การแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ วิธีการตกแต่งผลิตภัณฑ์ไม้สำเร็จรูป วัสดุตกแต่งทำจากไม้ธรรมชาติ

ผลิตภัณฑ์ไม้อัดใด ๆ (กล่อง, ชั้นวาง, ของเล่น) สามารถแปรรูปให้สวยงามและเป็นต้นฉบับได้โดยใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ (รูปที่ 110)

ข้าว. 110. จานไม้ตกแต่งด้วยพิลึกโดยใช้จิ๊กซอว์

ก่อนที่จะทำงานกับจิ๊กซอว์ คุณจะต้องยึดไฟล์ให้ถูกต้องและมีความตึงในเฟรม หากต้องการขันกรอบจิ๊กซอว์ให้แน่นก่อนติดไฟล์ ให้ใช้ที่หนีบพิเศษ (รูปที่ 111) หลังจากยึดไฟล์ด้วยสกรูแล้วให้ถอดแคลมป์ออก ไฟล์ถูกยืดออกภายใต้การกระทำของความยืดหยุ่นของเฟรม

ข้าว. 111. การขันกรอบจิ๊กซอว์ให้แน่น: 1 - แคลมป์; 2 - กรอบจิ๊กซอว์

คุณยังสามารถบีบอัดเฟรมด้วยตนเองได้ ในการทำเช่นนี้ให้วางปลายด้านหนึ่งของเฟรมไว้บนโต๊ะเช่นปลายอีกด้านของเฟรมจะถูกกดด้วยมือซ้ายและไฟล์จะถูกยึดด้วยสกรูยึดด้วยมือขวา

การทำเครื่องหมายเส้นตัดบนชิ้นงานไม้มักทำได้โดยการถ่ายโอนแบบโดยใช้กระดาษคาร์บอน

เมื่อตัดด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์ที่แคลมป์ด้านหลังของโต๊ะทำงานหรือด้วยแคลมป์ โต๊ะเลื่อยพิเศษจะติดอยู่กับฝาของโต๊ะทำงาน (รูปที่ 112)

ข้าว. 112. โต๊ะเลื่อย

หากตัดรูปร่างภายในของชิ้นงานออกให้เจาะรูในส่วนที่ตัดออกด้วยสว่านหรือเจาะรู ปลายด้านบนที่หลวมของไฟล์จะถูกแทรกเข้าไปในรูจากด้านล่าง กรอบจิ๊กซอว์จะถูกบีบอัด และส่วนท้ายของไฟล์จะถูกยึดไว้ กดชิ้นงานกับโต๊ะเลื่อยจากด้านบนและตัดเส้นโครงร่างด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์ เลื่อยจิ๊กซอว์จะเลื่อนขึ้นลงโดยไม่ทำให้ไฟล์บิดเบี้ยวโดยใช้แรงกดเบาๆ เพื่อไม่ให้ไฟล์แตก ในจุดที่เส้นหมุนอย่างรวดเร็ว ชิ้นงานจะถูกหมุนบนโต๊ะอย่างราบรื่นโดยไม่หยุดการเคลื่อนที่ด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์ หลังจากตัดเส้นขอบด้านในออกแล้ว ไฟล์จะถูกคลายออก และจิ๊กซอว์จะถูกลบออก โดยปกติแล้วโครงร่างด้านนอกจะถูกตัดออกเป็นลำดับสุดท้าย เพื่อไม่ให้ส่วนที่ยื่นออกมาแตก

ทำความสะอาดบริเวณที่ตัดด้วยกระดาษทรายหรือตะไบเข็ม - ไฟล์ขนาดเล็กที่มีรอยบากละเอียด ไฟล์เข็มมีหน้าตัดที่แตกต่างกัน

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

1. ก่อนที่จะเริ่มทำงานกับเลื่อยจิ๊กซอว์และสว่าน ให้ตรวจสอบว่าที่จับของเครื่องมือยึดแน่นดีแล้ว
2. ติดโต๊ะเลื่อยเข้ากับโต๊ะทำงานอย่างแน่นหนา
3. ยึดไฟล์ไว้ในกรอบจิ๊กซอว์อย่างแน่นหนา
4. ขณะตัดอย่าให้จิ๊กซอว์เคลื่อนไหวกะทันหัน และอย่างอชิ้นงานต่ำ

ความเหนื่อยหน่าย

การเผาเป็นการตกแต่งพื้นผิวไม้ประเภทหนึ่ง ใช้ในการผลิตกล่อง ของที่ระลึก เฟอร์นิเจอร์ และของกระจุกกระจิกต่างๆ วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการเผาไหม้ - ไม้อัดเช่นเดียวกับช่องว่างของต้นไม้ดอกเหลืองและต้นไม้ชนิดหนึ่ง

ก่อนเผาให้ขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทราย ภาพวาดถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนผ่านกระดาษคาร์บอน

เผาโครงสร้างโดยใช้เตาไฟฟ้า (รูปที่ 113) ส่วนการทำงานของเครื่องเขียนคือปากกาในรูปแบบของลวดดัดที่ยึดไว้ในที่จับพลาสติกซึ่งได้รับความร้อนจากกระแสไฟฟ้า

ข้าว. 113. เตาไฟฟ้า: 1 - ปากกา; 2 - จัดการ; 3 - สายไฟ; 4 - ร่างกาย; 5 - เครื่องควบคุมความร้อนปากกา

มือขวาจับปากกาที่มีปลายปากกาแบบอุ่นเหมือนดินสอ อุปกรณ์รวมอยู่ใน เครือข่ายไฟฟ้าและผู้ควบคุมจะกำหนดระดับความส่องสว่างของปากกาที่ต้องการ เริ่มทำงานเมื่อปากกาอุ่นขึ้นเป็นสีแดงเข้ม คุณสามารถเผาได้เฉพาะบนไม้แห้งเท่านั้น

เพื่อให้ได้เส้นละเอียด ปากกาเครื่องเขียนจะถูกเคลื่อนย้ายอย่างรวดเร็ว ได้เส้นหนาโดยการขยับปากกาช้าๆ ในตอนท้ายของเส้นต้องดึงปากกาออกจากภาพวาดอย่างแหลมคม ควรขยับปากกาโดยไม่มีแรงกด ขั้นแรกให้เขียนภาพวาดตามแนวโครงร่างด้านนอกแล้วจึงเลื่อนไปยังเส้นภายใน

เมื่อลุกไหม้คุณต้องนั่งตัวตรงวางมือขวาบนโต๊ะ (รูปที่ 114) การทำงานทุกๆ 10-15 นาที จะต้องปิดเตาไฟฟ้าเป็นเวลา 2-3 นาที เพื่อให้เย็นลง ในห้องที่มีงานเผาจะต้องมีเครื่องดูดควัน

ข้าว. 114. ท่าทำงานขณะเผาไหม้ (เครื่องดูดควันอยู่ด้านหลัง)

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

1. ใช้เฉพาะเตาไฟฟ้าที่ใช้งานได้
2. เสียบปลั๊กเตาไฟฟ้าเมื่อได้รับอนุญาตจากครูเท่านั้น
3. เมื่อเผาไหม้ต้องแน่ใจว่าได้ระบายอากาศในห้อง
4. อย่าโน้มตัวต่ำเหนือบริเวณที่เกิดไฟไหม้
5. อย่าเปิดเตาไฟฟ้าทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล
6. ปกป้องมือและเสื้อผ้าของคุณจากการสัมผัสปากการ้อน

ทำความสะอาดพื้นผิวไม้

เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นส่วนไม้สะอาดและเรียบเนียนให้ทำความสะอาดด้วยตะไบ (รูปที่ 115, a) หรือกระดาษทราย

ข้าว. 115. เครื่องมือสำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด: a - file (1 - ที่จับ, 2 - ก้าน, 3 - นิ้วเท้า, 4 - รอยบาก); b - บล็อกขัด (1 - กระดาษทราย, 2 - บล็อก, 3 - แคลมป์, 4 - สกรู)

ไฟล์ต่างๆ ใช้สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวไม้ ตามรูปร่าง ภาพตัดขวางไฟล์มีลักษณะแบน สี่เหลี่ยม สามเหลี่ยม กลม ฯลฯ ไฟล์สามารถใช้ทำความสะอาดได้ทั้งภายนอกและภายใน พื้นผิวภายใน(รู)

ชิ้นส่วนที่ต้องทำความสะอาดได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาบนโต๊ะทำงานหรือในที่รอง ไฟล์ถูกถ่ายโดยหมายเลขอ้างอิง มือขวาและทาลงบนชิ้นงาน (รูปที่ 116) ใช้มือซ้ายกดปลายไฟล์เบา ๆ แล้วเคลื่อนไปตามพื้นผิวอย่างเคร่งครัดเพื่อประมวลผลกลับไปกลับมา เมื่อก้าวไปข้างหน้าให้กดไฟล์ การเคลื่อนไหวไปข้างหลังจะดำเนินการโดยไม่มีแรงกดดัน

ข้าว. 116. ตำแหน่งมือเมื่อทำงานกับไฟล์

เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นงานหรือชิ้นส่วนเรียบขึ้น จะต้องดำเนินการตามขวาง: การเคลื่อนที่หลายครั้งในทิศทางเดียวและการเคลื่อนไหวหลายครั้งในทิศทางอื่น

ไม้ควรตัดโดยใช้ตะไบพาดผ่านลายไม้หรือทำมุมกับไม้ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนและความฟูบนพื้นผิว ดังนั้นพื้นผิวจึงเรียบขึ้นเมื่อลอกตามลายไม้

การทำความสะอาดพื้นผิวขั้นสุดท้าย (บด) ดำเนินการด้วยกระดาษทรายหรือกระดาษทราย เป็นแผ่นกระดาษหรือผ้าที่มีเม็ดแก้วเล็กๆ และมีแร่ธาตุแข็งติดอยู่

สะดวกในการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ด้วยบล็อกขัดไม้ที่หุ้มด้วยกระดาษทราย (รูปที่ 115, 6)

ขั้นแรกให้ขัดชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ด้วยกระดาษทรายหยาบ ในตอนท้ายของการประมวลผล จะใช้ผิวหนังที่มีเนื้อละเอียด ช่วยลดแรงกดบนพื้นผิวที่ต้องทำความสะอาด

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

1. ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ด้วยตะไบที่มีด้ามจับที่ใช้งานได้และยึดอย่างแน่นหนาเท่านั้น
2. เมื่อทำงานอย่าจับปลายไฟล์ด้วยมือซ้าย แต่ให้กดจากด้านบน
3. อย่าเป่าฝุ่นทราย - ทำความสะอาดชิ้นงานและโต๊ะด้วยแปรงปัดฝุ่นลงในที่ตักขยะ

เคลือบเงา

การเคลือบเงาก็เป็นหนึ่งในวิธีการตกแต่งขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- เมื่อเคลือบเงา สีธรรมชาติและพื้นผิวของไม้ยังคงมองเห็นได้ วานิชช่วยปกป้องพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม้จากการซึมผ่านของความชื้นและการเน่าเปื่อย

ในระหว่างกระบวนการเคลือบเงา วานิชจะถูกทาลงบนพื้นผิวไม้ด้วยแปรง (รูปที่ 117, a), ไม้กวาด (รูปที่ 117, b) หรือโดยการแช่ผลิตภัณฑ์ในวานิช หลังจากทาวานิชแล้วผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้แห้งโดยเย็นหรือร้อน ตู้พิเศษหรือเครื่องอบผ้า หลังจากการอบแห้ง บางครั้งพื้นผิวที่เคลือบเงาจะถูกขัดเพิ่มเติม เคลือบเงาอีกครั้ง หรือขัดด้วยสำลีที่มีสารเคลือบเงา (ตัวทำละลายวานิช)

ข้าว. 117. การเคลือบเงา: a - ด้วยแปรง; ข - ผ้าอนามัยแบบสอด

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

1. เมื่อทำการเคลือบเงาต้องแน่ใจว่าได้ระบายอากาศในห้อง
2. อย่าเคลือบเงาพื้นผิวใกล้กับอุปกรณ์ทำความร้อนเนื่องจากสารเคลือบเงานั้นไวไฟมาก
3. อย่าดมยาทาเล็บเพื่อหลีกเลี่ยงพิษ
4. หลีกเลี่ยงการเคลือบเงาบนผิวหนังหรือดวงตาที่สัมผัส
5. หลังจากทาวานิชแล้วให้ล้างมือให้สะอาดด้วยสบู่

งานภาคปฏิบัติหมายเลข 32
การเลื่อยด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์ การเผา ลอก และเคลือบเงาผลิตภัณฑ์ไม้

สั่งงาน

1. ใช้กระดาษคาร์บอนถ่ายโอนโครงร่างของกระดานตกแต่งหรือรูปสัตว์ ใบไม้ และผลของพืชลงบนแผ่นไม้อัด
2. ตรวจสอบเครื่องหมาย กำหนดตำแหน่งที่ควรหมุนไฟล์ และเจาะโดยใช้สว่านตามรูปทรงภายใน
3. เตรียมโต๊ะเลื่อยและยึดตะไบไว้ในจิ๊กซอว์
4. ตัดรูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่เลือกออก
5. ทำความสะอาดรูปทรงด้วยตะไบและกระดาษทราย
6. ใช้กระดาษคาร์บอน ถ่ายโอนลวดลายการเผาลงบนพื้นผิวของชิ้นไม้
7. เตรียมสถานที่ทำงาน ติดตั้งเตาไฟฟ้า และวาดตามเครื่องหมาย
8. ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยกระดาษทราย
9. วานิชผลิตภัณฑ์

แนวคิดใหม่

จิ๊กซอว์ ตะไบ โต๊ะเลื่อย ตะไบเข็ม งานเผา เตาไฟฟ้า ปากกา กระดาษทราย บล็อกขัด รอยขน การเคลือบเงา

คำถามเพื่อความปลอดภัย

1. จิ๊กซอว์ทำงานอย่างไร? แตกต่างจากเลื่อยอย่างไร?
2. คุณคิดว่าวัสดุใดที่สามารถตัดโดยใช้ลวดร้อนแทนเลื่อยได้
3. ทำไมคุณต้องทำความสะอาดผลิตภัณฑ์?
4. เหตุใดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม้จึงเคลือบเงา?

แปรรูปผลิตภัณฑ์หลังการประกอบและเตรียมการ
จบ การตกแต่งผลิตภัณฑ์เพื่อการป้องกันและการตกแต่ง

การเตรียมพื้นผิวสำหรับการตกแต่งผลิตภัณฑ์ด้วยสีและสารเคลือบเงาแบ่งออกเป็นงานช่างไม้และงานตกแต่ง ทั้งสองแยกความแตกต่างระหว่างการเตรียมการสำหรับการเคลือบแบบโปร่งใสและแบบทึบแสง

การเตรียมช่างไม้เพื่อการตกแต่งที่โปร่งใส พื้นผิวที่จะเสร็จสิ้นจะถูกทำความสะอาดโดยการบำบัดเชิงกล: ไสด้วยเครื่องขัด, เครื่องขูด, ขัดด้วยกระดาษทราย พื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับการตกแต่งแบบโปร่งใสจะต้องเรียบและสม่ำเสมอ รอยแตกเล็กๆ ในแผ่นไม้อัดและรอยแตกของเส้นใยได้รับการซ่อมแซมโดยใช้สีโป๊วให้เข้ากับสีของพื้นผิวที่จะตกแต่งให้เสร็จ โดยทั่วไปแล้วผงสำหรับอุดรูจะทำจากฝุ่นไม้ผสมกับกาว ฉาบพื้นผิวก่อนขัด

บนพื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับการตกแต่งแบบโปร่งใส ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องที่เกินมาตรฐานที่กำหนด ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเฟอร์นิเจอร์ ความหยาบของพื้นผิวสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยการเคลือบโปร่งใสไม่ควรต่ำกว่า 1632 ไมครอน การเตรียมช่างไม้สำหรับการตกแต่งทึบแสง เมื่อเตรียมงานไม้สำหรับพื้นผิวทึบแสง นอตจะถูกเจาะและปิดผนึกด้วยปลั๊ก และพื้นผิวจะถูกตัดเฉือนโดยการไส กัด หรือเจียร ความหยาบของพื้นผิวสำหรับการเตรียมการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยการเคลือบทึบแสงควรอยู่ภายใน 200 ... 60 ไมครอน

การตกแต่งเฟอร์นิเจอร์หมายถึงการประมวลผลที่ปรับปรุง รูปร่างผลิตภัณฑ์และการป้องกันการสัมผัส สิ่งแวดล้อม- เมื่อตกแต่งพื้นผิวเสร็จสิ้น พื้นผิวจะถูกคลุมด้วยวัสดุตกแต่งที่เป็นของเหลว บุด้วยฟิล์มและพลาสติก และตกแต่งด้วยการแกะสลัก การเผา และลวดลายที่ใช้

เทคนิคในการนำไปใช้และการประมวลผลการตกแต่งขึ้นอยู่กับวัสดุตกแต่งที่ใช้ ได้แก่: โปร่งใสทึบแสงเลียนแบบ

เสร็จสิ้นโปร่งใส บนพื้นผิวไม้จะมีการเคลือบโปร่งใสโดยใช้ของเหลวหรือวัสดุตกแต่งฟิล์ม หากจำเป็นต้องเปลี่ยนสีธรรมชาติของไม้ พื้นผิวจะถูกย้อมด้วยสีย้อมล่วงหน้า แบบฟอร์มที่ง่ายที่สุดเคลือบใส - วานิชใสบาง ๆ ทาบนไม้ ในกรณีนี้ไม้จะดูดซับส่วนหนึ่งของสารเคลือบเงาและส่วนหนึ่งของสารเคลือบเงายังคงอยู่บนพื้นผิวในรูปแบบของฟิล์มบางใส ไม้ดูดซับสารเคลือบเงาได้ไม่สม่ำเสมอ: ชั้นที่หลวมกว่าจะดูดซับสารเคลือบเงาได้มากกว่า ส่วนชั้นที่หนาแน่นกว่าจะดูดซับได้น้อยกว่า พื้นผิวใสช่วยรักษาลายไม้

พื้นผิวทึบแสงปกปิดลายไม้และสีของไม้ การเคลือบสีเดียวหรือลวดลายทึบแสงถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวด้วยวัสดุของเหลว (อีนาเมล สี วาร์นิช) หรือฟิล์ม (วีเนียร์) เคลือบทึบแสงใช้กับพื้นผิวที่ทำจากไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้ออ่อนราคาไม่แพง

เลียนแบบเสร็จสิ้น สร้างพื้นผิวและสีของไม้ขึ้นมาใหม่บนพื้นผิวสำเร็จรูปของไม้มูลค่าต่ำ สายพันธุ์ที่มีคุณค่า- ในแง่ของเทคโนโลยี การตกแต่งเลียนแบบนั้นแตกต่างจากความโปร่งใสและทึบแสงตรงที่มีการเพิ่มการทำงานของการใช้พื้นผิว เมื่อจำลองแสง เป็นต้น ไม้เนื้อแข็ง(ไม้เบิร์ช ออลเดอร์) เพื่อให้เข้ากับสีและพื้นผิวของวอลนัท พื้นผิวจำลองจะถูกทาสีด้วยสารละลายสีย้อม จากนั้นจึงใช้ลวดลายของพื้นผิววอลนัท ในกรณีนี้ พื้นผิวไม้เบิร์ชจะถูกปกคลุมเพียงบางส่วนเท่านั้นในสถานที่ที่มีการใช้พื้นผิววอลนัท จากนั้นพื้นผิวจะลงสีรองพื้นและเคลือบด้วยวานิชใส

การตกแต่งทางศิลปะพิเศษ ได้แก่ การตกแต่งแบบนูน การประยุกต์ ประดับ และการเรียงพิมพ์: การตกแต่งด้วยโลหะ

ตามวัตถุประสงค์สีและสารเคลือบเงาแบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก:

วัสดุสำหรับเตรียมพื้นผิวไม้สำหรับตกแต่ง (สีรองพื้นสำหรับอุดรู, ฟิลเลอร์โฟม);

วัสดุที่สร้างชั้นสีหลัก (วาร์นิช, เคลือบฟัน, สี, เพสต์ตกแต่ง);

วัสดุสำหรับการกลั่น เคลือบสี(การปรับระดับของเหลว, เพสต์และยาขัดเงา, เพสต์สำหรับการขัด, องค์ประกอบที่ทำให้พื้นผิวสดชื่น)

สีและสารเคลือบเงาเป็นส่วนผสมที่ประกอบด้วยสารหลายชนิด วัสดุเริ่มต้น– ส่วนประกอบที่ทำงาน บทบาทที่แตกต่างกันในวัสดุสีและสารเคลือบเงาและสารเคลือบที่สร้างขึ้น ส่วนประกอบเหล่านี้แบ่งออกเป็นกลุ่ม:

สารและสารยึดเกาะที่สร้างฟิล์ม - เรซินสังเคราะห์และเรซินธรรมชาติ, ขี้ผึ้ง, กาว, น้ำมันสำหรับทำแห้ง, คอลลอกซีลิน ฯลฯ ซึ่งเป็นผลมาจากกระบวนการทางกายภาพและเคมีทำให้เกิดฟิล์มแข็งที่ยึดติดกับวัสดุผลิตภัณฑ์ได้ดี

ตัวทำละลายคือสารที่มีจุดประสงค์เพื่อละลายสารที่ก่อให้เกิดฟิล์มและควบคุมความหนืดของสีและวัสดุเคลือบเงา ตัวทำละลายสามารถละลายฟิล์มได้อย่างอิสระหรือเจือจางสารละลายที่เสร็จแล้ว

สารทำให้แห้ง – ส่วนประกอบที่ช่วยเร่งเวลาการแห้งตัวของสารเคลือบ

พลาสติไซเซอร์ - สารที่นำเข้าไปในองค์ประกอบของโพลีเมอร์และตัวสร้างฟิล์มทำให้ฟิล์มอ่อนตัวและทำให้ยืดหยุ่นมากขึ้น

สารตัวเติม - สารที่มักเติมเพื่อเพิ่มวัสดุแห้ง

สารแต่งสี – เม็ดสี, สีย้อม, สารปรุงแต่ง

สีย้อมเป็นส่วนผสมของสีแบบแป้ง สารอินทรีย์ละลายได้ในน้ำ แอลกอฮอล์ และตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ และเกิดเป็นสารละลายโปร่งใสที่เปลี่ยนสีของไม้โดยไม่ทำให้โครงสร้างตามธรรมชาติเข้มขึ้น การย้อมสีใช้เพื่อเพิ่มสีสันตามธรรมชาติของไม้ เลียนแบบสายพันธุ์ที่มีมูลค่าต่ำภายใต้พันธุ์ที่มีคุณค่า และเพื่อย้อมสีเคลือบเงา สีย้อมจะต้องไวต่อแสงและมี สีสดใสกระจายตัวสูง ไม่ปิดบัง หรือบดบังเนื้อไม้ และละลายได้ง่ายในตัวทำละลาย - น้ำ แอลกอฮอล์ อะซิโตน หรือตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ ตัวทำละลายไม้แบ่งออกเป็นสองกลุ่มตามแหล่งกำเนิด - จากธรรมชาติและสังเคราะห์

สารมอร์เดนท์เป็นสีย้อมชนิดหนึ่งที่ใช้แต่งสีให้กับชิ้นส่วนโดยทำปฏิกิริยากับแทนนินไม้

เม็ดสีเป็นผงบดละเอียดที่มีสีเดียวหรือสีอื่น เม็ดสีไม่สามารถยึดติดกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ทาสีได้ ดังนั้นจึงมักใช้ร่วมกับสารละลายของวัสดุที่ทำให้เกิดฟิล์มบางชนิด (กาว น้ำมัน) เม็ดสีจะถูกเติมลงในสารยึดเกาะเพื่อสร้างสารเคลือบทึบแสงที่ทนทานต่อแสง สูตรสำเร็จรูปจากส่วนผสมของเม็ดสีด้วยสารละลายสร้างฟิล์มเรียกว่าสี (กาว, น้ำมัน) เม็ดสีเป็นอนินทรีย์และอินทรีย์

สารตัวเติมคือผงของสารเฉื่อยที่ใส่ลงในสีและวาร์นิช (สี ผงสำหรับอุดรู ไพรเมอร์) เพื่อเพิ่มสารตกค้างที่แห้งในวัสดุเหล่านี้ ฟิลเลอร์จะต้องมีความเฉื่อยทางเคมีสูง ไม่ละลาย และถ้าเป็นไปได้ จะต้องไม่บวมในตัวทำละลายและตัวสร้างฟิล์มที่ใช้

ผงละเอียดของหินและเม็ดสีถูกใช้เป็นสารตัวเติม สีขาว(แป้ง, ดินขาว, คริมเนซินในรูปแบบอสัณฐาน, สปาร์, แก้ว)

ตัวทำละลายเป็นของเหลวระเหยอินทรีย์ที่มีจุดประสงค์เพื่อละลายสารก่อรูปฟิล์ม (เรซิน เซลลูโลสอีเทอร์ วาร์นิช) และพลาสติไซเซอร์ และนำสารละลายไปใช้กับความหนืดในการทำงาน ตัวทำละลายสามารถละลายตัวสร้างฟิล์มได้อย่างอิสระหรือใช้เพื่อเจือจางสารละลายสำเร็จรูปเท่านั้น

ของเหลวที่ไม่ละลายฟิล์มอย่างอิสระเรียกว่าตัวเจือจางซึ่งตรงกันข้ามกับตัวทำละลาย ชื่อนี้มีเงื่อนไข เนื่องจากของเหลวชนิดเดียวกันสามารถเจือจางสำหรับบางชนิดและเป็นตัวทำละลายสำหรับตัวสร้างฟิล์มอื่นๆ ได้

พลาสติไซเซอร์ถูกนำมาใช้ในโพลีเมอร์และตัวสร้างฟิล์มเพื่อให้มีคุณสมบัติยืดหยุ่น และลดอุณหภูมิที่ทำให้โพลีเมอร์เปราะ การนำพลาสติไซเซอร์มาใช้จะช่วยเพิ่มแรงกระแทกและยืดตัวได้มากขึ้นเมื่อขาด ในเวลาเดียวกัน พลาสติไซเซอร์จะช่วยลดความแข็งและความต้านทานแรงดึง ของเหลวที่ไม่แห้งหรือแห้งช้าหลายชนิดเป็นสารพลาสติไซเซอร์ เช่น แอลกอฮอล์ อีเทอร์ คีโตน น้ำมัน ฯลฯ

สารที่สร้างฟิล์มสามารถก่อตัวได้เมื่อทาบนพื้นผิวในชั้นของเหลวบางๆ (ในรูปของสารละลายหรือละลาย) เงื่อนไขบางประการเป็นฟิล์มบางและทนทานที่ยึดเกาะกับวัสดุของผลิตภัณฑ์ได้ดี สารที่ก่อให้เกิดฟิล์ม ได้แก่ น้ำมันสำหรับทำแห้ง เรซินธรรมชาติและเรซินสังเคราะห์ น้ำมันอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแปรรูปน้ำมันพืช ไขมัน และผลิตภัณฑ์ออร์แกนิก ใช้สำหรับทำและเจือจางสีและรองพื้นพื้นผิวที่จะทาสี

ไพรเมอร์คือสารแขวนลอยของเม็ดสีหรือส่วนผสมของเม็ดสีที่มีสารตัวเติมในสารยึดเกาะซึ่งหลังจากการอบแห้งจะทำให้เกิดฟิล์มทึบแสงที่สม่ำเสมอโดยมีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวและชั้นเคลือบ วัตถุประสงค์ของไพรเมอร์คือการทำให้อิ่ม ชั้นผิวไม้ทำให้มันแข็งและหนาแน่น, เติมเต็มรูพรุนของไม้โดยไม่หดตัวอย่างมีนัยสำคัญ, มั่นใจ การยึดเกาะสูงกับหลักและต่อมา เคลือบวานิช.

สารเติมเต็มรูพรุนเป็นสารประกอบที่มีจุดประสงค์เพื่อถูเข้าไปในรูพรุนของไม้เพื่อปิดก่อนที่จะทาการเคลือบและขึ้นรูปโปร่งใสในลักษณะเดียวกับไพรเมอร์ ชั้นล่างสุดเคลือบสี สารตัวเติมจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่เตรียมไว้หรือไม่ได้ลงสีรองพื้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติ ชั้นฟิลเลอร์รูขุมขนช่วยลดการบริโภค วัสดุสีและสารเคลือบเงาและลดการทรุดตัวของสารเคลือบเข้าสู่รูขุมขนระหว่างการทำงานของผลิตภัณฑ์

สีโป๊วเป็นครีมข้นที่ใช้อุดรอยแตกร้าวและรอยเว้าบนพื้นผิวไม้ซึ่งมีไว้สำหรับพื้นผิวที่ทึบแสงและบางกรณีจะมีความโปร่งใส สีโป๊วเตรียม ณ จุดบริโภค โดยใช้กาว น้ำมันสำหรับอบแห้ง เรซิน และวานิชเป็นสารยึดเกาะและตัวสร้างฟิล์ม เป็นฟิลเลอร์ - ชอล์ก, แป้งไม้, ขี้เลื่อยขนาดเล็ก มีการเติมเม็ดสีหรือสีย้อมลงในสีโป๊วเพื่อให้ได้สีที่ต้องการ

วาร์นิชเป็นสารละลายของสารที่ทำให้เกิดฟิล์มในตัวทำละลายอินทรีย์หรือในน้ำ ซึ่งหลังจากการอบแห้งจะเกิดฟิล์มที่เป็นของแข็ง โปร่งใส และเป็นเนื้อเดียวกัน ขึ้นอยู่กับลักษณะของการก่อตัวของฟิล์ม วาร์นิชจะถูกแบ่งออกเป็นวาร์นิชที่สร้างฟิล์มเนื่องจากการระเหยของตัวทำละลาย (เช่น แอลกอฮอล์ ไนโตรเซลลูโลส) และวาร์นิชที่สร้างฟิล์มเนื่องจาก ปฏิกิริยาเคมีการเกิดพอลิเมอไรเซชันและกึ่งควบแน่นซึ่งส่งผลให้ไม่ละลายน้ำ (เช่น น้ำมัน โพลีเอสเตอร์) ฟิล์มวานิชปกป้องผลิตภัณฑ์จากอิทธิพลภายนอกทำให้พวกเขาดูสวยงามยิ่งขึ้นคุณสมบัติกันน้ำ ฯลฯ บนพื้นผิวขององค์ประกอบควรได้ชั้นวานิชที่มีความหนาสีและความมันวาวสม่ำเสมอซึ่งมีการยึดเกาะที่ดีกับไม้หรือด้านล่าง ชั้นของไพรเมอร์ สารตัวเติม และสีโป๊ว ชื่อของวาร์นิชนั้นขึ้นอยู่กับตัวทำละลาย - แอลกอฮอล์หรือสารที่สร้างฟิล์มเช่นน้ำมัน, ไนโตรเซลลูโลส, โพลีเอสเตอร์, โพลียูรีเทน, เปอร์คลอโรไวนิล ฯลฯ

สารขัดเงาเป็นสารละลายของเรซินขัดเงาแข็งความเข้มข้นต่ำ โคลิโอซิน และพลาสติไซเซอร์ในส่วนผสมของตัวทำละลายอินทรีย์ระเหยง่าย สารขัดเงาใช้เพื่อสร้างการเคลือบโปร่งใสที่สม่ำเสมอและเป็นเงาสะท้อน ซึ่งเผยให้เห็นและเพิ่มความลึกของพื้นผิวตามธรรมชาติของไม้ มีทั้งแอลกอฮอล์ขัดเงาและไนโตรขัดเงา

สีคือสารแขวนลอยของเม็ดสีและสารผสมของเม็ดสีที่มีสารตัวเติมในน้ำมันสำหรับทำแห้ง อิมัลชัน ลาเท็กซ์ ซึ่งจะกลายเป็นฟิล์มทึบแสงสม่ำเสมอหลังจากการอบแห้ง สีจะถูกแบ่งออกเป็นกาว น้ำมัน อิมัลชัน เคลือบฟัน ฯลฯ ขึ้นอยู่กับประเภทของสารที่ทำให้เกิดฟิล์ม เมื่อเติมเม็ดสีลงในสารละลายของสารที่ทำให้เกิดฟิล์ม สารเคลือบจะได้รับความทึบและสีที่ขึ้นอยู่กับสีของสารที่ทำให้เกิดฟิล์ม เม็ดสี เม็ดสียังเปลี่ยนคุณสมบัติอื่นๆ ของสารเคลือบด้วย ตามกฎแล้ว คุณสมบัติการป้องกันสีมีค่าสูงกว่าคุณสมบัติการป้องกันของฟิล์มบริสุทธิ์ (วาร์นิช) ที่เกี่ยวข้องอย่างมีนัยสำคัญ คุณสมบัติการป้องกันที่เพิ่มขึ้นของสีได้มาจากการแนะนำเม็ดสีอนินทรีย์

สีและสารเคลือบที่เกิดขึ้นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการ ยกเว้น ข้อกำหนดทั่วไปการรั่วไหลค่อนข้างดี แห้งเร็วยึดเกาะและต้านทานได้ดี อิทธิพลภายนอกจะต้องมีสีที่แน่นอน ระดับการกระจายตัวของอนุภาคของแข็ง (เม็ดสีและสารตัวเติม) พลังการซ่อนตัวสูง และอายุการเก็บรักษา

เคลือบฟัน - เป็นตัวแทนของเม็ดสีแขวนลอยหรือส่วนผสมของเม็ดสีที่มีสารตัวเติมในวานิชซึ่งหลังจากการอบแห้งจะเกิดฟิล์มแข็งทึบแสงด้วย ความเงางามที่แตกต่างกันและพื้นผิว วัตถุประสงค์ของการเคลือบคือการตกแต่งผลิตภัณฑ์ไม้ให้มีความทึบแสง รวมถึงเฟอร์นิเจอร์ หน้าต่าง ประตู และชิ้นส่วนของเครื่องจักรกลการเกษตร ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสารที่ก่อให้เกิดฟิล์มหลักเคลือบฟันจะถูกแบ่งออกเป็นน้ำมัน, แอลกอฮอล์, ไนโตรเซลลูโลส, เพนทาทาลิก, อัลคิด - แอลกอฮอล์, อัลคิด - ยูเรีย, โพลีเอสเตอร์ ฯลฯ

วัสดุตกแต่งฟิล์มและแผ่น

นอกจากสีและเคลือบเงาแล้ว ฟิล์มต่างๆ และ วัสดุแผ่นติดกาวบนพื้นผิววัสดุไม้ที่เตรียมไว้ เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้วัสดุที่ทำจากกระดาษ เรซินสังเคราะห์ ผ้า โลหะ และส่วนผสมต่างๆ วัสดุต่างๆ- วัสดุฟิล์มและแผ่นตกแต่งแบ่งออกเป็นแบบโปร่งใสและทึบแสงโดยมีการยึดเกาะกับพื้นผิว - วัสดุไม้และไม่มีซึ่งต้องมีการตกแต่งภายหลังหลังจากติดกาวและไม่ต้องการมัน

หนึ่งในประเภทการตกแต่งที่มีแนวโน้มดี ผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์จากวัสดุไม้ – การอัดวัสดุฟิล์มที่ทำจากกระดาษ (การเคลือบ) ด้วยวิธีนี้ การเคลือบป้องกันและการตกแต่งส่วนใหญ่จะสร้างขึ้นโดยใช้ฟิล์มที่ชุบด้วยเรซินสังเคราะห์

ฟิล์มที่ทำจากกระดาษสามารถเลียนแบบได้ เช่น มีลายไม้หรือลายอื่นหรือไม่มีการเลียนแบบ การใช้ฟิล์มดังกล่าวเป็นการทดแทนแผ่นไม้อัดที่ไสและลอกแล้ว ฟิล์มที่ทำจากกระดาษที่ชุบด้วยเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์สามารถเป็นเม็ดสี ไม่มีเม็ดสี และตกแต่งด้วยการเลียนแบบลวดลายต่างๆ

ฟิล์มสีเดียวทั้งแบบมีเม็ดสีและไม่มีเม็ดสีมีไว้สำหรับติดวัสดุไม้เป็นชั้นไพรเมอร์ใต้เคลือบฟัน หลังจากติดกาวแล้ว ฟิล์มจะถูกขัดและเคลือบด้วยอีนาเมล ผลจากการใช้งานทำให้การใช้วัสดุฉาบและสีรองพื้นลดลงและจำนวนชั้นเคลือบฟันก็ลดลงด้วย

นอกจากนี้ ฟิล์มตกแต่งยังผลิตจากการชุบด้วยเรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์พร้อมสารเติมแต่ง เรซินโพลีเอสเตอร์หรือติดไว้บนพื้นผิวด้านหน้าของฟิล์ม ในกรณีนี้จะได้พื้นผิวที่ไม่ต้องใช้สีและสารเคลือบเงาหลังจากกด

ฟิล์มที่ทำจากเรซินสังเคราะห์

ฟิล์มพีวีซีมีความโปร่งใสและมีเม็ดสี (เติมเม็ดสีและฟิลเลอร์) มันวาว เคลือบด้านและกึ่งด้าน แข็งและยืดหยุ่น มีความหนาตั้งแต่ 0.3 ถึง 0.7 มม. ในม้วน

ฟิล์มพีวีซีมีการยึดเกาะกับไม้น้อย ดังนั้นจึงติดกาวด้วยกาวเปอร์คลอโรไวนิล กาวกระจายตัวแบบน้ำ ลาเท็กซ์ และกาวร้อนละลาย

เมื่อเสร็จสิ้นด้วยฟิล์มเม็ดสีจะใช้ฟิล์มโพลีไวนิลคลอไรด์สองประเภท - ด้านหน้าซึ่งมีเม็ดสีและฟิลเลอร์และฟิล์มกาวพิเศษซึ่งเติมอีพอกซีเรซินในปริมาณ 4-6% ของมวลรวมของ ภาพยนตร์เรื่องนี้ อีพอกซีเรซินปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะของฟิล์มโพลีไวนิลคลอไรด์และทำให้สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้กาวลาเท็กซ์

ฟิล์มโพลีไวนิลคลอไรด์ที่มีพื้นผิวเป็นเม็ดสี โดยมีพื้นผิวไม้ทา ซึ่งสามารถเรียบหรือนูนได้ พวกเขายังผลิตฟิล์มกาวในตัวโพลีไวนิลคลอไรด์ที่มีพื้นผิวบนพื้นผิวที่ไม่ใช่ด้านหน้า ชั้นเหนียว- ฟิล์มดังกล่าวติดกาวโดยการรีดและถูเบา ๆ กับไม้

ลามิเนตตกแต่ง

พวกเขาทำโดยการกดร้อนหลายชั้นของกระดาษที่ชุบด้วยเรซินเทอร์โมเซตติงเทียม พลาสติกเหล่านี้สามารถอยู่ในรูปของแผ่นได้ ขนาดต่างๆและเป็นแบบม้วน

ชั้นที่หันหน้าไปทางกระดาษนั้นถูกชุบด้วยเรซินเมชซิน-เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์ และชั้นอื่นๆ ทั้งหมดด้วยฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ อีกทั้งเพื่อให้ได้พื้นผิวภายนอกที่มีความมันเงาสูง ใบไม้ตกแต่งเมื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ จะมีการวางชั้นกระดาษที่เคลือบด้วยเมลามีนเรซินไว้

พลาสติกอีกประเภทหนึ่งคือ พลาสติกรีดบาง มีความหนา 0.4-0.6 มม. หากแผ่นพลาสติกที่มีความหนา 1-1.5 มม. มีไว้สำหรับซับหน้าของชิ้นส่วนแผงเป็นหลัก จากนั้นทั้งหน้าและขอบก็จะเสร็จสิ้นด้วยม้วน

พลาสติกกระดาษลามิเนตตกแต่งมีลักษณะต้านทานแสงสูง ทนต่อผงซักฟอกร้อน น้ำมัน น้ำมันเบนซิน กรดอ่อนและด่าง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ห้องครัว การแพทย์ และสำหรับเด็ก

การตกแต่งวัสดุไม้ด้วยกระดาษลามิเนตตกแต่งต้องใช้กาวบางชนิดและระบบการปกครองทางเทคโนโลยี ในการติดกาวกับวัสดุไม้จะใช้กาวอีพ็อกซี่ฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์ยูเรียโพลีเอสเตอร์และยาง พลาสติกติดกาวร้อนหรือเย็น

วัสดุรองรับ.

ซึ่งรวมถึงวัสดุบด ของเหลวสำหรับปรับระดับและเคลือบเคลือบ สารประกอบกำจัดน้ำมัน สารประกอบฟอกขาวและขจัดเรซิน

พื้นผิวของสีเคลือบแห้งจะถูกปรับระดับโดยการเจียร การเจียรทำได้โดยใช้ผ้าขัดซึ่งไม่ค่อยใช้ผงขัดและผงขัด เมื่อเสร็จสิ้นไม้จะถูกขัดหลังจากทา (ขั้นกลาง) และเคลือบด้านบนเช่น หลังจากทาไพรเมอร์ ผงสำหรับอุดรู ชั้นแรกของวานิชหรืออีนาเมล และชั้นสุดท้ายของวานิช

การเคลือบสีจะถูกขัด วิธีเปียกการใช้ของเหลวเพื่อทำให้พื้นผิวที่ถูกขัดเย็นลง (สำหรับการเคลือบเทอร์โมพลาสติก - น้ำมันก๊าด, ไวท์สปิริต, น้ำมันสน) และแห้งโดยไม่ต้องใช้น้ำยาทำความเย็น (สำหรับการเคลือบโพลีเอสเตอร์)

สารประกอบขัดเงาเป็นสารประกอบที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงการเคลือบสีและให้ความเงางาม ซึ่งรวมถึงน้ำยาปรับระดับและขัดเงา น้ำยาขัดเงา และองค์ประกอบสำหรับขจัดคราบไขมันหลังการขัดเงา

สารประกอบกำจัดเรซิน ไม้เนื้ออ่อนมักประกอบด้วยเรซินที่ยื่นออกมาสู่พื้นผิวหรืออยู่ใกล้กัน การมีเรซินทำให้ทาสีไม้ได้ยากและยังสร้างความเสียหายให้กับงานสีได้อีกด้วย ดังนั้นก่อนที่จะตกแต่งพื้นผิวของไม้สนจะต้องถูกขัดออก เพื่อจุดประสงค์นี้พวกเขาใช้ สูตรของเหลวเรซินที่ละลายหรือซาโปนิฟายอิ่ง ในการละลายเรซิน จะใช้อะซิโตนและเตตราคลอโรเอทานอล และเกลือแคลเซียมและโซเดียมคาร์บอเนตสำหรับซาพอนิฟิเคชัน เช่น โซดาและโปแตช

สารประกอบไวท์เทนนิ่ง ใช้ฟอกผิวไม้ก่อนตกแต่งเพื่อเพิ่มความเงางาม สีอ่อนวี วัตถุประสงค์ในการตกแต่ง,ปรับสีแกนและกระพี้ขจัดคราบ สารฟอกขาวที่ดีที่สุดคือ ไทเทเนียมเปอร์ออกไซด์ ซึ่งไม่เป็นอันตรายและเหมาะสำหรับการฟอกทุกสายพันธุ์

วิธีการใช้วัสดุตกแต่ง

การเลือกวิธีการใช้วัสดุตกแต่งจะขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนที่จะตกแต่งเป็นหลัก ความหนาที่ต้องการการเคลือบที่ถูกสร้างขึ้นระดับของกลไกของกระบวนการตกแต่งในองค์กร เมื่อทำเฟอร์นิเจอร์ วัสดุตกแต่งที่เป็นของเหลวจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวให้เสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องมือช่าง เครื่องพ่นสารเคมีแบบใช้ลม สนามไฟฟ้า,เท,จุ่ม.

สำหรับปริมาณน้อย งานตกแต่งวัสดุตกแต่งใช้กับเครื่องมือช่าง: แปรงหรือไม้กวาด หากต้องการใช้วัสดุตกแต่งบนพื้นผิวเรียบให้ใช้แปรงขนและแปรงผม - แปรงทรงกลม

ในการปรับระดับชั้นของน้ำยาวานิชเหลวบนพื้นผิวที่จะเสร็จแล้วจะใช้แปรงแบน แปรงกลมพิเศษใช้สำหรับทาเคลือบเงาบนพื้นผิวที่มีรูปทรง การตกแต่งงานแกะสลัก ฯลฯ ผ้าอนามัยแบบสอดทำจากขนสัตว์เฟอร์นิเจอร์หรือผ้าถักนิตติ้งห่อด้วยผ้าลินิน

การเคลือบแบบแห้ง

ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง สารเคลือบเหลวจะแข็งตัวขึ้นเนื่องจากสารทำให้แห้ง (อากาศ รังสีอินฟราเรด ฯลฯ) มีการอบแห้งโดยไม่ต้องกระทำการใดๆ ซึ่งจะประกอบด้วยการอบแห้งสามประเภท: การพาความร้อนด้วยอากาศร้อน การแผ่รังสีความร้อนด้วยอินฟราเรด และ รังสีอัลตราไวโอเลตและความร้อนสะสม

การแข็งตัวของสารเคลือบขึ้นอยู่กับวัสดุตกแต่งที่ใช้เกิดขึ้นเนื่องจากการระเหยของตัวทำละลายระเหยจากวัสดุตกแต่งหรือการเกิดกระบวนการรวมกันของการระเหยของตัวทำละลายระเหยและการเปลี่ยนแปลงทางเคมีของสารสร้างฟิล์มของวัสดุตกแต่งเป็น แข็ง- ในทั้งสองกรณี ระยะเวลาในการทำให้แห้งจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำให้แห้ง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อัตราการระเหยของตัวทำละลายระเหยไม่เพียงเพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังเร่งปฏิกิริยาเคมีอีกด้วย

รัฐคาเรเลียน

มหาวิทยาลัยครุศาสตร์

คณะทีแอนด์พี

สาขาวิชาเฉพาะทาง สาขาวิชาด้านเทคนิคแรงงาน

และวิธีการสอน (CTT และ MP)

เชิงนามธรรม

การตกแต่งผลิตภัณฑ์ไม้เพื่อการปกป้องและตกแต่ง.

กลุ่ม: 651

นักเรียน: Ageev V.S.

ครู : พรินทร์ เอ.เอ.

ประเภทของการตกแต่งไม้สามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มหลักได้ดังต่อไปนี้: โปร่งใส, ทึบแสง, เลียนแบบ ฯลฯ

เมื่อโปร่งใสในการตกแต่งพื้นผิวของไม้จะถูกปกคลุมด้วยวัสดุตกแต่งที่ไม่มีสีซึ่งจะช่วยรักษาหรือปรับปรุงพื้นผิวของไม้ให้ดียิ่งขึ้น ใช้สำหรับตกแต่งเฟอร์นิเจอร์และมีคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง: หน้าต่าง ประตู แผง ทำจากไม้อันทรงคุณค่า

การเคลือบผิวแบบโปร่งใสทำได้โดยการเคลือบเงา ขัดเงา แว็กซ์ และเคลือบด้วยฟิล์มใส เมื่อเสร็จสิ้นด้วยการเคลือบเงา จะใช้วาร์นิชที่มีสารที่ทำให้เกิดฟิล์มในตัวทำละลายอินทรีย์ ตัวทำละลาย ฯลฯ

ส่วนใหญ่มักใช้เคลือบเงาโพลีเอสเตอร์ไนโตรเซลลูโลสและยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์สำหรับตกแต่งไม้และมักใช้เคลือบเงาน้ำมันและแอลกอฮอล์ วานิชไนโตรเซลลูโลสแห้งดีทำให้เกิดฟิล์มโปร่งใส ยืดหยุ่น ทนทาน และค่อนข้างทนต่อสภาพอากาศซึ่งสามารถขัดได้ดี สารเคลือบเงาที่ทำจากเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์จะสร้างฟิล์มที่มีพื้นผิวมันเงาที่ค่อนข้างโปร่งใส ฟิล์มที่เกิดจากการเคลือบเงาน้ำมันมีความยืดหยุ่นทนทานทนต่อสภาพอากาศ แต่ตกแต่งไม่เพียงพอ แอลกอฮอล์วาร์นิชจะทำให้ฟิล์มมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ ทนทานต่อสภาพอากาศ และความเงาต่ำ สารเคลือบจะแบ่งออกเป็นประเภทมัน กึ่งเงา และด้าน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับระดับความมันวาว

เมื่อทำการแว็กซ์ เช่น การใช้ส่วนผสมของขี้ผึ้งและตัวทำละลายระเหย (วิญญาณสีขาว, น้ำมันสน) กับพื้นผิวไม้ ก็จะได้ฟิล์มใสซึ่งเกิดจากแว็กซ์บาง ๆ (ตัวทำละลายระเหยจะระเหยในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง) เคลือบแว๊กซ์มักใช้กับไม้ที่มีรูพรุน (โอ๊ค, เถ้า) ฟิล์มแว็กซ์มีความนุ่มจึงเคลือบด้วยวานิชแอลกอฮอล์เพิ่มเติมอีกชั้น การเคลือบแว็กซ์มีพื้นผิวด้าน

เมื่อมีความทึบแสงการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะสร้างฟิล์มบนพื้นผิวที่ปกปิดสีและพื้นผิวของไม้ ผิวเคลือบทึบแสงใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ประตู และหน้าต่างของโรงเรียน ห้องครัว อุปกรณ์การแพทย์ เฟอร์นิเจอร์บิวท์อินและสำหรับเด็ก

เพื่อให้ได้การเคลือบทึบแสงจะใช้น้ำมัน, ไนโตรเซลลูโลส, อัลคิด, เปอร์คลอโรไวนิล, สีน้ำและสารเคลือบ

เมื่อทาสีด้วยเคลือบฟันที่มีสารก่อฟิล์มในปริมาณสูงจะได้สารเคลือบมันเงาโดยใช้เวลาน้อยลง

เป็นสีกึ่งเงา และเมื่อทาสีด้วยสีน้ำมันก็จะเป็นสีด้าน

เลียนแบบการตกแต่งช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ซึ่งพื้นผิวไม่มีลวดลายที่สวยงาม วิธีการหลักในการเลียนแบบการตกแต่งขั้นสุดท้ายคือการย้อมสีแบบลึก การกดกระดาษพื้นผิวที่มีลวดลายของไม้ล้ำค่า การตกแต่งด้วยแผ่นไม้อัด ฟิล์ม และแผ่นพลาสติก

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของสีและสารเคลือบวานิชต้องมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลหลายประการ ได้แก่ การยึดเกาะ ความแข็ง ความร้อน แสง และความต้านทานต่อน้ำ

ภายใต้ การยึดเกาะเข้าใจถึงความแข็งแรงในการยึดเกาะของสีและสารเคลือบวานิชกับพื้นผิวไม้ด้านล่าง ความแข็ง- ความต้านทานของการเคลือบสีต่อการแทรกซึมของตัวถังที่แข็งกว่าเข้าไป

ต้านทานน้ำ- ความสามารถของการเคลือบในการทนต่อผลกระทบของน้ำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ มีบทบาทสำคัญในการทำงานของผลิตภัณฑ์ช่างไม้ (บล็อกหน้าต่าง ประตูภายนอก) ในสภาวะที่มีความชื้นแปรปรวน

สีและสารเคลือบวานิชจะต้องทนความร้อน กล่าวคือ ไม่ถูกทำลายเมื่อถูกแสงแดดหรือแหล่งความร้อนอื่นๆ นอกจากนี้จะต้องมีความยืดหยุ่นเนื่องจากเมื่อสภาพบรรยากาศเปลี่ยนแปลงการเคลือบสีจะแห้งหรือบวมซึ่งเป็นผลมาจากการที่รอยแตกร้าวทำให้สารเคลือบเกิดริ้วรอยหรือลอกออก

จบ- การดำเนินการขั้นสุดท้ายขั้นสุดท้ายในกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ไม้ใครด้วยทั้งหมดของพวกเขา คุณสมบัติเชิงบวก- ความงาม สุขอนามัย ความทนทาน ฯลฯ - มีข้อเสียเปรียบอย่างมาก: สิ่งเหล่านี้ล้วนไวต่อสภาพทางกายภาพภายนอก - อุณหภูมิ ความชื้นในอากาศ แสงอาทิตย์- การตกแต่งใช้เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ไม้จากอิทธิพลของปัจจัยเหล่านี้ นอกจากนี้ควรปกป้องวัสดุจากสัตว์รบกวนและทำให้สินค้าดูสวยงาม ในการทำเช่นนี้ผลิตภัณฑ์ไม้จะถูกเคลือบด้วยชั้นของสีเคลือบฟันหรือวานิชเคลือบด้วยฟิล์มตกแต่งหรือเคลือบฟันเทียม (ตกแต่งแผ่นไม้อัด) ชุบ สารประกอบพิเศษ,ปกป้องไม้จากการเน่าเปื่อยและแมลงศัตรูพืช เคลือบป้องกันมีทั้งแบบใสและทึบแสง แบบแรกไม่เพียงแต่ปกป้องไม้เท่านั้น แต่ยังรักษารูปลักษณ์ที่เป็นธรรมชาติโดยเน้นลวดลาย (พื้นผิว) มักใช้สำหรับตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพันธุ์ไม้อันทรงคุณค่าและมีลวดลายที่สวยงาม การเคลือบทึบแสงส่วนใหญ่จะใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้มูลค่าต่ำ ในเวลาเดียวกันตามกฎแล้วพวกเขามุ่งมั่นที่จะทำให้การเคลือบสวยงาม

เคลือบทึบแสงประเภทนี้รวมถึงการทากาว น้ำมัน หรือสีอีนาเมลกับผลิตภัณฑ์ สีทากาวไม่ค่อยได้ใช้ดังนั้นเราจึงไม่ยึดติดกับสีเหล่านี้ ได้การเคลือบที่ทนทานและกันน้ำได้มากขึ้นโดยการทาสีผลิตภัณฑ์ไม้ด้วยสีน้ำมัน (อัลคิด) และเคลือบฟัน พวกเขาปกป้องไม้ไม่เพียง แต่จากการเน่าเปื่อย แต่ยังจากการบิดงอด้วยดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทาสีเฟอร์นิเจอร์และวัตถุในห้องครัวและห้องน้ำตลอดจนในโถงทางเดินและทางเดิน การทาสีด้วยสารประกอบอัลคิดทำได้ด้วยแปรงขนนุ่ม ก่อนใช้งาน แนะนำให้อุ่นเคลือบฟันในอ่างน้ำที่อุณหภูมิ 50-70 °C เคลือบไนโตรโดยใช้ปืนสเปรย์ใน 4-5 ชั้น ในกรณีนี้แต่ละชั้นก่อนหน้าจะต้องขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด โดยปกติแล้วชั้นสุดท้ายจะถูกขัดโดยใช้ส่วนผสมพิเศษ โปรดทราบว่าไม่ควรทาไนโตรอีนาเมลทับสีน้ำมัน เนื่องจากไนโตรอีนาเมลจะละลายสี

การเตรียมพื้นผิวสำหรับการตกแต่งการดำเนินการนี้รวมถึงการปิดผนึกรอยแตกร้าว รอยบุบ ปมที่ร่วงหล่น และข้อบกพร่องพื้นผิวอื่นๆ ที่เกิดจากการกลึงครั้งก่อน รอยแตกร้าวขนาดใหญ่และลึกรอยแยกและช่องว่างถูกปิดผนึกด้วยเม็ดมีดไม้ที่มีกาวส่วนเล็ก ๆ - พร้อมผงสำหรับอุดรู รอยบุบสามารถกำจัดออกได้โดยใช้ผงสำหรับอุดรูหรือโดยการทำให้ไม้ที่ติดขัดเปียก โดยเมื่อดูดซับความชื้นไว้แล้ว มันจะบวมและรอยบุ๋มจะหลุดออกมา เมื่อปรับระดับพื้นผิวที่เตรียมไว้แล้วให้ไสด้วยระนาบคู่เพื่อให้เรียบที่สุด เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้ พื้นผิวที่ไสแล้วจะถูกเช็ดด้วยสำลีชุบน้ำหมาด ๆ และหลังจากการอบแห้ง ขัดด้วยกระดาษทรายละเอียดหรือหินภูเขาไฟเพื่อกำจัดเส้นใยที่เล็กที่สุดที่ทำให้พื้นผิวขรุขระ การดำเนินการนี้ซ้ำหลายครั้ง หากไม้ที่กำลังแปรรูปเป็นไม้เนื้อแข็ง เส้นใยจะถูกเอาออกโดยการขูด (สำหรับ หินนุ่มมีดโกนไม่เหมาะสมเนื่องจากไม่ได้ตัด แต่จะบดขยี้กองที่อยู่เท่านั้น) วงจรถูกขับเคลื่อนไปตามเส้นใย รอยต่อมุมถูกขูดไปตามตะเข็บด้านล่าง มุมแหลมไปตามทิศทางของเส้นใย นอกจากนี้ยังใช้วงจรนี้ในการขจัดผลิตภัณฑ์ออกจากพื้นผิว เช่น เฟอร์นิเจอร์ ประตู ไม้ปาร์เก้ ฯลฯ - เคลือบเงาและทาสีเก่าก่อนทาสี เพื่อความสะดวกในกระบวนการนี้ สีเก่าสามารถทำให้อ่อนลงได้โดยการให้ความร้อนด้วยเหล็กผ่านฟอยล์ สามารถทำได้โดยการเช็ดพื้นผิวด้วยส่วนผสมของอะซิโตนและน้ำมันเบนซิน (1:1)

การเตรียมการขั้นสุดท้ายซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดอีกครั้งด้วยเครื่องมือตัด (หากจำเป็น) การหล่อลื่นด้วยเพสต์ การขัดด้วยกระดาษทรายและหินภูเขาไฟ การกำจัดเรซินบนไม้ และรองพื้นพื้นผิว วัตถุประสงค์ของขั้นตอนการเตรียมการนี้คือเพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอและเรียบเนียนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเพื่อให้แน่ใจว่าสีจะยึดเกาะกับไม้ได้ดี ลำดับของงานตกแต่งมีดังนี้: การขจัดเรซิน (สำหรับต้นสนเท่านั้น), การรองพื้น, การอัดจาระบีที่ปลาย, การฉาบอย่างต่อเนื่อง, การขัด หลังจากการดำเนินการแต่ละครั้ง จะทำให้แห้งเป็นเวลานาน การลอกกาวทำได้โดยใช้สารละลายอะซิโตนในน้ำ (1:3) หรือส่วนผสมของอะซิโตนและโซดาซักผ้า (1:4) หรือ สารละลายที่เป็นน้ำโซดา อุ่นที่อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส ใช้ผ้าขี้ริ้วหรือแปรงจุ่มลงในน้ำยาเหล่านี้เช็ดพื้นผิวไม้ หลังจากนั้นน้ำยาที่เหลือจะถูกชะล้างออก น้ำอุ่น- ที่อุณหภูมิห้องไม้จะแห้งเป็นเวลา 12-16 ชั่วโมง ในขณะเดียวกันก็มืดลงซึ่งไม่สำคัญสำหรับการเคลือบทึบแสง

ช่องว่างภายในเพิ่มความแข็งแรงการยึดเกาะของสีกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และลดการใช้สี ไพรเมอร์(ไพรเมอร์) สำหรับสีน้ำมันประกอบด้วยสารที่ทำให้เกิดฟิล์ม สารตัวเติม และเม็ดสี จริงๆ แล้วมันก็เหมือนกัน สีน้ำมันแต่มีปริมาณน้ำมันทำให้แห้งสูงและมีสารแต่งสีที่เหมาะสม น้ำมันสำหรับทำให้แห้งเองก็ใช้เป็นไพรเมอร์ด้วย สำหรับสีไนโตรเคลือบฟันจะใช้ไนโตรเซลลูโลสพิเศษหรือไพรเมอร์น้ำมันธรรมดา ไม่จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์รองพื้นที่ไม่มีพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ พวกเขาสามารถเคลือบด้วยกาวไม้เหลวมากบาง ๆ หลังจากนั้นแห้งแล้วขัดพื้นผิวเบา ๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียดแล้วทาสีอีกครั้ง

เป้า สีโป๊ว- ได้พื้นผิวเรียบสมบูรณ์แบบ สามารถทำได้โดยใช้สีโป๊วซึ่งใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อเติมเต็มรอยแตกร้าวรอยยุบและรอยบุบทั้งหมด หลังจากที่สารละลายที่ใช้แห้งสนิทแล้ว ให้ขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทรายละเอียด ทั้งสองขั้นตอนนี้ทำซ้ำจนกว่าจะได้พื้นผิวเรียบที่ต้องการ สามารถประเมินคุณภาพของการเตรียมพื้นผิวได้โดยการทาสีโป๊วสีบาง ๆ บาง ๆ แล้วขัดอีกครั้ง สีโป๊วที่ทาสีแล้วบนพื้นที่นูนจะถูกขัดออก ซึ่งจะทำให้มองเห็นความผิดปกติทั้งหมดของพื้นผิวที่กำลังรับการบำบัดได้ โปรดทราบว่าการเจียรครั้งแรกจะดำเนินการทั้งตามแนวและข้ามเกรน และการเจียรครั้งสุดท้ายในขั้นสุดท้ายจะดำเนินการตามเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ไม้ ได้แก่ สีโป๊วที่มีกาว น้ำมัน กึ่งน้ำมันและสีโป๊ววานิช ผงสำหรับอุดรูสามารถเตรียมได้จากกาวไม้เหลว ชอล์ก และน้ำมันสำหรับทำให้แห้ง โซลูชั่นพร้อมใช้ชั้นที่เท่ากันกับพื้นผิว ชั้นบางใช้เวลา 2-3 ชั่วโมงในการแห้ง มีสีโป๊วน้ำมันน้อยกว่า กาวเหลวและทำให้น้ำมันและสีแห้งมากขึ้น ฉาบน้ำมันบาง ๆ ที่อุณหภูมิห้องจะแห้งภายใน 3-4 ชั่วโมง

การเตรียมการขั้นสุดท้ายเสร็จสิ้นแล้ว บด- โดยปกติการดำเนินการนี้จะดำเนินการด้วยกระดาษทราย - หยาบครั้งแรกและในที่สุดก็ละเอียด โดยปกติแล้วจะขัดไปตามลายไม้ แต่ไม้เนื้อแข็งก็สามารถขัดให้ทั่วลายได้เช่นกัน หลังจากขัดเรียบร้อยแล้วก็สามารถทาสีผลิตภัณฑ์ได้ โดยทั่วไปจะทาสี 2-3 ครั้ง ปล่อยให้แห้งเป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นจึงขัดชั้นที่ทา เพื่อให้ชั้นพื้นผิวมีความเงางามจะต้องทาน้ำมันวานิชหนึ่งชั้น เทคนิคการทาสีและเคลือบวานิชมีอธิบายไว้ในบท “งานจิตรกรรม”

เมื่อทำงานทาสี คุณมักจะต้องจัดการกับข้อบกพร่องในการทาสี: หยด รอยพับ ฟองอากาศ ความหยาบ ความเงาต่ำของฟิล์มสีพื้นผิว ริ้วรอยและฟองอากาศเกิดขึ้นเมื่อสีบางเกินไปหรือทาบนพื้นผิวที่จะทาสีไม่สม่ำเสมอ ความหนาของสีสามารถประเมินได้ด้วยรอยแปรงบนพื้นผิวนี้: หากกระจายภายใน 2-3 นาทีแสดงว่าสีบางเกินไป ถ้าหลังจาก 10-12 นาที - ปกติ; และหากรอยไม่หายไปหลังจากผ่านไป 12-15 นาที ก็ควรเจือจางสีเพื่อให้เป็นของเหลวมากขึ้น เหตุผลในการศึกษา ฟองอากาศอาจเป็นดังต่อไปนี้: ดินเปียก; มากเกินไป ชั้นหนาสี; แปรงแข็ง พื้นผิวจะเกิดรอยตำหนิหากคุณทาสีที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า 18 °C ฟิล์มหยาบบ่งบอกว่าพื้นผิวที่จะทาสีไม่ได้ทำความสะอาดฝุ่นหรือผลิตภัณฑ์ถูกทำให้แห้งในห้องที่มีฝุ่นมาก นี้สามารถลบออกได้โดยการขัดและทาสีใหม่ หากพื้นผิวที่ทาสีมีความมันเงาต่ำ แสดงว่ามีการใช้น้ำมันสนที่ไม่บริสุทธิ์หรือใช้มากเกินไป สามารถเพิ่มความเงางามได้โดยการเคลือบเงาหรือขัดพื้นผิว

เสร็จสิ้นโปร่งใสตามที่ระบุไว้แล้วนี่เป็นวิธีการตกแต่งผลิตภัณฑ์ช่างไม้ที่ทำจากไม้ที่มีคุณค่า การเคลือบโปร่งใสอาจเป็นแบบมัน เคลือบด้าน กำมะหยี่หรือกระจกก็ได้ ด้วยวิธีการใด ๆ ของการได้รับการเคลือบดังกล่าว (และมีหลายวิธี) ประการแรกจำเป็นต้องตกแต่งพื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับการเคลือบอย่างระมัดระวัง: มันจะต้องเรียบมาก (เช่นไม่มีรอยขีดข่วนรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ ) และ ปราศจากขุยอย่างแน่นอน กระบวนการเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบแบบโปร่งใสจะเหมือนกับการเคลือบแบบทึบแสง แต่การดำเนินการทั้งหมดจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังมากขึ้น

วิธีการตกแต่งอื่น ๆมีวิธีการตกแต่งผลิตภัณฑ์จากไม้หลายวิธีให้เลือกระหว่างการเคลือบแบบโปร่งใสและทึบแสง จากการใช้งานสีธรรมชาติของไม้เปลี่ยนไป แต่ลวดลายของมันยังคงอยู่ ด้วยวิธีนี้เบิร์ชสามารถ "ทำ" เป็นวอลนัท, บีชเป็นมะฮอกกานีได้ ซึ่งทำได้โดยการย้อมสีโดยตรงหรือแบบมอร์เดนท์ ในกรณีแรก สารแต่งสีจะแทรกซึมเข้าไปในเนื้อไม้โดยไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสารที่อยู่ในเนื้อไม้ และกำหนดสีของพื้นผิวที่จะทาสี ในการย้อมสีมอร์แดนท์ สีย้อมจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับกรดแทนนิกของไม้ ทำให้เกิดเกลือสีที่กำหนดสี

ด้วยการย้อมสีทุกประเภท สีย้อมสามารถเจาะไม้ได้ในระดับตื้น (0.3-1.5 มม.) หรือลึกทั้งหมดของวัสดุที่ทาสี ในกรณีแรกเรียกว่าการย้อมสีพื้นผิวในการย้อมครั้งที่สอง - การย้อมสีแบบลึก สำหรับช่างฝีมือสมัครเล่นที่บ้าน การย้อมสีพื้นผิวก็เพียงพอแล้ว บ่อยกว่าสีอื่น ๆ ที่ใช้การทาสีพื้นผิวไม้ด้วยคราบ (คราบ) เป็นสีย้อม (มักละลายน้ำได้) สีน้ำตาล- รอยเปื้อนไม่ได้ครอบคลุมลายไม้ตามธรรมชาติ แต่กลับทำให้สีตัดกันและสมบูรณ์ยิ่งขึ้น โดยทั่วไปแล้วจะใช้คราบสำหรับทำสีวอลนัท “ผู้สมัคร” ที่ดีที่สุดสำหรับสิ่งนี้คือต้นเบิร์ชโดยเฉพาะที่มีปมเล็ก ๆ นอกจากไม้เรียวแล้วยังใช้บีชและสปรูซอีกด้วย คราบที่ละลายน้ำได้ทั่วไปที่สุดมีจำหน่ายในรูปแบบผงหรือของเหลวพร้อมใช้งาน มันจะต้องเจือจางลงไป น้ำอ่อน- ฝน หิมะ แม่น้ำ หากนำมาใช้ในการเพาะพันธุ์ น้ำประปาคุณควรเติมเบกกิ้งโซดาลงไป (1 ช้อนชาต่อ 1-2 ลิตร น้ำต้มสุก) หรือสารละลาย 1% แอมโมเนีย- ความเข้มข้นของสารละลายคราบอาจอยู่ที่ 5-30 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร ขึ้นอยู่กับว่าสีควรสว่างมากหรือน้อย นอกจากปัจจัยนี้แล้ว ความเข้มของสียังขึ้นอยู่กับความสามารถของไม้ในการดูดซับสารละลายอีกด้วย ดังนั้นหากทาก่อนเล็กน้อย สีจะสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

เทคนิคการลงรอยมีดังนี้ บน พื้นผิวแนวตั้งใช้จากบนลงล่าง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับบริเวณที่ยังว่างอยู่ซึ่งอาจเกิดคราบได้ บนพื้นผิวแนวนอน รอยเปื้อนจะถูกทาตามเส้นใย จากนั้นจึงพาดผ่าน และสุดท้ายก็อีกครั้งตามเส้นใย หลังจากการอบแห้งพื้นผิวจะถูกขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด ไม้ที่ทาสีด้วยคราบละลายน้ำจะแห้งภายใน 15 ถึง 24 ชั่วโมง พื้นผิวที่ทาสีแห้งสามารถเช็ดด้วยผ้าหรือวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันเพื่อขจัดอนุภาคสีย้อมที่แห้งและไม่ถูกดูดซับออกจากพื้นผิว

ภายในทำด้วยไม้และอื่นๆ วัสดุธรรมชาติในรูปแบบเชิงนิเวศน์เป็นหนึ่งในความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน นี่ไม่ใช่แค่การแสดงความเคารพต่อแฟชั่นเท่านั้น แต่ยังเป็นการทำความเข้าใจว่านี่คือวิธีจัดห้องที่ดีต่อสุขภาพและใกล้เคียงกับธรรมชาติมากที่สุด

การหุ้มพื้น ผนัง และองค์ประกอบอื่น ๆ ของพื้นที่ภายในด้วยวัสดุตกแต่งที่ทำจากไม้ธรรมชาติได้รับการออกแบบเพื่อให้ห้องดูสวยงาม เป็นฉนวน และปกป้องจากความชื้นที่มากเกินไป

เมื่อเสร็จแล้ว ไม้ธรรมชาติภายในบ้านระหว่างเปลือกและพื้นผิวตกแต่งมักจะวางโครงสร้างหลายชั้นที่มีคุณสมบัติกันความร้อนและกันเสียง

ประโยชน์ของการตกแต่งไม้

เมื่อปลูกในพื้นที่ที่สะอาดทางนิเวศวิทยา ไม้ถือเป็นวัสดุที่สะอาดที่สุดชนิดหนึ่งสำหรับตกแต่งภายในบ้าน

ความผาสุกและความสะดวกสบายในบ้าน

ไม้สามารถใช้กับทุกพื้นผิวภายในบ้านและเป็นวัสดุสำหรับ:

• ผนัง;
• เพศ;
• เพดาน;
• เที่ยวบินของบันได;
• พื้น;
• โครงสร้างประตู
• กรอบหน้าต่าง
• องค์ประกอบตกแต่ง

การตกแต่งไม้สามารถสร้างปากน้ำที่ดีต่อสุขภาพเป็นพิเศษในบ้าน ซึ่งกระบวนการชีวิตทั้งหมดดำเนินไปตามปกติ: นอนหลับสบาย ทำงาน หายใจ ต่างจากวัสดุสังเคราะห์ที่ปล่อยควันที่เป็นอันตราย ไม้ไม่ทำให้เกิดอาการปวดหัวหรือรู้สึกเหนื่อยล้าเรื้อรัง และสามารถต่อต้านผลกระทบที่เป็นอันตรายของวัสดุอื่นได้

ไม้ช่วยลดความชื้นในห้อง ป้องกันการเกิดโรคหลอดลมและปอด รวมถึงการปรากฏตัวของเชื้อราและผลที่ตามมาอื่น ๆ ของความชื้นที่มากเกินไป

การเลือกไม้สำหรับตกแต่งภายใน

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงานให้เสร็จคุณควรตัดสินใจเลือกประเภทไม้ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่าจะเป็นไม้สนหรือไม้ผลัดใบ ในที่นี้เกณฑ์จะเป็นเงื่อนไขการทำงานและข้อกำหนดด้านความต้านทานการสึกหรอ สำหรับห้องที่มีความชื้นมากเกินไป (อ่างอาบน้ำ, ห้องน้ำ, ซาวน่า) คุณควรเลือกไม้สน และห้องธรรมดาที่มีการระบายอากาศที่ดีสามารถตกแต่งด้วยไม้ผลัดใบ (ออลเดอร์, โอ๊ค, ลินเด็น)

จำเป็นต้องเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับงาน

ซับใน

การบุซับในหมายถึงแนวคิดโดยรวมที่รวมวัสดุตกแต่งทั้งหมดที่มีระบบล็อคเข้าด้วยกัน

การยึดจะดำเนินการโดยใช้วิธีลิ้นเข้าร่องและอาจเป็นแบบ "ชน" หรือ "ทับซ้อนกัน" ลักษณะเฉพาะของการใช้วัสดุนี้คือความง่ายในการติดตั้งเป็นพิเศษทำให้คุณสามารถตกแต่งภายในบ้านได้อย่างสมบูรณ์ระยะสั้น

- การมีข้อมูลเกี่ยวกับพื้นที่และรูปทรงของห้องที่คุณวางแผนจะครอบคลุม ทำให้สามารถคำนวณจำนวนซับในที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ วัสดุนี้ใช้งานได้จริง มีความสามารถรอบตัว และสูงคุณสมบัติการตกแต่ง ซึ่งสามารถผสมผสานเข้ากับทิศทางการออกแบบได้อย่างลงตัว

การหุ้มด้วยกระดานสามารถทำได้ในแนวตั้งและแนวนอน

ด้วยการดูแลและการรักษาที่เหมาะสม ผ้าซับในจะมีอายุการใช้งานยาวนานมาก ความนิยมของมันเพิ่มขึ้นตามกาลเวลาเท่านั้นไม่ด้อยกว่าวัสดุตกแต่งที่ทันสมัยกว่า ในการผลิตจะใช้ไม้แห้งอย่างระมัดระวังทั้งที่มีพื้นผิวเรียบและไม่ผ่านการบำบัด

ข้อดีของการซับ:

• วัสดุที่ใช้งานได้จริงและหลากหลาย
• ความเป็นธรรมชาติ;
• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• กลิ่นหอม;
• รูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์
• ดูดความชื้น;
• ความง่ายในการติดตั้ง
• การเข้าถึง;
• ความทนทาน;

ฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียง

• ข้อบกพร่อง:
• ความเป็นไปได้ของการเสียรูป
• บวมจากการสัมผัสกับความชื้น

คุณภาพการผลิตของ Eurolining ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนสำหรับการผลิตนั้นจะใช้วัตถุดิบเกรดสูงสุดที่ได้มาจากไม้สนซึ่งมักปลูกเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้โดยเฉพาะ Eurolining แบ่งออกเป็น 1-3 คลาสคุณภาพและเป็นไปตามมาตรฐานยุโรปที่ยอมรับทั้งหมด

วัสดุผลิตขึ้นตามมาตรฐานยุโรป

วัสดุนี้แตกต่างจากซับในทั่วไปในขนาดที่ปรับได้อย่างแม่นยำรวมถึงการมีร่องพิเศษที่ช่วยระบายอากาศและกำจัดความชื้น คุณสมบัติการออกแบบนี้เพิ่มความทนทานและป้องกันการเสียรูปและการบวมของวัสดุหุ้มเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น คุณภาพที่ดีเยี่ยมของวัสดุทำให้สามารถประกอบได้โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนน้อยที่สุดด้วยเหตุนี้ผลงานจึงมีการตกแต่งอย่างมาก

ในสภาวะ การผลิตภาคอุตสาหกรรมพื้นผิวของยูโรลินนิ่งเคลือบด้วยองค์ประกอบพิเศษซึ่งช่วยให้เจ้าของบ้านไม่จำเป็นต้องได้รับการบำบัดเพิ่มเติมด้วยสีและสารเคลือบเงา

ความแตกต่างระหว่างยูโรลินนิ่งกับซับธรรมดา:

• พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
• การปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพอย่างเข้มงวด
• ระดับความชื้นขั้นต่ำ (12% เทียบกับ 15-28% สำหรับซับ);
• บรรจุภัณฑ์โพลีเอทิลีน
• การมีสารเคลือบป้องกันพิเศษ
• ขนาดเข็มที่ใหญ่ขึ้น
• การปรากฏตัวของร่องที่ทางแยก;
• ร่องระบายอากาศมากขึ้น

กระดานพื้น

มีสองประเภท: กระดานทึบและกระดานลามิเนต ตัวเลือกแรกทำจากมวลแข็งและอีกอันทำจากชิ้นส่วนที่ต่อกันนอกจากนี้แผ่นพื้นยังแบ่งออกเป็นแบบลิ้นและร่อง (มีลิ้นและร่อง) และไม่ใช่ลิ้น

ตัวเลือก กระดานไม้สำหรับพื้น

กิน คณะกรรมการปกติและยูโรบอร์ด หลังผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษ อุปกรณ์ใหม่ล่าสุดจากวัตถุดิบคุณภาพสูงตามมาตรฐานยุโรป บอร์ดนี้ค่อนข้างแพง แต่มีคุณภาพสูง เธอมี พื้นผิวเรียบ,ฟอร์มที่สมบูรณ์แบบ, ความชื้นต่ำและปราศจากข้อบกพร่องโดยสมบูรณ์ (รู นอต การเปลี่ยนสีเป็นสีน้ำเงิน) ยูโรบอร์ดขนาดใหญ่มีร่องระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากการกระจายน้ำหนักและลดความเสี่ยงในการพัฒนา แม่พิมพ์และยังช่วยยืดอายุการใช้งานอีกด้วย

ข้อดีและข้อเสียของพื้นไม้เนื้อแข็งทั่วไป

วัสดุเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและติดตั้งง่าย

ข้อดี:

• วัสดุที่ใช้งานได้จริงและหลากหลาย
• ความเป็นธรรมชาติ;
• ความเร็วและความง่ายในการติดตั้ง
• การเข้าถึง;
• ความสวยงามของวัสดุ
• การนำความร้อนต่ำ, ฉนวนกันเสียง;
• ปากน้ำที่ดีต่อสุขภาพที่บ้าน

ฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียง

• บางครั้งมีกระเป๋าเรซินอยู่
• นอตที่ลดคุณภาพของบอร์ด

ข้อดีที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของบอร์ดดังกล่าวคือความเป็นไปได้ในการฟื้นฟูซ้ำหลายครั้ง สามารถขัดได้สูงสุด 15 ครั้ง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานอย่างน้อย 100 ปี

เพื่อให้แผ่นพื้นมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด ควรเลือกแผ่นรองพื้นที่เหมาะสมและรองตาม กฎง่ายๆที่จะดูแลเธอ

วัสดุนี้ดูมีเกียรติมาก ห้องพักขนาดใหญ่ด้วยแสงธรรมชาติที่ดี

บ้านไม้บล็อก

วัสดุนี้ใช้สำหรับตกแต่งภายในและ การตกแต่งภายนอกสถานที่ใช้งานได้จริง สะดวก ดูแลง่าย และในขณะเดียวกันก็ดูสวยงามมาก คุณสมบัติทั้งหมดเหล่านี้ตลอดจนความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและราคาที่เหมาะสมของวัสดุทำให้เป็นที่นิยมในหมู่ผู้บริโภค การอบแห้งไม้ในระดับสูงช่วยลดการเสียรูป การเสื่อมสภาพก่อนวัยอันควร และการแตกร้าวของวัสดุ การบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อและสารหน่วงไฟจะช่วยยืดอายุการใช้งานได้เต็มที่

ไม้ใช้ทำบ้านบล็อก สายพันธุ์ต่างๆแต่ชนิดที่ใช้มากที่สุดคือต้นสนชนิดหนึ่งและสน- บ้านบล็อกที่ทำจากลินเด็นเบิร์ชหรือซีดาร์ดูสวยงามมาก

ราคาไม่แพงและ วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

พื้นผิวที่ไม่น่าดึงดูดต่างๆ เช่น คอนกรีตหรืออิฐ จะดูดีเกินควรหลังจากเสร็จสิ้นงานโดยใช้บ้านบล็อก ความรู้สึกของส่วนหน้าอาคารที่มั่นคงนั้นถูกสร้างขึ้นเนื่องจากองค์ประกอบแต่ละส่วนในมุมนั้นเชื่อมต่อกับมุมพิเศษ

บ้านบล็อกทำจากไม้สนชนิดหนึ่งมี อิทธิพลที่เป็นประโยชน์ในระบบประสาทเช่นเดียวกับระบบหัวใจและหลอดเลือดและระบบทางเดินหายใจเนื่องจากการปล่อยสารระเหยโดยไม้ลาร์ช - ไฟโตไซด์คุณสมบัตินี้ครอบคลุมความไม่สะดวกอย่างสมบูรณ์เมื่อแปรรูปวัสดุแข็งและเรซินนี้

การเลียนแบบไม้จะเน้นมากที่สุด พื้นที่ที่สะดวกสบาย

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพสำหรับ การตกแต่งภายในให้คุณเปลี่ยนพื้นที่ของบ้านได้โดยไม่ต้องใช้มาตรการรุนแรง

วัสดุไม่อยู่ภายใต้การเสียรูป

การเลียนแบบไม้ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษ ขั้นแรกให้แห้งเป็นเวลา 8-12 สัปดาห์โดยใช้ห้องพิเศษจนกระทั่งความชื้นระเหยเกือบหมดและทำลายศัตรูพืช จากนั้นกระดานที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงและตัด แผงที่ทำในลักษณะนี้จะไม่เกิดการเสียรูป แตกร้าว และยังรักษารูปทรงเดิมได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ประกอบผ้าใบจาก แต่ละองค์ประกอบด้วยระบบลิ้นและร่อง จึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำด้วยตัวเองโดยไม่ต้องมีคุณสมบัติพิเศษใดๆ

ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับประเภทและประเภทของไม้ วัสดุยอดนิยมคือไม้สนและไม้สนมีราคาต่ำและในบางลักษณะทางเทคนิคยังเหนือกว่าสายพันธุ์ที่มีราคาแพงกว่าเช่นต้นสนชนิดหนึ่ง

ไม้เลียนแบบ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ไม้ธรรมชาติอื่นๆ มีค่าการนำความร้อนต่ำ และช่วยรักษาความร้อนในห้องได้อย่างสมบูรณ์แบบ หากจำเป็นคุณสามารถสร้างฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมของอาคารได้โดยใช้ชั้นฉนวนที่อยู่ระหว่างการเคลือบสำเร็จกับผนังของบ้าน

การติดตั้งบล็อกไม้

วัสดุตกแต่งหลากหลายประเภทช่วยให้คุณออกแบบบ้านได้ไม่ซ้ำใคร และสีสันที่หลากหลายจะช่วยให้คุณจับคู่กับการตกแต่งภายในได้เกือบทุกประเภท

การตัดแต่งไม้ภายในมีส่วนช่วยที่ดีเยี่ยม ภาพลักษณ์ที่ดีต่อสุขภาพชีวิต โอกาสที่จะล้อมรอบตัวคุณด้วยองค์ประกอบของสไตล์ชาติพันธุ์ที่สร้างขึ้นโดยธรรมชาติ