Днес машините за огъване на профили позволяват обработка в различни равнини. Основното ограничение, на което трябва да обърнете внимание при избора на машина, е радиусът на огъване.
В строителството често се използват различни видове профили и следователно става невъзможно да се работи нормално без добър огъвач на профили. Това оборудване се използва, когато е необходимо да се огъват стоманени профили чрез студено валцуване. Благодарение на използването на различни дюзи става възможно да се обработват продукти със сложна форма. С помощта на машини за огъване на профили се огъват профили: канали, ъгли, тръби, както и пръти под абсолютно всякакъв ъгъл.
Ако е необходимо, можете да направите кръг от ъгъл и да завъртите профила на тръбата в спирала. Ролкоформиращите машини могат да работят както във вертикално, така и в хоризонтално положение.
В някои случаи това оборудване е оборудвано с CNC система - това значително увеличава такива параметри като производителност, точност и удобство на извършената работа. Работейки на машини, лесно можете да получите и двете части със симетрични и асиметрични контури.
Областите на приложение на това оборудване са доста разнообразни: строителство, автомобилна, петролна, електрическа промишленост, енергетика. Това оборудване има относително малък размер, което му осигурява необходимата мобилност. Профилоогъвачите се характеризират с относително ниска консумация на енергия.
Видео: пример за ръчна машина за огъване на профили
Сред другите предимства бих искал да подчертая няколко от основните, които са присъщи на тези машини:
- Огъването на профили може да се извърши за един наем;
- Обработката се извършва във всякакви равнини.
- Основните видове машини за формоване на руло:
- Наръчник. Въртенето на ролките в тези машини се извършва ръчно.
- Механични. Движението се осъществява с помощта на механично задвижване.
- Електрически. Наличието на електродвигател осигурява въртенето на ролката в профилния огъвач.
Помислете за системи за огъване на ролкови профили
Подвижна горна ролка. Движението се извършва само от горната ролка.Можете да правите всички видове операции, освен разбира се спирали за къдрене. Подвижна лява ролка. Най-удобният уред за навиване на спирали. По принцип тези профилоогъващи машини са оборудвани с CNC система. Подвижни само долни странични ролки. Използва се за огъване на големи профили. Може да се използва и като предишната машина, тоест за навиване на спирали.
Всички ролки се движат. Този дизайн е най-сложен и с негова помощ такава машина може да изпълнява всички възможни операции, които се извършват на машини за валцуване. Принципите на работа на профилния огъвач са прости, така че не се нуждаете от специални умения, за да работите върху него. Всички детайли на профилогъвачите, предоставени на нашия уебсайт, са изработени от висококачествен материал
.Всяка машина е с гаранция, така че не е нужно да се притеснявате за качеството. Достъпна цена и получаване на стоките в най-кратки срокове, затова ни препоръчват.
Машината за огъване на профилни тръби е много популярен тип металообработващо оборудване. Това се обяснява с факта, че тръбните продукти от този тип днес се използват активно в много области, включително за решаване на домашни нужди. Ако рязането на профилна тръба е лесно дори с ръчен инструмент, тогава за огъване на такъв продукт трябва да се използва специална машина за огъване на тръби.
Може да има само две възможности за получаване на такава машина на ваше разположение: закупуване на серийно оборудване, за което ще е необходимо да се отделят значителни финансови ресурси, или производство на устройство за огъване на профилни тръби със собствените си ръце. Към днешна дата има много дизайнерски схеми, според които могат да бъдат направени домашни машини за огъване на профилни тръби. Струва си да се спрем на най-простите от тях и съответно най-популярните сред домашните занаятчии.
Устройството на машината за огъване на тръби и инструкции за нейното сглобяване
Независимо какви консумативи и механизми има във вашата домашна работилница или гараж, машина за огъване на профилни тръби със собствените си ръце може да бъде направена по различни дизайнерски схеми. След като сте направили дори най-простия домашен огъвач на тръби, в бъдеще, ако възникне необходимост, можете да подобрите неговия дизайн, като дадете на такова оборудване редица допълнителни функции.
Основните структурни елементи на всяка машина, на която се извършва, са:
- носеща рамка, която е изработена от мощен метален профил;
- три вала, въртящи се на отделни оси (именно чрез такива елементи, които трябва да бъдат с висока якост, огъващите машини действат върху профилната тръба, деформирайки я до необходимия ъгъл на огъване);
- механизъм, чрез който се въртят работните валове;
- верига, свързваща елементите на задвижващия механизъм.
Преди да направите домашно оборудване за огъване, препоръчително е да подготвите неговия чертеж или да го намерите готов в Интернет. Освен това там можете да намерите и видео с подробни инструкции, обясняващи процеса на производство на устройство за огъване на профилни тръби.
Ако оборудването за огъване, оборудвано с работни валове, се използва за валцоване на профилна тръба, по време на което тя се огъва, тогава профилните огъвачи на най-простия въпросен дизайн работят по различен принцип. На устройства от този тип се извършва, което първо трябва да бъде оформено от твърдо фиксирани елементи. Като такива елементи най-често се използват издръжливи метални щифтове, фиксирани в бетонна основа. От такива щифтове се образува дъга, по която тръбата се огъва.
За да направите устройство, на което ще бъде възможно ефективно да огънете тръбата по радиуса, най-добре е сами да излеете бетонната подложка и да фиксирате металните щифтове върху нея възможно най-сигурно.
Огъването на стоманени тръби, за които се използва такова просто устройство, се извършва в следната последователност.
- Единият край на тръбата е надеждно фиксиран.
- Физически действайки върху втория, свободен край на тръбата, продуктът започва плавно и точно да се огъва, огъвайки повърхността си с щифтове, разположени в дъга.
- След като тръбата придобие необходимата конфигурация, вторият й край също се фиксира и продуктът се оставя в това положение за известно време, така че металът да свикне с новото състояние.
Тъй като работата на такова устройство изисква значителни физически усилия, за да се улесни задачата (особено при огъване на тръби с голям диаметър), мястото на бъдещото огъване се загрява предварително с газова горелка или на огън. Можете да научите повече за правилата за работа на такова устройство в съответното видео.
Разбира се, такова устройство, което може да се изгради в двора на къщата ви, има минимална ефективност и функционалност. Например, с негова помощ е доста трудно да се огъват неръждаеми тръби или да се извършва сложно огъване. Въпреки това е напълно възможно да го използвате за най-простата работа по огъване. Такава работа, например, може да бъде свързана с полагането на тръбопровод или производството на рамка за домашна оранжерия.
Изработка на лостово огъване на тръби
Селекция от снимки и чертежи за самостоятелно производство на огъвач на тръби от тип лост, както и видео с коментари и обяснения от автора.
Това огъване на тръби с лост не е твърде трудно за производство и ви позволява да работите с доста дебели тръби.
Видео от автора ще ви позволи да разберете ключовите точки и малките нюанси на производството на този огъвач на тръби.
серийно оборудване
Ако работата с метални тръби от различни профили е свързана с вашата професионална дейност, тогава най-добрият избор за вас ще бъдат серийни машини за огъване на профилни тръби, които се отличават не само с висока ефективност, но и с разширена функционалност. Днес има много различни модели профилни огъвачи, които се различават един от друг както по отношение на тяхната производителност, така и по набор от функционалности. Такова разнообразие ви позволява да изберете машина за огъване на профилна метална тръба, като се фокусирате върху вашите нужди и финансови възможности.
Помислете за най-важните предимства, които серийната машина за огъване на профилни тръби има пред ръчните устройства.
- Някои модели могат да бъдат оборудвани с електронна система за управление, която ви позволява да автоматизирате процеса на огъване.
- Използването на сменяеми работни дюзи значително разширява функционалността на профилните огъвачи.
- В допълнение към електронната система за управление, някои модели на такива машини могат да бъдат оборудвани с дистанционно управление.
- Серийните профилоогъващи машини се характеризират с компактни размери, което ги прави много мобилни.
- Можете да инсталирате такова оборудване на всяка равна и твърда повърхност.
- Техническите възможности на такива машини позволяват извършването на дори много сложни завои на тръби (P-образни, N-образни и др.).
При избора на серийна машина за огъване на профилни тръби трябва да се има предвид, че цената на такова оборудване, в зависимост от техническите му характеристики и функционалност, започва от няколкостотин щатски долара и може да достигне няколко хиляди.
За да извършвате операции по огъване на серийно оборудване, трябва да имате определено обучение. Ако не е там, тогава можете да проучите характеристиките на този процес, като използвате видеоклипове, които лесно се намират в интернет.
3 , средна оценка: 5,00
от 5)
Необходимостта от устройство, което може да огъва профилни тръби, възниква в много случаи. Подобен инструмент е необходим при подреждането на беседка, навес, създаване на оранжерии. Днес на пазара се продават огънати тръби, но високата цена прави покупката им нерентабилна. Много по-евтино е да изграждате и създавате огънати профилни тръби сами.
Видове и конструктивни характеристики на профилни огъвачи
Машинните инструменти, способни да огъват профилни тръби, се различават по дизайн от конвенционалните инструменти. Профилните материали имат повишена здравина. Съответно, за да ги огънете, трябва да положите повече усилия.
Освен това обикновено завоят на профилната тръба има голям радиус. В тази връзка дизайнът на профилния огъвач включва три ролки. От тях, в зависимост от предпочитанията на капитана, мобилният може да бъде:
- ляв валяк;
- средна ролка;
- дясна ролка.
Ролка за огъване на тръби
Ако средната ролка е подвижна, външните елементи са фиксирани към тялото. Те се издигат леко над основната равнина. Ако една от крайните ролки е подвижна, тогава тя се движи заедно с основата. Други остават неподвижни през това време.
Принципът на работа на такъв инструмент е доста прост и се основава на студено валцуване. Профилната тръба се поставя между три шахти. Натискът, който огъва метала, се генерира от централната, средна ролка. Ако тръбата трябва да бъде огъната само в една конкретна секция, трябва да се използва специална точкова машина. Машината за валцуване ви позволява да получите дъговиден профил.
В зависимост от прилагането на каква сила работи машината, се разграничават следните видове профилогъвачи:
- механичен. Огъването се създава чрез ръчен натиск;
- хидравлични. Допълнително се използва хидравличен крик, с помощта на който се създава налягане;
- електрически. Машината е оборудвана с електрически двигател, който създава сила на огъване;
- електрохидравлични. Електрическият мотор задвижва хидравличния цилиндър.
Ако машината е предназначена за тръби с малък участък, ще свърши работа с ръчен инструмент за теглене. В противен случай ще бъде невъзможно да се разтегне профилът без специални устройства (например електрически двигател).
Какви материали и инструменти са необходими за направата на огъвач за тръби
На съвременния пазар има голямо разнообразие от инструменти, предназначени за огъване на профили. Те се различават както по характеристики и функционалност, така и по цена. Всеки майстор обаче може самостоятелно да направи такава машина, като плаща само за отделни компоненти. Някои от тях може вече да са на склад, други ще трябва да бъдат закупени.
Така че, за да създадете машина, трябва да придобиете:
- ъгли;
- верига;
- обтегач на веригата;
- заготовки за производство на ролки и валове;
- канали;
- лагери;
- корпуси на лагери;
- задвижващи зъбни колела;
- хидравличен крик;
- дръжка на задвижващия вал;
- пружини (ако ще се използва крик);
- Болтове и гайки.
Има много възможности за производство на машини за огъване на профилни тръби. Някои от изброените по-горе части може да не са необходими. Всичко зависи от избрания метод за създаване на инструмент. В допълнение към материалите ще ви трябват и инструменти. За да създаде машина, майсторът ще се нуждае от:
- бормашина (електрическа);
- апарати за заваряване;
- чук;
- мелница (ъгъл);
- свредла (за метал);
- гаечни и крайни ключове.
Най-трудната задача е производството на притискащата ролка и задвижващите валове. Ще трябва да ги създадете. Не всеки майстор има такова оборудване. Въпреки това можете да намерите стругар, който срещу умерено заплащане ще свърши цялата необходима работа.
Процес на сглобяване
Преди да започнете сглобяването, силно се препоръчва да създадете чертеж на бъдещото устройство. Това значително ще улесни задачата. Въпреки че днес има голям брой готови рисунки, би било по-добре, ако капитанът го създаде сам, като вземе предвид собствените си нужди.
Целият процес на създаване на огъвач за профилна тръба със собствените си ръце се състои от следните стъпки:
- Създаване на валяк и валове (при липса на подходяща квалификация е по-добре да поверите този въпрос на професионален стругар).
- Монтаж на лагери в клетки.
- Определяне на местоположението на шпонковите канали на валовете.
- Пробиване на отвори в ограничителни дюзи, рязане на резби, предназначени за затягащи болтове.
- Създава платформа, върху която ще бъде монтирана прищипващата ролка. В (ако няма такава, ще свърши работа с дебела метална плоча) се пробиват четири дупки (сдвоени), към които ще бъдат прикрепени скоби с лагери.
- Завинтване на притискащата ролка.
- Заваряване към платформата на окото (използват се гайки M8).
- Производство на рамката и опорните крака с помощта на машина за заваряване.
- Окачване на платформата, върху която е монтирана ролката, към рамката с помощта на пружини (използвайте горната напречна греда на рамката).
- Пробиване на отвори в основната рамка. С тяхна помощ ще се осигури променливо разстояние между различните шахти. В този случай е необходимо внимателно да се следи разстоянието между дупките, тъй като в случай на грешка тръбата не само ще се огъне, но и ще се свие.
- Монтаж на опорни шахти. Монтаж на задвижвани и задвижващи зъбни колела, задвижваща верига.
- Монтаж на обтегач, отстраняване на хлабината на веригата.
- Създаване на дръжка за задвижване. Като изходен материал може да се използва стоманена пръчка с диаметър двадесет милиметра.
- Монтаж и фиксиране на крика върху горната платформа. За фиксиране могат да се използват гайки и болтове.
След монтажа се препоръчва да се проведе тест, по време на който ще бъдат открити грешки при монтажа (ако има такива). За да направите това, трябва да поставите парче от профилната тръба върху долните валове и да го притиснете към тях с крик. След това трябва да задействате устройството, като завъртите дръжката.
Друга версия на устройството
Можете да създадете машина за огъване на профилна тръба със собствените си ръце по друг начин. Това ще изисква по-малко материали. Ще бъде възможно да се направи без скъп жак. Процесът на създаване на по-проста машина се състои от следните стъпки:
- Създаване на рамка, която прилича на надлъжна маса. За свързване на елементи може да се използва заваряване. В този случай е необходимо да се вземе предвид напрежението, което ще се упражнява върху отделните елементи на устройството. Важно е рамката да е стабилна. Това може да се постигне чрез фиксиране към пода.
- Закрепване на два въртящи се вала точно над масата. Третият вал е поставен още по-високо, между първите два. Разстоянието между външните валове и централния елемент може да се променя. Това ще повлияе на радиуса на огъване. Важно е обаче и двата крайни елемента да са на еднакво разстояние от централния вал. В бъдеще този параметър може да се промени в зависимост от радиуса на огъване, който трябва да се получи в конкретен случай.
- Монтаж на верижно задвижване.
Тази машина има по-опростен дизайн. Работата с него обаче е малко по-трудна, отколкото с предишното устройство. Във всеки случай, след производството на инструмента, се препоръчва да го почистите от ръжда и да го боядисате. Това ще предпази машината за огъване на тръби от повреда.
Първата машина е по-задълбочена. Тръбите, извити на такъв модул, ще имат по-чист вид. Освен това ще трябва да се приложи по-малко сила за обработка на профила. Втората машина е по-евтина и по-лесна за производство. Качеството на огъването обаче може да е по-лошо. Какъв инструмент да направите, трябва да реши самият господар, като се съсредоточи върху неговите нужди.
По този начин огъващите машини за профилна тръба могат да бъдат произведени самостоятелно. Крайната цена на такива инструменти ще бъде по-ниска от индустриалните продукти на пазара. За да създадете машина, ще ви трябват определени материали и инструменти.
Има голям брой чертежи на такива устройства, но би било по-добре, ако капитанът сам създаде чертеж, като вземе предвид всички характеристики. Можете да направите инструмент, като се съсредоточите върху инструкциите по-горе.
Тръбоогъвач се използва за огъване на профилни тръби. Това е инструмент, предназначен за деформиране на профилни тръби. Устройства от този вид се продават в завършен вид или се правят самостоятелно. Вторият вариант е популярен, тъй като домашно приготвен огъвач на тръби може да бъде направен от импровизирани средства и ще струва десет пъти по-евтино.
За какво е единицата?
За да огънете профилна тръба, не е необходимо да търсите помощ от металовалцуване или да купувате специален инструмент. Това може да стане с помощта на два метални стълба, заровени в земята. Този метод обаче има значителен недостатък - необходимостта от физическо усилие. Резултатът е неточно извита тръба, която не е подходяща за изграждане на оранжерия, арка или други продукти.
Устройството за огъване на тръби е проектирано да може да произвежда добре извити форми на тръби. Тези единици впоследствие се използват за изграждане на арки, оранжерии, тавани, беседки, огради и др. Ако сте решили да изградите оранжерия у дома, тогава трябва да проектирате домашно направено огъване на тръби. Ако има импровизирани продукти и инструменти за това, тогава няма да е трудно да реализирате дизайна на устройството със собствените си ръце.
За да направите сами ролков огъвач за профилна тръба, трябва да се погрижите за чертежите. Те се използват за изчисляване на необходимото количество материал, както и разходите за производство на домашно приготвена единица.
Планираният дизайн на продукта се прилага към чертежа, който зависи от наличните материали.
Повечето занаятчии спират при производството на машини за огъване на тръби от челен тип. Такива продукти се състоят от следните компоненти:
- Ролки, представени под формата на кръгла стоманена тръба (броят на необходимите ролки е 3 броя).
- Верига, която задвижва валовете.
- Оси на въртене.
- Механизмът, който задвижва устройството.
- Профили, които се използват за направата на основа или рамка.
Използването на меки видове материали като ролки е неприемливо, тъй като това може да доведе до факта, че те не могат да издържат на високи натоварвания и да се срутят. Като ролки се препоръчва да се използват метални кръгли тръби.
Струва си да се отбележи, че има огромен брой възможности за производство на въпросните продукти, но всички те работят на принципа на валцуване или валцуване. Именно този принцип на огъване на тръбата позволява да се намали рискът от счупване и напукване на тръбата.
Обикновеният огъвач на тръби има формата на единица, в която се вкарва профилна тръба, след което дръжката се завърта, по време на въртенето на която тръбата започва да се движи и се образува завой. При проектирането на домашно приготвена единица у дома е важно да се има предвид, че параметрите на огъване ще зависят от самия дизайн. Колкото по-близо са притискащите ролки една до друга, толкова по-малък е ъгълът.
Най-простият огъвач на тръби: какви материали ще са необходими
Най-простият домашен огъвач на тръби, в който се регулира ъгълът на огъване, се прави от следните материали:
- Хидравличен крик.
- Метални профили, които са основа за изграждането на конструкцията.
- Високоякостни пружини - 4 бр.
- Метални валове - 3 бр.
- Верига.
При проектирането на огъвач на тръби с регулируеми ъгли на огъване две ролки са разположени на долната основа, а третата е монтирана отгоре. Когато получите желания завой, трябва само да завъртите дръжката, която ще премести вала с верижен механизъм.
За да създадете устройство, което е показано на снимката по-горе, няма нужда да правите жлебове за регулиране на местоположението на ролките, което значително ще опрости работата. За да получите такъв продукт, имате нужда само от необходимия материал и заваръчна машина. Останалото е работа на майстора. Всичко зависи не само от умението за заваряване и мелница, но и от въображението.
Къде започва производството на огъвач за тръби?
Домашно огъване на тръби се прави чрез извършване на следните манипулации:
- Производство на рамки. Ресурсът на изработеното устройство зависи от качеството на използваните материали и заварките. Заваряването не е единствената възможност за създаване на основа, тъй като може да се използва свредло и болтови елементи.
- Задайте, в зависимост от размерите на чертежите, оста на въртене, както и самите валове. Два вала са монтирани под третия. Разстоянието между осите на тези валове е радиусът на огъване на профилната тръба. Това трябва да се направи, преди валовете да бъдат фиксирани върху основата.
- Устройството няма да работи, ако валът не е задвижван. За това се използва верижна трансмисия, която може да има 3 предавки. Верижното предаване не е задължителен елемент на устройството, тъй като само един вал може да се задвижи, за да се движи профилният продукт през такъв инструмент. Ако е решено да се оборудва устройството с верижен механизъм, тогава веригата и зъбните колела се вземат от скоростната кутия на автомобил или мотоциклет.
- Специална дръжка ще помогне за опростяване на процеса на въртене на валовете. С помощта на такава дръжка ще се създаде въртящ момент, за да се получи в крайна сметка извита тръба.
Устройството за огъване на тръби не е много трудно, но създаването му трябва да се вземе отговорно. Няма да е трудно да направите устройство набързо, но дали такъв инструмент ще бъде ефективен и надежден, всичко зависи от обмислянето на всяко малко нещо. За да регулирате ъгъла или радиуса на полученото огъване на профилната тръба, е необходимо да направите един от валовете регулируем. Това ще даде възможност да се получат продукти с различни радиуси, които се използват не само за изграждане на оранжерии, но и за арки, беседки или входни врати.
Как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце: инструкции
Ако има пример или диаграма на огъвач на тръби, тогава няма да е трудно да направите машина със собствените си ръце. Трябва да следвате правилната последователност от действия. За да направите огъвач за профилна тръба, се извършват следните манипулации:
- На вала трябва да се поставят зъбни колела, както и лагери и пръстени. Производството на валове е поверено на опитен стругар. Ако планирате сами да създадете всички детайли, тогава ще ви трябват три вала, два от които са разпределени на долната основа (каналът служи), а третият е окачен на пружини.
- В халките се пробиват съответните дупки, които са необходими за нарязване на резбата. Тази резба е необходима за закрепване на зъбни колела към валовете.
- Рафтът за фиксиране на третата ролка също е направен от канал.
- Всички елементи са разпределени върху рамката и комбинирани чрез заваряване или болтове.
- На първо място е монтирана рамка, върху която са разпределени съответните структурни елементи.
- Рафтът е заварен перпендикулярно на основата.
- Към един от валовете е прикрепена дръжка.
- И накрая, за да регулирате радиуса на огъване на профилните тръби, трябва да инсталирате хидравличен крик на горния рафт.
Ако направите инструмент по шаблон, тогава няма да има трудности. За да изясните някои точки, трябва да обърнете внимание на следните фактори:
- Притискащата ролка, разположена на рафта, трябва да бъде допълнително фиксирана към нея. Освен това се закрепва с дюбели.
- Притискащата ролка се изработва чрез извършване на следните манипулации: върху рафта е фиксиран вал, както и пружини, които са прикрепени към предварително монтирани гайки. След производството на рафта, той може да бъде заварен към рамката на основното устройство.
- За да опънете веригата, трябва да използвате магнитен ъгъл. Той ще служи като държач.
- Зъбните колела са фиксирани с дюбели, направени от Grover.
- Дръжката за задвижването е изработена от стоманена тръба.
- Крикът е поставен на окачен рафт.
Дизайнът на най-простия домашен агрегат за огъване на профилни тръби е показан във видеото по-долу.
Как да изградим хидравличен огъвач на тръби
Дизайнът на хидравличен огъвач на тръби със собствените си ръце е представен във видеото по-долу.
Няма да е трудно да се изгради инструмент от този тип, ако имате два канала от 0,5 метра всеки. В основата на такова устройство са включени следните елементи:
- хидравличен цилиндър;
- спира;
- компресор.
Освен това трябва да подчертаете:
- Крик, издържащ натоварване до 5 тона.
- Ролки включващи 2-3 бр.
- Канал - 3-4 мм.
- Дебели чинии.
Принципът на използване на такъв инструмент се крие във факта, че трябва да инсталирате профилна тръба в обувката. Необходимият радиус на огъване се задава с крик. При изпомпване на крика прътът се издига, натискайки ролката. След като зададете ъгъла на огъване, можете да извадите тръбата. Тази версия на устройството за огъване е подходяща, когато е необходимо да се огъне тръбата на едно място, например при подреждане на отоплителна система.
Огъвач на тръби с арбалет: инструкции за проектиране стъпка по стъпка
Огъвачът на арбалетни тръби получи името си, защото наподобява формата на ръчен арбалет. Цената на арбалетните устройства е около 10 хиляди рубли. За да спестите от закупуването на такова устройство, се препоръчва да го направите сами.
Снимката показва две опции за арбалетни устройства за огъване на тръби. Първият вариант е фабричен дизайн, а вторият е домашно направена машина. Разликата между тези две машини е значителна, тъй като фабричната версия е изработена от стомана с размер не повече от 2 mm, докато за домашно производство е използван метал с дебелина 3-4 mm. Това означава, че домашно направената единица е направена не просто да бъде, а за ежедневна употреба.
Усещайки разликата, всеки майстор ще пожелае да се сдобие с огъвач на арбалетни тръби, като го направи сам. Недостатъкът на тази версия на тръбата за огъване е фактът, че ви позволява да получите тръба за огъване само в една точка. Това се дължи на факта, че устройството е оборудвано с фиксирана обувка. Тази опция се използва за кръгли тръби, когато трябва да получите определен радиус на огъване на едно място.
За да проектирате такова устройство, имате нужда от канал и хидравличен крик. За крика е направен специален рафт, в който се монтира. В горната работна част между два канала са монтирани две ролки от стоманена тръба. Разстоянието между ролките и никела на крика трябва да е еднакво, за да могат да се получат равни и чисти огъвания.
Други опции за валцоване на тръби за огъване
Можете да направите ръчно огъване на тръби с две стоманени плочи, както и четири метални пръта с размери най-малко 4x4 см. Надеждността на конструкцията ще зависи от дебелината на прътите. На снимката по-долу е показан пример за друг тип валцоващ се тръбоогъвач.
Първоначално се прави рамка, върху която са фиксирани 3 ролки. Две ролки са фиксирани и поставени върху страничните стелажи. В горната основа (стоманена плоча) се пробива отвор и се навива резба. Тази нишка е необходима за регулиране на третата подвижна ролка. На обратната страна на инсталацията има дръжка, която може да бъде представена под формата на колело. Когато колелото се върти, тръбата автоматично ще се навие и огъне. Радиусът на огъване се регулира с резбова връзка.
Това не е най-лесният дизайн, но с правилния подход той ще продължи дълго време. Ако трябва да улесните продукта, тогава по-долу има диаграма с всички необходими размери.
Стационарен огъвач на тръби: инструкции стъпка по стъпка
Ако планирате самостоятелно да направите оранжерия от стоманени тръби, тогава ще трябва да придобиете не просто обикновен огъвач на тръби, а надежден продукт. В края на краищата, с този подход ще трябва да огънете повече от дузина профилни тръби. За да направите дизайна на оранжерията чист и красив, трябва да използвате стационарен огъвач на тръби.
Преди да продължите с производството на оранжерията, трябва да се погрижите за наличието на подходящ инструмент за огъване на профилни продукти. Ще ви трябват следните елементи, за да проектирате стационарен огъвач на тръби:
- прът за 25;
- 6 лагера;
- канал.
Ще ви е необходима и машина за заваряване, с помощта на която ще бъдат свързани всички компоненти. Инструкция стъпка по стъпка за направата на стационарен огъвач на тръби е както следва:
Когато монтирате профилна тръба от всякакъв размер, трябва да регулирате радиуса на окончателното огъване. Това може да стане с помощта на крик, разположен под основата, върху който е фиксиран един от валовете. След регулиране на необходимия радиус на огъване дръжката се завърта. Резултатът е висококачествени извити тръби. Предимството на тръбата за огъване е възможността за огъване на материали с всякакъв размер и диаметър.
От недостатъците може да се отбележи само възможността за работа на едно място. Важно е да се разбере, че такова устройство може да се използва за всякакви нужди. За производството на такова устройство ще са необходими инвестиции от не повече от 500 рубли. Трябва да закупите само 6 лагера, а всички останали елементи могат да бъдат намерени в домакинството на всеки майстор.
Как да огънете тръба с домашно огъване на тръби
Да направите въпросните устройства със собствените си ръце е само половината от битката. След това все още трябва да използвате инструмента правилно. Как да използвате инструмента можете да видите във видеото.
Горепосочените са методи за производство на ръчни тръбоогъвачи, които са подходящи за студено огъване на тръби. Това е опция, при която материалът не подлежи на нагряване. Можете да използвате тази опция за пластмасови материали. За да увеличите ефективността на огъване, трябва да напълните вътрешността на продукта с пясък или сол. Запълването на вътрешната кухина на материала с пясък или сол ще премахне деформациите на тръбата, както и ще получи висококачествен завой.
Ако стените на тръбата са дебели, тогава няма да е възможно да я огънете по студен начин. За това се използва горещ метод, който включва предварително загряване на точката, където се получава огъването.
Забележка към занаятчиите
Полезните съвети от майсторите винаги са популярни и търсени. Въз основа на опита на майстора можете да избегнете различни грешки при извършване на съответната работа:
- В ръчните устройства изобщо не е необходимо да се прибягва до инсталиране на верижна трансмисия, тъй като дизайнът ще функционира, когато се движи само един вал.
- За да предотвратите изплъзване на тръбата от шаблона, според който е огъната, е необходимо да използвате подходящи метални куки.
- Ако трябва да получите тръбен завой с голям радиус, тогава се използват три ролки.
- При проектирането на ръчна машина трябва да се внимава предварително, за да можете да регулирате радиуса на огъване.
Видеото показва друга версия на производството на ръчно огъване на тръби с две звезди. Полезно нещо, което не изисква големи икономически и физически отпадъци.
Ако имате на разположение огъвач за тръби, тогава можете дори да печелите пари от него. Всъщност с негова помощ можете не само да огънете профилна тръба, но и армировка, като получите необходимите модели. Извитите фитинги се използват за производство на декоративни елементи за входни врати, козирки, сенници и др.
Не всеки може да закупи фабрична машина за огъване на различни метални профили и рядко може да възникне нужда от нея. В такива ситуации на помощ ще дойде профилогъвач - просто ръчно устройство, което можете да направите сами.
За какво е профилогъвач?
Изработването на огъвач на профили със собствените си ръце изобщо не е трудно, а използването му е още по-лесно. Както подсказва името му, е необходимо да се даде извита форма на метални профили с различни секции. С профилогъвача можете да извършвате следните технологични операции:
- заготовки за огъване с плътен профил с квадратно или правоъгълно сечение;
- огъване на различни видове валцувани продукти (канали, I-греди, ъгли);
- придаване на извита форма на тръби от различни метали;
- извършване на огъване на метални пръти с различни сечения.
Конструкцията на профилните огъвачи е проектирана по такъв начин, че техните работни органи - ролки - могат да действат както върху отделен участък от детайла, така и да упражняват натиск по цялата му дължина. Поради особеностите на тяхното устройство, ролкоформиращите машини ефективно огъват метални профили без предварително нагряване и ви позволяват да получите контури с различни ъгли на огъване - до 360 °.
Профилоогъвачът дава възможност за получаване на метални контури с различни или еднакви ъгли на огъване, симетрични или асиметрични конфигурации. Възможно е да се огъне метален детайл в хоризонтална или вертикална равнина с помощта на такова устройство в една ролка през неговите ролки.
Профилният огъвач позволява получаването на огънати метални изделия със следните конфигурации:
- затворен и отворен;
- спирала, изработена от метални профили или тръби;
- кръгове с различни диаметри.
Както електрическите, така и ръчните профилогъвачи се използват активно за производството на части и оборудване за енергетиката, нефтопреработването, химическата, мебелната, строителната и много други индустрии. Такива устройства се използват широко в малки частни работилници.
Видове валцоващи машини
Огъвачите на профили попадат в три основни категории.
хидравличниТова са най-мощните профилни огъвачи, използвани предимно за оборудване на промишлени предприятия. Машината за огъване на ролка от хидравличен тип принадлежи към категорията на стационарното оборудване, с нейната помощ в производствените предприятия е възможно ефективно и бързо да се огъват профили от всяка секция във всякакви количества. Хидравличното огъване на профили има такива значителни предимства като лекота на работа и липса на необходимост от физическа сила по време на процеса на огъване. Като недостатък на такива профилогъвачи може да се отбележи само, че тяхната работа изисква връзка към електрическата мрежа.
Хидравлична ролкоформираща машина - HPK 65
ЕлектрическиВъпреки че това оборудване е по-малко от хидравличното оборудване, то също принадлежи към стационарната категория. Използването на електрически профилни огъвачи позволява да се произвеждат огънати контури, които точно съответстват на чертежа, както и да се гарантира здравината на готовите продукти в точките на огъване. Електрическите машини за огъване на профили се използват за оборудване на малки предприятия и работилници (тоест там, където няма нужда да се огъват профили с голямо сечение). Има и електромеханично оборудване, което работи в полуавтоматичен режим под управлението на оператора.
Такова оборудване за огъване на метални профили е малко по размер, лесно за работа и достъпно. Това е ръчен профилогъвач, който най-често може да се намери в частни работилници или гаражи, където се използва, за да се направи, ако е необходимо, огънат профил от метален профил или тръба с малък профил. Трябва да се има предвид, че когато се използва такъв профилен огъвач, е почти невъзможно да се контролира и още повече да се получи огъване, съответстващо на чертежа. Освен това, за да го направите на ръчен профилен огъвач, ще трябва да положите значителни физически усилия. Всички тези недостатъци обаче са повече от компенсирани от достъпната цена на ръчно огъване на профили, особено в сравнение с цената на хидравлични или електрически машини.
Две опции за най-простите домашни огъвачи на профили
Ръчно приспособление за огъване на метални профили от различни секции, както беше споменато по-горе, е лесно да се направи със собствените ви ръце. Машината за огъване на профили може да бъде полезна в много ежедневни ситуации. Домашно устройство, с което можете да огънете профили с малки секции, ще ви помогне да направите или ремонтирате конструкции, които използват тръби или профили, огънати под различни ъгли.
Преди да продължите с производството, е необходимо точно да определите дизайна на домашно изработен профилен огъвач и да изпълните поне най-простия чертеж. На този етап могат да помогнат множество снимки и видеоклипове на подобни устройства, които могат да бъдат намерени в интернет.
Нека започнем с най-простите дизайни, чиято простота автоматично означава, че функционалността на такива устройства ще бъде много ограничена. Но в някои случаи възможностите на такива устройства са напълно достатъчни, а простотата и ниската цена на тяхното производство ще ви позволят да започнете работа за кратко време.
За да направите приспособление за огъване на тръби с диаметър до 20 мм, дори не е необходимо да гледате обучително видео. Такъв профилен огъвач има много проста конструкция, състояща се от бетонна основа и стоманени щифтове, фиксирани в нея, между които се извършва огъване.
На първо място, е необходимо да се уплътни малка площ от почвата, да се напълни с развалини и да се изравни. След това тази зона трябва да се напълни с бетонов разтвор, който се приготвя от смес от пясък и цимент (в съотношение 4: 1). Преди да започнете да изливате бетонния разтвор, върху подготвената основа трябва да се укрепят няколко секции от канали или тръби с диаметър най-малко 70 mm. В същото време те трябва да бъдат фиксирани така, че да образуват ъгъл от 90 ° с повърхността на основата и да се поддържа разстояние от около 4–5 cm между откритите метални сегменти.
Неугледен на вид, но доста работещ домашен
След като бетоновият разтвор се излее, е необходимо да издържи определено време. След 2-3 дни такъв домашен огъвач на тръби вече може да се използва. Между стърчащите над бетонната основа щифтове се поставя огъната тръба или профил и се огъва под необходимия ъгъл. Удобно, това може успешно да се използва за огъване на продукти от неръждаема стомана.
Ако трябва да огънете тръби с диаметър над 20 mm, тогава домашно приспособление за това ще изглежда малко по-сложно. За да направите това, вие също трябва да излеете бетонна основа и да фиксирате две кръгли метални пръти в нея. Щифтовете в този случай ще служат като оси за поставяне на ролки върху тях, чиито размери на жлебовете трябва да съответстват на диаметъра на тръбата, която се огъва. Такъв профилен огъвач се използва, както следва: тръбата се вкарва между ролките и единият й край е надеждно фиксиран. Вторият край се закрепва към ръчна или електрическа лебедка с помощта на метален кабел, който създава необходимата сила за извършване на огъването.
Има друга версия на просто устройство, което ще ви позволи ръчно да огънете профилни тръби под ъгъл от 90 °. Неговият дизайн е доста разбираем от снимката, само си струва да се отбележи, че нисък жлеб на завоя значително ще опрости работата и ще намали необходимата сила, която ще трябва да се приложи при огъване на профилните тръби.
Чертежи за производство на домашно устройство за огъване
За да направите висококачествен и работещ огъвач на тръби, най-добре е да използвате чертеж (можете или да го нарисувате, или да го намерите в Интернет). Като пример, помислете за диаграма на едно от тези устройства, което можете да направите сами за огъване на тръби или правоъгълни секции.
Чертеж на ръчен профилогъвач с три ролки
Основните елементи на такова устройство са три ролки, две от които се използват като опори, а третата е работен вал. За да се улесни огъването на тръбата, работният валяк на профилогъвача я деформира постепенно, докато се получи огъване с необходимите параметри. Постепенното въздействие върху огънатата тръба се осигурява от факта, че работният вал има свободен ход, който е ограничен от специални водачи.
Схема на машина за огъване на профили във фабричната версия, която може да се вземе като основа за домашно приготвено устройство
