EV Vizeler Yunanistan'a vize 2016'da Ruslar için Yunanistan'a vize: gerekli mi, nasıl yapılmalı

Temel levha güçlendirme teknolojisi. Monolitik bir temel levhanın çizimlerle güçlendirilmesinin temelleri Monolitik bir zeminin düzgün şekilde nasıl güçlendirileceği

Betonarme döşeme temeli oluşturmak için kullanılır güvenilir temel zayıf topraklarda ve yüksek yeraltı suyu seviyelerinde yapılar inşa ederken. Yük taşıyıcı katmandaki deformasyonların ve bina yapılarından gelen yüklerin neden olduğu önemli derecede eşit olmayan basınç ve bükülme gerilimleri altında çalışır. Bu, özellikle dikey elemanların düzensiz dağılımına sahip modern monolitik binalar için geçerlidir.

Beton sıkıştırmada iyi çalışır, ancak çekmede zayıf çalışır. Çelik çubuklarla güçlendirilerek bu dezavantaj ortadan kaldırılır. Sonuç olarak, çözüm basınç yüklerini üstlenirken, çekme ve eğilme gerilimleri de takviye tarafından emilir. Artıları: yük taşıma kapasitesi artar, binanın çatlak ve büzülme olasılığı azalır.

Amaç, beton ve takviyenin döşemede ortak çalışması için koşullar yaratmaktır: güvenilir yapışma, korozyona karşı koruma ve gerilim veya bükülme yaşanan yerlere etkili yerleştirme.

  • Çubukların tasarımı, malzemesi, tipi ve çapının seçimi, çubukların döşenmesi ve bağlanması için çizimlerin ve teknolojinin geliştirilmesi.
  • Çerçeve kurulumu.

Bağlantı parçalarının seçimi

Ana kalite göstergeleri şunlardır:

  • Kuvvet.
  • Betona yapışma özellikleri.
  • Kaynaklanabilirlik.
  • Soğuk direnç.
  • Plastik.

Güçlendirildiğinde döşeme temeli inşaat yönetmelikleriÇalışma çubukları olarak A400, A500 ve A600 mukavemet sınıfına sahip periyodik profil çelik çubukların kullanılması tavsiye edilir. Bunlar, iki uzunlamasına kaburga ve sabit veya değişken yükseklikte enine çıkıntılara sahip silindirik çubuklardır. Bu tür profillere sırasıyla halka ve hilal adı verilir ve iyi bir tutuş sağlar. Örneğin, periyodik takviye için bağlantı gerilimi 6-10 MPa ise, düzgün takviye için bu yalnızca 2,5-3,0 MPa'dır. Bu nedenle oluksuz seçenekler yalnızca enine ve dolaylı güçlendirme için kullanılır. Nispeten düşük bir sınıfa (A240, bu tür bağlantı parçaları hakkında daha fazla bilgi) ve daha düşük bir fiyata sahiptirler.

Periyodik bağlantı parçaları 6 ila 50 mm çapında, 6 ve 12 m uzunluğunda, 35GS ve 25G2S çelik kalitelerinden üretilmektedir. Alçak yapılarda temel levhaları için genellikle 6 ila 16 mm arası çubuklar kullanılır. Çekme yüklerine yüklenmeyeceği ve betonla etkin derz çalışması sağlayamayacağı için geniş kesitli çubukların kullanılmasına gerek yoktur.

Mukavemet sınıfı anlamına gelir normatif anlam Megapaskal cinsinden çekme mukavemeti. Örneğin, A400 şu anlama gelir: sıcak haddelenmiş veya termomekanik olarak güçlendirilmiş, 400 MPa yük için tasarlanmıştır. Kaynaklı parça ayrıca “C” harfiyle işaretlenmiştir: A400C, A500C.

Çerçeve diyagramı

Döşeme temelinin güçlendirilmesi, kaynaklı veya örme çubuklardan oluşan ağlar kullanılarak katmanlar halinde gerçekleştirilir. Önerileri izleyin:

  1. Taban kalınlığı 150 mm'den az ise montaj tek kat halinde gerçekleştirilir. Daha büyük olanlar için iki paralel kuşaktan oluşan bir çerçeve şeklindedir.
  2. Çalışma çubukları tabana paralel bir katmanda karşılıklı olarak dik olarak düzenlenmiştir. Izgaralar, yüke bağlı olarak 20 ila 40 cm genişliğinde aynı hücrelere sahiptir. Çubuklar arasındaki maksimum mesafe, taban kalınlığının bir buçuk katından fazla olmamalıdır. Üst ve alt katmanlar, işçilerle aynı aralıkta veya iki kat daha büyük (yüke bağlı olarak) 6-8 mm çapında dikey ürünlerle bağlanır.
  3. Koruyucu tabakanın kalınlığı seçilirken ileriye yönelik beton hazırlığı yapılıp yapılmadığı dikkate alınır. yekpare temel(eğer yoksa, boyut 70 mm'ye eşit ve varsa - 40 mm alınır). Bu mesafede, hızlı korozyonu önlemek için çubukların tüm yüzleri gövdeye girintili olmalıdır.
  4. Taban tarafı monolitik ise betonarme döşeme 3 m'den kısa ise en az 10 mm'lik bir çap kullanın; 3 m'yi aşan bir uzunluk için 12 mm veya daha fazla bir çubuk kullanın.
  5. Temeli güçlendirirken, uçlar, çubukların bükülmesi ve çerçevenin üst ve alt katmanlarının (tabanın iki kalınlığı boyunca) bağlanmasıyla yapılan U şeklindeki elemanlarla güçlendirilir. Bu, ürünleri kenarlara sabitlemek ve torkları algılamalarını sağlamak amacıyla yapılır.
  6. İtilme tehlikesi varsa (örneğin dikey sütunlar gibi yerel yükler) eğim yarı yarıya azaltılır (10 cm'ye kadar).
  7. Eğer içindeyse tasarım diyagramı Yapının monolitik bir duvar olması amaçlanıyorsa, çubukların döküldükten sonra kalan dikey çıkışları çıkarılır. Kurulum sırasında taban dizisine iki kalınlık derinliğe kadar yerleştirilir, çerçeveye tutturulur ve bükülür. Bu çözüm duvar ve döşemenin birlikte çalışmasını sağlar.

Doğru bir hesaplama için takviye elemanlarının tipini, çaplarını ve uzunluklarını, çubuklar ve sıralar arasındaki mesafeleri ve tasarımlarını gösteren bir çizim yapılır.

Takviye çapının seçimi

Hesaplama yekpare döşeme yeterince temsil ediyor zor görev ve yalnızca uzman kişiler tarafından yapılabilir tasarım organizasyonu. Alçak katlı inşaatlarda gerekli çapı tahmin etmek için kabul edilebilir minimum içeriğe dayalı bir yaklaşım kullanılır.

Bu yöntemi kullanarak hesaplama yaparken takviye katsayısı (μ) kullanılır: μ = A/(B∙H), burada:

  • A alanı enine kesitçubuklar;
  • B, döşemenin genişliğidir;
  • H - çalışma yüksekliği (koruyucu katmanların boyutunu tabanın toplam kalınlığından çıkarmak gerekir).

Düz döşemeler için bina yönetmelikleri geçerlidir. Minimum değer katsayısı μ min =%0,3. Buna dayanarak gerekli çapı hesaplamak kolaydır.

Çap hesaplama örneği

İlk veriler: beton hazırlığında 800x800 cm boyutunda, yüksekliği 38 cm olan yekpare düz levha. Yükseklik 150 mm'den fazla olduğundan fileli takviye iki sıra halinde gerçekleştirilir. Koruyucu takviye tabakası tabanın her iki tarafında 4 cm'dir. Uzunluğu 3 m'den fazladır, bu nedenle çapı en az 12 mm olmalıdır.

Çalışma takviyesinin toplam minimum kesit alanını belirliyoruz: A = 800∙(38-2∙4)∙0,3%=72 cm2. Bir çerçeve kayışının kesit alanı: 72/2=36 cm2. Bir sıradaki çubuk sayısı, bir çubuğun kesit alanına (standarttan alınmış) bölünerek elde edilir. İki sıra için iki katına çıkacaktır.

Bir satır için çap hesaplama sonuçları:

Çubukların çapını 12 mm seçiyoruz, aralarındaki mesafe 200 mm kenar boşluğu ile alınıyor. Adım ne kadar küçük olursa, döşeme temelinin yapısı o kadar dayanıklı ve güvenilir olacaktır. Ancak takviye katsayısının izin verilen maksimum bir değerinin de olduğu unutulmamalıdır (μ max = %5). Ödeme seçenekleri de mevcut optimal parametreler Beton ve çubuklardaki nihai gerilmelerin çakıştığı nokta.

Takviye kafesinin montajı

1. Döşemenin dış çevresi boyunca ahşap kalıbın montajı, beton preparasyon veya çakıl-kum yastığı üzerine su yalıtımı döşenmesi.

2. Alt sıranın yerden 4 cm yüksekliğe montajı beton hazırlama(veya yastıktan 7 cm uzakta) plastik veya çelik destekler. A400, A500 sınıfı gerekli hücre büyüklüğüne ve donatı çapına sahip ağlar şantiyede kaynak yapılarak örülür veya hazır olanları kullanılır. Başvuru Kaynaklı örgü GOST 23279-2012'ye uygun olarak üretilen ürünler işin üretimini hızlandırır ancak sınırlı bir aralıkta üretilirler. Isıtmanın çeliğin yapısında değişikliğe ve deformasyona yol açması nedeniyle son zamanlarda kaynak yavaş yavaş terk edilmiştir.

Yerinde, çubuklar genellikle 2 ila 4 mm çapında tel ile düğümler halinde bağlanır. Kolaylık sağlamak ve çalışma takviyesinin aynı adımla bağlanmasını sağlamak için şablonlar satın alınır haç tipi. Çubuklar levhadan daha kısaysa, 40-50 kalibrelik bir örtüşme ile bağlanırlar. Ürünlerin kalıp yüzeyine ve taban tabanına temas etmemesini sağlamak gerekir.

3. Ağın üst sırası için kaynaklı çerçeveler (üçgen şekil), çelik köşeler, kanallar şeklinde destekleri takın. Belirtilen teknolojik destekler arasındaki mesafeler, dökme işlemi sırasında ağların sağlam bir şekilde sabitlenmesini sağlamalıdır.

4. Üst ve alt akorları birbirine bağlayarak 6-8 mm çapında dikey çubukları 20-40 cm'lik artışlarla monte edin.

5. Levhanın uçlarını güçlendirmek için U şeklindeki çubukları çerçevenin çevresi etrafındaki ağa takın.

6. Proje monolitik bir duvarın inşasını sağlıyorsa, L şeklinde dikey çıkışlar yapılır ve örülür.

Monolitik bir temel levhanın güçlendirilmesi, böyle bir temelin betonla doldurulmasından önce zorunlu bir çalışma aşamasıdır. Takviyesiz herhangi biri beton temel etkilere karşı son derece savunmasız olacak...

Monolitik döşeme temelleri, zayıf yük taşıma özelliklerine sahip topraklara kurulur ve aynı zamanda yüksek yeraltı suyu seviyesine sahip alanlar için de uygundur. Temel levhanın güçlendirilmesi, tabanın betonla doldurulmasından hemen önce gerçekleştirilen zorunlu bir çalışma aşamasıdır. Takviye, çok yönlü yüklere dayanabilecek güvenilir bir desteğin oluşturulmasını sağlar; eğer saf beton, sıkıştırmaya iyi bir şekilde dayanabiliyorsa, o zaman takviye, betonun çekme ve burulma kuvvetleriyle başa çıkmasına yardımcı olur. Gerekli malzeme miktarı, monolitik bir levha için bir takviye hesaplayıcısı kullanılarak yaklaşık olarak belirlenebilir, ancak nihai yerleşimler uzmanlar tarafından yapılmalıdır.

Betonarme döşeme temelinin betonla dökülmesi

Neden takviye yapılır?

Temel, basınca dayanabilen ancak bükülme ve çekme dayanımı düşük olan betona dayanmaktadır. Beton bir temel üzerine bir bina inşa ederken, üzerindeki yük eşit olmayan bir şekilde dağıtılacaktır - bu, bükülme momentlerinin oluşmasına katkıda bulunur. Bu özellik beton yapılar için çok tehlikelidir, bu nedenle takviye veya takviye ağının montajı nötralize etmek için tasarlanmıştır Negatif etki bu kuvvetler. Basınç yüklerini alan beton ile bükülmeyi alan donatıların birleşimi yapının güvenilirliğini sağlayacaktır.

Bir notta! Yapıyı güçlendirmek için birleştirilmesi gereken çelik takviyeye ihtiyacınız olacak. Sağlam çerçeve. Beton bir duvarın bu şekilde güçlendirilmesi, tabanın mukavemet özelliklerini artıracak ve binanın kullanım ömrünü artıracaktır.

Temel inşaat teknolojisi

Güvenilirlik yekpare taban beton karışımının kalitesine ve iyi yürütülen takviyeye bağlıdır. Döşeme temelinin güçlendirilmesi, temelin dökülmesinden hemen önce gerçekleştirilen çok sorumlu ve karmaşık bir işlemdir. Tamamen tüm imalat işleri beton taban aşağıdaki adımlarla üretilir:

    Site temizlenir ve işaretlemeler yapılır.

    Gerekli büyüklükte bir çukur kazın.

    Bir drenaj sistemi oluşturun.

    Taban kum ve çakılla doldurulur ve sıkıştırılır.

Kum ve kırma taştan yapılmış temel yastığı

    Su yalıtımını döşeyin.

    Kalıbı monte edin ve sabitleyin.

    Bir takviye kafesi takılır ve taban güçlendirilir.

    Yapı betonla doldurulmuştur.

Mevcut standartlar, çeşitli binaların inşasında kullanılan monolitik temellere yönelik boru şemalarını düzenlemektedir. Çelik çubuklu betonarme taban güvenilirliğin garantisidir gelecekteki inşaat. Takviyenin döşenmesi vakfın aşağıdaki özelliklerini iyileştirecektir:

    monolitik tabanın gücünü arttırır, artan yüklere dayanma yeteneği verir;

    tabanın yetersiz mukavemeti ile ilişkili binanın büzülme riskini önler;

    monolitik beton tabanın etki altında deformasyonuna izin vermez olumsuz faktörler yüksek yeraltı suyu seviyesi.

Takviye şeması

Döşeme temelinin güçlendirilmesi yapılırken, donatı düzeni kesinlikle teknolojiye göre hazırlanmalıdır. Ek olarak, gerekirse monolitik bir temel levhası için takviye şemaları, çubukların eşit olmayan bir şekilde yerleştirilmesini gerektirir. Taşıyıcı bölme ve kolonların dikilmesi planlanan alanlar daha da güçlendirilmektedir. Bu tür yerlere sıkışma bölgeleri denir. Takviye, 15 cm veya daha az betonarme döşeme kalınlığına sahip tek bir tabaka halinde döşenir. Monolitik bir temelin planı 15 cm'den daha büyük bir katman boyutuna sahipse, bunun çerçevelerle güçlendirilmesi tavsiye edilir. Döşeme kazıklı bir temel için, kazıkların konumuna ve malzemesine bağlı olarak hesaplamalar ayrı ayrı yapılmalıdır. Her durumda, temel levhayı doğru bir şekilde güçlendirmek için çizim dikkatli ön hesaplamalara dayanarak hazırlanmalıdır.

Plakanın temel parametreleri

Bir örnek kullanarak yapının ana bileşenlerine bakalım. Diyagramda sabit hücre boyutlarına sahip bir ızgara gösterilmektedir. Çubuklar arasındaki mesafe aynı olmalıdır. Yükler hesaplanırken çubukların basamakları her 20-40 cm'de bir yapılır. Tuğla binalar için 20 cm, hafif binalar için uygundur. çerçeve evler Takviyenin daha az sıklıkta döşenmesine izin verilir. Her durumda, inşaat kurallarına göre “beton ve betonarme yapılar” ile ilgili paragrafta çubuklar arasındaki mesafenin taban kalınlığının 1,5 katını geçmemesi gerektiği belirtilmektedir.

Yaygın bir döşeme yöntemi iki sıra halindedir. Kombine eylemleri dikey çubukların takılmasıyla sağlanacaktır. Bu tür çubuklar arasındaki mesafeler ana çelik yapının basamaklarına eşit olmalıdır ve mesafenin iki katına izin verilir. Kurallara göre, uçlardaki levha, uzunluğu tabanın iki kalınlığına eşit veya daha fazla olması gereken U şeklinde kelepçelerle güçlendirilmelidir. Çubuk bağlama üst ve alt sıraları kapsamalıdır. Bu teknik, temelin kenarındaki torkların güvenilir bir şekilde algılanmasını sağlar ve uzunlamasına çubukların uçlarının sabitlenmesini mümkün kılar.

Kenarlarda takviye ve iki sıra halinde döşeme

Bu önemli! Takviye yapısının tamamı gömülmelidir. beton harcı her tarafta yaklaşık 2-3 cm - alt, üst, yanlar. Aksi takdirde olur hızlandırılmış süreç Daha sonra yapısal hasara yol açacak olan donatı korozyonu.

Delme bölgeleri

Taşıyıcı düşey yapıların temele dayanacağı yerlerde donatı adımları azaltılarak yerleşim yapılmalıdır. Takviyenin levhanın ana genişliği boyunca her 20 cm'de bir döşenmesi durumunda, bu, bölmelerin altında 10 cm'lik bir mesafeye hareket edilmesi gerektiği anlamına gelir. Bu yöntem, delme ve oluşum oluşumunu önlemenizi sağlar. çatlaklardan.

Arayüz bölgesi monolitik bir bodrum duvarı ile çakışıyorsa, döşeme derinliği planlanan odanın yüksekliğine göre yapılacaktır. Bu seçenekte taban duvarlara bağlanarak çalışma yapılır.

Temelleri güçlendirirken, monolitik duvarların ve levhaların çerçevelerinin birlikte bağlanması tavsiye edilir. Temeli dökerken, dikey çubukların bağlantı bağlantısı görevi görecek kısımlarını bırakmanız gerekir. Bu uçlar tabana yerleştirilir, kenarlar levha yüksekliğinin yaklaşık iki kısmına kadar bükülür ve ardından çerçevenin ana kısmına bağlanır.

Beton dökülüp sertleştikten sonra duvarları tabana “bağlamak” için dikey çubuklar kullanılır

Yapı malzemelerinin yetkin bir şekilde hesaplanması ve döşeme temelinin güçlendirilmesi için bir şemaya ve çizime ihtiyacınız olacaktır. Takviye sıraları arasındaki adımlara ve çapına ilişkin veriler girilmelidir.

Web sitemizde kişileri bulabilirsiniz inşaat şirketleri hizmeti sunanlar. “Az Katlı Ülke” ev sergisini ziyaret ederek temsilcilerle doğrudan iletişim kurabilirsiniz.

Hangi bağlantı parçalarını seçmek en iyisidir?

Çelik takviye GOST 5781-82'ye uygun olarak üretilmiştir. farklı şekiller profil. Betonarme monolitik döşemeler için A400 sınıfı çubuklar kullanılır. Çubukların görselliği var ayırt edici özellikleri, yani:

    A 240 – ürün yumuşak yüzey;

    300 - yüzeyinde halka desenli periyodik bir profile sahiptir;

    Ve 400 - balıksırtı profilinde hilal şeklinde bir desen var.

Önemli! Düşük kategorideki bağlantı parçalarının kullanılmasına izin verilmez.

Takviye ağ ve çerçeve üretim yöntemi

Çubukları birbirine bağlamak için iki seçenek vardır - bağlama ve kaynak. Bağlama yöntemini kullanırken 2-3 mm çapında tel kullanılır. Sarma elle veya kullanılarak gerçekleşir özel ekipmançubukların etrafında bir sarım yapılmasına yardımcı olur. Bu seçenek emek yoğundur ancak güvenilir bağlantılar sağlayacaktır.

Video açıklaması

Bir takviye kafesinin manuel olarak nasıl örüldüğü, videoya bakın:

Hazır kaynaklı ağların kurulumu, bağlama yöntemini kullanmaktan daha hızlı ve kolaydır. Tek olumsuz, gerekli boyutu seçerken ortaya çıkan zorluktur.

Kaynak yöntemi nadir durumlarda kullanılır, çünkü bu seçeneğin ana dezavantajı sert ve hareketsiz bağlantıdır. Bunun monolitik temelin kalitesi üzerinde kötü bir etkisi vardır. Kaynak yaparken metal elemanlar erir, ardından takviye elemanlarının mukavemeti azalır.

Takviye döşeme çalışmaları

Takviye yapısını kalıba yerleştirirken, her şey, döküldükten sonra tüm çubukların 2-3 cm'lik koruyucu bir beton tabakası ile kaplanması için hesaplanmalıdır. Gerekli mesafeyi korumak için özel plastik sabitleme elemanları, metal "kurbağalar" veya " sandalyeler” kullanılmaktadır.

Çubuğun uzunluğunun temelin tüm genişliğinden daha kısa olması durumunda, çalışma çubuklarının en az 40 çapında bir örtüşme yapılır. Örneğin 1,2 cm'lik bir çubuk için önerilen örtüşme 48 cm'dir.

Monolitik bir temelin önceden hazırlanmış bir çukurda güçlendirilmesi, çalışma süresini kısaltacak ve kurulumun herhangi bir zorluk yaşamadan doğrudan sahada gerçekleştirilmesine yardımcı olacaktır.

Bu kurulumun dezavantajı, serilmiş sıkıştırılmış yastığa zarar verme riskidir ve su yalıtım malzemesi. Çerçeveyi bu sıraya göre yerleştirmek en iyisidir:

    Birleştirilen alt kayış destekler üzerine yerleştirilir.

    Çapraz çubukları takın.

    Yapının üst kısmı monte edilir ve raflar ile üst akor tel bağlama kullanılarak bağlanır.

Takviye çapı nasıl hesaplanır

Döşeme temelini güçlendirirken, şemalara göre bile yapabilirsiniz. yaklaşık hesaplamalar malzeme. Monolitik bir temel için donatının tek yöndeki toplam kesit alanı, temelin toplam kesit alanının% 0,3'ünden az olmayacak şekilde alınır. Döşemenin yan uzunluğu 3 m'den azsa, 1 cm'lik bir çubuk çapı uygundur, daha uzun bir uzunluk için - 1,2 cm. Dikey çubuklar en az 6 cm olmalıdır. Maksimum boyutlarürünler 4 cm pratik uygulama 1,2, 1,4, 1,6 cm kullanın.

Hesaplama örneği

İlk veriler 8x8 m'lik betonarme bir yüzeyi göstermektedir. Özel evler için önerilen adım boyutu 20 cm'dir. bu örnekte Bulunacakları bölgelerin güçlendirilmesi düşünülmüyor Yük taşıyıcı duvarlar. Çapları belirlemek için döşemenin iki sıra halinde yapılacağı dikkate alınmalıdır. Çünkü yapının kalınlığı 15 cm’yi geçmektedir.

Metal çubukların gerekli alanı aşağıdaki sıraya göre hesaplanır:

    temelin kesit alanının hesaplanması: 8 m * 0,2 m = 1,6 m2;

    hesaplamalar minimum alan toplam takviye malzemesi: 1,6 m2 * %0,3 = 0,0048 m2 (36cm2);

    minimum takviye alanı göstergeleri, tek yön, tek sıra: 48 cm2/2 = 24 cm2.

    koruma amaçlı beton tabakanın kalınlığı her iki tarafta 2-3 cm'dir;

    izin verilen örtüşme;

    dikey takviye;

    U şeklindeki kelepçeler için çubuk sayısı.

Video açıklaması

Ayrıca temeli kullanarak da hesaplayabilirsiniz. cevrimici hesap makinesi. Program arayüzünün arkasında hangi toleransların ve formüllerin gizlendiğinin bilinmediğini dikkate almanız yeterlidir. Bu nedenle, monolitik bir döşeme için donatı hesaplayıcısı yalnızca yaklaşık hesaplamalar için kullanılabilir.

Takviye yapılarını kurarken hatalar

Küçük kusurlar bile vakfın tahrip olmasına yol açabilir veya betonlama sürecini zorlaştırabilir. Çerçeve oluştururken sık karşılaşılan hatalar ve bunlardan nasıl kaçınılacağı:

    uç uca bağlanan çubuklar güç kaybına neden olur Çerçeve yapısı;

    Takviye çerçevesini takarken çubuklar zemine yakın bir yere yerleştirilir veya içine yapıştırılır. Zemin hareket ettiğinde donatı zemine çarpacak ve bu etkileşimle birlikte metal korozyonu oluşacak ve bu da tüm temelin mukavemetini azaltacaktır;

Kafesler arasına monte edilen takviye kelepçesi

    uçlarda çubuk yoksa koruyucu kaplama beton karışımındaki nemin etkisi altında ürünlerin korozyonu oluşur;

    Özel dikkat Binanın köşelerinde ve altında kalan alanlarda uygun takviye yapılmalıdır. Yük taşıyan duvar;

    çerçeve ahşap bloklara veya diğer uygun olmayan elemanlara monte edilmiş - bu büyük bir hatadır. Sadece özel bağlantı elemanları kullanılmalıdır. Aksi takdirde nem içeri nüfuz eder. metal parçalar Bu da beton tabanın bütünlüğünün ihlal edilmesine yol açacaktır.

Video açıklaması

Kalıp üretimi ve döşeme temelinin güçlendirilmesine ilişkin net bir genel bakış için videoyu izleyin:

Çözüm

İtibaren doğru uygulama Döşeme temelinin güçlendirilmesi, evinizin tüm temelinin gücünü ve hizmet ömrünü belirler. Bu nedenle tüm hesaplamalar, hazırlıklar ve kurulum işi sadece her şeyi hızlı ve verimli bir şekilde yapmakla kalmayıp aynı zamanda işleri için garanti verecek profesyoneller tarafından yapılmalıdır.

Bireysel evler inşa ederken zemin arası tavan Monolitik bir levha sıklıkla kullanılır. Yatay sağlamlık sağlayan çelik bir çerçeveye dayanmaktadır. Beton yapıların güçlendirilmesi, evlerin sağlamlığını ve dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur. Zemini düzenlemek için en basit seçenek fabrikada hazır levhalar sipariş etmek ve bunları bir vinç kullanarak monte etmektir. Teknikte zorluk yaşıyorsanız, betonarme yapıların döşenmesi ve dökülmesi şemasında bağımsız olarak ustalaşabilirsiniz. Kurulum talimatlarını incelemek ve döşemeyi hesaplamak, inşaat sürecini bilinçli olarak kontrol etmeye yardımcı olur.

Yatay Basit yapı Yüksekliğe göre oda bölücü görevi görür. Döşemenin bir tarafı üst katın zemini görevi görüyor. Diğer taraf alt odanın tavanıdır.

Zeminler amaçlarına göre sınıflandırılır.

  • Çatı katları - çatı altı alanını yaşam alanlarından ayırın.
  • Kat arası - binayı seviyelere bölün.
  • Bodrum - alt katları ve bodrum katını ayırın.

Üretim teknolojisine dayanarak zeminler çeşitli türlere ayrılır:

  • yekpare – beton plakalar kurulum yerinde dökülmüş çelik çubuk takviyeli;
  • prefabrik – bireysel elemanlardan bir araya getirilmiş fabrika yapımı yapılar;
  • prefabrik monolitik - içi boş bloklardan ve hafif metal kirişlerden oluşur.

Tuğla veya hücresel beton bloklardan yapılmış evlerde temel ve katlar arası döşemelerin güçlendirilmesinin yapılması tavsiye edilir.

Monolitik zemin takviyesinin avantajları:

  • Bu, standart dışı bir ev projesiyle durumdan çıkmanın mükemmel bir yoludur. Sadece taşıyıcı duvarlar değil, aynı zamanda dekoratif sütunlar da levhalar için destek görevi görebilir.
  • Zeminin sahada dökülmesi, her konfigürasyonda ve boyutta bir zeminin inşasına olanak sağlar.
  • Monolitik levhaların tasarımı, özel ekipmanın kullanılamadığı durumlarda kullanılır.
  • Sert taban sayesinde yapılar görünür yüzey sapmaları olmaksızın pürüzsüzdür.
  • Döşeme plakalarının yüksek mukavemeti, mekanik yüklere, kuvvet stresine ve yüksek sıcaklıkların etkisine karşı direnç sağlar.
  • Takviye ile güçlendirilmiş boyuna ve enine yapılar çatı katlarını güvenilir bir şekilde korur ve çatı katı boşlukları soğuktan.
  • Betonarmenin yangına dayanıklılığı ahşap zeminlere göre iki kat daha yüksektir.

Döşeme takviyesinin dezavantajları:

  • Emek yoğunluğu ve sürecin süresi.
  • Betonu dökmek için üç kişilik bir ekibe ihtiyaç duyulacaktır.
  • Monolit son sertliğine ulaşana kadar devam eden bakım ve kontrol.
  • İş özel ekipman ve mekanik cihazlar gerektirir.
  • Beton takviye üzerinde çalışmak ahşap yapılara göre iki kat daha maliyetlidir.

Soba Kılavuzu

Takviye kullanılarak gerçekleştirilir metal çerçeve. Yapı, 8-14 mm kesitli çubuklardan yapılmış çelik bir ağdır.

Döşeme takviyesinin doğru hesaplanması, işletme ve işletmede birçok avantaj sağlar:

  • bitmiş zeminin yüksek taşıma kapasitesi vardır;
  • optimum takviye parametrelerinin, monolit kalınlığının, betonun kalitesinin ve harç miktarının seçimi basitleştirilmiştir;
  • hesaplama gerekli iş miktarını ve bunun için maliyetleri gösterir;
  • Takviye planına uygun olarak yapılan monolitik bir zeminin hizmet ömrünün sınırı yoktur.

Sonuçta tahmini rakamlar ev sahibinin zamandan ve paradan tasarruf etmesini sağlar. Profesyonel hesaplamalar uzmanlar tarafından yapılmalıdır. Doğru verileri kullanıyorlar ve inşaatın tüm nüanslarını hesaba katıyorlar. Müşterilerin bilmesi yeterli Genel kurallar Beton yapılar ve takviye.

Döşemenin kalınlığı, kaplanacak açıklığın genişliğinin 1/30'u kadar olmalıdır. 6 metreye kadar mesafede monolit 150-200 mm'lik bir tabaka ile dökülür. Açıklık genişliği 6 m'yi aşarsa, levha ek destek kirişleri - çapraz çubuklarla güçlendirilir. Bu durumda iki kat ağ ile takviye yapılır ve betonun kalınlığı arttırılır.

Bir çalışma planı hazırlarken kavrama boyutunu dikkate aldığınızdan emin olun. Döşeme levhasının duvarlara oturan kısmının adıdır. Tuğla binalar için değer 15-20 cm, gaz silikat veya köpük beton bloklardan yapılmış duvarlar için kavrama boyutu 25-30 cm'ye çıkarılır. Donatı çubukları en az 25 cm betonla doldurulacak şekilde kesilir. son kısım.

Zemin takviyesi için talimatlar

Monolitik levha üzerindeki basınç dikey olarak aşağıya doğru gider ve tüm alana eşit olarak dağıtılır. Takviye çerçevesinin üst kısmının basınç yüklerini, alt kısmının ise çekme yüklerini üstlendiği ortaya çıktı. Çubuklar kalıba yerleştirilir ve esnek tel ile birbirine bağlanır veya kaynak dikişi ile bağlanır. Alt ağ için kalın çelik çubuklar kullanılmıştır. Üst katman daha küçük çaplı çubuklardan oluşur.

180-200 mm kalınlığındaki levhada ızgaralar arasında 100-125 mm mesafe korunur. Bunu yapmak için takviye artıklarından yapılmış kelepçeler kullanın. Uzun çubuklar “L” harfi şeklinde bükülerek 1 m’lik aralıklarla yerleştirilir. Döşeme levhasının güçlendirilmesi gereken alanlarda mesafe 40 cm'ye düşürülür. Genellikle bu merkez, desteklerle bağlantı noktaları ve maksimum yük noktalarıdır.

Alt ağın altına 25-35 mm'lik bir beton tabakası dökülür. Bu boyutu korumak için takviye birimlerinin altına eşit şekilde yerleştirin. plastik bardak donanım mağazalarında satılmaktadır. Kendiliğinden kılavuzlanan vidalarla kalıbın tabanına vidalanmış ahşap bloklarla değiştirilebilirler. Takviye çerçevesinin üst ağı, alt kısımla aynı katmanla dökülür.

Monolitik zemin döşemesinin güçlendirilmesi kılavuzu

İnşaat teknolojisi belirli bir sırayla yapılması gereken çeşitli işlemlerden oluşur.

  • Kalıp montajı.

Bölünmüş kalıp tahtalardan yapılır, kontrplak levhalar ve çelik kanallar. Kalıp altına kurulum teleskopik standlar Sağlam ve dayanıklı tripodlar üzerinde. Desteklerin sayısı kutuyu güvenilir bir şekilde tutmalı ve çözümün ağırlığı altında sarkmayı önlemelidir.

200 mm'lik katman kalınlığı ile kütle metrekare beton 300-500 kg'dır. Geri çekilebilir raflar yerine 100×100 mm kesitli ahşap bloklar veya yuvarlak kereste kullanabilirsiniz. 1,2-1,5 m'lik artışlarla yerleştirilirler. Boyuna kirişler raflara döşenir ve belirli bir yüksekliğe kaldırılır. Daha sonra üzerine vidalarla sabitlendikleri çapraz çubuklar monte edilir. lamine kontrplak. Önerilen kalınlık 18-20 mm'dir.

Lamine yüzey boyalı sıradan kontrplak ile değiştirilebilir yağlı boya. Taban için başka bir seçenek de düz tahtalardır. plastik film. Beton kayan yüzeye yapışmaz, bu nedenle döşeme levhasının alt kısmı tamamen pürüzsüz ve düzgündür.

  • Çerçeve kurulumu.

Çelik çubuklar tasarım takviye şemasına uygun olarak döşenir ve örülür. Optimum boyut hücreler 150×150 veya 200×200 mm. Ağın uzunlamasına bölümlerinin sağlam olmasını sağlamak için çabalamak gerekir. Çubukların uzunluğu yeterli değilse, büyük bir örtüşme ile ek çubuklar uygulanır. Bağlantı noktaları dama tahtası şeklinde düzenlenmiştir. Bu takviye, levhanın uygun mukavemetini ve sağlamlığını sağlar.

  • Kalıp dökme.

Kullanımı önerilir beton karışımı fabrika üretimi. Bileşenlerin oranları tam olarak içinde korunur ve performans özelliklerini iyileştirmek için bileşime katkı maddeleri eklenir. Beton kalite kontrolünden geçirilir ve tek seferlik döküme yetecek miktarda şantiyeye teslim edilir.

Bir beton pompası kullanarak çözelti, döşemenin tüm alanına hemen yerleştirilir. Derin inşaat vibratörü betonu iyice sıkıştırır ve kalıba eşit şekilde dağıtır. Aynı zamanda silme işlemi gerçekleşir hava balonları, Dökme işlemi tamamlandıktan sonra yüzey özel mala ile düzeltilir. Uzun sap ve serpin ince tabaka kuru çimento.

Zemini betonlarken optimum ortam sıcaklığı +5°C'den düşük olmamalıdır. İÇİNDE aşırı soğukçözeltinin içindeki nem donar ve monoliti kırar. Çatlaklar levhanın gücünü zayıflatır ve servis ömrünü kısaltır. Eğer uygunsa sıcaklık koşulları Takviyeli zeminin tamamen sertleşmesi bir ay içinde gerçekleşir. Nemin hızlı buharlaşmasını önlemek için beton ilk 3-4 gün düzenli olarak su ile nemlendirilir. İÇİNDE yaz saati ayrıca filmle örtün.

Uzun zaman önce inşaatın eski temelini - taş - sıvı betondan yapmayı öğrendiler. Betonarme icat edilen on dokuzuncu yüzyılın sonuna kadar döşeme levhalarında kullanmak mümkün değildi. Aradaki fark, bükülme mukavemetinde on kat artıştı.

Sıradan beton onlarca ve yüzlerce tonluk yüke dayanabilir, ancak yalnızca onu bükmemeleri durumunda. M200, 1 cm2 başına 200 kg/sn'lik bir sıkıştırmayı tolere eder. Yani standart bir laboratuvar örneğini ezmek için kenarı 10 cm olan bir “küp”, 20 tonluk bir yüke ihtiyaç vardır. Aynı zamanda sertleşme özelliği olmayan, aynı mukavemette ve kalınlığı 60 cm'yi aşan FBS, balyoz darbesiyle kırılabilmektedir. Eğer bir levha yapmaya çalışırsak, altına düşecektir. Özkütle. Bükme sırasında blok bölümünün yarısı sıkıştırılır ve ikincisi gerilir, ancak beton gerilmeye zayıf bir şekilde direnir.

Çekme bölgelerinin takviye ile güçlendirilmesinde çözüm bulunmuştur. AIII sınıfı çelik çubuk cm2 başına 5 tondan fazla çekme dayanımına dayanabilmektedir. Bu, kesite sadece %2-3 oranında çelik eklenmesinin yeterli olacağı ve yapının mukavemetinin on kat artacağı anlamına gelir.

Gerilmiş alanı, sıkıştırılmış olanın dayanabileceğinden daha fazla güçlendirmenin bir anlamı yoktur. Yük kritik yükü aştığında yine de kırılacaktır. Sıkıştırılmış bir bölgede zemini güçlendirmek anlamsızdır. İnce uzun çubuklarla uğraşıyoruz; eğer onları sıkmaya başlarsanız, basitçe bükülürler (dengeyi kaybederler).

Takviyenin nerede gerekli olduğunu nasıl anlarsınız?

Döşemenin nerede ve ne gibi kuvvetlere maruz kaldığını, kalınlığını, kesitini ve çubukların eğimini belirlemek için yapı mekaniği formüllerine hakim olmak gerekir. Her şeyi sıfırdan bulmanıza gerek yok, kataloğa bakıp uçuşunuza uygun olanı seçmeniz yeterli. Örneğin, 1.143-5pv serisinin albümü, ayrıntılı özellikleri ve metal boyutları olan 16 cm kalınlığındaki katı levhaların çizimlerini içerir. Zeminler ağ şeklinde bir çerçeve ile güçlendirilmiştir. Biri bölümün alt kısmında, ikincisi ise bölümün üstünde bulunur.

Şu soru ortaya çıkıyor: Alt kısım yük altında esniyorsa neden üstte bir ağ var? Levhanın kenarları duvarlara sıkıştırılmıştır, böylece çaba işaretleri daha fazla alana dağıtılır. karmaşık şema. Ve destek yerinin yanında tavanın hemen yukarıdan gerildiği ortaya çıkıyor.

Takviye nasıl dağıtılır?

Diyagram şöyle görünür:

  1. Yaklaşık 25x25 cm hücreli alt ağ, en az 12 mm çapında AIII takviyesi. Koruyucu tabaka miktarına (4-5 cm) kadar kenara ulaşmadan döşemenin tüm alanını kaplar.
  2. Üstteki alanın tamamını doldurmanıza gerek yoktur. Ağın çevre çevresine, kenardan uzunluk ve genişlik olarak yaklaşık dörtte biri kadar döşenmesi yeterlidir. Bu durumda önce adımı 15x15 cm olarak ayarlıyoruz ve donatının yarısından başlayarak 25x25'e geçiyoruz. Alt çerçeveyle aynı çeliği alıyoruz.
  3. Dikey olarak monte edilen 6 mm çapındaki AI çubuklar, monolitik levhanın ızgaraları arasındaki mesafenin korunmasına yardımcı olur.

Hazır bir seriye dayalı donatı geliştirirken şunu aklınızda bulundurun: standart, yapıların betonarme bir tesiste üretildiğini varsayar. Bu, her bakımdan beton sınıfına tam uyumu garanti eder.

Şu tarihte: bağımsız cihazÇubukların kesitini ve çözeltinin gücünü en az üçte bir oranında artırmak gereksiz olmayacaktır. Tahminin artmasına izin verin, ancak güvenilir bir soba alacağınız garantidir.

Eskiz

Çalışmaya başlamadan önce bile gelecekteki tavanın çizilmesi gerekiyor. Bunu üç projeksiyonda ölçeklendirmek için yapıyoruz: üstten görünüm, uzunlamasına ve enine kesit. Çizimde takviye ağlarını, bunların kesit kalınlığı boyunca ve plan üzerindeki konumlarını çiziyoruz. Acele etmeyin ve takviyeyi hesaplamak için çevrimiçi bir hesap makinesi bulun. Bir spesifikasyon hazırlarken, her bir elemanın yalnızca uzunluğunu değil aynı zamanda ağırlığını da belirtin. Toplam çelik kütlesini dereceye göre yazdırın.

Ağırlığa göre metal satın almak, uzunluğa göre hesaplanırken elde edilecek fiyatın% 10-15'i kadar tasarruf etmenizi sağlayacaktır. Zamandan ve paradan tasarruf etmek için kiraladığınız alanın hemen küçültülmesini isteyin. Bu hizmet genellikle üslerde sağlanır ve ucuzdur.

Döşemenin kalınlığını seçerken tasarruf etmemelisiniz. 5,5 metreye kadar olan açıklıkta örtüşmenin yüksekliğinin 16-18 cm olması normaldir, bu sadece bir güç meselesi değildir. Betonarme M300, 10 cm bile sakinlerin, mobilyaların ve evin tüm misafirlerinin ağırlığına dayanacak, ancak aynı zamanda sistem "oynayacak" ve ses yalıtımı her türlü eleştirinin altında olacaktır.

Açıklık arttıkça kesitteki kuvvetler doğru orantılı olarak değil, ilerlemeli olarak artar. 6 m'den uzun yapılar, kesitin çalışma kalınlığını arttırmak için öngerilmeli takviyeyle veya altta takviye nervürleriyle yapılır. Böyle bir örtüşmeyi özel bilgi olmadan doğru bir şekilde hesaplamak mümkün olmayacaktır, ancak hazır çözümler bulmak oldukça zor.

Armatür araçları

Çelik döşenirken kesilmesi, bükülmesi ve bağlanması gerekecektir. Bu nedenle araç ve gereçleri hazırlayalım:

  1. Açılı taşlama makinesi Öğütücü veya halk dilinde “Bulgarca”. 22-24 mm'ye kadar çubukları kesmek için 125 mm diskli küçük bir çubuk yeterlidir. Ancak yapılacak çok fazla kesim varsa, 180 mm'lik orta boyda stok yapmak daha iyidir. Küçük olan aşırı ısınacak ve çalışması onun için pek uygun olmayacak.
  2. Bükme makinesi. Satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.
  3. Tığ işi kanca. Çerçeveleri oluştururken tel bağlantılarını kullanmak daha iyidir. Onlarla daha çok uğraşılıyor ama bir kez alıştığınızda işler hızla ilerliyor. Ancak elektrik kaynağının ürettiği metalin zayıflaması meydana gelmez.
  4. Tel kesiciler veya pense - kötü bir düğümü yeniden yapmak için. Örgü teli parçalarını hazırlamak için, bir kerede kalın bir demet keserek bir "öğütücü" kullanmak daha iyidir.
  5. 3-5 metrelik çelik bantlı bir mezura, bir inşaat karesi ve işaretleme için bir işaretleyici.
  6. Öğütücü için çelik fırça. Çubukları temizlemek gerekebilir. Pas izleri olan metaller takviye için kullanılmamalıdır.

Malzemeler ve sarf malzemeleri

Çelik çubuklara ek olarak ihtiyacımız olacak:

  1. Takviyeyi bağlamak için 1-1,5 mm çapında yumuşak demir tel. Çubuğun kalınlığına bağlı olarak her bağlantı 20-30 cm gerektirecektir, buradan toplam gereksinimi hesaplayacağız. Ağırlıkla satılıyor, o yüzden metreyi kilograma çevirelim.
  2. Sandalye tipi pedler sağlayacaktır koruyucu katman gerekli kalınlıkta beton (minimum 40 mm). Alt zeminleri güçlendirmek veya temel hazırlamaktan farklı olarak, zemin döşemesi için tuğla parçaları kullanmamalısınız.
  3. Metal için açılı taşlama makinelerine yönelik kesme diskleri. Çelik, boyutuna göre boşluklar halinde teslim edilirse bir veya iki tanesine ihtiyacınız olacaktır, ancak bunları kendiniz keserseniz bir düzine gerekebilir.

Güçlendirme kalıpla başlar

Döşemenin kalıbını kuruyoruz, bu işler inşaat sanatının çok özel bir kısmıdır, marangozlar tarafından yapılır. Kalıp ekipmanının görevi, monolite gerekli şekli vermek ve ayrıca çerçeveyi monte etmek için bir "masa" görevi görmektir.

Şunları yapmalı:

  1. Sızıntı yapabileceği çatlaklar yok sıvı çözelti ve çimento şerbeti.
  2. Bileşimin ve haddelenmiş ürünlerin kütlesinin yükünün yanı sıra, donatıyı yerleştirirken ve beton karışımını döşerken üzerinde yürümesi gereken işçilerin ağırlığına dayanacak kadar güçlü olun.
  3. Kesinlikle yatay olun veya metre başına 2 mm'den fazla olmayan bir sapma ile proje tarafından sağlanan gerekli eğime sahip olun.
  4. Geometrik boyutlarda doğruluk var, tavanın tasarımdan 5 mm'den fazla olmayan bir sapma ile dökülmesini sağlıyor.

Özel alçak konut inşaatında, döşeme kalıbı tahta panellerden veya kalın kontrplaktan yapılır (seçenek - OSB-3). Uzmanlaşmış firmalar var standart kitler, çalışmak çok daha uygun. Eğer bu tarz ekipmanları kiralama imkanınız varsa mutlaka faydalanmalısınız.

Kendin yap takviye kurulumu

Tüm işlemler tam anlamıyla yarım saat içinde sezgisel olarak gerçekleştirilir. Bükümler yalnızca destekleyici bir rol oynar; görevleri, çubukların beton kalınlığında yalnızca döküldüğünde gerekli konumunu sağlamaktır. Kendileri tavana herhangi bir kuvvet katmazlar ve yapı dolduğunda çalışmaları sona erer.

Alt ağın çubuklarıyla çalışmaya başlıyoruz. Önce bir katman, ardından iki veya üç dikey bölüm olmak üzere yaklaşık olarak eşit bir şekilde yerleştiriyoruz. Örmeye başlayalım: bir dikdörtgen oluşturmak için monolitik levhanın çevresine dört çubuğu sabitleyin. Daha sonra alt takviye “katmanının” çubuklarının uçlarını dik olanlarla bağlarız. Aynı zamanda hem bir kenardan hem de diğer kenardan gerekli adımı gözlemliyoruz.

Örme bağlantı aşağıdaki teknoloji kullanılarak yapılır:

  1. Tel parçaları hazırlıyoruz gerekli uzunluk ve onları ortasından bükün. Dirseği çok fazla sıkıştırmıyoruz, tığ işi tığ ucunun sığacağı kadar bir “ilmek” bırakıyoruz.
  2. Çift teli büküyoruz ve her iki çubuğu da kesişme noktasında aşağıdan tutarak yerleştiriyoruz.
  3. Tığ işi kancayı ilmeğe takıyoruz ve telin ikinci, çift ucunu arkasından geçiriyoruz.
  4. Kancayı döndürerek, güçlü bir bağlantı elde edilene kadar teli bükün. İlmek koparsa, düğümde en az iki veya üç tur büküm kaldığı sürece sorun yoktur.

Çubuklar arasındaki mesafeyi korumak için bir şerit metre kullanıyoruz. Uzunluğu donatının farklı aralıklarına karşılık gelen ahşap çıta parçalarından şablonlar yapmak ve boyutu bir kalemle yazmak daha da uygundur.

Alt ağın tüm çubukları kesişme noktalarına bağlandıktan sonra üst ağın yapımına geçiyoruz. Taslağı kontrol ederek yavaş çalışıyoruz. Şu tarihte: boyuna bağlantı Haddelenmiş üründe üst üste binme, takviyenin en az 40 çapında (tercihen 50) olmalıdır. Üst üste gelen en az iki yerde büküm yapıyoruz, ağlar hazır.

Dikey çubuklara geçelim, kurulum şeması dama tahtası desenindedir, 30-40 cm'lik bir adım yeterlidir. bükme makinesi ve “öğütücüler” için gerekli sayıda parçayı önceden hazırlayacağız. Şekil olarak, yüksekliği çok uzun olan Latince "S" veya Rusça "C" harfini anımsatan bir brakettirler.

Izgaraları önceden tasarım mesafesine kadar ilerletiyoruz, gerekli kalınlıktaki şablonları tahtalardan veya kirişlerden birbirine vurarak yerleştiriyoruz. Ara parça çubuklarını takmaya başlayalım. Buradaki teknoloji örgü örgülerden bile daha basittir: kelepçeleri üst ve alt kıvrımlarla çubuklara bağlarız, ardından bunları bükerek sabitleriz. Çerçeve hazır olduğunda ara parça şablonlarını kaldırıp beton çalışmalarına başlıyoruz.

Uyumluluk gerekli Basit kurallar güvenlik:

  1. Eldiven giyiyoruz; bağlantı elemanlarındaki çapaklar ve telin ince kenarları cilde ciddi şekilde zarar verebilir.
  2. Açılı taşlama makinesini almadan önce gözlük veya şeffaf bir kalkan takın.
  3. Ağlar boyunca hareket ederken takılmaları önlemek amacıyla, yürüyüş için hafif bir tahta kaldırım oluşturmak iyi bir fikir olacaktır.
  4. Beton döşenirken dökülen döşemenin altında hiç kimse olmamalıdır.

Betondan yapılmış bir döşeme levhası çeşitli türde mekanik yüklere maruz kalır. Basınç yükü, bükülme yükü ve bazı durumlarda burulma yükü de. Aynı zamanda, betonarme ürünler ve yapılar, önemli basınç yüklerine dayanabilir ve bükülme ve burulmaya karşı hiçbir şekilde "dayanıklı" değildir.

Zemin döşemesi güçlendirilmezse, çatıdan veya daha yüksek katlardan gelen yüklerin uygulanmasından bahsetmeye bile gerek yok, ürün kendi ağırlığı altında ikiye bölünecektir.

Özellikler ve güçlendirme şeması

Alçak katlı konut ve ticari binaların inşasına yönelik modern teknoloji, döşeme levhalarının doğrudan kalıcı konumlarına dökülmesini içerir. Tek şey bu Olası çözüm karmaşık geometriye sahip yapılar için.

Buna ek olarak, zemin döşemesini bağımsız hale getirerek geliştirici maliyetini önemli ölçüde azaltır ve döşemeler arası eklemler olmadan bir tavan elde eder, diğer her şey eşittir: gerekli olan taşıma kapasitesi ve dayanıklılık.

Bu faktörlerin mevcut olabilmesi için beton dökülmeden önce döşeme levhasının, çelik veya kompozit donatısının tekli veya ikili takviyesinin yapılması gerekmektedir.

Tipik olarak, döşeme levhası takviyesinin bir çizimi, bir yapı mühendisi tarafından kesinlikle bireysel olarak geliştirilir. Döşeme levhasının takviyesi hesaplanırken ve takviye şeması hazırlanırken yapıdaki yükler, açıklığın boyutları ve yüklerin yoğunlaştığı yerler dikkate alınır.

Yüklerin yoğunlaşması açısından zor bir alan, sütunların duvarlar ve kemerlerle teması, teknolojik açıklıklarla teması, şöminenin kurulduğu yer vb. Bu nedenle, burada özel bir evin zemin döşemesinin birinci ve ikinci katlar arasında güçlendirilmesinin özel bir durumunu ele alacağız. Takviye teknolojisinin ana aşamaları:

  • Zemin döşemesinin kalınlığının hesaplanması. Tavanın kalınlığı, metre cinsinden 30'a bölünen ancak 150 mm'den az olmayan en uzun açıklığa doğrudan bağlıdır. Başka bir deyişle, en büyük beden destekler arasında döşemeler bulunur ve 30'a bölünür. Örneğin açıklık uzunluğu 6 m olan yapının kalınlığı 6/30 = 200 mm'dir.
  • Kalıpların montajı ve montajı.
  • Çerçeveyi örmeye hazırlık. Döşeme levhasının takviye çerçevesi, döşeme levhasının üst takviyesi, döşeme levhasının alt takviyesi ve tel örgü ile tek bir bütün halinde bağlanan ara parça elemanlarından oluşan mekansal bir yapıdır. Bir takviye kayışı oluşturmak için GOST 5781-82'ye göre 8-14 mm çapında A-III sınıfı bir takviye çubuğu kullanılır. Elemanları tek bir bütün halinde bağlamak için 1-1,5 mm çapında tavlanmış çelik tel kullanılır. Mesafelendirme elemanları hırdavatçılardan veya imalat şirketlerinin web sitelerinden satın alınabilir.
  • Önemli! Çerçeve yapısı levhanın kalınlığına yerleştirilmelidir. Çıkışlar metal elemanlar dışarıya izin verilmez. Genel olarak çerçevenin dış yüzeyleri, donatının en az 1 çapı kalınlığında beton tabakası ile korunmalıdır. Koruyucu tabakanın gerekli kalınlığını sağlamak için doğaçlama malzemeler (ahşap plaka parçaları, tuğla parçaları vb.) veya özel "satın alınan" mesafe elemanları kullanılır.
  • Alt takviyenin örülmesi. Genel olarak döşeme plakasının donatı adımı 200x200 mm olarak alınır. Boyuna çubuklar ara parça elemanlarının üzerine 200 mm'lik artışlarla yerleştirilir. Döşeme levhasının enine takviyesi, uzunlamasına çubukların üzerine 200 mm'lik artışlarla döşenir. Daha sonra, ikinci akoru tutturmak için ara parça elemanları takviye akorunun tüm alanına dağıtılır. Çubukların ve ara parça elemanlarının örülmesi, çerçevenin tüm çevresi boyunca tüm kesişme noktalarında gerçekleştirilir.
  • Üst takviyenin örülmesi. Alt yapıya benzer şekilde gerçekleştirilir. Bu durumda oluşturulan mesh Takviye çubukları ara parçaların üst kısmına bağlanır. Yapı beton dökülmeye hazırdır.

Örgü aracı. Çubukları ve ara parça elemanlarını bağlamak için şunları kullanabilirsiniz: ev yapımı veya hazır el kancası (fiyat 280-300 ruble), yarı otomatik pense (fiyat 1.000 ruble), otomatik tabanca takviyeyi bağlamak için (fiyat 160.000 ruble) veya sıradan tesisatçı pensesi.

Listelenen araç yaklaşık olarak aynı kalitede örgü sağlar. Fark hızdır. Örneğin otomatik tabanca örgü işlemini el tığ işi veya pense ile örmeye göre 5 kat hızlandırır.

Ancak görev bir veya daha fazla döşeme plakası üretmekse son iki seçeneğin kullanılması ekonomik olarak uygundur. el aletleri veya otomatik bir tabanca kiralayın.

Önemli nüanslar

Düzenleyici belgeler, takviye çerçeve elemanlarının elektrik ark kaynağı kullanılarak bağlanmasına izin verir. Bu en iyi seçenek, eğer uygun niteliklere sahipseniz ve elinizde bir kaynak makinesi varsa.

Donatıyı kaynakla bağlarken, Kaynakçubuğun gövdesini minimum düzeyde etkileyecek bir nokta şeklinde olmalıdır. Aksi takdirde (derin kaynak sırasında) kesitte zayıflama meydana gelir. Buna bağlı olarak çerçevenin taşıma kapasitesi zayıflar. Bu kabul edilemez!