ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Журнальный стол трансформер своими руками. Удобный кухонный стол трансформер Стол трансформер журнальный сборка

20.06.2020

Садовый раскладной столик органично выглядит в тени деревьев дачного участка, под навесом или в беседке, при этом делая отдых комфортным и удобным. Огромным плюсом такой конструкции является компактность в сложенном виде и особое тепло, которое исходит от вещей, сделанных своими руками. Изготовить раскладной стол для дачи сможет любой желающий, тем более что в процессе работы не потребуется никаких специфичных инструментов, а материал для конструкции можно купить на любом строительном рынке.

Раскладной стол своими руками. Фото

Раскладной стол для пикника своими руками. Пошаговые фото

Прежде чем приступать к сборке раскладного стола, следует запомнить, что половина успеха заключается в использовании качественных материалов . Брус и доска должны иметь как можно меньше сучков, а трещины и расслоение древесины не допускаются. Кроме пиломатериалов понадобится крепёж, шарниры, средства для защиты пиломатериалов от воздействия атмосферы.

Материалы, необходимые для изготовления стола

Чтобы сделать раскладной стол, надо иметь под рукой:

брус размером 45×45 мм - 8 шт. длиной 730 мм - для изготовления ножек;
рейки 45×20 мм: 2 х550 мм и 2 х 950 мм - для сборки верхней рамы подстолья, а также 2 x 350 мм - для откидывающейся части;
фанерные рейки 40×27 мм для опор - 3 x 450 мм;
18-ти миллиметровая фанера размерами: — 985×585 - лист для столешницы;- 2 листа 985×530 для откидывающихся частей;- 1 лист 885×481 мм для полки;
рейка 440×40 мм в качестве поперечины;
2 рейки 450×40 мм для боковых опорных элементов;
4 петли 60×34 мм для крепления крышек стола;
4 петли 80×41 мм для складывающихся ножек;
винты из оцинкованной или нержавеющей стали;
металлические шканты для монтажа полки.

Нарезая заготовки, старайтесь, чтобы углы всех деталей и их торцы имели прямые углы . Для этого используют столярный угольник, а при его отсутствии можно применить угол листового материала заводского раскроя.

Раскладной стол своими руками чертежи. Фото

Инструкция по сборке

Прежде чем приступить к сборке раскладного стола своими руками, надо подготовить детали из бруса к монтажу. Для этого на каждой детали каркаса вырезают паз шириной до 20 мм и глубиной до середины заготовки (22.5 мм). От края до паза отмеряют одинаковое расстояние - 30-40 мм.

Пошаговое фото как сделать раскладной стол для пикника

После того, как все пазы будут выпилены, просверливают отверстия для соединения деталей между собой, а также крепления ножек.

Чтобы избежать перекоса рамы при изготовлении раскладного стола своими руками, на каждой ножке делают крестообразные пропилы , в которые при монтаже войдут углы рамы. Более детально этот процесс можно рассмотреть на представленных рисунках.

Правильно подготовленные детали являются залогом качественной сборки, поэтому желательно использовать качественное оборудование - хорошую циркулярную пилу, дрель, набор стамесок и другие столярные инструменты.

Собирают верхнюю раму подстолья (обиходное название каркас столешницы). Для этого рейки собирают в паз и фиксируют мебельными конфирматами (саморезы под шестигранный ключ);

На собранный каркас устанавливают опорные ножки , совмещая выпиленные части с рейками рамы.

По углам фанерной полки делают вырезы под опоры . Для фиксации плиты на расстоянии 220 мм от края ножек устанавливают металлические шканты .

Собирают выдвигающиеся опорные элементы. Для этого оставшиеся бруски попарно соединяют рейками, установленными в пазы, фиксируя места соединения конфирматами.

Отшлифовав и прогрунтовав столешницу и другие детали, приступают к окрашиванию подножки, реек и столешницы.

Монтируют распорку полки. Боковые перемычки крепят к раме столешницы. Опорные рейки присоединяют к полке, для чего в ней сверлят отверстия. Помните, что эта работа требует особой тщательности, поскольку даже небольшие смещения смогут повлиять на геометрию стола.

К раме стола монтируют перемычку, после чего крепят три дополнительные распорки.

Выдвижные ножки на петлях присоединяют к внешним распоркам.

Основную и откидывающиеся части столешницы прикручивают к петлям.

Крышку стола устанавливают на каркас , после чего среднюю часть фиксируют на раме саморезами.

Собранный в соответствии с нашей инструкцией стол будет обладать достаточной прочностью и надежностью. Главное выполнять работу поэтапно, в представленной последовательности. Обработку и окрашивание обязательно проводят перед сборкой. В противном случае аккуратно окрасить отдельные детали не получится и готовое изделие будет выглядеть недостаточно нарядно и эффектно.

Стол трансформер своими руками. Инструкция

Стол раздвижного типа имеет прочную, устойчивую конструкцию, а его сборку осилит даже начинающий. В сложенном состоянии габариты столешницы равняются 1200×700 мм. После раздвигания крышки стола, в образовавшийся проем устанавливают специальную вставку, получая длину столешницы 1670 мм. Это дает возможность дополнительно разместить за столом двоих взрослых.

Инструменты и материалы

Перед походом на строительный рынок запишите, какие детали и материалы понадобятся для сборки стола с раздвижной крышкой:

ламинированная ДСП толщиной 25 мм;
ПВХ-полоса для оклеивания кромки толщиной до 2 мм;
алюминиевые уголки размером 50×50 мм - 4 шт. по 500 мм;
телескопические направляющие для выдвижных ящиков длиной 500 мм - 2 шт.;
ножки мебельные диаметром более 60 мм - 4 шт. длиной 710 мм;
замок-защелка для ящика - 6 шт.;
10-миллиметровые винты с резьбой М4;
саморезы мебельные 16×3 мм и 20×4 мм.

Для работы надо подготовить такое оборудование и инструмент:

фрезер;
электрический лобзик с комплектом пилок по фанере и ДСП (мелкий зуб);
пила циркулярная;
электродрель и набор сверл;
шуруповерт или набор отверток;
фен строительный или утюг;
нож обойный;
уровень пузырьковый;
струбцины;
измерительный инструмент, карандаш.

Перед тем, как приступить к раскрою материала, составьте чертеж стола по своим размерам или воспользуйтесь предложенной нами конструкцией. В этом случае габариты составных частей крышки столешницы указаны на представленных чертежах.

Стол трансформер. Чертежи

Инструкция по изготовлению раскладного стола

Этап 1. Сделайте разметку листового материала, после чего вырежьте из ЛДСП детали столешницы - вставку размером 700×470 мм, а также две половины крышки стола размером 700×470 мм. Избежать сколов на поверхности ЛДСП можно, используя электролобзик со специальной пилочкой с низкопрофильным зубом. Дополнительно по месту реза можно наклеить малярный скотч, который предотвратит скалывание облицовочного слоя.

Запомните: если планируется обработка заготовок фрезером, то обязательно сделайте припуск на обработку не менее 2 мм.

Чтобы ровно распилить плиту, ее крепят струбцинами к верстаку и выставляют край уровнем. Инструмент следует вести не спеша, постоянно контролируя качество реза.

Этап 2 . Торцевание фрезером позволит получить идеально ровные боковые поверхности. Этим инструментом также работают неспешно и аккуратно.

Этап 3 . Оклейка торцов столешницы ПВХ-кромкой. Обрабатываемую деталь крепят струбциной, отрезают и прикладывают к боковой поверхности плиты кромку. После этого ее разогревают строительным феном или утюгом и разглаживают. После застывания материала выступающий край кромки обрезают обойным ножом.

Этап 4 . Обрабатывают все острые грани и углы алюминиевых уголков.

Изготовление стола трансформера. Фото

Этап 5 . На каждом уголке отмечают середину и отмеряют по 25 мм от каждого края.

Этап 6 . Каждую сторону мебельных направляющих прикладывают к уголку и отмечают места их крепления. В намеченных точках уголки сверлят. Чтобы предотвратить скольжение сверла по алюминию, выполняют кернение установочных позиций. Уголки и направляющие соединяют болтами.

Этап 7 . Полученные конструкции направляющих укладывают на ровную подложку следующим образом: уголки, соединенные с внутренними направляющими (тонкими) располагают вовнутрь, друг к другу, а уголки, к которым крепятся наружные части направляющих (неподвижные, более толстые) - наружу. После этого в подвижных и неподвижных алюминиевых деталях сверлят по 4 отверстия.

Этап 8 . Обе половины столешницы укладывают лицевой стороной на верстак или другую ровную поверхность. Сверху, на расстоянии 80 мм от боковых сторон панелей устанавливают выдвижные направляющие (подвижной, тонкой частью внутрь). При этом стык между половинками крышки стола должен попадать на середину каждой направляющей.

Этап 9 . Неподвижную половину телескопической направляющей крепят к левой половине крышки стола, а подвижную - к правой ее части. Для этого используют саморезы 20×4 мм.

Этап 10 . Рядом с раздвижной системой монтируют защелки и петли.

Этап 11 . При раскрытых защелках раздвигают обе части столешницы и укладывают дополнительную панель . После этого все элементы крышки стола сдвигают для образования ровной, без зазора, поверхности.

Этап 12. Дополнительные петли защелок устанавливают на средней части столешницы. Полученное крепление позволит зафиксировать стол как в раскрытом, так и в собранном состоянии.

Этап 13 . 20- миллиметровыми саморезами к столешнице прикрепляют ножки.

Собрав раскладной стол своими руками, обязательно проверьте конструкцию на прочность в раздвинутом и сложенном положении. Только после испытаний стол можно считать пригодным к использованию и устанавливать на постоянное место.

Трансформерами могут называть не только больших роботов из одноименной известной серии фантастических фильмов, но и мебель для дома. В каком-то смысле, раскладной диван тоже является трансформером, потому что легким движением руки его можно превратить, например, в просторную двуспальную кровать.

Трансформерами в полном смысле слова принято сейчас называть другие виды мебели, с гораздо большим функционалом. Такие модели могут совмещать в себе два или даже три совершенно разных вида мебели. Например, шкаф-кровать, кресло-стол, диван-духъярусная кровать. Такую мебель нередко называют smart-мебель или умная мебель.

Модели умной мебели очень удобно использовать в малогабаритных квартирах или детских комнатах, когда хочется иметь полноценные диван, стол, кровать, но при этом – сохранить как можно больше свободного пространства.

В статье речь пойдет о том, как собрать стол кровать (очень популярный сейчас трансформер) своими руками.

Стол-кровать

Этот вид мебели особенно актуален для детских комнат. Прежде всего, два предмета мебели совмещаются в одном, значительно экономя пространство, так необходимое для ребенка. Кроме этого, ребенку без сомнения понравится такая необычная кровать.

1 2 3 4

Сложный составной механизм, связывающий между собой каркас кровати и стол, позволяет легким усилием трансформировать конструкцию в два положения – кровать и стол. Осуществить переход из одного положения в другое на практике оказывается гораздо легче, чем разложить диван-книжку.

Цена на качественные трансформеры от производителей довольно высока. Но при определенных навыках работы с деревом и такими инструментами, как дрель и шуруповерт, а также терпении и усердии, вполне можно собрать умную кровать самостоятельно.

Сделать обычную кровать своими руками не составляет труда. Если у вас уже есть опыт изготовления домашней мебели – это очень хорошо. Но нужно помнить, что мы собираем два разных предмета мебели, соединенных довольно сложным механизмом трансформации. Поэтому здесь скорее пригодится опыт самостоятельной сборки раскладных диванов.

Кстати, собрать отдельный стол трансформер своими руками также гораздо проще. Главная сложность заключается в правильной установке механизма-трансформации, без которого стол-кровать не сможет функционировать.

Чертежи и схемы

Чтобы собрать стол кровать с функцией трансформер своими руками, обязательно используйте чертежи. Как при сборке любой другой мебели, даже самого обычного стула, схема должна быть продумана заранее.

1 2 3

К счастью, можно найти план и чертеж мебели практически любой конструкции, в том числе и трансформационной. Поэтому, чтобы реализовать проект собственного стола-кровати, подберите подходящий вариант на нашем сайте. Еще одним плюсом является то, что в основе всех моделей трансформеров типа стол-кровать лежит одна схема. Модели различаются лишь дополнительными предметами (наличие столиков по бокам, дополнительные полки, шкафчики). К любому столу-кровати можно впоследствии добавить нужные элементы.

Стандартный размер каркаса стола-кровати – 2066-2150 мм в длину, ширина/глубина (с учетом выступающей части стола-кровати) – 1000-1060 мм, высота – 1800 мм.

Необходимые материалы

Для изготовления стола-кровати можно использовать разные материалы, в зависимости от ваших предпочтений и финансовых возможностей. Но лучше остановить внимание на (Л)ДСП или МДФ. Первый материал (ламинированная древесно-стружечная плита) – более дешевый, второй (плита мелкодисперсной фракции дерева) – дороже, надежнее и с ними проще работать. Толщина плит должна быть не менее 20 мм. Именно из них изготавливается основной каркас, а также лежанка и стол.

В качестве задней стенки можно использовать обычную фанеру, или не использовать вообще ничего, потому что конструкцию следует ставить у стены (а еще лучше – закрепить к стене, точно также, как крепят шкафы).

Главный материал – трансформационный механизм, который так и называется – механизм стол-кровать трансформер 591. Его можно приобрести в специализированных магазинах или заказать у поставщиков. Цена в среднем колеблется от трех с половиной до четырех тысяч рублей.

Механизм стол-кровать трансформер 591

Механизм состоит из:

парные узлы силовой тяги (именно они поднимают и опускают столешницу и лежанку);
две газовые пружины (или газлифты – помогают нам поднимать и опускать стол-кровать и фиксируют части в конечном положении);
парные шплинты, гайки и шайбы (для крепежа механизма к корпусу стола-кровати);
планки, втулки, накладки, узлы фиксатора (фиксируют стол и кровать в разложенном/сложенном положении);
набор саморезов.

Кроме этого, вам понадобится набор стандартных инструментов – дрель, шуруповерт, электролобзик.

Порядок сборки

Следуя чертежам и схемам подготовьте все части каркаса, стола и кровати. Только после этого собирают основной каркас, закрепляя на нем трансформационный механизм. Будьте предельно внимательны и аккуратны.

Для удобства сборку лучше осуществлять вдвоем. По крайней мере, для фиксации узлов силовой тяги с втулками обязательно понадобиться помощник (этот процесс потребует значительных физических усилий).

В загородном доме или на даче каждый человек хочет иметь только качественную и многофункциональную садовую мебель, которая не будет занимать много места, и при этом будет выполнять максимум функций на приусадебном участке. Поэтому скамейка-трансформер будет прекрасным решением для совместного чаепития в кругу семьи. Тут вам одновременно и лавка, и стол, а главное, что смастерить такую конструкцию можно своими руками.

Скамья-трансформер - описание конструкции, принцип работы

Такая скамейка для загородного дома представляет собой достаточно простую конструкцию, которая может легко трансформироваться в стол с двумя удобными скамейками. А в сложенном варианте это обычная лавочка со спинкой и поручнями. Она не будет занимать много места на территории приусадебного участка и при этом сможет выполнять все свои функции в полном объёме.

Функции и удобство скамейки

Это компактная и практичная скамейка, которая легко превращается в достаточно вместительный стол и две комфортные лавочки. Благодаря высокой степени мобильности установить её можно в любом месте приусадебного участка.

Единственным недостатком такой скамейки является её немаленький вес, так как деревянных досок на изготовление такой сложной конструкции уйдёт немало, но зато она будет достаточно устойчивой, надёжной и прочной, если сделать всё правильно и точно по разработанной инструкции с соблюдением всех технологических процессов.

Подготовка к постройке конструкции: чертежи проекта с размерами

Перед тем как начинать сооружать скамейку - трансформер необходимо подготовить все материалы и инструменты, а также составить хороший чертёж или найти его в интернете.

Предлагаем вам типовой чертёж - схему скамейки - трансформера с указанными на нём размерами. Самым сложным действием является создание подвижного механизма, поэтому изначально необходимо подготовить все заготовки, которые потом будут собираться между собой в единую трансформационную конструкцию.

Для изготовления скамьи- трансформера необходимо будет приобрести струганные обрезные доски и брус. Лучше всего для такой конструкции подойдёт лиственница, берёза, сосна, бук, ясень или дуб (если получится, так как он очень дорогой).

Доска должна быть хорошо отшлифована, иметь высокое качество и соответствовать всем стандартам соответствия. Если вы покупаете доску на лесопильном предприятии обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества на их продукцию, так как под видом обрезной доски дуба вам могут продать совершенно другой товар, и если вы плохо разбираетесь в древесине, то лучше всего возьмите с собой плотника, который разбирается в видах доски и её качестве.

Расчёт материала и инструменты

Для сборки скамейки - трансформера нам понадобится:

Два бруса с сечением 90х45х1445 мм;
Пять брусков с сечением 90х32х1480 мм;
Два бруса с сечением 90х45х1445 мм.

Для работы нам понадобятся такие инструменты:

Этапы изготовления лавки-стола

Первым шагом будет изготовление ножек каркаса. Для этого надо вырезать 8 абсолютно одинаковых брусков длиной по 70 см и на них сделать внизу и вверху косые срезы (также одинаковые), для того чтобы можно было получить идеальное равновесие при дальнейшей установке конструкции под определённым уклоном.
Далее мы делаем раму под две скамейки из отшлифованной обрезной высококачественной доски. Вырезаем четыре отрезка по 40 см и столько же отрезков по 170 см. На всех досках углы надо срезать так, чтобы затем можно было сделать два совершенно одинаковых прямоугольника немного продолговатой формы. Для их стыковки используем специальные приготовленные шурупы или гвозди. Но для начала высверливаем дрелью одинаковые отверстия в досках (длина досок 1,7 метра).
В каркасе конструкции надо сделать несколько прочных укрепляющих элементов, которые будут в дальнейшем формировать удобное сидение. Для этого мы берём деревянный брус и прибиваем его с шагом в 500 мм. Так мы разделим конструкцию на секции и осуществим защиту будущей скамейки от боковой деформации.
Ножки надо прикрутить к сидению на расстоянии 10 сантиметров от всех углов по диагонали. Делаем это так, чтобы стыки оказались возле «швов» или немного дальше. Здесь очень важно сделать максимально качественные элементы конструкции, то есть закрепить на 2 или 3 болта, которые проходят сквозь брус и верхнюю часть приготовленных ножек. В брусе надо сделать пазы, в которые мы будем прятать шляпки болтов. А под гайкой мы срезаем ножовкой лишнее.
Далее делаем из бруса прямоугольный элемент размером 70х170 см, который с внутренней части соединяем дополнительными деталями, обеспечивающими жёсткость конструкции. В дальнейшем данный элемент мы используем для устройства спинки или столешницы.
На данный момент каркас мы не закрываем щитами, так как будет тяжело собирать весь механизм в единое целое. Также осложнится перенос конструкции.
Три получившихся элемента мы соединяем в общую систему. Эта работа достаточно сложная, так как надо будет работать с большими частями будущей скамейки - трансформера. Лучше всего всю работу производить на ровном полу или на специальном большом столе. Все соединения мы делаем подвижными и скрепляем их шарнирами или обычными болтами.
Отрезаем два бруска длиной по 40 см для крепления их между скамейкой и щитом стола по углам. Они будут находиться внизу щита, но с боковой стороны самой скамейки.
Отрезаем ещё два бруска длиной по 110 см, чтобы спинка получилась наклонной. Крепим их саморезами или другими крепёжными элементами у другой скамьи, но в этом случае крепёж размещается не с ближней стороны, а в самом центре. Иначе мы не сможем правильно соединить две скамейки воедино между собой.
После того как мы соберём всю конструкцию, а работу каждого подвижного элемента тщательно проверим, можно будет начинать обшивать каркас с внешней стороны. Для этого мы берём обрезную хорошо отшлифованную доску, но можно взять брус или ЛДСП (если скамейка - трансформер не будет постоянно стоять на улице). Таким образом, мы выполнили технический этап работы.

Скамейку - трансформер можно покрыть морилкой и затем водоотталкивающим лаком, которым красят палубы яхт. Лак сохнет около 36 часов. Но всё равно скамейку, покрытую лаком, не рекомендуется держать на улице под дождём и снегом.

Если конструкция выполнена правильно, и вы будете за ней ухаживать, то она прослужит вам не менее 20–25 лет. Очень часто мастера заменяют дерево металлом, что смотрится не так красиво и эстетично, но срок службы существенно увеличивается.

Второй вариант скамейки-трансформера из металлического профиля и дерева

Материалы и инструменты для конструкции

Скамейка - трансформер из металлического профиля делается аналогично деревянной, но только с некоторыми изменениями.

Для изготовления такой скамейки нам понадобится:

Этапы изготовления конструкции

Очищаем все металлические профили от ржавчины для того, чтобы затем нам было легко работать с материалом - варить трубы и красить их.
А затем по составленному чертежу режем заготовки размер в размер.
Изготавливаем каркас сидения. Для этого свариваем трубы как показано на рисунке и при необходимости усиливаем конструкцию.
В дальнейшем эта конструкция будет выполнять роль стола, а также спинку лавки. Также нам пришлось немного сменить угол.
Свариваем ещё одно сидение.
После осуществления всех сварочных работ мы начинаем сверлить отверстия и скручивать все на специальные мебельные болты (их длина должна быть не менее 60 мм). Затем мы вставляем шайбы между железными элементами конструкции, чтобы она легче раскладывалась.
Здесь мы видим окончательный вариант скамейки - трансформера, где доварена дополнительная прочная нога к одной из лавок и несколько изменён угол и выпад ноги во второй лавке, так как в спинке был измене угол наклона, и он стал более крутым. Для того чтобы скамейка не перекидывалась, надо было переваривать конструкцию.
Для ножек вырезаем «пятки» размером 50х50 мм из металлического листа для того, чтобы скамейка было более устойчивой и не «утопала» в землю, если будет стоять на мягком грунте.
В зависимости от размеров конструкции отрезаем доски и хорошо их отшлифовываем. Это будут наши сидения лавочек и поверхность стола.
В результате получаем отличную готовую конструкцию скамейки- трансформера.

Отделка лавочки

Затем мы все доски хорошо пропитываем антисептическим средством, антипиреном и даём им высохнуть. Окрашиваем водоотталкивающим лаком, масляной или акриловой краской. Наносим лак или краску в несколько слоёв.

Как изготовить журнальный столик трансформер своими руками? Если площадь квартиры небольшая и при покупке новой мебели возникают сложности с выбором места, то предметы, имеющие многофункциональные характеристики, в такой ситуации являются незаменимыми. Сейчас очень популярны изделия-трансформеры.

В продаже имеются такие модели, но стоят они очень дорого. Поэтому можно изготовить журнальный стол трансформер своими руками. Этот предмет мебели в сложенном виде представляет собой журнальный столик, а в развернутом превращается в большой обеденный стол.

Технология изготовления стола трансформера

Материалы и инструменты:

Схема столика трансформера.

листы ДСП;
механизм трансформации;
трубы 20х20 мм;
болты 8х60 мм;
металлический уголок;
строительный уровень;
гайки;
шайбы;
саморезы;
петли.

Как сделать стол трансформер журнальный? Прежде всего необходимо приобрести в магазине механизм трансформации изделия. Сейчас в продаже имеются различные варианты таких устройств разных производителей. Выбор достаточно большой.

Устройство имеет в своей конструкции специальный газ-лифт или пружины, при помощи которых происходит трансформация модели. Эти элементы обеспечивают достаточно мягкий и ровный ход изделия.

Более простым является устройство на основе пружины. Такой вариант является более прочным и надежным. В готовом изделии он будет выглядеть эстетичнее, так как пружина находится внутри корпуса механизма и ее не видно, когда стол трансформер будет собираться в журнальный или обеденный вариант.

Разработка проекта стола

Сделать проект будущего изделия можно в специализированной компьютерной программе. Эту работу сможет выполнить любой человек, знакомый с компьютером. При этом можно выполнить макет экземпляра в трехмерном изображении.

Возможные размеры столика трансформера.

Зная размеры механизма трансформации, подбирают размеры будущей модели в обоих вариантах. Когда проект готов, необходимо приобрести нужные материалы.

Для выполнения модели понадобятся листы ДСП. Вырезать листы необходимых размеров можно на заказ в специализированной мастерской. Когда листы соответствующих размеров будут готовы, их нужно разместить на ровной поверхности, можно на полу.

Толщину ДСП для изготовления конструкции лучше выбрать 22 мм. Из такого листа будет изготовлена столешница обеденного экземпляра. Именно на такие нагрузки рассчитан механизм трансформации.

Корпус модели можно изготовить из листа ДСП толщиной 16 мм. В мастерской выполняют обработку краев листов ДСП.

Затем надо приобрести инструменты для сборки модели.

Сборка конструкции стола

Сначала выполняют сборку каркаса. Каркас изделия монтируют на конфирматы. Для этого используют прочное сверло.

Затем выполняют отметки на листах ДСП при помощи маркера.

После этого в каркас устанавливают механизм трансформации. Предварительно необходимо установить пружины, при помощи которых будет раскладываться модель и обеспечиваться ее мягкое движение.

Механизм трансформации нужно устанавливать сквозным методом. Вес устройства достаточно большой, поэтому конструкция должна быть прочной.

После этого производят закрепление устройства. Для того чтобы крепления изделия не были видны, предусмотрена установка накладных ножек, которые скроют все дополнительные детали.

После этого выполняют отметки тех мест, где будут устанавливаться крепления.

Затем в необходимых местах просверливают отверстия для установки болтов. После этого прочным сверлом подготавливают специальное место, куда будут спрятаны головки болтов.

Устройство фиксируют к каркасу модели при помощи болтовых соединений. При помощи болтов соединяют друг с другом стенки изделия.

После установки устройства приступают к фиксации ножек изделия. Ножки должны выдержать вес всей конструкции, который составляет 40-50 кг. Кроме того, они должны выдержать вес предметов, которые будут находиться на столе. Поэтому ножки скрепляют друг с другом при помощи стяжек.

После этого ножки прикручивают к конструкции. Предварительно для правильной установки ножек необходимо сделать соответствующие отметки. Горизонтальность конструкции и соблюдение прямых углов следует контролировать при помощи строительного уровня.

Просверливают отверстия для установки ножек. Их нужно устанавливать на втулки из металла.

Затем приступают к установке столешницы. Ее нужно собрать очень аккуратно, так как механизм трансформации столешницы должен быть надежным и выполнять ровное раскладывание столешницы.

Потом выполняют отметки для отверстий. В эти отверстия будут устанавливаться элементы креплений.

После этого выполняют монтаж изделия. Регулируют механизм раскладывания столешниц. Сверлят отверстия для установки столешниц.

С помощью винтов прикрепляют к конструкции маленькую столешницу. Затем аналогичным образом выполняют отверстия для креплений и устанавливают на свое место большую столешницу.

Стол трансформер журнальный обеденный готов.

Данная конструкция должна быть очень прочной, чтобы выдержать все нагрузки.

После изготовления модели необходимо проверить, как работает механизм трансформации. Если есть какие-либо погрешности при работе механизма, то можно выполнить его регулировку.

Журнальный стол трансформер, изготовленный по такой технологии, обеспечит создание прочной и надежной конструкции, обладающей длительным сроком эксплуатации.

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором материала вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол-трансформер для беседки из доски 30х80 мм.

Доски для стола использовал разных пород: береза, сосна, осина, но лучше всего брать твердые виды древесины к примеру березу, потому как стол и две лавочки рассчитан на 6 человек, то есть конструкция должна выдерживать высокие нагрузки.

Преимущество данного стола в том, что он компактно складывается в скамейку с спинкой и обратно в стол с двумя скамейками, занимает мало места в сложенном виде.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления стола- трансформера?

Материалы

1. доска 30х80 мм разных пород (лучше брать березовые доски)
2. металлические уголки
3. саморезы по дереву
4. столярный клей или жидкие гвозди
5. лак
6. морилка
7. болты М12
8. гайка
9. шайба
10. гвозди

Инструменты

1. ножовка
2. шуруповерт
3. дрель
4. молоток
5. линейка
6. карандаш
7. рулетка
8. транспортир
9. уголок
10. кисть

Пошаговая инструкция по созданию стола-трансформера своими руками .

После долгих поисков в сети интернет подходящего чертежа, приступил к работе, первым делом прямо на полу начертил шаблоны ножек, так же можно использовать лист фанеры.

Далее распиливает доски согласно размерам, автор использовал разные породы дерева: осина, сосна, береза, но лучше всего брать твердую древесину. Обратите пожалуйста внимание! Скамеек буде две, а именно внутренняя и наружная. Первым делом мастер изготавливает наружную скамейку, все подробные размеры указал он нам прямо на фотографиях, что заметьте очень удобно. Высота ножек 440 мм, ширина расстановки ножек в нижней части 400 мм-это очень хорошо для устойчивости скамьи. Внимание важный момент! длина внутренней поперечины составляет 150 мм, еще раз напоминаем Поперечина расположена внутри.

Длина наружной скамейки составляет 1380 мм, все заготовки перед непосредственной сборкой следует тщательно зашлифовать и обязательно снять фаску, чтоб поверхность была гладкой, ровной, как говориться "Без сучка и задоринки"

Скамейка получается простая, а крепление мастер делает при помощи саморезов по дереву, столярного клея и для пущей надежности добавляет металлические уголки, так как конструкция должна быть предельно прочной.

Так, идем дальше) Теперь необходимо собрать Внутреннюю скамью Обратите внимание! Высота ножек на обеих скамейках должна быть строго одинаковой, а вот поперечина скрепляющая ножки выносится наружу и ее длина соответственно увеличена до 400 мм, длина верхней планки 350 мм где на расстоянии 40 мм от края сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтоб утопить головку болта в полости доски, дабы нечего не выступало. Все необходимые размеры автор указал прямо на фотографии.

Длина скамьи составляет 1440 мм, но в каждом индивидуальном случае размеры могут разниться, потому как каждый делает под себя, но как эталон используем размеры представленные мастером.

В верхней планке сверлятся отверстия.

После того как обе скамейки готовы их нужно примерить и одна должна входить в другую с небольшим зазором (см фото)

То есть две скамьи в сложенном виде должны создавать одно целое.

Вот собственно что должно получиться в итоге.

С скамейками немного разобрались, теперь переходим к рассмотрению дальнейших действий автора, а именно изготовление кронштейнов из бруса. Угол соединения двух брусков должен быть порядка 100-105 0 (см фото) где брус "А" отвечает за ширину столешницы, а брус "Б" это высота от верхней части скамьи до столешницы.

В брусе "Б" сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтобы утопить головку в полости древесины.

После чего полученные кронштейны следует соединить с внутренней скамейкой, в месте соединения подкладываем шайбу чтоб не было сопряжения.

Головка болта утапливается в рассверленное отверстие.

Тоже самое и с противоположной стороны.

Вообщем таким образом закреплены 2 кронштейна которые отвечают за высоту и ширину столешницы.

Затем следует ровно выставить оба кронштейна.

А вот теперь начинается самое интересное)) нужно соединить столешницу с наружной скамейкой, делается это при помощи прямой планки, ее размеры указаны на фото.

Данных планки требуется изготовить 2 штуки, автор долго мучился чтоб получить точный размер в процессе подгонки, так что в каждом индивидуальном случае могут быть погрешности. Для начала мастер вбил гвозди по краям планок и при помощи них сделал разметку, то есть вбил гвоздь чтоб он немного торчал с другой стороны и произвел отметку, а затем просверлил отверстие под болт М12