Trabalhar com madeira é muito interessante. Este material é verdadeiramente vivo e, ao contrário do metal e do plástico, comporta-se de forma imprevisível para quem o pega pela primeira vez. Uma abordagem complexa a pintura de madeira é resultado da evolução de marcas mundiais do setor de tintas e vernizes, como Teknos e Renner, Tikkurila e Gnature e muitas, muitas outras.
Testes de laboratório e observações de longo prazo das empresas sobre o comportamento de seus produtos nos diversos tipos de madeira formaram um sistema claro, seguindo os passos dos quais é possível obter tintas de qualidade padrão.
Uma abordagem integrada à pintura de madeira consiste em 6 etapas, que são muito importantes de seguir, pois quaisquer certificados de teste de tintas e vernizes são feitos em amostras pintadas sistemicamente:
- moagem preliminar (que é realizada com grão grosso, por exemplo 80);
- aplicação de primer;
- moagem intermediária;
- aplicação de uma camada intermediária de tinta e verniz;
- moagem intermediária;
- aplicação da camada de acabamento de tinta e verniz.
Hoje nosso material é dedicado ao lixamento intermediário de madeira. Vamos tentar entender a pergunta: - “É possível não realizar esta etapa do trabalho?” e - “O que acontecerá se eu não trabalhar?”
Foto 1. Pintura em madeira
Violação da tecnologia de pintura em esquema de pintura de esmalte (translúcido)
Exemplo 1. Pintura com tinta esmalte (translúcida) Renner YM M349 na cor TM-1824. Fazemos uma amostra como padrão e na segunda pulamos a etapa de retirada dos fiapos.
- Pré-moagem concluída;
- Aplicado primer Renner YM M101;
- Aplicando o produto Renner YM M349 ignorando o estágio intermediário de moagem;
- Aplique uma última camada de esmalte.
O que obtemos como resultado dessa pintura? Uma prancha manchada e áspera. Vamos descobrir qual é o motivo?
Foto 2. Resultado do trabalho sem lixamento intermediário
Depois de aplicar o primer a base de água finas fibras de madeira se arrepiavam, como as agulhas de um ouriço. Isso aconteceu de forma desigual. Em algum lugar há mais deles e em algum lugar menos. A cor contida no azul são as menores partículas pigmentadas que, quando pintadas, permanecem nas fibras da madeira. Eles se acumulam e formam manchas na madeira que vemos após a pintura.
Foto 3. Pintura com óleo Renner atendendo todas as exigências tecnológicas
Conclusão: o lixamento intermediário da madeira é muito importante para a estética. É impossível pintar lindamente com compostos translúcidos (mesmo que incolores) se esta etapa for excluída.
Negligenciar uma das etapas do trabalho ao pintar com tinta opaca
Exemplo 2. Pintura com tinta de cobertura Nordica Eco + Teknol 1881 Teknos. Pintamos a primeira amostra seguindo todas as instruções do fabricante, não lixamos a segunda amostra entre camadas de tinta; O que conseguimos? Como você pode ver na primeira amostra, a pilha puxada formou manchas. Se você passar a mão neste local, sentirá uma forte aspereza. Em alguns lugares é visível através da tinta marrom solo branco nas vilosidades.
Foto 4. Planken sob acabamento sem lixar
Aqueles. a superfície não está totalmente coberta com tinta, não está protegida, tal placa absorverá umidade e, com ela, esporos de fungos e mofo. A umidade, ao ser absorvida, ao ser aquecida pelo sol, começará rapidamente a sair da madeira, destruindo a película de sujeira e tinta. Como resultado, o processo de peeling começará.
Conclusão: o processo de retirada de fiapos é importante não só para a estética dentro do ambiente, mas possui propriedades funcionais importantes para trabalhos fora de casa, criando condições para proteção confiável madeira com tinta e verniz.
Foto 5. Pinturas com tinta Nordica Eko aplicada, sujeitas a todas as etapas da obra
Como é realizada a retificação intermediária?
Este trabalho é mais fácil de fazer com uma pedra abrasiva de grão 150 ou Scotch Brite. Lixas finas de 150 unidades em almofadas também são adequadas. Com esses materiais, a pilha recolhida durante o processo de pintura pode ser facilmente removida e sacudida luz de madeira movimentos.
Foto 6. Desbaste intermediário com pedra abrasiva
É preferível lixar tanto após o primer à base de água quanto após cada demão de tinta, com exceção da camada de acabamento se a qualidade da superfície for satisfatória. Se a camada de acabamento for um pouco áspera, pode-se polir com Scotch Brite.
Foto 7. Lixamento intermediário com Scotch Brite
Tudo de bom para vocês, nossos leitores. Esperamos que nossos materiais ajudem você a fazer escolha certa e evitar muitos problemas.
Lixar e lixar pisos são conceitos muito semelhantes. Na verdade lixamento de parquete- é o mesmo lixamento realizado com equipamento especializado para lixar parquet.
Parquet lixado e envernizado
Por que é necessário lixar parquet?
O lixamento de parquet desempenha diversas funções - é uma das etapas da restauração do piso e permite preparar o revestimento para verniz ou óleo. O lixamento áspero do parquet pode ser chamado de lixamento. Geralmente é realizado por máquinas tipo de tambor e permite remover a camada suja de verniz, expondo camada superior madeira
O lixamento áspero do parquet não é adequado para lixar tábua de parquete, este último requer um tratamento de superfície mais delicado - retificação intermediária com danos superficiais mínimos.
Etapas do polimento do parquet
- Processamento de parquet com máquina tipo tambor.
- Lixar parquet com uma rebarbadora Lagler Flip em locais de difícil acesso - sob radiadores, processando escadas, andando ao redor de móveis.
- Massa para parquet - preenchimento de pequenas fissuras com uma composição de massa especialmente preparada, feita misturando pó de madeira e massa.
- Lixar parquet após o enchimento. Necessário para um perfeito nivelamento da superfície.
- Limpar o ambiente com aspirador de pó.
- Aplicativo revestimento de verniz.
- Lixamento intermediário para eliminar defeitos na camada de verniz.
- Envernizamento final do parquet.
Tipos de moagem
Moagem primáriaé um lixamento com abrasivo grosso. Depois disso por pisos em parquet Um abrasivo de grão fino é usado para lixar delicadamente o revestimento de verniz.
Moagem áspera O piso em parquet é executado em máquinas tipo tambor (CO-206), que removem a camada superior suja da madeira, limpando vernizes e tintas velhas. Se necessitar de remover sujidades antigas, tintas e vernizes do seu parquet, utilize a nossa tarifa Básica. Esta tarifa é a raspagem primária do parquet, que prepara o piso para lixamento intermediário e revestimento com verniz ou óleo para parquet.
Moagem fina O piso é lixado com lixadeira de disco (Lagler Trio). Não só lixa o parquet sem pó, mas também proporciona uma superfície perfeitamente lisa e superfície lisa antes de aplicar o verniz.
Lixar áreas de difícil acesso pisos e cantos são lixados com equipamento especial alemão - Lagler Flip.
Lixamento intercalar. É necessária a retirada da penugem da madeira após a secagem do verniz e é realizada com equipamento Lagler Single.
Lixamento intermediário depois de envernizar o parquet, preencher.
Esmerilar rachaduras, polimento de degraus de escadas, juntas.
Lixar madeira compensada e betonilhas antes da colocação do pavimento.
Abrasivos para polir parquet
Cada uma das máquinas utilizadas para raspar e lixar pisos de madeira requer um material consumível na forma de abrasivo.
Tipos de abrasivos para equipamentos de parquet:
- Fitas sem fim
- Discos abrasivos
- Malhas abrasivas
- Discos de lixa
- Almofadas de polimento
Os abrasivos possuem um indicador como o tamanho do grão. O menor abrasivo é o P240, o maior é o P24. Ao lixar parquet é importante seguir a tecnologia, selecionar e alternar corretamente o tipo de abrasivo. A eficiência do tratamento do piso e a vida útil do equipamento dependem da qualidade do material abrasivo. Consumíveis baratos quebram rapidamente e prejudicam o funcionamento da máquina e a qualidade do tratamento do piso como um todo.
Verniz
Disco
Para trio
Malha abrasiva
Para solteiro
Fita
Para Hummel
Para máquinas Laegler Trio e Hummel, são utilizadas lixas com abrasivos P40, 60, 80, 100. Os abrasivos 40 e 60 são utilizados para desbaste grosso, abrasivos P80 e P100 para desbaste fino. A lixa P60 é usada ao lixar parquet com uma máquina Hummel em uma direção e o abrasivo P80 é usado na direção oposta.
Se for necessário tingir o parquet, faz sentido fazer um desbaste fino com uma máquina Trio com abrasivo P100, isso deixará o revestimento com a lisura ideal.
Discos abrasivos, telas e pastilhas são usados para equipamentos Laegler Single.
A máquina Flip está equipada com um disco abrasivo de velcro com diâmetro de 150 mm.
Nossa empresa sempre possui estoque de abrasivos Suprimentos diferentes tipos e tipos de tamanho de grão. Em nosso trabalho, usamos apenas produtos comprovados que realizam tarefas de retificação de superfícies da maneira mais eficiente e cuidadosa possível.
Como solicitar moagem
Caso necessite de polimento, estamos prontos para realizar este serviço com eficiência e pontualidade. Oferecemos lixamento de madeira compensada, parquete, tábuas de parquete e lixamento de betonilha em Moscou a um preço barato. O lixamento de parquete em Moscou pelos mestres de nossa empresa dará uma nova aparência ao seu parquet. Ligue-nos e marque um horário para o trabalho.
Lixar madeira manualmente, embora exija mais mão-de-obra, em contrapartida proporciona uma série de vantagens importantes: processamento menos agressivo, melhor controle do processo e alta qualidade processamento de superfícies em locais de difícil acesso - em cantos, em curvas suaves e outros relevos de qualquer complexidade.
A tecnologia manual é indispensável para o lixamento intercalar de revestimentos de acabamento, pois garante os trabalhos mais delicados e elimina o risco de desgaste do acabamento aplicado. Ao usar o mesmo abrasivo moagem manual garante mais superfície de alta qualidade do que lixar com uma esmerilhadeira, esmerilhadeira ou furadeira.
Sobre lixas e como fazê-las você mesmo
Almofadas de lixa (almofadas de lixa) – assistente indispensável no arsenal do carpinteiro. Esses dispositivos simples garantem o contato uniforme da lixa com a superfície a ser tratada, aumentando a rapidez e a qualidade do trabalho executado. Usando essas pastilhas, você melhorará significativamente a qualidade do lixamento, prolongará a vida útil do abrasivo e evitará defeitos irreparáveis na forma de depressões e pontas arredondadas.
Para adquirir essa ferramenta de retificação, não há necessidade de gastar dinheiro extra. Não será difícil fazer você mesmo com espuma densa ou restos de madeira. Confira alguns projetos fáceis de lixar blocos em nossa galeria.
Com este bloco de lixa, que você pode fazer facilmente com restos de madeira que tem por aí, você não terá que perder tempo trocando a lixa. Os grampos em cunha são uma alternativa simples e funcional aos grampos tradicionais. Um simples bloco de canto evitará o arredondamento acidental das bordas ao lixar as pontas. Para lixar curvas suaves, use blocos curvos feitos de restos de madeira ou espuma. Para retificar ranhuras ou produtos de madeira Com redondo, por exemplo, balaústres, use um suporte macio adicional. Não se apresse em jogar fora os restos do perfil; eles ainda servirão como um bloqueio. Tudo que é engenhoso é simples!
Como escolher uma lixa para trabalhar madeira?
Existem algumas características pelas quais a lixa é classificada. Mas o parâmetro principal e mais significativo que você deve focar na hora de escolher uma lixa é o tamanho de seus grãos abrasivos - os chamados. indicador de granulação. Para tarefas específicas ao trabalhar com madeira, um determinado tipo de granulometria é selecionado.
TABELA: SELEÇÃO DE ABRASIVO PARA TRABALHO COM MADEIRA
A prática mostra que para realizar tarefas básicas, um mestre precisa de um conjunto de cinco tipos de abrasivos:
- P150; P180; P240(processamento da madeira antes do acabamento);
- P280; P400(lixamento intercalar e acabamento de revestimentos de acabamento).
Você pode ler tudo sobre os meandros da escolha de uma lixa em.
Lixamento a seco ou úmido?
Para lixamento intermediário de revestimentos de acabamento - tinta, verniz, poliuretano, etc. Tradicionalmente, são utilizadas duas técnicas - seca ou úmida.
Moagem a seco aumenta a eficiência do abrasivo e permite um melhor controle do processo de trabalho, o que é especialmente importante nas etapas de retificação intermediária de revestimentos delicados. A desvantagem desta técnica é o rápido entupimento da pele. A lixa com revestimento anti-entupimento de estearato compensa parcialmente esse problema.
No moagem úmida Para produtos de madeira, óleo mineral, aguarrás ou água com sabão comum são usados como hidratantes. Com esta tecnologia, o abrasivo fica obstruído muito mais lentamente e, consequentemente, dura mais tempo. Mas a bagunça formada por espuma e aparas complica significativamente o processo de moagem. É necessário limpar constantemente a superfície e monitorar cuidadosamente o resultado do lixamento.
Como lixar madeira corretamente?
Técnica de moagem . A madeira é lixada com movimentos ativos ao longo da fibra ou ligeiramente inclinado, mas sem pressão excessiva no bloco. Os movimentos devem ser os mais leves possíveis, na segunda ou terceira passada com lixa de grão fino e praticamente sem pressão.
Preparando a superfície para acabamento . No preparo da madeira para aplicação de acabamento (verniz, óleo, tinta, poliuretano, etc.), comece a trabalhar com abrasivo P120 ou P150 (dependendo da natureza das irregularidades). Em seguida, passe para a grão P180 e finalize com o abrasivo P240.
Moagem intermediária de revestimentos . Na aplicação do acabamento camada por camada, o lixamento intermediário de cada camada é realizado com lixa de grão fino P280. Para o polimento final utilize lixa P400. Use abrasivo de grão P600 para remover até as menores imperfeições em um acabamento brilhante.
Requisitos para revestimentos de acabamento a serem lixados . Os tipos de revestimentos foscos não exigem tanto a qualidade do lixamento quanto os brilhantes. Ao mesmo tempo, uma mancha escura irá expor todas as falhas do lixamento realizado de forma incorreta.
Lixar um piso de madeira é usado para obter uma superfície perfeitamente lisa de um piso de parquet ou tábuas. Além disso, esta tecnologia é utilizada tanto para pisos antigos como novos. No primeiro caso é realizada reforma ou atualização, no segundo - nivelamento e preparação para acabamento. Equipamento de proteção: verniz, óleo, cera.
Qualquer chão de madeira montado a partir de muitos elementos. Ao colocar novos blocos de parquet ou ripas de grande formato, é muito difícil conseguir uma superfície perfeitamente plana. A ocorrência mais comum são alterações, pequenos defeitos, arranhões e áreas com alburno.
Quase o mesmo conjunto de problemas ocorre com pisos antigos que estão em uso há mais de um ano. O lixamento de um piso de madeira visa eliminar todas essas deficiências, cuja essência é polir a madeira e preparar sua superfície para verniz, óleo, cera ou qualquer outro agente protetor decorativo.
Assim, os objetivos da moagem são:
- Nivelamento do piso;
- Eliminação de defeitos superficiais;
- Remoção de pintura antiga e sujeira.
Renovação de um antigo piso de madeira.
Lixar corretamente um piso de madeira não é uma tarefa fácil. Para isso é utilizada uma série ferramentas de mão ou unidades elétricas. Mas o segredo para um bom desempenho é reduzir gradualmente o tamanho do grão do acessório de lixar. Ou seja, em primeiro lugar, o processamento grosseiro é feito com lixa com grão de 40-60 unidades, depois fino - 100-120, 140-180 unidades. Conformidade com isso regra simples permitirá que você obtenha excelentes resultados mesmo em casos difíceis. Por exemplo, se piso de madeira apresenta múltiplos danos superficiais ou diferenças entre as tábuas superiores a 3 mm.
Lixar o chão não há necessidade nos seguintes casos:
Como lixar pisos de madeira
O processamento de uma nova superfície de madeira e a restauração de uma antiga começa com a pergunta: qual ferramenta escolher? Concentre-se em duas condições básicas - a quantidade de trabalho e as capacidades financeiras.
Os mestres realizam a retificação de duas maneiras:
Para lixar manualmente um piso de madeira você precisará de:
Tanto na retificação manual quanto na máquina, é aconselhável não esquecer proteção pessoal– máscara respiratória e óculos de proteção.
Para rápido e treinamento de qualidade Os pisos de madeira são geralmente feitos à máquina. Neste caso, aplicam-se os seguintes tipos equipamento elétrico:
- Lixadeira tipo cinta ou tambor.
Trata-se de uma unidade complexa para raspagem preliminar e lixamento bruto de revestimentos feitos de tábuas ou blocos de parquet de pequeno formato. Tamanho do grão abrasivo – de 40 a 80 unidades. A diferença entre o aparelho de fita e a bateria é pequena. Para o primeiro, é usada uma fita de corte lixa abrasiva, que se move entre dois rolos móveis. A segunda utiliza um pedaço de cinta de lixa colado em um tamanho específico de tambor, que é instalado em um eixo cilíndrico.
Observe que as retificadoras desta categoria estão disponíveis em uma ampla gama: profissionais e padrão, com conexão monofásica 220 V ou trifásica 380 V, com saco de pó integrado ou adaptador para conexão de aspirador de construção, etc. O custo varia muito: Eletrodomésticos pode ser adquirido por uma média de 3.000 a 50.000 rublos, o preço dos profissionais chega a 600.000 rublos.
- Moedor de superfície.
É produzido em disco único com fixação de lixa mono ou em disco triplo, equipado com 3 discos abrasivos com granulometria de 100 a 340 unidades.
Este tipo de produto destina-se ao polimento de acabamento mais fino, literalmente de qualidade joalheira, de superfícies de madeira e cortiça. Também é utilizado para nivelamento intermediário de revestimentos de verniz. Os dispositivos de disco único são mais simples, mas os dispositivos de três discos são interessantes porque cada elemento gira em torno de seu próprio eixo e todos os três giram em torno de um centro comum.
As unidades profissionais também estão equipadas com um sistema de assentamento flutuante para acessórios de retificação, que, em combinação com a rotação multidirecional, permite que a superfície seja trabalhada para espelhar suavidade e uniformidade. O preço das retificadoras é de 20.000 a 220.000 rublos.
- Retificadora de superfície monodisco do tipo “boot”.
Finalidade – lixar revestimentos de madeira em locais de difícil acesso, por exemplo, debaixo de radiadores ou em escadas, em cantos ou ao longo de paredes. Módulo de tamanho de grão abrasivo – de 40 a 320 unidades. Os dispositivos domésticos e profissionais estão equipados com convenientes alças rotativas, a capacidade de conectar aspiradores de pó ou coletores de pó. O preço começa em 9.000 rublos.
Retificadoras de superfície "boot".
- Rebarbadoras.
Inclui retificadoras, vibratórias e excêntricas (orbitais) máquinas de polimento. Este grupo também inclui pequenas unidades de correia. tipo de família. Recomendado para processamento áspero e fino de superfícies de madeira. Conveniente para trabalhar em locais de difícil acesso e em pequenas áreas. Alguns produtos são equipados com controlador de velocidade ou potência do motor, além de uma espécie de adaptador para conexão de aspirador de pó ou coletor de pó.
Os mais baratos são os dispositivos vibratórios. Seu custo varia de 1.000 a 35.000 rublos. Os moedores podem ser adquiridos para fins domésticos, semiprofissionais e profissionais a preços que variam de 1.500 a 70.000 rublos. As máquinas orbitais custarão um pouco mais - de 3.000 a 90.000 rublos.
Além das unidades acima, é necessário adquirir ou alugar antecipadamente aspirador de construção e compre um conjunto completo de componentes. Incluindo rodas abrasivas, cintas ou acessórios de vários tamanhos de grãos (de preferência de 40 a 240 unidades), tesouras, etc.
Qual é a melhor retificadora para escolher? Não há uma resposta exata para essa pergunta, mas vale atentar para os principais parâmetros:
Finalidade e classe do produto
Os produtos domésticos são leves, de baixo preço e de tamanho compacto. Mas eles se destinam a trabalhos únicos ou raros. Potência – não mais que 1 kW. Além disso, a largura ou o diâmetro da superfície útil raramente excede 15 cm. Grandes áreasÉ difícil para um mestre inexperiente - você precisa de um bom olho e mão firme.
As séries profissionais são dispositivos grandes e pesados com largura de trabalho até 30 cm ou até 60 cm de diâmetro. Possui boa proteção térmica, kit especial para troca rápida de acessórios, bem como vários elementos de proteção - RCDs, limitadores, interruptores de velocidade, manoplas rotativas ergonômicas, etc. O consumo médio de energia de uma retificadora é de cerca de 2 a 2,5 kW.
Máquina retificadora para profissionais.
Produza qualidade
Preste atenção não só à facilidade de uso, mas também à qualidade das peças. A máquina deve ter superfície plana, sem lascas, flacidez do revestimento, gotejamentos, folgas entre as peças são mínimas. Certifique-se de verificar a resistência e confiabilidade dos elementos de fixação.
Disponibilidade de dispositivos adicionais
Incluindo coletores de pó ou adaptadores para conectar um aspirador, funções de partida suave e controle de rotação do motor, proteção contra superaquecimento, etc.
Todos os outros critérios são selecionados pelo comprador de forma independente. Recomendamos escolher produtos de fabricantes conhecidos como Lagler, Stanley, Bosch, Aeg, etc. Eles não apenas fornecem serviços de garantia e pós-garantia, mas também possuem uma ampla rede de revendedores e centros de serviços em toda a Rússia e nos países da CEI.
Tecnologia
O trabalho de lixamento não é tão fácil. Este é um complexo bastante complexo e trabalhoso, incluindo seis etapas principais.
Preparação de revestimento
O novo piso deve ser verificado quanto a defeitos, como nós caídos, matrizes não coladas, pregos salientes, lascas e lacunas excessivamente largas. Parquete velho verificado quanto à integridade, danos e resistência de fixação. Para eliminar defeitos, na maioria das vezes utilizam cola para parquet e compostos de massa (líquidos especiais ou cola PVA misturada com serragem fina). É melhor não usar rejuntes e selantes elásticos, pois eles não ganham resistência suficiente e “obstruem” o bico abrasivo.
Para evitar danificar o tambor ou disco da máquina, tudo elementos de aço você precisa “afundar” no chão pelo menos 3 mm. As pranchas danificadas devem ser substituídas por novas, não coladas - fixadas com cola e ferragens. Poeira e detritos são removidos com um pano úmido ou aspirador de pó de construção.
Moagem primária
Moagem áspera.
O tambor ou bateria eletrônica é usado principalmente. tipo de cinto como o mais produtivo e eficiente. Esta etapa é mais frequentemente chamada de raspagem ou desbaste grosseiro da superfície, pois é usada material abrasivo com granulometria 40 ou 60 unidades. Remove irregularidades, arranhões, velhos revestimentos de pintura, sujeira, etc
Dispositivos profissionais permitem ajustar a força de fixação do abrasivo. Isto é muito conveniente, pois garante um ajuste uniforme do bico à superfície, o que significa mais trabalho de qualidade. Uma fita ou tira colada é instalada na base, cuidadosamente fixada e realizado um processamento profundo:
- Para decks - ao longo da fibra, de parede a parede. O movimento transversal durante esse assentamento é permitido somente quando a máquina gira em torno de estruturas envolventes verticais;
- Em parquet espinha de peixe - na diagonal, com avanço uniforme em toda a superfície;
- Ao colocar parquet de vime, escudo ou palácio (instalação multidirecional) - transversalmente sem destacar seções individuais;
- Sobre parquet artístico– movimento circular, torcido em espiral
O processo de moagem é bastante empoeirado, portanto as correntes de ar são um fenômeno indesejável. Portanto, certifique-se de fechar as janelas e portas de entrada da área de trabalho.
O técnico deve verificar periodicamente o estado do acessório abrasivo e, se necessário, substituir a peça desgastada por uma nova. Esta é uma espécie de medida preventiva contra listras e áreas individuais não tratadas.
Depois de concluída a obra principal, é necessário processar cantos e outros locais de difícil acesso. Para desbaste de piso com esmerilhadeira, máquina orbital ou “bota”, serão necessários bicos circulares do mesmo tamanho de grão - 40 ou 60 unidades.
Moagem fina
A etapa final de nivelamento é realizada com retificadoras de superfície de disco único ou triplo. Neste caso, todas as pequenas irregularidades, amassados, fissuras e outros defeitos nas tábuas do piso são finalmente eliminados. Para um trabalho eficaz, são utilizados discos de diferentes granulometrias - 60, 80, 100 e 120. Em alguns casos, são utilizados até discos abrasivos com granulometria de 180 ou 240.
O trabalho é novamente realizado ao longo das fibras. Os bicos devem ser substituídos por novos à medida que se desgastam. Cantos, degraus e outras áreas difíceis são processados com uma rebarbadora ou uma “bota” com círculos do mesmo tamanho de grão. Ao final do trabalho, a superfície deve ser novamente aspirada ou enxugada com pano macio úmido. Partículas finas de madeira e poeira devem ser completamente removidas.
Preenchimento de lacunas e pequenos defeitos
Depois de nivelar a superfície, você pode começar a aplicar a massa. Para isso, em forma de pasta composições prontas para madeira ou líquidos de enchimento especiais. Os profissionais preferem este último, pois ao ser misturado à serragem do piso de tábuas tratadas, obtém-se uma massa de tonalidade idêntica que preenche perfeitamente todos os vazios, ao mesmo tempo que é bastante elástica e não racha com o tempo. A mistura é aplicada com uma espátula de aço inoxidável, que permite preencher os poros enquanto corta as pequenas fibras de madeira “subindo”.
Lixamento final
Antes de aplicar verniz, óleo ou cera, a superfície deve ser novamente polida. O trabalho é realizado após a secagem e polimerização da massa. É implementado usando uma rebarbadora e uma rebarbadora com acessórios abrasivos com granulometria de 120-160 unidades. A direção do movimento é a mesma - ao longo das fibras. Após o tratamento, o piso deve ser novamente aspirado completamente.
Como resultado, tudo o que for desnecessário é completamente removido da superfície e o piso fica perfeitamente liso.
Primário e acabamento
Mesmo após a aplicação da massa de massa, é aconselhável aplicar primer no piso ou tratá-lo com impregnações com efeito fungicida, bioprotetor ou matizador. Se você usou massa colorida pronta, esteja preparado para que a superfície fique multicolorida. Os líquidos de massa misturados com pó fino de madeira do parquet não apresentam esta desvantagem.
Após a secagem do primer, aplica-se a primeira camada de verniz, óleo ou cera. Em seguida, o lixamento ou polimento intermediário e muito fino do piso (com óleo ou cera) é realizado usando esmerilhadeiras orbitais ou de superfície com bicos com granulometria superior a 140 unidades. Antes de aplicar a camada final de verniz ou mistura óleo-cera, a superfície deve ser aspirada novamente ou enxugada com pano úmido.
Assim, lixar um piso de madeira exige muito tempo e esforço, sem falar nas finanças. Mas é esta tecnologia que permite obter em poucos dias um piso bonito e extremamente liso, sem a menor falha.
Conselho! Se precisar de reparadores, existe um serviço muito conveniente para selecioná-los. Basta enviar no formulário abaixo descrição detalhada obras que precisam ser feitas e você receberá por e-mail ofertas com preços de equipes de construção e empresas. Você pode ver resenhas sobre cada um deles e fotos com exemplos de trabalhos. É GRATUITO e não há compromisso.
Etapas do polimento do parquet
Todas as etapas do lixamento do parquet são claramente apresentadas neste artigo. Vamos listá-los brevemente:
- moagem inicial com uma máquina tipo correia (tambor), permitindo remover o antigo cobertura protetora;
- lixar com rebarbadora em locais de difícil acesso (perto de paredes, cantos, embaixo de radiadores, etc.);
- retificação básica com esmerilhadeira de superfície utilizando abrasivos de diversos tamanhos de grão;
- massa para parquet, que consiste no preenchimento de fissuras com uma composição especialmente preparada: pó fino de madeira misturado à massa de base;
- retificação final, que é realizada com retificadora de superfície;
- em locais de difícil acesso, a retificação final é realizada com aparelho vibratório ou ciclo manual;
- limpar a superfície do piso com um aspirador potente;
- aplicação inicial de verniz, mediante acordo com o cliente pode ser feita duas vezes;
- lixamento intermediário, necessário para uniformizar a superfície e eliminar defeitos, por exemplo, bolhas de ar formadas quando o verniz entra em contato com madeira desprotegida, ou “fiapos” de madeira em relevo;
- revestimento final de verniz.
Princípios de trabalho dos artesãos da empresa Parquet 03
Uma característica distintiva da nossa empresa é a atitude responsável perante todos os pedidos, independentemente do seu volume. Executamos trabalhos de parquet igualmente bem, incluindo lixamento, e apartamento de um quarto, e em numerosos instalações de escritório empresa respeitável.
O princípio do nosso trabalho é fornecer ao cliente a mais alta qualidade a um preço razoável. Como poderia ser diferente se estamos falando de uma empresa considerada a melhor em seu ramo?
Nesta reportagem fotográfica mostraremos e explicaremos claramente como deve ser realizado o lixamento, a massa e o envernizamento do parquet.
Para remover verniz ou óleo velho, são utilizados dois tipos de retificadoras: SO-206 (Ucrânia) ou Hummel (Alemanha). EM esta opção SO-206 é usado
Depois de remover a camada protetora antiga do parquet ao longo do “campo” principal, você pode começar a remover o verniz ou óleo restante nas paredes e locais de difícil acesso (sob radiadores, perto de batentes de portas, etc.)
Para fazer isso, você precisará de uma rebarbadora Flip ou Elan (Alemanha), que é capaz de processar parquet ao longo de paredes e móveis embutidos o mais próximo possível. EM nesse caso A máquina Elan é usada.
Para o lixamento completo do parquet é necessária uma lixadeira de superfícies Trio. Com a sua ajuda, o parquet é lixado com diversos tipos de lixa, o que o torna mais uniforme e liso. Quando o parquet estiver quase pronto para o envernizamento (80% do trabalho), pode-se começar a betumar.
Para preparar a massa de massa, utiliza-se uma fração fina de pó de madeira. Via de regra, é retirado do coletor de pó da retificadora e misturado a uma composição de base especial para massa.
Neste caso, utiliza-se uma “base” à base de solvente que, após a secagem, apresenta excelente resistência e resistência ao ressecamento.
Ao aplicar a massa, o mestre esfrega a composição no parquet com uma espátula especial larga e elástica. Com esta técnica, a composição da massa preenche profundamente fissuras largas e finas.
Para retirar o excesso de massa da superfície do parquet, será necessária novamente uma máquina Trio, que irá retirá-la e preparar o parquet para o envernizamento.
Utilizado para acabamento de parquet em locais de difícil acesso. máquina vibratória. Utilizamos máquinas profissionais Bosch.
Em locais especiais, o mestre usa um “tsiklu” - uma ferramenta manual profissional.
Depois que o piso em parquet estiver pronto para a aplicação de vernizes, é necessário limpá-lo completamente do pó com um aspirador potente.
A aplicação da primeira camada de verniz é uma etapa muito importante do trabalho. Aplicar verniz em camada uniforme e uniforme não é uma tarefa fácil.
A dificuldade está na rápida penetração da primeira camada na madeira. Se a camada de verniz for irregular, podem aparecer flacidez, estrias e manchas.
Aplicar uma segunda demão de verniz, de preferência 40-90 minutos após a primeira.
A segunda camada de verniz é aplicada na mesma camada uniforme da primeira. Em média, são consumidos 80-120 gramas de verniz por metro quadrado. Depende da porosidade da madeira e do próprio verniz.
Após a segunda camada, é necessária uma pausa tecnológica de 10 a 12 horas. Permite que as duas primeiras camadas de verniz sequem bem. Agora você pode iniciar o lixamento intermediário do verniz. Pode ser realizado: manualmente, com malha especial; máquina vibratória ou uma retificadora especial de disco único Columbus. Aqui usamos a máquina Columbus. A escolha depende da regularidade do piso e do verniz utilizado.
Após o lixamento intermediário do verniz, a superfície do piso é novamente limpa cuidadosamente com aspirador de pó. Se forem usados vernizes de dois componentes, uma malha de filtro é colocada no gargalo do frasco com verniz.
A terceira ou qualquer demão de verniz de acabamento é final e, portanto, indicativa, exigindo atenção e precisão.
Há muitos anos que trabalhamos para nos tornarmos os melhores!
Características do lixamento de parquet
Para lixar parquet, tambor ou Desenhe máquinas. No entanto, eles não nivelam, mas apenas “suavizam” os desníveis de altura entre as tábuas adjacentes. Além disso, essas máquinas removem camadas de madeira macias e duras de maneira desigual e, além disso, as baterias eletrônicas também deixam sérios “tiro” na superfície do piso. Após a aplicação do verniz, todas essas deficiências começam a chamar a atenção e estragar o humor do cliente.
Para evitar “surpresas” desagradáveis, os especialistas da empresa Parquet03 utilizam uma rebarbadora TRIO de três discos e uma rebarbadora Flip. Graças a três discos especiais nos quais é instalado o abrasivo, as camadas de madeira são cortadas uniformemente e a superfície do piso fica perfeitamente plana e lisa. Esta moagem também é chamada de moagem Euro. Para polimento intermediário a óleo e lixamento de verniz, utilizamos uma máquina monodisco Columbus.
Você pode saber mais sobre lixamento de parquet e custos de prestação de serviços ligando para nossos gerentes. Contacte-nos, e executaremos o trabalho que nos é confiado com elevada qualidade e profissionalismo.
