Мастика кровельная: виды и область применения материала. Битумные эмульсии и мастики и их применение

Самостоятельное приготовление мастики и грунтовки

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Гидроизоляционная битумная мастика – это материал, который получается путем переплавки битума. Таких недостатков, как хрупкость при низких температурах и чрезмерно высокая текучесть при высоких, она не имеет. Мастика довольно вязкая, благодаря чему даже на вертикальные поверхности ее можно наносить тонким слоем и не боятся, что он оплывет.

Чтобы приготовить мастику самому, потребуются чистый битум, пластификаторы и наполнители . Для приготовления килограмма смеси понадобиться 0,85 кг чистого битума, 0,1 кг наполнителя и 500 г пластификатора. Варить мастику нужно в специальных котлах, с толстыми стенками (не менее 3 мм) и крышкой. Тогда тепло будет распределяться равномерно, и битум пригорать не будет.

Перед тем, как начать варить мастику, крупные куски битума надо раскрошить, а затем очистить их от грязи и песка. Более чем на 70% котел загружать нельзя, иначе мастика может выплескиваться. Плавка битума должна проходить медленно (2-3 часа). Варить мастику на огне запрещается, котел лучше установить в стороне от огня на подставке.

Пластификаторы и наполнители нужно добавлять постепенно. Наполнителем может служить мелкодисперсный прогретый просушенный порошок, например, торф, опилки лесной мох, асбест, минеральная вата, каучуковая крошка. Варку мастики рекомендуется производить при температуре 190°C. При более высокой температуре битум разложится. При проведении процесса варки без перепадов температур, в результате получается однородная масса. Когда мастика чрезмерно нагревается, появляются желто-зеленые пузыри, а значит, температуру надо уменьшить.

Желательно постоянно помешивать варящуюся мастику и снимать пену. Когда поверхность смеси становится гладкой без твердых включений, а пена опадает, добавляется пластификатор. Пластификатором служит отработанное масло. Затем все снова тщательно перемешивается и мастика готова.

Мастику следует приготовлять непосредственно перед ее применением. Помните, что она не хранится больше одного дня. Во время использования мастики, ее температура должна быть порядка 120 °C. Поверхности, на которую надо нанести мастику, лучше заранее придать хорошую адгезию – покрыть грунтовкой .

Грунтовкой для этого служит раствор битума в бензине (1/3). Горячий битум (70-80°C) помещается небольшими порциями в бензин, после чего перемешивается до полного растворения. Избавиться от твердых включений можно профильтровав грунтовку через мелкую металлическую сетку.

Перед тем, как начать варить мастику, крупные куски битума надо раскрошить, а затем очистить их от грязи и песка.

Грунтовку наносят двумя-тремя слоями. Каждый слой должен сохнуть 10-15 минут. Потом поверхность обрабатывается мастикой.

Технологии

Читайте также

Монтажная пена – экономный теплоизоляционный материал
Как правило, многие дома снабжены защитой от воздействия внешних температур и потерь внутреннего тепла. Однако бывает так, что у некоторых домов теплозащита является не достаточно эффективной

Чтобы приготовить гидроизоляционную мастику самому, потребуются чистый битум, пластификаторы и наполнители

Как постелить линолеум + Видео
Линолеум - это очень простое и популярное напольное покрытие, которое запросто можно постелить и самостоятельно и без особой подготовки поверхности. Мы напишем, как постелить линолеум, видео покажет все технологические моменты.

Укладка линолеума на старый линолеум. Техника и материалы
Сильное стирания и трещины в старом линолеуме – это не помеха, а вот вырванные куски не позволят положить новый линолеум на старый

Снятие краски с металла самостоятельно + Видео
Снять старую краску можно как с помощью шлифовальной машинки, так и с помощью специальной насадки на дрель

Сооружений их обрабатывают битумом. Хотя данному материалу в чистом виде присущи определенные минусы – материал достаточно сложен в нанесении, а под воздействием внешних перепадов температур его защитная пленка может растрескаться. В составе современных битумных мастик присутствуют вещества, которые увеличивают твердость и стойкость гидроизоляционного внешнего покрытия.

Ниже мы рассмотрим более подробно технические и эксплуатационные свойства битума, а также, какой технологии необходимо придерживаться при нанесении на поверхность этого материала.

Мастика – очень пластичный материал. Она обладает высокими вяжущими и гидроизоляционными показателями. В основном составе материала помимо битума находятся вяжущие органические вещества и минеральные добавки.

• мастика «Гидроизол»;
• битумная кровельная мастика Техномаст (21);
• мастика гидроизоляционная (24);
• водоэмульсионная мастика (33);
• мастика горячая «Эврика» (41);
• мастика битумно-резиновая (20);
• «Технониколь» (31);
• мастика алюминиевая (57);
• горячая мастика «Ижора»;
• битумно-полимерная холодная мастика «Славянка».

Также хорошим спросом пользуются мастики таких компаний, как: Remmers Elastoplast и Bitumast.

Расчет расхода битумной мастики

Данный показатель, как правило, указывают на упаковке. Если расход не указан, то вы легко сможете рассчитать его самостоятельно, исходя из следующих рекомендаций:

1. Расход мастики напрямую будет зависеть от процентного соотношения летучих растворителей. Этот показатель находится в пределах от 25 до 70% . При большем показателе расход битумной мастики будет в несколько раз меньше, чем при меньшем показателе.
2. Рассчитывая расход мастики, следует учесть нормы расхода для выполнения различных работ.
3. При нанесении мастики на вертикальные поверхности она наносится в несколько слоев. Причем второй слой наносят только после полного высыхания первого слоя.

Рассмотрев классификацию, можно сказать, что существует два главных способа нанесения мастики: горячий и холодный. А холодную битумную мастику наносят ручным и механическим способом. Ниже рассмотрим более подробно методы нанесения мастики:

1. При ручном методе используют большие малярные кисти с короткой и жесткой щетиной. Обычно это флейцевые кисти. Также можно использовать и коротковорсистый закаточный валик. При обработке горизонтальных поверхностей эмульсию аккуратно разравнивают раклей, а после растирают валиком либо кистью.
2. При механизированном методе используют безвоздушный распылитель с давлением в 150 бар.

В основе наименования этого материала лежит латинский термин bitumen – смола. Применять его начали много тысяч лет назад в виде асфальта и других натуральных производных нефти. Постепенно совершенствовались способы применения и получения искусственных аналогов битума из продуктов перегонки нефти, смол сланцевых и каменноугольных.

Использование битумов для гидроизоляции относят к 30 векам до нашей эры. Битумом покрывались открытые водоемы, изолировались стенки зернохранилищ, скреплялись стены и полы зданий.

Виды, применение

Широкое развитие этот материал получил после 1960 годов. На основе смол стали производить уже в заводских условиях . Листовые материалы покрывались слоем битума и сворачивались в рулоны. Такое решение позволило значительно улучшить качество кровель и повысить производительность труда в строительстве.

Виды мастиков:

Основу мастика составляет битум. Для повышения гидроизолирующих свойств в нее вносят различные полимерные добавки.

Чтобы получить нужную вязкость состава, в мастики вводятся различные наполнители в виде:

• измельченного асбеста;
• мела;
• торфяной крошки;
• мелкого шлака;
• муки древесной;

Таким образом, достигается более высокая теплостойкость, способность к высокой адгезии с другими материалами и удобство нанесения на самые сложные поверхности.

Мастики разделяются на два класса – однокомпонентные и 2-х компонентные. Вторые отличаются тем, что перед применением в них вносится дополнительный компонент – отвердитель – основные свойства состав принимает в течение некоторого времени после его добавления.

Чем определяется использование битумных мастиков холодного применения:

1. Устойчивость к факторам агрессивной среды.
2. Прочность.
3. Гибкость.
4. Повышенная способность к износу.
5. Способность противостоять перепадам температур.
6. Простота использования.

Область применения отдельных марок

Виды	Применяемость
мастик	фундамент	кровля	склейка	подземные коммуник.	антикор	подготовка основания
МБУ универсальная	да
МБИ изоляционная				да	да
МБГ гидроизолятор	да	да	да
Грунтовка готовая	да	да				да

Высокая адгезионная способность этого вида материалов, амортизирующие свойства и большая прочность нанесенного слоя, позволяют использовать битумные мастики для антикоррозионной обработки днищ автомобилей.

В климатических условиях России, где дороги достаточно долго по сезону обрабатываются агрессивными веществами и мелкими фракциями гравия, защита днища представляется достаточно актуальной. Битумные мастики, особенно с добавлением каучука, позволяют достаточно успешно решать эту проблему.

Преимущества и недостатки

Разумеется, идеальных материалов не бывает. При всех достоинствах мастика, есть и определенные недостатки.

Из достоинств этого материала следует отметить:

1. Гидроизоляционное покрытие представляет собой сплошной слой без швов и стыков.
2. Возможность применения на самых различных поверхностях – крутоскатных, купольных, шпилевых. Их широко применяют в шахтах, водоотводящих лотках, на парапетах.
3. Простота использования при производстве ремонтных работ гидроизолирующих покрытий. Допускается производство работ без предварительной подготовки поверхностей.
4. Мастичный кровельный материал в разы легче по сравнению с любыми другими видами кровли.
5. Резинобитумные и битум-каучуковые покрытия устойчивы к растрескиванию при возникновении растягивающих усилий связанных с усадкой зданий и сооружений, раскрытии трещин при сезонных линейных деформациях.

Битумные мастики характерны недостатками:

1. Погодная зависимость при проведении работ на открытом воздухе.
2. Затрудненность контроля толщины покрытия , особенно в процессе покрытия наклонных и купольных поверхностей.

Большое значением имеет и человеческий фактор. Понимание свойств материала, умение его правильно подготовить и применить далеко не всегда присущи исполнителям работ с применение мастика.

Виды

На растворителях

Эти виды кровельного материала находят все более широкое применение из за их высокой технологичности. Они поставляются готовыми к применению, достаточно открыть ведро и можно приступать к работе.

По мере испарения растворителя, слой нанесенного материала густеет, для этого нужно время от 12 часов до суток. Окончательные свойства материал приобретает в течение примерно 7 суток

Основное назначение – создание гидроизолирующего слоя на кровлях:

1. Устройство мастичной битумной кровли и ремонт всех видов кровель.
2. Приклеивание листовых кровельных материалов.
3. Проклейка швов и крепление гибкой черепицы (шинглас).
4. Применение в местах закрепления кровельного ковра к основанию кровли.

Они отличны от горячих безопасностью применения с точки зрения пожарной безопасности, меньшей энергоемкости процесса и более высокой производительностью.

В отличие от эмульсионных (водных) мастиков, их можно применять при отрицательной температуре.

Водные

Такие мастики не обладают токсичностью, они взрывобезопасны, инертны в пожарном отношении. Это позволяет применять их в жилых помещениях. Для них характерно меньшее время высыхания и более высокая проницаемость в трещины и швы конструкций. Обработанная эмульсией поверхность, готова к дальнейшей работе уже через час.

Существенным ограничением их применения является фактор сезонности, такие мастики нельзя применять и хранить при температуре ниже +5 о С.

Правильное использование и покрытие кровли

Использование этого материал для выполнения кровельных работ можно несколькими способами.

Наплавляемая кровля

Она представляет собой тканый материал в рулонах (стеклоткань) , служащий для устройства кровельного ковра различных строений с применением мастик. Используется также для изоляции на гидротехнических сооружениях.

При этом, применяются модифицированные мастики, называемые «искусственный» каучук», либо «искусственный» пластик (атактический полипропилен).

Основными свойствами такой кровли являются:

1. Эластичность и прочность.
2. Способность переносить температурные и механические деформации.
3. Герметичность.
4. Долговечность – срок службы таких кровель от 10 до 30 лет.

Преимущества такой кровли очевидны, но есть и недостатки:

1. Горючесть.
2. Значительное количество стыков.
3. Качество зависит от сложности конфигурации.

Мастичная (наливная)

Кровельное покрытие такого рода применяется только на плоских крышах. На скатных конструкциях обеспечить равномерное покрытие невозможно. Поверхность кровли перед нанесением необходимо тщательно подготовить, в противном случае, покрытие может оказаться некачественным или затраты могут значительно превысить ожидаемые.

Преимущество наливных кровель состоит в их монолитности, отсутствии швов и стыков.

Кровля из мастики способом напыления

Такое покрытие – одна из разновидностей мастичной кровли , стала возможной в результате появления новых способов нанесения мастики и появлением новых материалов этого вида, прежде всего содержащих искусственный каучук.

Расход материалов

Собираясь изготовить крышу с применением битумных мастик, нужно поинтересоваться наличием нужных материалов на местных рынках. Найдя подходящий состав – внимательно изучите инструкцию на упаковке. Как правило – там даны рекомендации по норме его расхода на квадратный метр кровли. Исходя из этого, и следует рассчитывать количество необходимого покрытия.

Хотелось бы предостеречь от приобретения заведомо дешевых материалов. Возможно, фактическое качество их будет слишком далеко от декларируемого в инструкции. В таком случае, его применение приведет к значительному перерасходу средств вместо экономии.

Заметьте, от правильности выбора зависит качество весьма важных элементов жилого строения.

Придется ли ежегодно заниматься ремонтом или жить по принципу «сделал и забыл»?

Советы:

1. Просмотрите отзывы в сети, это поможет сократить поиск за счет отсеивания явных аутсайдеров.
2. Будьте осторожны при выборе малоизвестного на рынке этих товаров производителя. Еще раз – относительная дешевизна должна скорее насторожить, чем послужить поводом к покупке. Лучше обратитесь к известным брендам на этом рынке.

Успехов вам в ваших начинаниях.

Мастика строительная бывает холодной или горячей и применяется для проведения гидроизоляционных работ, путем склеивания кровельных рулонных материалов с основанием из различных материалов.

Мастика представляет собой смесь или дегтя (отогнанного и составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют: а) пылевидные наполнители (измельченный известняк, доломит, мел, цемент, золы твердых видов топлива); б) волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату и др.).

Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: а) по виду связующего - на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные;

б) по способу применения - на горячие, применяемые с предварительным подогревом до 160°С - для битумных мастик и до 130°С - для дегтевых мастик, и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60 - 70°С при температурах воздуха ниже 5°С;

в) по назначению - на приклеивающие, гидроизоляционные асфальтовые и антикоррозионные.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. ( , пергамин) приклеивают битумной мастикой, а дегтевые материалы, такие как толь- кожа, толь, и другие приклеивают дегтевой мастикой. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости.

Теплостойкость мастики характеризуется предельной температурой, при которой слой мастики толщиной 2 мм, склеивающий два образца пергамина, не вытекает из шва при выдерживании образца в течении 5 часов на уклоне кровли в 45°. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли. Марки приклеивающих мастик приведены в таблицу-1.

Таблица-1. Приклеивающие мастики


Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства литой и штукатурной гидроизоляции и в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Горячие битумно-минеральные мастики изготовляют из битума с количеством минерального наполнителя 30 - 64 % в зависимости от назначения и предъявляемых требований. Их применяют для заливочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружении (рис. 1, а и б).Холодные асфальтовые мастики (хамаст) получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева компонентов. Их применяют для штукатурной гидроизоляции (рис. 1, в) и заполнения деформационных швов.

Рисунок-1. Уплотнение деформационных швов плотины;

а - поперечный разрез; б - горизонтальный разрез; 1 - наружное контурное уплотнение; 2 - основное вертикальное уплотнение (шпонка), выполненное из горячей битумной мастики или асфальтового раствора; 3- смотровой колодец; в- гидроизоляция холодной асфальтовой мастикой подземной части здания при отрывающем напоре (по С. П. Попченко): 1 - слой гидроизоляции 10 - 15 мм; г - цементная стяжка; 3 - красочное покрытие

Гидрофобный газоасфальт изготовляют на основе битумно-известковой пасты с добавкой 10 - 50% портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Используют в конструкциях комплексных кровельных панелей и теплогидроизоляции трубопроводов.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Они представляют смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Применяют для защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60°С.

Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов представляют сплав из битума, порошка резины и некоторых добавок. Их применяют как в горячем, так и в холодном I состоянии - с растворителем.

Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теплостойкость.

Мастика строительная на основе полимерных материалов

Мастика строительная из состоит из битумных и полимерных составляющих. Большую гибкость кровельному покрытию дает применение полимерных компонентов в составе мастик и в составе . Существенным недостатком гидроизоляционных покрытий, а также кровли на основе битумно-полимерных материалов, является многослойность устройства. недостатком можно считать и необходимость устройства дополнительного слоя засыпки из каменной крошки.

Без устройства слоя из каменной крошки кровля не будет работать нормально и выполнять основные свои функции.Также многослойность приводит к нежелательному утяжелению кровли и с большими проблемами при выполнении ремонтных работ. При ремонтных работах весь старый рулонный ковер срывают и устраивают новый. Для покрытия кровли битумно-полимерными мастиками, необходим открытый источник огня. Огонь опасен не только для людей но и для кровли в целом.

В состав битумных-полимерных мастик входят следующие компоненты: битум, растворитель, наполнитель, синтетический каучук или полимерные смолы. Благодаря такому составу мастика приобретает высокие эксплуатационные качества,такие как стойкость к ультрафиолетовому излучению, стойкость к окислению,высокую прочность,долговечность до двадцати лет,легкий вес и другие. Битумные полимерные мастики наносятся на любые поверхности из стали, бетона, рубероида и так далее.

Из-за использования в составе битумных-полимерных мастик растворителя,они являются токсичными.Мастика наносится на поверхность в жидком виде,а после высыхания образует на поверхность тонкую гидроизоляционную пленку.Отличительной чертой для этой пленки является то что стыки и швы отсутствуют,образуя тем самым сплошную гидроизоляционную мембрану.Мастика для устройства крыши наносится на ровное основание,потому что в противном случае невозможно будет добиться мастичного покрова одинаковой толщины по всему периметру крыши.

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

Мастики представляют собой пластичные смеси органических вяжущих с порошкообразным, волокнистым или комбинированным наполнителем, а также добавками, улучшающими их свойства.

По роду применения мастики подразделяют на приклеивающие и гидроизоляционные. Приклеивающие мастики используют при устройстве многослойных кровельных и гидроизоляционных покрытий, а гидроизоляционные - мастичных кровель и в целях гидроизоляции без применения рулонных материалов.

По способу применения подразделяются на горячие и холодные. Горячие мастики используют с предварительным разогревом до 130-180 °С, холодные - без подогрева, при температуре не ниже +°С, а при более низких температурах - нагретые до 60-70 °С.

Горячие мастики предназначаются для приклеивания к основанию битумных или дегтевых рулонных материалов, склеивания из них многослойного гидроизоляционного или кровельного ковра. Горячие мастики должны быть однородными, без посторонних включений, твердыми при нормальной температуре и не должны содержать частиц наполнителя, не покрытых связующими веществами.

При нагревании до 100°С мастика не должна вспениваться и изменять однородность состава. Содержание воды в мастиках не допускается. Битумные мастики при нагревании до 160-180°С, должны легко растекаться по горизонтальной поверхности слоем толщиной до 2 мм.

Приклеивающие мастики должны обладать хорошими клеящими свойствами и прочно склеивать рулонные материалы: при расщеплении двух склеенных мастикой образцов пергамина или беспокровного толя расслоение должно происходить по основанию (картону) не менее, чем на половине площади склеенной поверхности.

Холодные мастики изготавливают с применением жидких органических вяжущих или битумных паст. В качестве разбавителей применяют жидкие органические вещества: керосин, лигроин, масла и др. Разбавителем для холодных асфальтовых мастик на битумных пастах является вода.

К холодным мастикам, изготовляемым на разжиженных вяжущих, относятся битумные и гудрокамовые мастики. Применяются они для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитного слоя, а также обмазочной гидроизоляции.

Холодные асфальтовые мастики, изготовленные на битумных пастах, применяются для литой и штукатурной гидроизоляции, заполнения деформационных швов в сооружениях: Все виды холодных мастик при нормальной температуре должны быть однородными, подвижными и легко наноситься слоем толщиной около 1 мм.

Холодные мастики удобны в работе, особенно в сырое и холодное время года. В целом использование холодных мастик упрощает производство и снижает стоимость работ по устройству кровель и гидроизоляции.

46. Битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.

С целью более рационального использования положительных свойств битумов, уменьшения отрицательного влияния их недостатков и создания условий применения приготовляют эмульсии и пасты.

Битумные эмульсии и пасты представляют собой вяжущие материалы жидкой (эмульсии) или сметанообразной консистенции (пасты), которые приготовляют в основном из двух несмешивающихся между собой компонентов - битума и воды. Для объединения этих несмешивающихся веществ применяют третий компонент (эмульгатор), являющийся поверхностно-активным веществом, уменьшающим поверхностное натяжение на границе битум – вода, образующим вокруг частиц дисперсной фазы (частиц битума) оболочку, которая препятствует укрупнению и слиянию этих частиц, что способствует образованию весьма устойчивых эмульсий и паст.

В качестве эмульгаторов при изготовлении эмульсий применяют водорастворимые органические вещества, обычно представленную гидроксилом ОН, карбоксилом СООН, группами COONa(K).В качестве эмульгатора при изготовлении паст используют твердые минеральные порошки (глины, извести, трепелы). Содержание водорастворимых эмульгаторов в эмульсии не превышает 3 %, твердых порошков в пастах - 5-15 %, а битума - 40-60 %.

Эмульсии приготовляют в диспергаторах , обеспечивающих распыление подогретого битума в горячей воде с эмульгатором. Эмульсия, удовлетворяющая техническим требованиям, должна обладать малой вязкостью, допускающей ее розлив и нанесение на поверхность в холодном состоянии, однородностью, небольшой скоростью распада и достаточной устойчивостью, обеспечивающей хранение на складе и перевозку в нормированные сроки.

Хранят эмульсии в закрытых помещениях в металлической таре при температуре не ниже 0°С. Для снижения вязкости эмульсии и пасты перед применением разбавляют водой. Основными преимуществами эмульсий по сравнению с горячим битумом является возможность применения их в холодном виде (при положительных температурах воздуха практически в любую погоду), а также возможность сокращения до 30% расхода вяжущего за счет лучшего распределения эмульгированных вяжущих на поверхности зерен минеральных материалов.

Битумные эмульсии применяют в дорожном строительстве, для устройства защитных гидро-и пароизоляционных покрытий, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных материалов. Битумные пасты наиболее широко применяют в гидроизоляционных работах.

При работе с битумными материалами требуется строго соблюдать правила охраны труда и противопожарной техники.

Жидкие битумы находят применение в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, при кровельных и гидроизоляционных работах. Их применяют в холодном состоянии или разогретыми до температуры 40-90 град.