บ้าน วีซ่า วีซ่าไปกรีซ วีซ่าไปกรีซสำหรับชาวรัสเซียในปี 2559: จำเป็นหรือไม่ต้องทำอย่างไร

การใช้ชิ้นส่วนและบล็อคจากเครื่องพิมพ์เก่า สิ่งที่สามารถทำได้จากเครื่องพิมพ์เก่า เราออกแบบเครื่อง CNC

05.03.2019

คนส่วนใหญ่มีอุปกรณ์ที่ใช้งานไม่ได้แล้ว หรือมีอุปกรณ์ที่ได้รับความเสียหายทางเทคนิคอย่างรุนแรง โดยธรรมชาติแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวจะถูกโยนทิ้งไป แต่บางคนก็มีคำถามที่ได้ผลมาก: “จะได้ประโยชน์อะไรบ้าง” แม้แต่อุปกรณ์เก่าๆ ก็สามารถนำมาใช้ในฟาร์มได้ ในบทความนี้ฉันต้องการพูดคุยเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์ธรรมดา

Breadbox หรือมินิบาร์

เกือบทุกคน เครื่องพิมพ์เก่าเมื่อให้เวลามากพอบางทีมันอาจจะกลายเป็นสิ่งที่น่าสนใจหลายอย่างก็ได้ ตัวอย่างเช่นหลังจากล้างเครื่องพิมพ์ของชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็นทั้งหมดแล้วแบบฟอร์มที่ได้จะต้องถูกคลุมด้วยผ้า เล็ก พื้นที่ที่สะดวกสบายสามารถใช้ได้ตามดุลยพินิจส่วนบุคคล เช่น มินิบาร์ หรือกล่องขนมปังแบบเดียวกัน มันจะใช้เป็นที่ซ่อนที่ดีด้วย

ผู้มีทักษะมากขึ้นจะสามารถสร้างเครื่อง CNC จากอุปกรณ์การพิมพ์อิงค์เจ็ทธรรมดาราคาถูกได้ อุปกรณ์จะต้องถูกแยกชิ้นส่วนออกเป็นส่วนประกอบต่างๆ ในบรรดาชิ้นส่วนที่มีคุณค่าและจำเป็น เราเลือกไกด์เหล็กชุบแข็ง ในชุดประกอบด้วยสายพานขับเคลื่อนแบบฟันเฟือง รวมถึงชุดเลื่อนหัวเครื่องพิมพ์ พร้อมด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ชุดนี้ยังรวมถึงลิมิตสวิตช์ในการผลิตเครื่องจักร CNC เพื่อจำกัดความล้มเหลวและความเสียหาย จากส่วนประกอบที่ได้รับจะพบว่ามีชิ้นส่วนที่จำเป็นในการประกอบเครื่อง CNC เกือบทั้งหมด

มีรายละเอียดที่น่าทึ่งอีกอย่างหนึ่งในเครื่องพิมพ์นั่นคือบอร์ดที่มีตัวแปลงไฟฟ้าแรงสูง เป็นที่น่าสังเกตว่าขั้นตอนนี้อันตรายมาก คุณจะต้องมีความรู้ด้านอิเล็กทรอนิกส์ไม่เช่นนั้นคุณไม่ควรทำให้ตัวเองตกอยู่ในอันตราย แต่สุดท้ายเราก็ได้พวงกุญแจช็อตสุดน่ารักมา

เครื่องพิมพ์มีมอเตอร์ทรงพลังซึ่งคุณสามารถติดใบมีดและผลิตกระแสไฟฟ้าได้ เช่น ในบ้านในชนบท

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าต้องระมัดระวังในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว เหล่านี้และอีกมากมาย ความคิดที่แตกต่างมีอยู่ในอุปกรณ์รุ่นเก่า เช่น เครื่องพิมพ์ ที่ปรับเปลี่ยนได้ง่าย

จากเศษชิ้นส่วนและวัสดุที่พบในหลุมฝังกลบ คุณสามารถสร้างเครื่องจักร CNC ที่สวยงามและใช้งานได้ อุปกรณ์หลักจะเป็นเครื่องพิมพ์เก่าที่มีสเต็ปเปอร์มอเตอร์ อุปกรณ์โฮมเมดจะรับมือกับการผลิตสินค้าส่งเสริมการขาย ของที่ระลึก และของเล็กๆ น้อยๆ ที่น่ารื่นรมย์อื่นๆ

ความเป็นไปได้ของเครื่อง CNC แบบโฮมเมด

ขนาด พื้นผิวการทำงาน: 16 x 24 x 7 ซม.
วัสดุแปรรูป: textolite หนาไม่เกิน 3 มม., ไม้อัดหนาไม่เกิน 15 มม., พลาสติกทุกชนิด, ไม้
การแกะสลัก: ไม้ พลาสติก โลหะอ่อน
การประมวลผลดำเนินการด้วยความเร็ว 2 มิลลิเมตรต่อวินาที

แม้ว่าเครื่อง CNC จะมีขนาดเล็กและใช้มอเตอร์ที่อ่อนแอ แต่ก็เหมาะสำหรับงานมือสมัครเล่นและมืออาชีพ ตอนนี้เรามาดูกันว่าคุณจะต้องใช้วัสดุและเครื่องมือใดบ้างในการสร้างมันขึ้นมาเอง

ชิ้นส่วนและเครื่องมือ

พื้นฐาน ซีเอ็นซีแบบโฮมเมดเครื่อง-เครื่องพิมพ์ ควรใช้กล้องเมทริกซ์ของทุกยี่ห้อ (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon) มอเตอร์เครื่องพิมพ์ติดตั้งง่ายด้วยมือของคุณเอง ทนทาน และทำงานเงียบ

ก่อนที่คุณจะซื้ออุปกรณ์เก่าคุณต้องดูพารามิเตอร์มอเตอร์และรายละเอียดการออกแบบอื่น ๆ ตามคำแนะนำ ช่างฝีมือบางคนใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์จากสแกนเนอร์

นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีรายละเอียดดังต่อไปนี้:

ไม้อัดสำหรับอาคารหมายเลข 15
มุมดูราลูมิน 20 มม.
สกรูเกลียวปล่อย;
สามแบริ่ง 608;
สลักเกลียว M8 หลายอันยาว 25 มม.
พินก่อสร้าง M8;
ท่อยาง
ถั่ว M8 2 อัน;
เดรเมล;
ตลับลูกปืนเชิงเส้น 4 อัน;
วงเล็บสำหรับบอร์ด 80;
กาวพีวีเอ

เครื่องมือ:

เลื่อยเลือย;
ไขควง;
สว่านไฟฟ้า
คีม;
รอง;
ไฟล์;
เครื่องตัดด้านข้าง

การประกอบเครื่อง CNC

เราตัดไม้อัดสี่เหลี่ยมสองชิ้นด้วยมือของเราเองขนาด 370 x 370 มม. สำหรับผนังด้านข้าง หนึ่งชิ้นขนาด 340 x 370 มม. สำหรับด้านหลัง และอีกหนึ่งชิ้นขนาด 90 x 340 มม. สำหรับผนังด้านหน้า
ผนังของเครื่อง CNC ยึดด้วยมือของคุณเองโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยผ่านรูที่ทำไว้ล่วงหน้าด้วยสว่านที่มีระยะห่างถึงขอบ 6 มม.
เส้นบอกแนวตามแนวแกน Y คือมุมดูราลูมิน หากต้องการติดเข้ากับผนังด้านข้าง ต้องใช้ลิ้นขนาด 2 มม. ซึ่งอยู่ห่างจากด้านล่างของลำตัว 30 มม. ต้องขอบคุณลิ้นและร่อง ทำให้ไกด์ได้รับการติดตั้งได้อย่างราบรื่นและไม่บิดเบี้ยว มุมถูกขันผ่านพื้นผิวส่วนกลางด้วยสกรูเกลียวปล่อย ความยาวของไกด์คือ 340 มม. คำแนะนำดังกล่าวใช้งานได้นานถึง 350 ชั่วโมงหลังจากนั้นจะต้องเปลี่ยนใหม่
พื้นผิวการทำงานทำจากมุมยาว 140 มม. ตลับลูกปืน 608 หนึ่งตัวถูกยึดไว้ที่ด้านล่างและอีกสองตัวอยู่ด้านบน สิ่งสำคัญคือต้องรักษาการจัดตำแหน่งเพื่อให้โต๊ะเคลื่อนที่โดยไม่มีความเครียดหรือการบิดเบี้ยว
ช่องจ่ายสำหรับมอเตอร์แกน Y ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. ทำมาจากด้านล่าง 50 มม. สำหรับแบริ่งรองรับใบพัดจะเจาะรูขนาด 7 มม. ที่ผนังด้านหน้า
เราจะสร้างใบพัดด้วยมือของเราเองจากหมุดก่อสร้างที่เก็บไว้ มันจะโต้ตอบกับมอเตอร์ผ่านข้อต่อแบบโฮมเมด (รายละเอียดเกี่ยวกับการผลิตด้านล่าง)
รูสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 มิลลิเมตรพร้อมเกลียว M3 ทำในน็อต M8 แบบขยาย น็อตจะถูกขันเข้ากับเพลา
เราจะสร้างแกน X จากตัวกั้นเหล็กซึ่งอยู่ในตัวเครื่องพิมพ์ รถม้าที่วางอยู่บนเพลาก็ถูกนำไปที่นั่นด้วย
คุณจะต้องคนจรจัดด้วยการสร้างแกน Z ฐานทำจากไม้อัดเบอร์ 6 เราถอดตัวกั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ออกจากเครื่องพิมพ์ องค์ประกอบไม้อัดได้รับการแก้ไขพร้อมกับกาว PVA ซึ่งในนั้น อีพอกซีเรซินแบริ่งเชิงเส้นติดกาวหรือถอดบุชชิ่งออกจากรถม้า มาสร้างน็อตรันอีกอันโดยใช้อัลกอริธึมที่รู้จักอยู่แล้ว
แทนที่จะเป็นสปินเดิล เครื่อง CNC จะมี Dremel พร้อมที่จับที่ทำจากขายึดบอร์ด จากด้านล่างทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 19 มิลลิเมตรเพื่อให้เดรเมลออกมา ตัวยึดได้รับการแก้ไขด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่ฐานของแกน Z ในรูที่เตรียมไว้ล่วงหน้า
ส่วนรองรับแคร่แกน Z ทำจากไม้อัด ฐานมีขนาด 15 x 9 ซม. ด้านล่างและด้านบนมีขนาด 9 x 5 ซม. มีการเจาะรูตรงกลางด้านบนสำหรับลูกปืนรองรับ มีการเจาะทางออกสำหรับไกด์ด้วย
ขั้นตอนสุดท้ายคือการประกอบแกน Z กับขายึด Dremel และติดตั้งเข้ากับตัวเครื่อง

การมีเพศสัมพันธ์

คลัตช์ช่วยลดแรงสั่นสะเทือนที่มาจากใบพัด สิ่งนี้ช่วยให้คุณประหยัดตลับลูกปืนของสเต็ปเปอร์มอเตอร์และยืดอายุการใช้งานได้ นอกจากนี้คลัตช์แบบโฮมเมดยังช่วยลดความแตกต่างระหว่างแกนของใบพัดและมอเตอร์

วิธีที่สะดวกและง่ายที่สุดในการทำข้อต่อด้วยมือของคุณเองคือการใช้ท่อยางที่ทนทาน เลือกท่ออ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนมอเตอร์ เราติดปลายท่อไว้บนรอกของมอเตอร์แล้วทากาวหรือยึดด้วยข้อต่อ เรายังติดปลายอีกด้านของสายยางเข้ากับสกรูสโตรคด้วย ตามกฎแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูจะมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ แต่ด้วยผนังหนาจึงสามารถเจาะออกมาได้เล็กน้อย ทำให้การทำงานง่ายขึ้น สบู่เหลวซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้สว่านติดอยู่ในยาง

วิธีที่สองซับซ้อนกว่าเล็กน้อย: แทนที่จะใช้ท่อยางเราใช้ท่อแก๊สที่มีเปียยางด้วยมือของเราเอง สามารถบัดกรีเปียเข้ากับหน้าแปลนอย่างระมัดระวังซึ่งจะสอดลีดสกรูและรอกมอเตอร์เข้าไป

และมากที่สุด ตัวเลือกการปฏิบัติ: ติดตั้งหน้าแปลนบนท่อยาง ความดันสูง- ด้วยวิธีนี้คุณสามารถแก้ไขอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดได้อย่างแน่นหนาข้อต่อแบบโฮมเมดช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ท่านสามารถทำหน้าแปลนได้ที่ กลึง CNC หรือสั่งซื้อในเวิร์คช็อป

การเติมอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องจากเครื่องพิมพ์

บอร์ดซีเอ็นซี เครื่องโฮมเมดมาสร้างจากชิ้นส่วนของชิปเครื่องพิมพ์กันดีกว่า คุณสามารถซื้อบอร์ดสำเร็จรูปและประหยัดเวลาได้มาก

วิดีโอแสดงแตกต่างกัน การออกแบบแบบโฮมเมดเครื่องจักรที่มีชิ้นส่วนจากเครื่องพิมพ์ที่คุณสามารถทำเองได้:

พล็อตเตอร์เป็นอุปกรณ์ที่วาดภาพ รูปภาพ ไดอะแกรมบนกระดาษ ผ้า หนัง และวัสดุอื่นๆ โดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำที่กำหนด รุ่นของอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชั่นการตัดเป็นเรื่องปกติ การทำพล็อตเตอร์ด้วยมือของคุณเองที่บ้านนั้นค่อนข้างเป็นไปได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีชิ้นส่วนจากเครื่องพิมพ์เก่าหรือไดรฟ์ดีวีดี ซอฟต์แวร์และวัสดุอื่นๆ

ทำพล็อตเตอร์ขนาดเล็กจาก ไดรฟ์ดีวีดีการทำด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างง่าย อุปกรณ์ดังกล่าว บนอาร์ดิโนจะมีราคาน้อยกว่าแบรนด์ที่มีตราสินค้ามาก

พื้นที่ทำงานของอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นจะเป็น 4 x 4 ซม.

ในการทำงานคุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้ วัสดุ:

กาวหรือเทปกาวสองหน้า
ประสานสำหรับการบัดกรี;
สายไฟสำหรับติดตั้งจัมเปอร์
ไดรฟ์ดีวีดี (2 ชิ้น) ซึ่งใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์
Arduino อูโน่;
เซอร์โวมอเตอร์
วงจรไมโคร L293D (ไดรเวอร์ที่ควบคุมมอเตอร์) – 2 ชิ้น;
เขียงหั่นขนมแบบไร้บัดกรี (ฐานพลาสติกพร้อมชุดสื่อกระแสไฟฟ้า ไฟฟ้าขั้วต่อ)

เพื่อให้โครงการที่คุณวางแผนไว้เป็นจริง คุณควรรวบรวมสิ่งเหล่านี้ เครื่องมือ:

หัวแร้ง;
ไขควง;
สว่านขนาดเล็ก

มือสมัครเล่นที่มีประสบการณ์ ผลิตภัณฑ์โฮมเมดอิเล็กทรอนิกส์สามารถใช้ รายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อประกอบอุปกรณ์ที่ใช้งานได้มากขึ้น

ขั้นตอนการประกอบ

การประกอบพล็อตเตอร์ซีเอ็นซีดำเนินการตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

ใช้ไขควงถอดแยกชิ้นส่วนไดรฟ์ดีวีดี 2 ตัว (ผลลัพธ์แสดงในภาพด้านล่าง) แล้วนำสเต็ปเปอร์มอเตอร์ออกจากพวกมันและจากส่วนที่เหลือให้เลือกฐานสองด้านสำหรับพล็อตเตอร์ในอนาคต

ไดรฟ์ดีวีดีแบบถอดประกอบ

ฐานที่เลือกเชื่อมต่อด้วยสกรู (โดยปรับขนาดไว้ก่อนหน้านี้) จึงได้แกน X และ Y ดังภาพด้านล่าง

แกน X-Y ในการประกอบ

แนบไปกับแกน X คือแกน Z ซึ่งก็คือ เซอร์โวไดรฟ์พร้อมตัวยึดสำหรับดินสอหรือปากกาตามที่แสดงในภาพ

แนบกับแกน Y เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 5 x 5 ซม. ทำจากไม้อัด (หรือพลาสติกบอร์ด) ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับกระดาษที่ซ้อนกัน

ฐานกระดาษ

รวบรวมโดยการให้ เอาใจใส่เป็นพิเศษการเชื่อมต่อสเต็ปเปอร์มอเตอร์, วงจรไฟฟ้าบนกระดานไร้บัดกรีตามแผนภาพที่แสดงด้านล่าง

แผนภาพการเชื่อมต่อไฟฟ้า

ป้อนรหัสเพื่อทดสอบการทำงาน แกน X-Y;
ตรวจสอบการทำงานของผลิตภัณฑ์โฮมเมด: หากสเต็ปเปอร์มอเตอร์ทำงานแสดงว่าชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันตามแผนภาพอย่างถูกต้อง
โหลดรหัสการทำงาน (สำหรับ Arduino) ลงในพล็อตเตอร์ CNC ที่ทำขึ้น
ดาวน์โหลดและรันโปรแกรม exe เพื่อทำงานกับ G-code
ติดตั้งโปรแกรม Inkscape (โปรแกรมแก้ไขกราฟิกแบบเวกเตอร์) บนคอมพิวเตอร์ของคุณ
ติดตั้งโปรแกรมเสริมที่ให้คุณแปลง G-code เป็นรูปภาพ
กำหนดค่าการทำงานของ Inkscape

หลังจากนี้มินิพล็อตเตอร์แบบโฮมเมดก็พร้อมใช้งานแล้ว

ความแตกต่างของการทำงาน

ต้องวางแกนพิกัดไว้ ตั้งฉากกันในกรณีนี้ ดินสอ (หรือปากกา) ที่ยึดอยู่ในที่ยึดควรจะสามารถเลื่อนขึ้นลงได้โดยไม่มีปัญหาในการใช้เซอร์โวไดรฟ์ หากสเต็ปเปอร์ไดรฟ์ไม่ทำงานคุณต้องตรวจสอบว่าเชื่อมต่อกับชิป L293D อย่างถูกต้องหรือไม่และค้นหาตัวเลือกการทำงาน

สามารถดาวน์โหลดรหัสสำหรับทดสอบแกน X-Y การทำงานของพล็อตเตอร์และโปรแกรม Inkscape พร้อมส่วนเสริมได้บนอินเทอร์เน็ต

G-code เป็นไฟล์ที่มี พิกัด X-Y-Z- Inkscape ทำหน้าที่เป็นสื่อกลางที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างไฟล์ที่เข้ากันได้กับพล็อตเตอร์ด้วยโค้ดนี้ ซึ่งจะถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่ของมอเตอร์ไฟฟ้า หากต้องการพิมพ์รูปภาพหรือข้อความที่ต้องการ คุณจะต้องแปลงเป็น G-code ก่อนโดยใช้โปรแกรม Inkscape ซึ่งจะถูกส่งไปพิมพ์

วิดีโอต่อไปนี้สาธิตการทำงานของพล็อตเตอร์แบบโฮมเมดจากไดรฟ์ดีวีดี:

พล็อตเตอร์จากเครื่องพิมพ์

พล็อตเตอร์ถูกจำแนกตามเกณฑ์ต่างๆ อุปกรณ์ที่ใช้ยึดตัวพาไม่ให้เคลื่อนที่ด้วยกลไก ไฟฟ้าสถิต หรือ วิธีสุญญากาศเรียกว่า ยาเม็ด- อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถสร้างภาพหรือตัดออกได้หากมีฟังก์ชันที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกันแนวนอนและ การตัดแนวตั้ง- พารามิเตอร์สื่อถูกจำกัดด้วยขนาดของแท็บเล็ตเท่านั้น

เครื่องตัดล็อตเตอร์อีกชื่อหนึ่งสำหรับเรือ มีคัตเตอร์หรือมีดในตัว ส่วนใหญ่แล้วอุปกรณ์จะตัดรูปภาพออกจากวัสดุต่อไปนี้:

กระดาษธรรมดาและกระดาษภาพถ่าย
ไวนิล;
กระดาษแข็ง;
ภาพยนตร์ประเภทต่างๆ

สร้างเครื่องพิมพ์แบบแท่นหรือ เครื่องตัดล็อตเตอร์สามารถทำได้จากเครื่องพิมพ์: ในกรณีแรกจะติดตั้งดินสอ (ปากกา) ไว้ในที่ยึดและในกรณีที่สอง - มีดหรือเลเซอร์

พล็อตเตอร์แท็บเล็ตแบบโฮมเมด

ในการประกอบอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีส่วนประกอบและวัสดุดังต่อไปนี้:

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ (2) รางนำและแคร่จากเครื่องพิมพ์
Arduino (เข้ากันได้กับ USB) หรือไมโครคอนโทรลเลอร์ (เช่น ATMEG16, ULN2003A) ใช้ในการแปลงคำสั่งจากคอมพิวเตอร์เป็นสัญญาณที่ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวของแอคชูเอเตอร์
กำลังเลเซอร์ 300 มิลลิวัตต์;
หน่วยพลังงาน;
เกียร์, เข็มขัด;
สลักเกลียว, ถั่ว, แหวนรอง;
แก้วหรือกระดานออร์แกนิก (ไม้อัด) เป็นฐาน

เลเซอร์ช่วยให้คุณตัดฟิล์มบางและเผาไม้ได้

พล็อตเตอร์แท็บเล็ตรุ่นที่ง่ายที่สุดประกอบกันตามลำดับต่อไปนี้:

ทำฐานจากวัสดุที่เลือกเชื่อมต่อองค์ประกอบโครงสร้างด้วยสลักเกลียวหรือติดกาว

เจาะรูและสอดคำแนะนำเข้าไปตามภาพด้านล่าง

การติดตั้งคู่มือ

ประกอบแคร่สำหรับติดตั้งปากกาหรือเลเซอร์

รถเข็นมีรูสำหรับไกด์

ประกอบการยึด;

ติดสำหรับมาร์กเกอร์

กลไกการล็อค

ติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์ เกียร์ สายพาน ได้โครงสร้างดังนี้

ประกอบพล็อตเตอร์แบบโฮมเมด

เชื่อมต่อวงจรไฟฟ้า
ติดตั้งซอฟต์แวร์บนคอมพิวเตอร์
นำอุปกรณ์ไปใช้งานหลังจากตรวจสอบแล้ว

ถ้า ใช้อาดูโน่ดังนั้นโปรแกรมที่กล่าวถึงข้างต้นจึงเหมาะสม การใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ที่แตกต่างกันจะต้องมีการติดตั้งซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกัน

เมื่อติดตั้งมีดเพื่อตัดฟิล์มหรือกระดาษ (กระดาษแข็ง) ควรปรับความลึกของการเจาะให้ถูกต้องด้วยการทดลอง

การออกแบบข้างต้นสามารถปรับปรุงได้โดย เพิ่มระบบอัตโนมัติ- จะต้องเลือกชิ้นส่วนตามพารามิเตอร์โดยทดลองตามที่มีอยู่ บางอย่างอาจต้องซื้อเพิ่ม

ทั้งสองตัวเลือกที่พิจารณาสำหรับพล็อตเตอร์สามารถสร้างได้อย่างอิสระตราบใดที่คุณมีอุปกรณ์และความปรารถนาเก่าที่ไม่จำเป็น อุปกรณ์ราคาถูกดังกล่าวสามารถวาดภาพและตัดภาพและรูปร่างต่างๆ ได้ พวกเขาอยู่ไกลจากอะนาล็อกทางอุตสาหกรรม แต่ถ้าคุณต้องการสร้างภาพวาดบ่อยครั้งพวกมันจะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานได้อย่างมาก อย่างไรก็ตามซอฟต์แวร์นี้มีให้ใช้งานออนไลน์ได้ฟรี

การใช้อุปกรณ์ สิ่งของ ของตกแต่ง สิ่งของต่างๆ ซ้ำยังห่างไกลจากสัญญาณว่ามีเงินทุนจำกัด แต่เป็นโอกาสที่จะแสดงทักษะ สติปัญญา และป้องกันการเกิดขยะ อุปกรณ์เช่นสแกนเนอร์ อิงค์เจ็ท และเครื่องพิมพ์เลเซอร์ไม่ได้เสื่อมสภาพเร็วนัก แต่จะล้าสมัยในไม่ช้า ซึ่งหมายความว่าไม่มีทางที่จะหาชิ้นส่วนเพื่อซ่อมแซมได้

ฟอรัมจำนวนมากจะบอกคุณว่าต้องทำอย่างไรกับอุปกรณ์ดังกล่าว

เราจะพูดถึงเรื่องอะไร:

รายละเอียดสินค้า

ตามกฎแล้ว องค์ประกอบเดียวในสแกนเนอร์หรือเครื่องพิมพ์เลเซอร์จะไม่สามารถใช้งานได้ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่เหลือก็ค่อนข้างใช้งานได้ สิ่งที่มีค่าที่สุดในแง่นี้คือ MFP และอุปกรณ์เมทริกซ์ เมื่อแยกส่วนหลังด้วยมือของคุณเองคุณจะได้ชิ้นส่วนอันมีค่ามากมาย

ตัวยึด - สกรู น็อต เกียร์ สลักเกลียว และสิ่งของขนาดเล็กอื่นๆ สำหรับช่างฝีมือที่บ้านตัวยึดใด ๆ ก็มีประโยชน์เนื่องจากบางครั้งการขาดองค์ประกอบของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการทำให้งานยากมาก
ชิ้นส่วนที่มีค่าที่สุดในเครื่องพิมพ์ทุกประเภทคือตัวกั้นที่ทำจากเหล็กชุบแข็ง ในอุปกรณ์จีนและเกาหลีจำนวนมาก ไกด์ทำจากโลหะผสมราคาถูกและโค้งงอได้แม้จะอยู่ภายใต้น้ำหนักของสายพานขับเคลื่อนก็ตาม อุปกรณ์อิงค์เจ็ทจาก Canon หรือ Epson ใช้เหล็ก ส่วนนี้ใช้ในการก่อสร้างเครื่องจักร CNC หรืออุปกรณ์การพิมพ์แบบโฮมเมด
ชุดเลื่อนหัวเลื่อน - ในอุปกรณ์อิงค์เจ็ทจะเป็นพลาสติกและเหมาะสำหรับเครื่องแกะสลัก CNC เท่านั้น แต่ในเครื่องแกะสลักแบบเมทริกซ์นั้นจะมีการกดบุชชิ่งสีบรอนซ์เข้าไปในตัวเครื่อง ดังนั้นชิ้นส่วนดังกล่าวจึงสามารถใช้กับเครื่องจักรงานโลหะที่บ้านได้
หากคุณต้องการติดตั้งอุปกรณ์การพิมพ์ ตลับหมึก Canon คือตัวเลือกที่ดีที่สุด

สายพานขับเคลื่อนแบบฟันเฟืองเป็นองค์ประกอบสากลที่เหมาะสำหรับอุปกรณ์ใด ๆ ที่จำเป็นในการส่งแรงจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์ไปยังแพลตฟอร์ม และชุดเลื่อนสายพานสามารถพบได้ใน MFP สแกนเนอร์ และแม้แต่เครื่องถ่ายเอกสารเก่าจาก Epson
สเต็ปเปอร์มอเตอร์ – ให้การเคลื่อนที่ของกระดาษ ในอุปกรณ์เมทริกซ์และเลเซอร์รุ่นเก่าจะมีรายละเอียดที่ทรงพลังกว่า เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทสามารถใช้อย่างชาญฉลาด นอกจากนี้ด้วย รถเก่าคุณสามารถถอดมอเตอร์พร้อมกับตัวควบคุมและไดรเวอร์ได้
ลิมิตสวิตช์ – ให้การควบคุมคุณภาพกระดาษ ชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์การพิมพ์หรือเครื่องจักรแบบโฮมเมด

สิ่งที่สามารถทำได้จากเครื่องพิมพ์เก่า

เครื่องพิมพ์เก่าสามารถแก้ไขได้และใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นๆ หลายประการ ในกรณีนี้คุณจะต้องใช้ความเฉลียวฉลาดและทักษะด้วย แต่บางครั้งผลลัพธ์ก็น่าสนใจมาก

สิ่งที่สามารถทำได้จากอุปกรณ์ Canon หรือ Epson และเมื่อพิจารณาจากบทวิจารณ์นี่เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ MFP และสแกนเนอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดัดแปลง อุปกรณ์สำหรับการพิมพ์บนวัสดุที่มีความหนา พื้นฐานส่วนใหญ่มักเป็นเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทรุ่นเก่า

ถอดถาดด้านหน้า ถาดป้อนกระดาษ แผงด้านข้าง และตัวเครื่องออก ถอดเซนเซอร์ป้อนกระดาษออกแต่เก็บไว้
ถอดแรงกดและลูกกลิ้งกลาง รวมถึงกลไกการทำความสะอาดหัว
แท่นที่มีหัวสามารถถอดออกได้โดยการตัดด้วยมือเท่านั้น เครื่องบด- สำหรับงานดังกล่าวคุณต้องสวมแว่นตาป้องกันและเครื่องช่วยหายใจ
หัวพิมพ์ได้รับการทำความสะอาด
จากนั้นจะใช้แหวนรองและน็อตเพื่อปรับความกว้างของช่องว่างที่ต้องการ ส่วนใหญ่แล้วเครื่องพิมพ์เก่าจะใช้ในการพิมพ์บน textolite แผ่นบางไม้อัดและวัสดุที่คล้ายกัน จากนั้นจึงติดตั้งกลไกการทำความสะอาดหัวไว้ที่มุม
เซ็นเซอร์จ่ายวัสดุคือโฟโตเซ็นเซอร์ที่มีไดโอดเปล่งแสง สำหรับมันและระบบป้อนไม้อัดจะมีการตัดแท่นที่มีขนาดเหมาะสม ติดตั้งเป็นแนวทางสำหรับ textolite มุมอลูมิเนียม- แผ่นป้อนก็ทำจากอลูมิเนียมเช่นกัน

ตลับหมึกเต็มไปด้วยหมึกพิเศษ

ภาพถ่ายแสดงเครื่องพิมพ์เก่าที่ได้รับการดัดแปลง

เครื่องกำเนิดลมจากมอเตอร์ไฟฟ้า

คุณสามารถทำอะไรได้อีกกับเครื่องพิมพ์เก่าของคุณ? เครื่องกำเนิดลมที่แปลงพลังงานลมเป็นพลังงานไฟฟ้า อุปกรณ์ดังกล่าวอาจมีให้อย่างดี ความต้องการของครัวเรือน- โดยพื้นฐานแล้วนี่ไม่ใช่การใช้อุปกรณ์ทั้งหมด แต่เป็นเพียงบางส่วนเท่านั้น ควรใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์จากอุปกรณ์เลเซอร์หรือ MFP

เครื่องพิมพ์เก่าถูกถอดประกอบเพื่อถอดสเต็ปเปอร์มอเตอร์
ประกอบวงจรเรียงกระแส: ต้องใช้ไดโอด 2 ตัวสำหรับแต่ละเฟสจาก 4 เฟส
ใบมีดทำมาจาก ท่อพีวีซี– ทำให้ง่ายต่อการเลือกระดับความโค้งที่ต้องการ
บุชชิ่งที่มีหินชนวนถูกกลึงให้พอดีกับเพลา
วางปลอกไว้บนเพลาอย่างแน่นหนาและยึดใบมีดเข้ากับหน้าแปลน สิ่งสำคัญคือต้องปรับองค์ประกอบให้สมดุล
มอเตอร์ถูกสอดเข้าไปในท่อโดยยึดด้วยสลักเกลียว ใบพัดสภาพอากาศดูราลูมินถูกยึดเข้ากับท่อจากส่วนท้าย โครงสร้างทั้งหมดรองรับด้วยท่อแนวตั้ง

วิดีโอสาธิตการประกอบเครื่องกำเนิดลมด้วยตัวเอง

ฉันขอนำเสนอบทความจากผู้อ่านบล็อก - Andrey Kovshin เขาสร้างเครื่องพิมพ์ตั้งแต่เริ่มต้นจากชิ้นส่วนจากเครื่องพิมพ์และสแกนเนอร์!!! เคารพและนับถือคนแบบนี้!! สำหรับฉันดูเหมือนว่าเครื่องพิมพ์ 3D เครื่องแรกจะประกอบในลักษณะนี้ทุกประการ. ต่อไปเป็นเรื่องราวของ Andrey:

ทุกอย่างเริ่มต้นเมื่อฉันเห็นปาฏิหาริย์นี้บนอินเทอร์เน็ต ดูเหมือนว่าไม่มีอะไรซับซ้อน ทุกอย่างเป็นไปได้ สามารถประกอบได้ ฉันทำงานในศูนย์บริการที่ซ่อมเครื่องพิมพ์ และสามารถลบสิ่งต่างๆ ที่เป็นประโยชน์สำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของฉันออกจากศูนย์บริการได้ แต่สิ่งแรกก่อน (รูปภาพและวิดีโอมากมาย!)

ประวัติความเป็นมาของเครื่องพิมพ์

อย่างแรกคือตัวเลือกการออกแบบตกอยู่กับเครื่องพิมพ์ Mendel ที่ง่ายที่สุด หมุดและชิ้นส่วนทำจากพลาสติก ซึ่งฉันเปลี่ยนเป็นไม้แทน

ตอนแรกฉันใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์จากสแกนเนอร์ ตัวเล็กๆ (เรามีจำนวนมาก ครั้งหนึ่งเราเปลี่ยนสแกนเนอร์จำนวนมากภายใต้การรับประกัน) แต่ในตอนแรก ฉันรู้ว่าพวกมันมีพลังงานไม่เพียงพอ ฉันติดตั้งอย่างอื่นแล้วสายพานก็มาจากสแกนเนอร์เช่นกัน แต่ในอนาคตมีการวางแผนที่จะแทนที่ด้วยสายพาน T5 ที่แกร่งกว่าซึ่งบางครั้งก็ลื่น แต่ยังคงออกแบบมาสำหรับกองกำลังขนาดเล็ก

ฉันตัดสินใจสั่งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทันทีเนื่องจากการบัดกรี Arduino และไดรเวอร์มอเตอร์บน A4988 จะมีราคาแพงกว่าฉันสั่งทุกอย่างจากประเทศจีนซึ่งควรจะพอดีกับกลไกที่เสร็จสมบูรณ์ทันเวลา

ในที่สุด ทุกอย่างก็มาถึงยกเว้นตัวขับมอเตอร์... เครื่องพิมพ์เกือบทั้งหมดพร้อมแล้ว และพวกเขาสัญญาว่าจะใช้มอเตอร์ภายในหนึ่งเดือน มือของฉันรู้สึกอยากสตาร์ทเครื่อง ฉันเจอมันจากกูเกิ้ลในอินเตอร์เน็ต แผนภาพง่ายๆไดรเวอร์ซึ่งมักใช้กับเครื่อง CNC ร่วมกับ L293 และ L298 บัดกรีเข้าด้วยกันโดยที่เราไม่ได้หายไป))) โดยทั่วไปภาพถ่ายจะแสดงสิ่งที่เกิดขึ้น

เครื่องพิมพ์ 3 มิติ ไดร์เวอร์สำหรับ L293+L298

ฉันอยากจะบอกคุณเกี่ยวกับหัวพิมพ์ด้วย ในตอนแรก ตัดสินใจใช้เงินขั้นต่ำจึงตัดสินใจทำหัวพิมพ์ด้วยตัวเอง หัวฉีดทำจากเศษกระดุมที่เจาะด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. และขันเกลียวที่ฐาน 0.5 มม. หม้อน้ำอลูมิเนียมฟลูออโรเรซิ่นเพิ่มเติมและเครื่องอัดรีด (เห็นได้ชัดว่าแคลมป์ทำจากหนังยางธรรมดาสปริงที่ฐานของโครงสร้างกลายเป็นอ่อนแอเกินไป) ในหม้อน้ำเดียวกันตัวต้านทานความร้อนคู่หนึ่งเชื่อมต่อแบบขนานที่ 6.5 โอห์มและ เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

ปัจจุบันเครื่องพิมพ์พิมพ์งานได้ไม่มากก็น้อย แต่สายพานจะยืดและทำให้เกิดการเคลื่อนตัว เราจำเป็นต้องสร้างตัวปรับความตึงสายพานขึ้นมา และชิ้นส่วนสนามหญ้าทั้งหมดก็พิมพ์จากพลาสติก เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการออกแบบ พื้นที่ทำงานจึงมีเพียง 70x70 มม. และสูงประมาณ 100 มม. โดยทั่วไปมีบางอย่างที่ต้องทำ)))