วิธีการอบแห้งไม้โอ๊คบึง เทคโนโลยีการอบแห้งไม้บึงโอ๊ค การอบแห้งไม้โอ๊คบึง

หากเป็นไปได้ เราขอให้คุณส่งคำแนะนำสำหรับการอบแห้งไม้โอ๊คมาให้เรา (ควรคำนึงถึงคุณสมบัติใดบ้างเมื่ออบไม้ประเภทนี้)

ขอขอบคุณล่วงหน้า

ขอแสดงความนับถือ,

นาตาลียา ติโตวา

เทคโนโลยีในการอบแห้งไม้โอ๊คไม่แตกต่างจากเทคโนโลยีในการอบแห้งพันธุ์สนและใบอ่อนโดยพื้นฐาน คุณสมบัติที่โดดเด่นคือเมื่อย้ายจากขั้นตอนการอบแห้งหนึ่งไปยังอีกขั้นตอนการอบแห้งจำเป็นต้องปรับปริมาณความชื้นของแต่ละแผงในปึกให้เท่ากันโดยคำนึงถึงการอบแห้งจะดำเนินการกับวัสดุที่เปียกที่สุด กระบวนการอบแห้งไม้ในห้องอบแห้งแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน: I. การทำความร้อนเบื้องต้นของไม้ ครั้งที่สอง จริงๆแล้วการอบแห้งไม้ III. การรักษาความชื้นและความร้อน IV. เครื่องปรับอากาศ การอบแห้งมักเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนแก่ไม้เสมอ โดยไม่คำนึงถึงปริมาณความชื้นเริ่มต้นของไม้ ในระหว่างการทำความร้อน น้ำ (ไอน้ำ) จะถูกส่งไปที่ห้องผ่านท่อทำความชื้นโดยเปิดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน พัดลมทำงานและท่อจ่ายและท่อไอเสียปิด ความชื้นของสารทำแห้งจะถูกรักษาไว้ที่ระดับใกล้กับสถานะอิ่มตัว หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว จะมีการวัดปริมาณความชื้นของไม้เพิ่มเติม ซึ่งใช้เพื่อกำหนดว่าควรเริ่มการอบแห้งจริงในขั้นตอนใด ควรคำนึงว่าการอบแห้งจะดำเนินการกับวัสดุที่เปียกที่สุด ห้ามมิให้ย้ายไปยังขั้นตอนการอบแห้งอื่นจนกว่าปริมาณความชื้นของบอร์ดทั้งหมดจะถึงปริมาณความชื้นในช่วงเปลี่ยนผ่าน การอบแห้งไม้นั้นแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ใน ระยะเริ่มแรกกระบวนการนี้จำเป็นต้องรักษาค่าความแตกต่างของความชื้นตลอดความหนาไว้เล็กน้อย ซึ่งทำได้โดยการใช้สารทำให้แห้งด้วย ระดับสูงความอิ่มตัว เมื่อไม้แห้ง แนะนำให้ลดระดับความอิ่มตัวลงเพื่อนำวัสดุไปสู่ปริมาณความชื้นสุดท้ายที่ระบุ การเปลี่ยนจากขั้นตอนหนึ่งไปอีกขั้นตอนหนึ่งโดยมีเครื่องวัดความชื้นอยู่นั้นจะถูกตัดสินโดยการอ่านค่า ควรเพิ่มอุณหภูมิของตัวกลางเมื่อสิ้นสุดการอบแห้ง เมื่อความชื้นลดลงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะไม่ทำให้ความแข็งแรงลดลง แต่ในขณะเดียวกันก็จะทำให้กระบวนการเร็วขึ้นอย่างมาก การอบแห้งจะสิ้นสุดลงเมื่อถึงความชื้นสุดท้ายตามเซ็นเซอร์ทั้งหมด จากนั้นจึงไปยังขั้นตอนของการบำบัดด้วยความชื้น-ความร้อนและการปรับสภาพ การบำบัดความชื้นและความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อขจัดหรือลดความเครียดภายใน "ตกค้าง" ที่เกิดขึ้นในไม้ระหว่างการอบแห้ง เพื่อสร้างสภาพแวดล้อม ความชื้นสูงสิ่งต่อไปนี้จะจ่ายให้กับพื้นที่ทำให้แห้งของห้องเพาะเลี้ยง: ไอน้ำหรือน้ำฉีดพ่นโดยเปิดเครื่องทำความร้อน พัดลมทำงานและท่อจ่ายและท่อระบายอากาศปิด ความชื้นของสารทำแห้งจะถูกรักษาไว้ที่ระดับใกล้กับสถานะอิ่มตัว เมื่อทำให้ไม้เนื้อแข็งแห้ง จำเป็นต้องมีการปรับสภาพ การปรับสภาพจะดำเนินการเพื่อให้ปริมาณความชื้นของไม้เท่ากันกับปริมาตรของปล่องและความหนาของไม้ ในห้องอบแห้ง โดยใช้เครื่องทำความร้อนและอุปกรณ์ทำความชื้น สภาพแวดล้อมจะคงอยู่ โดยที่ประเภทที่แห้งน้อยจะแห้ง และประเภทที่แห้งเกินไปจะถูกทำให้ชื้น หลังจากปรับระดับความชื้นสุดท้ายของไม้แล้ว ชั้นจะต้องเย็นลงที่ ประตูปิดและท่อจ่ายและท่อไอเสียแบบเปิด ในฤดูร้อนสามารถเปิดพัดลมได้

บึงโอ๊คเป็นไม้ประเภทที่มีค่าที่สุด ใช้ในการสร้างสรรค์ผลงานศิลปะและ ของตกแต่ง- แต่การสกัดและแปรรูปต้นโอ๊กบึงเป็นกระบวนการที่ยาวนานและมีราคาแพง ดังนั้นราคาของวัสดุจึงสูง แห้ง ไม้ย้อมสี วิธีดั้งเดิมมีปัญหาเนื่องจากลักษณะของโครงสร้าง เราจะบอกรายละเอียดเพิ่มเติมถึงวิธีการทำให้ต้นโอ๊กแห้งตามเทคโนโลยีทั้งหมด

บ็อกโอ๊กถูกขุดบนฝั่งแม่น้ำ ไม้สามารถอยู่ในน้ำได้นานกว่าร้อยปี จากนั้นจึงนำออกมาแปรรูป ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุย้อมสีมีสีเข้มสวยงามและมีความทนทาน ในแง่ของความหนาแน่น วัสดุจารนั้นถูกเปรียบเทียบกับเหล็ก ดังนั้นแม้แต่การเลื่อยก็เป็นเรื่องยาก ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ขุดใหม่สามารถสูงถึง 117% เมื่อเทียบกับ ความชื้นตามธรรมชาติ 50–65% เป็นตัวเลขที่น่าประทับใจ

วัสดุถูกสกัดได้สามวิธี:

1. เมื่อด้านล่าง - ทำงานลึก- แพงที่สุดและอุตสาหะ
2. เมื่อพัฒนาพื้นที่ป่าพรุจะใช้แรงงานน้อยกว่า
3. การผลิตในโรงงานเฉพาะทางเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดแต่มีหลายขั้นตอน

น้ำหนักไม้โอ๊คเปียก 1,500 กก./1 ลูกบาศก์เมตร ดังนั้นทันทีหลังจากการสกัดออกจากน้ำ วัสดุจะถูกกำจัดตะกอนและทรายออกแล้วหั่นเป็นชิ้นเล็ก ๆ ไม่อย่างนั้นการคมนาคมจะลำบากขึ้น

ต้นไม้กลัวการสัมผัสกับอากาศร้อนและโดยตรง แสงอาทิตย์ดังนั้นการอบแห้งจึงดำเนินการในโหมดอ่อนโยน วิธีการตากไม้โอ๊กบึงแบบโบราณที่ได้รับการพิสูจน์แล้วคือการวางท่อนไม้เล็กๆ ไว้ในเมล็ดพืชในฤดูใบไม้ร่วงและทิ้งไว้จนถึงฤดูใบไม้ผลิ การอบแห้งตามธรรมชาติอนุญาตให้ทำได้เช่นกัน แต่จะต้องดำเนินการในห้องที่มีการระบายอากาศดีและมีความชื้นและอุณหภูมิคงที่ มันเป็นไปได้ที่จะทำให้วัสดุแห้งในเวลาอันสั้นในช่วง 10 ปีที่ผ่านมาเท่านั้นโดยมีวิธีการทางเทคนิคใหม่เกิดขึ้น

วิธีการต่อไปนี้ใช้ในการทำให้ต้นโอ๊คแห้งในบึงในเวลาอันสั้น:

1. ห้องสุญญากาศ.
2. ชีพจร.
3. การดูดซับ
4. อินฟราเรด.

แต่เมื่อทำให้แห้งในห้องเพาะเลี้ยง วัสดุที่จารจะเปลี่ยนสีและมีสีเข้มน้อยลง ดังนั้นหลายคนจึงวิพากษ์วิจารณ์วิธีการทำให้แห้งที่ไม่เป็นธรรมชาติ แต่เมื่อแห้งตามธรรมชาติ บริเวณที่โดนแสงแดดก็จะสว่างขึ้นเช่นกัน การอบแห้งแบบห้องบึงโอ๊กช่วยประหยัดเวลาและหากดำเนินการตามเทคโนโลยีแล้วรอยแตกจะไม่ปรากฏขึ้นและผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับความเครียดภายใน

เมื่อห้องอบแห้งจนถึงระดับความชื้นที่แตกต่างกัน อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงรูปทรงเรขาคณิตเล็กน้อย แต่ถ้าคุณเตรียมผลิตภัณฑ์ไว้ล่วงหน้า องค์ประกอบทางเคมีจากนั้นการเปลี่ยนแปลงจะลดลง รายละเอียดแสดงไว้ในตารางด้านล่าง:

ในการบำบัดทางเคมีจะใช้น้ำยาฆ่าเชื้อที่เจาะทะลุได้ ผลิตภัณฑ์แช่อยู่ในนั้นเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง อุณหภูมิในห้องและความชื้นในอากาศยังส่งผลต่อการทำให้แห้งอีกด้วย สูงสุด อุณหภูมิที่อนุญาต 50 องศา - การอบแห้งสูงสุด การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ เป็นที่ยอมรับได้เมื่อ สภาพอุณหภูมิ 25 องศา

ขั้นตอนการประมวลผลหลัก

ไม้โอ๊กแห้งแค่ไหน ในรูปแบบต่างๆมาบอกรายละเอียดเพิ่มเติมกันดีกว่า มีการติดตามเทคโนโลยีทีละขั้นตอนและการข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ มิฉะนั้นไม้จะแตกและเปราะ

เอฟเฟกต์สุญญากาศ

การอบแห้งไม้โอ๊คแบบสุญญากาศจะดำเนินการในห้องพิเศษซึ่งมีการดึงความชื้นส่วนเกินออกจากไม้ภายใต้อิทธิพลของความดันบรรยากาศต่ำ เกิดขึ้นในหลายขั้นตอน:

1. บ็อกโอ๊คแช่ในน้ำยาฆ่าเชื้อเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง ซาเนจจะทำ
2. สินค้าเข้าแล้วครับ ห้องอบแห้งโดยเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 25 องศา และความชื้น 50% เป็นเวลา 5 ถึง 10 วัน อุณหภูมิและความชื้นจะต้องคงที่
3. ต้นโอ๊กถูกวางไว้ในห้องที่ปิดสนิทซึ่งภายใต้อิทธิพลของสุญญากาศนั้นจะได้รับการบำบัดเป็นครั้งที่สองด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ
4. แห้งที่อุณหภูมิ 35 องศา และความชื้นไม่เกิน 25% เป็นเวลา 10 วัน

วิธีการนี้มีข้อดี:

• ไม้โอ๊คแห้งจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด
• การเปลี่ยนสีเพียง 2-7%
• พร้อมดำเนินการภายใน 4-5 สัปดาห์

ข้อเสียได้แก่ ต้นทุนพลังงานที่สูงและความซับซ้อนของกระบวนการ หากไม่ตรวจสอบความชื้นหรืออุณหภูมิ ไม้จะแตกร้าวและใช้งานไม่ได้

วิธีชีพจร

วิธีการอบแห้งโอ๊กบึงแบบพัลส์นั้นไม่ค่อยได้ใช้ในรัสเซียเนื่องจากมีต้นทุนสูง แต่ก็ถือว่ามีประสิทธิภาพและวัสดุก็แห้งเท่ากัน

ดำเนินการในขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ถึง ไม้เปล่าตัวนำเชื่อมต่ออยู่ทั้งสองด้าน
2. ปลายที่สองของตัวนำเชื่อมต่อกับเครื่องใช้ไฟฟ้าพิเศษที่จะจ่ายกระแสไฟฟ้า
3. ภายใต้อิทธิพลของแรงกระตุ้นทางไฟฟ้า ชิ้นงานจะค่อยๆ แห้งจนถึงความชื้นที่ต้องการ

หากคุณมีทักษะและความรู้คุณสามารถประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยมือของคุณเองและนำไปใช้งานได้

วิธีการดูดซับ

วิธีการดูดซับจะคล้ายกับวิธีแบบเก่าและใช้ได้กับทุกคนที่บ้าน หากต้องการทำให้แห้งให้วางไม้โอ๊คชิ้นเล็ก ๆ ไว้ในวัสดุที่ดูดซับความชื้นได้มากที่สุด ช่างฝีมือใช้พิเศษ เม็ดแร่- แต่กระดาษหนังสือพิมพ์จะทำ

การอบแห้งจะดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ชิ้นเล็ก ๆ แช่ในภาชนะที่มีน้ำยาฆ่าเชื้อเป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง แต่คุณไม่ควรใช้สารละลายที่มีฤทธิ์ฟอกขาวมิฉะนั้นสีจะเปลี่ยนเป็นสีดำ สายพันธุ์อันทรงคุณค่าจะหายไป
2. ชิ้นงานถูกห่อด้วยกระดาษหลายชั้นและวางไว้ในที่ที่อากาศถ่ายเทได้สะดวกและแห้ง
3. ทุกวันผลิตภัณฑ์จะถูกคลี่ออกและพับเป็นหนังสือพิมพ์แผ่นใหม่

การอบแห้งจะดำเนินการเป็นเวลา 1-2 เดือน ไม้จะไม่แตกร้าวและจะคงเงาอันสูงส่งเอาไว้

แผ่นอินฟราเรด

แสงอินฟราเรดจะให้ความร้อนแก่ไม้อย่างสม่ำเสมอและทำให้แห้งอย่างอ่อนโยน ชิ้นงานไม่ร้อนและไม่มีการเสียรูปภายใน วิธีการนี้มีอยู่ในองค์กรและที่บ้าน ก็เพียงพอที่จะซื้อองค์ประกอบความร้อนอินฟราเรดหลาย ๆ อันแล้ววางไว้บนกรอบที่ทำจากไม้หรือโลหะ

การอบแห้งจะดำเนินการในขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ชิ้นงานถูกแช่ในน้ำยาฆ่าเชื้อเป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง
2. วางบน พื้นผิวเรียบสำหรับเครื่องทำความร้อนอินฟราเรด
3. ควรพลิกชิ้นงานทุกๆ ชั่วโมงเพื่อให้ความร้อนกระจายทั่วถึง

ตรวจสอบความชื้นโดยใช้เครื่องวัดความชื้นแบบมือถือ เมื่อผลิตภัณฑ์แห้งให้พักเป็นเวลา 3-4 วันในที่มืดและเย็นโดยมีความชื้น 15-25% จากนั้นใช้มันตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ข้อดีของการอบแห้งภายใต้แผ่นอินฟราเรด ได้แก่:

• ไม้ไม่เสียรูปหรือแตกร้าว
• ไม่สูญเสียสีดำ
• การอบแห้งเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอตลอดความลึกและความยาวทั้งหมด
• ค่าไฟฟ้ามีน้อยที่สุด

วิธีการนี้ไม่มีข้อเสีย แต่เนื่องจากความแปลกใหม่จึงไม่ค่อยน่าเชื่อถือ วิดีโอด้านล่างมีรายละเอียดหนึ่งในนั้น วิธีที่มีอยู่การอบแห้งไม้เนื้อแข็ง:

วิธีการตากไม้โอ๊คบึงให้แห้งอย่างเหมาะสมคือเคล็ดลับของปรมาจารย์ด้านงานแกะสลักไม้ ส่งต่อจากรุ่นพ่อสู่รุ่นลูกและได้รับการอนุรักษ์ไว้อย่างดี แต่ด้วยการมาถึงของเทคโนโลยีใหม่ ๆ การทำให้ไม้เปื้อนแห้งที่บ้านไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการปฏิบัติตามเทคโนโลยีและปฏิบัติตามคำแนะนำของเรา

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมงานไม้ ได้แก่ เทคโนโลยีการอบแห้งไม้โอ๊คบึง และสามารถนำมาใช้ได้เช่นในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ เพื่อนำวิธีนี้ไปใช้ในขั้นตอนแรก ให้วางช่องว่างของไม้โอ๊คบึงไว้ในหม้อนึ่งความดันและการบำบัดด้วยความร้อนจะดำเนินการด้วยไอน้ำอิ่มตัวแห้งเมื่อถูกความร้อนที่อุณหภูมิ 120-122 ° C และภายใต้ความดัน 1.4-1.5 atm ด้วย การสัมผัสตามลำดับเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง ในขั้นตอนที่สอง ชิ้นงานที่ให้ความร้อนจะถูกวางในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่อุณหภูมิ 20-22°C และเก็บไว้ที่ ความดันบรรยากาศภายใน 1.5-2.5 ชั่วโมง ช่องว่างที่นำออกจากสารละลายจะถูกวางไว้ในห้องอบแห้งไม้แบบพาความร้อน และดำเนินการอบแห้งแบบพาความร้อนจนกว่าความชื้นสุดท้ายของช่องว่างไม้จะอยู่ที่ 7.9-8% โหมดการอบแห้งจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน การประดิษฐ์ควรลดเวลาในการทำให้แห้งและปรับปรุงคุณภาพ

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมงานไม้ ได้แก่ เทคโนโลยีการอบแห้งไม้โอ๊คบึง และสามารถนำมาใช้ได้เช่นในการผลิตเฟอร์นิเจอร์

กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้แปรรูปแห้งคุณภาพสูงและไม้โอ๊กบึงมีลักษณะเฉพาะด้วยความซับซ้อนและระยะเวลายาวนาน

มีหลายวิธีในการแก้ปัญหานี้ หนึ่งในนั้นแสดงถึงการอบแห้งไม้แบบหมุนเวียนโดยใช้สภาวะอุณหภูมิต่ำในห้องแบทช์และรวมถึง การดำเนินงานทางเทคโนโลยีการทำความร้อน การอบแห้ง การบำบัดความชื้น-ความร้อน และการปรับสภาพไม้ เทคโนโลยีที่เป็นที่รู้จักทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนในพารามิเตอร์ของสารทำแห้งโดยขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของไม้ ("วัสดุทางเทคนิคแนะนำ (RTM) เกี่ยวกับเทคโนโลยีการอบแห้งในห้องไม้" - Arkhangelsk, 2000)

มีวิธีการตากแห้งที่ทราบกันดีอยู่แล้ว พันธุ์ไม้รวมทั้งต้นโอ๊กกำลังปรับปรุง เทคโนโลยีที่รู้จัก(คำอธิบายสำหรับสิทธิบัตร RU 2263257, IPC 7 F26B 1/00, F26B 3/04, 04/19/2004, ต้นแบบ) เพื่อเร่งกระบวนการอบแห้งและลดการแตกร้าว วิธีการที่ทราบนี้ยังจัดให้มีการก่อตัวของ พื้นผิวด้านนอกช่องว่างของชั้นของสารดูดความชื้นซึ่งให้ความชื้นที่แตกต่างกันอย่างเหมาะสมระหว่างภายนอกและ พื้นผิวด้านในชิ้นงานในกระบวนการอบแห้งแบบพาความร้อนแบบขั้นตอน ในการทำเช่นนี้ก่อนที่จะทำแห้งแบบพาความร้อนด้วยการเพิ่มอุณหภูมิสี่ขั้นตอน ไม้จะถูกต้มที่ความดันบรรยากาศในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 15-17% เป็นเวลา 2.5-3.0 ชั่วโมง

วิธีที่ทราบกันดีอยู่ได้ยาวนานและไม่ได้ให้ไว้ คุณภาพสูงการเตรียมการแห้ง สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าไม่ได้คำนึงถึงความจำเพาะของไม้โอ๊คบึงอย่างเต็มที่ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการมีไถพรวนในภาชนะที่ป้องกันการขจัดความชื้นออกจากไม้ และความสำเร็จของความชื้นสูงสุดเนื่องจากการอยู่เป็นเวลานาน น้ำไหลสด

นอกจากนี้ การดำเนินการเชื่อมในวิธีที่ทราบนั้นต้องใช้ต้นทุนเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงสภาพการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการระบายอากาศในสถานที่ผลิต

จุดประสงค์ของการประดิษฐ์คือเพื่อพัฒนาประสิทธิภาพ กระบวนการทางเทคโนโลยีการอบแห้งไม้โอ๊คในบึง

ผลลัพธ์ทางเทคนิคจากการใช้สิ่งประดิษฐ์นี้คือการลดเวลาในการทำให้แห้ง การเพิ่มคุณภาพของชิ้นงานที่แห้ง และการปรับปรุงสภาพการผลิต

ผลลัพธ์ทางเทคนิคเกิดขึ้นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าในวิธีการอบแห้งไม้โอ๊คบึงซึ่งเกี่ยวข้องกับการบำบัดด้วยความร้อนในสารละลายโซเดียมคลอไรด์และการอบแห้งแบบพาความร้อน การบำบัดด้วยความร้อนจะดำเนินการในสองขั้นตอนในขณะที่การให้ความร้อนในขั้นแรกจะดำเนินการ ในหม้อนึ่งความดันด้วยไอน้ำอิ่มตัวแห้งโดยสัมผัสเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 120-122°C และความดัน 1.4-1.5 atm และอย่างที่สอง ไม้ที่ให้ความร้อนจะถูกแช่ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่อุณหภูมิ 20-22°C และคงความดันบรรยากาศเป็นเวลา 1.5-2.5 ชั่วโมง

เอสเซ้นส์ โซลูชันทางเทคนิคอยู่ในความจริงที่ว่าในขั้นตอนการทำความร้อนไม้ในหม้อนึ่งความดันด้วยไอน้ำอิ่มตัวแห้งโดยสัมผัสที่อุณหภูมิ 120-122 ° C และความดัน 1.4-1.5 atm เงื่อนไขถูกสร้างขึ้นสำหรับการทำลายไถพรวนในไม้โอ๊คบึง และในระหว่างขั้นตอนต่อมาของการอบแห้ง จะมีการสร้างเงื่อนไขเพื่อขจัดความชื้นออกจากไม้ได้อย่างราบรื่น การทดลองเลือกระยะเวลาในการจับยึดขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานและปริมาณความชื้นเริ่มต้นของไม้ภายในช่วง 1-2 ชั่วโมง ซึ่งเหมาะสมที่สุดสำหรับการทำลายไถพรวนในโหมดการประมวลผลด้วยหม้อนึ่งความดันที่เลือก

ในขั้นตอนที่สอง เมื่อแช่ไม้ที่ถูกความร้อนในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่อุณหภูมิ 20-22 ° C และความดันบรรยากาศ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิและความดันภายนอกในระหว่างกระบวนการจับยึด เงื่อนไขที่ดีไม่เพียงแต่จะสร้างชั้นดูดความชื้นบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงานเท่านั้น แต่ยังช่วยขจัดความชื้นออกจากไม้อีกด้วย การบำบัดไม้โอ๊คโดยใช้ความร้อนใต้พิภพสองขั้นตอนในโหมดที่เลือกทำให้สามารถลดปริมาณความชื้นเริ่มต้นของชิ้นงานก่อนการอบแห้งแบบพาความร้อนได้ 2-3% เมื่อเทียบกับต้นแบบ และลดระยะเวลาของกระบวนการทำให้แห้งได้อย่างมาก ดังนั้น ด้วยกระบวนการทำแห้งแบบพาความร้อนแบบขั้นตอน จำนวนขั้นตอนการเพิ่มอุณหภูมิจะลดลงอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอน

ตัวอย่างการนำวิธีการไปใช้

ช่องว่างสามชุดทำจากไม้โอ๊คย้อมสีในรูปแบบของแท่งขนาด 19×100×500 มม., 32×100×500 มม. และ 50×100×500 มม. โดยมีความชื้นเริ่มต้น W n =90% ที่ขั้นแรกของความร้อนใต้พิภพ การบำบัดถูกวางในหม้อนึ่งความดันและการบำบัดด้วยความร้อนถูกดำเนินการด้วยไอน้ำอิ่มตัวแห้ง โดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 120-122°C และคงไว้ต่อไปภายใต้ความดัน 1.4-1.5 atm ตามลำดับ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงสำหรับชุดแรก 1.5 ชั่วโมงสำหรับวินาที และ 2 ชั่วโมงสำหรับสาม

จากหม้อนึ่งความดัน ชิ้นงานที่ให้ความร้อนถูกวางในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่มีความเข้มข้น 15-17% ที่อุณหภูมิ 20-22°C และชุดแรกถูกเก็บไว้ที่ความดันบรรยากาศเป็นเวลา 1.5 ชั่วโมง ชุดที่สองเป็นเวลา 2 ชั่วโมง และ ที่สามเป็นเวลา 2.5 ชั่วโมง

ช่องว่างที่นำออกจากสารละลายจะถูกวางไว้ในห้องอบแห้งป่าที่มีการหมุนเวียน

การทำแห้งชุดแรกถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 64°C เมื่อชิ้นงานมีความชื้นถึง 8% การอบแห้งก็หยุดลง เวลาในการแห้งคือ 18 ชั่วโมง

การทำให้ชิ้นงานแห้งชุดที่สองและสามดำเนินการโดยการเพิ่มอุณหภูมิของสารทำให้แห้งสามขั้นตอน โหมดการอบแห้งถูกเลือกตาม "แนวทาง" วัสดุทางเทคนิค(RTM) โดยใช้เทคโนโลยีการอบแห้งไม้ในห้อง", - Arkhangelsk, 2001, การเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนต่อไปของการเพิ่มอุณหภูมิของสารทำให้แห้งเนื่องจากปริมาณความชื้นในปัจจุบันของไม้ลดลงเป็นค่าการเปลี่ยนแปลง ความชื้นสัมพัทธ์- ปริมาณความชื้นสุดท้ายของช่องว่างไม้เป็นชุดคือ 7.9% เวลาในการแห้งสำหรับช่องว่างชุดที่สองคือ 2.5 วัน วันที่สาม - 4 วัน

ช่องว่างที่แห้งแล้วในทุกชุดสอดคล้องกับหมวดหมู่คุณภาพที่สอง

วิธีการอบแห้งไม้โอ๊คบึงที่เกี่ยวข้องกับการบำบัดด้วยความร้อนและการอบแห้งแบบพาความร้อนมีลักษณะเฉพาะคือการบำบัดด้วยความร้อนด้วยน้ำนั้นดำเนินการในสองขั้นตอน - ในระยะแรกการให้ความร้อนจะดำเนินการในหม้อนึ่งความดันด้วยไอน้ำอิ่มตัวแห้งและจัดขึ้นเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 120-122°C และความดัน 1.4-1.5 atm ในวันที่สอง - ไม้ที่ได้รับความร้อนจะถูกแช่ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่มีอุณหภูมิ 20-22 ° C และคงไว้ที่ความดันบรรยากาศเป็นเวลา 1.5-2.5 ชั่วโมง .

สิทธิบัตรที่คล้ายกัน:

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีการอบแห้ง กล่าวคือวิธีการอบแห้งผลิตภัณฑ์และวัสดุที่เป็นของเหลวหนืดและเหนียว และสามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ (อาหาร เคมีภัณฑ์ และอื่นๆ)

สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการอบแห้งวัสดุที่มีความชื้นสูงจากพืชและสัตว์: ผัก ผลไม้ ผักใบเขียวและ สมุนไพรเนื้อสัตว์ ปลา โดยใช้การให้ความร้อนด้วยตัวส่งสัญญาณ IR ในโหมดการให้ความร้อน-ความเย็นแบบพัลซิ่ง

ไม้โอ๊คเป็นวัสดุยอดนิยมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย:

• การก่อสร้าง.
• จบงาน.
• ทำเฟอร์นิเจอร์.
• การทำศิลปวัตถุและของที่ระลึก

โดยธรรมชาติแล้วไม่เพียงแต่ใช้ไม้ที่โค่นและเลื่อยแล้วเท่านั้น แต่ยังใช้วัสดุแห้งที่ผ่านการแปรรูปและมีคุณภาพสูงอีกด้วย นี้ ข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในอนาคต การเปลี่ยนแปลงรูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์ ไม้โอ๊คที่ใช้ในการก่อสร้างหรือทำเฟอร์นิเจอร์ต้องมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลบางอย่าง

ดังนั้นเมื่อเลื่อยเสร็จจึงเกิดคำถามว่า “ วิธีตากไม้โอ๊กอย่างถูกต้อง- เราจะตอบคำถามนี้ในบทความนี้

คุณสมบัติของไม้โอ๊ค: สิ่งที่จะเกิดขึ้นจากการอบแห้ง

ไม้โอ๊คค่อนข้างไม่แน่นอนทำให้แห้งตามธรรมชาติได้ยาก การทิ้งปล่องไว้ใต้หลังคาหรือกลางแดดเพื่อให้ทะลุผ่านนั้นไม่เพียงพอ เวลาที่แน่นอนรับผลลัพธ์ที่ต้องการ

ก่อน วิธีทำให้แผ่นไม้โอ๊คแห้งคุณต้องเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุ:

• ไม้โอ๊คมีแนวโน้มที่จะทำให้แห้งได้ง่าย ซึ่งหมายความว่าเมื่อระดับความชื้นลดลงต่ำกว่าระดับวิกฤต อาจเกิดรอยแตกร้าวภายในและภายนอกได้
• สิ่งที่แห้งได้ยากที่สุดคือไม้โอ๊คแปรรูปใหม่ซึ่งมีความชื้นเกิน 25%
• ไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูงกว่า 55 องศา ระยะเริ่มแรกการอบแห้ง สิ่งนี้นำไปสู่การล่มสลายของเส้นเลือดฝอยไม้นั่นคือทำให้เกิดรอยแตกภายในหลายจุด
• ไม่แนะนำให้ส่งวัสดุที่เพิ่งเลื่อยใหม่ซึ่งมีความชื้นเกิน 40% เพื่อการอบแห้ง
• การอบแห้งไม้โอ๊กอย่างเหมาะสมต้องรักษาอุณหภูมิและความชื้นในระดับหนึ่ง

คุณสมบัติของการอบแห้งไม้โอ๊คเป็นเช่นนั้นที่จะได้รับ วัสดุที่มีคุณภาพหากไม่มีข้อบกพร่องที่มีความชื้นเป็นเปอร์เซ็นต์จำเป็นต้องจัดทำแผนเบื้องต้นสำหรับขั้นตอนนี้และใช้วิธีการพิเศษ
มีงานหลายอย่างในการทำให้ต้นโอ๊กแห้ง:

• การหดตัวพร้อมการป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้น ที่นี่ความชื้นลดลงเหลือ 30%
• การอบแห้งเพื่อขนส่งความชื้น 20-22%
• เป่าแห้งเต็มปริมาตรเพื่อใช้งานได้ทันที ระดับความชื้นควรอยู่ที่ 6-12%

วิธีการอบแห้งไม้โอ๊ก: วิธีแบบมีห้องและไม่มีห้อง

จากที่กล่าวมาทั้งหมดเห็นได้ชัดว่าการได้ไม้จากต้นโอ๊กที่เพิ่งโค่นใหม่ตอบโจทย์ทุกประการ พารามิเตอร์ที่จำเป็นเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากและใช้เวลานาน

มีหลายวิธีในการลดความชื้นของไม้กระดาน ท่อนไม้ และคาน แต่สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทใหญ่ๆ ดังนี้

• การอบแห้งแบบไม่ใช้ยางใน (บรรยากาศ)
• การอบแห้งแบบห้อง

การอบแห้งในบรรยากาศเป็นสิ่งที่เหมาะสมที่สุดและ ด้วยวิธีธรรมชาติลดระดับความชื้น เทคนิคนี้ถูกนำมาใช้ในโรงเลื่อยและอุตสาหกรรมแปรรูปไม้มานานหลายศตวรรษ เชื่อกันว่าไม้แห้งตามธรรมชาติมีคุณภาพสูงสุดและสามารถใช้ได้นานหลายสิบปีโดยไม่เปลี่ยนคุณภาพดั้งเดิม แต่มีวิธีหนึ่ง ข้อเสียเปรียบที่สำคัญ- การขยายเวลา

เพราะ ชีวิตสมัยใหม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ผู้ซื้อสนใจที่จะซื้อวัสดุโดยเร็วที่สุด ในทางกลับกัน ผู้ประกอบการตัดไม้มักนิยมขายไม้ โดยเร็วที่สุด- ดังนั้นใน ศตวรรษที่ XIX-XXมีการคิดค้นเทคนิคมากมายโดยใช้ พลังงานไฟฟ้า- การอบแห้งแบบห้องจะดำเนินการในห้องที่มีการพาความร้อนและยังใช้การอบแห้งแบบสุญญากาศ

งานทั้งหมดดำเนินการในสภาพอุตสาหกรรมตามกฎโดยแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้:

• อุ่นเครื่อง
• การอบแห้งโดยตรง
• การทำความเย็นโดยได้รับเกณฑ์ความชื้นที่กำหนด

การทำแห้งแบบห้องนั้นคล้ายกับการเร่งการทำให้แห้งในชั้นบรรยากาศแบบทวีคูณ โดยจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการเร็วขึ้นหลายเท่า แต่ข้อเสียคือมีค่าใช้จ่ายสูงในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพงโดยส่วนใหญ่แล้วจะทำได้เฉพาะในสภาวะทางอุตสาหกรรมเท่านั้น

โชคดีที่เมื่อไม่นานมานี้มีเครื่องอบแห้งแบบอินฟราเรดปรากฏขึ้น ซึ่งทำให้สามารถลดเวลาที่ต้องใช้ในการทำให้แห้งในชั้นบรรยากาศ และได้ผลลัพธ์ที่ต้องการในเวลาที่เทียบได้กับการประมวลผลในห้อง ในเวลาเดียวกันทั้งหมด คุณสมบัติของการอบแห้งไม้โอ๊ควัสดุไม่ได้รับอิทธิพลเชิงรุกที่ทำลายโครงสร้าง เมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ความชื้นจะถึงระดับที่ต้องการ

การอบแห้งไม้โอ๊คด้วยอินฟราเรด: ข้อดีของวิธีการสมัยใหม่

การอบแห้งไม้โอ๊คอย่างเหมาะสมตอนนี้สามารถทำได้แม้กระทั่งที่บ้าน เครื่องอบผ้าแบบอินฟราเรดที่ผลิตภายใต้แบรนด์ FlexiHIT มีรูปแบบคาสเซ็ตต์ ติดตั้งภายในกองได้ง่าย และยังสามารถใช้สำหรับการอบแห้งวัสดุชิ้นเล็กๆ ได้อีกด้วย ใน ในกรณีนี้ปริมาณไม้ไม่สำคัญก็เพียงพอต่อการใช้งาน ปริมาณที่ต้องการเครื่องอบผ้าและวางตำแหน่งให้ถูกต้อง ผลลัพธ์จะเกิดขึ้นภายใน 3-7 วัน

คุณสมบัติของไม้โอ๊คแห้งด้วยอินฟราเรดนั้นสอดคล้องกับคุณสมบัติของไม้ที่ทำให้แห้งโดยวิธีบรรยากาศ:

• วัสดุมีปริมาณความชื้นที่ระบุ
• เส้นใยไม่บิดงอ ไม่เกิดรอยแตกร้าวและบริเวณที่เกิดความเครียด
• ลักษณะที่ปรากฏตรงกัน รูปร่างไม้โอ๊คแห้งตามธรรมชาติ

เป็นที่น่าสังเกตว่าใครๆ ก็สามารถใช้เครื่องอบอินฟราเรดได้ คุณไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษใดๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ อุปกรณ์ใช้งานได้ตามปกติ เครือข่ายไฟฟ้าในขณะที่บริโภคน้อยมาก การอบแห้งไม้หนึ่งลูกบาศก์เมตรต้องใช้พลังงานไม่เกิน 200-400 กิโลวัตต์

ในการตรวจสอบความชื้น ก็เพียงพอที่จะใช้เครื่องวัดความชื้น เมื่อถึงค่าที่ต้องการ เครื่องอบอินฟราเรดจะปิด ไม้โอ๊คสามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้ทันที

ไม้โอ๊คค่อนข้างไม่แน่นอนเมื่อแห้ง ดังนั้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในเวลาที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ควรเลือกใช้การอบแห้งแบบไม่ใช้ยางร่วมกับเครื่องอบแห้งแบบ IR