Você precisa de um torno na garagem? Criamos uma oficina doméstica com as ferramentas necessárias: um torno metálico para a casa. Máquinas CNC de mesa

A escolha de um torno é uma questão puramente individual. Ao escolhê-lo, você deve primeiro levar em consideração a finalidade da produção. As dimensões e o peso da própria máquina dependem do número de operações que devem ser realizadas nela, do tamanho das peças em diâmetro e comprimento. Ao escolher uma máquina para grandes lotes de produção do mesmo tipo de peças, é melhor escolher uma máquina CNC com cabeçote multifuso se a peça precisar ser processada com várias fresas ao mesmo tempo.

Vista geral de um torno parafusadeira com display digital

As máquinas universais com capacidade de processar uma ou mais fresas ao mesmo tempo são classificadas como máquinas leves e médias. Na hora de escolher um torno para oficina de equipamentos empresariais ou oficina de frota, é preferível optar por equipamentos universais de corte de metais com controle manual ou semiautomático. Na produção de peças a partir de hastes, é necessário medir o diâmetro do furo do fuso com o diâmetro necessário para a produção de peças de haste.

Para escolher um torno confiável, é preciso estar atento ao material e à forma de fixação das guias da cama, ele serve não apenas como caixa para fixação de cabeçotes, violão, avental, mas suas guias transversais servem para movimentar mecanismos diretamente; envolvidos no processo de trabalho junto a eles. Quanto mais confiável, massiva e estável for a estrutura, menor será a vibração e maior será a precisão da máquina.

Vídeo sobre seleção de máquinas

Ao trabalhar em metal, as guias da máquina sofrem cargas pesadas, por isso a base deve ser feita de metal muito durável, principalmente ferro fundido. A fixação das guias aos postes verticais pode ser feita por meio de aparafusamento ou soldagem. Isto não tem grande impacto na rigidez da estrutura, mas a ligação aparafusada deverá ser verificada com mais frequência.

Na organização do local de trabalho, os armários desempenham um papel importante, mas o seu principal objetivo é garantir que a cama assenta sobre eles sem distorções, o que pode levar a subsequentes produtos defeituosos. Para máquinas curtas de até 1 tonelada, podem haver 2 pedestais de pesagem. Para tornos mais longos e largos que processam metal, podem haver 3 ou 4 pedestais.

Nem todas as oficinas automotivas precisam de grandes máquinas universais. Por exemplo, em uma oficina de pneus para girar parafusos e porcas para fixar discos em cubos de automóveis, uma máquina de mesa pode muito bem satisfazer as necessidades de uma oficina para cortar roscas de metal ou tornear novas para substituir peças desgastadas.

Escolhendo um torno de bancada

Os artesãos domésticos e os entusiastas de automóveis que fabricam peças metálicas de forma independente estão mais interessados ​​​​em uma máquina de mesa que possa ser usada em casa, na garagem ou em outro lugar, porque é fácil de transportar. Ressalta-se que no mercado de equipamentos de torneamento, entre as máquinas desktop, existem máquinas que pesam cerca de 200 kg e custam cerca de US$ 4 mil. É improvável que seja aconselhável instalar esta máquina de corte de metal em uma oficina doméstica ou garagem. Em primeiro lugar, ao escolher uma máquina de mesa, é necessário prestar atenção a características como:

• método de conexão;
• tensão de rede necessária;
• diâmetro e comprimento da peça que pode ser processada nesta máquina.

É obrigatório verificar se há alguma folga na pena e outras partes móveis.

Para uso doméstico, bem como para uma oficina, você precisa de uma máquina universal de metal. A especialização restrita de equipamentos domésticos não é muito eficaz; você nunca pode saber com antecedência que tipo de trabalho em metal será necessário no processo de reparo de encanamentos, sistemas de aquecimento doméstico ou eletrodomésticos.

A versatilidade da máquina não depende de sua aparência, mas da quantidade de atualizações independentes possíveis usando acessórios especiais de torneamento, independentemente de estarem incluídos na máquina ou poderem ser adquiridos separadamente.

Uma máquina equipada com todos os tipos de acessórios custará mais caro, mas não é fato que todos os gadgets serão necessários para o trabalho. É mais fácil comprar um modelo mais barato com a capacidade de completá-lo de forma independente com os dispositivos necessários que serão úteis para realizar determinadas operações com metal.

O principal ao escolher qualquer torno é ter certeza:

1. que em todas as velocidades declaradas pelo fabricante funciona perfeitamente, sem interrupções;
2. certifique-se de que não haja folgas em todas as partes móveis;
3. precisão na conclusão das tarefas atribuídas, o que está diretamente relacionado às duas primeiras.

Comprar uma máquina que é obviamente imprecisa na esperança de melhorá-la você mesmo não é a melhor solução. É difícil procurar uma máquina de mesa fabricada na Rússia ou em países europeus. De acordo com as encomendas das nossas empresas, as máquinas de mesa são mais frequentemente montadas na China, o que não as torna piores. A montagem doméstica de máquinas-ferramentas diz respeito mais a equipamentos de torneamento industrial.

Os equipamentos de torneamento industrial possuem uma ampla gama de peso, especialização e outros parâmetros. A escolha correta é determinada pelo próprio cada tecnólogo de produção. Os requisitos gerais são a precisão necessária do equipamento de torneamento e a produtividade.

Para um artesão doméstico “prático”, um torno de mesa para processar peças de metal é o maior sonho. Com sua ajuda, são feitas peças que faltam em mecanismos reparados, fios são cortados, ondulações são feitas ou furos são feitos. Para alguns, o mecanismo universal abre novos horizontes para a criatividade ou hobbies. Para outros, existe uma forma adicional de reabastecer o orçamento familiar. Infelizmente, o custo do equipamento de fábrica, na maioria dos casos, deixa irrealizado o sonho de uma oficina doméstica completa. Porém, o desejo de ter um torno em casa pode ser facilmente realizado se você mesmo fizer isso. Contaremos mais sobre um desses projetos, dando-lhe a oportunidade de construir um torno com suas próprias mãos.

Finalidade e capacidades

Um torno moderno é uma simbiose de peças mecânicas e componentes eletrônicos

As principais funções de qualquer mecanismo moderno, seja um simples moedor de carne manual ou um mineiro de carvão, são fornecidas por peças rotativas que seriam impossíveis de produzir sem tornos. Uma característica especial dessas unidades é o processamento de corpos rotativos por corte. Tornos fornecem fabricação de precisão que é inatingível com outros métodos de usinagem. Equipamentos deste tipo são fáceis de automatizar e permitem realizar as seguintes operações:

• torneamento longitudinal de uma superfície cilíndrica lisa ou escalonada;
• processamento de saliências e ranhuras;
• torneamento de superfícies cônicas externas e internas;
• perfuração de furos cônicos e cilíndricos;
• cortar roscas (internas ou externas) com fresa ou broca;
• alargamento e escareamento de furos;
• corte ou corte de ranhura;
• torneamento moldado;
• recartilhamento de uma superfície ondulada.

O objetivo principal dos tornos é processar três tipos de peças - eixos, buchas e discos, resultando em uma variedade de eixos, volantes, rolamentos, peças em bruto de rodas dentadas, etc. unidades universais, por exemplo, partes do corpo.

Tornos para aparafusar são o design mais popular entre os artesãos domésticos

Todos os tornos existentes são diferenciados:

• de acordo com as características de torneamento (tornos torre, tornos rotativos, máquinas multicortantes, etc. - um total de nove subgrupos);
• faixa de tamanho, que depende do diâmetro da peça;
• graus de especialização (especial, universal, etc.);
• classe de precisão.

Os mais populares para repetição em casa são os tornos de aparafusar, que possuem o design mais simples entre as unidades apresentadas acima.

Projeto

Embora os primeiros tornos tenham surgido no final do século XVIII, a sua arquitetura era tão perfeita que não sofreu alterações significativas até aos dias de hoje. Podemos dizer que hoje utilizamos equipamentos semelhantes aos utilizados na metalurgia há dois séculos.

Projeto de um torno para rosqueamento

Um torno de metal consiste nos seguintes componentes e peças:

1. A cama, que é a base de todos os outros elementos. A precisão do processamento e a versatilidade do dispositivo dependem da robustez e escrupulosidade da sua fabricação. O corpo da máquina deve ser uma estrutura maciça e fundamental. Somente neste caso as vibrações e o deslocamento da ferramenta podem ser evitados durante as operações de torneamento.
2. Cabeçote do eixo dianteiro. Esta unidade permite fixar a peça de trabalho e girá-la durante o processamento. Freqüentemente, o cabeçote do fuso inclui uma caixa de engrenagens e um mecanismo de alimentação para o calibrador ou cabeçote de usinagem. Isso permite alterar a velocidade de rotação da peça e melhora a produtividade.
3. Cabeçote móvel. Este elemento foi projetado para segurar a peça em um determinado sistema de coordenadas, coaxial com o fuso. Além disso, a ferramenta montada no cabeçote móvel permite realizar operações adicionais, por exemplo, cortar roscas.
4. Calibre. Sem dúvida, esta unidade é uma das mais importantes no design da máquina. O suporte é projetado para segurar a ferramenta de corte e movê-la em relação à peça de trabalho. Dependendo do projeto, o suporte pode alimentar a fresa em diferentes planos, possibilitando a produção de peças com configuração complexa de superfícies internas e externas. Os principais requisitos para o suporte são a retenção confiável da ferramenta e a precisão do avanço, pois isso está diretamente relacionado à qualidade do processamento.

Na fabricação de um torno caseiro, o design é simplificado ao máximo. Para isso, são modificados elementos que são problemáticos de fazer em casa e alguns componentes são totalmente abandonados. Por exemplo, a caixa de velocidades pode ser substituída por várias polias de tamanhos diferentes e a alimentação automática pode ser excluída do circuito.

O que é necessário para a produção

A opção ideal na hora de fazer um torno caseiro seria utilizar componentes separados de equipamentos desativados. Se isso não for possível, você mesmo terá que fabricar componentes e peças.

Em vez de uma estrutura fundida, é usada uma estrutura soldada com tubos e ângulos de perfil de aço. Nem é preciso dizer que uma moldura de madeira não é uma opção aceitável neste caso. O perfil metálico pode fornecer a rigidez e estabilidade necessárias à estrutura. Além disso, com a ajuda de tubos quadrados e retangulares, não é nada difícil aderir à geometria estrita da moldura. Uma moldura irregular não permitirá a correta fixação dos centros, o que afetará posteriormente a qualidade do trabalho executado.

Motor assíncrono de baixa potência - uma excelente unidade de potência para um projeto caseiro

Para a unidade, você precisará de uma unidade de energia. É melhor usar um motor elétrico assíncrono de baixa velocidade. Ao contrário das unidades coletoras, as unidades “assíncronas” praticamente não correm risco de quebra quando a velocidade cai drasticamente.

Para processar peças com diâmetro não superior a 100 mm, um motor elétrico com potência de 500 a 1000 W será suficiente. Se você planeja retificar peças maiores, precisará de uma unidade de potência de pelo menos 1,5 quilowatts.

Além disso, você terá que selecionar uma correia de transmissão (ou várias correias de comprimentos diferentes). Não se esqueça dos fixadores que fixarão as unidades individuais ao corpo. Para um torno caseiro, porcas e parafusos com diâmetro de 8 e 10 mm com roscas métricas regulares são adequados.

Peças usinadas a partir de uma barra de aço e depois endurecidas são utilizadas como corrediças, mas a melhor opção seriam guias feitas de amortecedores ou longos eixos de mecanismos industriais. Possuem excelente geometria e sua superfície é endurecida na fábrica.

O contraponto, assim como o fuso, é melhor usado em equipamentos de fábrica desativados

O contraponto também pode ser feito de tubos perfilados e uma chapa grossa de metal, mas a pena é feita de um parafuso pontiagudo endurecido, várias porcas com a mesma rosca e um volante feito de polia de maquinário agrícola. Usar uma pena caseira exigirá lubrificar as superfícies de contato com litol ou graxa sempre que você anexar uma peça. Procedimento semelhante não será necessário com um centro rotativo de fábrica, portanto, se possível, é melhor comprar esta peça.

Os parafusos de alimentação longitudinal e transversal também podem ser girados em torno ou pode-se usar uma haste roscada longa, que pode ser adquirida em hipermercados de construção.

Para parafusos de alimentação, é usado um eixo com rosca fina - isso aumentará significativamente a precisão de posicionamento da ferramenta de trabalho.

Para unidades de rotação, você precisará de rolamentos instalados na carcaça e polias de vários diâmetros montadas no eixo de transmissão permitirão regular a velocidade. Essas peças podem ser compradas ou encomendadas de um torneiro conhecido.

A confecção de um paquímetro exigirá estocar uma placa de aço com espessura de pelo menos 8 mm. Também pode ser usado como porta-ferramentas.

Outro componente que não pode ser feito em ambiente caseiro é o fuso. Você terá que comprá-lo. A montagem do fuso requer a fabricação de um eixo no qual serão montadas as polias acionadas. A resistência desta peça deve ser impecável, por isso é melhor utilizar peças de mecanismos descartados de fábrica.

Existem designs que não possuem acionamento por correia. A rotação do eixo do motor é transmitida diretamente ao fuso. É claro que eles têm o direito de existir, porém, ao escolher tal esquema, esteja preparado para falhas frequentes dos rolamentos do motor elétrico.

Além do torno, durante a obra serão necessárias as seguintes ferramentas e equipamentos:

• máquina de solda;
• Búlgaro;
• máquina de moagem e esmeril;
• furadeira elétrica e conjunto de furadeiras para metal;
• machos e matrizes para corte de roscas;
• conjunto de chaves;
• paquímetro, régua de metal;
• marcador.

Todas essas ferramentas e materiais permitirão que você faça um torno de mesa completo. Se você não conseguiu algumas peças, não se desespere - elas podem ser substituídas por outra coisa por um tempo. Assim, um mandril de uma furadeira elétrica pode ser usado em vez de um fuso se pequenas peças precisarem ser processadas.

Dimensões e desenhos

Ao determinar as dimensões da máquina, em primeiro lugar, focamos no comprimento e diâmetro máximos das peças a serem processadas. Lembremos que na indústria os equipamentos de torneamento de baixa potência possuem os seguintes parâmetros limite:

• comprimento - até 1150 mm;
• largura - até 620 mm;
• a distância da superfície superior da cama ao eixo do fuso (altura do eixo) é de cerca de 180 mm.

Dificilmente vale a pena ultrapassar esses valores em equipamentos caseiros. Não devemos esquecer que com o aumento do tamanho o perigo de entortar a geometria da máquina aumenta muitas vezes. Na hora de escolher o tamanho do suporte e determinar os pontos extremos de seu movimento, calculando a distância entre os centros e os limites de movimento do porta-ferramenta, o melhor é focar nos desenhos de máquinas caseiras. Feitos por artesãos populares, comprovaram seu desempenho na prática, por isso seria estúpido não usar soluções comprovadas.

Instruções para fazer um torno simples com suas próprias mãos

Como cada um decide como será o seu torno e quais as dimensões que terá, é impossível dar uma descrição precisa da fabricação de todas as peças indicando dimensões, tolerâncias e ajustes. Porém, o processo de construção de qualquer torno consiste nas mesmas etapas.

1. Fazendo a moldura. Como mencionado acima, é impossível fazer uma enorme estrutura de ferro fundido em casa. Portanto, seu papel será desempenhado por uma moldura feita de canal ou tubos perfilados de aço, que são cortados na medida e soldados conforme desenho. É importante manter a correção de todos os ângulos retos, por isso o controle por meio de um esquadro deve ser feito sempre que for feita a próxima junta. É melhor trabalhar em uma laje plana e horizontal. Isso permitirá obter uma moldura com geometria estrita no plano horizontal. Você pode prescindir de uma estrutura enorme, fazendo-a com hastes longas como guias.
   Peças para fazer a cama
2. As colunas laterais da cama são feitas em torno.
   Suporte lateral
3. Monte as guias com os postes. Neste caso, buchas espaçadoras são instaladas entre os elementos de suporte lateral.
   Instalação de guias em racks
4. Nas guias são montadas buchas para fixação do cabeçote móvel e porta-ferramentas. Não é necessário torná-los do mesmo comprimento. Uma peça pode ser mais curta que a outra, usando o elemento longo como guia e o mais curto para apoiar as partes móveis. Esta solução aumentará o curso de trabalho do centro traseiro.
   Instalação do suporte de alimentação principal e buchas guia
5. As áreas de montagem da pena e da pinça são feitas de chapa de aço com espessura de 8–10 mm e fixadas nas guias e buchas de retenção por meio de parafusos com diâmetro de 6 mm. Atenção especial deve ser dada aos furos de montagem, pois a menor imprecisão causará desalinhamento e travamento das partes móveis da máquina.
   Instalação de almofadas de suporte da pinça e contraponto
6. Instale o parafuso de avanço. Você pode usinar esta peça a partir de uma peça bruta ou usar uma peça roscada de qualquer dispositivo, por exemplo, de uma cadeira alta com altura variável. Certifique-se de que as buchas antifricção de bronze ou latão estejam instaladas nos orifícios correspondentes nos postes laterais.
7. Um vernier e um volante são fixados ao parafuso de avanço.
   Instalando o parafuso de alimentação principal
8. É instalada uma plataforma para fixação do cabeçote, após a qual a montagem da moldura é considerada concluída.
9. O cabeçote é montado a partir de um suporte de rolamento, dois rolamentos de esferas, um eixo principal com polias e um fuso.
   Montagem do cabeçote
10. O contraponto é feito de um parafuso longo, uma bucha com rosca interna, um perfil metálico e uma alça, após o qual a unidade móvel traseira é montada na máquina.
11. Monitore e, se necessário, ajuste o alinhamento dos centros dianteiro e traseiro.
12. Montagem da pinça. O processo de sua fabricação é semelhante à montagem de uma moldura - as guias são equipadas com buchas, são montados um parafuso, um vernier e um pequeno volante.
13. O porta-ferramentas é feito de uma placa metálica grossa e parafusos com diâmetro de 8 mm, após o que é instalado no suporte.

Peças de metal são constantemente necessárias para consertar um carro. É bom que o modelo seja comum, você pode comprá-lo. Se o carro for raro, você terá que esperar muito tempo até que ele seja entregue ou solicitar a produção. Neste caso, você pode adquirir um torno para garagem. Se você tiver experiência, poderá usá-la para trabalhar em meio período.

Que tipos de tornos são adequados para uso privado?

Existem nove tipos de tornos no total, mas nem todos são necessários na garagem. Na maioria das vezes, os proprietários privados podem ver pequenos tornos para aparafusar. Junto com o processamento de peças (retificação, furação, fresamento, furação radial, etc.), eles realizam vários tipos de corte de rosca e torneamento cônico. As pessoas estão tentando comprar esse torno para garagem - ele atende quase todas as necessidades dos proprietários de automóveis.

Disponível em dois tipos - de mesa e com suporte (montado no chão). Mesa - máquinas pequenas e leves (até 200 kg). É mais fácil encontrar um lugar para eles na garagem. A desvantagem é que peças grandes e pesadas não podem ser processadas com eles. Outro ponto: devido ao seu baixo peso, nem sempre conseguem proporcionar alta precisão de processamento.

Tornos de piso (geralmente tornos escolares) têm peso e dimensões significativamente maiores. Para operação normal, uma fundação separada deve ser feita para eles. A instalação em amortecedores de vibração é possível, mas não são fáceis de encontrar.

Dispositivo de torno

Para escolher um torno é aconselhável conhecer sua estrutura, finalidade, funções e possíveis parâmetros de cada peça. Primeiro, vamos dar uma olhada nos componentes principais.

Estes são os principais componentes de um torno. Faz sentido olhar mais de perto os componentes complexos, pois as capacidades e o funcionamento do equipamento dependem da sua execução.

cama

Na maioria das vezes, trata-se de duas vigas/paredes metálicas maciças paralelas conectadas por travessas para proporcionar maior rigidez. A pinça e o cabeçote móvel se movem ao longo do quadro. Para isso, as corrediças guia são usinadas na estrutura. O contraponto se move ao longo de guias planas, o calibrador se move ao longo de guias prismáticas. Guias prismáticas para o contraponto são muito raras.

Cama para torno de metal - de fábrica e caseira

Ao escolher uma máquina usada, preste atenção ao estado da corrediça e ao movimento suave das peças ao longo dela.

Cabeçote dianteiro (fuso)

O cabeçote em tornos modernos geralmente combina um porta-peça e um dispositivo para alterar a velocidade do fuso. Existem vários tipos de controle de velocidade de rotação - movendo as alavancas para uma determinada posição, usando um regulador.

O controlador com uma mudança suave na velocidade de rotação é controlado por um microprocessador. Neste caso, existe um display de cristal líquido no corpo do cabeçote que exibe a velocidade atual.

A parte principal do cabeçote é o fuso, que de um lado é conectado à polia elétrica, do outro possui uma rosca na qual são aparafusados ​​​​mandris para segurar a peça. A precisão do torneamento depende diretamente da condição do fuso. Não deve haver batidas ou folgas nesta unidade.

Guitarra de engrenagens - para transmitir rotação e alterar sua velocidade

O cabeçote contém um sistema de engrenagens substituíveis para transmitir e alterar a rotação ao eixo da caixa de engrenagens. Ao escolher um torno para sua garagem preste atenção ao estado das engrenagens e à ausência de folga do fuso. A precisão do processamento da peça depende disso.

Contraponto

O contraponto é móvel - ele se move ao longo das guias na base. É trazido até a peça, sua posição é ajustada, a pena repousa sobre a peça, mantendo-a na posição desejada, a posição da pena é fixada girando a alça correspondente. Depois disso, a posição do contraponto é fixada com outra alça de travamento.

Em alguns modelos, o contraponto é projetado não apenas para suportar peças maciças ou longas em uma determinada direção, mas também para processá-las.

Para isso, dependendo das operações realizadas, os equipamentos correspondentes são acoplados às penas - fresas, machos, furadeiras. O centro adicional da máquina no contraponto pode ser estacionário ou giratório. O centro traseiro giratório é feito em máquinas de alta velocidade para remoção de cavacos grandes e torneamento de cones.

Compasso de calibre

Um suporte de torno é uma parte móvel na qual são montadas ferramentas para processar peças. Graças ao design especial desta unidade, o cortador pode mover-se em três planos. O movimento horizontal é garantido por guias na moldura, corrediças longitudinais e transversais.

A posição da fresa em relação à superfície da máquina (e da peça) é definida por um porta-ferramenta rotativo. Em cada um dos planos existe uma trava que garante a retenção em uma determinada posição.

O porta-cortador pode ser único ou múltiplo. O porta-ferramentas é geralmente feito na forma de um cilindro com uma fenda lateral na qual a ferramenta é inserida e fixada com parafusos. Nas máquinas simples, o suporte possui uma ranhura especial na qual é inserida uma reentrância na parte inferior do suporte. É assim que a ferramenta de corte é fixada na máquina.

Torno para garagem: parâmetros

Em primeiro lugar, você decide a massa e o tipo de conexão. Ao escolher uma massa, você não deve se esforçar para encontrar a máquina mais leve. Os muito leves não proporcionam estabilidade e podem vibrar durante o funcionamento, o que afetará a precisão do trabalho. Sim, é problemático instalar máquinas pesadas, mas a instalação é um evento único e você terá que trabalhar regularmente. Portanto, o peso está longe de ser o critério de seleção mais básico.

Tornos muito grandes não podem ser instalados em todas as garagens, mas os de pequeno e médio porte são uma excelente escolha

O tipo de conexão – monofásica ou trifásica – é mais importante. E então, os trifásicos podem ser conectados ao 220 por meio de partidas especiais. Dentre as características elétricas, a potência do motor também é importante. Quanto maior for, maior será a velocidade de rotação que o torno pode desenvolver. Estes são pontos gerais. Existem também alguns especiais:

• O diâmetro da peça que pode ser usinada. Determinado pelo diâmetro de processamento acima da base e acima do suporte.
• Comprimento da peça de trabalho. Depende do movimento.
• Lista de operações.
• Velocidade máxima.
• O método de ajuste é suave e gradual.
• Possibilidade de movimento reverso.

As dimensões das peças processadas estão diretamente relacionadas às dimensões da máquina. Portanto, aqui temos que procurar um compromisso razoável. Normalmente você não quer bagunçar muito sua garagem, mas precisa manusear peças grandes.

Micro e mini tornos

Para não sobrecarregar sua garagem, você pode encontrar mini ou micro tornos. Eles se distinguem pelo seu tamanho muito pequeno e baixo peso. Por exemplo, um microtorno para uma garagem PROMA SM-250E tem dimensões de 540*300*270 mm e peso de 35 kg. Pode processar peças com comprimento de 210 mm e diâmetro de 140 mm. Controle de velocidade suave de 100 a 2.000 rpm. Nada mal para esse tamanho.

Mini tornos - eles pertencem à garagem

Apesar de seu pequeno tamanho, pode realizar as seguintes operações:

• superfícies de moagem,
• corte de rosca;
• perfuração;
• escareamento;
• Implantação.

Também são possíveis retificar peças, recartilhar e afiar ferramentas. As operações básicas, como você pode ver, estão presentes. A desvantagem é que em máquinas deste tipo você não pode processar peças grandes. E outra desvantagem deste modelo específico é o preço. Este torno de garagem custa a partir de $ 900.

Na mesma categoria estão os chineses JET BD-3 e JET BD-6 (preço 500-600 $) e o doméstico KRATON MML-01 (preço 900 $), Encore Corvette 401 ($650), German Optimum - de $1300 a 6000 $ ; Proma Tcheca - a partir de US$ 900,

Opções de piso

A escolha aqui não é tão ampla, pois tanto os preços quanto o peso são bem mais elevados. Existem vários modelos comprovados que podem ser instalados na garagem.

São as chamadas máquinas escolares - TV 4 (sua versão melhorada da TV 6), TV 7 e a versão desktop da TV 16. Com massa de 280 kg (TV 4) e 400 kg da TV 7, é desejável ter uma fundação separada. Se você apenas colocá-lo sobre um piso de concreto, ele irá quebrá-lo.

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EM Em condições de espaço limitado para um artesão doméstico, a melhor opção é uma garagem em configuração básica ou ampliada. Existem muitos fabricantes e modificações de equipamentos no mercado moderno. Portanto, a seguir estão recomendações de especialistas na escolha de uma minimáquina para torneamento de metais.

Critérios de seleção, tipos

Um torno de metal para garagem pode economizar o orçamento operacional de um carro, um terreno doméstico e tempo. A busca por pequenas coisas necessárias para reparos e construção geralmente leva vários dias. Se você tiver o equipamento, poderá fazer tudo isso sozinho. Os principais critérios de seleção são:

• orçamento de compra – na maioria das vezes o equipamento básico é adquirido, funcionalidades adicionais são adquiridas posteriormente, conforme necessário, se você tiver fundos suficientes, é melhor escolher imediatamente uma máquina multifuncional (universal);
• As dimensões são aproximadamente as mesmas para a maioria dos fabricantes;
• qualidade - não é recomendado comprar esses equipamentos sob encomenda; não há melhor método de compra do que uma inspeção visual ou teste;

• desktop - funcionalidade mínima, alguns modelos não incluem cabeçote móvel;

• escola - configurações diversas, 2 velocidades de passo com ajustes suaves dentro de cada uma delas, ré, peso dentro de 200 kg;

• tornos para aparafusar - desvio mínimo do fuso, preço alto;

É muito difícil focar no tamanho das peças que podem ser fixadas nas mandíbulas do mandril e colocadas entre os centros dos cabeçotes. As necessidades de cada artesão são diferentes; de vez em quando é necessário processar peças grandes ou realizar operações de joalheria.

Especificações

Um torno de metal para garagem de mesa geralmente tem as seguintes características de desempenho:

• botão liga / desliga - pode estar ausente (por exemplo, no modelo Corvette-2), a rotação é ativada por um reostato que regula a velocidade
• Dimensões – comprimento 1,2 – 1,7 m, largura 0,5 – 0,6 m
• peso – dentro de 120 – 200 kg
• diâmetro da peça – 10 – 20 cm acima da base ou 5 – 15 cm acima do suporte
• tamanho centro a centro RMC – 20 – 50 cm
• potência de acionamento – 0,15 – 0,6 kW

Opção de área de trabalho

Para um torno de metal para garagem, são utilizados motores assíncronos ou comutadores de 220 V. Os projetos dos sistemas de controle de velocidade e transmissão de torque aos eixos da pinça diferem significativamente entre as diferentes empresas. Em algumas modificações, a ré é acionada por uma alavanca, em outras, para obter a rotação reversa é necessário virar a correia de transmissão.

A maioria dos tornos corta apenas roscas métricas e imperiais em uma direção. Dos fabricantes nacionais, os mais populares são “Home Master”, “Craftsman”, “Calibre”. Todos os outros produtos, independentemente do país de origem da marca, são fabricados na China - “Optimum”, “Corvette”, “JET”, “Proma”, “DIY”.

Por exemplo, a empresa Enkor produz modificações de torneamento e fresamento do Corvette 407, tornos Corvette 401 - 403. A alimentação automática do calibrador é usada apenas para o processamento de roscas e o desbaste é realizado manualmente; O mandril é equipado com mandíbulas retas e reversas, as peças podem ser fixadas sem mandril nos centros; O menor deles (Corvette 401) é equipado com acionamento elétrico de 0,5 kW, 2.500 rpm e sistema eletrônico que permite manter a mesma velocidade sob qualquer carga. Um furo passante no fuso permite processar peças de 20 cm.

Dispositivo de mesa para metal Corvette 401

As máquinas Optimum são equipadas com motores de 0,5 a 1,5 kW, o RMC atinge 40 a 70 cm, alturas centrais de 7 a 14 cm. A pátria da marca é a Alemanha, 95% da produção está concentrada na China. Uma característica especial do equipamento é um erro de 0,025 mm e 0,01 mm (deslocamento, desvio do fuso, respectivamente).

Torno de metal de mesa da Optimum

Os tornos de mesa Weiss têm a menor vibração e pressão sonora possíveis. O fuso gira em rolamentos de rolos; após a parada da rotação, permanece a possibilidade de reversão automática para deslocar a pinça. O contraponto possui movimento longitudinal com fixação de sua posição no espaço.

Torno universal para garagem produzido pela Weiss

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Ao adquirir um torno metálico para sua garagem, você deve prestar atenção aos seguintes pontos:

• fabricante - os produtos de empresas nacionais são mais fáceis de usar, pois há mais centros de serviços, peças de reposição e consumíveis na Federação Russa;
• tipo de transmissão - correia ou engrenagem (o eixo piloto é sempre acionado por correia em V);
• o material da engrenagem é preferível ao caprolon, que, ao contrário dos plásticos convencionais, não se desintegra, mas se auto-reforça;
• a presença de rolamentos de rolos no fuso – garante um processamento de alta precisão;
• tipo de guias - a vida útil dos elementos endurecidos da máquina é uma ordem de grandeza maior, assim como a qualidade do processamento;
• rpm - geralmente 0 - 1.500 na 1ª marcha, 0 - 2.500 na 2ª marcha;
• a presença de várias velocidades - geralmente 1 ou 2;
• dispositivos de proteção - alguns modelos são equipados com invólucros de plexiglass, que desbotam e racham com o tempo, reduzindo a visibilidade da peça;
• cabeçote - de preferência opções com furo passante, permitindo girar e cortar roscas em peças longas.

Um torno metálico de garagem é uma ferramenta indispensável para reparar pequenas peças metálicas. Existem vários tipos, mas nem todos são adequados para garagem.

Existem no mercado muitos fabricantes dos equipamentos necessários, que se diferenciam tanto nas dimensões como na funcionalidade. Para facilitar sua escolha, vamos descobrir qual torno é mais adequado para garagem e no que você deve prestar atenção.

Existem muitas unidades de torneamento, em geral são divididas em três tipos:

• Área de Trabalho;
• semi-profissional;
• profissional.

Montando um torno com as próprias mãos.

A escolha do equipamento depende das necessidades pessoais. Os dois primeiros tipos são adequados para uso doméstico; na maioria das vezes, os proprietários de automóveis preferem a versão desktop; Seu tamanho relativamente pequeno facilita colocar a unidade em uma garagem e usá-la para uma variedade de trabalhos.

As micromáquinas possuem algumas limitações de uso, a principal delas diz respeito ao tamanho das peças. Como os entusiastas de automóveis costumam trabalhar em casa com peças pequenas, a opção com unidade de mesa é perfeita para isso.

O torno metálico de mesa, por sua vez, é dividido em mais 3 tipos:

• torneamento e fresamento;
• torno para aparafusar;
• combinado.

O primeiro tipo é usado quando você precisa remover chanfros de peças de trabalho, fazer furos e aparar. O segundo permite girar peças e aplicar roscas a elas, e o tipo combinado fornece todos os itens acima.

Os modernos tornos de garagem de mesa permitem realizar diversas operações:

• torneamento de peças moldadas, cilíndricas ou cônicas;
• aparar as pontas das peças;
• esmerilhamento;
• tedioso;
• fazer furos e expandi-los;
• corte de linha.

Desenho de uma máquina para trabalhar madeira.

Uma máquina-ferramenta doméstica tem várias vantagens importantes:

• ocupam pouco espaço e uma ampla gama permite escolher um dispositivo que pode ser instalado em praticamente qualquer ambiente;
• confiabilidade – apesar do pequeno tamanho do equipamento, com sua ajuda será possível realizar com eficiência as operações necessárias;
• facilidade de conexão à rede elétrica;
• baixo consumo de energia elétrica em comparação com modelos maiores;
• a capacidade de expandir a funcionalidade adquirindo componentes adicionais.

Dentre as deficiências das mini unidades, vale destacar a mais importante - menor velocidade de operação, porém, tal nuance não afetará em nada a qualidade do trabalho. Principalmente se a máquina doméstica estiver equipada com um sistema CNC - controle numérico computadorizado.

Dispositivo de torno

Antes de escolher o equipamento, convém conhecer sua estrutura. Isso permitirá que você entenda a finalidade e as funções das principais partes da máquina, o que ajudará na sua seleção no futuro.

Qualquer projeto de torno de garagem inclui os seguintes componentes principais:

• cama - base sobre a qual são instalados e fixados os demais elementos da máquina;
• motor e caixa de engrenagens – garantem a rotação do fuso e da pinça;
• cabeçote - usado para fixar o objeto e girá-lo;
• contraponto - outro elemento de fixação;
• fuso - eixo metálico de uma máquina que promove rotação;
• pinça – uma pinça para a ferramenta de corte.

cama

A base é a parte principal de um torno metálico, sobre a qual são instalados e movimentados os demais componentes da unidade. Muitas vezes a peça é feita de ferro fundido para obter uma estrutura durável que possa suportar cargas pesadas e durar muito tempo.

Na maioria das vezes, o elemento é feito na forma de duas vigas paralelas, nas quais são fornecidas guias para peças móveis.

Cabeçote

O cabeçote, ou fuso, é uma caixa de ferro fundido que serve para fixação. Além disso, contém um mecanismo para alternar as velocidades do fuso.

O fuso, por sua vez, é a parte principal do mecanismo; de um lado está conectado à engrenagem elétrica e do outro possui uma rosca para aparafusar os mandris e fixar a peça.

O fuso é o componente mais importante, pois o desempenho do torneamento dependerá do seu estado. Nesse sentido, é importante ficar atento a isso na hora de adquirir equipamentos.

Contraponto

O cabeçote móvel também serve para segurar o objeto que está sendo fresado ou torneado durante o processamento. É um cilindro metálico firmemente fixado ao corpo. Além disso, em alguns modelos da unidade, o elemento permite fixar diversos objetos: furadeira, macho, alargador e outros.

O contraponto deve atender a certos requisitos:

• não se mova espontaneamente;
• garantir uma posição confiável do eixo;
• facilita a instalação rápida ao longo do eixo da máquina;
• permitem posicionar com precisão a peça de trabalho em ambos os furos centrais.

Parâmetros de um torno de garagem

Esquema de um torno.

Ao escolher um torno para sua garagem, você deve prestar atenção aos seus parâmetros.

Para que o equipamento atenda integralmente aos requisitos, deve-se atentar para os principais critérios de seleção:

1. Peso e tamanho da máquina.
   Aqui você deve começar pelas possibilidades do espaço de garagem.
2. Facilidade de conexão.
   Pode ser monofásico ou trifásico. Como na maioria das vezes nas garagens o primeiro tipo de alimentação é de 220 V, este ponto deve ser levado em consideração. Não faz sentido fazer uma fiação separada de 380 V para uma conexão trifásica específica para a máquina. Em alguns casos é possível adaptar a unidade da máquina para ligação a uma rede trifásica.
3. Detalhes da unidade.
   Este ponto é especialmente importante. Você deve prestar atenção aos componentes da máquina, principalmente à cama e ao suporte. Eles devem ser feitos de ligas metálicas duras.
4. Poder.
   As miniunidades geralmente têm uma potência nominal não superior a 2,25 kW. Existem também os chamados equipamentos de baixa potência que possuem um acionamento com potência de 0,15 kW. É importante notar que estes últimos não são adequados para o processamento de peças grandes feitas de materiais duráveis. Para a fabricação de porcas e arruelas, é suficiente uma potência de até 1 kW.
5. Equipamento.
   Ao escolher uma máquina para garagem, você deve focar na sua especialização. Ao adquirir um dispositivo altamente especializado, você pode cometer um erro. Dependendo da sua necessidade, é melhor comprar imediatamente uma máquina com os equipamentos necessários incluídos, ou adquirir um pacote básico e, se necessário, equipar o aparelho com funções adicionais. A segunda opção será mais econômica, pois você poderá adquirir dispositivos adicionais sempre que possível.
6. Velocidade de rotação.
   Este fator depende dos metais a serem processados. É melhor escolher equipamentos com ampla gama de ajustes de velocidade de rotação, pois isso dará ao proprietário mais opções.

Minimáquinas

Os tornos, que podem ser classificados como de mesa, têm massa de 15 kg a 200 kg. Mini máquinas com peso não superior a 50 kg são perfeitas para uso em garagem. Eles podem ser facilmente instalados e, se necessário, movidos.

Não se deve escolher os móveis mais leves e menores para garagem, pois podem ser instáveis ​​​​e causar vibrações no trabalho com as peças, o que, por sua vez, afetará a precisão do trabalho.

Opções de piso

Tornos de piso permitem processar peças grandes e garantem alta precisão na fabricação das peças. No entanto, este tipo de equipamento tem uma desvantagem significativa - grande tamanho e peso. Neste sentido, a sua utilização na garagem nem sempre será cómoda ou mesmo possível.

Para uso doméstico, os fabricantes oferecem máquinas de mesa que podem ser usadas para realizar quase todos os tipos de torneamento oferecidos por uma unidade de piso. A principal diferença está apenas no tamanho.

Resultado final

Ao escolher um torno de metal para sua garagem, você deve prestar atenção a vários fatores. Em primeiro lugar, as dimensões e o peso do equipamento são importantes. As unidades de mesa são perfeitas para uma vaga de garagem.

Apesar do peso leve, eles funcionam como uma minicópia de um modelo completo de fábrica e permitem realizar o trabalho necessário com eficiência. A única diferença é a velocidade de processamento da peça.

Além disso, você não deve comprar o modelo menor, pois isso pode afetar a estabilidade da máquina de garagem e causar vibrações durante a operação. Ao escolher, preste atenção à potência da unidade, sua funcionalidade, materiais, componentes, velocidade e tipo de conexão.