ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Какой молоток лучше: разбираемся в видах и назначении. Инструмент молоток. Разнообразие инструмента и его применение Виды и назначение

Молоток – ручной ударный инструмент, без которого трудно представить коллекцию инструментов любого мужчины. В представлениях большинства людей молоток является примитивным орудием труда, выбор которого не имеет особенностей. Однако, виды молотков представлены широким ассортиментом, отличаются материалом изготовления и предназначением. Чтобы правильно выбрать качественный молоток, необходимо учесть специфику инструмента.

Принцип работы молотка

Молоток – уникальный инструмент, коэффициент полезного действия которого достигает 90-97% (соотношение приложенных усилий и итоговой продуктивности). Ни у одного другого ручного или электрического инструмента таких цифр не достичь. Вместе с тем, молоток прост по конструкции и принципу работы. Молоток состоит из двух частей: головки и рукоятки. Принцип работы молотка заключается в ударном воздействии на предмет посредством передачи энергии, придаваемой инструменту человеком. При этом кинетическая сила, которую приобретает головка молотка, в несколько раз превосходит потраченную человеком энергию. Вследствие чего, использование молотка с непрочным креплением головки запрещено из-за повышенного риска травмирования человека и окружающих людей. Головка молотка состоит из фасадной части, бойка, которым и производится удар, и тыльной, клиновидной части. Боек чаще всего плоский, из прочного металла, способного выдержать неограниченное количество ударов по твердому предмету. На тыльной части в зависимости от назначения молотка располагается гвоздодер, пика или второй боек. Рукоятка молотка выполнена из дерева, металла или современных полимеров, прорезиненная ручка исключает выскальзывание молотка из руки.

Виды молотков


Чтобы инструмент длительное время служил без поломок и нареканий, важно правильно выбрать молоток по назначению и предстоящим работам. Различают несколько видов молотков.

  • Слесарный молоток. Наиболее популярная модель, благодаря своей универсальности. Справится и с забиванием гвоздей и с колкой бетона. Боек ровный, затыльник клиновидный цельный.
  • Столярный молоток. Отличает от слесарного вида расщелина в затыльнике молотка, с помощью которой удобно доставать гвозди из старых досок.
  • Молоток каменщика. Боек такого молотка слегка вытянут. Служит для придания нужной формы кирпичу и другим крепким соединениям.
  • Молоток штукатура. С двух сторон головки молотка штукатура находятся плоские затыльники, боек этому инструменту не нужен. Используется для снятия слоя штукатурки со стены или создания насечек.


  • Молоток плиточника. Большой вес стандартного молотка опасен для хрупкой керамической плитки. Специальный молоток весит не больше 75 грамм, его работу отличает не сила, а точность удара.
  • Кровельный молоток. Слесарный молоток с особенным затыльником. Он выполнен в виде пики, напоминает кирку, используется для пробивания отверстий в кровельном материале.
  • Молоток-кувалда. Самый тяжелый вид молотка, используется в местах, где не нужна точность, но важна сила удара. Разбивание камней, бетона, кирпича, вбивание кольев в почву, гвоздей и скоб в древесину.
  • Молоток-киянка. Противоположность кувалды. Отличается деревянной или резиновой головкой, используется для работы с материалом, требующим деликатного отношения.


Перед покупкой инструмента изучите тонкости выбора молотка, прислушайтесь к советам профессионалов строительного дела.

  • Не гонитесь за универсальность, подбирайте молоток под конкретный вид задач. Неправильно используемый молоток приведет к порче материала, и преждевременному выходу инструмента из строя.
  • Определите материал головки молотка. Светло-серый цвет и шершавая поверхность говорят об изготовлении головки из литой стали. Отдавайте предпочтение гладкому материалу темно-серого цвета, кованая сталь прослужит дольше. Отличительная особенность – наличие шва на боковой поверхности.


  • От материала рукоятки молотка зависит удобство использования и долговечность инструмента. Деревянная рукоятка молотка приятна на ощупь, успешно справляется с отдачей от удара, но не долговечна. Металлическая рукоятка молотка не сломается ни при каких обстоятельствах, но отдача такого инструмента доставляет дискомфорт работающему.
  • Обратите внимание на крепление головки, надежное без люфта обеспечит безопасность.
  • Возьмите молоток в руку, проверьте удобство удержания.

Правильно выбранный и используемый по назначению молоток прослужит ни один год, вы надолго забудете о необходимости замены инструмента.

Молоток – это незаменимый в хозяйстве инструмент. Идеальным вариантом будет, если в наборе находится набор сразу нескольких его разновидностей, что существенно облегчит проведение многих узкоспециализированных работ. Но для решения многих обыденных задач вполне достаточно самого обычного инструмента – он носит название слесарный.

Особенности

Слесарный молоток – это надежный и функциональный ударный инструмент, используемый для забивания либо разбивания разнообразных предметов, в первом случае чаще всего это бывает гвоздь, а во втором – трудно разделяемые скрепления. Кроме того, молотки нашли применение для проведения ударных работ, к примеру, при манипуляциях с отверткой, оснащенной подпятником или с долотом. Масса и габариты молотка определены действующим нормативом – ГОСТ 23-10-77. Здесь же и дается определение термину «слесарные» – то есть предназначенные для потребностей народного хозяйства. Вес слесарного инструмента варьируется от 50 до 1000 г.

Молоток состоит из следующих частей:

  • головка – для осуществления удара на обрабатываемом основании;
  • клин – удерживает головку и защищает его от слетания при размахе;
  • рукоятка – нужна для облегчения работы, а также увеличения параметров заказа.

Головка слесарного молотка имеет свои конструкционные характеристики. У нее есть пара окончаний – бойок и носок, которые отвечают за проведения разнообразных манипуляций. Бойок может быть квадратным либо круглым, тонкий носок в большинстве случаев имеет треугольное либо цилиндрическое сечение, на самом конце немного округляется. Изготавливается головка из стали марок У7 либо 50, возможно применение других сплавов в случае, если они ни в чем не уступают вышеназванным по своим физико-техническим особенностям. Непременное условие – головка должна иметь особое защитное покрытие, чаще всего ее оцинковывают, дополнительно металл может покрываться фосфатными или оксидными составами, после головку просушивают и красят специальными эмалями. Клин также изготавливается из стали.

Для лучшего сцепления с рукоятью он содержит бороздки, которые еще называют ерши.

Рукоятки могут быть трех видов: овальные, овальные с сужением либо имеющими прямоугольное сечение. В зависимости от габаритов головок ширина ручки варьируется от 20 до 40 см. Бытовые модели обычно выполняются с размерами 25–35 см, в таком случае головка обычно весит 10–40 г. Рукоятки слесарного молотка непременно гладкие, без дефектов поверхности и заусенцев.

Они должны быть массивными, но упругими, чтобы сократить нагрузку на человека при проведении манипуляций. Подобными свойствами отличается и древесина клена, рябины, а также кизила, ясеня либо дуба. На рукояти такого инструмента, а также в местах его соединения с головкой не допускается никаких трещин.

Виды и назначение

Слесарные молотки выпускаются в разном весе. Для домашней мастерской слесаря подходят инструменты весом 300–500 г, ведь их возможностей вполне достаточно для проведения большинства бытовых работ. Однако специалисты рекомендуют не ограничиваться одним молотком, а иметь несколько моделей с разным весом, поскольку от этого зависит назначение приспособления.

К примеру, молотки с массой 50–300 г оптимальны для выполнения инструментальных работ, а изделия весом 400–600 г незаменимы при столярных.

В зависимости от формы еще выделяют молотки нескольких разновидностей. Так, один из востребованных вариантов имеет прямоугольную форму и квадратный бойок, второй – слегка выпуклый, бойок округлый. Первые имеют довольно низкую стоимость, они намного проще в использовании, поэтому получили широкое распространение как среди любителей, так и среди опытных мастеров. Однако у молотков с закругленным бойком бьющая сторона обладает небольшим перевесом, благодаря чему точность и мощность удара возрастает. Согласно действующим ГОСТам, выпускаются еще инструменты с круглым бойком и варианты со сферическим носком, но эти модели встречаются в продаже довольно редко.

Чем отличается от столярного?

Наиболее близким к слесарному молотку является столярный. Слесарный молоток с квадратным бойом незаменим для манипуляций с древесиной, а с круглым – предназначен для листового железа. Столярный молоток имеет отличие, которое заключается в форме носка – он раздвоен, поэтому часто используется как гвоздодер.

Его масса составляет 650–700 г, в то время как слесарный инструмент может иметь вес от 250 до 800 г.

Помимо слесарного и столярного, есть еще такие варианты молотка:

  • кувалда – это наиболее габаритный ударный инструмент, используемый для выбивания перегородок, разного рода выемок, снятия устаревшей плитки и прочих аналогичных работ; его масса варьируется от 1 до 1,5 кг;
  • отбойный молоток – наиболее мелкий, его вес не превышает 200 г; он используется исключительно для работы с мелкими гвоздями.

Как выбрать?

Слесарный молоток – это довольно опасный инструмент, поэтому к его выбору следует подходить предельно внимательно.

  • Первое, что нужно выяснить при покупке – это масса и габариты рабочей части, необходимые для осуществления конкретных работ. Если вы приобретаете молоток с легким боем, то удар будет иметь недостаточную силу, если бойок будет чересчур тяжелым, то, наоборот, работа с ним слишком быстро утомит. Кроме того, массивные молотки нередко портят основания.
  • При покупке слесарного молотка немаловажное значение имеет тот материал, из которого сделана его рабочая часть. В соответствии с ГОСТом обухи не могут производиться методом литья. Слесарный молоток согласно нормативам должен быть строго цельнокованым, а стальной сплав – закаленным, а потом отпущенным. Закалка производится путем охлаждения на высокой скорости – в результате этих манипуляций материал приобретет внутреннее напряжение, поэтому его дополнительно прогревают до +200 градусов и дают полностью остыть – этот процесс называют отпущением. Отпуск слегка снижает плотность, но такой молоток получается более практичным и прочным, нежели выполненный из обычных сплавов.

  • Обратите внимание на рукоятку. Большинство современных моделей предусматривают пластиковые, но нередко в продаже можно встретить инструмент с полиуретановой краской или стекловолокнистой. Тем не менее, по мнению специалистов, классическая деревянная ручка является лучшей, поскольку в древесину всегда можно вбить различные колышки, чтобы сделать более надежным сцепление с бойком. Неплохим вариантом считается изделия с фиберглассовой ручкой – этот материал считается отдельной разновидностью стекловолокна с полиэфирными смолами в составе. Это стойкий и довольно прочный материал с длительным сроком эксплуатации. Его крепость в 9–10 раз превышает пластик и в 4 раза больше, чем у алюминия. Рукоятки из этого материала не деформируются.

В наши дни на прилавках любого строительного магазина можно найти широчайший выбор слесарных молотков самых различных производителей.

  • Наиболее популярной моделью считается Brigadier 41-314 . Этот инструмент предназначен для проведения широкого круга столярных работ. Он имеет квадратный бойок, изготавливается методом ковки, покрыт фосфатным составом, а масса составляет примерно 500 г. Это классический инструмент, поскольку в нем нет никаких инновационных решений, но он очень надежен, практичен и долговечен. Изделия этой марки широко востребованы при проведении всех типов бытовых и некоторых профессиональных работ.

Важно! Помимо этой модели, изготовитель предлагает большой выбор молотков другого веса с деревянными и пластиковыми рукоятками.

  • В рейтинге наиболее популярных модификаций одну из лидирующих позиций занимает молоток Habero 600 IH-500 , используемый для выполнения довольно широкого круга работ. Головка подобного инструмента сделана из хромованадиевого сплава, отличается исключительно высокой твердостью, обычно покрыта темным лаком. Форма бойка – квадратная. Популярность инструмента объясняется не только его функциональностью, но и ценой – в среднем стоимость молотка на рынке составляет 200–250 рублей.

В целом торговые площадки предлагают большое число инструментов от самых разных изготовителей.

Все они отличаются весом, габаритами и назначением, выбор можно сделать любой. Главное, чтобы молоток был изготовлен из качественных материалов, имел эргономичное строение и был долговечным.

Тонкости использования

К сожалению, «советские» уроки труда ушли глубоко прошлое и в редкой школе мальчиков учат обращаться со строительными инструментами. Неудивительно, что многие начинают работу неправильно, что нередко становится причиной травматизма. Для начала запомните следующие правила:

  • при проведении любых работ используйте только молоток специализированного назначения, к примеру, не стоит для обивки мебели покупать инструмент массой 900 г, для изготовления столов и стульев непригодны модели весом 200 г;
  • категорически запрещено пользоваться инструментом, если бойок шатается – при размахе он может слететь и сильно навредить окружающим;
  • не стоит пользоваться молотком, если он имеет трещины, деформации и сколы.

Теперь разберем основные правила работы.

Редкие строительные и ремонтные работы обходятся без применения простого ударного инструмента — молотка. Но чтобы выполнить работу качественно и быстро, нужно грамотно подобрать инструмент — именно о выборе молотков, их существующих типах, характеристиках и применяемости пойдет рассказ в этой статье.

Классификация молотков

Молоток — ручной ударный инструмент широкого спектра применения, выполненный в виде массивной головки той или иной формы, жестко посаженной на рукоятку.

Существующие сегодня молотки можно разделить на несколько групп по сферам применения:

  • Слесарные;
  • Строительные;
  • Рихтовочные;
  • Киянки;
  • Обратные (инерционные) молотки;
  • Кузнечные кувалды;
  • Специализированные молотки.

Молотки различных групп имеют свои особенности и характеристики, о чем следует рассказать подробнее.

Общая конструкция молотков

Большинство молотков (за исключением обратных) имеет принципиально одинаковое устройство. Инструмент собирается из двух деталей — массивной головки и рукоятки. Головка является рабочим органом молотка, она, в зависимости от назначения инструмента, может изготавливаться из стали, дерева, резины, ударопрочных пластиков и других материалов. Головка может насаживаться на рукоятку, либо выполняться заодно с ней. В головке выполнено отверстие под рукоятку — так называемый всад, который может иметь овальный, круглый и иной профиль. Для надежной фиксации рукоятка заклинивается в отверстии головки с помощью обычных (плоских, рифленых) или кольцевых клиньев из стали.

В головке молотка можно выделить несколько зон:

  • Боек — основная рабочая зона, с помощью которой наносятся удары;
  • Оголовье — переходная часть между центром головки и бойком;
  • Тыльная сторона — может выполняться в виде носка, гвоздодера или еще одного бойка;
  • Щеки — боковые части головки, могут быть плоскими или нести на себе различные вспомогательные приспособления.

Рукоятки молотков могут изготавливаться из дерева, стали и стекловолокна (фибергласса), в зонах хвата могут размещаться нескользящие накладки из резины или пластика. В простейшем случае рукоятка выполняет роль рычага и не имеет дополнительных элементов, в некоторых современных молотках в рукоятках выполняются отверстия под карабины и петли, а также приспособления для выполнения различных вспомогательных работ.

Слесарные молотки

Слесарные молотки — наиболее универсальный инструмент, с помощью которого выполняется широкий круг работ. Молотки данного типа оснащаются головками массой от 50 до 1000 грамм различной конфигурации:

  • С круглым бойком;
  • С квадратным бойком;
  • С круглым бойком и сферической тыльной частью.

Молотки оснащаются рукоятками длиной от 200 мм (с круглым бойком — от 250 мм) до 400 мм, длина рукоятки прямо зависит от массы головки (чем тяжелее головка, тем больше рукоятка).

Слесарные молотки применяться для выполнения различных слесарно-монтажных работ — забивки гвоздей и другого крепежа, гнутья и правки металла, установки деталей машин и механизмов, дробления и т.д.

В России характеристики и размерности слесарных молотков регламентируются стандартом ГОСТ 2310-77.

Строительные молотки

В данную группу входят молотки, предназначенные для выполнения различных строительных работ и операций. Выделяется десять основных типов строительных молотков:

  • Столярный (МСТ) — для выполнения столярных работ, забивания гвоздей;
  • Плотничный (МПЛ) — для выполнения плотницких работ, забивания и выдергивания гвоздей;
  • Молоток-кирочка (МКИ, молоток каменщика) — для выполнения каменных и иных работ, связанных со штучными изделиями, для колки и отески кирпича, плитки, стеновых камней;
  • Штукатурный (МШТ) — для выполнения вспомогательных операций в штукатурных работах;
  • Паркетный (МПА) — для выполнения паркетных и других работ со штучными изделиями, для сплачивания досок;
  • Кровельный (МКР) — для выполнения кровельных работ с металлическими листовыми материалами, для загиба, выравнивания и уплотнения фальцев;
  • Шиферный (МШИ) — для выполнения кровельных работ с применением шифера (асбестоцементных плит), для пробивки отверстий в плитах и забивки специальных гвоздей;
  • Плиточный (МПЛИ) — для работы с керамической плиткой, околки и подтески кромок керамических плиток, в некоторых случаях для пробивки отверстий;
  • Шанцевый (МША) — для выполнения различных ударных операций при производстве арматурных и монтажных работ;
  • Молоток-кулачок (МКУ) — для выполнения дорожных, каменных и иных работ, для расшебенки, околки и осаживания камня (булыжного, бутового) и брусчатки.

Столярные молотки по форме похожи на слесарные с квадратным бойком, однако они более широкие, а боек выведен в большой радиус.

Плотничные молотки оснащаются головками с круглыми бойками и гвоздодерами , имеют четыре исполнения с различными конфигурациями головок и массой. Одно исполнение предполагает наличие на передней и задней частях бойка головки выемок в форме гвоздей с магнитами — такое конструктивное решение облегчает работы в труднодоступных местах.

Молотки-кирочки имеют головку с круглым или квадратным бойком, на тыльной стороне которой сформирована кирочка шириной 36-50 мм.

Штукатурные молотки похожи на плотничные, они имеют головку с круглым или квадратным бойком и гвоздодером, одно из исполнений данного молотка предусматривает наличие намагниченных выемок под гвозди.

Паркетный молоток имеет головку с квадратным бойком и тыльной стороной сложной призматической формы с диагональным расположением притупленного носка. Масса таких молотков не более 700 г.

Кровельные молотки имеют головку квадратного сечения, тыльная сторона которой выполнена в виде отклоненного назад или влево (исполнение МКР-3) носка. В отличие от других молотков, головка имеет не только всад, но и втулку с двумя отверстиями под винты или гвозди для более надежной фиксации на рукоятке.

Шиферные молотки в общем повторяют конфигурацию плотничных, однако у них левый зуб гвоздодера выполняется удлиненным и заостренным — с помощью данного зуба осуществляется пробой отверстий в листах.

Плиточные молотки оснащаются головками квадратного сечения, на тыльной стороне которых сформированы заостренные носки или пики. Масса молотков данного типа не превышает 90-100 г в зависимости от исполнения.

Шанцевые молотки оснащаются тяжелыми головками с двумя бойками, выведенными на большой радиус. Масса головок достигает 2,2-2,5 кг, но, в отличие от кувалд, такие молотки имеют короткую рукоятку.

Молотки-кулачки по массогабаритным показателям похожи на шанцевые, однако их бойки выведены на квадрат меньших размеров.

Характеристики и размеры строительных молотков в России регламентируются стандартом ГОСТ 11042-90.


— это большое количество инструментов, предназначенных для правки листовых стальных элементов кузовов автомобилей и различных устройств, а также выполнения художественных работ с листовыми металлами различного профиля (плоскими, криволинейными).

Молотки данного типа имеют небольшую массу и удлиненную рукоятку. Молотки бывают односторонними и двухсторонними, бойки и тыльные части могут иметь следующие формы:

  • Плоские — узкие и широкие, квадратные и круглые;
  • Радиусные (сферические) большие и малые;
  • Заостренные — бородковые, пики (острые и притупленные);
  • С рифленой поверхностью.

Также к рихтовочным молоткам относятся киянки с резиновыми, пластиковыми и комбинированными (двухкомпонентными) бойками небольшой площади. В отдельную категорию выделяются гладилки — плоские инструменты с гладкой рабочей частью или с насечкой, используемые совместно с обычными слесарными молотками.

Киянки

Киянки — специальные молотки с головками из мягких материалов, предназначенные для выполнения формовочных работ, операций по обработке древесины, рихтовочных и иных работ.

Киянки могут иметь головки из различных материалов:

  • Древесина (береза 1 сорта);
  • Резина;
  • Ударопрочные пластики;
  • Мягкие металлы — свинец, медь.

Обычно головки киянок имеют два одинаковых бойка круглого, прямоугольного или квадратного сечения. Масса инструмента может достигать 1,6 кг.

Конструкция и характеристики киянок в нашей стране регламентируются стандартами ГОСТ 11775-74, ГОСТ 19645-74 и некоторыми другими.

Кузнечные кувалды

Кувалды — молотки большой массы, предназначенные для выполнения кузнечных работ, дробления камня и иных операций, где необходимы большие ударные нагрузки. Кувалды оснащаются тупоносыми (два сферических бойка) и остроносыми (один сферический боек и носок) головками, причем остроносые головки бывают двух видов — с поперечным и продольным расположением носка.

Масса кувалд лежит в пределах 2-16 кг (остроносых — не более 8 кг), они оснащаются рукоятками длиной до метра и более.

Характеристики и размеры кувалд в нашей стране регламентируются стандартами ГОСТ 11401-75, ГОСТ 11402-75.

Специализированные молотки

Специализированные молотки находят применения в узких областях, чаще всего они предназначены для выполнения ограниченного круга операций, либо для работы со специфическими материалами и механизмами. К таким молоткам относятся:

  • Молоток сварщика — для удаления затвердевших брызг металла и шлака со сварного шва. Имеет заостренные бойки и тонкую демпфированную (подпружиненную) рукоятку;
  • Инженерный молоток — имеет бойки специальной формы для работы с заклепками и иными соединениями;
  • Молоток для гипсокартона — для работ с ГКЛ, имеет плоский или рифленый боек и небольшой топорик для подрубки листов;
  • Молоток инструментальщика — облегченный молоток с плоским и сферическим бойками, может комплектоваться лупой;
  • Костыльный молоток — тяжелый молоток с узкими бойками для забивки железнодорожных костылей в шпалы;
  • Бучарда — молоток для работы с камнем, в том числе и для создания фактурной поверхности каменных изделий. На бойке или носке бучарды нанесены заостренные шипы, с помощью которых можно стесывать камень и придавать ему характерную фактуру;
  • Молоток охотника — специальный молоток с полой головкой, позволяющий разбирать патроны, извлекая из них пули за счет сил инерции.

В особую категорию выделяются безынерционные молотки, которые при нанесении ударов не создают отдачи (не отскакивают от поверхности). В таких молотках используются полые головки, частично заполненные тяжелыми металлическими шариками. При ударе молотка вся масса шариков за счет сил инерции гасит обратный импульс головки (который возникает вследствие упругости взаимодействующих в момент удара материалов), предотвращая отскок молотка. Такой инструмент повышает эффективность работы и снижает вероятность травмирования.

Обратные (инерционные) молотки

Обратными молотками (инерционными молотками, съемниками) называются приспособления для правки металлических изделий в тех ситуациях, когда доступ к их тыльной стороне затруднен или вовсе невозможен. В простейшем случает такой молоток состоит из стержня с верхней неподвижной рукояткой (упором), на котором расположена тяжелая подвижная рукоятка (скользящий груз). В нижней части стержня монтируется зажим или патрон для рабочего инструмента — рихтовочного крюка, съемника и т.д.

Работает данный молоток просто: рабочая часть инструмента крепится к нуждающемуся в правке листу или детали, а подвижной рукояткой ритмично наносятся удары по неподвижному упору — возникающие при этом импульсы, направленные вверх, заставляют металл деформироваться.

Сегодня существует большое разнообразие ударных молотков, которые находят применение для рихтовки кузовов автомобилей и в автомастерских.

Вопросы выбора и применения молотков

Такое разнообразие молотков неслучайно — далеко не все работы можно выполнять с помощью стандартных слесарных или столярных молотков. Да, забить гвоздь можно практически любым молотком, а если нет инструмента — то и камнем. Но вынуть старые гвозди можно только гвоздодером, быстро и качественно пробить отверстие в асбестоцементном листе — шиферным молотком, стесать плитку или отбить ¾ кирпича — только кирочками молотков каменщика и плиточника, а выправить кузовную деталь или изготовить художественную композицию из листового материла — только набором рихтовочных молотков. Для каждой операции нужно подбирать свои молотки с определенными формами бойков, а также некоторым диапазоном масс и длин рукояток — только в этом случае работа будет выполнена быстро, с наилучшим качеством и с минимальной усталостью.

Молоток имеет три составные части - головку, ручку и соединительный узел . Основной частью молотка является головка. Ее изготавливают из инструментальной стали. Боек закаляется в воде, а гвоздодер - в масле. Это позволяет обеспечить бойку крепость, а гвоздодеру - пластичность. Головка молотка должна изготавливаться методом ковки или объемной штамповки. Во избежание коррозии металла головки, ее покрывают специальным лаком. Боек молотка имеет разные формы - плоскую, зазубренную и выпуклую. Выпуклую форму имеет молоток, который предназначен для выполнения ударов по другому слесарному инструменту. Боек плоской формы имеет молоток, которым забивают гвозди. Зазубренная поверхность бойка предотвращает его скольжение по гвоздю. Кроме того, головка молотка может иметь разный вес. Практически у каждого мастера есть молотки, имеющие головку различного веса. От ручки молотка зависит удобство работы инструментом. Ручка может быть изготовлена из древесины, фибергласса или стали. Самыми популярными являются деревянные ручки молотков. Сырьем для изготовления деревянной ручки может служить древесина березы, бука, клена дуба, ясеня или американского ореха (гикори). Волокна древесины, из которой изготовлена ручка, должны быть направлены перпендикулярно головке. В случае, если ручка расколется, исключается травмирование работающего. Стальная ручка должна быть овальной в разрезе и полой внутри. Овальная форма ручки молотка придает ей большую прочность и надежность. Сверху она покрывается резиной. Предпочтение надо отдать молотку, стальная ручка которого покрывалась разогретой резиной. После остывания такая резина плотно облегает стальную ручку молотка. Иногда между металлической ручкой и резиной специально оставляют пустоты, которые играют роль амортизаторов в том случае, когда молотком производят сильные удары. Ручки из фибергласса, так же, как и стальные, покрывают резиной. Этот материал удобен тем, что он не рассыхается и не разбухает от влаги, как дерево. Головку молотка закрепляют на ручке клиньями, имеющими различную форму. Самым надежным считается крепление, когда клин расположен по диагонали самого широкого места. В молотках, предназначенных для профессионалов, крепление головки к ручке производится посредством кольцевидного клина. Такой способ крепления способен выдержать большие нагрузки. В некоторых случаях ручку молотка впрессовывают в головку. Такое крепление является одним из самых надежных. Место соединения головки и ручки должно быть залито эпоксидным клеем. Это улучшает качество крепления ручки и головки молотка. В некоторых моделях молотков наличествует стальная пластина, которая должна предотвратить попадание влаги на рукоятку. Она привинчивается к ручке шурупом.

Виды молотков

Казалось бы, какие могут возникнуть проблемы при выборе молотка? Но современные производители выпускают такое количество моделей, что у неопытного человека глаза могут разбежаться при виде этого разнообразия. На какой же модели остановить свой выбор? Ознакомьтесь с несколькими советами и процесс выбора молотка упростится. Молоток является одним из древнейших инструментом, изобретенных людьми. Древнее может только быть палка, с помощью которой копали ямы. Сначала, для того, чтобы что-то раздробить, использовали камни. Затем, кто-то догадался привязать камень к палке. Работать стало намного удобнее. В настоящее время чаще всего используются слесарные и столярные молотки . У слесарного молотка разные бойки. С одной стороны боек плоский, а с другой - узкий, заостренный. Узким бойком легче забивать гвозди с маленькой шляпкой или в местах, куда широкий боек просто не достанет. Столярный молоток, с одной стороны имеет широкий боек, а с другой стороны узкий раздвоенный боек. Таким бойком можно легко вытащить забитый гвоздь. Угол расположения раздвоения может быть двух видов: калифорнийским, с большим углом, и европейским- с малым. Есть еще молоток для каменных работ - это кирка . Такой молоток необходим каменщику для того, чтобы изменить размеры кирпича, шлакоблока и других строительных материалов. Боек с одной стороны такого молотка - обычный широкий, а с другой - плоский. Иногда, для удобства работы, на рукоятках таких молотков нанесена линейка. У штукатуров - свой вид молотка. Бойки такого молотка - плоские с обеих сторон. Таким молотком удобно удалять старую штукатурку со стен. Кувалда - это молоток, головка которого имеет большую массу. Они применяются в том случае, когда нужна большая ударная сила. Киянка - молоток у которого головка изготовлена из резины или дерева. Таким молотком можно нанести несильные удары по поверхности материала, или по другому инструменту. Из богатого ассортимента молотков можно выделить молотки для кровельных, сварочных работ, и для работ со стеклом .

Молоток – вещь в хозяйстве необходимая. Неплохо, когда в ящике для инструментов есть сразу несколько его разновидностей. Это порой сильно облегчает выполнение специфических работ. Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток.

Молоток слесарный, определение

Молоток – это ударный инструмент , который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов (в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения). Его также используют и для производства некоторых ударных работ (при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником ). Его массу, размеры и конструктивные особенности определяет ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные». Он же и уточняет понятие «слесарные» - созданные для нужд народного хозяйства и экспорта.

Конструкция

Имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма. Конструкция инструмента: головка (для нанесения удара на обрабатываемую поверхность), клин, который держит первый элемент, не давая ему отправиться «в полет» при очередном ударе, и рукоятка, служащая для увеличения замаха, а заодно и делающая весь предмет более удобным для работника.

Рабочая часть слесарного молотка – головка , тоже имеет особенности. Два ее окончания: носок и боёк, различаются по форме, что позволяет проводить ими разные манипуляции.

Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.

На фотографии: 1 - головка, 1а - боёк, 1б - носок, 2 - рукоять.

Согласно ГОСТ, молоток слесарный должен иметь головку, изготовленную из стали марок 50 или У7. Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие – наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.

Материалом для клина обычно служит сталь. В этом случае он будет иметь насечки (иначе «ерши») для лучшего соединения с рукояткой. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку..

Материал для клина

По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток . Самая распространенная из них - ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие – её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы. ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. Ширина рукояток, в зависимости от размеров насаживаемых головок, колеблется от 18 до 41 мм. Длина – от 200 400 мм. Слесарные молотки для бытовых целей часто имеют длину ручки от 250 до 350 мм и соответствующую головку массой от 100 до 400 граммов.