Para economizar dinheiro, é frequentemente usado conectar duas caldeiras em um sistema de aquecimento. Ao adquirir vários dispositivos térmicos, você deve saber com antecedência quais métodos existem para conectá-los entre si.
Como a caldeira a lenha funciona em sistema aberto, em seguida, combine-o com um dispositivo de aquecimento a gás que tenha Sistema fechado díficil. Com arnês Tipo aberto a água aquece até uma temperatura de cem graus ou superior no nível mais alto alta pressão. Para evitar o superaquecimento do líquido, defina tanque de expansão.
Através de tanques do tipo aberto parte do água quente, o que ajuda a diminuir a pressão no sistema. Mas o uso de tais tanques de drenagem às vezes faz com que partículas de oxigênio entrem no refrigerante.
Existem duas maneiras de conectar duas caldeiras em um sistema:
- conexão paralela de gás e caldeira de combustível sólido juntamente com dispositivos de segurança;
- ligação em série de duas caldeiras de diferentes tipos através de um acumulador de calor.
Com um sistema de aquecimento paralelo em grandes edifícios Cada caldeira aquece a sua metade da casa. A combinação sequencial de uma unidade a gás e a lenha forma dois circuitos separados, que são combinados com um acumulador de calor.
Aplicação de um acumulador de calor
Um sistema de aquecimento com duas caldeiras tem a seguinte estrutura:
- o acumulador de calor e a caldeira a gás são combinados com dispositivos de aquecimento em circuito fechado;
- Os fluxos de energia fluem do dispositivo de aquecimento a lenha para o acumulador de calor, que é transferido para um sistema fechado.
Utilizando um acumulador de calor, você pode operar o sistema simultaneamente a partir de duas caldeiras ou apenas de uma unidade de aquecimento a gás e lenha.
Circuito fechado paralelo
Para combinar a queima de lenha e aquecedor de água à Gas os seguintes dispositivos são usados:
- válvula de segurança;
- tanque de membrana;
- Medidor de pressão;
- válvula de ventilação de ar.
Em primeiro lugar, as válvulas de corte são montadas nas tubulações das duas caldeiras. Uma válvula de segurança, um dispositivo de ventilação e um manômetro são instalados próximos à unidade de queima de lenha.
Um interruptor é colocado no ramal da caldeira de combustível sólido para operar a circulação do pequeno círculo. Fixe-o a uma distância de um metro do aquecedor a lenha. Uma válvula de retenção é adicionada ao jumper, bloqueando o acesso da água a parte do circuito da unidade de combustível sólido evacuada.
A alimentação e o retorno estão conectados aos radiadores. O fluxo de retorno do refrigerante é dividido por dois tubos. Um deles é conectado através de uma válvula de três vias ao jumper. Antes de ramificar esses tubos, são instalados um tanque e uma bomba.
Num sistema de aquecimento paralelo, pode ser utilizado um acumulador de calor. O esquema de instalação do dispositivo com esta ligação consiste em ligar ao mesmo as linhas de retorno e alimentação, tubos de alimentação e retorno ao sistema de aquecimento. Para operação conjunta ou separada de caldeiras, são instaladas torneiras em todas as unidades do sistema para interromper o fluxo do refrigerante.
Combine dois dispositivos de aquecimento possível usando controle manual e automático.
Conexão manual
O acendimento e desligamento das caldeiras é realizado manualmente devido a duas torneiras de refrigerante. A tubulação é realizada por meio de válvulas de corte.
Os tanques de expansão são instalados em ambas as caldeiras e utilizados simultaneamente. Os especialistas recomendam não desligar completamente as caldeiras do sistema, mas simplesmente conectá-las simultaneamente ao tanque de expansão, bloqueando o fluxo de água.
Conexão automática
Uma válvula de retenção é instalada para regular automaticamente as duas caldeiras. Protege a unidade de aquecimento de fluxos prejudiciais durante os desligamentos. Caso contrário, o método de circulação do refrigerante no sistema não é diferente do controle manual.
EM sistema automático todas as linhas principais não devem ser bloqueadas. A bomba da caldeira em funcionamento conduz o refrigerante através da unidade que não funciona. A água se move em um pequeno círculo desde o local onde as caldeiras estão conectadas ao sistema de aquecimento através da caldeira ociosa.
Para não desperdiçar a maior parte do refrigerante em uma caldeira não utilizada, são instaladas válvulas de retenção. O seu trabalho deve ser direcionado um para o outro, para que a água dos dois equipamentos de aquecimento seja direcionada para o sistema de aquecimento. As válvulas podem ser instaladas no fluxo de retorno. Também quando controle automáticoÉ necessário um termostato para regular a bomba.
Automático e controle manual usado em combinação tipos diferentes dispositivos de aquecimento:
- gás e combustível sólido;
- elétrica e madeira;
- gás e elétrico.
Você também pode conectar duas caldeiras a gás ou elétricas a um sistema de aquecimento. A instalação de mais de duas unidades de aquecimento acopladas resulta na redução da eficiência do sistema. Portanto, mais de três caldeiras não estão conectadas.
Vantagens de um sistema de duas caldeiras
O principal aspecto positivo da instalação de duas caldeiras num sistema de aquecimento é a manutenção contínua do calor na divisão. Uma caldeira a gás é conveniente porque não precisa de manutenção constante. Mas em caso de desligamento de emergência ou para economizar dinheiro, uma caldeira a lenha se tornará um complemento indispensável para o aquecimento.
O sistema de aquecimento de duas caldeiras pode aumentar significativamente o nível de conforto. Para as vantagens do duplo dispositivo térmico pertence a:
- seleção do principal tipo de combustível;
- a capacidade de controlar todo o sistema de aquecimento;
- aumentando o tempo de operação do equipamento.
Conectar duas caldeiras a um sistema de aquecimento é melhor solução para aquecimento de edifícios de qualquer tamanho. Esta solução permitirá manter continuamente o calor na casa por muitos anos.
Sobre aba aberta Tentaremos encontrar e determinar o recurso para o apartamento desejado nós necessários sistemas. A instalação de aquecimento inclui caldeira, coletores, tanque de expansão, saídas de ar, baterias, termostatos, fixadores, bombas de aumento de pressão, sistema de conexão, tubulações. O sistema de aquecimento da casa inclui certos dispositivos. Todos os elementos de instalação são muito importantes. Portanto, é importante fazer a escolha de cada elemento de instalação com competência técnica.
Tubulação de uma sala de caldeira com duas caldeiras
Responder
Como dispositivo de aquecimento, você pode usar uma caldeira a gás ou caldeira elétrica de circuito duplo ou de circuito único montada ou montada no piso.
A água é usada como refrigerante.
As especificações dos circuitos levam em consideração apenas os principais equipamentos e materiais. Comprimento das tubulações de abastecimento, número, tipos e marcas de conectores, disposição de dispositivos móveis e suportes fixos são determinados na fase de vinculação do esquema às condições específicas de construção.
Os sistemas de baixo volume não são atmosfericamente abertos e fluem por gravidade, portanto, só podem funcionar com circulação forçada, ou seja com instalação de bomba de circulação. Para uma operação da bomba sem problemas, um filtro. Para compensar a expansão do refrigerante, é instalado no sistema um tanque de expansão de membrana, com volume igual a 10% do volume total de todo o líquido do sistema.
Caso não seja necessária a preparação de água quente, o circuito é montado sem instalação de caldeira (ver diagrama nº 2).
O sistema de piso radiante é montado com regulação obrigatória da temperatura do líquido refrigerante (misturadores térmicos ou válvulas de três vias), cuja temperatura não deve exceder 55*C ( padrões sanitários para instalações residenciais).
Na saída da caldeira deve ser instalado um grupo de segurança que proteja a caldeira contra golpe de aríete, sobrepressão e possua válvula de ar, termômetro e manômetro. O separador hidráulico é duplicado pelo grupo de segurança. A alimentação do sistema de aquecimento para um sistema de aquecimento atmosférico aberto e alimentado por gravidade (ver diagrama nº 5) é um pré-requisito - conformidade com os diâmetros das tubulações especificados pelos fabricantes das caldeiras. As tubulações em um sistema gravitacional são feitas com inclinações para criar a circulação do líquido refrigerante através do sistema de aquecimento.
Duas caldeiras numa casa são a chave para a fiabilidade do seu sistema de aquecimento. É muito bom que a segunda caldeira funcione como alternativa, por exemplo ao gás. Uma caldeira a gás proporciona conforto (não requer manutenção frequente), e uma caldeira a combustível sólido é instalada para reduzir custos de aquecimento e como reserva em caso situação de emergência. Sujeito a certas condições eles podem ser combinados em um sistema. Você pode olhar link um vídeo interessante que mostra duas maneiras principais de implementar tal solução, ou abaixo está um breve resumo e uma descrição de duas maneiras de conectar caldeiras em um sistema:
A primeira maneira A implementação de tal solução consiste na utilização de um separador hidráulico ou flecha hidráulica no esquema de tubulação da caldeira. Este simples dispositivo serve para equalizar temperaturas e pressões no sistema de aquecimento e permite combinar duas ou mais caldeiras num sistema e utilizá-las separadamente e em cascata.
Uma das soluções para coordenar o trabalho de dois unidades de aquecimento e circuitos do sistema de aquecimento
Seta hidráulica (separador hidráulico) para ligação de 2 caldeiras
Segunda opçao a coordenação do funcionamento de duas caldeiras pode ser utilizada em sistemas não alto poder e, por exemplo, com caldeira de aquecimento a gás de circuito duplo. Tudo é simples aqui: duas caldeiras são conectadas em paralelo entre si, os circuitos são separados um do outro por válvulas de retenção e as duas caldeiras podem operar em uma combinação, separadamente ou simultaneamente.
Montamos uma sala de caldeiras de A a Z...
Qualquer sala de caldeira é o coração do sistema e. Neste artigo explicarei como montar uma sala de caldeira para que tenha pelo menos um sistema de aquecimento e abastecimento de água que funcione bem. Usando esses algoritmos, você pode maximizar o efeito do sistema.
Vídeo:
Vou te ensinar como fazer cálculos e montar esse sistema de aquecimento.
Neste artigo você aprenderá:
Quem planeja te decepcionar gás natural V sala da caldeira, você precisa se familiarizar com os requisitos para caldeiras com caldeiras a gás.
Qualquer projeto de aquecimento em que se pretenda aquecer uma casa começa com o cálculo das perdas de calor de uma determinada casa. SNiPs, GOSTs e diversas literaturas foram desenvolvidos sobre como calcular casas para calcular as perdas de calor. Um dos SNiPs é o SNiP II-3-79 “Construction Heat Engineering”.
Quero falar um pouco sobre cálculos térmicos. Na verdade, o cálculo do calor não é realizado por alguns instrumentos, como alguns podem supor. Qualquer engenheiro em fase de projeto utiliza ciência pura ou teórica, que permite, utilizando apenas os materiais conhecidos com os quais a casa é feita, calcular o calor perdido. Muitos engenheiros usam programas especiais para acelerar as coisas, um dos quais eu uso pessoalmente.
O programa é chamado: "Complexo Valtec"
Este programa é totalmente gratuito e pode ser baixado na Internet. Para encontrar este programa, basta usar a busca no Yandex e inserir a linha de busca: “Programa Valtec Complex”. Se você não encontrar este programa na Internet, entre em contato comigo e lhe direi o endereço direto. Basta escrever um comentário nesta página e eu responderei lá.
Solução.
Uma fórmula universal é usada para resolver:
W - energia, (W)
C - capacidade calorífica da água, C = 1163 W/(m 3 °C)
Q - vazão, (m 3)
t1 - Temperatura da água fria
t2 - Temperatura da água quente
Basta inserir nossos valores, não esqueça de levar em consideração as unidades de medida.
Responder: Cada pessoa precisa de 322 W/hora.
Este tipo de filtro filtra partículas grandes para evitar entupimentos na caldeira. Uma caldeira com esse filtro durará muito mais tempo do que sem ele.
Também em linha de retorno instalar. Mas muitas vezes eles o colocam na linha de serviço.
A primeira razão pela qual instalamos uma válvula de retenção na linha de retorno do sistema de aquecimento.
A válvula de retenção serve para evitar o movimento reverso do refrigerante nos casos em que duas caldeiras são instaladas em paralelo. Mas isso não significa que não precise ser colocado na linha de retorno quando uma caldeira estiver instalada.
Pela segunda razão uma válvula de retenção é colocada na linha de abastecimento para eliminar movimento reverso refrigerante para evitar que detritos entrem no sistema de aquecimento através da linha de abastecimento.
Como conectar duas caldeiras
Nível máximo de ligação para duas caldeiras com válvulas
Vantagens de trabalhar duas caldeiras em pares
Se uma caldeira falhar, o sistema de aquecimento continuará a funcionar.
Não há necessidade de comprar uma caldeira potente; você pode comprar duas caldeiras fracas.
Duas caldeiras fracas trabalhando juntas produzem muito mais refrigerante aquecido, uma vez que algumas caldeiras potentes têm um diâmetro de passagem pequeno. Devido ao pequeno diâmetro de passagem, o fluxo do refrigerante através da caldeira, para dizer o mínimo, permanece insuficiente para casarão. Embora existam esquemas que permitem aumentar o consumo. Falaremos sobre isso abaixo.
Desvantagens de duas caldeiras funcionando em pares
O custo de duas caldeiras fracas é muito maior do que uma caldeira potente.
Não seria justificado operar duas bombas. Embora duas bombas possam operar em modo bastante econômico do que uma configurada em altas velocidades.
Em relação à seleção do diâmetro do tubo
Pelo que eu sei, existem três maneiras de determinar:
O jeito filisteu- esta é a seleção do diâmetro determinando a velocidade do movimento da água na tubulação. Ou seja, o diâmetro é selecionado de forma que a velocidade de movimento da água não ultrapasse 1 metro por segundo para aquecimento. E para o abastecimento de água é possível fazer mais. Resumindo, vimos em algum lugar e copiamos, repetindo o diâmetro. Eles também encontram todo tipo de recomendações de especialistas. Alguém é levado em consideração média. Em suma, o método filisteu é o menos económico e permite os erros e violações mais graves.
Comprovado na prática- este é um método em que os diagramas já são conhecidos e foram desenvolvidas tabelas especiais nas quais todos os diâmetros já estão disponíveis e indicados Opções extras pela vazão e velocidade do movimento da água. Este método geralmente é adequado para manequins que não entendem de cálculos.
O método científico é o cálculo mais ideal
Este método é universal e permite determinar o diâmetro para qualquer tarefa.
Assisti a muitos vídeos de treinamento e tentei encontrar cálculos para determinar os diâmetros das tubulações. Mas não consegui encontrar uma boa explicação na internet. Portanto, há mais de 1 ano, meu artigo sobre determinação do diâmetro de um duto existe na Internet:
Alguém ainda usa isso? programas especiais, de acordo com cálculos hidráulicos. Além disso, encontrei até cálculos hidráulicos incorretos e não qualificados. Que ainda circulam na Internet e muitos continuam a usar métodos pouco razoáveis. Em particular, a hidráulica dos sistemas de aquecimento é considerada incorretamente.
Para definição precisa diâmetro você precisa entender o seguinte:
Agora atenção!
A bomba empurra o líquido através do tubo, e o tubo com todas as suas voltas oferece resistência ao movimento.
A força da bomba e a força de resistência são medidas por apenas uma unidade de medida - metros. (metros de coluna d'água).
Para empurrar o líquido através de um tubo, a bomba deve suportar a força de resistência.
Desenvolvi um artigo que descreve em detalhes:
Qualquer bomba possui dois parâmetros: Força de pressão e vazão. Portanto, todas as bombas possuem gráficos de pressão-fluxo, que mostram ao longo da curva como a vazão muda dependendo da resistência ao movimento do fluido na tubulação.
Para selecionar uma bomba, você precisa conhecer a resistência criada no tubo em uma determinada vazão. Você deve primeiro saber quanto líquido precisará ser bombeado por unidade de tempo (vazão). Na vazão indicada, encontre a resistência na tubulação. A seguir, as características de fluxo de pressão da bomba mostrarão se essa bomba é adequada para você ou não.
Para encontrar resistência em uma tubulação, foram desenvolvidos os seguintes artigos:
Na fase de projeto, você pode encontrar a vazão de todo o sistema, basta saber perdas de calor um determinado edifício. Este artigo descreve um algoritmo para calcular o fluxo do refrigerante para certas perdas de calor:
Vamos considerar um problema simples
Há uma caldeira e um beco sem saída de dois tubos. Veja a imagem.
Preste atenção nos tees, eles são designados por números... Ao explicar, indicarei isto: Tee1, tee2, tee3, etc. Observe também que estão indicados os custos e resistências em cada ramo.
Dado:
Encontrar:
| Diâmetros de tubo de cada ramal Selecione a pressão da bomba e a vazão. |
Solução.
Nós achamos consumo total Sistemas de aquecimento.
Suponhamos que a temperatura da linha de abastecimento seja de 60 graus e a da linha de retorno seja de 50 graus.
então, de acordo com a fórmula
1.163 - capacidade calorífica da água, W/(litro °C)
W - potência, W.
onde T 3 =T 1 -T 2 é a diferença de temperatura entre as tubulações de alimentação e retorno.
A diferença de temperatura é definida de 5 a 20 graus. Quanto menor a diferença, maior a vazão e, conseqüentemente, o diâmetro aumenta. Se a diferença de temperatura for maior, a vazão diminui e o diâmetro do tubo pode ser menor. Ou seja, se você definir a diferença de temperatura para 20 graus, a vazão será menor.
Encontre o diâmetro da tubulação.
Para maior clareza, é necessário colocar o diagrama em forma de bloco
Como a resistência nos tees é muito pequena, ela não deve ser levada em consideração no cálculo da resistência do sistema. Já a resistência do comprimento do tubo será muitas vezes maior que a resistência nos tees. Bom, se você é pedante e quer calcular a resistência no tee, recomendo que nos casos em que a vazão seja maior para uma curva de 90 graus, use um ângulo. Se for menor, você pode fechar os olhos. Se o refrigerante se mover em linha reta, a resistência será muito pequena.
| Resistência1 = ramo 1 de tee2 a tee7 Resistência2 = ramal2 do radiador do tee3 ao tee8 Resistência3 = ramal3 do radiador de tee3 a tee8 Resistance4 = ramo 4 de tee4 a tee9 Resistência5 = ramal5 do radiador de tee5 a tee10 Resistência6 = ramal6 do radiador de tee5 a tee10 Resistance7 = caminho do tee1 ao tee2 Resistance8 = caminho do tubo do tee6 ao tee7 Resistance9 = caminho do tubo do tee1 ao tee4 Resistance10 = caminho do tee6 ao tee9 Resistance11 = caminho do tubo do tee2 ao tee3 Resistance12= caminho do tubo do tee8 ao tee7 Resistance13 = caminho do tee4 ao tee5 Resistance14= caminho do tubo do tee10 ao tee9 Resistência do ramal principal = de tee1 a tee6 ao longo da linha da caldeira |
Para cada resistência é necessário selecionar um diâmetro. Cada seção de resistência tem sua própria vazão. Para cada resistência é necessário definir a vazão declarada em função das perdas de calor.
Encontramos os custos em cada resistência.
Para encontrar a vazão na resistência1, você precisa encontrar a vazão no radiador1.
O cálculo da seleção do diâmetro é realizado ciclicamente:
Cálculos adicionais para este problema estão incluídos em outro artigo:
Responder: A vazão mínima ideal é: 20 l/m. A um caudal de 20 l/m, a resistência do sistema de aquecimento é: 1m.
Naturalmente, ainda é necessário ter em conta a resistência da caldeira, que pode ser considerada como sendo de aproximadamente 0,5 m dependendo dos diâmetros de passagem da própria caldeira. Em geral, para ser mais preciso, é necessário fazer o cálculo na própria caldeira através dos tubos. Como fazer isso está descrito aqui:
Como conectar um sistema de aquecimento de água para uma casa muito grande
Existe um esquema universal para sistemas de aquecimento de água, que permite tornar o sistema mais avançado, funcional e muito produtivo.
Acima já expliquei por que tais elementos são necessários:
Hidroseta- este é na verdade um separador hidráulico, explicação detalhada e o cálculo das setas hidráulicas é explicado aqui:
Mas vou me repetir um pouco e explicar mais alguns detalhes. Vamos considerar um circuito com separador hidráulico e coletor juntos.
V1 e V2 não devem ultrapassar a velocidade de 1 m/s; à medida que a velocidade aumenta, ocorrem resistências injustificadas na entrada e na saída das tubulações.
V3 não deve ultrapassar a velocidade de 0,5 m/s; à medida que a velocidade aumenta, a resistência de um circuito para outro é influenciada.
F - A distância entre os tubos não é regulada e é considerada a mínima possível para uma conexão confortável vários elementos(100-500mm)
R- A distância vertical também não é regulamentada e é aceita como mínimo de 100mm. Máximo até 3 metros. Mas a distância (R) dos diâmetros dos quatro tubos (D2) seria mais correta.
O principal objetivo da seta hidráulica é obter uma vazão independente que não afete a vazão da caldeira.
O principal objetivo de um coletor é dividir um fluxo em vários fluxos para que os fluxos não afetem uns aos outros. Ou seja, para que uma alteração em um dos fluxos do coletor não afete os outros fluxos. Ou seja, ocorre um movimento muito lento do refrigerante no coletor. Velocidade lenta no reservatório tem menos efeito sobre os fluxos que dele saem.
Desmontamos o diâmetro de entrada da caldeira D1
Um dos cálculos do diâmetro é a seguinte fórmula:
É necessário buscar a velocidade mínima de movimento do refrigerante. Quanto mais rápido o refrigerante se mover, maior será a resistência ao movimento. Quanto maior a resistência, mais lento o refrigerante se move e mais fraco o sistema aquece.
Tarefa.
Vamos tentar aumentar o diâmetro para 32 mm.
Então o cronograma será assim.
Caudal máximo 29 l/m. A diferença do original é de 4l/m.
Cabe a você decidir se o jogo vale a pena... Um aumento adicional levará a um desperdício inútil de dinheiro em grandes diâmetros.
A seguir, levo em consideração que cada caldeira terá uma vazão de 29 l/m. a vazão de duas caldeiras será de 58 l/m. Agora quero calcular qual diâmetro escolher para o tubo que liga duas caldeiras e vai para a válvula hidráulica.
Encontrando o diâmetro após o tee
Dado:
A uma vazão de 58 l/m, a resistência foi: 0,85 m, basicamente a resistência cria cerca de 0,7 m. Para reduzir a resistência do filtro de lama, basta aumentar o seu diâmetro ou a rosca do mesmo. Quanto maior for a permeabilidade do filtro de lama, menor será a resistência que ele contém.
Portanto, tomamos uma decisão: não aumentar o diâmetro, mas aumentar o filtro de lama, com rosca de até 1,5 polegadas.
Com este efeito, aumentaremos significativamente o fluxo total de calor da caldeira para a pistola de água.
Além disso, por este efeito de aumentar o fluxo através da caldeira, aumentamos a eficiência das caldeiras.
Além disso, se quisermos reduzir a resistência válvula de retenção, então o tópico deve ser aumentado. Portanto, aceitamos uma rosca de 1,25 polegadas.
As válvulas esfera devem ser selecionadas de forma que a passagem interna não se estreite ou aumente, mas repita exatamente a própria passagem. Escolha uma passagem na direção de aumento do diâmetro.
Mais informações sobre atiradores hidráulicos:
De acordo com o problema:
Consumo de piso aquecido: 3.439 l/h com diferença de temperatura de 10 graus.
400m2 x 100W/m2 = 40000W
Em relação ao aquecimento do radiador, princípio de funcionamento vários esquemas. Ainda não preparei artigos sobre esse assunto, pois a maioria das pessoas sabe fazer isso, pelo menos aproximadamente. Mas há planos para abordar este tema e prescrever leis e cálculos rígidos para o desenvolvimento de circuitos no espaço.
Em relação aos pisos de água quente
O diagrama mostra que os pisos de água quente são conectados. O circuito se forma através de uma válvula de três vias.
Unidade de mistura- esta é uma cadeia de pipeline especial que forma a mistura de dois fluxos diferentes. EM nesse caso Para tanto, são misturados dois fluxos: o refrigerante aquecido do coletor e o refrigerante resfriado retornado dos pisos aquecidos. Tal mistura, em primeiro lugar, dá temperatura reduzida e, em segundo lugar, aumenta o consumo de pisos aquecidos. Despesa adicional acelera o fluxo do refrigerante através dos tubos.
Cálculo de engenharia de diâmetros para o fluxo necessário
Para esses cálculos desenvolvi uma seção:
Como eliminar constantemente o ar do sistema de aquecimento?
A maioria a maneira perfeita O seguinte elemento é usado para remover automaticamente o ar: Ventilação de ar automática. Mas para utilizá-lo de forma eficaz, deve ser instalado no tubo de alimentação mais alto dos sistemas de aquecimento. Além disso, você precisa criar uma área de espaço na qual o ar será separado.
Veja o diagrama:
Ou seja, o refrigerante que sai da caldeira deve primeiro subir para o sistema de separação de ar. O sistema de separação de ar consiste em um tanque com espessura 6 a 10 vezes maior que o diâmetro do tubo que entra nele. O próprio tanque separador de ar deve estar localizado no Ponto mais alto. Deveria haver um.
O tubo de entrada deve ficar na parte superior e o tubo de saída na parte inferior.
Quando o refrigerante está com baixa pressão, gases começam a ser liberados nele. Também o mais refrigerante quente tem uma liberação de gás mais intensa.
Ou seja, ao empurrar o refrigerante até o topo, reduzimos sua pressão e assim o ar começa a ser liberado com mais intensidade. Já o refrigerante que entra imediatamente no tanque separador de ar tem a temperatura mais alta e, consequentemente, a liberação de gás será intensa.
Portanto, para uma liberação ideal de ar em um sistema de aquecimento, duas condições devem ser atendidas: alta temperatura e baixa pressão. E a baixa pressão está no seu ponto mais alto.
Por exemplo, você pode tentar instalar uma bomba após o tanque separador de ar, reduzindo assim a pressão no tanque.
E por que esse método de liberação de ar não é usado em todos os lugares?
Este método de liberação de ar é conhecido há muito tempo!!! Além disso, reduz bastante o incômodo de liberar ar.
Como conectar uma caldeira de combustível sólido
Como é conhecido caldeiras de combustível sólido correm o risco de superaquecimento devido à falha dos mecanismos de corte de ar. Para uso seguro Caldeiras de combustível sólido para sistemas de aquecimento de alta temperatura utilizam dois elementos principais.
O funcionamento de um separador hidráulico capacitivo é descrito aqui:
Por que eles são perigosos? temperaturas altas para sistemas de aquecimento?
Se você tem tubos de plástico como polipropileno, metal-plástico, etc., então as conexões diretas de tais tubos a uma caldeira de combustível sólido são contra-indicadas.
A caldeira de combustível sólido está ligada apenas a aço e Tubos de cobre, que pode suportar temperaturas acima de 100 graus.
Tubos que suportam altas temperaturas são montados com restrições de temperatura.
As válvulas de três vias são usadas principalmente com furos grandes e servoatuadores. Com movimento mecânico, as válvulas têm uma área de fluxo muito estreita, portanto verifique os fluxogramas dessas válvulas de três vias.
A válvula de três vias no circuito da caldeira serve para evitar temperatura baixa Com . Essa válvula de três passagens deve permitir que o refrigerante flua para a caldeira em pelo menos 50 graus.
Ou seja, se o sistema de aquecimento estiver abaixo de 30 graus, começa a abrir o circuito da caldeira dentro da própria caldeira. Ou seja, o refrigerante que sai da caldeira entra imediatamente na caldeira pela linha de retorno. Se a temperatura da caldeira estiver acima de 50 graus, o líquido refrigerante frio começa a fluir (do tanque). Isso é necessário para não causar forte sobrecarga de temperatura no circuito da caldeira, pois uma grande diferença de temperatura provoca condensação nas paredes do trocador de calor, além de reduzir o recozimento favorável da lenha. Neste modo a caldeira durará mais tempo. Além disso, a ignição da caldeira será mais rápida e eficiente do que se a caldeira fosse constantemente abastecida com refrigerante de gelo.
A temperatura da caldeira de combustível sólido deve ser de pelo menos 50 graus. Caso contrário, você precisa reduzir a temperatura da válvula de três vias não para 50, mas abaixo de graus para 30.
Embaixo aquecimento de temperatura a 50 graus, é preciso levar em consideração a diminuição da temperatura das válvulas de três vias. Se você ajustar a caldeira para 50 graus, ajuste a válvula de três vias do circuito da caldeira para 20-30 graus e na saída para 50 graus. Lembre-se também de que quanto maior a pressão da temperatura na caldeira, maior será o. eficiência da caldeira. Ou seja, um refrigerante mais frio deve fluir para a caldeira. Além disso, quanto maior for o fluxo através da caldeira, maior será a eficiência da caldeira. Isto é evidenciado pela engenharia de aquecimento.
A vazão através da caldeira deve ser a mais alta possível para uma troca de calor eficaz (maior eficiência).
É necessária uma válvula de três vias na saída do consumidor de calor para estabilizar a temperatura do consumidor e evitar a entrada de altas temperaturas.
Por exemplo, de um objeto real:
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Vamos começar com o fato de que casa moderna, localizado com faixa do meio, deve haver 2 caldeiras. Nem é necessário ter 2 caldeiras, mas sim duas fontes independentes de energia térmica – isso é certo.
Já escrevemos sobre que tipo de caldeiras ou fontes de energia poderiam ser no artigo “”. Descreve com mais detalhes qual caldeira e qual backup é necessário e pode ser selecionado.
Hoje veremos como conectar 2 ou mais geradores de calor em um único sistema de aquecimento e como conectá-los. Por que estou escrevendo sobre 2 ou mais unidades? equipamento térmico? Porque pode haver mais de 1 caldeira principal, por exemplo duas caldeiras a gás. E também pode haver mais de 1 caldeira de reserva, por exemplo, em tipos diferentes combustível.
Conectando dois ou mais geradores de calor principais
Consideremos primeiro um esquema em que temos dois ou mais geradores de calor, que são os principais e, no aquecimento da casa, funcionam com o mesmo combustível.
Geralmente são conectados em cascata para aquecer ambientes a partir de 500 m². área total. Muito raramente, as caldeiras de combustível sólido são combinadas para aquecimento principal.
Estamos a falar especificamente dos principais geradores de calor e aquecimento de instalações residenciais. Para caldeiras em cascata e modulares para aquecimento de grandes dimensões instalações industriais podem incluir “baterias” de caldeiras a carvão ou óleo combustível em quantidades de até uma dúzia.
Assim, como mencionado acima, eles estão conectados em cascata, quando uma segunda caldeira idêntica ou um pouco menos potente complementa o primeiro gerador de calor.
Normalmente, durante a entressafra e geadas amenas, funciona a primeira caldeira da cascata. Em tempo frio ou quando é necessário reaquecer rapidamente o ambiente, uma segunda caldeira em cascata é conectada para ajudar.
Em cascata, as caldeiras principais são ligadas em série para serem aquecidas pelo primeiro gerador de calor. Ao mesmo tempo, claro, nesta combinação é possível isolar cada caldeira e um bypass, o que permite que a água desvie da caldeira isolada.
Em caso de problemas, qualquer um dos geradores de calor pode ser desligado e reparado, enquanto a segunda caldeira aquece regularmente a água do sistema de aquecimento.
Não há alternativa especial para este sistema. Como mostra a prática, é melhor e mais confiável ter 2 caldeiras com capacidade de 40 kW cada do que uma caldeira com capacidade de 80 kW. Isto permite reparar cada caldeira individual sem parar o sistema de aquecimento.
Também permite que cada uma das caldeiras funcione com potência máxima, se necessário. Enquanto uma caldeira de alta potência funcionaria apenas com metade da potência e com uma freqüência aumentada.
Conexão paralela de caldeiras - prós e contras
Discutimos as principais caldeiras acima. Agora vamos dar uma olhada na conexão de caldeiras de reserva, que devem estar no sistema de qualquer casa moderna.
Se as caldeiras de reserva estiverem conectadas em paralelo, esta opção tem seus prós e contras.
As vantagens da conexão paralela de caldeiras de reserva são as seguintes:
- Cada caldeira pode ser ligada e desligada de forma independente.
- Você pode substituir cada gerador de calor por qualquer outro equipamento. Você pode experimentar as configurações da caldeira.
Desvantagens da conexão paralela de caldeiras de reserva:
- Teremos que trabalhar mais com tubulação de caldeira, mais solda tubos de polipropileno, mais soldagem de tubos de aço.
- Como resultado, mais materiais, tubos e acessórios e válvulas de corte serão desperdiçados.
- As caldeiras não poderão trabalhar juntas, em sistema unificado, sem uso equipamento adicional- armas hidráulicas.
- Mesmo após a utilização da seta hidráulica, permanece a necessidade de configuração complexa e coordenação de tal sistema de caldeira de acordo com a temperatura do abastecimento de água ao sistema, e.
Os prós e contras indicados da ligação paralela podem ser aplicados tanto à ligação dos geradores de calor principal e de reserva, como à ligação de dois ou mais geradores de calor de reserva utilizando qualquer tipo de combustível.
Conexão serial de caldeiras - prós e contras
Se duas ou mais caldeiras estiverem ligadas em série, funcionarão da mesma forma que as caldeiras principais ligadas em cascata. A primeira caldeira aquecerá a água, a segunda caldeira irá reaquecê-la.
Neste caso, você deve primeiro instalar a caldeira com o tipo de combustível mais barato para você. Pode ser uma caldeira a lenha, carvão ou óleo residual. E atrás dela, em cascata, pode haver qualquer caldeira de reserva - seja a diesel ou a pellets.
As principais vantagens da conexão paralela de caldeiras:
- No caso de funcionamento da primeira, os trocadores de calor da segunda caldeira desempenharão o papel de uma espécie de separador hidráulico, amenizando o impacto em todo o sistema de aquecimento.
- A segunda caldeira de reserva pode ser ligada para reaquecer a água do sistema de aquecimento nos dias mais frios.
Desvantagens ao usar o método paralelo de conexão de geradores de calor de reserva na sala da caldeira:
- Caminho de água mais longo no sistema com mais voltas e estreitamento nas conexões e conexões.
Naturalmente, você não pode deixar diretamente o fornecimento de uma caldeira na entrada de outra. Neste caso, não será possível desligar a primeira nem a segunda caldeira, se necessário.
Embora do ponto de vista do aquecimento coordenado da água da caldeira, este método seja o mais eficaz. Isto pode ser conseguido instalando circuitos de bypass para cada caldeira.
Conexão paralela e em série de caldeiras - comentários
E aqui estão alguns comentários sobre paralelo e conexão serial geradores de calor no sistema de aquecimento dos usuários:
Anton Krivozvantsev, Território de Khabarovsk: Eu tenho um, é o principal e aquece todo o sistema de aquecimento. Estou feliz com o Rusnit, é uma caldeira normal, em 4 anos de funcionamento 1 elemento de aquecimento queimou, eu mesmo troquei, isso tudo por 30 minutos com pausa para fumar.
A ele está conectada a caldeira KChM-5, na qual eu incorporei. A locomotiva revelou-se excelente, aquece perfeitamente e, o mais importante, a automação do processo é quase igual à de uma caldeira automática a pellets.
Estas 2 caldeiras funcionam aos pares, uma após a outra. A água que Rusnit não aqueceu é aquecida pelo queimador de pellets KChM-5 e Pelletron-15. O sistema ficou do jeito que precisava ser.
Há outra revisão, desta vez sobre a ligação paralela de 2 caldeiras na sala das caldeiras:
Evgeny Skomorokhov, Moscou: Minha caldeira principal é, funciona principalmente com lenha. A minha caldeira de reserva é a DON mais comum, que se liga ao sistema em paralelo com a primeira. Raramente acende e, de qualquer forma, herdei-o junto com a casa que comprei.
Mas 1 ou 2 vezes por ano, em janeiro, é preciso inundar o antigo DON, quando a água da rede quase ferve, mas a casa ainda está um pouco fria. Tudo isso se deve ao mau isolamento; ainda não terminei de isolar totalmente as paredes e seria bom isolar melhor o piso do sótão.
Quando o isolamento estiver concluído, acho que não vou aquecer a velha caldeira DON, mas vou deixá-la como reserva.
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