณของครอบครัวและจะกลายเป็นผู้ช่วยที่เชื่อถือได้สำหรับช่างฝีมือที่บ้าน
เครื่องเจาะทำไมจึงต้องมี?
การเจาะผ่านวัสดุบางๆ ไม่ใช่ปัญหา สิ่งที่คุณต้องทำคือหยิบสว่านขึ้นมาเพียงไม่กี่วินาที งานก็เสร็จสิ้น แต่จะทำอย่างไรถ้าคุณต้องการรูที่ปรับเทียบอย่างแม่นยำในลำแสงหนา? เครื่องมือช่างจะไม่ทำงาน มีความเสี่ยงสูงที่จะทำให้ชิ้นงานเสียหาย ผลลัพธ์ที่ได้คือการเปลี่ยนแปลงที่จุดศูนย์กลางของรู การเปลี่ยนแปลงทางเรขาคณิต และขอบที่ฉีกขาด เครื่องเจาะจะช่วยคุณหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องดังกล่าวและสร้างรูด้วยพารามิเตอร์ที่ระบุ
ด้วยการยึดชิ้นงานและการตั้งศูนย์กลางของเครื่องมือที่เชื่อถือได้ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการเจาะซึ่งไม่สามารถทำได้เมื่อทำงานกับสว่าน ความแม่นยำคือสิ่งที่ต้องมีเมื่อทำเฟอร์นิเจอร์ในเวิร์คช็อปที่บ้าน ในการสร้างเครื่องเติมแต่งเฟอร์นิเจอร์แบบโฮมเมดคุณจะต้องปรับเปลี่ยนเครื่องมือที่ทำเสร็จแล้วเล็กน้อย การผลิตไม่ต้องใช้ความพยายามหรือเวลามากนัก
อย่าลืมเกี่ยวกับความอเนกประสงค์ของเครื่องนี้: ด้วยการเปลี่ยนดอกสว่าน คุณสามารถทำงานกับวัสดุใดก็ได้ตั้งแต่ไม้เนื้ออ่อนไปจนถึงโลหะ และเจาะผ่านแผ่นเหล็กได้อย่างง่ายดาย แทนที่จะใช้สว่าน คุณสามารถใช้คัตเตอร์กัดได้ จากนั้นอุปกรณ์จะเข้ามาแทนที่เครื่องกัดที่ใช้พลังงานต่ำ เหนือสิ่งอื่นใดเครื่องเจาะจะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของนายได้อย่างมาก ใช้งานได้ง่ายกว่ากับอุปกรณ์ที่อยู่กับที่ ไม่จำเป็นต้องถือเครื่องมือหนักๆ แขวนไว้
เครื่องนิ่งทำจากสว่านมือ
DIYer เกือบทุกบ้านมีสว่านไฟฟ้า นี่เป็นหนึ่งในเครื่องมือไฟฟ้าที่หลากหลายที่สุด โดยการเปลี่ยนอุปกรณ์เสริม นอกจากการเจาะแล้ว ยังสามารถเจาะผนัง ทำความสะอาดตะเข็บ และทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุได้อีกด้วย เหนือสิ่งอื่นใด ช่างฝีมือสร้างเครื่องจักรตั้งโต๊ะจำนวนหนึ่งโดยใช้สว่าน รวมถึงเครื่องเจาะด้วย
เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงาน:
- เลื่อยวงเดือน
- จิ๊กซอว์;
- บัลแกเรีย;
- กระดาษทรายหยาบ
- ชุดเครื่องมือช่างธรรมดา
- ไม้บรรทัดและดินสอ
คุณจะต้องมีสว่านไฟฟ้าด้วย จะช่วยประกอบเครื่องแล้วเข้าที่เฟรม ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมจากการออกแบบดังกล่าวคือสามารถถอดสว่านออกได้ตลอดเวลาและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ
เครื่องเจาะที่ทำจากสว่านไฟฟ้านั้นเรียบง่าย จึงใช้วัสดุเพียงเล็กน้อย คุณต้องเตรียมแผ่นกระดานไม้อัดหนา 15 มม. ไกด์เฟอร์นิเจอร์ตลอดจนสกรูและสลักเกลียวพร้อมน็อต
บอร์ดที่ใช้สร้างเฟรมจะต้องแห้งโดยไม่มีรอยแตกร้าวหรือความเสียหายทางกลโดยมีจำนวนนอตขั้นต่ำ ก่อนเริ่มงานให้ขูดออกและหากจำเป็นให้ขัดด้วยกระดาษทราย
คำแนะนำในการทำเครื่อง
พื้นฐานของการออกแบบเครื่องโฮมเมดคือโครง ประกอบด้วยเสาแนวตั้งและส่วนรองรับแนวนอน กล่องโต๊ะและแกนหมุนติดอยู่กับขาตั้ง คำแนะนำการประกอบทีละขั้นตอนมีดังนี้
แร็ค
วัสดุสำหรับตั้งเครื่องเจาะแบบโฮมเมดทำจากแผ่นไม้สน คุณจะต้องมีช่องว่างสองช่องที่มีหน้าตัดขนาด 30x40 มม. และ 20x20 มม. สองช่อง ความยาวของแต่ละอันคือ 60 ซม. สะดวกในการตัดกระดานด้วยเลื่อยวงเดือนโดยปรับตัวหยุดด้านข้างไว้ก่อนหน้านี้ แผ่นขัดเสร็จแล้วจะถูกขัดเพื่อขจัดเสี้ยน
แถบถูกยึดเป็นคู่โดยจัดเรียงตามขอบด้านใดด้านหนึ่ง ข้อต่อเคลือบด้วยกาวไม้และใช้สกรูยึดตัวเองเพื่อยึด ผลลัพธ์จะเป็นมุมไม้สองมุมที่เหมือนกัน
ชั้นวางเชื่อมต่อกันด้วยจัมเปอร์สองตัว แท่งขนาด 80x40x20 มม. มีการติดตั้งที่ด้านในของมุมและโครงสร้างภายนอกเสริมด้วยเม็ดมีดที่ตัดจากบอร์ดเดียวกัน
กล่องแกนหมุน
ขั้นตอนที่สองคือการสร้างกล่องแกนหมุน โดยจะยึดสว่านไฟฟ้าไว้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันการเคลื่อนที่ในระนาบแนวตั้ง ตัวกล่องประกอบจากไม้อัด จำเป็นต้องตัดช่องว่างสองช่อง 155x55 มม. และหนึ่งช่อง 140x155 มม.
ความคล่องตัวของยูนิตมีให้โดยไกด์เฟอร์นิเจอร์ คุณจะต้องมี 4 ชิ้น ยาว 120 มม. ในตอนท้ายใช้คีมงอตัวหยุด ไกด์ถูกขันเข้ากับช่องว่างไม้อัด สองอันสำหรับอันกว้าง และอันหนึ่งสำหรับอันแคบ
ประกอบกล่องแกนหมุน มีรูปร่างเป็นตัวอักษร P โดยมีเส้นบอกแนวอยู่บนพื้นผิวด้านใน ใช้สกรูยึดตัวเองติดกล่องเข้ากับกรอบแนวตั้ง โครงสร้างที่ได้ควรเคลื่อนที่ได้ง่าย แต่ไม่มีการบิดเบือนหรือฟันเฟือง
ล็อคการเจาะ
จากนั้นจึงทำแคลมป์เจาะ นี่เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอ จึงทำจากแผ่นไม้อัดสองแผ่นขนาด 165x85 มม. ติดกาวเข้าด้วยกัน มีการตัดรูกลมในชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางของมันขึ้นอยู่กับรุ่นของสว่าน ไม่ว่าในกรณีใด สว่านควรจะพอดีได้อย่างอิสระ แต่ไม่มีช่องว่างขนาดใหญ่ แคลมป์ที่ทำอย่างถูกต้องจะช่วยให้คุณใช้อุปกรณ์เป็นเครื่องเซาะร่องได้ โดยสามารถสร้างร่องตามยาวด้วยวัสดุอ่อนได้
มีการตัดที่ด้านนอกของแคลมป์เพื่อให้สามารถยึดสว่านได้ โดยเจาะรูที่แก้มซึ่งติดตั้งสกรูล็อคไว้ด้านใน สลักติดอยู่กับกล่องแบบเคลื่อนย้ายได้โดยใช้สกรูยึดตัวเองเพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้นจึงเสริมด้วยมุมไม้อัดจากด้านล่าง
สนับสนุน
เครื่องจะต้องยืนอย่างมั่นคงบนโต๊ะทำงานโดยใช้การรองรับแนวนอน ทำจากไม้อัดชนิดเดียวกัน จำเป็นต้องตัดช่องว่างที่มีขนาด 260x240 มม. และ 50x240 มม.
ขั้นแรกให้เชื่อมต่อกรอบแนวตั้งและส่วนที่แคบของฐานเข้าด้วยกัน ข้อต่อติดกาว และใช้สกรูเกลียวปล่อยเพื่อยึด
โครงสร้างที่ได้จะติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้สลักเกลียว M6 โดยกดน็อตเข้ากับฐานไม้อัดจากด้านล่าง คุณยังสามารถใช้สลักเกลียวแบบฝังด้านล่างได้ จากนั้นน็อตจะอยู่ที่ด้านบน
ด้านบนของโต๊ะ
โต๊ะเครื่องทำจากไม้อัด คุณสามารถใช้แผ่นไม้อัดลามิเนต (LDSP) ขนาดพื้นผิวการทำงาน 260x240 มม. หากต้องการติดคุณจะต้องใช้ไม้อัดขนาด 260x50 มม. และมุมที่มีด้านข้าง 60 มม.
ใช้สกรูยึดตัวเองโต๊ะสำหรับเครื่องเจาะเชื่อมต่อกับแถบด้านข้าง การเชื่อมต่อจะต้องเชื่อถือได้แนะนำให้ติดกาว ความน่าเชื่อถือของโครงสร้างจะถูกเพิ่มโดยเม็ดมีดรูปสามเหลี่ยมที่ติดกาวที่มุม
การทำงานกับเครื่องจะสะดวกกว่าหากท็อปโต๊ะสามารถเคลื่อนย้ายได้ การตรวจสอบการเคลื่อนที่ในแนวตั้งนั้นไม่ใช่เรื่องยาก คุณเพียงแค่ต้องมีแถบนำทางบนแถบ เจาะรูทะลุ แล้วส่งโบลต์ยาวผ่านเข้าไป
การโหลดสปริงและฟีดการเจาะ
ในสภาวะปกติ กล่องสปินเดิลที่มีสว่านติดตั้งอยู่ควรอยู่ที่ส่วนบนสุดของโครงแนวตั้ง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ให้ใช้สปริงที่มีพารามิเตอร์ที่เหมาะสม ติดตั้งระหว่างมุมของเฟรมเพื่อแก้ไขให้ขันสกรูพร้อมวงแหวนเข้ากับจัมเปอร์ด้านบนและขันสกรูเกลียวปล่อยเข้ากับตัวเฟรม
การบังคับให้ลดสว่านลงทำได้โดยใช้ที่จับที่เคลื่อนย้ายได้ มันทำจากบล็อกซึ่งมีปลายด้านหนึ่งติดอยู่ที่ด้านบนของกรอบ ขอแนะนำให้เสริมกำลังคันโยกโดยกดปลอกโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมลงในไม้ตรงจุดยึด แก้ไขคันโยกด้วยสลักเกลียว
ในการส่งแรงจะใช้แถบโลหะที่มีรูที่ปลาย ความยาวของมันถูกเลือกโดยการทดลองการตรึงทำได้ด้วยสกรูเกลียวปล่อยธรรมดา
สิ่งที่เหลืออยู่คือการติดตั้งสว่าน ยึดให้แน่น และทำการทดสอบการเจาะ ในระหว่างกระบวนการนี้ เคาน์เตอร์จะเจาะรูเทคโนโลยี ณ จุดที่สว่านเจาะออก ซึ่งจะช่วยให้คุณทำงานกับวัสดุที่มีความหนาเท่าใดก็ได้
เครื่องที่เสร็จแล้วจะต้องเคลือบด้วยวานิชหรือทาสีหลายชั้น ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่ไม่เพียงแต่จะทำให้ดูเรียบร้อยเท่านั้น แต่ยังรับประกันความทนทานและความปลอดภัยในการใช้งานอีกด้วย
ตัวเลือกสำหรับเครื่องเจาะแบบโฮมเมด
เครื่องเจาะเต็มรูปแบบสามารถทำจากแร็คพวงมาลัยรถยนต์มือสองได้ ตามขนาดของมันจะมีการสร้างเฟรมซึ่งติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าเก่านั้นสมบูรณ์แบบ การส่งการหมุนทำได้โดยใช้สายพานขับเคลื่อน ควรใช้รอกที่มีร่องหลายอันซึ่งจะช่วยให้คุณควบคุมความเร็วได้จึงทำงานกับวัสดุที่มีความแข็งต่างกัน เครื่องเสริมแบบ Do-it-yourself ทำโดยใช้รูปแบบเดียวกัน
คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กบนเครื่องจักรขนาดเล็กที่ทำจากกรอบของกล้องจุลทรรศน์เก่าซึ่งติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องบันทึกเทป รับประกันว่าจะรับมือกับวัสดุแผ่นบางได้ ความยากเพียงอย่างเดียวในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวคือความยากในการเลือกตลับหมึกที่เหมาะสม
เครื่องเจาะในเวิร์กช็อปจะทำให้ชีวิตช่างฝีมือที่บ้านง่ายขึ้นมาก แม้แต่อุปกรณ์ทำเองง่ายๆ ที่ทำจากสว่านไฟฟ้าก็สามารถเปิดโลกทัศน์ใหม่ให้กับเขาได้ เจาะไม้ โลหะ ทำร่อง ทำเฟอร์นิเจอร์ - ทั้งหมดนี้จะเกิดขึ้นได้ด้วยเครื่องเจาะแบบโฮมเมด
สวัสดีตอนบ่ายทุกคน! ในการทบทวนนี้ ฉันจะแสดงวิธีการสร้างเครื่องเจาะขนาดเล็กที่เรียบง่ายจากแท่นเจาะที่ซื้อมาและสว่านไฟฟ้าแบบมือถือที่มีอยู่แต่ไม่ค่อยได้ใช้ ฉันพยายามสร้างอุปกรณ์ที่สมบูรณ์และสะดวกสบายสำหรับมือสมัครเล่นและครัวเรือนโดยไม่ต้องอ้างสิทธิ์ในการใช้งานระดับมืออาชีพ และเช่นเคย การตรวจสอบประกอบด้วยคำอธิบายของกระบวนการ ภาพวาด และผลลัพธ์ที่ได้รับ
ทุกปีก่อนหน้านี้ ฉันใช้ไขควงในการเจาะรู และแทบไม่ได้ใช้สว่านมือเลย นี่ก็เพียงพอแล้ว ไม่มีปัญหากับชิ้นส่วนที่มีความหนาเล็กน้อย ปัญหาอีกประการหนึ่งคือการเจาะรูแนวตั้งอย่างชัดเจนในวัสดุที่มีความหนา บางครั้งคุณสามารถควบคุมแนวตั้งของสว่านได้ แต่บางครั้งก็ไม่มากนัก
การเจาะรูที่เล็กกว่าด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า: บ่อยครั้งเมื่อทำการเจาะ จุดศูนย์กลางเดิมของรูอาจเปลี่ยนไป ขึ้นอยู่กับว่าสว่านจะอยู่ตรงนั้นได้อย่างไร
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ จะต้องเจาะชิ้นส่วนและชิ้นงานที่สำคัญบนเครื่องเจาะซึ่งโดยธรรมชาติแล้วไม่มีอยู่จริง
ฉันมาถึงจุดที่ฉันต้องการเครื่องเจาะแล้ว แต่ฉันไม่รู้ว่าฉันต้องการอะไรกันแน่ พารามิเตอร์ใดที่สำคัญสำหรับฉัน และฉันควรเลือกอันไหน ดังนั้น เพื่อที่จะได้รับประสบการณ์และกำหนดความต้องการในอนาคตของฉัน เพื่อการลงทุนที่ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในเครื่องเจาะในอนาคต ฉันจึงตัดสินใจฝึกใช้เครื่องจักรแบบโฮมเมดจากแท่นสำหรับสว่านมือ
ฉันสามารถซื้อขาตั้ง วางสว่านลงไปแล้วใช้งานได้ แต่ฉันจำเป็นต้องทำให้การเปิดและปิดสว่านเป็นเรื่องง่าย รวมทั้งยังปรับความเร็วในการหมุนได้อย่างสะดวกอีกด้วย ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจสร้างแท่นเล็กๆ สำหรับขาตั้ง โดยมีส่วนควบคุมวางอยู่ในนั้น รวมถึงกล่องสำหรับใส่สว่านและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ
และที่ฐานของชั้นวางฉันตัดสินใจสร้างโต๊ะที่กว้างขึ้นสำหรับวางและยึดชิ้นงานสำหรับการเจาะ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ เราได้การออกแบบนี้ขึ้นมา (ขาตั้งและสว่านในโมเดลแตกต่างกัน ซึ่งนำมาจาก 3D Warehouse):
การออกแบบกล่องมีดังนี้ โดยติดตั้งอุปกรณ์จัดระเบียบไว้สำหรับฝึกซ้อมที่ใช้บ่อย:
ภาพวาดที่มีขนาด:
หลังจากศึกษาความกว้างใหญ่ของอินเทอร์เน็ตและบทวิจารณ์แล้ว ได้เลือกแท่นเจาะที่รู้จักกันดีซึ่งมีเสาโลหะทั้งหมด ฐานเหล็กหล่อ และแคร่ -
ภาพแกะกล่องและประกอบบางส่วน:
ผู้วิจารณ์เขียนเกี่ยวกับการเล่นในไกด์พลาสติกของรถม้า และการเล่นเล็กๆ ที่จุดวางเสา แต่ไม่ใช่สำหรับทุกคน ฉันได้รับบทละครในคู่มือพลาสติก ซึ่งรักษาให้หายได้ง่ายๆ โดยการวางแผ่นพลาสติกจากแฟ้มกระดาษ การเล่นหายไปอย่างสิ้นเชิง รถม้าเริ่มขยับขึ้นลงได้ยาก แต่จาระบีซิลิโคนหนาก็ช่วยขจัดปัญหานี้ได้ สแตนด์ก็เลิศ หนัก อลังการ!
ชิ้นส่วนที่ใช้งานในเครื่องจักรของเราคือสว่าน Interskol DU13/780ER ที่เก่าแต่แข็งแรง:
สว่านพอดีกับช่องเสียบรับบนขาตั้งอย่างแน่นหนาไม่มีการเล่นการยึดเกาะเป็นเลิศ:
เราเริ่มประกอบแท่นพร้อมกล่อง เรายื่นรายละเอียดของแท่น ในโครงการฉันวางไม้อัดที่มีความหนา 10 มม. แต่มันเกิดขึ้นที่ฉันมีแผ่นเริ่มต้นที่ 12 มม. ซึ่งด้วยเหตุผลบางอย่างฉันเข้าใจผิดว่าเป็น 10 มม. ด้วยเหตุนี้มิติของฉันจึงลอยและเป็นเวลานาน เวลาฉันไม่เข้าใจว่าทำไม):
เราประกอบโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยและ PVA:
เราเห็นส่วนประกอบของลิ้นชักภายใน ด้านล่างของลิ้นชักทำจากไม้อัด 6 มม.:
การประกอบกล่อง:
เตรียมและติดปลั๊กด้านหลังและด้านหน้าของฐาน:
สำหรับลิ้นชัก เราใช้รางเลื่อนสำหรับเฟอร์นิเจอร์:
ในการติดกล่องเข้ากับบานพับ ฉันวางแผ่นไม้อัดไว้ข้างๆ และวางเหรียญ 10 รูเบิลสี่เหรียญเพื่อสร้างช่องว่างที่เท่ากันระหว่างกล่องกับฐานของฐาน:
เราตัดและติดแผงด้านหน้าของลิ้นชักลงบน PVA เรายังปรับช่องว่างด้วยเหรียญ:
อย่าลืมทำที่จับเพื่อเปิดลิ้นชัก:
เพื่อเป็นการเติมการควบคุมเปิด/ปิดและปรับความเร็ว ฉันจึงหยิบชุดอุปกรณ์นี้ขึ้นมาจากถังขยะ: รีเลย์ที่มีคอยล์ 230V ปุ่มสองปุ่มพร้อมหน้าสัมผัส NO และ NC และตัวควบคุมความเร็ว triac (2000W) จาก Aliexpress:
ที่แผงด้านหน้าเราทำเครื่องหมายรูสำหรับปุ่มและโพเทนชิออมิเตอร์ควบคุม:
เราเจาะรู ฉันต้องทำช่องเล็ก ๆ ใต้ด้ามจับโพเทนชิออมิเตอร์ด้วย Dremel และคัตเตอร์ เนื่องจากความหนาของแผงด้านหน้าคือ 6 มม. และด้ามจับไม่พอดีกับเพลาโพเทนชิออมิเตอร์:
มาลองใช้ปุ่มกัน:
ที่ปลั๊กด้านหลังของบล็อกปุ่มฉันตัดสินใจติดตั้งซ็อกเก็ตสำหรับปลั๊กสว่านรวมถึงรายการต่อมสำหรับสายไฟหลัก:
เรานำฝาครอบด้านบนของฐานทำเครื่องหมายและเจาะรูเพื่อติดฐานของขาตั้ง (ฉันไม่ได้ทากาวที่ฝาครอบด้านบนของฐานติดไว้ด้วยสกรูเกลียวปล่อยเท่านั้น):
เรามาทำโต๊ะเจาะกันดีกว่า เราจะทำจากไม้อัดสองแผ่น:
เราเชื่อมต่อสองแผ่นด้วยสกรูเกลียวปล่อยสี่ตัวทำเครื่องหมายและตัดร่องใต้เสาของชั้นวางของเราด้วยจิ๊กซอว์แล้วปิดท้ายด้วย Dremel:
ทำเครื่องหมายการปัดเศษของมุม:
เราทำเครื่องหมาย นำเราเตอร์ และใช้เครื่องตัดร่อง 10 มม. ไปตามตัวหยุดไม้อัดเพื่อสร้างร่องสำหรับเคลื่อนย้ายที่หนีบโต๊ะ เช่นเดียวกับการปัดเศษโต๊ะ:
เราแยกชิ้นส่วนของเรา นำแผ่นด้านล่าง ทำเครื่องหมายและเจาะรูเพื่อยึดโต๊ะเข้ากับฐานของขาตั้ง:
ด้านหลัง ในการยึดฉันใช้ตัวยึดต่อไปนี้กับเกลียว M8 เพื่อปิดฝาครอบและทำการเยื้องด้วย Dremel:
เรานำแผ่นด้านบนของโต๊ะทำเครื่องหมายแล้วตัดรูสี่เหลี่ยมขนาด 70x70 มม. เพื่อใช้เม็ดมีดที่ถอดเปลี่ยนได้ เราวางออฟเซ็ตเม็ดมีดให้สัมพันธ์กับศูนย์กลางเพื่อให้สามารถพลิกกลับได้ และสามารถใช้ทุกด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัสของเม็ดมีดได้:
เราติดกาวโต๊ะทั้งสองแผ่นโดยใช้ PVA:
เรากำลังเตรียมที่หนีบสำหรับโต๊ะ ฉันสร้างพวกมันจากเศษไม้อัด เอียงส้นเท้าที่เกิดขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้ยึดเกาะชิ้นส่วนบางได้ดี รูขนาด 8 มม. สำหรับสลักยึดนั้นถูกคลี่ออกเล็กน้อยในทิศทางตามยาว เพื่อให้สลักเกลียวในชิ้นส่วนเบี่ยงเบนสัมพันธ์กับแกนตั้ง
ลองใช้แคลมป์ของเราโดยใช้สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ M8 ยาว แหวนรอง และน็อตหางปลา:
เรานำชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ได้รับทั้งหมดมาบดแล้วเคลือบด้วยน้ำมัน:
เราติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดของระบบควบคุมกำลังและปุ่มและรีเลย์เชื่อมต่อกันตามวงจรป้องกันตัวเอง:
เราตรวจสอบการรวมติดตั้งทุกอย่างและแก้ไขสายไฟ:
เราวางขายางไว้ที่ด้านล่างของฐาน:
เรายึดโต๊ะเจาะเข้ากับฐานของขาตั้งด้วยน็อต M8:
เราใส่กล่องและดูว่าเกิดอะไรขึ้น:
มาดูการทำออแกไนเซอร์ฝึกซ้อมกันดีกว่า ส่วนต่างๆ ของช่องแนวนอนของผู้จัดงานทำจากไม้อัดหนา 6 มม. เราตัดฐานออกตามแบบ ตัดไม้อัดแผ่นบาง ๆ แล้วประกอบด้านข้างโดยใช้ PVA:
เราเห็นตัวแบ่งกว้าง 6 มม. บนโต๊ะ (สำหรับการดำเนินการดังกล่าวฉันต้องสร้างซับที่ไม่มีช่องว่างจากอลูมิเนียมบนโต๊ะเลื่อยเนื่องจากพื้นผิวเดิมของโต๊ะหมดสภาพไปแล้วและไม้อัดก็มีเศษที่รุนแรง):
เราติดกาวตัวแยกโดยใช้เทมเพลต 14 มม. โดยใช้ PVA ฉันใช้นิ้ววัดความลึกและความกว้าง (6x14 มม.) ของช่อง เพื่อที่ฉันจะได้เจาะเล็กๆ จากด้านล่างของช่องได้อย่างง่ายดาย:
ฉันตัดสินใจสร้างตัวจัดระเบียบแนวตั้งสำหรับสว่านทั่วไป (สองช่องสำหรับเจาะโลหะและไม้) จากไม้อัดขนาด 12 มม. แต่ติดแถบไม้อัดขนาด 6 มม. ที่ด้านบนเนื่องจากการเจาะเข้าไปในส่วนท้ายของไม้อัดนั้นยากมาก:
ลองใช้ตัวจัดระเบียบแนวตั้งของเรากับแนวนอน:
เราทำเครื่องหมายและเจาะรูในตัวจัดระเบียบบนโต๊ะของเราโดยใช้ดอกสว่านที่มีอยู่ทั้งหมด ตั้งแต่ 8 มม. ถึง 1 มม. โดยเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางทีละ 1 มม.:
ลองใช้ผู้จัดงานทั้งสองคนในลิ้นชัก:
เราเคลือบชิ้นส่วนใหม่ด้วยน้ำมันแล้วใส่ในกล่อง เราวางอุปกรณ์จัดเก็บแนวตั้งไว้บนบานพับเล็กๆ เพื่อให้สามารถพับให้อยู่ในแนวตั้งได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถเข้าถึงสว่านในช่องด้านล่างได้
ที่ด้านหน้าของตัวจัดแนวนอนฉันติดกาวตัวหยุดที่ทำจากไม้อัดขนาด 6 มม. ไว้ในกล่อง หลังจากนั้นไม่นานก็จะมีออแกไนเซอร์สำหรับคัตเตอร์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ และสว่านขนาดใหญ่อื่น ๆ ในกล่อง ฉันยังเตรียมเม็ดมีดทดแทนแบบสี่เหลี่ยมหลายอันด้วย:
เราประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักร ม้วนและยึดสายสว่านเพื่อไม่ให้กีดขวาง:
พวกเราทำงาน:
เครื่องเจาะมีความเหมาะสม การเจาะด้วยวิธีนี้สะดวกกว่ามากและที่สำคัญที่สุดคือแม่นยำและแม่นยำยิ่งขึ้น แน่นอนว่าไม่มีการควบคุมความเร็ว แต่จะสะดวกกว่าด้วยซ้ำ แต่ฉันเริ่มคุ้นเคยกับความเร็วที่ควรตั้งค่าบนสว่านและแรงแช่ของวัสดุแล้วเพื่อไม่ให้การย้อย เจาะแต่ก็ไม่ทำให้ชิ้นงานหรือชิ้นส่วนเสียด้วยความเร็วสูง ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นจากประสบการณ์ ฉันจะทำงานนี้ ทำความเข้าใจกับสิ่งที่ฉันต้องการและสิ่งที่สำคัญจากเครื่องจักร พารามิเตอร์ใดที่สำคัญสำหรับฉัน เพื่อที่ฉันจะได้พิจารณาเครื่องจักร "สำหรับผู้ใหญ่" ได้ในอนาคต
แผนการเร่งด่วนของฉันคือการสร้างรองเล็กๆ สำหรับการยึดชิ้นงานในแนวตั้งและดรัมเจียรสำหรับเครื่องจักร ฉันต้องการมันสำหรับโครงการที่กำลังจะมาถึง
สว่านเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถใช้ในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในวัสดุประเภทต่างๆ ข้อเสียของเครื่องมือนี้คือต้องถือด้วยมือทั้งสองข้างเมื่อทำกิจกรรมการขุดเจาะ สำหรับการเจาะรูแบบอยู่กับที่ในวัสดุและชิ้นงานหลากหลายชนิด การใช้เครื่องเจาะจะสะดวกกว่า ไม่ใช่ทุกคนที่จะซื้อเพื่อวัตถุประสงค์ดังกล่าวโดยเฉพาะได้ ดังนั้นคุณจึงสามารถสร้างเครื่องเจาะจากสว่านได้ด้วยตัวเอง เราจะค้นหาวิธีการนี้ในเนื้อหา
ก่อนที่คุณจะเริ่มผลิตเครื่องเจาะแบบโฮมเมดจากสว่านคุณควรทราบว่ามีอุปกรณ์ประเภทใดบ้าง สินค้าแบ่งออกเป็นประเภทดังต่อไปนี้:
- การเจาะเรเดียล เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการเจาะรูในชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดกลาง เครื่องเจาะแนวตั้งเรียกอีกอย่างว่าเครื่องเขียนเนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวมักใช้ในร้านซ่อม เวิร์กช็อป อู่ซ่อมรถ และสถานประกอบการต่างๆ ความแม่นยำในการเจาะของหน่วยดังกล่าวนั้นมั่นใจได้จากการที่สว่านถูกนำไปใช้กับชิ้นงาน
- การเจาะแนวตั้ง หลักการทำงานคือสว่านอยู่กับที่และชิ้นงานก็เคลื่อนที่ด้วย
- การเจาะแนวนอน ใช้ในการผลิตเพื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดยาว
- หลายแกน จะใช้เมื่อจำเป็นต้องเจาะ ต๊าป และรีมไปพร้อมๆ กัน
- เชี่ยวชาญ. หน่วยสำหรับการเจาะลึก
ในการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ มีการใช้เครื่องจักรแบบตั้งโต๊ะโดยเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดโดยใช้ที่จับ สำหรับการใช้งานส่วนตัว ขอแนะนำให้สร้างเครื่องมือประเภทการเจาะแนวรัศมี โดยจะใช้สว่านไฟฟ้าแบบธรรมดาแทนมอเตอร์และรอก
วิธีทำเครื่องเจาะแบบง่ายๆด้วยตัวเอง
ข้อดีของการผลิตเครื่องเจาะด้วยตนเองคือความสามารถในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ให้ทันสมัย ในการอัพเกรด คุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่มีตัวรองสำหรับสว่านได้ ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถแก้ไขชิ้นงานแล้วดำเนินการได้ ในการสร้างเครื่องเจาะแบบโฮมเมดไม่จำเป็นต้องซื้อวัสดุและส่วนประกอบพิเศษ สิ่งที่จำเป็นในการประกอบอุปกรณ์คือส่วนประกอบที่มีอยู่ในโรงรถของช่างฝีมือทุกคน หากต้องการสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องสร้างส่วนประกอบต่อไปนี้:
- เตียง.
- กลไกการทำงานนำเสนอในรูปแบบของสว่าน
- ขาตั้งแนวตั้งที่จะติดสว่าน
- กลไกการจับหรือป้อนของชิ้นส่วนตัด
ภาพวาดที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับทำเครื่องเจาะจากสว่านจะช่วยเร่งกระบวนการผลิตอุปกรณ์ แต่ก่อนอื่นคุณต้องคิดทุกอย่างให้ละเอียดที่สุดโดยร่างภาพบนกระดาษ หลังจากนั้นคุณสามารถเปลี่ยนทุกสิ่งให้กลายเป็นความจริงได้
- ในการยึดสว่าน (บล็อก) คุณสามารถใช้วัสดุเช่นแผ่นไม้อัด สามารถยึดเครื่องมือด้วยวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันได้ แต่สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าโครงสร้างต้องอยู่กับที่และเชื่อถือได้
- ความหนาแน่นของเฟรมมีบทบาทสำคัญเนื่องจากจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของอุปกรณ์ โต๊ะทำงานธรรมดาก็ทำงานได้ดีเหมือนเตียง น้ำหนักของมันจะช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
- ขาตั้งแนวตั้งจะต้องยึดเข้ากับเฟรมอย่างแน่นหนา ส่วนหลักคือคำแนะนำซึ่งจะมีการเคลื่อนย้ายบล็อกและสว่าน ต้องเลือกความสูงของตัวกั้นเหล่านี้และขาตั้งทั้งหมดโดยพิจารณาจากระยะเวลาที่คุณจะใช้ดอกสว่านและความหนาที่วางแผนไว้ของชิ้นงาน
- เพื่อยึดสว่านให้แน่น ขอแนะนำให้ใช้ที่หนีบหรือแผ่นเหล็ก เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน ควรวางปะเก็นยางไว้ระหว่างสว่านกับแผ่นเชื่อมต่อ
- การสร้างเครื่องจักรจากสว่านไม่ใช่ปัญหาเลย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณมีวัสดุที่เหมาะสม จุดสำคัญคือกลไกที่รับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือขึ้นและลง โครงร่างของกลไกดังกล่าวอาจแตกต่างกัน แต่การออกแบบที่ง่ายที่สุดคือการมีคันโยกพร้อมสปริง สปริงได้รับการแก้ไขที่ปลายด้านหนึ่งของขาตั้งและอีกด้านหนึ่งของบล็อก
หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะถอดสว่านออกจากที่นั่งคุณสามารถถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องมือและถอดปุ่ม "เริ่ม" และ "หยุด" ออกจากสว่านไปยังตำแหน่งที่สะดวกยิ่งขึ้นโดยใช้สวิตช์เพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่สว่านติดขัดในชิ้นงานที่กำลังเจาะ ด้านล่างนี้มีหลายตัวเลือกสำหรับเครื่องเจาะแบบโฮมเมดสำเร็จรูปจากสว่าน
ตัวเลือกอื่นสำหรับเครื่องเจาะ
เมื่อตั้งเป้าหมายในการสร้างเครื่องเจาะสำหรับใช้ในบ้านแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องตัดสินใจเลือกชุดส่วนประกอบที่มีอยู่ บทความนี้นำเสนอโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเพื่อเป็นแนวคิดในการทำเครื่องจักรแบบโฮมเมด มีตัวเลือกมากมายสำหรับการผลิตซึ่งสามารถใช้กล้องจุลทรรศน์เก่า แจ็ค ขาตั้งกล้องต่างๆ และหน่วยอื่นๆ ได้ สิ่งที่ถือเป็นพื้นฐานไม่สำคัญเท่ากับสิ่งที่คุณได้รับในท้ายที่สุด
หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับเครื่องเจาะด้วยไม้และโลหะที่มีความหนาสูงสุด 2-3 มม. ก็สามารถสร้างจากชิ้นส่วนไม้ซึ่งหาได้ไม่ยาก
หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับชิ้นงานโลหะเป็นหลักจะเป็นการดีกว่าถ้าสร้างอุปกรณ์จากส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก หน่วยดังกล่าวจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นและที่สำคัญที่สุดคือจะสามารถรับมือกับวัตถุประสงค์ได้
แม้สำหรับผู้เริ่มต้นการทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมดสำหรับบ้านก็ไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการมีความอดทนและเวลาและคุณจะประสบความสำเร็จอย่างแน่นอน และอย่าลืมว่า อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นแบบโฮมเมด ดังนั้นควรปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อใช้งาน
