Noções básicas de pintura de várias superfícies em temperaturas abaixo de zero. Aplicação de tintas e vernizes em temperaturas abaixo de zero Tintas para madeira para uso externo no inverno

Qualquer trabalho no frio não é confortável e, se possível, é melhor adiar a pintura do metal e realizá-la na estação quente. O que fazer se o frio do inverno já chegou, mas todas as obras planejadas não foram concluídas a tempo durante o período quente, e construções metálicas, localizados na rua, não são pintados?
Existe a opinião de que é impossível pintar ao ar livre no inverno, ou não vai funcionar, porém é errôneo e irrelevante. Até o momento foi desenvolvido um monte de materiais de pintura e verniz , que pode ser usado em qualquer clima.
Para pintar superfícies metálicas no inverno é possível. Para a sua utilização, a faixa de temperatura permitida é de -20 a +35°C. Ao mesmo tempo, a qualidade do revestimento e a facilidade de execução trabalhos de pintura Mesmo a presença de umidade na superfície do metal não a afeta.

Caso não seja possível adiar a pintura do metal até que o tempo aqueça, há alguns fatores a serem considerados.
Em primeiro lugar, não devem conter ingredientes que congelem a temperaturas que não desçam até -20°C.
É necessário eliminar completamente o uso de revestimentos alquídicos e outros revestimentos que aumentam a viscosidade quando temperaturas negativas.
Para remover o gelo que cobre o metal, é necessário tratar a superfície metálica com gasolina ou queimador de gás. Não é recomendado o uso de escovas e raspadores, pois após o uso a superfície não fica completamente limpa.
Antes de aplicar o primer é importante desengordurar a superfície com acetona ou isopropanol.

Na execução de trabalhos de pintura no inverno, utiliza-se um primer especial resistente ao gelo para aplicar o primer na superfície metálica, sendo necessário selecionar a composição para este tipo de metal.
O primer fornece proteção contra corrosão e melhora a aderência da camada de acabamento.

Se necessário, com uma escova especial, antes de iniciar o trabalho, a superfície é completamente limpa de ferrugem solta e sujeira que cria irregularidades.

O consumo de tintas e vernizes anticorrosivos para pintura de superfícies metálicas no inverno é igual ao de clima quente. Todos os materiais destinados à aplicação com Baixas temperaturas são de secagem rápida. O revestimento acabado não reage à precipitação dentro de uma hora após a aplicação. Assim, com uma umidade do ar de 80-95% e uma temperatura de -15°C, o tempo de secagem completo será de 2 a 3 horas.

A vida útil do revestimento aplicado em baixas temperaturas chega a 10 anos se forem seguidas as tecnologias de pintura.

Devo pintar uma cerca no inverno?

O que fazer se a temperatura exterior for inferior a 0°C e for necessário pintar uma cerca metálica.
Quando a temperatura muda, o metal não altera sua estrutura e não absorve água. Em temperaturas elevadas, a cerca de folhas pode esticar um pouco e, quando resfriada, volta ao seu formato. , pretendido para pintar metal, após aplicação, adaptando-se formando um filme elástico na superfície.
Para pintar cercas de metal no inverno, utilizam-se esmaltes projetados para trabalhar em baixas temperaturas. Propriedades necessárias ter tintas alquídicasà base de solvente, que não alteram a consistência em baixas temperaturas.
Tintas metálicas também podem ser usadas para pintar superfícies de madeira.
Antes de pintar a superfície cerca de metal seco e desengordurado com meios especiais.
Para a pintura, não se utiliza uma composição de coloração fria, mas sim uma composição de coloração quente com temperatura acima de 0°C.
Se a pintura de grandes estruturas exigir muito tempo, o recipiente com tinta é colocado em água morna para manter a consistência desejada da composição.
Os esmaltes especiais projetados para pintar metais no inverno secam de 1 a 3 horas, e os esmaltes normais secam de 3 a 7 dias.

Eficaz esmaltes, destinados ao uso no inverno, não congelam no gelo, são adequados como para metal e para madeira, combine anti-corrosão, propriedades antifúngicas e retardantes de fogo, mesmo em condições climáticas extremas formam uma camada de cobertura elástica, secam rapidamente em comparação com composições de tintas convencionais.

É possível pintar uma cerca de metal e outros produtos de metal no inverno. O principal é escolher aquele destinado a isso e preparar adequadamente a superfície. Cada embalagem do produto sempre contém informações sobre o método de aplicação.

Pintura à prova de intempéries para fachada SEVEROL possui maior resistência à radiação UV, tempo de secagem rápido, alta resistência à permeação de vapor e boas propriedades de impermeabilização. Aplicar em temperaturas de menos 30 ° C e alto humidade relativa ar.

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Tinta universal anticorrosiva resistente a produtos químicos de dois componentes "ZIMAPRIM"

Area de aplicação: A tinta esmalte de primer anticorrosiva resistente a produtos químicos universal de dois componentes "ZIMAPRIM" destina-se a ser um revestimento anticorrosivo autoescorvante para proteção anticorrosiva de estruturas de aço, galvanizado, concreto e concreto armado. Forma um revestimento anticorrosivo resistente à água e a produtos químicos que pode suportar a exposição prolongada à água e ácidos minerais de média e alta concentração (sulfúrico, clorídrico, fosfórico, fluorídrico). Recomendado para proteção anticorrosiva de superfícies internas de equipamentos tecnológicos e dutos que trabalham em contato com ácidos minerais, estruturas expostas a vazamentos e pulverizações, fundações e aterros de concreto armado para equipamentos, bandejas, pisos, escadas de instalações industriais com baixa intensidade de tráfego (laboratórios , oficinas, armazéns, etc.).

Condições de Uso: misture os componentes da tinta universal bicomponente ZIMAPRIM, misture bem. A tinta está pronta para uso. Se necessário, diluir com solvente (ortaxilol, R-5, R-12, acetato de butila) no máximo 1/5 em volume. A faixa de temperatura para aplicação da tinta é de -30°C a +35°C.

Preparação da superfície: A superfície a ser tratada deve estar seca e livre de contaminantes.

Consumo: 0,23kg/m2.

Tempo de secagem: secagem intercalar por 1-2 horas.

Limpando o instrumento: Após a conclusão do trabalho de pintura, lave a ferramenta com solvente.

Medidas de precaução: ventile bem a sala após terminar o trabalho. Usar meios individuais proteção, o contato curto com a pele é aceitável.

Condições de armazenamento: armazenar em um recipiente bem fechado, proteger da umidade.

Período de garantia de armazenamento: 12 meses a partir da data de fabricação.

Regulamentações tecnológicas:

Preparação da superfície metálica, aplicação e cura do revestimento protetor isolante 2k “ZIMAPRIM” em temperaturas abaixo de zero.

1. Remova mecanicamente a ferrugem óbvia. É aconselhável realizar tratamento químico com Ortamet. Lave e desengordure a superfície metálica após o tratamento. Para a lavagem são recomendados os solventes R-5 ou Ortoxileno.
2. Imediatamente antes de aplicar o revestimento, recomenda-se umedecer a superfície com pincel ou pulverizar com o solvente TDR especializado incluído no material. Isso é necessário para uma melhor adesão, bem como para substituir a umidade, o gelo e a geada da superfície do metal por um solvente. No caso de gelo óbvio, primeiro umedeça a superfície com solvente e pulverize a superfície com uma tocha de propano.
3. Condições climáticas como neve, nevasca e chuva congelante afetarão a aparência da superfície. Melhor para trabalhar em período de inverno O tempo estará calmo e ensolarado das 10h às 15h.
4. O componente A e o componente B devem ser misturados em porções, agitados, deixados por 15-25 minutos e filtrados através de um elemento filtrante de náilon do tipo cone ou saco. A vida útil da mistura é de quatro a seis horas. Aplicar preferencialmente com rolo de veludo. A aplicação airless por máquina é permitida alta pressão a 300 bares.
5. Ao realizar trabalhos de pintura é necessário possuir um medidor de espessura tipo pente. A espessura da camada úmida deve ser de 120-150 mícrons. A secagem ao toque a -20°C ocorrerá em não mais que duas a três horas, e a polimerização primária a uma temperatura de -20°C não levará mais que três dias. Em caso de necessidade urgente, pode ser aplicado úmido sobre úmido com intervalo de 3 horas entre camadas.

Preparação de superfície para operação de revestimento em zonas de clima temperado

Se, quando examinada sem instrumentos de ampliação, a superfície estiver livre de óleo, graxa e sujeira, bem como carepa de laminação facilmente separada, corrosão, revestimentos de tinta e partículas estranhas, então a preparação da superfície pode ser limitada a escova de aço e cinzel sem mordente e sem jateamento abrasivo: St2 - Manual completo limpeza mecânica.

Devido ao fato dos copolímeros acrílicos à base de solvente rejeitarem óleos e graxas, é necessário garantir que os indicadores de ADESÃO e DUREZA A IMPACTO sejam mantidos. REMOVER COMPLETAMENTE resíduos de óleo de laminação e refrigerante de produtos laminados a frio e picados. Observe que os lubrificantes podem estar disfarçados como uma pequena corrosão. Se aplicarmos o mordente ORTAMET em tal superfície, veremos como a corrosão é comprimida em fosfato e o lubrificante é liberado em forma livre. ENTRADA! o uso de aguarrás, solvente, gasolina, até mesmo para desengordurar e lavar instrumentos.

Para uma utilização segura em zonas climáticas temperadas (U), é necessário realizar uma série de procedimentos preparatórios, nomeadamente:
1 - preparação da superfície conforme St2 - “Limpeza mecânica manual completa” quando visualizada sem lupas, a superfície deve estar isenta de óleo, graxa e sujeira, bem como carepa de laminação de fácil separação, corrosão, revestimentos de pintura e partículas estranhas (3.1, nota 1) (fotos B St 2, C St 2 e D St 2 conforme norma). GOST R ISO 8501-1-2014;

5 - declínio

Severo aplicado em 2 a 4 camadas com espessura total de revestimento de 200 a 400 mícrons. Em duas camadas sobre metal limpo ou preparado. Em três a quatro camadas quando aplicado em superfícies com vestígios de corrosão primária.

Preparação de superfície para operação de revestimento a uma temperatura de -60° nas zonas climáticas HL e UHL

O primer de esmalte Severon, como um filme de polímero, mantém suas qualidades de desempenho em temperaturas de -60C° a +125C°.

Ao operar em baixas temperaturas até -60°C, a condição da superfície escolhida desempenha um papel muito importante.

As superfícies laminadas a quente apresentam os melhores resultados. Superfícies feitas de materiais laminados a frio e picados, superfícies com vários graus de oxidação e incrustações, bem como superfícies previamente pintadas requerem uma preparação cuidadosa!

Para operação confiável do revestimento em condições frias e UHL climático zonas com temperaturas até -60C°, é necessário realizar uma série de procedimentos preparatórios, nomeadamente:
1 - preparação de superfície para Sa 2? - “Limpeza por jateamento abrasivo ultra-completo”, quando inspecionada sem o uso de lupas, a superfície após a limpeza deve estar livre de óleo, graxa e sujeira, bem como carepa de laminação, corrosão, revestimentos de pintura e partículas estranhas. Quaisquer vestígios remanescentes de limpeza são permitidos na forma de manchas claras, pontos ou listras (fotos A Sa 2 ½, B Sa 2 ½, C Sa 2 ½ e D Sa 2 ½ de acordo com a norma)" GOST R ISO 8501-1 -2014.
2 - gravação conforme GOST 9.402-2004;
3 - R-12, ORTOXILENO, CAPILLAR TU 20.30.12-018-81212828-2017 (*atenção especial aos produtos laminados a frio e picados);
4 - imediatamente 20-40 minutos antes da aplicação da pintura, remover a umidade e o gelo por “secagem úmida” com material “CAPILAR” ou solventes R-5, R-12;
5 - declínio forças de tensão superficial para melhor adesão- CAPILAR TU 20.30.12-018-81212828-2017.

O método de aplicação deve ser rigorosamente seguido:

SEVERON é utilizado para trabalhos críticos; evita a corrosão por muito tempo e pode ser aplicado diretamente no metal. Não requer preparação preliminar. Sem preparação preliminar, o número de camadas de material deve ser aumentado. Deve-se evitar a aplicação de uma camada de primer diretamente no metal por meio de pulverização pneumática! Para criar uma camada anticorrosiva diretamente no metal, é adequado o método de pulverização airless com aparelho de alta pressão, superior a 300 bar. (lista de dispositivos recomendados a partir de 300 bar)

SEVERON é aplicado em 2 a 4 camadas com espessura total de revestimento de 200 a 400 mícrons. Para operação em temperaturas de -60C°, devem ser aplicadas no mínimo três camadas.

Para uso confiável em temperaturas de -60°, é proibido adicionar solventes destinados a zonas temperadas ao Severon antes da aplicação!

Se a tinta ainda descascar do produto, é necessário examinar ao microscópio a camada que estava diretamente próxima ao metal. Devido ao fato de os copolímeros acrílicos à base de solvente rejeitarem óleos e graxas, é necessário REMOVER COMPLETAMENTE o óleo de laminação e o líquido refrigerante remanescentes dos produtos feitos de material laminado a frio e picado. Observe que os lubrificantes podem estar disfarçados como uma pequena corrosão. Se aplicarmos o mordente ORTAMET em tal superfície, veremos como a corrosão é comprimida em fosfato e o lubrificante é liberado na forma livre. ENTRADA! o uso de aguarrás, solvente, gasolina, até mesmo para desengordurar e lavar instrumentos.

Previamente, antes do início da preparação para pintura, o departamento técnico e de engenharia ou departamento OGT deve emitir um mapa tecnológico “Proteção anticorrosiva de estruturas metálicas à base de esmalte primário Severon AkCh-1711. O encarregado da obra deve ser pessoalmente responsável pelo cumprimento”. mapa tecnológico ao realizar o trabalho.

CERTIFICADO DE QUALIDADE	COMPLEXO DE REVESTIMENTO ZIMAPRIM

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“ORTAMET” - composição de fosfatação metálica;
conversor de ferrugem anticorrosivo

Solução de fosfatização “ORTAMET” pode ser aplicado diretamente sobre a ferrugem mesmo em climas frios (até -15 °C). O tratamento de superfície com solução ORTAMET pode ser feito com pincel, rolo ou pulverização em fábrica ou ambiente de produção. A solução “ORTAMET” é aplicada sobre a superfície e deixada ao ar até a superfície secar completamente. A solução ORTAMET converte a ferrugem da superfície metálica em revestimento durável De cor preto-marrom, constituído principalmente por fosfatos de ferro, que criam uma película protetora na superfície. Esse película protetoraÉ uma barreira ao surgimento de novos focos de corrosão e ao mesmo tempo um primer adesivo para posterior aplicação de materiais de pintura. Devido à sua facilidade de uso e à utilização de componentes atóxicos e atóxicos, a fosfatação à base de ácido ortofosfórico é mais utilizada na indústria. O tratamento com solução ORTAMET pode ser realizado em temperaturas ambientes negativas (até -15 °C). A solução fosfatante “ORTAMET” é fornecida em baldes de 5 kg.
Modificador de ferrugem fosfatado para tratamento de superfícies de aço, zinco, cádmio, cobre, alumínio e ferro fundido antes da aplicação de pintura. A base do ORTHAMET é ácido ortofosfórico, inibidores de corrosão, aditivos especiais.

Propósito: proteção de metais ferrosos e não ferrosos, superfícies metálicas e produtos contra corrosão, convertendo a ferrugem em uma película protetora de fosfato, formando camadas quimicamente ligadas de sais de fosfato insolúveis de ferro, zinco e manganês.
A fosfatização a frio com ORTAMET proporciona alta resistência adesiva, anticorrosão e resistência às intempéries, além de alta adsorção do revestimento de tinta e verniz. Prolonga significativamente a vida útil da pintura. Confere propriedades antifricção, isolante elétrico e de extrusão. Fácil de aplicar e amigo do ambiente. ORTAMET converte a ferrugem na superfície do metal em um revestimento durável de preto prateado a cor preto-marrom(consistindo principalmente de fosfatos de ferro secundários e terciários).
O conversor de ferrugem ORTAMET é utilizado tanto para pintura primária quanto para camadas espessas de ferrugem.

Area de aplicação: metalurgia, engenharia mecânica e construção naval, energia e indústrias de petróleo e gás.

Modo de aplicação: ORTAMET é aplicado sobre uma superfície seca e limpa. Se necessário, desengordure a superfície. A pintura deve ser feita após a secagem completa da superfície tratada.

Tempo de espera antes de aplicar a pintura (secagem/azulamento): a uma temperatura de -5 °C durante pelo menos 30 minutos, a -15 °C - até 10 horas. A secagem também pode ser realizada por mais tempo. Temperatura alta, por exemplo 130°C (cerca de 3 minutos). A pintura final deve ser aplicada no máximo 2 dias após a secagem do conversor de ferrugem. Temperatura de aplicação: de +5 °C a +40 °C.

Método de aplicação: pincel, rolo, pulverização, imersão.

Consumo: 40-60 g/m2 - dependendo do método de aplicação e do formato da superfície.

Medidas de precaução: durante e após a conclusão obras de interiores ventile a sala. Use equipamento de proteção individual.

Armazenar: armazenar em um recipiente bem fechado, protegendo da exposição raios solares. Temperatura de armazenamento de -20 °C a +40 °C. ORTAMET não é inflamável nem explosivo. O prazo de validade garantido na embalagem original é de 3 anos a partir da data de fabricação.

Galeria de fotos de objetos pintados com revestimentos resistentes ao gelo

tinta para metal em clima frio,proteção de revestimentos em geada	esmalte em metal no frio,proteção contra corrosão
	SEVERON em temperaturas abaixo de zero (Achinsk)
SEVERON em t negativo (Achinsk)	SEVERON depois do inverno (Achinsk)
TU 2388-002-81212828-2013

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Participei de um seminário organizado pela editora “Origami” da revista “Cleaning.Painting”, realizado em São Petersburgo de 14 a 15 de novembro de 2011 sob o título “Prática de aplicação de tintas e vernizes em temperaturas abaixo de zero”.

Além de ouvir informações que conhecia bem sobre os tipos de corrosão e como lidar com ela, sobre os equipamentos de pintura Wiwa, dos quais falarei mais adiante na seção Equipamentos, onde minha experiência de trabalhar com diversos máquinas de pintura, e mostrou pequena master class para pintura de chapas onduladas.

Também ouvi uma palestra muito interessante de tecnólogos da Fábrica Química Morozov sobre aplicação de tinta em temperaturas abaixo de zero.

A Morozov Chemical Plant é a mais antiga empresa russa de produção de esmaltes. Esmaltes resistentes ao calor para todos tipos conhecidos KO e OS, foi ele quem começou a produzir. Falarei também sobre esmaltes, mas mais tarde, na seção Materiais. Acho que será interessante.

Tive um relacionamento de correspondência de longa data com MHZ. Foi muito bom conhecer você na vida real. Em seu abordagem profissional para AKZ, sem dúvida. Basta olhar para as viagens da tecnóloga-chefe do MHZ Urvantseva G. aos diversos objetos onde são pintados com esmaltes, suas constantes consultas e supervisão técnica da produção de pinturas nos objetos. Grande quantidade comentários gratos sobre MHZ.

Então, voltando ao tema principal do seminário.

As tintas podem ser aplicadas em temperaturas abaixo de zero. Para fazer isso, as seguintes condições devem ser atendidas:

1) Você não pode pintar a uma temperatura de +-5 graus. C. Isto se deve à formação de condensação, orvalho, na superfície do metal. Em geral, esta temperatura é a pior para pintar com qualquer tinta.

2) A superfície a ser pintada e a tinta devem estar na mesma temperatura. Ao aplicar tinta quente por spray airless em uma superfície fria, quando dois materiais entram em contato temperaturas diferentes A condensação também se forma. Mesmo que todos entendamos que a pintura pelo método airless ocorre muito rapidamente, ainda assim se forma condensação.

3) A questão de como pintar superfícies de concreto em temperaturas abaixo de zero requer considerações adicionais.

Claro que muito se tem falado sobre o fato de que é possível pintar com esmaltes OS e KO produzidos pela MHZ, até -10 graus C, sem perda de qualidade, mas não precisei trabalhar com eles a tal ponto. temperatura.

Tive que trabalhar com esmaltes:

PF-115 e XV-0278, em temperaturas de -0 a -10 graus. S. Estava simplesmente frio para trabalhar mais. Pintei em uma sala fria com tinta que ali estava guardada.

HB -174 ao ar livre a uma temperatura de 0, + 5 graus C. Estruturas metálicas da mesma temperatura, tinta armazenada na mesma temperatura.

PF-100 em uma sala a uma temperatura de -5, + 7 graus C, que eventualmente foi elevada para +12 graus C

Como você pode ver, o regime de temperatura não foi observado em todos os lugares.

Como resultado:

Aplicativo:- o mesmo de sempre.

Secagem:ХВ 0278, 2-3 horas (como sempre)

PF-100 - secagem 2-3 dias (conforme passaporte - um dia)

PF – 115 secagem de 7 a 10 dias ou mais (conforme passaporte – um dia)

ХВ -174, como sempre, secando em 2-3 horas.

Polimerização:ХВ 0278, 5-7 dias (como sempre).

PF-100, 5 dias.

PF – 115, não conhecido. Quando saímos do local, ainda não estava seco :)

HB -174, secagem 2-3 horas (como sempre).

Exploração: XB 0278 está em pé há mais de um ano, sem quaisquer defeitos de revestimento.

PF-100, críticas negativas não, é impossível entrar na área de pintura

PF - 115, ficou meio ano parado, no outono começou a voar como bardanas.

ХВ -174, durou um ano. Começou a voar como bardanas.

Vale ressaltar que os esmaltes PF-100 e XB-0278 são classificados como esmaltes primer para ferrugem. Eles possuem aditivos adicionais em sua fórmula e têm custos muito diferentes. Embora eu seja cético em relação a revestimentos como o primer-esmalte antiferrugem, mesmo assim, nessas condições eles apresentaram os melhores resultados.

O PF-115, baseado no SNIP russo, não é recomendado para pintura de estruturas metálicas utilizadas em ambientes industriais. Portanto, a legalidade do projeto de pintura PF-115 e estruturas metálicas está em grande dúvida. Mesmo que as condições de aplicação fossem atendidas em temperaturas abaixo de zero, ele se comportou da maneira mais odorífera.

Um exemplo de pintura XB-174, que em suas propriedades plásticas não difere do XB-0278, apresentou inconformidade com a tecnologia e o resultado não demorou a chegar.

Assim, a partir da experiência prática pessoal das minhas observações, posso confirmar revestimento de alta qualidade Isso pode ser feito em temperaturas abaixo de zero. O principal é não realizar trabalhos de pintura a + – 5 graus. COM.

O limite de temperatura recomendado para trabalhos de pintura não deve ser inferior a +5 graus C. Se, por razões objetivas, houver necessidade urgente de envernizar o piso em temperaturas abaixo de zero, preste muita atenção preparação preliminar superfícies.

Além de qualquer piso dever ser limpo de vestígios do revestimento antigo, lixado, lavado e seco, existem recomendações adicionais para a preparação de diversos materiais da superfície envernizada em temperaturas abaixo de 0 C:

• É aconselhável pintar ou envernizar pisos de concreto no máximo um ano após a criação, para que a superfície fique “livre de poeira”. Sem exposição prévia é possível realizar trabalhos de pintura em líquido pisos de concreto em oficinas, hangares, armazéns;
• Liberte previamente o piso metálico de umidade ou gelo e trate-o com maçarico (gasolina ou gás);
• É extremamente indesejável envernizar um piso de madeira em temperaturas abaixo de zero devido às partículas de umidade congeladas na estrutura porosa da madeira - a superfície é protegida de forma desigual pela pintura. Você pode garantir que a base não contenha excesso de umidade usando um pedaço de fita adesiva colado na superfície do piso por um dia. Se durante esse período não aparecer condensação na fita, pode-se realizar envernizamento e pintura.

Que temperaturas abaixo de zero o verniz para madeira pode suportar?

Os fabricantes modernos de tintas e vernizes, por meio de inclusões adicionais, garantiram que seus produtos resistissem a temperaturas abaixo de zero por curto prazo. Porém, temperaturas abaixo de -5 C são prejudiciais para produtos revestidos com verniz para madeira.

Construtores experientes aconselham cobrir o piso interno com verniz para uso externo, que suporta temperaturas mais baixas. condições de temperatura, mas também há armadilhas aqui. Se houver muito tráfego planejado na sala, ou seja, haverá carga na superfície, o verniz para uso externo sofrerá abrasão muito rápida e ficará coberto de “marcas”.

O que mais vale a pena pensar ao realizar pinturas em baixas temperaturas?

Para um resultado de alta qualidade, nomeadamente para uma superfície perfeitamente envernizada, é necessário lembrar nuances como:

1. Ferramentas de qualidade. Perfeito pincel de verniz para madeira– largo e plano. As cerdas podem ser naturais ou artificiais. A regra básica é que a pilha artificial não deve ser pintada, caso contrário a superfície adquirirá uma tonalidade suja com estrias;
2. Verniz racionalmente selecionado. Para garantir que o resultado atenda às suas expectativas, estude cuidadosamente todas as ofertas dos fabricantes de tintas e vernizes. Não hesite em procurar ajuda de especialistas em lojas de construção ou mercados online: uma pergunta “perdida” ameaça ter um efeito nada impressionante no trabalho realizado.
3. O verniz aplicado em temperaturas abaixo de zero demora 3 vezes mais para secar. Nesses casos, os profissionais recomendam que após a aplicação da tinta e verniz cubra o objeto com andaime com filme e providencie uma pistola térmica.

Antes de decidir sobre um ato tão desesperado como envernizar um piso em temperaturas abaixo de zero, pese repetidamente os prós e os contras. A formação de condensação, que afeta negativamente a adesão, é inevitável nessas condições. Isso significa que tal revestimento não diferirá em durabilidade.

Existem tintas para fachadas que podem ser aplicadas em temperaturas abaixo de zero?

As tintas de fachada que podem ser aplicadas em temperaturas abaixo de zero são chamadas de tintas para todas as estações (ou inverno).

Tinta acrílica resistente ao gelo para todas as estações Akrial Lux projetado especificamente para pesados condições climáticas, inclusive para áreas com mudanças repentinas condições do tempo. A tinta de inverno é usada para pintar fachadas de concreto, espuma de concreto, cimento-amianto em todos zonas climáticas, em centros industriais com aumento da poluição atmosférica.

Tinta de inverno para todas as estações para obras de fachada Akrial LuxÉ altamente resistente à radiação ultravioleta e às intempéries e forma um revestimento durável e permeável ao vapor. Possui excelente adesão a concreto, espuma de concreto, fibrocimento, tijolo, gesso.

É possível pintar a fachada de uma casa de madeira em tempo chuvoso ou frio?

Adapta-se bem a superfícies previamente pintadas com tintas a óleo, alquídicas, látex e outras tintas (com exceção das tintas à base de cal).

Pintura de inverno para todas as estações Akrial Lux aplicado na superfície com pincel, rolo ou pistola em 1-2 camadas. Os trabalhos de pintura devem ser realizados a uma temperatura de ar não inferior a -20ºС, desde que a superfície a tratar esteja seca e não gelada. A tinta de inverno aumenta significativamente a resistência à umidade, às intempéries e à vida útil da fachada.

Tintas especiais de restauração são usadas para restaurar e restaurar fachadas de edifícios. Fachada. Esta tinta especial é recomendada para uso em trabalhos particularmente críticos e de construção e restauração dos objetos mais complexos.

A tinta pode ser utilizada em qualquer época do ano em temperaturas de -20°C a +35°C.

Tintas para fachadas - no site krasko.ru.

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A maior parte dos trabalhos de pintura é realizada a temperaturas positivas, o limite mínimo recomendado é de +5 C. No entanto, por vezes existe uma necessidade urgente de pintar, por exemplo, a fachada de um edifício, em temperaturas negativas. Isso pode estar associado tanto à atualização da aparência do edifício quanto à entrega das instalações no prazo.

Como se comporta a pintura de fachadas em temperaturas abaixo de zero?

Além disso, também existem razões objetivas de produção para este trabalho em temperaturas abaixo de 0 C.

Regras e recomendações para pintura de superfícies em temperaturas abaixo de zero

Conformidade princípios gerais tecnologias trabalhos de pintura, implica uma preparação minuciosa da superfície para pintura. Tudo está completamente limpo de vestígios tinta velha, processado com lixa, aplica-se massa em todas as irregularidades e, se necessário, coberta com primer. Portanto, antes de pintar, a parede ou superfície a ser pintada deve estar limpa e seca.

- pintura metálica

Se vamos pintar metal, não deve haver condensação ou gelo nele. A limpeza mecânica da superfície não funcionará; uma camada fina, invisível aos olhos, ainda permanecerá. Portanto, além de remover micropartículas de umidade, recomenda-se tratar a superfície com maçarico de gás ou gasolina.

- coloração de madeira

Não é estritamente recomendado pintar madeira na estação fria.

Isso se deve ao fato de que sempre existe um certo percentual de umidade entre as fibras da madeira. Em valores negativos, a água entre as fibras transforma-se em gelo e a superfície não fica totalmente saturada com materiais de pintura. Se ainda surgir uma emergência, cole um pedaço de fita adesiva de 5 x 5 cm superfície de madeira e se após um dia não aparecer condensação na fita, então esta superfície é mais ou menos adequada para pintura. Assim, ao pintar madeira, deve-se certificar-se de que a base não contém água congelada.

- pintura em concreto

O concreto, assim como a madeira, possui uma estrutura porosa. Além do mais, estruturas de concreto V condições da rua sujeito ao intemperismo. Outra característica do concreto é que é aconselhável pintá-lo no máximo 1 ano após a instalação. Isso se deve à sua higroscopicidade e à necessidade de remoção de poeira. Basicamente, os pisos de concreto autonivelantes em hangares, oficinas e armazéns entregues ao cliente são pintados em temperaturas negativas sem exposição prévia.

- pintura de tijolos e superfícies rebocadas

Aplicável tecnologia geral preparação da superfície antes da pintura.

Neste estado limítrofe, forma-se condensação na superfície a ser pintada, principalmente metálica. O valor da pintura na condensação, mesmo que imperceptível, piorará a adesão e reduzirá significativamente as propriedades poliméricas da tinta utilizada. No futuro, isso certamente afetará a qualidade e durabilidade de todo o revestimento.

Ao pintar objetos em condições de temperaturas negativas, lembre-se de que o tempo de secagem dos materiais de pintura pode ser 2 a 3 vezes maior do que o mesmo período de pintura em temperaturas externas positivas. Portanto, após aplicar tinta e verniz na superfície, é aconselhável sobrepor o objeto andaime com filme e fornecer uma pistola térmica adicional.

A escolha da tinta deve ser levada muito a sério. O resultado final do trabalho – a durabilidade e a qualidade do revestimento protetor resultante – depende da sua escolha.

Tintas usadas em temperaturas abaixo de zero

Universal(madeira, concreto, gesso, tijolo)

Fachada Tikkurila Euro(até -20 C)

Forma um revestimento resistente às intempéries de alta qualidade. Para a primeira camada, a tinta é diluída com diluente Euro Facade na quantidade de 10-20% da massa total. Para o revestimento final, a tinta é aplicada sem diluição. Após a secagem, obtém-se um acabamento fosco durável. Quando utilizada, a temperatura da tinta aplicada deve ser de pelo menos +10 C. Consumo 1l./6m2.

Metal

Miranol - tixotrópico (gelatinoso) de alto brilho esmalte alquídico, diluído a 30% em volume. Boa resistência à luz e às intempéries. Consumo 1l/12-14m2.

Pansarimaali- excelente tinta alquídica semibrilhante com propriedades anticorrosivas ativas. Utilizado principalmente para pintura de telhados, calhas, grades e estruturas metálicas similares. Em temperaturas negativas necessita ser diluído com até 30% de solvente. Consumo 1l/8-12m2.

Jardim- esmalte alquídico semifosco com excelentes características de resistência ao desgaste. Ao trabalhar abaixo de 0 C, precisa ser diluído com solventes até 30% em volume. Consumo 1l/8-12m2.

Assim, graças às tintas e vernizes modernos, tornou-se possível pintar qualquer superfície em temperaturas abaixo de zero.

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Tinta de fachada "SEVEROL" para trabalhos em condições de inverno em temperaturas de até -25 graus abaixo de zero

Finalidade: “SEVEROL” é uma tinta de fachada, resistente às intempéries, para todas as estações (adequada para aplicação em geadas) sobre base de borracha acrílica. Projetado especificamente para condições climáticas adversas, incluindo áreas com mudanças repentinas nas condições climáticas.

A tinta SEVEROL forma um revestimento durável e permeável ao vapor, altamente resistente à precipitação, radiação ultravioleta e mudanças de temperatura. A tinta para fachada SEVEROL é tecnologicamente avançada, possui espalhabilidade uniforme, capacidade de cobertura, boa aderência à superfície pintada e é resistente à abrasão.

A tinta de borracha acrílica SEVEROL aumenta significativamente a resistência às intempéries, à umidade e à vida útil da fachada, forma um revestimento resistente a produtos químicos para vários águas residuais, incluindo aqueles que contêm ozônio, fracas concentrações de álcalis e ácidos.

O revestimento SEVEROL é à prova d'água, altamente resistente ao desgaste e foi projetado para proteger diversos contêineres, calhas, tubulações e outras estruturas que operam na atmosfera de zonas de clima moderadamente frio e frio. O revestimento tem Boa performance em termos de cobertura e envelhecimento do filme, que é conseguido através da adição de uma combinação especial de pigmentos e cargas, é operado em temperaturas de -50°C a mais 50°C.

Métodos de aplicação possíveis: rolo, pincel ou spray.

Diluentes: ortaxileno, xileno, R-5, R-12 ou acetato de butila.

Âmbito de aplicação: a tinta de fachada "SEVEROL" é utilizada para pintar fachadas novas e restaurar antigas de concreto, espuma de concreto, cimento-amianto, madeira, todos os tipos de gesso em todas as zonas climáticas da Rússia, centros industriais com aumento da poluição do ar.

Borracha acrílica pintura de fachada"SEVEROL" é recomendado para uso em trabalhos particularmente críticos e de restauração nos objetos mais complexos. A tinta pode ser aplicada em qualquer época do ano em temperaturas de –25°C a +25°C.

Conselhos de utilização: limpe a superfície do pó e sujidade. Preencha fissuras e reentrâncias com massa. Para endurecer a superfície porosa antes da pintura, recomenda-se a aplicação prévia do primer PRIMERON. Antes do uso, a tinta de fachada SEVEROL deve ser bem misturada e, quando espessada, diluída até a viscosidade de trabalho com um solvente (ortaxileno, xileno, R-5, R-12 ou acetato de butila).

A temperatura da tinta de borracha acrílica não deve diferir da temperatura da superfície em no máximo 10ºС. Se houver garoa ou geada na superfície a ser pintada, é necessário borrifar com maçarico de propano para telhados antes de pintar. A tinta é aplicada na superfície com pincel, rolo ou spray. Recomenda-se aplicar a tinta SEVEROL em duas camadas.

Os trabalhos de pintura devem ser realizados a uma temperatura do ar não inferior a 25ºС negativos (quando se realizam trabalhos com pistola - não inferior a 10ºС negativos). O tempo de secagem em temperaturas abaixo de -10°C não é superior a 4 horas.

Consumo: o consumo da tinta SEVEROL depende da absorvência, rugosidade superficial e espessura da camada.

O consumo teórico (médio) de tinta é de 180-230 g por metro quadrado.

Pintar uma cerca de metal em clima gelado -5°… -10°

m em 2 camadas com espessura de camada de até 120 mícrons secos.

O consumo prático pode chegar a 0,7 kg por metro quadrado. m com espessura de camada de até 350 mícrons.

Medidas de precaução: utilizar equipamentos de proteção individual para pele, mãos, rosto, olhos e órgãos respiratórios.

Tintura: escolha uma tonalidade nos catálogos de cores em pagina inicial site. O preço inclui a coloração.

Contentor: eurobaldes de 6, 20, 30 kg.

Armazenamento: Armazenar em recipiente bem fechado. É aconselhável proteger da exposição direta à luz solar e manter afastado do fogo.

Prazo de validade garantido: 6 meses.

A vida útil dos recipientes fechados é de até 5 anos em temperaturas de –25ºС a +25 ºС.

Ao armazenar tinta de borracha acrílica para fachada SEVERON para período de garantia em um recipiente fechado, é possível:
1) o aparecimento de uma película superficial seca;
2) precipitação de sedimentos de difícil mistura;
3) aumento da viscosidade.

Todas essas manifestações não são e não são reconhecidas como defeituosas. Depois de abrir o recipiente:
— corte cuidadosamente a película superficial em torno do perímetro do recipiente com uma espátula e remova-a;
- misturar o precipitado com ferramentas de mecanização de pequena escala (misturador de argamassa, misturador pneumático para mistura de tintas) durante 3-6 minutos.

PROTEÇÃO DE SUPERFÍCIE ANTICORROSÃO RESISTENTE À TEMPERATURA

Propriedades do consumidor: primer monocomponente dispersível em água Metal brutoé um substituto ecológico dos primers metálicos tradicionais. O material oferece proteção de longo prazo à superfície metálica e excelente adesão aos revestimentos aplicados a ele. Aplicação de primer Metal bruto permite obter alta resistência e durabilidade do revestimento final e reduzir o custo dos trabalhos subsequentes, reduzindo o consumo de material.

Aplicativo: Aplicar sobre base limpa e desengordurada com pincel ou rolo. A temperatura da superfície tratada deve estar entre +5°C e +60°C. O revestimento pode ser usado em temperaturas de até +150°C (curto prazo (1-2 horas) cargas térmicas até +220°С). Imediatamente antes da aplicação, o material deve ser bem misturado, se necessário, pode ser diluído em água; É permitido trabalhar em salas sem ventilação adicional.

Taxa de consumo de materiais no revestimento de camada única– 100-150g por metro quadrado dependendo da superfície.

Transporte e armazenamento: cartilha Metal bruto Disponível em modificação resistente ao gelo. O material marcado como “resistente ao gelo” pode ser transportado e armazenado em temperaturas de até -40°C durante um mês. São permitidos 5 ciclos de congelamento. Os primers que não estão marcados como “resistentes ao gelo” são transportados e armazenados em temperaturas de +5°C a +35°C em local protegido da luz solar direta.

Melhor antes da data na embalagem original fechada - 12 meses a partir da data de produção, quando transportado e armazenado em condições adequadas.

Projetos implementados BRUTO

5000
instalações industriais

Metal bruto-material de um componente, substituto ecologicamente correto dos primers metálicos tradicionais.

3000
oleodutos e tanques

Cartilha Metal bruto usado para trabalhos externos e internos. O material pode ser utilizado tanto em sistema com revestimentos de isolamento térmico ASTRATEK universal, fachada ASTRATEK, quanto de forma independente.

Principais características técnicas conforme TU 2316-003-62584336-2009

O nome dos indicadores	VD-AK-0701	Método de teste
1. Aparência do revestimento	Após a secagem deverá formar uma superfície homogênea.	cláusula 5.5 destas especificações
2. Noções básicas de pintura de várias superfícies em temperaturas abaixo de zero Cor do revestimento	Cinza, tonalidade não é padronizada	GOST 29319
3. Tempo de secagem até grau 3 em temperatura (20±2) °C e umidade 65%, horas, não mais	5	GOST 19007
4. Viscosidade condicional de acordo com um viscosímetro VZ-246 com diâmetro de bico de 4 mm, s, não inferior	30	GOST 8420
5. Fração de massa de substâncias não voláteis, %, não menos	48	GOST 17537 cláusula 5.6 destas especificações
6. Índice de hidrogênio (pH), não menos	7	GOST 28655 cláusula 5.9 destas especificações
7. Adesão, pontuação, dentro	1-2	GOST 15140
8. Grau de moagem, mícrons, não mais	70	GOST 6589
9. Elasticidade do filme ao dobrar, mm, não mais	3	GOST 6806
10. Resistência do revestimento à influência estática a uma temperatura de (20±2) °C, h, não menos - água - solução de cloreto de sódio a 3%	24 8	GOST 9.403, método A método B
11. Resistência do revestimento à exposição estática a ambientes quimicamente agressivos a uma temperatura de (20 ± 2) °C, h, não inferior	2	GOST 9.403, método A

Embalagem: Baldes plásticos 13 kg; 4kg; 1,3kg.

Vantagens:

✔ altas propriedades anticorrosivas
✔ proteção do metal contra influências agressivas
✔ usado em instalações que operam em temperaturas de até +150°C
✔ maior adesão
✔ reduz o consumo de tinta
✔ ecologicamente material seguro
✔ para vários tipos de superfícies

Benefícios da tinta antiferrugem

EM trabalho de reparação Muitas vezes enfrentamos a necessidade de pintar tubos e estruturas metálicas, bem como outros produtos metálicos. O grande problema aqui é que muitas vezes o metal oxida na presença de umidade e enferruja. Para remover a ferrugem do metal é necessária limpeza mecânica, seguida de tratamento anticorrosivo e pintura. Esta é uma tarefa muito problemática; muitas vezes as peças estruturais não estão disponíveis para remoção de ferrugem.

Por fim, para facilitar esse processo, foram criadas tintas anti-ferrugem, que também são muito bonitas revestimento decorativo. Estas são tintas modernas de amplo espectro.

Vantagens deste tipo de tinta:

• aplicado diretamente na superfície enferrujada
• cria um revestimento no metal que repele água e sujeira
• cobre bem a base
• aderência poderosa na base
• anti-corrosão
• secagem rápida
• o revestimento é durável, até 8 anos
• riqueza de cores

Desvantagens deste tipo de tinta:

• Você não pode pintar objetos que aqueçam mais de 150 graus Celsius.
• Itens pintados com esta tinta não devem entrar em contato com água potável

Tipos de tintas para ferrugem

Para obter o efeito desejado no processamento com essas tintas, é necessário entender seus tipos e áreas de aplicabilidade. As tintas antiferrugem são classificadas de acordo com a substância principal, finalidade e temperatura máxima uso, número de componentes. Então, existem tintas à base de água com ácido fosfórico, são as mais baratas, mas têm baixa resistência ambiental; Existem dois componentes com aditivos resinas epóxi, poliuretano e inibidores de corrosão. Com base na substância principal, as tintas são divididas em:

1. Epóxi. Tóxico, não use no dia a dia. Adequado para estruturas metálicas altamente aquecidas.
2. Oleoso. Contém óleo secante e óleos naturais. Não resistente à temperatura. A proteção anticorrosiva em ambientes externos é baixa, adequada em ambientes internos.
3. Alquídico. Para metal galvanizado. Extremamente inflamável, não pode ser usado em estruturas metálicas altamente aquecidas. Muito adesivo.
4. Acrílico. Prolongado proteção anticorrosiva. Adequado para estruturas altamente aquecidas, como elementos de aquecimento, em ambientes internos e externos.
5. Tinta especial antiferrugem 3 em 1. Reduz custos e encurta a restauração de metal enferrujado. Aplica-se rapidamente diretamente ao metal descoberto. Baixo custo. Inclui resinas, elementos anticorrosivos. Altamente adesivo, seca rapidamente, protege até 8 anos.
6. Tintas de martelo. Dá um acabamento áspero com brilho metálico, semelhante a um martelo.

   A tinta usa alquídicas, acrílicas, epóxis e pó de alumínio. Também produz tons brilhantes e semifoscos. Adequado também para metais não ferrosos. Não há necessidade de aplicar primer antes da aplicação. A primeira camada atua como primer, a segunda é anticorrosiva, a terceira atua como o próprio esmalte. Você não pode pintar objetos aquecidos acima de 150 graus.

7. Tintas anticorrosivas para reparações de carroçarias.
8. Forma de aerossol. Possui diversas funções, convenientes para retocar defeitos de pintura e áreas de difícil acesso. Também adequado para metais não ferrosos e outros materiais naturais. O grau universal desta tinta também funciona como primer, anticorrosivo e decorativo.

Métodos para proteger o metal da ferrugem:

• Proteção eletroquímica ativa
• Proteção galvânica da banda de rodagem
• Matella galvanizada a frio
• Cobertura de ferrugem em filme de polímero, pintura de metal
• Fosfatização, conversão de ferrugem

Tinta antiferrugem para uso externo

Estruturas metálicas onde é necessária pintura anticorrosiva:

• abastecimento de água e tubos de aquecimento
• cerca metálica
• estruturas metálicas arquitetônicas
• estufas
• barras, portões

Aplicação de tinta antiferrugem na superfície

Para obter o efeito esperado durante o reparo, é necessário seguir corretamente as etapas de processamento da peça com essas tintas. Você precisa seguir cuidadosamente a sequência de ações, caso contrário seu trabalho poderá apresentar defeito.

1. Pinte os sistemas de aquecimento somente quando estiverem desligados; use tinta resistente ao calor que pode suportar até 150 graus.
2. Os fogões são pintados com compostos que podem suportar temperaturas de até 500 graus.
3. Metais não ferrosos requerem primers especiais.
4. Instalações ao ar livre requerem solventes orgânicos.
5. Se a ferrugem estiver solta, ela deve ser removida primeiro, caso contrário a tinta irá desmoronar.
6. Antes de utilizar a tinta, verifique se a sua resistência ao calor corresponde à temperatura de aquecimento do produto a ser pintado.

A melhor tinta para ferrugem

O preço depende da empresa e dos componentes.

Prestemos atenção apenas aos tipos de tintas mais utilizados, alta qualidade que foram comprovados na prática.

Hammerita para ferrugem:

Mais popular. Com sua ajuda você pode obter efeitos brilhantes, martelados e levemente foscos. Evita o acúmulo de sujeira na estrutura. Utilizado na concepção de chalés, em construção industrial, V trabalho de cobertura, na pintura de comunicações, equipamentos industriais e agrícolas, estruturas metálicas diversas. A superfície não precisa ser limpa.

PromAlpForum

Suporta temperaturas de -20 a + 80 graus. A tinta atua simultaneamente como primer, conversor de ferrugem e revestimento decorativo. Seca rapidamente, várias camadas podem ser aplicadas em um dia. É necessário garantir que a superfície não descasque antes de pintar. Não pode ser usado junto com materiais betuminosos. Os metais não ferrosos devem ser pré-preparados.

Primers-esmaltes para ferrugem:

São muito práticos de usar e facilitam muito o processo de remoção da ferrugem na aplicação. Eles dão um efeito 3 em 1, ou seja, atuam simultaneamente como primer, agente anticorrosivo e revestimento decorativo. A superfície é limpa de sujeira, desengordurada com aguarrás e a ferrugem é removida com espátula, escova de metal ou lixa. Misture e aplique duas camadas com intervalo de 30 minutos a 5 horas. Vencido esse prazo, a pintura com segunda demão só poderá ser feita após 30 dias.

Outras tintas antiferrugem mais compradas:

1. Primer de esmalte “Rzhavoed-Universal. Limpa e prepara a base. A cor preenchida é criada com uma segunda camada.
2. Pintura em aço inoxidável. De base alquídica, de secagem rápida e anticorrosiva.
3. Tinta de chumbo de ferro. Um bom serve, mascara falhas. Não protege contra ferrugem efeito forte. Preço baixo.
4. Primer esmalte Alpina (Direct auf Rost). Não há chumbo, ao contrário de muitas outras tintas. Não cheira, cria um revestimento durável, ajusta-se bem. Primeiro, basta retirar a sujeira do metal.

Em geral, ao usar tinta ferrugem, é importante ler atentamente as instruções, pois podem haver diferenças significativas na aplicação dos diferentes graus dessas tintas. Ao mesmo tempo, é necessário atentar para que em algumas instruções a qualidade da tinta é um tanto superestimada, por isso é necessário verificar em outras fontes se é realmente necessário aplicar primer na superfície antes do uso, bem como tais indicadores como, por exemplo, a adequação da tinta a -20 graus abaixo de zero, são escritas apenas para circunstâncias de força maior, mas na realidade isso não significa que normalmente seja usada nessa temperatura.