Как да си направим ръчен пасатор
Вие, бюджетни (ъглошлайфи), просто наречени мелница, те нямат регулируеми електронни модули в своя дизайн, където регулаторът на оборотите на двигателя не е плавен старт. След известно време собствениците на такива мелници започват да осъзнават, че липсата им драстично намалява функционалността на инструмента. Тук ъглошлайфът се финализира чрез инсталиране на домашно приготвени устройства на повърхността му.
Защо се нуждаете от регулатор на скоростта и плавен старт
Когато се подаде захранване към двигателя на мелницата, рязко увеличаване на скоросттаот нула до десет хиляди не повече. Тези, които са работили с ъглошлайфи, знаят добре, че понякога е трудно да го държите в дланта си при стартиране, особено ако е инсталиран.
Именно поради такива резки увеличения на оборотите на двигателя, механиката на апарата изгаря.
Също така при стартиране се прилага огромно натоварване върху намотката на ротора, а не върху статора на електродвигателя. Тъй като в ъглошлайфа е монтиран колекторен двигател, той започва да работи в режим: електромагнитното поле вече се „опитва“ да завърти ротора, но остава неподвижно за няколко месеца, тъй като инерционната сила не му позволява да бъде направено. В резултат на това стартовият ток в намотките на двигателя рязко се увеличава. Въпреки факта, че производителят е инвестирал известна граница на безопасност за намотките, като се вземат предвид претоварванията при стартиране, рано или късно изолацията не издържа, което води до късо съединение между завъртанията.
В допълнение към проблемите със стартирането, отсъствието причинява известен дискомфорт. Коприва, регулатор на скоростта на мелница може да дойде по-удобно за определени видове работа:
- при шлайфане, както се нарича още полиране на всякакви повърхности;
- за монтаж на инструменти с голям диаметър;
- за рязане на някои материали.
Днес, с коркови четки, има голяма вероятност за задръстване на тел във всяка празнина. Ако скоростта на шпиндела е висока, тогава мелницата може просто да бъде издърпана от ръцете.
Ако свържете регулатор на мощност (скорост) с модул за плавен старт към ъглошлайфа, тогава описаните по-горе проблеми ще изчезнат, устройството ще се увеличи и безопасността при използването му няма да се увеличи.
Схема на домашен регулатор
Прочетете също
Една от най-популярните схеми за двигател на ъглошлайф с възможност за регулиране на скоростта е представена по-долу.
Основата на този регулатор е чипът KR118PM1 и в допълнение триаците, които са силовата част на устройството. Използвайки тази схема, можете сами да направите регулатор на мощността, дори без специални познания по радиоелектроника. Основното нещо е да знаете как да използвате поялник.
Този блок работи по следния начин.
- След натискане на бутона за стартиране на устройството, електрическият ток започва да тече преди всичко към микросхемата (DA1).
- Контролният кондензатор започва да се зарежда плавно и след няколко седмици не получава желаното напрежение. Поради това се случва отварянето на тиристори в микросхемата с известно закъснение. Сходството на маслото зависи от времето, необходимо за пълното зареждане на кондензатора.
- Тъй като триакът VS1 е микросхема, работеща под теристори, той се отваря също толкова гладко.
Как да си направим DIY БЛЕНДЕР
промяна бормашинив устройството блендер.
Горните процеси протичат на периоди, които намаляват всеки път. Поради това напрежението, подадено към намотките на двигателя, не се увеличава рязко, а бавно, което води до плавен старт на мелницата.
Капацитетът на кондензатора С2 определя времето за достигане на пълна скорост на електродвигателя. Капацитетът на кондензатора в четиридесет и седем микрофарада ви позволява да стартирате двигателя за две секунди.Когато ъглошлайфът е изключен, разреждането на кондензатора C1 се извършва с помощта на резистор R1 от шестдесет kΩ за три секунди, след което този електронен модул отново е готов за стартиране.
Ако резисторът R1 бъде заменен с променлив, тогава ще получите регулатор на скоростта, който ще ви позволи да намалите скоростта на двигателя.
Важно е триакът VS1 да има следните характеристики:
- минималната сила на тока, за която е проектирана, трябва да бъде двадесет и пет A;
- Триакът трябва да бъде проектиран за максимално напрежение от четиристотин V.
Тази схема и направените по нея регулатори са многократно тествани от много майстори на ъглошлайфи с мощност до две хиляди вата. Струва си да се отбележи, че това устройство, благодарение на микросхемата KR118PM1, е проектирано за мощност до пет хиляди вата. Така че той има значителна граница на безопасност.
В идеалния случай, за да запоявате ъглошлайф, ще трябва да начертаете печатна платка, да ецвате контактите с киселина и след това да ги калайдисате и да запоявате радиокомпонентите. Но всичко може да стане по-лесно:
- спойка всички детайли на веригата върху теглото, тоест крак до крак;
- прикрепете радиатор към триака (може да бъде направен от алуминиев лист).
Така запоеният регулатор ще заема по-малко място и може лесно да се постави в тялото на мелницата.
Как да свържете регулатор към ъглошлайф
Свързването на домашен регулатор на мощността не изисква специални познания и всеки домашен майстор ще се справи с тази задача. Модулът е инсталиран в прекъсването на единия проводник, през който храната отива в мелницата. Тоест един проводник остава непокътнат, а регулаторът е запоен в пролуката на втория.
Прочетете също
По същия начин можете да свържете фабричен регулатор на мощността на стойност около една рубла, който често се закупува от занаятчии в Китай.
Ако има много малко място в мелницата, тогава може да се постави регулаторът извън инструментакакто е показано на следващата снимка.
Също така, регулаторът може да се постави в гнездо и да се използва за намаляване на оборотите не само на мелницата, но и на други електрически уреди (бормашини, точила, фрезови или дървообработващи и др.). Това става по следния начин.
- Купете в магазин за електротехника разклонителна кутия(подходящи за размери 65x65x50 mm).
- Трябва също така да закупите малък външен контакт и мрежов кабел с електрически щепсел.
- Пробийте дупка в страничната стена на съединителната кутия, за да поставите регулатор на променлив резистор в нея.
- Фабричната регулаторна платка или домашно устройство се поставят вътре в съединителната кутия. Всички стърчащи части в кутията, които пречат на монтажа, могат да бъдат отрязани.
- Гнездото трябва да бъде фиксирано върху капака на съединителната кутия, след като опънете проводниците вътре в нея.
- На фигурата по-горе можете да видите, че проводниците на мрежовия кабел докосват радиатора, който се нагрява по време на работа. Следователно той носи PVC тръба. Но е по-добре да пробиете дупка за мрежовия кабел на друго място, за да предотвратите контакта му с радиатора.
Регулаторът се свързва както е описано по-горе - при скъсване на един от проводниците на захранващия кабел.
На следващите снимки се вижда как ще изглежда готовият изход, в който е вграден регулатор на скоростта на мелницата, който може да се използва и за други електрически уреди.
Вместо съединителна кутия можете да използвате всяка пластмасова кутияподходящ размер. Също така кутията може да бъде направена самостоятелно чрез залепване на парчета пластмаса с пистолет за лепило.
Прочетете също
Какви домашно приготвени продукти могат да бъдат направени от резачка Урал Домашните продукти, направени от резачка Урал, свидетелстват за нейните огромни способности. Създаден първоначално като инструмент за рязане на дърва, като масло, съчетан с допълнителни дюзи, които индустрията произвежда, той стана функционален. Но занаятчиите не престават да учудват всъщност ...
Този преглед е посветен на тези, които не обичат да изхвърлят все още работещи неща. Изглежда, че някаква глупост се е счупила, но нещото е станало частично функционално и вече не може да изпълнява основната функция. Купува се ново нещо, а счупеното се оставя на заден план до по-добри времена (желанието да се ремонтира, да се измисли нещо) ... Този преглед е за това как да направите почти дремел от блендер.
История: Свекърва ми имаше блендер Ufesa. Като този. 
Служи вярно няколко години, докато един ден тя реши да приготви с него картофено пюре. И беше невъзможно да се направи това за този модел блендер, тъй като адаптерът от двигателя към вала на ножа е направен от пластмаса. От температурата този съединител просто се обърна и спря да предава въртене. Моторът работи, но ножовете не се въртят. Накрайникът е неразглобяем. 
Съединителят беше свален от вала и отидох в сервизи да търся заместител. Както се оказа, те не правят такива резервни части, не ремонтират такива неизправности и като цяло ме посъветваха да си купя нов, тъй като този модел вече не се произвежда. Така се появи нов блендер ... А счупеният отиде в кофите, за да изчака съдбата си, където може да бъде адаптиран ...
И един ден, скитайки се из просторите на aliexpress в разделите „Направи си сам“, попаднах на такива касети за двигатели. Такъв патронник ви позволява да затягате свредла от 0,3 до 4 mm. 
Там се продаваха и преходници за различни диаметри на валовете.
Бинго! Измерен е диаметъра на вала на двигателя и е поръчан патрон с преходник за 5мм вал.
След известно време получих плик с патрон, ключ, шестограм и преходник. 
Сега беше ред на пациента.
Отвън не се вижда закопчаване, трябваше да започна с копче. 
Бутонът се държи с щипки. При опит за сваляне на бутона се счупи буталото на самия бутон. В бъдеще обаче няма да ни е от полза. 
Под бутона имаше един монтажен винт torx. 
Винтът се разви с обикновена плоска отвертка и се свали капака. При отстраняването му се оказа, че все още има две пластмасови бримки на изхода ... 
Включването беше извършено по този начин. Стеблото на бутона, натиснато върху контакта с пружина, когато 220V е затворен, той се подава към управляващата верига и двигателят се включва. 
Този бутон не е много удобен при работа с dremel, трябва да го държите натиснат през цялото време. Затова ще заменим бутона с ключ.
Маркирайте дупка за него. 
Изрязва се отвор и се обработват краищата. 
От платката е запоен бутон. 
и запоете превключвателя върху проводниците. 
Краен спусък. 
Самият двигател се изважда от контактите за затягане без проблеми. 
ВАЖНООбърнете внимание от коя страна е монтиран моторът. Ако монтирате двигателя от другата страна (завъртайки двигателя около оста на въртене на 180 градуса), тогава контактите ще се променят и двигателят ще се върти в другата посока.
Ако някой се нуждае от такава функционалност, тогава е достатъчно да инсталира превключващ превключвател, който променя тези контакти. 
Изходен вал отблизо. 
Остава да фиксирате адаптера върху вала. 
поставете ръкава с копчета. Възможно е да не върнете този маншон с бутони на мястото му, тогава през отворите за бутоните ще има достъп до винтовете, закрепващи адаптера към вала. Но си помислих, че изглежда по-естетично със затворени дупки. 
И поставете самата касета върху адаптера.
Закриваме случая. 
Поради формата на кутията, такъв дремел не може да бъде фиксиран на масата, а само да се държи в ръце. Имам обаче и обикновен дремел със закопчаване.
Разбийте теста по метода от коментарите.
Нека завърша историята с това. Смятам да купя +30 Добави към любими Рецензията ми хареса +134 +190
По правило изхвърляме кухненски уреди, които вече не работят. Вземете например блендер, който вече е с изтекъл срок на годност; наистина няма друг начин за него, освен да бъде изпратен в кошчето. Въпреки това, не изхвърляйте този счупен блендер!
Този DIY проект е за вас, ако смятате, че изхвърлянето на счупени уреди е безполезен отпадък. Във видеото по-долу ще научите как да използвате стар блендер и да го преработите, за да стане прилична бормашина или дори гравьор!
Моторът на блендера има достатъчно мощност, за да извършва леки работи по пробиване и гравиране, така че вместо да изхвърлите блендера, защо не го пренастроите, за да можете да го използвате за бъдещите си проекти? Вижте видеото на Евгений Будилов и как успешно превърна стария си кухненски блендер в още един полезен инструмент.
Не изхвърляйте блендера си! Повторното използване на стари продукти у дома е един от начините да спестите пари, освен че намалява количеството отпадъци в околната среда и ви дава допълнителен инструмент, който да използвате у дома.
Видеото по-долу показва как можете да превърнете нежелан блендер в мини бормашина или гравьор. Много благодаря на създателя на видеото "Евгений Будилов".
В това видео ще видите как един стар блендер може да направи приличен гравьор, бормашина или ръчна бормашина. Както е показано, мощността на двигателя е достатъчна за обработка на дърво, пластмаса и мек метал. Показателите за оборота са нищо друго освен добри ... Будилов
Решихме да направим хайвер от тиква. Възникна въпросът как да смиламе тиквички?
Блендертвърде малък и слаб за такива задачи, а и месомелачката не може да смила до хомогенна паста.
Остават малки бучки и хайверът се оказва зърнест. Затова реших да направя голям и мощен блендер от бормашина, която всеки майстор има.
Дизайнът се оказа толкова прост, че не изисква никакви чертежи и се прави буквално "на коляно".
Материали и инструменти
- Пробивна машина. (всеки майстор на направи си сам има);
- PVC тръба 50 мм (ВиК цех);
- ПВЦ тръба 50 мм. (там)
- Метална хромирана тръба с диаметър 16 мм (магазин за мебелен обков);
- Пластмасови дюбели за 14 и 8 мм. (магазин за строителни материали);
- Самонарезни винтове 16 mm с широка шапка (пак там);
- Винтове M8 и M6. (пак там.);
- Остриета за монтажен нож (домакински стоки);
- Скоба 50 mm (пак там);
- Празна тенекия (кошче за боклук)
Направа на блендер
Блендерът се състои от 3 възела.1 - задвижване, 2 - корпус, 3 - ножов вал.
Тъй като обикновена бормашина действа като задвижване, ще разгледаме останалите 2 възела.
Производство на ножов вал
Тъй като най-отнемащото време е валът на ножа, ще започнем с него.Най-оптималното решение е да нарежете вътрешна резба M6 с дълбочина 20 mm в единия край на прът с диаметър 9 mm. За съжаление, не всеки има достъп до струг (може и без струг, но проблемно), така че има втори, много технологичен вариант. В края на стоманена тръба с диаметър 10 мм. набийте пластмасов дюбел с диаметър 8 мм. И завийте винт M6 с ножове в него. Но никъде не съм виждал да се продават стоманени тръби с диаметър 10 мм. Следователно тези, за които първият и вторият вариант са неприемливи, избират третия. Това е използването на 16 mm тръба, която може да се купи във всеки магазин за мебели. Трябва да купувате с най-дебелите стени. Защото са различни...
В единия край на тази тръба се забива 14 мм дюбел. и следващият дюбел се набива в този дюбел на 8 мм и в дюбела 8 мм. винтът M6 се завинтва. Тъй като е невъзможно да се затегне 16 mm тръба директно в обикновен патронник, в противоположния край ние също забиваме 14 mm дюбел, в който се завинтва винтът M8. Оставяме 30 мм от стърчащия винт за затягане в патронника на свредлото, отрязваме останалото. Само при този вариант трябва да се има предвид, че оптималната дължина на ножовия вал (без ножовете и частта, която се затяга в патронника) е 100 мм, а дължината на дюбела 14 мм е 80 мм.
има смисъл да се съкратят дюбелите до 50 мм.
Разбрахме тръбата, сега - закрепване на ножовете. На винта M6 с широка плоска глава поставихме през шайбите (използвах 2 шайби между всеки нож) 4 остриета за монтажния нож, счупен до желаната дължина. Нареждаме ножовете на кръст и затягаме с гайка. Завиваме този винт с ножове в дюбела 8 мм. Много е стегнато, но държи здраво. И така, валът на ножа е готов.
Производство на корпуси
Тялото е изработено от PVC тръба с диаметър 50 мм, тапа за тази тръба и тенекия. И още една яка.
Отрязахме удебелението за гумения маншет от гнездото за тръба, тъй като не е необходимо.
След това вземаме подходяща плитка празна тенекия и пробиваме дупка 1-2 мм в центъра на дъното. по-голям от диаметъра на вала на ножа. Пробиваме същата дупка в центъра на щепсела. По периметъра на кутията пробиваме няколко дупки с диаметър 10 - 12 мм, за да излезем от земната маса (Пробиването на дупки в тенекия е много по-удобно със свредла за дърво). Комбинираме консервната кутия с капачката и я закрепваме със самонарезни винтове.
Поставяме тръбата върху щепсела и също я фиксираме с самонарезни винтове. За да може тръбата да приляга плътно към щепсела, около последния трябва да се навият няколко оборота електрическа лента.
Измерваме дължината на вала на ножа, фиксиран в патрона, и настройваме тялото към този размер. В горната част правим 2 слота с дълбочина 30 мм.
Тъй като вътрешният диаметър на тръбата е малко по-голям от диаметъра на гърлото на свредлото, имаме нужда от уплътнение, което ще направим от останалата част от същата тръба. Отрязваме пръстен с височина 20 мм и от този пръстен изрязваме участък от 15 мм. Залепваме пръстена от вътрешната страна на удължителя, за да не се загуби.
Залепваме на една точка, така че да има възможност за компресия. След това прилагаме разширението към гърлото на свредлото (или просто го измерваме с линийка, което е малко по-точно :), маркираме върху него местоположението на отвора до ключ и го пробиваме с 20 mm бормашина.
Тялото е готово.
Между другото, забравих да пиша. Ако у дома няма подходяща празна кутия, можете да я замените с подходящ капак или да използвате тапа за 100 мм тръба. Какво ще изглежда много "по-твърдо" :)
Поставяме тялото на свредлото, докато окончателно се фиксира, вмъкваме вала на ножа в предварително разположените гърбици, завъртаме тялото, докато отворът за ключа на тялото съвпадне с гнездото на патронника, затягаме вала с ключа и накрая фиксираме тялото със скоба.
Всичко. Както се казва, дизайнът не изисква настройка и започва да работи веднага след включване.
Той също така смила в хомогенна маса картофи за палачинки, които преди това трябваше да бъдат ръчно смлени на най-малкото ренде, защото месомелачката оставя бучки, ябълки за ябълково пюре, смачква ядки за бисквитки и много други.
P.S. Тъй като имах стоманена тръба с диаметър 10 мм, която отрязах от следващия спукан нагревател за кърпи, преди да го изхвърля, използвах втория вариант при направата на ножа.
