Неподвижные щитовые опоры. Неподвижные щитовые опоры трубопроводов нщо Но 3 1п

Производственно-торговая компания Цивилизация занимается производством НЩО опор для теплотрасс и трубопроводов разлиного назначения. Неподвижные опоры изготовлены из ЖБИ щита с установленными и изолированными в ППУ изоляцию патрубками из стальной трубы. Опоры предназначены для установки на трубопроводы и теплотрассы с трубой до 530 мм. Срок производства опор со стандартным щитом составляет 2-3 р.д. поскольку готовые ЖБИ щиты всегда имеются в наличие. В имеющиеся щиты устаналиваются патрубки из стальной трубы необходимого диаметра. После установки в щит патрубки изолируются ППУ по Тип1 или Тип2 в зависимости от технического задания. Тип изоляции патрубков напрямую зависит от типа изоляции основной стальной трубы ППУ . Наше производство имеет возможность быстрого изготовления опор для многотрубных систем, опор с нестандартным расположением труб, опор по чертежам заказчика. Неподвижная опора - цена зависит от сложности конструкции.

Видео по изготовлению щитов для опор НЩО.

Железобетонная неподвижная щитовая опора трубопроводов с размером патрубков изолированных в ППУ для двух трубной системы	Диаметр мм трубы / изоляции
опора неподвижная двухтрубная 57 * 125	57/125
опора неподвижная двухтрубная 57 * 140	57/140
опора неподвижная двухтрубная 76 * 140	76/140
опора неподвижная двухтрубная 76 * 160	76/160
опора неподвижная двухтрубная 89 * 160	89/160
опора неподвижная двухтрубная 89 * 180	89/180
опора неподвижная двухтрубная 108 * 180	108/180
опора неподвижная двухтрубная 108 * 200	108/200
опора неподвижная двухтрубная 133 * 200	133/200
опора неподвижная двухтрубная 133 * 225	133/225
опора неподвижная двухтрубная 133 * 250	133/250
опора неподвижная двухтрубная 159 * 250	159/250
опора неподвижная двухтрубная 219 * 315	219/315
опора неподвижная двухтрубная 273 * 400	273/400
опора неподвижная двухтрубная 325 * 400	325/400
опора неподвижная двухтрубная 325 * 450	325/450
опора неподвижная двухтрубная 325 * 500	325/500
опора неподвижная двухтрубная 426 * 500	426/500
опора неподвижная двухтрубная 426 * 560	426/560
опора неподвижная двухтрубная 530 * 630	530/630
опора неподвижная двухтрубная 530 * 710	530/710
опора неподвижная двухтрубная 630 * 800	630/800
опора неподвижная двухтрубная 720 * 900	720/900
опора неподвижная двухтрубная 820 * 1000	820/1000
опора неподвижная двухтрубная 920 * 1100	920/1100
опора неподвижная двухтрубная 1020 * 1200	1020/1200

Технические характеристики опор НЩО, НО

№ пп	Наименование продукции	Наруж- ный диа- метр сталь- ной трубы	Диаметр оболочки		Размеры щита			Меж- осевое рассто- яние	Макси- мальное осевое усилие на опору*		Масса изделия с изоля- цией
Тип 1			Тип 2	Шири- на,Н	Высо- та,В	Толщи -на,
		d, мм	D, мм		мм			мм	т	кг
1	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 57/125	57	125		1000	2000	150	400	8,5	750	770
2	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 57/140			140
3	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 76/140	76	140								775
4	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 76/160			160
5	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 89/160	89	160								785
6	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 89/180			180
7	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 108/180	108	180								800
8	НО 1-1П ППУ-П с ОДК 108/200			200
9	НО 1-2П ППУ-П с ОДК 133/225	133	225					500	10,5	1700	1810
10	НО 1-2П ППУ-П с ОДК 133/250			250
11	НО 1-2П ППУ-П с ОДК 159/250	159	250								1840
12	НО 1-2П ППУ-П с ОДК 159/280			280
13	НО 2-1П ППУ-П с ОДК 219/315	219	315		1500	2500	200	600	20,0		1890
14	НО 2-1П ППУ-П с ОДК 219/355			355
15	НО 2-1П ППУ-П с ОДК 273/400	273	400								1900
16	НО 2-1П ППУ-П с ОДК 273/450			450
17	НО 2-2П ППУ-П с ОДК 325/450	325	450					700	24,0	3900	4140
18	НО 2-2П ППУ-П с ОДК 325/500			500
19	НО 3-1П ППУ-П с ОДК 426/560	426	560		2000	3500	250	800	45,0		4170
20	НО 3-1П ППУ-П с ОДК 426/630			630
21	НО 3-2П ППУ-П с ОДК 530/710	530	710					1000	50,0	6300	6850
22	ЩНО 600П ППУ-П с ОДК 630/800	630	800		2200	4200	300	1300	81,0	6000	6630
23	ЩНО 700П ППУ-П с ОДК 720/900	720	900					1400	92,0	10800	11600
24	ЩНО 800П ППУ-П с ОДК 820/900	820	900		2500	5200	350	1400	137,0	10600	11650
25	ЩНО 1000П ППУ-П с ОДК 1020/1200	1020	1200					1700	180,0	10300	11800

Примечание: Для увеличения максимального усилия прикладываемого на опору, необходимо усиление конструкции щита ЖБИ.
Щит опор 800П и 1000П изготавливается сваркой между собой двух отдельных полу-щитов.
ПТК Цивилизация изготавливает комбинированные щитовые неподвижные опоры. Неподвижная опора цена. Цена на неподвижную щитовую опору складывается из многих составляющих которые учитываются при расчёте изготовления.

Мы обеспечиваем доставку в любой регион РФ. Обязательства по доставке мы выполняем независимо от величины партии и количества товарных позиций, пункта назначения и состояния транспортной сети в регионе адресата.

«Пром ЖБИ» каждый день отправляет десятки тонн железобетонных изделий в разные концы страны. Нашими постоянными заказчиками являются крупные подрядные организации из Калининграда и Владивостока, Архангельска и Белгорода, Нижнего Новгорода и Астрахани. Постоянство заказов, которые делают в «Пром-ЖБИ» строительные компании и эксплуатирующие организации, обусловлено:

• соблюдением нами условий доставки (сроков, номенклатуры и количества ЖБИ)
• оперативностью в обработке заказов
• соблюдением правил перевозки изделий из железобетона
• огромным опытом в организации перевозок ЖБИ, который позволяет избегать форс-мажора в пути
• отлаженной системой логистики (мы выбираем самые удобные и недорогие варианты доставки)

С нами Вы всегда вовремя получите заказанные материалы. Мы организуем доставку любых товаров, изготовленных на нашем производстве.

Невысокая цена на всю номенклатуру выпускаемых компанией изделий дополняется демократичной стоимостью доставки. При этом все организационные хлопоты компания «Пром-ЖБИ» берет на себя. Мы контролируем:

• комплектацию заказа и отгрузку
• маршрут и время в пути
• время доставки в пункт назначения и комплектность заказа в пункте выгрузки

Независимо от региона, в котором вы находитесь, доставка организуется максимально быстро: где бы вы не ожидали груз, он прибудет к вам вовремя и без каких-либо усилий с вашей стороны.

Неподвижная щитовая опора в ППУ изоляции (НЩО в ППУ изоляции) - представляет собой железобетонный щит определенного размера с двумя или более патрубками предварительно изолированными в ППУ расположенными перпендикулярно относительно железобетонного щита. Патрубки могут иметь полиэтиленовую или оцинкованную защитную оболочку, с системой ОДК. В конструкции железобетонного щита считается обязательным наличие дренажного отверстия.

Встречаются следующие торговые наименования: неподвижная опора предизолированная, Неподвижная Щитовая Опора в ППУ изоляции, неподвижная опора предварительно изолированная, неподвижная опора теплогидроизолированная. Также данное изделие неофициально в разговорном языке называется «неподвижка».

Данная продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом 30732-2006.

В процессе производства изначально сваривается арматурный каркас с закладными из стального листа. Полученная прямоугольная сетка заливается бетоном с двумя технологическими отверстиями. Данные отверстия необходимы для монтажа стальных патрубков. В последствие стальные патрубки покрываются защитной оболочкой, и пространство между ними заполняется пенополуретаном. Для дополнительной герметизации используется термоусадочная лента. Данная технология изготовления получила наименование «Труба в Трубе».

Назначение

Опоры в ППУ изоляции используются при модернизации и строительстве тепловых сетей, по которым осуществляется циркуляция рабочей среды, имеющей следующие параметры:

предельное давление: 1,6Мпа;

максимальная долговременная t°: +140°С;

кратковременная пиковая t°: +150°С;

номинальный диапазон температур для регулирования количества отпускаемого потребителям тепла: +70°÷ +150°С.

НЩО в ППУ изоляции необходимы для усиления трубопровода, компенсации поперечных (вертикальных и боковых), угловых и прочих нагрузок, неизбежно появляющихся на тепловых сетях. Также неподвижные опоры компенсируют гидроудары, техногенные колебания грунта (от автомагистралей и прочее), естественное трение грунта, воздействующие на тепловую сеть.

Кроме основного назначения НЩО в ППУ изоляции могут использоваться для перекачки газа, нефти, других жидких и газообразных сред.

Прокладка трубопроводов с использованием неподвижных опор может осуществляться непосредственно в грунте, непроходных, полупроходных и проходных железобетонных каналах, туннелях. При надземной прокладке вместо неподвижных щитовых опор используются элементы неподвижных опор.

Преимущества

Выступающий в качестве теплоизолятора пенополиуретан, обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает возможность поддерживать стабильную температуру транспортируемых сред при минимальных теплопотерях.

В таблице №1 приведены сравнительные характеристики ППУ и других распространенных теплоизоляционных материалов.

«ТАБЛИЦА 1» Сравнение параметров различных теплоизоляционных материалов

Как следует из таблицы, пенополиуретан обладает наилучшими показателями коэффициента теплопроводности и расчетного срока эксплуатации. Отработанная технология производства «труба в трубе» и низкая стоимость компонентов обеспечивает данной продукции самое выгодное соотношение цена/качество среди конкурирующих материалов.

Конструкция

Конструкция неподвижных щитовых опор описывается в соответствующих альбомах по прокладке тепловых сетей. Железобетонный щит, являющийся полуфабрикатом НЩО в ППУ изоляции, производится в соответствии с серией 313.ТС-002.000 или серией 313.ТС-008.000. Сама опора производится в соответствии с альбомом 1-486-1995.00.000, включенного в серию 313.ТС-002.000. Конструкция и армирование выполняется на основании серии 3.903 КЛ 14 выпуск 1-1 диаметром до 500 мм и по серии 067-ОТ.000.050 альбом 1 для диаметров выше 600 мм.

Размеры железобетонных щитов для НЩО в ППУ изоляции по альбому ЛенГазТеплострой № 1-486-1995.00.000

Армирование неподвижных опор выполняется по серии 3.903 кл. 14 вып. 1-1 и альбома 1 ВНИПИ энергопрома Санкт-Петербурга 067.ТС-0Т.000.050

Наружный диаметр опоры (d) должен быть от 32 до 1420 мм. Наружный диаметр защитной оболочки (D) должен быть от 90 до 1600 мм.

Для удобства монтажа, при нанесении теплоизоляционного слоя оставляются непокрытые концы, длина которых должна находиться в следующих пределах:

• 150 (-20)мм при D (диаметре защитной оболочки) до 315мм включительно;
• 210 (-20)мм при D равном или превышающем 400мм.

Опоры диаметром 800 мм и свыше для НО-п по серии 313.ТС-002.000 являются составными.

Разновидности

НЩО в ППУ изоляции делятся на несколько видов в зависимости от используемого сырья. В зависимости от использования несущей стальной трубы в тепловой сети выделяют следующие виды опор в ППУ изоляции:

• НЩО с электросварными патрубками ГОСТ 10704, 10705, 10706 в ППУ изоляции;
• НЩО с бесшовными горячедеформированными патрубками ГОСТ 8731, 8733 в ППУ изоляции;
• НЩО с бесшовными холоднодеформированными и теплодеформированными патрубками ГОСТ 8732, 8734 в ППУ изоляции;
• НЩО с бесшовными патрубками для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ГОСТ 550 в ППУ изоляции;
• НЩО со сварными патрубками для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295 в ППУ изоляции;
• НЩО с бесшовными патрубками, произведенные на основании следующих ТУ: 14-3-190, 14-3Р-55, 14-3-1128, 108-874, 3-923, 1108-874 в ППУ изоляции;
• НЩО со сварными патрубками, произведенные на основании следующих ТУ: 1303-002-08620133, 14-3-620, 14-3Р-28, 14-3-954, 14-3Р-52, 13.03-011-00212 179 в ППУ изоляции.

По согласованию с заказчиком и на основании ТУ заводов-производителей в качестве стальных патрубков могут использоваться Водогазопроводные (ВГП) трубы ГОСТ 3262 или трубы из нержавеющих коррозионностойких марок стали. Также, допускается предварительное оцинкование патрубков для улучшения стойкости металла к коррозии.

Неподвижные Щитовые Опоры в ППУ изоляции могут производится исключительно только с полиэтиленовой защитной оболочкой.

На основании пункта 4.24 ГОСТ 30732-2006 НЩО в ППУ изоляции должны оснащаться системой Оперативного Дистанционного Контроля (Системой ОДК или СОДК). Но, по согласованию с клиентом, НЩО в ППУ изоляции могут прокладываться без учета данной системы.

Размеры

НЩО в ППУ изоляции могут быть двух типов: стандартные (1-ый тип) и усиленные (2-ой тип). Размеры неподвижных опор регламентируются рядом нормативных документов. Размеры щитов описываются серией 313.ТС-002.000 , 313.ТС-008.000. Размеры непосредственно самих изделий в ППУ изоляции регламентируются альбомом 1-486-1995.00.000 и ТУ заводов-производителей.

В таблице ниже представлены размеры Неподвижных Опор (НО) и длины патрубков.

			Наименование ЖБ щита	Габаритные размеры (мм)				Длина каждого патрубка (мм)
	Тип 1	Тип 2		Длина	Ширина	Толщина	Меж-осевое расстояние
32	125		НО 1-1п	2000	1000	150	400	1350
40	125
57	125
57		140
76	140
76		160
89	160
89		180
108	180
108		200
133	200		НО 1-2п	2000	1000	150	500	1350
133	225
133		250
159	250
159		280
219	315		НО 2-1п	2500	1500	200	600	1550
219		355
273	400
273		450
325	400		НО 2-2п	2500	1500	200	700	1550
325	450
325		500

Диаметр, ГОСТ, марка стали и толщина стенки стальной трубы; толщина изоляции и тип защитной оболочки должны соответствовать аналогичным параметрам прямых участков трубопровода.

Характеристики

В таблице ниже представлены вес Неподвижных Опор (НО) и максимальное усиление на опору.

Наименование	Наружный диаметр стальной трубы (мм)	Наружный диаметр оболочки (мм)		Наименование ЖБ щита	Масса (кг)	Максимальное усиление на опору (кг)
		Тип 1	Тип 2			Боковое	Осевое
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 32/125	32	125		НО 1-1п	750	1000	8500
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 40/125	40	125
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 57/125	57	125
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 57/140	57		140
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 76/140	76	140
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 76/160	76		160
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 89/160	89	160
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 89/180	89		180
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 108/180	108	180
НО 1-1П ППУ-П с ОДК 108/200	108		200
НО 1-2П ППУ-П с ОДК 133/200	133	200		НО 1-2п	750	1500	10500
НО 1-2П ППУ-П с ОДК 133/225	133	225
НО 1-2П ППУ-П с ОДК 133/250	133		250
НО 1-2П ППУ-П с ОДК 159/250	159	250
НО 1-2П ППУ-П с ОДК 159/280	159		280
НО 2-1П ППУ-П с ОДК 219/315	219	315		НО 2-1п	1700	3000	20000
НО 2-1П ППУ-П с ОДК 219/355	219		355
НО 2-1П ППУ-П с ОДК 273/400	273	400
НО 2-1П ППУ-П с ОДК 273/450	273		450
НО 2-2П ППУ-П с ОДК 325/400	325	400		НО 2-2п	1700	3500	24000
НО 2-2П ППУ-П с ОДК 325/450	325	450
НО 2-2П ППУ-П с ОДК 325/500	325		500

Пример условного обозначения неподвижной щитовой опоры (НЩО) наружным диаметром трубы 159 мм, толщиной стенки 4,5 мм с изоляцией типа 1 в полиэтиленовой (ПЭ) оболочке с системой оперативного контроля: НЩО 159×4,5/250 в ППУ-ПЭ с ОДК.

Степень осевых и боковых усилий, которые оказывают давление на НЩО, находится в прямой зависимости от габаритов опоры и глубины прокладки трубопровода. Неподвижную щитовую опору в процессе установки фиксируют с помощью железобетонных каркасов.

Характеристики теплоизоляции неподвижных опор в ППУ должны соответствовать параметрам, отображенным в таблице №2.

Показатель	Характеристика
Плотность*, кг/м3, не менее	60
Прочность при сжатии при 10 %-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее	0,3
Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему, не более	10
Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре (для труб с ПЭ оболочкой):
(23 ± 2) °С	0,12
(140 ± 2) °С**	0,08
Теплопроводность при средней температуре 50 °С, Вт/м°С, не более	0,033
Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не менее, при температуре**
(23 ± 2) °С	0,2
(140 ± 2) °С	0,13
Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 °С, мм, не более, в течение**:
100 ч	2,5
1000 ч	4,6
* Плотность среднего слоя изоляции. ** Определяется по требованию заказчика.

«ТАБЛИЦА 2» Характеристики ППУ для неподвижных опор

Для проведения расчетов значение теплопроводности полиуретановой изоляции в ПЭ оболочке принимается равным 0,033 Вт/м °С и определяется по методу «трубы» изложенному в приложении Д к ГОСТ 30732-2006. ППУ должен иметь в разрезе замкнутую однородную мелкоячеистую структуру. Не допускается наличие каверн (пустот), размер которых превышает 1/3 толщины слоя теплоизоляции. На торцах теплоизолирующего слоя может быть нанесено гидроизоляционное покрытие.

На опорах, диаметр которых составляет до 426мм включительно, под покровный слой ППУ изоляции устанавливаются два индикатора-проводника, изготавливаемые из мягкой меди сечением 1,5мм2, которые используются для организации оперативного контроля параметров защитной оболочки и теплоизолирующего покрытия. Проводники располагают в одной плоскости сечения, параллельно продольной оси патрубка. Они прокладываются через центрирующие опоры или иные каналы в 20 (±2) мм от поверхности и должны иметь определенное предварительное натяжение. При использовании опор диаметром равным или превышающем 530мм, устанавливается три индикатора-проводника.

Для контроля качества прокладки проводников проводятся измерение электрического сопротивления между ними и стальными патрубками опоры. Прибор должен показывать не менее 100Мом при подаче напряжения не ниже 500В.

Материалы

Материалы, используемые при производстве НЩО в ППУ изоляции, должны соответствовать пункту 5 ГОСТ 30732-2006. Бетон должен быть марки не ниже М200 по ГОСТ 7473-2010 (тяжелый бетон ГОСТ 16633-91). Арматура и закладные должны соответствовать серии 3.903 КЛ 14 выпуск 1-1 и серии 067.ОТ.000.50 альбом 1. Стальные патрубки должны соответствовать ПБ 10-573-03. Перед нанесением теплоизоляции поверхность стальных патрубков должна быть обработана до степени очистки 3 по ГОСТ 9.402. При необходимости возможно покрытие патрубков антикоррозийным слоем в соответствии с РД 153-34.0-20.518-2003. Пластиковая защитная оболочка изготавливается из светостабилизированного полиэтилена (содержание сажи 2% - 2,5%) маркой не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Текучесть расплава материала определяется по нормам ГОСТ 11645. Основные характеристики полиэтиленовой защитной оболочки, должны соответствовать параметрам, указанным в таблице №3

Показатель	Характеристика
Качество поверхности	Внешняя поверхность защитной оболочки должна быть гладкой. Допускается волнистость и продольные полосы, с учетом которых толщина стенки не выходит за рамки нормативных отклонений. Концы труб-оболочек должны быть ровными, без заусенцев. Не допускается наличия пузырей, раковин, трещин и посторонних включений на внутренней, внешней и торцевой поверхностях. Цвет защитной оболочки – черный.
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	350
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более	3
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее*	165 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа)
	1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа)
Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее*	2000
* Показатель определяется одним из указанных методов.

«ТАБЛИЦА 3». Характеристики полиэтиленовых защитных оболочек.

Для центрирующих опор (центраторов) допускается использовать полипропилен ГОСТ 26996, ПНД (полиэтилен низкого давления) ГОСТ 16338, другие полимеры.

Опоры в пенополиуретановой изоляции рекомендуется использовать для прокладки тепловых сетей, в которых циркулирует теплоноситель с температурой до 150оС, под давлением до 1,6 Мпа. Толщина слоя ППУ рассчитывается согласно СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000. Рекомендации по применению различных типов НЩО в зависимости от региона должны соответствовать рекомендациям по применениям прямых участков тепловых сетей. Ниже приведены расчетные параметры:

• среднерасчетные температурные режимы соответствуют таблице Б1 ГОСТ 30732-2006;
• верхняя точка теплоизоляции заглублена на 0,7м;
• среднегодовые t° наружного воздуха отвечают параметрам СНиП 23-01-99;
• преобладающий тип грунта – суглинок с содержанием влаги 0,27 кг/кг;
• расчетная теплопроводность грунта 1,86 Вт/м*°С;
• расчетная теплопроводность пенополиуретана 0,033 Вт/м*°С;
• плотность теплового потока в соответствии со СНиП 41-03-2003.

Максимальная рабочая t° теплоносителя выбирается с учетом особенностей региона, в котором прокладывается трубопровод, а также температуры окружающей среды. Для систем «подающий и обратный теплопровод», эксплуатируемых в режиме +150о ÷ +70оС, зависимость температурных и временных параметров от to воздуха отражена в приложении А к ГОСТ 30732-2006.

Марка стали для патрубков опор выбирается исходя из внешней минимальной расчетной температуры в соответствии с п. 4.3 СП 41-105-2002:

• до -30°С – углеродистая сталь Ст3сп5, а также марок 10 и 20 (ГОСТ 1050 и 380);
• до -40°С – низколегированная сталь 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ (ГОСТ 19281-89);
• до -50°С – низколегированная сталь 09Г2С (ГОСТ 19281-89).

Критерии выбора

Марка стали и тип крана в ППУ изоляции должны устанавливаться проектом с учетом диапазона температур воздуха, интенсивности эксплуатации, фактического назначения трубопровода, степени агрессивности окружающей среды. Для расчета толщины стенки крана документом СП 41-105-2002 устанавливается применять методику и рекомендации, изложенные в РД 10-400-01.

Толщина пенополиуретановой изоляции определяется в зависимости от региона эксплуатации в соответствии с нормативами, отраженными в СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000.

Транспортировка

Изолированные опоры допускается перевозить железнодорожным, водным и автомобильным транспортом. Транспортировка осуществляется при соблюдении требований завода-изготовителя, а также требований ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002.

Минимальная температура, при которой допускается производить погрузочно-разгрузочные работы, составляет -18°С;

Для погрузки-выгрузки фасонных деталей применяются траверсы и мягкие стропы в виде полотенец шириной от 50 до 200мм. Использование тросов, цепей, канатов и другого такелажного оборудования, способного вызвать повреждение защитной оболочки и слоя пенополиуретана, запрещено. Запрещается выполнять разгрузку и складирование путем сбрасывания, скатывания и волочения опор, а также допускать их соударение.

Грузовая площадка (кузов) транспортного средства, выполняющего перевозку, должна быть оборудована устройствами, позволяющими исключить самовольное перемещение неподвижной щитовой опоры при движении, например стяжные ремни.

Хранение

Хранить фасонные элементы необходимо в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя, а также соблюдая нормативы ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002. Для размещения продукции следует выбирать ровные горизонтальные площадки, свободные от камней и иных предметов, способных повредить защитную оболочку и слой теплоизоляции.

Фасонные изделия меньшего диаметра могут укладываться на изделия большего размера. Если предполагается хранение продукции на открытых площадках дольше двух недель, необходимо обеспечить защиту от воздействия прямых солнечных лучей путем устройства навеса или использования непрозрачных рулонных покрытий. Также желательно защитить торцы фасонных элементов от попадания внутрь влаги или загрязнений. Хранение, а также монтаж опор в местах, где существует риск их затопления водой, запрещено.

Контроль качества, срок эксплуатации, гарантии

Предусмотрено несколько этапов контроля качества опор в пенополиуретановой изоляции:

• входной контроль сырья ОТК завода-производителя опор;
• по требованию покупателя может быть дополнительно организован контроль сырья, осуществляемый эксплуатационными теплоэнергетическими организациями;
• приемосдаточный контроль после нанесения теплоизолирующего слоя и защитной оболочки силами ОТК завода-изготовителя;
• регулярные испытания готовой продукции отделом технического контроля предприятия производителя;
• проверка опор непосредственно перед монтажом;
• гидравлические и иные испытания по завершении монтажа трубопровода подрядной организацией.

Контроль качества патрубков должен соответствовать контролю качества несущей трубы тепловой сети.

Приемосдаточные испытания другого сырья, используемого при производстве опор в ППУ изоляции, осуществляет ОТК завода-изготовителя в соответствии с положениями действующей нормативной документации и ГОСТов. Кроме того, входной контроль материалов также должны обеспечить на предприятии, непосредственно занимающемся изготовлением фасонных изделий в ППУ изоляции. Все сырье должно соответствовать нормам, указанным в разделе 5 ГОСТ 30732-2006.

На стальные патрубки НЩО могут наноситься антикоррозийное покрытие, не влияющее на функционирование системы ОДК, в соответствии с РД 153-34.0-20.518-2003.

В ряде случаев входной контроль сырья берут на себя компании, на баланс которых перейдет смонтированная теплотрасса.

Проводимые ОТК завода производителя приемосдаточные испытания фасонных изделий в ППУ изоляции должны соответствовать ГОСТ 30732-2006. Контрольные параметры для данных проверок приведены в таблице №4.

Показатель	Номер пункта, подпункта		Объем выборки из партии	Периодичность испытаний
	Технические требования ГОСТ 30732-2006	Методы испытаний ГОСТ 30732-2006
Качество поверхности и маркировка	5.1.4, 5.2.1	9.3	100 %	Каждая партия
Основные размеры	4.2-4.5, 4.7, 4.8, 4.12,4.13	9.4, 9.5, 9.6, 9.7	3 шт.	Каждая партия
Отклонения осевых линий	4.14	9.8	3 шт.	Каждая партия
Плотность среднего слоя пенополиуретана	5.1.6	9.10	3 шт.	Каждая партия
Прочность пенополиуретана при сжатии 10 %-ной деформации в радиальном направлении	5.1.6	9.10	3 шт.	Каждая партия
Электрическое сопротивление между стальной трубой и проводниками-индикаторами и между стальной оболочкой и проводниками, целостность проводников	5.1.10	9.23	100%	Все изделия

«ТАБЛИЦА 4». Параметры приемосдаточных испытаний фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции.

Предприятие-изготовитель НЩО в ППУ изоляции должно периодически проводить испытания готовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Основные параметры регулярных проверок приведены в таблице №5.

Показатель	Номер пункта, подпункта		Объем выборки из партии	Периодичность испытаний
	Технические требования	Методы испытаний
Относительное удлинение при разрыве полиэтиленовой трубы-оболочки	5.1.4	9.15	3 шт.	Один раз в квартал
Стойкость полиэтиленовой оболочки при температуре 80 °С и постоянном внутреннем давлении или стойкость при постоянной нагрузке растяжения при 80 °С в водном растворе поверхностно-активных веществ (ПАВ)	5.1.4	9.22	3 шт.	При смене марки ПЭ
Изменение длины трубы-оболочки после нагрева	5.1.4	9.16	3 шт.	Один раз в квартал
Водопоглощение пенополиуретана (при кипячении)	5.1.6	9.14	3 шт.	Один раз в квартал
Теплопроводность пенополиуретана при 50 °С	5.1.6	9.11	3 шт.	Один раз в квартал
Прочность на сдвиг в осевом направлении при температуре:			3 шт.
(23 ± 2) °С;*	5.1.6	9.17		Один раз в квартал
(140 ± 2) °С**	5.1.6	9.18		По требованию заказчика
Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не менее, при температуре**:			3 шт	По требованию заказчика
(23 ± 2) °С;	5.1.6	9.19
(140 ± 2) °С	5.1.6	9.20
Радиальная ползучесть изоляции при температуре 140 °С**	5.1.6	9.21	3 шт.	По требованию заказчика

«ТАБЛИЦА 5». Контрольные параметры для периодических испытаний фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции.

После приемо-сдаточных испытаний на предприятии изготовителе, фасонные изделия транспортируются непосредственно к месту укладки, где ремонтные или монтажные организации перед началом выполнения работ производят собственный контроль качества изделий, руководствуясь п. 4.4.1 ПБ 10-573-03. В рамках проверки определяется соответствие параметров изделий проекту. Также на предварительном этапе контролируется уровень квалификации персонала, работоспособность и исправность сварочного оборудования и материалов. В процессе исполнения монтажных работ контролируется соблюдение сварочных технологий, а также полнота и качество устранения выявленных дефектов.

По окончании укладки трубопровода необходимо провести его приемочные испытания, которые регламентируются СНиП 3.05.03.85 и включают следующие этапы:

• внешний осмотр труб, фасонных элементов и сварных соединений;
• разрушающую и неразрушающую проверку сварных швов;
• тест на герметичность под давлением, составляющим 1,25% от рабочего, но не ниже чем 1,6МПа;
• пневматические испытания могут проводиться в случае, если трубы в пенополиуретановой изоляции подвергались аналогичным тестам на заводе-изготовителе при соблюдении требований ГОСТ 3845-75.

Сдача в эксплуатацию трубопровода в пенополиуретановой теплоизоляции осуществляется в соответствии с положениями СНиП III-3-81. Гарантийные обязательства для тройников в ППУ изоляции указываются в сертификате предприятия-производителя. Срок службы изделий устанавливается пунктом А.2 ГОСТ 30732-2006 и не может составлять менее 30 лет при нормальных условиях эксплуатации трубопровода, которые включают соблюдение температурных режимов согласно приложения А к ГОСТ 30732-2006.

Монтаж

Согласно пункту 6.12 СП 41-105-2002, монтаж тепловых трасс производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03.85. Также при выполнении отдельных операций необходимо руководствоваться положениями СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.03-84, СНиП III-4-80. Проведение земляных работ регламентируется СНиП 3-8-76, СНиП 3.02.01-83, СН 536-81. При бесканальной прокладке трубопровода минимальная ширина траншеи должна быть равной суммарному диаметру труб плюс запас с каждой стороны по:

• 0,3 метра при диаметрах, не превышающих 250мм;
• 0,4 метра для Ø в диапазоне 250-400мм;
• 0,5 метра для Ø от 500 до 1000мм.

Приямки для проведения в траншее сварочных и изоляционных работ на стыках труб и тройников при бесканальном способе укладки необходимо делать шириной, равной расстоянию между внешними боковыми поверхностями изоляционного слоя крайних трубопроводов, добавляя к нему по 0,6м с каждой стороны. Длина приямков составляет 1м, глубина, измеряемая от нижней поверхности теплоизоляционного слоя, должна быть 0,7м. Также в рабочих чертежах могут быть предусмотрены другие требования. Минимальная ширина дна траншеи для канальной прокладки не может составлять менее одного метра и определяется как сумма ширины канала и дренажа с добавлением по 0,2м с каждой стороны.

При выполнении работ по монтажу и устройству строительных конструкций следует руководствоваться положениями СНиП 3-15-76, СНиП 3-16-80, СНиП 3-18-75, СНиП 3-20-74, СНиП 3-23-76.

Подъем неподвижной щитовой опоры в ППУ изоляции необходимо выполнять плавно, без раскачивания, рывков и вращения. Не допускается перемещение опор подтягиванием. Снятие строп с установленного на место изделия может производиться только после его надежной фиксации временными или постоянными креплениями. Временные связи должны обеспечивать устойчивость фасонных изделий и стабильность их положения до момента выполнения постоянных соединений. Перед устройством постоянных связей, НЩО в пенополиуретановой изоляции необходимо проверить на соответствие его положения требованиям проектной документации, а также готовность монтажных элементов для выполнения сварочных работ и заделки стыков. О результатах контроля производится соответствующая запись в журнале монтажных работ.

Сварочные работы на опорах в пенополиуретановой изоляции регламентируются ГОСТ 16037-80. Сварка оцинкованных патрубков должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85.

Опоры разделяют трубопровод на две самостоятельные части в отношении участков температурных удлинений. Между двумя НЩО в соответствии с ПБ-573-03 устанавливается КСО в ППУ изоляции.

Вес изделия

Неподвижная щитовая опора (НЩО) в ппу изоляции
Наружный диаметр стальной трубы (мм)	Толщина стенки стальной трубы (мм)	Наружный диаметр оболочки (мм)	Вес (кг)
32	3,0	125	701,2
40	3,0	125	706,5
57	3,5	125	709,4
57	3,5	140	711,2
76	3,5	140	714,3
76	3,5	160	716,2
89	3,5	160	718,2
89	3,5	180	720,2
108	3,5	180	723,2
108	3,5	200	725,0
133	4,0	200	739,4
133	4,0	225	742,0
133	4,0	250	745,0
159	4,5	250	753,7
159	4,5	280	757,5
219	6,0	315	1840,4
219	6,0	355	1847,6
273	6,0	400	1862,6
273	6,0	450	1871,0
325	7,0	400	1903,4
325	7,0	450	1911,8
325	7,0	500	1923,0

Неподвижные опоры трубопроводов НО 1-2

Опора представляет собой плиту с отверстиями, соответствующими диаметру трубопровода с изоляцией. Плита работает вертикально и за счет массивности обеспечивает надёжную устойчивость сети в канале. Сквозь отверстия проводятся трубы, таким образом они удерживаются на определенном направлении и уровне. Рабочие чертежи и расчетные схемы опор включает Серия 3.903 КЛ-14 выпуск 1. Длина неподвижной щитовой опоры 2000-3500, ширина 1000-2000 мм, толщина 150-250 мм, это достаточно массивные изделия, которые способны очень надёжно закрепляться в канале и противостоять всем возможным нагрузкам, масса опоры НО 1-2 составляет 750 кг.

В зависимости от габарита непроходных каналов КН, которые запроектировала Серия 3.903 КЛ-14, опоры неподвижные подбираются по габаритам. Несколько основных типоразмеров опор представлены в нашем «Справочнике ЖБИ». Чтобы подробнее ознакомиться с рабочими чертежами и указаниями по производству щитовых опор необходимо посетить раздел «ГОСТы и СНиПы», где можно бесплатно скачать серию.

Неподвижные опоры для тепловых сетей, выполненные из железобетона, это непосредственная часть непроходных каналов КН. Опора такого типа НО 1-2 выполняет свою главную функцию – удерживание линии системы трубопровода в рамках возможных отклонений при воздействии вертикальных, продольных и поперечных сдвигов. Железобетонные неподвижные опоры теплотрасс это достаточно массивные изделия, которые надёжно фиксируют трубы внутри канала. Щитовая опора воспринимает и сглаживает усилия, которые появляются в трубопроводах после нагрузок и естественных температурных деформаций. На участках трассы между опорами устанавливаются компенсаторы, которые принимают нагрузки от веса труб и изоляции.

В современных трубопроводах используются совершенно различные типы опор, как подвижных, так и неподвижных. Но одним из самых надёжных решений стало применение железобетонных опор теплотрасс НО 1-2, которые могут надёжно фиксировать трубы в непроходном канале, где очень сложно ремонтировать и обслуживать теплосеть.

В компании «Комплекс-С» представлены все виды железобетонных неподвижных щитовых опор, которые необходимы для подземной и надземной прокладки трубопроводов. Изготовление опор подчиняется требованиям типового альбома Серия 3.903 КЛ-14 и ГОСТ 26438-85.

Таким образом, опоры НЩО, НО применяют при канальной прокладке трубопроводов, при размещении трубопроводов вне камер. Также опоры применяются при безканальной прокладке, они обладают существенной устойчивостью, поэтому могут стать самостоятельной основой и защитой трубопроводов. Опоры изготавливаются из тяжелых марок бетона М200, который устойчив к перепадам температур и влажности, таким образом, она может длительное время работать в условиях повышенной влажности и тепла. Водонепроницаемость бетона не менее W4. Морозостойкость не менее 75 циклов. Современные ЖБК выпускают щитовые неподвижные опоры теплотрасс на базе модифицированных составов бетона, которые выделяются особыми прочностными характеристиками и стойкостью к крошению и загниванию. Компания «Комплекс-С» рада предложить вам самые современные материалы для строительства теплотрасс с доставкой. У нас вы можете купить лотки теплотрасс, непроходные каналы, плиты покрытия каналов и неподвижные опоры.

Прочность и выносливость трубе обеспечивает не только качественный бетон, но и армирование, для которого используется сталь А-1, А-3 и Вр-1 в виде стержней и сеток. Несколько сеток располагаются на различных уровнях плиты, помогая компенсировать возможные нагрузки. Готовые опоры неподвижные щитовые тестируются на прочность, жесткость и трещиностойкость на стадии запуска в производство. Все арматурные и закладные изделия для теплотрасс предварительно защищаются от коррозии, по необходимости бетон опор гидрофобизируется. Толщина защитного бетонного слоя до арматуры – не менее 20 мм.

Неподвижное закрепление труб реализуется различными способами, что позволяет при дальнейшей работе трубопроводов в течение протяженного срока эксплуатации избежать сдвигов труб. Конструкция неподвижной щитовой опоры НО 1-2 состоит из железобетонной плиты, на которую распределяются нагрузки от трубопровода и непосредственно щитовой опоры, за счет которых выполняется неподвижное крепление труб. Возложенные на опоры осевые и боковые нагрузки зависят от размеров щита, который определяется при проектировании. У нас вы можете купить неподвижные щитовые опоры любого формата, который будет необходим для вашего объекта, также в продаже каналы непроходные, лотки и крышки теплотрасс, кольца и камеры колодцев. Поэтому монтаж трубопроводов и теплотрасс выполняется с равномерной нагрузкой на опоры в необходимых точках.

Мы обеспечиваем доставку в любой регион РФ. Обязательства по доставке мы выполняем независимо от величины партии и количества товарных позиций, пункта назначения и состояния транспортной сети в регионе адресата.

«Пром ЖБИ» каждый день отправляет десятки тонн железобетонных изделий в разные концы страны. Нашими постоянными заказчиками являются крупные подрядные организации из Калининграда и Владивостока, Архангельска и Белгорода, Нижнего Новгорода и Астрахани. Постоянство заказов, которые делают в «Пром-ЖБИ» строительные компании и эксплуатирующие организации, обусловлено:

• соблюдением нами условий доставки (сроков, номенклатуры и количества ЖБИ)
• оперативностью в обработке заказов
• соблюдением правил перевозки изделий из железобетона
• огромным опытом в организации перевозок ЖБИ, который позволяет избегать форс-мажора в пути
• отлаженной системой логистики (мы выбираем самые удобные и недорогие варианты доставки)

С нами Вы всегда вовремя получите заказанные материалы. Мы организуем доставку любых товаров, изготовленных на нашем производстве.

Невысокая цена на всю номенклатуру выпускаемых компанией изделий дополняется демократичной стоимостью доставки. При этом все организационные хлопоты компания «Пром-ЖБИ» берет на себя. Мы контролируем:

• комплектацию заказа и отгрузку
• маршрут и время в пути
• время доставки в пункт назначения и комплектность заказа в пункте выгрузки

Независимо от региона, в котором вы находитесь, доставка организуется максимально быстро: где бы вы не ожидали груз, он прибудет к вам вовремя и без каких-либо усилий с вашей стороны.