Часто квартиры отличаются размером отдельных комнат, и чаще всего это касается именно кухни. Она может быть просто больше привычной площади, а может квартира быть переоборудованной под студию. В любом случае в такие помещения часто ставят барную стойку, поскольку это не только стильно, но и практично – в современном мире семьи редко за обеденным столом оказываются. Для такого вам подойдет барный стул, сделанный своими руками.
Почему стоит делать барную стойку своими руками
Никто не говорит забыть о магазинах мебели, и делать все самостоятельно. Я видел фото барных стульев из различных каталогов популярных мебельных магазинов, а потому могу сказать, что вполне реально сделать подобный стул и самому.
Более того, предметы мебели, к которым хозяин приложил руку, становятся настоящим украшением дома, при этом еще и греют душу.
Кроме того, при самостоятельном изготовлении у вас будет больше возможности создания стула, который будет лучше всего, по вашему мнению, подходить в интерьер комнаты. Чего уж говорить, если вы любите работать своими руками.
Дизайн и конструкция
Первым делом нужно определится с высотой стула. Зависеть это будет как раз от высоты барной стойки. При этом учитывайте, что эксклюзивный барный стул ручной работы должен быть не только красивым, но и удобным, а это касается как того, как вы на нем будете сидеть, так и того, как вы будете садиться на него. только после этого приходит время дизайна.
На самом деле, можно начинать и с внешнего вида, только потом может оказаться, что его нужно корректировать из-за эргономических особенностей.
Касательно конструкции, нужно для начала определиться с количеством ножек, и будут ли они вообще. Лучшим вариантом в этом плане будет стул с четырьмя ножками – это и надежно, и практично, и реализовать проще.
Добавит удобства и наличие спинки, к которой могут прибавиться подлокотники. Если вы собираете часто сидеть на нем во время еды, то лучше сразу подумать хотя бы о спинке.
Дальше идет обивка стула, если таковая вообще будет. Полностью деревянный стул отлично будет смотреться в практически любом интерьере, кроме того, если его покрыть лаком или покрасить – то подойдет и в остальных случаях.
Выбор древесины
Если вы делаете барный стул своими руками из дерева, то вам понадобятся около десяти отдельных готовых деталей для него. Подобное касается и других материалов для стула.
Касательно выбора материала, то стоит сказать, что лучше всего подойдут твердые породы, такие, как клен, бук или простой дуб. Вообще, при создании стула самостоятельно, древесина будет выступать самым лучшим вариантом, в соотношении результата к усилиям. Кроме того, деревянные стулья очень хорошо смотрятся в доме.
Определившись с чертежами барного стула, нужно раздобыть материалы. Все что вам может понадобиться в процессе – можно купить в любом хозяйственном магазине или строительном супермаркете. Касательно деталей самого стула, так их лучше пойти и заказать в мастерской. С вашими размерами вам совсем недорого выпилят необходимые для конструкции части.
В зависимости от дизайна, который вы выбрали, деталей может быть больше десяти, к тому же, к ним добавятся обивочные материалы, которые тоже нужно будет как-то крепить к стулу.
Кроме того, после того, как вы соберете стул, не лишне будет его пропитать грунтовкой для защиты от влаги, в случае, если вы не планируете покрывать его лаком или краской.
Что касается барных стульев своими руками из металла, то здесь будут определенные сложности. Такой вариант подойдет вам, только если вы привыкли работать с металлом, имеет подходящие инструменты и можете самостоятельно сделать нужные детали. Кроме того, если вы не планируете делать разъёмы под крепления, нужно будет еще и поработать сваркой.
В отличии от этого, деревянный стул можно собрать, имея под рукой шуруповерт, простую ножовку, саморезы и наждачную бумагу. Описание достаточно поверхностное, но предельно просто показывающее разницу.
Процесс производства
Несмотря на то, что идей для изготовления барных стульев очень много, и это касается как интернета, так и журналов, все сводится всегда к одному – плавильным измерениям.
Для начала вы должны определится с высотой вашего стула. Он должен быть ниже барной стойки примерно на 35-40 сантиметров – это расстояние от столешницы стойки, до сиденья стула. После этого можно спокойно делать чертежи, или воспользоваться готовыми, которые вы спокойно можете найти в сети.
Для самого простого барного стула вам нужны будут четыре ножки, желательно столько же проножек, и непосредственно сиденье. В случае с наличием спинки, нужно сделать две ножки длиннее, примерно на 30-35 сантиметров, поскольку их выступающая часть и станет основой спинки.
Во время всех этапов без проблем можно совершить ошибку. Это может касаться как измерений, так и подготовки деталей. Для этого лучше несколько раз проверять свои измерения, перед тем, как занести их в чертежи, или отрезать ненужную часть детали.
Помочь в этом вам смогут готовые чертежи, о которых я уже неоднократно говорил выше. Особенно актуально это для тех, кто никогда ранее их не проектировал. Главное никуда не спешить и работать на результат, а не для галочки.
Фото барных стульев своими руками
В последнее время все большей популярностью пользуются предметы интерьера в стиле handmade. Они придают помещению индивидуальность и в полной мере могут охарактеризовать своего обладателя. Оригинально смотрится кухонная мебель, созданная по собственному дизайну. Например, сделать барный стул своими руками не так уж и сложно. Такое увлечение может стать не только полноценным хобби, но также и неплохим заработком.
Открыв любой каталог барной мебели, просто нереально в одночасье остановить свой взгляд на конкретной модели, ведь разнообразие форм и цветов поражает. При этом не всегда можно найти что-то подходящее под свой интерьер. В этом случае стоит сделать мебель самостоятельно. При изготовлении барных стульев необходимо учитывать ряд важных параметров.
Грамотно рассчитанная высота стула – залог удобства. Оптимальное расстояние от сиденья до барной стойки – 25-30 сантиметров. Наличие такого пространства обеспечивает комфорт и свободу движения.
Большая площадь поверхности мебели способствует расслаблению, погружению в атмосферу уюта. Однако не каждый барный стол может позволить широкий размах. Задумываясь о том, чтобы сделать стул самостоятельно, необходимо рассчитывать размеры сиденья исходя из ширины, глубины столешницы. Желательно, чтобы при эксплуатации не было никаких помех в радиусе 20 сантиметров. Это обеспечит комфорт, не нарушая личное пространство человека, сидящего за барной стойкой.
При разработке конструкции стула необходимо продумать следующие составляющие:
- Основание. Разумеется, предпочтения у всех разные, однако специалисты рекомендуют использование четырех ножек. Они придадут барному стулу максимум устойчивости и надежности. Нелишним будет подумать о возможности регулировки высоты при условии, что среди членов семьи, родственников, знакомых есть люди разного роста.
- Спинка. Для перекусов либо другого кратковременного использования стула данный параметр не представляет особой важности. Если же планируется сидеть длительный промежуток времени, то разумным будет остановить свой выбор на высокой, хорошо зафиксированной спинке, на которую в любой момент можно откинуться.
- Подлокотники. Данный элемент конструкции является делом добровольным. Особых рекомендаций не существует. Все зависит от личных предпочтений.
- Обивка. Ее наличие обусловлено расстановкой приоритетов между стилем и комфортом. Жесткие сиденья стула, выполненные из металла, акрила, пластика, дерева смотрятся более стильно, идеально вписываясь в современный интерьер. Мягкие модели, обтянутые тканью или кожей, приятны на ощупь, комфортнее.
В вопросе выбора дизайна решающим фактором является общий интерьер помещения. Традиционная мебель, к примеру, будет не совсем уместно смотреться в комнате, оформленной в стилях хай-тек, бионика или брутализм. Сделанный своими руками барный стул должен гармонично вписываться в дизайн помещения, не выбиваться из общей картины.
Расцветку мебели лучше выбирать исходя из общей цветовой гаммы помещения. Особенно это важно для основания. А вот что касается сиденья стула, то здесь рекомендуется дать волю фантазии. Можно выбрать варианты начиная от однотонного исполнения и заканчивая цветочными или звериными принтами. Тогда барный стул станет яркой изюминкой в интерьере.
На четырех ножках
Со спинкой
С подлокотниками
С обивкой и без
Яркий дизайн
Из каких материалов можно изготовить
Основание – это своеобразный фундамент всего изделия, который принимает на себя основную нагрузку, отвечает за надежность и устойчивость. Следовательно, если среди тех, кто будет сидеть на барном стуле, есть люди с весом, превышающим 90 килограмм, предпочтение следует отдать более прочным материалам. К ним относятся дерево, металл. Последний выглядит очень дорого, солидно, но придает изделию значительный вес.
Если принято решение не использовать обивку для сиденья, то данный элемент конструкции можно изготовить из натурального дерева. Этот благородный материал придаст барному стулу вид дорогой, статусной мебели. Его недостаток – в высокой стоимости. Допускается использование пластика. Особое внимание следует уделить прозрачному варианту. Он уместен при создании атмосферы легкости и воздушности. Однако не следует забывать, что этот материал не отличается прочностью и, как результат, может дать трещину при длительном использовании.
Если решено сделать сиденье более мягким, уютным, то в качестве обивки можно выбрать текстиль или кожу. Натуральные материалы больше подойдут для классического исполнения барного стула. Искусственные лучше использовать при создании изделия в стиле хай-тек и ему подобных.
Сделать своими руками барный стул можно полностью из одного материала либо скомбинировать несколько вариантов. Это придаст шарм детали интерьера, позволит воплотить в жизнь любую фантазию. Кроме того, такой дизайн положительно скажется на конечной стоимости и функциональности изделия.
Дерево
Металл
Пластик
С кожаной обивкой
Необходимые инструменты
Для того чтобы изготовить барные стулья своими руками, необходимо иметь в арсенале определенный набор инструментов. Большинство приспособлений универсальны, но есть и такие, которые можно использовать только при работе с деревом или металлом. Если их нет в наличии, можно взять на прокат.
|
Инструмент |
Предназначение |
Возможность использования для дерева |
Возможность использования для металла |
|
Карандаш |
Нанесение разметок | ||
|
Отвертка |
Ввинчивание и вывинчивание деталей с резьбой | ||
|
Точные замеры | |||
|
Угольник |
Построение углов в 30°, 45°, 60° | ||
|
Стамеска |
Выборка углублений, зачистка пазов, создание рисунка | ||
|
Разрезание заготовок | |||
|
Наждачная бумага |
Обработка изделия | ||
|
Соединение частей конструкции | |||
|
Дрель со сверлами диаметром 3 мм и 6 мм |
Создание отверстий | ||
|
Склеивание материалов | |||
|
Электрический лобзик |
Распиливание материалов, создание криволинейных пропилов | ||
|
Выдалбливание отверстий | |||
|
Ударные работы | |||
|
Шуруповерт |
Закручивание и выкручивание соединительных элементов, просверливание отверстий | ||
|
Подгон деталей | |||
|
Растворитель |
Придание лакокрасочным жидкостям нужной консистенции | ||
|
Окрашивание поверхности | |||
|
Покрытие наружных сторон изделия блестящим слоем | |||
|
Нанесение красящих компонентов |
На первый взгляд может показаться, что оборудования и материалов слишком много. Но опытные мастера знают, что лучше иметь в своем арсенале лишнее приспособление, чем в нужный момент, во время творческого процесса, прерываться и бежать в строительный отдел, например, за необходимыми сверлами или рубанком.
Размеры и чертеж
Перед началом изготовления барного стула нужно вооружиться его чертежом. Это позволит определиться с перечнем необходимых инструментов, точно просчитать количество материала и избежать ошибок в работе. Самый простой и быстрый способ – скачать готовый вариант. Но поскольку стопроцентной гарантии за достоверность информации не может дать никто, то необходимо перестраховаться и лично проверить все указанные размеры.
Следующий вариант – самостоятельно начертить будущий барный стул, используя специальные компьютерные программы. Этот процесс занимает больше времени, однако дает гарантию создания уникального в своем роде изделия. Если же нет возможности или навыков работы с компьютером, то чертежи можно набросать вручную. Для этого понадобятся лишь лист бумаги, карандаш, линейка и отличная фантазия.
Каким образом появится чертеж, не имеет принципиального значения. Самое главное – правильные размеры. Именно от них зависит качественное изготовление барного стула. Надлежит точно замерить и нанести на чертеж следующие габариты:
- высота изделия от пола до сиденья (равна расстоянию до столешницы минус 25-30 см); стандартно – около 75-85 см;
- высота спинки (при ее наличии) – около 20 см;
- длина и ширина сиденья – не менее 35 см;
- дистанция между ножками на уровне пола – приблизительно 44 см.
Вышеперечисленные стандартные размеры могут варьироваться согласно индивидуальным предпочтениям и габаритам барной стойки. Интересно будет смотреться складной стул с регулируемой высотой спинки и раздвижными ножками. Для него в чертеже учитываются все параметры в выдвижном состоянии.
Изготовление своими руками
Барный стул можно изготовить своими руками из дерева в виде табурета или с мягким сиденьем и спинкой, а также из фанеры и металла. При работе с последним материалом от мастера требуются определенные навыки в сварке. Поэтому чаще всего используют профильную трубу, для которой не нужны специальные знания.
Деревянный табурет
Мебель из дерева гармонично вписывается во многие интерьеры. Она создает непередаваемую атмосферу уюта, комфорта и тепла. А стул, изготовленный собственными руками, будет приносить как эстетическую радость, так и практическую пользу. Начинающему мастеру рекомендуется попробовать создать сначала простой деревянный табурет, следуя этапам:
- Приобретение древесины. Самые доступные материалы – сосна и береза. Приобретать лучше щиты толщиной 20-30 мм. Если имеется старая, ненужная деревянная мебель, то можно использовать ее.
- Нанесение разметки на материал согласно чертежу при помощи карандаша.
- Вырезка деталей с помощью лобзика. Один круг – само сиденье диаметром 36 см и толщиной 3 см, второй – подложка под него диаметром 26 см и толщиной 2 см. Также нужны четыре ножки толщиной 3 см (структура древесины вертикальная), четыре ребра жесткости (подставка для ног) толщиной 3 см. Ножки рекомендуется простругать рубанком по всей длине, уменьшая толщину книзу до 2,5 см.
- Сборка стула. При помощи отвертки или шуруповерта саморезами 5 х 80 ножки соединяются между собой и с малым кругом, саморезами 5 х 40 сиденье прикручивается к малому кругу, саморезами 5 х 20 посредством уголков ребра жесткости крепятся к опорам.
- Шлифовка всего стула наждачной бумагой.
- Покрытие изделия морилкой или лаком при помощи кисти.
- Деревянный табурет готов.
Несомненными преимуществами деревянных изделий являются прочность и эстетичность. Но нужно учитывать такой момент: при контакте с водой или при повышенной влажности в помещении изделие может быстро прийти в негодность, разбухнуть.
Согласно чертежам делаем разметки
Вырезаем детали
Собираем стул
Деревянный табурет готов
Из дерева с мягким сиденьем и спинкой
Потренировавшись на барном стуле в виде табурета, можно переходить к созданию деревянной модели с мягким сиденьем и спинкой. Такое изделие более комфортное и эстетичное. Ниже дана пошаговая инструкция по изготовлению и креплению деталей и описание процесса:
- Приобретаются материалы для стула.
- Наносятся разметки на древесину.
- Изготавливаются деталей из дерева. Из инструментов понадобятся лобзик и долото. Также потребуются детали со следующими размерами: сиденье 34 х 34 х 2,5 см, две передние ноги 2 х 44 х 74 см, две задние ноги 2 х 44 х 99 см, передняя царга 2 х 44 х 27,2 см, задняя царга 2 х 44 х 32 см, две боковые соединительные планки 2 х 44 х 29,6 см, две проножки по 1,5 х 22 см, четыре боковые проножки 15 х 29,6 см, две перекладины для спинки 2 х 44 х 38 см.
- Фронтальная часть сиденья стула обрезается по дуге, зачищается наждачной бумагой. С другой стороны долотом выбиваются гнезда размером 2 х 2 см.
- На всех царгах ножовкой делаются шипы, на боковых с помощью дрели высверливаются два глухих отверстия по 0,8 см.
- В ножках создаются гнезда под шипы соединительных планок согласно чертежу. В задних элементах готовится место для спинки. С помощью долота удаляется верхняя часть размером 2 х 2,5 см.
- Все детали тщательно шлифуются наждачной бумагой.
- Затем необходимо собрать стул при помощи отвертки, дрели и саморезов.
- Проводятся лакокрасочные работы.
Для создания мягкого сиденья необходимы следующие элементы:
- мебельный поролон или ватин в качестве подложки;
- обивочный материал: натуральная или искусственная кожа, текстиль;
- степлер и клей для мебели.
На верхнюю часть и боковые стороны сиденья, края наполнителя и кромку обивочного материала наносится клей и выдерживается порядка 3-4 минут. Затем подложка плотно прижимается к основанию и обтягивается обивочным материалом, который закрепляется мебельным степлером. После этого сиденье крепится на уже сделанный, покрашенный каркас стула.
Из древесины изготавливаем детали
Из деталей собираем каркас
Скрепляем с помощью саморезов
Тщательно шлифуем
Проводим лакокрасочные работы
Подготавливаем поролон и обивочный материал
Вырезаем поролон по размеру сиденья и спинки
Обтягиваем обивочной тканью и закрепляем степлером
Сиденье и спинку крепим к каркасу
Барный стул со спинкой и мягким сиденьем готов
Из профильной трубы
В последнее время металлические трубы получили широкое распространение при изготовлении мебели. Мастер-классы с их применением рекомендованы начинающим умельцам. Из профильной трубы делается сам корпус стула. Следовательно, отдать предпочтение лучше нержавеющей стали, ведь изделия из нее характеризуются прочностью и долговечностью. Как сделать барный стул своими руками из труб – об этом следующий мастер-класс. Необходимо следовать инструкции ниже:
- Запастись требующимися материалом и инструментами: поролоном, обивкой, металлическими трубами, крепежами, ДСП или фанерой, трубогибами, дрелью, отверткой или шуруповертом, строительным степлером.
- В соответствии с чертежом нарезать заготовки из металлического профиля. После этого придать верхней части труб полукруглую форму при помощи трубогиба.
- Соединить загнутые части между собой посредством крепежей, используя отвертку или шуруповерт.
- Сиденье вырезать из фанеры или ДСП. Форма может быть как круглой, так и квадратной. Для придания мягкости наложить поролон, обтянуть тканью и все это зафиксировать с нижней стороны степлером.
- Две части конструкции соединить при помощи болтов.
- Снизу в металлические трубы следует вставить пластмассовые или резиновые заглушки. Это позволит уберечь пол от царапин.
Стул, изготовленный из труб, отлично впишется в интерьер, созданный в стиле хай-тек. Классической кухне, играя на контрасте, он добавит непринужденность атмосферы бара, а в минималистической будет прекрасно гармонировать с дизайном помещения.
Подготавливаем материалы
Собираем части стула с помощью уголков и крепежей
Собранный каркас из металлических труб
Прикручиваем металлический каркас к подготовленному деревянному сиденью
Устанавливаем защитные заглушки
Барный стул из профильной трубы готов
Из фанеры
Достаточно простым в работе материалом является фанера. В отличие от дерева она более влагоустойчива и надежна в эксплуатации. Инструкция создания такой модели аналогична изготовлению барного стула из дерева:
- в соответствии с чертежом на фанеру наносится разметка, затем с помощью лобзика выпиливаются заготовки деталей (ножки и сиденье), которые впоследствии шлифуются наждачной бумагой;
- на деталях с помощью дрели создаются отверстия для шарниров, долотом выдалбливаются углубления;
- все компоненты собираются в одну конструкцию;
- стул покрывается лаком или краской.
Наиболее оптимальным вариантом при создании барного стула станет использование хвойной фанеры. Данный материал износостоек, долго сохраняет привлекательный внешний вид, менее подвержен распространению грибков и появлению жучков. Помимо этого, первое время изделия из хвойной фанеры будут источать приятный аромат.
На фанерный лист наносим разметку и выпиливаем детали
Собираем спинку
Барный стул из фанеры готов
Способы декорирования
Для придания барному стулу индивидуальности его можно украсить различными способами. Благодаря многообразию цветов, принтов обивка сиденья, выполненная из кожи или текстиля (жаккарда, микрофибры, шелка), сделает мебель ярким элементом интерьера. Чехлы станут прекрасным решением для тех, кто не желает заниматься обтяжкой. Они практичны, их в любой момент можно заменить.
Все большую популярность при декорировании мебели набирает декупаж. Применяется при работе с деревом следующим образом: поверхность зачищается наждачной бумагой, замазывается шпаклевкой и красится, затем наклеиваются декорации из салфеток, цветочных картинок. В заключении изделие покрывается лаком.
Если творческие способности недостаточно развиты или просто нет времени, то можно украсить стул яркими красками, что тоже придаст ему уникальности. Интересным решением станет применение джутовой веревки – ею можно обмотать элементы конструкции. Выбор способов декорирования огромен. Все зависит от вкусов, желаний, способностей, фантазии. Как бы то ни было, барный стул, изготовленный и декорированный своими руками, станет изюминкой любого интерьера, гордостью мастера.
В технике декупаж
(пока оценок нет)
- С чего начать?
- Как сделать вогнутое сидение
Сделать своими руками любой предмет мебели достаточно просто, нужно иметь инструмент, материал и правильно оформленную идею. Если ранее барная стойка была типично ресторанным предметом мебели, то сейчас она является частью кухни или открытой гостиной частных домов и дач. Сегодня это модный элемент домашнего интерьера, обязательным дополнением к которому служат барные стулья. Сделать их самому не составит особого труда, если обратить внимание на мастер класс, представленный ниже.
С чего начать?
Для начала, следует определить, что же такое барный стул. Простыми словами – это табурет на высоких ножках, который может оснащаться небольшой спинкой. Наиболее простой способ изготовления барного стула из дерева, при этом некоторые элементы могут быть заменены на ЛДСП панели.
Для изготовления любой деревянной конструкции необходимы чертежи с точным указанием всех размеров изделия . Они позволят не допустить ошибок при работе и определиться с количеством необходимых расходных материалов.
С чего начать и как сделать барный стул своими руками? Для этого определитесь с высотой барной стойки. Необходимо провести следующие расчеты:
- Замеряем расстояние от края барной стойки до пола;
- От полученных размеров необходимо отнять 350 мм. Получаем необходимую высоту барного стула.
Для деревянных вариантов или барных стульев из комбинированных материалов высота сиденья будет находиться на одном уровне, поэтому можно сделать табурет из любого материла и в любом дизайне, не допустив ошибки в размерах.
Какие инструменты необходимы для работы
Для того, чтобы сделать барные стулья своими руками, необходимы следующие инструменты:
- рулетка;
- молоток;
- дрель с комплектом сверел;
- отвертка;
- шлиф-машинка или наждачная бумага ;
- электролобзик;
- кисть.
Особенности изготовления стула из массива дерева
Если вы хотите сделать прочный и красивый табурет, идеально подходящий к вашей барной стойке, то материалом для него следует выбрать массив дерева . Наиболее доступные и максимально подходящие для этого породы – береза и сосна. Приобрести их можно в виде мебельных щитов и доски в любом специализированном магазине. Толщина материала должна составлять 20- 30 мм. Мастер класс предусматривает изготовление табурета в несколько этапов. В первую очередь, необходимо вырезать 10 деталей, учитывая размеры, занесенные в чертежи:
- первая деталь – это круг для сидения, который должен быть толщиной 30 мм и 350 мм в диаметре;
- вторая деталь – круг, служащий подложкой под сидение. Диаметр его составляет 250 мм при толщине в 20 мм;
- далее вырезаются четыре ножки из массива толщиной 30 мм;
- последними вырезаем 4 планки, играющие в конструкции роль ребер жесткости. Для их изготовления также следует использовать материал, толщиной 30 мм.
Ножки следует вырезать таким образом, чтобы структура древесины в них была вертикальной. В противном случае прочность конструкции значительно снизится, и она будет ненадежной.
Когда все детали из дерева будут выпилены, можно приступать к сборке конструкции. Для этого необходимы следующие расходные материалы:
- металлические уголки, посредством которых будут крепиться ребра жесткости к ножкам;
- саморезы, размером 5х80 мм для скрепления ножек между собой и их прикручивания к малому кругу;
- саморезы, размером 5х20 для того, чтобы закрепить ребра жесткости;
- саморезы, размером 5х40, посредством которых сидение будет крепиться к малому кругу.
Сборка стула осуществляется по следующей схеме:
- Скрепляем ножки между собой посредством саморезов.
- Устанавливаем ребра жесткости, которые фиксируются уголками.
- Прикручиваем малый круг к ножкам.
- Сверху устанавливается большой круг сидения, который скрепляется с предварительно собранной конструкцией
- Готовый стул покрывается лаком.
Второй вариант изготовления барного стула
Чертеж данного изделия несколько отличается от предыдущего. Конструкция представляет собой классический высокий табурет, оснащенный несколькими ребрами жесткости. Несмотря на всю простоту, такие изделия очень хорошо смотрятся у домашней барной стойки, они прочны и удобны.
Прямоугольное сидение таких стульев можно при желании обить тканью или сделать вогнутым, что станет отличным дизайнерским решением для домашнего бара.
Как и в предыдущем варианте, данный проект барного стула из дерева начинается с создания чертежа.
В нем для упрощения изображения не показаны две перекладины, расположенные под сидением. В настоящей конструкции они должны присутствовать.
Теперь рассмотрим, как изготовить такой деревянный стул:
- Для ножек берутся четыре бруса, размерами 40х40 мм. Лучше всего будет взять сосну, березу или . Каждая ножка должна иметь в длину 710 мм.
- Скрепляем 2 ножки, устанавливая верхнюю перекладину. То же самое следует проделать и с двумя другими ножками.
- Устанавливаем среднюю и нижнюю перекладину таким же образом.
- Теперь собираем из ножек общую конструкцию. Для этого следует прикрепить две оставшихся верхних перекладины и установить две нижних, которые будут выполнять роль подставок для ног.
Очередное "последнее" изделие попившее у меня крови практически на всех этапах. При его изготовлении пришлось напрячься и применить раннее полученные навыки и попробовать нечто новое (об этом позже).
На изготовление этого барного стула меня натолкнул коммент к одному из моих постов: "А барный стул сделать сможешь?" и начало сезона заготовок. Дело в том, что те же грибы и остальные овощи - фрукты обрабатывать удобнее рядом с мойкой, мойка высокая - 85 см. на ногах долго стоять тяжело, а простой стул - табурет низковат. Вот и задумал жене сделать высокий табурет пафосно назвав его "барный стул".
Фото для затравки
Неприятности со стулом начались практически еще на этапе приобретения пиломатериала. Предполагалось использовать брусок сечением 30*30, однако в связи с его отсутствием пришлось покупать 30*40, к тому же срощенный, что в дальнейшем потребовало пересчета всей конструкции, неудобству при производстве одной из операций и общему незначительному, но все же удорожанию проекта.
Начнем пилить. Напилил 4 бруска длинной 570 мм и 4 по 450 мм.
Сначала сделал две заготовки из длинного-короткого-длинного бруска, затем между ними вклеил еще пару коротких. И опять пришлось кроме струбцин задействовать и прижимы от шлифмашинки и циркулярки.
Из обрезков фанеры и досок приготовленных для изготовления сидений сделал фрезерный короб. Так как использовались бруски большего сечения, короб пришлось делать большего размера, сфрезеровывать больше древесины и заключительный этап фрезерования делался с максимально выдвинутой из цанги фрезой. Надо было все таки распустить бруски в размер 30*30 как и планировалось ранее.
Шпилька на 8 проходит через всю стойку (более правильней было бы использовать болты большего диаметра, меньше было бы вибрации). Крутить дрелью не получилось, очень большие обороты, а на малых останавливало фрезер. В итоге пришлось затянуть шпильку гайками и прокручивать заготовку внутри короба руками постоянно затягивая гайки. По хорошему надо было сделать отсекатель, проворачивающий болванку 10-15 градусов.
Фрезерный короб эта одна из тех технологий которую хотелось испытать. Опыт получен, выводы сделаны.
Так или иначе стойка была выточена.
Далее изготавливаю сиденье и подножку в импровизированных ваймах. Сиденье и подножка будут круглыми, диаметром 310 мм. Склееными из двух щитов с расположением ламелей поперек друг друга, как я надеюсь это даст необходимую прочность.
При помощи фрезера из фанеры изготовлено кольцо по которому будет обрабатываться внешний край сиденья и подножки, а так же внутренняя часть сиденья.
Как то так. Снаружи фрезеровал фрезой с подшипником, внутри вслепую по копировальной втулке.
Разметка подножки: по месту выставил центральную стойку, обвел контур.
В углу наметил где высверливать переходные отверстия. Перьевое сверло сыграло со мной жесткую шутку - порвало древесину, пришлось много шпаклевать.
Сначала наметил тонким сверлом где будет проходить кончик пера, потом пером высверлил отверстия необходимого диаметра и лобзиков вырезал секции, после чего все выравнивал наждачной бумагой на бруске. Надо было делать шаблон из фанеры и отверстия выфрезеровывать, качество среза получилось бы гораздо лучше и не пришлось бы убить кучу времени на доведение до ума наждачной бумагой.
Результат шпаклевки разрывов древесины от пера. Клей Столяр Момент D3 в этом плане гораздо хуже чем D2 при обработкой наждачкой, сначала съедается древесина, потом клей.
Из брусков склеены заготовки ножек.
По фанерному шаблону придаю им форму. И тут нежданчик, шаблон срывает с заготовки (слабо закрепил гвоздями) и фреза портит заготовку. Бида - пичаль, в дело пошел последний обрезок брусков, только - только хватило.
В сиденье вклеиваю крестовину, она собрана на пазах.
В ножках так же готовлю пазы для их сборки.
После фрезерую края и собираю. Вроде неплохо получилось. Дальше должна была быть фотография вынесенная в заголовок все подготовленные детали для сборки.
Сиденье шлифую особенно тщательно.
Примерка стул собран на сухую.
Сопряжение деталей между собой.
Во первых все детали я красил по отдельности, что в итоге доставило неприятностей.
Не водная морилка от "новбытхима" (орегон и эбеновое дерево) не смотря на чистку дерева от пыли и протирку уайт спиртом, в процессе покраски скатывалась в колтуши. Приходилось их несколько раз зашкуривать и размазывать растворителем. Получилось примерно так.
В дальнейшем при нанесении яхтного лака "главный технолог" от того же новбытхима выяснилось, что он растворяет морилку. Ну и в качестве вишенки на тортик при склеивании деталей между собой, что бы ПУР-501 не запачкал детали, рядом с местом склейки закрыл их малярным скотчем. Угу... при снятии скотча куски лака и морилки остались на скотче. (Фотографии не будет, так как психанул конкретно). Пришлось заново перешлифовывать и перекрашивать некоторые элементы. К тому же при попытке подкрасить морилкой места с оторванным лаком выясняется, что она вспучивает лак. Блин, надо было все таки сначала все собрать на клею, а потом уже морить и лакировать.
Но итог меня радует.
Кота не радует. Для его жопы маловато места.
Ну и собственно причина выбора таких цветов.
Жена намекнула, что наверно надо фасады сменить кухне, что бы деревянными и в цвет с со стулом. И что бы прожилки было видно. :)
Итоговая цена пиломатериалы примерно 500 рублей (доска двадцатка осталось 2 метра). Два вида морилки по 150 рублей (осталось еще по 2/3 бутылки каждой), лак приобретался ранее для стола, осталось еще половина банки). Клей не считаю, его потратил мало. Ну и один наждачный брусок гридностью 180 за 70 рублей. Круги для орбиталки, ну пару наверно стер. И то, у них ткань перестала цепляться за крючки, зерно еще нормальное, в ручную будут использоваться. В общем пусть бюджет составит 1000 рублей.
Размеры стула: высота 65 см, диаметр сиденья и подножки 31 см, ножки по краям 41 см.
Ну и последнее слово. Как я говорил ранее. я не профессиональный столяр и не хоббист, можно назвать меня начинающим любителем. Я прекрасно понимаю, что сделать можно было и лучше. Основной мотив написания поста предложить вариант изготовления "барного стула".
Барные стулья стали непременным атрибутом обустройством кухонного пространства.
Сейчас в моде квартиры в стиле лофт, где кухни совмещены с жилыми помещениями, все лишние перегородки демонтированы. Барные стойки являются «рубежом», обозначающим жилую зону, и местом для принятия пищи на кухне. Не удивительно, что подобные атрибуты стали востребованным предметом мебели.
Люди, которые любят мастерить собственными руками, могут сделать подобный простой предмет самостоятельно, тем более что технически реализовать это несложно.
Какие нужны инструменты?
Здесь необходим стандартный набор инструментов, материалы и правильно составленный чертеж. Такой самодельный стул – это изделие с высокими ножками высотой около 80 см, внизу присутствует специальная подставка для ног. Высокие подставки очень удобны, в процессе сидения ноги не затекают и не устают.
Высота может варьироваться в зависимости от габаритов барной стойки на кухне. Человек должен чувствовать себя свободно и не бояться потерять центр тяжести, несмотря на то, что стул выше стандартных размеров.
Делаем модель из фанеры
Древесина – пластичный материал, легко поддается обработке. Вам потребуются инструменты:
- Болгарка с диском типа – «пила»;
- Шлифовальная машина;
- Рулетка;
- Дрель и шурупы;
- Клей.
- Стамеска;
- Отвертка.
Выполнение работ
В самом начале работы, из древесины выпиливаются элементы будущих деревянных ножек. На дерево наносится разметка в виде буквы А, в точках пересечения делаются декоративные закругления.
Элементы ножек вырезаются лобзиком по расчерченным разметкам. Таким образом, получается блок – будущая опора для ног. Это важный связующий элемент: креплений будет немного, поэтому опора для ног надежно обязана скреплять опоры, которые должны выдерживать приличные нагрузки.
Стул должен быть прочным и не «болтаться» в точках крепления узлов. Все места отрезов обрабатываются шлифовальным аппаратом.
После того, как детали ножек сделаны, самое время собирать опоры. Четыре блока ножек тщательно промазываются клеем и монтируются вплотную друг к другу внакладку. После того, как клей застынет, для большей прочности в точки креплений следует завернуть саморезы.
Подставка для ног вырезается из фанеры. Если толщина материала недостаточная, то вырезанные куски фанеры можно проклеить и соединить.
Сиденье делается по такой же технологии. Соединяются выпиленные куски, которые хорошо предварительно проклеены. Можно сделать несколько слоев фанеры, с учетом возможных больших нагрузок.
Делается специальная подложка под сидение, она должна быть достаточно прочной, потому что к ней будут крепиться ножки.
Крепление происходит с помощью саморезов. Когда все высохнет и будет собрано, настанет этап лако-красочных работ.
Изделие из цельного массива
Самый лучший вариант – сделать барный стул из цельного массива:
- Березового;
- Дубового;
- Соснового.
Березовый массив предпочтительнее, сосна прокрашивается не всегда равномерно.
При изготовлении стула из цельного массива, нужно учесть – толщина материала должна быть не менее двух сантиметров.
Вырезается круг диаметром 370 мм – это будет будущее сидение. Если в доме нет специального деревообрабатывающего оборудования, то по контуру очерчивается профиль, вырезается, поверхность обрабатывается шлифовальной машиной.
Затем изготавливается круг размером поменьше 250 мм – это деталь, которая будет являться подставкой для ног. Все элементы также вырезаются из древесного массива, причем древесные волокна должны идти вдоль.
Затем они соединяются с помощью клея, спинка крепится саморезами. Такого крепления достаточно, чтобы конструкция была жесткой и прочной. После завершения шлифовки, следует тщательно прокрасить получившийся предмет, покрыть несколькими слоями лака.
Стул, сделанный из древесного массива более тяжелый, но и более прочный. Его несложно стилизовать под старину, тогда он будет смотреться очень оригинально. В таком стиле можно сделать не одно изделие. Служить подобная вещь будет долго, она не боится перепадов ни влажности, ни температур.
Технологические изъяны дерева
Деревянная мебель пользуется неизменным спросом, но у нее также существуют свои недостатки:
- Восприимчивость к влаге – наиболее опасный фактор, который подвергает порче древесину;
- Анизотропность структуры влияет на разные характеристики древесных волокон, расположенных вдоль и поперек;
- Лесоматериал горюч и подвержен грибковым заболеваниям.
Если деревянные предметы присутствуют длительное время на свежем воздухе, например на веранде частного домовладения, то велика вероятность, что они будут портиться, особенно это касается изделий, в которых присутствует фанера.
Изготовление из металла, первый вариант
Металл долговечен, а изделия из него не менее изящны, чем из дерева. Изготовить барные стулья из металла не представляет большой сложности. Нужны соответствующие материалы и элементарные навыки в сварном деле.
Подготовка к работам заключается в том, что подбираются в первую очередь соответствующие инструменты. Прежде всего, нужен трубогиб, создать его можно своими руками. На верстке следует закрепить брусья и между ними оставить пространство равное диаметру трубы. Два бруса должны быть толщиной не менее 5 см.
Трубы наполняются песком, вставляются между брусьями, и затем начинается операция по приданию им нужной формы.
Необходимые инструменты
Вам понадобится:
- Дрель и сверла;
- Втулки;
- Винты с гайками и болтами;
- Саморезы;
- Облицовка;
- Измерительные инструменты и карандаш;
- Краски и грунтовки.
Начало создания
Прежде чем начинать работать, следует нарисовать схемы, чтобы предварительно представить себе, какой будет предмет на высоких ножках. Образцы можно найти в интернете, где присутствует огромное разнообразие моделей; там же несложно найти и описание, и даже схемы и чертежи. После того как модель выбрана, станет ясно какие будут габариты, начинается создание изделия в трехмерном пространстве:
- Делается в первую очередь трафарет в масштабе 1: 1, он станет эталоном для будущих изготовляемых заготовок;
- Отрезаются два куска профильной трубы длиной до двух метров (это будет будущий каркас);
- Перекладины тоже будут из трубы, поэтому потребуются отрезки в количестве двух штук длиной в 0,5 метра;
- Задние ножки тоже будут 0,53 м;
- Весь материал очищается наждачной бумагой;
- Трубы сгибаются в соответствии с заданным шаблоном.
Монтаж деталей
В местах креплений просверливаются отверстия. Затем детали компонуются вместе, и в отверстия вставляются железные цилиндры. После этого берется заготовка ткани, и из нее вырезается два куска в соответствии с шаблоном, которые будут сиденьем и спинкой.
Они прошиваются двойным швом и одеваются на готовый каркас. Сзади шурупами прикрепляются ножки.
Для креплений можно применить саморезы размером 5х80 мм для ножек. Сидение прикручивается к малому кругу с помощью саморезов 5х40 мм. Установка ребер жесткости позволительно делать саморезами 5х20 мм.
Ребра устанавливаются на ножки с помощью уголков. Вещь готова.
Все чаще встречаются металлические табуреты, спинкой и подлокотниками у которых могут быть прочные железные или медные трубки.
Если в доме присутствует барная стойка, то стулья к ней будут очень даже к месту. Изделия, сделанные своими руками, могут прослужить очень длительное время, они не боятся ни повышенной влажности, ни больших механических перегрузок.
Второй вариант
Если появилась идея создать стулья самостоятельно, то рекомендуется проанализировать несколько алгоритмов изготовления этих несложных предметов. Второй вариант может быть предпочтительнее особенно для тех, кто умеет пользоваться сварочным аппаратом.
Чтобы приступить к работе следует подготовить инструмент:
- Рейки шириной порядка 20 см;
- Металлический профиль;
- Ножницы;
- Сварочный аппарат;
- Шлифовальная машинка;
- Наждачная бумага;
- Линейка;
- Угольник;
- Маркер;
- Рулетка.
За короткое время несложно создать оригинальное изделие, которое может «работать» много лет.
Монтаж
Делаются трафареты с соблюдением намеченных размеров. Отрезаются рейки – это все будут заготовки для сидений. Полоски свариваются, в итоге появится нужная форма. Рейки нарезаются еще более мелкими полосками, они должны поместиться внутри.
Из фанеры делается трафарет, который будет служить ориентиром. Тонкие полоски привариваются таким образом, чтобы появилась форма.
Следует отшлифовать заготовку, закруглить углы. Для изготовления ножек применяется профиль сечения 3 см. Из него вырезается деталь необходимого размера. Высота моделия может быть разной, в зависимости от высоты барной стойки. Обычно сиденье бывает ниже уровня столешницы на 35 см.
Сделанные детали привариваются к рамке, тогда конструкция будет устойчивой. Когда все выставлено правильно и несколько раз проверено, тогда можно «прихватывать» сваркой. Подставка для ног обычно располагается в сорока сантиметрах от сиденья, вырезаются поперечины и привариваются. Стыки шлифуются.
Отделка
Металл – материал жесткий, обязательно концы ножек изолируются резиновыми или деревянными насадками. После изготовления изделия наступает период отделки: готовая вещь грунтуется и красится.
Имеет смысл положить несколько слоев грунта и краски, что будет гарантировать длительную успешную эксплуатацию вещи.
О том, как сделать барные стулья своими руками, смотрите в следующем видео.
